JPH0127765B2 - - Google Patents
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- JPH0127765B2 JPH0127765B2 JP56076401A JP7640181A JPH0127765B2 JP H0127765 B2 JPH0127765 B2 JP H0127765B2 JP 56076401 A JP56076401 A JP 56076401A JP 7640181 A JP7640181 A JP 7640181A JP H0127765 B2 JPH0127765 B2 JP H0127765B2
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- manifold
- filter
- tank
- filtration
- vibration
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に、ろ液がろ過要素の多孔質表面
を介して内部の空胴部へ流入する圧力ろ過の分野
に関し、より詳細にはろ過ケーキが沈積した後に
ろ過要素を清掃するための新規でかつ改良された
方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates generally to the field of pressure filtration in which filtrate flows through the porous surface of a filtration element into an internal cavity, and more particularly to the field of pressure filtration in which filtrate flows through a porous surface of a filtration element into an internal cavity, and more particularly to A new and improved method and apparatus for cleaning.
この発明では圧力ろ過器の出口マニホルドがば
ね装架され該マニホルドから垂下したろ管からろ
過ケーキを分離するため垂直軸線に沿つて振動す
る。 In this invention, the outlet manifold of a pressure filter is spring loaded and vibrates along a vertical axis to separate the filter cake from the filter tubes depending from the manifold.
これまで、ろ過作業中に沈積したろ過ケーキを
取り除くためにろ管やろ葉のようなろ過要素へ振
動波を付与することは知られている。ケーキが振
動作業前に乾燥するときにはその作業はドライケ
ーキ排出と言われまたケーキが湿つている間即ち
液体を含んでいる間の作業はウエツトケーキ排出
と通常言われている。米国特許第3212643号及び
同第3867291号はろ過要素からろ過ケーキを除去
するために過去に衝撃波を使用したことを開示し
ている。 Hitherto, it has been known to apply vibrational waves to filter elements such as filter tubes and filter leaves in order to remove filter cake deposited during filtration operations. When the cake is dried before the vibratory operation, the operation is referred to as dry cake evacuation, and operations while the cake is wet or contain liquid are commonly referred to as wet cake ejection. US Pat. Nos. 3,212,643 and 3,867,291 disclose the past use of shock waves to remove filter cake from filter elements.
上記米国特許に開示されかつこれまで知られて
いる振動装置は広くかつ満足に使用されている
が、多くの場合これまで試みられてきたよりも迅
速かつより完全なケーキ除去の要素が出ている。 Although the vibrating devices disclosed in the above-referenced US patents and heretofore known have been widely and satisfactorily used, in many cases there has been an element of faster and more complete cake removal than previously attempted.
従つて本発明では、ろ過ケーキが乾燥され、次
いでろ過要素を、ケーキが沈積している表面に平
行な方向へ、往復動即ち振動させる。次にろ液で
ろ過タンクを満たす間中、ろ過要素を振動し続
け、ろ過要素の多孔質面の孔部へ捕縛されている
固形物をよく洗浄するのである。 Accordingly, in the present invention, the filter cake is dried and then the filter element is reciprocated or vibrated in a direction parallel to the surface on which the cake is deposited. The filtration element is then kept vibrating while filling the filtration tank with filtrate to thoroughly wash out any solids trapped in the pores of the porous surface of the filtration element.
また本発明では、ろ過要素がろ過器のタンク内
にばね装架された水平に配置されている出口マニ
ホルドによつて垂直位置に支持されている。こう
して垂直に指向された衝撃波がマニホルドへ付加
されこれによりろ過要素からろ過ケーキを振り落
すのである。本発明の好ましい実施例ではろ過要
素が管状をなしかつ該要素が多数剛着されている
マニホルドから垂下している。またタンク内には
空気作動の振動衝撃機がマニホルドへ直接載置さ
れている。本発明の別の例ではこの衝撃機がタン
ク上方に配置されておりかつタンク頂部のシール
開口を介して延びマニホルドへ予荷重を付してい
る衝撃棒によりマニホルドへ連結されている。 Also, in the present invention, the filtration element is supported in a vertical position by a horizontally disposed outlet manifold that is spring-loaded within the tank of the filter. A vertically oriented shock wave is thus applied to the manifold, thereby shaking the filter cake from the filtration element. In a preferred embodiment of the invention, the filtration elements are tubular and depend from a manifold to which a number of the elements are rigidly attached. Also inside the tank is an air-operated vibration shocker mounted directly on the manifold. In another embodiment of the invention, the impactor is located above the tank and connected to the manifold by an impact rod extending through a seal opening in the top of the tank and preloading the manifold.
第1図は圧力ろ過器10を示しており、該ろ過
器はその主要素としてほぼ円筒形の圧力タンク1
2を有している。この圧力タンクにはろ過器へろ
液を供給する液体入口14と、流出水がろ過器か
ら出る液体出口16と、を有している。タンク1
2の底壁は傾斜しておりドレン開口18へ連通し
またタンク12は上部にカバー22を介してタン
クの頂部へ開口している空気の入口出口開口20
を有している。図示のように、カバー22は多数
のボルト24によりタンクへ封止固定されてい
る。 FIG. 1 shows a pressure filter 10, the main element of which is a generally cylindrical pressure tank 1.
It has 2. The pressure tank has a liquid inlet 14 for supplying filtrate to the filter and a liquid outlet 16 for exiting the filter. tank 1
The bottom wall of 2 is sloped and communicates with a drain opening 18, and the tank 12 has an air inlet and outlet opening 20 at the top which opens to the top of the tank through a cover 22.
have. As shown, the cover 22 is sealingly secured to the tank by a number of bolts 24.
通路27を有する出口マニホルド26がタンク
12の頂部付近に設けられておりかつマニホルド
から吊されている多数の管状のろ過要素28を支
持している。マニホルドは中央ヘツダを有してお
り該ヘツダからは例えば米国特許第3244286号に
示すように複数の側方部分が伸長している。ろ過
要素28を実質的に平行に維持するため該要素2
8下方には管状のスペーサ30が設けてある。こ
のスペーサは米国特許第3244286号、同第348502
号に述べられた形式又はその他の適当な形式があ
る。スペーサ30は望ましくはマニホルド26か
ら吊るされており、スペーサをマニホルドと一緒
にタンクから除去しやすくかつまたろ過要素28
に対するそれらの組込みを容易化している。しか
し所望によりタンクへ装着することも出来る。ろ
過要素がかなり短かい場合にはスペーサ30は全
て省略できる。 An outlet manifold 26 having passageways 27 is provided near the top of tank 12 and supports a number of tubular filtration elements 28 suspended from the manifold. The manifold has a central header from which a plurality of side portions extend as shown, for example, in U.S. Pat. No. 3,244,286. In order to maintain the filtration elements 28 substantially parallel, the elements 2
A tubular spacer 30 is provided below 8. This spacer is US Patent No. 3244286 and US Patent No. 348502.
or any other suitable format. Spacer 30 is preferably suspended from manifold 26 to facilitate removal of the spacer from the tank along with the manifold and also to filter element 28.
This makes it easy to incorporate them into However, it can also be attached to the tank if desired. If the filter element is fairly short, the spacer 30 can be omitted altogether.
ろ過要素は当業者によつてよく知られたような
適当な構造をなしており、孔付ろ過材により取囲
まれた剛性コアを有しろ過要素内に空胴部を形成
している。該空胴部は管状取付具32を介して出
口マニホルド26内の通路27と連通している。
前記コアは米国特許第3438502号に述べているろ
管のように底部付近にのみ開口を有しているか又
は米国特許第3240247号及び同第3233739号に述べ
ているろ管のように管の頂部出口から底部付近の
位置まで伸びている底部開放の孔付管を含んでい
る。いずれの場合にもろ液は孔付表面を介して管
の底部へ下方に流れ次いで該管を介して頂部にあ
る出口マニホルドへ上昇する。取付具32は望ま
しくは短かい剛性管であり、これはろ管から上方
へ伸びかつマニホルドの底部の補助開口へ螺合し
ている。こうして取付具は出口マニホルド内の空
胴部を、ろ過要素を介して中央通路へ連通させか
つろ過要素と、それ自身剛性構造をなしているマ
ニホルド26との間の剛性接続を提供する。 The filtration element may be of any suitable construction as is well known by those skilled in the art, having a rigid core surrounded by perforated filter media to define a cavity within the filtration element. The cavity communicates with a passageway 27 in the outlet manifold 26 via a tubular fitting 32.
The core may have an opening only near the bottom, as in the filter tubes described in U.S. Pat. It includes an open bottom perforated tube extending from the outlet to a location near the bottom. In either case, the filtrate flows down through the perforated surface to the bottom of the tube and then up through the tube to the outlet manifold at the top. Fitting 32 is preferably a short rigid tube that extends upwardly from the filter tube and threads into an auxiliary opening in the bottom of the manifold. The fitting thus communicates the cavity in the outlet manifold to the central passageway through the filtration element and provides a rigid connection between the filtration element and the manifold 26, which is itself a rigid structure.
出口マニホルド26内の通路は導管34によつ
て流出水の出口16へ接続している。後述の如
く、マニホルドはタンク12内へ移動可能に載置
されており、そのため導管34は少なくとも部分
的に可撓性を有し、マニホルドの垂直運動を阻止
しないようにしている。 Passages within the outlet manifold 26 are connected to the effluent outlet 16 by conduits 34. As will be discussed below, the manifold is movably mounted within tank 12 so that conduit 34 is at least partially flexible so as not to inhibit vertical movement of the manifold.
第2図によく示すように、マニホルド26は複
数の望ましくは3個(第2図では1個のみを示
す)の半径方向に伸びるブラケツト36を有して
いる。各ブラケツトはそこを貫通する垂直孔38
を備えた水平フランジ37を有している。複数の
アングルブラケツト40がブラケツト36に対応
する位置にてタンクの内壁へ溶接されている。各
ブラケツト40はそこを貫通するねじ付孔42を
備えた水平フランジ41を有している。ボルト4
4が孔38を介してゆるく伸長しており孔42へ
螺合している。上方コイルばね46がフランジ3
7上方に配置されまた下方コイルばね48がフラ
ンジ37下方に位置ずけられている。ばね48は
フランジ37,41間に圧縮保持され、ろ過作業
中マニホルド26の下縁をフランジ41の僅か上
方に保持している。ばね46はフランジ37とワ
ツシヤ50との間に圧縮保持されている。 As best seen in FIG. 2, manifold 26 includes a plurality of radially extending brackets 36, preferably three (only one shown in FIG. 2). Each bracket has a vertical hole 38 extending therethrough.
It has a horizontal flange 37 with a horizontal flange 37. A plurality of angle brackets 40 are welded to the interior wall of the tank at locations corresponding to brackets 36. Each bracket 40 has a horizontal flange 41 with a threaded hole 42 therethrough. bolt 4
4 extends loosely through the hole 38 and is screwed into the hole 42. The upper coil spring 46 is attached to the flange 3
7 and a lower coil spring 48 is positioned below the flange 37. Spring 48 is held compressed between flanges 37 and 41 to hold the lower edge of manifold 26 slightly above flange 41 during filtration operations. The spring 46 is compressed and held between the flange 37 and the washer 50.
第1図において、振動衝撃機52がろ過室内に
おいてマニホルド26へ載置されており、マニホ
ルド26とそれに接続されたろ過要素28とに垂
直方向の衝撃波を強制するようになつている。こ
の振動衝撃機52は図示のようにマニホルドへ溶
接されているか又はボルトその他の手段でそこへ
剛着されている。振動衝撃機52はいずれかの適
当な形式のものでよいが望ましくは比較的高振動
数の振動を生ずる米国特許第3212643号に示すよ
うな空気式のものがよい。このため一対の空気管
54,56が衝撃機52へ接続されておりかつマ
ニホルド26及びろ過要素28を振動するよう衝
撃機52を制御可能に作動するためカバー22を
介して適当な空気制御弁及び高圧空気源(図示な
し)へ伸びている。ろ過機10内には1個の衝撃
機52だけが示してあり、それが出口マニホルド
26の中心においてろ過タンクの理論上の長手方
向軸線上に載置されている。しかし必要により複
数の衝撃機も使用し得る。 In FIG. 1, a vibration shocker 52 is mounted within the filtration chamber to the manifold 26 and is adapted to impose a vertical shock wave on the manifold 26 and the filtration element 28 connected thereto. The vibration impactor 52 is welded to the manifold as shown or rigidly attached thereto by bolts or other means. Vibratory impactor 52 may be of any suitable type, but is preferably of the pneumatic type as shown in US Pat. No. 3,212,643, which produces relatively high frequency vibrations. To this end, a pair of air tubes 54, 56 are connected to the impactor 52 and connected through the cover 22 to a suitable air control valve and for controllably operating the impactor 52 to vibrate the manifold 26 and filter element 28. Extending to a source of high pressure air (not shown). Only one impactor 52 is shown within the filter 10, and it is mounted in the center of the outlet manifold 26 on the theoretical longitudinal axis of the filtration tank. However, multiple impactors may be used if necessary.
ろ過器10をよりよく理解するため、その作動
について述べる。まずドレン開口18と出口16
とを閉じ、空気開口20を大気へ開放する。ろ液
を入口14からろ過室内へポンプ送りしタンクを
満たす。次に空気開口20を閉じ出口16を開
く。これによりろ液がろ過要素28の外表面上に
おける珪藻土のようなプレコート材料から成る多
孔性層を配置したろ過要素を介して流れる。ろ液
は一般にプレコート層が所定の厚みになるまでろ
過要素を介して流れる。このろ過要素は導管に接
続されており、そこでろ液が入口14からタンク
内へ流れ浄化された流出水が出口16からタンク
外へ流出する。ろ液がろ過要素内の空胴部へ流入
すると、そこに捕縛された固形物がろ過要素上に
おける多孔性ろ過ケーキの外表面上に沈着する。
ろ過ケーキがろ過要素の有効作用を妨げるような
厚みになつたならろ液入口管を閉じてろ過要素を
取出す。このとき底部ドレン管を開け、ろ液をろ
過室から抜く。これと同時に高圧の空気を空気開
口20から室内に供給し、流出水出口16は開放
にしておく。望ましくは空気はこの排水の間中、
室へ高圧供給され、これによりろ過ケーキの圧力
降下を阻止して、ケーキがろ過要素から早期崩壊
するのを防止している。こうして空気はケーキを
介して流れケーキから水分を除去する。その後空
気流はこのドレーン作業中停止される。出口16
がマニホルド26の下方にある限り液はろ過要素
中へ逆流することはないであろう。もし望まれる
なら、その後こし水(Leaching Liquid)などを
タンクへ供給してケーキを介して通す。こし水に
つけた後ケーキを再び上述の方法で空気乾燥す
る。次いで衝撃機を起動しマニホルド26やろ過
ケーキが積層しているろ過要素28へ衝撃又は揺
動を与える。このため積重したケーキがタンクの
底へ落ちドレン開口18からろ過器の外部へ排出
される。 To better understand filter 10, its operation will be described. First, drain opening 18 and outlet 16
and the air opening 20 is opened to the atmosphere. The filtrate is pumped into the filtration chamber through inlet 14 to fill the tank. The air opening 20 is then closed and the outlet 16 is opened. This causes the filtrate to flow through the filter element 28, which has a porous layer of pre-coated material such as diatomaceous earth disposed on the outer surface of the filter element 28. The filtrate generally flows through the filtration element until the precoat layer reaches a predetermined thickness. This filtration element is connected to a conduit in which filtrate flows into the tank through an inlet 14 and purified effluent exits the tank through an outlet 16. As the filtrate flows into the cavity within the filter element, solids trapped therein are deposited on the outer surface of the porous filter cake on the filter element.
When the filter cake becomes thick enough to interfere with the effective operation of the filter element, the filtrate inlet tube is closed and the filter element is removed. At this time, open the bottom drain pipe and drain the filtrate from the filtration chamber. At the same time, high-pressure air is supplied into the room from the air opening 20, and the outflow water outlet 16 is left open. Preferably the air is maintained throughout this drainage.
A high pressure is supplied to the chamber, which prevents pressure drop in the filter cake and prevents premature disintegration of the cake from the filter element. Air thus flows through the cake and removes moisture from the cake. Air flow is then stopped during this draining operation. Exit 16
As long as the filter is below the manifold 26, liquid will not flow back into the filtration element. If desired, Leaching Liquid or the like can then be fed into the tank and passed through the cake. After soaking, the cake is again air-dried as described above. Next, the impact machine is activated to apply impact or vibration to the manifold 26 and the filter element 28 on which the filter cakes are stacked. As a result, the accumulated cake falls to the bottom of the tank and is discharged from the drain opening 18 to the outside of the filter.
こうして上記工程が繰返されろ過器がオンライ
ン作業へ戻される。次の充填工程の間、ろ過要素
が液体に浸められるまで衝撃機はろ過要素を振動
し続ける。これはろ過要素の孔付面のすき間に捕
縛された固形物を洗い出すためである。 The above process is then repeated and the filter is returned to online operation. During the next filling step, the impactor continues to vibrate the filter element until it is immersed in liquid. This is to wash out solid matter trapped in the gaps in the perforated surface of the filter element.
導管34はマニホルド26の底部へ連続してい
る。これによりマニホルド26はケーキの乾燥工
程中に完全に液を排出する。このため空気開口2
0がケーキ乾燥工程の最終時に閉じられるときに
液がろ過要素へ逆流することはない。もしマニホ
ルドからの出口部分が出口マニホルドの通路の底
壁上方に配置されていると幾らかの流出水が管内
に逆流し、もしかするとケーキの洗浄を困難にす
るようなケーキ下部の移動を生じるであろう。 Conduit 34 continues to the bottom of manifold 26. This allows the manifold 26 to drain completely during the cake drying process. Therefore, air opening 2
No liquid flows back into the filter element when the zero is closed at the end of the cake drying process. If the outlet section from the manifold is located above the bottom wall of the passageway of the outlet manifold, some of the runoff water will flow back into the tube, possibly causing movement of the cake bottom making cleaning of the cake difficult. Probably.
第3図は本発明の別の実施例を示す。ここで
は、ばね46,48が、ゴム又はろ過される物質
と両立するその他の適当な材料で作られた一対の
弾性スリーブ60,62で置き換えられている。 FIG. 3 shows another embodiment of the invention. Here, springs 46, 48 are replaced by a pair of resilient sleeves 60, 62 made of rubber or other suitable material compatible with the substance being filtered.
第4図は更に別の実施例であり、可撓性導管3
4が出口マニホルドとろ過タンクとの間で相対的
に垂直運動できる入れ子式接続により置き換えら
れている。図示する如く、液体出口16は、タン
ク内へ水平に延びかつ上方に、曲がつた内方端6
6を有する剛性管64を含んでいる。マニホルド
26から垂下する剛性管68が前記内方端66上
へ入れ子式に嵌合しており、該内方端66の頂部
付近の環状溝内に載置されているエラストマOリ
ング70が管68の内面へ対し圧接している。こ
うしてマニホルド及びろ過要素の垂直振動が振動
衝撃機52の作動で生起される。更にタンクから
のマニホルドの取出しが流出水出口に対するこの
ような入れ子式のシール接続により容易となつて
いる。 FIG. 4 shows yet another embodiment, in which the flexible conduit 3
4 has been replaced by a telescoping connection allowing relative vertical movement between the outlet manifold and the filtration tank. As shown, the liquid outlet 16 extends horizontally into the tank and has an upwardly curved inner end 6.
6 includes a rigid tube 64 having a diameter of 6. A rigid tube 68 depending from the manifold 26 is telescopically fitted onto the inner end 66 and an elastomeric O-ring 70 resting in an annular groove near the top of the inner end 66 extends over the tube 68. It is in pressure contact with the inner surface of. Vertical vibrations of the manifold and filtration elements are thus created by actuation of the vibration impactor 52. Additionally, removal of the manifold from the tank is facilitated by such a telescoping seal connection to the effluent outlet.
第5図は更に別の実施例であり、振動衝撃機5
2がろ過タンクの外部に載置されている。この実
施例によれば振動衝撃機52が下端に剛性パツド
76を有する垂直棒74の上端に剛着されてい
る。パツド76にマニホルド26の上面に対して
予荷重が付されている。この予荷重は、衝撃機5
2の重量や、カバー22の棒74へ固定されたカ
ラー80との間に弾圧された巻きばね78の弾性
力などによる。カラー80は棒74へ螺着され、
圧力振動パツド76とマニホルド26との間の接
触圧力の調整が出来るようになつている。必要な
ら他の調整方法も使用出来る。第5図にはただ1
個のみ示しているが複数の巻きばね82が夫々ブ
ラケツト40上に載つており、マニホルド26
と、協働するろ過要素28とを浮上支持してい
る。米国特許第3212643号に示すようなダイヤフ
ラムタイプのシール84が棒74とろ過タンクの
カバー22との間の必要なシールを提供してい
る。この実施例ではマニホルド及び管組立体がば
ね78とばね82との間に浮動しており、このた
め振動工程中にマニホルド及びろ過要素に付与さ
れた振動は減退されない。望ましくは上下のばね
は、マニホルドへの上下方向の力が実質的に同一
になりこれによりマニホルドが浮上し振動衝撃波
が1つ又はそれ以上の比較的小さい振動衝撃機で
もつて得られるように、選択される。 FIG. 5 shows yet another embodiment, in which the vibration impact machine 5
2 is placed outside the filtration tank. According to this embodiment, a vibration impactor 52 is rigidly attached to the upper end of a vertical bar 74 having a rigid pad 76 at its lower end. Pad 76 is preloaded against the top surface of manifold 26. This preload is the impact machine 5
2 and the elastic force of the coiled spring 78 compressed between the cover 22 and the collar 80 fixed to the rod 74. Collar 80 is screwed onto rod 74;
The contact pressure between the pressure vibrating pad 76 and the manifold 26 can be adjusted. Other adjustment methods can be used if necessary. There is only one in Figure 5.
Although only one is shown, a plurality of coiled springs 82 each rest on the bracket 40 and are attached to the manifold 26.
and the cooperating filtration element 28 are supported floatingly. A diaphragm-type seal 84, such as that shown in U.S. Pat. No. 3,212,643, provides the necessary seal between the rod 74 and the cover 22 of the filtration tank. In this embodiment, the manifold and tube assembly floats between springs 78 and 82, so that the vibrations imparted to the manifold and filtration elements during the vibration process are not damped. Preferably, the upper and lower springs are selected such that the vertical force on the manifold is substantially the same, thereby causing the manifold to levitate and providing a vibration shock wave with one or more relatively small vibration shockers. be done.
ここに記載した本発明の好ましい実施例では、
毎分2500〜4500サイクルの振動数(この範囲が臨
界と思われるものではない)で垂直に振動するろ
管を有している。出口マニホルドを載置している
ばねのこのような方法はろ葉と共に使用出来る。
更にある用途においては水平に指向した衝撃波が
ろ管又はろ葉の側方振動をもたらすようマニホル
ドへ付与される。 In a preferred embodiment of the invention described herein:
It has a filter tube that vibrates vertically at a frequency of 2500 to 4500 cycles per minute (this range is not considered critical). This method of spring mounting the outlet manifold can be used with filter leaves.
Additionally, in some applications, horizontally oriented shock waves are applied to the manifold to cause lateral vibration of the filter tubes or leaves.
マニホルドからの出口は、空気又は他のガスが
ケーキを介して通るときこのケーキ乾燥作業中マ
ニホルドを完全に排水するためマニホルドの底部
下方にある。しかしマニホルドを完全に排水する
ための他の方法も使用出来る。 The outlet from the manifold is below the bottom of the manifold to completely drain the manifold during this cake drying operation as air or other gases pass through the cake. However, other methods for completely draining the manifold can also be used.
本発明は、その特定の実施例に関して述べた
が、当業者は多くの変更又は改変を本発明の精神
及び範囲から出ることなく達しうるものである。
本発明の精神及び範囲に属する変更、改変は全て
添付の特許請求の記載により意図されているもの
である。 Although the invention has been described with respect to specific embodiments thereof, many changes and modifications can be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.
All changes and modifications that fall within the spirit and scope of the invention are intended by the appended claims.
第1図は本発明の特徴を具体化している圧力ろ
過器の一部断面の立面図、第2図は第1図のろ過
器において出口マニホルドがばね支持されている
状態を示す拡大断面図、第3図は出口マニホルド
を取付ける別の方法を示す部分断面図、第4図は
ろ過器の出口取付具へ出口マニホルドを取付ける
別の方法を示す部分断面図、第5図は本発明の別
の具体例を構成している圧力ろ過器の破断断面図
である。
符号の説明、10:圧力ろ過器、12:圧力タ
ンク、14:流体入口、16:流体出口、18:
ドレン開口、20:空気開口、22:カバー、2
6:出口マニホルド、27:通路、28:ろ過要
素、30:スペーサ、32:管状取付具、34:
導管、36,40:ブラケツト、37,41:フ
ランジ、38,42:孔、46,48:ばね、5
2:振動衝撃機。
FIG. 1 is a partially sectional elevational view of a pressure filter embodying features of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the filter of FIG. 1 with the outlet manifold supported by a spring. 3 is a partial cross-sectional view showing an alternative method of attaching the outlet manifold; FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing an alternative method of attaching the outlet manifold to a filter outlet fitting; FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing an alternative method of attaching the outlet manifold to a filter outlet fitting It is a broken sectional view of the pressure filter which constitutes a specific example. Explanation of symbols, 10: Pressure filter, 12: Pressure tank, 14: Fluid inlet, 16: Fluid outlet, 18:
Drain opening, 20: Air opening, 22: Cover, 2
6: outlet manifold, 27: passageway, 28: filtration element, 30: spacer, 32: tubular fitting, 34:
Conduit, 36, 40: Bracket, 37, 41: Flange, 38, 42: Hole, 46, 48: Spring, 5
2: Vibration impact machine.
Claims (1)
該室内へ導入する前記タンクへ設けた流体入口開
口と、剛性の一般に平坦な管状を有している内部
に通路を備えたヘツダマニホルドと、前記室内に
てマニホルドを支持しているばねと、タンクから
の流出水出口と、前記通路を該出口へ接続してい
る導管と、夫々が内部に空胴部を有する孔付ろ過
材を備えている複数のろ過要素であつて一端をヘ
ツダマニホルドへ固着し前記空胴部が前記通路と
連通していて相互に平行関係をなしておりろ過材
の外面がヘツダマニホルドの面に対し垂直方向に
伸長しているろ過要素と、ろ過材の外面に対し平
行な方向にマニホルドを衝動するためマニホルド
へ接続されている振動衝撃機と、を有して成るろ
過器。 2 ろ過要素が管状をなしかつマニホルドから垂
下されている特許請求の範囲第1項記載のろ過
器。 3 振動衝撃機がタンク内に載置されている特許
請求の範囲第2項記載のろ過器。 4 振動衝撃機がマニホルド及びろ過要素へ垂直
衝撃波を強制する特許請求の範囲第3項記載のろ
過器。 5 振動衝撃機がマニホルドによつて支持されて
いる特許請求の範囲第4項記載のろ過器。 6 導管が可撓性の管状部材である特許請求の範
囲第1項記載のろ過器。 7 導管が夫々マニホルド及び出口へ接続されか
つ互いに入れ子式に嵌合している第1及び第2の
管状部材から成る特許請求の範囲第1項記載のろ
過器。 8 第1のばねがタンク内にてマニホルドを支持
し、第2のばねが第1のばねの方へマニホルドを
強制している特許請求の範囲第2項記載のろ過
器。 9 振動衝撃機がマニホルドの上方にあり、前記
ばねが振動衝撃機を、前記マニホルドと接触関係
に強制している特許請求の範囲第8項記載のろ過
器。 10 振動衝撃機が少なくとも一部がタンクの外
部に位置ずけられている特許請求の範囲第9項記
載のろ過器。 11 前記ばねによりマニホルドへ及ぼされた相
対的力を調整する手段を有して成る特許請求の範
囲第10項記載のろ過器。 12 振動衝撃機が、タンク頂部の開口を介して
室内へ伸びている垂直配置の剛性棒と、該棒とタ
ンクとの間に設けられた密封シールと、を有して
いる特許請求の範囲第11項記載のろ過器。 13 ろ過タンク内にて剛性の出口マニホルドへ
載置されたろ過要素の表面からろ過ケーキを除去
する方法であつて、マニホルドをタンクに対して
移動出来るようにタンク内にてマニホルドをばね
上へ取付ける工程と、ろ過要素からろ過ケーキを
分離するためろ過要素とケーキとの間に剪断力を
及ぼすようろ過要素の表面へ対し平行な方向にマ
ニホルドを繰返し衝動する工程と、から成るろ過
ケーキ除去方法。 14 前記ろ過要素の表面へ対し平行な方向にマ
ニホルドを衝動する工程がマニホルドへ振動衝撃
波を付加するため該マニホルドへ載置された振動
衝撃機により実行される特許請求の範囲第13項
記載のろ過ケーキ除去方法。[Scope of Claims] 1. A filtration tank surrounding a filtration chamber, a fluid inlet opening in said tank for introducing filtrate into said chamber, and a rigid, generally flat, tubular interior passageway. a header manifold having a header manifold, a spring supporting the manifold in the chamber, an outlet for water effluent from the tank, a conduit connecting the passageway to the outlet, and a hole each having a cavity therein. a plurality of filtration elements each having a filter element fixed to the header manifold at one end, the cavity communicating with the passageway and parallel to each other, the outer surface of the filter element facing the surface of the header manifold; A filter comprising a vertically extending filtration element and a vibration impactor connected to the manifold to urge the manifold in a direction parallel to the outer surface of the filter media. 2. The filter according to claim 1, wherein the filtration element is tubular and is suspended from the manifold. 3. The filter according to claim 2, wherein the vibration shocker is placed in the tank. 4. The filter of claim 3, wherein the vibration shocker forces a vertical shock wave onto the manifold and filtration element. 5. The filter according to claim 4, wherein the vibration impactor is supported by a manifold. 6. The filter according to claim 1, wherein the conduit is a flexible tubular member. 7. The filter of claim 1 comprising first and second tubular members telescopically fitted together with conduits connected to the manifold and the outlet, respectively. 8. The filter of claim 2, wherein the first spring supports the manifold within the tank and the second spring forces the manifold towards the first spring. 9. The filter of claim 8, wherein the vibration impactor is above the manifold, and wherein the spring forces the vibration impactor into contacting relationship with the manifold. 10. The filter according to claim 9, wherein the vibration shocker is at least partially located outside the tank. 11. The filter of claim 10, further comprising means for adjusting the relative force exerted on the manifold by the spring. 12. Claim 12, wherein the vibration shocker has a vertically arranged rigid rod extending into the room through an opening in the top of the tank, and a hermetic seal provided between the rod and the tank. The filter according to item 11. 13. A method for removing filter cake from the surface of a filtration element mounted on a rigid outlet manifold in a filtration tank, the manifold being mounted on a spring within the tank such that the manifold can be moved relative to the tank. and repeatedly impinging a manifold in a direction parallel to the surface of the filtration element to exert a shear force between the filtration element and the cake to separate the filter cake from the filtration element. 14. The filtration of claim 13, wherein the step of impulsing the manifold in a direction parallel to the surface of the filtration element is carried out by a vibration shocker mounted on the manifold for applying vibration shock waves to the manifold. Cake removal method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56076401A JPS57190615A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Removal of filtered cake and filtering machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56076401A JPS57190615A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Removal of filtered cake and filtering machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57190615A JPS57190615A (en) | 1982-11-24 |
JPH0127765B2 true JPH0127765B2 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=13604251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56076401A Granted JPS57190615A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Removal of filtered cake and filtering machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57190615A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59115407U (en) * | 1983-01-25 | 1984-08-04 | 三菱重工業株式会社 | oil strainer |
US20170072344A1 (en) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 19346124 Ontario Inc. | Methods and systems for dewatering solid particles in a contaminated liquid mixture |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP56076401A patent/JPS57190615A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57190615A (en) | 1982-11-24 |
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