JPH01263352A - Lining of concrete surface - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、コンクリ−１・面のライニング方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method of lining a concrete surface.
（従来の技術）
周知のように、下水処理槽や排水ピットなどをコンクリ
−１・で構築した場合には、防蝕、防水などを目的とし
て、コンクリート面上にライニング施工が行われている
。(Prior Art) As is well known, when a sewage treatment tank, a drainage pit, etc. are constructed with concrete, a lining is constructed on the concrete surface for the purpose of corrosion prevention, waterproofing, etc.
この種のライニング施工では、ライニング効果を長期間
維持するためには、コンクリート面とライニング層とを
強固に固着させる必要がある。In this type of lining construction, in order to maintain the lining effect for a long period of time, it is necessary to firmly bond the concrete surface and the lining layer.
このため、−船釣には、若令状態のコンクリート面にラ
イニングを施工すると、コンクリートの乾燥硬化段階で
コンクリートの内部から浸出する水分によりライニング
層がふくれて剥落するので、打設形成されたコンクリ−
１・面が充分に乾燥硬化した状態でライニング層を形成
している。For this reason, for boat fishing, if a lining is applied to a young concrete surface, the lining layer will swell and peel off due to water seeping from inside the concrete during the concrete drying and hardening stage, so −
1. The lining layer is formed when the surface is sufficiently dried and hardened.
しかしながら、このようなライニング方法では、施工期
間が長期化し、特に、ライニング層や侵蝕されたコンク
リート面の補修を行う場合には、操業の停止を伴なうた
め工期の短縮が要求されてい＼
た。However, with this type of lining method, the construction period becomes long, and in particular, when repairing the lining layer or eroded concrete surface, it is necessary to shorten the construction period because it involves the suspension of operations. .
このような要求に対して、例えば、特開昭５６−１４５
１８２号公報に開示されているように、打設されたコン
クリ−１・か未硬化または硬化の初期に、コンクリート
の表層内に合成樹脂を圧入することで、コンクリートと
一体にライニング層を形成する方法か提供されている。In response to such requests, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 56-145
As disclosed in Publication No. 182, a lining layer is formed integrally with the concrete by press-fitting a synthetic resin into the surface layer of the concrete when it is uncured or in the early stage of hardening. How is it provided?
しかし、この公報に開示されている方法によれば、施工
期間の短縮はできるが、以下に説明する技術的課題があ
った。However, although the method disclosed in this publication can shorten the construction period, it has the following technical problems.
（発明か解決しようとする課題）
すなわち、上記公報のライニング方法では、打設された
コンクリートが充分に乾燥硬化する前に、コンクリート
と一体にライニング層を形成しているので、コンクリー
トの乾燥硬化段階で生じるひび割れによって、ライニン
グ層にもひび割れが生しこれによりライニング機能が損
なわれるという問題があった。(Problem to be solved by the invention) In other words, in the lining method of the above publication, the lining layer is formed integrally with the concrete before the poured concrete has sufficiently dried and hardened. The problem is that the cracks that occur in the lining also cause cracks in the lining layer, which impairs the lining function.
この発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、ライニング機能
を十分に維持しつつしかも工期短縮を図れるコンクリー
ト面のライニング方法を提供することにある。This invention was made in view of these conventional problems, and its purpose is to provide a method for lining concrete surfaces that can sufficiently maintain the lining function and shorten the construction period. be.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、この発明は、若令コンクリ
ート面に繊維を鋲着し、鋲着された前記繊維間に硬化性
の合成樹脂を含浸、硬化させて繊維強化合成樹脂層を形
成する工程と、前記繊維強化合成樹脂層」−にライニン
グ層を塗布形成する工程とで構成した。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention involves riveting fibers to a surface of young concrete, impregnating a curable synthetic resin between the riveted fibers, and hardening the fibers. The method consisted of a step of forming a fiber-reinforced synthetic resin layer, and a step of coating and forming a lining layer on the fiber-reinforced synthetic resin layer.
（作用および効果）
上記構成のライニング方法によれば、若令コンクリート
面に繊維強化合成樹脂層を形成し、その上面にライニン
グ層を塗布形成するので、施工期間が大幅に短縮できる
。(Operations and Effects) According to the lining method having the above configuration, a fiber-reinforced synthetic resin layer is formed on the young concrete surface, and a lining layer is coated on the upper surface thereof, so that the construction period can be significantly shortened.
また、若令コンクリ−１・面とライニング層との間には
、コンクリート面に鋲着された繊維を有する繊維強化合
成樹脂層が設けられているので、若令コンクリートが乾
燥硬化するときにひび割れか生じたりあるいは、コンク
リ−１・の内部から水分が浸出したとしても、その影響
は繊維強化合成樹脂層で阻止され、ライニング層にひび
割れは生じなし、また、これがふくれたりすることもな
い。In addition, a fiber-reinforced synthetic resin layer with fibers riveted to the concrete surface is provided between the young concrete surface and the lining layer, so that cracks may occur when the young concrete dries and hardens. Even if water leaks from the inside of the concrete 1, this effect is blocked by the fiber-reinforced synthetic resin layer, and the lining layer does not crack or swell.
（実施例）
以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。(Embodiments) Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図および第２図はこの発明かかるコンクリート面の
ライニング方法の一実施例を示している。1 and 2 show an embodiment of the method for lining a concrete surface according to the present invention.
同図に示ずライニング方法では、第１図に示すように、
若令コンクリート１０の面上に繊維強化合成樹脂層１２
が形成される。In the lining method not shown in the figure, as shown in Figure 1,
Fiber-reinforced synthetic resin layer 12 on the surface of young concrete 10
is formed.
ここで、本願発明の若令コンクリート１０とは、打設さ
れたコンクリ−１・か乾燥硬化する過程において、コン
クリート中の水分が一旦その表面に」二昇し、水分が再
びコンクリ−１・中に戻る現象が生じるが、このような
現象が生じた時点を意味しており、通常の水／セメント
比のコンクリートでは打設後はぼ１日経過した状態であ
る。Here, the young concrete 10 of the present invention means that during the process of drying and hardening of the poured concrete 1, moisture in the concrete once rises to the surface of the concrete, and the moisture returns to the inside of the concrete 1. This is the point at which such a phenomenon occurs, and for concrete with a normal water/cement ratio, approximately one day has passed after pouring.
このような若令コンクリート１０では、水分の上昇によ
りその表面にレイタンスが形成されるので、繊維強化合
成樹脂層１２の形成に先立って、レイタンスの除去が行
われる。In such young concrete 10, laitance is formed on the surface due to the increase in water content, so the laitance is removed prior to forming the fiber-reinforced synthetic resin layer 12.
上記繊維強化合成樹脂層１２は、まず、若令コンクリ−
１・］Ｏの面上に繊維］４を載せ、この繊維］４の適宜
個所をメタルステッチャ−１６を用いて鋲着し、鋲着さ
れた繊維１４間に硬化性の合成樹脂］８を含浸させて、
この合成樹脂１８を硬化させることで形成される。The fiber reinforced synthetic resin layer 12 is first made of young concrete.
1. Place the fiber] 4 on the surface of Impregnated with
It is formed by curing this synthetic resin 18.
上記繊維］４は、ガラス繊維、天然繊維１合成繊維など
の長繊維状のものが使用され、これらの繊維を織布ない
しは不織布の状態にして用いる。The above-mentioned fibers 4 are long fibers such as glass fibers, natural fibers 1 and synthetic fibers, and these fibers are used in the form of woven or non-woven fabrics.
上記合成樹脂１８は、例えば、エポキシ樹脂。The synthetic resin 18 is, for example, an epoxy resin.
ウレタン樹脂などが使用され、湿潤面用のものが望まし
い。A urethane resin or the like is used, and one suitable for wet surfaces is preferable.
なお、繊維１４に合成樹脂］８を含浸させた時に、必ず
しも繊維１４間のすべてに合成樹脂１８が行きわたる必
要はなく、繊維１４間に空間部分か存在してもよい。Note that when the fibers 14 are impregnated with the synthetic resin 8, the synthetic resin 18 does not necessarily need to be spread all over between the fibers 14, and some spaces may exist between the fibers 14.
以上のような方法で形成された繊維強化合成樹脂層１２
は、これを単に接着剤ないしは前記合成樹脂１８で若令
コンクリート］０に固着したものに比べて、繊維］４が
メタルステッチャ−１６で機械的に鋲着されているので
、若令コンクリート１０から水分が浸出したとしても、
コンクリート１０と繊維強化合成樹脂層１２との界面は
部分的に剥かれるたけであって、広範囲の面積が剥がれ
ることが防止される。Fiber-reinforced synthetic resin layer 12 formed by the above method
Compared to the case where this was simply fixed to the young concrete 10 with adhesive or the synthetic resin 18, since the fibers 4 were mechanically riveted with the metal stitcher 16, the young concrete 10 Even if water leaches from the
The interface between the concrete 10 and the fiber-reinforced synthetic resin layer 12 is only partially peeled off, and a wide area is prevented from peeling off.
繊維１４に含浸させられた合成樹脂１８が硬化して繊維
強化合成樹脂層］２か形成されると、その上面に、第２
図に示すように、ライニング層２０が塗布形成される。When the synthetic resin 18 impregnated into the fibers 14 is cured to form the fiber-reinforced synthetic resin layer 2, a second
As shown in the figure, a lining layer 20 is applied and formed.
ライニング層２０は、同図に示す例では、下塗層２２と
」二塗層２４とから構成され、下塗層２２は、例えば、
エポキン樹脂、ビニルエステル樹脂。In the example shown in the figure, the lining layer 20 is composed of an undercoat layer 22 and a second coat layer 24, and the undercoat layer 22 includes, for example,
Epoquin resin, vinyl ester resin.
ウレタン樹脂などの比較的厚塗ができるものが選択され
、これにより上記繊維強化合成樹脂層１２の繊維］４に
よる凹凸が平滑化される。A material such as urethane resin that can be applied relatively thickly is selected, and thereby the unevenness caused by the fibers 4 of the fiber-reinforced synthetic resin layer 12 is smoothed.
また、上塗層２４は、耐水性、耐薬品性に優れた弗素樹
脂ないしはこの樹脂を含むものか使用される。Further, the top coat layer 24 is made of a fluororesin having excellent water resistance and chemical resistance, or a material containing this resin.
以上の＋Ｍ成で施工されるライニング方法においては、
若令コンクリート１０」二に施工するので工期の大幅な
短縮が可能になるとともに、ライニング層２０とコンク
リート１０との間にはメタルステッチャ−コロで鋲着さ
れた繊維］４を有する繊維強化合成樹脂層１２か介在し
ているので、これか緩衝材となりコンクリ−１・１０の
ひび割れかライニング層２０に影響を及ぼすことか防止
される。In the lining method constructed with the above +M composition,
Since it is constructed on young concrete 10"2, it is possible to significantly shorten the construction period, and between the lining layer 20 and concrete 10 is a fiber-reinforced composite material having fibers riveted with a metal stitcher roller. Since the resin layer 12 is present, it acts as a buffer and prevents cracks in the concrete 1 and 10 from affecting the lining layer 20.
なお、上記繊維強化合成樹脂層］２とライニング層２０
との合計厚みは概ね０．５〜０．８ｍｍである。Note that the fiber reinforced synthetic resin layer] 2 and the lining layer 20
The total thickness is approximately 0.5 to 0.8 mm.
また、下水処理槽や工場排水のピットなどの設備でライ
ニングを必要とする部分は水面よりも上方の側壁や天井
面であり、これらの部分には水圧などの荷重が加わらな
いので本発明方法で得られる構造で耐久性が確保され、
この様な個所に本発明を適用すると施工期間の短縮効果
がより有効に発揮される。In addition, the parts that require lining in facilities such as sewage treatment tanks and industrial wastewater pits are the side walls and ceiling surfaces above the water surface, and since loads such as water pressure are not applied to these parts, the method of the present invention The resulting structure ensures durability,
If the present invention is applied to such locations, the effect of shortening the construction period will be more effectively exhibited.
第１図および第２図は本発明方法の施工工程を順に示す
断面図である。
］０・・・・・・・・・・・・若令コンクリート］２・
・・・・・・・・・繊維強化合成樹脂層１４・・・・・
・・・・・繊維FIGS. 1 and 2 are sectional views sequentially showing the construction steps of the method of the present invention. ]0・・・・・・・・・Young Concrete]2・
......Fiber-reinforced synthetic resin layer 14...
·····fiber
Claims (1)
前記繊維間に硬化性の合成樹脂を含浸、硬化させて繊維
強化合成樹脂層を形成する工程と、前記繊維強化合成樹
脂層上にライニング層を塗布形成する工程とからなるこ
とを特徴とするコンクリート面のライニング方法。(1) A step of riveting fibers to a surface of young concrete, impregnating and hardening a curable synthetic resin between the riveted fibers to form a fiber-reinforced synthetic resin layer, and said fiber-reinforced synthetic resin layer. A method for lining a concrete surface, comprising the step of applying and forming a lining layer thereon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63088949A JPH0663334B2 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Lining method for concrete surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63088949A JPH0663334B2 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Lining method for concrete surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263352A true JPH01263352A (en) | 1989-10-19 |
| JPH0663334B2 JPH0663334B2 (en) | 1994-08-22 |
Family
ID=13957119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63088949A Expired - Lifetime JPH0663334B2 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Lining method for concrete surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663334B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450483U (en) * | 1990-09-04 | 1992-04-28 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63147056A (en) * | 1986-12-09 | 1988-06-20 | 河田 繁行 | Undercoating execution method to building |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63088949A patent/JPH0663334B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63147056A (en) * | 1986-12-09 | 1988-06-20 | 河田 繁行 | Undercoating execution method to building |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450483U (en) * | 1990-09-04 | 1992-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663334B2 (en) | 1994-08-22 |
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