JPH0124191Y2 - - Google Patents
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- JPH0124191Y2 JPH0124191Y2 JP5264282U JP5264282U JPH0124191Y2 JP H0124191 Y2 JPH0124191 Y2 JP H0124191Y2 JP 5264282 U JP5264282 U JP 5264282U JP 5264282 U JP5264282 U JP 5264282U JP H0124191 Y2 JPH0124191 Y2 JP H0124191Y2
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボーリングによつて切断された埋設パ
イプを連結する連結具に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a connector for connecting buried pipes cut by boring.
旧ダムの堤体に大量(例えば200000m3)のコン
クリートを打設して形成する重力式コンクリート
嵩上げダムでは、通常の新設ダムより埋設配管類
が多く、特に冷却水用のクリーングパイプ、岩盤
とコンクリート面との密着用のコンタクトパイ
プ、新旧堤体の打継目を一体化するためのジヨイ
ントパイプなど、種々の配管が埋設されている。
この様な条件の中で、基礎処理を行うためのカー
テンボーリング、コンソリボーリング、またコン
クリート強度試験用コアーボーリングなど、種々
のボーリング施工が行なわれ、また総ボーリング
延長も多大となる。これらのボーリング(穿孔)
位置の決定には、事前に各種配管図を参考にして
パイプの埋設位置を正確に出して施工している。 Gravity-type concrete raising dams, which are formed by pouring a large amount of concrete (e.g. 200,000 m 3 ) into the embankment of an old dam, have more underground piping than normal new dams, especially cleaning pipes for cooling water, and the need to connect the bedrock and concrete. Various types of piping are buried, such as contact pipes for tight contact with the surface, and joint pipes for integrating the new and old levee joints.
Under these conditions, various types of boring work are carried out, such as curtain boring for foundation treatment, consolidating boring, and core boring for concrete strength testing, and the total length of boring is also large. These borings
To determine the location, we refer to various piping diagrams in advance to determine the exact location where the pipes will be buried.
しかしながら、実際には、この埋設位置がコン
クリート打設中に振動などで図面位置より動いた
り、またボーリングの誤差が生じたりするため
に、この埋設パイプをボーリング(穿孔)作業し
ている際、切断してしまうことがあつた。また特
に指定された位置でのボーリング作業で、確実に
埋設パイプへ当る可能性があるのに、ボーリング
しなければならない場合には、当然この埋設パイ
プを切断してしまうことになる。 However, in reality, the buried position may move from the drawing position due to vibrations or other factors during concrete pouring, or errors may occur in boring, so it is difficult to cut the buried pipe during boring. There was something I ended up doing. Moreover, if boring is required at a particularly designated location, even though there is a certain possibility of hitting a buried pipe, the buried pipe will naturally be cut.
このため従来は埋設パイプを切断した場合に
は、第6図に示すように切断された埋設パイプP
とPaを、このパイプより径の小さいパイプ6を
挿入して連結する方法が行われている。しかしこ
の連結方法では、切断個所が堤体の深い位置にな
ると連結が困難となり、またパイプP,Pa同士
が位置ずれしていると連結ができない欠点があつ
た。また他の方法として、第7図に示すように埋
設パイプP,Paの切断個所を空胴7にして連結
するのである。すなわち埋設パイプP,Paの切
断個所の下方までボーリング孔B内にモルタル
M1を充填し、そして切断個所の上方に例えば円
板8でボーリング孔を封止し、その上方のボーリ
ング孔にモルタルM2を充填して、切断個所に空
胴7を形成するものである。しかしこの方法によ
ると、モルタル充填をボーリング孔Bの下部と上
部との2回に分けて施工しなければならず、手間
や時間がかかる。そしてボーリング孔Bが水平お
よび上向きの場合には、空胴の形成が困難となる
欠点があつた。 For this reason, conventionally, when cutting a buried pipe, the cut buried pipe P
A method is used to connect Pa and Pa by inserting a pipe 6 having a smaller diameter than this pipe. However, this connection method has the disadvantage that it becomes difficult to connect if the cut point is deep in the embankment body, and if the pipes P and Pa are misaligned, connection cannot be achieved. Another method is to connect the buried pipes P and Pa by forming a cavity 7 at the cut point as shown in FIG. In other words, the mortar is poured into the borehole B to the bottom of the cut point of the buried pipes P and Pa.
M 1 is filled with mortar M 1 , and the bore hole is sealed with, for example, a disk 8 above the cut point, and the bore hole above it is filled with mortar M 2 to form a cavity 7 at the cut point. . However, according to this method, mortar filling must be carried out in two parts, one for the lower part of the borehole B and the other for the upper part, which takes time and effort. When the borehole B is horizontal and facing upward, there is a drawback that it is difficult to form a cavity.
また最悪の方法として切断個所を埋め殺しする
ことも考えられるが、埋設パイプが例えばジヨイ
ントパイプの場合には、その切断個所の品質が低
下する欠点がある。 The worst possible method is to bury the cut portion, but if the buried pipe is, for example, a joint pipe, the quality of the cut portion may deteriorate.
本考案の目的は、糸巻状の連結具で切断埋設パ
イプを連結することにより、上記のすべての欠点
を除去することにある。 The aim of the invention is to eliminate all the above-mentioned drawbacks by connecting cut and buried pipes with a spool-like connector.
以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1,2図において、本考案に係る切断埋設パ
イプの連結具1は、筒体2とこの筒体の両側端外
周に設けたつば部3,3とからなる糸巻状の連結
具である。すなわち筒体2は鋼管で構成し、その
外径は堤体Tに穿設したボーリング孔Bの内径よ
り短い。このため筒体2の外周とボーリング孔B
の内壁との間に間隙4が形成される。この間隙部
が切断された埋設パイプPとPaとを連通する通
路となる。このため埋設パイプがクーリングパイ
プである場合には間隙通路4の大きさは冷却水が
十分通水できるものでなければならない。 1 and 2, a connecting tool 1 for cutting and burying pipes according to the present invention is a pincushion-shaped connecting tool consisting of a cylindrical body 2 and collar portions 3, 3 provided on the outer periphery of both ends of the cylindrical body. That is, the cylindrical body 2 is made of a steel pipe, and its outer diameter is shorter than the inner diameter of the borehole B bored in the embankment body T. Therefore, the outer periphery of the cylinder 2 and the borehole B
A gap 4 is formed between the inner wall and the inner wall. This gap becomes a passage that connects the cut buried pipes P and Pa. Therefore, if the buried pipe is a cooling pipe, the gap passage 4 must be large enough to allow cooling water to flow through it.
またつば部3,3は、その外径がボーリング孔
Bの内径とほぼ一致し、外周縁部でボーリング孔
の内壁に圧接して、間隙通路4内を封止し、ボー
リング孔内に充填されるモルタルMがこの通路に
流入するのを防止している。このモルタル流入の
防止をより効果的に行うために、図示するように
つば部3,3の外周縁部に弾性シール材5,5を
取り付けて、このシール材を介してつば部がボー
リング孔Bの内壁に圧密するようにすることが望
ましい。 In addition, the outer diameter of the collar portions 3, 3 is approximately the same as the inner diameter of the borehole B, and the outer circumferential edge of the collar portions 3, 3 is in pressure contact with the inner wall of the borehole, sealing the inside of the gap passage 4 and filling the borehole. This prevents the mortar M from flowing into this passage. In order to more effectively prevent this inflow of mortar, elastic sealing materials 5, 5 are attached to the outer peripheral edges of the flanges 3, 3 as shown in the figure, and the flanges are connected to the borehole B via this sealing material. It is desirable to compact the inner wall of the
次に、連結具1による切断埋設パイプの連結作
業を説明する。いま仮に、例えば孔径が210mmで、
10m水平ボーリングを実施し、深さ5mの所で、
管径25mmのクーリングパイプを切断したとする。
そこでまず、ボーリング孔B内に連結具1を挿入
して、切断個所に設置すれば、筒体2を挾んで埋
設パイプP,Paが対向する。これにより両パイ
プP,Paは筒体外周の間隙通路4により連通状
態となる。この連通の確認は、一方のパイプPよ
り冷却水を通水して行う。連結具1が正しい位置
であることが確認されれば、ボーリング孔Bにモ
ルタルMを充填して、孔を閉塞する。この時、モ
ルタルMは筒体2内を通るから深さ10mまで、ボ
ーリング孔Bに全長に亘つて充填される(第1図
参照)。この結果、第2図に示すように埋設パイ
プPとPaとが連結具1により連結され、冷却水
は矢印に示すように一方のパイプPから間隙通路
4により迂回して他方のパイプPaへ流通する。 Next, the operation of connecting cut and buried pipes using the connector 1 will be explained. For example, if the hole diameter is 210mm,
A 10m horizontal boring was carried out, and at a depth of 5m,
Assume that a cooling pipe with a diameter of 25 mm is cut.
Therefore, first, if the connector 1 is inserted into the borehole B and installed at the cutting location, the buried pipes P and Pa will face each other with the cylindrical body 2 in between. As a result, both pipes P and Pa are brought into communication through the gap passage 4 around the outer periphery of the cylinder. This communication is confirmed by passing cooling water through one pipe P. Once it is confirmed that the connector 1 is in the correct position, the bore hole B is filled with mortar M to close the hole. At this time, the mortar M passes through the cylinder 2 and is filled into the borehole B over its entire length to a depth of 10 m (see Fig. 1). As a result, the buried pipes P and Pa are connected by the connector 1 as shown in Fig. 2, and the cooling water flows from one pipe P to the other pipe Pa by detouring through the gap passage 4 as shown by the arrow. do.
また第3図に示すように、ボーリング孔Bを挾
んで左右に切断された埋設パイプPとPaとが位
置ずれしている場合でも、連結具1の筒体2の外
周の間隙通路4が両パイプを連通させ、冷却水が
矢印方向に通水でき、したがつて埋設パイプの連
結が可能となる。 Furthermore, as shown in FIG. 3, even if the buried pipes P and Pa cut to the left and right across the borehole B are misaligned, the gap passage 4 on the outer periphery of the cylindrical body 2 of the connector 1 is The pipes are connected to each other so that cooling water can flow in the direction of the arrow, thus making it possible to connect buried pipes.
さらに、ボーリング孔の孔径が埋設パイプの管
径より短い場合であつても、切断個所の連結が可
能である。すなわち第4,5図において、管径の
長い埋設パイプPcに孔径の短いボーリング孔Ba
が貫通し、この貫通部分に管径より長い連結具1
aが設置してあり、つば部3a,3aで筒体2a
の外周の間隙通路4aを封止している。このため
冷却水は矢印に示すように間隙通路4aの存在に
より円滑に流れる。またモルタルMも筒体2a内
を通り、ボーリング孔Baの全長に亘つて充填さ
れる。 Furthermore, even if the diameter of the borehole is shorter than the diameter of the buried pipe, it is possible to connect the cut points. In other words, in Figures 4 and 5, a borehole Ba with a short diameter is inserted into a buried pipe Pc with a long diameter.
is passed through, and a connector 1 longer than the pipe diameter is inserted into this penetrating part.
a is installed, and the cylindrical body 2a is connected to the ribs 3a, 3a.
The gap passage 4a on the outer periphery of the groove is sealed. Therefore, the cooling water flows smoothly due to the presence of the gap passage 4a as shown by the arrow. Mortar M also passes through the cylinder 2a and is filled over the entire length of the borehole Ba.
以上説明したように本考案によれば、埋設パイ
プの切断個所が深い所でも連結でき、そしてボー
リング孔を挾んで左右に切断された埋設パイプの
位置がずれていても、間隙通路によりパイプを連
結することができる。またつば部が間隙通路を封
止可能であるので、ボーリング孔の穿孔方向が垂
直、水平又は上向きであつても、パイプの連結が
可能である。さらに、モルタルが筒体内を通過可
能であるので、モルタル充填作業は従来のように
2回に分けることなく、1回ですむので、手間や
時間がかからない。また埋設パイプの切断個所を
埋め殺すことなく連結ができ、連結部の品質の向
上が図れる。 As explained above, according to the present invention, buried pipes can be connected even at deep places where they are cut, and even if the positions of the buried pipes cut to the left and right across the bore hole are shifted, the pipes can be connected by the gap passage. can do. Furthermore, since the collar can seal the gap passage, pipes can be connected even if the boring direction of the borehole is vertical, horizontal, or upward. Furthermore, since the mortar can pass through the cylinder, the mortar filling operation only needs to be completed once instead of twice as in the conventional method, which saves time and effort. In addition, the connection can be made without burying the cut portion of the buried pipe, and the quality of the connection portion can be improved.
第1図は取付け状態を示す断面図、第2図は第
1図−線断面図、第3図は位置ずれしている
埋設パイプの連結状態を示す断面図、第4図は孔
径の短いボーリング孔により切断された埋設パイ
プに取り付けている状態を示す断面図、第5図は
第4図−線拡大断面図、第6図は従来の埋設
パイプの連結状態を示す正面図、第7図はさらに
他の従来の埋設パイプの連結状態を示す断面図で
ある。
1,1a……連結具、2,2a……筒体、3,
3a……つば部、4,4a……間隙通路、B,
Ba……ボーリング孔、M……モルタル、P,
Pa,Pb,Pc……埋設パイプ、T……堤体。
Figure 1 is a cross-sectional view showing the installation state, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line shown in Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view showing the connection state of buried pipes that are misaligned, and Figure 4 is a boring hole with a short hole diameter. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along the lines of FIG. 4, FIG. 6 is a front view showing the connected state of conventional buried pipes, and FIG. It is a sectional view showing a connected state of still another conventional buried pipe. 1, 1a... Connector, 2, 2a... Cylindrical body, 3,
3a...Brim part, 4, 4a...Gap passage, B,
Ba...Borehole, M...Mortar, P,
Pa, Pb, Pc... Buried pipe, T... Embankment body.
Claims (1)
設パイプを連結するための連結具であつて、 上記ボーリング孔内に挿入可能であつて、外
周とボーリング孔内壁との間に間隙通路を形成
する中空の筒体と、 この筒体の両側外周に設けてあり、上記ボー
リング孔内壁に当接して上記間隙通路を封止す
るリング状のつば部と からなる切断埋設パイプの連結具。 2 つば部の外周縁部を弾性シール材で覆つてあ
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載の切断埋設パイプの連結具。[Claims for Utility Model Registration] 1. A connector for connecting cut and buried pipes located on the left and right sides of a borehole, which can be inserted into the borehole and which connects the outer periphery and the inner wall of the borehole. A cut-and-buried pipe consisting of a hollow cylindrical body forming a gap passage therebetween, and a ring-shaped collar part provided on both outer peripheries of the cylindrical body and abutting against the inner wall of the borehole to seal the gap passage. Connector. 2. A connector for a cut and buried pipe according to claim 1, wherein the outer peripheral edge of the collar is covered with an elastic sealing material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5264282U JPS58156726U (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Connector for cut and buried pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5264282U JPS58156726U (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Connector for cut and buried pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58156726U JPS58156726U (en) | 1983-10-19 |
JPH0124191Y2 true JPH0124191Y2 (en) | 1989-07-24 |
Family
ID=30063345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5264282U Granted JPS58156726U (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Connector for cut and buried pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58156726U (en) |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP5264282U patent/JPS58156726U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58156726U (en) | 1983-10-19 |
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