JPH01239125A - Apparatus for false-twist texturing - Google Patents
Apparatus for false-twist texturingInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は糸の仮撚加工装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a yarn false twisting device.
給糸装置から供給される糸（フィラメント）を該給糸装
置の側方に設けた各種処理装置を経て、所定の仮撚加工
を施す装置は知られている。2. Description of the Related Art Devices are known in which yarn (filament) supplied from a yarn feeding device is subjected to a predetermined false twisting process through various processing devices provided on the side of the yarn feeding device.
そして、上記処理装置は糸送り装置、ヒータ、仮撚部材
、冷却プレート等から成っている。The processing device includes a yarn feeding device, a heater, a false twisting member, a cooling plate, and the like.
上記冷却プレートは、その上流に設けたヒータによって
加熱された糸を冷却するためのものであるので、糸はヒ
ータ内で与えられた熱を該冷却プレートで冷やされるが
、糸に付着している油剤も同様にヒータで加熱され大部
分はガス状となった後、この冷却プレートによって急速
に冷やされる。The above-mentioned cooling plate is for cooling the yarn heated by the heater provided upstream of the cooling plate, so the heat given to the yarn in the heater is cooled by the cooling plate, but the yarn does not adhere to the yarn. The oil agent is similarly heated by the heater and becomes mostly gaseous, and then rapidly cooled by the cooling plate.
この急速に冷やされた油剤は冷却プレートの糸通路に付
着し、長時間の運転の後には、冷却プレートの傾斜に沿
って下方へ移動して溜まり、ついには油滴となって落下
するようになる。This rapidly cooled oil adheres to the thread path of the cooling plate, and after long-term operation, it moves downward along the slope of the cooling plate, accumulates, and eventually falls as oil droplets. Become.
この落下する油滴を防ぐためには、該冷却プレートの掃
除を＠繁に行うか、冷却プレート下端に油剤溜めを設け
るか等の処理を施さなければならないが、冷却プレート
の掃除のためには１ｍの運転自体を停止しなければなら
ないし、油剤溜めも一定期間毎には点検、掃除を行わな
ければならない。In order to prevent these oil droplets from falling, it is necessary to take measures such as cleaning the cooling plate frequently or installing an oil reservoir at the bottom of the cooling plate. The operation itself must be stopped, and the oil reservoir must be inspected and cleaned at regular intervals.
この発明は上記不都合を解消し、冷却プレートに油剤が
溜まらず、しかも併せて冷却プレートの冷却能力をも高
めうる装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to solve the above-mentioned disadvantages and provide an apparatus that does not allow oil to accumulate on the cooling plate and can also improve the cooling capacity of the cooling plate.
この発明に係る仮撚加工装置は、給糸装置から供給され
る糸を、糸送り装置、ヒータ、仮撚部材、冷却プレート
、巻取装置等の処理装置を順に経ることにより所定の加
工を施す仮撚加工装置であって、上記冷却プレートを中
空のバイブ状に成すと共に、吸引源に接続し、かつ糸通
路近傍に向けて中空内部から外部へと貫通する吸気孔を
穿設したものであり、上記吸気孔から、ヒータによって
加熱されガス状となった油剤を冷却プレート内へ吸引さ
せる。The false twisting device according to the present invention subjects the yarn supplied from the yarn feeding device to a predetermined process by sequentially passing through processing devices such as a yarn feeding device, a heater, a false twisting member, a cooling plate, and a winding device. This is a false twisting device, in which the cooling plate is shaped like a hollow vibrator, connected to a suction source, and provided with an intake hole that penetrates from the inside of the hollow to the outside in the vicinity of the yarn path. The oil heated by the heater and turned into a gas is sucked into the cooling plate through the intake hole.
第３図はこの発明に係る仮撚加工装置の側面を示し、図
示された部分は右半分であり、この例の装置は一点鎖線
（ＣＬ）に関し、対称の関係にあり、従って図示の左側
には、図示の右半分と対称に装置が連続している。FIG. 3 shows a side view of the false twisting device according to the invention, the part shown being the right half; the device in this example is symmetrical with respect to the dash-dotted line (CL), so that the left side of the drawing is The device is continuous symmetrically to the right half of the diagram.
（１）は多数の給糸パッケージ（Ｐｌ）を支持する給糸
装置としての公知のクリールであり、各給糸パッケージ
（Ｐｌ）から引出された糸は図示しないガイドパイプを
通じて、該クリールの床上約３７４ の高さから後述の
処理装置へと導入される。(1) is a well-known creel as a yarn feeding device that supports a large number of yarn feeding packages (Pl), and the yarn pulled out from each yarn feeding package (Pl) is passed through a guide pipe (not shown) above the floor of the creel. 374 and is introduced into the processing equipment described below.
各処理装置は、側面視が９０度転倒した略Ｅ字状の枠組
（Ｆ） に、適正な間隔をとって取付けられている。Each processing device is attached at appropriate intervals to a substantially E-shaped frame (F) that is inverted 90 degrees when viewed from the side.
従って、枠組（Ｆ） は上記クリール（１）に近接し
た第１の垂直柱（２）と、クリール（１）から離間した
第２の垂直柱（３）と、この第１、第２の垂直柱（２）
（３）上端を連結する水平梁（４）とからなるが、前
述のように、この枠組（Ｆ） も左右対称になってい
るので、第２の垂直柱（３）は中央に一本立設され、左
右端に各−本の第１の垂直柱（２）が立設され、計３本
の垂直柱（２） （３）上に水平梁（４）が渡されてい
ることになる。Therefore, the framework (F) consists of a first vertical column (2) close to the creel (1), a second vertical column (3) spaced apart from the creel (1), and the first and second vertical columns. Pillar (2)
(3) It consists of a horizontal beam (4) that connects the upper ends, but as mentioned above, this framework (F) is also symmetrical, so the second vertical column (3) is erected in the center. A number of first vertical columns (2) are erected at the left and right ends, and a horizontal beam (4) is passed over a total of three vertical columns (2) and (3).
なお、上記説明は側面視における説明であり、実際には
正面視において各垂直柱（２） （３）は機台の長さに
対応した適当な本数が立設されている。例えば１２錘ご
とに立設されている。Note that the above description is from a side view, and in reality, when viewed from the front, an appropriate number of vertical columns (2) and (3) are erected corresponding to the length of the machine base. For example, they are installed every 12 spindles.
また、（５） （６） （７） （８） （９）αＧＱ
Ｉ）は夫々、正面視において機台全長に１度された水平
ビームであり、水平ビーム（５） （６）は夫々第１の
垂直柱（２）、水平梁（４）に固定してあり、水平ビー
ム（７） （８） （９） ｄＱ Ｑυは第２の垂直柱
（３）に固定しである。水平ビーム（５）は水平梁（４
）に固定することもできるし、水平ビーム（６）を第１
垂直柱（２）に固定することもできる。Also, (5) (6) (7) (8) (9) αGQ
I) are horizontal beams that span the entire length of the machine when viewed from the front, and horizontal beams (5) and (6) are fixed to the first vertical column (2) and horizontal beam (4), respectively. , the horizontal beams (7) (8) (9) dQ Qυ are fixed to the second vertical column (3). The horizontal beam (5) is the horizontal beam (4
), or the horizontal beam (6) can be fixed to the first
It can also be fixed to a vertical column (2).
そして、上記枠組（Ｆ） の内部は作業者の通路空間
（１２１になしてあり、各枠組（Ｆ） の内部側、つ
まり通路空間０７：Ｊ側に全ての処理装置が取付けであ
る。The inside of the framework (F) is a passage space (121) for the workers, and all the processing devices are installed on the inside side of each framework (F), that is, on the passage space 07:J side.
すなわち、糸の処理工程順に、第１、第２のフィードロ
ーラ０■００と、ヒータｄωと、冷却プレート００と、
仮撚部材としてのベルト式仮撚装置ｑ″Ｏと、第３フイ
ードローラαめと、巻取装置αつが、上記クリール（１
）側から中央の第２の垂直柱（３）へと向かって上記順
に取付けである。（２１）は糸カッタ、（２２）はガイ
ド部材であり、以下多処理装置について説明する。That is, in the order of the yarn processing process, the first and second feed rollers 0■00, the heater dω, the cooling plate 00,
A belt-type false twisting device q″O as a false twisting member, a third feed roller α, and a winding device α are connected to the creel (1
) side toward the second vertical column (3) in the center in the above order. (21) is a thread cutter, and (22) is a guide member.The multi-processing device will be described below.
第１１第２のフィードローラ０■０４）は夫々前記水平
ビーム（５） （６）に支持されており、このフィード
ローラαツ０◇間において、加熱前の糸の延伸をする。The eleventh and second feed rollers 0 and 04) are supported by the horizontal beams (5) and (6), respectively, and stretch the yarn before heating between the feed rollers α and 0◇.
なお、給糸としてＩＪＤＹを用いる場合は、これら第１
、第２のフィードローラ０■０υを１対として用いるが
、給糸がＰＯＹの場合には、第１フイードローラαつを
用いず、ガイド部材（２２）かち出た糸（Ｙ） を直
ちにヒータ直前の第２フイードローラ０４）へと送り、
該ローラαりから直接ヒータ０！ｉ）へと導く。In addition, when using IJDY as a yarn feeder, these first
, the second feed rollers 0 x 0 υ are used as a pair, but when the yarn feed is POY, the first feed rollers α are not used and the yarn (Y) that has come out of the guide member (22) is immediately placed immediately in front of the heater. to the second feed roller 04) of
Heater 0 directly from the roller α! lead to i).
ヒータ０■は正面視における水平方向にも所定の長さを
有する方形板状のものであり、その糸通過面の長さは種
々の条件によって変更されるが、この例の場合給糸が３
０デニール以下のナイロン糸であり、糸速が１０００ｍ
／ｍｉｎ であるので、７０ｃｍ〜１ｍの範囲内のもの
とされ、次のようにして枠組に支持されている。
゛すなわち、上記第１の垂直柱（２）と水平梁（４）と
の間には、斜めに補強用のすしかい（２３）が固定され
ており、該すしかい（２３）の途中から突設したブラケ
ッ） （２４＞に支軸（２５）を介してヒータαつが旋
回自在に取付けてあり、第２の垂直柱（３）から水平に
突設したブラケッｌ−（２６）に、上記のようにして旋
回自在になったヒータ０５）の一端がボルト固定（２７
） してある。Heater 0■ has a rectangular plate shape with a predetermined length also in the horizontal direction when viewed from the front, and the length of the yarn passing surface is changed depending on various conditions, but in this example, the yarn feeding is 3
Nylon thread of 0 denier or less, yarn speed of 1000 m
/min, so it is within the range of 70 cm to 1 m, and is supported by the framework as follows.
゛That is, between the first vertical column (2) and the horizontal beam (4), a reinforcing sill (23) is fixed diagonally, and a part of the sill (23) is protruded from the middle. Two heaters are rotatably attached to (24) via a support shaft (25), and the bracket (26) horizontally protruding from the second vertical column (3) is attached to the One end of the heater 05, which has become freely rotatable in this way, is fixed with a bolt (27
) has been done.
従って、上記ポル） （２７）を取外せばヒータ０■は
旋回自在となって、容易に２点鎖線図示の垂直状態にな
すことができ、ヒータ面の清掃等のメンテナンス作業が
きわめて行いやすくなる。Therefore, by removing the above-mentioned pol) (27), heater 0 becomes freely swivelable and can be easily placed in the vertical position shown by the two-dot chain line, making maintenance work such as cleaning the heater surface extremely easy. .
また、上記のようにヒータαつの上部をすじかい（２３
）に支持させることにより、ヒータα■の高さを水平梁
（４）の高さよりも充分に低くすることができ、水平梁
（４）の高さとは関係なく、通路空間αδ内の作業者（
１４）が容易に該ヒータαωに接近することができるよ
うにできる。Also, as shown above, remove the upper part of the heater α (23
), the height of the heater α■ can be made sufficiently lower than the height of the horizontal beam (4), and regardless of the height of the horizontal beam (4), the height of the heater α■ can be made sufficiently lower than the height of the horizontal beam (4). (
14) can easily approach the heater αω.
（２８）はヒータａ！９直前のガイドピンであり、なル
ヘ＜ヒータ０９に接近している方がよい。(28) is heater a! It is the guide pin immediately before the heater 09, and it is better to be closer to the heater 09.
冷却プレートα■もヒータ０ωと同様に方形板状のもの
であるが、上記ブラヶッ） （２６）の下面に取付具（
２９）を介して取付けられている。The cooling plate α■ is also a rectangular plate like the heater 0ω, but there is a mounting bracket (
29).
ベルト式仮撚装置α刀は、公知の通り交差して互いに異
る方向に走行する１対の無端ベルト（３１） （３２）
からなり、前記水平ビーム（７）に沿って延びる回転軸
（３３）からベル） （３４）を介して、駆動をとって
いる。As is well known, the belt-type false twisting device α has a pair of endless belts (31) (32) that intersect and run in different directions.
It is driven by a rotating shaft (33) extending along the horizontal beam (7) via a bell (34).
第３フイードローラ０印は前記水平ビーム（８）に支持
されており、このローラα０と前記第２フイードローラ
α０との間において糸を延伸する。The third feed roller 0 mark is supported by the horizontal beam (8), and stretches the yarn between this roller α0 and the second feed roller α0.
（３５）は糸走行を確認するセンサ、（３６）はオイリ
ング装置である。巻取装置０■は公知の通りに、パッケ
ージ（Ｐ２）を支持するクレードル（３７）と、フリク
ションローラ（３Ｂ）と図示しないトラバース装置とか
らなっている。(35) is a sensor for checking yarn running, and (36) is an oiling device. As is well known, the winding device 02 consists of a cradle (37) that supports the package (P2), a friction roller (3B), and a traverse device (not shown).
（３９）は各段のパッケージ（Ｐ２）へ糸を案内するガ
イドビンである。(39) is a guide bin that guides the yarn to the packages (P2) at each stage.
そして、この例の装置では、上記冷却プレート０ωを第
２図示のように１字状の糸通路（４１）を有した中空の
パイプ状に形成すると共に、ヒータα９と該冷却プレー
ト００の間の上方に水平に延びる吸引ダク） （４２）
を架設してあり、該吸引ダク） （４２）に接続した吸
引パイプ（４３） （４４）を次のようにしてヒータ０
！ｉ１１冷却プレートαωへ延設しである。In the apparatus of this example, the cooling plate 0ω is formed into a hollow pipe shape having a single-shaped thread passage (41) as shown in the second diagram, and the cooling plate 0ω is formed in the shape of a hollow pipe having a single-shaped thread passage (41). suction duct extending horizontally upward) (42)
The suction pipes (43) (44) connected to the suction duct (42) are connected to the heater 0 as follows.
! It extends to the i11 cooling plate αω.
すなわち、吸引パイプ（４３）は上記ヒータαωの、各
糸通路毎に設けた加熱プレー） （４５）の終端部に開
口（４６） してあり、吸引パイプ（４４）は上記冷却
プレート００の上面に設けた開口部（４７）に接続して
あって（第２図）、開口（４６）からはヒータ０つによ
って加熱されてガス状となった油剤を加熱プレー） （
４５） ＃端位置で直接吸引し、吸引パイプ（４４）に
よっては冷却プレートＱＥＩ内が負圧にされ、上記Ｖ字
状糸通路（４１）の両側の壁面に穿設した小孔（４８）
を通して、該糸通路（４１）付近の大気が吸引（Ｓ）
されることによってガス状油剤を吸引するようになっ
ている。That is, the suction pipe (43) is opened (46) at the terminal end of the heating plate (45) provided for each thread passage of the heater αω, and the suction pipe (44) is opened on the upper surface of the cooling plate 00. (Fig. 2), and from the opening (46), the oil that has been heated and turned into gas by one heater is heated and sprayed (Fig. 2).
45) Direct suction is carried out at the end position, and the inside of the cooling plate QEI is made negative pressure by the suction pipe (44), and small holes (48) are bored in the walls on both sides of the V-shaped thread passage (41).
Through this, the atmosphere near the thread passage (41) is sucked (S)
It is designed to suck gaseous oil by
この例では上記小孔（４８）は冷却プレートｏ■の長さ
方向に沿って略等間隔に４カ所設けであるが、さらに多
数設けてもよいし、１字状の壁面の何れの位置に設けて
もよい。ただし、該小孔（４８）は冷却プレートαωの
中空内部から糸通路（４１）へと直接向けて開口してい
る方が効率良くガス状油剤を吸引できる。In this example, the small holes (48) are provided at four locations at approximately equal intervals along the length of the cooling plate o, but they may be provided in a larger number, or at any position on the one-character wall surface. It may be provided. However, if the small holes (48) are opened directly from the hollow interior of the cooling plate αω to the thread passageway (41), the gaseous oil can be sucked in more efficiently.
また、吸引パイプ（４３）はヒータαωの傾斜上方端に
設けてもよいが、この例のように加熱プレー） （４５
）面が略３０度程度の傾斜である場合は、ガス状油剤は
、その空気に対する比重による上昇力よりも糸（Ｙ）
の走行による随伴気流によって、ヒータ０ω下流へ移
動されることが多いことから、ヒータ０つ下流端へ設け
る方が吸引回収効率が良い。Further, the suction pipe (43) may be provided at the inclined upper end of the heater αω, but as in this example, the suction pipe (43)
) If the surface is inclined at approximately 30 degrees, the gaseous oil will have a higher lifting force than the lifting force due to its specific gravity relative to the air (Y).
Since the heater 0ω is often moved downstream by the accompanying airflow caused by the travel of the heater 0, it is better to provide the heater 0 at the downstream end for better suction and collection efficiency.
この実施例の仮撚加工装置では、クリール（１１から出
た給糸（Ｙ） が上記の順で経過して仮撚加工され巻取
装置αつにパッケージ（Ｐ２）として巻取られるが、ヒ
ータＱ！ｉＩで加熱されてガス状となった油剤は糸走行
に随判して移動するうちに上記吸引パイプ（４３）およ
び小孔（４８）から吸引されて、吸引ダクト（４２）へ
回収される。In the false twisting device of this embodiment, the fed yarn (Y) coming out of the creel (11) passes through the above-mentioned order, undergoes the false twisting process, and is wound up as a package (P2) by the winding device α. The oil heated in the Q!iI and turned into a gas is sucked through the suction pipe (43) and the small hole (48) as it moves along with the thread running, and is collected into the suction duct (42). Ru.
また、各処理装置が全て枠組（Ｆ） の内側に配置さ
れており、ヒータＱＳＩは水平梁（４）の高さに関係な
く、適当な低い位置に設けられるので、運転開始時の糸
掛は操作がきわめて容易に行える。In addition, all processing devices are placed inside the frame (F), and the heater QSI is installed at an appropriately low position regardless of the height of the horizontal beam (4), so threading at the start of operation is easy. Extremely easy to operate.
さらに、水平梁（４）の端部近傍に第１、第２フイード
ローラ（ＩＥＩ ｃ４）、ヒータ０ω等を取付けても、
この水平梁（４）端部からは第１の垂直柱（２）が垂設
されており、しかもその間はすしかい＜２３）で補強さ
れているので、充分に安定して取付けることができ、か
つ水平梁（４）、第１垂直往（２）自身を可及的に軽量
、細目の材料で構成することができる。Furthermore, even if the first and second feed rollers (IEI c4), heater 0ω, etc. are installed near the end of the horizontal beam (4),
The first vertical column (2) is suspended from the end of this horizontal beam (4), and the space between them is reinforced with a shim <23), so it can be installed with sufficient stability. In addition, the horizontal beam (4) and the first vertical beam (2) themselves can be made of lightweight and thin materials as much as possible.
以上のように、この発明に係る仮撚加工装置では、冷却
プレートの糸通路近傍に吸気孔を設けたので、ヒータか
ら該通路へと移動して来るガス状油剤が効率よく吸引除
去され、冷却プレート上に溜まって機体の汚染等の冒述
した種々の不都合を引起こすことがない。As described above, in the false twisting device according to the present invention, since the suction hole is provided near the yarn passage of the cooling plate, the gaseous oil moving from the heater to the yarn passage is efficiently suctioned and removed, and the cooling plate is cooled. It does not accumulate on the plate and cause the various inconveniences mentioned above, such as contamination of the aircraft body.
また、冷却プレート内部のエア自体が？Ｈ１されるので
、冷却プレートの冷却能力が向上される利点もある。Also, what about the air itself inside the cooling plate? H1, there is also the advantage that the cooling capacity of the cooling plate is improved.
第１図はこの発明に係る仮撚加工装置の冷却プレート部
分の側面図、第２図は冷却プレートの断面部、第３図は
仮撚加工装置の右半分の側面図である。
００ 冷却プレート
（４１） 糸通路
（４２） 吸引ダクト （吸引源）（４３）
吸引バイブ
（４８） 小孔（吸気孔）
第１７FIG. 1 is a side view of a cooling plate portion of a false twisting device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the cooling plate, and FIG. 3 is a side view of the right half of the false twisting device. 00 Cooling plate (41) Yarn passage (42) Suction duct (suction source) (43)
Suction vibe (48) Small hole (intake hole) No. 17
Claims (1)
撚部材、冷却プレート、巻取装置等の処理装置を順に経
ることにより所定の加工を施す仮撚加工装置であって、
上記冷却プレートを中空のパイプ状に成すと共に、吸引
源に接続し、かつ糸通路近傍に向けて中空内部から外部
へと貫通する吸気孔を穿設したことを特徴とする仮撚加
工装置。A false twisting device that subjects yarn supplied from a yarn feeding device to a predetermined process by sequentially passing through processing devices such as a yarn feeding device, a heater, a false twisting member, a cooling plate, and a winding device,
A false twisting device characterized in that the cooling plate is formed into a hollow pipe shape, and is connected to a suction source and has an air intake hole penetrating from the inside of the hollow to the outside toward the vicinity of the yarn passage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5962788A JPH01239125A (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Apparatus for false-twist texturing |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP5962788A JPH01239125A (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Apparatus for false-twist texturing |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH01239125A true JPH01239125A (en) | 1989-09-25 |
Family
ID=13118658
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5962788A Pending JPH01239125A (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Apparatus for false-twist texturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01239125A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05331726A (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Seiki Co Ltd | Cooling plate of false twister |
| JPH05331727A (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Seiki Co Ltd | Cooling plate of false twister |
| EP0744481A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Rieter Scragg Limited | Textile machine |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP5962788A patent/JPH01239125A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05331726A (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Seiki Co Ltd | Cooling plate of false twister |
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| JP2695350B2 (en) * | 1992-05-27 | 1997-12-24 | 帝人製機株式会社 | Cooling device for false twisting machine |
| EP0744481A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Rieter Scragg Limited | Textile machine |
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