JPH01234276A - Paper cutter - Google Patents
Paper cutterInfo
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- JPH01234276A JPH01234276A JP5999488A JP5999488A JPH01234276A JP H01234276 A JPH01234276 A JP H01234276A JP 5999488 A JP5999488 A JP 5999488A JP 5999488 A JP5999488 A JP 5999488A JP H01234276 A JPH01234276 A JP H01234276A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、用紙を切断する切断機構を有する紙送り装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to a paper feeding device having a cutting mechanism for cutting paper.
従来の技術
従来、用紙を一方向に送って停止させ、可動刃により用
紙を切断しでその切断片をチケット等として発行させる
ための紙送り装置に、第一の紙送り部と可動刃と第二の
紙送り部とを用紙搬送路に沿って上流側から下流側に向
けて順次配列したものがある。このようなものは、可動
刃により切断された切断片のみを先行して発行させるた
め、上流側の第一の紙送り部と下流側の第二の紙送り部
とを独立的に駆動する必要がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feeding device that feeds paper in one direction and stops it, cuts the paper with a movable blade, and issues the cut pieces as tickets, etc. has a first paper feeding section, a movable blade, and a second paper feeding section. There is one in which two paper feed units are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side along the paper conveyance path. In this type of device, only the cut pieces cut by the movable blade are issued in advance, so it is necessary to drive the first paper feeder on the upstream side and the second paper feeder on the downstream side independently. There is.
この要求を満たすために、第一、第二の紙送り部を別々
のフィードモータに連結したものと、一つのフィードモ
ータにより第一、第二の紙送り部を駆動するがフィード
モータと第一の紙送り部との動力伝達経路中に電動クラ
ッチを設けたものとがある。In order to meet this requirement, the first and second paper feeding sections are connected to separate feed motors, and the first and second paper feeding sections are driven by one feed motor, but the first and second paper feeding sections are driven by one feed motor. Some machines are equipped with an electric clutch in the power transmission path with the paper feeding section.
発明が解決しようとする問題点
しかし、前者のものは、二つのフィードモータを必要と
するためコストが高くなり、第一、第二の紙送り部を同
時に駆動させる場合にそれぞれの周速度や停止時期を一
致させることが困難で、紙送り動作に影響が生じる。ま
た、後者のものは、動力伝達機構中に電動クラッチを必
要とするために構造が複雑化し、コストが高くなる。Problems to be Solved by the Invention However, the former method requires two feed motors, which increases the cost, and when driving the first and second paper feeders at the same time, the circumferential speed and stop of each feed motor are high. It is difficult to match the timing, which affects the paper feeding operation. Furthermore, the latter requires an electric clutch in the power transmission mechanism, which complicates the structure and increases cost.
問題点を解決するための手段
第一の発明は、フィードローラとアームに回転自在に支
承されたピンチローラとよりなる第一の紙送り部と、カ
ッター駆動部に連結された可動刃と、第二の紙送り部と
を用紙搬送路の上流側から下流側に向けて順次配列し、
前記第一及び第二の紙送り部を一つのフィードモータに
連結し、前記アームをアーム駆動部に連結するとともに
、少なくとも前記フィードモータと前記カッター駆動部
と前記アーム駆動部との動作時期を設定する動作時期設
定回路を設けたことを特徴とする。Means for Solving the Problems The first invention includes a first paper feeding section comprising a feed roller and a pinch roller rotatably supported on an arm, a movable blade connected to a cutter drive section, and a first paper feeding section comprising a feed roller and a pinch roller rotatably supported on an arm; and the second paper feeding unit are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side of the paper conveyance path,
The first and second paper feed sections are connected to one feed motor, the arm is connected to an arm drive section, and operation timings of at least the feed motor, the cutter drive section, and the arm drive section are set. The present invention is characterized in that it is provided with an operation timing setting circuit.
第二の発明は、フィードローラの下側にピンチローラを
配置したことを特徴とする。The second invention is characterized in that a pinch roller is disposed below the feed roller.
第三の発明は、カッター駆動部としてカッターソレノイ
ドを用い、このカッターソレノイドの復帰動作を途中で
停止させる通電電圧低下手段を設けたことを特徴とする
。A third aspect of the present invention is characterized in that a cutter solenoid is used as the cutter drive section, and an energizing voltage reducing means is provided for stopping the return operation of the cutter solenoid midway.
作用 ゛
第一の発明では、一つのフィードモータにより第一、第
二の紙送り部が駆動され、これにより、用紙が搬送され
、フィードモータが停止された時期にカッター駆動部が
駆動されて可動刃により用紙が切断され、再びフィード
モータを駆動する時にはアーム駆動部によりアームが変
位されるため第一の紙送り部のピンチローラがフィード
ローラから離反され、これにより、切断された切断片の
みがチケット等として発行されることになる。Effects: In the first invention, the first and second paper feeding sections are driven by one feed motor, thereby transporting the paper, and when the feed motor is stopped, the cutter driving section is driven and movable. The paper is cut by the blade, and when the feed motor is driven again, the arm is displaced by the arm drive unit, so the pinch roller of the first paper feed unit is separated from the feed roller, so that only the cut pieces are It will be issued as a ticket, etc.
第二の発明では、ピンチローラがフィードローラの下方
に配置されるため、用紙は常に自重によりピンチローラ
に支えられ、したがって、用紙はピンチローラがフィー
ドローラから離反された瞬間に自重でフィードローラか
ら離反して搬送状態から速やかに停止する。In the second invention, since the pinch roller is disposed below the feed roller, the paper is always supported by the pinch roller by its own weight, and therefore the paper is lifted from the feed roller by its own weight at the moment the pinch roller is separated from the feed roller. It separates and immediately stops from the conveyed state.
第三の発明では、カッターソレノイドにより可動刃が駆
動されて用紙が切断され、その後、カッターソレノイド
への通電電圧が下げられるため、可動刃が用紙搬送路中
に干渉する位置で一時的に停止状態に維持され、したが
って、用紙がフィードローラに接触したとしてもシャッ
タとして機能する可動刃に当接して停止状態に維持され
る。In the third invention, the movable blade is driven by the cutter solenoid to cut the paper, and then the voltage applied to the cutter solenoid is lowered, so that the movable blade is temporarily stopped at a position where it interferes with the paper transport path. Therefore, even if the paper comes into contact with the feed roller, it comes into contact with the movable blade that functions as a shutter and is kept in a stopped state.
実施例 この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Example An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第1図に示すように、用紙搬送路1が設けられている。As shown in FIG. 1, a paper conveyance path 1 is provided.
この用紙搬送路1の下流側はチケット収納部(図示せず
)に接続される出口2と他方の出口3とに分岐され、そ
の分岐点には切替用ソレノイド4に連結された経路切替
板5が支軸6を中心に回動自在に設けられている。また
、用紙搬送路1に沿って、第一の紙送り部7と切断機構
9と複数の第二の紙送り部8とが上流側から下流側に向
けて順次配列されている。第一の紙送り部7は、フィー
ドモータ10に連結されたフィードローラ11とピンチ
ローラ12とよりなり、第二の紙送り部8は、フィード
モータ10に連結されたフィードローラ13とピンチロ
ーラ14とよりなる。切断機構9は、カッター駆動部で
あるカッターソレノイド15に駆動される可動刃16と
この可動刃16の刃縁に対向する固定刃17とよりなる
。18は用紙搬送路1を搬送される用紙であるチケット
で、このチケット18には図示しないが所定の間隔を開
けてミシン目が形成されている。The downstream side of this paper conveyance path 1 is branched into an exit 2 connected to a ticket storage section (not shown) and the other exit 3, and at the branch point, a path switching plate 5 connected to a switching solenoid 4 is provided. is provided rotatably around a support shaft 6. Further, along the paper conveyance path 1, a first paper feed section 7, a cutting mechanism 9, and a plurality of second paper feed sections 8 are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side. The first paper feeding section 7 consists of a feed roller 11 and a pinch roller 12 connected to a feed motor 10, and the second paper feeding section 8 consists of a feed roller 13 and a pinch roller 14 connected to a feed motor 10. It becomes more. The cutting mechanism 9 includes a movable blade 16 driven by a cutter solenoid 15, which is a cutter drive unit, and a fixed blade 17 facing the edge of the movable blade 16. Reference numeral 18 denotes a ticket, which is a sheet of paper conveyed through the paper conveyance path 1. Although not shown, perforations are formed on the ticket 18 at predetermined intervals.
第3図は切断機構9の構造を示すもので、カッター用ソ
レノイド15のプランジャ19には支軸20を中心に回
動するレバー21が回動自在に連結され、スプリング2
2により上方へ付勢されて支軸23を中心に回動する可
動刃16とレバー21とにはリンク24の両端が回動自
在に連結されている。FIG. 3 shows the structure of the cutting mechanism 9. A lever 21 that rotates around a support shaft 20 is rotatably connected to the plunger 19 of the cutter solenoid 15, and a spring 2
Both ends of a link 24 are rotatably connected to the lever 21 and the movable blade 16, which is biased upward by the lever 2 and pivots about the support shaft 23.
第4図に示すように、第一の紙送り部7のピンチローラ
12は、支軸25を支点に回動するとともに捻じりスプ
リング27に付勢されたアーム26に回転自在に支承さ
れてフィードローラ11に弾発的に接触されている。こ
のアーム26はアーム駆動部であるアームソレノイド2
8のプランジャ29に回動自在に連結されている。第二
の紙送り部8のピンチローラ14は、支軸30により回
動自在に保持されるとともに捻じりスプリング31によ
り付勢されたたアーム32に回転自在に支承されてフィ
ードローラ13に弾発的に接触されている。As shown in FIG. 4, the pinch roller 12 of the first paper feed section 7 rotates about a support shaft 25 and is rotatably supported by an arm 26 biased by a torsion spring 27 to feed the paper. It is in resilient contact with the roller 11. This arm 26 is an arm solenoid 2 which is an arm driving section.
It is rotatably connected to the plunger 29 of No. 8. The pinch roller 14 of the second paper feed section 8 is rotatably held by a support shaft 30 and rotatably supported by an arm 32 biased by a torsion spring 31, so that the pinch roller 14 is elasticized by the feed roller 13. have been in contact with.
次いで、フィードモータ10とカッターソレノイド15
とアームソレノイド28と切替用ソレノイド4との動作
時期を設定する動作時期設定回路33を第7図に示す。Next, the feed motor 10 and cutter solenoid 15
FIG. 7 shows an operation timing setting circuit 33 that sets the operation timings of the arm solenoid 28 and the switching solenoid 4.
すなわち、CPU34と、プログラムが書き込まれたR
OM35と、変更される各種のデータが書き込まれるR
AM36と、チケット1を検出するセンサ37や操作モ
ード等を入力するためのコントロールスイッチ38が接
続される入力ポート39とが、アドレスバス及びデータ
ーバスにより互いに接続されている。さらに、切替用ソ
レノイド4を駆動する切替用ソレノイド制御回路40と
、フィードモータ10を駆動するモータ制御回路41と
、カッターソレノイド15を駆動するカッターソレノイ
ド制御回路42と、アームソレノイド28を駆動するア
ームソレノイド制御回路43とが、データーバスにより
CPU34に接続されている。さらに、ホストコンピュ
ータ44との接続のためのインターフェース伝送回路4
5がデーターバスによりCPU34に接続されている。That is, the CPU 34 and the R in which the program is written.
OM35 and R where various data to be changed are written.
The AM 36 and an input port 39 to which a sensor 37 for detecting the ticket 1 and a control switch 38 for inputting an operation mode and the like are connected are connected to each other by an address bus and a data bus. Furthermore, a switching solenoid control circuit 40 that drives the switching solenoid 4, a motor control circuit 41 that drives the feed motor 10, a cutter solenoid control circuit 42 that drives the cutter solenoid 15, and an arm solenoid that drives the arm solenoid 28. A control circuit 43 is connected to the CPU 34 via a data bus. Furthermore, an interface transmission circuit 4 for connection with a host computer 44
5 is connected to the CPU 34 by a data bus.
このような構成において、各部の動作を第2図に示すタ
イミングチャート及び第8図に示すフローチャートを参
照して説明する。先ずフィードモータ1oが駆動されて
チケット18が搬送される。In such a configuration, the operation of each part will be explained with reference to the timing chart shown in FIG. 2 and the flow chart shown in FIG. 8. First, the feed motor 1o is driven and the ticket 18 is conveyed.
この状態が第4図に示す状態である。チケット18の先
端がセンサ37に達するとセンサ37がオンとなる。こ
れはチケット18のミシン目が可動刃16の刃縁に対向
した位置で、このセンサ37の検出信号でフィードモー
タ10が停止され、チケット18が停止される(第2図
時期A)。この時期に合わせてカッターソレノイド15
が通電される。この時の通電電圧は24Vで、カッター
ソレノイド15のプランジャ19の吸引動作により、可
動刃16は用紙経路1の下方まで下降してミシン目上で
チケット18を切断する。続いて、アームソレノイド2
8が通電されるため、アーム26がプランジャ29に引
かれて時計方向へ回動し、ピンチローラ12がフィード
ローラ11がら離反される。そして、第2図における時
期Cでカッターソレノイド15の通電電圧が5vに低下
され、可動刃16が用紙搬送路lを遮断する位置に停止
されてシャッタとしての機能を発揮する。第8図のフロ
ーチャートに゛おけるこのステップ■が請求項3に記載
された通電電圧低下手段で、この動作を行う回路は、カ
ッターソレノイド制御回路42のチョッパー回路(図示
せず)である。続いて、フィードモータ1oが回転し、
第一、第二の紙送り部7,8のフィードローラ11.1
3が駆動される。しかし、第一の紙送り部7では、ピン
チローラ12がフィードローラ11から離反されてぃる
ので、チケット18の搬送力はなく、第二の紙送り部8
だけが切断されたチケット18の前半の半券のみを搬送
する。この状態が第5図に示す状態で、第2図における
時期りで切替用ソレノイド4が通電されるため経路切替
板5が回動して用紙搬送路lを出口2に接続する。これ
により、チケット18の前半の半券は出口2からチケッ
ト収納部に収納される。この時、第一の紙送り部7のフ
ィードローラ11は回転しているが、ピンチローラ12
が下側に位置しているため、チケット18の後半の半券
は自重によりフィードローラ11から離反してピンチロ
ーラ12に支えられ、仮にチケット18が何等かの理由
で浮いてフィードローラ11に接触したとしても、可動
刃16がシャッタとしての機能を果たしているのでチケ
ット18の後半の半券が前半の半券に続いて搬送される
ミスを確実に防止することができる。また、可動刃16
をシャッタとして機能させるために通電されるが、この
通電電圧は5■程度の低圧であるため、回路に無理な負
荷が加わることはない。続いて、第2図に示す時期Eに
おいて、カッターソレノイド15への通電が停止される
ため、可動刃16はスプリング22の付勢力で上方へ復
帰する。この時も、それ以前のカッターソレノイド15
への通電電圧が低圧であったために残留磁気の影響が少
なく、したがって、可動刃16は速やかに復帰する。そ
して、第2図の時期Fにおいて、アームソレノイド28
への通電が停止され、第6図に示すようにアーム26が
捻じりスプリング27の付勢力で反時計方向へ回動し、
ピンチローラ12がフィードローラ11に弾発的に接触
する。これにより、チケット18の後半の半券が搬送さ
れるが、第2図の時期Gに至るまでの間に切替用ソレノ
イド4への通電が停止され、経路切替板5が用紙搬送路
1を他方の出口3に接続するため、チケット18の後半
の半券は出口3から排出される。この排出動作の後にフ
ィードローラ10が停止される。This state is the state shown in FIG. When the tip of the ticket 18 reaches the sensor 37, the sensor 37 is turned on. This is the position where the perforation of the ticket 18 faces the edge of the movable blade 16, and the feed motor 10 is stopped by the detection signal of this sensor 37, and the ticket 18 is stopped (time A in FIG. 2). Cutter solenoid 15 according to this period
is energized. The energizing voltage at this time is 24 V, and the movable blade 16 descends below the paper path 1 by the suction action of the plunger 19 of the cutter solenoid 15 and cuts the ticket 18 on the perforation. Next, arm solenoid 2
8 is energized, the arm 26 is pulled by the plunger 29 and rotates clockwise, and the pinch roller 12 is separated from the feed roller 11. Then, at time C in FIG. 2, the energizing voltage of the cutter solenoid 15 is lowered to 5V, and the movable blade 16 is stopped at a position that blocks the paper conveyance path 1, and functions as a shutter. This step (2) in the flowchart of FIG. 8 is the energizing voltage reducing means according to claim 3, and the circuit that performs this operation is a chopper circuit (not shown) of the cutter solenoid control circuit 42. Next, the feed motor 1o rotates,
Feed rollers 11.1 of the first and second paper feed sections 7, 8
3 is driven. However, in the first paper feeding section 7, the pinch roller 12 is separated from the feed roller 11, so there is no conveying force for the ticket 18, and the second paper feeding section 8
Only the first half of the cut stub of the ticket 18 is transported. In this state as shown in FIG. 5, the switching solenoid 4 is energized at the timing shown in FIG. As a result, the first half of the ticket 18 is stored in the ticket storage section from the exit 2. At this time, the feed roller 11 of the first paper feeding section 7 is rotating, but the pinch roller 12
is located on the lower side, the second half of the ticket 18 separates from the feed roller 11 due to its own weight and is supported by the pinch roller 12, and even if the ticket 18 floats for some reason and comes into contact with the feed roller 11. Even if this happens, since the movable blade 16 functions as a shutter, it is possible to reliably prevent a mistake in which the second half of the ticket 18 is conveyed following the first half. In addition, the movable blade 16
The circuit is energized in order to function as a shutter, but since the energizing voltage is as low as about 5 volts, no unreasonable load is applied to the circuit. Subsequently, at time E shown in FIG. 2, the cutter solenoid 15 is de-energized, so the movable blade 16 returns upward by the biasing force of the spring 22. At this time, the cutter solenoid 15
Since the voltage applied to the movable blade 16 was low, the influence of residual magnetism was small, and the movable blade 16 returned quickly. Then, at time F in FIG. 2, the arm solenoid 28
The energization is stopped, and the arm 26 is rotated counterclockwise by the biasing force of the torsion spring 27, as shown in FIG.
The pinch roller 12 contacts the feed roller 11 elastically. As a result, the second half of the ticket 18 is transported, but the switching solenoid 4 is de-energized until time G in FIG. The second half of the ticket 18 is ejected from the exit 3. After this discharge operation, the feed roller 10 is stopped.
以上のように、一つのフィードモータ10で第一、第二
の紙送り部7,8を駆動することができ。As described above, the first and second paper feeding sections 7 and 8 can be driven by one feed motor 10.
また、フィードモータ10から第一、第二の紙送り部7
,8に至る動力伝達経路中に電動クラッチを設ける必要
もなく、これにより、構造を簡略化することができる。Further, the feed motor 10 is connected to the first and second paper feeding sections 7.
, 8, there is no need to provide an electric clutch in the power transmission path leading to them, thereby simplifying the structure.
なお、この発明は、用紙を切断して間歇的に同じ経路を
もって搬送させるものにも適用される。Note that the present invention is also applicable to cutting sheets and transporting them intermittently along the same route.
すなわち、経路切替板5とこれを駆動する切替用ソレノ
イド4は不可欠のものではない。That is, the route switching plate 5 and the switching solenoid 4 that drives it are not essential.
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、第一、第二の紙
送り部を駆動するフィードモータを−っで済ませること
ができ、また、可動刃により用紙を切断し再びフィード
モータを駆動する時には、アーム駆動部によりアームを
変位させて第一の紙送り部のピンチローラをフィードロ
ーラから離反させることができ、これにより、フィード
モータと第一の紙送り部との間に電動クラッチを設ける
ことなく第一の紙送り部の用紙搬送機能を停止させ、切
断された用紙の切断片のみを確実に分離して第二の紙送
り部により発行することができ、さらに、第一の紙送り
部のピンチローラをフィードローラの下側に配置するこ
とにより、ピンチローラをフィードローラから離反させ
た瞬間に用紙をフィードローラから離反させて搬送状態
から速やかに停止させることができ、さらに、カッター
駆動部としてカッターソレノイドを用い、このカッター
ソレノイドの復帰動作を途中で停止させる通電電圧低下
手段を設けることにより、用紙切断後に可動刃を用紙搬
送路中において一時的に停止状態に維持することができ
、したがって、用紙がフィードローラに接触したとして
もこの用紙をシャッタとして機能する可動刃に当接して
確実に停止状態に維持することができ、したがって、用
紙の切断片を分離する作用をより一層確実にすることが
できる等の効果を有する。Effects of the Invention Since the present invention is constructed as described above, it is possible to eliminate the need for the feed motor that drives the first and second paper feeding sections, and it is also possible to cut the paper using the movable blade and then restart the feed motor. When driving, the arm drive section can displace the arm to separate the pinch roller of the first paper feeding section from the feed roller, and thereby an electric clutch is connected between the feed motor and the first paper feeding section. It is possible to stop the paper conveyance function of the first paper feeding section without providing a paper feeding section, and to reliably separate only the cut pieces of paper and issue them with the second paper feeding section. By arranging the pinch roller of the paper feeding section below the feed roller, the paper can be separated from the feed roller and quickly stopped from the conveyed state at the moment the pinch roller is separated from the feed roller, and further, By using a cutter solenoid as the cutter drive unit and providing an energizing voltage reducing means to stop the return operation of the cutter solenoid midway through, it is possible to temporarily maintain the movable blade in a stopped state in the paper transport path after cutting the paper. Therefore, even if the paper comes into contact with the feed roller, the paper can come into contact with the movable blade that functions as a shutter and be reliably maintained in a stopped state. Therefore, the effect of separating the cut pieces of paper is further improved. It has the effect of ensuring that
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は側面
図、第2図はタイミングチャート、第3図は切断機構を
拡大して示す斜視図、第4図は第一、第二の紙送り部に
よりチケットを搬送する状態を拡大して示す側面図、第
5図はチケットの前半の半券のみを第二の紙送り部によ
り搬送する状態を拡大して示す側面図、第6図はチケッ
トの後半の半券を搬送する状態を拡大して示す側面図、
第7図は動作時期設定回路を示すブロック図、第8図は
フローチャートである。
1・・・用紙搬送路、7・・・第一の紙送り部、8・・
・第二の紙送り部、10・・・フィードモータ、11・
・・フィードローラ、12・・・ピンチローラ、15・
・・カッター駆動部、16・・・可動刃、18・・・用
紙、26・・・アーム、33・・・動作時期設定回路The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view, FIG. 2 is a timing chart, FIG. 3 is an enlarged perspective view of the cutting mechanism, and FIG. 4 is a diagram showing the first and second cutting mechanisms. FIG. 5 is an enlarged side view showing a state in which a ticket is conveyed by the paper feeding section; FIG. The figure is an enlarged side view showing the state in which the second half of the ticket stub is being transported;
FIG. 7 is a block diagram showing the operation timing setting circuit, and FIG. 8 is a flowchart. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Paper conveyance path, 7... First paper feed part, 8...
・Second paper feeding unit, 10...Feed motor, 11・
・・Feed roller, 12・・Pinch roller, 15・
...Cutter drive unit, 16...Movable blade, 18...Paper, 26...Arm, 33...Operation timing setting circuit
Claims (1)
ンチローラとよりなる第一の紙送り部と、カッター駆動
部に連結された可動刃と、第二の紙送り部とを用紙搬送
路の上流側から下流側に向けて順次配列し、前記第一及
び第二の紙送り部を一つのフィードモータに連結し、前
記アームをアーム駆動部に連結するとともに、少なくと
も前記フィードモータと前記カッター駆動部と前記アー
ム駆動部との動作時期を設定する動作時期設定回路を設
けたことを特徴とする紙送り装置。 2、フィードローラの下側にピンチローラを配置したこ
とを特徴とする請求項1記載の紙送り装置。 3、カッター駆動部としてカッターソレノイドを用い、
このカッターソレノイドの復帰動作を途中で停止させる
通電電圧低下手段を設けたことを特徴とする請求項1又
は2記載の紙送り装置。[Claims] 1. A first paper feeding section consisting of a feed roller and a pinch roller rotatably supported by an arm, a movable blade connected to a cutter drive section, and a second paper feeding section. are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side of the paper conveyance path, the first and second paper feeding sections are connected to one feed motor, the arm is connected to an arm driving section, and at least the feed A paper feeding device comprising an operation timing setting circuit for setting operation timings of a motor, the cutter drive section, and the arm drive section. 2. The paper feeding device according to claim 1, further comprising a pinch roller disposed below the feed roller. 3. Using a cutter solenoid as the cutter drive unit,
3. The paper feeding device according to claim 1, further comprising energizing voltage reducing means for stopping the return operation of the cutter solenoid midway through.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5999488A JP2563453B2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
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JP5999488A JP2563453B2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Paper feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01234276A true JPH01234276A (en) | 1989-09-19 |
JP2563453B2 JP2563453B2 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=13129232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5999488A Expired - Lifetime JP2563453B2 (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Paper feeder |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2563453B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166971A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Nec Corp | Document/journal transport device and transport control |
US20120048079A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corporation | Transport device, recording apparatus, transport method |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP5999488A patent/JP2563453B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166971A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Nec Corp | Document/journal transport device and transport control |
US20120048079A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corporation | Transport device, recording apparatus, transport method |
US8708589B2 (en) * | 2010-08-26 | 2014-04-29 | Seiko Epson Corporation | Transport device, recording apparatus, transport method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2563453B2 (en) | 1996-12-11 |
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