JPH0123394B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中心にまたは偏心して形成された排
出開口を備え且つその壁部に取付けられた支持部
材を備えもしくは備えていない、粘性材料物質特
に填材またはセメント及び／または硬化剤ペース
トで充たされた罐状容器の内容物を排出するため
の装置に関する。

特に数Kgを受容し得且つ粘性物質特に填材及び
セメントに対して使用されるような容器がかなり
の労力とパテナイフ、こて等の如き追加の装置に
よる以外は殆どの場合完全には排出され得ず、容
器の内容物の残滓が捨てられる容器内に残つてい
るということが不利だと考えられている。さらに
物質の高い粘性率のために容器の内容物を処理す
ることは困難である。材料物質及び硬化剤ペース
トのパテナイフへの適用が常にその後に二つの物
質の混合が行なわれなければならないようにして
行なわれることも不利だと考えられている。填材
のためのそして硬化剤ペーストのための容器の排
出開口が多くの場合かなり遠く離れているので、
混合されるべき物質のある種のものは比較的小さ
なパテナイフを介して流れ得る。さらに、パテナ
イフをその内部領域に導入することにより容器の
内容物を除去するときに、容器内の物質は該パテ
ナイフに付着していてそこから分離する硬化した
物質の部分によつて汚染されてしまう。

従つて本発明の課題は、容器から特に統合され
た除去開口を介して粘性物質即ち材料物質及び硬
化剤ペーストを計量しながら除去することを可能
ならしめ且つ該容器を完全に空にすることを可能
にする装置を提供することにある。

本発明によれば、この課題は、二つの間隔を置
いて対向しているウエブを有する枠形または弓形
の支持構造体を含んでいて、該ウエブのうちの一
方のウエブが、圧縮空気、圧縮ガスによりもしく
は油圧式、電動式または手動式に操作され且つピ
ストン棒とその端部に固定せしめられたピストン
板とを有する作動シリンダを備えていて、他方の
ウエブが該作動シリンダのピストン板の送り路内
に位置せしめられ且つ材料物質を受容しカバーに
より密閉可能な容器のための心出し装置を有する
台板または底板を有していて、該容器が、その内
部領域で該容器の長手方向に自由に移動可能で該
容器の内径及び断面形状に対応する外径を有する
圧力カバーを備えまたは備えず且つ栓等の如き閉
塞部材により閉塞され得る排出開口と該容器の排
出開口と連結可能な部分的排出装置とを備えてい
る装置により解決される。

このように構成された装置の場合には、この装
置は材料物質のための容器のみを受容し硬化剤ペ
ーストは別に供給されるのに対し、本発明の実施
例によれば、材料物質と硬化剤ペーストのための
容器が統合されている装置が提供される。このよ
うに構成された装置は、二つの間隔を置いて対向
しているウエブを有する弓形または枠形の支持構
造体を含んでいて、該ウエブのうちの一方のウエ
ブが圧縮空気、圧縮ガスによりもしくは油圧式、
電動式または手動式に操作され且つピストン棒と
その端部に固定せしめられたピストン板とを有す
る作動シリンダを備えていて、他方のウエブが該
作動シリンダのピストン板の送り路内に位置せし
められ且つ材料物質を受容しカバーにより密閉可
能な容器のための心出し装置を有する底板または
台板を有していて、該容器がその内部領域で該容
器の長手方向に自由に移動可能で該容器の内径及
び断面形状に対応する外径を有する圧力カバーを
備えまたは備えず且つ栓等の如き閉塞部材により
閉塞可能な排出開口を備えていて、さらに駆動ピ
ストンによりその内部領域で容器の長手方向に移
動可能な圧力カバーを備えまたは備えず排出開口
を有する硬化剤ペーストを受容するための罐状ま
たはカートリツジ状容器のための取付け支持部材
と二つの容器の排出開口と小空間を介して連結可
能な部分的排出装置とを含んでいて、硬化剤ペー
ストを受容する容器のためのピストンが前記ピス
トン板のための作動シリンダによりまたは別の作
動シリンダにより駆動せしめられ、該二つの作動
シリンダが材料物質及び硬化剤ペーストの排出の
ために一つの共通の制御機構により相互に必要な
割合で制御され得る。

本発明による装置が二つの容器を受容するため
に構成されているならば、該二つの容器の排出開
口は逆止弁を有し、その排出端部が相互に非常に
接近しているパイプ連結部と連結されているの
で、材料物質及び硬化剤ペーストはパテナイフ等
に相互に非常に接近して適用され得る。本装置は
材料物質を有する容器のための心出し装置を備え
得る。硬化剤ペーストを受容する第二の容器のた
めに同様な心出し装置が備えられ得る。

本発明の他の実施例によれば、容器と連結可能
な二つの出口パイプが部分的排出ヘツドに結合さ
れ、二つの容器の排出開口が該部分的排出ヘツド
の入口開口に対応していて、該排出開口と該部分
的排出ヘツドとの間に適当に構成されたパイプ連
結部を備えることが可能である。

このように構成された装置と材料物質及び硬化
剤ペーストのための適当な容器とにより、該容器
を完全に空にすることが可能になる。該容器は装
置の保持クリツプの二つのウエブの間で固定され
且つ底板により心出しされているので、作動シリ
ンダが該容器の内部領域で圧力カバーに直接的に
作用し得る。作動シリンダを作動せしめると、該
圧力カバーは該容器の内部領域でその排出開口の
領域の方向に押し込まれて本装置の底部に備えら
れたパイプ連結部の開口を通過しまたは該底部に
備えられた部分的排出ヘツド内に直接的に押し込
まれ、排出されるべき特定の量は逆止弁の適当な
操作によつて調整可能である。

材料物質容器がその底部領域に例えば外向き屈
曲部を備えた心出し装置を有しているために、圧
力カバーを容器の内部領域で該容器の底部にまで
作動シリンダにより移動させることが可能である
ので、容器の内容物全部が該容器から押し出され
得る。本装置において容器を心出しする底板は、
該容器の排出開口に対向するその貫通ボアの領域
において該容器の底部の外側の屈曲部がボア入口
内に導入されるように構成されているので、該容
器の底部が該底板上に平らに載つている。該容器
の周りのリムは、排出開口の近傍において外方屈
曲部の高さに対応する高さを少なくとも有してい
なければならないが、側方から該底板に係合する
ので、本装置への該容器の確実な着座が保証さ
れ、これは該容器内に少量の材料物質のみがある
場合に特に有利である。しかしながら、該容器
は、平坦な底部または異なる形状の例えば内側に
向いた屈曲部を備えていてもよい。底板は、該底
板上での該容器の心出しが常に保証されるように
適当に構成されている。

本発明によつて構成されている装置は再利用可
能である。罐状容器が空にされてしまうと、新た
な充たされた容器を装置に導入することだけが必
要であり、各々所望量の容器の内容物が作動シリ
ンダにより排出され得る。該容器が装置の構造体
に取付けられているために、本装置に対してその
ために特別に構成された容器だけが使用可能であ
る。

本装置により、同時に二つの容器から材料物質
及び硬化剤ペーストを計量しながら押し出すこと
も可能であり、物質を受容している二つの容器の
直径は、平行的な計量即ち物質の排出が可能であ
るように相互に整合されている。さらに、作動シ
リンダに連結された制御クリツプにより非常に簡
単に硬化剤ペーストを絞り出すこともできる。硬
化剤ペーストのための罐状容器は材料物質の容器
と同様に構成され得る。硬化剤ペーストの容器の
ための取付支持部材は、材料物質の容器の場合と
同様に心出し装置を備え得る。硬化剤ペーストの
排出は材料物質の容器のための作動シリンダによ
り強制的に制御され得る。しかしながら、二つの
容器のためのプランジヤーを個別に作動シリンダ
により駆動することが可能であり、この場合該二
つの作動シリンダが一つの制御機構に結合されて
いて、該制御機構により二つのプランジヤーの送
り速度の制御は材料物質及び硬化剤ペーストが各
各所望の混合比で排出されるように行なわれる。

本発明のさらなる改良は特許請求の範囲から得
られ得る。

本発明は限定されない実施例と添付の図面に関
して以下により詳細に述べられている。

本発明による罐状容器の内容物を排出するため
の装置は、第１図及び第５図に示された実施例に
よれば、弓形または枠形に構成されていて、一つ
の容器１００または二つの容器１００及び２００
を受容するために役立つ支持構造体５を含んでい
る。容器１００は填材またはセメントの如き材料
物質を受容するために使用され容器２００は硬化
剤ペーストを受容する。

該支持構造体５は垂直ウエブ１３により相互に
連結されている二つの間隔を置いたウエブ１１，
１２を有している。しかしながら、連結板により
二つのウエブ１１及び１２を相互に連結すること
も可能である。該二つのウエブの一つは作動シリ
ンダ２０を支持するために役立ち、他方のウエブ
１２は排出されるべき容器１００及び／または２
００のための底板３０とし役立つ。

圧縮空気、圧縮ガスによりもしくは油圧式、電
動式または手動式に操作される作動シリンダ２０
が第１図及び第２図の実施例において支持構造体
５の上方ウエブ１１上に配設されている。第３図
の実施例においては、作動シリンダ２０が上方ウ
エブ１１の下側に配設されているので、作動シリ
ンダ２０は二つのウエブ１１及び１２の間に位置
せしめられている。

支持構造体５の下方ウエブ１２は、容器１００
または２００のための底板３０として構成されて
いて且つ容器１００または２００と連結可能な部
分的排出装置４００（第１図乃至第４図参照）を
有しているが、第１３図の実施例によれば部分的
排出装置は支持構造体５の上方ウエブ１１に配設
され得る。底板３０は、本装置への該容器の配置
後に容器１００または２００の中心にまたは偏心
して備えられた排出開口が部分的排出パイプ連結
部または部分的排出ヘツド４１０の入口開口と一
致するように、以下により詳細に説明される心出
し装置を備えている。

該二つの容器１００及び２００は罐状に構成さ
れているが、硬化剤ペーストの容器２００はカー
トリツジ状に構成されてもよい。該二つの容器１
００及び２００の底部は、該容器の底板の中心に
または偏心して配設され得る排出開口１０６，２
０６を備えている。該二つの排出開口１０６，２
０６は栓、ネジ蓋等の如き閉塞部材１０８により
密閉され得る。該閉塞部材は該容器が使用される
ときには除去される。第４図に示された実施例に
よれば、支持構造体５は上方ウエブ１１と下方ウ
エブ１２とを備えた保持クリツプ１０を含んでい
る。該二つのウエブ１１，１２はウエブ１３によ
り相互に連結されている。該保持クリツプ１０
は、ウエブ１１，１２が水平に位置せしめられウ
エブ１１及び１２を連結するウエブ１３が垂直に
位置せしめられるように、配設されている。

上方ウエブ１１は、それ自体公知の方法で構成
され、そのピストン棒２１が保持クリツプ１０の
上方ウエブ１１の貫通ボア１４を通過している図
面には示されていない駆動可能なピストンを含ん
でいる作動シリンダ２０を備えている。二つのウ
エブ１１，１２の間の空間に在る該ピストン棒の
端部は板状ピストン２２を有している。容器１０
０がその内部領域において移動可能な圧力カバー
を備えていると、該ピストン２２は該圧力カバー
への十分な作用が生ずるような大きさであればよ
い。しかしながら、容器１００がその内部領域で
移動可能な圧力カバーを有していない場合は、ピ
ストン２２は容器１００の断面に対応する断面形
状を有する。第４図にて２５で示す位置には、作
動シリンダ２０のための起動／停止スイツチまた
は同様の適当な駆動装置が備えられている。

作動シリンダ２０のピストン２２の送り路内に
おいて、下方ウエブ１２は上方ウエブ１１に対向
していて且つ円形、正方形または長方形の横断面
を有し得る底板を備えている。該底板３０の横断
面形状は本装置内に配置されるべき容器１００の
横断面形状に依つて決められる。底板３０は容器
１００の心出しのために使用され、容器１００と
協働しその説明が以下に与えられる心出し装置９
０を備えている。

底板３０は下方ウエブ１２の貫通ボア１５と整
合せしめられている貫通ボア３１を含んでいる。
逆止弁１７を備えていて部分的排出装置４００を
形成しているパイプ連結部１６は下方ウエブ１２
のボア１５に連結されている。第４図に示されて
いるように、パイプ連結部１６は本装置を作動せ
しめるときに容器１００からの材料物質のより簡
単な除去を可能にするためにある角度で曲げられ
ていてもよい。しかしながら、該パイプ連結部１
６を省略して、該部分的排出装置４００を容器１
００の排出開口に直接に連結することも可能であ
る。

第４図の実施例において、底板３０のボア３１
はその頂部で拡大している開口３１ａを有してい
て、これの詳細は容器１００の説明と関連して以
下に述べられる。

第４図に示されているように、支持構造体５は
容器１００と共に、別の硬化剤ペーストの容器２
００を受容し得るように構成されている。このた
めに、該支持構造体５は該構造体５に統合された
取付支持部材１５０を有している。取付支持部材
１５０は、該容器２００が本装置に垂直に固定さ
れるように構成されている。容器２００は容器の
内部領域の長手方向に移動可能な圧力カバー２３
０を備えていてもよい。圧力カバーを有しない容
器２００を使用することも可能である。容器２０
０はその底部に排出開口２０６を備えている。

取付支持部材１５０の下方領域は底板３０に一
致して構成され得、容器１００に対すると同様に
容器２００を心出しするために役立つ。しかしな
がら、底板３０が容器１００及び２００のための
心出し装置９０を有するように構成されてもよ
い。

第４図によれば、組込まれた逆止弁２１７を有
するパイプ連結部２１６は、該連結部２１６が容
器２００の排出開口２０６と一致するように、容
器２００のための取付支持部材１５０の底板１５
０ａに連結されている。しかしながら、この実施
例においては、容器２００の排出開口２０６を逆
止弁２１７または部分的排出装置４００と直接的
に連結せしめることも可能である。有利なことに
は、パイプ連結部２１６を使用すると、二つの連
結部１６及び２１６の排出端部を並置して配設し
得るので、材料物質と硬化剤ペーストを混合する
目的でパテナイフへ向けることができる。

容器２００の中身は第４図の実施例においてＵ
字形である制御フレーム３００により排出され
る。制御フレーム３００の二つのフレーム部材３
０２，３０３がフレームウエブ３０１により相互
に連結されている。フレーム部材３０２，３０３
のうち、作動シリンダ２０に対向していて且つ平
行なフレーム部材３０２は支持構造体５の保持ク
リツプ１０の上方ウエブのボア３０５を貫通して
いる。制御フレーム３００のフレーム部材３０２
の自由端３０２ａは作動シリンダ２０のピストン
２２に固定されている。該フレーム部材３０２は
少なくとも容器１００の高さに対応する長さを有
しているので、作動シリンダ２０のピストン２２
の最下位置において制御フレーム３００のフレー
ムウエブ３０１は容器１００の全周リムの上方に
位置せしめられる（第４図参照）。

制御フレーム３００の他方のフレーム部材３０
３はフレーム部材３０２に対応する長さを有して
いて且つその自由端３０３ａは罐状容器の内部領
域に通つていて容器２００が圧力カバー２３０を
備えているときには該圧力カバーに作用する板状
ピストン３２２を有している。

制御フレーム３００のピストン３２２は作動シ
リンダ２０のピストン２２と同様に動くので、容
器１００からの材料物質の強制排出と同時に硬化
剤ペーストが容器２００から押し出される。二つ
の容器１００，２００の直径は、材料物質の強制
排出の際に硬化剤ペーストが各々必要な割合で容
器２００から押し出されるように、相互に整合せ
しめられている。しかしながら、硬化剤ペースト
及び材料物質が常に必要な割合で計量しながら供
給されるように制御フレーム３００を構成するこ
とも可能である。

容器２００のための制御フレーム３００のピス
トン３２２の作動シリンダ２０による強制制御に
加えて、第５図によれば、容器１００のための作
動シリンダ２０の他に容器２００のための別の作
動シリンダ２０ａを備えることも可能である。作
動シリンダ２０ａによつて操作されるピストン３
２２は容器２００の内部領域で移動可能である。
該二つの作動シリンダ２０及び２０ａは一つの制
御装置１９０により相互に連結されていて、該制
御装置は材料物質及び硬化剤ペーストが二つの容
器１００及び２００から各々必要な割合で押し出
されるように該二つのシリンダの操作を制御する
（第５図参照）。

本装置の保持クリツプ１０に配置され得る材料
物質のための容器１００は、第６図によれば罐状
に構成されていて且つ円形、正方形または長方形
の横断面を有している。容器１００の横断面形状
は保持クリツプ１０の底部３０の横断面形状と一
致している。

容器１００は垂直容器壁部１０１を有していて
且つ填材の充填後にカバー１０２により輸送のた
めに密閉される。容器１００の底部は符号１０３
でその内部領域は符号１０４で示されている。

容器１００の内部領域１０４は、該容器の長手
方向に自由に移動可能で且つ側方で上向きに屈曲
したリムを備えた板状の部材から成つていて而も
容器１００の横断面形状及び直径に対応する横断
面形状及び直径を有している圧力カバー１３０を
内包している。容器１００の内部領域１０４にあ
る圧力カバー１３０の移動は、作動シリンダ２０
が適当に作動されたときにピストン２２により生
ぜしめられる。容器１００の横断面形状及び直径
は底板３０の横断面形状及び直径に一致している
ので、底板３０に配置された容器１００はその底
部１０３により底板を覆う。

容器１００の底部はまた全周リム１０５を備え
ていて、容器の底部１０３の構成に関する該リム
の構成は容器１００が底板３０上に載置されたと
きに容器１００のリム１０５が底板３０の側方リ
ムに帯状に重なるようになされているので、該底
板は排出装置において容器１００を心出しするの
に役立つ。

排出開口１０６は容器１００の底部１０３に備
えられていて外向きの屈曲部１０７により補強さ
れているので、排出開口１０６はプラスチツク材
料等で作られた栓１０８により密閉され得る。

容器の底部１０３の外側に形成され排出開口１
０６を画成している屈曲部１０７の高さは、底部
１０３を越えて延長されている容器１００のリム
１０５の高さよりも低い（第４図及び第６図参
照）。

その排出開口１０６から押し出されるべき容器
１００の内容物のために、作動シリンダ２０のピ
ストン２２により圧力カバー１３０を操作する際
に、容器の底部１０３の開口１０６と底板３０の
ボア３１の開口３１ａとが相互に整合せしめられ
ているので、排出開口１０６から押し出された材
料物質は底板３０のボア３１と下方ウエブ１３の
連結ボア１５を通つてパイプ連結部１６に進み続
いて排出され得る。

容器の底部１０３の排出開口が偏心して配設さ
れていると、底板３０のボア３１の開口３１ａも
偏心している。容器１００が底板３０上に載置さ
れたときにその排出開口１０６が底板３０のボア
３１の開口３１ａと一致することが重要である。
パイプ連結部が底部３０のボア３１に連結される
必要はない。容器１００の排出開口１０６を部分
的排出装置４００と直接に連結することが可能で
ある。

底板３０のボア３１の開口は、容器１００が底
板３０上に載置されたときに容器の底部１０３の
排出開口１０６の近接における外方屈曲部１０７
が該開口３１ａに載るように構成されているの
で、容器１００はその底部１０３により底板３０
の頂部で平坦となり如何なる間隙をも生じない。
底板３０の貫通ボア３１の開口３１ａのこの特別
な構成は、特に容器の底部１０３の排出開口１０
６と底板３０のボア３１とが該容器の中心に関し
て偏心して配設されている場合に、容器１００を
心出しするためにも役立つ。容器１００の底部１
０３と底板３０の特別の構成が心出し装置９０を
形成するために相互に補足している。

しかしながら、容器１００の底部１０３は以上
に述べられた屈曲部１０７を有する必要はなく、
該屈曲部が内側に向けられていてもよい。容器の
底部が平坦であつて且つ適当な形状の挿入部材が
導入され得容器１００を底板３０により心出しす
るために役立つ流出口を備えることも可能であ
る。

第４図に示されている実施例において、容器１
００は支持構造体５の保持クリツプ１０の二つの
ウエブ１１，１２の間の間隔に対応する高さを有
している。作動シリンダ２０のピストン２２は板
状に構成され得且つ容器１００の内部空間１０４
にある圧力カバー１３０の形状及び直径に対応す
る形状及び直径を有している。板状ピストン２２
を使用すると、圧力カバー１３０が作動シリンダ
２０の作動時に圧力作用を一様になさしめること
が保証される。容器１００は横に傾けて容器の底
部１０３を底板３０に取付けその後該容器を垂直
位置に持ち来たすことにより保持クリツプ１０に
挿入されるので、底部１０３が底板３０上に載り
容器のリム１０５が側方で該底板に重なり且つ保
持クリツプ内で中心に保持される。別様に構成さ
れた心出し装置９０が使用される場合は、容器１
００はリム１０５を有する必要がない。

容器１００を保持クリツプ１０にさらに固定せ
しめるために、例えばその下端１２０ａ，１２１
ａが側方で底板３０に固定され且つその上方の自
由端１２０ｂ，１２１ｂが容器が底板３０に取付
けられたときに該容器の上方の全周リムに係合し
て従つて該容器を保持クリツプ１０に付加的に保
持する引張バネ１２０，１２１の形態である、保
持装置を備えることも可能である。任意の数の引
張バネが使用され得、その数は使用される容器の
大きさに依る。引張バネ１２０，１２１の底板３
０への底部側の取付は、容器１００のリム１０５
が決して底板３０の側方の重なりを妨げないよう
に、なされている。しかしながら、引張バネ１２
０，１２１の下端を支持構造体５の下方ウエブ１
２に固定することも可能である（第４図参照）。
容器１００のための別様に構成された取付支持部
材を底板３０に備えることも可能である。

容器１００が連結装置１１１，１１１ａにより
容器壁部１０１に固着された弓形のフレーム１１
０を備えていると、引張バネ１２０，１２１を固
定するためにその係合フツク１２５，１２５ａを
連結装置１１１，１１１ａに係合させることが可
能となる。

使用される容器１００の高さは保持クリツプ１
０の二つのウエブ１１，１２の間隔に依る。有利
には、排出装置は５Kgの材料物質の容器を受容し
得るように設定されているが、装置が対応して必
要な大きさにされるならばより大きなまたはより
小さな容器を使用することも可能である。

容器２００は容器１００と同様に構成され得る
が、取付支持部材によつて支持構造体５に保持さ
れる必要はない。しかしながら、容器２００をそ
れと関連した底板に中間支持なしで固定すること
も可能である。

同一の排出装置により異なる大きさの容器を使
用することを可能にするために、ウエブ１１，１
２はその間隔が変更され得るように構成されてい
る。該二つのウエブ１１，１２の間の間隔を変更
することを可能にするために、ウエブ１１，１２
を相互に連結せしめるウエブ１３は、ウエブ１
１，１２が相互に近づくようにまたは離反するよ
うに動かされ得るように、入れ子式に構成されて
いる。この構成においては、より低い容器が使用
されるときにはそのピストン棒が対応する長さを
有するように、作動シリンダを対応して必要な大
きさにすることが重要である。異なる高さの容器
１００が使用されるならば、そのリム１０５が底
板３０上に配置され得且つその排出開口１０６が
底板３０のボア３１の近傍に載るようにこれらす
べての容器が構成されていることが重要である。
保持クリツプ１０は壁等に固定され得る。

第７図に示す如く簡単な構成のものにおいて
は、二つの容器１００，２００の排出開口は、一
つの共通の部分的排出ヘツド（容器１００及び２
００の内容物を夫々適量ずつ排出させるためのヘ
ツド）４１０の頂面に形成された入口開口４２
４，４２１（第９図）にパイプ４０５，４０６を
介して夫々接続されている。

部分的排出ヘツド４１０は、円弧状前端面４１
５を有する角柱状をなしていて、両側面４１６，
４１７には第１１図に示すＵ字状の揺動部材４１
１が枢着されている。（第８図乃至第１０図参
照）。容器２００からパイプ４０６を介して硬化
剤ペーストを供給するための入口開口４２１は前
記ヘツド４１０中に傾斜ボア４２２として穿設さ
れたダクトにより排出開口４２３に連結されてい
る。容器１００からパイプ４０５を介して填材を
供給するための入口開口４２４は前記ヘツド４１
０に穿設されたダクト４２５により排出開口４２
６に連結されている。結果として、入口開口４２
１に対向する排出開口４２３は、填材を供給する
ための排出開口４２６に対してより接近した位置
に移動される。スロツト４２９，４３０が排出開
口４２３を挾んで全端面４１５に形成されてい
る。前端面４１５と側面４１６，４１７とにより
画成される角４３９，４４０は面取り部４２７，
４２８として形成されている。しかしながら、ス
ロツト４２９はその中に密閉部材が挿入されてい
てもよい。

前記ヘツド４１０の側面４１６，４１７上には
凹部４１８（第１０図に一方のみが示されてい
る）が設けられていて該凹部に枢軸ピンが挿入さ
れ得、該ピンの周りに揺動部材４１１が回動され
得る。該揺動部材４１１の回動範囲は前記ヘツド
４１０の側面４１６上にピンの形で配設された上
方停止片４１９及び下方停止片４２０により限定
される。

揺動部材４１１は長手方向ウエブ４３１を含ん
でいて、その各端には横ウエブ４３４，４３５が
備えられている。横ウエブ４３４，４３５は凹部
４１８に配置された枢軸ピンが挿入され得る開口
４３６，４３７を有している。横ウエブ４３４は
ハンドル４１２のための連結部材４３８をも含ん
でいる。

排出開口４２３，４２６と対応せしめられた閉
塞連結部４１３，４１４は長手方向ウエブ４３１
の外側面に備えられている。該連結部４１３，４
１４の各々は排出開口４２３，４２６に向つて開
いている凹部４３２，４３３を有している。長手
方向ウエブ４３１の内側には閉塞連結部４１３，
４１４に対応して、面取り部４２７とスロツト４
２９との間及びスロツト４２９とスロツト４３０
との間で該ウエブ４３１からそれに対し夫々直交
する方向に且つ前端面４１５と同一の円弧をなす
ように延びている密閉梁材４４１，４４２が備え
られ得る（第１１図参照）。これらの密閉梁材４
４１，４４２は好ましくは、該密閉梁材が計量過
程の終端において物質が残らないように排出開口
４２３，４２６から排出された物質の剪断を可能
にするように構成されている。

スロツト４２９は開口４２３から排出された硬
化剤ペーストを開口４２６から排出された材料物
質と混合することを妨げるのに役立つ。前端面４
１５のスロツト４３０は開口４２３から排出され
て前端面４１５上を開口４２３から側方へ流れた
硬化剤ペーストを受容し密閉梁材４４１が摺接す
べき前端面部分に硬化剤ペーストが残留すること
がないようにして排出開口４２３の密閉梁材４４
１による密閉をより完全にするのに役立つ。尚、
面取り部４２７，４２８は揺動部材４１１のより
円滑な揺動運動を保証する。

部分的排出ヘツド４１０は個別の容器１００，
２００内の材料物質及び硬化剤ペーストの共同の
部分的排出を可能にする。直接に並置された排出
開口４２３，４２６によつて、物質の損失なしに
小さなパテナイフに硬化剤ペースト及び材料物質
を適用することが可能である。しかしながら、揺
動部材４１１は別様に構成されてもよい。かくし
て、それによつて排出開口が密閉され得る密閉部
材を挿入された揺動部材を備えることが可能であ
る。

異なる大きさの容器１００，２００が本発明に
よる装置において使用される場合には、制御フレ
ーム３００のフレーム部材３０２，３０３は、そ
れらの長さが変更され得それによつて二つの容器
１００，２００の内容物の完全に十分な排出を保
証するように、構成される。フレーム部材３０
２，３０３の長さが調整可能であることは、該フ
レーム部材の各々の入れ子式の構成により生ぜし
められる。

第１３図に示されているように、作動シリンダ
２０，２０ａのピストンが対応して備えられた排
出開口を通して容器１００，２００の底部の物質
を排出する必要はない。第１３図の実施例におい
て、部分的排出ヘツド４１０として構成され得る
部分的排出装置４００は二つの容器１００，２０
０の上方に配設されている。物質は作動シリンダ
２０，２０ａによりまたは連帯的に単一の作動シ
リンダにより前述のようにして該容器から押し出
される。該作動シリンダにより駆動されるピスト
ンの下向きの運動のために、容器１００，２００
の内部領域の物質は連結管１６ａ，２１６ａによ
り部分的排出ヘツド４１０に供給され、該部分的
排出ヘツドにより填材及び硬化剤ペーストが排出
される。容器２００はカートリツジ状に構成され
且つ容器１００より小さな直径を有しているの
で、作動シリンダにより該ピストンを降下せしめ
る際に物質が中空の管状ピストン棒から押し出さ
れて部分的排出ヘツド４１０に供給されるよう
に、ピストン棒を有するピストン棒が中空管とし
て構成されていると有利である。図面に示されて
いない装置が容器２００内でピストンを完成に十
分に操作し同時に容器の内容物を部分的排出ヘツ
ドに運搬することを可能にする。

第１５図乃至第１７図は、填材またはセメント
の如き高粘性物質で充たされた容器またはカート
リツジの内容物を排出するための装置における部
分的排出装置４００の他の実施例を示している。
支持構造体５はカートリツジ１００のための取付
支持部材を有している。カートリツジ１００は支
持構造体５において水平に位置せしめられ且つ該
カートリツジの長手方向に移動可能で図面には示
されていないベースを有していて、該ベースは符
号２０で示された作動シリンダにより矢印Ｙ方向
に可動なピストン棒２１のピストン板の作用に従
う。この作動シリンダは油圧式または電動式に駆
動され得る。しかしながら、ピストン棒２１が相
互に作動連結されているレバーにより矢印Ｙ方向
に移動される機械的機構を備えることも可能であ
る。カートリツジ１００の前面はその出口開口が
符号５０２で示されている排出連結部５０１を有
している。

支持構造体５の前面にはカートリツジ１００の
排出連結部５０１の近傍に開口を有する前板５１
５があるので、カートリツジ１００の排出連結部
５０１の排出開口５０２は前板５１５により形成
された面内にある。しかしながら、カートリツジ
１００の排出開口が連結され得る排出連結部を備
えた支持構造体５の前板５１５を備えることも可
能である。

支持構造体５は該構造体５の前板５１５に保持
され且つ案内される垂直に移動可能な板状すべり
弁５２１を含んでいる切断装置５００を有してい
る。該前板はすべり弁５２１を案内するための側
方ガイド５１１，５１２を備えている（第１７図
参照）。

油圧式、電動式にまたは圧縮空気により操作さ
れ得る作動シリンダ５２５が装置５００の板状す
べり弁５２１を矢印Ｘの方向に垂直に動かすため
に支持構造体５に備えられている。カートリツジ
の内容物を排出するためにはすべり弁の運動とピ
ストン棒２１の運動は純粋に機械的に連動せしめ
られている。

切断装置５００の板状すべり弁５２１のベース
側の縁部はナイフ状であつて切断刃として構成さ
れている。

支持構造体５の排出連結部５０１の排出開口５
０２に関しての装置５００の板状すべり弁５２１
の配置は、連結部５０１の開口５０２の閉鎖状態
において該排出開口が気密的に密閉されるように
なされている。すべり弁５２１と支持構造体５の
前板５１５との間に形成された如何なる小さな間
隙も該すべり弁が閉鎖位置をとるときは気密的に
密閉されるように、密閉スリーブが支持構造体５
の前板５１５のすべり弁５２１の縁部の近傍に備
えられ得る。ベース側の切断刃５２１ａを有する
すべり弁５２１の構成により、除去過程を終了せ
しめるために材料がすべり弁５２１の適当な作動
によつて刃速に且つ完全に十分に切り離されるこ
とが保証される。

第１５図乃至第１７図に示された装置は填材ま
たはセメントの如き高粘性物質で充たされた単一
のカートリツジを受容するために構成されてい
る。

第１８図乃至第２０図に示された別の実施例に
よれば、全装置の支持構造体５は、二つの容器ま
たはカートリツジ１００及び２００が並置される
ように構成されている。二つのカートリツジ１０
０，２００のうち大きい方のカートリツジ１００
が填材またはセメントを受容し他方のカートリツ
ジ２００が例えば填材またはセメントの迅速な硬
化のために必要である硬化剤物質を受容する。

二つのカートリツジ１００，２００はその出口
開口が５０２及び５０２ａである排出連結部５０
１，５０１ａを備えている（第１９図参照）。

二つのカートリツジ１００，２００の内容物は
前述の如くピストン棒２１及び２１ａにより絞り
出され、該ピストン棒は作動シリンダ２０，２０
ａにより操作される。二つのピストン棒２１，２
１ａを連帯的に操作する一つの作動シリンダのみ
を備えることも可能である。填材と混合されるべ
き硬化剤物質の割合は、硬化剤を含むカートリツ
ジの排出連結部の排出開口を適当な大きさにする
ことにより調節される。

第１８図乃至第２０図に示された装置はウエブ
５２４により相互に連結せしめられた部材５２２
及び５２３を備えたＵ字形状を有する板状すべり
弁５２１′により構成されている切断装置５００
を備えていて、すべり弁５２１′の垂直移動のた
めの作動シリンダ５２５が該ウエブ５２４に連結
されている。

すべり弁５２１′の二つの部材５２２，５２３
の間の間隔は、カートリツジ１００，２００の二
つの排出連結部５０１，５０１ａの排出開口５０
２，５０２ａの間隔に一致している。各部材５２
２，５２３の幅は、すべり弁５２１′の降下位置
において二つの排出開口５０２，５０２ａの各々
が気密的に完全に密閉されるようになつている。

板状すべり弁５２１′の部材５２２，５２３の
ベース側の縁部も切断刃５２２ａ，５２３ａとし
てナイフ状に構成されているので、このように構
成された切断装置により物質の完全に十分な切断
が排出過程の終わりで保証される。

例えば多数のカートリツジから填材のより小さ
な容器等への詰替えを可能にするために、本発明
による装置の改良によれば、支持構造体が複数の
カートリツジと各カートリツジに関連せしめられ
たカートリツジの内容物を押し出すための作動シ
リンダを有するピストン棒とを備え得るように、
支持構造体５が構成されている。個々のカートリ
ツジから同時に少量が押し出され得るように該作
動シリンダは一つの供給機構に結合されている。
しかしながら、個々のカートリツジに関連せしめ
られたピストンを作動し得るたゞ一つの作動シリ
ンダを使用することも可能である。

支持構造体５の前板５１５は対応する数の開口
または排出連結部を備えている。この実施例にお
ける切断装置５００は排出開口の数に一致する数
の板状先端部６２２，６２３，６２４を有する櫛
状すべり板６２１を含んでいる（第２１図参照）。
該板状先端部６２２乃至６２４の数は支持構造体
５に配置されたカートリツジの数の関数である。
各先端部６２２乃至６２４は、すべり板６２１が
降下しているときに対応する排出開口が気密的に
閉鎖されるように、構成され且つその大きさが選
定されている。櫛状すべり板６２１の下縁部も切
断刃６２２ａ，６２３ａ，６２４ａとしてナイフ
状に構成されているので、支持体５のすべてのカ
ートリツジに対する排出過程を同時に中止し材料
の完全に十分な切離しを再び保証することが可能
である。

第１５図乃至第２１図により構成された装置の
場合には、容器の内容物の粘性率とは無関係に材
料が排出連結部からまつたく垂れず且つ空気に触
れて硬化することなく部分的排出過程の終わりで
材料の迅速な切断が行なわれることが保証され
る。結果として、容器の内容物が再び使用される
ときに排出連結部から硬化した材料を除去する必
要はない。本発明による装置では、材料の分離後
同時に排出開口が気密的に密閉されるからこの清
掃過程は必要ではないので、容器の内容物が再び
使用されるときに物質の最初の濃度が有効であ
り、硬化した栓状の物質を除去する必要がない。

櫛状のすべり板を有する切断装置により、その
内容物が例えば混合するために同時に排出される
または排出速度を高めることが所望されていると
きに高粘性物質で充たされた多数の容器またはカ
ートリツジを備えることが必要であるように本装
置が構成されていると、複数の排出連結部の排出
開口を同時に且つ完全に十分に密閉することがで
きる。

異なる大きさを有する排出開口１０６を備えた
容器１００または２００を使用することを可能に
するために、第１４図によれば、アダプタ７００
が支持構造体５に配設されていて、排出開口１０
６の配置に従つて中心にまたは偏心して位置せし
められ得る貫通ボア７０１を有している。このボ
ア７０１は容器１００または２００の排出開口１
０６を部分的排出装置４００の入口開口と連結せ
しめ、その端部でボア７０１の上方開口７０２が
容器１００または２００の排出開口１０６の大き
さに適合せしめられボア７０１の下方開口７０３
が部分的排出装置４００の入口開口の大きさに適
合せしめられている。異なる大きさの排出開口を
有する容器が使用される場合には、排出開口に整
合した特別のアダプタが使用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は材料物質のための罐状容器の内容物を
排出するための装置の正面図、第２図は第１図に
よる装置の側面図、第３図は容器から材料物質を
押し出すために別様に配設された作動シリンダを
備えた第１図及び第２図の装置の他の実施例の側
面図、第４図は硬化剤ペーストの容器のプランジ
ヤーが材料物質の容器のための作動シリンダによ
り強制的に制御される、本装置に配置された容器
により材料物質及び硬化剤ペーストのための二つ
の容器の内容物を同時に計量しながら排出するた
めの装置の一部破断側面図、第５図は一つの制御
装置により制御可能な二つの別々に機能する作動
シリンダにより二つの容器の内容物を同時に計量
しながら排出するための装置の側面図、第６図は
本排出装置のために特別に形成された罐状容器の
一部破断側面図、第７図は共通の部分的排出ヘツ
ドに連結している排出連結部を備えた支持構造体
に配設された二つの容器の正面図、第８図は部分
的排出ヘツドの側面図、第９図は第８図の部分的
排出ヘツドの平面図、第１０図は第８図の部分的
排出ヘツドの側面図、第１１図は部分的排出ヘツ
ドのためのロツク部材の平面図、第１２図は第１
１図のロツク部材の側面図、第１３図は二つの容
器のための排出装置の他の実施例の正面図、第１
４図は容器とアダプタとを備えた部分的排出装置
を示す図、第１５図は内部に高粘性物質を含むカ
ートリツジと部分的排出装置とを備えた別の実施
例による排出装置の側面図、第１６図は第１５図
の装置の平面図、第１７図は第１５図による装置
の正面図、第１８図は二つの並置されたカートリ
ツジを備えた装置の他の実施例、第１９図は第１
８図による装置の平面図、第２０図は第１８図に
よる装置の正面図、第２１図は櫛状すべり板を含
む切断装置の正面図である。 ５……支持体、１０……保持クリツプ、１１，
１２……ウエブ、１３……垂直ウエブ、１４，１
５，３１……貫通ボア、１６，２１６……パイプ
連結部、１６ａ，２１６ａ……連結管、１７，２
１７……逆止弁、２０，２０ａ……作動シリン
ダ、２１，２１ａ……ピストン棒、２２，３２２
……板状ピストン、２２ａ，３２２ａ……ピスト
ン面、２５……起動／停止スイツチ、３０，１５
０ａ……底板、３１ａ……開口、９０……心出し
装置、１００，２００……容器またはカートリツ
ジ、１０１……容器壁部、１０２……カバー、１
０３……底部、１０４……内部領域、１０５……
全周リム、１０６，２０６……排出開口、１０７
……外方屈曲部、１０８……閉塞部材、１１０…
…弓形フレーム、１１１，１１１ａ……連結装
置、１２０，１２１……引張バネ、１２０ａ，１
２１ａ……下端部、１２０ｂ，１２１ｂ……上方
自由端、１２５，１２５ａ……係合フツク、１３
０，２３０……圧力カバー、１５０……取付支持
部材、１９０……制御装置、３００……制御フレ
ーム、３０１……フレームウエブ、３０２，３０
３……フレーム部材、３０５……ボア、４００…
…部分的排出装置、４０５，４０６……パイプ、
４１０……部分的排出ヘツド、４１１……揺動部
材、４１２……ハンドル、４１３，４１４……閉
塞連結部、４１５……前端面、４１６，４１７…
…側面、４１８，４３２，４３３……凹部、４１
９，４２０……停止片、４２１，４２４……入口
開口、４２２……傾斜ボア、４２３，４２６……
排出開口、４２７，４２８……面取り部、４２
９，４３０……スロツト、４３１……長手方向ウ
エブ、４３４，４３５……横ウエブ、４３６，４
３７……開口、４３８……連結部材、４３９，４
４０……端部、４４１，４４２……密閉梁材、４
４３……頂面、５００……切断装置、５０１，５
０１ａ……排出連結部、５０２，５０２ａ……排
出開口、５１１，５１２……側方ガイド、５１５
……前板、５２１，５２１′……板状すべり弁、
５２１ａ，５２２ａ，５２３ａ……切断刃、５２
２，５２３……部材、５２４……ウエブ、５２５
……作動シリンダ、６２１……櫛状すべり板、６
２２，６２３，６２４……板状先端部、６２２
ａ，６２３ａ，６２４ａ……切断刃、７００……
アダプタ、７０１……貫通ボア、７０２……上方
開口、７０３……下方開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第一ウエブ及び第二ウエブを有する支持構造
   体と、上記第二ウエブに向つて運動するように上
   記第一ウエブ側に設けられた第一及び第二ピスト
   ン部材を含むピストン手段と、上記第一ピストン
   部材を駆動するための手段と、上記第二ピストン
   部材が上記第一ピストン部材と同期して駆動され
   得るようにする手段と、排出されるべき粘性流体
   が充填されている第一及び第二筒状容器を含む容
   器手段と、流体がそれを介して排出され得る上記
   第一及び第二筒状容器の底に夫々設けられた排出
   開口と、上記容器内の流体を排出するため上記各
   容器の排出開口と夫々連通せしめられた第一の排
   出開口を有する第一流路と第二の排出開口を有す
   る第二流路とを含む流体排出手段と、上記容器手
   段が上記ピストン手段と一線上に揃うように上記
   容器手段を上記第一及び第二ウエブ間の作動位置
   に定置せしめて上記各容器の排出開口と上記第一
   及び第二流路の第一及び第二入口開口とを夫々整
   合させるための芯出し手段とを備え、上記第一の
   排出開口と上記第二の排出開口は互いに近接並置
   されていて上記第一及び第二容器内の流体が近接
   した位置で同時に排出せしめられ得るようになつ
   ている、筒状容器から粘性流体を排出するための
   装置。 ２ 上記芯出し手段は、上記第二ウエブから立上
   り上記支持構造体上の排出位置に配設された上記
   容器手段の底の凹部と整合する環状の垂直壁を有
   する底板部材を具備していることを特徴とする特
   許請求の範囲１に記載の装置。 ３ 上記容器手段は、流体内容物を有効に排出す
   るために、その内部に上記ピストン手段によつて
   移動され得るようにされたカバー部材を具備して
   いることを特徴とする特許請求の範囲１に記載の
   装置。 ４ 上記流体排出手段は、上記容器手段から排出
   される流体の流れを制御するための逆止弁を具備
   していることを特徴とする特許請求の範囲１に記
   載の装置。 ５ 上記支持構造体は、上記第一及び第二ウエブ
   を連結せしめる連結手段を具備し、該連結手段は
   上記第一及び第二ウエブ間の寸法を変更せしめ得
   るように伸縮自在に構成されていて、又上記容器
   手段を適所に保持するための固定手段を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲１に記載の装置。 ６ 上記容器手段の上記排出開口は各容器の中心
   に配設されていて、上記流体排出手段の上記第一
   及び第二入口開口が上記容器手段の中心において
   上記排出開口と整合せしめられていることを特徴
   とする特許請求の範囲１に記載の装置。 ７ 上記容器手段の上記排出開口は、該容器の中
   心に対し偏心して配設されていて、上記流体排出
   手段の上記第一及び第二入口開口が上記容器手段
   の中心に対し偏心した位置で上記排出開口と整合
   せしめられていることを特徴とする特許請求の範
   囲１に記載の装置。 ８ 上記流体排出手段は、上記第一及び第二入口
   開口と上記第一の及び第二の排出開口とを夫々連
   通する二つの排出パイプを具備していることを特
   徴とする特許請求の範囲１に記載の装置。 ９ 上記流体排出手段は、上記第一及び第二入口
   開口と、上記第一の及び第二の排出開口と、上記
   第一入口開口と第一の排出開口を連通する第一ボ
   アと、上記第二入口開口と第二の排出開口を連通
   する第二ボアとを形成した部分的排出ヘツドと、
   上記第一の及び第二の排出開口を開閉すべく上記
   排出ヘツドに枢支された揺動部材とを具備してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲１に記載の装
   置。 １０ 上記排出ヘツドの前端面に対面する上記揺
   動部材の長手方向ウエブの表面には、上記第一の
   及び第二の排出開口と協働せしめられ且つ該排出
   開口に向つて開いている凹部を有する閉塞連結部
   が形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲９に記載の装置。 １１ 上記揺動部材は、一対の停止片によつて限
   定される回動範囲内で上記排出ヘツドの前端面の
   前で揺動し得ることを特徴とする特許請求の範囲
   １０に記載の装置。 １２ ハンドルのための連結部材が揺動部材の横
   ウエブに備えられていることを特徴とする特許請
   求の範囲１１に記載の装置。 １３ 上記排出ヘツドの上記第一の排出開口と第
   二の排出開口間の前端面に、該第一の及び第二の
   排出開口から排出される流体の混合を防止するた
   めのスロツトが形成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲９乃至１２の何れかに記載の装
   置。 １４ 上記排出ヘツドの上記第一の排出開口の両
   側の前端面に、硬化剤ペーストを受容し得る一対
   のスロツトが形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲９乃至１２の何れかに記載の装置。 １５ 上記排出ヘツドは、その側面と前端面とに
   より画成される角部に面取り部が形成されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲９乃至１４の何
   れかに記載の装置。