JPH01231906A - Separation membrane module - Google Patents
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- JPH01231906A JPH01231906A JP5906288A JP5906288A JPH01231906A JP H01231906 A JPH01231906 A JP H01231906A JP 5906288 A JP5906288 A JP 5906288A JP 5906288 A JP5906288 A JP 5906288A JP H01231906 A JPH01231906 A JP H01231906A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、分離膜モジュール、特に気体、液体等の流体
の混合成分の分離に適用して有効な分離膜モジュールに
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a separation membrane module, and particularly to a separation membrane module that is effective when applied to the separation of mixed components of fluids such as gases and liquids.
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕気体分
離装置、限外濾過装置又は逆浸透装置等の分離膜モジュ
ールは、その中に、例えば中空糸状分離膜等の分離膜を
内蔵している。[Prior art and problems to be solved by the invention] A separation membrane module such as a gas separation device, an ultrafiltration device, or a reverse osmosis device has a separation membrane such as a hollow fiber separation membrane built therein. .
上記分離膜モジュールでは、その処理量、処理効率等の
向上を目的として、内蔵されている分離膜の長さを大き
く延長することが必要な場合がある。このように、分離
膜の長さを延長する場合であっても、装置全体としては
できるだけコンパクトにすることが求められる。In the above-mentioned separation membrane module, it may be necessary to greatly extend the length of the built-in separation membrane in order to improve the throughput, processing efficiency, etc. In this way, even when the length of the separation membrane is extended, the entire device is required to be as compact as possible.
しかし、連続快感にある分離膜を直線状態で使用する場
合、その長さを２倍、３倍・・・に延長することは、必
然的にその分離膜モジュール自体の長さも２倍、３倍・
・・になるため、全体をコンバクトにするという要請に
反することになる。However, when using a separation membrane that provides continuous pleasure in a straight line, extending its length by two or three times means that the length of the separation membrane module itself must also be doubled or tripled.・
..., which goes against the request to make the whole compact.
そこで上記分離膜を折り曲げた構造にすることが考えら
れるが、このように分離膜を折り曲げる場合には、その
折曲部における空間が押し潰されたり、膜に歪が生じた
り、又は膜表面が破れたりして脱本来の性能がｔｎなわ
れる事態が生しるという問題がある。Therefore, it is possible to create a structure in which the above-mentioned separation membrane is bent, but when the separation membrane is bent in this way, the space at the folded part may be crushed, the membrane may be distorted, or the membrane surface may be There is a problem in that the original performance may be lost due to breakage.
一方、上記問題を回避するために、所定長さの分離膜を
内蔵した一定の長さを有する分、離膜モジュールを複数
個用窓し、該分離膜モジュールを並列に配し、且つその
所定箇所を配管で接続し、上記装置を直列に連結するこ
とにより、結果として分離膜の長さを２倍、３倍、・・
とすることが考えられるが、この場合は、上記のように
分離膜モジュールの間を配管で接続するため、装置全体
としては横方向に広がることが避けられず、コンパクト
にできないという別な問題がある。On the other hand, in order to avoid the above problem, a plurality of separation membrane modules each having a certain length each containing a built-in separation membrane of a predetermined length are arranged in parallel, and the separation membrane modules are arranged in parallel. By connecting the points with piping and connecting the above devices in series, the length of the separation membrane can be doubled, tripled, etc.
However, in this case, as the separation membrane modules are connected by piping as described above, the device as a whole inevitably expands laterally, which creates another problem: it cannot be made compact. be.
従って、本発明の目的は、分ＨＨ’Ａの長さを任意に延
ばすことができ、且つその際に膜の性能を１）なうこと
がなく、しかも装置全体として極めてコンパクトに組み
立°ζることができる分離膜モジュールを提供すること
にある。Therefore, the object of the present invention is to be able to arbitrarily extend the length of the HH'A, and in doing so, 1) to maintain the performance of the membrane, and to assemble the entire device extremely compactly; The objective is to provide a separation membrane module that can
本発明は、両端がそれぞれ第一ヘッド部及び第二ヘット
部で封止された筒状容器に分離膜が収容されている分離
膜モジュールにおいて、第一ヘッド部及び第二ヘッド部
それぞれの側面には少なくとも一つの平坦面が形成され
、且つ上記第一ヘッド部の一平坦面及び該一平坦面と異
なる向きに位置する上記第二ヘッド部の一平坦面にはそ
れぞれ同間隔で一対の通気口が設けられ、各−・対の通
気口のうち一方は分離膜の一方の膜面が接する空間に連
通し、他方は該分離膜の他方の膜面が接する空間に連通
していることを特徴とする分λＩＩＩＰＸ’モジュール
を提供することによって上記の目的を達成したものであ
る。The present invention provides a separation membrane module in which a separation membrane is housed in a cylindrical container whose both ends are sealed by a first head part and a second head part, respectively. is formed with at least one flat surface, and a pair of ventilation holes are provided at equal intervals on one flat surface of the first head portion and one flat surface of the second head portion located in a direction different from the one flat surface. is provided, and one of each pair of vents communicates with a space in contact with one membrane surface of the separation membrane, and the other communicates with a space in contact with the other membrane surface of the separation membrane. The above object has been achieved by providing a λIIIPX' module.
（作用）
上記のように、本発明の分離膜モジュールは、その各ヘ
ッド部に同間隔の一対の通気口が設けられている向きの
異なる平坦面をそれぞれ有しているので、複数の分離膜
モジュールを用意し、第一分離膜モジュールにおける何
れか一方のヘッド部の上記平坦面に、第二分離膜モジュ
ールにおける上記平坦面を接合することにより、上記第
−及び第二の両分離模モジュールを、分離膜の一方の膜
面が接触する空間同士及びその他方の楔面が接触する空
間同士がそれぞれ互いに連通ずる直列状態で、且つ両ヘ
ッド部が密着した状態で連結することができるので、同
様にして第三、第四・・・と連結して組み立てることに
より、分離膜の性能をｔｎなうことなく分離膜を任意の
長さにすることができ、しかも組立後の装置全体を穫め
てコンパクトにすることが可能となる。(Function) As described above, the separation membrane module of the present invention has flat surfaces in different directions on which each head portion is provided with a pair of vent holes at the same distance. By preparing a module and joining the flat surface of the second separation membrane module to the flat surface of one of the heads of the first separation membrane module, both the second and second separation mock modules can be formed. , the spaces where one membrane surface of the separation membrane contacts each other and the spaces where the other wedge surface contacts each other can communicate with each other in a series state, and both heads can be connected in a state where they are in close contact. By connecting and assembling the third, fourth, etc., the separation membrane can be made to any length without sacrificing its performance, and the entire device after assembly can be assembled. This makes it possible to make it more compact.
以下、本発明の分離膜モジュールの好ましい実施例を図
面に基づいて説明する。Hereinafter, preferred embodiments of the separation membrane module of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本発明の分離膜モジュールの概略を示す裏面図
、第２図ｆａ）は上記分離膜モジュールの要部を拡大し
て示す、第２１Ｆｂ）のＩＩＡ−［１八における縦断面
図、第２図（ｂｌは上記第２図（ａｌの１）８−ＩＩＢ
における横断面図である。また、第３図（ａｌは上記第
１図に示した分離膜モジュールの二つを直列状態に連結
した状態を示す正面図、第３図（ｂｌはその側面図であ
る。FIG. 1 is a back view schematically showing the separation membrane module of the present invention, FIG. 2 fa) is a longitudinal cross-sectional view at IIA-[18 of No. Figure 2 (bl is the above Figure 2 (al 1) 8-IIB
FIG. Further, FIG. 3 (al is a front view showing a state in which two of the separation membrane modules shown in FIG. 1 are connected in series, and FIG. 3 (bl is a side view thereof).
」二記分離膜モジュールは、円筒状容器Ｉを有し、該円
筒状容器１の両端がそれぞれ、これも略円筒状の第一ヘ
ッド部２及び第二ヘッド部３で封止されてその外殻が構
成されている。第２図＋ａ＋に示すように、上記円筒状
容器１には上記第一ヘッド部２が螺合されて気密状態に
取付けられており、また該第−ヘッド部２はその本体２
ａと該本体２ａに気密状態で取付けられてＣ）るキャッ
プ２ｂとで構成されている。（図示はしないが第二ヘッ
ド部３も、後に説明する通気口の位置が異なるだけで同
様の構成になっている。以下、主に第一へノド部２を代
表させて説明する。）
１記筒状容器１には、第２図（ａｌに示すように中空糸
状分離膜４が収容されている。この中空糸状分離膜４は
、その多数本を束ねた中空系束５として収容されている
。上記中空糸束５はその両端部が樹脂製の管板６ （図
では一端部のみを示す）で気密状態に固着され、咳管板
６で上記中空糸状分離膜４を支持・固定すると同時に、
上記管板６の周囲を上記第一ヘッド部２の内周面に気密
状！８ｃこ接触させ、上記中空糸束５全体をモジュール
内に支持・固定した構成になっている。2, the separation membrane module has a cylindrical container I, and both ends of the cylindrical container 1 are sealed with a first head part 2 and a second head part 3, which are also approximately cylindrical, and the outside thereof is sealed. The shell is made up of As shown in FIG.
A) and a cap 2b which is attached to the main body 2a in an airtight manner. (Although not shown, the second head part 3 also has a similar configuration except for the position of the vent, which will be explained later.Hereinafter, the first throat part 2 will be mainly explained as a representative.)1 The hollow fiber separation membrane 4 is housed in the cylindrical container 1, as shown in FIG. Both ends of the hollow fiber bundle 5 are fixed in an airtight manner with a resin tube plate 6 (only one end is shown in the figure), and when the hollow fiber separation membrane 4 is supported and fixed by the tube plate 6, at the same time,
The circumference of the tube plate 6 is airtight to the inner peripheral surface of the first head portion 2! 8c are brought into contact with each other, and the entire hollow fiber bundle 5 is supported and fixed within the module.
上記管板６で固着されている各中空糸状分離膜４の両末
端は開放されており、該中空糸状分離膜４の内側（分ａ
校の一方の膜面が接触する空間）は上記キャップ２ｂの
内側に位置する空間７に連通している。また、上記中空
糸状分離膜４の外側に位置する空間（分離膜の他方の膜
面が接触する空間）８は、上述の如く上記管板６を介し
て確実に上記空間７から隔絶されている。Both ends of each hollow fiber separation membrane 4 fixed by the tube plate 6 are open, and the inside of the hollow fiber separation membrane 4 (minute a) is open.
The space (with which one membrane surface of the cap contacts) communicates with the space 7 located inside the cap 2b. Further, the space 8 located outside the hollow fiber separation membrane 4 (the space where the other membrane surface of the separation membrane contacts) is reliably isolated from the space 7 via the tube plate 6 as described above. .
上記第一ヘッド部２及び第二ヘッド部３それぞれの側面
には、丁度反対の位置に二つの平坦面が形成されている
。上記第一ヘッド部２の一平坦面２Ｃには一対の通気口
９及びｌＯが設けられ、−方の通気口９は上記空間７を
介して上記中空糸状分離膜４の内側（分離膜の一方の膜
面が接触する空間）に連通し、他方の通気口ＩＯは該中
空糸状分離膜４の外側の空間（分離膜の他方の膜面が接
触する空間）に連通している。Two flat surfaces are formed at exactly opposite positions on the side surfaces of each of the first head section 2 and the second head section 3. A pair of vent holes 9 and 1O are provided on one flat surface 2C of the first head portion 2, and the - side vent 9 is connected to the inner side of the hollow fiber separation membrane 4 (one side of the separation membrane) through the space 7. The other vent port IO communicates with the space outside the hollow fiber separation membrane 4 (the space where the other membrane surface of the separation membrane contacts).
一方、第二ヘッド部３には、同しく中空糸状分離膜４の
内側に連通ずる通気口１）及びその外側の空間に連通ず
る通気口１２が、上記通気口９及びＩＯの間隔と同間隔
で、しかも上記第一ヘッド部２の平坦面２Ｃとは反対側
の平坦面に設けられている。従って、上記分離膜モジュ
ールでは、通気口９と通気口１）とが互いに連通し、且
つ通気口ｌＯと通気口１２とが互いに連通している。尚
、上記一対の通気口９及びｌＯと、上記一対の通気口１
）及び１２とは、実質的に同一のものである。On the other hand, in the second head part 3, there are a vent hole 1) which also communicates with the inside of the hollow fiber separation membrane 4, and a vent hole 12 which communicates with the space outside of the hollow fiber separation membrane 4, which are spaced at the same distance as the distance between the vent holes 9 and IO. Moreover, it is provided on a flat surface opposite to the flat surface 2C of the first head section 2. Therefore, in the separation membrane module, the vent 9 and the vent 1) communicate with each other, and the vent 10 and the vent 12 communicate with each other. In addition, the pair of ventilation holes 9 and 1O, and the pair of ventilation holes 1
) and 12 are substantially the same.
次に、上記実施例の分２１ｔ１９モジュールの作用を、
第３図に基づいて説明する。Next, the action of the minute 21t19 module in the above example is as follows:
This will be explained based on FIG.
第３図（ａｌは上記第１図に示した分離膜モジュールの
二つを直列状態に連結した状態が正面図で示してあり、
第３図（ｂｌはその側面図である。Figure 3 (al is a front view of two of the separation membrane modules shown in Figure 1 above connected in series;
FIG. 3 (bl is its side view).
上記分離膜モジエールでは、第一ヘッド部２及び第二ヘ
ッド部３の何れにも、第２図（ｂｌに示したように、他
の分離膜モジュールと連結するためのボルト用の孔１３
が４箇所設けられている。上記孔１３に４本のポル１−
１４を挿通し、図示したように、二つの分離膜モジュー
ルを、それらの平坦面２Ｃを互いに接合させ、各モジュ
ールの通気口９同士及び通気口１０同士がそれぞれ互い
に接続するように連結する。その際、第２図（ａｌに示
したように、各モジュールの通気口に適切な径と長さか
らなる管１５を挿通させ、且つ該管１５のモジュール側
末端にＯリング１６を介在させ、上記ボルト１４を締め
付けることにより、各モジュールの通気口９同士及び１
０同士を互いに気密状態で接続する。In the above separation membrane module, both the first head part 2 and the second head part 3 have holes 13 for bolts for connecting with other separation membrane modules, as shown in FIG.
There are four locations. Four poles 1- in the hole 13 above.
14, and as shown in the figure, the two separation membrane modules are connected so that their flat surfaces 2C are joined to each other, and the vents 9 and 10 of each module are connected to each other, respectively. At this time, as shown in FIG. 2 (al), a tube 15 having an appropriate diameter and length is inserted into the vent hole of each module, and an O-ring 16 is interposed at the end of the tube 15 on the module side. By tightening the bolts 14, the ventilation holes 9 of each module and the
0s are connected to each other in an airtight manner.
上記のように、二つの分離膜モジュールを連結すること
により、各モジュールの中空糸状分離膜４の内側同士及
びその外側の空間同士を互いに連通ずる直列状態に連結
することができ、その結果分離膜を隔てた二つのガスの
流路が形成される。As described above, by connecting two separation membrane modules, it is possible to connect the hollow fiber separation membranes 4 of each module in a series state in which the inner sides and the spaces outside thereof communicate with each other, and as a result, the separation membranes can be connected in series. Two gas flow paths separated by the two gas channels are formed.
従って、空気の脱湿を、それも原料空気を上記中空糸状
分離Ｉ！！４の外側の空間に供給して行う場合を具体例
として、第３図（８１に基づいて説明すると、図中下方
に位置するモジュールの通気口１２から原料空気を供給
しＪ該空気をこれらモジュール内を通過さ゛せ、水蒸気
を中空糸状分離膜４の内側に透過させることにより、図
中上方に位置するモジュールの通気口１２から乾燥空気
を取り出すことができる（ガスの流れ方向を矢印で示し
た）。また、同時に上方に位置するモジエールの通気口
１）からパージ用ガスを矢印方向に導入することにより
、中空糸状分離膜４の内側に透過したＪ−２水蒸気をパ
ージ用ガスと共に下方に位置するモジュールの通気口１
）から排出することにより、連結された上記両モジュー
ル全体の継続的な脱湿性能を維持することが可能となる
。Therefore, the dehumidification of the air and the separation of the raw air into the hollow fiber form I! ! As a specific example, a case in which raw air is supplied to the outside space of the module 4 will be explained based on FIG. 3 (81). By allowing water vapor to pass through the inside of the hollow fiber separation membrane 4, dry air can be taken out from the vent 12 of the module located at the top in the figure (the gas flow direction is indicated by an arrow). At the same time, by introducing purge gas in the direction of the arrow from the upper mozier vent 1), the J-2 water vapor that has permeated inside the hollow fiber separation membrane 4 is transferred to the lower part along with the purge gas. Module vent 1
), it is possible to maintain continuous dehumidification performance of the entire connected modules.
以上説明したように、上記実施例の分離膜モジュールは
、その二つのヘッド部を互いに接合するだけで直列状態
に連結することができるので、容易に中空糸状分離膜４
の長さを２倍にすることができ、しかも装置全体をも極
めてコンパクトにすることができる。また、図示はしな
いが、上記分削成モジュールでは、その二つを連結する
場合に限るものでなく、第二ヘット部３に第三のモジュ
ールの第二ヘット部３を、該第三のモジュールの第一ヘ
ット部２に第四のモジュールの第一ヘット部２を、更に
は第五、第六・・・のモジュールを同様に順次接合する
ことにより、一方向に任息の数のモジエールが連設され
た組立体としての装置を形成することもできる。As explained above, the separation membrane module of the above embodiment can be connected in series simply by joining the two head parts to each other, so that the hollow fiber separation membrane 4 can be easily connected.
The length of the device can be doubled, and the entire device can be made extremely compact. Further, although not shown in the drawings, the above-mentioned cutting and forming module is not limited to the case where the two are connected, and the second head part 3 of the third module is connected to the second head part 3, By sequentially joining the first head part 2 of the fourth module to the first head part 2 of the module, and then the fifth, sixth, etc. modules, an arbitrary number of modules can be formed in one direction. It is also possible to form the device as a series of assemblies.
以上、本発明について具体的に説明してきたが、本発明
の分離膜モジュールは前記実施例に示したものに限るも
のでなり、種々変更できることはいうまでもない。Although the present invention has been specifically explained above, the separation membrane module of the present invention is limited to that shown in the above embodiments, and it goes without saying that various changes can be made.
例えば、ヘット部の形状は、第２図ｆｂｌに示したよう
な断面からなる、略円筒状のものに限るものでなく、断
面を第４図に拡大して示すようなその周囲が四角柱形状
のものであってもよい。このように、ヘッド部の周囲が
四角柱形状の場合は、通気口１）及び１２を設けるだめ
の第二ヘット部３の平坦面としては、第一ヘット部２の
通気口９及びｌＯが設けられている平坦面に対して、第
５図（８）に示すように反対側に位置する平坦面であっ
ても、また、同図（ｂ）に示すように隣接する平坦面、
即ら互いに直交する平坦面であってもよい（図中、矢印
はガスの流れ方向を示し、Ａ及びＢはそれぞれガスの種
類を示している）。特に後者の場合は、複数の分離膜モ
ジュールを、一方向にではなく、平面方向に連設するこ
とにより、該モジＩ−ルを直列状態に連結することが可
能である。四つのモジュールを使用する場合を例にする
と、各モジュールの隣接する二つの平坦面が他の二つの
モジュールの一つの平坦面と接合する状態で、全てのモ
ジュールを直列状態に連結でき、この場合は連結状態に
おいても四つのヘッド部全体が一つの四角柱形状を成す
ように、極めてコンパクトにすることもできる。また、
ヘッド部の周囲が、第５図ｔｅｌに示すような正六角柱
形状からなるものであってもよい。この場合もモジュー
ルを平面方向に連設することにより該モジュールを直列
に連結することが可能である。更に、図示はしないが、
ヘッド部の周囲を、他の正多角柱形状で形成してもよく
、また、少なくとも−っの平坦面を有しているものであ
れば、その形状には特に制限はない、尚、第６図では、
ガスの流れをより明確に示すために、上記第５図（ａ）
に示したモジュールの二つを連結した場合について、そ
の概略断面図で示した。For example, the shape of the head part is not limited to a substantially cylindrical shape with a cross section as shown in FIG. It may be of. In this way, when the circumference of the head part is a square prism shape, the flat surface of the second head part 3 on which the ventilation holes 1) and 12 are provided is provided with the ventilation holes 9 and 10 of the first head part 2. Even if the flat surface is located on the opposite side as shown in FIG. 5(8), or the adjacent flat surface as shown in FIG. 5(b),
That is, they may be flat surfaces that are perpendicular to each other (in the figure, arrows indicate the gas flow direction, and A and B each indicate the type of gas). Particularly in the latter case, by arranging a plurality of separation membrane modules not in one direction but in a planar direction, it is possible to connect the modules in series. For example, when using four modules, all modules can be connected in series with two adjacent flat surfaces of each module joining one flat surface of the other two modules. can be made extremely compact so that even in the connected state, all four head parts form one quadrangular prism shape. Also,
The periphery of the head portion may have a regular hexagonal prism shape as shown in FIG. 5 (tel). In this case as well, it is possible to connect the modules in series by arranging the modules in a planar direction. Furthermore, although not shown,
The periphery of the head portion may be formed in other regular polygonal prism shapes, and there is no particular restriction on the shape as long as it has at least -1 flat surfaces. In the diagram,
In order to show the gas flow more clearly, the above figure 5(a)
This is a schematic cross-sectional view of the case where two of the modules shown in Figure 1 are connected.
また、分；＠膜モジュールを連結する場合は、その各ヘ
ット部に一対ずつの通気口が存在することが必要である
が、必ずしも単位の分離膜モジュールに始めから一対ず
つ設けられたものに限るものでなく、例えば、全ての平
坦面に各一対ずつの通気口が設けられ、連結前に不要の
通気口を、例えば螺子等で塞いで使用する構成からなる
ものであってもよい。Also, when connecting membrane modules, it is necessary to have one pair of vents in each head part, but it is limited to one pair of vents being provided in each separation membrane module from the beginning. For example, a pair of ventilation holes may be provided on each flat surface, and unnecessary ventilation holes may be closed with screws or the like before connection.
また、分離膜モジュールの連結の方法は、とくに制限さ
れるものでなく種々変更可能である。例えば、連結状態
のヘッド部の概略を第７図に断面図で示すように、第２
図（ａｌに示したような接続用の管１５を使用せずに、
単にＯリング１６を介して通気口を接続する構造であっ
ても、また、モジュールの連結をボルトで締め付けずに
、弾性締付部材１７で外側から挟持し、内側に押圧して
行ってもよい。Furthermore, the method of connecting the separation membrane modules is not particularly limited and can be modified in various ways. For example, as shown in FIG. 7, which schematically shows a cross-sectional view of the head portion in the connected state, the second
Without using the connecting tube 15 as shown in Figure (al),
The structure may be such that the vents are simply connected via the O-ring 16, or the modules may be connected by clamping them from the outside with the elastic tightening members 17 and pressing them inward instead of tightening them with bolts. .
また、本発明の分離膜モジュールの用途は、前述の空気
の脱湿に限るものでなく、クロスフロータイブのもので
あれば、気体分離装置、限外濾過装置又は逆浸透装置等
の流体からの成分の分離を目的とする装置として特に制
限なく利用できる。In addition, the use of the separation membrane module of the present invention is not limited to the above-mentioned air dehumidification, but if it is a cross flow type, it can be used to remove fluid from a gas separation device, an ultrafiltration device, a reverse osmosis device, etc. It can be used without any particular restrictions as a device for the purpose of separating components.
従って、内蔵する分離膜としても中空糸秋分！ｉ！Ｉ膜
に限らず種々使用可能であり、また、その形成材料とし
ても用途に応じて適切な材料を選択することができるこ
とはいうまでもない。Therefore, the hollow fiber equinox can also be used as a built-in separation membrane! i! It goes without saying that not only the I film but also various other materials can be used, and that an appropriate material can be selected as the forming material depending on the purpose.
また、分離膜モジュールの外殻を構成する筒状容器やヘ
ッド部の形成材料としてもプラスチック、金属等の通′
１π用いられる材料を特に制限なく利用できることはい
うまでもないが、第１図等に示したヘッド部の周囲が略
円柱形状の分＋１ｌＩＱモジュールは、切削加工で形成
することが容易であるためアルミニウム等の金属て形成
することが加工上好ましく、第５図等に示したヘット部
が多角柱形状のモジュールは、射出成形でも容易に形成
できるため塩化ビニル樹脂等のプラスチックで形成する
ことが好ましく、また、この場合は量産が容易であると
いう利点もある。In addition, plastics, metals, and other common materials can be used as materials for forming the cylindrical container and head that make up the outer shell of the separation membrane module.
It goes without saying that the material used for 1π can be used without particular restrictions, but since the periphery of the head portion shown in Fig. 1 is approximately cylindrical, the IQ module is made of aluminum because it is easy to form by cutting. For processing purposes, it is preferable to form the module with metal such as polygonal columnar head part shown in FIG. 5, etc., because it can be easily formed by injection molding, In addition, this case has the advantage that mass production is easy.
本発明の分離膜モジュールは、互いに連結することがで
き、その結果分離膜の長さを任意に延ばすことができ、
且つその際に分離膜を折り曲げる必要がないのでｉｆｆ
ｌｍの性能を損なうことがなく、しかも装置全体として
極めてコンパクトに組み立てることができる。The separation membrane modules of the present invention can be connected to each other, so that the length of the separation membrane can be extended arbitrarily,
Moreover, there is no need to bend the separation membrane at that time, so if
The performance of the lm is not impaired, and the entire device can be assembled extremely compactly.
第１図は本発明の分離膜モジュールの概略を示す裏面図
、第２図＋８）は上記分離膜モジュールの要部を拡大し
て示す、第２図（ｂｌのｎＡ−１）Ａにおける縦断面図
、第２図ｆｂｌは上記第２図（ａｌのＩＩＢ−ＩＩＢに
おける横断面図、第３図ｔａ＋は上記第１図に示した分
離膜モジュールの二つを直列状態に連結した状態を示す
正面図、第３図（ｂｌはその側面図、第４図は他の実施
例のヘッド部の概略断面図、第５図［８１、第５図（ｂ
ｌ及び第５図（Ｃ１は、それぞれ他の実施例の分ｉｉ！
ｌｌ膜モジュールの概略を示す斜視図、第６図は連結状
態の分子ＩＭＮ＝２モジュールにおけるガスの流れを示
す概略断面図、第７図は分離膜モジュールの他の連結方
法を示す要部の概略断面図である。
ｌ・・・筒状容器
２・・・第一ヘッド部、３・・・第一ヘッド部４・・・
中空糸挟置１ｉｉＩｌ膜
９．１０．１）．１２・・・通気口
第５図Fig. 1 is a back view schematically showing the separation membrane module of the present invention, Fig. 2 +8) is a vertical cross section in Fig. 2 (nA-1 of BL) A showing an enlarged view of the main parts of the separation membrane module. Fig. 2 fbl is a cross-sectional view taken along IIB-IIB of Fig. 2 (al), and Fig. 3 ta+ is a front view showing a state in which two of the separation membrane modules shown in Fig. 1 are connected in series. , FIG. 3 (bl is a side view thereof, FIG. 4 is a schematic sectional view of the head part of another embodiment,
1 and FIG. 5 (C1 are each of the other embodiments ii!
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the flow of gas in the molecule IMN=2 module in a connected state. FIG. 7 is a schematic perspective view of the main parts showing another method of connecting the separation membrane module. FIG. l... Cylindrical container 2... First head part, 3... First head part 4...
Hollow fiber sandwiched 1iiiI membrane 9.10.1). 12...Vent Figure 5
Claims (3)
封止された筒状容器に分離膜が収容されている分離膜モ
ジュールにおいて、第一ヘッド部及び第二ヘッド部それ
ぞれの側面には少なくとも一つの平坦面が形成され、且
つ上記第一ヘッド部の一平坦面及び該一平坦面と異なる
向きに位置する上記第二ヘッド部の一平坦面にはそれぞ
れ同間隔で一対の通気口が設けられ、各一対の通気口の
うち一方は分離膜の一方の膜面が接する空間に連通し、
他方は該分離膜の他方の膜面が接する空間に連通してい
ることを特徴とする分離膜モジュール。(1) In a separation membrane module in which a separation membrane is housed in a cylindrical container whose both ends are sealed by a first head part and a second head part, the sides of each of the first head part and the second head part are At least one flat surface is formed, and a pair of ventilation holes are formed at equal intervals on one flat surface of the first head part and one flat surface of the second head part located in a different direction from the one flat surface. one of each pair of vents communicates with the space where one membrane surface of the separation membrane contacts,
A separation membrane module characterized in that the other side of the separation membrane is in communication with a space in contact with the other membrane surface of the separation membrane.
の側面に形成されている平坦面が、正多角柱の側面で構
成されている請求項（１）記載の分離膜モジュール。(2) The separation membrane module according to claim (1), wherein the flat surfaces formed on the side surfaces of each of the first head portion and the second head portion are formed from side surfaces of regular polygonal prisms.
分離膜モジュール。(3) The separation membrane module according to claim (1), wherein the separation membrane has a hollow fiber shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059062A JPH0671533B2 (en) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Separation membrane module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059062A JPH0671533B2 (en) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Separation membrane module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01231906A true JPH01231906A (en) | 1989-09-18 |
| JPH0671533B2 JPH0671533B2 (en) | 1994-09-14 |
Family
ID=13102487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059062A Expired - Fee Related JPH0671533B2 (en) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Separation membrane module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671533B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132502A (en) * | 1985-12-05 | 1987-06-15 | Ube Ind Ltd | Separator for fluid |
-
1988
- 1988-03-12 JP JP63059062A patent/JPH0671533B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132502A (en) * | 1985-12-05 | 1987-06-15 | Ube Ind Ltd | Separator for fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671533B2 (en) | 1994-09-14 |
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