JPH01230731A - Treatment of lead-containing sulfide substance - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非鉄冶金に関し、より詳細には鉛含有硫化物
物質の処理法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to non-ferrous metallurgy, and more particularly to a method for treating lead-containing sulfide materials.
本発明は、非鉄金属、痕跡金属、稀有金属及び貴金属を
含有するポリメタリック（ｐｏｌｙｍｅｔａｌ Ｉ Ｉ
ｃ）硫化物鉱石および精鉱を処理するのに成功裡に使用
できる。The present invention relates to polymetallic metals containing non-ferrous metals, trace metals, rare metals and precious metals.
c) Can be successfully used to process sulphide ores and concentrates.
従来技術
非鉄重金属の乾式冶金的製造を改良する際の主要な趨勢
は、硫化物物質の自溶的溶融（ａｕｔｏｇｅｎｌｃｍｅ
ｌｔｌｎｇ）をベースとする抽出法を開発することから
なる。自溶法の利点としては、高い特定の生産Ａ （ｏ
ｕｔｐｕｔ） 、工学的ガスの容量の激減、外部熱源の
使用をかなり減少する精鉱の熱容量、非鉄金属が比較的
欠乏した材料の有効処理の可能性が挙げられる。Prior Art A major trend in improving the pyrometallurgical production of non-ferrous heavy metals is the autogenic melting of sulfide materials.
ltlng)-based extraction method. The advantages of the autogenous process include high specific production A (o
output), a drastic reduction in the capacity of engineering gases, the heat capacity of concentrates which considerably reduces the use of external heat sources, and the possibility of effective processing of materials relatively deficient in non-ferrous metals.
自溶法の異なる変形が既知である。それらのすべては、
焼鈍および溶融プロセスの自溶性状を保証するために硫
化物物質の高発現表面の使用によって特徴づけられる。Different variants of the autogenous process are known. All of them are
Characterized by the use of a highly developed surface of sulfide material to ensure self-melting properties in the annealing and melting process.
鉛含有硫化物物質とフラックスと返送ダストとの混合物
を酸素含有ガスの火炎中で溶融し、溶融の際は粉砕炭素
含有還元剤を火炎に導入し、混合物に含まれる金属は酸
化物の形態で溶湯に移され、返送ダストを含有するガス
は遊離し、分散溶湯中の金属酸化物を固体炭素含有還元
剤の層に通して濾過することによって還元して鉛および
鉛欠乏スラグを調製し、鉛をスラグから分離することに
よって鉛含有硫化物物質を処理する方法は、技術上既知
である（米国特許出願第８５１９８１号明細ｉｆ）。A mixture of lead-containing sulfide material, flux and return dust is melted in a flame of oxygen-containing gas, and during melting, a ground carbon-containing reducing agent is introduced into the flame, and the metals contained in the mixture are in the form of oxides. Transferred to the melt, the gas containing return dust is liberated and the metal oxides in the dispersed melt are reduced by filtering through a layer of solid carbon-containing reducing agent to prepare lead and lead-depleted slag. Methods of treating lead-containing sulfide materials by separating them from slag are known in the art (US Patent Application No. 851,981 if).
しかしながら、既知の方法によれば、固体炭素含有還元
剤の粒子の表面上に形成された耐火灰は、還元剤粒子に
比較して分散溶湯滴の運動速度が低いため酸化溶湯にゆ
っくりと溶解する。それゆえ、灰層は、粒子の表面上に
保持され、それによって鉛含有溶湯と炭素との接触を妨
害し、このことは処理の生産高を減少し、生成すべき鉛
の品質を劣化する。However, according to known methods, the refractory ash formed on the surface of particles of solid carbon-containing reducing agent dissolves slowly into the oxidized melt due to the lower motion velocity of the dispersed melt droplets compared to the reducing agent particles. . Therefore, the ash layer is retained on the surface of the particles, thereby impeding the contact of the lead-containing melt with the carbon, which reduces the yield of the process and degrades the quality of the lead to be produced.
更に、酸素含有ガス（例えば、酸素）の火炎中において
は、酸素での固体炭素含有還元剤の部分酸化か起こる。Additionally, in a flame of oxygen-containing gas (eg, oxygen), partial oxidation of the solid carbon-containing reducing agent with oxygen occurs.
このことは、鉛マットの生成を容易にし、スラグ中の鉛
含量を高め、このことは鉛の抽出を減少し、爾後のマッ
トおよびスラグの処理時の鉛の損失を増大する。This facilitates the formation of lead matte and increases the lead content in the slag, which reduces lead extraction and increases lead loss during subsequent processing of the matte and slag.
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、固体炭素含有還元剤の層を通して濾過
することによる分散溶湯中の金属酸化物の還元を、処理
の生産高を高めかつ鉛の量を増大する方法で行う鉛含有
硫化物物質の処理法を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for increasing the yield of the process and increasing the amount of lead by reducing metal oxides in a dispersed molten metal by filtering through a layer of solid carbon-containing reducing agent. An object of the present invention is to provide a method for treating lead-containing sulfide substances.
課題を解決するための手段
前記目的は、鉛含有硫化物物質とフラックスと返送ダス
トとの混合物を酸素含有ガスの火炎中で溶融し、溶融の
際粉砕炭素含有還元剤を火炎中に導入するとともに混合
物に含まれる金属を酸化物の形態で分散溶湯に移し、返
送ダストを含有するガスを遊離し、分散溶湯中の金属酸
化物を固体炭素含有還元剤の層に通して濾過することに
よって還元して鉛欠乏スラグを生成し、鉛をスラグがら
分離することによって鉛含有硫化物物質を処理する方法
において、固体炭素含有還元剤の層に通して溶湯を濾過
することにより行なう分散溶湯中の金属酸化物の還元を
、溶湯の組成に不活性のガスを溶湯の還元層に通してバ
ブリングすることによって行うことを特徴とする鉛含有
硫化物物質の処理法によって達成される。Means for Solving the Problem The object is to melt a mixture of a lead-containing sulfide material, a flux, and return dust in a flame of oxygen-containing gas, and to introduce a pulverized carbon-containing reducing agent into the flame during melting. The metals contained in the mixture are transferred in the form of oxides to the dispersed melt, the gas containing return dust is liberated, and the metal oxides in the dispersed melt are reduced by filtering through a bed of solid carbon-containing reducing agent. oxidation of metal in a dispersed molten metal by filtering the molten metal through a layer of solid carbon-containing reducing agent in a process for treating lead-containing sulfide materials by producing a lead-deficient slag and separating the lead from the slag. This is achieved by a process for treating lead-containing sulfide materials, characterized in that the reduction of the material is carried out by bubbling a gas inert to the composition of the molten metal through a reduction layer of the molten metal.
鉛含有硫化物物質の処理法において、溶湯の組成に不活
性のガスを酸素含有ガスの量の５〜２２％に等しい量で
使用することが好都合である。In the process of treating lead-containing sulphide materials, it is advantageous to use an inert gas in the composition of the melt in an amount equal to 5 to 22% of the amount of oxygen-containing gas.
鉛含有硫化物物質の処理法において、返送ダストを溶湯
の組成に不活性のガスと同時に使用することが望ましい
。In the process of treating lead-containing sulfide materials, it is desirable to use return dust simultaneously with a gas that is inert to the composition of the molten metal.
また、鉛含有硫化物物質の処理法において、窒素または
二酸化炭素を溶湯の組成に不活性のガスとして使用する
ことが望ましい。Additionally, in methods for treating lead-containing sulfide materials, it is desirable to use nitrogen or carbon dioxide as an inert gas in the composition of the molten metal.
時々、鉛含有硫化物物質の処理法において、溶融時に遊
離するガスを溶湯の組成に不活性のガスとして使用する
ことが好都合である。Sometimes, in processes for the treatment of lead-containing sulphide materials, it is advantageous to use the gas liberated during melting as an inert gas in the composition of the melt.
鉛含有硫化物物質の処理法において、溶湯の組成に不活
性のガスを２００℃を超える温度に予熱することが好ま
しい。In the method for treating lead-containing sulfide materials, it is preferred to preheat a gas inert to the composition of the molten metal to a temperature above 200°C.
鉛含有硫化物物質の処理法において、圧延亜鉛含有物質
のクリンカーを固体炭素含有還元剤として使用すること
が合理的である。In the treatment of lead-containing sulfide materials, it is reasonable to use rolled zinc-containing material clinker as a solid carbon-containing reducing agent.
また、鉛含有硫化物物質の処理法において、圧延亜鉛含
有物質のクリンカーを鉛含有硫化物物質の質量の８〜２
５％の量で使用することが合理的である。In addition, in the treatment method for lead-containing sulfide materials, the clinker of the rolled zinc-containing material is
It is reasonable to use an amount of 5%.
本発明は、溶湯と比較しての固体炭素含有還元剤の粒子
の運動速度の増大を保証し、このことは耐火灰の溶湯へ
の溶解速度を高め、かつ鉛含有溶湯と炭素との接触条件
を改良する。その結果、溶融プロセスの生産高は上がり
、得られる鉛の瓜が増大する。The present invention ensures an increase in the rate of movement of the particles of the solid carbon-containing reducing agent compared to the molten metal, which increases the rate of dissolution of refractory ash into the molten metal and the contact conditions between the lead-containing molten metal and the carbon. improve. As a result, the yield of the melting process increases and the amount of lead melon obtained increases.
その上、本発明は、炭素粒子の表面が造滓非鉱石鉱物で
被覆されるという事実のため気相の酸素による固体炭素
含有還元剤の酸化を排除することを可能にする。その結
果、固体炭素含有還元剤の還元能力が改良し、鉛の瓜が
増大する。Moreover, the present invention makes it possible to eliminate the oxidation of the solid carbon-containing reducing agent by oxygen in the gas phase due to the fact that the surface of the carbon particles is coated with slag non-ore minerals. As a result, the reducing ability of the solid carbon-containing reducing agent is improved and the lead melon is increased.
また、本発明は、硫化物の支配的酸化を保証する。その
結果、金属は、酸化形態で還元剤に最も近い火炎帯に入
り、このことは鉛マットの形成を排除し、また生成され
る鉛の量を増大する。The invention also ensures a predominant oxidation of sulfides. As a result, the metal enters the flame zone closest to the reducing agent in oxidized form, which eliminates the formation of lead mats and also increases the amount of lead produced.
発明の操作
鉛含有硫化物物質の処理法は、まず鉛含有硫化物物質と
フラックスと返送ダストとの混合物を酸素含有ガスの火
炎中で溶融し、その際固体炭素含有還元剤を火炎に同時
に供給する。この溶融の際混合物に含まれる金属は酸化
物の形態で分散溶湯に移され、返送ダストを含有するガ
スは遊離される。次いで、溶湯の組成に不活性なガスを
還元溶湯の層に通してバブリングしながら、溶湯を固体
炭素含有還元剤の層に通して濾過することによって金属
酸化物の分散溶湯中で還元を行い、ついで鉛を鉛欠乏ス
ラグから分離する。Operation of the Invention The method for treating lead-containing sulfide materials consists of first melting a mixture of lead-containing sulfide materials, flux, and return dust in a flame of oxygen-containing gas, and simultaneously supplying a solid carbon-containing reducing agent to the flame. do. During this melting, the metals contained in the mixture are transferred in the form of oxides to the dispersed melt, and the gases containing recycle dust are liberated. Reduction is then carried out in the dispersed molten metal oxide by filtering the molten metal through a layer of solid carbon-containing reducing agent while bubbling a gas inert to the composition of the molten metal through the layer of reduced molten metal; The lead is then separated from the lead-deficient slag.
溶湯を通して溶湯組成に不活性なガスをバブリングしな
がら金属酸化物（先ず第一に酸化鉛）を還元することに
より、炭素含有物質の表面上に形成された耐火灰の溶解
速度をかなり高めることができる。その結果、灰層は、
還元剤粒子の表面上には形成されず、金属酸化物と炭素
との接触は、はるかに良くなる。このことは、プロセス
の生産高を増大し、鉛のより完全な抽出を容易にする。By reducing the metal oxides (first of all lead oxide) while bubbling inert gases through the melt and into the melt composition, it is possible to considerably increase the rate of dissolution of the refractory ash formed on the surface of carbon-containing materials. can. As a result, the ash layer is
It is not formed on the surface of the reducing agent particles, and the contact between metal oxide and carbon is much better. This increases the yield of the process and facilitates more complete extraction of lead.
提案された方法によれば、溶湯を通してバブリングする
のに使用される金属組成に不活性なガスの量は、消費さ
れる酸素含有ガスの全量の５〜２２％である。バブリン
グに使用するガスの量が酸素含有ガスの全量の５％未満
であるならば、粘稠な溶湯の抵抗力は、適当には克服で
きず、対応的に、溶湯に比較しての還元剤粒子の所要運
動速度は、保証されない。このことは、プロセスの生産
高および鉛の抽出を減少する。酸素含有ガスの全量の２
２％よりも多い量のバブリング用ガスの使用は、高強度
のバブリングが炭素含有還元剤の層中の「窓」の形成を
もたらし、その結果還元剤の還元能力が低下し、従って
、プロセスの生産高および鉛抽出が減少するので、望ま
しくない。According to the proposed method, the amount of gas inert to the metal composition used to bubble through the melt is 5-22% of the total amount of oxygen-containing gas consumed. If the amount of gas used for bubbling is less than 5% of the total amount of oxygen-containing gas, the resistance of the viscous melt cannot be adequately overcome and, correspondingly, the resistance of the reducing agent compared to the melt The required speed of movement of the particles is not guaranteed. This reduces process yield and lead extraction. 2 of the total amount of oxygen-containing gas
The use of bubbling gas in amounts greater than 2% may result in the high intensity bubbling leading to the formation of "windows" in the layer of carbon-containing reducing agent, resulting in a reduction in the reducing ability of the reducing agent, thus reducing the process performance. Undesirable as it reduces yield and lead extraction.
ここに提案された方法によれば、返送ダストを溶湯の組
成に不活性なガスと同時に供給する。According to the method proposed here, return dust is fed simultaneously with an inert gas to the composition of the molten metal.
窒素または二酸化炭素の使用が、本発明によれば最も好
ましい。The use of nitrogen or carbon dioxide is most preferred according to the invention.
時々、溶融時に２１２離するガスを溶湯の組成に不活性
なガスとして使用することが工学上好都合である。Sometimes it is advantageous in engineering to use the gas that leaves 212 during melting as an inert gas in the composition of the molten metal.
本発明によれば、溶湯を通してバブリングするのに使用
するガスは、２００℃以上の温度に加熱しなければなら
ない。バブリングするために配送されるガスまたはそれ
と返送ダストとの混合物を予熱する時には、還元すべき
溶湯の温度は、上がり、このことは還元プロセスの促進
を生じ、かつ本発明の目的の達成を容易にする。バブリ
ング用ガスの２００℃未満の温度への加熱は、還元プロ
セスが吸熱であるので、還元の所要熱収支を保証しない
。このことは、プロセスの生産高および鉛の抽出を減少
する。According to the invention, the gas used to bubble through the molten metal must be heated to a temperature of 200° C. or higher. When preheating the gas delivered for bubbling or its mixture with returned dust, the temperature of the melt to be reduced increases, which results in an acceleration of the reduction process and facilitates the achievement of the objects of the invention. do. Heating the bubbling gas to a temperature below 200° C. does not guarantee the required heat balance of reduction, since the reduction process is endothermic. This reduces process yield and lead extraction.
本発明によれば、圧延亜鉛含有物質のクリンカーは、鉛
含有硫化物物質の質量の８〜２５％の量で固体炭素ａ何
還元剤として使用される。According to the invention, a clinker of rolled zinc-containing material is used as a solid carbon atom reducing agent in an amount of 8 to 25% of the weight of the lead-containing sulfide material.
圧延亜鉛含有物質のクリンカーは、有価成分（非鉄金属
）と−緒に、元素軟鉄および炭素（その粒子は非鉱石鉱
物からのスラグ層で被覆されている）を含有する。この
事実のため、炭素の酸化は、酸素炎中で起こらず、従っ
て、その還元能力は、より完全に利用される。更に、酸
素含有ガスは、その所定目的、即ち、金属硫化物の金属
酸化物への酸化に使用される。また、元素軟鉄が非鉄金
属（鉛）の溶融酸化物の良好な還元剤であり、その結果
、より完全に還元されることを考慮すべきである。クリ
ンカーの量は、酸化鉛の完全な還元の条件を保証する必
要性によって指図される。Clinker of rolled zinc-containing material contains, together with valuable components (non-ferrous metals), the elements soft iron and carbon (the particles of which are coated with a layer of slag from non-ore minerals). Due to this fact, oxidation of carbon does not occur in an oxygen flame and its reducing capacity is therefore more fully utilized. Furthermore, the oxygen-containing gas is used for its intended purpose, namely the oxidation of metal sulfides to metal oxides. It should also be taken into account that elemental soft iron is a good reducing agent for molten oxides of non-ferrous metals (lead), resulting in a more complete reduction. The amount of clinker is dictated by the need to ensure conditions for complete reduction of lead oxide.
圧延亜鉛含有物質のクリンカーは、鉛含有硫化物物質の
質量の８〜２５％に等しい量で使用される。The clinker of rolled zinc-containing material is used in an amount equal to 8-25% of the weight of the lead-containing sulfide material.
クリンカーを硫化物物質の質量の８％未満の量で供給す
るならば、酸化鉛の還元は、不完全である。クリンカー
の全が硫化物物質の質量の２５％を超える時には、スラ
グの収率は、高くなるので（クリンカー中のスラグ生成
成分のため）、スラグとともの鉛の絶対的損失が増す。If the clinker is supplied in an amount less than 8% of the mass of the sulfide material, the reduction of lead oxide is incomplete. When the total clinker exceeds 25% of the mass of the sulfide material, the slag yield is higher (due to the slag-forming components in the clinker) and the absolute loss of lead with the slag increases.
態様
本発明のより良い理解のために、それを実現する特定の
例を例示として以下に与える。EMBODIMENTS For a better understanding of the invention, specific examples implementing it are given below by way of illustration.
例１
下記組成（質量％）：鉛４８．１、亜鉛７．０、銅１，
８２、鉄５．８６、硫黄１６．４８、二酸化ケイ素６．
５５、および酸化カルシウム４．６５のフラックスと鉛
含有硫化物精鉱との混合物を処理した。Example 1 The following composition (mass%): lead 48.1, zinc 7.0, copper 1,
82, iron 5.86, sulfur 16.48, silicon dioxide 6.
55, and a mixture of calcium oxide 4.65 flux and lead-containing sulfide concentrate.
処理で得られた返送ダストを混合物に加え、コークスを
固体炭素含有還元剤として使用した。溶融を精鉱とフラ
ックスとの混合物１トン当たり２１４ＴＩｔの量で取ら
れる市販の酸素の火炎中で行った。混合物に含まれる前
記金属は、酸化物の形態で溶湯に通過し、溶融時に生成
されかつ返送ダストを含有するガスを）！ｔ！Ｈした。Return dust from the process was added to the mixture and coke was used as the solid carbon-containing reducing agent. Melting was carried out in a commercially available oxygen flame taken in an amount of 214 TIt per ton of concentrate and flux mixture. The metals contained in the mixture pass into the melt in the form of oxides, producing during melting and returning the gases containing dust)! T! I had sex.
次いで、窒素を溶湯に通してバブリングしながら、金属
酸化物をコークスで還元した。窒素は溶融用に供給され
る市販の酸素の量の３．５．１２．２２、および２５９
６の全使用した。それぞれ精鉱とフラックスとの混合物
１トン当たり６，５．１１．２６．４３．４７、および
５４ＴＩｔに相当する。還元時に、鉛および鉛欠乏スラ
グを調製した。The metal oxides were then reduced with coke while nitrogen was bubbled through the melt. Nitrogen is 3.5.12.22 and 259 of the amount of commercially available oxygen supplied for melting.
All 6 were used. 6, 5, 11, 26, 43, 47, and 54 TIt per ton of concentrate and flux mixture, respectively. Upon reduction, lead and lead-deficient slag were prepared.
実験の結果を表１に与える。The results of the experiment are given in Table 1.
比較のため、表１は、窒素を酸素の量の限度よりも少な
い量（３％未満）および多い量（２５％よりも大）で供
給した時に行われた実験のデータも表示する。For comparison, Table 1 also displays data from experiments conducted when nitrogen was supplied in amounts less than (less than 3%) and in amounts greater than (greater than 25%) the oxygen amount limit.
例２
例］に記載の硫化物精鉱を同様の条件下で処理した。窒
素および返送ダストをバブリング用に供給した。Example 2 The sulfide concentrate described in Example 2 was treated under similar conditions. Nitrogen and return dust were supplied for bubbling.
結果を表１に与える。The results are given in Table 1.
例３
例１に記載の硫化物精鉱を同様の条件下で処理した。窒
素の代わりに二酸化炭素をバブリング用に供給した。Example 3 The sulfide concentrate described in Example 1 was treated under similar conditions. Carbon dioxide was supplied for bubbling instead of nitrogen.
結果を表１に与える。The results are given in Table 1.
例４
例１に記載の硫化物精鉱を同様の条件下で処理した。溶
融時に遊離されたガスをバブリング用に使用した。Example 4 The sulfide concentrate described in Example 1 was treated under similar conditions. The gas liberated during melting was used for bubbling.
結果を表１に与える。The results are given in Table 1.
例５
例１に記載の硫化物精鉱を同様の条件下で処理した。窒
素を１５０．２００．３００．および３５０℃に加熱し
た。窒素の消費量は、市販の酸素の瓜の１２％であった
。Example 5 The sulfide concentrate described in Example 1 was treated under similar conditions. Nitrogen at 150.200.300. and heated to 350°C. The nitrogen consumption was 12% of the commercial oxygen melon.
例１．３（表１）かられかるように、溶融用酸素含有ガ
スの消費は溶融プロセスの生産高を増大し、一方、２２
％よりも多い消費は生産高および鉛抽出の減少を生ずる
。As can be seen from Example 1.3 (Table 1), the consumption of melting oxygen-containing gas increases the yield of the melting process, while 22
Consumption of more than % results in a decrease in yield and lead extraction.
バブリング用ガスの消費が増大すると炭素含有還元剤の
層中の「窓」の形成が容品になり、還元剤をより効率的
ではなくさせることが観察された。It has been observed that as the consumption of bubbling gas increases, the formation of "windows" in the layer of carbon-containing reducing agent occurs, making the reducing agent less efficient.
例２．４は、溶融時にバブリングするために窒素を返送
ダストおよびダスＩ・化ガスと併用することがプロセス
の高生産高および鉛の金属への高抽出を保証することを
示す。Example 2.4 shows that the use of nitrogen in combination with return dust and Das I gas for bubbling during melting ensures high yield of the process and high extraction of lead into metal.
例５は、バブリング用「コールド」ガスの使用（２００
℃未満の温度で）が酸化鉛の還元速度を減速し、対応的
にプロセスの生産高および鉛の抽出を低下することを例
証する。Example 5 demonstrates the use of "cold" gas for bubbling (200
℃) slows down the rate of lead oxide reduction and correspondingly reduces process yield and lead extraction.
例６
コークスの代わりに下記組成（質量％）：銅２．５、亜
鉛２．３、鉛０．８、硫黄２．５、鉄３０．１、二酸化
ケイ素１２．６、酸化カルシウム２．８、炭素２０，８
のクリンカーを還元用に供給し、クリンカーの瓜が硫化
物精鉱の量の６．８．１５．２５、および３０％であっ
た以外は、例１に記載の硫化物精鉱を同様の条件下で処
理した。窒素をバブリング用に市販の酸素の二の１２％
の二で供給した。実験の結果を表３に与える。Example 6 Instead of coke, the following composition (mass%): 2.5 copper, 2.3 zinc, 0.8 lead, 2.5 sulfur, 30.1 iron, 12.6 silicon dioxide, 2.8 calcium oxide, carbon 20,8
The sulfide concentrate described in Example 1 was subjected to similar conditions, except that clinker was fed for reduction and the amount of clinker was 6.8.15.25, and 30% of the amount of sulfide concentrate. Processed below. 12% of commercially available oxygen for bubbling nitrogen
It was supplied in two parts. The results of the experiment are given in Table 3.
わかるように、鉛含有硫化物原料を酸素含有ガスの火炎
中で溶融する際にタリン力−を固体炭素含有還元剤とし
て使用することは、先ず第一に炭素の酸化なしに支配的
酸化プロセスを保証し、次いで、全プロセスの高い生産
高および高い鉛抽出で還元プロセスを保証する。As can be seen, the use of talin as a solid carbon-containing reducing agent in melting lead-containing sulfide feedstocks in the flame of oxygen-containing gas first of all allows the dominant oxidation process to occur without oxidation of carbon. guarantee and then guarantee the reduction process with high yield and high lead extraction of the whole process.
本発明は、鉛含有溶湯と炭素との接触条件を改良し、そ
れによって溶融プロセスの生産高および鉛の量を増大す
ることを可能にする。The invention improves the contact conditions between the lead-containing melt and the carbon, thereby making it possible to increase the yield and amount of lead in the melting process.
Claims (1)
合物を酸素含有ガスの火炎中で溶融し、溶融の際混合物
に含まれる金属を酸化物の形態で溶湯に移し、返送ダス
トを含有するガスを遊離し、溶湯中の金属酸化物を固体
炭素含有還元剤の層に通して濾過することによって還元
して鉛および鉛欠乏スラグを生成し、鉛をスラグから分
離することによって鉛含有硫化物物質を処理する方法に
おいて、溶湯の組成に不活性のガスを溶湯に通してバブ
リングしながら溶湯中の金属酸化物の還元を行うことを
特徴とする鉛含有硫化物物質の処理法。 ２、溶湯の組成に不活性のガスを酸素含有ガスの量の５
〜２２％の量で使用する、請求項１に記載の方法。 ３、返送ダストを溶湯の組成に不活性のガスと同時に供
給する、請求項２に記載の方法。４、窒素または二酸化
炭素を溶湯の組成に不活性のガスとして使用する、請求
項２に記載の方法。 ５、溶融時に遊離されたガスを溶湯の組成に不活性のガ
スとして使用する、請求項２に記載の方法。 ６、溶湯の組成に不活性のガスを２００℃を超える温度
に予熱する、請求項３〜５のいずれか１項に記載の方法
。 ７、圧延亜鉛含有物質のクリンカーを固体炭素含有物質
として使用する、請求項１に記載の方法。 ８、圧延亜鉛含有物質のクリンカーを鉛含有硫化物物質
の質量の８〜２５％の量で使用する、請求項７に記載の
方法。[Claims] 1. Melting a mixture of a lead-containing sulfide material, flux, and return dust in a flame of oxygen-containing gas, and transferring the metals contained in the mixture in the form of oxides to the molten metal during melting; liberating the gas containing return dust and reducing the metal oxides in the melt to produce lead and lead-deficient slag by filtering through a bed of solid carbon-containing reducing agent and separating the lead from the slag; A method for treating a lead-containing sulfide substance by reducing metal oxides in the molten metal while bubbling a gas inert to the composition of the molten metal through the molten metal. Law. 2. Add an inert gas to the composition of the molten metal by adding 5% of the amount of oxygen-containing gas.
2. A method according to claim 1, used in an amount of ~22%. 3. The method according to claim 2, wherein the return dust is added to the composition of the molten metal simultaneously with an inert gas. 4. The method according to claim 2, wherein nitrogen or carbon dioxide is used as an inert gas in the composition of the molten metal. 5. The method according to claim 2, wherein the gas liberated during melting is used as an inert gas in the composition of the molten metal. 6. The method according to any one of claims 3 to 5, wherein a gas inert to the composition of the molten metal is preheated to a temperature exceeding 200°C. 7. Process according to claim 1, characterized in that clinker of rolled zinc-containing material is used as solid carbon-containing material. 8. Process according to claim 7, characterized in that the clinker of rolled zinc-containing material is used in an amount of 8 to 25% of the weight of the lead-containing sulfide material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344288A JPH01230731A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Treatment of lead-containing sulfide substance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344288A JPH01230731A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Treatment of lead-containing sulfide substance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01230731A true JPH01230731A (en) | 1989-09-14 |
Family
ID=12942971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5344288A Pending JPH01230731A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Treatment of lead-containing sulfide substance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01230731A (en) |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5344288A patent/JPH01230731A/en active Pending
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