JPH01216403A - Machine loading device - Google Patents
Machine loading deviceInfo
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- JPH01216403A JPH01216403A JP63040621A JP4062188A JPH01216403A JP H01216403 A JPH01216403 A JP H01216403A JP 63040621 A JP63040621 A JP 63040621A JP 4062188 A JP4062188 A JP 4062188A JP H01216403 A JPH01216403 A JP H01216403A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、多数のマシンを有するショップなどにおいて
用いられるマシンローディング装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a machine loading device used in a shop or the like having a large number of machines.
（従来の技術）
現在、製造ショップに対する生産Ｘ１画は、コンピュー
タを利用したＭＰＲなどの使用により従来よりも格段に
精度が良いものが作られるようになってきた。しかも、
ＭＰＲによっては、１週間単位（または、１日単位）の
生産計画を演専し得るものもある。(Prior Art) Currently, the production X1 screen for manufacturing shops has come to be made with much higher accuracy than before by using computer-based MPR and the like. Moreover,
Some MPRs can be used exclusively for weekly (or daily) production planning.
しかし、大半のシステムは、ある限られたタイムスパン
（１週間とか、１日とか）に作るべぎ部品数を指し示す
だけにとどまり、各マシン１台１台に対する着手順や、
ロット数まで展開した詳細な！ｊＲＢ計画を出力するま
でには至っていない。However, most systems only indicate the number of parts to be made in a limited time span (one week, one day, etc.), and only indicate the installation procedure for each machine,
Detailed information including the number of lots! The jRB plan has not yet been output yet.
なかには、このような詳細な製造計画を出力するーｂの
も作られてはいるが、非常に限定された条件下でしか計
樟を行なうことができなかったり、また計ｑ後にオペレ
ータに大幅な修正を求めたりするものであるため、非常
に使いにくいものであった。Some models have been created that output such detailed manufacturing plans, but they can only be performed under very limited conditions, or require the operator to spend a significant amount of time after planning. It was extremely difficult to use because it required corrections.
￥Ｊ造８１画が自動化しにくい理由としては、２つのこ
とが考えられる。There are two possible reasons why it is difficult to automate ¥J-made 81-screen printing.
第１の理由は、着手順を厳密にとらえるなら゛ば、極め
て多数のケースが存在するということである。The first reason is that if we look at the arrival procedure strictly, there are an extremely large number of cases.
つまり、加」ニ対象となる全部品が同一工程であるとし
ても、その着手順は部品の数を（１７１” Ｎ ”とす
ると、偵１１ Ｎ ＄１の階ｆｔ （Ｎ ！ ）通りあ
り、その１つ１つのケースについて着手順を計算してみ
るような手法は、かなりの無駄を含み、現実的ではない
。In other words, even if all the parts to be added are in the same process, if the number of parts is (171"N"), there are 11 N $1 floors ft (N!), and the A method of calculating the arrival procedure for each case involves considerable waste and is not realistic.
また、第２の理由としては、仮に全てのケースを計算し
ても、評価する手段がないことである。The second reason is that even if all cases were calculated, there would be no means to evaluate them.
つまり、評価条ヂ［が納期の確保だけとか、稼働率の確
保だけとかいうことは、現実ではあり得ない。In other words, it is impossible in reality for the evaluation criteria to be just ensuring delivery dates or ensuring availability.
つまり、納期や、稼働率、生産高、その他の条件なども
生産計画に合わせて変わるから一義的に評価条例が決め
られないのである。In other words, evaluation regulations cannot be determined unambiguously because delivery dates, operating rates, production output, and other conditions change according to the production plan.
これらの理由により、現在は、ベテランの生産情理担当
者が自らのノウハウに基づいて製造計画を作っている。For these reasons, veteran production intelligence personnel now create manufacturing plans based on their own know-how.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、人手によってｙ４ Ｋ１８１両を作る場
合には、次のにうな問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, when making Y4 K181 cars by hand, there are the following problems.
（イ）製造計画を作成するのに必要な時間を短縮するこ
とができない。(b) It is not possible to shorten the time required to create a manufacturing plan.
く［１）ベテランの生産管理担当者がいなくなったとき
、生産が停滞する。[1] When veteran production management personnel disappear, production stagnates.
（ハ）ベテランの生産管理担当者を要請するのに時間が
かかりすぎる。(c) It takes too much time to request experienced production management personnel.
本発明は上記の事情に鑑み、ベテランの生産管理担当者
が作る製造計画と同じ製造計画を自動的に作成すること
ができるマシンローディング装置を提供寸゛ることを目
的としている。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a machine loading device that can automatically create a manufacturing plan that is the same as that created by a veteran production manager.
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明によるマシンローディ
ング装置は、生産計画を入力するための入力部と、各生
産計画に対応した製造計画を記憶しているルールベース
と、前記ルー−ベースを検索して前記入力部から入力さ
れた生産計画に対応する製造計画を抽出する検索部と、
抽出された側１１画を出力する出力部とを備えたことを
特徴としている。[Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) To achieve the above object, a machine loading device according to the present invention includes an input section for inputting a production plan and a memory for manufacturing plans corresponding to each production plan. a search unit that searches the rule base to extract a manufacturing plan corresponding to the production plan input from the input unit;
It is characterized by comprising an output section that outputs the extracted 11 side pictures.
（作用）
上記の構成において、入力部から生産計画が入力されれ
ば、検索部がルールベースを検索して、この生産計画に
対応した製造計画を抽出し、これを出力部から出力させ
ることにより、製造計画を自動的に得ることができる。(Operation) In the above configuration, when a production plan is input from the input section, the search section searches the rule base, extracts a manufacturing plan corresponding to this production plan, and outputs it from the output section. , the manufacturing plan can be obtained automatically.
（実施例）
第１図はこの発明によるマシンローディング装置の一実
施例を示すブロック図である。(Embodiment) FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a machine loading device according to the present invention.
この図に示すマシン０−ディング装置は、入力装置！？
１と、演算装置２と、ルールベース３と、出力装置４と
を備えており、生産計画情報が入力されたとき、この生
産計画情報に対応する最適な製造計画情報をプリントア
ウトする。The machine loading device shown in this figure is an input device! ?
1, an arithmetic device 2, a rule base 3, and an output device 4, and when production plan information is input, it prints out optimal manufacturing plan information corresponding to this production plan information.
入力装置１は、キーボードなどを備えており、このキー
ボードを介して生産計画情報が入力されると、これを演
算装′ＦＩ２に供給する。The input device 1 includes a keyboard and the like, and when production planning information is input via the keyboard, it is supplied to the processing unit FI2.
また、ルールベース３は例えば、磁気ディスク等の外部
記憶装置によって構成されており、ベテランの生産管理
担当者によって作成された生産計画／駒込計画対応表が
格納されている。Further, the rule base 3 is constituted by, for example, an external storage device such as a magnetic disk, and stores a production plan/Komagome plan correspondence table created by a veteran production manager.
この場合、生産計画／製造計画対応表は第２図に示すよ
うに複数の記述子５を備えており、これら各記述子５に
は各々生産計画データが１込まれる生産計画エリア（索
引部）６と、この生産計画データに対応１６ＩＪ造計画
データが書込まれる製造計画エリア（データ部）７とが
設けられている。In this case, the production plan/manufacturing plan correspondence table has a plurality of descriptors 5 as shown in FIG. 6, and a manufacturing planning area (data section) 7 in which 16 IJ manufacturing planning data corresponding to this production planning data is written.
また、演専装′ｎ２はＣＰＵや、このＣＰＵのプログラ
ムが格納されているＲＯＭ、前記ＣＰＵの作業エリアと
なるＲＡＭなどを備えている。Further, the performance dedicated unit 'n2 includes a CPU, a ROM in which a program for the CPU is stored, and a RAM which serves as a work area for the CPU.
そして、前記入力装置ｔ １ ′ｈ％ら生産計画情報が
供給されたとき、ルールベース３内に格納されている生
産上１画／製造計画対応表の各生産品１画エリア６に記
述された９−産計画データを読み出しながら、この生産
計画データと、前記生産計画情報とを比較し、これらが
一致しているかどうかをチエツクする。Then, when the production plan information is supplied from the input device t1'h%, the information written in each product one-stroke area 6 of the production one-stroke/manufacturing plan correspondence table stored in the rule base 3 is 9- While reading the production plan data, compare this production plan data with the production plan information and check whether they match.
そして、ルールベース３から読み出した生産計画データ
の内容と、前記入力装置１から供給された生産計画情報
の内容が一致したとき、この生産計画データに対応する
製造計画エリア７内の内容（製造計画データ）を読み出
し、これを出力装置４に供給する。When the contents of the production plan data read from the rule base 3 and the contents of the production plan information supplied from the input device 1 match, the contents of the manufacturing plan area 7 corresponding to this production plan data (manufacturing plan data) and supplies it to the output device 4.
出ノｊ装置４は、プリンタ等を備えており、前記演算装
置２から製造計画データが供給されたとき、これをプリ
ントアウト４る。The output device 4 is equipped with a printer, etc., and prints out the manufacturing plan data when it is supplied from the arithmetic device 2.
次に、本実施例を更に具体的に説明する。Next, this example will be explained in more detail.
今仮に、へ部品を２０個、Ｂ部品を５個、Ｃ部品を５個
、各々加工する生産計画情報がオペレータにより入力装
置１を介して入力されたとする。Assume now that the operator inputs production plan information for processing 20 parts, 5 parts B, and 5 parts C through the input device 1.
すると、演算装′ｒ１２では、入力された生産計画情報
を検索情報として対応するケースをルールベース３の生
産ａ１画／製迄計画対応表から抽出する。Then, the arithmetic unit 'r12 uses the input production plan information as search information to extract a corresponding case from the production a1 screen/manufacturing plan correspondence table of the rule base 3.
この場合は、第２図に示ず記述子５のケースＮ００１に
対応する。This case corresponds to case N001 of descriptor 5, which is not shown in FIG.
なお、マシン１は、Ｃ部品を加工できず、マシン２は８
部品を加工できず、マシン３はへ部品。Note that machine 1 cannot process C parts, and machine 2 cannot process 8 parts.
Unable to process the part, machine 3 was unable to process the part.
８部品を加工できないものとする。8 parts cannot be processed.
従って、このケースＮｏ、１の’％Ｉ２計画としては、
マシン１は、へ部品を５個→Ｂ部品を２個→へ部品を５
個→Ｂ部品を３個という順番で加工し、同時に、マシン
２は、へ部品を５個→Ｃ部品を２個→Ａ部品を５個→Ｃ
部品を１個の順番で加工し、さらに、マシン３は、Ｃ部
品を２個加工するような！！Ｊ ＞Ｎ計画が格納されて
おり、この製造計画が抽出されて出力装置４から出力さ
れるのである。Therefore, the '%I2 plan for this case No. 1 is:
Machine 1 sends 5 parts to → 2 parts to B → 5 parts to
At the same time, machine 2 processes 5 parts → 2 parts C → 5 parts A → 5 parts → C.
The parts are processed in one order, and machine 3 processes two C parts! ! J>N plans are stored, and this manufacturing plan is extracted and output from the output device 4.
このようにこの実施例においては、ベテランの生産管理
担当者によって作成された生産計画／製３１ｉ ！！１
画対応表をルールベース３として予め記憶しているので
、入力装置１から生産計画情報を入力するだけで、ベテ
ランの生産管理担当者が作る製造計画表と同じものを得
ることができる。In this way, in this example, the production plan/manufacturing 31i! was created by a veteran production manager. ! 1
Since the image correspondence table is stored in advance as the rule base 3, by simply inputting the production plan information from the input device 1, it is possible to obtain the same manufacturing plan table created by a veteran production manager.
なお、上述した実施例においては、ルールベース３の生
産計画データの内容と、入力部１から入ツノされた４−
産計画情報の内容とが完全に一致しているとき、この生
産計画データに対応する１８１画データを抽出するよう
にしているが、部品秤が多い製造ショップなどにおいて
は、入力装置１から入力された生産計画情報に最も近い
生産計画データを選択させて、この生産計画データに対
応する製造計画データを抽出してプリントアウトさせる
ようにしても良い。In the above-described embodiment, the content of the production plan data of the rule base 3 and the 4-
When the contents of the production plan information completely match, the 181-stroke data corresponding to this production plan data is extracted. The production plan data closest to the production plan information obtained may be selected, and the manufacturing plan data corresponding to this production plan data may be extracted and printed out.
また、生産品種や製造計画の変更及び追加等があっても
ルールベース３のデータを変更及び追加するだけで対応
できる。Furthermore, even if there are changes or additions to production types or manufacturing plans, this can be handled simply by changing or adding data in the rule base 3.
［′ｆｅ明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、ベテランの生産管
理担当者が作る製造計画と同じ程度の製造計画を自動的
に作成することができる。['FE MARK'S EFFECTS] As explained above, according to the present invention, it is possible to automatically create a manufacturing plan that is comparable to a manufacturing plan created by a veteran production manager.
第１図はこの発明によるマシンローディング装置の一実
施例を示Ｊブロック図、第２図は第１図に示すルールベ
ースを説明するための模式図である。
１・・・入力部、２・・・検索部、３・・・ルールベー
ス、４・・・出力部FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a machine loading device according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the rule base shown in FIG. 1. 1... Input section, 2... Search section, 3... Rule base, 4... Output section
Claims (1)
スと、 前記ルールベースを検索して前記入力部から入力された
生産計画に対応する製造計画を抽出する検索部と、 抽出された製造計画を出力する出力部と、 を備えたことを特徴とするマシンローディング装置。[Claims] An input section for inputting a production plan, a rule base storing a manufacturing plan corresponding to each production plan, and a method for searching the rule base and inputting the production plan input from the input section. A machine loading device comprising: a search unit that extracts a corresponding manufacturing plan; and an output unit that outputs the extracted manufacturing plan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040621A JPH01216403A (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Machine loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040621A JPH01216403A (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Machine loading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01216403A true JPH01216403A (en) | 1989-08-30 |
Family
ID=12585601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040621A Pending JPH01216403A (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Machine loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01216403A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109307A (en) * | 1990-08-30 | 1992-04-10 | Hitachi Metals Ltd | Casting schedule formation system |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63040621A patent/JPH01216403A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109307A (en) * | 1990-08-30 | 1992-04-10 | Hitachi Metals Ltd | Casting schedule formation system |
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