JPH01215363A - Fluid injection nozzle - Google Patents
Fluid injection nozzleInfo
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- JPH01215363A JPH01215363A JP3970188A JP3970188A JPH01215363A JP H01215363 A JPH01215363 A JP H01215363A JP 3970188 A JP3970188 A JP 3970188A JP 3970188 A JP3970188 A JP 3970188A JP H01215363 A JPH01215363 A JP H01215363A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は加熱装置を内蔵する流体注入ノズルに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a fluid injection nozzle incorporating a heating device.
く本発明が解決しようとする問題点〉
固化しやすい流体をノズルを通して被注入体に注入、充
填する場合、流体がノズル内あるいは被注入体内の途中
で固化してしまうことがある。Problems to be Solved by the Present Invention When a fluid that easily solidifies is injected and filled into an object to be injected through a nozzle, the fluid may solidify in the middle of the nozzle or the object to be injected.
そのため、流体を被注入体内に充分に充填することがで
きない。Therefore, the fluid cannot be sufficiently filled into the body to be injected.
従って、流体を充填することによる所定の目的を得るこ
とができないおそれがある。Therefore, there is a possibility that a predetermined purpose cannot be achieved by filling the fluid.
例えばこのような例としてアースアンカーの止水作業が
挙げられる。An example of this is water-stopping work for earth anchors.
即ち、アースアンカーの止水作業は、ｐｃｍ線を内蔵し
たシース管内部への水の浸入を防止するため、シース管
の両端部に流体状のシール材を充填し、固化させて栓体
を形成する作業であるが、このシール材の注入方法にお
いて従来は、シース管の両端の開口部から、加熱溶融し
たシール材を流し込むように注入していた。In other words, in order to prevent water from entering the inside of the sheathed tube containing the PCM wire, the water-stopping work for the earth anchor involves filling both ends of the sheathed tube with a fluid sealing material and solidifying it to form a plug. Conventionally, in this method of injecting a sealing material, the heated and molten sealing material was injected through openings at both ends of the sheath tube.
そのため、シール材がシース管の開口部からシース管内
部の止水部分に到達する間に、半固化状管になってしま
うことがある。Therefore, while the sealing material reaches the water stop portion inside the sheath tube from the opening of the sheath tube, the tube may become semi-solid.
従って、シール材が止水部分の隅々にまで充分に充填さ
れず、゛完全な止水ができないおそれがある。Therefore, there is a risk that the sealing material will not be sufficiently filled into every corner of the water-stopping portion, and complete water-stopping may not be achieved.
く本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、固化しやすい流体をノズルによって被注入体に
注入する場合において、流体がノズル内あるいは被注入
体内の途中で固化しないように、流体を確実に被注入体
内全体に充填することができる流体注入ノズルを提供す
ることを目的とする。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and when a fluid that is easily solidified is injected into a body to be injected through a nozzle, the fluid may not flow inside the nozzle or inside the body to be injected. It is an object of the present invention to provide a fluid injection nozzle that can reliably fill the entire inside of a body to be injected with fluid so as not to solidify on the way.
〈本発明の構成〉
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。<Configuration of the Present Invention> An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
〈イ〉本発明の加熱ノズルの構造（第１図）加熱ノズル
１は中空の管状体である。<A> Structure of the heating nozzle of the present invention (FIG. 1) The heating nozzle 1 is a hollow tubular body.
この加熱ノズル１の一方端部には、小径の流体の注入口
１１を開設する。A small-diameter fluid injection port 11 is provided at one end of the heating nozzle 1 .
また、他方端部には流体の供給口１２を開設する。Further, a fluid supply port 12 is provided at the other end.
加熱ノズル１の外径は、流体を注入する被注入体の内部
に挿入できる大きさに形成する。The outer diameter of the heating nozzle 1 is formed to a size that allows it to be inserted into an object to be injected with fluid.
また、加熱ノズル１の長さは、被注入体内の隅々にまで
届くように充分な長さに形成する。Moreover, the length of the heating nozzle 1 is formed to be long enough to reach every corner of the object to be injected.
本実施例において加熱ノズル１の外径は、後述するよう
に、コルゲートシース管１２の端部の狭い空隙部内に挿
入できる大きさに形成する。In this embodiment, the outer diameter of the heating nozzle 1 is set to a size that allows it to be inserted into a narrow gap at the end of the corrugated sheath pipe 12, as will be described later.
また、加熱ノズル１の長さは、コルゲートシース管１２
の空隙部内の隅々にまで、その先端部が到達できるだけ
の長さに形成する。In addition, the length of the heating nozzle 1 is the same as that of the corrugated sheath pipe 12.
The length is long enough for the tip to reach every corner of the cavity.
そして、加熱ノズル１には、ヒーター１３及び温度調節
器（図示せず）を、その全長にわたって内蔵する。The heating nozzle 1 includes a heater 13 and a temperature regulator (not shown) over its entire length.
そのため、加熱ノズル１は耐熱性を有する部材で形成す
ることが望ましい。Therefore, it is desirable that the heating nozzle 1 be formed of a heat-resistant member.
く口〉流体の注入方法
以下、アースアンカーの止水作業を例に挙げて、本発明
の加熱ノズルｌを用いた流体の注入方法について説明す
る。〉Fluid injection method Hereinafter, a fluid injection method using the heating nozzle 1 of the present invention will be explained, taking as an example the water stop operation of an earth anchor.
（１）アンカ一体く第３図）
アンカ一体４は、ｐｃｍ線４線群１群グラウトホース４
２の周囲にシース管４３が位置している。(1) Anchor integrated (Fig. 3) Anchor integrated 4 consists of 4 PCM wires, 1 group of wires, 1 group of grout hoses 4
A sheath tube 43 is located around 2.
このシース管４３の端部近傍には、止水用のシールディ
スク４４が設置されており、シース管４３の内周面とシ
ールディスク４４とによって、空隙部が形成されている
。A seal disk 44 for water stopping is installed near the end of the sheath tube 43, and a gap is formed by the inner peripheral surface of the sheath tube 43 and the seal disk 44.
本実施例ではこの空隙部にシール材５を注入し、アンカ
一体４の止水作業を行う。In this embodiment, a sealing material 5 is injected into this gap to stop the water in the anchor unit 4.
（２）シール材注入器（第２図）
シール材注入器は、下記の装置に本発明の加熱ノズルｌ
を取り付けたものより構成される。(2) Sealing material injector (Fig. 2) The sealing material injector is attached to the heating nozzle of the present invention in the following device.
It consists of a piece with a .
（ａ）溶融槽
溶融槽２は、槽内に投入したシール材５を加熱して溶解
する装置である。(a) Melting Tank The melting tank 2 is a device that heats and melts the sealing material 5 put into the tank.
この溶融槽２は保温壁２１で周囲を構成し、内部にはヒ
ーター２２を取り付ける。This melting tank 2 is surrounded by a heat retaining wall 21, and a heater 22 is installed inside.
そして、温度調節器（図示せず）によって内部の温度を
コントロールすることができる。The internal temperature can be controlled by a temperature regulator (not shown).
また、撹拌器を取り付けてシール材５を撹拌することに
よって、均一な温度と粘度でシール材５を溶融すること
も考えられる。It is also possible to melt the sealing material 5 at a uniform temperature and viscosity by attaching a stirrer and stirring the sealing material 5.
（ｂ）圧送器
圧送器３は、溶融槽２の底部または側部に取り付け、溶
融したシール材５を圧送するポンプなどである。(b) Pressure feeder The pressure feeder 3 is a pump or the like that is attached to the bottom or side of the melting tank 2 and pumps the molten sealing material 5.
圧送器３には圧送ホース３１が連結されており、この圧
送ホース３１内にもヒーター及び温度調節器を内蔵する
ことが望ましい。A pressure feed hose 31 is connected to the pressure feed device 3, and it is desirable that a heater and a temperature regulator be built into the pressure feed hose 31 as well.
そして圧送ホース３１の先端には、手動バルブ３２を介
して、本発明の加熱ノズル１を取り付ける。The heating nozzle 1 of the present invention is attached to the tip of the pressure feed hose 31 via a manual valve 32.
（３）シール材
シール材５は、上記のように構成されたシース管４３の
端部の空隙部に栓体を形成し、止水を行うために使用す
るものである。(3) Seal material The seal material 5 is used to form a plug in the gap at the end of the sheath tube 43 configured as described above and to shut off water.
シール材５は常温では固体状態であることが必要である
が、シール材５を注入するためにはある程度の流動性が
必要である。The sealing material 5 needs to be in a solid state at room temperature, but in order to inject the sealing material 5, a certain degree of fluidity is required.
そのため、例えば、ポリオレフィン系樹脂を基材とした
ホットメルト型接着剤などのように、ある程度加熱する
と流動性を有するものを使用する。Therefore, for example, an adhesive that has fluidity when heated to a certain extent, such as a hot-melt adhesive based on a polyolefin resin, is used.
（４）シール材の注入（第３図）
上記のシール材注入器を用いて、シース管４３の空隙部
にシール材５を注入する。(4) Injection of sealing material (FIG. 3) Using the above-mentioned sealing material injector, the sealing material 5 is injected into the gap of the sheath tube 43.
先ず、シース管４３の空隙部内に加熱ノズル１を挿入し
、注入口１１をシールディスク４４の近傍に位置させる
。First, the heating nozzle 1 is inserted into the cavity of the sheath tube 43, and the injection port 11 is positioned near the seal disk 44.
次に、溶融槽２内で溶融したシール材５を、圧送器３に
より圧送ホース３１内を輸送する。Next, the sealing material 5 melted in the melting tank 2 is transported through the pressure feed hose 31 by the pressure feeder 3.
そして、手動バルブ３２を開放して、シース管４３の空
隙部内にシール材５を注入する。Then, the manual valve 32 is opened and the sealing material 5 is injected into the cavity of the sheath pipe 43.
このとき、加熱ノズル１内でシール材５を加熱し、溶融
したままの状態を保つことができるため、シール材５が
加熱ノズル１内あるいは空隙部内の途中で固化すること
なく注入することができる。At this time, the sealing material 5 can be heated in the heating nozzle 1 and kept in a molten state, so that the sealing material 5 can be injected without solidifying inside the heating nozzle 1 or in the cavity. .
従って、シース管４３の空隙部内の隅々にまで、充分に
シール材５が行き渡るように充填することができる。Therefore, the sealing material 5 can be sufficiently filled into every corner of the cavity of the sheath tube 43.
注入を完了した後、シール材５を冷却して固化させ、シ
ース管４３の端部に栓体を形成し、止水作業を完了する
。After the injection is completed, the sealing material 5 is cooled and solidified to form a plug at the end of the sheath pipe 43, thereby completing the water shutoff operation.
く本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。Effects of the Present Invention> Since the present invention has been described above, the following effects can be expected.
くイ〉固化しやすい流体をノズルを通して被注入体に注
入する場合、従来のノズルでは、流体がノズル内あるい
は被注入体内の途中で固化してしまうことがある。B) When injecting a fluid that easily solidifies into an object to be injected through a nozzle, with conventional nozzles, the fluid may solidify inside the nozzle or halfway inside the object to be injected.
そのため、流体を被注入体内に充分に充填することがで
きず、流体を充填することによる所定の目的を得ること
ができないお、それがある。Therefore, the fluid cannot be sufficiently filled into the body to be injected, and there is a possibility that a predetermined purpose cannot be achieved by filling the fluid.
それに対して本発明のノズルは、所定の形状のノズルに
加熱装置を内蔵したものである。In contrast, the nozzle of the present invention has a heating device built into a nozzle having a predetermined shape.
この加熱ノズル内では流体を加熱し、溶融したままの状
態を保つことができる。Inside this heating nozzle, the fluid can be heated and kept in a molten state.
そのため、固化しやすい流体を被注入体に注入する場合
においても、流体がノズル内あるいは被注入体内の途中
で固化することがない。Therefore, even when a fluid that easily solidifies is injected into the object to be injected, the fluid does not solidify inside the nozzle or halfway inside the object to be injected.
従って、流体を確実に被注入体内全体に充填し、流体を
充填することによる所定の目的を確実に得ることができ
る。Therefore, it is possible to reliably fill the entire body of the injected body with the fluid, and to reliably achieve a predetermined purpose by filling the fluid.
く口〉本発明で使用する流体注入ノズルは加熱手段を有
する。<Example> The fluid injection nozzle used in the present invention has a heating means.
そのため、固化しやすい流体がノズル内に付着するのを
防止することができる。Therefore, it is possible to prevent fluid that tends to solidify from adhering inside the nozzle.
従って、使用後にノズル内の清掃を行わなくて済み、続
けて使用できるため、作業性が向上する。Therefore, it is not necessary to clean the inside of the nozzle after use, and the nozzle can be used continuously, improving work efficiency.
第１図工本発明の加熱ノズルの一実施例の説明図第２図
：シール材注入器の説明図Fig. 1: An explanatory diagram of an embodiment of the heating nozzle of the present invention Fig. 2: An explanatory diagram of a sealing material injector
Claims (1)
端に流体の注入口を開設し、他方端に流体の供給口を開
設した、加熱装置を内蔵する中空管体よりなる、流体注
入ノズル(1) A nozzle for injecting fluid into an object to be injected, consisting of a hollow tube with a built-in heating device, which has a fluid injection port at one end and a fluid supply port at the other end. nozzle
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3970188A JPH01215363A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Fluid injection nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3970188A JPH01215363A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Fluid injection nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215363A true JPH01215363A (en) | 1989-08-29 |
Family
ID=12560316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3970188A Pending JPH01215363A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Fluid injection nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215363A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01214616A (en) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Taisei Corp | Injector for sealant in earth anchor and water stopping method thereon |
| WO2014192610A1 (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | アネスト岩田株式会社 | Spray gun |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553991A (en) * | 1978-05-09 | 1980-01-12 | Beek Ter Hengelo Bv | Nozzle that its inside can be heated |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP3970188A patent/JPH01215363A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553991A (en) * | 1978-05-09 | 1980-01-12 | Beek Ter Hengelo Bv | Nozzle that its inside can be heated |
Cited By (4)
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| JPH0562172B2 (en) * | 1988-02-24 | 1993-09-07 | Taisei Corp | |
| WO2014192610A1 (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | アネスト岩田株式会社 | Spray gun |
| JP2014233645A (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-15 | アネスト岩田株式会社 | Spray gun |
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