JPH01213497A - Driving mechanism of multi-cylinder type dryer in papermaking - Google Patents
Driving mechanism of multi-cylinder type dryer in papermakingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は製紙における乾燥パートを形成する多筒式ドラ
イヤーの駆動に関する改善を目的とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention aims at improving the drive of a multi-barrel dryer forming a drying part in paper manufacturing.
従来技術
第１図に示すように、多筒式ドライヤーにおける各段の
ドライヤーシリンダー１及びカンバス２の駆動は、一般
に、並設された各ドライヤーシリンダー１の軸３に出力
ギヤ−４を設け、該各出カギヤー４間に複数の中間ギヤ
ー５を介在してドライヤーシリンダー１群をギヤー結合
すると共に、上記中間ギヤー５のグループのうちの何れ
か一つを人カギャー即ち駆動軸６とし、該駆動軸６をモ
ータにて駆動することにより各中間ギヤー５のグループ
を介して順次次段のドライヤーシリンダー１の出力ギヤ
−４を回転させるようにし、ドライヤーシリンダー群を
各段のドライヤーシリンダー間に配したギヤー群によっ
て連動する構成を採っている。BACKGROUND ART As shown in FIG. 1, the dryer cylinders 1 and canvas 2 of each stage in a multi-tube dryer are generally driven by providing an output gear 4 on the shaft 3 of each dryer cylinder 1 arranged in parallel. A plurality of intermediate gears 5 are interposed between each output gear 4 to connect a group of dryer cylinders by gear, and one of the groups of intermediate gears 5 is used as a manual gear, that is, a drive shaft 6, and the drive shaft 6 is driven by a motor to sequentially rotate the output gear 4 of the dryer cylinder 1 in the next stage through each group of intermediate gears 5, and the dryer cylinder group is arranged between the dryer cylinders in each stage. A structure is adopted in which the groups work together.
又近年一部において上記各ドライヤーシリンダー間に配
したカンバスロールを各個に駆動し、ドライヤーシリン
ダーには上記ギヤーを設けず、カンバスロールの回転に
よってカンバスを引張りドライヤーシリンダーを駆動す
る方式が採られている。In addition, in recent years, some methods have been adopted in which the canvas rolls arranged between the dryer cylinders are individually driven, the dryer cylinders are not provided with the gears, and the canvas is pulled by the rotation of the canvas rolls to drive the dryer cylinders. .
発明が解決しようとする問題点
然るに前者のギヤ一連動方式においては多数のギアーを
要し、製作コストが非常に高く精度を要することに加え
、ギヤー駆動により大きな騒音が発生する欠点があり、
又ドライヤーシリンダー群の一側（駆動側と呼ばれてい
る）に多数のギヤーポック１が密設して構築され壁を形
成するために通気性を著しく阻害し、ドライヤーシリン
ダー群の他側（操作側と呼ばれている）に比較して乾燥
効率を悪化し駆動側において乾燥斑を生じさせる問題を
有している。Problems to be Solved by the Invention However, the former gear-locking system requires a large number of gears, is very expensive to manufacture, and requires precision, and has the disadvantage that the gear drive generates a lot of noise.
In addition, a large number of gear pockets 1 are tightly installed on one side of the dryer cylinder group (called the drive side), forming a wall that significantly impedes ventilation, and on the other side of the dryer cylinder group (called the operation side). This has the problem of deteriorating drying efficiency and causing drying spots on the drive side.
上記後者のカンバス駆動方式は、上記ギヤ一連動方式の
欠点を解決する案として提供されたものであるが、小径
のカンバスロールでカンバスを引張りドライヤーシリン
ダーを回転させる方式であると、ドライヤーシリンダー
とカンバス間に水分が多く脆弱な湿紙が介在しているた
め、上記カンバスの引張力が直接湿紙へ作用することと
なり湿紙のしわや損傷を招来する恐れがある。The latter canvas drive method was proposed as a solution to the drawbacks of the gear-driven method, but if the dryer cylinder is rotated by pulling the canvas with a small-diameter canvas roll, the dryer cylinder and canvas Since the wet paper, which is brittle and has a lot of moisture, is interposed between the two, the tensile force of the canvas acts directly on the wet paper, which may cause wrinkles or damage to the wet paper.
−又小径のカンバスロールの摩擦力によりカンバスを引
張り、大径で摩擦力の大なるドライヤーシリンダーを回
転させるためスリップを発生させ易く駆動を不安定にす
る問題を有している。- Also, since the canvas is pulled by the frictional force of the small-diameter canvas roll and the dryer cylinder, which has a large diameter and has a large frictional force, is rotated, slips are likely to occur and the drive becomes unstable.
本発明は上記各先行例における問題を解決すべく提供さ
れたものである。The present invention is provided to solve the problems in each of the above-mentioned prior examples.
問題点を解決するための手段
而して本発明は上記問題点を解決する手段として、上記
製紙における多筒式ドライヤーにおいて、上記ドライヤ
ーシリンダー軸と平行にモータ駆動される駆動軸を設け
、該駆動軸と上記ドライヤーシリンダー軸とに伝導ベル
トを掛け、各駆動軸の駆動によりベルト伝導し各ドライ
ヤーシリンダーの駆動を行ない、ドライヤーカンバスの
駆動を得るようにしたものである。Means for Solving the Problems The present invention provides, as a means for solving the above problems, a drive shaft driven by a motor in parallel to the dryer cylinder axis in the multi-tube dryer for paper manufacturing. A transmission belt is placed between the shaft and the dryer cylinder shaft, and each drive shaft is driven by the belt to drive each dryer cylinder, thereby driving the dryer canvas.
作用
本発明は上記の如くドライヤーシリンダー軸と平行に駆
動軸を設け、ベルト伝導によりドライヤーシリンダーの
駆動を得るものであり、従って前記ギヤ一連動方式の如
き多量のギヤーの設備を不要とするばかりか、ギヤー駆
動による騒音をなくし、更には従来のように駆動側に密
設されるギヤーボックスを不要とし、駆動側に必要最小
限のフレームを設けこれにモータ設置用ブラケットを設
ける極めて簡素なフレーム構造とすることができ、従っ
てドライヤーシリンダー群の駆動側と操作側の通気性を
著しく良好にし、前記乾燥斑を効果的に解消することが
できる。Function: As described above, the present invention provides a drive shaft parallel to the dryer cylinder axis and obtains the drive of the dryer cylinder by belt transmission.Therefore, not only does it eliminate the need for a large number of gears as in the gear-driven system. , an extremely simple frame structure that eliminates the noise caused by gear drive, eliminates the need for a gear box that is tightly installed on the drive side as in the past, and has the minimum necessary frame on the drive side and a bracket for installing the motor. Therefore, the air permeability on the driving side and the operating side of the dryer cylinder group can be significantly improved, and the dry spots can be effectively eliminated.
更にはドライヤーシリンダー群の駆動側が略開放状態と
なるために断紙時における損紙を該駆動側へ容易に取出
せる長所がある。Furthermore, since the drive side of the dryer cylinder group is in a substantially open state, there is an advantage that the waste paper at the time of paper breakage can be easily taken out to the drive side.
又本発明の如く前記ベルト伝導にて各ドライヤーシリン
ダーを回転させカンバスを走行させる場合には、ドライ
ヤーシリンダーの径が大ぎくカンバスの接触面積も充分
に確保されるので、前記カンバス駆動方式の場合の如き
スリップを発生させず駆動も安定となる。従って湿紙の
損傷等の問題も解消できる。In addition, when the canvas is moved by rotating each dryer cylinder using the belt transmission as in the present invention, the diameter of the dryer cylinder is large and the contact area with the canvas is ensured sufficiently. Driving becomes stable without causing slippage. Therefore, problems such as damage to wet paper can also be solved.
実施例
以下本発明の実施例を第２図乃至第６図に基いて説明す
る。EXAMPLES Hereinafter, examples of the present invention will be explained based on FIGS. 2 to 6.
第２図はドライパートを形成する多筒式ドライヤーと各
ドライヤーシリンダーの駆動方式をモータ及びフレーム
の一部を省略して示し、第３図、第４図は各ドライヤー
シリンダーにおける駆動部を拡大して示し、第５図は該
駆動部の設置状態を示す図である。Figure 2 shows the multi-tube dryer that forms the dry part and the drive system for each dryer cylinder, with the motor and frame partially omitted, and Figures 3 and 4 enlarge the drive unit in each dryer cylinder. FIG. 5 is a diagram showing the installed state of the drive section.
第２図に示すように、・多筒式ドライヤーは多数のドラ
イヤーシリンダー１１を単列又は復側に並設し、各列の
ドライヤーシリンダー群にカンバス１２をカンバスロー
ル１３を介して通し掛けにし、該ドライヤーカンバス１
２と各段のドライヤーシリンダー１１間に湿紙１４を通
紙しカンバス１２により該湿紙１４をドライヤーシリン
ダーＬｌの周面へ押し付けて乾燥を行なうようになされ
ている。As shown in FIG. 2, the multi-tube dryer has a large number of dryer cylinders 11 arranged in a single row or in parallel on the return side, and a canvas 12 is passed through the group of dryer cylinders in each row via a canvas roll 13. The dryer canvas 1
A wet paper 14 is passed between the dryer cylinders 11 of each stage and the wet paper 14 is pressed against the circumferential surface of the dryer cylinder L1 by the canvas 12 to dry the paper.
本発明は上記多筒式ドライヤーにおいて、第２図乃至第
４図に示すように、上記ドライヤーシリンダー１１の個
々に同シリンダー軸１５と平行せるモータ１６によって
駆動される駆動軸１７を設け、即ちモータ１６にカップ
リング１８を介し直結する駆動軸１７を設け、該駆動軸
１７と上記ドライヤーシリンダー軸１５とにプーリー１
９゜２０を夫々設け、両プーリー１９．２０に伝導ベル
ト２１を掛け、各駆動軸１７の駆動によりベルト伝導を
行なうようにして各ドライヤーシリンダー１１の駆動を
行ない、ドライヤーカンバス１２の駆動を得るようにし
たものである。In the multi-tube dryer of the present invention, as shown in FIGS. 2 to 4, each of the dryer cylinders 11 is provided with a drive shaft 17 driven by a motor 16 parallel to the cylinder axis 15. A drive shaft 17 is provided which is directly connected to the dryer cylinder shaft 15 through a coupling 18, and a pulley 1 is connected to the drive shaft 17 and the dryer cylinder shaft 15.
9 and 20 are provided respectively, a transmission belt 21 is applied to both pulleys 19 and 20, and belt transmission is performed by driving each drive shaft 17 to drive each dryer cylinder 11 and drive the dryer canvas 12. This is what I did.
上記ドライヤーシリンダー１１群の一側、即ち駆動側に
は上段の列のドライヤーシリンダー１１毎に、第２図に
示す如き柱と梁の組合せによる方形のフレーム２２を構
築し、該横フレーム２２ａから外側方へブラケット２３
を張出し、該ブラケット２３上に上記モータ１６を設置
し、他方四槽フレーム２２ａ上にドライヤーシリンダー
１１のドライヤーシリンダー軸１５を軸受２４によって
支持すると共に、上記駆動軸１７を軸受２５によって四
槽フレーム２２ａ上に支持して両軸１５．１７を平行に
設置し、該駆動軸１７の軸端とドライヤーシリンダー軸
１５の基部に上記プーリー１９．２０を夫々設け、両プ
ーリー１９．２０間にベルト２１掛けし、同様に下段の
列の各ドライヤーシリンダー１１の駆動用モータ１６は
ソールプレート２６上に設置し、斯くして各ドライヤー
シリンダー１１を夫々モータ駆動によるベルト伝導方式
によって駆動する。On one side of the group of dryer cylinders 11, that is, on the drive side, a rectangular frame 22 made of a combination of columns and beams as shown in FIG. towards bracket 23
The motor 16 is installed on the bracket 23, and the dryer cylinder shaft 15 of the dryer cylinder 11 is supported by a bearing 24 on the four-tank frame 22a, and the drive shaft 17 is supported by a bearing 25 on the four-tank frame 22a. Both shafts 15, 17 are supported in parallel, and the pulleys 19, 20 are provided at the end of the drive shaft 17 and at the base of the dryer cylinder shaft 15, and a belt 21 is hung between the pulleys 19, 20. Similarly, the driving motor 16 for each dryer cylinder 11 in the lower row is installed on the sole plate 26, and each dryer cylinder 11 is thus driven by a belt transmission method driven by the respective motor.
第３図及び第５図において、２７は上記全ドライヤーシ
リンダー１１群を覆うフードであり、上記モータ１６を
含む駆動部は該フード２７内に設置される。第３図破線
で示すように、上記モータ１６のみをフード外に設置す
ることもできる。In FIGS. 3 and 5, 27 is a hood that covers all the dryer cylinders 11, and a driving section including the motor 16 is installed inside the hood 27. As shown by the broken line in FIG. 3, only the motor 16 can be installed outside the hood.
上記駆動部の形成によってドライヤーシリンダー軸１５
の軸端は開放状態にし、上記供給が支障なく行なえるよ
うにする。又上記伝導ベルト２１は第６図に示すように
、片側に矩形歯状の歯を有するタイミングベルト、好ま
しくはスチール人ベルトを用い、これに応じて上記プー
リー１９゜２０は歯付プーリーを用いる。The dryer cylinder shaft 15 is formed by forming the above-mentioned driving part.
The shaft end is left open so that the above-mentioned supply can be carried out without any trouble. As shown in FIG. 6, the transmission belt 21 is a timing belt having rectangular teeth on one side, preferably a steel belt. Correspondingly, the pulleys 19 and 20 are toothed pulleys.
上記によりモータ１６によってドライヤーシリンダー軸
１５と平行に配置した駆動軸１７の個々が駆動され、該
駆動軸１７の駆動によりドライヤーシリンダー軸１５の
個々がベルト伝導を介して回転され、該シリンダー１１
に掛けられたカンバス１２が走行駆動されるに至る０本
発明の上記駆動機構は上記ドライヤーシリンダー１１群
の後段に設けられるクーリングシリンダー、即ち紙を冷
却する目的のクーリングシリンダーの駆動機構としても
実施可能である。As described above, each of the drive shafts 17 arranged parallel to the dryer cylinder shaft 15 is driven by the motor 16, and the drive of the drive shaft 17 rotates each of the dryer cylinder shafts 15 through belt transmission, and the cylinder 11 is rotated by the drive shaft 17.
The above drive mechanism of the present invention, which drives the canvas 12 hung on the dryer cylinder 11, can also be implemented as a drive mechanism for a cooling cylinder provided after the group of dryer cylinders 11, that is, a cooling cylinder for the purpose of cooling paper. It is.
発明の詳細
な説明した通り本発明によれば、ドライヤーシリンダー
軸と平行に千−夕駆動される駆動軸を設け、両軸間に伝
導ベルトを掛け、該ベルト伝導により各ドライヤーシリ
ンダーの駆動を得るものであるから、前記ギヤ一連動方
式の如き多量のギヤーの設備を不要とするばかりか、ギ
ヤー駆動による騒音の問題を解消し、更には従来のよう
に駆動側に密設されるギヤーボックスを不要とし、駆動
側に必要最小限のフレームを設けこれにモータ設置用ブ
ラケットを設ける極めて簡素なフレーム構造とすること
ができ、従ってドライヤーシリンダー群の駆動側におけ
る通気性を著しく良好にし、前記駆動側と操作側におけ
る乾燥斑を効果的に解消することができる。As described in detail, according to the present invention, a drive shaft is provided which is driven in parallel with the dryer cylinder axis, a transmission belt is placed between both shafts, and each dryer cylinder is driven by the belt transmission. This not only eliminates the need for equipment with a large number of gears as in the gear-driven system, but also eliminates the problem of noise caused by gear drive, and also eliminates the need for a gearbox that is secretly installed on the drive side as in the past. This makes it possible to create an extremely simple frame structure in which the minimum necessary frame is provided on the drive side and a bracket for installing the motor is provided on the frame, and therefore the ventilation on the drive side of the dryer cylinder group is significantly improved, and the drive side It is possible to effectively eliminate dry spots on the operating side.
更にはドライヤーシリンダー群の駆動側を充分に開放状
態とすることができるから、従来困難であった例えば断
紙時における損紙取出しを駆動側において行なうことが
可能となり、トラブル発生時の処理作業並びに保守点検
作業が至便に行なえる。Furthermore, since the drive side of the dryer cylinder group can be kept sufficiently open, it is now possible to remove waste paper from the drive side, which was difficult to do in the past, for example, when a paper break occurs. Maintenance and inspection work can be carried out conveniently.
又本発明の如く前記ベルト伝導にて各ドライヤーシリン
ダーを回転させカンバスを走行させる場合には、ドライ
ヤーシリンダーの径が大きくカンバスの接触面積も充分
に確保されるので、前記カンバス駆動方式の場合の如き
スリップを発生させ湿紙の損傷を招く等の問題も解消で
きる。Furthermore, when the canvas is moved by rotating each dryer cylinder using the belt transmission as in the present invention, the diameter of the dryer cylinder is large and the contact area with the canvas is ensured sufficiently. Problems such as occurrence of slippage and damage to the wet paper can also be solved.
第１図は従来の多筒式ドライヤーにおける駆動方式を示
す側面図、第２図乃至第６図は本発明の実施例を示し、
第２図はドライパートを形成する多筒式ドライヤーと各
ドライヤーシリンダーの駆動方式をモータ及びフレーム
の一部を省略して示す側面図、第３図は各ドライヤーシ
リンダーにおける駆動部を拡大して示す平面図、第４図
はモータ駆動軸を断面して示す側面図、第５図は該駆動
部の設置状態を示す正面図、第６図は伝導ベルトの拡大
断面図である。
１１・・・ドライヤーシリンダー、１２・・・ドライヤ
ーカンバス、１４・・・湿紙、１５・・・ドライヤーシ
リンダー軸、１６・・・モータ、１７・・・駆動軸、１
９゜２０・・・プーリー、２１・・・伝導ベルト、２２
・・・フレーム、２３・・・ブラケット、２４．２５・
・・軸受、２６・・・ソールプレート。
第４′Ａ
第５図
第６図FIG. 1 is a side view showing a drive system in a conventional multi-tube dryer, and FIGS. 2 to 6 show embodiments of the present invention.
Figure 2 is a side view showing the multi-tube dryer forming the dry part and the drive system for each dryer cylinder, with parts of the motor and frame omitted, and Figure 3 is an enlarged view of the drive unit in each dryer cylinder. FIG. 4 is a plan view, FIG. 4 is a cross-sectional side view of the motor drive shaft, FIG. 5 is a front view showing the installed state of the drive section, and FIG. 6 is an enlarged sectional view of the transmission belt. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Dryer cylinder, 12... Dryer canvas, 14... Wet paper, 15... Dryer cylinder shaft, 16... Motor, 17... Drive shaft, 1
9゜20...Pulley, 21...Conduction belt, 22
...Frame, 23...Bracket, 24.25.
...Bearing, 26...Sole plate. 4'A Figure 5 Figure 6
Claims (1)
し掛けにし、湿紙をドライヤーカンバスと各段のドライ
ヤーシリンダーの掛け合せ面間へ通紙して乾燥を行なう
ようにした製紙における多筒式ドライヤーにおいて、上
記ドライヤーシリンダー軸と平行にモータ駆動される駆
動軸を設け、該駆動軸と上記ドライヤーシリンダー軸と
に伝導ベルトを掛けドライヤーシリンダー及びドライヤ
ーカンバスの駆動を得るようにした製紙における多筒式
ドライヤーの駆動機構。The above-mentioned dryer cylinder is used in a multi-tube dryer for paper manufacturing in which a dryer canvas is passed through a dryer cylinder at each stage, and wet paper is passed between the mating surfaces of the dryer canvas and each stage's dryer cylinder for drying. A drive mechanism for a multi-tube dryer in paper manufacturing, which includes a drive shaft driven by a motor in parallel with the shaft, and a transmission belt is connected between the drive shaft and the dryer cylinder shaft to drive the dryer cylinder and the dryer canvas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3663588A JPH01213497A (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Driving mechanism of multi-cylinder type dryer in papermaking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3663588A JPH01213497A (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Driving mechanism of multi-cylinder type dryer in papermaking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213497A true JPH01213497A (en) | 1989-08-28 |
Family
ID=12475299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3663588A Pending JPH01213497A (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Driving mechanism of multi-cylinder type dryer in papermaking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01213497A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599297A (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-18 | ベロイト コ−ポレ−ション | Drive apparatus of drying part in papermaking machine |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3663588A patent/JPH01213497A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599297A (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-18 | ベロイト コ−ポレ−ション | Drive apparatus of drying part in papermaking machine |
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