JPH0121252B2 - - Google Patents

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JPH0121252B2
JPH0121252B2 JP16412386A JP16412386A JPH0121252B2 JP H0121252 B2 JPH0121252 B2 JP H0121252B2 JP 16412386 A JP16412386 A JP 16412386A JP 16412386 A JP16412386 A JP 16412386A JP H0121252 B2 JPH0121252 B2 JP H0121252B2
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JP
Japan
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fabric
warp
pattern
weft
yarn
Prior art date
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Application number
JP16412386A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6321948A (en
Inventor
Kenichi Oota
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Hyogo Prefectural Government
Original Assignee
Hyogo Prefectural Government
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Publication date
Application filed by Hyogo Prefectural Government filed Critical Hyogo Prefectural Government
Priority to JP16412386A priority Critical patent/JPS6321948A/en
Publication of JPS6321948A publication Critical patent/JPS6321948A/en
Publication of JPH0121252B2 publication Critical patent/JPH0121252B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C19/00Methods or devices concerned with designing or making patterns, not provided for in other groups of this subclass
    • D03C19/005Electronic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、先染ドビー柄織物を織製するため
の基になる経糸縞柄割付表や緯糸縞柄割付表や織
物組織図から、コンピユーターによつて該織物の
表面柄パターンを作成する方法とその装置に関す
るもので、特に増し糸による織物高密度域におけ
る表面柄パターンの作成方法及びその装置に係る
ものある。
Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) This invention is based on a warp striped pattern allocation table, a weft striped pattern allocation table, and a fabric organization chart, which are the basis for weaving yarn-dyed dobby pattern fabrics. The present invention relates to a method and an apparatus for creating a surface pattern of a textile fabric, and particularly to a method and an apparatus for creating a surface pattern in a high-density area of a textile fabric using additional threads.

(従来の技術) 従来、この種織物の表面柄パターンを、先染ド
ビー柄織物を織製するための基になる経糸縞柄割
付表や緯糸縞柄割付表や織物組織図から作成する
ために、一般に行われている方法は、それらの織
成情報を平面的(2次元的)に捉え、前記織物組
織図の各組織点における糸の属性(糸の色、太
さ、材質感など)を、はめ絵的に決定し、描出し
ていた。
(Prior art) Conventionally, in order to create the surface pattern of this type of fabric from a warp striped pattern allocation table, a weft striped pattern allocation table, and a fabric organization chart, which are the basis for weaving yarn-dyed dobby pattern fabrics, there has been a general method. The method used is to capture the weaving information two-dimensionally (two-dimensionally), and to fit the yarn attributes (thread color, thickness, material texture, etc.) at each weave point in the textile organization chart. It was determined and depicted pictorially.

(発明が解決しようとする問題点) 上記した従来の方法による場合は上記した通り
経糸と緯糸の上下の関係を2次元的に把握して織
物表面に現れる糸を決定しているが、織物の糸量
を増し糸によつて増加した、いわゆる織物高密度
域においては、経糸と緯糸の上下関係だけでなく
経糸相互もしくは緯糸相互間の上下関係も考慮す
る必要があり、パターン作成予定位置の前後の織
物組織関係によつても、織物表面に現れる糸が決
定されるため、従来のような経糸と緯糸の2次元
関係だけでは、織物表面に現れる糸を決定でき
ず、したがつて、従来はこのような場合、作成者
の勘に頼ることが多かつた。このため、実際に織
製される織物の柄パターンが作成者が意図した柄
パターンと一致しないことが生じるので、高密度
域が多くて複雑な織物組織図に基づく時は、実際
に織製にかけて織物を試作して確認する必要があ
つた。
(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional method described above, the vertical relationship between the warp and weft is determined two-dimensionally to determine the threads appearing on the surface of the fabric. In so-called high-density textile areas where the amount of yarn is increased by increasing the amount of yarn, it is necessary to consider not only the vertical relationship between the warp and weft, but also the vertical relationship between warps or wefts. The threads that appear on the surface of the fabric are also determined by the textile texture relationship, so it is not possible to determine the threads that appear on the surface of the fabric using only the conventional two-dimensional relationship between warp and weft. In such cases, the creator often relied on his or her intuition. For this reason, the pattern pattern of the fabric that is actually woven may not match the pattern pattern intended by the creator. It was necessary to make a prototype of the fabric and confirm it.

また、実際に織物を織製することなく前記織成
情報からデザインした織物のイメージを得る方法
としては、従来では、多くの時間を費やして人手
によつて絵画のように描く方法とコンピユーター
によるシユミレーシヨンが用いられているが、従
来でのこれらの方法では単純なデザインの織物で
あるとか、前記織成情報が不完全な場合におけ
る、自由な創造によるところのデザイン画もしく
は模写といつた範囲のものであつて、織物高密度
域のような織物構造を意図した織物デザインを前
記織成情報からシユミレーシヨンすることは非常
に困難であつた。
In addition, conventional methods for obtaining an image of a designed textile from the weaving information without actually weaving the textile include a method that requires a lot of time to draw by hand like a painting, and a simulation method using a computer. However, with these conventional methods, it is difficult to create textiles with simple designs, or in cases where the weaving information is incomplete, such as design drawings or reproductions based on free creativity. However, it is very difficult to simulate a textile design intended for a textile structure such as a high-density textile region from the above-mentioned weaving information.

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、織
物組織図等に基づく織成情報をコンピユーターに
入力するだけで、増し糸により糸量を増加した織
物高密度域における織物表面の柄パターンも正確
に作成でき、しかも、作成時間が短くて操作の簡
単なコンピユーターによる先染ドビー織物の表面
柄パターンの作成方法とその装置を提供しようと
するものである。
This invention was made in view of the above points, and by simply inputting weaving information based on a textile organization chart etc. into a computer, pattern patterns on the surface of textiles in high-density areas of textiles where the amount of yarn has been increased by adding yarn can be accurately determined. To provide a method and apparatus for creating a surface pattern of a yarn-dyed dobby fabric using a computer, which can be created in a short time and is easy to operate.

(問題点を解決するための手段) 上記した目的を達成するためのこの発明の作成
方法の要旨とするところは、先染ドビー織物を織
成する際に必要な、経糸縞柄割付表及び緯糸縞柄
割付表並びに織物組織図に基づく織成情報をコン
ピユーターに入力し、該織成情報のうち増し糸に
よる織物高密度域における織物表面に露呈する糸
の種類を、前記織物組織図の前後数組織に関する
織成情報により割り出し、織物全体の表面柄パタ
ーンをコンピユーターで作成するようにしたこと
であり、また、この発明の前記作成方法を実施す
るための作成装置の要旨とするところは、前記織
成情報の入力装置とこの入力装置からの情報に基
づいて演算する演算装置とこの演算装置の結果を
表示するデイスプレイ装置とカラープリンター等
の表示装置とを有するコンピユーターにおいて、
該演算装置が、前記経糸縞柄割付表における織物
高密度域の有無判断手段と、前記織物組織図にお
いて標準織物密度(いわゆる、地密度)に相当す
る範囲の経糸が緯糸の上あるか否かの判断手段
と、該緯糸の上にある経糸が複数か否かの判断手
段と、前記緯糸上にある複数の経糸のうちから、
前記織物組織図における表面柄パターン作成位置
(点)を含む前後6組織以上について、連続して
緯糸の上になる組織数が最も多い経糸の検索手段
と、該検索手段により検索された経糸の属性を表
面柄パターンとして決定する手段とからなる一連
の演算処理手段を具備していることである。
(Means for Solving the Problems) The gist of the production method of the present invention for achieving the above-mentioned purpose is to provide a warp striped pattern allocation table and a weft striped pattern necessary for weaving yarn-dyed dobby fabrics. The weaving information based on the layout table and the textile organization chart is input into a computer, and the types of yarns exposed on the fabric surface in the high density area of the textile due to the extra threads are determined by inputting the weaving information based on the layout table and the textile organization chart into a computer. The surface pattern of the entire fabric is created using a computer based on the weaving information, and the gist of the creating device for carrying out the creating method of the present invention is that the weaving information In a computer that has an input device, an arithmetic device that performs calculations based on information from the input device, a display device that displays the results of the arithmetic device, and a display device such as a color printer,
The arithmetic device has a means for determining the presence or absence of a high density area of fabric in the warp striped pattern allocation table, and a means for determining whether or not warp yarns in a range corresponding to standard fabric density (so-called ground density) are above weft yarns in the fabric organization chart. a determining means, a determining means for determining whether there is a plurality of warps on the weft, and a method for determining whether there is a plurality of warps on the weft;
A search means for a warp that has the largest number of wefts consecutively on top of the weft for six or more weaves in front and behind the surface pattern creation position (point) in the textile organization diagram, and an attribute of the warp searched by the search means. and a means for determining the pattern as a surface pattern.

(作用) この発明の方法および装置によれば、増し糸に
よる織物高密度域において表面に現れる糸の種類
を、織物組織図に基づいてパターン作成予定位置
を含む前後数組織の糸の状態を調べて割り出すも
のである。更に、この発明の作用を図面により説
明すると、第8図aは標準糸量の3倍に経糸量を
増量したNo.1〜No.3の三種類の経糸からなる織
物高密度域における織物組織図で、黒く塗つた箇
所は、経糸が緯糸の上にあることを示し、同図b
は同図aの織物組織図に対応する織物の経糸方向
における断面図で、ハツチング部分は緯糸を示
し、同図cは同図aの織物組織図に基づいてこの
発明により決定される織物表面に現れる糸の種類
No.を示すものである。例えば、同図aのの位
置では、No.2とNo.3の経糸が緯糸の上にあるが、
の前後の数組織(望ましくはを含む6組織以
上)を調べると、No.3の経糸が連続して経糸の
上に来ているので、同図cに示すようにNo.3の
経糸が織物の表面に現れると判断される。しか
し、同図aのの位置では、No.1とNo.3の経糸
が緯糸の上にあるが、No.1の経糸は後方に5組
織連続し、一方No.3の経糸は前方に5組織連続
しており、全く同一条件であるので、実際は経糸
の属性や糸の張方等により表面に現れる糸が決定
されるが、表面柄パターンを作成する上で何方か
に決定する必要があり、ここでは、一例として
の組織を含み前方へ4組織及び後方へ3組織の6
組織について緯糸の上にくる経糸の連続する組織
数の多い方を表面に現れる経糸として決定したの
で、同図cではNo.3の経糸が織物の表面に現れ
ると判断されている。
(Operation) According to the method and apparatus of the present invention, the type of yarn appearing on the surface in a high-density area of the fabric due to extra yarn is determined by checking the condition of the yarn in several weaves before and after the planned pattern creation position based on the fabric organization chart. It is determined by Furthermore, to explain the operation of the present invention using drawings, Fig. 8a shows a fabric structure in a high density region of a fabric made of three types of warp yarns, No. 1 to No. 3, in which the amount of warp yarns is increased to three times the standard yarn amount. In the figure, the areas painted black indicate that the warp is above the weft;
is a cross-sectional view in the warp direction of the fabric corresponding to the fabric organization diagram in Figure a, the hatched portion indicates the weft, and Figure c is a cross-sectional view of the fabric surface determined by this invention based on the fabric organization diagram in Figure a. Types of threads that appear
This indicates the number. For example, at position a in the same figure, the warp threads No. 2 and No. 3 are above the weft threads, but
When we examine several weaves before and after (preferably 6 or more weaves including), we find that the No. 3 warp is consecutively on top of the warp, so as shown in Figure c, the No. 3 warp is It is judged that it appears on the surface of However, at position a in the same figure, the No. 1 and No. 3 warps are above the weft, but the No. 1 warp has 5 consecutive stitches in the back, while the No. 3 warp has 5 stitches in the front. Since the texture is continuous and the conditions are exactly the same, the threads that appear on the surface are actually determined by the attributes of the warp threads and the tension of the threads, but in order to create the surface pattern pattern, it is necessary to decide on something. , here, there are 6 tissues, 4 tissues in the front and 3 tissues in the rear, including the tissue as an example.
Regarding the texture, the one with the largest number of continuous textures of the warp above the weft was determined as the warp that appears on the surface, so in Figure c, it is determined that the warp No. 3 appears on the surface of the fabric.

(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.

第1図はこの発明の表面柄パターンの作成方法
の実施例を示すフローチヤート、第2図はこの発
明に使用される周知のコンピユーターのハードウ
エアを示すブロツク回路図、第3図はこの発明の
方法によつて作成した先染織物の表面柄パター
ン、第4図は実際は織物高密度域の部分を通常の
密度域に変換した状態で作成した参考図としての
表面柄パターン、第5図は織物組織図、第6図は
経糸及び緯糸の縞柄割付表である。先づ、本実施
例は、第6図にも示すように、織物の密度が、1
平方インチあたり60本×60本である。また、緯糸
は糸No.5の一種類で、増し糸による織物高密度
域は設けられていない。
FIG. 1 is a flowchart showing an embodiment of the method for creating a surface pattern according to the present invention, FIG. 2 is a block circuit diagram showing the hardware of a well-known computer used in the present invention, and FIG. The surface pattern pattern of the yarn-dyed fabric created by this method, Figure 4 is a reference diagram of the surface pattern pattern created after converting the high-density area of the fabric to a normal density area, and Figure 5 shows the pattern of the fabric. The organization chart, Figure 6, is a striped pattern allocation table for the warp and weft. First, in this example, as shown in FIG. 6, the density of the fabric is 1.
60 x 60 pieces per square inch. In addition, the weft is one type of yarn No. 5, and there is no high-density area of the fabric due to additional yarn.

経糸は糸No.1〜4の四種類で、No.4は白糸で
あり、No.2〜4の異色の三種類の糸からなる通
常密度域(以下、C領域という)の3倍の高密度
域(以下、A領域という)と、No.2とNo.4の異
色の二種類の糸からなる2倍の高密度域(以下、
B領域という)が設けられている。
There are four types of warp threads, Nos. 1 to 4, and No. 4 is a white thread, which is three times higher than the normal density range (hereinafter referred to as C area) consisting of three different types of threads, Nos. 2 to 4. density area (hereinafter referred to as A area) and double high density area (hereinafter referred to as area A) consisting of two different types of yarns, No. 2 and No. 4.
Area B) is provided.

そして、織物の経糸の配列は、A領域が9回繰
り返され、B領域が8回繰り返され、No.1と
No.4の二種類の糸が複数本乃至数十本づつ交互
に配列されたC領域が続き、最後にB領域が8回
繰り返されてなるグループが、10回繰り返して構
成されている。
The warp arrangement of the fabric is such that area A is repeated 9 times, area B is repeated 8 times, and No.
Area C, in which a plurality to several tens of yarns of two types of No. 4 are alternately arranged, continues, and finally area B is repeated 8 times to form a group that is repeated 10 times.

また、第5図の織物組織図は、黒く塗られた部
分が、経糸が緯糸の上に現れることを示すもので
ある。
In addition, in the fabric organization chart shown in FIG. 5, the black colored portions indicate that the warp yarns appear above the weft yarns.

先づ、第2図は周知のマイクロコンピユーター
を示すブロツク回路図で、基本的にはCPU1、
RAM2、ROM3より構成され、ROM3には
CPU1を制御するプログラムが書き込まれてお
り、CPU1はこのプログラムに従つてキーボー
ド等の入力装置4からの必要なデータを取り込む
と共に、デイスプレイ装置5に表示したり、ある
いは同時にRAM2との間でデータの授受をしな
がら演算処理し、必要に応じて処理したデータを
カラープリンター6あるいは印字プリンター7に
出力する。
First, Figure 2 is a block circuit diagram showing a well-known microcomputer, which basically consists of CPU1,
Consists of RAM2 and ROM3, ROM3 has
A program is written to control the CPU 1, and according to this program, the CPU 1 receives necessary data from the input device 4 such as a keyboard, displays it on the display device 5, or simultaneously exchanges data with the RAM 2. Arithmetic processing is performed while sending and receiving, and the processed data is output to the color printer 6 or print printer 7 as necessary.

そして、上記した織物組織図並びに縞柄付表に
記載された織成情報を、前記RAM2に予め入力
してデータテーブルとして記憶させておく。
The weaving information described in the above-described textile organization chart and striped pattern table is input in advance to the RAM 2 and stored as a data table.

次に、前記ROM3に書き込まれているプログ
ラムをフローチヤートで示すと、第1図のように
なる。すなわち、RAM2のデータテーブルから
表面柄パターンを作成しようとする位置のデータ
がCPU1に送られると、第1ステツプP1ではそ
の位置における縞柄割付表の経糸側指定が高密度
域か否かを判断する。
Next, the program written in the ROM 3 is shown in a flowchart as shown in FIG. That is, when the data of the position where the surface pattern is to be created is sent from the data table of RAM2 to the CPU1, in the first step P1 it is determined whether or not the warp side designation of the striped pattern allocation table at that position is in the high density area. do.

そして、P1の判断がYESであれば、第2ステ
ツプP2で織物組織図において標準織物密度(経
糸1本分)に相当する範囲の緯糸が経糸の上にあ
るか否かを判断する。
If the determination in P1 is YES, then in a second step P2 , it is determined whether or not there are weft yarns in a range corresponding to the standard fabric density (one warp yarn) above the warp yarns in the textile organization chart.

P2の判断がYESであれば、第3ステツプP3
緯糸の上にある経糸が複数か否かを判断する。こ
こで、P3の判断がYESであれば、第4ステツプ
P4では複数の経糸のうちから、織物組織図にお
ける表面柄パターン作成位置(点)を含む前後6
組織以上について、連続して緯糸の上になる組織
数が最も多い経糸を検索する。そして、P4で検
索された経糸の属性を表面柄パターンとして第5
ステツプP5で決定し、必要に応じてカラープリ
ンター6に出力する。
If the determination in P2 is YES, it is determined in a third step P3 whether or not there are a plurality of warp threads above the weft threads. Here, if the judgment of P 3 is YES, proceed to the fourth step.
In P 4 , out of multiple warps, the front and back 6 including the surface pattern creation position (point) in the textile organization chart
For more than one texture, search for the warp that has the largest number of textures that are consecutively placed on top of the weft. Then, the warp attributes searched in P 4 are used as the surface pattern pattern for the fifth
It is determined in step P5 and output to the color printer 6 if necessary.

この出力信号は、第6ステツプP6へも送られ、
P6ではパターン作成位置を織物の標準密度分だ
け進めて次の制御プログラムへ送る。
This output signal is also sent to the sixth step P6 ,
At P6 , the pattern creation position is advanced by the standard density of the fabric and sent to the next control program.

また、前記第1ステツプP1の判断がNOであれ
ば、第7ステツプP7で織物組織図において経糸
が緯糸の上あるか否かを判断する。
Further, if the determination in the first step P1 is NO, it is determined in a seventh step P7 whether or not the warp is above the weft in the fabric organization chart.

P7の判断がYESであれば、前記第5ステツプ
P5で前記と同様に経糸の属性が表面柄パターン
として決定されるが、一方、その判断がNOであ
れば、第8ステツプP8で該当する緯糸の属性を
表面柄パターンとして決定し、必要に応じてカラ
ープリンター6に出力する。また、この出力信号
は、第6ステツプP6へも送られる。
If the judgment in P 7 is YES, proceed to the fifth step above.
In P 5 , the attributes of the warp are determined as the surface pattern in the same way as above, but if the judgment is NO, in the eighth step P 8 , the attributes of the corresponding weft are determined as the surface pattern, and the necessary It outputs to the color printer 6 according to the color. This output signal is also sent to the sixth step P6 .

更に、第2ステツプP2の判断がNOであれば、
第8ステツプP8で、また、第3ステツプP3の判
断がNOであれば、第5ステツプP5で前記と同様
な判断がなされる。
Furthermore, if the judgment in the second step P2 is NO,
At the eighth step P8 , if the decision at the third step P3 is NO, the same decision as above is made at the fifth step P5 .

このようにして、表面柄パターンの一列の糸の
属性が決定され、更にこのパターン列の糸の決定
が繰り返され、第3図に示すような織物全体の表
面柄パターンが作成される。
In this way, the attributes of the threads in one row of the surface pattern pattern are determined, and the determination of the threads in this pattern row is repeated to create the surface pattern pattern of the entire fabric as shown in FIG.

前記実施例は、増し糸を経糸側だけに挿入した
ものであるが、増し糸は経糸側だけでなく、緯糸
側にも挿入されることがある。第7図は経糸及び
緯糸の両方に増し糸が挿入された織物の表面柄パ
ターン作成のためのフローチヤートを示し、前記
第1図のフローチヤートと相違するところは下記
のとおりである。すなわち、前記実施例では、第
1ステツプP1の判断がNOであつた場合に、第7
ステツプP7で織物組織図において経糸が緯糸の
上あるか否かを判断していたが、このフローチヤ
ートでは、第1ステツプP1の判断がNOであれ
ば、第1′ステツプP′1でその位置における縞柄割
付表の緯糸側指定が高密度域か否かを判断する。
そして、P′1の判断がYESであれば、第2′ステツ
プP′2で織物組織図において標準織物密度(緯糸
1本分)に相当する範囲の緯糸が経糸の上あるか
否かを判断する。
In the above embodiment, the extra thread is inserted only on the warp side, but the extra thread may be inserted not only on the warp side but also on the weft side. FIG. 7 shows a flowchart for creating a surface pattern of a fabric in which additional threads are inserted in both the warp and weft, and the differences from the flowchart shown in FIG. 1 are as follows. That is, in the above embodiment, if the judgment in the first step P1 is NO, the seventh step P1 is determined as NO.
In step P 7 , it was determined whether the warp is above the weft in the textile organization chart, but in this flowchart, if the determination in the first step P 1 is NO, then in the 1st step P' 1 It is determined whether the weft side designation of the striped pattern allocation table at that position is in a high density area.
If the determination in P′ 1 is YES, it is determined in the 2nd step P′ 2 whether or not there is a weft yarn in the range corresponding to the standard fabric density (one weft yarn) on the warp in the textile organization chart. do.

P′2の判断がYESであれば、第3′ステツプP′3
経糸の上にある緯糸が複数か否かを判断する。こ
こで、P′3の判断がYESであれば、第4′ステツプ
P′4で複数の緯糸のうちから、織物組織図におけ
る表面柄パターン作成位置(点)を含む緯糸方向
において前後6組織以上について、連続して経糸
の上になる組織数が最も多い緯糸を検索する。そ
して、該当する緯糸が検索されると、前記第8ス
テツプP8でその緯糸の属性を表面柄パターンと
して決定し、必要に応じてカラープリンター6に
出力するように、第1′〜4′のステツプを追加した
ことである。また、前記実施例では、第2ステツ
プP2の判断がNOであれば、第8ステツプP8で判
断していたが、このフローチヤートでは、第2ス
テツプP2の判断がNOの場合に、第1′ステツプP′1
で判断するようにし、また、第2′ステツプP′2
判断がNOの場合に、第8ステツプP8で判断し、
更に、第3′ステツプP′3の判断がNOであれば、第
8ステツプP8で判断するようにしたことも相違
している。
If the determination in P'2 is YES, it is determined in the 3' step P'3 whether there are a plurality of wefts above the warp. Here, if the judgment of P′ 3 is YES, the 4th step
In P′ 4 , search for the weft yarn with the highest number of wefts consecutively on top of the warp for 6 or more weaves in the front and back in the weft direction including the surface pattern creation position (point) in the textile organization chart from among multiple wefts. do. When the corresponding weft yarn is retrieved, the attributes of the weft yarn are determined as a surface pattern pattern in the eighth step P8 , and the weft yarns 1' to 4' are outputted to the color printer 6 as necessary. This is because a step has been added. Furthermore, in the embodiment described above, if the determination in the second step P2 is NO, the determination is made in the eighth step P8 , but in this flowchart, if the determination in the second step P2 is NO, the determination is made in the eighth step P8. 1st step P′ 1
If the judgment at the second step P'2 is NO, the judgment is made at the eighth step P8 .
Another difference is that if the determination at the third step P'3 is NO, the determination is made at the eighth step P8 .

なお、一般的な織物では経糸と緯糸の両方が高
密度域になることはないが、仮にそのような場合
には、このフローチヤートは経糸側の高密度域を
優先するようにして解決しているが、これに代え
て、第9図のフローチヤートに示すように、第9
ステツプP9を追加して、第4ステツプP4および
第4′ステツプP′4により検索した連続して表面に
現れる組織数が最も多い経糸と緯糸を、第9ステ
ツプP9で比較してどちらの糸の組織数がより多
いかにより該当する糸を検索するようにすれば、
一層正確に織物表面に現れる糸を決定できる。
In addition, in general textiles, both warp and weft do not have high density areas, but in such a case, this flowchart can be solved by giving priority to the high density areas on the warp side. However, instead of this, as shown in the flowchart of Figure 9,
Step P 9 is added, and the warp and weft yarns that have the largest number of structures continuously appearing on the surface, which were searched by the fourth step P 4 and the 4th step P' 4 , are compared in the ninth step P 9 to determine which one. If you search for the corresponding thread based on whether the thread has a larger number of textures,
It is possible to more accurately determine the threads appearing on the surface of the fabric.

(効果) 以上説明したように、この発明の先染ドビー織
物の表面柄パターン作成方法とその装置は、上記
した構成からなるから、下記の如き効果を奏す
る。
(Effects) As explained above, since the method and device for creating a surface pattern of yarn-dyed dobby fabric of the present invention has the above-described configuration, it produces the following effects.

すなわち、本発明によれば、標準糸量以上に糸
量を増加した、いわゆる増し糸による織物高密度
域における織物表面に現れる糸の種類を、例え
ば、複数の経糸の場合は緯糸の上に重なつた状態
での交錯が最も長く連続している糸、いいかえれ
ば緯糸の上にある複数の経糸のうち、目的とする
組織点を含む前後数組織を調べて、連続して緯糸
上にある組織数の最も多い経糸が織物表面に現れ
ているものと決定し、表面柄パターンを作成する
ようにしたから、従来のように、表面柄パターン
を手作業で作成するのに比べて作成作業が容易
で、特にコンピユータを使用して作成できるため
作成時間を極めて短くし得ると共に、織物高密度
域における従来は作業者の勘に頼つていたところ
の、表面に現れる糸の種類を正確に決定でき、従
つて、織物を試織して作成した表面柄パターンの
是非を確認する必要がなく、極めて精度の高い表
面柄パターンの作成が効率よく行い得るものであ
る。
That is, according to the present invention, the type of yarn appearing on the fabric surface in the fabric high-density region due to the so-called extra yarn, in which the yarn amount is increased over the standard yarn amount, can be determined by, for example, Among the yarns with the longest continuous interlacing in the laid state, in other words, among the multiple warps on the weft, examine several weaves in front and behind the target weave point, and find the weave that is continuous on the weft. Since the warp threads with the largest number are determined to be the ones appearing on the surface of the fabric and the surface pattern is created, it is easier to create the surface pattern than the conventional method of creating the surface pattern by hand. In particular, since it can be created using a computer, the creation time can be extremely shortened, and it is also possible to accurately determine the type of thread appearing on the surface, which previously relied on the intuition of the operator in high-density textile areas. Therefore, there is no need to check the suitability of the surface pattern created by trial weaving the fabric, and it is possible to efficiently create a highly accurate surface pattern.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の表面柄パターンの作成方法
の実施例を示すフローチヤート、第2図はこの発
明に使用される周知のコンピユーターのハードウ
エアを示すブロツク回路図、第3図はこの発明の
方法によつて作成した先染織物の表面柄パター
ン、第4図は実際は織物高密度域の部分を通常の
密度域に変換した状態で作成した参考図としての
表面柄パターン、第5図は織物組織図、第6図は
経糸及び緯糸の縞柄割付表を示す図面、第7図は
経糸及び緯糸の両方に増し糸が挿入された織物の
表面柄パターン作成のためのフローチヤートを示
す図面、第8図aは高密度域における織物組織
図、同図bは同図aに対応する織物の経糸方向の
断面図、同図cは同図aの織物組織図に基づきこ
の発明により決定した織物表面に現れる経糸の種
類を示す図面、第9図は経糸と緯糸の両方に高密
度域を有する織物の表面柄パターン作成のための
フローチヤートを示す図面である。 1……CPU、2……RAM、3……ROM、4
……入力装置、5……デイスプレイ装置、6,7
……プリンター。
FIG. 1 is a flowchart showing an embodiment of the method for creating a surface pattern according to the present invention, FIG. 2 is a block circuit diagram showing the hardware of a well-known computer used in the present invention, and FIG. The surface pattern pattern of the yarn-dyed fabric created by this method, Figure 4 is a reference diagram of the surface pattern pattern created after converting the high-density area of the fabric to a normal density area, and Figure 5 shows the pattern of the fabric. Organization chart, Fig. 6 is a drawing showing a striped pattern allocation table for warp and weft, Fig. 7 is a drawing showing a flowchart for creating a surface pattern pattern of a fabric in which extra threads are inserted in both warp and weft. Figure 8a is a textile organization chart in a high-density region, Figure 8b is a cross-sectional view in the warp direction of the textile corresponding to Figure 8a, and Figure 8c is a fabric surface determined by this invention based on the textile organization chart in Figure 8a. FIG. 9 is a flowchart for creating a surface pattern of a fabric having high-density regions in both warp and weft. 1...CPU, 2...RAM, 3...ROM, 4
...Input device, 5...Display device, 6,7
……printer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 先染ドビー織物を織成する際に必要な、経糸
縞柄割付表及び緯糸縞柄割付表並びに織物組織図
に基づく織成情報をコンピユーターに入力し、該
織成情報のうち織物高密度域における織物表面に
露呈する糸の種類を、前記織物組織図の前後数組
織に関する織成情報により割り出し、織物全体の
表面柄パターンをコンピユーターで作成するよう
にしたことを特徴とする先染ドビー織物の表面柄
パターン作成方法。 2 コンピユーターに入力された先染ドビー織物
を織成する際に必要な、経糸縞柄割付表及び緯糸
縞柄割付表並びに織物組織図に基づく織成情報に
基づいて表面柄パターンを作成する装置であつ
て、前記織成情報の入力装置とこの入力装置から
の情報に基づいて演算する演算装置とこの演算装
置の結果を表示するデイスプレイ装置とカラープ
リンター等の表示装置とを有するコンピユーター
において、 前記演算装置は、前記経糸縞柄割付表における
織物高密度域の有無判断手段と、前記織物組織図
において標準織物密度に相当する範囲の経糸が緯
糸の上にあるか否かの判断手段と、該緯糸の上に
ある経糸が複数か否かの判断手段と、前記緯糸上
にある複数の経糸のうちから、前記織物組織図に
おける表面柄パターン作成位置(点)を含む前後
6組織以上について、連続して緯糸の上になる組
織数が最も多い経糸の検索手段と、該検索手段に
より検索された経糸の属性を表面柄パターンとし
て決定する手段とからなる一連の演算処理手段を
具備していることを特徴とする先染ドビー織物の
表面柄パターン作成装置。
[Claims] 1. Weaving information based on a warp striped pattern allocation table, a weft striped pattern allocation table, and a fabric organization chart, which are necessary when weaving a yarn-dyed dobby fabric, is input into a computer, and among the weaving information, The type of yarn exposed on the surface of the fabric in the high-density area of the fabric is determined based on weaving information regarding several weaves before and after the fabric organization chart, and the surface pattern pattern of the entire fabric is created by a computer. How to create a surface pattern for dyed dobby fabric. 2 A device that creates a surface pattern pattern based on weaving information based on a warp striped pattern allocation table, a weft striped pattern allocation table, and a textile organization chart, which are input into a computer and are necessary when weaving yarn-dyed dobby fabrics, , a computer comprising an input device for the weaving information, a calculation device that performs calculations based on the information from the input device, a display device that displays the results of the calculation device, and a display device such as a color printer, wherein the calculation device is , a means for determining whether or not there is a high density area of the fabric in the warp striped pattern allocation table; a means for determining whether or not the warp in the range corresponding to the standard fabric density is located on the weft in the fabric organization chart; A means for determining whether or not there is a plurality of warp threads; It is characterized by comprising a series of arithmetic processing means consisting of a means for searching for a warp thread having the largest number of textures on top, and a means for determining the attributes of the warp threads searched by the search means as a surface pattern pattern. A surface pattern creation device for yarn-dyed dobby fabrics.
JP16412386A 1986-07-11 1986-07-11 Method and apparatus for forming surface picture pattern to yarn dyed dobby fabric Granted JPS6321948A (en)

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