JPH01206167A - Valve structure - Google Patents
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- JPH01206167A JPH01206167A JP2936888A JP2936888A JPH01206167A JP H01206167 A JPH01206167 A JP H01206167A JP 2936888 A JP2936888 A JP 2936888A JP 2936888 A JP2936888 A JP 2936888A JP H01206167 A JPH01206167 A JP H01206167A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は、弁構造に関するものである。[Detailed description of the invention] (b) Industrial application fields The present invention relates to a valve structure.
（ロ） 従来の技術
従来、各種の配管系において、水又は湯の供給先を変更
したり、水と湯を混合するなめに弁を設けることが一般
に行なわれている。(b) Prior Art Conventionally, in various piping systems, it has been common practice to provide valves to change the destination of water or hot water or to mix water and hot water.
かかる弁の構造は、周壁に複数の流入部若しくは流出部
を有する弁本体内に、一端に流入部若しくは流出部とし
ての開放端を有し、かつ周壁に弁本体の流入部若しくは
流出部と整合して流路を開く連通孔を開設した弁体を回
転自在に設け、上記弁体の外周面に直交して密着する筒
状のシールリングを設けて構成しているものである。The structure of such a valve is such that the valve body has a plurality of inflows or outflows on the peripheral wall, an open end as an inflow or outflow at one end, and a valve main body that has a plurality of inflows or outflows on the peripheral wall that is aligned with the inflow or outflow of the valve body. The valve body is rotatably provided with a communicating hole for opening a flow path, and a cylindrical seal ring is provided in close contact orthogonally to the outer peripheral surface of the valve body.
そして、上記シールリングは、弁体の周面をシールする
ためのものであり、同シールリングの弁体との対向面は
、同弁体の外周面の曲率に合わせて湾曲面状に形成して
いる。The seal ring is for sealing the circumferential surface of the valve body, and the surface of the seal ring that faces the valve body is formed into a curved surface according to the curvature of the outer circumferential surface of the valve body. ing.
（ハ） 発明が解決しようとする問題点ところが、弁体
の周面に密着する上記シールリングの先端部は、断面半
円状に形成しているために、同シールリング先端部の弁
体外周面への接触面積が比較的大きくなり、弁体の回転
操作がスムーズに行なえない等の問題があった。(C) Problems to be Solved by the Invention However, since the tip of the seal ring that comes into close contact with the circumferential surface of the valve body is formed with a semicircular cross section, the tip of the seal ring does not touch the outer periphery of the valve body. There was a problem that the contact area with the surface was relatively large, making it difficult to rotate the valve body smoothly.
（ニ） 問題点を解決するための手段
そこで、本発明では、周壁に複数の流入部若しくは流出
部を有する弁本体内に、少なくとも一端に流入部若しく
は流出部としての開放端を有し、かつ周″壁に弁本体の
流入部若１．＜は流出部と整合して流路を開く連通孔を
開設した弁体を回転自在に設け、上記弁本体の流入部若
しくは流出部への入口に、先端面が弁体の外周面に直交
して密着する筒状のシールリングを設け、同シールリン
グを、先端部内周面と先端部外周面とをテーパー状とし
て、同内外周面の仮想延長面のなす交差角が鋭角となる
先端先細り状に形成すると共に、同シールリングの先端
面に、フッ素樹脂等の低摩耗性を有する樹脂を被着して
なる弁構造を提供するものである。(d) Means for Solving the Problems Therefore, in the present invention, a valve main body having a plurality of inflow portions or outflow portions on the peripheral wall has an open end as an inflow portion or an outflow portion at at least one end, and A valve body is rotatably provided on the peripheral wall with a communicating hole that aligns with the inlet or outlet of the valve body and opens a flow path, and the inlet or outlet of the valve body , a cylindrical seal ring is provided whose tip surface is orthogonal to the outer circumferential surface of the valve body, and the seal ring is formed into a virtual extension of the inner and outer circumferential surfaces by tapering the inner circumferential surface of the tip and the outer circumferential surface of the tip. The present invention provides a valve structure in which the seal ring has a tapered tip with an acute intersection angle, and a resin having low abrasion properties such as fluororesin is coated on the tip surface of the seal ring.
（ホ） 作用・効果
本発明によれば、シールリングの先端部を、内周面と外
周面とをテーパー状として、同内外周面の仮想延長面の
なす交差角が鋭角となる先端先細り状に形成しているた
めに、かかるシールリングの先端部の弁体外周面への当
接面積を、従来のシールリングに比して小さくすること
ができ、止水不良と漏れを防止しながら同時にスムーズ
な弁体の回転操作を確保することができる。(E) Functions and Effects According to the present invention, the inner and outer circumferential surfaces of the tip of the seal ring are tapered so that the intersection angle formed by the virtual extension of the inner and outer circumferential surfaces is an acute angle. Because of this, the contact area of the tip of the seal ring with the outer circumferential surface of the valve body can be made smaller than that of conventional seal rings, while simultaneously preventing water stoppage failure and leakage. Smooth rotational operation of the valve body can be ensured.
しかも、弁体の外周面に密着するシールリングの先端面
に、フッ素樹脂等の低摩耗性を有する樹脂を被着してい
るために、弁体の回転を円滑にすることができ、流体の
流動制御が確実に行なえる。Moreover, since the tip of the seal ring, which is in close contact with the outer circumferential surface of the valve body, is coated with a low-wear resin such as fluororesin, the valve body can rotate smoothly and the fluid Flow control can be performed reliably.
（へ） 実施例
本発明の実施例を図面にもとづき詳説すれば、第１図に
示す（Ａ）は弁であり、量弁（Ａ）の弁本体（１）は、
円筒状であり、給水又は給湯源に配管が接続されるブツ
シュ（２）を下端の開口部分に螺着し、同ブツシュ（２
）との連通部分を流入部（３）として形成している。(F) Embodiment An embodiment of the present invention will be explained in detail based on the drawings. (A) shown in FIG. 1 is a valve, and the valve body (1) of the quantity valve (A) is as follows.
A bushing (2), which is cylindrical and has a pipe connected to a water supply or hot water source, is screwed into the opening at the lower end.
) is formed as an inflow portion (3).
また、弁本体（１）の周壁には、軸線が弁本体（１）の
中心を通る第１流出部（４）及び第２流出部（５）が形
成される。これらの第１．第２流出部（４）（５）は、
弁本体（１）から外部に突き出した筒部（４ａ）（５ａ
）の内部空間として形成され、これらの筒部（４ａ）（
５ａ）には、配管接続用の継手（図示せず）が連結され
る。Further, a first outflow portion (4) and a second outflow portion (5) whose axes pass through the center of the valve body (1) are formed on the peripheral wall of the valve body (1). The first of these. The second outflow portions (4) and (5) are
Cylindrical portions (4a) (5a) projecting outward from the valve body (1)
), and these cylindrical parts (4a) (
A joint (not shown) for connecting piping is connected to 5a).
更に、本体（１）の上端Ｍ１．（１ａ）ノ中央には孔（
１ｂ）が開設され、回礼（１ｂ）を挿通する軸部（６ａ
）を持つ弁体（６）が弁本体（１）と同軸となるように
内装されている。Furthermore, the upper end M1 of the main body (1). In the center of (1a) is a hole (
1b) is opened, and the shaft part (6a) through which the circumference (1b) is inserted
) A valve body (6) is installed coaxially with the valve body (1).
かかる弁体（６）の軸部（６ａ）は、操作用のハンドル
（図示せず）又は電気制御による駆動部に連設され、第
１流出部（４）側又は第２流出部（５）側への流路が弁
体（６）の回転によって切り換えられる。The shaft (6a) of the valve body (6) is connected to an operating handle (not shown) or an electrically controlled drive unit, and is connected to the first outlet (4) side or the second outlet (5). The flow path to the side is switched by rotating the valve body (6).
すなわち、弁体（６）の周壁に開設した連通孔（６ｂ）
を、弁体（６）の回動によって、第１流出部（４）又は
第２流出部（５） ０１１に向けて流路を開放するもの
である。なお、弁体（６）の上端には弁本体 。That is, the communication hole (6b) opened in the peripheral wall of the valve body (6)
The flow path is opened toward the first outflow portion (4) or the second outflow portion (5) 011 by rotating the valve body (6). In addition, the valve body is located at the upper end of the valve body (6).
（１）内での回転を円滑にするためのスリップワッシャ
（７）が設けられ、更に上下端部の周壁には各々シール
用の０リング（８）（８°）が取り付けられる。A slip washer (7) is provided for smooth rotation within (1), and O-rings (8) (8°) for sealing are attached to the peripheral walls at the upper and lower ends, respectively.
第１、第２流出部（４）（５）には、弁体（６）側から
外部に向けて大径の段部（９）及び小径の段部（１０）
がそれぞれ形成される。The first and second outflow portions (4) and (5) have a large diameter stepped portion (9) and a small diameter stepped portion (10) extending outward from the valve body (6) side.
are formed respectively.
そして、弁体（６）の周面をシールするシールリング（
１１）が、補強環（１２）と一体的にこれらの段部（９
）（１０）を利用して流路断面と同軸上に装着されてい
る。Then, a seal ring (
11) integrally with the reinforcing ring (12).
) (10) is installed coaxially with the flow path cross section.
シールリング（１１）は、従来と同様にゴム、合成樹脂
及びその他の水密弾性体を素材とした筒状に形成される
。そして、その一端面は、弁体（６）の外周面の曲率に
合わせた湾曲面状のシール面（１１ａ）として形成して
いる。このシール面（１１ａ）部分は、２層状であり、
外部にはシール面（１１ａ）から屈曲する外層（１１ｂ
）を形成し、その末端に断面コ字状のフランジ（１１Ｃ
）を半径方向に突き出して形成している。更に、内側に
位置する内層（１１ｄ）は、外層（１１ｂ）よりも長い
軸線長さを持つように形成される。The seal ring (11) is formed into a cylindrical shape made of rubber, synthetic resin, or other watertight elastic material as in the conventional case. One end surface thereof is formed as a curved sealing surface (11a) matching the curvature of the outer circumferential surface of the valve body (6). This sealing surface (11a) portion is two-layered,
On the outside, there is an outer layer (11b) that bends from the sealing surface (11a).
), and a flange with a U-shaped cross section (11C) is formed at its end.
) is formed by protruding in the radial direction. Furthermore, the inner layer (11d) located on the inside is formed to have a longer axial length than the outer layer (11b).
一方、補強環（１２）は、シールリング（１１）の撓み
を規制するために一体化するもので、その素材は剛性の
大きな金属である。そして、この補強環（１２）は、先
端部に鍔部（１２ａ）を有し、第１図及び第２図に示す
ように、外層（１１ｂ）と内層（１１ｄ）との間に嵌ま
り込んだ状態で、かつ鍔部（１２ａ）が断面コ字状のフ
ランジ（１１ｃ）に嵌入した状態で一体化される。On the other hand, the reinforcing ring (12) is integrated with the seal ring (11) in order to restrict its deflection, and is made of a highly rigid metal. This reinforcing ring (12) has a flange (12a) at its tip, and as shown in FIGS. 1 and 2, it fits between the outer layer (11b) and the inner layer (11d). The flange (12a) is integrated into the flange (11c) having a U-shaped cross section.
補強環（１２）を一体止したシールリング（１１）は、
そのフランジ（１１ｃ）を大径の段部（９）に着座させ
、且つ内層（１１ｄ）の末端を小径の段部（１０）に対
向する姿勢として、第１、第２流路（４）（５）の入口
に装着される。このとき、フランジ（１１ｃ）は、その
表面が弁体（６）の連通孔（６ｂ）を経た弁体（６）内
の流路側に位置する。The seal ring (11) integrally fixed with the reinforcing ring (12) is
The flange (11c) is seated on the large-diameter step (9), and the end of the inner layer (11d) faces the small-diameter step (10), and the first and second channels (4) ( 5) is installed at the entrance. At this time, the surface of the flange (11c) is located on the flow path side within the valve body (6) through the communication hole (6b) of the valve body (6).
以上の構成において、弁体（６）内に給水されたとき、
その水圧はシールリング（１１）の外ｉ （１１ｂ）の
表面及びフランジ（１１ｃ）に負荷される。この場合、
外＃ （１１ｂ）に作用する水圧はシールリング（１１
）の中心方向を向き、外層（１１ｂ）及び内層（１１ｄ
）を中心側へ変形させようとする。ところが、フランジ
（１１ｃ）には、外層（１１ｂ）への水圧作用方向とは
直交する方向へ水圧が負荷されている。そして、フラン
ジ（１１ｃ）と外層（１ｉｂ）とは一体物なので、外層
（１１ｂ）の中心側への変形に対してこれを規制する。In the above configuration, when water is supplied into the valve body (6),
The water pressure is applied to the outer surface of the seal ring (11) (11b) and the flange (11c). in this case,
The water pressure acting on the outer # (11b) is applied to the seal ring (11
) facing the center direction, the outer layer (11b) and the inner layer (11d
) towards the center. However, water pressure is applied to the flange (11c) in a direction perpendicular to the direction in which water pressure is applied to the outer layer (11b). Since the flange (11c) and the outer layer (1ib) are integral, deformation of the outer layer (11b) toward the center is restricted.
このよう゛に、水圧に対してシールリング（１１）のシ
ール面（１１ａ）の部分が撓み変形することがなく、そ
の結果給水圧が異常に高くなった場合でも、止水不良を
生じることはない。In this way, the sealing surface (11a) of the seal ring (11) does not bend or deform in response to water pressure, and as a result, even if the water supply pressure becomes abnormally high, water stoppage failure will not occur. do not have.
更に、シールリング（１１）には補強環（１２）を一体
止しているので、弁体（６）が回転してもシールリング
（１１）の撓み変形が防止される。Furthermore, since the reinforcing ring (12) is integrally fixed to the seal ring (11), the seal ring (11) is prevented from being bent or deformed even when the valve body (6) rotates.
このように、補強環（１２）を備えたことにより、弁体
（６）の回転時においてもシールリング（１１）の変形
がないので、水が漏れることなく使用できる。In this manner, by providing the reinforcing ring (12), the seal ring (11) is not deformed even when the valve body (6) is rotated, so that it can be used without water leakage.
なお、補強環（１２）は、水圧が高いときにシールリン
グ（１１）の変形を抑制する機能も果す。Note that the reinforcing ring (12) also functions to suppress deformation of the seal ring (11) when water pressure is high.
かかる構成において、本発明の要旨は、シールリング（
１１）の先端部の形状と、同シールリング（１１）の先
端面に、フッ素樹脂等の低１粍性かつ耐熱性を有する樹
脂を被着したことにあり、以下詳述する。In such a configuration, the gist of the present invention is that the seal ring (
This is due to the shape of the tip of the seal ring (11) and the fact that a resin having low corrosion resistance and heat resistance, such as a fluororesin, is coated on the tip surface of the seal ring (11), which will be described in detail below.
すなわち、シールリング（１１）は、第２図及び第３図
に示すように、先端部内周面（１１ｅ）と先端部外周面
（１１ｆ）とをテーパー状として、同内外周面（１１ｅ
） （１１ｆ）の仮想延長面（１３）（１４）のなす交
差角（α）が、例えば約３０度の鋭角となる先端先細り
状に形成しているものである。That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the seal ring (11) has a tapered inner circumferential surface (11e) and an outer circumferential surface (11f) of the distal end, and a tapered inner circumferential surface (11e) of the distal end and an outer circumferential surface (11f) of the distal end.
) (11f) The intersection angle (α) formed by the virtual extension surfaces (13) and (14) is, for example, an acute angle of about 30 degrees, and the tip is tapered.
しかも、シールリング（１１）の軸線方向の断面を部分
する中心線（１５）が、上記交差角（α）を均等に部分
するように、先端部内外周面に（１１ｅ） （１１ｆ）
の傾斜角度を同等にしている。In addition, the center line (15) that partially covers the cross section of the seal ring (11) in the axial direction is arranged on the inner and outer circumferential surfaces of the tip (11e) (11f) so that the center line (15) that partially covers the above-mentioned intersection angle (α)
The angle of inclination is the same.
そして、前記したシール面（１１ａ）は、上記内外周面
（１１ｅ）（１１ｆ）の先端間において細幅円弧面に形
成しているものである。The sealing surface (11a) is formed into a narrow circular arc surface between the tips of the inner and outer circumferential surfaces (11e) and (11f).
従って、先端部が細幅円弧面のシールリング（１１）に
よれば、弁体（６）の外周面への当接面積を、従来のシ
ールリングに比して小さくすることができるために、止
水不良と漏れを防止しながら同時にスムーズな弁体（６
）の回転操作を確保することができる。Therefore, according to the seal ring (11) whose tip portion has a narrow arcuate surface, the area of contact with the outer peripheral surface of the valve body (6) can be made smaller than that of the conventional seal ring. A smooth valve body (6
) rotational operation can be ensured.
さらに、シールリング（１１）の先端面、すなわちシー
ル面（１１ａ）及び先端部内外周面（１１ｅ）（１１ｆ
）には、第２図及び第３図に示すように、フッ素樹脂で
あるテトラフルオロエチレン（以下ｒＴＦＥ（１６）Ｊ
という）を、０．１〜０．２ｕ＋の厚さで被着しており
、同Ｔ Ｆ Ｅ （１６）の内周縁部（１６ａ）及び外
周縁部（１６ｂ）を、シールリング（１１）の変形領域
（［）（弁体（６）の外周面に密着した際に圧縮状態に
変形される領域）の外側に位置させている。Furthermore, the tip surface of the seal ring (11), that is, the sealing surface (11a) and the tip inner and outer circumferential surfaces (11e) (11f
), as shown in FIGS. 2 and 3, the fluororesin tetrafluoroethylene (rTFE(16)J
) is coated with a thickness of 0.1 to 0.2u+, and the inner peripheral edge (16a) and outer peripheral edge (16b) of the seal ring (11) are coated with It is located outside the deformation region ([) (the region that is deformed into a compressed state when it comes into close contact with the outer peripheral surface of the valve body (6)).
従って、本実施例では、シールリング（１１）の先端面
に、低摩耗性、高耐熱性、及び高耐薬品性等の好ましい
化学的及び物理的性質を有するＴＦＥ（１６）を被着し
ているために、弁体（６）の回転を円滑にすることがで
きると共に、高熱流体や腐食性流体の流動制御も確実に
行なえる。Therefore, in this example, TFE (16) having favorable chemical and physical properties such as low abrasion, high heat resistance, and high chemical resistance is coated on the tip surface of the seal ring (11). Therefore, the rotation of the valve body (6) can be made smooth, and the flow of high-temperature fluid and corrosive fluid can be controlled reliably.
しかも、かかるＴ Ｐ Ｅ （１６）を、シールリング
（１１）の先端面の変形領域（［）の外側まで被着して
いるなめに、弁体（６）を繰返し回転させても、ＴＦ
Ｅ （１６）の周縁部は変形領域（［）の外側にあって
繰返し弾性変形されることがなく、確実な被着状態を保
って、周縁部から剥離されるのを防止することができ、
弁（＾）の機能を長期間保持することができる。Moreover, even if the valve body (6) is repeatedly rotated, the T P E (16) is adhered to the outside of the deformed region ([) of the tip face of the seal ring (11).
The peripheral edge of E (16) is located outside the deformation area ([) and is not repeatedly elastically deformed, so that a reliable adhesion can be maintained and it can be prevented from being peeled off from the peripheral edge.
The function of the valve (^) can be maintained for a long period of time.
第１図は本発明の一実施例を示す弁の縦断面図、第２図
は要部の拡大横断面図、第３図は同要部の一部拡大横断
面図である。
（１）：弁本体 （２）：プッシュ（３）二
流入部 （４）：第１流出部（５）：第２流
出部 （６）：弁体（７）ニスリップワッシャ
（８）：Ｏリング（９）（１０） ：段部
（１１）：シールリング（１１ａ） ：シール面
（１１ｂ） ：外層（１ｉｃ） ：フランジ
（１１ｄ） ：内層（１１ｅ） ：先端部内周
面 （１１ｆ） ：先端部外周面（１２） ：補強環
（１３）（１４） ：仮想延長面（１５）
：中心線 （α）−：交差角（１６）：Ｔ
ＦＥ
特許出願人 東陶機器株式会社FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a valve showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part, and FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of the main part. (1): Valve body (2): Push (3) Two inlets (4): First outlet (5): Second outlet (6): Valve body (7) Nislip washer
(8): O-ring (9) (10): Stepped part
(11): Seal ring (11a): Seal surface
(11b): Outer layer (1ic): Flange
(11d): Inner layer (11e): Inner circumferential surface of the tip (11f): Outer circumferential surface of the tip (12): Reinforcement ring (13) (14): Virtual extension surface (15)
: Center line (α) - : Intersection angle (16) : T
FE Patent applicant TOTOKIKI CO., LTD.
Claims (1)
内に、少なくとも一端に流入部若しくは流出部としての
開放端を有し、かつ周壁に弁本体（１）の流入部若しく
は流出部と整合して流路を開く連通孔（６ｂ）を開設し
た弁体（６）を回転自在に設け、上記弁本体（１）の流
入部若しくは流出部への入口に、先端面が弁体（６）の
外周面に直交して密着する筒状のシールリング（１１）
を設け、同シールリング（１１）を、先端部内周面（１
１ｅ）と先端部外周面（１１ｆ）とをテーパー状として
、同内外周面（１１ｅ）（１１ｆ）の仮想延長面（１３
）（１４）のなす交差角（α）が鋭角となる先端先細り
状に形成すると共に、同シールリング（１１）の先端面
に、フッ素樹脂等の低摩耗性を有する樹脂を被着してな
る弁構造。1) Valve body (1) having an inlet or an outlet on the peripheral wall
A valve that has an open end as an inlet or an outlet at at least one end thereof, and has a communication hole (6b) in the peripheral wall that aligns with the inlet or outlet of the valve body (1) and opens a flow path. A cylindrical seal ring (6) is rotatably provided, and a cylindrical seal ring (6) whose distal end surface is perpendicular to the outer peripheral surface of the valve body (6) and is in close contact with the inlet to the inlet or outlet of the valve body (1) is provided. 11)
The seal ring (11) is attached to the inner circumferential surface of the tip (1
1e) and the tip outer peripheral surface (11f) are tapered to form a virtual extension surface (13
) (14) is formed into a tapered tip so that the intersection angle (α) formed by the seal ring (11) is an acute angle, and the tip surface of the seal ring (11) is coated with a resin having low abrasion properties such as fluororesin. Valve structure.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2936888A JPH01206167A (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Valve structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2936888A JPH01206167A (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Valve structure |
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| JPH01206167A true JPH01206167A (en) | 1989-08-18 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2936888A Pending JPH01206167A (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Valve structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01206167A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001012622A (en) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Aisin Seiki Co Ltd | Ball valve |
| JP2017129239A (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 太平洋工業株式会社 | Valve core |
| JP2017133616A (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 株式会社デンソー | Valve device |
| JPWO2016194502A1 (en) * | 2015-06-05 | 2018-03-22 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Flow control valve |
| US20210215258A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Illinois Tool Works Inc. | Seal and regulator valve |
| DE102021115383A1 (en) | 2021-06-14 | 2022-12-15 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Sealing element for a rotary valve and rotary valve with such |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP2936888A patent/JPH01206167A/en active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001012622A (en) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Aisin Seiki Co Ltd | Ball valve |
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| US10428968B2 (en) | 2016-01-22 | 2019-10-01 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Valve core |
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| CN108474485A (en) * | 2016-01-28 | 2018-08-31 | 株式会社电装 | Valve gear |
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| US11578806B2 (en) * | 2020-01-10 | 2023-02-14 | Illinois Tool Works Inc. | Seal and regulator valve |
| DE102021115383A1 (en) | 2021-06-14 | 2022-12-15 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Sealing element for a rotary valve and rotary valve with such |
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