JPH01203687A - ロータリー圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシリンダーの低圧側に逆止弁を内蔵したロータ
リー圧縮機に関するものである。

従来の技術 近年、家庭用の冷蔵庫等に使用する圧縮機は、その収納
性の良さから、急速に横置型のロータリーに移行しつつ
ある。

以下、図面を参照しながら従来のロータリー圧縮機につ
いて説明する。第３図において、１は横手方向に長い略
円筒形の密閉容器で、固定子２及び回転子３からなるモ
ータＭ及びこのモータＭによって駆動される圧縮装置Ｃ
が収納されている。

４はオイルで、密閉容器１の下方に溜っている。

６はシリンダー、６，７はそれぞれ主ベアリング。

副ベアリングで、シリンダー６の両側に密着へれ、圧縮
室８を形成する。９は前記回転子３と結合されたシャフ
トで、偏心部１０を有する。１１は偏心部１ｏに嵌装さ
れたローラーで、圧縮室８に内接している。１２はベー
ンで、バネ（図示せず）にてローラー１１に圧接される
ことで圧縮室８を高低圧側に仕切っている。１３は吸入
管で、一端が副ベアリング７に嵌装され、他端は密閉容
器１の外に出ておシ、逆止弁１９を介して冷凍システム
（図示せず）に連結されている。この逆止弁１９は重力
により作動するバルブ２１及び、バルブシート部２ｏを
有し、パルプ２１の可動方向が動方向と一致するように
配設されている。１４は吐出管で密閉容器１に溶着され
ている。

■は差圧弁で、冷凍システムの蒸発器及び凝縮器（図示
せず）の間に配設される。３１はベローズ、３２はベロ
ーズ３１に固定され、連動するノーズ、３３はノーズ３
２に対向したバルブベースである。３４は導圧管で一端
がベローズ３１の中に、他端は逆止弁１９とサクシラン
チューブ１３の間に連通している。

上記構成において、回転子３の回転はシャフト９に伝わ
り、偏心部１ｏに嵌装されたローラ１１が圧縮室８の中
で偏心回動し、ローラ６に圧接されるベー７１２により
、圧縮室８内が高圧側、低圧側に仕切られることで、吸
入管１３より吸入されたガスは連続して圧縮される。圧
縮された高圧ガスはいったん密閉容器１内に開放された
後、吐出側１４から吐出される。この際、パルプ２１は
ガスの力で押し上げられ、吸入ガスは連続して吸入管１
３を経て圧縮室８に流れる。また、導圧管３４は低圧と
なり、ベローズ３１は縮長しているのでノーズ３２はパ
ルプベース３３から離れており、高圧ガスは前記凝縮器
から前記蒸発器へ流れる。次に回転子３が回転を停止し
た時、密閉容器１内の圧縮された高圧ガスはシリンダー
５と主ベアリング６、副ベアリング７との隙間、あるい
はベー７１２との隙間等を通り、吸入側に逆流する。

この逆流した高圧ガスが冷凍システムまで入り込むと、
前記蒸発器を温めるという問題が生じるが、逆止弁１９
内でバルブ２１は逆流した高圧ガスと自重によってバル
ブシート２０に圧接密着させられ、前記高圧ガスの逆流
は逆止弁１９の所で止まる。また、前記した逆流した高
圧ガスは導圧管３４を通り、ベローズ３１を伸長させる
のでノーズ３２はパルプベース３３に押圧され、前記凝
縮器と、前記蒸発器の間は遮断される。このことは、前
記凝縮器から前記蒸発器への高圧ガスのスローリークに
よる前記蒸発器の加熱を防止することとなる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、逆止弁１９のパルプ２１は自重によって
動作するため、バルブ２１の可動方向と重力方向をそろ
える必要があシ、そのために配管が複雑化しかつ、溶接
箇所も増加してしまうという欠点を有している。また、
差圧弁Ｖは冷凍システム中に配設する関係上、取付工数
も増加する等の問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、安価で配管等も簡潔な姿に
て可能となるロータリー圧縮機を提供するものである。

課題を解決するだめの手段 上記課題を解決するために、本発明のロータリー圧縮機
は、サクシ冒ンチューブと圧縮室との間に、逆止弁を設
けるとともに、前記密閉容器外周面に差圧弁を固定し、
一端が前記逆止弁と前記圧縮室の間に連通し、他端は前
記差圧弁に連通ずる導圧路を設けたという構成をとって
いる。

作　　用 本発明は上記構成より、逆止弁をロータリー圧縮機内に
内設することができ、複雑な配管や、溶接箇所の増加を
避けることができるとともに、差圧弁をシステム中に配
設するだめの取付工数の増加を避けることができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を、第１図及び第２図に従い説
明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用いて説明
し、構成、動作の同じところは省略する。

第１図及び第２図において、２６は平板状のリード、２
６はコイルスプリングで、それぞれシリンダー６に穿設
されたリードガイド部２７．スプリング保持部２８に摺
動可能なように嵌挿されており、逆止弁Ｂを形成してい
る。２９は圧縮室８とスプリング保持部２８とに連通し
たパス穴である。３０は副軸受７の端面で、研摩仕上げ
をしである。４ｏは主ベアリング６に穿設された導通路
で、一端はスプリング保持部２８に開口している。

４１は接続管で一端が導通路４０と連通ずるように主ベ
アリング６に圧入固定され、密閉容器１に溶着されてい
る。４３はステイで密閉容器１に固定されている。■は
差圧弁でステイ４３に螺着固定されている。４４は連接
管で、接続管を介して導通路４０と差圧弁Ｖのベローズ
３１内を連通させている。

かかる構成において、まず動作を説明する。ロータリー
圧縮機が運転している時は、リード２６は吸入ガスの力
でコイルスプリング２６のバネ力に抗してコイルスプリ
ング２６側に押し付けられ、吸入ガスはパス穴２９を通
り、圧縮室８内に流入する。また、導圧路４ｏは低圧と
なり、接続管４１を介してベローズ３１内も低圧となり
、ベローズ３１は縮長しているのでノーズ３２はパルプ
ベース３３から離れており、高圧ガスは凝縮器から蒸発
器へ流れる。

次に、ロータリー圧縮機が停止した場合であるが、停止
直後、吸入ガスの流れはストップし、リード２６はコイ
ルスプリング２６の力で副ベアリング７側にはじき出さ
れる。それと同時に圧縮室８内からは高圧ガスがパス穴
２９を通って逆流し、リード２６はこの高圧ガスによっ
て副ベアリング７の端面３０に押しつけられ、シールす
るため、高圧ガスの逆流はこの部分で止まる。また、高
圧ガスはスプリング保持部２８から導圧路４ｏを経て接
続管４１及び連接管４４を介しベローズ３１内に流入す
るため、ベローズ３１は伸長し、ノーズ３２はパルプペ
ース３３に押圧され、蒸発器と凝縮器の間は遮断される
。

組立性については差圧弁Ｖを予め密閉容器１に固定され
たステイに螺着した後、連接管４４を配管しておくこと
で、差圧弁Ｖを冷凍システム中に配設する工数が不要と
なるとともに、短い連接管４４にて配管が終了するため
、材料費の合理化が図れる。また、逆止弁Ｂは内蔵され
ているため、これをシステム中に配設するための配管は
全く不要となる。

発明の効果 以上のように本発明はサクションチューブと圧縮室との
間に、逆止弁を形成するとともに、前記密閉容器外周面
に差圧弁を固定し、一端が前記逆止弁と前記圧縮室の間
に連通し、他端は前記差圧弁に連通ずる導圧路を設けた
ことによって、逆止弁をロータリー圧縮機内に内設する
ことができ、複雑な配管や、溶接箇所の増加を避けるこ
とができるとともに、差圧弁をシステム中に配設するだ
めの取付工数の増加を避けることができ、安価で配管等
も簡潔な姿にて可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるロータリー圧縮機の
要部断面図、第２図は差圧弁の取付状態を示す側面図、
第３図は従来のロータリー圧縮機の断面図である。 １・・・・・・密閉容器、■・・・・・・差圧弁、６・
・・・・・シリンダー、６・・・・・・主ベアリング、
７・・・・・・副ベアリング、１３・・・・・・サクシ
ョンチューブ、Ｂ・・・・・・逆止弁、４゜・・・・・
・導圧路。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名７−
−−　＄３　＜プリング″ １３−ｍ−１クシフンチーーブ ４０−一一導汗区 第１図 、７０ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉容器内に、固定子及び回転子とからなるモータと、
   このモータにより回転するシャフトと、圧縮室を形成す
   るシリンダーと、このシリンダーの両面に密着される主
   ベアリング及び副ベアリングと、吸入ガスを前記圧縮室
   に導くサクションチューブとを含む圧縮装置とを有し、
   前記シリンダーのサクションチューブと圧縮室との間に
   、逆止弁を設けるとともに、前記密閉容器外周面に差圧
   弁を固定し、一端が前記逆止弁と前記圧縮室の間に連通
   し、他端は前記差圧弁に連通する導圧路を設けたロータ
   リー圧縮機。