JPH01203353A - Method for recovering anilines - Google Patents
Method for recovering anilinesInfo
- Publication number
- JPH01203353A JPH01203353A JP63028397A JP2839788A JPH01203353A JP H01203353 A JPH01203353 A JP H01203353A JP 63028397 A JP63028397 A JP 63028397A JP 2839788 A JP2839788 A JP 2839788A JP H01203353 A JPH01203353 A JP H01203353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aniline
- formaldehyde
- condensate
- anilines
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 33
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 16
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N triglyme Chemical compound COCCOCCOCCOC YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- -1 polymethylene Polymers 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 4
- ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N tetraglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOC ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical group CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 3
- CRUILBNAQILVHZ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=CC(OC)=C1OC CRUILBNAQILVHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- JHUUPUMBZGWODW-UHFFFAOYSA-N 3,6-dihydro-1,2-dioxine Chemical compound C1OOCC=C1 JHUUPUMBZGWODW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018404 Al2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013830 M2O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005224 alkoxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940030010 trimethoxybenzene Drugs 0.000 description 1
- ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N veratrole Chemical compound COC1=CC=CC=C1OC ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
1五血挟歪煎上1
本発明は、アニリンとホルムアルデヒドとの縮合物から
アニリン類を回収する新規な方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel method for recovering anilines from a condensate of aniline and formaldehyde.
発明の 術的背景ならびにその間]。[Technical background of the invention and the period].
アニリンとホルムアルデヒドとを酸性触媒などの存在下
に縮合させて得られるメチレンジアニリンは、ポリアミ
ドおよびポリウレタンの合成等に使用されている。特に
4.4°−メチレンジアニリンはポリウレタン原料とし
て有用な4,4°−メチレンジフェニルイソシアネート
(−最に高純度MDIと呼ばれる)の合成中間体として
有用である。Methylene dianiline, which is obtained by condensing aniline and formaldehyde in the presence of an acidic catalyst, is used in the synthesis of polyamides and polyurethanes. In particular, 4.4 DEG-methylene dianiline is useful as an intermediate in the synthesis of 4,4 DEG-methylene diphenyl isocyanate (referred to as the highest purity MDI), which is useful as a raw material for polyurethane.
ところが、このアニリンとホルムアルデヒドとの縮合反
応を行なうと、メチレンジアニリンが生成するだけでな
く、アニリンとホルムアルデヒドとの高分子縮合体であ
るポリメチレンポリフェニルアミン(PMPPA)等が
副生ずる。この高分子縮合体は高純度MDIの原料とし
て使用することができない、また、メチレンジアニリン
には、4.4°体のほかに、2,4°体および2,2°
体等の種々の異性体があり、これらの2,4°体あるい
は2,2°体等の異性体は有用性が低い。However, when this condensation reaction between aniline and formaldehyde is carried out, not only methylene dianiline is produced, but also polymethylene polyphenylamine (PMPPA), which is a polymeric condensate of aniline and formaldehyde, is produced as a by-product. This polymer condensate cannot be used as a raw material for high-purity MDI, and in addition to the 4.4° form, methylene dianiline also has the 2,4° form and the 2,2° form.
There are various isomers such as 2,4° isomer or 2,2° isomer, and these isomers are less useful.
従って、上記の高分子縮合物および有用性の低い異性体
などの縮合物を分解してアニリン類を有効に回収するこ
とができれば、回収したアニリンをメチレンジアニリン
の縮合反応の際に再使用することができるので、工業的
に非常に有利である。Therefore, if anilines can be effectively recovered by decomposing the above-mentioned condensates such as polymer condensates and less useful isomers, the recovered anilines can be reused in the condensation reaction of methylene dianiline. This is very industrially advantageous.
ところで、従来、アニリンとホルムアルデヒドとの縮合
物からアニリンを回収する方法としては、この縮合物を
ベンゼン溶媒に溶解し、この溶液と水素とを水素化触媒
の存在下に液相で接触させて分解する方法が知られてい
る( Frank J、Weigert。By the way, the conventional method for recovering aniline from a condensate of aniline and formaldehyde is to dissolve this condensate in a benzene solvent and bring this solution into contact with hydrogen in the liquid phase in the presence of a hydrogenation catalyst. It is known how to do this (Frank J, Weigert.
Ind 、 Eng、Chel、Prdod、Res、
Dev、Vo!18.No、3.p。Ind, Eng, Chel, Prdod, Res,
Dev, Vo! 18. No, 3. p.
232、1979参照)。232, 1979).
しかしながら、アニリンとホルムアルデヒドとの縮合物
のうち、メチレンジアニリンは、ベンゼンなどの溶媒に
対する溶解度が低く、たとえばベンゼンに対する溶解度
は3重量%以下である。However, among the condensates of aniline and formaldehyde, methylene dianiline has low solubility in solvents such as benzene, for example, its solubility in benzene is 3% by weight or less.
従って、このようなベンゼン溶液を用いて液相でメチレ
ンジアニリンと水素とを接触させても、アニリン類を有
効に得ることが回能である場合が多い、さらに、たとえ
ば、メチレンジアニリンをベンゼンに分散させるなどの
方法を利用して、ベンゼン中におけるメチレンジアニリ
ンの含有率を高くしても、ベンゼン分散媒中におけるメ
チレンジアニリンの含有率の上昇に対応してアニリン類
の回収率が高くはならない。Therefore, even if methylene dianiline and hydrogen are contacted in the liquid phase using such a benzene solution, it is often possible to effectively obtain anilines. Even if the content of methylene dianiline in benzene is increased using a method such as dispersion in Must not be.
また、ポリメチレンポリフェニルアミン(PMPPA)
等のアニリンとポルムアルデヒドとの高分子縮合物は、
ベンゼン溶媒に対する溶解度が極めて低いので、上記の
文献に記載されている液相における反応を利用して、回
収することができるアニリン類は痕跡程度であり、従っ
て、この方法は工業的にはまったく有用性がなかった。Also, polymethylene polyphenylamine (PMPPA)
Polymer condensates of aniline and polardehyde such as
Since the solubility in benzene solvent is extremely low, only traces of aniline can be recovered using the reaction in the liquid phase described in the above-mentioned literature, and therefore, this method is not industrially useful at all. There was no sex.
九匪立旦菫
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解消し
ようとするものであって、アニリンとホルムアルデヒド
との縮合物から有効にアニリン類を回収することができ
る方法を提供することを目的としている。The present invention aims to solve the problems associated with the prior art as described above, and provides a method that can effectively recover anilines from a condensate of aniline and formaldehyde. It is intended to.
九匪曵鳳1
本発明に係るアニリン類の回収法は、イリジウム触媒の
存在下に、アニリンとホルムアルデヒドとの縮合物を、
エーテル系溶媒中にて水素と接触させることを特徴とし
ている。9. The method for recovering anilines according to the present invention is to collect a condensate of aniline and formaldehyde in the presence of an iridium catalyst.
It is characterized by contacting with hydrogen in an ether solvent.
本発明に係るアニリン類の回収法によれば、反応溶媒と
してエーテル系溶媒を用い、触媒としてイリジウム触媒
を用いて、アニリンとホルムアルデヒドとの縮合物を水
素と接触させているので、上記の縮合物からアニリン類
を高い回収率で回収することができる。According to the method for recovering anilines according to the present invention, an ether solvent is used as a reaction solvent, an iridium catalyst is used as a catalyst, and a condensate of aniline and formaldehyde is brought into contact with hydrogen. Anilines can be recovered at a high recovery rate.
殊に本発明に係るアニリン類の回収法によればメチレン
レジアニリンからアニリン類を回収できるだけでなく、
従来の方法では有効に分解することができなかったアニ
リンとホルムアルデヒドとの高分子縮合物からもアニリ
ン類を高収率で回収することができる。In particular, according to the method for recovering anilines according to the present invention, not only can anilines be recovered from methylene regianiline, but also
Anilines can be recovered in high yield even from polymeric condensates of aniline and formaldehyde, which cannot be effectively decomposed using conventional methods.
九匪αl生煎韮1
以下本発明に係るアニリン類の回収法について具体的に
説明する。9 匪αl Raw Fried Dried Fish 1 The method for recovering anilines according to the present invention will be specifically explained below.
本発明で用いられるアニリンとホルムアルデヒドとの縮
合物は、アニリンとホルムアルデヒドとを酸性触媒の存
在下に縮合させることにより得られる。この反応により
得られる縮合物には、主に次式[I]で表わされる化合
物が含まれている。The condensate of aniline and formaldehyde used in the present invention is obtained by condensing aniline and formaldehyde in the presence of an acidic catalyst. The condensate obtained by this reaction mainly contains a compound represented by the following formula [I].
・・・[Iコ
上記式[I]において、nが0である化合物がメチレン
ジアニリンである。また、ポリメチレンポリフェニルア
ミンは、このnが1以上のものであり、ポリメチレンポ
リフェニルアミン中には、nが1であるポリメチレンポ
リフェニルアミンが比較的多量に含まれる。... [I] In the above formula [I], the compound where n is 0 is methylene dianiline. Further, in polymethylene polyphenylamine, n is 1 or more, and polymethylene polyphenylamine in which n is 1 is contained in a relatively large amount.
本発明においては、通常、上記のようなメチレンジアニ
リンおよびポリメチレンポリフェニルアミンを含む縮合
物から必要とする成分を分離した後の縮合物を使用する
。さらに、本発明においては、上記縮合物からポリメチ
レンポリフェニルアミンを分離し、この分離したポリメ
チレンポリフェニルアミンを用いることもできる。In the present invention, a condensate containing the above-mentioned methylene dianiline and polymethylene polyphenylamine is usually used after necessary components have been separated from the condensate. Furthermore, in the present invention, it is also possible to separate polymethylene polyphenylamine from the above condensate and use the separated polymethylene polyphenylamine.
本発明に係るアニリン類の回収法においては。In the method for recovering anilines according to the present invention.
上記のようなアニリンとホルムアルデヒドとの縮合物を
エーテル系溶媒中にて水素と接触させる。The condensate of aniline and formaldehyde as described above is brought into contact with hydrogen in an ether solvent.
本発明においてエーテル系溶媒としては、分子内にエー
テル結合を有する化合物を用いることができる0本発明
において用いることができるエーテル系溶媒の例として
は、エチルエーテル等のアルキルエーテル類、テトラヒ
ドロフランおよび1゜4−ジオキサン等の環状エーテル
類、アニソール、ジメトキシベンゼンおよびトリメトキ
シベンゼン等のアルコキシベンゼン類、エチレングリコ
ールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチル
エーテルおよびトリエチレングリコールジメチルエーテ
ル等のアルキレングリコールジアルキルエーテル類なら
びにテトラエチレングリコール等のポリアルキレングリ
コールを挙げることができる。これらのエーテル系溶媒
は、単独で、あるいは4■合わせて使用することができ
る。In the present invention, as the ether solvent, a compound having an ether bond in the molecule can be used. Examples of the ether solvent that can be used in the present invention include alkyl ethers such as ethyl ether, tetrahydrofuran, and 1° Cyclic ethers such as 4-dioxane, alkoxybenzenes such as anisole, dimethoxybenzene and trimethoxybenzene, alkylene glycol dialkyl ethers such as ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether and triethylene glycol dimethyl ether, and polyalkylene glycols such as tetraethylene glycol. can be mentioned. These ether solvents can be used alone or in combination.
これらの中でも環状エーテル類およびアルキレングリコ
ールジアルキルエステルが好ましい。Among these, cyclic ethers and alkylene glycol dialkyl esters are preferred.
さらに、得られるアニリン類の沸点よりも高い沸点を有
するエーテル系溶媒を用いることにより、アニリン類を
溶媒から分離する際の分M操作が非常に容易になる。特
にアニリンの沸点(184℃)よりも沸点の高いトリエ
チレングリコールジメチルエーテルおよびテトラエチレ
ングリコールジメチルエーテル等の沸点が200℃以上
の沸点を有するアルキレングリコールジアルキルエーテ
ルは、ポリメチレンポリフェニルアミンを高濃度で溶解
することができるのでポリメチレンポリフェニルアミン
からのアニリン類の回収の反応溶媒として最も適してい
ると共に、縮合物の水素化により生成するアニリン類を
蒸溜により容易に分離することができるので、本発明に
おいて最も好ましい反応溶媒である。Furthermore, by using an ether solvent having a boiling point higher than the boiling point of the aniline to be obtained, the separation M operation when separating the aniline from the solvent becomes very easy. In particular, alkylene glycol dialkyl ethers with a boiling point of 200°C or higher, such as triethylene glycol dimethyl ether and tetraethylene glycol dimethyl ether, which have a boiling point higher than that of aniline (184°C), dissolve polymethylene polyphenylamine in high concentrations. Because it can be It is the most preferred reaction solvent.
本発明のアニリン類の回収法においては、上記のエーテ
ル系溶媒中にアニリンとホルムアルデヒドとの縮合物を
通常は1〜70重量%の範囲内、好ましくは5−1−5
0重量%の範囲内で添加して上記縮合物を溶解し、若し
くは分散させる。In the method for recovering anilines of the present invention, a condensate of aniline and formaldehyde is added to the above ether solvent in a range of usually 1 to 70% by weight, preferably 5-1-5% by weight.
It is added within the range of 0% by weight to dissolve or disperse the above condensate.
本発明のアニリン類の回収法においては、反応溶媒とし
て上記のエーテル系溶媒を用い、イリジウム触媒の存在
下に、上記のアニリンとホルムアルデ、ヒトとの縮合物
と水素とを接触させてこの縮合物を水素化して分解する
。In the method for recovering anilines of the present invention, the above-mentioned ether solvent is used as a reaction solvent, and the above-mentioned condensate of aniline, formalde, and human is brought into contact with hydrogen in the presence of an iridium catalyst. Hydrogenate and decompose.
上記反応は、イリジウム触媒の存在下で行なわれる0本
発明で用いられるイリジウム触媒は、イリジウムを主な
水素化触媒成分とする触媒であり、具体的な例としては
、金属イリジウム触媒および担体に担持されたイリジウ
ム触媒を挙げることができる。The above reaction is carried out in the presence of an iridium catalyst.The iridium catalyst used in the present invention is a catalyst containing iridium as the main hydrogenation catalyst component. Examples include iridium catalysts.
本発明で用いられるイリジウム触媒における主な触媒成
分はイリジウムである。ただし、本発明において用いら
れるイリジウム触媒は、水素化触媒成分としてイリジウ
ムの他に、イリジウムの触媒としての特性を損なわない
範囲内で他の水素化触媒成分を含んでいてもよい、ここ
で他の水素化触媒成分としては、Fe、Co、Ni、R
u、Rh、Pd、Osおよびpt等の第■族金属を挙げ
ろことができる。The main catalyst component in the iridium catalyst used in the present invention is iridium. However, the iridium catalyst used in the present invention may contain other hydrogenation catalyst components in addition to iridium as a hydrogenation catalyst component within a range that does not impair the properties of iridium as a catalyst. Hydrogenation catalyst components include Fe, Co, Ni, R
Mention may be made of Group I metals such as U, Rh, Pd, Os and pt.
イリジウム触媒は、金属イリジウムを単独で使用するこ
とらできるが、通常は、担体に担持させて使用する。Although metallic iridium can be used alone as the iridium catalyst, it is usually used by supporting it on a carrier.
本発明において使用することができる担体としては、活
性炭、γ−A、l1203、TiO2、SiO・Al2
O3、ゼオライト、MgO1CaO1ZrO,5i02
、活性白土、Bi2O3、M2O3、ZnO2,5n0
2、Cr O、Y O、BaO,PbO1L
a 203、B e O、グラファイト1,11 PO
4およびB2O3等を挙げることができる。これらの担
体は単独で、あるいは組合わせて使用することができる
。Supports that can be used in the present invention include activated carbon, γ-A, 11203, TiO2, SiO・Al2
O3, zeolite, MgO1CaO1ZrO, 5i02
, activated clay, Bi2O3, M2O3, ZnO2, 5n0
2, CrO, YO, BaO, PbO1L
a 203, B e O, graphite 1,11 PO
4 and B2O3. These carriers can be used alone or in combination.
本発明においては、イリジウム触媒としては、担体とし
て活性炭を用いたイリジウム担持活性炭が特に好ましい
。In the present invention, as the iridium catalyst, iridium-supported activated carbon using activated carbon as a carrier is particularly preferable.
担体を用いる場合、触媒中におけるイリジウムの含有率
を、0.1〜10重量%にすることが好ましい。When using a carrier, the iridium content in the catalyst is preferably 0.1 to 10% by weight.
本発明において、上記イリジウム触媒は、アニリンとホ
ルムアルデヒドとの縮合物に対して、通常は0.1〜4
0重量%、好ましくは0.5〜30重量%の範囲内で使
用される。In the present invention, the iridium catalyst is usually 0.1 to 4
It is used in an amount of 0% by weight, preferably in the range of 0.5 to 30% by weight.
本発明におけるアニリンとポルムアルデヒドとの縮合物
と水素との接触は、水素ガスを常圧〜500kg/aa
の範囲内の圧力で反応容器内に導入して行なうことがで
き、特に本発明においては、水素ガスの圧力を10〜1
00k(1/cJの範囲内に設定し、両者を加圧条件で
接触させることが好ましい。In the present invention, the condensate of aniline and polardehyde is brought into contact with hydrogen at a pressure of normal pressure to 500 kg/aa.
This can be carried out by introducing hydrogen gas into the reaction vessel at a pressure within the range of 10 to 1.
It is preferable to set it within the range of 00k (1/cJ) and bring the two into contact under pressurized conditions.
反応温度は、通常は、150〜400℃の範囲内にあり
、特に200〜350°Cの範囲内にすることが好まし
い。The reaction temperature is usually in the range of 150 to 400°C, particularly preferably in the range of 200 to 350°C.
また、反応時間は、反応温度および反応圧力等を考慮し
て適宜設定することができるが、通常は0.1〜20時
間の範囲内にあり、特に0.2〜5時間の範囲内にする
ことが好ましい。In addition, the reaction time can be set appropriately considering the reaction temperature, reaction pressure, etc., but is usually within the range of 0.1 to 20 hours, particularly within the range of 0.2 to 5 hours. It is preferable.
このようにしてアニリ、ンとホルムアルデヒドとの縮合
物と水素とを接触させることにより、この縮合物が水素
化されて、アニリン、トルイジンおよびキシリジン等の
アニリン類が生成する。特に本発明において、反応条件
を好°適な範囲内に設定することにより、高い選択率で
アニリンを回収することができる。By bringing the condensate of aniline and formaldehyde into contact with hydrogen in this manner, the condensate is hydrogenated to produce anilines such as aniline, toluidine and xylidine. In particular, in the present invention, aniline can be recovered with high selectivity by setting the reaction conditions within a suitable range.
このようにして得られたアニリンは、エーテル系溶媒お
よびイリジウム触媒から蒸溜および沢過等の方法を利用
して分離した後、ホルムアルデヒドとの反応に繰返し使
用することができ、またトルイジンあるいはキシリジン
も同様の方法を利用して分離した後、他の有機化合物の
合成原料として有効に使用することができる。The aniline thus obtained can be separated from the ether solvent and iridium catalyst using methods such as distillation and filtration, and then used repeatedly in the reaction with formaldehyde.Toluidine or xylidine can also be used in the same manner. After separation using this method, it can be effectively used as a raw material for the synthesis of other organic compounds.
九匪立ガ逮
本発明に係るアニリン類の回収法によれば、反応溶媒と
してエーテル系溶媒を選択し、触媒としてイリジウム触
媒を選択して両者を組合わせ、この反応溶媒と触媒とを
用いてアニリンとホルムアルデヒドとの縮合物を水素と
接触させることにより、上記の縮合物からアニリン類を
高い回収率で回収することができる。According to the method for recovering anilines according to the present invention, an ether solvent is selected as a reaction solvent, an iridium catalyst is selected as a catalyst, and both are combined, and the reaction solvent and catalyst are used. By bringing the condensate of aniline and formaldehyde into contact with hydrogen, anilines can be recovered from the condensate at a high recovery rate.
殊に本発明に係るアニリン類の回収法によればメチレン
レジアニリンからアニリン類を回収できるだけでなく、
従来の方法では有効に分解することができなかったアニ
リンとホルムアルデヒドとめ高分子縮合物からもアニリ
ン類を高収率で回収することができる。In particular, according to the method for recovering anilines according to the present invention, not only can anilines be recovered from methylene regianiline, but also
Anilines can be recovered in high yield from aniline, formaldehyde, and polymer condensates, which could not be effectively decomposed using conventional methods.
次に本発明を実施例により説明するが、本発明はこの実
施例により限定されるものではない。Next, the present invention will be explained with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
夫土■ユ
5重量%のイリジウムを粉末活性炭に担持させたイリジ
ウム粉末活性炭触媒0.11g、ポリメチレンポリフェ
ニルアミン(PMPPA)1.2g(窒素モル数:12
ミリモル)およびテトラエチレングリコールジメチルエ
ーテル4mlを、容量50ccの、t−トクレーブ(S
US 316製)に入れ、内部の空気を窒素ガスを導入
して置換した。このオートクレーブ中に水素ガスを52
に!J/−の圧力で導入しな。0.11 g of iridium powder activated carbon catalyst in which 5% by weight of iridium is supported on powdered activated carbon, 1.2 g of polymethylene polyphenylamine (PMPPA) (Number of moles of nitrogen: 12
mmol) and 4 ml of tetraethylene glycol dimethyl ether in a t-toclave (S
(manufactured by US 316), and the air inside was replaced by introducing nitrogen gas. Hydrogen gas was added to this autoclave at 52
To! Introduce at a pressure of J/-.
次いで、275℃に加熱した。この加熱によりオートク
レーブ内の水素ガスの圧力は70k(]/cdになった
。Then, it was heated to 275°C. Due to this heating, the pressure of hydrogen gas in the autoclave became 70 k(]/cd.
この温度で3時間反応を行なった後、反応液を室温にま
で冷却し、脱圧後、イリジウム担持粉末活性炭触媒をξ
別して反応液を得た。After reacting at this temperature for 3 hours, the reaction solution was cooled to room temperature, and after depressurizing, the iridium-supported powder activated carbon catalyst was added to ξ
Separately, a reaction solution was obtained.
この反応液をガスクロマトグラフィで分析した結果、使
用したPMPPAの窒素モル数を基準にした収率で、ア
ニリン39%、トルイジン43%、キシリジン7%が生
成していることが判明した。Analysis of this reaction solution by gas chromatography revealed that 39% of aniline, 43% of toluidine, and 7% of xylidine were produced in a yield based on the number of moles of nitrogen in the PMPPA used.
反応条件および結果を表1に記載する。The reaction conditions and results are listed in Table 1.
夾焦U二亙
実施例1において、イリジウム触媒量、溶媒の種類およ
び呈、PMPPAの量ならびに反応温度、反応圧力およ
び反応時間の反応条件を表1に記載するように変えた以
外は同様にして反応液を得、これの反応液を同様にして
分析した。Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1, except that the reaction conditions such as the amount of iridium catalyst, the type and composition of the solvent, the amount of PMPPA, and the reaction temperature, reaction pressure, and reaction time were changed as shown in Table 1. A reaction solution was obtained and analyzed in the same manner.
結果を表1に併せて記載する。The results are also listed in Table 1.
Claims (1)
ルデヒドとの縮合物を、エーテル系溶媒中にて水素と接
触させることを特徴とするアニリン類の回収法。(1) A method for recovering anilines, which comprises contacting a condensate of aniline and formaldehyde with hydrogen in an ether solvent in the presence of an iridium catalyst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63028397A JPH01203353A (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method for recovering anilines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63028397A JPH01203353A (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method for recovering anilines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01203353A true JPH01203353A (en) | 1989-08-16 |
Family
ID=12247529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63028397A Pending JPH01203353A (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Method for recovering anilines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01203353A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002515474A (en) * | 1998-05-18 | 2002-05-28 | フレクシス アメリカ エル. ピー. | Method for preparing 4-aminodiphenylamine |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63028397A patent/JPH01203353A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002515474A (en) * | 1998-05-18 | 2002-05-28 | フレクシス アメリカ エル. ピー. | Method for preparing 4-aminodiphenylamine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20070082896A (en) | Process for preparing aniline | |
US4032411A (en) | Process for the preparation of ethylene diamine having low water content | |
KR20120041169A (en) | A method for providing a secondary or tertiary amine | |
KR19980087026A (en) | Method for preparing diamine | |
JP5017964B2 (en) | Method for producing aromatic ring-containing amino compound and catalyst | |
JP5767220B2 (en) | Method for separating one or more aliphatic diamines from reductive amination reaction solvents and impurities | |
JPH01203353A (en) | Method for recovering anilines | |
US2606927A (en) | Catalytic reduction of dicarbo-cyclic diamines | |
US4067905A (en) | Preparation of 2-amino-n-butanol | |
JP4117418B2 (en) | Isomerization method of bis (aminomethyl) cyclohexane | |
JP2526611B2 (en) | Purification method of dialkylaminoethanol | |
US6924394B2 (en) | Low pressure process for the manufacture of 2-(aminomethyl)-1-cyclopentylamine | |
JPH03112998A (en) | Preparation of amikacin | |
US3045018A (en) | Process for the recovery of triethylenediamine | |
JP2000256281A (en) | Reparation of bistrifluoromethylbenzyl amines | |
KR0138789B1 (en) | Production of aminodiphenylamine | |
CN110229163B (en) | Method for synthesizing hydroxyalkyl triethylene diamine compound | |
JP2012082160A (en) | Method for producing diaminodiphenyl ether | |
JPH01203354A (en) | Method for recovering anilines | |
CA1216862A (en) | Process for producing aminobenzylamine | |
JPH10310559A (en) | Production of diamine | |
JPH01165556A (en) | Recovery of anilines | |
JPS61236751A (en) | Production of tertiary amine | |
KR860000997B1 (en) | Process for the preparation of 3,3'-or 3,4'-diamino phenylmethane | |
EP0553954A2 (en) | Preparation of tetramethyldiamino-polyoxyethylenes |