JPH0120128Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120128Y2 JPH0120128Y2 JP1982117937U JP11793782U JPH0120128Y2 JP H0120128 Y2 JPH0120128 Y2 JP H0120128Y2 JP 1982117937 U JP1982117937 U JP 1982117937U JP 11793782 U JP11793782 U JP 11793782U JP H0120128 Y2 JPH0120128 Y2 JP H0120128Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- tip
- ribbon
- print head
- peeling body
- Prior art date
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- Expired
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- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 3
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は、ラベルプリンタに関するものであ
る。[Detailed description of the invention] [Technical field of the invention] This invention relates to a label printer.
従来、多数のラベルが貼付けられた長尺状の台
紙を間欠的に送りながらラベルに印字し、ラベル
剥離板により台紙を鋭角に屈折しつつ台紙を引出
すことによりラベルを台紙から剥離させるラベル
プリンタが存する。この種のものは印字ヘツドと
ラベルとの間にインクリボンを挿通する構造のも
のが多いが、印字ヘツドの先端とラベル剥離板と
のギヤツプが小さいことにより、印字動作による
ことなくインクリボンがラベルに接触する。ラベ
ルは腰が強いが普通紙に比べて吸水性の低いもの
が多く、ラベルに付着したインクはラベル送り中
にリボンガイド等にこすられて長い範囲にわたつ
て汚れる欠点を有している。
Conventionally, there have been label printers that print on the labels while intermittently feeding a long backing paper with a large number of labels pasted on it, and then peel the labels from the backing paper by bending the backing paper at an acute angle with a label peeling plate and pulling out the backing paper. Exists. Many of these types have a structure in which the ink ribbon is inserted between the print head and the label, but because the gap between the tip of the print head and the label peeling plate is small, the ink ribbon can be inserted into the label without any printing operation. come into contact with. Labels are strong, but many have lower water absorption than plain paper, and the disadvantage is that ink adhering to the label rubs against ribbon guides and the like while the label is being fed, causing stains over a long area.
このようなことから、インクリボンの外側に位
置させてリボンマスクを設け、これにより、イン
クリボンのインクがラベルに付着しないようにし
たものが存する。しかしながら、このようなリボ
ンマスクにおいては、開口が印字ヘツドの先端部
のみの小さなものであるため、ラベルがリボンマ
スクの外面にラベルに印字した直後のインクが接
触し、これにより、印字したインクがリボンマス
クにこすられて汚れてしまうと云う問題がある。
また、台紙から剥離されるラベルの先端縁がリボ
ンマスクの開口の端縁にひつかかると云う問題も
ある。 For this reason, there are devices in which a ribbon mask is provided outside the ink ribbon to prevent the ink from the ink ribbon from adhering to the label. However, in such a ribbon mask, since the opening is small only at the tip of the print head, the ink immediately after printing on the label comes into contact with the outer surface of the ribbon mask, which causes the printed ink to come into contact with the outer surface of the ribbon mask. There is a problem that the ribbon mask gets rubbed and gets dirty.
There is also the problem that the leading edge of the label that is peeled off from the mount may catch on the edge of the opening in the ribbon mask.
この考案は、ラベルの汚れを防止し、その送り
出しも円滑なラベルプリンタを得ることを目的と
する。
The purpose of this invention is to provide a label printer that can prevent labels from becoming dirty and can also smoothly feed labels.
この考案は、多数のラベルが等ピツチで貼付さ
れた長尺状の台紙の経路中にこの台紙を鋭角に屈
曲するラベル剥離体を設け、先端にインクリボン
を案内するリボンガイドを有する印字ヘツドを前
記ラベル剥離体に対向させて設け、前記印字ヘツ
ドの先端と対向する穴による逃げ部が形成されて
前記ラベル剥離体と前記リボンガイドとの間に位
置するリボンマスクを前記印字ヘツドに取付け、
ラベル送り方向に対応する前記印字ヘツドの先端
中心から前記逃げ部の一端縁までの距離を前記印
字ヘツドの先端中心から前記ラベル剥離体の先端
までの距離より大きく設定したものである。した
がつて、リボンマスクによりインクリボン自体が
ラベルに接触するのを防止するとともに、そのラ
ベル送り方向に対応する前記印字ヘツドの先端中
心から前記逃げ部の一端縁までの距離を前記印字
ヘツドの先端中心から前記ラベル剥離体の先端ま
での距離より大きく設定していることにより、印
字直後のインクがリボンマスクに接触して汚れが
発生することもなく、また、ラベルの先端がリボ
ンマスクの逃げ部の端縁にひつかかることがな
く、円滑に送り出すことができるものである。
This idea includes a label peeling body that bends the mount at an acute angle in the path of a long mount on which many labels are pasted at equal pitches, and a print head that has a ribbon guide at the tip to guide the ink ribbon. attaching to the printing head a ribbon mask that is provided opposite to the label peeling body, has a relief portion formed by a hole facing the tip of the printing head, and is positioned between the label peeling body and the ribbon guide;
The distance from the center of the tip of the printing head to one edge of the relief portion corresponding to the label feeding direction is set to be larger than the distance from the center of the tip of the printing head to the tip of the label peeling body. Therefore, the ribbon mask prevents the ink ribbon itself from coming into contact with the label, and the distance from the center of the tip of the printing head to one edge of the relief part corresponding to the label feeding direction is calculated from the tip of the printing head. By setting the distance from the center to the tip of the label peeling body, the distance is set to be larger than the distance from the center to the tip of the label peeling body, so that the ink immediately after printing does not come into contact with the ribbon mask and cause stains, and the tip of the label is set to the edge of the ribbon mask. The material can be fed out smoothly without getting caught on the edge of the material.
この考案の一実施例を図面に基いて説明する。
1はロール状に巻回されてラベルホルダ2に保持
された台紙である。この台紙1は板状のラベル剥
離体4とラベル押え3との間に引出され、さら
に、このラベル剥離体4の先端で鋭角に屈折され
た先はゴムローラ5とフイードローラ6との間に
挿通され、その先はさらにラベルガイド7に挿通
されている。
An embodiment of this invention will be explained based on the drawings.
Reference numeral 1 denotes a mount that is wound into a roll and held by a label holder 2. This mount 1 is pulled out between a plate-shaped label peeling body 4 and a label presser 3, and furthermore, the tip of the label peeling body 4 bent at an acute angle is inserted between a rubber roller 5 and a feed roller 6. , the tip thereof is further inserted into a label guide 7.
ついて、ラベル剥離体4と対向するドツトプリ
ンタ用の印字ヘツド8が台紙1の幅方向に往復動
自在に設けられている。この印字ヘツド8の先端
にはインクリボン9を案内するリボンガイド10
が設けられている。このインクリボン9の両端は
リボンスプール11に巻回されている。しかし
て、リボンガイド10には穴による逃げ部12が
形成された板状のリボンマスク13が取付けられ
ている。この逃げ部12は印字ヘツド8の先端を
解放するもので、この逃げ部12のラベル送り方
向に対応する長さは、印字ヘツド8の先端中心か
らラベル剥離体4の先端までの距離aよりも印字
ヘツド8の先端中心から逃げ部12の一端縁まで
の距離bの方が大きい寸法に定められている。ま
た、ラベル剥離体4の先端付近には光電変換素子
によるラベル検出器14が設けられている。 A printing head 8 for a dot printer facing the label peeling body 4 is provided so as to be movable back and forth in the width direction of the mount 1. At the tip of this print head 8 is a ribbon guide 10 that guides the ink ribbon 9.
is provided. Both ends of this ink ribbon 9 are wound around a ribbon spool 11. A plate-shaped ribbon mask 13 having a relief part 12 formed by a hole is attached to the ribbon guide 10. This relief part 12 releases the tip of the print head 8, and the length of this relief part 12 corresponding to the label feeding direction is longer than the distance a from the center of the tip of the print head 8 to the tip of the label peeling body 4. The distance b from the center of the tip of the print head 8 to one end edge of the relief portion 12 is set to be larger. Further, near the tip of the label peeling body 4, a label detector 14 using a photoelectric conversion element is provided.
このような構成において、印字指令信号により
印字ヘツド8が駆動され、これによりラベル15
に印字される。ついで、ゴムローラ5とフイード
ローラ6とにより台紙1が一定長さ引出される。
このとき台紙1はラベル剥離体4の先端に鋭角に
屈折されていることによりラベル15は台紙1か
ら剥離される。 In such a configuration, the print head 8 is driven by the print command signal, thereby printing the label 15.
is printed on. Next, the mount 1 is pulled out by a certain length by the rubber roller 5 and the feed roller 6.
At this time, the label 15 is peeled off from the mount 1 because the mount 1 is bent at an acute angle by the tip of the label peeling body 4.
ラベル15への印字はこのようにして行なわれ
るが、インクリボン9はリボンガイド10に支え
られかつ反対側の面をリボンマスク13に押えら
れているので弛むことがなく、ラベル15に接触
することはない。印字ヘツド8のドツトワイヤが
突出して逃げ部12においてインクリボン9をラ
ベル15に叩き付ける部分のみがラベル15に接
触する。したがつて、ラベル15の汚れを防止す
ることが可能である。台紙1に貼付けられたラベ
ル15は台紙1が屈折されつつ引出されるときに
台紙1に引張られてラベル剥離体4の延長面から
リボンマスク13と離れる方向に反る。したがつ
て、逃げ部12の寸法をa<bとして設定するこ
とにより印字したインクがリボンマスク13にこ
すられることもなく、また、台紙1から剥離され
るラベル15の先端縁が逃げ部12の端縁に引掛
ることがない。 Printing on the label 15 is performed in this manner, but since the ink ribbon 9 is supported by the ribbon guide 10 and the opposite side is pressed by the ribbon mask 13, it does not loosen and comes into contact with the label 15. There isn't. Only the portion of the printing head 8 where the dot wire protrudes and strikes the ink ribbon 9 against the label 15 at the relief portion 12 contacts the label 15. Therefore, it is possible to prevent the label 15 from becoming dirty. The label 15 attached to the mount 1 is pulled by the mount 1 when the mount 1 is bent and pulled out, and is warped in the direction away from the ribbon mask 13 from the extended surface of the label peeling body 4. Therefore, by setting the dimensions of the relief portion 12 such that a<b, the printed ink will not be rubbed on the ribbon mask 13, and the leading edge of the label 15 to be peeled off from the mount 1 will be in the relief portion 12. It won't get caught on the edges.
この考案は、多数のラベルが等ピツチで貼付さ
れた長尺状の台紙の経路中にこの台紙を鋭角に屈
曲するラベル剥離体を設け、先端にインクリボン
を案内するリボンガイドを有する印字ヘツドを前
記ラベル剥離体に対向させて設け、前記印字ヘツ
ドの先端と対向する穴による逃げ部が形成されて
前記ラベル剥離体と前記リボンガイドとの間に位
置するリボンマスクを前記印字ヘツドに取付け、
ラベル送り方向に対応する前記印字ヘツドの先端
中心から前記逃げ部の一端縁までの距離を前記印
字ヘツドの先端中心から前記ラベル剥離体の先端
までの距離より大きく設定したので、リボンマス
クによりインクリボン自体がラベルに接触するの
を防止するとともに、印字直後のインクがリボン
マスクに接触して汚れが発生することもなく、ま
た、ラベルの先端がリボンマスクの逃げ部の端縁
にひつかかることがなく、ラベルを円滑に送り出
すことができる等の効果を有するものである。
This idea includes a label peeling body that bends the mount at an acute angle in the path of a long mount on which many labels are pasted at equal pitches, and a print head that has a ribbon guide at the tip to guide the ink ribbon. attaching to the printing head a ribbon mask that is provided opposite to the label peeling body, has a relief portion formed by a hole facing the tip of the printing head, and is positioned between the label peeling body and the ribbon guide;
Since the distance from the center of the tip of the printing head to one edge of the relief part corresponding to the label feeding direction is set larger than the distance from the center of the tip of the printing head to the tip of the label peeling body, the ink ribbon can be removed by the ribbon mask. In addition to preventing the label itself from coming into contact with the label, it also prevents the ink immediately after printing from coming into contact with the ribbon mask and causing stains, and also prevents the tip of the label from getting caught on the edge of the ribbon mask relief. This has the effect of allowing the labels to be sent out smoothly.
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1
図は平面図、第2図は一部を切欠した正面図、第
3図はリボンマスクのみを断面にして示した要部
の拡大した平面図、第4図はリボンマスクのみを
断面にして示した要部の拡大した正面図、第5図
はリボンマスクをさらに拡大した平面図、第6図
はリボンマスクをさらに拡大した側面図である。
1……台紙、3……ラベル剥離体、8……印字
ヘツド、9……インクリボン、10……リボンガ
イド、12……逃げ部、13……リボンマスク、
15……ラベル。
The drawing shows one embodiment of this invention.
The figure is a plan view, Figure 2 is a partially cutaway front view, Figure 3 is an enlarged plan view of the main part showing only the ribbon mask in cross section, and Figure 4 is a cross section of only the ribbon mask. FIG. 5 is an enlarged plan view of the ribbon mask, and FIG. 6 is an enlarged side view of the ribbon mask. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Mounting paper, 3... Label peeling body, 8... Printing head, 9... Ink ribbon, 10... Ribbon guide, 12... Relief part, 13... Ribbon mask,
15...Label.
Claims (1)
台紙の経路中にこの台紙を鋭角に屈曲するラベル
剥離体を設け、先端にインクリボンを案内するリ
ボンガイドを有する印字ヘツドを前記ラベル剥離
体に対向させて設け、前記印字ヘツドの先端と対
向する穴による逃げ部が形成されて前記ラベル剥
離体と前記リボンガイドとの間に位置するリボン
マスクを前記印字ヘツドに取付け、ラベル送り方
向に対応する前記印字ヘツドの先端中心から前記
逃げ部の一端縁までの距離を前記印字ヘツドの先
端中心から前記ラベル剥離体の先端までの距離よ
り大きく設定したことを特徴とするラベルプリン
タ。 A label peeling body that bends the mount at an acute angle is provided in the path of a long mount on which many labels are pasted at equal pitches, and a print head having a ribbon guide for guiding an ink ribbon at the tip is attached to the label peeling body. A ribbon mask is attached to the print head, and is provided opposite to the print head, has a relief portion formed by a hole facing the tip of the print head, and is located between the label peeling body and the ribbon guide, and is attached to the print head so as to correspond to the label feeding direction. The label printer is characterized in that the distance from the center of the tip of the printing head to one end edge of the relief portion is set to be greater than the distance from the center of the tip of the printing head to the tip of the label peeling body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11793782U JPS5921958U (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | label printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11793782U JPS5921958U (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | label printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921958U JPS5921958U (en) | 1984-02-10 |
JPH0120128Y2 true JPH0120128Y2 (en) | 1989-06-13 |
Family
ID=30271282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11793782U Granted JPS5921958U (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | label printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921958U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2590177B2 (en) * | 1988-02-09 | 1997-03-12 | 住友電気工業株式会社 | Unloading method of bobbin in wire winding machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6036464Y2 (en) * | 1980-01-28 | 1985-10-29 | 大和製衡株式会社 | Paper feed device in label printing equipment |
JPS56159244U (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-27 |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP11793782U patent/JPS5921958U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5921958U (en) | 1984-02-10 |
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