JPH01197135A - Control device for continuously variable transmission - Google Patents

Control device for continuously variable transmission

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Publication number
JPH01197135A
JPH01197135A JP63023057A JP2305788A JPH01197135A JP H01197135 A JPH01197135 A JP H01197135A JP 63023057 A JP63023057 A JP 63023057A JP 2305788 A JP2305788 A JP 2305788A JP H01197135 A JPH01197135 A JP H01197135A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
clutch
line pressure
continuously variable
variable transmission
Prior art date
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Pending
Application number
JP63023057A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuto Sakai
康人 坂井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
Priority to JP63023057A priority Critical patent/JPH01197135A/en
Publication of JPH01197135A publication Critical patent/JPH01197135A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)

Abstract

PURPOSE:To aim at enhancing the startability of a vehicle by setting the control line pressure for a continuously variable transmission to a minimum value while releasing a clutch when a start of an engine is detected in such a condition that the rotational speed of the engine and the time are below set value. CONSTITUTION:An engine 1 is coupled to a continuously variable transmission 4 through the intermediary of a clutch 2 and a forward and backward change- over device 3. Further, the continuously variable transmission 4 is coupled to drive wheels 9 through transmission means 5 through 7 and an axle 8. Further, an electronic control unit 20 receives detection signals from various switches and sensors 19, 21-29 for detecting the operating condition of the engine. Meanwhile, the electronic control unit 20 delivers various control signals to the clutch 2 and a hydraulic control circuit 17 for the continuously variable transmission 4. In this arrangement, when a start of the engine is determined in such a condition that the engine rotational speed and the time are below set values, the line pressure of the hydraulic control circuit 17 is set to a minimum value while the clutch 2 is released.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は、車両用ベルト式無段変速機の制御装置に関し
、詳しくは、エンジン始動時のライン圧とクラッチの制
御に関する。
The present invention relates to a control device for a belt-type continuously variable transmission for a vehicle, and more particularly to line pressure and clutch control during engine starting.

【従来の技術】[Conventional technology]

一般に無段変速機では、油圧制御系にライン圧を生じ、
このライン圧をプライマリおよびセカンダリの各ブーり
のシリンダに給排油して無段変速する構成である。ここ
でライン圧を必要最低限に保つため、入力トルクや変速
比等により可変制御される。ところでエンジン始動時は
、無段変速比の変速比が最大の状態にあり、この変速比
に対応すると共に電気制御系の各定数等がリセツトされ
ることで、高いライン圧を生じる状態にある。このため
、エンジン始動時にオイルポンプ負荷が大きく、これに
伴いスタータの負荷も増大することで、大容量のステー
タ、バッテリ、オルタネータが必要になり、燃費、コス
ト、重量等の点でも好ましくない。従って、エンジン始
動時には一時的にスタータ負荷を低減することが望まれ
る。 また、電磁クラッチ等の自動クラッチと組合ぜな場合は
、エンジン起動直後にセレクトレバーをリバース(R)
またはドライブ(D)ヘシフトすると、アクセル操作等
によりクラッチが自動的に係合して動力伝達する。この
とき、無段変速機のライン圧が所定の油圧になっていな
いと、ベルトスリップ等を生じる恐れがある。従って、
クラブチの保合による発進時には無段変速機のライン圧
の発生状態を加味する必要がある。 従来、無段変速機のライン圧制御に間しては、例えば特
開昭60−49158号公報の先行技術がある。ここで
、ライン圧を入力トルク、変速比の関係で制御すること
が示されている。
Generally, in a continuously variable transmission, line pressure is generated in the hydraulic control system,
This line pressure is used to supply and drain oil to the cylinders of each primary and secondary boob to achieve continuously variable speed. Here, in order to keep the line pressure at the minimum necessary level, it is variably controlled by input torque, gear ratio, etc. By the way, when the engine is started, the gear ratio of the continuously variable gear ratio is at its maximum, and in response to this gear ratio, various constants of the electric control system are reset, resulting in a high line pressure. Therefore, the load on the oil pump is large when starting the engine, and the load on the starter increases accordingly, requiring a large-capacity stator, battery, and alternator, which is undesirable in terms of fuel efficiency, cost, weight, etc. Therefore, it is desirable to temporarily reduce the starter load when starting the engine. Also, when combined with an automatic clutch such as an electromagnetic clutch, move the select lever to reverse (R) immediately after starting the engine.
Alternatively, when shifting to drive (D), the clutch is automatically engaged by accelerator operation or the like to transmit power. At this time, if the line pressure of the continuously variable transmission is not at a predetermined oil pressure, there is a risk of belt slipping or the like. Therefore,
When starting by engaging the clutch, it is necessary to take into consideration the state of the line pressure in the continuously variable transmission. Conventionally, there is a prior art technique for line pressure control of a continuously variable transmission, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-49158. Here, it is shown that the line pressure is controlled based on the relationship between input torque and gear ratio.

【発明が解決しようとする課題J ところで、上記先行技術のものは、ライン圧が充分に発
生した以降のライン圧制御である。従って、エンジン始
動時のスタータ負荷の増大には対処していない。 本発明は、このような点に鑑み、エンジン始動時のスタ
ータ負荷を低減し、更に始動直後の発進レンジへの切換
による自動クラッチの発進をベルトスリップを生じない
ように制御することが可能な無段変速機の制御装置を提
供することを目的とする。 【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本発明は、自動発進制御され
るクラッチを備えた無段変速機の制御系において、エン
ジン始動時のエンジン回転数と時間とにより判断するエ
ンジン始動判定部を有し、上記エンジン始動判定部でエ
ンジン回転数と時間とが設定値以下でエンジン始動を判
断した場合は、ライン圧制御系でライン圧を最低に制御
し、同時にクラッチを解放状態に保つように構成されて
いる。
Problem to be Solved by the Invention J By the way, the above-mentioned prior art is about line pressure control after sufficient line pressure has been generated. Therefore, it does not deal with an increase in starter load when starting the engine. In view of these points, the present invention has been developed to reduce the starter load when starting the engine, and to further control the starting of the automatic clutch by switching to the starting range immediately after starting so as not to cause belt slip. An object of the present invention is to provide a control device for a step-change transmission. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a control system for a continuously variable transmission equipped with a clutch that is automatically started. If the engine start determination unit determines that the engine speed and time are below the set values and the engine start is determined to be started, the line pressure control system controls the line pressure to the lowest level and simultaneously disengages the clutch. Configured to remain free.

【作   用】[For production]

上記構成に基づき、エンジン始動時は、エンジン始動判
定部によりライン圧が一時的に最低値に設定され、同時
にクラッチはアクセル操作されても解放状態を保って発
進を阻止し、この後にライン圧制御が正常になった時点
で発進可能になる。 こうして本発明では、エンジン始動時にライン圧の最低
制御でスタータ負荷が軽くなり、発進準備の不備に伴う
ベルトスリップ等を防ぐことが可能となる。
Based on the above configuration, when starting the engine, the line pressure is temporarily set to the lowest value by the engine start determination section, and at the same time, the clutch remains released even when the accelerator is operated to prevent the engine from starting, and then the line pressure is controlled. The vehicle will be able to launch once it returns to normal. In this manner, in the present invention, the starter load is lightened by controlling the line pressure to the minimum level when starting the engine, and it is possible to prevent belt slip and the like due to insufficient start preparation.

【実 施 例】【Example】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第1図において、電磁クラッチにベルト式無段変速機を
組合わせた駆動系の全#構成について説明する。エンジ
ン1は、44磁粉式等の電磁クラッチ22前後進切換装
置3を介して無段変速fi4に連結し、無段変速機4か
ら1組のりダクションギャ5.出力軸6.ディファレン
シャルギヤ7および車軸8を介して駆動輪9に伝動構成
される。 電磁粉式クラッチ2は、エンジンクランク軸10にドラ
イブメンバ2aを、入力軸11にクラッチコイル2Cを
具備したドリブンメンバ2bを有する。そしてクラッチ
コイル2Cに流れるクラッチ電流により両メンバ2a、
 2bの間のギャップに電磁粉を鋳状に結合して集積し
、これによる結合力でクラッチ接断およびクラッチトル
クを可変制御する。 前後進切換装置3は、入力軸11と変速機主軸12との
間にギヤとハブやスリーブにより同期噛合式に構成され
ており、少なくとも入力軸11を主軸12に直結する前
進位置と、入力軸11の回転を逆転して主軸12に伝達
する後退位置とを有する。 無段変速n4は、主軸12とそれに平行配置されな副軸
13とを有し、主軸12には油圧シリンダ14aを備え
なプーリ間隔可変のプライマリプーリ14が、副軸13
には同様に油圧シリンダ15a’llえたセカンダリプ
ーリ15が設けられる。また、両プーリ14゜15には
駆動ベルト16が巻付けられ、両シリンダ14a 、 
15aは油圧制御回路17に回路構成される。そして両
シリンダ14a 、 15aには伝達トルクに応じたラ
イン圧を供給してプーリ押付力を付与し、プライマリ圧
により駆動ベルト16のプーリ14.15に対する巻付
は径の比率を変えて無段階に変速制御するように構成さ
れている。 次いで、電磁粉式クラッチ2と無段変速機4の電子制御
系について説明する。エンジン1のエンジン回転数セン
サ19.無段変31!機4のプライマリプーリ回転数セ
ンサ21.セカンダリプーリ回転数センサ22.エアコ
ンやチョークの作動状況を検出するセンサ23.24を
有する。また、操作系のシフトレバ−25は、前後進切
換装置3に機械的に結合しており、リバース(R)、ド
ライブ(D)、スポーティドライブ(DS )の各レン
ジを検出するシフト位置センサ26を有する。更に、ア
クセルペダル27にはアクセル踏込み状態を検出するア
クセルスイッチ28を有し、スロットル弁開にスロット
ル開度センサ29を有する。 そして上記スイッチおよびセンサの種々の信号は、電子
制御ユニット20に入力し、マイコン等を使用してソフ
ト的に処理される。そして電子制御ユニット20から出
力するクラッチ制御信号が電磁クラッチ2に、変速制御
信号およびライン圧制御信号が無段変速機4の油圧制御
回路17に入力して、各制御動作を行うようになってい
る。 第2図において、制御ユニット20の電磁クラッチ制御
系と無段変速制御系について説明する。 先ず、電磁クラッチ制御系においては、エンジン回転数
Neとシフト位置センサ26のR,D、DS以外のパー
キング(P)、ニュートラル(N)レンジの信号が入力
する逆励磁モード判定部32を有し、例えばNe <3
00rpnの場合、またはP、Nレンジの場合に逆励磁
モードと判定し、出力判定部33により通常とは逆向き
の微少電流を流す、そしてt 磁クラッチ2の残留磁気
を除いて完全に解放する。また、この逆励磁モード判定
部32の判定出力信号、アクセルスイッチ28の踏込み
信号およびセカンダリプーリ回転数センサ22の回転(
以下車3mVとする)信号が入力する通電モード判定部
34を有し、発進等の走行状態を判別し、この判別信号
が、発進モード電流設定部35.ドラッグモード電流設
定部36.直結モード電流設定部37に入力する。 発進モード電流設定部35は、通常の発進またはエアコ
ン、チョーク使用の発進の場合において、エンジン回転
数Ne等との関係で発進特性を各別に設定する。そして
スロットル開度θ、車速■。 R,D、Dsの各走行レンジにより発進特性を補正して
、クラッチ電流を設定する。ドラッグモード電流設定部
36は、R,D、DSの各レンジにおいて低車速でアク
セル開放の場合に微少のドラッグ電流を定め、電磁クラ
ッチ2にドラッグトルクを生じてベルト、駆動系のガタ
詰めを行い、発進をスムーズに行う、まなこのモードで
は、Dレンジのクラッチ解放後の車両停止直前までは零
電流に定め、惰行性を確保する。直結モード電流設定部
37は、R,D、Dsの各レンジにおいて車速Vとスロ
ットル開度θの関係により直結電流を定め、電磁クラッ
チ2を完全係合し、かつ係合状態での節電を行う。これ
らの電流設定部35.36.37の出力信号は、出力判
定部33に入力し、その指示に従ってクラッチ電流を定
める。 次いで、無段変速制御の変速速度制御系について述べる
と、プライマリプーリ回転数センサ21゜セカンダリブ
ーり回転数センサ22のプライマリ回転数Nρとセカン
ダリ回転数NSは実変速比算出部40に入力し、実変速
比i =Np /Nsにより実変速比iを算出する。こ
の実変速比iとスロットル開度センサ29のスロットル
開度θは目標プライマリ回転数検索部41に入力し、R
,D、DSの各レンジ毎に変速パターンに基づくi−θ
のマツプを用いて目標プライマリ回転数NPDを検索す
る。 目標プライマリ回転数NPDとセカンダリ回転数NSは
目標変速比算出部42に入力し、目標変速比isがis
= N PD/ N sにより算出される。そしてこの
目標変速比isは目標変速比変化速度算出部43に入力
し、一定時間の目標変速比isの変化量により目標変速
比変化速度dis/dtを算出する。そしてこれらの実
変速比i、目標変速比iS、目標変速比変化速度d i
 s/d tと、係数設定部44の係数に1 、に2は
変速速度算出部45に入力し、変″s3!度di/dt
を以下により算出する。 di/dt =に1  (is−i ) +に2  ・
dis/dt上記式において、1s−iは目標と実際の
変速比間第の制御量、dis/dtは制御系の遅れ補正
要素である。 上記変速速度di/dt 、実変速比iはデユーティ比
検索部46に入力する。ここで、操作量のデユーティ比
りが、D= f (di/dt、 i )の関係で設定
されることから、アップシフトとダウンシフトにおいて
デユーティ比りがdi/dt−iのマツプを用いて検索
される。そしてこの操作量のデユーティ比りの値は、駆
動部47を介して油圧制御回路17の変速速度制御用ソ
レノイド弁48に出力する。 続いて、無段変速制御のライン圧制御系について述べる
。エンジン回転数センサ19.スロットル開度センサ2
9のエンジン回転数Neとスロットル開度θが入力する
エンジントルク検索部50を有し、θ−Neのトルク特
性マツプからエンジントルクTを求める。このエンジン
トルクTと実変速比算出部40の実変速比iの信号は、
目標ライン圧設定部51に入力し、エンジントルクに応
じた必要ライン圧と実変速比iの積で目標ライン圧PL
dを定める。一方、エンジン回転数によりボング吐出圧
が変化するのへ二伴いライン圧最大値が変動することか
ら、この変動状態を検出するためエンジン回転数Noと
実変速比iが入力する最大ライン圧検索部52を有し、
Ne−1のマツプにより最大ライン圧P Llaxを求
める。目標ライン圧PLdと最大ライン圧P LlaX
は減圧値算出部53に入力し、最大ライン圧P Lia
xに対する目標ライン圧PLdの割合でライン圧PLR
を算出するのであり、これがデユーティ比検索部54に
入力してライン圧PLRに応じなデユーティ比りを定め
る。そして、このデユーティ信号が駆動部55を介して
ライン圧制御用ソレノイド弁56に出力するように構成
されている。 そこで、上記制御系においてエンジン始動時のライン圧
とクラッチの制御として、イグニッションスイッチ60
の信号とエンジン回転数センサ19のエンジン回転数N
eとが入力する始動回転数検出部61.イグニッション
スイッチ60のオン信号によりタイマセットするタイマ
62を有し、これらの信号がエンジン始動判定部63に
入力する。エンジン始動判定部63は始動回転数検出部
61によるエンジン回転数Neが設定値N、以上になり
、タイマ62による始動後の時間tが設定値to以上に
なるまではエンジン始動を判断する。そしてエンジン始
動判定部63の信号は、ライン圧制御系でライン圧最低
設定部64を介して駆動部55に入力し、デユーティ比
O%の状態に保つ。 また、電磁クラッチ制御系の出力判定部33にはクラッ
チ電流供給判定部65が付加され、上記エンジン始動判
定部63がエンジン始動を判断する場合は、クラッチ電
流3!!断を出力する。 次いで、このように構成された制御装置の作用を、第3
図のフローチャート図を用いて述べる。 先ず、エンジン始動時にイグニッションスイッチ60を
オンしてスタータを回す場合は、始動回転数検出部61
でエンジン回転数Neとその設定値NoとがNe <N
oの場合が検出され、タイマ62で時間tとその設定値
toとがt<toであることから、エンジン始動判定部
63はエンジン始動を判定する。この結果、ライン圧最
低設定部64によりライン圧制御系のデユーティ比は強
制的に0%になり、このためライン圧が最低の状態でス
タータ駆動する。一方、この時のエンジン始動判定によ
りクラッチ電流供給判定部65から出力判定部33に遮
断信号が出力することで、セレクトレバーのセレクトレ
ンジ位置に関係なくクラッチ2は強制的に解放状態を保
つ。 そしてエンジン回転数Neとその設定値NOとがNe≧
NC1+時間tとその時間値toとがt≧toになって
エンジン始動状態を脱すると、エンジン始動判定部63
のエンジン始動判定は解除し、このため、ライン圧制御
系でデユーティ比検索部54に応じたデユーティ比の信
号が駆動部55を介して出力することで、ライン圧は正
常に制御される。 一方、クラッチ制御系では、クラッチ電流供給判定部6
5からクラッチ電流供給の出力が出力判定部33に入力
してクラッチ電流の供給が可能になる。 そこで、セレクトレンジをPまたはN位置以外に切換え
てアクセルを踏込むと電磁クラッチ2が自動的に係合し
、エンジン1の動力が前後進切換装置3を介して無段変
速機4のプライマリプーリ14に入力し、駆動ベルト1
6.セカンダリプーリ15により変速した動力が出力し
、これが駆9jJ輪91’Jl!1に伝達することで走
行する。 そして上記走行中において、実変速比iの値が大きい低
速段においてエンジントルクTが大きいほど目標ライン
圧が大きく設定され、これに相当するデユーティ信号が
ソレノイド弁56に入力して制御圧を生成し、その平均
化した圧力でライン圧制御することで、ライン圧PLを
高くする。そして高速段に移行するにつれて変速比1が
小さくなリ、エンジントルクTも小さくなるに従い同様
に作用することで、ライン圧P[は低下するように制御
されるのであり、こうして常に駆動ベルト16での伝達
トルクに相当するプーリ押付は力を作用する。 上記ライン圧ptは、常にセカンダリシリンダ15aに
供給されており、ソレノイド弁48の制御圧による図示
しない変速速度制御弁によりプライマリシリンダ14a
に給排油することで、変速速度制御されるのである。 以上、本発明の一実施例について述べたが、電磁クラッ
チ以外の自動クラッチにも適用可能である。 【発明の効果] 以上述べてきたように、本発明によれば、無段変速機付
の車両においてエンジン始動時は、ライン圧が一時的に
最低に制御されてオイルポンプ負荷を減じるので、スタ
ータの負荷も軽くなってスタータ、バッテリ等が小型化
し、始動性も向上する。 エンジン始動時クラッチを解放状態に保つので、始動直
後の急激な発進(DまたはR)においても、ライン圧が
不足状態でトルク伝達する際のベルトスリップを防止し
得る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. Referring to FIG. 1, the entire configuration of a drive system that combines an electromagnetic clutch and a belt-type continuously variable transmission will be described. The engine 1 is connected to a continuously variable transmission fi4 via an electromagnetic clutch 22, such as a 44 magnetic particle type, and a forward/reverse switching device 3. Output shaft 6. The transmission is configured to be transmitted to drive wheels 9 via a differential gear 7 and an axle 8. The electromagnetic powder clutch 2 has a drive member 2a on the engine crankshaft 10, and a driven member 2b on the input shaft 11 with a clutch coil 2C. Then, due to the clutch current flowing through the clutch coil 2C, both members 2a,
Electromagnetic powder is bonded and accumulated in the gap between 2b in a cast shape, and the resulting bonding force variably controls clutch engagement/disengagement and clutch torque. The forward/reverse switching device 3 is configured in a synchronous meshing manner between an input shaft 11 and a transmission main shaft 12 by gears, a hub, or a sleeve, and has at least a forward position where the input shaft 11 is directly connected to the main shaft 12, and a forward position where the input shaft 11 is directly connected to the main shaft 12. 11 is reversed and transmitted to the main shaft 12. The continuously variable transmission n4 has a main shaft 12 and a subshaft 13 disposed parallel to the main shaft 12, and the main shaft 12 is provided with a hydraulic cylinder 14a.
Similarly, a secondary pulley 15 with a hydraulic cylinder 15a'll is provided. Further, a drive belt 16 is wound around both pulleys 14 and 15, and both cylinders 14a,
15a is configured as a hydraulic control circuit 17. Line pressure corresponding to the transmitted torque is supplied to both cylinders 14a and 15a to apply a pulley pressing force, and the primary pressure causes the drive belt 16 to wrap around the pulley 14.15 steplessly by changing the diameter ratio. It is configured to perform speed change control. Next, the electronic control system of the electromagnetic powder clutch 2 and the continuously variable transmission 4 will be explained. Engine speed sensor 19 for engine 1. Stepless change 31! Primary pulley rotation speed sensor 21 of machine 4. Secondary pulley rotation speed sensor 22. It has sensors 23 and 24 that detect the operating status of the air conditioner and choke. The operating shift lever 25 is mechanically connected to the forward/reverse switching device 3, and has a shift position sensor 26 that detects each range of reverse (R), drive (D), and sporty drive (DS). have Further, the accelerator pedal 27 has an accelerator switch 28 for detecting the accelerator depression state, and a throttle opening sensor 29 for opening the throttle valve. The various signals from the switches and sensors are input to the electronic control unit 20 and processed by software using a microcomputer or the like. Then, the clutch control signal output from the electronic control unit 20 is input to the electromagnetic clutch 2, and the shift control signal and line pressure control signal are input to the hydraulic control circuit 17 of the continuously variable transmission 4 to perform each control operation. There is. Referring to FIG. 2, the electromagnetic clutch control system and continuously variable speed control system of the control unit 20 will be explained. First, the electromagnetic clutch control system includes a reverse excitation mode determination section 32 to which the engine speed Ne and signals of parking (P) and neutral (N) ranges other than R, D, and DS of the shift position sensor 26 are input. , for example Ne <3
In the case of 00rpn or in the P or N range, it is determined that the reverse excitation mode is selected, and the output determination unit 33 causes a small current in the opposite direction to the normal flow to flow, and then the residual magnetism of the magnetic clutch 2 is removed and the magnetic clutch 2 is completely released. . In addition, the determination output signal of the reverse excitation mode determination section 32, the depression signal of the accelerator switch 28, and the rotation (
The energization mode determination section 34 receives a signal (hereinafter referred to as 3 mV), and determines the running state such as starting, and this determination signal is input to the starting mode current setting section 35. Drag mode current setting section 36. The current is input to the direct connection mode current setting section 37. The starting mode current setting unit 35 separately sets starting characteristics in relation to the engine rotation speed Ne, etc. in the case of normal starting or starting using an air conditioner or a choke. Then, throttle opening θ, vehicle speed ■. The clutch current is set by correcting the starting characteristics according to each driving range of R, D, and Ds. The drag mode current setting unit 36 determines a slight drag current when the accelerator is released at low vehicle speed in each of the R, D, and DS ranges, and generates drag torque in the electromagnetic clutch 2 to reduce play in the belt and drive system. In Manako mode, which allows smooth start, the current is set to zero until just before the vehicle stops after the clutch is released in the D range, ensuring coasting performance. The direct-coupling mode current setting unit 37 determines the direct-coupling current based on the relationship between the vehicle speed V and the throttle opening θ in each range of R, D, and Ds, fully engages the electromagnetic clutch 2, and saves power in the engaged state. . The output signals of these current setting units 35, 36, and 37 are input to the output determining unit 33, and the clutch current is determined according to the instructions thereof. Next, to describe the speed change control system of continuously variable speed control, the primary rotation speed Nρ and the secondary rotation speed NS of the primary pulley rotation speed sensor 21° and the secondary pulley rotation speed sensor 22 are input to the actual speed ratio calculation unit 40, Actual speed ratio i is calculated from actual speed ratio i=Np/Ns. This actual gear ratio i and the throttle opening θ of the throttle opening sensor 29 are input to the target primary rotation speed search unit 41, and R
, D, and DS based on the shift pattern for each range.
The target primary rotation speed NPD is searched using the map. The target primary rotation speed NPD and the secondary rotation speed NS are input to the target gear ratio calculation unit 42, and the target gear ratio is
= N PD / N s. This target gear ratio is is then input to the target gear ratio change rate calculating section 43, and a target gear ratio change rate dis/dt is calculated based on the amount of change in the target gear ratio is over a certain period of time. These actual gear ratio i, target gear ratio iS, and target gear ratio change speed d i
s/dt and the coefficients 1 and 2 of the coefficient setting section 44 are input to the shift speed calculation section 45, and the change "s3! degree di/dt
is calculated as follows. di/dt = 1 (is-i) + 2 ・
dis/dt In the above equation, 1s-i is the control amount between the target and actual gear ratio, and dis/dt is the delay correction element of the control system. The shift speed di/dt and the actual shift ratio i are input to the duty ratio search section 46. Here, since the duty ratio of the manipulated variable is set according to the relationship D = f (di/dt, i), the duty ratio is set using a map with di/dt-i for upshifts and downshifts. Searched. The value of the duty ratio of this operation amount is outputted to the shift speed control solenoid valve 48 of the hydraulic control circuit 17 via the drive unit 47. Next, the line pressure control system for continuously variable transmission control will be described. Engine speed sensor 19. Throttle opening sensor 2
The engine torque retrieval unit 50 receives the engine rotational speed Ne of 9 and the throttle opening θ, and calculates the engine torque T from the torque characteristic map of θ-Ne. The engine torque T and the signal of the actual gear ratio i from the actual gear ratio calculation unit 40 are as follows:
The target line pressure PL is input to the target line pressure setting unit 51 and is determined by the product of the required line pressure according to the engine torque and the actual gear ratio i.
Define d. On the other hand, as the bong discharge pressure changes depending on the engine speed, the maximum line pressure value also changes, so in order to detect this fluctuation state, the maximum line pressure search section inputs the engine speed No. and the actual gear ratio i. 52,
The maximum line pressure P Llax is determined from the map of Ne-1. Target line pressure PLd and maximum line pressure P LlaX
is input to the pressure reduction value calculation unit 53, and the maximum line pressure P Lia
Line pressure PLR is the ratio of target line pressure PLd to x.
This is input to the duty ratio search section 54 to determine the duty ratio corresponding to the line pressure PLR. The duty signal is configured to be outputted to the line pressure control solenoid valve 56 via the drive section 55. Therefore, in the above control system, the ignition switch 60 is used to control the line pressure and clutch when starting the engine.
signal and the engine speed N of the engine speed sensor 19
e is input to the starting rotation speed detection section 61. It has a timer 62 that is set by an on signal from an ignition switch 60, and these signals are input to an engine start determination section 63. The engine start determination section 63 determines whether to start the engine until the engine rotation speed Ne detected by the starting rotation speed detection section 61 becomes equal to or greater than the set value N, and the time t after starting determined by the timer 62 becomes equal to or greater than the set value to. The signal from the engine start determination section 63 is inputted to the drive section 55 via the line pressure minimum setting section 64 in the line pressure control system to maintain the duty ratio at 0%. Further, a clutch current supply determining section 65 is added to the output determining section 33 of the electromagnetic clutch control system, and when the engine starting determining section 63 determines that the engine has started, the clutch current is 3! ! Outputs the error. Next, the operation of the control device configured in this way is explained in the third section.
This will be explained using the flowchart shown in the figure. First, when turning on the ignition switch 60 to turn the starter when starting the engine, the starting rotation speed detection section 61
Then, the engine speed Ne and its set value No are Ne <N
Since the time t and the set value to of the timer 62 are t<to, the engine start determination unit 63 determines to start the engine. As a result, the duty ratio of the line pressure control system is forcibly set to 0% by the line pressure minimum setting section 64, so that the starter is driven with the line pressure at its minimum. On the other hand, as a result of the engine start determination at this time, a cutoff signal is output from the clutch current supply determining section 65 to the output determining section 33, so that the clutch 2 is forcibly kept in the released state regardless of the select range position of the select lever. Then, the engine speed Ne and its set value NO are Ne≧
When NC1+time t and its time value to become t≧to and the engine starts up, the engine start determination unit 63
The engine start determination is canceled, and therefore, the line pressure control system outputs a duty ratio signal according to the duty ratio search section 54 via the drive section 55, so that the line pressure is normally controlled. On the other hand, in the clutch control system, the clutch current supply determination unit 6
5, the output of the clutch current supply is input to the output determination section 33, and the clutch current can be supplied. Therefore, when the select range is switched to a position other than P or N and the accelerator is depressed, the electromagnetic clutch 2 is automatically engaged, and the power from the engine 1 is transferred to the primary pulley of the continuously variable transmission 4 via the forward/reverse switching device 3. 14, drive belt 1
6. The power shifted by the secondary pulley 15 is output, and this is the driving force 9jJ wheel 91'Jl! It runs by transmitting the signal to 1. During the above-mentioned driving, the target line pressure is set to be larger as the engine torque T is larger in the lower speed gear where the value of the actual gear ratio i is larger, and a duty signal corresponding to this is input to the solenoid valve 56 to generate the control pressure. By controlling the line pressure using the averaged pressure, the line pressure PL is increased. Then, as the shift to a high speed gear occurs, the gear ratio 1 becomes smaller and the engine torque T also becomes smaller, so that the line pressure P is controlled to decrease. Pushing the pulley exerts a force corresponding to the transmitted torque of . The line pressure pt is always supplied to the secondary cylinder 15a, and is supplied to the primary cylinder 14a by a speed change control valve (not shown) using the control pressure of the solenoid valve 48.
By supplying and draining oil to and from the engine, the shifting speed is controlled. Although one embodiment of the present invention has been described above, it is also applicable to automatic clutches other than electromagnetic clutches. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, when starting the engine in a vehicle equipped with a continuously variable transmission, the line pressure is temporarily controlled to the lowest level to reduce the oil pump load. The load on the engine becomes lighter, the starter, battery, etc. become smaller, and starting performance improves. Since the clutch is kept in a released state when the engine is started, belt slip can be prevented when torque is transmitted in a state where line pressure is insufficient even when the engine suddenly starts (D or R) immediately after starting.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の無段変速機の制卸装置の実施例を示す
全体構成図、 第2図は制御系のブロック図、 第3図は作用のフローチャート図である。 2・・・電磁クラッチ、4・・・無段変速機、20・・
・電子制御ユニット、63・・・エンジン始動判定部、
64・・・ライン圧最低設定部、65・・・クラッチ電
流供給判定部特許出願人    富士重工業株式会社代
理人 弁理士  小 F# 信 浮 量  弁理士  村 井   進
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a control device for a continuously variable transmission according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a control system, and FIG. 3 is a flowchart of the operation. 2... Electromagnetic clutch, 4... Continuously variable transmission, 20...
・Electronic control unit, 63...engine start determination section,
64...Line pressure minimum setting section, 65...Clutch current supply judgment section Patent applicant: Fuji Heavy Industries Co., Ltd. Agent Patent attorney: F# Nobuaki Susumu Patent attorney: Susumu Murai

Claims (1)

【特許請求の範囲】 自動発進制御されるクラッチを備えた無段変速機の制御
系において、 エンジン始動時のエンジン回転数と時間とにより判断す
るエンジン始動判定部を有し、 上記エンジン始動判定部でエンジン回転数と時間とが設
定値以下でエンジン始動を判断した場合は、ライン圧制
御系でライン圧を最低に制御し、同時にクラッチを解放
状態に保つことを特徴とする無段変速機の制御装置。
[Scope of Claims] A control system for a continuously variable transmission equipped with a clutch subjected to automatic start control, comprising an engine start determination section that makes a determination based on the engine rotation speed and time at the time of engine start, the engine start determination section The continuously variable transmission is characterized in that when it is determined to start the engine when the engine speed and time are below a set value, the line pressure control system controls the line pressure to the minimum and simultaneously keeps the clutch in a released state. Control device.
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