JPH01196527A - Leak tester - Google Patents

Leak tester

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JPH01196527A
JPH01196527A JP2173388A JP2173388A JPH01196527A JP H01196527 A JPH01196527 A JP H01196527A JP 2173388 A JP2173388 A JP 2173388A JP 2173388 A JP2173388 A JP 2173388A JP H01196527 A JPH01196527 A JP H01196527A
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JP
Japan
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container
test
gas
flowmeter
valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP2173388A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hide Mizuguchi
秀 水口
Isao Takano
高野 功
Tokuji Yui
由井 篤司
Hiroshi Mihira
博 三平
Yoshiro Torii
鳥井 芳朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S Tec Inc
Original Assignee
S Tec Inc
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Publication date
Application filed by S Tec Inc filed Critical S Tec Inc
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Publication of JPH01196527A publication Critical patent/JPH01196527A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a leak tester which enables quick and accurate measurement with a simple handling, by connecting a container to be tested and a reference container with a bypass shut-off valve provided on the downstream from a thermal type mass flowmeter used as flowmeter. CONSTITUTION:A container 1 to be tested and a reference container 2 formed in the same shape are connected to pipelines 4 and 5 linked in parallel to each other to supply a gas for testing from a gas supply source 3. A thermal type mass flowmeter 9 is provided as flowmeter so as to connect the container 1 being tested and the reference container 2, namely connecting points B and C of the pipelines 4 and 5. Moreover, a bypass passage 10 is connected between points D and E near the container 1 being tested and the reference container 2 on the downstream from the points B and C and a bypass shut-off valve 11 is provided on the passage to move a gas until a pressure balance is reached after a pressure filling. This enables quick and accurate measurement with a simple handling.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器又は管等の構造物の気密性をテストする
リークテスト装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an improvement in a leak test device for testing the airtightness of structures such as containers or pipes.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来のリークテスト装置は、第4図に示すように、互い
に同一形状(構造)に形成された被試験容器41と基準
容器42とを、例えば特公昭53−2351号公報に示
されるような、層流素子43Aと差圧伝送器43Bとか
らなる流量検出器43によって接続し、気体供給源44
からの試験用気体を前記両容器41゜42に加圧充填し
、被試験容器41におけるリークに対応して基準容器4
2から被試験容器41側に移動する試験用気体の流量を
前記流量検出器43によって検出することにより、被試
験容器41の気密性を測定するようにように構成されて
いた。
As shown in FIG. 4, the conventional leak test device connects a test container 41 and a reference container 42, which are formed in the same shape (structure) to each other, using a test container 41 and a reference container 42, as shown in Japanese Patent Publication No. 53-2351, for example. A gas supply source 44 is connected by a flow rate detector 43 consisting of a laminar flow element 43A and a differential pressure transmitter 43B.
The test gas from the container 41 and 42 is filled under pressure, and in response to the leak in the test container 41, the reference container 4
The airtightness of the test container 41 is measured by detecting the flow rate of the test gas moving from the test container 2 to the test container 41 side using the flow rate detector 43.

尚、同図において、45.45は配管、46は開閉弁、
47は3方弁、48は流量検出器43の上流側において
配管45.45間を接続する弁、49は圧力計である。
In addition, in the same figure, 45.45 is piping, 46 is an on-off valve,
47 is a three-way valve, 48 is a valve connecting between the pipes 45 and 45 on the upstream side of the flow rate detector 43, and 49 is a pressure gauge.

又、上記流量検出器43に代えて、特公昭60−575
30号公報に示されるような浮子式流量検出器を用いた
ものもある。
In addition, in place of the above flow rate detector 43, a
There is also one using a float type flow rate detector as shown in Publication No. 30.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、上記構成のリークテスト装置においては
、被試験容器41におけるリークに対応して基準容器4
2から被試験容器41側に移動する試験用気体の流量(
リーク量)を流量検出器43によって検出するようにし
ているので、■温度による気体の容積変化の影響を大き
く受け、従って、気体流量を精度よく測定できず、■上
記流量検出器43によっては気体流量を直接得ることが
できず、リークによって生じた差圧からリーク量・差圧
/時間の換算を行う必要があり、この換算が面倒である
他、■試験用気体の加圧充填後両容器41.42の圧力
が平衡に達するまでの間においては、流量検出器43及
び配管45・・・を経て試験用気体が移動するが、被試
験容器41と基準容器42との間に設けられた流量検出
器43は流体抵抗が大きく、試験用気体の加圧充填後圧
力平衡に達するまでにかなりの時間を要し、従って、迅
速に気密性の測定を行えない、等の欠点があった。
However, in the leak test device having the above configuration, in response to a leak in the test container 41, the reference container 41
2 to the test container 41 side (
Since the flow rate detector 43 detects the amount of gas (leakage amount), it is greatly affected by changes in gas volume due to temperature, and therefore cannot accurately measure the gas flow rate. It is not possible to directly obtain the flow rate, and it is necessary to convert the leak amount/differential pressure/time from the differential pressure caused by the leak, which is troublesome. 41. Until the pressure of 42 reaches equilibrium, the test gas moves through the flow rate detector 43 and piping 45... The flow rate detector 43 has a large fluid resistance and requires a considerable amount of time to reach pressure equilibrium after being pressurized and filled with the test gas, and therefore has drawbacks such as the inability to quickly measure airtightness.

本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、上記欠点を一掃した迅速かつ精度
よく測定することができ、しかも取り扱いが簡単なリー
クテスト装置を提供することにある。
The present invention has been made with the above-mentioned considerations in mind, and its purpose is to provide a leak test device that eliminates the above-mentioned drawbacks, can perform measurements quickly and accurately, and is easy to handle. It is in.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上述の目的を達成するため、本発明においては、流量計
を介して接続された塘試験容器と基準容器とにそれぞれ
気体を加圧充填し、被試験容器におけるリークに対応し
て基準容器から被試験容器側に移動する気体の流量を測
定することにより被試験容器の気密性を試験するように
したリークテスト装置において、前記流量計として熱式
質量流量計を用いると共に、前記被試験容器と基準容器
とを、前記熱式質量流量計よりも下流側に設けたバイパ
ス開閉弁によって接続しである。
In order to achieve the above object, in the present invention, a test container and a reference container connected via a flowmeter are each filled with gas under pressure, and gas is removed from the reference container in response to a leak in the test container. In a leak test device that tests the airtightness of a test container by measuring the flow rate of gas moving toward the test container, a thermal mass flowmeter is used as the flowmeter, and the test container and a reference are connected to each other. It is connected to the container by a bypass on-off valve provided downstream of the thermal mass flowmeter.

〔作用〕[Effect]

上記構成によれば、リーク量は熱式質量流量計によって
質量流量値として直接得ることができ、加圧充填される
試験用気体の圧力・温度による補正が不要となり、その
取り扱いが簡単になると共に、熱式質量流量計は流体抵
抗が小さいから迅速かつ精度よく測定を行うことができ
る。又、試験用気体の加圧充填後圧力平衡に達するまで
においては、前記気体は熱式質量流量計よりも下流側に
設けたバイパス開閉弁を介して移動することができるの
で、気体の加圧充填から圧力平衡に達するまでの時間が
著しく短縮され、測定に要する時間が短くなり、上記目
的は完全に達成される。
According to the above configuration, the leakage amount can be directly obtained as a mass flow rate value using a thermal mass flowmeter, eliminating the need for correction based on the pressure and temperature of the pressurized test gas, which simplifies its handling. , Thermal mass flowmeters have low fluid resistance and can perform measurements quickly and accurately. In addition, until the pressure equilibrium is reached after pressurized filling of the test gas, the gas can move through the bypass on-off valve installed downstream of the thermal mass flowmeter, so the gas cannot be pressurized. The time from filling to reaching pressure equilibrium is significantly shortened, the time required for the measurement is shortened, and the above objectives are fully achieved.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明の第1実施例に係るリークテスト装置の
構成を示し、同図において、1.2はリークテストにお
いて試験中の温度変化による封入気体圧力の変化の影響
を補償するために互いに同一形状(構造)に形成された
被試験容器、基準容器で、気体供給?fJX3からの試
験用気体(例えば窒素ガス)が供給されるように、互い
に並列的に接続された管路4,5に接続されている。点
Aは管路4.5の分岐点、6.7は管路4,5にそれぞ
れ設けられる気体導入用の開閉弁、8は圧力計である。
FIG. 1 shows the configuration of a leak test device according to a first embodiment of the present invention, and in the same figure, 1.2 is used to compensate for the influence of changes in sealed gas pressure due to temperature changes during a leak test. Is gas supplied through a test container and a reference container that have the same shape (structure)? It is connected to conduits 4 and 5 that are connected in parallel to each other so that test gas (for example, nitrogen gas) from fJX3 is supplied. Point A is a branch point of the pipe line 4.5, 6.7 is an on-off valve for gas introduction provided in each of the pipe lines 4 and 5, and 8 is a pressure gauge.

9は被試験容器lと標準容器2との間、より詳しくは、
管路4,5の開閉弁6.7よりも下流側の点B、C間を
接続するようにして設けられる流量計としての熱式質量
流量計で、この熱式質量流量計9としては、例えば本願
出願人に係る特開昭62−278411号公報に記載さ
れたものが好適である。
9 is between the test container 1 and the standard container 2, more specifically,
A thermal mass flowmeter serving as a flowmeter provided to connect points B and C on the downstream side of the on-off valves 6.7 of the pipes 4 and 5, and this thermal mass flowmeter 9 includes: For example, the one described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-278411 filed by the applicant of the present invention is suitable.

10は管路4.5の間であって前記点B、Cよりも下流
側の点り、 E間、より詳しくは、熱式質量流量計9よ
りも下流側であって、しかも被試験容器1と基準容器2
により近い点り、 E間を接続するバイパス流路で、1
1はこのバイパス流路10に設けられるバイパス開閉弁
である。このバイパス開閉弁11としては、その開閉動
作によって圧力衝撃や体積変化が生じない回転式の弁を
用いるのが好ましく、又、ソレノイド弁も小さな変動に
注意すれば使用することができる。
10 is located between the pipes 4.5 and downstream of the points B and C, and between the points E, more specifically, downstream of the thermal mass flowmeter 9 and located between the test vessels. 1 and reference container 2
Bypass flow path connecting between the points nearer and E, 1
Reference numeral 1 denotes a bypass on-off valve provided in this bypass flow path 10. As the bypass opening/closing valve 11, it is preferable to use a rotary valve that does not cause pressure shock or volume change due to its opening/closing operation, and a solenoid valve may also be used if care is taken to prevent small fluctuations.

12はバイパス流路10に対して点已において接続され
る排出管路で、13はこの排出管路12に設けられる排
出用の開閉弁である。
Reference numeral 12 denotes a discharge pipe connected to the bypass passage 10 at a point, and reference numeral 13 denotes a discharge opening/closing valve provided in the discharge pipe 12.

而して、上記構成のリークテスト装置によってリークテ
ストを行うには、先ず、開閉弁6.7及びバイパス開閉
弁11を開にすると共に、開閉弁13を閉にして、管路
4,5を介して試験用気体である窒素ガスを、被試験容
器l及び基準容器2に対して所定の圧力で加圧充填する
。この窒素ガスの加圧充填時においては、バイパス開閉
弁11を介して被試験容器1と基準容器2とが短絡的に
接続されているので、繭容器1.2の圧力平衡が短時間
のうちに行われる。尚、上記圧力平衡は熱式質量流量計
9における気体の流量がゼロになることで確認すること
ができる。
To conduct a leak test using the leak test device having the above configuration, first, open the on-off valves 6.7 and the bypass on-off valve 11, close the on-off valve 13, and open the pipes 4 and 5. Nitrogen gas, which is a test gas, is pressurized and filled into the test container 1 and the reference container 2 at a predetermined pressure. During this pressurized filling with nitrogen gas, the test container 1 and the reference container 2 are connected in a short-circuit manner via the bypass on-off valve 11, so that the pressure equilibrium in the cocoon container 1.2 is maintained within a short period of time. It will be held in Note that the above-mentioned pressure equilibrium can be confirmed by the fact that the gas flow rate in the thermal mass flow meter 9 becomes zero.

そして、被試験容器1と基準容器2における圧力が平衡
に達した後、開閉弁6.7及びバイパス開閉弁11を閉
にすると、被試験容器1のリークに対応して基準容器2
から被試験容器1側には窒素ガスが熱式質量流量計9を
介して流れるが、このガス流量は熱式質量流量計9によ
って直接測定することができ、被試験容器1の気密性を
テストすることができる。
Then, after the pressures in the test container 1 and the reference container 2 reach equilibrium, when the on-off valve 6.7 and the bypass on-off valve 11 are closed, the reference container 2
Nitrogen gas flows through the thermal mass flowmeter 9 to the test container 1 side, and this gas flow rate can be directly measured by the thermal mass flowmeter 9 to test the airtightness of the test container 1. can do.

尚、上記において、リークテスト中にバイパス開閉弁1
1を開くことにより、いつでも熱式質量流量計9におけ
るガス流量をゼロにすることができ第2図は本発明の第
2実施例に係るリークテスト装置の構成を示すもので、
この実施例においては、排出用流路を兼ねた流路14を
流路5とは独立して設け、この流路14を被試験容器1
に接続し、上記第1図に示す流路4及び12を省略して
いる。
In addition, in the above, bypass on-off valve 1 was removed during the leak test.
1, the gas flow rate in the thermal mass flowmeter 9 can be made zero at any time. FIG. 2 shows the configuration of a leak test device according to a second embodiment of the present invention.
In this embodiment, a flow path 14 that also serves as a discharge flow path is provided independently of the flow path 5, and this flow path 14 is connected to the container under test.
The channels 4 and 12 shown in FIG. 1 above are omitted.

このように構成したリークテスト装置の動作については
、上記第1図に示すものと同様であるのでその説明は省
略する。
The operation of the leak test device constructed in this manner is the same as that shown in FIG. 1 above, and therefore the explanation thereof will be omitted.

第3図は本発明の第3実施例に係るリークテスト装置の
構成を示すもので、上記第1図及び第2図にそれぞれ示
す実施例と大きく異なる点は、基準容器2に代えて、基
準圧を維持する基準圧管路20を設けたことである。即
ち、例えばダイヤフラム式2次圧調整器21と、圧力計
22と、流路23と、基準の圧力を微調整するために試
験用気体をリークさせるキャピラリ24とで基準圧管路
20を構成すると共に、被試験容器1を接続する流路3
0に3方弁31を設け、流路23における圧力計22の
下流側の点Fと3方弁31との間に熱式質量流量計9を
設け、更に、流路3Dにおける3方弁31の下流側の点
Gと前記点Fの下流側の点H(この点Hはキャピラリ2
4よりも上fiL側である)との間を、バイパス開閉弁
11を備えたバイパス流路IOで接続しである。
FIG. 3 shows the configuration of a leak test device according to a third embodiment of the present invention.The main difference from the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 above is that the reference container 2 is replaced with a reference container 2. This is because a reference pressure conduit 20 for maintaining the pressure is provided. That is, for example, the reference pressure conduit 20 is constituted by a diaphragm type secondary pressure regulator 21, a pressure gauge 22, a flow path 23, and a capillary 24 through which test gas is leaked in order to finely adjust the reference pressure. , a flow path 3 connecting the test container 1
0, a thermal mass flowmeter 9 is provided between a point F on the downstream side of the pressure gauge 22 in the flow path 23 and the three-way valve 31, and a three-way valve 31 is provided in the flow path 3D. Point G on the downstream side of point F and point H on the downstream side of point F (this point H is
4 on the upper fiL side) are connected by a bypass flow path IO provided with a bypass on-off valve 11.

このように構成したリークテスト装置は、被試験容器1
の気密性が悪く、気体のリーク量が大きくても、初期試
験条件を維持することができ、流量変化を補償する場合
には、2次圧調整器21で調整することができて、良好
にリークテストを行うことができる。
The leak test device configured in this way has a container under test 1.
Even if the airtightness is poor and the amount of gas leaks is large, the initial test conditions can be maintained, and when compensating for changes in flow rate, it can be adjusted with the secondary pressure regulator 21, and the result will be good. A leak test can be performed.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明に係るリークテスト装置は
、被試験容器と基準容器との間に設けられた流量計とし
て熱式質量流量計を用いると共に、前記繭容器の間をバ
イパス開閉弁によって短絡するようにしているので、リ
ークテスト時においては、リーク量は熱式質量流量計に
よって質量流量値として直接得ることができ、加圧充填
される気体の圧力・温度による補正が不要となり、その
取り扱いが簡単になると共に、熱式質量流量計は流体抵
抗が小さいから迅速かつ精度よく測定を行うことができ
るようになり、例えば精度1%、フルスケール1 lI
l/+in及び最小検出流量0.01m1/minの熱
式質量流量計を用い、被試験容器及び基準容器に対して
窒素ガスを6気圧で加圧充填したところ、3 X 10
−’〜I X 10atm −cc/sのリーク量を検
出することができ、実用的な範囲で充填圧を15 m 
A q〜6気圧の間で適宜洗濯することにより、3X1
0−’〜l X10at+m−(c/sといった広い範
囲に亘ってリーク量測定することができるに至った。
As explained above, the leak test device according to the present invention uses a thermal mass flowmeter as a flowmeter provided between the test container and the reference container, and uses a bypass on-off valve to connect the cocoon container. Since the short circuit is used, the leakage amount can be directly obtained as a mass flow rate value using a thermal mass flowmeter during a leak test, eliminating the need for correction based on the pressure and temperature of the pressurized gas. In addition to being easier to handle, thermal mass flowmeters have low fluid resistance and can perform measurements quickly and accurately, for example, with an accuracy of 1% and a full scale of 1 lI.
Using a thermal mass flowmeter with l/+in and a minimum detection flow rate of 0.01 m1/min, the test and reference containers were pressurized and filled with nitrogen gas at 6 atmospheres.
-'~I
A 3X1 by washing appropriately between q and 6 atm.
It has now become possible to measure the leakage amount over a wide range of 0-' to lX10at+m-(c/s).

又、試験用気体の加圧充填後圧力平衡に達するまでにお
いては、前記気体はバイパス開閉弁を介して移動するこ
とができるので、試験用気体の加圧充填から圧力平衡に
達するまでの時間が著しく短縮され、測定に要する時間
が短くなり、それだけ能率よくリークテストを行うこと
ができるようになった。
In addition, after the test gas is pressurized and until the pressure equilibrium is reached, the gas can move through the bypass on-off valve, so the time from the pressurization filling of the test gas until the pressure equilibrium is reached is shortened. This has significantly shortened the time required for measurement, making it possible to perform leak tests more efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例に係るリークテスト装置の
構成を示す図である。 第2図は本発明の第2実施例に係るリークテスト装置の
構成を示す図である。 第3図は本発明の第3実施例に係るリークテスト装置の
構成を示す図である。 第4図は従来技術を説明するためのリークテスト装置の
構成を示す図である。 l・・・被試験容器、2・・・基準容器、9・・・流量
計、11・・・バイパス開閉弁。 出 願 人   株式会社 エステツク化 理 人  
 弁理士  藤本英夫 第1図 1・・・被試験容器 2・・・基準容器 9・・・流量計 11・・・バイパス開閉弁 第2図
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a leak test device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a leak test device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a leak test device according to a third embodiment of the present invention. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a leak test device for explaining the prior art. 1...Test container, 2...Reference container, 9...Flowmeter, 11...Bypass opening/closing valve. Applicant: Rihito Aesthetics Co., Ltd.
Patent Attorney Hideo Fujimoto Figure 1 1...Test container 2...Reference vessel 9...Flow meter 11...Bypass on/off valve Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 流量計を介して接続された被試験容器と基準容器とにそ
れぞれ気体を加圧充填し、被試験容器におけるリークに
対応して基準容器から被試験容器側に移動する気体の流
量を測定することにより被試験容器の気密性を試験する
ようにしたリークテスト装置において、前記流量計とし
て熱式質量流量計を用いると共に、前記被試験容器と基
準容器とを、前記熱式質量流量計よりも下流側に設けた
バイパス開閉弁によって接続したことを特徴とするリー
クテスト装置。
Filling the test container and reference container connected via a flowmeter with gas under pressure, and measuring the flow rate of gas moving from the reference container to the test container in response to leaks in the test container. In the leak test device, a thermal mass flowmeter is used as the flowmeter, and the test container and the reference container are connected downstream of the thermal mass flowmeter. A leak test device characterized by being connected by a bypass on-off valve provided on the side.
JP2173388A 1988-01-30 1988-01-30 Leak tester Pending JPH01196527A (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS484536U (en) * 1971-06-15 1973-01-19
JPS4922986B1 (en) * 1969-10-17 1974-06-12

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