JPH01195456A - Developer - Google Patents

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JPH01195456A
JPH01195456A JP63020319A JP2031988A JPH01195456A JP H01195456 A JPH01195456 A JP H01195456A JP 63020319 A JP63020319 A JP 63020319A JP 2031988 A JP2031988 A JP 2031988A JP H01195456 A JPH01195456 A JP H01195456A
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JP
Japan
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toner
image
water
conductivity
developer
Prior art date
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Pending
Application number
JP63020319A
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Japanese (ja)
Inventor
Takao Izumi
貴雄 泉
Tatsuya Tsujii
辻井 達也
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Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/0821Developers with toner particles characterised by physical parameters
    • G03G9/0823Electric parameters

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a developer which does not absorb moisture even in high- humidity environment by using a toner which is low in the change rate of the conductivity of water after dispersion with respect to the conductivity of water before dispersion. CONSTITUTION:The toner (a) is further carried by rotation of a developing roller 18 and is brought near to a photosensitive drum 2, where the toner (a) is transferred from the roller 18 onto the drum 2 and the electrostatic latent image on the drum 2 is developed. The toner image is thus formed. This toner image is transferred to paper (p) by a transfer charger 6 and is then melted by a heater roller 8, by which the image is fixed onto the paper p. The toner does not absorb moisture even in the high-humidity environment when the toner contains less hydrophilic ions on or within the same, i.e., when the toner having 1<alpha<100 (wherein alpha is a change rate of the conductivity of water after dispersion to that before dispersion when the toner is dispersed in the water) is used. The good electrostatic charge quantity and image are thereby maintained.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、現像剤に係り、特に電子写真装置に用いられ
る改良された現像剤に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a developer, and more particularly to an improved developer for use in an electrophotographic device.

(従来の技術) 電子写真装置や静電記録装置において、感光体や誘電体
等からなる静電像保持体の表面に形成された静電潜像を
可視像化するための現像方法として、トナーとキャリア
とからなる現像剤を用いる二成分現像法が、画質のよい
現像法として広く利用されている。一方、トナーのみか
らなる一成分現像剤を用いる現像方法も各種提案されて
いる。
(Prior Art) In an electrophotographic device or an electrostatic recording device, as a developing method for visualizing an electrostatic latent image formed on the surface of an electrostatic image carrier made of a photoreceptor, a dielectric material, etc. A two-component developing method using a developer consisting of toner and carrier is widely used as a developing method with good image quality. On the other hand, various development methods using a one-component developer consisting only of toner have also been proposed.

しかし、これら現像方法に用いられるトナーは、構成材
料自体が吸湿性を有していること、および表面に吸湿性
物質が付着しやすいこと等のため、湿度に応じてトナー
が吸湿し、高湿度環境下において画像濃度の低下や地か
ぶり現象の増加を招いてしまう。また、使用初期の段階
では高湿度環境下において良好な画質が得られていても
、ライフ試験を行なう間にトナーが吸湿し、画質が低下
する場合が多い。この場合、耐湿性の優れたトナーを選
択するための耐湿性確認には、多大な労力と時間が必要
である。
However, the toners used in these development methods have hygroscopic properties themselves, and hygroscopic substances tend to adhere to the surface, so the toner absorbs moisture depending on the humidity, causing high humidity. Under environmental conditions, this results in a decrease in image density and an increase in background fog. Further, even if good image quality is obtained in a high humidity environment at the initial stage of use, the toner often absorbs moisture during a life test and the image quality deteriorates. In this case, a great deal of effort and time is required to check the moisture resistance in order to select a toner with excellent moisture resistance.

また、従来の粉砕法により製造されるトナーに代って、
水相中で重合反応を行なうことにより製造されるトナー
が使用され始めている。しかし、この種のトナーは、も
ともと水相中で製造されるため、表面に親水性物質が付
着または残存し易く、耐湿性が特に課題となっている。
In addition, instead of toner manufactured by conventional pulverization method,
Toners made by carrying out polymerization reactions in an aqueous phase are beginning to be used. However, since this type of toner is originally manufactured in an aqueous phase, hydrophilic substances tend to adhere or remain on the surface, making moisture resistance a particular problem.

(発明が解決しようとする課WrJ) 以上のように、従来の画像形成方法によると、現像剤に
用いられるトナーの吸湿性の故に、優れた画質の画像を
得ることが出来なかった。
(Problem to be Solved by the Invention WrJ) As described above, according to the conventional image forming method, an image of excellent quality could not be obtained due to the hygroscopicity of the toner used in the developer.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであ
り、優れた画質の画像を得ることを可能とする現像剤を
提供することを目的とする。
The present invention was made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a developer that makes it possible to obtain images of excellent quality.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、表面に静電潜像を保持する静電像保持体と、
表面に現像剤を担持する現像剤担持体とを一定の間隔を
隔てて配置し、前記現像剤を前記静電像保持体に移行さ
せることにより前記静電像保持体表面の静電潜像を可視
化する画像形成方法に用いられる現像剤に係るものであ
り、この現像剤は、水中に分散させたとき、分散前の水
の導電率に対する分散後の水の導電率の変化率αが、1
<α<100であることを特徴とする。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention provides an electrostatic image carrier that holds an electrostatic latent image on its surface;
The electrostatic latent image on the surface of the electrostatic image carrier is removed by arranging a developer carrier carrying a developer on its surface at a certain interval and transferring the developer to the electrostatic image carrier. This developer relates to a developer used in a visualizing image forming method, and when this developer is dispersed in water, the rate of change α in the conductivity of water after dispersion relative to the conductivity of water before dispersion is 1.
<α<100.

なお、本明細書において、水の導電率とは、25℃で導
電率計(板場製作所製: DS−8F)により測定して
得た値である。
In addition, in this specification, the electrical conductivity of water is the value obtained by measuring at 25 degreeC with the electrical conductivity meter (manufactured by Itaba Manufacturing Co., Ltd.: DS-8F).

また、トナーの水への分散前後の導電率の変化率αは、
導電率σ1のイオン交換水中に、トナーを5重量%分散
させ、この分散液を煮沸した後の上澄み液の導電率σ2
を測定し、次式により求めた。
Also, the rate of change α in the conductivity before and after dispersing the toner in water is
The conductivity of the supernatant liquid after dispersing 5% by weight of toner in ion-exchanged water with a conductivity of σ1 and boiling this dispersion is the conductivity of a supernatant liquid of σ2.
was measured and calculated using the following formula.

α−(σ2−σl)/σ1 本発明に用いられるトナーの樹脂成分としては、スチレ
ン−アクリル−アミノメタクリル共重合体が適している
α-(σ2-σl)/σ1 A styrene-acrylic-aminomethacrylic copolymer is suitable as the resin component of the toner used in the present invention.

上記共重合体の合成に用いられるアクリル成分またはメ
タクリル成分としては、従来知られているアクリル酸お
よびその誘導体、ならびにメタクリル酸およびその誘導
体を用いることが出来る。
As the acrylic component or methacrylic component used in the synthesis of the above copolymer, conventionally known acrylic acid and derivatives thereof, and methacrylic acid and derivatives thereof can be used.

アクリル酸の誘導体としては、メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、イソブチルアク
リレート、ペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、ヘプチルアクリレート、オクチルアクリレート等の
アクリル酸エステルが挙げられ、メタクリル酸の誘導体
としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレー
ト、ペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート
、ヘプチルメタクリレート、オクチルメタクリレート等
のメタクリル酸エステル等が挙げられる。
Examples of acrylic acid derivatives include acrylic acid esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, isopropyl acrylate, butyl acrylate, isobutyl acrylate, pentyl acrylate, hexyl acrylate, heptyl acrylate, and octyl acrylate; Examples include methacrylic acid esters such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, pentyl methacrylate, hexyl methacrylate, heptyl methacrylate, and octyl methacrylate.

また、アミノ基を有する単量体として、次の一般式で表
わされるメタクリル酸誘導体を、上記共重合体の合成に
用いることが出来る。
Furthermore, as a monomer having an amino group, a methacrylic acid derivative represented by the following general formula can be used in the synthesis of the above copolymer.

\ HR4 (式中、R1、R2、R3、R4はいずれも炭素数1〜
8のアルキル基である。) 上記一般式で表わされるアミノ基を有する単量体として
は、2−ジメチルアミノ−2−メチルプロピルメタクリ
レート、2−ジメチルアミノ−2−エチルブチルメタク
リレート、2−ジメチルアミノ−2−プロピルへキシル
メタクリレート、2−ジエチルアミノ−2−メチルプロ
ピルメタクリレート、2−ジエチルアミノ−2−エチル
ブチルメタクリレート、2−ジエチルアミノ−2−プロ
ピルへキシルメタクリレート等が挙げられる。
\HR4 (In the formula, R1, R2, R3, and R4 all have 1 or more carbon atoms.
8 alkyl group. ) Monomers having an amino group represented by the above general formula include 2-dimethylamino-2-methylpropyl methacrylate, 2-dimethylamino-2-ethylbutyl methacrylate, and 2-dimethylamino-2-propylhexyl methacrylate. , 2-diethylamino-2-methylpropyl methacrylate, 2-diethylamino-2-ethylbutyl methacrylate, 2-diethylamino-2-propylhexyl methacrylate, and the like.

なお、スチレン−アクリル共重合体またはスチレン−メ
タクリル共重合体にアミノ基を有する単量体を共重合さ
せるための重合開始剤としては、アゾビス2−(イソブ
チロニトリル)、アゾビス2−(2−ナフチル)プロピ
ロニトリル等で代表されるニトリル系開始剤を用いるこ
とが出来る。
In addition, as a polymerization initiator for copolymerizing a monomer having an amino group to a styrene-acrylic copolymer or a styrene-methacrylic copolymer, azobis 2-(isobutyronitrile), azobis 2-(2 A nitrile initiator typified by -naphthyl)propylonitrile and the like can be used.

本発明に用いられるトナーの着色剤としては、カーボン
ブラック、ファーストイエローG、ベンジジンイエロー
、ピグメントイエロー、インドファースト、オレンジ、
イルガジンレッド、カーミンFB、パーマネントボルド
ーFRR,ピグメント・オレンジR1リソールレッド2
G、レーキレラドC10−ダミンFB、ローダミンBレ
ーキ、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリ
リアント・グリーンB1フタロシアニングリーン、キナ
クリドン等の公知の着色剤を使用することが出来る。
The toner colorants used in the present invention include carbon black, Fast Yellow G, benzidine yellow, pigment yellow, Indofast, orange,
Irgazin Red, Carmine FB, Permanent Bordeaux FRR, Pigment Orange R1 Resole Red 2
Known coloring agents such as G, Lake Relado C10-Damine FB, Rhodamine B Lake, Phthalocyanine Blue, Pigment Blue, Brilliant Green B1 Phthalocyanine Green, Quinacridone, etc. can be used.

(作用) トナーが吸湿するのは、トナーの表面又は内部に親水性
イオンが存在するためと考えられる。即ち、トナーを水
に分散させたとき、トナーの表面又は内部に親水性イオ
ンが存在する場合には、その親水性イオンは水中にしみ
だし、水の導電率は大きく変化する。このようなトナー
を用いると、高湿度環境下において親水性イオンが空気
中の水分を引きつけ、その結果トナーは吸湿し、帯11
5 mの低下、画像濃度の低下および地かぶりの増大を
招いてしまう。これに対し、トナーの表面又は内部に親
水性イオンが少ない場合、即ち、水中に分散させたとき
、分散前の水の導電率に対する分散後の水の導電率の変
化率αが、1<α<100であるトナーを用いた場合に
は、トナーは高湿度環境下においても吸湿せず、従って
良好な帯電量および画像を維持できる。
(Function) The reason why the toner absorbs moisture is thought to be due to the presence of hydrophilic ions on or inside the toner. That is, when a toner is dispersed in water, if hydrophilic ions are present on or inside the toner, the hydrophilic ions seep into the water, and the conductivity of the water changes significantly. When such a toner is used, hydrophilic ions attract moisture in the air in a high humidity environment, and as a result, the toner absorbs moisture and the band 11
5 m, resulting in a decrease in image density and an increase in background fog. On the other hand, when there are few hydrophilic ions on the surface or inside of the toner, that is, when the toner is dispersed in water, the rate of change α in the conductivity of water after dispersion relative to the conductivity of water before dispersion is 1<α When using a toner with a molecular weight of <100, the toner does not absorb moisture even in a high humidity environment, and therefore a good charge amount and image can be maintained.

なお、本発明は、非磁性−成分現像剤に限らず、磁性−
成分および二成分現像剤に対し同様に適用可能である。
Note that the present invention is applicable not only to non-magnetic component developers but also to magnetic-component developers.
It is equally applicable to component and two-component developers.

(実施例) 以下、本発明の実施例を示し、本発明をより具体的に説
明する。
(Example) Hereinafter, the present invention will be explained more specifically by showing examples of the present invention.

まず、本発明の現像剤を用いて現像を行なうための画像
形成装置について、第1図を参照して説明する。
First, an image forming apparatus for performing development using the developer of the present invention will be described with reference to FIG.

第1図は、本発明の現像剤を用いて現像を行なうための
画像形成装置を示す断面図である。第1図において、参
照数字2は、所定方向に回転する感光体ドラム(像担持
体)を示す。この感光体ドラム2の表面には、図示しな
い帯電装置および露光装置によって、静電潜像が形成さ
れる。また、感光体ドラム2の周囲には、現像器4、転
写チャージャ6、ヒートローラ(定着手段)8が設けら
れている。現像器4は容器10を有しており、この容器
10の感光体ドラム2と対抗する部位には、開口12が
形成されている。この容器10内には、収容部14、攪
拌器16、現像ローラ(トナー担持体)18、供給ロー
ラ20、およびコーティングブレード(摩擦帯電部材)
22が設けられている。収容部14には、開閉蓋24を
介してトナーaが供給される。攪拌器16は収容部14
内のトナーを攪拌するものであり、供給ローラ20は、
この攪拌器16により攪拌されたトナーaを、現像ロー
ラ18の表面に供給するものである。コーティングブレ
ード22は、弾性体からなる抑圧部材であり、現像ロー
ラ18の表面に供給されたトナーaを押圧することによ
りトナー層を形成するとともに、トナーを摩擦帯電させ
るものである。
FIG. 1 is a sectional view showing an image forming apparatus for performing development using the developer of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 2 indicates a photosensitive drum (image carrier) that rotates in a predetermined direction. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 2 by a charging device and an exposure device (not shown). Furthermore, a developing device 4, a transfer charger 6, and a heat roller (fixing means) 8 are provided around the photosensitive drum 2. The developing device 4 has a container 10, and an opening 12 is formed in a portion of the container 10 that faces the photosensitive drum 2. Inside this container 10, there are a storage section 14, an agitator 16, a developing roller (toner carrier) 18, a supply roller 20, and a coating blade (frictional charging member).
22 are provided. Toner a is supplied to the storage portion 14 through an openable lid 24 . The stirrer 16 is connected to the housing section 14
The supply roller 20 is for stirring the toner inside.
The toner a stirred by the agitator 16 is supplied to the surface of the developing roller 18. The coating blade 22 is a suppressing member made of an elastic material, and forms a toner layer by pressing the toner a supplied to the surface of the developing roller 18, and also triboelectrically charges the toner.

このブレード22は、ホルダ26によって容器10の内
壁に支持されている。また、このブレードの押圧力は、
押圧力調整部材28によって20〜200g/cmに調
整されている。
This blade 22 is supported on the inner wall of the container 10 by a holder 26. In addition, the pressing force of this blade is
The pressing force adjustment member 28 adjusts the pressure to 20 to 200 g/cm.

現像ローラ18は、コーティングブレード22によって
層形成および摩擦帯電されたトナーaを搬送し、感光体
ドラム2上の静電潜像に近接させ、移行させる。また、
この現像ローラ18と感光体ドラム2との間には、バイ
アス電源30によるバイアス電圧が印加されている。な
お、参照数字32は、感光体ドラム2と転写チャージャ
6との間およびヒートローラ8を経る用紙(画像支持体
)pの搬送路である。
The developing roller 18 transports the toner a layer-formed and frictionally charged by the coating blade 22, brings it close to the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 2, and transfers it. Also,
A bias voltage from a bias power source 30 is applied between the developing roller 18 and the photosensitive drum 2. Note that reference numeral 32 is a conveyance path for the paper (image support) p that passes between the photosensitive drum 2 and the transfer charger 6 and through the heat roller 8.

トナーaは、現像ローラ18の回転によりさらに搬送さ
れ、感光体ドラム2に近接する。この位置でトナーは、
現像ローラ18から感光体ドラム2に移行され、これに
よって感光体ドラム2−Lの静電潜像が顕像化され、ト
ナー像が形成される。
The toner a is further conveyed by the rotation of the developing roller 18 and approaches the photosensitive drum 2 . At this position, the toner
The toner image is transferred from the developing roller 18 to the photoreceptor drum 2, whereby the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 2-L is visualized and a toner image is formed.

このトナー像は、転写チャージャ6により用紙pに転写
された後、ヒートローラ8により溶融され、用紙p上に
定着される。
This toner image is transferred onto the paper p by the transfer charger 6, then melted by the heat roller 8 and fixed onto the paper p.

次に、以下のようにして、本発明に係るトナーを製造し
た。なお、配合量「部」は「重量部」である。
Next, a toner according to the present invention was manufactured as follows. In addition, the blending amount "parts" is "parts by weight".

スチレン−n−ブチルメタクリレート[ガラス転移点T
gニア2.O℃、軟化点:122℃(R&R法)、数平
均分子量79,300、重合平均分子量:181,00
0] 92部、カーボンブラック4部、ワックス3部、
および帯電制御剤(E82 :オリエント化学社製)2
部をボールミルにより約2時間予備混合し、次いで加圧
式ニーグーにより約1時間混練した。
Styrene-n-butyl methacrylate [glass transition point T
gnia 2. O℃, Softening point: 122℃ (R&R method), Number average molecular weight: 79,300, Polymerization average molecular weight: 181,00
0] 92 parts, carbon black 4 parts, wax 3 parts,
and charge control agent (E82: manufactured by Orient Chemical Co., Ltd.) 2
The mixture was premixed in a ball mill for about 2 hours and then kneaded in a pressurized niegu for about 1 hour.

次に、この混線物を冷却した後、ハンマーミルにより粗
粉砕し、次いでジェットミルにより微粉砕し、粉砕物を
風力分級法により分級して、5〜25μmのトナーを得
た。
Next, after cooling this mixed material, it was coarsely pulverized using a hammer mill, then finely pulverized using a jet mill, and the pulverized material was classified using an air classification method to obtain a toner having a size of 5 to 25 μm.

その後、このトナー100部とコロイド状微粒子(R−
972:日本アエロジル社製)0.5部とをボールミル
により混合し、トナー粒子の表面にコロイド状微粒子を
付着させ、50%重量平均拉径12.0μmの非磁性−
成分トナーを得た。
Thereafter, 100 parts of this toner and colloidal fine particles (R-
972 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) in a ball mill to adhere colloidal fine particles to the surface of the toner particles.
The component toner was obtained.

このトナーを水中に分散させた後の水の導電率を測定し
たところ、52.5μS/amであった。
The conductivity of water after dispersing this toner in water was measured and was found to be 52.5 μS/am.

分散前の水の導電率に対する分散後の水の導電率の変化
率αは、1くα<100を満足する値であった。
The rate of change α in the conductivity of water after dispersion with respect to the conductivity of water before dispersion was a value satisfying 1×α<100.

このトナーを上述の画像形成装置に供給し、現像を行な
ったところ、現像カブリのない鮮明な画像が得られた。
When this toner was supplied to the above-mentioned image forming apparatus and developed, a clear image without development fog was obtained.

また同様にして、高温(30℃)、高湿度(85%RH
)環境下で現像を行なったところ、現像カブリがなく、
画像濃度の低下も見られず、転写効率のよい鮮明な画像
が得られた。
Similarly, high temperature (30℃) and high humidity (85%RH)
) There was no development fog when the image was developed under the following environment.
No decrease in image density was observed, and a clear image with good transfer efficiency was obtained.

さらに、この画像をヒートロール定着器で定着したとこ
ろ、170〜220℃の範囲で定着およびオフセットと
もに良好であり、1万枚定着後でも同一の品質の画像が
得られた。
Further, when this image was fixed using a heat roll fixing device, both fixing and offset were good in the range of 170 to 220° C., and images of the same quality were obtained even after fixing 10,000 sheets.

次に、比較例として、分散剤としてドデシルベンゼンス
ルホン酸5部を添加したことを除き、上記実施例と同様
にして50%重量平均粒径11.5μmの非磁性−成分
トナーを得た。
Next, as a comparative example, a nonmagnetic component toner having a 50% weight average particle size of 11.5 μm was obtained in the same manner as in the above Example except that 5 parts of dodecylbenzenesulfonic acid was added as a dispersant.

このトナーを水中に分散させた後の水の導電率を測定し
たところ、143μS/cmであり、分散前の水の導電
率に対する分散後の水の導電率の変化率αは、118で
あった。
When the conductivity of water after dispersing this toner in water was measured, it was 143 μS/cm, and the rate of change α in the conductivity of water after dispersion with respect to the conductivity of water before dispersion was 118. .

このトナーを上述の画像形成装置に供給し、高温(30
℃)、高湿度(85%RH)環境下で現像を行なったと
ころ、現像カブリが発生し、不鮮明な画像が得られた。
This toner is supplied to the above-mentioned image forming apparatus and is heated to 30°C.
When development was carried out under a high humidity (85% RH) environment, development fog occurred and an unclear image was obtained.

[発明の効果] 以に説明したように、本発明の現像剤は、水中に分散さ
せたとき、分散前の水の導電率に対する分散後の水の導
電率の変化率αが、1<α<100であるため、高湿度
環境下においても吸湿せず、従って本発明の現像剤を用
いると、良好な画像を得ることが出来る。
[Effects of the Invention] As explained above, when the developer of the present invention is dispersed in water, the rate of change α in the conductivity of water after dispersion with respect to the conductivity of water before dispersion is 1<α. Since it is <100, it does not absorb moisture even in a high humidity environment, and therefore, when the developer of the present invention is used, good images can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の一実施例に用いられる画像形成装置
を示す断面図である。 2・・・感光体ドラム、4・・・現像器、6・・・転写
チャージャ、8・・・ヒートローラ、10・・・容器、
12・・・開口、14・・・収容部、16・・・攪拌器
、18・・・現像ローラ、20・・・供給ローラ、22
・・・コーティングブレード。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
FIG. 1 is a sectional view showing an image forming apparatus used in an embodiment of the present invention. 2... Photosensitive drum, 4... Developing device, 6... Transfer charger, 8... Heat roller, 10... Container,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12... Opening, 14... Storage part, 16... Stirrer, 18... Developing roller, 20... Supply roller, 22
...Coated blade. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 表面に静電潜像を保持する静電像保持体と、表面に現像
剤を担持する現像剤担持体とを一定の間隔を隔てて配置
し、前記現像剤を前記静電像保持体に移行させることに
より前記静電像保持体表面の静電潜像を可視化する画像
形成方法に用いる現像剤であって、水中に分散させたと
き、分散前の水の導電率に対する分散後の水の導電率の
変化率αが、1<α<100であることを特徴とする現
像剤。
An electrostatic image carrier that holds an electrostatic latent image on its surface and a developer carrier that carries a developer on its surface are arranged at a constant interval, and the developer is transferred to the electrostatic image carrier. A developer used in an image forming method for visualizing an electrostatic latent image on the surface of an electrostatic image carrier by dispersing the electrostatic latent image on the surface of the electrostatic image carrier, wherein when dispersed in water, the conductivity of the water after dispersion is lower than the conductivity of the water before dispersion. A developer characterized in that the rate of change α is 1<α<100.
JP63020319A 1988-01-30 1988-01-30 Developer Pending JPH01195456A (en)

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