JPH0119316Y2 - - Google Patents
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- JPH0119316Y2 JPH0119316Y2 JP18763181U JP18763181U JPH0119316Y2 JP H0119316 Y2 JPH0119316 Y2 JP H0119316Y2 JP 18763181 U JP18763181 U JP 18763181U JP 18763181 U JP18763181 U JP 18763181U JP H0119316 Y2 JPH0119316 Y2 JP H0119316Y2
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- extinguishing tube
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電力ヒユーズにおける消弧チユーブ
の両端部にかしめ加工することによつて小間隙を
設けて、優れた作業性と、安定した小電流しや断
性能を保証した電力ヒユーズに関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention creates a small gap by caulking both ends of the arc-extinguishing tube in a power fuse, thereby achieving excellent workability and a stable small space. This article relates to a power fuse that guarantees current cutting performance.
絶縁筒内にヒユーズエレメントを配置しそのヒ
ユーズエレメントの一部を消弧チユーブで囲み、
小電流しや断性能を向上させようとする試みは、
これまでに種々発表されている。例えば実公昭50
−30591、実開昭56−59760および実開昭56−
43565に開示されているものは、第１図に示す模
式的に示すようにヒユーズ筒１内に充てんされた
消弧剤２が消弧チユーブ３内に入りこまぬように
し、かつ消弧性ガス圧の上昇および細隙効果を与
えるため、ヒユーズエレメント４の一部である小
電流しや断部を囲む消弧チユーブ３の両端開口部
にアスベスト、シリコンゴム５などを充てんして
封じている。
A fuse element is placed inside an insulating tube, and a part of the fuse element is surrounded by an arc extinguishing tube.
Attempts to improve small current shearing performance are
Various publications have been published so far. For example, in the 1970s
-30591, 1987-59760 and 1987-
43565, the arc extinguishing agent 2 filled in the fuse cylinder 1 is prevented from entering the arc extinguishing tube 3, as schematically shown in FIG. In order to increase the pressure and provide a slit effect, the openings at both ends of the arc extinguishing tube 3 surrounding the small current breaker which is a part of the fuse element 4 are filled with asbestos, silicone rubber 5, etc. and sealed.
しかしながら、消弧ヒユーズ３は、ヒユーズエ
レメント４の溶断の際に発生するアークを消弧性
ガスの冷却効果と細隙効果を利用して消弧さすた
め小径であり、両端の小径開口部を形状の不安定
なアスベストやシリコンゴムなどの材料で充てん
密封することは均一性に劣り作業性も良くない。
すなわち、細隙効果により小過電流遮断を可能に
する消弧チユーブの内径は、約1φmm〜2φmmの細
管であり、アスベストなどの繊維性の材料で充て
んしようとする場合、ピンセツト、針等の先端で
消弧チユーブの口元へ押し込むという作業をしな
ければならないため、作業効率が非常に悪い。
However, the arc-extinguishing fuse 3 has a small diameter because it extinguishes the arc generated when the fuse element 4 blows by using the cooling effect of the arc-extinguishing gas and the slit effect, and the small-diameter openings at both ends are shaped. Filling and sealing with unstable materials such as asbestos or silicone rubber results in poor uniformity and poor workability.
In other words, the inner diameter of the arc-extinguishing tube, which enables small overcurrent interruptions due to the slit effect, is approximately 1φmm to 2φmm. The work efficiency is very low because the user has to push the tube into the mouth of the arc-extinguishing tube.
また、消弧チユーブ３は発弧時に電子負性特性
を有するハロゲンガスを発生するテフロン等で構
成されていることから、チユーブの内外面がその
表面張力によつて滑らかであるため、消弧チユー
ブ開口部の所定位置にこれら充てん材料を充てん
して発弧によるチユーブ内の熱の圧力にある値ま
で耐えるように保持することが難しく、そのため
小電流しや断性能の向上には限度がある。 In addition, since the arc-extinguishing tube 3 is made of Teflon, etc., which generates halogen gas with electron-negative characteristics when arcing, the inner and outer surfaces of the tube are smooth due to their surface tension. It is difficult to fill the opening with these filler materials in a predetermined position and hold them so that they can withstand the heat pressure inside the tube due to arcing up to a certain value, so there is a limit to the improvement in small current shearing performance.
例えば、外径4φmm、内径2φmmの消弧チユーブ
内にアスベストを約0.2ｇｒ〜1.5ｇｒ充てんした
場合、内圧排出耐力は約10ｇｒ／mm2〜60ｇｒ／mm2
程度である。 For example, if an arc extinguishing tube with an outer diameter of 4φmm and an inner diameter of 2φmm is filled with about 0.2gr to 1.5gr of asbestos, the internal pressure discharge strength will be about 10gr/mm 2 to 60gr/mm 2
That's about it.
本考案は上記に鑑みてなされたものであり、作
業性の改善と共に発弧時消弧チユーブ内圧を容易
に所定値まで上昇させることにより消弧性能を向
上させ消弧チユーブにおける小電流しや断性能を
高めるため、ヒユーズエレメントの小電流しや断
部を取り囲む消弧チユーブの両端開口部をかしめ
用金具によつてかしめ加工することにより小間隙
を設けて閉塞するようにした電力ヒユーズを提供
するものである。
The present invention was developed in view of the above, and it improves workability and easily increases the internal pressure of the arc extinguishing tube to a predetermined value at the time of arcing, thereby improving arc extinguishing performance and suppressing small currents and interruptions in the arc extinguishing tube. To provide a power fuse in which openings at both ends of an arc-extinguishing tube surrounding a small current shield or broken part of a fuse element are caulked with caulking metal fittings to provide a small gap and close the fuse element in order to improve performance. It is something.
以下添付図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。 The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第３図は本考案による電力チユーブの構成説明
図であつて、絶縁材で形成された筒体１と、筒体
１の両端部に装着されたキヤツプ６と、筒体１内
に充てんされた消弧剤２と、筒体１内に配置され
たヒユーズエレメント４と、ヒユーズエレメント
４の一部の周囲に配設された消弧チユーブ３と、
消弧チユーブ３の両端部にかしめ加工されたかし
め用金具７を示す。かしめ加工された部分の詳細
を第３図、及び第４図に示し、第３図イ，ロはか
しめ加工前、そして第４図イ，ロはかしめ加工後
の縦断面図と横断面図を示す。これらの図から、
リング状かしめ金具７を僅か１工程のかしめ加工
によつてかしめることにより消弧チユーブ両端部
を閉塞できることが判る。
FIG. 3 is an explanatory diagram of the configuration of the power tube according to the present invention, which includes a cylindrical body 1 made of an insulating material, caps 6 attached to both ends of the cylindrical body 1, and caps 6 filled in the cylindrical body 1. An arc extinguishing agent 2, a fuse element 4 disposed within the cylinder 1, an arc extinguishing tube 3 disposed around a part of the fuse element 4,
The caulking metal fittings 7 caulked to both ends of the arc-extinguishing tube 3 are shown. Details of the caulked part are shown in Figures 3 and 4, with Figures 3A and 4B showing before caulking, and Figures 4A and 4B showing longitudinal and cross sectional views after caulking. show. From these figures,
It can be seen that both ends of the arc-extinguishing tube can be closed by caulking the ring-shaped caulking fitting 7 in just one caulking process.
具体的にいうと消弧チユーブとヒユーズエレメ
ントは同一のものを用いて実験すると、その結果
として、アスベストを用いた充てん閉塞では１箇
所の充てんに要する時間は平均すると約16秒要す
るのに対し、本発明によるかしめ金具を用いたか
しめ加工にあつては、１箇所のかしめ加工に要す
る時間は平均すると約５秒であり、加えて、かし
め加工にあつてはかしめ金具及びかしめ工具によ
り何人も高度な熟練を要せず容易に作業できる、
というメリツトも有する。 Specifically, when conducting experiments using the same arc-extinguishing tube and fuse element, the results showed that, on average, it takes approximately 16 seconds to fill one location with asbestos. In the caulking process using the caulking fittings according to the present invention, the time required for caulking one place is about 5 seconds on average. Easy to work with, no special skill required.
It also has the advantage of
また、この場合、かしめ部に細隙消弧に望まし
い小間隙が形成されるが、消弧チユーブ内圧を細
隙消弧に必要な所定のレベルまで上昇させるのに
支障がないことを確認している。 In this case, a small gap is formed in the caulked part that is desirable for slit arc extinguishing, but it is confirmed that there is no problem in raising the internal pressure of the arc extinguishing tube to the predetermined level required for slit arc extinguishing. There is.
すなわち、所定のかしめ金具により消弧チユー
ブ端末を機械的に安定した状態とし、形状寸法及
び耐圧性を一定としている（具体的にいうと、前
記した充てん手段では、例えばアスベストを約
0.28ｇｒ〜1.5ｇｒ充てんした場合の内圧排出耐
力は約10ｇｒ／mm2〜60ｇｒ／mm2であるが、厚さが
一定のかしめ用金具（例えば1.5mm）を所定のか
しめ金具によりかしめて形成した細隙を有する本
考案では、その内圧排出耐力は約178ｇｒ／mm2〜
184ｇｒ／mm2となり、以上の内圧排出耐力の相違
により充てんの場合は6.3kV−50Aの遮断には消
弧チユーブの最小寸法は80mmを必要とするのに対
し、本考案では同じ6.3kV−50Aの遮断に消弧チ
ユーブの最小寸法は55mmで可能となる。 In other words, the end of the arc-extinguishing tube is made mechanically stable using a predetermined caulking fitting, and its shape and pressure resistance are kept constant.
The internal pressure release strength when filled with 0.28gr to 1.5gr is about 10gr/mm 2 to 60gr/mm 2 , but it is formed by crimping a caulking metal fitting with a constant thickness (for example, 1.5 mm) with a specified caulking metal fitting. The present invention with slits has an internal pressure discharge capacity of approximately 178gr/mm 2 ~
184gr/mm 2 , and due to the above difference in internal pressure discharge capacity, the minimum dimension of the arc extinguishing tube is required to be 80mm to interrupt 6.3kV-50A in the case of filling, whereas in this invention, the same 6.3kV-50A is required. The minimum dimension of the arc extinguishing tube is 55mm.
第５図及び第６図は別の実施態様を示し、かし
め用金具８が断面の字形の場合のかしめ加工前
後の消弧チユーブ端部の構成説明図である。いず
れの場合も、かしめ用金具７，８の両側から消弧
チユーブ３をかしめ加工する。消弧チユーブ３は
ヒユーズの定格電流及びしや断性能などにより材
質の硬さ、形状、寸法などが選ばれるが、本考案
によるかしめ用金具はそれぞれに適応した形状及
び寸法のものを使用してかしめ加工される。かく
して、両端をかしめ加工により閉塞された消弧チ
ユーブ３は、消弧チユーブ内の圧力上昇による細
隙効果を十分活用して安定した小電流しや断性能
を提供することができる。尚、かしめ部は内圧上
昇により変形する場合と変形しない場合があるが
何れの場合も消弧性能には影響がない。 FIGS. 5 and 6 show another embodiment, and are explanatory views of the configuration of the end portion of the arc-extinguishing tube before and after caulking when the caulking metal fitting 8 has a cross-sectional shape. In either case, the arc-extinguishing tube 3 is caulked from both sides of the caulking fittings 7 and 8. The hardness, shape, and dimensions of the material of the arc extinguishing tube 3 are selected depending on the rated current and shearing performance of the fuse, and the crimping fittings of the present invention have shapes and dimensions that are suitable for each. It is caulked. In this way, the arc-extinguishing tube 3 whose both ends are closed by caulking can provide stable low-current cutting performance by fully utilizing the slit effect caused by the pressure increase within the arc-extinguishing tube. Note that the caulked portion may or may not deform due to the increase in internal pressure, but in either case, arc extinguishing performance is not affected.
以上記載したように、本考案による電力ヒユー
ズによれば、ヒユーズエレメントの小電流しや断
部を取り囲む消弧チユーブの両端開口部をかしめ
用金具によつてかしめ加工することにより小間隙
を設けて閉塞するようにしたため、作業性の改善
と共に発弧時消弧チユーブの内圧を容易に所定値
まで上昇させることにより消弧性能を向上させ、
消弧チユーブにおける小電流しや断性能を高め
た。
As described above, according to the power fuse according to the present invention, a small gap is created by caulking the openings at both ends of the arc-extinguishing tube surrounding the small current break of the fuse element with caulking metal fittings. Since it is closed, it improves workability and also improves arc extinguishing performance by easily raising the internal pressure of the arc extinguishing tube to the specified value during arcing.
The small current breaking performance of the arc extinguishing tube has been improved.
第１図は先行技術による電力ヒユーズの部分的
構成説明図、第２図は本考案による電力チユーブ
の構成説明図、第３図イ，ロ及び第４図イ，ロは
それぞれかしめ加工前後における本考案による消
弧チユーブ端部の構成説明図、第５図イ，ロ及び
第６図イ，ロはそれぞれかしめ加工前後における
本考案による別実施例の消弧チユーブ端部の構成
説明図である。
符号の説明、１…筒体、２…消弧剤、３…消弧
チユーブ、４…ヒユーズエレメント、５…充てん
材、６…キヤツプ、７，８…かしめ用金具。
Fig. 1 is an explanatory diagram of a partial configuration of a power fuse according to the prior art, Fig. 2 is an explanatory diagram of a configuration of a power tube according to the present invention, and Figs. FIGS. 5A and 6B are diagrams illustrating the structure of the arc-extinguishing tube end according to the present invention, and FIGS. Explanation of the symbols: 1... Cylindrical body, 2... Arc-extinguishing agent, 3... Arc-extinguishing tube, 4... Fuse element, 5... Filler, 6... Cap, 7, 8... Caulking metal fittings.
Claims (1)
内に充てんされた消弧剤と、前記筒体内に配置さ
れ、小電流しや断部を消弧チユーブで取り囲まれ
たヒユーズエレメントから構成される電力ヒユー
ズにおいて、 前記消弧チユーブの両端部をかしめ用金具によ
り、かしめ加工することによつてヒユーズエレメ
ントの両側に所定の面積を有する一対の消弧用の
小間隙を設けて前記小電流しや断部を閉塞するこ
とを特徴とする電力ヒユーズ。[Claims for Utility Model Registration] An insulating cylindrical body having caps at both ends, an arc extinguishing agent filled in the cylindrical body, and an arc extinguishing tube disposed within the cylindrical body to cover small currents and break parts. In a power fuse composed of an enclosed fuse element, both ends of the arc-extinguishing tube are caulked with caulking fittings to form a pair of arc-extinguishing small parts having a predetermined area on both sides of the fuse element. A power fuse characterized in that a gap is provided to close the small current duct and the broken part.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763181U JPS5891837U (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | power fuse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763181U JPS5891837U (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | power fuse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891837U JPS5891837U (en) | 1983-06-21 |
| JPH0119316Y2 true JPH0119316Y2 (en) | 1989-06-05 |
Family
ID=29990603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18763181U Granted JPS5891837U (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | power fuse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891837U (en) |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP18763181U patent/JPS5891837U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5891837U (en) | 1983-06-21 |
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