JPH01192326A - Dish washer - Google Patents
Dish washerInfo
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- JPH01192326A JPH01192326A JP1662788A JP1662788A JPH01192326A JP H01192326 A JPH01192326 A JP H01192326A JP 1662788 A JP1662788 A JP 1662788A JP 1662788 A JP1662788 A JP 1662788A JP H01192326 A JPH01192326 A JP H01192326A
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Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Description
〔産業上の利用分野〕 本発明は食器洗浄機の改良に関する。 [Industrial application field] The present invention relates to improvements in dishwashers.
従来、この種の食器洗浄機において、その初回サイクル
に相当する洗浄サイクルでは、洗浄室の底部に位置する
洗浄タンク内に洗浄室を通し給水弁により洗浄水を給湯
し、この給湯の終了に伴い洗浄タンク内の洗浄水を洗浄
ポンプにより汲上げて洗浄ノズルから洗浄室内に噴射循
環させ、かつ当該循環洗浄水に洗剤を混ぜた上で食器を
洗浄した後同循環洗浄水を排水ポンプにより排水し、そ
の後の数回のすすぎサイクルでは、洗剤なしで前記洗浄
サイクルと同様の過程を繰返し食器をすすぎ、かつ最終
のすすぎサイクルで使用した洗浄水を次の洗浄サイクル
の洗浄にそのまま使用するようにしたものがある(例え
ば、特開昭57−175338号公報参照)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、通常、洗浄サイクルでは、洗剤による汚れの
落ちを一番良くするためには、洗浄水の温度が60(”
C)前後であることが望ましい。−方、各すすぎサイク
ルでは、十分な殺菌効果を得るためには、洗浄水の温度
が80(”C)以上であることが望ましい。かかる観点
からすると、上述のように構成すれば、洗浄サイクルに
おける洗浄水の温度及び各すすぎサイクルにおける洗浄
水の温度をそれぞれ洗剤による洗浄及び洗剤なしのすす
ぎに通した温度に維持し得るものと考えられるものの、
洗浄が長時間なされずに洗浄タンク内の洗浄水の温度が
不必要に低下したことに気付かず、そのまま次の洗浄サ
イクルで同洗浄水を使用してしまうおそれが生じる。ま
た、上述の温度低下に気付いたとき適宜な手動スイッチ
により洗浄水を排水することも考えられるが、手動スイ
ッチの濠作が面倒でありその操作を忘れることもある。
そこで、本発明は、このようなことに対応すべく、食器
洗浄器において、その洗浄タンク内に残留する洗浄水の
温度が洗浄適正およりも低下したとき同洗浄水を自動的
に排水するようにしようとすのものである。
〔問題点を解決するための手段〕
かかる問題の解決にあたり、本発明の構成上の特徴は、
第1図にて例示するごとく、洗浄室1の底部に開口する
洗浄タンクlb内に所定温度の洗浄水を洗浄室1を通し
て供給する給水手段2と、洗浄タンクlb内の洗浄水を
洗浄室1内に還流させて同洗浄室1内の食器1aの洗浄
或いはすすぎを行う洗浄すすぎ手段3と、この洗浄すす
ぎ手段3の洗浄或いはすすぎの終了に伴い洗浄タンク1
内に還流する洗浄水を排水する排水手段4とを備えた食
器洗浄機において、洗浄タンクlb内の洗浄水の温度或
いはこれに関連する物理量を検出する検出手段5と、こ
の検出手段5による検出結果が、洗浄タンクlb内に残
留する洗浄水の温度が適正洗浄温度よりも低下する値に
達したときこれを判別する判別手段6と、洗浄すすぎ手
段3のすすぎ終了時に排水手段4′の排水作用を禁止し
、また判別手段6の判別時に排水手段4の排水作用を許
容するように制御する排水制御手段7とを設けて、洗浄
すすぎ手段3が、排水制御手段7による排水作用禁止制
御のもとに、洗浄タンクlb内に残留する洗浄水により
その後の食器の洗浄を行ない、また、排水手段4が、排
水制御手段7による排水作用許容制御のもとに、洗浄タ
ンク1b内の洗浄水を排水するようにしたことにある。
〔作用効果〕
しかして、このように本発明を構成したことにより、洗
浄すすぎ手段3のすすぎ終了時に排水制御手段7が排水
手段4の排水作用を禁止しておれば、洗浄室l内の食器
1aのすすぎに使用された洗浄水が洗浄タンクlb内に
還流したまま残留することとなる。かかる場合、洗浄タ
ンクlb内の洗浄水の温度がすすぎ過程を経て洗浄適正
温度に低下している。このため、かかる洗浄水でもって
洗浄すすぎ手段3によりその後の洗剤混入下での食器洗
浄を行なえば、この食器に付着した高温では落ちにくい
汚れが容易にしかも確実に落ちる。
換言すれば、すすぎに使用する洗浄水の温度がすすぎ終
了時には洗浄適正温度に低下することに着目して、排水
制御手段7の排水禁止制御のもとに、当該洗浄水を、排
水することなく、洗浄タンクlb内に残留させて次の食
器の洗剤混入による洗浄に利用するようにしたので、節
水に役立つのは勿論のこと、食器の洗浄時には、洗浄適
正温度を確保し、食器のすすぎ時にはすすぎ適正温度を
確保し得て、食器の落ちにくい汚れの洗浄及び殺菌を伴
うすすぎを確実に実現できる。
また、上述のような洗浄すすぎ手段3のすすぎ終了後洗
浄タンク1b内に洗浄水を残留させたままとなった状態
にて、判別手段6が検出手段5の検出結果に基き前記適
正洗浄温度未満への低下と判別したとき、排水手段4が
、排水制御手段7による排水作用許容制御のもとに、不
必要な手動スイッチ等を設けることなく、洗浄タンクl
b内に残留する洗浄水を常に自動的に確実に排水するの
で、余分の操作を伴うことなく、不必要に温度が低下し
た洗浄タンクlb内の洗浄水がその後の食器洗浄に誤ま
って使用されることを常に自動的に防止できる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面により説明すると、第2
図及び第3図は本発明に係る食器洗浄機の全体構成を示
している。この食器洗浄機の本体(以下、洗浄機本体B
という)は、第2図に示すごと(、ハウジング10内に
てこのハウジング10の内壁上方部に一体形成した洗浄
室20を有しており、この洗浄室20の周壁土部には給
水弁30が取付けられている。給水弁30は、そのソレ
ノイドSV(第3図参照)の選択的励磁により開成し、
給湯源(図示しない)からの80(’C)以上の洗浄水
を、洗浄室20を通し、この洗浄室20の底壁左側部か
ら下方へ延出する洗浄タンク21内に供給する。なお、
第2図にて符号22はすのこを示し、また符号23は断
熱材を示す。
洗浄タンク21の周壁中央部には、洗浄ポンプ40が断
熱材23を介し取付けられており、この洗浄ポンプ40
は、この洗浄ポンプ40に同軸的に組付けた洗浄電動機
Mpにより駆動されて、洗浄タンク21内の洗浄水を汲
上げ、洗浄室20の底壁中央に軸支した洗浄ノズル50
から当該洗浄水を洗浄室20内に噴射循環させ、洗浄棚
60上に載置した各食器70a、70b、70cを洗浄
する。排水ポンプ80は、この排水ポンプに同軸的に組
付けた排水電動機Mdにより駆動されて、洗浄タンク2
1の周壁底部から延出する管路21aを通し洗浄タンク
21内の洗浄水を汲出して管路81及び排水管24から
排出する。なお、排水管24は、洗浄室20内の洗浄水
の溢水分をも排出する役割を果す。
次に、本実施例の電機回路構成を第3図を参照して説明
すると、操作回路90は、常開型押ボタン式洗浄開始ス
イッチ91を有しており、この洗浄開始スイッチ91は
、その一端にて接地され、その他端にて抵抗92を介し
直流電源(図示しない)の正側端子に接続されている。
しかして、洗浄開始スイッチ91の閉成時には、操作回
路90が、洗浄開始スイッチ91と抵抗92との共通端
子(以下、出力端子93という)からローレベルにて洗
浄開始信号を発生する。また、この洗浄開始信号は、洗
浄開始スイッチ91の開成により消滅する。
水量検出回路100は、常開型フロートスイッチ101
を有しており、このフロートスイッチ101は、すのこ
22に作動可能に介装されている(第2図参照)。また
、フロートスイッチ101は、第3図に示すごとく、そ
の一端にて接地されており、このフロートスイッチ10
1の他端は、抵抗102を介し前記直流電源の正側端子
に接続されている。しかして、洗浄タンク21内の洗浄
水が満水状態に相当する所定レベルLa以上に達したと
き、フロートスイッチ101がそのフロートの作動によ
り閉成する。また、洗浄タンク21内の洗浄水が所定レ
ベルLaよりも低(減少したとき、フロート101がそ
のフロートの非作動状態への復帰により開成する。従っ
て、水量検出回路100は、フロートスイッチ101の
閉成により、このフロートスイッチ101と抵抗102
との共通端子(以下、出力端子103という)からロー
レベルにて水量検出信号を発生する。また、この水量検
出信号は、フロートスイッチ101の開成により消滅す
る。
温度検出回路110は、温度センサ111を有しており
、この温度センサ111は、第2図に示すごと(、洗浄
タンク21の周壁に直接固着されている。また、温度セ
ンサ111は、第3図に示すごとく、その一端にて接地
されており、この温度センサ111の他端は抵抗112
を介し前記直流電源の正側端子に接続されている。しか
して、温度検出回路110は、温度センサ111による
洗浄タンク21の検出温度に応じ、前記直流電源からの
直流電圧(+Vc)を、温度センサ111及び抵抗11
2によって分圧し、この分圧結果を、洗浄タンク21内
の洗浄水の現実の温度に相当するレベルの温度検出信号
として、温度センサ111と抵抗112との共通端子(
以下、出力端子113という)から発生する。
マイクロコンピュータ120は、第4図〜第7図に示す
フローチャートに従い、操作回路90、水量検出回路1
00及び温度検出回路110との協働により、コンピュ
ータプログラムを実行し、この実行中において、各リレ
ーコイル130a。
140a、150aにそれぞれ接続した各駆動回路13
0,140,150の駆動制御に必要な演算処理を行う
。但し、上述のコンピュータプログラムはマイクロコン
ピュータ120のROMに予め記憶されている。各駆動
回路130,140゜150は、マイクロコンピュータ
120の制御のもとに、各リレーコイル130a、14
0a、150aをそれぞれ選択的に励磁する。
常開型リレースイッチ130bはリレーコイル130a
と共にリレーを構成するもので、このリレースイッチ1
30bは、リレーコイル130aの励磁下でのみ閉成し
商用型1lpsからの給電電圧をソレノイドSvに付与
してこれを励磁する。
常開型リレースイッチ140bはリレーコイル140a
と共にリレーを構成するもので、このリレースイッチ1
40bは、リレーコイル140aの励磁下でのみ閉成し
商用電源psからの給電電圧を洗浄電動機Mpに付与し
てこれを駆動する。また、常開型リレースイッチ150
bは、リレーコイル150aと共にリレーを構成するも
ので、このリレースイッチ150bは、リレーコイル1
50aの励磁下でのみ閉成し商用電源Psからの給電電
圧を排水電動機Mdに付与してこれを駆動する。
このように構成した本実施例において、マイクロコンピ
ュータ120を作動させるとともに操作回路90から洗
浄開始信号を発生させれば、マイクロコンピュータ12
0が第4図のフローチャートに従いステップ200にて
コンピュータプログラムの実行を開始し、ステップ21
0にて初期化し、ステップ220にて操作回路90から
の洗浄開始信号を読込み、この読込内容に基き、ステッ
プ230にてrYEsJと判別し、コンピュータプログ
ラムを洗浄制御ルーティン240に進める。
すると、マイクロコンピュータ120が、同洗浄制御ル
ーティン240の実行をステップ240aにて開始し、
ステップ241にて、給水弁30のソレノイドSvの励
磁に必要なソレノイド励磁出力信号を発生し、これに応
答して駆動回路130がリレーコイル130aを励磁し
、リレースイッチ130bが閉成し、給水弁30がソレ
ノイドSvの励磁により開成し前記給湯源からの洗浄水
を洗浄タンク21内に供給する。しかして、ステップ2
43におけるrNOJとの判別の繰返し中において、水
M検出回路100が水量検出信号を生じると、マイクロ
コンピュータ120が、同水量検出信号をステップ24
2にて読込み、この読込み結果に基きステップ243に
てrYESJと判別し、かつステップ243aにてソレ
ノイド励磁出力信号を消滅させる。このため、駆動回路
130が同消滅に基きリレーコイル130aを消磁し、
リレースイッチ130bが開成し、給水弁30がソレノ
イドSvの消磁により閉成して前記給湯源から洗浄室2
0への給水を停止する。これにより、洗浄タンク21内
には洗浄水が満水状態にて維持される。なお、ステップ
243における所定レベルLaはマイクロコンピュータ
12(1)ROMに予め記憶されている。
ステップ243aにおける演算後、マイクロコンピュー
タ120は、ステップ243bにて、洗浄電動機Mpの
駆動に必要な洗浄出力信号を発生するとともに、タイマ
(マイクロコンピュータ120に内蔵)をリセット始動
させる。すると、駆動回路140がマイクロコンピュー
タ120からの洗浄出力信号に応答してリレーコイル1
40aを励磁し、リレースイッチ140bが閉成し、洗
浄ポンプ40が洗浄電動機Mpにより駆動されて洗浄タ
ンク21内の洗浄水を汲上げて洗浄ノズル50から洗浄
室20内に噴射循環させる。これにより、各食器70a
〜70bは、洗剤混入による洗浄水により洗浄される。
また、前記タイマはそのリセット始動により計時し始め
る。
しかして、前記タイマの計時値Tが所定洗浄時間Tp
(マイクロコンピュータ120のROMに予め記憶済
み)に達すると、洗浄終了との判断のもとに、マイクロ
コンピュータ120が、ステップ244にてrYEsJ
と判別し、ステップ244aにて、洗浄出力信号を消滅
させ、これに応答して駆動回路140がリレーコイル1
40aを消磁し、洗浄ポンプ40が、リレースイッチ1
40bの開成に伴う洗浄電動機Mpの停止により洗浄水
の汲上げを停止する。
然る後、マイクロコンピュータ120が、ステップ24
4bにて、排水電動機Mdの駆動に必要な排水出力信号
を発生するとともに、前記タイマをリセット始動させる
。すると、駆動回路150がフィクロコンピュータ12
0からの排水出力信号に応答してリレーコイル15Qa
を励磁し、リレースイッチ150bが閉成し、排水ポン
プ80が排水電動機Mdにより駆動されて洗浄タンク2
1内の洗浄水を汲出して管路81及び排水管24から排
出する。また、前記タイマがそのリセット始動により計
時し始める。しかして、このタイマの計時値Tが所定排
水時間Td (マイクロコンピュータ120のROMに
予め記憶済み)に達すると、排水終了との判断のもとに
、マイクロコンピュータ120が、ステップ245にて
rYESJと判別し、ステップ245aにて排水出力信
号を消滅させ、駆動回路150がリレータイマ150a
を消磁し、排水ポンプ80が、リレースイッチ150b
の開成に伴う排水電動機Mdの停止により洗浄水の排出
を停止する。
このように洗浄制御ルーティン240の実行がm%了す
ると、マイクロコンピュータ120がコンピュータプロ
グラムをすすぎ制御ルーティン250(第4図参照)に
進める。すると、マイクロコンピュータ120が、第6
図のフローチャートに従い、すすぎ制御ルーティン25
0の実行をステップ250aにて開始し、各ステップ2
51〜254aにおいて、各ステップ241〜244a
(第5図参照)における演算処理と同様の演算処理
を行う。これによって、給水弁30を介する洗浄タンク
21への洗浄水の供給が満水状態になるまで行なわれた
後、洗浄ポンプ40により洗浄タンク21から汲出され
る洗浄水が洗浄ノズル50から洗浄室20内に噴射循環
せられて各食器70a〜80cを洗剤なしの状態ですす
ぐ。
すすぎ制御ルーティン250がステップ254bに進む
と、マイクロコンピュータ120が、ステップ254b
にて、ステップ210にて零と初期化済みの回数データ
Nを「1」と更新し、ステップ255にてN=1に基き
「NO」と判別し、然る後、各ステップ255a〜25
6aにおいて、各ステップ244b〜245aにおける
演算処理と同様の演算処理を行う。これにより、洗浄タ
ンク21内の洗浄水が排水ポンプ80によって上述と同
様に排出される。
このようにして第1回目のすすぎ排水を終了す′ると、
マイクロコンピュータ120が、再び、各ステップ25
1〜254bにおける演算処理を行い、各食器70a〜
70cの第2回目のすすぎを上述と同様にして行う。つ
いで、すすぎ制御ルーティン250がステップ254b
に進むと、マイクロコンピュータ120がステップ25
4bにてN=2と更新し、ステップ255にて、N=2
に基きrYEsJと判別する。換言すれば、マイクロコ
ンピュータ120が、N=2の成立を前提に、すすぎ制
御ルーティン250を、ステップ255からステップ2
55aへの移行を禁止した上で、ステップ220(第4
図参照)に進める。このため、各食器70a〜70cの
第2回目のすすぎのために使用された洗浄水は、すすぎ
中に排水管24から流出した部分を除き、洗浄タンク2
1内に貯わえられたままとなる。また、この洗浄タンク
21内の洗浄水の温度は、各食器70a〜70cのすす
ぎ中に徐々に低下し、すすぎ終了後には、60℃前後に
低下する。
かかる段階において、操作回路90からの洗浄開始信号
が発生したままであれば、マイクロコンピュータ120
が、上述と同様に、ステップ230におけるrYEsj
との判別後、洗浄制御ルーティン240の実行に移行す
る。また、このとき、上述の食器70a〜70cに代え
て、高温では落ちにくい汚れの付着した他の食器を洗浄
棚60に載置するものとする。しかして、マイクロコン
ピュ:り120が、第5図のフローチャートに従い上述
と同様に各ステップ241〜243aにおける演算処理
を行い、洗浄タンク21内の洗浄水の不足分を補給する
。これにより、洗浄タンク21内には、60℃前後の洗
浄水が満水状態に維持されることとなる。
然る後、マイクロコンピュータ120が各ステップ24
3b〜244aにおける演算処理を上述と同様に行うと
ともに、洗浄ポンプ40が洗浄タンク21内の洗浄水を
洗浄ノズル50から洗浄室20内に噴射循環させる。こ
のため、前記他の食器が60℃前後の洗浄水により洗剤
混入のもとに洗浄されることとなる。その結果、前記他
の食器に付着した高温では落ちにくい汚れが容易にしか
も確実に落ち得る。このようにして洗浄した後は、マイ
クロコンピュータ120が、各ステップ244b〜24
5aにおける演算処理及びすすぎ制御ルーティン250
における演算処理を行い、上述と同様の排水、すすぎ等
を達成する。
以上の説明から理解されるとおり第2回目のすすぎに使
用する洗浄水の温度がすすぎ終了時には60℃前後に低
下することに着目して、当該洗浄水を排水することなく
洗浄タンク21内に貯えて次の食器の洗剤混入による洗
浄に利用するようにしたので、節水に役立つのは勿論の
こと、食器の洗浄時には、洗剤混入による洗浄に通した
温度(60℃前後)の洗浄水を確保し、かつ、食器のす
すぎ時には、すすぎに通した温度(80℃前後)の洗浄
水を確保し得て、食器の高温では落ちにくい汚れの除去
及び殺菌を伴うすすぎを確実に実現できる。
また、ステップ255におけるrYESJとの判別後、
ステップ230における判別がrNOJとなった場合に
は、マイクロコンピュータ120が湯温判定ルーティン
260(第4図参照)の実行に移行する。すると、マイ
クロコンピュータ120が、第7図のフローチャートに
従い、湯温判定ルーティン260の実行をステップ26
0aにて開始し、ステップ261にて水量検出回路10
0からの水量検出信号を読込む。現段階において、水量
検出回路100から水量検出信号が発生していなければ
、マイクロコンピュータ120がステップ262にて「
NO」と判別しステップ220における演算処理に移行
する。
一方、ステップ262における判別がrYEsJになる
場合には、マイクロコンピュータ120が、ステップ2
62aにて、温度検出回路110からの温度ディジタル
信号の値をディジタル温度りにディジタル変換し、この
ディジタル温度りを基準温度[)oとステップ263に
おいて比較判別する。
但し、基準温度DOは、60℃前後の値としてマイクロ
コンピュータ120のROMに予め記憶されている。し
かして、D≧DOが成立すれば、洗浄タンク21内の洗
浄水の温度が60℃前後の値を維持しているとの判断の
もとに、マイクロコンピュータ120がステップ263
にてrNOJと判別する。
逆に、D<Doが成立する場合には、洗浄タンク21内
の洗浄水の温度が、洗浄に適さない値に低下していると
の判断のもとに、マイクロコンピュータ120が、ステ
ップ263にてrYEsJと判別し、各ステップ263
3〜264aにおいて、各ステップ255a〜256a
における演算処理と同様の演算処理を行う。このため、
第2回目のすすぎ終了後洗浄タンク21内に貯わえられ
た洗浄水が、自動的に、排水ポンプ80により上述と同
様にして排水される。従って、不必要に温度の低下した
洗浄タンク21内の洗浄水がその後の食器洗浄に誤まっ
て使用されることが常に自動的に防止され得る。
次に、前記実施例の変形例について説明すると、この変
形例においては、第6図のフローチャートの一部を第8
図に示すごとく変更し、かつ第7図のフローチャートを
第9図に示すごとく変更したことにその構成上の特徴が
ある。なお、その他の構成は、温度検出回路110を省
略する点を除き、前記実施例と実質的に同様である。
以上のように構成した本変形例において、前記実施例と
同様に、コンピュータプログラムがすすぎ制御ルーティ
ン250のステップ255(第6図及び第8図参照)に
進んだときrYEsJとの判別がなされれば、マイクロ
コンビエータ120が、ステップ255bにて、他のタ
イマ(以下、第2タイマという)をリセット始動させる
。これにより、この第2タイマが計時を開始する。なお
、同第2タイマはマイクロコンピュータ120に内蔵さ
れている。
然る後、前記実施例と同様に、コンピュータプログラム
が湯温判定ルーティン260のステップ262(第7図
及び第9図参照)に進んだとき[YESjとの判別がな
されれば、マイクロコンピュータ120がステップ26
3Aにお番する判別に移行する。しかして、前記第2タ
イマ□の計時値′rαが所定時間Tαo(=60分)以
下であれば、洗浄タンク21内の洗浄水の温度が60℃
前後の値を維持しているものとの判断のもとに、マイク
ロコンピュータ120がステップ263Aにて「NOJ
と判別し、ステップ220における演算処理に移行する
。一方、Tα〉TαOが成立する場合には、洗浄タンク
21内の洗浄水の温度が洗浄に適さない温度に低下して
いるとの判断のもとに、マイクロコンピュータ120が
、ステップ263AにてrYESJと判別し、各ステッ
プ263a〜264aにおける演算処理を前記実施例の
場合と同様に行う。このため、第2回目のすすぎ終了後
洗浄タンク21内に貯えられた洗浄水が、自動的に、排
水ポンプ80により上述と同様に排水される。従って、
不必要に温度が低下した洗浄タンク21内の洗浄水がそ
の後の食器洗浄に誤まって使用されることが常に自動的
に防止され得る。
ここで、上述の所定時間Tα0の決定根拠について説明
する。第2回目のすすぎ終了後の洗浄タンク21内の洗
浄水の温度の低下状況を実験により調べたところ、この
洗浄水の温度の低下状況は、第10図に示す特性曲線り
により特定されることが確認できた。これによれば、第
2回目のすすぎが特性曲線り上の点La (時刻零分に
対応)にて終了するものとすると、その後、洗浄水の温
度がほぼ直線的に低下し、50(’C)に達した時60
(分)だけ経過することが分かる。従って、洗浄水の温
度が50(”C)未満の範囲(第10図にて符号A参照
)の時洗浄に通さないことを考慮すれば、所定時間Tα
0は例えば60 (分)と定めてもよいことが理解され
る。Conventionally, in this type of dishwasher, in the washing cycle corresponding to the first cycle, washing water is supplied by a water supply valve through the washing chamber into a washing tank located at the bottom of the washing chamber, and when the water supply ends, The washing water in the washing tank is pumped up by a washing pump and sprayed and circulated into the washing chamber from a washing nozzle, and after washing the dishes after mixing detergent with the circulating washing water, the circulating washing water is drained by a drain pump. In subsequent rinse cycles, the same process as in the previous wash cycle was repeated without detergent to rinse the dishes, and the wash water used in the final rinse cycle was used directly for washing in the next wash cycle. There are some (for example, see Japanese Unexamined Patent Publication No. 175338/1983). [Problems to be Solved by the Invention] Normally, in a washing cycle, the temperature of the washing water should be set at 60°C (60°C) in order for the detergent to remove stains best.
C) Preferably before or after. - On the other hand, in each rinse cycle, in order to obtain a sufficient sterilizing effect, it is desirable that the temperature of the cleaning water is 80 ("C) or higher. From this point of view, if the configuration is as described above, the cleaning cycle Although it is believed that the temperature of the wash water in and in each rinse cycle can be maintained at the same temperature as during the detergent wash and detergent-free rinse, respectively,
If cleaning is not performed for a long time, the user may not notice that the temperature of the cleaning water in the cleaning tank has dropped unnecessarily, and the same cleaning water may be used in the next cleaning cycle. Furthermore, when the above-mentioned temperature drop is noticed, it is conceivable to drain the wash water using an appropriate manual switch, but moating the manual switch is troublesome and the user may forget to operate it. Therefore, in order to cope with such a problem, the present invention has been developed to automatically drain the washing water remaining in the washing tank when the temperature of the washing water remaining in the washing tank drops below the appropriate temperature. This is what we are trying to do. [Means for solving the problem] In solving the problem, the structural features of the present invention are as follows:
As illustrated in FIG. 1, a water supply means 2 supplies washing water at a predetermined temperature through the washing chamber 1 into a washing tank lb opened at the bottom of the washing chamber 1, and a water supply means 2 supplies washing water in the washing tank lb to the washing chamber 1. A washing and rinsing means 3 for washing or rinsing the tableware 1a in the washing chamber 1 by refluxing water into the washing chamber 1;
A dishwasher equipped with a drainage means 4 for discharging the wash water flowing back into the washing tank lb, a detection means 5 for detecting the temperature of the wash water in the wash tank lb or a physical quantity related thereto, and a detection means 5 for detecting the temperature of the wash water in the wash tank lb. As a result, a determining means 6 determines when the temperature of the cleaning water remaining in the cleaning tank lb reaches a value lower than the appropriate cleaning temperature, and a discriminating means 6 that determines when the temperature of the cleaning water remaining in the cleaning tank lb reaches a value lower than the appropriate cleaning temperature, and a discriminating means 6 that determines when the temperature of the cleaning water remaining in the cleaning tank lb reaches a value lower than the appropriate cleaning temperature, and draining water of the drainage means 4' when the cleaning and rinsing means 3 completes rinsing. The cleaning and rinsing means 3 is provided with a drainage control means 7 that prohibits the drainage action of the drainage action by the drainage control means 7 and controls the drainage action of the drainage means 4 to be permitted when the determination means 6 makes a determination. The washing water remaining in the washing tank 1b is used to wash the dishes afterwards, and the drainage means 4 discharges the washing water in the washing tank 1b under the drainage action permission control by the drainage control means 7. The reason is that the water is drained away. [Operation and Effect] By configuring the present invention in this way, if the drainage control means 7 prohibits the drainage action of the drainage means 4 when the washing and rinsing means 3 completes rinsing, the dishes in the washing chamber 1 can be cleaned. The wash water used for rinsing 1a remains in the wash tank lb while being refluxed. In such a case, the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 1b has been lowered to the appropriate temperature for cleaning through the rinsing process. Therefore, if the dishes are subsequently washed with detergent in the washing and rinsing means 3 using such washing water, the stains that are difficult to remove at high temperatures attached to the dishes will be easily and reliably removed. In other words, focusing on the fact that the temperature of the wash water used for rinsing drops to the appropriate temperature for washing when rinsing is completed, the wash water is controlled to be controlled by the drain control means 7 to prevent draining, without draining the water. Since it is left in the washing tank lb and used for the next washing of dishes with detergent mixed in, it not only helps to save water, but also ensures that the appropriate washing temperature is maintained when washing dishes, and when rinsing dishes. To ensure an appropriate temperature for rinsing, and to reliably realize rinsing accompanied by cleaning and sterilizing stains that are difficult to remove from dishes. In addition, when the cleaning water remains in the cleaning tank 1b after rinsing of the cleaning and rinsing means 3 as described above, the determination means 6 determines that the temperature is lower than the appropriate cleaning temperature based on the detection result of the detection means 5. When it is determined that the water level has decreased, the drainage means 4 drains the cleaning tank l without installing an unnecessary manual switch or the like under the drainage action permission control by the drainage control means 7.
Since the cleaning water remaining in tank lb is always automatically and reliably drained, there is no need for extra operations, and the cleaning water in the cleaning tank lb whose temperature has dropped unnecessarily is not mistakenly used for subsequent dishwashing. This can always be automatically prevented. [Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
3 and 3 show the overall structure of a dishwasher according to the present invention. The main body of this dishwasher (hereinafter referred to as washing machine main body B)
As shown in FIG. is installed.The water supply valve 30 is opened by selectively energizing its solenoid SV (see Fig. 3).
Washing water of 80 ('C) or more from a hot water source (not shown) is supplied through the washing chamber 20 into a washing tank 21 extending downward from the left side of the bottom wall of the washing chamber 20. In addition,
In FIG. 2, reference numeral 22 indicates a drainboard, and reference numeral 23 indicates a heat insulating material. A cleaning pump 40 is attached to the center of the peripheral wall of the cleaning tank 21 via a heat insulating material 23.
is driven by a cleaning electric motor Mp coaxially assembled to this cleaning pump 40 to pump up the cleaning water in the cleaning tank 21, and a cleaning nozzle 50 pivotally supported at the center of the bottom wall of the cleaning chamber 20.
The washing water is sprayed and circulated into the washing chamber 20 to wash the dishes 70a, 70b, and 70c placed on the washing shelf 60. The drain pump 80 is driven by a drain electric motor Md coaxially assembled to the drain pump, and the washing tank 2
The cleaning water in the cleaning tank 21 is pumped out through a pipe 21a extending from the bottom of the peripheral wall 1 and discharged from the pipe 81 and the drain pipe 24. Note that the drain pipe 24 also plays the role of draining overflow water from the cleaning water inside the cleaning chamber 20. Next, the electric circuit configuration of this embodiment will be explained with reference to FIG. 3. The operating circuit 90 has a normally open push button type cleaning start switch 91. One end is grounded, and the other end is connected to the positive terminal of a DC power source (not shown) via a resistor 92. When the cleaning start switch 91 is closed, the operating circuit 90 generates a cleaning start signal at a low level from a common terminal of the cleaning start switch 91 and the resistor 92 (hereinafter referred to as an output terminal 93). Further, this cleaning start signal disappears when the cleaning start switch 91 is opened. The water amount detection circuit 100 includes a normally open float switch 101
The float switch 101 is operably interposed in the drainboard 22 (see FIG. 2). Further, as shown in FIG. 3, the float switch 101 is grounded at one end.
The other end of 1 is connected to the positive terminal of the DC power supply via a resistor 102. When the cleaning water in the cleaning tank 21 reaches a predetermined level La or higher corresponding to a full water state, the float switch 101 is closed by the operation of the float. Further, when the cleaning water in the cleaning tank 21 is lower than the predetermined level La, the float 101 is opened by returning to its non-operating state. Due to the structure, this float switch 101 and resistor 102
A water amount detection signal is generated at a low level from a common terminal (hereinafter referred to as output terminal 103). Further, this water amount detection signal disappears when the float switch 101 is opened. The temperature detection circuit 110 has a temperature sensor 111, which is directly fixed to the peripheral wall of the cleaning tank 21 as shown in FIG. As shown in the figure, one end of this temperature sensor 111 is grounded, and the other end of this temperature sensor 111 is connected to a resistor 112.
It is connected to the positive side terminal of the DC power supply via. Accordingly, the temperature detection circuit 110 applies the DC voltage (+Vc) from the DC power supply to the temperature sensor 111 and the resistor 11 in accordance with the temperature detected in the cleaning tank 21 by the temperature sensor 111.
2, and the partial pressure result is used as a temperature detection signal at a level corresponding to the actual temperature of the cleaning water in the cleaning tank 21, and the common terminal of the temperature sensor 111 and the resistor 112 (
(hereinafter referred to as the output terminal 113). The microcomputer 120 operates the operation circuit 90 and the water amount detection circuit 1 according to the flowcharts shown in FIGS. 4 to 7.
00 and temperature detection circuit 110 to execute a computer program, and during this execution, each relay coil 130a. Each drive circuit 13 connected to 140a and 150a, respectively.
Performs arithmetic processing necessary for drive control of 0, 140, and 150. However, the above-mentioned computer program is stored in the ROM of the microcomputer 120 in advance. Each drive circuit 130, 140° 150 is controlled by a microcomputer 120, and each relay coil 130a, 14
0a and 150a are selectively excited. The normally open type relay switch 130b is connected to the relay coil 130a.
This relay switch 1 constitutes a relay.
30b closes only when the relay coil 130a is energized, and applies a power supply voltage from a commercial type 1 lps to the solenoid Sv to energize it. The normally open type relay switch 140b is connected to the relay coil 140a.
This relay switch 1 constitutes a relay.
40b closes only when the relay coil 140a is energized, and applies the power supply voltage from the commercial power supply ps to the cleaning motor Mp to drive it. In addition, a normally open relay switch 150
b constitutes a relay together with the relay coil 150a, and this relay switch 150b is connected to the relay coil 1.
It closes only under the excitation of 50a, and applies the power supply voltage from the commercial power source Ps to the drainage motor Md to drive it. In this embodiment configured as described above, if the microcomputer 120 is activated and a cleaning start signal is generated from the operation circuit 90, the microcomputer 120 can be activated.
0 starts executing the computer program at step 200 according to the flowchart of FIG.
0, a cleaning start signal from the operating circuit 90 is read in step 220, and based on the read contents, rYEsJ is determined in step 230, and the computer program proceeds to a cleaning control routine 240. Then, the microcomputer 120 starts executing the cleaning control routine 240 at step 240a,
In step 241, a solenoid excitation output signal necessary to excite the solenoid Sv of the water supply valve 30 is generated, and in response to this, the drive circuit 130 excites the relay coil 130a, the relay switch 130b is closed, and the water supply valve 30 is opened by energizing the solenoid Sv, and supplies cleaning water from the hot water source into the cleaning tank 21. However, step 2
When the water M detection circuit 100 generates a water amount detection signal during the repetition of the determination with rNOJ in step 43, the microcomputer 120 outputs the same water amount detection signal in step 24.
Based on the reading result, rYESJ is determined in step 243, and the solenoid excitation output signal is extinguished in step 243a. Therefore, the drive circuit 130 demagnetizes the relay coil 130a based on the extinction,
The relay switch 130b is opened, the water supply valve 30 is closed by demagnetization of the solenoid Sv, and the water supply source is disconnected from the cleaning chamber 2.
Stop water supply to 0. Thereby, the cleaning tank 21 is maintained full of cleaning water. Note that the predetermined level La in step 243 is stored in advance in the ROM of the microcomputer 12(1). After the calculation in step 243a, in step 243b, the microcomputer 120 generates a cleaning output signal necessary for driving the cleaning motor Mp, and resets and starts a timer (built in the microcomputer 120). Then, the drive circuit 140 responds to the cleaning output signal from the microcomputer 120 and activates the relay coil 1.
40a is energized, the relay switch 140b is closed, and the cleaning pump 40 is driven by the cleaning motor Mp to pump up the cleaning water in the cleaning tank 21 and inject and circulate it into the cleaning chamber 20 from the cleaning nozzle 50. As a result, each tableware 70a
~70b is washed with washing water mixed with detergent. Further, the timer starts counting by its reset start. Therefore, the time value T of the timer is the predetermined cleaning time Tp.
(previously stored in the ROM of the microcomputer 120), the microcomputer 120 determines that the cleaning is complete, and in step 244, the microcomputer 120
In step 244a, the cleaning output signal is eliminated, and in response, the drive circuit 140 turns on the relay coil 1.
40a, and the cleaning pump 40 switches to the relay switch 1.
Pumping up of the cleaning water is stopped by stopping the cleaning motor Mp as the cleaning motor Mp is opened. After that, the microcomputer 120 performs step 24.
At step 4b, a drainage output signal necessary for driving the drainage motor Md is generated, and the timer is reset and started. Then, the drive circuit 150
Relay coil 15Qa in response to the drainage output signal from 0
is excited, the relay switch 150b is closed, and the drain pump 80 is driven by the drain motor Md to drain the cleaning tank 2.
The cleaning water in the tank 1 is pumped out and discharged from the pipe 81 and the drain pipe 24. Also, the timer starts counting due to its reset start. When the measured value T of this timer reaches the predetermined drainage time Td (previously stored in the ROM of the microcomputer 120), the microcomputer 120 determines that the drainage has ended, and in step 245, the microcomputer 120 issues rYESJ. The determination is made, the drainage output signal is extinguished in step 245a, and the drive circuit 150 activates the relay timer 150a.
demagnetizes the drain pump 80, and the relay switch 150b
Discharge of washing water is stopped by stopping the drain motor Md when the drain motor Md is opened. When the cleaning control routine 240 has been executed m%, the microcomputer 120 advances the computer program to the rinsing control routine 250 (see FIG. 4). Then, the microcomputer 120
Rinse control routine 25 according to the flowchart in the figure.
0 begins at step 250a, and each step 2
51 to 254a, each step 241 to 244a
The same arithmetic processing as that in (see FIG. 5) is performed. As a result, after the cleaning water is supplied to the cleaning tank 21 via the water supply valve 30 until it becomes full, the cleaning water pumped out from the cleaning tank 21 by the cleaning pump 40 enters the cleaning chamber 20 from the cleaning nozzle 50. The spray is circulated to rinse each tableware 70a to 80c without detergent. When the rinse control routine 250 proceeds to step 254b, the microcomputer 120 performs step 254b.
In step 210, the number data N, which has been initialized to zero, is updated to "1", and in step 255, it is determined as "NO" based on N=1, and after that, each step 255a to 25
6a, the same arithmetic processing as that in each step 244b to 245a is performed. Thereby, the cleaning water in the cleaning tank 21 is discharged by the drain pump 80 in the same manner as described above. After completing the first rinse and drain in this way,
The microcomputer 120 again performs each step 25.
1 to 254b are performed, and each tableware 70a to
The second rinse at 70c is performed as described above. The rinse control routine 250 then performs step 254b.
, the microcomputer 120 proceeds to step 25.
In step 4b, N=2 is updated, and in step 255, N=2.
Based on this, it is determined that it is rYEsJ. In other words, the microcomputer 120 runs the rinse control routine 250 from step 255 to step 2 on the premise that N=2.
After prohibiting the transition to 55a, step 220 (fourth
(See figure). Therefore, the washing water used for the second rinsing of each tableware 70a to 70c is transferred to the washing tank 2, except for the portion that flowed out from the drain pipe 24 during rinsing.
It remains stored within 1. Further, the temperature of the washing water in the washing tank 21 gradually decreases while rinsing each tableware 70a to 70c, and after rinsing is completed, the temperature decreases to around 60°C. At this stage, if the cleaning start signal from the operating circuit 90 continues to be generated, the microcomputer 120
However, as described above, rYEsj in step 230
After the determination, the cleaning control routine 240 is executed. Further, at this time, instead of the above-mentioned dishes 70a to 70c, other dishes with stains that are difficult to remove at high temperatures are placed on the washing shelf 60. Then, the microcomputer 120 performs the arithmetic processing in each step 241 to 243a in accordance with the flowchart of FIG. 5 in the same manner as described above, and replenishes the insufficient amount of washing water in the washing tank 21. As a result, the cleaning tank 21 is kept full of cleaning water at around 60°C. After that, the microcomputer 120 performs each step 24.
3b to 244a are performed in the same manner as described above, and the cleaning pump 40 injects and circulates the cleaning water in the cleaning tank 21 into the cleaning chamber 20 from the cleaning nozzle 50. Therefore, the other tableware is washed with washing water at around 60° C., with detergent mixed in. As a result, stains that are difficult to remove at high temperatures and adhered to the other tableware can be easily and reliably removed. After cleaning in this manner, the microcomputer 120 performs each step 244b to 244.
Arithmetic processing and rinse control routine 250 in 5a
The arithmetic processing is performed to achieve the same drainage, rinsing, etc. as described above. As understood from the above explanation, focusing on the fact that the temperature of the wash water used for the second rinse drops to around 60°C at the end of rinsing, the wash water is stored in the wash tank 21 without being drained. This system is used to wash the next dish that contains detergent, which not only helps save water, but also ensures that the washing water is at a temperature (around 60°C) that is suitable for washing dishes that contain detergent. In addition, when rinsing dishes, it is possible to secure washing water at a rinsing temperature (approximately 80° C.), and it is possible to reliably achieve rinsing accompanied by removal of stains that are difficult to remove at high temperatures and sterilization of dishes. Furthermore, after determining rYESJ in step 255,
If the determination in step 230 is rNOJ, the microcomputer 120 proceeds to execute a hot water temperature determination routine 260 (see FIG. 4). Then, the microcomputer 120 executes the water temperature determination routine 260 in step 26 according to the flowchart in FIG.
0a, and in step 261 the water amount detection circuit 10
Read the water amount detection signal from 0. At this stage, if the water amount detection signal is not generated from the water amount detection circuit 100, the microcomputer 120 in step 262
NO", and the process moves to the calculation process in step 220. On the other hand, if the determination in step 262 is rYEsJ, the microcomputer 120
At step 62a, the value of the temperature digital signal from the temperature detection circuit 110 is converted into a digital temperature signal, and this digital temperature signal is compared with the reference temperature [)o for determination at step 263. However, the reference temperature DO is previously stored in the ROM of the microcomputer 120 as a value of around 60°C. If D≧DO holds true, the microcomputer 120 executes step 263 based on the judgment that the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 21 is maintained at a value of around 60°C.
It is determined that it is rNOJ. Conversely, if D<Do holds true, the microcomputer 120 proceeds to step 263 based on the judgment that the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 21 has fallen to a value unsuitable for cleaning. rYEsJ, and each step 263
3 to 264a, each step 255a to 256a
Performs the same arithmetic processing as in . For this reason,
After the second rinse is completed, the cleaning water stored in the cleaning tank 21 is automatically drained by the drain pump 80 in the same manner as described above. Therefore, the washing water in the washing tank 21 whose temperature has dropped unnecessarily can be automatically prevented from being mistakenly used for subsequent dishwashing. Next, a modification of the above embodiment will be explained. In this modification, a part of the flowchart in FIG.
The structure is characterized by the changes as shown in the figure, and the changes in the flowchart in FIG. 7 as shown in FIG. Note that the other configurations are substantially the same as those of the previous embodiment except that the temperature detection circuit 110 is omitted. In this modified example configured as above, as in the previous embodiment, when the computer program proceeds to step 255 (see FIGS. 6 and 8) of the rinse control routine 250, if it is determined that it is rYEsJ. , the micro combinator 120 resets and starts another timer (hereinafter referred to as a second timer) in step 255b. As a result, this second timer starts counting time. Note that the second timer is built into the microcomputer 120. After that, similarly to the embodiment described above, when the computer program proceeds to step 262 (see FIGS. 7 and 9) of the hot water temperature determination routine 260, [if the determination is YESj, the microcomputer 120 Step 26
The process moves on to the determination in step 3A. If the time value 'rα of the second timer □ is equal to or less than the predetermined time Tαo (=60 minutes), the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 21 is 60°C.
Based on the judgment that the previous and subsequent values are maintained, the microcomputer 120 selects "NOJ" in step 263A.
Then, the process moves to arithmetic processing in step 220. On the other hand, if Tα>TαO holds true, the microcomputer 120 determines that the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 21 has decreased to a temperature unsuitable for cleaning, and in step 263A, the microcomputer 120 selects rYESJ. Then, the calculation processing in each step 263a to 264a is performed in the same manner as in the previous embodiment. Therefore, after the completion of the second rinse, the cleaning water stored in the cleaning tank 21 is automatically drained by the drain pump 80 in the same manner as described above. Therefore,
It is possible to always automatically prevent the washing water in the washing tank 21 whose temperature has dropped unnecessarily from being mistakenly used for subsequent dishwashing. Here, the basis for determining the above-mentioned predetermined time Tα0 will be explained. When the temperature drop of the wash water in the wash tank 21 after the completion of the second rinse was investigated through experiments, it was found that the drop in the temperature of the wash water can be specified by the characteristic curve shown in Fig. 10. was confirmed. According to this, if the second rinse is assumed to end at point La (corresponding to time zero) on the characteristic curve, then the temperature of the wash water decreases almost linearly, and 50 (' C) when it reaches 60
You can see that (minutes) have passed. Therefore, if we take into account that the cleaning water is not washed when the temperature of the cleaning water is in the range below 50 ("C) (see symbol A in FIG. 10), the predetermined time Tα
It is understood that 0 may be defined as 60 (minutes), for example.
第1図は特許請求の範囲に記載の発明の構成に対する対
応図、第2図及び第3図は本発明の一実施例を示す全体
構成図、第4図〜第7図は第3図のマイクロコンピュー
タの作用を示すフローチャート、第8図は第6図のフロ
ーチャートの変形例を示す要部フローチャート、第9図
は第7図のフローチャートの変形例を示すフローチャー
ト、並びに第1O図は洗浄タンク内の洗浄水の温度の第
2回目のすすぎ終了後の低下状況説明図である。
符号の説明
B・・・洗浄機本体、Md・・・排水電動機、Mp・・
・洗浄電動機、Sv・・・ソレノイド、20・・・洗浄
室、21・・・洗浄タンク、30・・・給水弁、40・
・・洗浄ポンプ、50・・・洗浄ノズル、70a〜70
C・・・食器、80・・・排水ポンプ、120・・、・
マイクロコンピュータ、130,140.150・・・
駆動回路、130a、140a、150a ・・・リレ
ーコイル、130b、140b、150b・・・リレー
スイッチ。FIG. 1 is a diagram corresponding to the configuration of the invention described in the claims, FIGS. 2 and 3 are overall configuration diagrams showing one embodiment of the present invention, and FIGS. A flowchart showing the operation of the microcomputer, FIG. 8 is a main part flowchart showing a modification of the flowchart in FIG. 6, FIG. 9 is a flowchart showing a modification of the flowchart in FIG. 7, and FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram of a state in which the temperature of the washing water decreases after the second rinsing is completed. Explanation of symbols B...Washing machine body, Md...Drainage motor, Mp...
・Cleaning motor, Sv... Solenoid, 20... Washing chamber, 21... Washing tank, 30... Water supply valve, 40...
...Cleaning pump, 50...Cleaning nozzle, 70a-70
C... Tableware, 80... Drain pump, 120...
Microcomputer, 130, 140.150...
Drive circuit, 130a, 140a, 150a...Relay coil, 130b, 140b, 150b...Relay switch.
Claims (1)
水を前記洗浄室を通して供給する給水手段と、前記洗浄
タンク内の洗浄水を前記洗浄室内に還流させて同洗浄室
内の食器の洗浄或いはすすぎを行う洗浄すすぎ手段と、
この洗浄すすぎ手段の洗浄或いはすすぎの終了に伴い前
記洗浄タンク内に還流する洗浄水を排水する排水手段と
を備えた食器洗浄機において、前記洗浄タンク内の洗浄
水の温度或いはこれに関連する物理量を検出する検出手
段と、この検出手段による検出結果が、前記洗浄タンク
内に残留する洗浄水の温度が適正洗浄温度よりも低下す
る値に達したときこれを判別する判別手段と、前記洗浄
すすぎ手段のすすぎ終了時に前記排水手段の排水作用を
禁止し、また前記判別手段の判別時に前記排水手段の排
水作用を許容するように制御する排水制御手段とを設け
て、前記洗浄すすぎ手段が、前記排水制御手段による排
水作用禁止制御のもとに、前記洗浄タンク内に残留する
洗浄水によりその後の食器の洗浄を行ない、また、前記
排水手段が、前記排水制御手段による排水作用許容制御
のもとに、前記洗浄タンク内の洗浄水を排水するように
したことを特徴とする食器洗浄機。Water supply means for supplying washing water at a predetermined temperature through the washing chamber into a washing tank opened at the bottom of the washing chamber, and washing water in the washing tank flowing back into the washing chamber to wash dishes in the washing chamber or a cleaning rinsing means for rinsing;
In a dishwasher equipped with a draining means for draining the washing water that flows back into the washing tank upon completion of washing or rinsing of the washing and rinsing means, the temperature of the washing water in the washing tank or a physical quantity related thereto a detection means for detecting, a determination means for determining when the detection result by the detection means indicates that the temperature of the cleaning water remaining in the cleaning tank reaches a value lower than the appropriate cleaning temperature; and a drainage control means for controlling the drainage action of the drainage means to be prohibited when the rinsing of the means is completed, and for controlling the drainage action of the drainage means to be permitted when the determination means makes a determination, so that the washing and rinsing means The dishes are subsequently washed using the washing water remaining in the washing tank under the control of prohibiting the drainage action by the drainage control means, and the drainage means is under the control of allowing the drainage action of the drainage control means. A dishwasher characterized in that the washing water in the washing tank is drained.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016627A JPH0671461B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Dishwasher |
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JPH01192326A true JPH01192326A (en) | 1989-08-02 |
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Cited By (1)
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Citations (2)
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JPS59144433A (en) * | 1983-02-04 | 1984-08-18 | 三洋電機株式会社 | Operation controller of tablewear washer |
JPS6047457U (en) * | 1983-09-12 | 1985-04-03 | 松下電器産業株式会社 | Dishwasher |
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1988
- 1988-01-27 JP JP63016627A patent/JPH0671461B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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JPS59144433A (en) * | 1983-02-04 | 1984-08-18 | 三洋電機株式会社 | Operation controller of tablewear washer |
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CN109589065A (en) * | 2018-11-29 | 2019-04-09 | 杭州洁浦科技有限责任公司 | Water tank cleaner |
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