JPH01180864A - Production of isocyanate compound - Google Patents

Production of isocyanate compound

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JPH01180864A
JPH01180864A JP444288A JP444288A JPH01180864A JP H01180864 A JPH01180864 A JP H01180864A JP 444288 A JP444288 A JP 444288A JP 444288 A JP444288 A JP 444288A JP H01180864 A JPH01180864 A JP H01180864A
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isocyanate compound
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栄田 ▲のぶ▼
Ryusuke Watanabe
隆佐 渡辺
Akira Matsui
昌 松井
Zenichi Yoshida
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    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
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Abstract

PURPOSE:To obtain an isocyanate compound having excellent characteristics such as resistance to water, chemicals, solvents, light, etc., and useful for fiber, paint, adhesive, etc., with simple operation in high purity and yield, by heating an adamantane compound in the presence of a basic catalyst and distilling under reduced pressure. CONSTITUTION:An adamantane compound of formula I (R is 1-3C alkyl; n is 0-3; m is 1-4; Ad is adamantane skeleton which may be substituted with 1-3C alkyl, allyl, aralkyl, etc.) is heated at 150-300 deg.C, preferably 200-250 deg.C for 0.5-3hr, preferably 0.5-1.5hr in the presence of a basic catalyst such as calcium oxide or zinc oxide and the product is distilled under reduced pressure of 10-0.01mmHg, preferably 1-0.1mmHg at 100-200 deg.C to obtain the objective isocyanate of formula II. The amount of the catalyst is 1-30wt.% based on the compound of formula I.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、イソシアネート化合物の製造方法に関し、さ
らに詳しくは、アダマンタンのインシアネート化合物の
製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing an isocyanate compound, and more particularly to a method for producing an adamantane incyanate compound.

[従来の技術およびその問題点] アダマンタンのイソシアネート誘導体を製造する方法と
しては、例えば、酸アジドを経由する方法(米国特許第
3,301,827号)、アミンにホスゲンを反応させ
る方法[Zh、Vses−Khim−0−vay 24
(1) 、95(1975)あるいはフランス特許第1
,541,359号]、臭化物にシアン酸塩を反応させ
る方法(特公昭50−88060号)が知られているが
、上記方法はいずれも毒性の高い原料を使用するので安
全面で問題があり、改良が望まれている。
[Prior art and its problems] Methods for producing isocyanate derivatives of adamantane include, for example, a method via acid azide (US Pat. No. 3,301,827), a method of reacting amine with phosgene [Zh, Vses-Khim-0-vay 24
(1), 95 (1975) or French Patent No.
, 541, 359], and a method of reacting bromide with cyanate (Japanese Patent Publication No. 50-88060), but all of the above methods use highly toxic raw materials and therefore have safety problems. , improvements are desired.

また、一般的なインシアネート化合物を製造する方法と
して、熱分解する方法(米国特許第2.409,712
号)や触媒を用いて熱分解する方法[J、A−G、S、
互、4358(1156月が知られているが、これらの
方法がアダマンタンのイソシアネート化合物に適用され
た例はない。
In addition, as a general method for producing incyanate compounds, a thermal decomposition method (U.S. Pat. No. 2,409,712
method of thermal decomposition using a catalyst [J, A-G, S,
4358 (1156) are known, but there are no examples of these methods being applied to adamantane isocyanate compounds.

本発明は上記従来技術の欠点を改良したインシアネート
化合物の製造方法、特にアダマンタンのインシアネート
化合物の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
The object of the present invention is to provide a method for producing an incyanate compound, in particular a method for producing an adamantane incyanate compound, which improves the drawbacks of the prior art.

[問題点を解決するための手段] 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究した結果
、アダマンタンのウレタン化合物を特別な塩基性触媒を
用いて加熱、減圧蒸留することによってアダマンタンの
インシアネート化合物を得られることができることを見
出し、本発明を完成するに至った。
[Means for Solving the Problems] As a result of intensive research to achieve the above object, the present inventors have discovered that adamantane is inorganic by heating and vacuum distilling an adamantane urethane compound using a special basic catalyst. The inventors have discovered that cyanate compounds can be obtained, and have completed the present invention.

すなわち、本発明の構成は、次式(1):%式%(1) (式中、Rは炭素数1〜3のアルキル基であり、nはO
〜3の整数であり、mは1〜4の整数であり、Adはア
ダマンタン骨格を表わし、該骨格は炭素数1〜3の低級
アルキル基、アリル基、アラルキル基、アルキルアリル
基、低級アルコキシ基で置換されていてもよい。) で表されるアダマンタン化合物を、塩基性触媒の存在下
で加熱、減圧蒸留して、式(2):%式%(2) (式中、n、mおよびAdは前記と同じ意味を有する。
That is, the structure of the present invention is the following formula (1): % formula % (1) (wherein, R is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and n is O
m is an integer of 1 to 4, Ad represents an adamantane skeleton, and the skeleton is a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an allyl group, an aralkyl group, an alkylaryl group, or a lower alkoxy group. may be replaced with . ) is heated and distilled under reduced pressure in the presence of a basic catalyst to obtain formula (2): % formula % (2) (where n, m and Ad have the same meanings as above) .

) で表わされるイソシアネート化合物を得ることを特徴と
するインシアネート化合物の製造方法である。
) This is a method for producing an incyanate compound, which is characterized by obtaining an isocyanate compound represented by the following.

本発明の方法において、式(1)で表されると共に出発
物質であるアダマンタンのウレタン化合物の具体例とし
ては、例えば、1.3−ジ(メチルカルバミル)−アダ
マンタン、l−メチルカルバミルアダマンタン、1.3
−ジメチル−5−メチルカルバミルアダマンタン、1,
3−ジメチル−5,7−ジ(メチルカルバミル)アダマ
ンタン、1.3−ジ(メチルカルバミルメチル)アダマ
ンタン、1.3−ジ(エチルカルバミル)アダマンタン
等が挙げられる。
In the method of the present invention, specific examples of the adamantane urethane compound represented by formula (1) and serving as a starting material include 1,3-di(methylcarbamyl)-adamantane, l-methylcarbamyladamantane, , 1.3
-dimethyl-5-methylcarbamyladamantane, 1,
Examples include 3-dimethyl-5,7-di(methylcarbamyl)adamantane, 1,3-di(methylcarbamylmethyl)adamantane, and 1,3-di(ethylcarbamyl)adamantane.

上記のアダマンタンのウレタン化合物の中で、特に好ま
しいものは、nがOまたは1で、mが1または2のもの
である。この具体例としては、■−インシアナトアダマ
ンタン、1,3−ジメチル−5−インシアナトアダマン
タン、1,3−ジイソシアナトアダマンタン、1.3−
ジメチル−5゜7−ジイソシアナトアダマンタン等があ
る。
Among the above adamantane urethane compounds, particularly preferred are those in which n is O or 1 and m is 1 or 2. Specific examples include ■-incyanatoadamantane, 1,3-dimethyl-5-incyanatoadamantane, 1,3-diisocyanatoadamantane, 1.3-
Examples include dimethyl-5°7-diisocyanatoadamantane.

また、アダマンタン骨格の置換基の具体例としては、例
えばメチル基、エチル基、プロピル基などの低級アルキ
ル基、アリル基、ベンジル基などのアラルキル基、メチ
ルアリル基、エチルアリル基などのアルキルアリル基、
メトキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ基が挙げ
られるが、低級アルキル基が好ましい。
Specific examples of substituents on the adamantane skeleton include lower alkyl groups such as methyl, ethyl, and propyl; aralkyl groups such as allyl and benzyl; alkylaryl groups such as methylallyl and ethylallyl;
Examples include lower alkoxy groups such as methoxy and ethoxy groups, with lower alkyl groups being preferred.

この出発物質は例えば、アダマンタンのアミン化合物の
塩酸塩を溶剤に溶解し、ハロゲン置換カルボン酸エステ
ル等と反応させることによって得ることができる。その
−例として、1,3−ジアミノアダマンタンの塩酸塩を
炭酸カリウム−塩化メチレン溶液に溶解し、クロロ蟻酸
メチルを添加して反応させ、得られた反応混合物をn−
ヘキサン−クロロホルムで再結晶することによって得る
ことができる。
This starting material can be obtained, for example, by dissolving the hydrochloride of an amine compound of adamantane in a solvent and reacting it with a halogen-substituted carboxylic acid ester. As an example, 1,3-diaminoadamantane hydrochloride is dissolved in a potassium carbonate-methylene chloride solution, methyl chloroformate is added and reacted, and the resulting reaction mixture is n-
It can be obtained by recrystallizing from hexane-chloroform.

本発明の方法に用いられる塩基性触媒としては、例えば
酸化カルシウム、酸化カドミウム、酸化亜鉛、酸化セリ
ウム、二酸化マンガン、−酸化鋼、酸化ニッケル等の金
属酸化物、ナトリウムメチラート、カリウムメチラート
、ナトリウムエチラート、カリウムエチラート等のアル
コラード、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等の酢酸塩等
を用いることができる。これらの触媒の中でも金属酸化
物が好ましく、特に、周期律表第1Ia族の金属の酸化
物、中でも酸化カルシウムが好ましい。これらの触媒の
量は通常、式(1)で表される化合物に対し、1〜30
重量%、好ましくは、5〜20重量%用いられる。触媒
の量が1重量%未満では、インシアネート化合物の生成
効率が低く、30重量%を超えると反応物の加熱攪拌が
難しくなり、縮合反応したと思われるゲル状反応生成物
が増加する。
Basic catalysts used in the method of the present invention include, for example, metal oxides such as calcium oxide, cadmium oxide, zinc oxide, cerium oxide, manganese dioxide, steel oxide, nickel oxide, sodium methylate, potassium methylate, sodium oxide, etc. Alcoholades such as ethylate and potassium ethylate, acetates such as sodium acetate and potassium acetate, and the like can be used. Among these catalysts, metal oxides are preferred, and oxides of metals in Group 1Ia of the periodic table, especially calcium oxide, are preferred. The amount of these catalysts is usually 1 to 30% relative to the compound represented by formula (1).
% by weight, preferably from 5 to 20% by weight. When the amount of the catalyst is less than 1% by weight, the production efficiency of the incyanate compound is low, and when it exceeds 30% by weight, it becomes difficult to heat and stir the reactants, and the amount of gel-like reaction products that are considered to have undergone a condensation reaction increases.

本発明の方法の第一段階である加熱工程において、加熱
温度は150〜300℃、好ましくは、200〜250
℃である。加熱温度が150 ℃以下であると、反応が
進行せず、3oo℃を超えると、副反応が起こり、ゲル
状物質となることがある。
In the heating step, which is the first step of the method of the present invention, the heating temperature is 150 to 300°C, preferably 200 to 250°C.
It is ℃. If the heating temperature is below 150° C., the reaction will not proceed, and if it exceeds 30° C., side reactions may occur, resulting in a gel-like substance.

また、加熱時間は、0.5〜3時間、好ましくは、0.
5〜1.5時間である。加熱時間が0.5時間未満であ
ると、反応が進行せず、3時間を超えると副反応が起こ
り、ゲル状物質となることがある。
The heating time is 0.5 to 3 hours, preferably 0.5 to 3 hours.
It is 5 to 1.5 hours. If the heating time is less than 0.5 hours, the reaction will not proceed, and if it exceeds 3 hours, side reactions may occur, resulting in a gel-like substance.

本発明の方法の第二段階である減圧蒸留工程において、
減圧度は10−0.01mmHg、好ましくは0、1−
 トm+++Hgテあり、減圧度カニ0IIIIH8未
満であると、留出温度が上るため釜の温度をあげねばな
らず、このため原料がゲル化しゃすくなるという弊害が
生じ、0.01m+mHgを超えると、蒸留生成物であ
るイソシアネート化合物に原料が混じり込むようになる
In the vacuum distillation step, which is the second step of the method of the present invention,
The degree of reduced pressure is 10-0.01 mmHg, preferably 0, 1-
If the degree of vacuum is less than 0IIIH8, the distillation temperature will rise and the temperature of the pot will have to be raised, which will cause the disadvantage that the raw material will be more likely to gel.If it exceeds 0.01m+mHg, Raw materials become mixed into the isocyanate compound, which is a distillation product.

また、この工程では、加熱温度は100〜200℃、好
ましくは、130〜170 ℃であり、加熱温度が10
0℃未満であると、反応物が留出せず、200℃を超え
ると、重合物が生成して収率が低下する。
In addition, in this step, the heating temperature is 100 to 200°C, preferably 130 to 170°C, and the heating temperature is 100 to 200°C, preferably 130 to 170°C.
If the temperature is less than 0°C, the reactant will not be distilled out, and if it exceeds 200°C, a polymer will be produced and the yield will be reduced.

尚、この工程の時間は1.0〜4.0時間である。Note that the time for this step is 1.0 to 4.0 hours.

本発明の方法は、通常、無溶媒で行なわれるが、反応に
不活性な溶媒を用いても良く、例えば、トルエン、キシ
レン、シクロヘキサン、デカリンを用いることができる
The method of the present invention is usually carried out without a solvent, but a solvent inert to the reaction may be used, such as toluene, xylene, cyclohexane, and decalin.

本発明の方法において、上記操作を1回行なうことによ
って、目的物を得ることができるのであるが、1回目の
操作によって得られた留分を用いて上記操作を2回以上
繰り返すことによって、さらに高収率で高純度の目的物
を得ることができる。
In the method of the present invention, the desired product can be obtained by performing the above operation once, but by repeating the above operation two or more times using the fraction obtained in the first operation, the desired product can be obtained. The desired product can be obtained in high yield and with high purity.

本発明の方法によって得られる式(2)で示されるアダ
マンタンのインシアネート化合物は、2゜4−ジイソシ
アナトトルエン、1.6−ジイソシアナトヘキサンと比
較して耐水性、耐薬品性、耐溶剤性及び耐光性等の優れ
た特性を有し、例えば、繊維、塗料、接着剤等に好適に
用いることができる。
The adamantane incyanate compound represented by formula (2) obtained by the method of the present invention has better water resistance, chemical resistance, and resistance compared to 2゜4-diisocyanatotoluene and 1,6-diisocyanatohexane. It has excellent properties such as solvent resistance and light resistance, and can be suitably used for, for example, fibers, paints, adhesives, etc.

U実施例コ 以下、実施例を掲げて本発明をさらに詳細に説明する。U example Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

(調製例) 1.3−ジ(メチルカルバミル)アダマンタンの合成 特公昭44−20338号に準じて合成した50gの1
゜3−ジアミノアダマンタンの塩酸塩を15%炭酸カリ
ウム水溶液500+Jj−塩化メチレン500++1に
溶解し、65gのクロロ蟻酸メチルを滴下し30”Cで
5時間攪拌した。得られた反応混合物の塩化メチレン層
を再結晶して、1,3−ジ(メチルカルバミル)アダマ
ンタン51gを得た。融点は147〜148℃であった
。第1図に得られた1、3−ジ(メチルカルバミル)ア
ダマンタンの IH−NMRスペクトルを示す。尚、ス
ペクトルのピークの帰属は以下の通りである。
(Preparation example) 1. Synthesis of 3-di(methylcarbamyl)adamantane 50g of 1 synthesized according to Japanese Patent Publication No. 20338/1973
゜3-Diaminoadamantane hydrochloride was dissolved in 15% potassium carbonate aqueous solution 500+Jj-methylene chloride 500++1, 65g of methyl chloroformate was added dropwise and stirred at 30"C for 5 hours. The methylene chloride layer of the resulting reaction mixture was dissolved. Recrystallization yielded 51 g of 1,3-di(methylcarbamyl)adamantane.The melting point was 147-148°C. An IH-NMR spectrum is shown.The peak assignments of the spectrum are as follows.

■ 3.6pp+w ■ 4.68ppm ■ 2.24ppm 尚、1.3ppmのピークはCDCl3中の不純物によ
るものである。
■ 3.6pp+w ■ 4.68ppm ■ 2.24ppm Note that the peak at 1.3ppm is due to impurities in CDCl3.

(実施例1) 調製例1で得られた1、3−ジ(メチルカルバミル)ア
ダマンタン51gに10gの酸化カルシウムを添加し、
アルゴンガス雰囲気下、250℃で加熱し、1.5時間
攪拌した。次いで、圧力0.5+smHg、反応容器の
温度150℃で3時間減圧蒸留を行なって、留分35g
を得た後、その留分に再度酸化カルシウム7gを加え、
250℃で1時間加熱後、圧力0.5 +u+Hg、反
応容器の温度150℃で3時間減圧蒸留を行なって、純
度98%の1,3−ジイソシアナトアダマンタン20g
(収率49%)を得た。
(Example 1) 10 g of calcium oxide was added to 51 g of 1,3-di(methylcarbamyl)adamantane obtained in Preparation Example 1,
The mixture was heated at 250° C. and stirred for 1.5 hours under an argon gas atmosphere. Next, vacuum distillation was carried out for 3 hours at a pressure of 0.5+smHg and a reaction vessel temperature of 150°C to obtain 35g of distillate.
After obtaining, 7g of calcium oxide was added to the fraction again,
After heating at 250°C for 1 hour, vacuum distillation was performed for 3 hours at a pressure of 0.5 + U + Hg and a reaction vessel temperature of 150°C to obtain 20 g of 1,3-diisocyanatoadamantane with a purity of 98%.
(yield 49%).

尚、得られた蒸留物の沸点は0.5mmHgで108℃
であった。第2図に1,3−ジイソシアナトアダマンタ
ンの IH−NMRスペクトルを示す。尚、IH−NM
Rスペクトルのピークの帰属は以下の通りである。
The boiling point of the obtained distillate was 108°C at 0.5 mmHg.
Met. FIG. 2 shows the IH-NMR spectrum of 1,3-diisocyanatoadamantane. Furthermore, IH-NM
The peak assignments of the R spectrum are as follows.

■ ■ 1.55ppm 尚、CDCl 3中の不純物のピークが2.2511P
票に、微量に残存しているジイソシアネート化合物原料
のピークが3.70ppmに認められる。また、KBr
板上にサンプルを塗布して赤外吸収スペクトルを測定し
たところ、2,250cm−1にインシアネート基によ
る強い吸収が認められた。
■ ■ 1.55ppm In addition, the peak of impurities in CDCl 3 is 2.2511P
In the chart, a peak of a trace amount of remaining diisocyanate compound raw material is observed at 3.70 ppm. Also, KBr
When a sample was applied on a plate and an infrared absorption spectrum was measured, strong absorption due to incyanate groups was observed at 2,250 cm-1.

(実施例2) 1.3−ジ(メチルカルバミル)アダマンタン25gに
5.0gの酸化カルシウムを加え、アルゴンガス雰囲気
下250℃で1時間攪拌した。その後、直チニ圧力0.
5mmHg、反応容器の温度150”c −1? 3時
間減圧蒸留を行なって、18.0gの留分を得た。その
留分をガスクロマトグラフィーで分析したところ1.3
−ジイソシアナトアダマンタン(65薦o11)と1−
イソシアナト−3−(メチルカルバミル)アダマンタン
(35molりとの混合物であった。
(Example 2) 5.0 g of calcium oxide was added to 25 g of 1.3-di(methylcarbamyl)adamantane, and the mixture was stirred at 250° C. for 1 hour under an argon gas atmosphere. After that, the straight chini pressure is 0.
5 mmHg, reaction vessel temperature 150"c -1? Distillation under reduced pressure was carried out for 3 hours to obtain a fraction of 18.0 g. Analysis of the fraction by gas chromatography revealed that it was 1.3
-Diisocyanatoadamantane (65 recommendation o11) and 1-
It was a mixture with isocyanato-3-(methylcarbamyl)adamantane (35 mol).

比較例1 1.3−ジ(メチルカルバミル)アダマンタン1.6g
を、触媒を用いることなく、アルゴンガス雰囲気下25
0℃で1.5時間加熱攪拌後、圧力0.5厘畦g、反応
容器の温度150℃で3時間減圧蒸留を行なったが、留
出成分は得られず、蒸留釜中には原料が残っているだけ
であった。
Comparative Example 1 1.6 g of 1.3-di(methylcarbamyl)adamantane
under an argon gas atmosphere without using a catalyst for 25 minutes.
After heating and stirring at 0°C for 1.5 hours, vacuum distillation was carried out for 3 hours at a pressure of 0.5 mm and a reaction vessel temperature of 150°C, but no distillate components were obtained, and there was no raw material in the distillation vessel. There was only one left.

[発明の効果] 本発明の方法によれば、毒性のある原料を用いる必要が
ないので極めて安全であり、また特定の溶媒を用いて加
熱、減圧蒸留という簡単な操作によって、高収率で目的
物を得ることができ、その操作を繰り返すことによって
、ざらに高収率の目的物を得ることができる。
[Effects of the Invention] The method of the present invention is extremely safe because it does not require the use of toxic raw materials, and can achieve the desired purpose in high yield by using a specific solvent, heating, and distillation under reduced pressure. By repeating the operation, the desired product can be obtained in a relatively high yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の1実施例である方法に用いられた原
料物質の IH−NMRスペクトルを示し、第2図は、
本発明の1実施例である方法によって得られた1、3−
ジイソシアナトアダマンタンの IH−NMRスペクト
ルを示すものである。 特許出願人  出光興産株式会社
FIG. 1 shows an IH-NMR spectrum of a raw material used in a method that is an example of the present invention, and FIG.
1,3- obtained by a method that is an embodiment of the present invention
This shows an IH-NMR spectrum of diisocyanatoadamantane. Patent applicant Idemitsu Kosan Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)次式(1): Ad[(CH_2)_nNHCOOR]_m(1) (式中、Rは炭素数1〜3のアルキル基であり、nは0
〜3の整数であり、mは1〜4の整数であり、Adはア
ダマンタン骨格を表わし、該骨格は炭素数1〜3の低級
アルキル基、アリル基、アラルキル基、アルキルアリル
基、低級アルコキシ基で置換されていてもよい。) で表されるアダマンタン化合物を、塩基性触媒の存在下
で加熱、減圧蒸留して、 式(2): Ad[(CH_2)_nNCO]_m(2) (式中、n、mおよびAdは前記と同じ意味を有する。 ) で表わされるイソシアネート化合物を製造することを特
徴とするイソシアネート化合物の製造方法。
(1) Following formula (1): Ad[(CH_2)_nNHCOOR]_m(1) (wherein, R is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and n is 0
m is an integer of 1 to 4, Ad represents an adamantane skeleton, and the skeleton is a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an allyl group, an aralkyl group, an alkylaryl group, or a lower alkoxy group. may be replaced with . ) is heated and distilled under reduced pressure in the presence of a basic catalyst to obtain the formula (2): Ad[(CH_2)_nNCO]_m(2) (where n, m and Ad are the above-mentioned 1. A method for producing an isocyanate compound, the method comprising producing an isocyanate compound represented by:
JP63004442A 1988-01-12 1988-01-12 Method for producing isocyanate compound Expired - Fee Related JP2796714B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5446761A (en) * 1977-09-21 1979-04-12 Idemitsu Kosan Co Ltd Preparation of n-adamantylcarbamate ester analog
JPS5488201A (en) * 1977-12-22 1979-07-13 Mitsubishi Chem Ind Ltd Preparation of isocyanate from carbamic acid esters

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