JPH01180375A - Printer - Google Patents

Printer

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JPH01180375A
JPH01180375A JP63003724A JP372488A JPH01180375A JP H01180375 A JPH01180375 A JP H01180375A JP 63003724 A JP63003724 A JP 63003724A JP 372488 A JP372488 A JP 372488A JP H01180375 A JPH01180375 A JP H01180375A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hopper
shaft
printer
paper
guide
Prior art date
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Pending
Application number
JP63003724A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuo Yoshikawa
達夫 吉川
Hideo Takei
竹井 日出雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP63003724A priority Critical patent/JPH01180375A/en
Publication of JPH01180375A publication Critical patent/JPH01180375A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/203Solid polymers with solid and/or liquid additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/002Methods
    • B29B7/007Methods for continuous mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B29C47/605
    • B29C47/00
    • B29C47/0009
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04Polysiloxanes

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  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable cut-forms and a continuous form paper to be simultaneously set and enhance operability, by detaching an automatic paper supplying device or moving a hopper guide in the automatic paper supplying device to form a space for setting the continuous form paper to a platen. CONSTITUTION:A hopper 108 and a paper support 115 are depressed downward by a lever 117, and a plurality of sheets of cut-forms are set in the state of being clamped between the hopper 108 and the paper support 115 on one side and rollers 118, 119 on the other side. With the rollers 118, 110 rotated by a clutch 120, the cut-forms are separated from an automatic paper supplying device, by one sheet at a time, and are fed to the side of a printing head. The rollers 118, 119 are moved following a hopper guide 105, so that when the hopper guide 105 is moved leftward or rightward, a space S can be formed. By utilizing the space S, a continuous form paper can be set in position while the automatic paper supplying device 100 is left fitted to a main body 1 of the printer. With the paper support 115 detached, the depth size of the printer is reduced, so that the cut-forms and the continuous form paper located respectively on the upper and lower side of a stacker 40 can be easily taken out. This effect is augmented when the automatic paper supplying device 100 is detached.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子計算機やワードプロセッサなどの出力装置
であるプリンタに係り、特に単票及び連続用紙のいずれ
にも印字可能なプリンタに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a printer that is an output device for electronic computers, word processors, etc., and particularly relates to a printer that can print on both single sheets and continuous sheets.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

電子計算機やワードプロセッサなどで、印字ヘッドによ
り用紙に印字を行なうプリンタは、従来は第7図に示す
ように構成されていた。すなわちプリンタ本体1の上部
に印字ヘッド2とプラテン3とが対向配置されており、
プリンタ本体1の用紙挿入側の前面上部に設けられた水
平テーブル4上に単票5を載置し、プラテン3の両側に
設けられた搬送ローラ6により単票5をプラテン3上に
送り込んで印字ヘッド2により印字を行なっていた。ま
た連続用紙7に印字を行なう場合は、第8図に示すよう
に連続用紙7の両側に形成された案内孔と噛合するスプ
ロケットが設けられたプルトラクタ8をプリンタ本体1
の上面の排出側に設けて、連続用紙7を前記水平テーブ
ル4上を通ってプラテン3上に送り込んでいた。なお9
は印字部を被覆するカバーである。
2. Description of the Related Art Conventionally, a printer for printing on paper using a print head, such as an electronic computer or a word processor, has a configuration as shown in FIG. That is, a print head 2 and a platen 3 are arranged opposite to each other on the upper part of the printer main body 1.
A cut sheet 5 is placed on a horizontal table 4 provided at the upper front of the paper insertion side of the printer main body 1, and the cut sheet 5 is sent onto the platen 3 by conveyance rollers 6 provided on both sides of the platen 3 for printing. Printing was performed using head 2. Furthermore, when printing on continuous paper 7, as shown in FIG.
The continuous paper 7 was fed onto the platen 3 through the horizontal table 4. Note 9
is a cover that covers the printed area.

上記のような従来のプリンタによると、単票5のセット
がやりやすく操作性にすぐれており、かつ単票5を真直
ぐ横から挿入するので折り曲げることなく印字すること
ができる。また印字ヘッド2の前後に搬送ローラ6が配
設されているので単票5を完全に挟持して搬送すること
ができ、長さの短い単票5にも印字することができる。
According to the conventional printer as described above, it is easy to set the cut sheet 5 and has excellent operability, and since the cut sheet 5 is inserted straight from the side, printing can be performed without bending it. Further, since the conveyance rollers 6 are disposed before and after the print head 2, the cut sheet 5 can be completely held and conveyed, and even short sheets 5 can be printed.

しかしながら連続用紙7に印字を行なう場合には搬送ロ
ーラ6による駆動を解除してプルトラクタ8により駆動
させなければならないため、搬送ローラ6の上部ローラ
を引き上げて間隙をつくる必要があり機構が複雑になる
という問題があった。しがも単票5に印字する場合には
連続゛用紙7をプラテン3上から取外す必要があり、操
作がめんどうであった。
However, when printing on the continuous paper 7, it is necessary to release the drive by the transport roller 6 and drive it by the pull tractor 8, so it is necessary to pull up the upper roller of the transport roller 6 to create a gap, which complicates the mechanism. There was a problem. However, when printing on the single sheet 5, it was necessary to remove the continuous paper 7 from above the platen 3, which was a troublesome operation.

この問題を解決するため本願出願人より提案され特開昭
56−159186号公報によって開示されたプリンタ
が公知である。この提案は第9図に示すようにプルトラ
クタ8をプリンタ本体1の排出側下部に配設し、連続用
紙7を搬送ローラ6を通すことなくプラテン3に下方か
ら巻回して後方に引き出すようにしたものである。この
提案によると連続用紙7に印字する場合に搬送ローラ6
による駆動を解除する必要がない、、一方単票5に印字
する場合においても連続用紙7をプラテン3から取外す
必要がなく同時セット性を持つことができる。
In order to solve this problem, a printer proposed by the applicant of the present invention and disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 159186/1983 is known. In this proposal, as shown in FIG. 9, a pull tractor 8 is disposed at the lower part of the output side of the printer main body 1, and the continuous paper 7 is wound around the platen 3 from below and pulled out backwards without passing through the conveyance roller 6. It is something. According to this proposal, when printing on continuous paper 7, the conveyance roller 6
On the other hand, even when printing on the single sheet 5, there is no need to remove the continuous paper 7 from the platen 3, and simultaneous setting can be achieved.

従って連続用紙7と単票5とを同時に印字することも可
能となり、連続用紙7上の印字を記録として保存してお
くこともできる。
Therefore, it is possible to print on the continuous paper 7 and the cut sheet 5 at the same time, and it is also possible to save the printing on the continuous paper 7 as a record.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしこの提案によると、連続用紙7を最初にセットす
る場合に連続用紙7を後方下部からセットしなければな
らず、プラテン3に巻回する操作性が悪いという問題が
あった。
However, according to this proposal, when the continuous paper 7 is set for the first time, the continuous paper 7 must be set from the rear lower part, and there is a problem that the operability of winding it around the platen 3 is poor.

本発明は、上述したような1台のプリンタで単票と連続
用紙との両方に印字可能としたときに問題となった、搬
送ローラの駆動解除機構の装着による機構の複雑化、ま
たは連続用紙のプラテンへのセットの操作性の問題を解
決し、簡単な構造で容易に単票及び連続用紙に印字する
・ことのできるプリンタを提供することを目的とする。
The present invention solves the problem of complicating the mechanism due to the installation of a drive release mechanism for the transport roller, which was a problem when printing on both single sheets and continuous paper with one printer as described above, or on continuous paper. The purpose of the present invention is to solve the problem of operability when setting paper onto a platen, and to provide a printer that has a simple structure and can easily print on single sheets and continuous paper.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は単票と連続用紙のいずれにも印字可能なプリン
タにおいて、印字部の前側に前記単票を載置するテーブ
ルを設け、このテーブルの下部に単票の自動給紙装置と
前記連続用紙を前記印字部へ挿入するための案内部を設
け、前記単票の搬送路の排出側の下部に前記連続用紙の
駆動手段を設けた。
The present invention provides a printer capable of printing on both single sheets and continuous paper, in which a table on which the single sheets are placed is provided in front of the printing section, and an automatic sheet feeder for the single sheets and the continuous paper are provided below the table. A guide section for inserting the sheet into the printing section is provided, and a drive means for the continuous sheet is provided at a lower portion on the discharge side of the sheet conveyance path.

自動給紙装置はプリンタ本体と着脱自在であり、給紙装
置は対向する1対のブラケット間にホッパーガイドシャ
フト、ピックアップローラシャフト、分離ローラシャフ
トが並んで設けられ、更にピックアップローラシャフト
の下方にホッパーシャフトが上下方向に移動可能に設け
られ、1対のホッパーガイドがホッパーガイドシャフト
とピックアップローラシャフトまたは分離ローラシャフ
トに支持されており、両ホッパーガイド藺で各ホッパー
ガイドに1対のホッパーの各々が軸支され、各ホッパー
の印字部側はホッパーシャフトに係合しており、ホッパ
ーシャフトにはブロックが可摺動に設けられ、各ホッパ
ーとブロックの間には1対のリンクが設けられ、ホッパ
ーとホッパーガイドまたはブラケットの間に圧縮ばね、
が設けられており、ピックアップローラシャフトと分離
ローラシャフトはブラケットに対して回転可能となって
おり、両シャフトにはピックアップローラと分離ローラ
が設けられており、更に間シャフト間にはアイドルギヤ
があり、分離ローラシャフトにはクラ今 ツ啓が設けられていて、該クラッチはクラッチギヤを介
してプリンタ本体内の駆動源と連動するようになってい
る。
The automatic paper feeding device is detachable from the printer main body, and the paper feeding device has a hopper guide shaft, a pickup roller shaft, and a separation roller shaft arranged side by side between a pair of opposing brackets, and a hopper guide shaft below the pickup roller shaft. The shaft is provided to be movable in the vertical direction, and a pair of hopper guides are supported by a hopper guide shaft and a pickup roller shaft or a separation roller shaft, and each of the pair of hoppers is attached to each hopper guide with both hopper guides. The printing part side of each hopper engages with a hopper shaft, a block is slidably provided on the hopper shaft, and a pair of links are provided between each hopper and the block. and a compression spring between the hopper guide or bracket,
The pickup roller shaft and separation roller shaft are rotatable relative to the bracket, and both shafts are provided with a pickup roller and separation roller, and an idle gear is provided between the shafts. A clutch is provided on the separation roller shaft, and the clutch is connected to a drive source within the printer body via a clutch gear.

【作用〕[Effect]

上記の構成によると、自動給紙装置を外したり、自動給
紙装置におけるホッパーガイドを移動させることにより
連続用紙のプラテンへのセットの空間を形成してセット
を容易に行なうことができ、単票駆動用の搬送ローラの
駆動解除を行なう必要がなく、しかも単票印字時に連続
用紙をプラテンから取外す必要もないため単票と連続用
紙の同時セットが可能となり、操作性が著しく向上する
According to the above configuration, by removing the automatic paper feeder or moving the hopper guide in the automatic paper feeder, a space for setting continuous paper on the platen can be created and the setting can be easily performed. There is no need to release the driving conveyance roller, and there is no need to remove the continuous paper from the platen when printing single sheets, so it is possible to set single sheets and continuous paper at the same time, and the operability is significantly improved.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明に係るプリンタの実施例を図面を参照して
説明する。
Embodiments of the printer according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図に本発明の一実施例を示す、核間において第9図
に示す従来例と同一または同等部分には同一符号を付し
て示し、説明を省略する0本発明の特徴は連続用紙7の
搬送路10と自動・給紙装置100の構成にある。プリ
ンタ本体1内で水平チーフル4の下部には連続用紙7を
外部から挿入しプラテン3に案内する案内部10が設け
られている。そして水平テーブル4は第2図に示すよう
に、プリンタ本体1内で印字部2、プラテン3の後方排
出側に設けられている。そして前記案内部10の上面に
は用紙抑え11が連続用紙7を案内部10の方向に押圧
するように弾性的に付勢されて設けられている。またカ
バー9は第2図に示すようにプリンタ本体1の排出側の
端部近傍を支点として上方に回動可能になっている。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. Parts that are the same or equivalent to those of the conventional example shown in FIG. The configuration of the conveyance path 10 and the automatic paper feeding device 100 is shown in FIG. A guide section 10 is provided below the horizontal chiffle 4 in the printer main body 1 for inserting the continuous paper 7 from the outside and guiding it to the platen 3. As shown in FIG. 2, the horizontal table 4 is provided within the printer body 1 on the rear discharge side of the printing section 2 and the platen 3. A paper presser 11 is provided on the upper surface of the guide section 10 and is elastically biased to press the continuous paper 7 in the direction of the guide section 10 . Further, as shown in FIG. 2, the cover 9 is rotatable upward using the vicinity of the end of the printer body 1 on the discharge side as a fulcrum.

マニュアル操作する時、単票5aは水平テーブル4の上
面より挿入され、搬送ローラ6により搬送されて印字ヘ
ッド2の下部に至る。
During manual operation, the ticket 5a is inserted from the upper surface of the horizontal table 4, is conveyed by the conveyance roller 6, and reaches the lower part of the print head 2.

この印字ヘッド2とプラテン3の間で印字ヘッド2によ
り単票5上に印字が行なわれ、印字後は搬送ローラ6に
よりスーツカー40側に排出されるか、または再び水平
テーブル4上に戻される。
The print head 2 prints on the cut sheet 5 between the print head 2 and the platen 3, and after printing, it is discharged to the suit car 40 side by the conveyance roller 6 or returned to the horizontal table 4. .

第3図〜第5図は自動給紙装置100を示している。第
3図は断面図、第4図は上面図、第5図は第3図のv−
■切断線に沿った断面図である。
3 to 5 show the automatic paper feeder 100. FIG. Fig. 3 is a sectional view, Fig. 4 is a top view, and Fig. 5 is a v--
■It is a sectional view taken along the cutting line.

101は対向する1対のブラケットであり、ホッパーガ
イドシャフト102、ピックアップローラシャフト10
3、分離ローラシャフト104が設けられている。シャ
フト103,104は回転できる。ホッパーガイドシャ
フト102、分離ローラシャフト104に1対の対向す
るホッパーガイド105が可摺動に設けられている。1
06はホッパーガイド105のシャフト102への保持
具である。ホッパーガイド105には、第3図で左端側
、プリンタとして前方側でピン107で軸支された1対
のホッパー108がホッパーガイド105の内側に設け
られている。ホッパー108の右端側には、ホッパーガ
イド105との間に圧縮ばね109が介在され、ホッパ
ー108を上方に押付けている。従って、ホッパー10
8はピン107で軸支されているので右端側が回転する
形となっている。ピックアップローラシャブト103の
下方にはホッパーシャフト110があり、ホッパー10
8はホッパーシャフト110に係合している。ホッパー
108の回転はホッパーシャフト110 辷従動じて行
われる。ホッパーシャフト110にはブロック111が
可摺動に設けられており、ホッパーガイド105とブロ
ック111の間にシャフトスプリング112が設けられ
、ブロック111をホッパーガイド105の中間に位置
させるようになっている。ホッパー108とブロック1
11の間にはリンク113が設けられている。リンクは
ピン114で結合され屈曲自在となっている。へ字状の
用紙受115がリンク113の上に載置され、右端はホ
ッパーシャフト110に係合されている。ホッパー10
8と用紙受115は同一水平位置にあるようになってお
り、これらの上に複数枚の単票が載せられる。第4図の
Rの表示は単票が載せられる幅範囲を示す、ホッパーガ
イド105は幅範囲Rを−示す部材ともなっている。1
16はレバーシャフトで、レバー117がレバーシャフ
ト116とホッパーシャフト110の間に設けられてい
る。レバーシャフト116を軸としてレバー117がホ
ッパーシャフト110を圧縮ばね109に抗して押下げ
ると、ホッパー108、用紙受115も下方に動く、シ
ャフト103にはピックアップローラ118、シャフト
104には分離ローラ119が固定されている。
Reference numeral 101 denotes a pair of opposing brackets, including a hopper guide shaft 102 and a pickup roller shaft 10.
3. A separation roller shaft 104 is provided. Shafts 103, 104 can rotate. A pair of opposing hopper guides 105 are slidably provided on the hopper guide shaft 102 and the separation roller shaft 104. 1
06 is a holder for holding the hopper guide 105 to the shaft 102. A pair of hoppers 108 are provided inside the hopper guide 105, which are pivotally supported by pins 107 on the left end side in FIG. 3 and on the front side as a printer. A compression spring 109 is interposed between the right end side of the hopper 108 and the hopper guide 105, and presses the hopper 108 upward. Therefore, hopper 10
8 is pivotally supported by a pin 107, so that the right end side rotates. There is a hopper shaft 110 below the pickup roller shaft 103, and the hopper 10
8 is engaged with a hopper shaft 110. The rotation of the hopper 108 is carried out by the sliding movement of a hopper shaft 110. A block 111 is slidably provided on the hopper shaft 110, and a shaft spring 112 is provided between the hopper guide 105 and the block 111 to position the block 111 in the middle of the hopper guide 105. Hopper 108 and block 1
A link 113 is provided between the two. The links are connected by pins 114 and are flexible. A F-shaped paper tray 115 is placed on the link 113, and its right end is engaged with the hopper shaft 110. Hopper 10
8 and paper tray 115 are arranged at the same horizontal position, and a plurality of sheets are placed on them. The symbol R in FIG. 4 indicates the width range in which the tickets are placed, and the hopper guide 105 also serves as a member that indicates the width range R. 1
16 is a lever shaft, and a lever 117 is provided between the lever shaft 116 and the hopper shaft 110. When the lever 117 with the lever shaft 116 as an axis pushes down the hopper shaft 110 against the compression spring 109, the hopper 108 and paper tray 115 also move downward. is fixed.

シャフト104にはクラッチ120も設けられている。A clutch 120 is also provided on the shaft 104.

シャフト103,104の間にはクラッチギヤ121が
設けられている。122は搬送ローラ、123は用紙ガ
イドであ−る。
A clutch gear 121 is provided between the shafts 103 and 104. 122 is a conveyance roller, and 123 is a paper guide.

自動給紙装置100はブラケット101の穴部124に
おいてプリンタ本体と合体装着され、この時クラッチ1
20を介して本体側の駆動源と連結される。シャフト1
03,104はクラッチギヤ121の存在により、ロー
ラ118,119を同一方向へ回転させることになる。
The automatic paper feeder 100 is attached to the printer main body in the hole 124 of the bracket 101, and at this time the clutch 1
It is connected to the drive source on the main body side via 20. shaft 1
03 and 104 rotate the rollers 118 and 119 in the same direction due to the presence of the clutch gear 121.

レバー117によりホッパー108用紙受115を押下
げホッパー108、用紙受115とローラ118.11
9の間に複数枚の単票を挟む形で単票をセットする。ク
ラッチ120によりローラ118.119が回転すると
、各単票は一枚づつ自動給紙装置から離れ、印字ヘッド
側へ送られる。
The lever 117 pushes down the hopper 108, paper tray 115, and the hopper 108, paper tray 115, and rollers 118.11.
Set the cut sheets in such a way that multiple sheets are sandwiched between the sheets. When the rollers 118 and 119 are rotated by the clutch 120, each ticket is separated from the automatic paper feeder one by one and sent toward the print head.

ローラ118,119はホッパーガイド105に従動す
るようになっており、第6図は右側のホッパーガイド1
05を左側へ移動した形を示している。このようにホッ
パーガイド105を左右に動かすと、スペースSを形成
することができ、このスペースSを利用して、自動給紙
装置100をプリンタ本体1に装着したまま、連続用紙
をセットすることができる。また、用紙受115を外す
と、プリンタの奥行きが短かくなるので、スタッカ40
上の印字台の単票やスタッカ40の下側の連続゛用紙の
取出しが容易となる。更に、連続用紙のプルトラクタ8
へのセットも容易である。この効果は、自動給紙装置を
外すと一層容易となる。
The rollers 118 and 119 follow the hopper guide 105, and FIG. 6 shows the hopper guide 1 on the right side.
05 moved to the left. By moving the hopper guide 105 left and right in this way, a space S can be formed, and this space S can be used to set continuous paper while the automatic paper feeder 100 is attached to the printer body 1. can. Also, if the paper tray 115 is removed, the depth of the printer will be shortened, so the stacker 40
It becomes easy to take out single sheets on the upper printing table and continuous sheets on the lower side of the stacker 40. Furthermore, continuous paper pull tractor 8
It is also easy to set up. This effect becomes even easier when the automatic paper feeder is removed.

上記の実施例において、圧縮ばね109はブロック11
1とブラケット101の間、ホッパー108とブラケッ
ト101の間に介在されてもよい、また、ホッパーガイ
ド105はシャフト102と103に支持させてもよい
、尚、搬送ローラ122の駆動はクラッチギヤ121に
連動するギヤを介して行われる。
In the above embodiment, the compression spring 109 is the block 11
1 and the bracket 101, or between the hopper 108 and the bracket 101.The hopper guide 105 may also be supported by the shafts 102 and 103.The conveyance roller 122 is driven by the clutch gear 121. This is done through interlocking gears.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、単票。 As explained above, according to the present invention, single sheets.

一連続用紙の操作性が良く、簡単な構造で容易に印字す
ることができるプリンタを得ることができる。
It is possible to obtain a printer that has good operability for continuous paper, has a simple structure, and can easily print.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例になるプリンターを示す概略
例、第2I!lは第1図に示すプリンタの斜視図、第3
図、第4図は第1図のプリンタで用いられる自動給紙装
置の断面図および上面図、第5図は第3図のv−■切断
線に沿った断面図、第6図は第3図の自動給紙装置のホ
ッパーガイドと移動させた状態における上面図、第7図
〜第9図は従来のプリンタを示す概略図である。 1・・・プリンタ本体、2・・・印字ヘッド、3・・・
プラテン、100・・・自動給紙装置、101・・・ブ
ラケット、102・・・ホッパーガイドシャフト、10
3・・・ピックアップローラシャフト、104・・・分
離ローラシャフト、105・・・ホッパーガイド、10
8・・・ホツパー、110・・・ホッパーシャフト、1
11・・・ブロック、113・・・リンク、115・・
・用紙受、118・・・ピックアップローラ、119・
・・分離ローラ、120・・・クラッチ、121・・・
クラッチギア、122・・・搬送ローラ。 茶1121 第2図 革3図 ll 萎4図 I5 第7 口 第9 口
FIG. 1 is a schematic example showing a printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view of the printer shown in FIG.
Figure 4 is a cross-sectional view and top view of the automatic paper feeder used in the printer shown in Figure 1, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the v--■ section line in Figure 3, and Figure 6 is a cross-sectional view of the automatic paper feeder used in the printer shown in Figure 1. The hopper guide of the automatic paper feeder shown in the figure is a top view of the hopper guide in a moved state, and FIGS. 7 to 9 are schematic diagrams showing a conventional printer. 1... Printer body, 2... Print head, 3...
Platen, 100... Automatic paper feeder, 101... Bracket, 102... Hopper guide shaft, 10
3...Pickup roller shaft, 104...Separation roller shaft, 105...Hopper guide, 10
8... Hopper, 110... Hopper shaft, 1
11...Block, 113...Link, 115...
・Paper tray, 118...Pickup roller, 119・
...Separation roller, 120...Clutch, 121...
Clutch gear, 122...conveyance roller. Tea 1121 Fig. 2 Leather Fig. 3 Fig. 4 Fig. I5 No. 7 Mouth No. 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、単票と連続用紙のいずれにも印字可能なプリンタに
おいて、印字部の前側に単票を載置するテーブルが設け
られ、このテーブルの下にプリンタ本体と着脱可能な単
票の自動給紙装置が設けられ、この自動給紙装置をプリ
ンタ本体に装着した状態における該装置の下に連続用紙
を印字部へ挿入する案内部が設けられ、印字部の後側に
単票の搬送排出機構と該搬送排出機構の下部に連続用紙
の駆動手段が設けられ、上記自動給紙装置は対向する1
対のブラケット間にホッパーガイドシャフト、ピックア
ップローラシャフト、分離ローラシャフトが並んで設け
られ、更にピックアップローラシャフトの下方にホッパ
ーシャフトが上下方向に移動可能に設けられ、1対のホ
ッパーガイドがホッパーガイドシャフトとピックアップ
ローラシャフトまたは分離ローラシャフトに支持されて
おり、両ホッパーガイド間で各ホッパーガイドに1対の
ホッパーの各々が軸支され、各ホッパーの印字部側はホ
ッパーシャフトに係合しており、ホッパーシャフトには
ブロックが可摺動に設けられ、各ホッパーとブロックの
間には1対のリンクが設けられ、ホッパーとホッパーガ
イドまたはブラケットの間に圧縮ばねが設けられており
、ピックアップローラシャフトと分離ローラシャフトは
ブラケットに対して回転可能となつており、両シャフト
にはピックアップローラと分離ローラが設けられており
、更に両シャフト間にはアイドルギヤがあり、分離ロー
ラ、シャフトにはクラッチが設けられていて、該クラッ
チはクラッチギヤを介してプリンタ本体内の駆動源と連
動するようになつていることを特徴とするプリンタ。 2、上記特許請求の範囲第1項において、用紙受の端部
がホッパーシャフトに係合し、中央部が1対のリンク上
に載置されていることを特徴とするプリンタ。 3、上記特許請求の範囲第1項において、自動給紙装置
はブラケットの係止部がプリンタ本体に係合することで
装着されることを特徴とするプリンタ。 4、上記特許請求の範囲第1項において、各ホッパーガ
イドとブロック間にシャフトスプリングが介在されてい
ることを特徴とするプリンタ。 5、上記特許請求の範囲第1項において、各ホッパーガ
イドは各シャフトに対し可摺動に支持されていることを
特徴とするプリンタ。
[Claims] 1. In a printer capable of printing on both single sheets and continuous paper, a table on which the sheets are placed is provided in front of the printing section, and under this table there is provided a table that can be attached to and detached from the printer body. An automatic sheet feeding device for single sheets is provided, and a guide section for inserting continuous sheets into the printing section is provided below the automatic sheet feeding device when the automatic sheet feeding device is installed in the printer body. A slip conveyance/discharge mechanism and a continuous paper drive means are provided below the conveyance/discharge mechanism, and the automatic paper feeding device has an opposite one.
A hopper guide shaft, a pickup roller shaft, and a separation roller shaft are provided side by side between the pair of brackets, a hopper shaft is further provided below the pickup roller shaft so as to be movable in the vertical direction, and the pair of hopper guides are connected to the hopper guide shaft. and a pickup roller shaft or a separation roller shaft, each of a pair of hoppers is pivotally supported by each hopper guide between both hopper guides, and the printing section side of each hopper is engaged with the hopper shaft, A block is slidably provided on the hopper shaft, a pair of links are provided between each hopper and the block, a compression spring is provided between the hopper and the hopper guide or bracket, and a pickup roller shaft and a pair of links are provided between each hopper and the block. The separation roller shaft is rotatable relative to the bracket, and both shafts are provided with a pickup roller and separation roller. Furthermore, there is an idle gear between both shafts, and a clutch is provided on the separation roller and the shaft. 1. A printer characterized in that the clutch is connected to a drive source within the printer main body via a clutch gear. 2. The printer according to claim 1, wherein an end portion of the paper tray engages with a hopper shaft, and a central portion is placed on a pair of links. 3. The printer according to claim 1, wherein the automatic paper feeding device is mounted by engaging the locking portion of the bracket with the printer main body. 4. The printer according to claim 1, characterized in that a shaft spring is interposed between each hopper guide and the block. 5. The printer according to claim 1, wherein each hopper guide is slidably supported on each shaft.
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