JPH01178585A - Preparation of phosphor paste - Google Patents
Preparation of phosphor pasteInfo
- Publication number
- JPH01178585A JPH01178585A JP63001257A JP125788A JPH01178585A JP H01178585 A JPH01178585 A JP H01178585A JP 63001257 A JP63001257 A JP 63001257A JP 125788 A JP125788 A JP 125788A JP H01178585 A JPH01178585 A JP H01178585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- light
- colorant
- solvent
- phosphor powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 5
- VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N chembl402140 Chemical compound Cl.C1=2C=C(C)C(NCC)=CC=2OC2=C\C(=N/CC)C(C)=CC2=C1C1=CC=CC=C1C(=O)OCC VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 24
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 4
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エレクトロルミネッセント素子の透明電極と
対向電極間に介装される螢光体層として用いられる螢光
体ペーストの製造方法に係り、特２こ、白色その他所型
の色に発光させることができる螢光体ペーストの製造方
法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing a phosphor paste used as a phosphor layer interposed between a transparent electrode and a counter electrode of an electroluminescent device. In particular, the present invention relates to a method for producing a phosphor paste that can emit light in white or other colors.
エレクトロルミネッセント素子は、透明電極と対向電極
との間に螢光体層と誘電体層とからなる発光層を介装し
、該透明電極と対向電極との間に交流電場を印加するこ
とによって、発光層を発光させるものであって、液晶表
示素子のバックライトや文字の照光のような所定の対象
物の照明用等として利用されている。An electroluminescent element has a light-emitting layer made of a phosphor layer and a dielectric layer interposed between a transparent electrode and a counter electrode, and an alternating current electric field is applied between the transparent electrode and the counter electrode. This makes the light-emitting layer emit light, and is used for illuminating a predetermined object such as a backlight of a liquid crystal display element or illuminating characters.
かかるエレクトロルミネッセント素子の発光色は、螢光
体層を形成する螢光体粉末の物性によって決定され、例
えば、代表的なエレクトロルミネッセント素子として知
られている硫化亜鉛を主成分とする螢光体粉末を用いた
ものにあっては、ブルーグリーンに発光する。このよう
に、エレクトロルミネッセント素子の発光色は、用いら
れる螢光体粉末の物性によって所定の色に決定されるが
、使用目的等に応じてエレクトロルミネッセント素子に
要求される発光色も多様化しており、螢光体粉末の発光
色以外の色、例えば上記の如くブルーグリーンに発光す
る螢光体粉末を用いた場合はこれを白色で発光させるよ
うにしたものが提案されている。The emitted light color of such an electroluminescent element is determined by the physical properties of the phosphor powder forming the phosphor layer. Those using fluorescent powder emit blue-green light. In this way, the emitted light color of an electroluminescent element is determined by the physical properties of the phosphor powder used, but the emitted color required of the electroluminescent element also varies depending on the purpose of use. The phosphor powder is diversified, and when using a phosphor powder that emits light in a color other than the luminescent color of the phosphor powder, for example, blue-green as described above, it has been proposed to emit white light.
第２図は、この種の白色発光形エレクトロルミネッセン
ト素子の従来例を示す断面図であり、図中において、１
は透明電極、２は対向電極をそれぞれ示し、透明電極１
は例えばポリエステルフィルムと酸化インジウムとから
構成され、また対向電極２はアルミニウム箔等から構成
されている。FIG. 2 is a sectional view showing a conventional example of this type of white light-emitting electroluminescent device, and in the figure, 1
2 indicates a transparent electrode, 2 indicates a counter electrode, and transparent electrode 1
is made of, for example, a polyester film and indium oxide, and the counter electrode 2 is made of aluminum foil or the like.
これら電極１，２間には、螢光体粉末３と螢光染料４と
をバインダ樹脂５に分散させることによって形成される
螢光体層６と、酸化チタン、チタン酸バリウム等からな
るセラミック誘電体粉末と高誘電率バインダ樹脂との混
合物等から誘電体層７とが、螢光体層６を透明電極１側
に、誘電体層７を対向電極２側に配設した状態で介装さ
れている。Between these electrodes 1 and 2 is a phosphor layer 6 formed by dispersing phosphor powder 3 and fluorescent dye 4 in binder resin 5, and a ceramic dielectric layer 6 made of titanium oxide, barium titanate, etc. A dielectric layer 7 made of a mixture of body powder and a high dielectric constant binder resin is interposed with the phosphor layer 6 disposed on the transparent electrode 1 side and the dielectric layer 7 disposed on the counter electrode 2 side. ing.
ここで、前述した螢光体Ｎ６は、硫化亜鉛に銅。Here, the aforementioned phosphor N6 is made of zinc sulfide and copper.
塩素等をドープしてなり、ブルーグリーンに発光する螢
光体粉末と、光を受けるとブルーグリーンに対して補色
の赤色に発光する赤色の螢光染料と、高誘電率を有する
シアノエチル化樹脂等のバインダ樹脂とを、アセトン等
の溶媒に混入して螢光体゛ ペーストを得た後、この螢
光体ペーストを透明電極１または誘電体層７上に塗布・
乾燥することによって形成される。Fluorescent powder doped with chlorine etc. and emitting blue-green light, red fluorescent dye that emits red color complementary to blue-green when exposed to light, cyanoethylated resin with high dielectric constant, etc. After mixing a binder resin and a solvent such as acetone to obtain a phosphor paste, this phosphor paste is applied onto the transparent electrode 1 or the dielectric layer 7.
Formed by drying.
前述のように構成されたエレクトロルミネッセント素子
は、螢光体層６、中に赤色の螢光染料４が分散されてい
るため、非発光時に芦ける全体が赤色を呈するようにな
る。そして、透明電極１と対向電極２との間に所定の交
流電場が印加されると、その間に介装した螢光体層６の
螢光体粉末３が発光するが、この螢光体粉末３から発生
する光はブルーグリーンである。然るに、この光は透明
電極１の外部に達する際に螢光体層６を通過するため、
バインダ樹脂５に分散された螢光染料４が前記螢光体粉
末３からの光によって発光せしめられる。In the electroluminescent device constructed as described above, the red fluorescent dye 4 is dispersed in the phosphor layer 6, so that the entire device exhibits a red color when not emitting light. When a predetermined alternating current electric field is applied between the transparent electrode 1 and the counter electrode 2, the phosphor powder 3 of the phosphor layer 6 interposed therebetween emits light. The light emitted from it is blue-green. However, since this light passes through the phosphor layer 6 when reaching the outside of the transparent electrode 1,
The fluorescent dye 4 dispersed in the binder resin 5 is caused to emit light by the light from the fluorescent powder 3.
この螢光染料４からの光゛は、螢光体粉末３におけるブ
ルーグリーンの光に対して補色となる赤色であるため、
透明電極１から透過される光は白色となる。 □
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、前述した従来技術にあっては、螢光体層６の
バインダ樹脂５中に螢光染料４を分散させてなるもので
あるから、螢光体粉末３からの距離に応じて、螢光染色
の発光強さが不均一となり、発光ムラが生じるという問
題があった。すなわち、螢光体粉末３に近い部分程ブル
ーグリーンの発光が強く、反対に螢光体粉末３から離れ
る程赤色の発光が強くなり、全体としてみると白色の中
にブルーグリーンの強い部分と赤色の強い部分とがあら
れれるものであった。Since the light from this fluorescent dye 4 is red, which is a complementary color to the blue-green light in the fluorescent powder 3,
The light transmitted through the transparent electrode 1 becomes white. □ [Problems to be solved by the invention] By the way, in the above-mentioned prior art, since the fluorescent dye 4 is dispersed in the binder resin 5 of the phosphor layer 6, the phosphor layer 6 is There was a problem in that the luminescence intensity of fluorescent dyeing became non-uniform depending on the distance from the powder 3, resulting in uneven luminescence. That is, the closer the part is to the phosphor powder 3, the stronger the blue-green light is emitted, and conversely, the further away from the phosphor powder 3, the stronger the red light is emitted.As a whole, there are parts with a strong blue-green color and red light in the white color. The strong parts of him were a relief.
また、前述の如く、バインダ樹脂５中に螢光染色４を分
散させてなるものであるから、螢光染料４が太陽光等の
外光の影響を受は易く、暗所において白色に発光してい
た場合でも、外光下では該外光により螢光染料４が発光
せしめられて赤みがかった白色発光になるという問題が
あった。Furthermore, as mentioned above, since the fluorescent dye 4 is dispersed in the binder resin 5, the fluorescent dye 4 is easily affected by external light such as sunlight, and does not emit white light in a dark place. Even when the fluorescent dye 4 is exposed to outside light, the outside light causes the fluorescent dye 4 to emit light, resulting in reddish white light.
−従って、本発明の目的は、上記従来技術の問題。- Therefore, the object of the present invention is to overcome the problems of the prior art mentioned above.
点を解消し、発光ムラがなく所望の発光色が得られるエ
レクトロルミネッセント素子を形成することにある。The object of the present invention is to form an electroluminescent element that can eliminate the above problems and provide a desired luminescent color without unevenness in luminescence.
前述した目的を達成するために、本発明は、螢光体粉末
と着色剤とを該着色剤に対して可溶性の溶媒に分散せし
めた後、該溶媒を揮散せしめて前記螢光体粉末の表面に
着色剤を形成し、しかる後、この着色剤が被着された螢
光体粉末とバインダ樹脂とを前記着色剤に対して難溶性
の溶媒に分散せしめたことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention disperses a phosphor powder and a colorant in a solvent that is soluble in the colorant, and then evaporates the solvent to form a surface of the phosphor powder. The present invention is characterized in that a coloring agent is formed thereon, and then the phosphor powder coated with this coloring agent and a binder resin are dispersed in a solvent that is poorly soluble in the coloring agent.
例えばブルーグリーンに発光する螢光体粉末と光を受け
ると赤色に発光する螢光染料とを、該螢光染料を溶かす
可溶性溶媒に分散せしめた後、その溶液を攪拌しながら
可溶性溶媒の全てを蒸発（揮散）させる。これにより、
表面に螢光染料からなる着色層が形成された螢光体粉末
が得られる。For example, a fluorescent powder that emits blue-green light and a fluorescent dye that emits red light when exposed to light are dispersed in a soluble solvent that dissolves the fluorescent dye, and then all of the soluble solvent is removed while stirring the solution. Evaporate (volatilize). This results in
A phosphor powder having a colored layer made of a fluorescent dye formed on the surface is obtained.
然る後、この螢光体粉末とバインダ樹脂とを、前記螢光
染料を溶かしにくい難溶性溶媒に混合せしめて螢光体ペ
ーストを得、該螢光体ペーストを例えば透明電極上に塗
布・乾燥する。Thereafter, this phosphor powder and binder resin are mixed in a poorly soluble solvent that does not easily dissolve the fluorescent dye to obtain a phosphor paste, and the phosphor paste is applied onto, for example, a transparent electrode and dried. do.
１ このようにして製造されたエレクトロルミネッセ
ント素子は、その螢光体層が、表面に着色層を形成した
螢光体粉末がバインダ樹脂中に分散甘しめられた構成に
なるため、螢光染料は外光より螢光体粉末の影響を受は
易くなり、その結果、外光の有無に拘らず白色発光が実
現されると共に、発光ムラも少なくなる。1 The electroluminescent element manufactured in this manner has a phosphor layer in which phosphor powder with a colored layer formed on the surface is dispersed and sweetened in a binder resin, so that the phosphor layer does not fluoresce. The dye is more easily influenced by the phosphor powder than by external light, and as a result, white light emission is achieved regardless of the presence or absence of external light, and unevenness in light emission is reduced.
以下、本発明の実施例を図面について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は後記螢光体ペーストを用いて製造したエレクト
ロルミネッセント素子の断面図であり、第２図と対応す
る部分には同一符号を付けである。FIG. 1 is a sectional view of an electroluminescent device manufactured using a phosphor paste described later, and parts corresponding to those in FIG. 2 are given the same reference numerals.
第１図に示すように、本実施例に係るエレクトロルミネ
ッセント素子が前述の従来例と異なる点は、螢光体層６
の構成並びにその製造方法であり、その余の構成は同様
である。すなわち、エレクトロルミネッセント素子は、
図において下から対向電極２、誘電体層７、螢光体Ｎ６
、透明電極ｌの順に積層一体化された積層体からなり、
この積層体は図示省略した上下一対の防湿性フィルムに
よって封止されるようになっている。前記螢光体層６は
、表面に螢光染料または螢光顔料からなる着色層４が被
着形成された螢光体粉末３をバインダ樹脂５に分散させ
たものからなり、以下の方法よって製造される。As shown in FIG. 1, the electroluminescent device according to this embodiment differs from the conventional example described above in that the phosphor layer 6
The configuration and manufacturing method thereof are the same, and the remaining configurations are the same. That is, the electroluminescent element is
In the figure, from the bottom: counter electrode 2, dielectric layer 7, phosphor N6
, a transparent electrode l are laminated and integrated in this order,
This laminate is sealed with a pair of upper and lower moisture-proof films (not shown). The phosphor layer 6 is made of a phosphor powder 3 on which a colored layer 4 made of a fluorescent dye or a fluorescent pigment is adhered and dispersed in a binder resin 5, and is manufactured by the following method. be done.
まず、硫化亜鉛に銅、塩素等をドープした螢光体粉末３
と、ローダミン６Ｇのように光を受けると赤色に発光す
る螢光染料４とを、該螢光染料４を溶かす性質の可溶性
溶媒に混入して溶液を得る。First, phosphor powder 3 is made by doping zinc sulfide with copper, chlorine, etc.
and a fluorescent dye 4 that emits red light when exposed to light, such as rhodamine 6G, are mixed into a soluble solvent that dissolves the fluorescent dye 4 to obtain a solution.
この可溶性溶媒としては、例えばメタノールとアセトン
とを重量比で１＝１０の割合で混合したものが用いられ
る。次に、この溶液を攪拌しながら約８０°Ｃに昇温し
で上記可溶性溶媒を連敗する。As this soluble solvent, for example, a mixture of methanol and acetone in a weight ratio of 1=10 is used. Next, the temperature of this solution is raised to about 80° C. while stirring to continuously eliminate the above-mentioned soluble solvent.
これにより、各螢光体粉末３の表面には螢光染料からな
る着色層４が被着される。As a result, a colored layer 4 made of fluorescent dye is deposited on the surface of each phosphor powder 3.
次に、このようにして得られた螢光体粉末３と、シアノ
エチル化樹脂あるいはフッ素樹脂等からなるバインダ樹
脂５とを、前記螢光染料４を溶かしにくい性質の難溶性
溶媒に混練して螢光体ペーストを形成する。この難溶性
溶媒としては、例えば４ブチロ・ラクトンが用いられ、
該溶媒は螢光染料４として用いた前述のローダミン６Ｇ
を溶かしにくい性質を呈するため、螢光体粉末３表面の
着色層４がバインダ樹脂５内に溶解するおそれはない。Next, the fluorescent powder 3 thus obtained and a binder resin 5 made of cyanoethylated resin or fluororesin are kneaded in a poorly soluble solvent that does not easily dissolve the fluorescent dye 4. Form a photon paste. As this poorly soluble solvent, for example, 4-butyro lactone is used,
The solvent is the aforementioned Rhodamine 6G used as fluorescent dye 4.
Since the colored layer 4 on the surface of the phosphor powder 3 has a property of being difficult to dissolve, there is no possibility that the colored layer 4 on the surface of the phosphor powder 3 will dissolve into the binder resin 5.
然る後、上記螢光体ペーストを透明電極１ （または誘
電体層７）上に塗布し、これを乾燥して上記難溶性溶媒
を揮散せしめることにより、第１図に示す螢光体層６が
形成される。Thereafter, the phosphor paste is applied onto the transparent electrode 1 (or the dielectric layer 7) and dried to volatilize the poorly soluble solvent, thereby forming the phosphor layer 6 shown in FIG. is formed.
前述のように構成されたエレクトロルミネッセント素子
において、透明電極１と対向電極２との間に所定の交流
電場が印加されると、その間に介装した螢光体層６の螢
光体粉末３が発光するが、この螢光体粉末３から発生す
る光はブルーグリーンである。然るに、この光はその表
面に被着された着色層４を通過して透明電極１の外部に
達するため、着色層４を構成する螢光染料が前記螢光体
粉末３からの光によって赤色に発光せしめられ、透明電
極１から透過される光は白色光として視認される。In the electroluminescent device configured as described above, when a predetermined alternating current electric field is applied between the transparent electrode 1 and the counter electrode 2, the phosphor powder of the phosphor layer 6 interposed therebetween 3 emits light, and the light generated from this phosphor powder 3 is blue-green. However, since this light passes through the colored layer 4 deposited on its surface and reaches the outside of the transparent electrode 1, the fluorescent dye constituting the colored layer 4 turns red due to the light from the phosphor powder 3. The light emitted and transmitted through the transparent electrode 1 is visually recognized as white light.
このように上記実施例にあっては、表面に着色、層４を
被着した螢光体粉末３がバインダ樹脂５中に分散されて
なり、しかも該着色層４は藩く均一厚に形成されるため
、着色層（螢光染料）４が受ける光の影響度は、その内
部に位置する螢光体粉末３から発生する光の方が太陽光
や室内光等の外光に比べてはるかに太き（なり、それ故
、発光面の全てにわたって発光ムラをなくせると共に、
外光の有無あるいは強弱に拘らず常に所望の白色発光が
得られる。In the above embodiment, the phosphor powder 3 having a colored layer 4 on its surface is dispersed in the binder resin 5, and the colored layer 4 is formed to have a uniform thickness. Therefore, the influence of light on the colored layer (fluorescent dye) 4 is far greater for the light generated from the phosphor powder 3 located inside than for external light such as sunlight or indoor light. Thick (thus, it is possible to eliminate uneven light emission over the entire light emitting surface,
Desired white light emission can always be obtained regardless of the presence or absence of external light or its intensity.
なお、前述の実施例においては、螢光体粉末３の表面に
被着する着色層４として螢光染料を用いたが、これに代
えて螢光顔料を使用することができることはいうまでも
ない。また、螢光体層６を構成する螢光体粉末３をブル
ーグリーンに発光する硫化亜鉛を主成分とするものを使
用し、着色層４としては、光を受けると赤色に発色する
ローダミン６Ｇを使用したが、これは硫化亜鉛等からな
る螢光体が比較的輝度寿命が長いもので、この螢光体粉
末を使用して白色発光させるように構成したものを例示
したものであって、これ以外にも、例えばブルーの螢光
を発生する螢光体粉末として使用する場合においては、
染料、顔料として橙色に発光するものを使用すれば、白
色発光を得ることができ、さらに、螢光体粉末と染料、
顔料を適宜組み合わせて使用すれば白色以外にも所望の
色に発光させることができるようになる。Incidentally, in the above-mentioned embodiment, a fluorescent dye was used as the colored layer 4 applied to the surface of the phosphor powder 3, but it goes without saying that a fluorescent pigment can be used instead of this. . In addition, the phosphor powder 3 constituting the phosphor layer 6 is made of zinc sulfide, which emits blue-green light, as a main component, and the colored layer 4 is made of rhodamine 6G, which produces a red color when exposed to light. This is an example of a phosphor made of zinc sulfide, etc., which has a relatively long luminance life, and is configured to emit white light using this phosphor powder. For example, when used as a phosphor powder that generates blue fluorescence,
White luminescence can be obtained by using dyes and pigments that emit orange light, and in addition, fluorescent powder and dyes,
By using a suitable combination of pigments, it becomes possible to emit light in a desired color other than white.
以上説明したように、本発明によれば、表面に所望の色
の着色層を形成した螢光体粉末がバインダ樹脂中に分散
された螢光体ペーストを簡単な工程にて製造することが
できるため、この螢光体ペーストを塗布・乾燥すること
によって、発光ムラや外光に起因する色変化の少ないエ
レクトロルミネッセント素子を提供できる。As explained above, according to the present invention, a phosphor paste in which phosphor powder with a colored layer of a desired color formed on the surface is dispersed in a binder resin can be manufactured in a simple process. Therefore, by applying and drying this phosphor paste, it is possible to provide an electroluminescent element with less uneven light emission and less color change due to external light.
第１図は本発明の一実施例に係るエレクトロルミネッセ
ント素子の断面図、第２図は従来例に係るエレクトロル
ミネッセント素子の断面図である。
１・・・・・・透明電極、２・・・・・・対向電極、３
・・・・・・螢光体粉末、４・・・・・・螢光染料、５
・・・・・・バインダ樹脂、６・・・・・・螢光体層、
７・・・・・・誘電体層。
第１図
第２図FIG. 1 is a cross-sectional view of an electroluminescent element according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of an electroluminescent element according to a conventional example. 1...Transparent electrode, 2...Counter electrode, 3
...Fluorescent powder, 4...Fluorescent dye, 5
... Binder resin, 6 ... Fluorescent layer,
7...Dielectric layer. Figure 1 Figure 2
Claims (1)
媒に分散せしめた後、該溶媒を揮散せしめて前記螢光体
粉末の表面に着色剤を形成し、しかる後、この着色剤が
被着された螢光体粉末とバインダ樹脂とを前記着色剤に
対して難溶性の溶媒に分散せしめたことを特徴とする螢
光体ペーストの製造方法。After dispersing a phosphor powder and a colorant in a solvent that is soluble in the colorant, the solvent is evaporated to form a colorant on the surface of the phosphor powder, and then the colorant is dispersed. A method for producing a phosphor paste, comprising dispersing phosphor powder coated with phosphor powder and a binder resin in a solvent that is poorly soluble in the colorant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63001257A JPH07113108B2 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Fluorescent paste manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63001257A JPH07113108B2 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Fluorescent paste manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178585A true JPH01178585A (en) | 1989-07-14 |
| JPH07113108B2 JPH07113108B2 (en) | 1995-12-06 |
Family
ID=11496405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63001257A Expired - Lifetime JPH07113108B2 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Fluorescent paste manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113108B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060476A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Cambridge Consultants Limited | Visual display |
| KR100685917B1 (en) * | 2000-12-27 | 2007-02-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Electro luminescence device and method for manufacturing the same |
-
1988
- 1988-01-08 JP JP63001257A patent/JPH07113108B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060476A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Cambridge Consultants Limited | Visual display |
| KR100685917B1 (en) * | 2000-12-27 | 2007-02-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Electro luminescence device and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07113108B2 (en) | 1995-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6635306B2 (en) | Light emissive display with a black or color dielectric layer | |
| CA2231059A1 (en) | El lamp system in kit form | |
| TW200402014A (en) | Organic electroluminescent display device | |
| US6541911B1 (en) | Multi-color emission dispersion type electroluminescence lamp | |
| JPH0375686A (en) | Electroluminescence element | |
| JPH01178585A (en) | Preparation of phosphor paste | |
| JP2957381B2 (en) | Dispersion type electroluminescent device | |
| JP2000277259A (en) | El lamp and el lamp unit using the same | |
| JPH0278188A (en) | Fluorescent paste | |
| JPH06275380A (en) | Diffusion type el element | |
| JPH0314540A (en) | El element | |
| JPH08222372A (en) | Electroluminescent element | |
| JPH0533515B2 (en) | ||
| JPH01302691A (en) | Dispersed type electroluminescent element | |
| JPH02158091A (en) | Improvement in display function by electroluminescence | |
| KR920002375B1 (en) | El display device | |
| JP2857843B2 (en) | Electroluminescence device | |
| JPH02197077A (en) | El panel | |
| JP2719558B2 (en) | EL light emitting panel and method of using the same | |
| JPH11233265A (en) | Electroluminescent device | |
| KR920003130Y1 (en) | El display device | |
| KR20030017911A (en) | Method for construction of Powder Electroluminescent Lamp for high efficency | |
| JPH08213168A (en) | Manufacture of electroluminescent element | |
| JPH03152898A (en) | Distributed type el element | |
| JPH05174974A (en) | Dispersion type el element |