JPH01176734A - Sheet storing device - Google Patents
Sheet storing deviceInfo
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- JPH01176734A JPH01176734A JP62334072A JP33407287A JPH01176734A JP H01176734 A JPH01176734 A JP H01176734A JP 62334072 A JP62334072 A JP 62334072A JP 33407287 A JP33407287 A JP 33407287A JP H01176734 A JPH01176734 A JP H01176734A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分腎
本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリ、夕等
の画像形成装置に用いられろンート収納装置に係り、詳
しくは多数のシートを収納した箱型のンート収納装置（
以下カセットという）に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application The present invention relates to a cartridge storage device used in image forming apparatuses such as copying machines, printing machines, laser beam printers, printers, etc. A box-shaped storage device that stores seats (
(hereinafter referred to as cassette).
（ロ）従来の技術
従来、多数のシー１へを収納するカセッ）・が知られて
いるが、該カセット１′は、第７図及び第８図に示すよ
うに、多数のシー１− Ｓ を′ｖ！載する中板２′
を有しており、かつシートＳの横方向移動を規制する規
制板３を有している。そして、該中板２′には複数の長
孔４，４がシート幅方向に開設されており、これら長孔
４，４へ前記規制板３は、シートサイズに応じて移動し
得るように構成されると共に、該長孔４から突出するよ
うになっている。(B) Prior Art Conventionally, a cassette (1) for storing a large number of sheets 1 is known, but the cassette 1' stores a large number of sheets 1-S as shown in FIGS. 7 and 8. ’v! Middle plate 2'
It has a regulating plate 3 that regulates the lateral movement of the sheet S. A plurality of long holes 4, 4 are opened in the sheet width direction in the middle plate 2', and the regulating plate 3 is configured to be able to move into these long holes 4, 4 according to the sheet size. and protrudes from the elongated hole 4.
また、該規制板３の下流端上部には、シートＳを１枚ず
つ分離する分離爪５が配設されており、更に前記中板２
′の右側方には側板８がカセット２′の底板に固定され
ており、該側板８の下流端上部にも分離爪５が配設され
ている。そして、カセット２′の上部には、図示しない
モータに連結された軸６が回転自在に支持されており、
該軸６には各種のシートサイズに対応するように度数の
給紙ローラ７が固定されている。また、前記中板２′は
バネ９により上方に付勢されており、該中板２′上に積
載されたり−１− Ｓ ・は給紙ローラ７・・・へ押圧
付勢されろ。Further, a separating claw 5 for separating the sheets S one by one is provided at the upper part of the downstream end of the regulating plate 3, and furthermore, the intermediate plate 2
A side plate 8 is fixed to the bottom plate of the cassette 2' on the right side of the cassette 2', and a separating claw 5 is also provided at the upper part of the downstream end of the side plate 8. A shaft 6 connected to a motor (not shown) is rotatably supported at the top of the cassette 2'.
A paper feed roller 7 of various sizes is fixed to the shaft 6 so as to correspond to various sheet sizes. Further, the middle plate 2' is urged upward by a spring 9, and the sheets stacked on the middle plate 2' are pressed against the paper feed rollers 7.
そして、図示しないスタートキーが押されると、モータ
が回転を開始し、該モータの駆動力により給紙ローラ７
が回転してシートＳを給送する。それから、該シートＳ
は分離爪５，５により１枚ずつに分離され、最上位のシ
ートＳのみが給送されろ。When a start key (not shown) is pressed, the motor starts rotating, and the driving force of the motor causes the paper feed roller 7 to
rotates and feeds the sheet S. Then, the sheet S
The sheets S are separated one by one by the separating claws 5, 5, and only the uppermost sheet S is fed.
（／→ 発明が解決しようとする問題点ところで、上述
したカセット１′では、幅の狭いす、イズのシー１−３
（例えば第７図に示すＡ幅のシー）Ｓ）を使用した場合
、中板２′の左右への傾き、あるいは各給紙ローラ７の
製造公差等によりシートＳの位置しないＢの範囲の２個
の給紙四−ラ７゜７が中板２′へ直接接触してしまうこ
とがあり、これによりシートＳとＡの範囲の給紙ローラ
７・・・との押圧力が減少してシートＳの斜行、重送、
折れ、シワ等が発生することがあった。更に、Ｂ範囲の
給紙ローラ７．７は中板２′と摩擦回転するために、ロ
ーラ表面が異常摩耗することがあった。(／→ Problem to be Solved by the Invention By the way, in the above-mentioned cassette 1', the narrow width of the sheets 1-3 is
(for example, a sheet of A width shown in FIG. 7), if the sheet S is not positioned due to the horizontal inclination of the middle plate 2' or the manufacturing tolerance of each paper feed roller 7, etc. The paper feed rollers 7゜7 may come into direct contact with the middle plate 2', and as a result, the pressing force between the paper feed rollers 7 in the range of sheets S and A is reduced, and the sheet S skew, double feed,
Folds, wrinkles, etc. may occur. Further, since the paper feed roller 7.7 in the B range rotates due to friction with the intermediate plate 2', the roller surface may be abnormally worn.
そこで、本発明は、シートの位置しない部分の給紙ロー
ラと中板とが接触しないようにして、もって上述問題点
全解消したンート収納装置を提供することを目的とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a cart storage device that eliminates all of the above-mentioned problems by preventing contact between the paper feed roller and the intermediate plate in the portion where no sheets are located.
（ロ）問題点を解決するための手段
本発明は、上述事情に鑑みなさ８れなものであって、例
えば第１図及び第５図を参照して示すと、多数のシート
（Ｓ）を載置する中板（２）を備えると共に、該中板（
２）上に積載したシート（Ｓ）を給送回転体（７・・・
）に押圧付勢してなるシート収納装置（１）において、
前記中板（２）の前記所定給送回転体（７ａ、７ｂ）と
対抗する位置に逃げ部（３５）を設け、該逃げ部（３５
）に、前記中板（２）と同一平面を構成する中板補助部
材（３７）を装着し得るように構成した、ことを特徴と
するものである。(B) Means for Solving the Problems The present invention has been developed in view of the above-mentioned circumstances. For example, as shown in FIGS. 1 and 5, a large number of sheets (S) It is equipped with an intermediate plate (2) to be placed, and the intermediate plate (
2) The sheets (S) loaded on the feeding rotary body (7...
) in the seat storage device (1),
A relief portion (35) is provided on the middle plate (2) at a position opposing the predetermined feeding rotary body (7a, 7b), and the relief portion (35)
) is configured such that an intermediate plate auxiliary member (37) that is on the same plane as the intermediate plate (2) can be attached to the intermediate plate (2).
（ホ） 作用
上述構成に基づき、幅の広いシート（Ｓ）をカセット（
１）に収納する場合、給送回転体（７ａ。(E) Function Based on the above configuration, a wide sheet (S) is placed in a cassette (
1), the feeding rotary body (7a.
７ｂ）に対抗する逃げ部（３５）に中板補助部材（３７
）を装着し、中板（２）及び中板補助部材（３７）上に
積載されるシート（Ｓ）を給送回転体（７・・・）へ押
圧付勢して該給送回転体（７・・・）により給送する。The middle plate auxiliary member (37
) is attached, and the sheets (S) loaded on the middle plate (2) and the middle plate auxiliary member (37) are pressed against the feeding rotary body (7...) and 7...).
また、幅の狭いシート（Ｓ）をカセット（１）に収納す
る場合、該シート（Ｓ）の位置しない部分の逃げ部（３
５）から中板補助部４４（３７）を取り外して所定給送
回転体（７ａ。In addition, when storing a narrow sheet (S) in the cassette (1), there is a relief part (3) where the sheet (S) is not located.
5), and remove the intermediate plate auxiliary part 44 (37) from the specified feeding rotary body (7a).
７ｂ）が中板（２）に接触しないようにする。そして、
中板（２）上のシート（Ｓ）を給送回転体（７・・・）
に押圧付勢してこれら給送回転体（７・・・）により給
送する。7b) from contacting the middle plate (2). and,
Rotating body (7...) feeding the sheet (S) on the middle plate (2)
These feeding rotors (7...) are fed by applying pressure to the feed rotating bodies (7...).
なお、上述符号は参照のために示すものであって、なん
ら構成を限定するものではない。Note that the above-mentioned symbols are shown for reference and do not limit the configuration in any way.
（へ）実施例
以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。(F) Examples Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
なお、前述した部分と同じ部分には同一符号を付して説
明を省略する。Note that the same parts as those described above are given the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
カセット１は、第２図に示すように、複写機１０の機体
１１内に着脱自在に搭載されており、ガイド１２，１２
に案内されてシート搬送方向に対して直角方向へ引き出
せるようになっている。そして、該機体１１は圧着板１
３、プラテン１５、光源１６、ミラー１７，１８，１９
，２０，２１゜２２、レンズ２３を備えており、該カセ
ット１の下流には搬送ローラ対２５及びレジストローラ
対２６が配設されている。更に、該ローラ対２６の下流
には、画像形成部２７が配設されており、該画像形成部
２７の下流には、重送ベル１−２９及び定着Ｍ３０が配
設されている。そして、該定着器３０の下流には、排紙
ローラ対３１が配設されており、該排紙ローラ対３１の
下流には排紙トレイ３２が設けられている。As shown in FIG.
The sheet can be pulled out in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction. Then, the body 11 is attached to the crimp plate 1
3, platen 15, light source 16, mirrors 17, 18, 19
, 20, 21° 22, and a lens 23. A pair of transport rollers 25 and a pair of registration rollers 26 are provided downstream of the cassette 1. Furthermore, an image forming section 27 is disposed downstream of the roller pair 26, and a multi-feeding bell 1-29 and a fixing M30 are disposed downstream of the image forming section 27. A pair of paper discharge rollers 31 is provided downstream of the fixing device 30, and a paper discharge tray 32 is provided downstream of the pair of paper discharge rollers 31.
また、前記カセット１は、第１図に示すように、カセッ
ト挿入方向Ｃの奥側にシートサイズ検知用のブロック３
３が着脱自在に装着されており、該ブロック３３は機体
１１側に配設されているシートサイズ検知スイッチ（図
示せず）を押圧操作するようになっており、該ブロック
３３はシートサイズに応じて交換し得るようになってい
る。更に、中板２には、給紙方向左側から２番目までの
給紙ローラ７ａ、７ｂと対抗する位置に逃げ部としての
窪み３５がそれぞれ形成されており、これらローラ７ａ
、７ｂ部分に位置しない幅の狭いシートＳを給送する場
合に、これら給紙ローラ７ａ、７ｂが中板３５に接触し
ないようになっている。なお、図中３６で示すものは、
シートＳの後方向移動を規制する規制板である。Further, as shown in FIG. 1, the cassette 1 also has a block 3 for sheet size detection on the back side in the cassette insertion direction C.
3 is removably attached, and the block 33 is configured to press a seat size detection switch (not shown) provided on the side of the fuselage 11, and the block 33 detects the seat size according to the seat size. can be exchanged. Furthermore, depressions 35 are formed in the middle plate 2 as relief portions at positions facing the second paper feed rollers 7a and 7b from the left in the paper feed direction, and these rollers 7a
, 7b, these paper feed rollers 7a and 7b do not come into contact with the intermediate plate 35 when feeding a narrow sheet S that is not located in the portions 7a and 7b. In addition, what is indicated by 36 in the figure is
This is a regulating plate that regulates backward movement of the sheet S.
また、前記給紙ローラ７ａ、７ｂ部分にまでシーＩ−Ｓ
が位置する場合、第３図及び第４図に示すように、前記
中板２と同一平面を構成する可撓性材により構成された
中板補助部材３７を前記窪み３５に装着し得るように構
成されており、これにより給紙ローラ７ｍ、７ｂへのシ
ー１、Ｓの押圧力を確保するようになっている。Also, the sheet I-S is applied to the paper feed rollers 7a and 7b.
3 and 4, a middle plate auxiliary member 37 made of a flexible material and coplanar with the middle plate 2 can be attached to the recess 35. This ensures the pressing force of the sheets 1 and S to the paper feed rollers 7m and 7b.
そして、該中板補助部材３７は、第５図に詳示するよう
に、両端に爪３７ａを有し、該爪３７ａ。As shown in detail in FIG. 5, the intermediate plate auxiliary member 37 has claws 37a at both ends.
３７ａを、窪み３５に穿設されたスリット状の孔３５ａ
、３５ａに差し込むことにより支持されるようになって
いる。37a is a slit-shaped hole 35a bored in the depression 35.
, 35a.
本実施例は以上のような構成まゆな乙ので、最大サイズ
のシー１− Ｓをカセット１に収納する場合、オペレー
クは、規制板３をカセットの左端に移動させると共に、
給紙ローラ７ａ、７ｂに対抗する位置の窪み３５，３５
に中板補助部材３７を装着する。そして、該カセット１
の中板２上に最大サイズシートＳ（例えば幅がＤ）を積
載すると（第３図参照）、該シー１− Ｓは、横方向へ
の移動を規制板３と側板８とにより規制されろと共に、
搬送方向への移動を分離爪５，５により規制され、かつ
後方向への移動を規制板３６により規制される。Since this embodiment has the above-described configuration, when storing the largest size sheet 1-S in the cassette 1, the operator moves the regulating plate 3 to the left end of the cassette, and
Recesses 35, 35 located opposite paper feed rollers 7a, 7b
Attach the middle plate auxiliary member 37 to. Then, the cassette 1
When a maximum size sheet S (for example, width D) is loaded on the middle plate 2 of the sheet (see Fig. 3), the movement of the sheet 1-S in the lateral direction is regulated by the regulating plate 3 and the side plate 8. With,
Movement in the transport direction is regulated by the separation claws 5, 5, and movement in the rear direction is regulated by the regulation plate 36.
それから、該カセット１が機体１１に装着されると、該
シートＳは、バネ９により中板２及び中板補助部材３７
が上方に付勢されることにより給紙ローラ７ａ、７ｂ、
７，７へ押圧されろ。そして、プラテン１５上に原稿を
載置してスタートキーを押すと、ランプ１６、ミラー１
７，１８，１９゜２０．２１，２２、レンズ２３により
該原稿の画像読取って画像形成部２７に画像を形成する
。−方、カセット１からシートＳが給紙ローラ７と分離
爪５，５により分離されて最上位のシートＳのみが給紙
される。それから、該シートＳは、搬送ローラ対２５に
よりレジストローラ対２６へ搬送され、該ローラ対２６
のニップに当接すると共にスリップする搬送ローラ対２
５により搬送力を付与されて斜行補正される。そして、
所定タイミングにて回転を開始するレジストローラ対２
６により画像形成部２７の画像と同期して搬送される。Then, when the cassette 1 is installed in the machine body 11, the sheet S is moved by the spring 9 to the middle plate 2 and the middle plate auxiliary member 37.
are urged upward, so that the paper feed rollers 7a, 7b,
Be pushed to 7, 7. Then, when you place the original on the platen 15 and press the start key, the lamp 16 and mirror 1
7, 18, 19 degrees 20. 21, 22, the image of the document is read by the lens 23 and an image is formed on the image forming section 27. - On the other hand, the sheets S are separated from the cassette 1 by the paper feed roller 7 and the separating claws 5, 5, and only the uppermost sheet S is fed. Then, the sheet S is conveyed to the registration roller pair 26 by the conveyance roller pair 25, and the sheet S is conveyed to the registration roller pair 26 by the conveyance roller pair 25.
Conveyance roller pair 2 that contacts the nip and slips
5 applies a conveying force to correct the skew. and,
Registration roller pair 2 that starts rotating at a predetermined timing
6, the paper is conveyed in synchronization with the image of the image forming section 27.
更に、該シートＳは、該画像形成部２７により画像を複
写され、搬送ベルト２９により定着Ｎ３０へ搬送される
。そして、該シートＳは、該定着器３０により画像を定
着され、排紙ローラ対３１により排紙トレイ３２へ排出
される。Further, the image forming section 27 copies an image on the sheet S, and the conveyor belt 29 conveys the image to the fixing unit N30. Then, the image is fixed on the sheet S by the fixing device 30, and the sheet S is discharged to a paper discharge tray 32 by a pair of paper discharge rollers 31.
また、中型サイズ（例えば輻Ｅ）のシートＳをカセット
１に積載する場合、オペレータは、規制板３を左側の長
孔４へ移動すると共に、給紙ローラ７ｂに対抗する窪み
３５のみに中板補助部材３７を装着する（第３図参照）
。以下、前述同様の動作により画像形成作業を行う。
−
更に、最小サイズのシートＳをカセット１に積載する場
合、オペレータは、規制板３を中央寄りの長孔４へ移動
すると共に、両方の窪み３５，３５に中板補助部材３７
を装着する。そして、前述同様の動作により画像形成作
業を行う。Furthermore, when loading sheets S of medium size (for example, width E) into the cassette 1, the operator moves the regulation plate 3 to the left long hole 4, and places the intermediate plate only in the recess 35 facing the paper feed roller 7b. Attach the auxiliary member 37 (see Figure 3)
. Thereafter, image forming work is performed by the same operations as described above.
- Furthermore, when loading the smallest size sheets S into the cassette 1, the operator moves the regulating plate 3 to the long hole 4 closer to the center, and inserts the intermediate plate auxiliary member 37 into both the recesses 35, 35.
Attach. Then, the image forming operation is performed by the same operation as described above.
また、他の実施例として、中板２に逃げ部としての長孔
が開設された場合を第６図に沿って説明する。Further, as another embodiment, a case where a long hole is formed as a relief part in the middle plate 2 will be described with reference to FIG. 6.
中板２には、給紙ローラ７ａ、７ｂが位置する部分に長
孔３９が開設されており、該長孔３９の前後方向縁部の
中板２はレール３９ａ、３９ａを構成している。そして
、これらレール３９ｍ、３９ａ上には中板補助部材４０
が横方向摺動自在に架設されており、該補助部材４０は
、シートＳが位置する部分の給紙ローラ７に対抗する位
置に移動してシー１−８を該給紙ローラ７へ押圧付勢す
るようになっている。A long hole 39 is formed in the middle plate 2 at a portion where the paper feed rollers 7a, 7b are located, and the middle plate 2 at the front and back edges of the long hole 39 constitutes rails 39a, 39a. And, on these rails 39m and 39a, there is a middle plate auxiliary member 40.
The auxiliary member 40 moves to a position opposite to the paper feed roller 7 where the sheet S is located, and presses the sheet 1-8 against the paper feed roller 7. It is becoming more and more popular.
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によると、幅の狭いシートを
中板上に積載した場合、シートの位置しない部分の給送
回転体が逃げ部に位置して該給送回転体と中板とが接触
しないようにしたので、シー）・の給送回転体への押圧
力を均一にして、シートの斜行、電送、折れ、シワ等の
発生を防止でき、また給送回転体が中板と接触しないの
で、異常摩耗を防止して、給送回転体の寿命を延ばすこ
とができる。(g) As described in detail, according to the present invention, when narrow sheets are stacked on the middle plate, the feeding rotary body in the portion where the sheets are not located is located in the relief part and the feeding Since the rotating body and the middle plate do not come into contact with each other, the pressing force on the feeding rotating body of the sheet can be made uniform, preventing sheet skew, electric feeding, bending, wrinkles, etc. Since the feed rotor does not come into contact with the intermediate plate, abnormal wear can be prevented and the life of the feed rotor can be extended.
第１図は本発明に係るシート収納装置を示す斜視図であ
る。また、第２図は本発明を備えた画像形成装置を示す
断面図である。更に、第３図から第５図は本発明の要部
を示す図である。そして、第６図は他の実施例を示す斜
視図である。また、第７図は従来例を示す平面図であり
、第８図はその側断面図である。
１．１′・・シート収納装置 、 ２・・・中板 、７
・・・給送回転体 、 ７ａ、７ｂ・・・所定給送回転
体 、 ３５・・・逃げ部 、 ３７・・中板補助部材
、 Ｓ・・シート 。
第１図
第３図
第４図
第５図
第６図
ｊソ４０６
第７図
第８図FIG. 1 is a perspective view showing a seat storage device according to the present invention. Further, FIG. 2 is a sectional view showing an image forming apparatus equipped with the present invention. Furthermore, FIGS. 3 to 5 are diagrams showing essential parts of the present invention. FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment. Further, FIG. 7 is a plan view showing a conventional example, and FIG. 8 is a side sectional view thereof. 1.1'... Seat storage device, 2... Middle plate, 7
... Feeding rotating body, 7a, 7b... Predetermined feeding rotating body, 35... Relief portion, 37... Middle plate auxiliary member, S... Sheet. Figure 1 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 j So406 Figure 7 Figure 8
Claims (1)
中板上に積載したシートを給送回転体に押圧付勢してな
るシート収納装置において、 前記中板の前記所定給送回転体と対抗する位置に逃げ部
を設け、 該逃げ部に、前記中板と同一平面を構成する中板補助部
材を装着し得るように構成した、ことを特徴とするシー
ト収納装置。(1) In a sheet storage device comprising an intermediate plate on which a large number of sheets are placed, and in which the sheets stacked on the intermediate plate are pressed against a feeding rotating body, the prescribed feeding rotation of the intermediate plate is provided. A seat storage device characterized in that a relief portion is provided at a position facing the body, and a middle plate auxiliary member that is flush with the middle plate can be attached to the relief portion.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334072A JPH06584B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Seat storage device |
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| IT8848715A IT1224841B (en) | 1987-12-28 | 1988-12-23 | SHEET FEEDER DEVICE AND RELATED SHEET SPARE DEVICE FOR AN IMAGE FORMING DEVICE |
| CN88105834A CN1032032C (en) | 1987-12-28 | 1988-12-27 | Paper charging device and paper storage device thereof, for image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334072A JPH06584B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Seat storage device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176734A true JPH01176734A (en) | 1989-07-13 |
| JPH06584B2 JPH06584B2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=18273198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62334072A Expired - Lifetime JPH06584B2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Seat storage device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06584B2 (en) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06584B2 (en) | 1994-01-05 |
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