JPH0117640B2 - - Google Patents
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- JPH0117640B2 JPH0117640B2 JP6758882A JP6758882A JPH0117640B2 JP H0117640 B2 JPH0117640 B2 JP H0117640B2 JP 6758882 A JP6758882 A JP 6758882A JP 6758882 A JP6758882 A JP 6758882A JP H0117640 B2 JPH0117640 B2 JP H0117640B2
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- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C19/00—Electric signal transmission systems
- G08C19/16—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses
- G08C19/28—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses using pulse code
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機器本体を遠隔制御するためのリモ
ートコントロール回路に関するもので、特に安全
性を考慮したものを簡単な回路構成で安価に実現
し、家庭用のボイラー、給湯機などの遠隔制御に
適用しようとするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a remote control circuit for remotely controlling the main body of a device, and is designed to realize a remote control circuit with a simple circuit configuration that takes safety in particular into consideration, and is suitable for home boilers, hot water heaters, etc. It is intended to be applied to remote control of machines, etc.
一般に家庭用のボイラー、給湯機などは、屋外
もしくは家庭の機械室などのような所に設置され
るものであり、必然的に台所などの居室からの遠
隔操作に対する必要性があるものである。 Generally, boilers, water heaters, and the like for home use are installed outdoors or in places such as home machine rooms, and there is inevitably a need for remote control from a living room such as a kitchen.
従来、このような家庭用のボイラー、給湯機な
どの遠隔制御機能は、非常に簡単で、例えば第７
図に示すように遠隔操作部内のスイツチ２７によ
る熱源のON−OFF、ボリユーム抵抗２８による
湯温の設定、LED２９による機器の状態表示
（例えば、燃焼中を表示するランプ）などであり、
遠隔制御といつても、単なる延長ケーブルとして
の働きにすぎなかつた。 Traditionally, remote control functions for household boilers, water heaters, etc. have been very simple, for example,
As shown in the figure, the heat source is turned on and off using the switch 27 in the remote control unit, the water temperature is set using the volume resistor 28, and the status of the device is displayed using the LED 29 (for example, a lamp indicating that combustion is in progress).
Remote control was nothing more than an extension cable.
しかし、最近、家庭用のボイラー、給湯機など
も、例えばタイマー機能を付加して、タイマー設
定された時間にタイミングよくお湯を沸き上げる
ことにより、便利性の向上を計るとともに、タン
ク内のお湯の放熱ロスにかかわる時間を極力少な
くすることで経済性の向上を計るといつた高機能
化、高付加価値化が要望されるようになつてき
た。 However, recently, household boilers and water heaters have been improved in convenience by adding timer functions and boiling water in a timely manner at the time set by the timer. There is a growing demand for higher functionality and higher added value, with the aim of improving economic efficiency by minimizing the time involved in heat radiation loss.
そこで、本発明はこのようなタイマー機能を有
する如き高機能化、高付加価値化された家庭用の
ボイラー、給湯機などの遠隔制御に対応できるリ
モートコントロール回路を、安全性の高い回路構
成で安価に提供することを目的とするものであ
る。 Therefore, the present invention provides a remote control circuit that can remotely control highly functional, high value-added home boilers, water heaters, etc. that have such a timer function, with a highly safe circuit configuration and at low cost. The purpose is to provide
以下図面に基づき、本発明を詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail below based on the drawings.
第１図は本発明をボイラーに実施した場合の回
路構成を示すブロツク図である。１はボイラーな
どの機器本体であり、２がタンク、３が熱源部で
ある。熱源部３は石油燃焼器、ガス燃焼器、電気
ヒータなどで構成されるもので、本実施例の主装
置である。 FIG. 1 is a block diagram showing a circuit configuration when the present invention is implemented in a boiler. 1 is a main body of equipment such as a boiler, 2 is a tank, and 3 is a heat source. The heat source section 3 is composed of an oil combustor, a gas combustor, an electric heater, etc., and is the main device of this embodiment.
４は遠隔操作部であり、信号伝送線５によつて
機器側制御回路６と接続されている。遠隔操作部
４には、マイクロコンピユータなどで実現される
主制御手段７が具備されており、信号伝送線５を
介しての機器側のコントローラおよび、遠隔操作
部４内の数字表示器８、ランプ表示器９、入力手
段１０などのコントロールを司どつている。 Reference numeral 4 denotes a remote control unit, which is connected to a device-side control circuit 6 via a signal transmission line 5. The remote control section 4 is equipped with a main control means 7 realized by a microcomputer or the like, and includes a controller on the device side via a signal transmission line 5, a numeric display 8 in the remote control section 4, and a lamp. It controls the display 9, input means 10, etc.
信号伝送線５はクロツク信号線１１、伝送デー
タ信号線１２、ストローブ信号線１３、比較信号
線１４で構成されており、各信号のタイミングを
第４図に示す。 The signal transmission line 5 is composed of a clock signal line 11, a transmission data signal line 12, a strobe signal line 13, and a comparison signal line 14, and the timing of each signal is shown in FIG.
機器側制御回路６において、１５はシフトレジ
スタ回路であり、伝送データ信号線１２で送られ
てまたシリアルな伝送データ信号（DATA）を
パラレルに変換して、ラツチ回路１６に出力す
る。ラツチ回路１６では、ストローブ信号
（STRB）でそのデータをラツチし、Ｄ−Ａ変換
回路１９への基準レベル信号１６ａ、アナログマ
ルチプレクサ回路１８へのチヤネル選択信号１６
ｂ、出力イネーブル回路２４への熱源制御信号１
６ｃおよび、ポンプ回路２５への出力コントロー
ル信号１６ｄなどに振り分ける。 In the equipment side control circuit 6, 15 is a shift register circuit, which converts the serial transmission data signal (DATA) sent through the transmission data signal line 12 into parallel data and outputs it to the latch circuit 16. The latch circuit 16 latches the data using the strobe signal (STRB), and sends the reference level signal 16a to the DA converter circuit 19 and the channel selection signal 16 to the analog multiplexer circuit 18.
b. Heat source control signal 1 to output enable circuit 24
6c and an output control signal 16d to the pump circuit 25.
尚、上述の基準レベル信号１６ａは第４図ｂの
伝送データ信号の第０〜７ビツト目に、チヤネル
選択信号１６ｂは第８〜11ビツト目に、熱源制御
信号１６ｃは第16〜22ビツト目に、そして出力コ
ントロール信号１６ｄは第15ビツト目にそれぞれ
対応して伝送されるものである。第12〜14ビツト
は未定義である。 The reference level signal 16a mentioned above is applied to the 0th to 7th bits of the transmission data signal in FIG. 4b, the channel selection signal 16b is applied to the 8th to 11th bits, and the heat source control signal 16c is applied to the 16th to 22nd bits. The output control signal 16d is transmitted corresponding to the 15th bit. Bits 12 to 14 are undefined.
２３は比較回路であり、アナログマルチプレク
サ回路１８の出力電圧と、Ｄ−Ａ変換回路１９の
出力電圧を比較し、その大小関係により“０”又
は“１”の比較信号（SIGN）を比較信号線１４
に出力するものである。すなわち、タンク２の壁
面などに取付けられ、タンク２内の湯温をモニタ
ーするためのサーミスタ２１ａ〜２１ｃや、タン
ク２内に水（湯）が入つているか否かを検出する
ための空タンク検出器２２などからの出力信号の
うち、アナログマルチプレクサ回路１８でチヤネ
ル選択されたものが、Ｄ−Ａ変換回路１９から出
力される基準レベル信号１６ａに対応した所定の
基準電圧と比較されることによつて、主制御手段
７にサーミスタ２１ａ〜２１ｃ、空タンク検出器
２２などの状態を“０”又は“１”の形で知らせ
ることができる。このように本実施例では信号伝
送線５、主制御手段７、シフトレジスタ回路１
５、ラツチ回路１６、Ｄ−Ａ変換回路１９、比較
回路２３等の各働きによつて機器本体と遠隔操作
部との間の信号伝送手段を実現している。 23 is a comparison circuit, which compares the output voltage of the analog multiplexer circuit 18 and the output voltage of the D-A conversion circuit 19, and sends a comparison signal (SIGN) of "0" or "1" depending on the magnitude relationship to the comparison signal line. 14
This is what is output to. That is, thermistors 21a to 21c are attached to the wall of the tank 2 to monitor the temperature of water in the tank 2, and the empty tank detector is used to detect whether or not there is water (hot water) in the tank 2. Among the output signals from the converter 22, etc., the channel selected by the analog multiplexer circuit 18 is compared with a predetermined reference voltage corresponding to the reference level signal 16a output from the D-A converter circuit 19. Accordingly, the main control means 7 can be informed of the states of the thermistors 21a to 21c, the empty tank detector 22, etc. in the form of "0" or "1". In this way, in this embodiment, the signal transmission line 5, the main control means 7, and the shift register circuit 1
5. The functions of the latch circuit 16, the DA converter circuit 19, the comparison circuit 23, etc. realize a signal transmission means between the main body of the device and the remote control section.
出力イネーブル回路２４は、等価的にスイツチ
手段であり、ポンプ回路２５からの出力イネーブ
ル信号２５ａによつて、スイツチ手段がON−
OFFすると考えることが出来る。すなわち、ポ
ンプ回路２５からの出力イネーブル信号２５ａが
論理“１”のとき、熱源制御信号１６ｃが、ドラ
イバ回路１７に与えられ、そうでないときはカツ
トオフされるものである。 The output enable circuit 24 is equivalently a switch means, and the switch means is turned ON-- by the output enable signal 25a from the pump circuit 25.
You can think of it as OFF. That is, when the output enable signal 25a from the pump circuit 25 is logic "1", the heat source control signal 16c is applied to the driver circuit 17, and otherwise it is cut off.
ポンプ回路２５に入力される出力コントロール
信号１６ｄはそれが論理“１”すなわちアクテイ
ブ信号であるときには矩形波パルス列であり、こ
のとき、出力イネーブル信号２５ａが論理“１”
の状態で出力されるものである。 The output control signal 16d input to the pump circuit 25 is a square wave pulse train when it is a logic "1", that is, an active signal, and at this time, the output enable signal 25a is a logic "1".
This is what is output in this state.
２０はリレー、トライアツク、SCRなどで実
現される熱源制御手段であり、熱源部３を駆動す
る。 20 is a heat source control means realized by a relay, a triac, an SCR, etc., and drives the heat source section 3.
第２図は、本発明の一部詳細回路の実施例であ
る。 FIG. 2 is a partially detailed circuit embodiment of the present invention.
２６ａ，２６ｂ，２６ｃはCMOS汎用IC
「4094」であり、その内部機能の構成は第３図の
如くシフトレジスタ回路１５−１、ラツチ回路１
６−１、出力イネーブル回路２４−１となつてい
る。その動作としては、Ｄ端子に入力されるシリ
アルデータを、CL端子に入力するクロツク信号
でシフトレジスタ回路１５−１に格納し、それを
ST端子に入力されたストローブ信号によつてラ
ツチ回路１６−１にラツチする。ラツチされたデ
ータはOE端子に入力された論理“１”の出力イ
ネーブル信号によつて出力端子Q1〜Q8に出力さ
れるというものである。尚、出力イネーブル信号
が論理“０”のときには、出力端子Q1〜Q8はハ
イインピーダンス状態となる。 26a, 26b, 26c are CMOS general-purpose ICs
"4094", and its internal functional configuration is as shown in Figure 3: shift register circuit 15-1, latch circuit 1.
6-1, an output enable circuit 24-1. Its operation is to store the serial data input to the D terminal in the shift register circuit 15-1 using the clock signal input to the CL terminal, and
The latch circuit 16-1 latches by the strobe signal input to the ST terminal. The latched data is output to output terminals Q 1 to Q 8 in response to a logic "1" output enable signal input to the OE terminal. Note that when the output enable signal is logic "0", the output terminals Q1 to Q8 are in a high impedance state.
１９ａはＲ−2R型の抵抗ラダー回路であり、
２６ｃのCMOSICの出力トランジスタスイツチ
を利用して、Ｄ−Ａ変換回路１９を構成するもの
である。 19a is an R-2R type resistance ladder circuit,
The DA converter circuit 19 is constructed using the CMOSIC output transistor switch 26c.
１８ａ，１８ｂは、CMOS汎用IC「4051」であ
り、16ケの入力チヤネルを有するアナログマルチ
プレクサ回路１８を構成している。 18a and 18b are CMOS general-purpose ICs "4051" and constitute an analog multiplexer circuit 18 having 16 input channels.
１７ａは汎用のトランジスタアレイであり、リ
レーなどで構成される熱源制御手段２０への一方
の電源を制御する。１７ｂは熱源制御手段２０へ
の他方の電源を制御するための電源スイツチ回路
であり、この制御信号は第２のポンプ回路１７ｃ
を介して、CMOSIC「4094」２６ａのQ1端子から
与えられる。すなわち、Q1端子より矩形波パル
ス列の信号が出力されるときだけ、第２のポンプ
回路１７ｃが電源スイツチ回路１７ｂのトランジ
スタをドライブし、熱源制御手段２０の一方の端
子に＋12V電源を供給するものである。 17a is a general-purpose transistor array, which controls one power supply to the heat source control means 20 composed of a relay or the like. 17b is a power switch circuit for controlling the other power supply to the heat source control means 20, and this control signal is sent to the second pump circuit 17c.
is applied from the Q1 terminal of CMOSIC "4094" 26a. That is, only when a square wave pulse train signal is output from the Q1 terminal, the second pump circuit 17c drives the transistor of the power switch circuit 17b and supplies +12V power to one terminal of the heat source control means 20. It is.
従つて、この実施例では、トランジスタアレイ
１７ａ、電源制御回路１７ｂ、第２のポンプ回路
１７ｃによつてドライバ回路１７が構成されてい
る。 Therefore, in this embodiment, the driver circuit 17 is constituted by the transistor array 17a, the power supply control circuit 17b, and the second pump circuit 17c.
出力コントロール信号１６ｄは前述のドライバ
回路１７に接続されるチツプとは別のCMOSIC
「4094」２６ｂのQ1端子から出力されて、ポンプ
回路２５に入力される。ポンプ回路２５からは出
力イネーブル信号２５ａが出力され、ドライバ回
路１７に接続されるCMOSIC「4094」２６ａの
OE端子に入力されるように構成する。 The output control signal 16d is a CMOSIC other than the chip connected to the driver circuit 17 described above.
It is output from the Q1 terminal of “4094” 26b and input to the pump circuit 25. An output enable signal 25a is output from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is output from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is output from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is output from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is outputted from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is output from the pump circuit 25, and the output enable signal 25a is output from the pump circuit 25.
Configure it so that it is input to the OE terminal.
第５〜６図は、出力コントロール信号１６ｄお
よび出力イネーブル信号２５ａの関係を示すタイ
ミング図である。 5 and 6 are timing diagrams showing the relationship between the output control signal 16d and the output enable signal 25a.
今、第４図で示した信号伝送処理を約２ｍSEC
の時間間隔で繰り返し行なうものとし、第４図ｂ
の伝送データ信号（DATA）の第15ビツト目を
交互に０→１→０→１→０…とすると、出力コン
トロール信号は第５図ｃのように約４ｍSECの周
期を持つた矩形波パルス列となる。すなわち、前
記信号伝送手段によるサイクリツクな信号伝送に
おいて伝送データ信号の第15ビツト目を交互に反
転させることによつてラツチ回路１６は信号伝送
周期に同期したパルス信号発生手段として機能す
るものである。 Now, the signal transmission processing shown in Figure 4 is approximately 2mSEC.
The process shall be repeated at a time interval of
When the 15th bit of the transmission data signal (DATA) is alternately set to 0 → 1 → 0 → 1 → 0..., the output control signal becomes a rectangular wave pulse train with a period of about 4 mSEC as shown in Figure 5c. Become. That is, by alternately inverting the 15th bit of the transmission data signal during cyclic signal transmission by the signal transmission means, the latch circuit 16 functions as a pulse signal generation means synchronized with the signal transmission cycle.
第６図は出力コントロール信号１６ｄに対する
出力イネーブル信号２５ａの関係である。第６図
ｂはポンプ回路２５に、第６図ａの如き出力コン
トロール信号が与えられたときの出力電圧を示し
ており、所定のしきい値電圧VTHによつて“０”
又“１”の論理が決定されて第６図ｃの出力イネ
ーブル信号となるものである。すなわち、ポンプ
回路２５は矩形波パルス列を構成するパルス信号
を直流レベル信号に変換する信号変換手段として
機能している。 FIG. 6 shows the relationship between the output enable signal 25a and the output control signal 16d. FIG. 6b shows the output voltage when the pump circuit 25 is given the output control signal as shown in FIG .
Also, the logic "1" is determined and becomes the output enable signal shown in FIG. 6c. That is, the pump circuit 25 functions as a signal conversion means that converts a pulse signal forming a rectangular wave pulse train into a DC level signal.
従つて、主制御手段７、信号伝送線５、シフト
レジスタ回路１５、ラツチ回路１６などが正常に
具備され、動作している時には出力コントロール
信号１６ｄとして、例えば実施例のように、約４
ｍSEC周期の矩形波パルス列を出力するようにす
ることにより、ポンプ回路２５を介して、論理
“１”状態の出力イネーブル信号を作ることがで
きる。 Therefore, when the main control means 7, signal transmission line 5, shift register circuit 15, latch circuit 16, etc. are normally provided and in operation, the output control signal 16d is approximately 4
By outputting a rectangular wave pulse train with a period of mSEC, an output enable signal in a logic "1" state can be generated via the pump circuit 25.
逆に、前記主制御手段７、信号伝送線５などに
異常が生じて正常な信号伝送が行なわれない場合
には、出力コントロール信号１６ｄは常に“０”
又は“１”の直流信号となるので、ポンプ回路２
５から出力される出力イネーブル信号２５ａは論
理“０”となつて、出力イネーブル回路２４がカ
ツトオフ状態となる。 Conversely, if an abnormality occurs in the main control means 7, signal transmission line 5, etc. and normal signal transmission is not performed, the output control signal 16d is always "0".
Or, since it becomes a DC signal of "1", pump circuit 2
The output enable signal 25a outputted from the circuit 5 becomes logic "0", and the output enable circuit 24 enters the cut-off state.
以上の構成とその説明から明らかなように、次
のような効果がある。 As is clear from the above configuration and explanation thereof, there are the following effects.
(1) 本発明は機器本体と遠隔操作部との間の信号
伝送が正常に行なわれて、パルス発生手段から
矩形波パルス列が正常に出力されているときの
み主装置の制御を可能とする構成としているた
め、たとえば信号伝送線が途中で切断したり、
あるいはノイズ等によつて信号伝送処理を司ど
るマイクロコンピユータが暴走した時でも直ち
に出力イネーブル回路がデイスエーブル状態と
なり、熱源部などの主装置の運転を停止するの
で、非常にフエールセーフ性の優れたリモート
コントロール装置を実現できる。(1) The present invention has a configuration in which the main device can be controlled only when signal transmission between the main body of the device and the remote control section is performed normally and a rectangular wave pulse train is normally output from the pulse generating means. For example, if the signal transmission line is cut midway,
Alternatively, even if the microcomputer in charge of signal transmission processing goes out of control due to noise, etc., the output enable circuit immediately disables and stops operation of the main equipment such as the heat source, making it an extremely fail-safe remote controller. A control device can be realized.
第１図は、本発明の一実施例の回路構成を示す
ブロツク図、第２図は同じく一部詳細な実施例を
示す図、第３図は同じく一部詳細図、第４図は同
じく一部タイミング図、第５図は同じく他の一部
タイミング図、第６図は同じく他の一部タイミン
グ図、第７図は従来例を示す回路ブロツク図であ
る。
１……機器本体、４……遠隔操作部、５……信
号伝送線、７……主制御手段、１５……シフトレ
ジスタ回路、１６……ラツチ回路、１７……ドラ
イバ回路、２４……出力イネーブル回路。
FIG. 1 is a block diagram showing a circuit configuration of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially detailed diagram of the embodiment, FIG. 3 is a partially detailed diagram, and FIG. 4 is a partially detailed diagram of the same embodiment. FIG. 5 is another partial timing diagram, FIG. 6 is another partial timing diagram, and FIG. 7 is a circuit block diagram showing a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Equipment body, 4... Remote control part, 5... Signal transmission line, 7... Main control means, 15... Shift register circuit, 16... Latch circuit, 17... Driver circuit, 24... Output enable circuit.
Claims (1)
と、この機器本体を遠隔制御するための遠隔操作
部と、前記機器本体と前記遠隔操作部との間でサ
イクリツクに信号伝送を行なうための信号伝送手
段と、前記サイクリツクな信号伝送動作ごとに出
力レベルが反転し、この信号伝送周期に同期した
パルス信号を出力するパルス信号発生手段と、こ
のパルス信号発生手段から出力されたパルス信号
を直流レベル信号に変換するための信号変換手段
と、この信号変換手段からの直流レベル信号が入
力された時のみ、前記主装置の制御を可能とする
出力イネーブル回路を備えたリモートコントロー
ル装置。1. A device main body having a heat source etc. as a main device, a remote control section for remotely controlling the device main body, and a signal transmission means for cyclically transmitting signals between the device main body and the remote control section. and a pulse signal generating means for outputting a pulse signal whose output level is inverted every time the cyclic signal transmission operation is synchronized with the signal transmission period, and a pulse signal generating means outputting a pulse signal outputted from the pulse signal generating means into a DC level signal. A remote control device comprising a signal conversion means for converting the signal, and an output enable circuit that enables control of the main device only when a DC level signal from the signal conversion means is input.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP57067588A JPS58184895A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Remote controller |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP57067588A JPS58184895A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Remote controller |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS58184895A JPS58184895A (en) | 1983-10-28 |
| JPH0117640B2 true JPH0117640B2 (en) | 1989-03-31 |
Family
ID=13349218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57067588A Granted JPS58184895A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Remote controller |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPS58184895A (en) |
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| KR19980069547A (en) * | 1997-02-28 | 1998-10-26 | 강원석 | Boiler Remote Control and Method |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58184895A (en) | 1983-10-28 |
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