【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
［産業上の利用分野］
本発明は有料道路その他の交通システムに適用されるカ
ード処理装置に関する。
［従来の技術］
有料道路その他の交通システムにおいて使用されるカー
ドの不正防止対策として従来採用されていた手段には、
特定の符号を用いることによって一般利用者には偽造で
きなくする手段、情報内容、そのものあるいは記録方法
等を独自な手法で磁気記録する手段、更には暗証番号に
より使用者を特定する手段などがある。
［発明が解決しようとする問題点］
］二二元た従来のカードの不正防止対策は、一般的に公
知なバーコード、磁気記録、暗証番号等を用いたもので
ある為、その類似処理装置を手軽に入手でき、偽造が可
能である。したがってカードの信頼度が得られず高額カ
ード等へは適用しがたい。
そこで本発明は、偽造カードの使用が極めて困難であり
、高い信頼度を確保でき、高額カード・＼の適用が可能
なカード処理装置を提供することにある。
［問題点を解決するだめの手段］
本発明は上記問題点を解決し［］的を達成するために次
のような手段を講じた。すなわち、カード記録内容にダ
ミー情報を書込み、カード読取り時および情報更新時に
おいては上記ダミー情報を取り除た状態で正常な情報の
読み出しおよび書込みを行なうようにした。
なおダミー情報の記録手段としては、磁気カードの磁気
層を上下２層とし、下層に真の情報を記、録し、上層に
ダミー情報を記録する手段、あるいは−層の磁気層に対
して真の情報とダミーの情報とをある一定の約束に従っ
て交互に記録する手段等を用いるものとする。
［作用］
上記手段を講じたことにより次のような作用を♀する。
すなわちダミー情報の存在により、一般の装置では偽造
が困難なものとなり、不正及び偽造が行なえないものと
なり、カードの信頼度が向ｔｘし、高額カード等への適
用が可能となる。
［実施例］
第１図および第２図は本発明の一実施例の外観を示す上
面図および側面図である。第１図および第２図において
１は駆動源としてのパルスモータであり、このパルスモ
ータ１の回転力はタイミングベルト２を介して中継プー
リ３に伝達され、さらにタイミングベルト４を介してプ
ーリ５へ伝達されるものとなっている。上記プーリ５の
回転力はこのプーリ５と一体的に設けられているギヤを
介して隣接する位置に設けである別のプーリ６のギヤ部
に伝達される。上記プーリ６の回転力はタイミングベル
ト７を介してプーリ８に伝達され、このプーリ８の回転
力はタイミングベルト９を介してブー９１０へ伝達され
る。プーリｌＯの回転力はこのプーリ１０と一体的に設
けられているギヤを介して隣接する位置に設置されてい
るギヤ１１へ伝達される。上記プーリ３，５，６，８゜
１０およびギヤ１１等は第３図に示すカード搬送系のロ
ーラ部を回転させるものとなっている。なお第１図およ
び第２図の図中左端にはカード挿脱口１２か設けられて
あり、このカード挿脱口１２から挿入されたカード（第
１図、第２図には不図示）かカード搬送系によって搬送
される過程で後述するような所定の処理を行われた後、
」二足カード挿脱口１２から外部へ排出されるものとな
っている。
第３図は本装置の縦断側面図である。第３図において、
図中左上部に示されているローラ１６゜１７．１８．１
９は、第１図および第２図に示したプーリ５，８．１０
．ギヤ１１の回転軸に固定され、回転駆動されるものと
成っている。なおローラ１６はカード搬送系駆動用のロ
ーラであり、ローラ１８はプラテンローラであり、ロー
ラ１９は、カード排出ローラである。上記ローラ１６に
よる回転力は、コーナローラ２１．端部ローラ２２、Ｕ
ターンローラ２３等に掛けられた搬送ベルト２０を移動
させるものとなっている。搬送ベルト２０のカード搬送
面には、前記カード挿脱口１２から挿入されたカード３
０を装置内へ取込むとＪ（に、取込まれたカード３０に
搬送力を適確に伝達するための１（数個の押えローラ２
４がスプリング力によって圧接している。６押えローラ
２４と搬送ベルト２０を挟んで対向するように、それぞ
れ背面支持ローラ２５が配設されている。
第４図はカード挿脱口１２の近傍に設けられている押え
ローラ２４と端部ローラ２２との関係および前記カード
排出用ローラ１９と補助押えローラ２６との関係を示す
正面図である。図示の如くカード取込み用としての押え
ローラ２４は、ベルト搬送用端部ローラ２２に圧接し得
るものとなっている。また一対の補助押えローラ２６ａ
。
２６ｂは、一対のカード排出用ローラ１９ａ。
１９ｂに対して圧接し得るものとなっている。
第５図は搬送ベルト３０の搬送経路に沿って配設されて
いる押えローラ２４と背面支持ローラ２５との関係を示
す正面図である。この図に示すように押えローラ２４は
背面支持ローラ２５に対して圧接し得るものとなってい
る。
第６図はＵターンローラ２３と補助押えローラ２７との
関係を示す正面図である。図示の如く補助押えローラ２
７はＵターンローラ２３に対して圧接し得るものとなっ
ている。
なお、第４図〜第６図に示す６押えローラは、カード３
０の厚みの変化に対応して適切な押圧力が発揮されるよ
うに、その状態を調整されることが望ましい。この点に
ついて第５図を参照して説明する。
第５図中、２８Ａは押えローラ位置規制用ストッパであ
り、２８Ｂは押えローラ用スプリングである。」二足位
置規制用ストッパ２８Ａは、押えローラ２４が、挿入さ
れたカード３０のうち厚みが最も薄いカードの厚みより
も若干小さな間隙Ｇ１をもって、背面支持ローラ２５に
対向する如く位置規制する為のものであり、組立て時に
おいて予め調整される。またスプリング２８Ｂは、押え
ローラ２４に圧接力を付与するものであるが、その圧力
は挿入されるカード３０のうち中間的な厚みを有するも
のに対して最適な圧接力が加わるように予め設定されて
いる。かくして上記ストッパ２８Ａによる間隙Ｇ１およ
びスプリング２８Ｂによる圧接力によって、厚みの比較
的大きなカードが挿入された場合には通過時の衝撃力を
和らげてスムーズな搬送を可能ならしめ、厚みの薄いカ
ードが挿入された場合にはカード上でのスリップを防ぎ
、安定なカード搬送を可能ならしめるものとなっている
。
第３図に説明を戻す。カード挿脱口１２から挿入された
カード３０は、前記搬送ベルト２０および押えローラ群
および背面ローラ群等からなる搬送駆動系により搬送さ
れるが、その搬送経路にはカード３０を安定に搬送させ
るためのカードガイド機構（第３図には不図示）が設け
られている。
第７図は上記カードガイド機構３１の概要を示す側面図
、第８図はカードガイド機構３１の構造を示す正面図で
ある。カードガイド機構３１は、第７図に示すようにカ
ード搬送経路に沿って段数′に分割配置されており、か
つ第８図に示すように一対のカードガイド板３２．３３
を支持ビン３４゜３５により上下に対向支持してその間
にカード通路３６を形成したものである。すなわちこの
カードガイド機構３１は、カード搬送路内におけるカー
ド３０の上下・左右位置を規制するためのものであり、
カード搬送に悪影響かないように配慮されているのは勿
論、カード３０が折れ１１を何していたり、歪曲してい
たような場合であっても安′ぶに搬送でき、かつ一定の
箇所で磁気記録再生および印字等を行なえるように分散
配置されている。
第３図に説明を戻す。カード搬送経路に沿って発光素子
と受光素子とからなる光学式センサ４０ ａ〜４０ｅが
１夏数箇所に設置されている。これらの光学式センサ４
０ａ〜４０ｅは、カード３０の位置あるいは種別を検出
して各装置のタイミングその他の制御を行なわせるため
のものであり、前述したカードガイド機構３１の切れ口
部ないしはスリット部を通して光の送受を行なうものと
なっている。
第９図は上記光学式センサ４０ａ〜４０ｅ（−４０）の
構成を示す図である。図示の如く、光学式センサ４０は
、発光素子４１および受光素子４２をカードガイド板３
２．３３を」二下両側から挟み込むような状態に配置さ
れているが、その配置されている位置は前述したように
ガイド板３２゜３３の切れ口部ないしはスリット部であ
る。この光学式センサ４０は、カード挿入検知センサ４
０ａ、カード種別刊定センサ４０ｂ、磁気記録。
読取タイミング検出センサ４０ｃおよび４０ｄ。
印字タイミング検出センサ４０ｅ（ここでカード抜取り
検知センサは、カード挿入検知センサ４０ａと共用され
ている。）に分れ、又それぞれのセンサ間のカード搬送
時間等により、カート詰まりカード搬送エラー等の異常
検出にも用いられている。これらのセンサの数は、搬送
制御の態（″（に応じて増やす事も減らす事も可能であ
る。−１−記センサ４０ｂは使用目的が違う複数のカー
ド（１ｖさ、材質、処理等）を判別し、それぞれの目的
に合っ・た処理を行なうための情報を得るものとなって
いる。
第３図に説明を戻す。カード搬送経路には５ （！ＩＩ
の磁気ヘッド５１〜５５が配設されている。５′３は当
初カード情報を正確に読むための偽造防止前処理磁気ヘ
ッドであり、５１はカードの情報を読込むための第１の
読取り磁気ヘッドであり、５４はカード処理後データの
更新をする書込磁気／＼ソドであり、５２は書込んだ情
報が正しいかどうかを検査するための第２の読取り磁気
ヘッドであり、５５はカードの偽造等不正を防止するた
めの１゛為造防市後処理磁気ヘツドである。上記磁気ヘ
ッド５１〜５５による機能は次の通りである。カート記
録内容にダミー情報を書込み、カード読取り１１！[Industrial Application Field] The present invention relates to a card processing device applied to toll roads and other transportation systems. [Prior Art] Conventionally adopted measures to prevent card fraud used in toll roads and other transportation systems include:
There are methods to make it impossible for general users to forge by using a specific code, methods to magnetically record the information content, itself, or recording method using a unique method, and methods to identify the user using a personal identification number. . [Problems to be Solved by the Invention] Conventional countermeasures to prevent card fraud using two-dimensional systems generally use well-known bar codes, magnetic records, personal identification numbers, etc.; are easily available and can be counterfeited. Therefore, the reliability of the card cannot be obtained and it is difficult to apply it to high-value cards. Therefore, an object of the present invention is to provide a card processing device that makes it extremely difficult to use counterfeit cards, can ensure high reliability, and can be applied to high-value cards. [Means for solving the problems] In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the present invention takes the following measures. That is, dummy information is written in the recorded contents of the card, and when the card is read and information is updated, normal information is read and written with the dummy information removed. As a means of recording dummy information, the magnetic card has two magnetic layers (upper and lower), and true information is recorded in the lower layer and dummy information is recorded in the upper layer, or the true information is recorded in the lower layer. A means or the like is used to record the information and dummy information alternately according to a certain agreement. [Effects] By taking the above measures, the following effects are achieved. In other words, the presence of dummy information makes it difficult to forge with a general device, prevents fraud and counterfeiting, improves the reliability of the card, and makes it possible to apply it to high-value cards. [Embodiment] FIGS. 1 and 2 are a top view and a side view showing the appearance of an embodiment of the present invention. In FIGS. 1 and 2, 1 is a pulse motor as a drive source, and the rotational force of this pulse motor 1 is transmitted to a relay pulley 3 via a timing belt 2, and further to a pulley 5 via a timing belt 4. It is meant to be transmitted. The rotational force of the pulley 5 is transmitted via a gear provided integrally with the pulley 5 to a gear portion of another pulley 6 provided at an adjacent position. The rotational force of the pulley 6 is transmitted to the pulley 8 via the timing belt 7, and the rotational force of the pulley 8 is transmitted to the boolean 910 via the timing belt 9. The rotational force of the pulley lO is transmitted via a gear provided integrally with this pulley 10 to a gear 11 installed at an adjacent position. The pulleys 3, 5, 6, 8.degree. 10, gear 11, etc. rotate the roller section of the card conveyance system shown in FIG. Note that a card insertion/ejection port 12 is provided at the left end of the drawings in FIGS. After being subjected to certain treatments as described below during the process of being transported by the system,
” The card is ejected to the outside from the bipedal card insertion/ejection opening 12. FIG. 3 is a longitudinal side view of the device. In Figure 3,
Roller 16°17.18.1 shown in the upper left part of the figure
9 is the pulley 5, 8.10 shown in FIGS. 1 and 2.
．． It is fixed to the rotating shaft of the gear 11 and driven to rotate. Note that the roller 16 is a roller for driving a card conveyance system, the roller 18 is a platen roller, and the roller 19 is a card discharge roller. The rotational force by the roller 16 is applied to the corner roller 21. End roller 22, U
It moves the conveyor belt 20 that is hung around turn rollers 23 and the like. The card 3 inserted through the card insertion/ejection opening 12 is placed on the card transport surface of the transport belt 20.
When 0 is taken into the device, J
4 are pressed together by spring force. Back support rollers 25 are respectively disposed so as to face the six presser rollers 24 with the conveyor belt 20 interposed therebetween. FIG. 4 is a front view showing the relationship between the holding roller 24 and the end roller 22 provided near the card insertion/ejection opening 12, and the relationship between the card ejection roller 19 and the auxiliary holding roller 26. As shown in the figure, the holding roller 24 for taking in the card can be brought into pressure contact with the end roller 22 for conveying the belt. Also, a pair of auxiliary presser rollers 26a
. 26b is a pair of card ejection rollers 19a. It can be brought into pressure contact with 19b. FIG. 5 is a front view showing the relationship between the presser roller 24 and the back support roller 25, which are arranged along the conveyance path of the conveyor belt 30. As shown in this figure, the presser roller 24 can be brought into pressure contact with the back support roller 25. FIG. 6 is a front view showing the relationship between the U-turn roller 23 and the auxiliary press roller 27. As shown in the figure, the auxiliary presser roller 2
7 can be brought into pressure contact with the U-turn roller 23. Note that the six presser rollers shown in FIGS. 4 to 6 are
It is desirable that the condition be adjusted so that an appropriate pressing force can be exerted in response to changes in the thickness of 0. This point will be explained with reference to FIG. In FIG. 5, 28A is a stopper for regulating the position of the presser roller, and 28B is a spring for the presser roller. The two-legged position regulating stopper 28A is for regulating the position of the presser roller 24 so that it faces the back support roller 25 with a gap G1 that is slightly smaller than the thickness of the thinnest card among the inserted cards 30. It is adjusted in advance during assembly. The spring 28B applies pressure to the presser roller 24, and the pressure is set in advance so that the optimum pressure is applied to cards 30 that are inserted and have an intermediate thickness. ing. In this way, the gap G1 created by the stopper 28A and the pressing force created by the spring 28B soften the impact force when a relatively thick card is inserted, allowing smooth conveyance, while allowing a thinner card to be inserted. This prevents the card from slipping when the card is moved, and enables stable card transportation. The explanation returns to FIG. 3. The card 30 inserted through the card insertion/ejection opening 12 is transported by a transport drive system consisting of the transport belt 20, a group of presser rollers, a group of back rollers, etc., but the transport path includes a A card guide mechanism (not shown in FIG. 3) is provided. FIG. 7 is a side view showing an outline of the card guide mechanism 31, and FIG. 8 is a front view showing the structure of the card guide mechanism 31. As shown in FIG. 7, the card guide mechanism 31 is divided and arranged into a number of stages along the card conveyance path, and as shown in FIG.
are supported vertically and oppositely by support bins 34 and 35, and a card passage 36 is formed between them. That is, this card guide mechanism 31 is for regulating the vertical and horizontal positions of the card 30 within the card transport path.
Of course, care has been taken to ensure that there is no negative effect on card transportation, and even if the card 30 is bent or distorted, it can be transported safely, and magnetic They are arranged in a distributed manner so that recording, reproduction, printing, etc. can be performed. The explanation returns to FIG. 3. Optical sensors 40a to 40e each consisting of a light emitting element and a light receiving element are installed at several locations along the card transport path. These optical sensors 4
0a to 40e are for detecting the position or type of the card 30 to control the timing and other aspects of each device, and transmit and receive light through the cut or slit portion of the card guide mechanism 31 described above. It has become a thing. FIG. 9 is a diagram showing the configuration of the optical sensors 40a to 40e (-40). As shown in the figure, the optical sensor 40 connects a light emitting element 41 and a light receiving element 42 to a card guide plate 3.
The guide plates 32 and 33 are placed in such a manner that they are sandwiched from both sides, and as described above, the positions are the cut portions or slits of the guide plates 32 and 33. This optical sensor 40 is a card insertion detection sensor 4
0a, card type publication sensor 40b, magnetic recording. Read timing detection sensors 40c and 40d. The printing timing detection sensor 40e (here, the card removal detection sensor is shared with the card insertion detection sensor 40a), and depending on the card transportation time between each sensor, abnormalities such as cart jams and card transportation errors can be detected. It is also used for detection. The number of these sensors can be increased or decreased depending on the conveyance control condition (''). The purpose is to determine the information and obtain information to perform processing that suits each purpose. Returning to Figure 3, there are 5 (! II
Magnetic heads 51 to 55 are arranged. 5'3 is a forgery prevention pre-processing magnetic head for initially reading card information accurately; 51 is a first reading magnetic head for reading card information; and 54 is a write head for updating data after card processing. 52 is a second reading magnetic head for checking whether the written information is correct, and 55 is a 1. This is a post-processing magnetic head. The functions of the magnetic heads 51 to 55 are as follows. Write dummy information in the cart record contents and read the card 11!
【お
よび情報更新時においては上記ダミー情報を取り除た状
態で正常な情報の読み出しおよび書込みを行なう。なお
ダミー情報の手段としては、磁気カードの磁気層を上下
２層とし、下層に真の情報を記録し、上層にダミー情報
を記録する手段、あるいは−層の磁気層に対して真の情
報とダミーの情報とをある一定の約束に従って交互に記
録する手段等を用いるものとする。
第１０図（ａ）（ｂ）は磁気ヘッド５１〜５５の配置関
係を示す側面図および正面図である。図示の如く、磁気
ヘッド５３と５１とが搬送系の下段の隣接した位置に一
体的に配設されされており、磁気ヘッド５２，５４．５
５が搬送系の上段の隣接した位置に一体的に配設されて
いる。なお、第１０図（ａ）（ｂ）に示すように、磁気
ヘッド装置部５０にはパッドローラ５６．スプリング５
７が付設されている。パッドローラ５６は、第１０図（
ｂ）に示すように磁気ヘッド５１〜５５により記録また
は読取りが安定に行われるように、その外周面をゴムな
どの弾性部材５８にて覆われている。なおパッドローラ
５６はスプリング５７（こより磁気ヘッド５１〜５５に
対して圧接する方向の圧力を与えられるが、常時圧接状
態とされると変形を生じ、カード搬送を安定に行なえな
いものとなる。そこで磁気ヘッド５１〜５５とパッドロ
ーラ５６との間には、適当な間隙Ｇ２が保たれるように
組立時において調整されている。なお上記間隙Ｇ２は前
記した押えローラ２４と同様にカード３０の厚みに対し
ての衝撃力緩和等に対してもを効なものである。なお、
上記説明ではパッドローラ５６を磁気ヘッド５１〜５５
に対して圧接可能なように可動状態とした例を示したが
磁気ヘッド５１〜５５側を可動し得るようにしても良い
。
第３図に説明を戻す。カード搬送経路の終端近傍には、
印字機構６０が設けられる。この印字機構６０は、前記
プラテンローラ１８に関連して設けられている。この印
字機構６０の機能は次の通りである。印字記録が必要な
カードが挿入されたことが検出されると、その情報に基
づいてカード３０の使用来歴や残額等の必要事項を印字
する。
そしてこの印字機構６０における印字ヘッド６１を、印
字ヘッド制御機構によりカード進入時において上下動さ
せる。
第１１図は印字機構６０の構成を示す図である。
図示の如く印字機構は、サーマルプリント式の印字ヘッ
ド６１．スプリング６２．ソレノイド６３゜隙間調整用
ボルト６４等により構成される。印字ヘッド６１とプラ
テンローラ１８は、カード進入時に接触しないように配
置されており、カード進入時において印字ヘッド６１へ
のカード先端の進入による衝撃を無くし、印字ヘッド６
１の長寿命化を計っている。これはカード３０に対する
印字幅（搬送方向において）は、カード３０の搬送方向
のある一定幅だけなので、カードが進入し通過完了まで
常に印字ヘッド６１をプラテンローラ１８に押し付けて
おく事は不必要であるばかりでなく、衝撃あるいは摩耗
による印字ヘッド６１の寿命が著しく低下する。そのた
め初期状態で上記説明の通り十分な隙間を空けておき、
ソレノイド６３により印字に必要な幅（時間）のみ押し
付は力が発生するようにしである。また誤ってソレノイ
ド６３を駆動して印字した場合、プラテンローラ１８を
焼かないよう隙間調整用ボルト６４にて常に印字ヘッド
６１とプラテンローラ１８との間には隙間が設けられて
いる構造となっている。
第３図に説明を戻す。図中右端には搬送ベルト聴力設定
機構７０が設けられている。この機構７０は軸７１を中
心にアーム７２を回動自在に設け、このアーム７２にス
プリング７３の力による図中左回転方向の回動力を付与
している。そしてアーム７２の先端には搬送ベルト２０
に一定の引張力を与えるためのテンションローラ７４を
回転自在に取付けたものとなっている。なお、ローラ７
５は、張力をアーム７１の小さなストロークで一定化す
るための固定ローラである。
第１２図は本装置の処理手順を示す流れ図であり第１３
図はカード３０の一例を示す図である。
次に上記実施例の作用についき説明する。カード挿入口
１２にカード３０を挿入するると、カード種人検知セン
サ４０ａによりカード挿入が検出され、パルスモータ１
が回転をはじめる。そうすると、パルスモータ１の駆動
力によりタイミングベルト２，４，７，９．プーリ３，
５．６．８゜１０およびギヤ１１などが作動する。モし
て各ブーりおよびギヤの回転力がカード搬送系のローラ
１６〜】９に伝達される。ローラ１６の回転によりカー
ド搬送ベルト２０に動力が伝わり、搬送ベルト２０が移
送動作を開始する。そうすると、押えローラ２４．背面
支持ローラ２５．Ｕターンローラ２３．などが−斉に回
転を始める。このため挿入されたカード３０は、カード
挿脱口１２から装置内部へ取込まれたのち搬送され始め
る。そしてカード３０がカード種別判定センサ４０ｂに
至ると、ここでカード種別が判定される。この判定によ
り次の偽造防止前処理磁気ヘッド５３の処理が必要か否
か、Ｕターンローラ２３以降の処理が必要か否かが決定
される。更にカード３０が搬送されると検出センサ４０
ｃにさしかかる。この検出センサ４０ｃは、偽造防止前
処理磁気ヘッド５３が作用するタイミング、あるいは次
に設けられている第１の読取り磁気ヘッド５１が作用す
るタイミングを定めるための情報を検出する。又カード
種別の判定結果に応じて第１の読取り磁気ヘッド５１以
降の処理が不必要なカードについては、第１の読取り磁
気ヘッド５１を通過終了後、停止させる必要があるが、
上記センサ４０ｃはそのタイミングを決定するための情
報も検出する。尚ここで第１の読取り磁気ヘッド５１以
降の処理をする必要が無いことが検出されると、制御部
の指令によりパルスモータ１が逆転駆動され、そのカー
ドはカード挿脱口１２に戻される。この時のカード停止
動作は、カード後端がカード挿入検知センサ４０ａを通
過後の所定のタイミングをもってパルスモータ１を停止
させることによりカード搬送をやめ、カード抜取り待ち
とする。またカード３０の抜取り検出は、カード先端が
カード挿入検知センサ４０ａを通過完了した時点で行な
うものとし、その時点で機械は、初期状態となる。
第１の磁気ヘッド５１以降の処理が必要なカード３０は
、Ｕターンローラ２３を通過し上段搬送路に移送される
。カード３０がＵターンローラ２３を通過完了後、カー
ド先端が検知センサ４０ｄにさしかかると、この検出セ
ンサ４０ｄは、書込み磁気ヘッド５４による書込タイミ
ングあるいは次に設けである書込が正常であるか否かを
判定検査する第２の読取り磁気ヘッド５２の読取りタイ
ミング、更に偽造防止後処理磁気ヘッド５５の作用タイ
ミングを決定するための情報が検出される。カード３０
が、更に搬送され検出センサ４０ｅにさしかかると、こ
の検出センサ４０ｅは、次の印字ヘッド６１の作用を行
なわせるタイミングを検出する。この検出センサ４０ｅ
の検出信号により、あるタイミングをもって駆動用パル
スモータ１は徐々に減速され、減速完了した一定回転数
にてソレノイド６３が働き印字に必要なカード位置にて
印字ヘッド６１がプラテンローラ１８に押し付けられ、
プラテンローラ１８と印字ヘッド６１の間に挟まれたカ
ード３０に必要な印字が行われる。印字が終了するまで
ソレノイド６３により適９Ｊな押し圧にて押え付けられ
ながらカード３０は搬送される。必要な印字が終了する
と、ソレノイド６３の付勢が断たれ印字ヘッド６１は、
スプリング６２により元の位置へ復帰する。これと共に
パルスモータ１は再び徐々に増速され高速カード搬送が
行われる。更にカード３０は搬送され、ローラ１９の位
置をカード３０の後端が通過したところでカード搬送は
終了する。
本実施例の装置によればダミー情報の存在により、一般
の装置では偽造が困難なものとなり、不正及び偽造が行
なえないものとなり、カードの信頼度が向上し、高額カ
ード等への適用が可能となる。
［発明の効果］
本発明によれば、カード記録内容にダミー情報を書込み
、カード読取り時および情報更新時においては」二足ダ
ミ、−情報を取り除た状態で正常な情報の読み出しおよ
び書込みを行なうようにしたので、偽造カードの使用が
極めて困難であり、高い信頼度を確保でき、高額カード
への適用が可能なカード処理装置を提供することができ
る。[And when updating information, normal information is read and written with the dummy information removed. As a means of dummy information, the magnetic card has two magnetic layers, an upper and lower layer, and the true information is recorded in the lower layer and the dummy information is recorded in the upper layer, or the true information is recorded in the magnetic layer of the − layer. A means or the like shall be used to alternately record dummy information and dummy information according to a certain agreement. FIGS. 10(a) and 10(b) are a side view and a front view showing the arrangement relationship of the magnetic heads 51 to 55. As shown in the figure, magnetic heads 53 and 51 are integrally arranged at adjacent positions in the lower stage of the transport system, and magnetic heads 52, 54.5
5 are integrally arranged at adjacent positions on the upper stage of the conveyance system. As shown in FIGS. 10(a) and 10(b), the magnetic head unit 50 includes a pad roller 56. spring 5
7 is attached. The pad roller 56 is shown in FIG.
As shown in b), the outer peripheral surface of the magnetic heads 51 to 55 is covered with an elastic member 58 such as rubber so that recording or reading can be performed stably. Note that the pad roller 56 is applied with pressure by the spring 57 in the direction of pressing against the magnetic heads 51 to 55, but if it is constantly pressed, it will deform and the card cannot be transported stably. The gap G2 is adjusted at the time of assembly so that an appropriate gap G2 is maintained between the magnetic heads 51 to 55 and the pad roller 56.The gap G2 is determined by the thickness of the card 30 as well as the presser roller 24 described above. It is also effective in mitigating the impact force on objects.
In the above explanation, the pad roller 56 is replaced by the magnetic heads 51 to 55.
Although the example is shown in which the magnetic heads 51 to 55 are movable so that they can be pressed against the magnetic heads 51 to 55, the magnetic heads 51 to 55 may be movable. The explanation returns to FIG. 3. Near the end of the card transport path,
A printing mechanism 60 is provided. This printing mechanism 60 is provided in relation to the platen roller 18. The functions of this printing mechanism 60 are as follows. When it is detected that a card requiring print recording has been inserted, necessary information such as the usage history and remaining amount of the card 30 is printed based on that information. The print head 61 in this print mechanism 60 is moved up and down by a print head control mechanism when the card enters. FIG. 11 is a diagram showing the configuration of the printing mechanism 60. As shown in the figure, the printing mechanism includes a thermal print type print head 61. Spring 62. It is composed of a solenoid 63°, a clearance adjustment bolt 64, etc. The print head 61 and the platen roller 18 are arranged so that they do not come into contact with each other when the card enters. This eliminates the impact caused by the front end of the card entering the print head 61 when the card enters, and the print head 6
We are aiming to extend the lifespan of 1. This is because the printing width for the card 30 (in the transport direction) is only a certain width in the transport direction of the card 30, so it is unnecessary to always press the print head 61 against the platen roller 18 until the card enters and completes passing. Not only that, but the life of the print head 61 due to impact or wear is significantly reduced. Therefore, in the initial state, leave enough space as explained above,
The solenoid 63 is designed to generate pressing force only for the width (time) necessary for printing. Furthermore, if the solenoid 63 is driven by mistake to print, a gap is always provided between the print head 61 and the platen roller 18 using a gap adjustment bolt 64 to prevent the platen roller 18 from burning. There is. The explanation returns to FIG. 3. A conveyor belt hearing level setting mechanism 70 is provided at the right end in the figure. This mechanism 70 is provided with an arm 72 that is rotatable about a shaft 71, and a rotational force in the left rotation direction in the figure is applied to the arm 72 by the force of a spring 73. At the tip of the arm 72 is a conveyor belt 20.
A tension roller 74 is rotatably attached to apply a constant tensile force to the roller. In addition, roller 7
5 is a fixed roller for making the tension constant with a small stroke of the arm 71. Figure 12 is a flowchart showing the processing procedure of this device;
The figure shows an example of a card 30. Next, the operation of the above embodiment will be explained. When the card 30 is inserted into the card insertion slot 12, the card type detection sensor 40a detects the card insertion, and the pulse motor 1
begins to rotate. Then, the driving force of the pulse motor 1 causes the timing belts 2, 4, 7, 9 . Pulley 3,
5.6.8°10 and gear 11 are operated. The rotational force of each booth and gear is then transmitted to rollers 16 to 9 of the card conveyance system. The rotation of the rollers 16 transmits power to the card conveyance belt 20, and the conveyance belt 20 starts a conveying operation. Then, the presser roller 24. Back support roller 25. U-turn roller 23. etc. start rotating all at once. Therefore, the inserted card 30 is taken into the device through the card insertion/ejection opening 12 and then begins to be transported. When the card 30 reaches the card type determination sensor 40b, the card type is determined here. This determination determines whether or not the next anti-counterfeit pretreatment magnetic head 53 process is necessary, and whether or not the process after the U-turn roller 23 is necessary. When the card 30 is further conveyed, the detection sensor 40
It comes to c. This detection sensor 40c detects information for determining the timing at which the anti-counterfeit pretreatment magnetic head 53 operates or the timing at which the first read magnetic head 51 provided next operates. Also, for cards that do not require processing after the first reading magnetic head 51 depending on the card type determination result, it is necessary to stop the card after passing through the first reading magnetic head 51.
The sensor 40c also detects information for determining the timing. Here, if it is detected that there is no need to perform processing after the first reading magnetic head 51, the pulse motor 1 is driven in reverse according to a command from the control section, and the card is returned to the card insertion/ejection slot 12. The card stopping operation at this time is to stop the pulse motor 1 at a predetermined timing after the rear end of the card passes the card insertion detection sensor 40a, thereby stopping the card conveyance and waiting for the card to be removed. Further, detection of removal of the card 30 is performed at the time when the leading end of the card has completed passing through the card insertion detection sensor 40a, and at that time, the machine is in the initial state. Cards 30 that require processing after the first magnetic head 51 pass through the U-turn roller 23 and are transferred to the upper transport path. After the card 30 has passed the U-turn roller 23, when the leading edge of the card approaches the detection sensor 40d, the detection sensor 40d determines whether the writing timing by the write magnetic head 54 or the next writing is normal. Information for determining the read timing of the second read magnetic head 52 for determining and inspecting whether or not the forgery prevention post-processing magnetic head 55 operates is detected. card 30
When the paper is further conveyed and reaches the detection sensor 40e, the detection sensor 40e detects the timing for causing the next print head 61 to perform its operation. This detection sensor 40e
In response to the detection signal, the drive pulse motor 1 is gradually decelerated at a certain timing, and when the deceleration is completed, the solenoid 63 is activated, and the print head 61 is pressed against the platen roller 18 at the card position necessary for printing.
Necessary printing is performed on the card 30 sandwiched between the platen roller 18 and the print head 61. The card 30 is conveyed while being pressed down by the solenoid 63 with an appropriate pressing force of 9J until printing is completed. When the necessary printing is completed, the energization of the solenoid 63 is cut off, and the print head 61
The spring 62 returns it to its original position. At the same time, the speed of the pulse motor 1 is gradually increased again to perform high-speed card conveyance. The card 30 is further conveyed, and when the rear end of the card 30 passes the roller 19, the card conveyance ends. According to the device of this embodiment, due to the presence of dummy information, it is difficult to forge with a general device, and fraud and forgery cannot be carried out.The reliability of the card is improved, and it can be applied to high-value cards. becomes. [Effects of the Invention] According to the present invention, dummy information is written in the card recorded contents, and when reading the card and updating the information, normal reading and writing of information is performed with the two-legged dummy information removed. By doing so, it is possible to provide a card processing device that makes it extremely difficult to use counterfeit cards, ensures high reliability, and can be applied to high-value cards.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図〜第１３図は本発明の一実施例を示す図で、第１
図および第２図はカード処理装置の外観を示す上面図お
よび側面図、第３図は同縦断側面図、第４図〜第６図は
カード搬送駆動系の各部構成を示す正面図、第７図およ
び第８図はカードガイド機構の構成を示す図、第９図は
光学式センサの構成を示す正面図、第１０図（ａ）（ｂ
）は磁気ヘッドの配置を示す正面図および側面図、第１
１図は印字機構の構成を示す側面図、第１２図はカード
処理手順を示す流れ図、第１３図はカードの一例を示す
図である。
１・・・パルスモータ、２，４，７．９・・・タイミン
グベルト、３，５，６，８．１０・・・プーリ、１１・
・・ギヤ、１６〜１９・・・ローラ、２０・・・搬送ベ
ルト、２１・・・コーナ、２２・・・端部ローラ、２３
・・・Ｕターンローラ、２４・・・押えローラ、２５・
・・背面支持ローラ、２６，２７．２９・・・補助押え
ローラ、３０・・・カード、３１・・・カードガイド機
構、４０ａ・・・カード挿入検知センサ、４０ｂ・・・
カード種別判定センサ、４０ｃ、４０ｄ・・・検出セン
サ、５１・・・第１の読取り磁気ヘッド、５２・・・第
２の書込み磁気ヘッド、５３・・・偽造防止前処理磁気
へ・ンド、５４・・・書込み磁気ヘッド、５５・・・偽
造防止後処理磁気ヘッド、６０・・・印字機構、６１・
・・印字ヘッド、６２・・・スプリング、６３・・・ソ
レノイド、６４・・・調整ボルト、７０・・・搬送ベル
ト張力調整機構、７２・・・アーム、７４・・・テンシ
ョンローラ。
出願人代理人 弁理上 鈴江武彦
−４％−
鞄
力
（ｂ）Figures 1 to 13 are diagrams showing one embodiment of the present invention.
2 and 2 are a top view and a side view showing the external appearance of the card processing device, FIG. 3 is a longitudinal sectional side view of the same, FIGS. 8 and 8 are diagrams showing the configuration of the card guide mechanism, FIG. 9 is a front view showing the configuration of the optical sensor, and FIGS.
) are front and side views showing the arrangement of the magnetic head,
FIG. 1 is a side view showing the configuration of the printing mechanism, FIG. 12 is a flowchart showing the card processing procedure, and FIG. 13 is a diagram showing an example of the card. 1...Pulse motor, 2,4,7.9...Timing belt, 3,5,6,8.10...Pulley, 11.
... Gear, 16-19 ... Roller, 20 ... Conveyance belt, 21 ... Corner, 22 ... End roller, 23
... U-turn roller, 24 ... Presser roller, 25.
...Back support roller, 26, 27.29...Auxiliary press roller, 30...Card, 31...Card guide mechanism, 40a...Card insertion detection sensor, 40b...
Card type determination sensor, 40c, 40d... detection sensor, 51... first read magnetic head, 52... second write magnetic head, 53... forgery prevention pre-treatment magnetic head, 54 . . . Writing magnetic head, 55 . . . Forgery prevention post-processing magnetic head, 60 . . . Printing mechanism, 61.
...Print head, 62...Spring, 63...Solenoid, 64...Adjustment bolt, 70...Transport belt tension adjustment mechanism, 72...Arm, 74...Tension roller. Applicant's agent Takehiko Suzue - 4% - Bag Power (b)