【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
＜産業上の利用分野＞
本発明は、汗に対する着心地の良い衣服用素
材、特にスポーツ衣服用素材として好適な多層構
造紡績糸に関する。
＜従来技術との関係＞
従来、スポーツ衣服用素材としては天然繊維
100％の糸、天然繊維とポリエステル繊維との混
紡糸、ポリエステル繊維100％の紡績糸が多く用
いられてきた。
ところで、スポーツ衣服用素材として要求され
る特性は種々あるが、それらの特性のうち、耐洗
たく性、摩耗強度、保温性、伸縮性などの要求さ
れる特性は競技によつてそれぞれ異なるが、汗
（不感蒸泄、並びに運動時及び暑熱環境時の発汗
を含む。以下、同じ意味で使用する）に対する快
適性は共通して要求される特性値である。汗に対
する快適性は、衣服のむれ感、べとつき感などに
よつて決定され、それらは衣服設計上重要な要素
であり、しかも、衣服を構成する布帛の性質によ
つても大きく左右される。しかしながら、現状に
おいては汗に対する着心地の観点から使用素材が
決定されるのではなく、風合、発色性などの外観
や、摩耗などの耐久性の点から決定されている。
従来から用いられている上記のスポーツ衣服用
素材も例外ではなく、例えば、従来から一般に用
いられている綿／ポリエステル混紡糸のポリエス
テル繊維の単糸デニールは1.2〜2.5デニールとい
うような太繊度のものが用いられている。
このため、繊維相互間の毛細管現象が顕著に発
揮できず、汗を吸わず着心地の悪さを助長し、ひ
いては健康上、弊害をもたらした。また、天然繊
維または疎水性繊維100％使いよりなる糸の場合、
前者の場合は吸水、吸湿する作用はあるが、放湿
する働きがなく、また、後者の場合、吸水、吸湿
する作用がなく、いずれもスポーツ用素材として
汗に対する快適性に欠けていた。
＜発明の目的＞
本発明は、快適な着心地の良い衣服にするため
には、布帛の構造以外に糸そのものの構造が大き
く影響するところがあるという知見にもとづいて
達成されたもので、着心地の良い衣服用素材、特
にスポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績
糸を提供することを目的とする。
＜発明の構成＞
本発明は、かかる目的を達成するために次のよ
うな構成をとるものである。すなわち、本発明
は、繊度が1.0デニール以下である疎水性繊維の
ステープル繊維が最内層に配置され、親水性繊維
のステープル繊維が最外層に配置され、前記最内
層と前記最外層との間に1.0デニールをこえ1.5デ
ニール以下の疎水性繊維のステープル繊維からな
る中間層が少なくとも存在する紡績糸であること
を特徴とする多層構造紡績糸である。
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明にお
いて、多層構造紡績糸は、最内層、最外層、及び
最内層と最外層との間に存在する少なくとも１つ
の中間層を含んで構成されるものである。これ
は、汗の移行をスムーズに行なわせるためであ
る。
まず、最内層に配置されるステープル繊維は、
繊度が1.0デニール以下好ましくは1.0デニール未
満さらに好ましくは0.1〜0.8デニールの疎水性繊
維でなければならない。これは、最内層の細デニ
ール疎水性繊維の毛細管現象を利用して液相の汗
を肌側最外層、中間層をへて最内層に移行させ、
液相の汗自身の熱を奪い気化するためである。毛
細管現象を効果的に発生させるためには繊度を
1.0デニール以下とする必要がある。1.0デニール
を超えると汗の移行が起こりにくくなる。また、
疎水性繊維とするのは繊維自身が汗を保持しない
が繊維間隔に汗を保持させ、汗自身の熱を奪い気
化するためである。ここで疎水性繊維とは、65％
RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ−1096）
が５％未満の繊維であり、かつ後述の親水性繊維
に対して公定水分率で１％以上の差を有するもの
をいう。例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊
維、ポリアミド繊維、塩化ビニール系繊維などが
含まれる。また、ステープル繊維繊維に限定した
のは毛細管現象をより多く発生させるためであ
る。かかる観点からステープル繊維の平均繊維長
は20〜60mmの範囲にあるのが好ましく、またその
形態もバリカツトよりも等長カツトの方が好まし
い。1.0デニール以下の疎水性繊維の重量％は紡
績糸全体に対して通常10〜45重量％好ましくは30
〜45重量％である。10重量％未満であると毛細管
現象が起こりにくくなり、45重量％をこえると汗
を吸いにくくなるからである。次に、最外層に配
置されるステープル繊維は親水性繊維でなければ
ならない。けだし、肌側の親水性繊維で人体より
出た汗（気相、液相とも）をすばやく多量に吸わ
せるためである。また、外気側最外層の親水性繊
維により最内層で気化した汗（気相）を吸湿し、
人体より出た気相の汗および最内層で気化した気
相の汗とともに外気との水蒸気圧差を利用して外
気中へ放散するためである。ここに親水性繊維と
は、65％RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ
−1096）が５％以上の繊維であり、例えば、綿、
麻、羊毛などの天然繊維、ビスコース・レーヨ
ン、ポリノジツクなどの再生繊維などである。親
水性繊維の繊度は細ければ細いほど好ましいが、
10〜20デニールのものが好ましく、より好ましく
は1.01〜1.5デニールである。最外層の親水性繊
維がステープル繊維と限定されたのは、適度の毛
羽をそなえさせて肌ざわりを良くするためであ
る。親水性繊維は紡績糸全体に対して50〜80重量
％が好ましい。50重量％未満であると多量に汗を
吸いにくくなり80重量％をこえると毛細管現象が
起こりにくくなる。さらに最内層と最外層との間
には1.0デニールをこえ1.5デニール以下の疎水性
繊維好ましくは疎水性合成のステープル繊維から
なる中間層が少なくとも存在しなければならな
い。該中間層はクツシヨンの役目を果たすもの
で、液相の汗の移行を適度に抑制するものであ
る。該中間層は主として繊度が1.0デニールをこ
え1.5デニール以下である疎水性繊維100％のステ
ープル繊維からなる。ここで、繊度が1.0デニー
ル以下になると最内層で汗の熱を奪つて気化する
量より多くの液相の汗が最内層に移行するので好
ましくない。他方、1.5デニールを超えると毛細
管現象の利用度合が小さくなり中間層で最内層へ
の液相の汗の移行を少なくしてしまうので好まし
くない。そして、前記疎水性繊維とはすでに述べ
たものを意味する。該最内層と該中間層との間に
は、最内層のステープル繊維と中間層のステープ
ル繊維とが存在する第１境界層、中間層と最外層
との間には該中間層のステープル繊維と該最外層
のステープル繊維とが存在する第２境界層があつ
てもよい。これは、最内層、第１境界層、中間
層、第２境界層、最外層で毛細管の勾配があれ
ば、液相の汗は最内層に移行するためである。こ
の第１境界層、第２境界層は通常薄い層である。
また、さらに、本発明の多層構造紡績糸全体に対
して1.0デニールをこえ1.5デニール以下である疎
水性繊維の占める割合は好ましくは５〜20重量％
さらに好ましくは５〜10重量％である。けだし、
毛細管現象をスムーズに発揮させるためである。
５重量％未満になるとクツシヨンの役目がなくな
り、他方20重量％をこえると毛細管現象が損なわ
れる。なお、本発明の多層構造紡績糸の撚係数
（インチ方式）は3.0〜4.0が好ましい。
次に、本発明の多層構造紡績糸における汗の吸
発散のメカニズムを簡単に述べると、肌側最外層
の親水性繊維が人体から出た汗（気相、液相と
も）をすばやく多量に吸い、最内層の細デニール
疎水性繊維の毛細管現象で液相の汗が中間層をへ
て最内層へ移行し、最内層の液相の汗は、汗自身
の熱を奪い気化し、気相になつたものから肌側と
外気側の水蒸気圧差のため、順次中間層をへて、
外気側最外層の親水性繊維に吸いとられ、ついで
気相の汗は肌側と外気側の水蒸気圧差のため、最
外層の親水性繊維を通つて、外気側最外層へ移行
し、さらに外気側最外層の親水性繊維から気相の
汗をすばやく発散するわけである。
＜発明の効果＞
このように本発明によると、衣服用素材特にス
ポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績糸が
得られ、この多層構造紡績糸は布帛構造で快適な
スポーツ衣服用素材が得られにくい薄地ニツト用
に用いても良好な衣服内気候が得られる。
実施例
0.7デニール×32mm（等長）のポリエステル繊
維のスライバー（70重量％）と1.4デニール×38
mm（等長）の常圧可染のカチオン可染型ポリエス
テル繊維のスライバー（30重量％）とを用いて、
0.7デニールのポリエステル繊維のスライバーを
中心にし、その両側に1.4デニールのカチオン可
染型ポリエステル繊維のスライバーを配列し、つ
いで練条機のバツクローラーへ供給し、ドラフト
を与えて混合スライバーを製造し、該混合スライ
バー（33重量％）と別に紡出した綿100％のスラ
イバー（67重量％）とを用いて、粗紡機に前記混
合スライバーを芯に、綿100％スライバーを鞘に
くるように仕掛けて粗糸を製造し、ついで精紡機
に仕掛けて40／1′S（撚係数3.2）の多層構造紡績
糸（最内層、中間層、最外層の重量％は23.1：
9.9：67であつた）を製造した。この多層構造紡
績糸の物性は次の第１表のとおりであつた。
なお、比較のために1.4デニール×38mmのポリ
エステル繊維のステープル繊維と綿繊維とを用い
て重量％比で33：67の混紡糸を製造し、第１表に
併記した。
ついで、これらの糸を用いて30インチ26ゲージ
の編機を用いてスムースを編成した。該編地
<Industrial Application Field> The present invention relates to a multilayered spun yarn suitable as a material for clothing that is comfortable to wear against sweat, particularly as a material for sports clothing. <Relationship with conventional technology> Conventionally, natural fibers have been used as materials for sports clothing.
100% yarn, blended yarn of natural fiber and polyester fiber, and spun yarn of 100% polyester fiber have been widely used. By the way, there are various properties required for materials for sports clothing, and among these properties, the properties required such as wash resistance, abrasion strength, heat retention, and elasticity vary depending on the sport, but sweat resistance (Including insensible excretion and sweating during exercise and in hot environments; hereinafter used interchangeably) is a commonly required characteristic value. Comfort against sweat is determined by the stuffiness and stickiness of clothing, which are important elements in clothing design, and are also greatly influenced by the properties of the fabric that makes up the clothing. However, at present, the materials used are not determined from the viewpoint of comfort against sweat, but from the viewpoint of appearance, such as texture and color development, and durability, such as wear resistance. The above-mentioned materials for sports clothing that have been conventionally used are no exception; for example, the single yarn denier of the commonly used cotton/polyester blended polyester fiber is 1.2 to 2.5 denier. is used. For this reason, the capillary action between the fibers could not be exerted significantly, and sweat was not absorbed, making the garment uncomfortable to wear, which in turn caused health problems. In addition, in the case of yarn made from 100% natural fibers or hydrophobic fibers,
In the former case, it has the effect of absorbing water and moisture, but does not have the function of releasing moisture, and in the case of the latter, it does not have the effect of absorbing water and moisture, and both lack the comfort against sweat as a sports material. <Purpose of the Invention> The present invention was achieved based on the knowledge that in order to make clothes comfortable to wear, the structure of the yarn itself has a large influence in addition to the structure of the fabric. An object of the present invention is to provide a multilayered spun yarn suitable as a material for clothing with good properties, particularly as a material for sports clothing. <Configuration of the Invention> The present invention has the following configuration to achieve the above object. That is, in the present invention, staple fibers made of hydrophobic fibers having a fineness of 1.0 denier or less are arranged in the innermost layer, staple fibers made of hydrophilic fibers are arranged in the outermost layer, and between the innermost layer and the outermost layer. The multilayer spun yarn is characterized in that it is a spun yarn in which at least an intermediate layer consisting of staple fibers of hydrophobic fibers of more than 1.0 denier and 1.5 denier or less is present. The present invention will be explained in detail below. In the present invention, the multilayer spun yarn includes an innermost layer, an outermost layer, and at least one intermediate layer between the innermost layer and the outermost layer. This is to allow sweat to transfer smoothly. First, the staple fibers placed in the innermost layer are
The hydrophobic fiber must have a fineness of 1.0 denier or less, preferably less than 1.0 denier, and more preferably 0.1 to 0.8 denier. This utilizes the capillary action of the fine denier hydrophobic fibers in the innermost layer to transfer liquid sweat through the outermost skin-side layer, the middle layer, and into the innermost layer.
This is because liquid phase sweat absorbs its own heat and evaporates. In order to effectively generate capillary action, fineness must be adjusted.
Must be 1.0 denier or less. If it exceeds 1.0 denier, sweat transfer will be less likely to occur. Also,
Hydrophobic fibers are used because the fibers themselves do not retain sweat, but they retain sweat between the fibers, absorbing the heat of the sweat itself and vaporizing it. Here, hydrophobic fiber means 65%
RH, official moisture content at 20℃ (JIS L-1096)
is less than 5%, and has a difference in official moisture content of 1% or more from the hydrophilic fibers described below. Examples include polyester fibers, acrylic fibers, polyamide fibers, vinyl chloride fibers, and the like. Further, the reason why the fibers are limited to staple fibers is to generate more capillary phenomenon. From this point of view, it is preferable that the average fiber length of the staple fibers is in the range of 20 to 60 mm, and the form of the staple fibers is preferably a cut of equal length rather than a burr cut. The weight% of hydrophobic fibers of 1.0 denier or less is usually 10 to 45% by weight, preferably 30% by weight based on the entire spun yarn.
~45% by weight. This is because if it is less than 10% by weight, capillary action becomes difficult to occur, and if it exceeds 45% by weight, it becomes difficult to absorb sweat. Next, the staple fibers placed in the outermost layer must be hydrophilic fibers. This is because the hydrophilic fibers on the skin side quickly absorb a large amount of sweat (both gaseous and liquid) produced by the human body. In addition, the hydrophilic fibers in the outermost layer on the outside air side absorb the sweat (vapor phase) vaporized in the innermost layer,
This is because the sweat in the gaseous phase released from the human body and the sweat in the gaseous phase vaporized in the innermost layer are dissipated into the outside air using the water vapor pressure difference with the outside air. Here, hydrophilic fiber refers to the official moisture content (JIS L) at 65% RH and 20°C.
-1096) is 5% or more fibers, such as cotton,
These include natural fibers such as hemp and wool, and recycled fibers such as viscose, rayon, and polynosik. The finer the hydrophilic fiber, the better.
It is preferably 10 to 20 deniers, more preferably 1.01 to 1.5 deniers. The reason why the hydrophilic fibers in the outermost layer are limited to staple fibers is to provide a suitable amount of fluff to improve the texture. The amount of hydrophilic fibers is preferably 50 to 80% by weight based on the entire spun yarn. If it is less than 50% by weight, it will be difficult to absorb a large amount of sweat, and if it exceeds 80% by weight, it will be difficult for capillary action to occur. Further, between the innermost layer and the outermost layer there must be at least an intermediate layer made of hydrophobic fibers, preferably hydrophobic synthetic staple fibers, having a denier of more than 1.0 denier and less than 1.5 denier. The intermediate layer serves as a cushion and appropriately suppresses the transfer of liquid phase sweat. The intermediate layer mainly consists of 100% hydrophobic staple fibers having a fineness of more than 1.0 denier and less than 1.5 denier. Here, if the fineness is less than 1.0 denier, it is not preferable because more liquid phase sweat will transfer to the innermost layer than the innermost layer absorbs the heat of sweat and evaporates. On the other hand, if it exceeds 1.5 denier, the degree of utilization of capillary action will be reduced and the transfer of liquid phase sweat from the intermediate layer to the innermost layer will be reduced, which is not preferable. The hydrophobic fibers refer to those already mentioned above. A first boundary layer between the innermost layer and the intermediate layer includes the staple fibers of the innermost layer and the staple fibers of the intermediate layer, and the staple fibers of the intermediate layer and the staple fibers of the intermediate layer exist between the intermediate layer and the outermost layer. There may be a second boundary layer in which the staple fibers of the outermost layer are present. This is because if there is a capillary gradient in the innermost layer, first boundary layer, middle layer, second boundary layer, and outermost layer, liquid phase sweat will migrate to the innermost layer. The first boundary layer and the second boundary layer are usually thin layers.
Furthermore, the proportion of hydrophobic fibers having a diameter of more than 1.0 denier and less than 1.5 denier relative to the entire multilayer spun yarn of the present invention is preferably 5 to 20% by weight.
More preferably, it is 5 to 10% by weight. Barefoot,
This is to allow the capillary phenomenon to occur smoothly.
If it is less than 5% by weight, the role of the cushion is lost, while if it exceeds 20% by weight, capillary action will be impaired. The twist coefficient (inch system) of the multilayered spun yarn of the present invention is preferably 3.0 to 4.0. Next, to briefly describe the mechanism of sweat absorption and wicking in the multilayer spun yarn of the present invention, the hydrophilic fibers in the outermost layer on the skin side quickly absorb a large amount of sweat (both gas phase and liquid phase) from the human body. Due to the capillary action of the fine denier hydrophobic fibers in the innermost layer, liquid sweat passes through the middle layer and moves to the innermost layer, and the liquid sweat in the innermost layer absorbs its own heat and evaporates, turning into a gas phase. Due to the difference in water vapor pressure between the skin side and the outside air side, water gradually passes through the middle layer,
The sweat in the vapor phase is absorbed by the hydrophilic fibers in the outermost layer on the outside air side, and then, due to the difference in water vapor pressure between the skin side and the outside air side, the sweat in the vapor phase passes through the hydrophilic fibers in the outermost layer, moves to the outermost layer on the outside air side, and is further absorbed into the outside air. The hydrophilic fibers in the outermost layer quickly wick away sweat in the vapor phase. <Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, a multilayer spun yarn suitable as a material for clothing, particularly a material for sports clothing, can be obtained, and this multilayer spun yarn has a fabric structure and can provide a comfortable material for sports clothing. A good climate can be obtained even when used for thin knitwear that is difficult to wear. Example 0.7 denier x 32 mm (equal length) polyester fiber sliver (70% by weight) and 1.4 denier x 38
Using a sliver (30% by weight) of cationic dyeable polyester fiber (30% by weight) that can be dyed under normal pressure,
A 0.7 denier polyester fiber sliver is placed in the center, and 1.4 denier cationic dyeable polyester fiber slivers are arranged on both sides of the sliver, which is then fed to the cross roller of a drawing machine and given a draft to produce a mixed sliver. Using the mixed sliver (33% by weight) and a separately spun 100% cotton sliver (67% by weight), a roving machine was set so that the mixed sliver was in the core and the 100% cotton sliver was in the sheath. A roving is produced, and then a spinning machine is used to produce a 40/1′S (twist coefficient 3.2) multilayer spun yarn (the weight percentage of the innermost layer, middle layer, and outermost layer is 23.1:
9.9:67) was produced. The physical properties of this multilayered spun yarn were as shown in Table 1 below. For comparison, a blended yarn with a weight percent ratio of 33:67 was produced using 1.4 denier x 38 mm polyester staple fibers and cotton fibers and is also listed in Table 1. These yarns were then used to knit smooth using a 30 inch 26 gauge knitting machine. The knitted fabric
【表】
の目付は170ｇ／m2であつた。両方の編地を衣服
内気候シミユレーシヨン装置（特願昭56−119586
参照）を用いて評価した。衣服内気候シミユレー
シヨン装置の環境条件を20℃、65％RH、模擬皮
膚温度35℃に設定し、ゲームシヤツ１枚を着用し
た状態を想定した。
最高衣服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を
第２表に示す。[Table] The basis weight was 170 g/m 2 . Both knitted fabrics are subjected to a garment climate simulation device (patent application 1986-119586).
(see). The environmental conditions of the clothing climate simulation device were set to 20°C, 65% RH, and the simulated skin temperature was 35°C, assuming that a single game shirt was being worn. Table 2 shows the results for maximum and equilibrium clothing humidity.
【表】
第２表からわかるように、本発明による実施例
は快適な衣服内湿度（50±10％RH）を保持する
が比較例はその範囲を外れるものであつた。[Table] As can be seen from Table 2, the Examples according to the present invention maintained a comfortable humidity inside the clothes (50±10% RH), but the Comparative Examples were out of this range.