JPH0116612Y2 - - Google Patents
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- JPH0116612Y2 JPH0116612Y2 JP13777883U JP13777883U JPH0116612Y2 JP H0116612 Y2 JPH0116612 Y2 JP H0116612Y2 JP 13777883 U JP13777883 U JP 13777883U JP 13777883 U JP13777883 U JP 13777883U JP H0116612 Y2 JPH0116612 Y2 JP H0116612Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は感熱インクを使用した感熱転写記録装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The present invention relates to a thermal transfer recording device using thermal ink.
（従来技術）
感熱インクを加熱により選択的に記録紙に転写
する感熱転写記録の方法は周知である。感熱転写
記録装置は、プラテンローラ、駆動ローラ、バツ
クアツプローラ、ガイドローラ、それら複数本の
フイードローラに支持されているエンドレスフイ
ルム、インクタンクからインクをフイルムに供給
する塗布ローラ、サーマルヘツド等から構成され
ている。(Prior Art) A method of thermal transfer recording in which thermal ink is selectively transferred onto recording paper by heating is well known. A thermal transfer recording device is composed of a platen roller, a drive roller, a backup roller, a guide roller, an endless film supported by these multiple feed rollers, an application roller that supplies ink from an ink tank to the film, a thermal head, etc. ing.
感熱転写記録装置においては、エンドレスフイ
ルムにインク層を形成した後サーマルヘツドをエ
ンドレスフイルム及び記録紙を介してプラテンロ
ーラに当接させ、このサーマルヘツドの発熱素子
を選択的に発熱させると、これによりインク層は
局部的に加熱され、加熱により溶融した感熱イン
クが記録紙にドツトとして転写される。インクド
ツトによる文字等の記録が行われるとエンドレス
フイルム上には部分的にインク層が残留した状態
となるが、この残留のインク層はエンドレスフイ
ルムが更に送られて、塗布ローラとの接触部に形
成されたインク溜りに接触すると溶かされて、こ
のインク溜りの感熱インクと一体になる。そして
上述したインク層形成過程と同様にエンドレスフ
イルムの表面に再びインク層が形成される。 In a thermal transfer recording device, after an ink layer is formed on an endless film, a thermal head is brought into contact with a platen roller through the endless film and recording paper, and the heating elements of this thermal head are selectively heated. The ink layer is locally heated, and the thermal ink melted by the heating is transferred to the recording paper as dots. When characters, etc. are recorded using ink dots, an ink layer remains partially on the endless film, but as the endless film is further fed, this remaining ink layer is formed at the contact area with the coating roller. When it comes into contact with a pool of ink, it melts and becomes one with the heat-sensitive ink in the pool. Then, an ink layer is again formed on the surface of the endless film in the same manner as in the ink layer forming process described above.
記録終了後はエンドレスフイルムが停止し、こ
れにより塗布ローラの回転も止まるので、感熱イ
ンクは汲上げられなくなる。これと同時にインク
溜りの感熱インクはその大半が自重により塗布ロ
ーラを伝わつてインクタンクへ戻るためにインク
溜りは消失し、塗布ローラの表面には感熱インク
が薄く付着した状態となつて装置は停止する。そ
のため再び装置を動かして記録を行う場合、塗布
ローラに薄く付着している感熱インクがまずエン
ドレスフイルム上へのインク層の形成に使用され
やがて塗布ローラの回転と共に汲上げられたイン
クと一体化し再び前述した動行が行われる。 After the recording is completed, the endless film stops, and as a result, the application roller also stops rotating, so that the thermal ink is no longer pumped up. At the same time, most of the thermal ink in the ink pool returns to the ink tank through the application roller due to its own weight, so the ink pool disappears, a thin layer of thermal ink remains on the surface of the application roller, and the device stops. do. Therefore, when the device is moved again to perform recording, the thermal ink thinly adhered to the coating roller is first used to form an ink layer on the endless film, and then is integrated with the ink drawn up as the coating roller rotates, and then the thermal ink thinly adhered to the coating roller is used to form an ink layer on the endless film. The actions described above are performed.
以上従来の感熱転写装置の概略的な構成、及び
基本的動作を説明した。一般に記録装置の評価に
おいて記録品質と記録速度が重要な項目に含まれ
るが、前記エンドレスフイルムは四辺を有する平
面状のフイルムの１組の相対する２辺を接着材等
で連結しエンドレス状にしており、この連結部分
ではフイルム厚が他の部分に比べ厚くなつてい
る。そのためサーマルヘツドで加熱されてもイン
ク層が充分に溶けず、記録品質が著しく劣化した
り、あるいは全々記録できないという欠点を持つ
ていた。 The general structure and basic operation of the conventional thermal transfer device have been described above. Generally, recording quality and recording speed are important items in the evaluation of recording devices, and the endless film is made by connecting two opposite sides of a set of four-sided flat film with an adhesive or the like to form an endless film. The thickness of the film is thicker at this connection part than at other parts. For this reason, even when heated by a thermal head, the ink layer does not melt sufficiently, resulting in a significant deterioration in recording quality or inability to record at all.
また記録品質を高めるためには、インク層をで
きるだけ一定の厚で平滑に形成する必要がある。
インク層の厚さと平滑性は塗布ローラの温度に依
存しているため、塗布ローラの近傍に温度検出器
を設け、塗布ローラを所望の温度に制御してい
る。しかし塗布ローラが停止した場合、塗布ロー
ラ表面からエンドレスフイルム、バツクアツプロ
ーラへと熱が伝わり、エンドレスフイルムと接触
する部分の塗布ローラ上の温度が他の部分に比べ
て低下してくる。そのため再び記録を開始する
際、塗布ローラ及びエンドレスフイルムを回転す
ると、温度の低下した塗布ローラおよびエンドレ
スフイルムの部分で形成されたインク層は厚く付
着し、該インク層での記録品質を劣化させてい
た。 Furthermore, in order to improve the recording quality, it is necessary to form the ink layer as uniformly and smoothly as possible.
Since the thickness and smoothness of the ink layer depend on the temperature of the coating roller, a temperature detector is provided near the coating roller to control the coating roller to a desired temperature. However, when the coating roller stops, heat is transferred from the surface of the coating roller to the endless film and the backup roller, and the temperature of the portion of the coating roller that comes into contact with the endless film is lower than that of other portions. Therefore, when the applicator roller and endless film are rotated when recording is started again, the ink layer formed in the areas of the applicator roller and endless film whose temperature has decreased will adhere thickly, deteriorating the recording quality of the ink layer. Ta.
故に塗布ローラは常時回転しているのが望まし
いが、記録が終了し、次の記録までの待期時間が
長い場合、電力が無駄に消費される。また記録再
開時に、前述の如く部分的に形成された厚いイン
ク層を避け一定の厚さに形成されたインク層の部
分から記録に用いようとすると、その部分がサー
マルヘツドの直下に送られてくるまで記録が開始
できず、結果的に記録速度が低下したのと同じこ
とになり記録装置の性能を下げるという欠点があ
つた。 Therefore, it is desirable that the application roller be constantly rotating, but if there is a long waiting time between the end of recording and the next recording, power is wasted. Furthermore, when resuming recording, if you try to avoid the partially formed thick ink layer as described above and use the part of the ink layer formed to a certain thickness for recording, that part will be sent directly under the thermal head. This has the disadvantage that recording cannot be started until the recording speed is reached, resulting in a decrease in the recording speed, which lowers the performance of the recording device.
また上述のような記録開始までの待時間を小さ
くするには、塗布ローラ等のインク層を形成する
部分のすぐ後にサーマルヘツド等の記録部分を配
置し、新たに形成されたインク層を記録するよう
にすれば良いが、インク層は液体から固体に変化
するまでの時間を待たなくては記録に用いること
ができず、簡単な冷却手段ではインク層を形成す
る部分と、記録部分を近づけて配置することは難
かしい。 Furthermore, in order to reduce the waiting time until the start of recording as described above, a recording part such as a thermal head is placed immediately after the part where the ink layer is formed, such as the coating roller, and the newly formed ink layer is recorded. However, the ink layer cannot be used for recording until it changes from liquid to solid, and simple cooling means that the part where the ink layer will be formed and the recording part cannot be used for recording. Difficult to place.
（考案の目的）
本考案の目的は記録品質を劣化させずしかも記
録速度低下による性能低下もない感熱転写記録装
置を提供するにある。(Purpose of the invention) An object of the invention is to provide a thermal transfer recording device that does not deteriorate recording quality and also does not suffer from deterioration in performance due to a decrease in recording speed.
（考案の概要）
上記目的を達成するために本考案ではエンドレ
スフイルムの連結部の走行位置を監視する監視手
段と、停止の制御を行う停止手段とを備え、また
１本のダミーのフイードローラを付加し、エンド
レスフイルムを収容するための容積を小さくした
ことを特徴としており以下詳細に説明する。(Summary of the invention) In order to achieve the above object, the present invention is equipped with a monitoring means for monitoring the traveling position of the connecting portion of the endless film, a stopping means for controlling the stopping, and a dummy feed roller is added. However, the feature is that the volume for accommodating the endless film is reduced, and will be explained in detail below.
（考案の実施例）
第１図は本考案の１実施例の斜視図であり、１
１はエンドレスフイルム、１２はプラテンロー
ラ、１３は駆動ローラ、１４はバツクアツプロー
ラ、１５及び１６はガイドローラ、１７は塗布ロ
ーラ、１８は、概略四角形状に配置された前記４
本のローラの内包に配置したガイドローラ、２７
は記録紙、３０はエンドレスフイルム１１を作る
場合の接着部、３１および３２はエンドレスフイ
ルム１１の縁の１部に設けた凸部でエンドレスフ
イルム１１の周長を２等分する箇所に設けられて
いる。４０は発光部、４１は受光部であり凸部３
１及び３２を検出する。(Embodiment of the invention) Fig. 1 is a perspective view of one embodiment of the invention.
1 is an endless film, 12 is a platen roller, 13 is a drive roller, 14 is a backup roller, 15 and 16 are guide rollers, 17 is an applicator roller, and 18 is the above-mentioned 4 which is arranged in a roughly rectangular shape.
Guide roller placed inside the book roller, 27
30 is a recording paper, 30 is an adhesive part when making the endless film 11, and 31 and 32 are convex parts provided on one part of the edge of the endless film 11, and are provided at a location that divides the circumference of the endless film 11 into two. There is. 40 is a light emitting part, 41 is a light receiving part, and convex part 3
1 and 32 are detected.
第２図はエンドレスフイルム１１の周長を分割
してその関係を説明した側面図、1はエンドレ
スフイルム１１の連結部の長さ、2はエンドレ
スフイルム１１上で連結部と対向した位置にある
仮想連結部の長さ、m1およびm2は記録紙２７の
最大記録サイズであり、例えば記録紙２７にＢ４
サイズの記録を長手方向に順次記録する場合、
m1，m2の長さは約370mm程度である。ここで次
の関係を満足している。 FIG. 2 is a side view illustrating the relationship between dividing the circumferential length of the endless film 11. 1 is the length of the connecting part of the endless film 11, and 2 is an imaginary distance on the endless film 11 facing the connecting part. The lengths of the connecting parts, m 1 and m 2 , are the maximum recording size of the recording paper 27. For example, if the recording paper 27 is B4
When recording size sequentially in the longitudinal direction,
The lengths of m 1 and m 2 are approximately 370 mm. Here, the following relationship is satisfied.
m1＝m2 (1)
1＝2 (2)
またP1は矯正ローラ１４をエンドレスフイル
ム１１が通過した直後の位置でP2はサーマルヘ
ツド２８を通過した直後の位置を示す。 m 1 =m 2 (1) 1 = 2 (2) Further, P 1 indicates the position immediately after the endless film 11 passes the correction roller 14, and P 2 indicates the position immediately after the endless film 11 passes the thermal head 28.
次に第１図および第２図を用いて動作の説明を
行う。まずエンドレスフイルム１１の連結部の走
行位置を監視する監視手段について述べると、発
光部４０および受光部４１はフイルム縁の凸部３
１，３２を検出していて凸部３１，３２がない所
では発光部の光は受光部に到達し、凸部３１，３
２の部分では光が遮断されるようになつている。 Next, the operation will be explained using FIGS. 1 and 2. First, the monitoring means for monitoring the traveling position of the connecting portion of the endless film 11 will be described. The light emitting portion 40 and the light receiving portion 41 are
1, 32 and there are no convex parts 31, 32, the light from the light emitting part reaches the light receiving part, and the convex parts 31, 3
Light is blocked in the second part.
この装置の最大記録サイズはB4サイズとして
おりサーマルヘツド２８はその短辺（約260mm）
を記録できる長さである。 The maximum recording size of this device is B4 size, and the thermal head 28 is on its short side (approximately 260 mm).
It is long enough to record.
エンドレスフイルムの送りは１枚記録する毎に
1＋m1あるいは2＋m2の単位で行われ、その
制御は連結部３０がP1あるいはP2の位置にきた
所で上述の連結部の走行位置を監視する監視手段
により送り量を検知して行われる。従つて前回の
記録が終了した時点で次に記録のためのインク層
は、一定の厚さになつているm1の部分が記録紙
のサイズ分用意されている。また記録再開時イン
ク層が厚く付着するのはフイルム連結部のみとな
る。 Endless film is fed every time one sheet is recorded.
Control is performed in units of 1 + m 1 or 2 + m 2 , and the control is performed by detecting the feed amount by the monitoring means that monitors the traveling position of the above-mentioned connecting part when the connecting part 30 reaches the position P 1 or P 2 . It will be done. Therefore, when the previous recording is completed, the ink layer for the next recording is prepared in a portion of m 1 with a constant thickness corresponding to the size of the recording paper. Further, when recording is resumed, the ink layer is thickly adhered only to the film connecting portions.
尚、矯正ローラの回転を止めずに何枚も記録す
る連続記録においても、B4サイズを記録する場
合に、１枚毎に1および2の間は記録に用いな
いので、エンドレスフイルム１１上の1および
2の部分を送る時間を利用して、図示しない記
録紙ホツピング手段により記録紙をホツピングし
てサーマルヘツド２８の位置に記録紙を移送し
m1あるいはm2の領域でのみ記録を行う。 In addition, even in continuous recording in which many sheets are recorded without stopping the rotation of the correction roller, when recording B4 size, the area between 1 and 2 for each sheet is not used for recording, so 1 and 2 on the endless film 11 and
Using the time for sending the part 2 , the recording paper is hopped by a recording paper hopping means (not shown) and the recording paper is transferred to the position of the thermal head 28.
Recording is performed only in an area of m 1 or m 2 .
また本実施例ではエンドレスフイルム１１の連
結部の走行位置を監視する監視手段として、エン
ドレスフイルム上の周長の２等分点に凸部３１，
３２を設けたが第３図Ａに示すように凹部あるい
は穴をあけたものを設け、受光部４１にて凹部あ
るいは穴があつた場合のみ受光する方法、あるい
はエンドレスフイルム１１の材質を発光部４０、
受光部４１の波長感度に対し光透過性のあるもの
を用いることにより第４図Ｂ，Ｃのようにエンド
レスフイルム１１の縁に光を遮断する塗料５０等
で塗り、擬似的に凹部あるいは凸部と同様の効果
が得られる。また前記透過光でなく反射光を用い
ても同様の効果が得られることは明らかである。 Further, in this embodiment, as a monitoring means for monitoring the running position of the connecting portion of the endless film 11, a convex portion 31 is provided at a point bisecting the circumference of the endless film.
32, but as shown in FIG. ,
By using a material that is transparent to the wavelength sensitivity of the light-receiving section 41, the edges of the endless film 11 are coated with a light-blocking paint 50 or the like as shown in FIGS. 4B and 4C to create pseudo-concave or convex portions The same effect can be obtained. Furthermore, it is clear that similar effects can be obtained by using reflected light instead of the transmitted light.
（考案の効果）
以上説明したように本考案では、エンドレスフ
イルム１１の周長を２等分する場所に記録部とイ
ンク層を形成する部分とを配置すると共に、エン
ドレスフイルム１１の周長を２等分するエンドレ
スフイルム１１の縁の２箇所に凸部あるいは凹部
を設けた。この凸部あるいか凹部を発光部４０と
受光部４１とを用いて検出することによりエンド
レスフイルムの送り制御を行つており、エンドレ
スフイルムの周長を
（最大記録幅＋フイルム連結部の長さ）×２
として、最大記録サイズのほぼ２枚分の周長を持
たせ１枚の記録に必要な長さでしかも一定厚みの
インク層２６を常に準備するために、連結部３０
の止まる位置をインク層の形成部あるいは記録部
近辺にくるよう前記凸部あるいは凹部の検出位置
を配置しているので、簡単な制御によりエンドレ
スフイルムの送り量を決定できる。且つ待期時間
に矯正ローラ１７の回転を止めた後、次の記録を
直ちに開始しても記録品質に悪影響を及ぼすこと
なく高品質の記録ができる。(Effects of the Invention) As explained above, in the present invention, the recording section and the part where the ink layer is formed are disposed at locations that divide the circumference of the endless film 11 into two, and the circumference of the endless film 11 is divided into two. Convex portions or concave portions are provided at two locations on the edge of the endless film 11 to be equally divided. The feeding of the endless film is controlled by detecting these protrusions or depressions using the light emitting section 40 and the light receiving section 41. In order to always prepare an ink layer 26 having a circumferential length of approximately two sheets of the maximum recording size and having a constant thickness and a length necessary for recording one sheet, the connecting portion 30 is
Since the detection position of the convex part or the concave part is arranged so that the stop position is near the ink layer forming part or the recording part, the feeding amount of the endless film can be determined by simple control. Moreover, even if the next recording is started immediately after the rotation of the correction roller 17 is stopped during the waiting period, high-quality recording can be performed without adversely affecting the recording quality.
またエンドレスフイルム１１上で記録品質を劣
化させる要因となるフイルム厚およびインク層厚
の厚くなる部分は常に同一箇所であり、この部分
がサーマルヘツドを通過する時間を利用して記録
紙をホツピングすることにより無駄な時間がなく
記録速度を高めることができる。 In addition, the portions on the endless film 11 where the film thickness and ink layer thickness become thicker, which causes deterioration of recording quality, are always at the same location, and the time it takes for this portion to pass through the thermal head is used to hop the recording paper. Therefore, there is no wasted time and the recording speed can be increased.
更にエンドレスフイルム１１の側面がほぼ台形
になるように第１から第４の各フイードローラを
配置し、その斜辺の一辺を前記第１から第４のフ
イードローラの中央部に折り返すように第５のフ
イードローラを配置しているので、空間を効率的
に使用して小型の装置が構成できる。 Furthermore, the first to fourth feed rollers are arranged so that the side surface of the endless film 11 is approximately trapezoidal, and the fifth feed roller is arranged so that one side of the oblique side thereof is folded back to the center of the first to fourth feed rollers. Because of this arrangement, space can be used efficiently and a compact device can be constructed.
本考案は以上のような利点があるので感熱転写
方式のプリンタ、フアクシミリ等に応用できる。 Since the present invention has the above-mentioned advantages, it can be applied to thermal transfer type printers, facsimile machines, etc.
第１図は、本考案の感熱転写記録装置の斜視
図、第２図は、エンドレスフイルムの長さの説明
図、第３図は、エンドレスフイルム位置検出マー
クの説明図。
１１……エンドレスフイルム、１２……プロテ
ンローラ、１３……駆動ローラ、１４……バツク
アツプローラ、１５，１６，１８……ガイドロー
ラ、１７……矯正ローラ、２３……インクタン
ク、２４……感熱インク、２５……タンクフレー
ム、２６……インク層、２７……記録紙、２８…
…サーマルヘツド、２９……インク溜り、３０…
…連結部、３１，３２……検出用凸部、４０……
発光部、４１……受光部、５０……塗料。
FIG. 1 is a perspective view of the thermal transfer recording apparatus of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the length of the endless film, and FIG. 3 is an explanatory diagram of endless film position detection marks. 11... endless film, 12... protein roller, 13... drive roller, 14... back up roller, 15, 16, 18... guide roller, 17... straightening roller, 23... ink tank, 24... Thermal ink, 25... Tank frame, 26... Ink layer, 27... Recording paper, 28...
...Thermal head, 29...Ink reservoir, 30...
...Connection part, 31, 32...Detection convex part, 40...
Light emitting part, 41... Light receiving part, 50... Paint.
Claims (1)
長くしてエンドレス状に連結されたエンドレス
フイルムと、 このエンドレスフイルムが巻きかけられ、こ
のエンドレスフイルムを回転走行させる複数の
ローラと、 前記エンドレスフイルムの周長を２分する一
方の位置に設置され、このエンドレスフイルム
にインクを塗布する塗布ローラと、 前記エンドレスフイルムの周長を２分する他
方の位置に設置され、前記エンドレスフイルム
上のインク層を記録信号に応じて選択的に溶融
する熱記録手段と、 前記エンドレスフイルムの連結部の走行位置
を監視する監視手段と、 必要に応じて前記エンドレスフイルムの走行
を停止させ、前記エンドレスフイルムの連結部
が前記熱記録手段の設置位置を通過した直後、
あるいは前記塗布ローラの設置位置を通過した
直後で停止するように制御する停止手段とを備
えていることを特徴とした熱転写記録装置。 (2) 前記エンドレスフイルムが巻きかけられたロ
ーラは概略四角形状に配置された一連の第１か
ら第４のローラ４本と、第５のローラから成
り、 熱記録手段は隣接している第１と第２の前記
ローラとの中間部に前記エンドレスフイルムと
接して設置され、 インク塗布ローラは第３の前記ローラに前記
エンドレスフイルムを介して接するように設置
され、 第５の前記ローラは概略四角形状に配置され
た第１から第４の前記ローラの内側で且つ第２
と第３の前記ローラとの間に前記エンドレスフ
イルムと接して設置されていることを特徴とし
た実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の感熱転
写記録装置。 (3) 前記監視手段は前記エンドレスフイルムの周
長を２等分する２ケ所に設けた凸部と該凸部を
検出する光学的検出手段とからなり、 前記凸部は前記エンドレスフイルムの縁部に
設けられ、 前記光学的検出手段は前記エンドレスフイル
ムの連結部がインク塗布部又は記録部を通過し
た直後に検出されるように配置され、 前記停止手段は凸部を光学的検出部により検
出した時点で停止するように制御するようにし
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
(1)項記載の感熱転写記録装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) An endless film that is connected in an endless manner with a length slightly longer than twice the planned maximum recording size, and an endless film that is wound and rotated. a plurality of rollers installed at one position that bisects the circumference of the endless film and applies ink to the endless film; and an application roller installed at the other position that bisects the circumference of the endless film. thermal recording means for selectively melting the ink layer on the endless film in accordance with a recording signal; a monitoring means for monitoring the traveling position of the connecting portion of the endless film; Immediately after the connecting portion of the endless film passes through the installation position of the thermal recording means,
Alternatively, a thermal transfer recording apparatus comprising a stop means for controlling the application roller to stop immediately after passing the installation position of the application roller. (2) The rollers around which the endless film is wound consist of a series of four first to fourth rollers arranged in a roughly rectangular shape and a fifth roller, and the thermal recording means is arranged on the adjacent first roller. and the second roller, the ink application roller is installed in contact with the endless film, and the fifth roller is approximately square. inside the first to fourth said rollers arranged in a shape and a second
The thermal transfer recording device according to claim 1, wherein the thermal transfer recording device is installed in contact with the endless film between the roller and the third roller. (3) The monitoring means includes convex portions provided at two locations dividing the circumference of the endless film into two, and optical detection means for detecting the convex portions, and the convex portions are located at the edges of the endless film. , the optical detection means is arranged so that the connecting part of the endless film is detected immediately after passing through the ink application part or the recording part, and the stopping means detects the convex part by the optical detection part. Utility model registration claim No. 1 characterized in that the utility model is controlled to stop at
The thermal transfer recording device described in (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13777883U JPS6046247U (en) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | Thermal transfer recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13777883U JPS6046247U (en) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | Thermal transfer recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046247U JPS6046247U (en) | 1985-04-01 |
| JPH0116612Y2 true JPH0116612Y2 (en) | 1989-05-16 |
Family
ID=30309354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13777883U Granted JPS6046247U (en) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | Thermal transfer recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046247U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081882Y2 (en) * | 1986-10-25 | 1996-01-24 | 大日本印刷株式会社 | Cassette for thermal transfer film |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP13777883U patent/JPS6046247U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6046247U (en) | 1985-04-01 |
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