JPH01164614A - Antiroll type suspension device - Google Patents

Antiroll type suspension device

Info

Publication number
JPH01164614A
JPH01164614A JP32194387A JP32194387A JPH01164614A JP H01164614 A JPH01164614 A JP H01164614A JP 32194387 A JP32194387 A JP 32194387A JP 32194387 A JP32194387 A JP 32194387A JP H01164614 A JPH01164614 A JP H01164614A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
suspension
rolling
elastic
vehicle
vehicle body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32194387A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideyuki Iwata
秀之 岩田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP32194387A priority Critical patent/JPH01164614A/en
Publication of JPH01164614A publication Critical patent/JPH01164614A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/10Acceleration; Deceleration
    • B60G2400/104Acceleration; Deceleration lateral or transversal with regard to vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/20Spring action or springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/01Attitude or posture control
    • B60G2800/012Rolling condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

PURPOSE:To surely suppress a car body from its rolling lowering the center of gravity in the car body by adjusting the elasticity characteristic of a suspension in a rolling direction side to a soft condition when the car body receives a rolling load. CONSTITUTION:A device main unit has each right and left suspension SR, SL, respectively interposed between a car body 8 and each right and left wheel 2R, 2L, and each right and left adjusting mechanism MR, ML, respectively adjusting each elasticity characteristic of each right and left suspension SR, SL, or the like. In this constitution, a rolling load, acting on the car body B, is detected by a transverse gravitational acceleration (G) sensor GS as the transverse G (transverse acceleration). Being based on a detection signal of the transverse G sensor GS, the right and left adjusting mechanisms MR, ML are respectively controlled by a controller C driving an actuator 18. Now, when the car body B receives a rolling load, the suspension in the rolling direction side adjusts its elasticity characteristic to a soft condition.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、左右に対をなす車輪にそなえられるサスペン
ション装置に関し、特に弾性特性を左右別個に調整しな
がら車体のローリングを防止しうるアンチロール式サス
ペンション装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a suspension device provided for a pair of left and right wheels, and in particular to an anti-roll suspension device that can prevent rolling of a vehicle body while adjusting elastic properties separately for the left and right wheels. The present invention relates to a type suspension device.

[従来の技術] 一般に、車両の走行性能を向上させるためには、コーナ
リング荷重や横風などのローリング荷重によって車体が
ローリングするのを抑制させる必要がある。このローリ
ングを低減させる手段(アンチロール)としては、コイ
ルスプリングまたはアブソーバの弾性特性を硬目に設定
したり、スタビライザを設けることなどによって、サス
ペンション剛性を高めるようにした装置(つまりアンチ
ロール式サスペンション装置)が考えられている。
[Prior Art] Generally, in order to improve the running performance of a vehicle, it is necessary to suppress rolling of the vehicle body due to rolling loads such as cornering loads and crosswinds. As a means to reduce this rolling (anti-roll), there are devices that increase suspension rigidity (i.e., anti-roll suspension devices) by setting the elastic properties of coil springs or absorbers to be harder, or by providing stabilizers. ) is considered.

[発明が解決しようとする問題点] ところで、一般に、車両の走行安定性は、車体重心が低
いほど良好となる。これは、車体の重心が低いほど、重
心とこの重心の下方にあるロール中心とが接近するので
、車体に加わるロールモーメント(ロール中心回りのモ
ーメント)が減少するようになって車体のローリングが
抑制されるためである。そこで、車体がローリングしよ
うとした時に、車体重心を低く調整するような何らかの
手段を設ければ、車両の走行安定性を大幅に向上させる
ことができる。
[Problems to be Solved by the Invention] In general, the running stability of a vehicle is better as the center of gravity of the vehicle is lower. This is because the lower the center of gravity of the car body, the closer the center of gravity is to the roll center below the center of gravity, which reduces the roll moment (moment around the roll center) applied to the car body, suppressing rolling of the car body. This is to be done. Therefore, if some means is provided to lower the center of gravity of the vehicle when the vehicle body attempts to roll, the running stability of the vehicle can be significantly improved.

しかしながら、上述の従来のアンチロール式サスペンシ
ョン装置は、一般のサスペンション装置と同様に、左右
のサスペンションの弾性が常に等しくなるように設定さ
れるので、車体のロール時における車体重心の調整は行
なわれない。
However, in the conventional anti-roll suspension system described above, the elasticity of the left and right suspensions is always set to be equal, as is the case with general suspension systems, so the center of gravity of the vehicle is not adjusted when the vehicle rolls. .

つまり、第8図に示すように、従来のサスペンション装
置にあっては、左右の車12L、2Rに、左サスペンシ
ョンSLおよび右サスペンションsRを介して懸架され
た車体Bは1通常、重心Gを車体中心線C,L上に位置
させている(この例では重心Gの高さはLとなっている
。)。また、左右の各サスペンションSL+SRの剛性
も、互いに等しく強化されているので、第8,10図に
模式的に示すように、車体の左右方向の弾性中心(主と
して左右のサスペンションの弾性によって決まる位置)
A□も車体中心線C,L上で重心Gに近い箇所に位置す
る(なお、第10図中に示すQL+ QRについては、
QL=QRとなる)。さらに、ロール中心Rも車体中心
線C,L上で重心Gより適当に下方(この例では距RI
 fl 1だけ下方)に位置している。
In other words, as shown in FIG. 8, in the conventional suspension system, the vehicle body B suspended on the left and right vehicles 12L and 2R via the left suspension SL and the right suspension sR normally has a center of gravity G. It is located on the center lines C and L (in this example, the height of the center of gravity G is L). In addition, the rigidity of each of the left and right suspensions SL+SR is equally strengthened, so as schematically shown in Figures 8 and 10, the center of elasticity of the vehicle body in the left and right direction (a position mainly determined by the elasticity of the left and right suspensions)
A□ is also located near the center of gravity G on the vehicle center lines C and L (for QL+QR shown in Fig. 10,
QL=QR). Furthermore, the roll center R is also located appropriately below the center of gravity G on the vehicle center lines C and L (in this example, the distance RI
fl 1).

そして、第9図に示すように、例えば車体Bに左方から
右方ヘローリング荷重Fが加わると、車体Bはロール中
心R回りに右方ヘローリングする。
As shown in FIG. 9, for example, when a rightward rolling load F is applied to the vehicle body B from the left side, the vehicle body B rotates rightward about the roll center R.

このローリング時には、ローリング荷重Fによって、車
体は右方向にローリングし、荷重Fが加ねる側の左サス
ペンションSLは引張され、反対側の右サスペンション
sRは圧縮される。
During this rolling, the vehicle body rolls to the right due to the rolling load F, the left suspension SL on the side to which the load F is applied is tensed, and the right suspension sR on the opposite side is compressed.

この時、左右のサスペンションSL+SRが、車体の左
右方向の弾性中心A1が車体中心線C,L上に位置する
ように設定されているので、第10図に示すように、左
方のサスペンション5LySRの引張される量と圧縮さ
れる量とがほぼ等しくなって、重心Gの高さもほとんど
変化しない。
At this time, since the left and right suspensions SL+SR are set so that the elastic center A1 of the vehicle body in the left and right direction is located on the vehicle body center lines C and L, as shown in FIG. 10, the left suspension 5LySR is The amount of tension and the amount of compression are approximately equal, and the height of the center of gravity G hardly changes.

一方、車体のローリングに伴いロール中心Rの高さの変
化はほとんどなくほぼ一定と考えられるので、ローリン
グ中の重心Gのロール中心Rからの距離もローリング前
の大きさΩ1とほぼ等しくなって変化せず、車体重量W
も変化しないので、車体に加わるロールモーメントも減
少しない。
On the other hand, since the height of the roll center R changes little as the vehicle rolls and is considered to be almost constant, the distance of the center of gravity G during rolling from the roll center R also changes to be approximately equal to the size Ω1 before rolling. Without, vehicle weight W
does not change, so the roll moment applied to the vehicle body also does not decrease.

本発明はこのような状況下で案出されたもので、車体に
ローリング荷重が加えられたときに車体重心を下げて車
体のロールを抑制できるようにしたアンチロール式サス
ペンション装置を提供することを目的とする。
The present invention was devised under these circumstances, and it is an object of the present invention to provide an anti-roll suspension device that lowers the center of gravity of the vehicle and suppresses roll of the vehicle body when a rolling load is applied to the vehicle body. purpose.

[問題点を解決するための手段] このため、本発明のアンチロール式サスペンション装置
は、左側車輪と車体側との間に介装された左サスペンシ
ョンと、右側車輪と上記車体側との間に介装された右サ
スペンションと、上記の左サスペンションおよび右サス
ペンションの弾性特性(減衰特性を含む)をそれぞれ軟
状態と硬状態とに亘って調整しうる弾性特性調整機構と
をそなえたサスペンション装置において、車両がローリ
ング荷重を受けた時に、上記弾性特性調整機構がローリ
ング方向側のサスペンションの弾性特性を軟状態に調整
するように設定されていることを特徴としている。
[Means for Solving the Problems] Therefore, the anti-roll suspension device of the present invention has a left suspension interposed between the left wheel and the vehicle body side, and a left suspension interposed between the right wheel and the vehicle body side. A suspension device including an interposed right suspension and an elastic property adjustment mechanism that can adjust the elastic properties (including damping properties) of the left suspension and the right suspension respectively between a soft state and a hard state, The present invention is characterized in that the elastic characteristic adjustment mechanism is set to adjust the elastic characteristic of the suspension on the rolling direction side to a soft state when the vehicle receives a rolling load.

[作 用] 上述の本発明のアンチロール式サスペンション装置では
、車両がローリング荷重を受けると、弾性特性調整機構
が、左サスペンションおよび右サスペンションのうちの
ローリング方向側のサスペンションの弾性特性を軟状態
に調整する。
[Function] In the above-described anti-roll suspension device of the present invention, when the vehicle receives a rolling load, the elastic property adjustment mechanism softens the elastic property of the suspension on the rolling direction side of the left suspension and the right suspension. adjust.

[実施例] 以下、図面により本発明の一実施例としてのアンチロー
ル式サスペンション装置について説明すると、第1図は
その弾性特性調整機構の制御の流れを示すフローチャー
ト、第2図はその弾性特性調整機構の制御系の構成を示
すブロック図、第3図は本サスペンション装置を装備し
た車両のローリング状態を示す模式図、第4図は本サス
ペンション装置の作動原理を示す模式図、第5図はその
模式的な構成図、第6図はその弾性特性調整機構の断面
図、第7図はその弾性特性調整機構によるサスペンショ
ンの弾性特性の調整状態を示すグラフである。
[Embodiment] An anti-roll suspension device as an embodiment of the present invention will be explained below with reference to the drawings. Fig. 1 is a flowchart showing the control flow of the elastic property adjustment mechanism, and Fig. 2 is a flowchart showing the control flow of the elastic property adjustment mechanism. A block diagram showing the configuration of the control system of the mechanism, Fig. 3 is a schematic diagram showing the rolling state of a vehicle equipped with this suspension device, Fig. 4 is a schematic diagram showing the operating principle of this suspension device, and Fig. 5 is a schematic diagram showing the rolling state of a vehicle equipped with this suspension device. FIG. 6 is a sectional view of the elastic characteristic adjusting mechanism, and FIG. 7 is a graph showing the adjustment state of the elastic characteristic of the suspension by the elastic characteristic adjusting mechanism.

このアンチロール式サスペンション装置は、第3図に示
すように、左側車輪2Lと車体Bとの間に介装された左
サスペンションsLと、右側車輪2Rと車体Bとの間に
介装された右サスペンションsRと、左サスペンション
sLの弾性特性を軟状態と硬状態とに亘ってrJR整し
うる左側弾性特性調整機構MLと、右サスペンションS
Rの弾性特性を軟状態と硬状態とに亘って調整しうる右
側弾性特性調整機構MRと、これらの左側および右側弾
性特性調整機構ML、MRの作動をそれぞれ制御する□
  コントローラCとから構成されている。
As shown in FIG. 3, this anti-roll suspension device consists of a left suspension sL interposed between the left wheel 2L and the vehicle body B, and a right suspension sL interposed between the right wheel 2R and the vehicle body B. A left suspension sR, a left side elastic property adjustment mechanism ML that can adjust the elastic properties of the left suspension sL over a soft state and a hard state, and a right suspension S.
A right side elastic property adjustment mechanism MR that can adjust the elastic properties of R between a soft state and a hard state, and controls the operation of these left and right side elastic property adjustment mechanisms ML and MR, respectively.
It is composed of a controller C.

これらのサスペンション5LPSRおよび弾性特性調整
機構ML、MRのうち左前輪に装備される左サスペンシ
ョンSLおよび左側弾性特性調整機構MLについて詳細
に説明すると、この左サスペンションSLは、ダブルウ
ィツシュボーンタイプのものであり、第5図に示すごと
く、上下に対をなすアッパアーム4およびロワアーム5
をそなえているが、これらのアッパアーム4およびロワ
アーム5はそれぞれ基端部に嵌め込まれたゴムブツシュ
7A、7Bを介して、車体(ボデー)B側に枢着されて
いる。なお、アッパアーム4およびロワアーム5は、第
5図には示さないが、ともに二股状に構成されており、
アッパアーム4の方がロワアーム5よりも長さを短く設
定されている。
Of these suspensions 5LPSR and elastic property adjustment mechanisms ML and MR, the left suspension SL and left elastic property adjustment mechanism ML installed on the left front wheel will be explained in detail.This left suspension SL is of a double wishbone type. As shown in FIG.
The upper arm 4 and lower arm 5 are pivotally connected to the vehicle body B side through rubber bushings 7A and 7B fitted into the base end portions, respectively. Although not shown in FIG. 5, the upper arm 4 and the lower arm 5 are both bifurcated.
The length of the upper arm 4 is set shorter than that of the lower arm 5.

゛ また、アッパアーム4の先端部には、ボールジヨイ
ント8を介してナックル6の上端部が枢着され、ロワア
ーム5の先端部には、ボールジヨイント9を介してナッ
クル6の下端部が枢着されており、このナックル6に車
輪2Lが回転自在に支持されている。
Furthermore, the upper end of the knuckle 6 is pivotally attached to the tip of the upper arm 4 via a ball joint 8, and the lower end of the knuckle 6 is pivotally attached to the tip of the lower arm 5 via a ball joint 9. A wheel 2L is rotatably supported by this knuckle 6.

さらに、ロサアーム5と車体Bとの間には、図示しない
コイルスプリング・アブソーバアセンブリが介装装填さ
れているが、このコイルスプリング・アブソーバアセン
ブリは、その上端部を車体B側に取り付けられるととも
に、その下端部をロワアーム5に取り付けられている。
Furthermore, a coil spring/absorber assembly (not shown) is interposed between the Rosa arm 5 and the vehicle body B, and the upper end of this coil spring absorber assembly is attached to the vehicle body B side. The lower end portion is attached to the lower arm 5.

なお、コイルスプリング・アブソーバアセンブリは、コ
イルスプリングとアブソーバとをそなえて成る。
Note that the coil spring/absorber assembly includes a coil spring and an absorber.

そして、これらのアッパアーム4とロアアーム5とナッ
クル6とアッパアーム4およびロアアーム5を枢支する
車体Bとから四角形状(はぼ平行四辺形状)のリンク機
4i1Lが形成されている。
The upper arm 4, the lower arm 5, the knuckle 6, and the vehicle body B that pivotally supports the upper arm 4 and the lower arm 5 form a link 4i1L having a rectangular shape (substantially parallelogram shape).

以上のように構成された左サスペンションSLに、レバ
一部材12と強化用ロッド11と減衰力可変式ダンパー
13とからなる左側弾性特性調整機構MLがそなえられ
ている。
The left suspension SL configured as described above is provided with a left elastic characteristic adjustment mechanism ML consisting of a lever member 12, a reinforcing rod 11, and a variable damping force damper 13.

つまり、ロアアーム5の基端部には、ロアアーム5とほ
ぼ直角な方向にレバ一部材12が一体に設けられており
、このレバ一部材12の先端部とロアアーム5の先端部
との間は、強化用ロッド11によって結合され、レバ一
部材12とロアアーム5と強化用ロッド11とから三角
形構造が形成されている。そして、レバ一部材12と強
化用ロッド11との連結部分には、ピン10を介して。
That is, a lever member 12 is integrally provided at the base end of the lower arm 5 in a direction substantially perpendicular to the lower arm 5, and between the tip of the lever member 12 and the tip of the lower arm 5, A triangular structure is formed by the lever member 12, the lower arm 5, and the reinforcing rod 11, which are connected by a reinforcing rod 11. The lever member 12 and the reinforcing rod 11 are connected via a pin 10.

ロアアーム5の車体回りの旋回動を適宜抑制しうる減衰
力可変式ダンパー13が装着されている。
A variable damping force damper 13 is installed which can appropriately suppress the rotational movement of the lower arm 5 around the vehicle body.

この減衰力可変式ダンパー13は、第6図に示すように
、車体Bに支持されたカバ一部材22と、このカバ一部
材22にスライド自在に装着された進退ロッド14,1
5と、車体Bに固定された本体支持アーム21と、この
本体支持アーム21に固定された筒状のケーシング19
と、このケージ・ング19の両端部にそれぞれ装着され
た弾性壁部材16.17と、ケーシング19の内部に設
けられた仕切壁20と、この仕切壁20に形成された図
示しない開度調整式オリフィスと、このオリフィスの開
度を調整するオリフィス開度調整用アクチュエータ18
とから構成されている。
As shown in FIG. 6, this variable damping force damper 13 includes a cover member 22 supported by the vehicle body B, and advance/retreat rods 14 and 1 slidably attached to the cover member 22.
5, a main body support arm 21 fixed to the vehicle body B, and a cylindrical casing 19 fixed to this main body support arm 21.
, elastic wall members 16 and 17 attached to both ends of the cage ring 19, a partition wall 20 provided inside the casing 19, and an opening adjustment type (not shown) formed on the partition wall 20. An orifice and an orifice opening adjustment actuator 18 that adjusts the opening of the orifice.
It is composed of.

なお、弾性壁部材16.17にはゴム材が用いられてお
り、ケーシング19は、両端に装着された゛これらの弾
性壁部材16.17によってその内部に油室23が形成
され、また、油室23内にはダンピング用油が密封され
ている。この油室23は、仕切壁20によって左油室2
3aと右油室23bとに仕切られている。
Note that a rubber material is used for the elastic wall members 16 and 17, and the casing 19 has an oil chamber 23 formed therein by these elastic wall members 16 and 17 attached to both ends. 23 is sealed with damping oil. This oil chamber 23 is connected to the left oil chamber 2 by the partition wall 20.
3a and a right oil chamber 23b.

進退ロッド14,15は、レバ一部材12に対してほぼ
直角な方向に向けて設けられ、各進退ロッド14,15
の内端は弾性壁部材16.17に埋設固定されている。
The advancing/retracting rods 14, 15 are provided in a direction substantially perpendicular to the lever member 12, and each advancing/retracting rod 14, 15
The inner end of the elastic wall member 16, 17 is embedded and fixed.

そして、進退ロッド14の外端がピン10を介してレバ
一部材12と強化用ロッド11との連結部分に枢着され
ている。
The outer end of the reciprocating rod 14 is pivotally connected to the connecting portion between the lever member 12 and the reinforcing rod 11 via the pin 10.

そして、アクチュエータ18に開度調整される開度調整
式オリフィスは、全開、半開および全閉を取りうるよう
に設定されており、サスペンション5L(SR)の弾性
特性は、オリフィスの全開時には第7図に直線a工で示
すように「軟状前」となり、オリフィスの半開時には第
7図に直線a2で示すようにr中弾性状態(以下、中状
態という)」となって、さらに、オリフィスの全開時に
は第7図に直線a、で示すように「硬秋態」となるよう
に、コイルスプリングおよびアブソーバ等の弾性特性が
設定されている。
The opening-adjustable orifice whose opening is adjusted by the actuator 18 is set to be fully open, half-open, and fully closed, and the elastic characteristics of the suspension 5L (SR) are as shown in Figure 7 when the orifice is fully open. When the orifice is half-open, it is in a "middle elastic state" (hereinafter referred to as "medium state") as shown by straight line a2 in Figure 7, and then when the orifice is fully open. The elastic properties of coil springs, absorbers, etc. are sometimes set so that they are in a "hard fall state" as shown by straight line a in FIG. 7.

また、オリフィス開度調整用アクチュエータ18は、第
2図に示すように、コントローラCに接続されており、
車体に設置された横Gセンサ(横加速度センサ)GSか
らの入力信号に基づきコントローラCから発せられる制
御信号に従って、アクチュエータ18の作動が適宜制御
されるようになってる。
Further, the orifice opening adjustment actuator 18 is connected to the controller C as shown in FIG.
The operation of the actuator 18 is appropriately controlled in accordance with a control signal issued from a controller C based on an input signal from a lateral G sensor (lateral acceleration sensor) GS installed on the vehicle body.

具体的には、車両の旋回時や車両が横風を受けた時に車
体Bにローリング荷重が加わることになるが、このロー
リング荷重は、横GセンサOSの検知する車両の横G(
横加速度)によって検出できる。
Specifically, a rolling load is applied to the vehicle body B when the vehicle turns or when the vehicle receives a crosswind, but this rolling load is caused by the lateral G of the vehicle detected by the lateral G sensor OS (
(lateral acceleration).

そして、右側弾性特性調整機構MRも上述の左側弾性特
性調整機構MLと同様に構成されており、例えば、左側
からの外力等によって右方向へのローリング荷重Fが生
じると、右方向の横Gが車体に加わって、この横Gの方
向に基づいてローリングしようとする方向である右側弾
性特性調整機構MRのアクチュエータ18にオリフィス
を全開する作動命令が出力されるとともに、これと反対
側の左側弾性特性調整機構MLのアクチュエータ18に
オリフィスを全閉する作動命令が出力されるように設定
されている。
The right elastic characteristic adjustment mechanism MR is also configured in the same manner as the left elastic characteristic adjustment mechanism ML described above, and for example, when a rolling load F to the right is generated due to an external force from the left side, the lateral G in the right direction is An operation command to fully open the orifice is output to the actuator 18 of the right elastic characteristic adjustment mechanism MR, which is the direction in which rolling is attempted based on the direction of the lateral G applied to the vehicle body, and the left elastic characteristic on the opposite side is output. It is set so that an operation command to fully close the orifice is output to the actuator 18 of the adjustment mechanism ML.

逆に、左方向へのローリング荷重によって左方向へロー
リングしようとすると、左方向の横Gが車体に加わって
、左側弾性特性調整機構M1.のアクチュエータ18に
オリフィスを全開する作動命令が出力されるとともに、
右側弾性特性調整機構MRのアクチュエータ18にオリ
フィスを全閉する作動命令が出力されるように設定され
ている。
Conversely, if the vehicle attempts to roll to the left due to a rolling load to the left, lateral G in the left direction is applied to the vehicle body, causing the left side elastic characteristic adjustment mechanism M1. An operation command to fully open the orifice is output to the actuator 18 of
It is set so that an operation command to fully close the orifice is output to the actuator 18 of the right elastic characteristic adjustment mechanism MR.

また、左右への横Gが検出されない場合には、コントロ
ーラからアクチュエータ18に、オリフィス開度を半開
状態に保持するように制御信号が出力され、左右のサス
ペンション5LySRの弾性特性が、「中状態」に保持
されるようになっている。
In addition, when lateral G to the left and right is not detected, a control signal is output from the controller to the actuator 18 to maintain the orifice opening in the half-open state, and the elastic characteristics of the left and right suspensions 5LySR are set to the "medium state". It is designed to be held in

なお、第5図中の符号1はアクスルシャフトを示すが、
このアクスルシャフト1は前輪駆動のように前輪が駆動
輪となる場合はナックル6に回転自在に支承され、後輪
駆動のように前輪が軸輪となる場合はナックル6に固定
的に取り付けられる。
Note that the reference numeral 1 in Fig. 5 indicates the axle shaft;
This axle shaft 1 is rotatably supported by a knuckle 6 when the front wheel is a driving wheel as in a front wheel drive, and is fixedly attached to the knuckle 6 when the front wheel is an axle as in a rear wheel drive.

本発明の一実施例としてのアンチロール式サスペンショ
ン装置は、上述のごとく構成されているので、横Gセン
サ(横加速度センサ)GSからの入力信号に基づきコン
トローラCから発せられる制御信号に従って、アクチュ
エータ18の作動が適宜制御され、サスペンションの弾
性特性が調整される。
Since the anti-roll suspension device as an embodiment of the present invention is configured as described above, the actuator 18 The operation of the suspension is appropriately controlled, and the elastic properties of the suspension are adjusted.

つまり、第1図のフローチャートに示すように。That is, as shown in the flowchart of FIG.

横GセンサGSで車両に加わる横Gを検出し、この横G
を所定値と比較することで、車両にローリング荷重が加
えられているかどうかが判断され(ステップS1)、横
Gが所定値未満であれば、車両にローリング荷重が加え
られていないと判断され、コントローラCから左右のア
クチュエータ18へ、オリフィスを半開状態に保持する
ような作動制御信号が出力される。すると、オリフィス
が半開状態に調整され、左サスペンションSLおよび右
サスペンションsRの弾性特性は、通常走行に適した「
中状態」となる(ステップS5)。
The lateral G sensor GS detects the lateral G applied to the vehicle, and
By comparing G with a predetermined value, it is determined whether a rolling load is applied to the vehicle (step S1), and if the lateral G is less than a predetermined value, it is determined that a rolling load is not applied to the vehicle, The controller C outputs an operation control signal to the left and right actuators 18 to maintain the orifice in a half-open state. Then, the orifice is adjusted to a half-open state, and the elastic properties of the left suspension SL and right suspension sR are adjusted to a state suitable for normal driving.
"medium state" (step S5).

一方、ステップS1で横Gが所定値以上であれば、車体
Bにローリング荷重が加わっていると判断し、この横G
の加わっている方向が左右のいずれであるかの判断のも
とに(ステップS2)、コントローラCからアクチュエ
ータ18へオリフィスを全開状態または全開状態に即動
するような作動制御信号が出力される(ステップS3ま
たはステップS4)。このような車体Bに加えられるロ
ーリング荷重には、車両の旋回時に受ける遠心力や車両
が受ける横風等がある。
On the other hand, if the lateral G is equal to or greater than the predetermined value in step S1, it is determined that a rolling load is applied to the vehicle body B, and this lateral G
Based on the judgment as to whether the direction in which the orifice is being applied is left or right (step S2), an operation control signal is output from the controller C to the actuator 18 to immediately move the orifice to a fully open state or a fully open state ( Step S3 or Step S4). Such rolling loads applied to the vehicle body B include centrifugal force received when the vehicle turns, crosswinds received by the vehicle, and the like.

例えば、左方向から右方向へのローリング荷重F(第3
図参照)が生じると、横GセンサGSが車両に加わる右
方向Gを検出し、ローリングしようとする方向の右側弾
性特性調整機構MRのアクチュエータ18にオリフィス
を全開する作動命令が出力され、これとともに、反対側
の左側弾性特性調整機構MLのアクチュエータ18にオ
リフィスを全閉する作動命令が出力される。
For example, rolling load F (third
(see figure) occurs, the lateral G sensor GS detects the rightward G applied to the vehicle, and outputs an operation command to fully open the orifice to the actuator 18 of the right side elastic characteristic adjustment mechanism MR in the direction in which rolling is attempted. , an operation command to fully close the orifice is output to the actuator 18 of the left elastic characteristic adjustment mechanism ML on the opposite side.

これによって、右サスペンションsRの弾性特性は「軟
状層」となって、左サスペンションSLの弾性特性は「
硬状態」となる(ステップS3)。
As a result, the elastic properties of the right suspension sR become "soft layer", and the elastic properties of the left suspension SL become "soft layer".
"hard state" (step S3).

すると、第4図に示すように、主として左右のサスペン
ション5LySHの弾性特性で決定する車体Bの左右方
向の弾性中心は、車体中心線C,L上から左側に外れた
位置A2に変化する(第4図中に示すfiL’* QR
′については、QL’くQR’となる)。従って、車体
Bは、この弾性中心A2の回りに、鎖線B’、B”で示
すように回転しようとし、ローリング荷重Fに対しては
B′のような姿勢にローリングする。
Then, as shown in FIG. 4, the elastic center of the vehicle body B in the left-right direction, which is mainly determined by the elastic characteristics of the left and right suspensions 5LySH, changes to a position A2 that is deviated to the left from the vehicle center lines C and L. fiL'* QR shown in Figure 4
', QL' becomes QR'). Therefore, the vehicle body B tries to rotate around this elastic center A2 as shown by chain lines B' and B'', and rolls into a posture like B' in response to the rolling load F.

これにより、車体Bの重心Gは、第3図に示すように、
通常時よりも低くなり、ロール中心Rと重心Gとの間の
距離Qはn2(Q、<Qりとなって、通常時の距′IR
Q□よりも小さくなる。よって。
As a result, the center of gravity G of the vehicle body B is as shown in FIG.
The distance Q between the roll center R and the center of gravity G becomes n2 (Q, <Q), and the distance ′IR
It will be smaller than Q□. Therefore.

車体Bに一定のローリング荷重Fが加えられても、ρお
よびFで決まるローリングモーメントは大幅に減少され
るようになり、車体Bのローリングが抑制され、コーナ
リング性能が向上し、横風に対しても安定した走行がで
きるようになる。
Even when a constant rolling load F is applied to body B, the rolling moment determined by ρ and F is significantly reduced, suppressing the rolling of body B, improving cornering performance, and improving resistance to crosswinds. You will be able to drive stably.

逆に、左方向へのローリング荷重が生じると、左方向へ
の横Gが検出され、これに基づき左ローリングしようと
する側である左側弾性特性調整機構MLのアクチュエー
タ18にオリフィスを全開する作動命令が出力され、こ
れとともに、右側弾性特性調整機構MRのアクチュエー
タ18にオリフィスを全閉する作動命令が出力される。
Conversely, when a rolling load to the left occurs, a lateral G to the left is detected, and based on this, an operation command is given to the actuator 18 of the left elastic characteristic adjustment mechanism ML, which is the side on which left rolling is attempted, to fully open the orifice. is output, and at the same time, an operation command to fully close the orifice is output to the actuator 18 of the right elastic characteristic adjustment mechanism MR.

これによって、左サスペンションSLの弾性特性は「軟
状層」に、右サスペンションsRの弾性特性は「硬状態
」に調整される(ステップS4)。
As a result, the elastic properties of the left suspension SL are adjusted to a "soft layer" and the elastic properties of the right suspension sR are adjusted to a "hard state" (step S4).

この結果1弾性中心が車体中心C,Lよりも右方向へ移
動して、上述と同様にコーナリング性能や横風走行性能
を向上できるのである。
As a result, the elastic center 1 moves to the right of the vehicle body centers C and L, and cornering performance and crosswind driving performance can be improved in the same way as described above.

この第1図に示す制御の流れは、入力される横G検出信
号に基づいて、適当に短い時間間隔で繰り返され、車両
に加わるローリング荷重の変化に応じて常時サスペンシ
ョン弾性が制御される。
The control flow shown in FIG. 1 is repeated at suitably short time intervals based on the input lateral G detection signal, and the suspension elasticity is constantly controlled in accordance with changes in the rolling load applied to the vehicle.

なお、この実施例では、各サスペンション5LySRの
弾性を「軟状層」、r生状態」、「硬状態」の3段階に
設定しているが、更に多段に設定して。
In this embodiment, the elasticity of each suspension 5LySR is set in three stages: "soft layer", "raw state", and "hard state", but it can be set in more stages.

ローリング荷重の大きさに応じてサスペンション弾性を
微調整するようにしてもよく、逆に、サスペンション弾
性を「軟状層」、「硬状態」の2段階のみに設定して、
−室以上のローリング荷重を受けない場合には、左右の
サスペンションを、ともにr軟状層」、または、ともに
「硬状態jにするように制御してもよい。
The suspension elasticity may be finely adjusted depending on the magnitude of the rolling load, or conversely, the suspension elasticity may be set to only two levels: "soft layer" and "hard state".
- If a rolling load greater than the chamber is not applied, the left and right suspensions may be controlled so that both are in the "r soft layer" or both are in the "hard state j."

また、サスペンション弾性の変更手段は、上述のような
弾性特性調整機構M1..MRに限るものではなく、ま
た、サスペンションも本実施例のようなダブルウィツシ
ュボーン型に限るものではない。
Further, the suspension elasticity changing means is the elastic characteristic adjusting mechanism M1. .. The suspension is not limited to MR, and the suspension is not limited to the double wishbone type as in this embodiment.

つまり、広く一般のサスペンションにおいて、例えばコ
イルスプリングまたはアブソーバをはじめとしたサスペ
ンションの部材に装備される周知の弾性特性調整手段(
例えばコイルスプリングに加えて空気ばねを設け、この
空気ばねに適宜空気を給排して、空気ばねの弾性特性を
調整しサスペンション弾性を調整する手段)に、上述の
ような制御(ローリンク方向側のサスペンションの弾性
特性を軟状層に調整する)を行なうことで、実施例と同
様にアンチローリング効果を得られる。
In other words, in a wide range of general suspensions, for example, there is a well-known elastic characteristic adjusting means (
For example, an air spring is provided in addition to a coil spring, and air is appropriately supplied and discharged to the air spring to adjust the elastic characteristics of the air spring to adjust the suspension elasticity. By adjusting the elastic properties of the suspension to a soft layer), the anti-rolling effect can be obtained in the same way as in the embodiment.

さらに、弾性特性調整手段を横G(横方向加速度)に基
づき制御する以外に、車速センサで検出した車速および
操舵角センサで検出した操舵角に基づいて弾性特性調整
手段を制御しても、コーナリング時のローリングを抑制
することもできる。
Furthermore, in addition to controlling the elastic characteristic adjusting means based on lateral G (lateral acceleration), it is also possible to control the elastic characteristic adjusting means based on the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor and the steering angle detected by the steering angle sensor. It is also possible to suppress the rolling of time.

つまり、車速が所定速度以上となって且つ操舵状態とな
ったときに、コントローラからアクチュエータ18に、
オリフィス開度を小さくするように制御信号を出力し、
これ以外のときには、オリフィス開度が大きい状態に保
持する。なお、車速に基づく調整は、低速時にはロール
制御が不要であるとの判断によるものである。しかし、
車両によっては車速によらずに、操舵角のみに基づいて
アクチュエータ18を作動調整するように設定してもよ
い。
In other words, when the vehicle speed reaches a predetermined speed or higher and the vehicle is in a steering state, the controller sends the actuator 18
Outputs a control signal to reduce the orifice opening,
At other times, the orifice opening degree is maintained in a large state. Note that the adjustment based on vehicle speed is based on the determination that roll control is unnecessary at low speeds. but,
Depending on the vehicle, the actuator 18 may be set to be adjusted based only on the steering angle, without depending on the vehicle speed.

また、操舵角速度に基づいてアクチュエータ18を作動
調整するようにして、急操舵時の車体Bのローリングを
抑制するようにしてもよい。
Further, the actuator 18 may be adjusted in operation based on the steering angular velocity to suppress rolling of the vehicle body B during sudden steering.

さらに、弾性中心に代えて、減衰中心を左右に移動させ
ることによっても、ローリンク方向側のサスペンション
の減衰特性を軟状態に調整することで、実施例と同様に
アンチローリング効果を得られる。
Furthermore, by moving the damping center left and right instead of the elastic center, the anti-rolling effect can be obtained in the same way as in the embodiment by adjusting the damping characteristics of the suspension on the low link direction side to a soft state.

[発明の効果] 以上詳述したように、本発明のアンチロール式サスペン
ション装置によれば、左側車輪と車体側との間に介装さ
れた左サスペンションと、右側車輪と上記車体側との間
に介装された右サスペンションと、上記の左サスペンシ
ョンおよび右サスペンションの弾性特性をそれぞれ軟状
態と硬状態とに亘って調整しうる弾性特性調整機構とを
そなえたサスペンション装置において、車両がローリン
グ荷重を受けた時に、上記弾性特性調整機構がローリン
グ方向側のサスペンションの弾性特性を軟状態に調整す
るように設定するという簡素な構成で、車体のローリン
グを確実に抑制でき、車両の走行性能を大幅に向上でき
る利点がある。
[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the anti-roll suspension device of the present invention, the left suspension interposed between the left wheel and the vehicle body side and the left suspension interposed between the right wheel and the vehicle body side In a suspension system that includes a right suspension interposed in a vehicle and an elastic property adjustment mechanism that can adjust the elastic properties of the left suspension and right suspension, respectively, between a soft state and a hard state, when a vehicle is subjected to a rolling load. With this simple configuration, the elastic property adjustment mechanism is set to adjust the elastic properties of the suspension on the rolling direction side to a soft state when the rolling direction is applied, and the rolling of the vehicle body can be reliably suppressed, greatly improving the vehicle's driving performance. There are advantages that can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1〜7図は本発明の一実施例としてのアンチロール式
サスペンション装置を示すもので、第1図はその弾性特
性調整機構の制御の流れを示すフローチャート、第2図
はその弾性特性調整機構の制御系の構成を示すブロック
図、第3図は本サスペンション装置を装備した車両のロ
ーリング状態を示す模式的な後面図、第4図は本サスペ
ンション装置の作動原理を示す模式図、第5図は本サス
ペンション装置の模式的な構成図、第6図はその弾性特
性調整機構の断面図、第7図はその弾性特性調整機構に
よるサスペンションの弾性特性状態を示すグラフであり
、第8〜10図は、従来のサスペンション装置を示すも
ので、第8図はそのサスペンション装置を装備した車両
を示す模式的な後面図、第9図はそのサスペンション装
置を装備した車両のローリング状態を示す模式的な後面
図、第10図はその作用を示す模式図である。 1−アクスルシャフト、2L−左側車輪、2R・−・・
右側車輪、4・・−アッパアーム、5−ロワアーム、6
−・ナックル、7A、7B−・ゴムブツシュ、8゜9−
・−ボールジヨイント、1o−・ピン、11−強化用ロ
ッド、12−・レバ一部材、13−減衰力可変式ダンパ
ー、14.15−・進退ロッド、16,17−弾性壁部
材、18・・・・オリフィス開度調整用アクチュエータ
、19−ケーシング、20・−仕切壁、21−本体支持
アーム、22−カバ一部材、23・・−油室、23a−
左油室、23 b−右油室、36−・・強化用ロッド、
37・・・・レバ一部材、38・−ピン、40・−スト
ラットアセンブリ41・−アブソーバ、42−=コイル
スプリング、B−車体(ボデー)、C・・−コントロー
ラ、G S−横Gセンサ(横加速度センサ)、L−リン
ク機構、ML−左側弾性特性調整機構(弾性特性調整機
構) 、 MR−右側弾性特性調整機構(弾性特性調整
機構)、SL−左サスペンション、sR−右サスペンシ
ョン。
1 to 7 show an anti-roll type suspension device as an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a flowchart showing the control flow of the elastic characteristic adjustment mechanism, and FIG. 2 is a flowchart showing the control flow of the elastic characteristic adjustment mechanism. 3 is a schematic rear view showing the rolling state of a vehicle equipped with this suspension device, FIG. 4 is a schematic diagram showing the operating principle of this suspension device, and FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the control system. 6 is a sectional view of the elastic characteristic adjustment mechanism of the present suspension device, FIG. 7 is a graph showing the state of the elastic characteristics of the suspension due to the elastic characteristic adjustment mechanism, and FIGS. 8 to 10 are 8 shows a conventional suspension device, FIG. 8 is a schematic rear view of a vehicle equipped with the suspension device, and FIG. 9 is a schematic rear view of a vehicle equipped with the suspension device in a rolling state. 10 are schematic diagrams showing the effect. 1-axle shaft, 2L-left wheel, 2R...
Right wheel, 4...-Upper arm, 5-Lower arm, 6
-・Knuckle, 7A, 7B-・Rubber butt, 8°9-
- Ball joint, 1o- Pin, 11- Reinforcing rod, 12- Lever member, 13- Variable damping force damper, 14.15- Advance/retreat rod, 16, 17- Elastic wall member, 18- ...Orifice opening adjustment actuator, 19-Casing, 20-Partition wall, 21-Body support arm, 22-Cover member, 23...-Oil chamber, 23a-
Left oil chamber, 23 b-Right oil chamber, 36--Reinforcement rod,
37: lever member, 38: pin, 40: strut assembly 41: absorber, 42: coil spring, B: body, C: controller, GS: lateral G sensor ( lateral acceleration sensor), L-link mechanism, ML-left side elastic property adjustment mechanism (elastic property adjustment mechanism), MR-right side elastic property adjustment mechanism (elastic property adjustment mechanism), SL-left suspension, sR-right suspension.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  左側車輪と車体側との間に介装された左サスペンショ
ンと、右側車輪と上記車体側との間に介装された右サス
ペンションと、上記の左サスペンションおよび右サスペ
ンションの弾性特性をそれぞれ軟状態と硬状態とに亘っ
て調整しうる弾性特性調整機構とをそなえたサスペンシ
ョン装置において、車両がローリング荷重を受けた時に
、上記弾性特性調整機構がローリング方向側のサスペン
ションの弾性特性を軟状態に調整するように設定されて
いることを特徴とする、アンチロール式サスペンション
装置。
The elastic properties of the left suspension installed between the left wheel and the vehicle body side, the right suspension installed between the right wheel and the vehicle body side, and the left suspension and right suspension described above are determined as soft states. In a suspension device equipped with an elastic property adjustment mechanism that can be adjusted between a hard state and a hard state, when the vehicle receives a rolling load, the elastic property adjustment mechanism adjusts the elastic property of the suspension on the rolling direction side to a soft state. An anti-roll suspension device characterized by being set as follows.
JP32194387A 1987-12-19 1987-12-19 Antiroll type suspension device Pending JPH01164614A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32194387A JPH01164614A (en) 1987-12-19 1987-12-19 Antiroll type suspension device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32194387A JPH01164614A (en) 1987-12-19 1987-12-19 Antiroll type suspension device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01164614A true JPH01164614A (en) 1989-06-28

Family

ID=18138154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32194387A Pending JPH01164614A (en) 1987-12-19 1987-12-19 Antiroll type suspension device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01164614A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7147528B2 (en) Stabilizer device and stabilizer system including the same
JP6646681B2 (en) Lean vehicle
JP6853182B2 (en) Lean vehicle
JP5375131B2 (en) Body tilt system
JP3742610B2 (en) Car suspension equipment
KR101198800B1 (en) Active roll control system for vehicle
JPH0585369B2 (en)
JPH0858337A (en) Suspension conrol device
JP2006143202A (en) Air suspension and electronic control suspension device
US20050206111A1 (en) Tunable suspension system for enhanced acceleration characteristics of wheeled vehicles
CN112566838A (en) Cab suspension for a commercial vehicle, commercial vehicle and method for adjusting the damping of a cab suspension
JPH01164614A (en) Antiroll type suspension device
US20040046350A1 (en) Method and apparatus for suspending a vehicular wheel assembly
US6736419B2 (en) Vehicle suspension system using viscous tension dampers
JPS63263123A (en) Vehicle suspension device
JPH06446B2 (en) Suspension device for automobile
JP3186452B2 (en) Suspension control device
JP2572062B2 (en) Automotive suspension device
JPH07323714A (en) Suspension control device
JPH03208713A (en) Suspension device for vehicle
JP2605366Y2 (en) Vehicle stabilizer device
KR100580485B1 (en) Suspension having absorbing force variable device in vehicle
JPS6012322A (en) Four link suspension
JPH0378284B2 (en)
JPH02227309A (en) Suspension for vehicle