JPH0115366Y2 - - Google Patents
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- JPH0115366Y2 JPH0115366Y2 JP3672584U JP3672584U JPH0115366Y2 JP H0115366 Y2 JPH0115366 Y2 JP H0115366Y2 JP 3672584 U JP3672584 U JP 3672584U JP 3672584 U JP3672584 U JP 3672584U JP H0115366 Y2 JPH0115366 Y2 JP H0115366Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、被験者の吸気時に、種々の値の抵抗
を吸気に負荷し被験者が感知することができる最
小抵抗を測定する際に用いられる吸気抵抗可変装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an inspiratory resistance variable device that is used to load various values of resistance to the inhalation air of a subject and measure the minimum resistance that can be sensed by the subject.
呼吸器疾患患者においては、しばしば呼吸困難
等の症状を訴える。この呼吸困難という症状は患
者自身によつて自覚される主観的なものであり、
ごく軽症でありながらも強く呼吸困難等の症状を
訴える患者も多い。呼吸困難等の症状がいかなる
機序によつて生ずるかは、さまざまな因子が考え
られてはいるが必ずしも明確なものではなく、そ
のため、被験者の吸気時、吸気回路中に種々の値
の粘性抵抗を負荷することにより被験者が感知す
ることができる最低抵抗、圧（以下、閾値と称
す）を測定し、種々の呼吸疾患患者、健常者の閾
値を比較することにより呼吸困難等の症状の機序
を解明せんとする手法が用いられている。第１図
及び第２図は上記閾値を測定する際に用いられ、
被験者の吸気回路中に種々の値の粘性抵抗を負荷
する従来の吸気抵抗可変装置を示すものである。 Patients with respiratory diseases often complain of symptoms such as difficulty breathing. This symptom of dyspnea is subjective and is perceived by the patient himself.
Although the symptoms are very mild, many patients complain of severe symptoms such as difficulty breathing. The mechanism by which symptoms such as dyspnea occur is not necessarily clear, although various factors are thought to be involved.Therefore, when a subject inhales, various values of viscous resistance occur in the inspiratory circuit. By measuring the lowest resistance and pressure (hereinafter referred to as threshold) that a subject can sense by applying a Methods are being used to try to elucidate this. FIG. 1 and FIG. 2 are used when measuring the above threshold value,
This figure shows a conventional inspiratory resistance variable device that loads various values of viscous resistance into the inspiratory circuit of a subject.
第１図に示す吸気抵抗可変装置は次のような構
成とされている。 The intake resistance variable device shown in FIG. 1 has the following configuration.
１は円筒形の抵抗管である。抵抗管１の一端側
は閉塞された状態とされており、他端側には抵抗
管１と連通した吸気部２が設けられている。吸気
部２の中途には分岐部３が設けられており、この
分岐部３により、先端に圧力トランスデユーサ
（図示せず）等の測定器が接続される測定管４と
被験者がくわえるマウスピース６とに分岐されて
いる。 1 is a cylindrical resistance tube. One end of the resistance tube 1 is closed, and the other end is provided with an intake section 2 communicating with the resistance tube 1. A branch part 3 is provided in the middle of the intake part 2, and the branch part 3 connects a measuring tube 4 to which a measuring device such as a pressure transducer (not shown) is connected to the tip, and a mouthpiece held by the subject. It is branched into 6.
抵抗管１の内部は、金属メツシユ膜７が複数枚
貼られることにより多数の区画８が形成されてお
り、この区画８ごとにシヤツタ９が設けられてい
る。そのため、開放されるシヤツタ９の場所によ
り吸気が通過する金属メツシユ膜７の枚数が増減
し、吸気時に負荷される粘性抵抗が増減する。例
えば、シヤツタ９ａを開けた場合には、吸気は金
属メツシユ膜を通過しないため、被験者は何等負
荷抵抗を受けることなく呼吸をすることができ
る。また、シヤツタ９ｂを開けた場合には、吸気
は３枚の金属メツシユ膜７を通過することとな
り、被験者は吸気が３枚の金属メツシユ膜７を通
過することで生じる粘性抵抗を負荷された状態で
呼吸するととなる。このようにして、種々の値の
粘性抵抗を呼吸時の被験者に負荷することによ
り、その閾値を見いだすことができるものであ
る。 Inside the resistance tube 1, a large number of sections 8 are formed by pasting a plurality of metal mesh films 7, and a shutter 9 is provided for each section 8. Therefore, depending on the location of the shutter 9 that is opened, the number of metal mesh membranes 7 through which the intake air passes increases or decreases, and the viscous resistance applied during intake increases or decreases. For example, when the shutter 9a is opened, the subject can breathe without being subjected to any load resistance because the inhaled air does not pass through the metal mesh membrane. In addition, when the shutter 9b is opened, the intake air passes through the three metal mesh membranes 7, and the subject is in a state where the viscous resistance generated by the intake air passing through the three metal mesh membranes 7 is loaded. When you breathe, it becomes. In this way, the threshold value can be found by applying various values of viscous resistance to the subject during breathing.
第２図に示す吸気抵抗可変装置は次のような構
成とされている。 The intake resistance variable device shown in FIG. 2 has the following configuration.
１０は、抵抗管である。この抵抗管１０は金属
メツシユ膜（又は濾紙）１１を円筒に形成し、内
部をリング状のリブ１２で補強することにより構
成されている。この抵抗管１０の一端側１３には
ゴムパツキンが周設されたピストン１４をスライ
ドさせるスライド棒１５が挿入される穴部１６が
穿設されており、他端側には第１図と同様の吸気
部２′が設けられている。この装置にあつては、
吸気が通過することのできる金属メツシユ膜１１
の面積を増減することにより、粘性抵抗を増減す
る構成とされている。すなわち、ピストン１４が
矢印a′方向に移動した場合には吸気が通過するこ
とのできる金属メツシユ膜１１の面積は減少し、
従つて粘性抵抗は増大し、矢印ａ方向へ移動した
場合には粘性抵抗は減少するものである。ところ
で、金属メツシユ膜１１は撓みやすいためピスト
ン１４をリブ１２の間に位置づけた場合には、ピ
ストン１４と金属メツシユ膜１１と隙間が生じ、
正確な測定をすることができないため、本装置に
あつてはは、リブ１２にピストン１４を位置づけ
ることにより段階的に吸気が通過することができ
る金属メツシユ膜１１の面積を増減する構成とさ
れている。 10 is a resistance tube. This resistance tube 10 is constructed by forming a metal mesh membrane (or filter paper) 11 into a cylindrical shape, and reinforcing the inside with ring-shaped ribs 12. One end 13 of this resistance tube 10 is bored with a hole 16 into which a slide rod 15 for sliding a piston 14 surrounded by a rubber gasket is inserted, and the other end is provided with an air intake similar to that shown in FIG. A section 2' is provided. For this device,
Metal mesh membrane 11 through which intake air can pass
The structure is such that the viscous resistance can be increased or decreased by increasing or decreasing the area. That is, when the piston 14 moves in the direction of arrow a', the area of the metal mesh membrane 11 through which intake air can pass decreases,
Therefore, the viscous resistance increases, and when moving in the direction of arrow a, the viscous resistance decreases. By the way, since the metal mesh film 11 is easily bent, when the piston 14 is positioned between the ribs 12, a gap is created between the piston 14 and the metal mesh film 11.
Since accurate measurements cannot be made, this device is configured to gradually increase or decrease the area of the metal mesh membrane 11 through which intake air can pass by positioning the piston 14 on the rib 12. There is.
しかしながら、上記した従来の吸気抵抗可変装
置にあつては、粘性抵抗を段階的に増減する構成
であるため、精度の高い閾値を得ることができな
かつた。また、多数の段階の粘性抵抗の値を得る
ためには、それだけの数のリブ、シヤツタ等を取
り付ける必要があるため、製作が困難であり、ま
たコストも高いものとなつていた。 However, in the conventional variable intake resistance device described above, since the viscous resistance is increased and decreased in steps, it has been impossible to obtain a highly accurate threshold value. Furthermore, in order to obtain viscous resistance values in multiple stages, it is necessary to attach a corresponding number of ribs, shutters, etc., which makes manufacturing difficult and expensive.
本考案は、このような従来の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、粘性抵抗を無段階に増減するこ
とができ、製作も容易な吸気抵抗可変装置を提供
することを目的とする。 The present invention has been made in view of these conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide an intake resistance variable device that can steplessly increase or decrease viscous resistance and is easy to manufacture.
そこで、本考案の吸気抵抗可変装置にあつて
は、抵抗管の筒部を多孔質の樹脂で形成し、この
筒部を内蔵できる中空部を有する筒状のスライド
管を筒部外周面上に設け、このスライド管をスラ
イドさせることにより、吸気が通過することがで
きる筒部の面積を増減する構成としたことにより
上記目的を達成している。 Therefore, in the variable intake resistance device of the present invention, the cylindrical portion of the resistance tube is formed of porous resin, and a cylindrical slide tube having a hollow portion that can accommodate the cylindrical portion is placed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion. The above object is achieved by providing a configuration in which the area of the cylindrical portion through which intake air can pass is increased or decreased by sliding this slide tube.
以下、本考案の実施例につき、第３図を用いて
詳述する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
２０は抵抗管である。この抵抗管２０は筒部２
１と筒部２１の一端側を閉塞する蓋２２と筒部２
１の他端側に設けけられた筒部２１と連通する吸
気部２３とより構成されている。筒部２１はポリ
エチレン、ポリプロピレン等を主材料とする硬度
の高い多孔質の樹脂（本実施例において使用され
ている樹脂の商品名：(株)化研 フイタレン散気
筒）で形成されている。このような多孔質の樹脂
としては種々の孔径のものが存在するが、孔の径
が大き過ぎる場合には吸気時に負荷される粘性抵
抗が小さくなり過ぎ、孔の径が小さ過ぎる場合に
は吸気時に負荷される粘性抵抗が大きくなり過ぎ
るため、通常の測定をするに適した大きさの筒部
２１を製作する上においては、孔径が50〜100μ
程度の多孔質の樹脂が適当である。なお、吸気部
２３は前述した吸気部２と同様な構成とされてい
る。 20 is a resistance tube. This resistance tube 20 has a cylindrical portion 2
1, a lid 22 that closes one end side of the cylindrical portion 21, and the cylindrical portion 2.
1 and an intake section 23 that communicates with a cylindrical section 21 provided on the other end side. The cylindrical portion 21 is made of a highly hard porous resin whose main material is polyethylene, polypropylene, etc. (trade name of the resin used in this embodiment: Kaken Co., Ltd., Phitaren Stub cylinder). Such porous resins come in various pore sizes, but if the pore diameter is too large, the viscous resistance applied during intake will be too small, and if the pore diameter is too small, the viscous resistance applied during intake will be too small. Since the viscous resistance applied at times becomes too large, it is recommended that the pore diameter be 50 to 100 μm in order to manufacture the cylindrical portion 21 of a size suitable for normal measurements.
A moderately porous resin is suitable. Note that the intake section 23 has the same configuration as the intake section 2 described above.
２６は、ゴムパツキン（第１のパツキン）であ
る。ゴムパツキン２６は前記筒部２１の一端側外
周面に固着されている。 26 is a rubber gasket (first gasket). A rubber packing 26 is fixed to the outer circumferential surface of one end of the cylindrical portion 21 .
２７は筒状に形成されたスライド管である。ス
ライド管２７は筒部２１を内蔵することができる
内径を有しておりその両端は開放されている。そ
して、このスライド管２７はその内周面２８が前
記ゴムパツキン２６と密接した状態で、筒部２１
の外周面２９上を矢印ｂ−b′方向へ移動すること
ができる。 27 is a slide tube formed into a cylindrical shape. The slide tube 27 has an inner diameter that can accommodate the cylindrical portion 21 therein, and both ends thereof are open. This slide tube 27 is in a state where its inner peripheral surface 28 is in close contact with the rubber packing 26, and the cylindrical portion 21 is
can be moved in the direction of arrow b-b' on the outer peripheral surface 29 of.
３１はゴムパツキン（第２のパツキン）であ
る。ゴムパツキン３１は前記筒部２１の外周面２
９に密接した状態でスライド管２７の内周面２８
の一端に固着されている。 31 is a rubber gasket (second gasket). The rubber packing 31 is attached to the outer circumferential surface 2 of the cylindrical portion 21.
9 in close contact with the inner peripheral surface 28 of the slide tube 27
is fixed to one end of the
次に上記構成からなる吸気抵抗可変装置の機能
につき説明する。前述したように本装置にあつて
は抵抗管２０の筒部２１は多孔質の樹脂で形成さ
れており、外気はこの筒部２１の無数の孔を通つ
て筒部２１の内部に入り込むこととなり、吸気時
に負荷される粘性抵抗の大きさは筒部２１の孔の
大きさと、外気に露出した筒部２１の面積とで決
定される。この場合に孔の径は当然に一定である
ため本装置における粘性抵抗の増減は外気に露出
した筒部２１の面積を変化させることにより行な
われる。そして、筒部２１の一部は前記したゴム
パツキン２６、スライド管２７、ゴムパツキン３
１により外気と遮断される構成であり、外気に露
出した筒部２１の面積の増減はスライド管２７を
矢印ｂ−b′方向に移動することで行なうことがで
きるものである。すなわち、スライド管２７を矢
印ｂ方向へ移動させた場合は外気に露出した筒部
２１の面積は増大するため吸気時における粘性抵
抗は減少し、スライド管２８を矢印b′方向に移動
させた場合は粘性抵抗は増大するものである。 Next, the function of the variable intake resistance device having the above structure will be explained. As mentioned above, in this device, the cylindrical part 21 of the resistance tube 20 is made of porous resin, and the outside air enters the inside of the cylindrical part 21 through the numerous holes of this cylindrical part 21. The magnitude of the viscous resistance applied during intake is determined by the size of the hole in the cylindrical portion 21 and the area of the cylindrical portion 21 exposed to the outside air. In this case, since the diameter of the hole is naturally constant, the viscous resistance in this device is increased or decreased by changing the area of the cylindrical portion 21 exposed to the outside air. A part of the cylindrical portion 21 includes the rubber gasket 26, the slide tube 27, and the rubber gasket 3.
1, and the area of the cylindrical portion 21 exposed to the outside air can be increased or decreased by moving the slide tube 27 in the direction of the arrow bb'. That is, when the slide tube 27 is moved in the direction of the arrow b, the area of the cylindrical portion 21 exposed to the outside air increases, so the viscous resistance during intake decreases, and when the slide tube 28 is moved in the direction of the arrow b' The viscous resistance increases.
本考案は上述したような構成とされているため
次のような効果を有するものである。 Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
スライド管を筒部に沿つてて移動させる構成で
あるため、吸気時における負荷抵抗を無段階で増
減することができる。 Since the slide tube is moved along the cylindrical portion, the load resistance during intake can be increased or decreased steplessly.
また、第２図に示した従来例と異なり、スライ
ド管を移動させたときに、筒部内部の容積が変化
することがなく（よつて内部圧力が変化すること
がなく）、被験者への強制的な空気の流入などが
ないため正確な閾値を測定できる。 In addition, unlike the conventional example shown in Figure 2, when the slide tube is moved, the volume inside the tube does not change (therefore, the internal pressure does not change), so there is no force on the subject. Since there is no air inflow, accurate threshold values can be measured.
円筒などにおいては、高精度の内径を得ること
は同程度の精度の外径を得ることよりも格段と加
工が困難であるが、本考案においては、スライド
管が筒部の外周面をスライドする構成であるため
筒部の外径を精度よく加工すればよく、筒部の加
工が容易であり装置そのものの製作も容易であ
る。また、筒部の加工時に発生する目づりも筒部
の外周に発生するため、簡単に洗浄することがで
きる。 For cylinders, etc., it is much more difficult to process an inner diameter with high accuracy than to obtain an outer diameter with the same degree of accuracy, but in this invention, the slide tube slides on the outer circumferential surface of the cylindrical part. Because of the structure, the outer diameter of the cylindrical portion only needs to be machined with high accuracy, and the cylindrical portion is easy to process and the device itself is easy to manufacture. In addition, since the clogging that occurs during machining of the cylindrical portion occurs on the outer periphery of the cylindrical portion, it can be easily cleaned.
第１図および第２図は夫々従来の吸気抵抗可変
装置を示す断面図であり、第３図は本考案の一実
施例を示す断面図である。
２０……抵抗管、２１……筒部、２２……蓋、
２３……吸気部、２６……ゴムパツキン（第１の
パツキン）、２７……スライド管、２８……スラ
イド管内周面、２９……筒部外周面、３１……ゴ
ムパツキン（第２のパツキン）。
1 and 2 are sectional views showing a conventional variable intake resistance device, respectively, and FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. 20...Resistance tube, 21...Cylinder part, 22...Lid,
23...Intake part, 26...Rubber packing (first packing), 27...Slide pipe, 28...Slide pipe inner circumferential surface, 29...Cylinder part outer circumferential surface, 31...Rubber packing (second packing).
Claims (1)
側は閉塞され他端側には該筒部と連通した吸気部
が設けられた抵抗管と、前記筒部の一端側外周面
に設けられた第１のパツキンと、両端が開放され
前記筒部を内蔵できる中空部を有し、その内周面
が前記第１のパツキンと密接した状態で前記筒部
外周面上をスライドするようにされた筒状のスラ
イド管と、前記筒部外周面に密接した状態で前記
スライド管の一端内周面に設けられた第２のパツ
キンとを具備したことを特徴とする吸気抵抗可変
装置。 A cylindrical portion is formed of porous resin, one end of the cylindrical portion is closed and the other end is provided with an intake portion communicating with the cylindrical portion, and a resistance tube is provided on the outer peripheral surface of the one end side of the cylindrical portion. It has a first gasket provided, and a hollow portion with both ends open and capable of housing the cylindrical portion, so that the inner peripheral surface of the hollow portion slides on the outer peripheral surface of the cylindrical portion in close contact with the first gasket. 1. An intake resistance variable device comprising: a cylindrical slide tube having a cylindrical shape; and a second gasket provided on the inner peripheral surface of one end of the slide tube in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3672584U JPS60149607U (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Intake resistance variable device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3672584U JPS60149607U (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Intake resistance variable device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149607U JPS60149607U (en) | 1985-10-04 |
| JPH0115366Y2 true JPH0115366Y2 (en) | 1989-05-09 |
Family
ID=30542173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3672584U Granted JPS60149607U (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Intake resistance variable device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149607U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5809398B2 (en) * | 2010-07-15 | 2015-11-10 | 株式会社フクダ産業 | COPD sensation instrument, COPD sensation apparatus, and COPD sensation method |
| JP6292605B2 (en) * | 2012-07-30 | 2018-03-14 | 孝平 尾▲崎▼ | Respiratory failure simulator |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP3672584U patent/JPS60149607U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149607U (en) | 1985-10-04 |
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