JPH01148571A - Recorder - Google Patents

Recorder

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Publication number
JPH01148571A
JPH01148571A JP62307434A JP30743487A JPH01148571A JP H01148571 A JPH01148571 A JP H01148571A JP 62307434 A JP62307434 A JP 62307434A JP 30743487 A JP30743487 A JP 30743487A JP H01148571 A JPH01148571 A JP H01148571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
recording
recording medium
image
transfer recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62307434A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiaki Harada
俊明 原田
Noriyoshi Ishikawa
典良 石川
Hiroshi Goto
宏史 五藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP62307434A priority Critical patent/JPH01148571A/en
Publication of JPH01148571A publication Critical patent/JPH01148571A/en
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Abstract

PURPOSE:To enhance transfer characteristics, reduce noises in images and contrive higher image density and color reproduction properties, by applying a plurality of kinds of energy to a transfer recording medium at a recording part at which the medium and a recording material are set. CONSTITUTION:Image forming elements are microcapsules comprising cores 1c, 1d enclosed in shells 1e. The transfer characteristics of the image forming elements are irreversibly changed by the application of light of a predetermined wavelength and heat, whereby the elements become incapable of being transferred onto a recording paper 8. At the time of recording in magenta, those of an array of heat generating elements 3b which corresponds to magenta in image signals are not energized, whereas the elements corresponding to white are energized for 25ms, and uniform irradiation with light from a fluorescent lamp 3c is conducted with a delay of 5ms for a period of 45ms. At the time of recording in blue, after 50ms from the completion of the above-mentioned irradiation with light, the heat generating elements corresponding to blue are not energized, and uniform irradiation with light from a fluorescent lamp 3d is conducted in the same manner as above. In this manner, a recording head 3a is controlled according to blue, magenta and white image signals to form a negative image in a transfer recording layer 1b, and a transfer recording medium 1 is synchronously fed at a repetition period of 200ms/line.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はプリンターや複写機、或いはファクシミリ等に
利用出来る記録装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Field of Industrial Application> The present invention relates to a recording device that can be used in printers, copying machines, facsimile machines, and the like.

〈従来の技術〉 近年、情報産業の急速な発展に伴って種りの情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録装置が開発されている。
<Prior Art> In recent years, with the rapid development of the information industry, various information processing systems have been developed, and recording devices suitable for each information processing system have also been developed.

上記記認装置の一つとして感熱転写記録装置がある。こ
れは熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクをリボン状の支持体に塗布してなるインク
リボンを用いて、記録紙に記録を行うものである。
One of the above-mentioned recording devices is a thermal transfer recording device. In this method, recording is performed on a recording paper using an ink ribbon made by coating a ribbon-shaped support with a heat-melt ink made by dispersing a colorant in a heat-melt binder.

即ち、前記インクリボンをその熱溶融性インク層が記録
紙に接するように重ね合わすと共に、該インクリボン及
び記録紙を熱ヘツドとプラテンとの間へ搬送し、前記イ
ンクリボンの支持体側から熱ヘツドによって画信号に応
したパルス状の熱を印加するとともに、両者を圧接して
溶融したインクを記録紙に転写することにより、記録紙
上に熱印加に応じたインク像を記録してなるものである
That is, the ink ribbons are stacked so that their heat-melting ink layers are in contact with the recording paper, and the ink ribbon and the recording paper are conveyed between a thermal head and a platen, and the ink ribbon is transferred from the support side of the ink ribbon to the thermal head. The ink image corresponding to the heat application is recorded on the recording paper by applying pulsed heat corresponding to the image signal and pressing the two together and transferring the molten ink to the recording paper. .

上記記録装置は使用する装置が小型軽量にして騒音がな
く、更に普通紙に記録を行うことが出来るので、近年広
く使用されている。
The above recording apparatus has been widely used in recent years because it is small and lightweight, makes no noise, and can record on plain paper.

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、従来の感熱転写記録装置にも問題点がな
い訳ではない。
<Problems to be Solved by the Invention> However, conventional thermal transfer recording devices are not without problems.

それは、従来の感熱転写記録装置は転写記録層面、即ち
画像品位が記録紙の表面平滑度により太き(影響され、
平滑性の高い記録紙には良好な画像記録が行われるもの
の、平滑性の低い記録紙の場合には画像記録品位が低下
する恐れがある。
The reason is that in conventional thermal transfer recording devices, the transfer recording layer surface, that is, the image quality, is thick (affected by the surface smoothness of the recording paper).
Although good image recording is performed on recording paper with high smoothness, there is a possibility that the quality of image recording will deteriorate when recording paper with low smoothness is used.

また、従来の感熱転写記録装置では多色の画像を得よう
とした場合、転写を繰り返して色を重ね合わす必要があ
る。その為に複数の熱へ・ノドを設けたり、或いは記録
紙に停止、逆送等複雑な動きをさせなければならず、色
ずれが避けられないばかりでなく、装置全体が大きく複
雑になってしまう等の問題点がある。
Furthermore, when attempting to obtain a multicolor image with a conventional thermal transfer recording device, it is necessary to repeat transfer to overlap the colors. To do this, it is necessary to provide multiple heat channels and throats, or to make complicated movements such as stopping and reversing the recording paper, which not only makes color misalignment unavoidable, but also makes the entire device large and complicated. There are problems such as storage.

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本件出願人は光熱感応性の材料を用い、熱エネル
ギーと光エネルギーとを与えたとき、その材料の反応が
急激に進んで転写特性が不可逆的に変化して、画信号に
応じた前記特性の違いによる像を形成し、それを被記録
媒体に転写する技術を提案した(特願昭60−1200
80号、同60−120081号、同60−71314
11号、同60−13.1831号、同60−1505
97号、同60−199926号等)。
<Means for solving the problem> Therefore, the present applicant uses a photothermal sensitive material, and when thermal energy and light energy are applied, the reaction of the material proceeds rapidly and the transfer characteristics change irreversibly. proposed a technology for forming an image based on the difference in characteristics according to the image signal and transferring it to a recording medium (Japanese Patent Application No. 1200-1983).
No. 80, No. 60-120081, No. 60-71314
No. 11, No. 60-13.1831, No. 60-1505
No. 97, No. 60-199926, etc.).

この技術によれば、表面平滑度の低い被記録媒体にも高
品位の画像を記録することが可能であり、また多色記録
に応用した場合には、被記録媒体に複雑な動きをさゼる
ごとなく多色の画像が得られるものである。
According to this technology, it is possible to record high-quality images even on recording media with low surface smoothness, and when applied to multicolor recording, it is possible to record complex movements on the recording medium. This allows you to obtain a completely multi-colored image.

=3− 本発明は前記技術を更に発展させたものであって、転写
特性を向上させて画像ノイズを少なくし、且つ画像濃度
や色再現性を向上させた記録装置を提供セんとするもの
である。
=3- The present invention is a further development of the above technology, and aims to provide a recording device with improved transfer characteristics, reduced image noise, and improved image density and color reproducibility. It is.

その為の以下述べる実施例の手段は、第1のエネルギー
と、前記第1のエネルギーとは異なった第2のエネルギ
ーとが付与されることによって転写特性が変化する転写
記録層を有する転写記録媒体を搬送するための搬送手段
と、前記搬送手段によって搬送される前記転写記録媒体
の搬送経路に沿って設けられた、前記転写記録媒体に前
記第1のエネルギーを付与するための第1エネルギー付
与手段と、前記第2のエネルギーを付与するための第2
エネルギー付与手段とを有する記録部と、前記記録部で
前記転写記録媒体に形成された像を被記録媒体に転写す
るための転写部と、前記転写部よりも転写記録媒体の搬
送方向上流側に配置され、前記転写記録媒体面の少なく
とも転写記録層面に潤滑性物質を塗布するための塗布手
段とを設けたことを特徴としてなる。
For this purpose, the means of the embodiment described below is a transfer recording medium having a transfer recording layer whose transfer characteristics change by applying a first energy and a second energy different from the first energy. and a first energy applying means for applying the first energy to the transfer recording medium, which is provided along the conveyance path of the transfer recording medium conveyed by the conveyance means. and a second for applying the second energy.
a recording section having an energy imparting means; a transfer section for transferring an image formed on the transfer recording medium in the recording section to a recording medium; and a transfer section located upstream of the transfer section in the conveyance direction of the transfer recording medium. and a coating means for applying a lubricant substance to at least the transfer recording layer surface of the transfer recording medium surface.

く作用〉 上記手段によれば、転写記録媒体と被記録媒体を装置に
セットして記録をすると、記録部に於いて、転写記録媒
体に複数種のエネルギーが付与されて像が形成され、該
像が転写部に於いて被記録媒体に転写される。
Effect> According to the above means, when the transfer recording medium and the recording medium are set in the apparatus and recording is performed, multiple types of energy are applied to the transfer recording medium in the recording section to form an image. The image is transferred to the recording medium in the transfer section.

また前記転写部上流側に於いて少なくとも転写記録層に
潤滑性物質が塗布されるため、転写記録層を形成する、
例えば多数な画像形成素体の境界での相互作用が生ずる
ことがなく、各画像形成素体の独立性が維持され、分離
転写特性が向」二する。
Further, since a lubricating substance is applied to at least the transfer recording layer on the upstream side of the transfer section, the transfer recording layer is formed.
For example, interaction does not occur at the boundaries of a large number of image forming elements, the independence of each image forming element is maintained, and separation and transfer characteristics are improved.

従って、前記画像形成素体の転写、非転写が的確になさ
れ、画像ノイズの発生がなくなる等、転写特性が向上す
る。
Therefore, the image forming element is transferred and non-transferred accurately, and the transfer characteristics are improved, such as eliminating the occurrence of image noise.

〈実施例〉 次に上記手段を適用した本発明の第1実施例を説明する
<Example> Next, a first example of the present invention to which the above means is applied will be described.

第1図(^)は記録装置の断面概略説明図であり、第1
図(B)は斜視説明図である。
FIG. 1 (^) is a cross-sectional schematic explanatory diagram of the recording device, and the first
Figure (B) is a perspective explanatory view.

図に於いて、1は長尺シート状の転写記録媒体であって
、ロール状に巻き回して供給ロール2として装置本体M
に着脱可能に組み込まれている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a transfer recording medium in the form of a long sheet, which is wound into a roll and used as a supply roll 2 in the apparatus main body M.
It is removably incorporated into the.

即ち、この供給ロール2は、W蓋本体Mに設けられた回
転自在の軸2aに着脱可能に装填される。
That is, this supply roll 2 is removably loaded onto a rotatable shaft 2a provided on the W lid main body M.

そこで先ずこの転写記録媒体1の先端を供給ロール2.
ガイ]−ローラ12a、記録ヘッド3a及びガイドロー
ラ12bを経由し、潤泪性物質の塗布手段14を経て転
写ローラ4aと加圧ローラ4bの間から剥離ローラ5.
ガイドローラ12cによって変向して巻き取りロール6
へ至らせ、その先端を巻き取りロール6にグリッパ−(
図示せず)等の手段により係止する。その後は公知の駆
動手段によって巻き取りロール6を矢印C方向にトルク
を与えながら、転写ローラ4aを回転させることによっ
て、転写記録媒体1が矢印a方向に繰り出され、巻き取
りロール6の周面に順次巻き取られていくものである。
First, the leading edge of the transfer recording medium 1 is transferred to the supply roll 2.
- roller 12a, recording head 3a, and guide roller 12b, and then from between the transfer roller 4a and the pressure roller 4b through the moisturizing substance application means 14 to the peeling roller 5.
The direction of the winding roll 6 is changed by the guide roller 12c.
and take up the tip of the roll 6 with a gripper (
(not shown). Thereafter, by rotating the transfer roller 4a while applying torque to the take-up roll 6 in the direction of the arrow C using a known drive means, the transfer recording medium 1 is fed out in the direction of the arrow a, and is attached to the circumferential surface of the take-up roll 6. It is wound up one after another.

尚、前記巻き取りの際に供給ロール2には、例えばヒス
テリシスブレーキ(図示せず)によって一定のハックテ
ンションが与えられ、ごのテンション及び前記ガイドロ
ーラ12a、12bによって、転写記録媒体1は記録ヘ
ッド3aに対して一定の圧力で、且つ一定の角度で圧接
しつつ搬送されるように構成されている。
Incidentally, during the winding, a constant hack tension is applied to the supply roll 2 by, for example, a hysteresis brake (not shown), and the transfer recording medium 1 is moved by the roller tension and the guide rollers 12a and 12b to the recording head. It is configured to be conveyed while being in pressure contact with 3a at a constant pressure and at a constant angle.

次に前記各部の構成について順次詳細に説明する。Next, the configuration of each of the above sections will be explained in detail.

先ず転写記録媒体1は、第2図に示す如くシート状の支
持体la上に熱エネルギーと光エネルギーとが共にイ」
与された場合に像を形成し得る性質を有する転写記録層
1bを付着してなるものである。
First, as shown in FIG. 2, the transfer recording medium 1 is created by applying both thermal energy and light energy onto a sheet-like support la.
It is formed by depositing a transfer recording layer 1b which has the property of forming an image when applied.

その−例を説明すると、第2図に示す如く前記転写記録
層1bはコアICとして下記第1表に示す成分、またコ
ア1dとして第2表に示す成分を用い、次に示す方法に
よりマイクロカプセル状の画像形成素体を形成してなる
To explain an example thereof, as shown in FIG. 2, the transfer recording layer 1b uses the components shown in Table 1 below as the core IC, and the components shown in Table 2 as the core 1d, and microcapsules are formed by the method shown below. An image forming element having a shape is formed.

(以下余白) 即ち、第1表及び第2表に示す成分Logを先ず塩化メ
チレン20重量部に混合したものをカチオン又はノニオ
ン等HL B値の少なくとも10以上の界面活性剤とゼ
ラチン1gを溶解した水200mβに混合し、60°C
加温下ホモミキサーによって8,000〜10、OOO
rpmで撹拌して乳化し、平均粒径26μmの油滴を得
る。
(Left below) That is, the ingredients Log shown in Tables 1 and 2 were first mixed in 20 parts by weight of methylene chloride, and 1 g of gelatin and a cationic or nonionic surfactant with an HL B value of at least 10 were dissolved. Mixed with 200 mβ of water, 60°C
8,000 to 10, OOO using a homomixer under heating
Stir at rpm to emulsify and obtain oil droplets with an average particle size of 26 μm.

更に60°C下で撹拌を30分間続け、塩化メチレンを
留去することにより平均粒径を約10μmにする。
Stirring was further continued at 60°C for 30 minutes, and the methylene chloride was distilled off to give an average particle size of about 10 μm.

これにアラビアゴムIgt−熔かした水20mβを加え
、ゆっくり冷却しながらNIIaOH(アンモニア)水
を添加し、pH11以上にすることによってマイクロカ
プセルスラリーを得、グルタルアルデヒド20%水溶液
1 、0 mlをゆっくり加えてカプセル壁を硬化する
Add 20 mβ of gum arabic Igt-melted water to this, and add NIIaOH (ammonia) water while slowly cooling to make the pH 11 or higher to obtain a microcapsule slurry, and slowly add 1.0 ml of a 20% glutaraldehyde aqueous solution. In addition, it hardens the capsule wall.

その後、ヌッチェ濾過器で固液分離し、真空乾燥器で3
5°C110時間乾燥してマイクロカプセル状の画像形
成素体を得る。
After that, solid-liquid separation was performed using a Nutsche filter, and 3
It is dried at 5° C. for 110 hours to obtain a microcapsule-shaped image forming element.

この画像形成素体は、第1表及び第2表のコアlc、l
dがシェル1eで被覆されたマイクロカプセルで、粒径
7〜15μm、平均粒径約10nlに形成される。
This image forming element has cores lc and l shown in Tables 1 and 2.
d is a microcapsule covered with a shell 1e, which is formed to have a particle size of 7 to 15 μm and an average particle size of about 10 nl.

このようにして形成した画像形成素体を、支持体Ia上
に(ツ着剤1fにて付着させて転写記録媒体1を得る。
The image forming element formed in this manner is adhered onto a support Ia (using an adhesive 1f) to obtain a transfer recording medium 1.

これを更に詳しく説明すれば、例えば日本合成化学工業
(掬製のポリエステル系接着剤ポリエスタ−LP−02
2(固形分50%)leeにトルエン3ccの割合で溶
解してなる付着剤1fを、厚さ6μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルムよりなる支持体1aJ二に塗布す
る。その後、溶剤を乾燥除去して厚みを約1μmにする
。この付着剤1fはガラス転移点が一15°Cであるた
め、室温でも微妙なタンクが残っており、前記の如く形
成した画像形成素体を容易に支持体1aに付着させるこ
とが可能となる。
To explain this in more detail, for example, the polyester adhesive Polyester LP-02 manufactured by Nippon Gosei Kagaku Kogyo (Kiyomi)
An adhesive 1f prepared by dissolving 3 cc of toluene in 2 (solid content 50%) lee is applied to a support 1aJ2 made of a polyethylene terephthalate film with a thickness of 6 μm. Thereafter, the solvent is removed by drying to a thickness of about 1 μm. Since this adhesive 1f has a glass transition point of 115°C, a slight tank remains even at room temperature, making it possible to easily adhere the image forming element formed as described above to the support 1a. .

次に上記の如く得られた第1表及び第2表に示すものを
コア材としたマイクロカプセル状の画像形成素体を1=
1の割合で混合し、これを振り掛けて接着させる。その
後、余分な画像形成素体を払い落とすと、画像形成素体
は略1層且つ90%の割合で付着層上に配置される。
Next, a microcapsule-shaped image forming element using the core materials shown in Tables 1 and 2 obtained as above was prepared.
Mix in a ratio of 1 part and sprinkle this on to adhere. Thereafter, when excess image forming elements are brushed off, the image forming elements are arranged on the adhesion layer in approximately one layer and at a rate of 90%.

その後、約1kgf/cJの圧力と、約80’Cの熱エ
ネルギーを与えて画像形成素体を支持体la上に強固に
固定させて転写記録媒体1を構成する。
Thereafter, a pressure of about 1 kgf/cJ and thermal energy of about 80'C are applied to firmly fix the image forming element onto the support la, thereby forming the transfer recording medium 1.

前記第1表で示す画像形成素体中の光開始剤は、第3図
の吸光特性に於いて、グラフAの帯域の光を吸収して反
応を開始し、画像形成時にはマゼンタ色となり、また第
2表で示す画像形成素体中の光開始剤は、第3図のグラ
フBに示した帯域の光を吸収して反応を開始し、画像形
成時には青色となる。
The photoinitiator in the image forming element shown in Table 1 absorbs light in the band of graph A in the light absorption characteristics shown in FIG. The photoinitiator in the image-forming element shown in Table 2 absorbs light in the band shown in graph B in FIG. 3 to start a reaction, and the color becomes blue during image formation.

次に記録部3について説明する。記録部3は第1のエネ
ルギーとなる熱エネルギーを、前記転写記録媒体1に付
与するための加熱手段と、第2のエネルギーとなる光エ
ネルギーを、同じく前記転写記録媒体1に付与するため
の光照射手段とから構成されている。
Next, the recording section 3 will be explained. The recording unit 3 includes a heating means for applying thermal energy as a first energy to the transfer recording medium 1, and a light unit for applying optical energy as a second energy to the transfer recording medium 1. It consists of an irradiation means.

加熱手段は、記録ヘッド3aの表面に画信号に応して発
熱する幅0.2■であって8ドツト/龍のA−4サイズ
用、ラインタイプの発熱素子列3bが配列されてなり、
前述した通り転写記録媒体1の支持体Ia側が搬送の際
のバンクテンションによって前記発熱素子列3bに所定
圧力をもって圧接するように構成されている。尚、前記
画信号は用途に応じて、例えばファクシミリ、イメージ
スキャナ、或いは電子黒板等の制御部から発せられる。
The heating means is composed of a line-type heating element row 3b arranged on the surface of the recording head 3a for A-4 size with a width of 0.2 square meters and 8 dots/dragon, which generates heat according to the image signal.
As described above, the support Ia side of the transfer recording medium 1 is configured to be pressed against the heating element array 3b with a predetermined pressure due to the bank tension during conveyance. The image signal is generated from a control unit of a facsimile, an image scanner, an electronic blackboard, or the like, depending on the purpose.

一方、前記記録ヘッド3aと対向した転写記録層1b側
には、第4図に示すような分光特性をもった2OWタイ
プの光照射手段たる2本の蛍光灯3c、3dが転写記録
媒体1よりも約15〜35mm1Fd[れて配設されて
いる。
On the other hand, on the transfer recording layer 1b side facing the recording head 3a, two fluorescent lamps 3c and 3d, which are 2OW type light irradiation means having spectral characteristics as shown in FIG. It is also arranged at a distance of about 15 to 35 mm 1 Fd.

更に前記記録ヘッド3aに圧接している転写記録媒体1
の発熱素子列直上の領域にのみ、蛍光灯3c、3dの直
接光が照射されるように、スリット板3eが転写記録媒
体1より約0,5龍の距離を保って、開口幅がlJm+
+となるように設けられている。
Furthermore, the transfer recording medium 1 is in pressure contact with the recording head 3a.
The slit plate 3e is kept at a distance of about 0.5 mm from the transfer recording medium 1, and the opening width is lJm+ so that the direct light of the fluorescent lamps 3c and 3d is irradiated only on the area directly above the row of heating elements.
+.

尚、本実施例に於いては、前記第4図のグラフAに示す
分光特性を持った一方の蛍光灯3cとして、(■東芝製
の20W健康線用蛍光ランプFL20SRを使用し、グ
ラフBに示す分光特性を持った他方の蛍光灯3dとして
は、■東芝製の20W蛍光灯FLIO八701E39を
使用している。
In this embodiment, as one of the fluorescent lamps 3c having the spectral characteristics shown in graph A in FIG. As the other fluorescent lamp 3d having the spectral characteristics shown above, a 20W fluorescent lamp FLIO8701E39 manufactured by Toshiba is used.

次に潤滑性物質の塗布手段14について説明すると、こ
れは前記記録部3よりも転写記録媒体1の搬送方向下流
側に配設され、第13図に示す如く、L字状の支持部’
FA’Maに前記転写記録媒体1の幅と略同−長さのフ
ェルl−14bを取り付け、該フェルトに潤滑性物質を
含浸させてなり、前記フェルト14bが搬送される転写
記録媒体1の転写記録層1bに接触するように、支持部
材14aを装置本体Mの枠体に取り付けてなる。従って
、前記転写記録媒体1が搬送されると、前記フェル)1
4b内の潤滑性物質が転写記録層1bに塗布され、第1
4図に示す如く、各画像形成素体の境界に前記物質14
Cが侵入するものである。
Next, the lubricant application means 14 will be explained. This is disposed downstream of the recording section 3 in the conveyance direction of the transfer recording medium 1, and as shown in FIG.
A felt l-14b having approximately the same width and length as the transfer recording medium 1 is attached to the FA'Ma, and the felt is impregnated with a lubricating substance to transfer the transfer recording medium 1 to which the felt 14b is conveyed. A support member 14a is attached to the frame of the apparatus main body M so as to be in contact with the recording layer 1b. Therefore, when the transfer recording medium 1 is conveyed, the transfer recording medium 1
The lubricating substance in 4b is applied to the transfer recording layer 1b, and the first
As shown in Figure 4, the substance 14 is placed at the boundary of each image forming element.
C invades.

ここで、前記「潤滑性物質Jとは物体間に存在して前記
物体のすべりに対する抵抗を減少させる作用を有する物
質をいう。尚、本実施例にあっては前記潤滑性物質14
cとして粘度が300cpsのシリコンオイル(より具
体的には信越シリコンKF−96)を用いている。
Here, the above-mentioned "lubricious substance J" refers to a substance that exists between objects and has the effect of reducing the resistance to sliding of the objects.
Silicone oil (more specifically, Shin-Etsu Silicone KF-96) with a viscosity of 300 cps is used as c.

次に転写部4は、前記塗布手段14よりも転写記録媒体
1の搬送方向下流側に配設され、第1図に示す如く矢印
す方向に駆動回転する転写ローラ4aと、この転写ロー
ラ4aに圧接した加圧ローラ4bとによって構成されて
いる。
Next, the transfer section 4 is disposed downstream of the coating means 14 in the conveyance direction of the transfer recording medium 1, and includes a transfer roller 4a that is driven to rotate in the direction of the arrow as shown in FIG. The pressure roller 4b is in pressure contact with the pressure roller 4b.

前記転写ローラ4aは、表面がl mu厚で硬度70度
のシリコンゴムによって被覆されたアルミローラで構成
され、且つ内蔵された800Wのハロゲンヒータ4cに
よって表面が90〜100°Cに保持されるように構成
されている。
The transfer roller 4a is composed of an aluminum roller whose surface is coated with silicone rubber having a hardness of 70 degrees and a thickness of 1 mu, and is maintained at a temperature of 90 to 100 degrees Celsius by a built-in 800W halogen heater 4c. It is composed of

また加圧ローラ4bは、硬度70度のシリコンゴムによ
って11厚被覆されたアルミローラからなり、ハネ等の
加圧手段(図示せず)によって転写ローラ4aとの押圧
力が6〜7kgf/cmに設定されている。
The pressure roller 4b is made of an aluminum roller coated with silicone rubber having a hardness of 70 degrees to a thickness of 11 mm, and the pressing force against the transfer roller 4a is 6 to 7 kgf/cm using pressure means such as springs (not shown). It is set.

更にカセット7内に積載された被記録媒体たる記録紙8
は、給送ローラ9.レジストローラ対10a、10bに
よって給送され、LED26aとフォト1−ランジスタ
26bからなるレジストセン4) −26によって記録
紙8の先端を検出し、給送タイミングを制御することに
よって、前記転写記録媒体1の像領域と重なるように同
期して転写部4へ給送される如く構成されている。
Furthermore, recording paper 8 as a recording medium loaded in the cassette 7
is the feed roller 9. The transfer recording medium 1 is fed by a pair of registration rollers 10a and 10b, and the leading edge of the recording paper 8 is detected by a registration sensor 4)-26 consisting of an LED 26a and a photo resistor 26b, and the feeding timing is controlled. It is configured such that it is fed to the transfer section 4 synchronously so as to overlap with the image area of.

次に上記の如く構成された記録装置を使用して行う記録
方法について説明する。
Next, a recording method using the recording apparatus configured as described above will be explained.

尚、この実施例では、熱を画像信号に応して付与し、光
は一様に(J与する例を示す。
In this embodiment, an example is shown in which heat is applied in accordance with the image signal and light is applied uniformly (J).

モーターを駆動させて転写記録媒体1を供給ロール2か
ら順次繰り出し、記録部3に於いて転写記録媒体1の転
写記録層1bに光と熱とを画信号に応じて付与すると像
が形成される。47■記転写記録層1bは、所定波長の
光と熱とが付与されると軟化点温度が上昇し、即ち転写
特性が不可逆的に変化して、記録紙8に転写されなくな
る性質を存している。従って、第5図のタイミングチャ
ー1−に示すように、マゼンタ色記録に際しては発熱素
子列3bのうち画信号のマゼンタに相当する発熱素子に
通電せず、画信号の白(記録紙8は白色とする)に相当
する部分に25m5の通電を行い、5WSの遅れをもっ
て蛍光灯3Cを一様に照射する。このときの照射時間は
45m5とする。
An image is formed by driving the motor to sequentially feed out the transfer recording medium 1 from the supply roll 2, and applying light and heat to the transfer recording layer 1b of the transfer recording medium 1 in the recording section 3 according to the image signal. . 47) The transfer recording layer 1b has a property that when light and heat of a predetermined wavelength are applied, the softening point temperature increases, that is, the transfer characteristics change irreversibly, and the transfer recording layer 1b is no longer transferred to the recording paper 8. ing. Therefore, as shown in timing chart 1- in FIG. 5, when recording magenta color, the heating elements of the heating element row 3b corresponding to magenta of the image signal are not energized, and the white of the image signal (the recording paper 8 is white) is not energized. 25 m5 of electricity is applied to the part corresponding to the area (25 m5), and the fluorescent lamp 3C is uniformly irradiated with a delay of 5 WS. The irradiation time at this time is 45 m5.

次に青色記録に際しては、前記光照射終了後50m5経
過してから、即ち前記通電開始時間より100m5後に
、今度は発熱素子列3bのうち、画信号の青に相当する
発熱素子には通電せず、画信号の白に相当する部分に2
5m5の通電を行い、5ms後に蛍光灯3dを一様に照
射する。このときの照射時間も前記と同様に45m5で
ある。
Next, when recording blue color, after 50 m5 have passed after the end of the light irradiation, that is, 100 m5 after the energization start time, the heating elements corresponding to the blue color of the image signal in the heating element array 3b are not energized. , 2 in the part corresponding to white of the image signal
Electricity is applied for 5 m5, and after 5 ms, the fluorescent lamp 3d is uniformly irradiated. The irradiation time at this time was also 45 m5 as described above.

以上のような要領で青、マゼンタ、白の画信号に応じて
、記録ヘッド3aを制御して転写記録層1bにネガ像を
形成し、200m5/1ineの繰り返し周期で同期し
て転写記録媒体1を搬送する。
In the manner described above, the recording head 3a is controlled according to the blue, magenta, and white image signals to form a negative image on the transfer recording layer 1b, and the transfer recording medium 1 is synchronously transferred at a repetition period of 200m5/1ine. transport.

ここで上記記録動作をさせるための本実施例に係る制御
系について第6図乃至第12図を参照して具体的に説明
する。尚、第6図は制御系のブロック図、第7図及び第
8図は記録動作のタイミングチャート、第9図は各部材
間の関係を示す図、第10図は各信号の送出を行うシー
ケンステーブル、第11図は記録動作のフローチャート
、第12図は転写ローラ4aの温度制御系の回路図であ
る。
Here, a control system according to this embodiment for performing the above recording operation will be specifically explained with reference to FIGS. 6 to 12. In addition, Fig. 6 is a block diagram of the control system, Figs. 7 and 8 are timing charts of recording operation, Fig. 9 is a diagram showing the relationship between each member, and Fig. 10 is a sequence for sending out each signal. FIG. 11 is a flowchart of the recording operation, and FIG. 12 is a circuit diagram of the temperature control system of the transfer roller 4a.

この制御系は第6図に示すように、例えばマイクロプロ
セッサ等のCPU20a、該CPU2Qaの制御プログ
ラムや各種データを格納しているROM20b、及びC
PU20aのワークエリアとして使用されると共に、各
種データの一時保存等を行うRAM20c等を備えた制
御部20、インターフェース21、操作パネル22:、
像形成タイミング発生器23、給送モータードライバー
24.1般送モータードライバー25、レジストセンサ
ー26、夫々の蛍光灯点灯装置27.28からなる。
As shown in FIG. 6, this control system includes a CPU 20a such as a microprocessor, a ROM 20b storing control programs and various data for the CPU 2Qa, and a CPU 20b such as a microprocessor.
A control unit 20, an interface 21, and an operation panel 22, which are used as a work area for the PU 20a and are equipped with a RAM 20c for temporarily storing various data, etc.
It consists of an image forming timing generator 23, a feed motor driver 24.1, a general feed motor driver 25, a registration sensor 26, and respective fluorescent lamp lighting devices 27.28.

上記制御部20はインターフェース21を介して操作パ
ネル22からの各種情報(例えば記録濃度、記録枚数、
記録サイズ等)、レジストセンサー26からの信号及び
像形成タイミング発生器23で作られたマゼンタライン
同期信号を入力する。また前記制御部20はインターフ
ェース21を介して給送モーター30のモーターON信
号、搬送モーター31のモーターON信号及びページ信
号を発生する。
The control section 20 receives various information (for example, recording density, number of recording sheets,
(recording size, etc.), a signal from the registration sensor 26, and a magenta line synchronization signal generated by the image forming timing generator 23. The control unit 20 also generates a motor ON signal for the feeding motor 30, a motor ON signal for the transport motor 31, and a page signal through the interface 21.

像形成タイミング発生器23は内部の水晶発信器のクロ
ックを分周して各種信号(マゼンタライン同期信号、青
ライン同期信号、ページ同期信号、ビデオクIコック、
イネーブル信号、ストローブ信号、蛍光灯ON信号等)
を発生する。
The image forming timing generator 23 divides the clock of the internal crystal oscillator and generates various signals (magenta line synchronization signal, blue line synchronization signal, page synchronization signal, video clock I cock,
enable signal, strobe signal, fluorescent lamp ON signal, etc.)
occurs.

マゼンタライン同期信号及び青ライン同期信号は第7図
に示すように、周期200m5でデユーティ−比50%
であり、位相が180°ずれた信号である。
As shown in Figure 7, the magenta line synchronization signal and the blue line synchronization signal have a cycle of 200m5 and a duty ratio of 50%.
This is a signal whose phase is shifted by 180°.

そして制御部20からインターフェース21を介して送
出されるページ信号を、マゼンタライン同期信号の立ち
上がりエツジでラッチしてページ同期信号を作る。
Then, a page signal sent from the control unit 20 via the interface 21 is latched at the rising edge of the magenta line synchronization signal to generate a page synchronization signal.

ビデオクロックはマゼンタ及び青のライン同期信号の立
ち上がりから25KIIzのクロックを発生し、172
8個(約69m5)のクロックを発生した後休止する信
号である(尚、本実施例の記録ヘンド3aは、■ライン
当たり1728個の画素数をもつものである)。
The video clock generates a clock of 25 KIIz from the rising edge of the magenta and blue line synchronization signals, and a clock of 172
This is a signal that stops after generating 8 clocks (approximately 69 m5) (note that the recording head 3a of this embodiment has 1728 pixels per line).

また外部画信号発生器(例えば、ファクシミリやイメー
ジスキャナー、電子黒板等)32は、像形成タイミング
発生器23からのページ同期信号、マゼンタ及び青のラ
イン同期信号、ビデオクロックを受け、ページ同期信号
が「ハイ」になった時点から、マゼンタライン同期信号
が「ハイ」の時にはマゼンタの画信号を、また青ライン
同期信号が「ハイJの時には青の画信号をビデオクロッ
クに同期さ・已て夫々1728個づつ送出する。
Further, an external image signal generator (for example, a facsimile, an image scanner, an electronic whiteboard, etc.) 32 receives a page synchronization signal, magenta and blue line synchronization signals, and a video clock from the image forming timing generator 23, and generates a page synchronization signal. From the moment the magenta line synchronization signal is "high", the magenta image signal is synchronized to the video clock, and when the blue line synchronization signal is "high J", the blue image signal is synchronized to the video clock. Send 1728 pieces at a time.

更に、上記マゼンタ及び青のライン同期信号の「ハイ」
の期間であって、ビデオクロックが休止している期間が
「ハイ、Iになるストローブ信号を発生ずる。
Furthermore, the magenta and blue line synchronization signals above are “high”.
During the period in which the video clock is inactive, a strobe signal that becomes "high, I" is generated.

イネーブル信号はマゼンタ及び青のライン同期信号の立
ち上がりエツジから25m5llハイJを繰り返し、ペ
ージ同期信号が「ロウAになった最初のマゼンタライン
同期信号の「ハイ」の期間内の25m5 Fハイ」の発
生で終了する。このイネーブル信号は第5図の画信号に
対応した発熱素子3bへの通電信男に相応する。
The enable signal repeats 25m5ll high J from the rising edge of the magenta and blue line synchronization signals, and the page synchronization signal generates "25m5F high within the period of "high" of the first magenta line synchronization signal when it becomes low A". It ends with. This enable signal corresponds to the communication to the heating element 3b corresponding to the image signal shown in FIG.

更に像形成タイミング発生器23は蛍光灯ON信号を発
生ずる。蛍光灯3cのON信月は最初のイネーブル信号
の立ち上がりから5m5aれてrハイJになり、その4
5m5後にrロウ」になる信号で、これがイネーブル信
号の1個おきに繰り返し発生ずる。また蛍光灯3dのO
N信号は前記蛍光灯3cのON信号に対して100 m
s遅延して同様に発生する。
Further, the image forming timing generator 23 generates a fluorescent lamp ON signal. The ON Shinzuki of the fluorescent lamp 3c becomes r high J 5m5a after the rise of the first enable signal, and the 4th
This signal becomes "r low" after 5m5, and this signal is repeatedly generated for every other enable signal. Also, fluorescent lamp 3d O
The N signal is 100 m from the ON signal of the fluorescent lamp 3c.
The same occurs with a delay of s.

上記信号により記録ヘッド3a及び蛍光灯3c。The recording head 3a and fluorescent lamp 3c are activated by the above signal.

3dが駆動するものであるが、記録ヘッド3aは外部画
信号発生器32からの画信号を、像形成タイミング発生
器23からのビデオクロックでヘッド内部のシフトレジ
スタに取り込む。取り込まれた画信号は、像形成タイミ
ング発生器23からのストローブ信号によってヘッド内
のラッチレジスフにラッチされ、その後、像形成タイミ
ング発生器23からのイネーブル信号によってラッチレ
ジスタ内の画信号に応じて発熱素子3bへ通電がなされ
、該通電と同時にシフトレジスタにビデオクロックによ
って次の画信号が取り込まれる。
3d, the recording head 3a takes in an image signal from an external image signal generator 32 into a shift register inside the head using a video clock from an image forming timing generator 23. The captured image signal is latched in a latch register in the head by a strobe signal from the image forming timing generator 23, and then the heat generating element is activated according to the image signal in the latch register by an enable signal from the image forming timing generator 23. 3b is energized, and at the same time as the energization, the next image signal is taken into the shift register by the video clock.

また蛍光灯3c、3dの点灯装置27.28は、像形成
タイミング発生器23からの蛍光灯3c、3dのON信
号を受け、夫々の蛍光灯3c、3dのON信号がrハイ
」の時点で対応した蛍光灯3c。
Further, the lighting devices 27 and 28 for the fluorescent lamps 3c and 3d receive ON signals for the fluorescent lamps 3c and 3d from the image forming timing generator 23, and at the time when the ON signals for the respective fluorescent lamps 3c and 3d are r high. Compatible fluorescent lamp 3c.

3dを点灯させる。Turn on 3d.

上記制御によって転写記録媒体1に像が形成されるもの
である。
An image is formed on the transfer recording medium 1 by the above control.

=20− 次に上記転写記録媒体1に形成された像を記録紙8に転
写するための、転写記録媒体1及び記録紙8の搬送制御
について説明する。
=20- Next, conveyance control of the transfer recording medium 1 and the recording paper 8 for transferring the image formed on the transfer recording medium 1 to the recording paper 8 will be explained.

給送モータードライバー24は、インターフェース21
を介して制御部20からの給送モーターON信号がrハ
イ」の時、給送モーター30を駆動し、給送ローラ9及
びレジス1−ローラ対10a、10bを回転して記録紙
8を一定速度で搬送する。
The feed motor driver 24 is connected to the interface 21
When the feed motor ON signal from the control unit 20 is high, the feed motor 30 is driven, and the feed roller 9 and the register 1-roller pair 10a, 10b are rotated to keep the recording paper 8 constant. Convey at speed.

また11送モータードライバー25は、同じくインター
フェース21を介した制御部20からの搬送モーターO
N信号が「ハイ」の時、搬送モーター31を駆動して転
写ローラ4aを回転し、これに従動回転する加圧ローラ
4bとの協働作用によって転写記録媒体1及び記録紙8
を一定速度で搬送する。
In addition, the 11 feed motor driver 25 also receives a transfer motor O from the control unit 20 via the interface 21.
When the N signal is "high", the conveyance motor 31 is driven to rotate the transfer roller 4a, and the transfer recording medium 1 and the recording paper 8 are
is transported at a constant speed.

ここで制御部20がインターフェース21を介して人出
する各信号のタイミングは第8図に示す如くである。尚
、第8回の時間T1〜T4は第9図に示すように各部材
間の距離をL1〜L3とした場合、以下の如く転写記録
媒体1若しくは記認紙8が搬送されるのに要する時間で
ある。
Here, the timing of each signal sent by the control section 20 via the interface 21 is as shown in FIG. Incidentally, the time T1 to T4 of the eighth time is the time required for conveying the transfer recording medium 1 or the recording paper 8 as shown below, assuming that the distance between each member is L1 to L3 as shown in FIG. It's time.

Ll :記録ヘッド3aから転写ローラ4aと加圧ロー
ラ4bとの圧接部までの転写記録媒体1の搬送距離。
Ll: Conveyance distance of the transfer recording medium 1 from the recording head 3a to the pressure contact portion between the transfer roller 4a and the pressure roller 4b.

L2 :前記圧接部から剥離ローラ5までの転写記録媒
体1の搬送距離。
L2: Conveyance distance of the transfer recording medium 1 from the pressure contact portion to the peeling roller 5.

L3 :レジストセンサー26から前記圧接部までの記
録紙8のj搬送距離。
L3: j transport distance of the recording paper 8 from the registration sensor 26 to the pressure contact portion.

T、:転写記録媒体1をL IL :lの距離搬送する
のに要する時間。
T: Time required to transport the transfer recording medium 1 a distance of LIL:l.

T2 ;記録紙8をL3の距離搬送するのに要する時間
T2: Time required to convey the recording paper 8 a distance of L3.

T3 :記録紙8の長さ(例えばA4サイズであれば2
97mm)分だけ転写記録媒体1を1般送するのに要す
る時間。
T3: Length of recording paper 8 (for example, 2 for A4 size)
The time required to generally feed the transfer recording medium 1 by 97 mm).

T4 :転写記録媒体1をL + IL 2の距離搬送
するのに要する時間。
T4: Time required to transport the transfer recording medium 1 a distance of L + IL2.

即ち、操作者が操作パネル22のスタートボタンを押す
と給送モーター30が駆動し、記録紙8を給送してその
先端がレジストセンザー26にかかった時点で駆動を休
止する。この駆動体止と一同時に搬送モーター31が駆
動して転写記録媒体1を第1図の矢印a方向に搬送する
と共に、時間T3の間ページ信号がrハイ」となって記
録部3で転写像形成工程が行われる。
That is, when the operator presses the start button on the operation panel 22, the feeding motor 30 is driven, feeds the recording paper 8, and stops driving when the leading edge of the recording paper 8 hits the registration sensor 26. At the same time as this driving body stops, the conveying motor 31 is driven to convey the transfer recording medium 1 in the direction of arrow a in FIG. A forming step is performed.

搬送モーター31は前記像形成時間T3経過後、更に時
間T4経過した後に停止する。
The conveyance motor 31 stops after the image forming time T3 has elapsed and further after a time T4 has elapsed.

尚、給送モーター30ば前記転写記録媒体1が搬送開始
から時間T1経過後、時間T2だけ駆動して記録紙8を
前記転写記録媒体1と同速度で搬送して停止する。これ
によって記録紙8の先端は、前記転写記録媒体1に形成
された転写像先端と転写部4に於いて合致し、転写記録
媒体1と密着しながら搬送モーター31の駆動によって
搬送される。
Incidentally, after the time T1 has elapsed since the transfer recording medium 1 started to be conveyed, the feed motor 30 is driven for a time T2 to convey the recording paper 8 at the same speed as the transfer recording medium 1, and then stops. As a result, the leading edge of the recording paper 8 matches the leading edge of the transfer image formed on the transfer recording medium 1 in the transfer section 4, and is conveyed by the drive of the conveyance motor 31 while being in close contact with the transfer recording medium 1.

ここで前記第8図に示す如き各信号を送出する制御部2
0の動作について説明すると、制御部20ばインターフ
ェース21を介してマゼンタライン同期信号を入力し、
それをソフトウエアカウンクによって個数をカウントす
る。即ち、マゼンタライン同期信号は前述したように2
00m5周期であるから、制御部20が前記信号をカラ
ン1−することによって=23= 時間を管理することが出来る。
Here, the control section 2 sends out each signal as shown in FIG.
To explain the operation of 0, the control unit 20 inputs a magenta line synchronization signal via the interface 21,
The number of pieces is counted by software counting. That is, the magenta line synchronization signal is 2 as described above.
Since the period is 00 m5, the control section 20 can manage the time by switching the signal to 1-.

制御部20の内部には第10図に示す如きシーケンステ
ーブルをもっており、レジストセンサー信号がrハイj
になってから、マゼンタライン同期信号をカウントしな
がら順次シーケンステーブルを参照し、給送モーターO
N信号、搬送モーターON信号、ページ信号を送出し、
夫々の信号によって各部材の駆動を制御する。
The control unit 20 has a sequence table as shown in FIG.
Then, while counting magenta line synchronization signals, sequentially refer to the sequence table
Sends N signal, transport motor ON signal, page signal,
The drive of each member is controlled by each signal.

尚、本実施例に於いて、シーケンステーブルは第10図
に示す如く3ビツト構成で、第0番目から第3216番
目までの計3217ワードからなり、ビット0は給送モ
ーターON信号、ビット1は搬送モーターON信号、ビ
ット2はページ信号に夫々対応する。
In this embodiment, the sequence table has a 3-bit configuration as shown in FIG. 10, and consists of a total of 3217 words from the 0th to the 3216th word, where bit 0 is the feed motor ON signal and bit 1 is the feed motor ON signal. The transport motor ON signal, bit 2, corresponds to the page signal, respectively.

また第8図に於&Jる上部のカッコ内の数字はレジスト
センサー信号が「ハイ」になった時点のマゼンタライン
同期信号を第0番目とし、各々の時点でのマゼンタライ
ン同期信号の番号(信号の個数)を示したものである。
In addition, the numbers in parentheses at the top of Figure 8 indicate the magenta line synchronization signal at the time when the registration sensor signal becomes "high" as number 0, and the number of the magenta line synchronization signal at each time (signal ).

次に前述した機能を有する制御部20の一連の動作を第
11図のフローチャー1−を用いて説明すると、先ず操
作パネルのスタートボタンが押されたか否かを検出しく
Sl)、押された場合は給送モーターON信号を送出す
る(S2)。次にレジストセンサー信号が「ハイJにな
るのを待って(S3)、シーケンステーブルのラスク番
号を示ずRに0を代入する(S4)。次にマゼンタライ
ン同期信号が「ロウ」であるのを待ち(S5)、しかる
後にrハイ」になるのを待つ(S6)。これによってマ
ゼンタライン同期信号の立ち上がりエツジを検出する。
Next, a series of operations of the control unit 20 having the above-mentioned functions will be explained using flowchart 1- in FIG. If so, a feed motor ON signal is sent (S2). Next, wait for the registration sensor signal to become "high J" (S3), and substitute 0 to R without indicating the rask number in the sequence table (S4). Next, check that the magenta line synchronization signal is "low". (S5), and then waits for "r high" (S6). This detects the rising edge of the magenta line synchronization signal.

前記エツジを検出すると、シーケンステーブルの第8番
目を参照し、ビット0〜ビツト2を夫々給送モーターO
N信号、搬送モーターON信号、ページ信号として送出
する(S7)。次に前記Rの値に1を加算して(S8)
、Rの値が3216より大きいか否かを判定しく39)
、Hの値が前記3216よりも小さいか等しい場合には
ステップS5に戻って記録を続行し、大きい場合には記
録を終了する。
When the edge is detected, the eighth bit of the sequence table is referred to, and bits 0 to 2 are set to the feed motor O.
It is sent as an N signal, a transport motor ON signal, and a page signal (S7). Next, add 1 to the value of R (S8)
, it is necessary to determine whether the value of R is greater than 321639)
, H is smaller than or equal to 3216, the process returns to step S5 to continue recording, and when it is larger, recording is ended.

前記の如くして像が形成された転写記録層1bには塗布
手段14によって潤滑性物質14cが塗布され、転写部
4に於いて前記転写記録層1bに記録紙8が加熱押圧さ
れて前記像が記録紙8に転写される。
A lubricant substance 14c is applied to the transfer recording layer 1b on which the image has been formed as described above by the coating means 14, and the recording paper 8 is heated and pressed against the transfer recording layer 1b in the transfer section 4 to form the image. is transferred onto the recording paper 8.

この転写作用をより詳細に説明すると、転写部4に於け
る転写記録層1bの画像形成素体は、記認部3での選択
的なエネルギー印加により、第15図に示すように転写
性を有する画像形成素体(以下r転写素体Jという)l
xと、転写性を有しない画像形成素体(以下「非転写素
体」という)1yとが混在し、前記転写素体1xのみが
記録紙8に転写される。この場合、各素体の境界には潤
滑性物質14cが介在していることがら、隣接する画像
形成素体間に力学的な相互作用は働かず、第15図のよ
うに転写素体IXと非転写素体1yとが隣接していても
境界に於ける素体間のカ(転写素体IXが記録紙8に転
写するのを妨げるカ)は無視出来るようになり、転写素
体1xのみが確実に記録紙8に転写される。
To explain this transfer action in more detail, the image forming element of the transfer recording layer 1b in the transfer section 4 has transferability as shown in FIG. 15 by selectively applying energy in the recording section 3. An image forming element (hereinafter referred to as transfer element J) having
x and an image forming element 1y having no transferability (hereinafter referred to as "non-transfer element") coexist, and only the transfer element 1x is transferred onto the recording paper 8. In this case, since the lubricating substance 14c is present at the boundary between each element, there is no mechanical interaction between adjacent image forming elements, and as shown in FIG. Even if the non-transfer element 1y is adjacent to the transfer element 1y, the force between the elements at the boundary (the force that prevents the transfer element IX from being transferred to the recording paper 8) can be ignored, and only the transfer element 1x is reliably transferred to the recording paper 8.

従って、非転写素体1yが記録紙8に転写されるような
ことがないために画像ノイズが発生せず、また前記の如
く転写素体IXは記録紙8に確実に転写されるために、
画像濃度や色再現性は著しく向上するものである。
Therefore, since the non-transfer element 1y is not transferred to the recording paper 8, image noise does not occur, and since the transfer element IX is reliably transferred to the recording paper 8 as described above,
Image density and color reproducibility are significantly improved.

尚、前記転写に際し、像を加熱転写するための転写ロー
ラ4aの温度制御は第12図に示すように構成されてい
る。
Incidentally, during the transfer, the temperature control of the transfer roller 4a for thermally transferring the image is configured as shown in FIG.

即ち、第12回のサーミスタ33は転写ローラ4aの表
面に接するように配置されており、該転写ローラ4aの
表面温度に応じて抵抗値が変化し、この抵抗値は電源E
1及び抵抗器34によって電圧E2に変換され、コンパ
レータ35によって基準電圧E。
That is, the twelfth thermistor 33 is arranged so as to be in contact with the surface of the transfer roller 4a, and its resistance value changes depending on the surface temperature of the transfer roller 4a.
1 and a voltage E2 by a resistor 34, and a reference voltage E by a comparator 35.

と比較される。比較出力はりレードライバー36を介し
、リレー37によって電源E3からのハロゲンヒータ4
cの通電を制御する。
compared to The comparison output beam is connected to the halogen heater 4 from the power source E3 via the relay driver 36 and by the relay 37.
Controls the energization of c.

ここで前記温度制御構成の駆動原理について述べる。サ
ーミスタ33は温度が上がれば抵抗値が小さくなる性質
があり、よって転写ローラ4aの表面温度が上がればサ
ーミスタ33の抵抗値が下がり、電圧E2が下がる。逆
に転写ローラ4aの表面温度が下がればサーミスタ33
の抵抗値が上がって電圧E2も上がる。従って基準電圧
E。の値を転写ローラ4aが95°Cに対応した電圧E
2の値に設定することにより、転写ローラ4aの表面温
度が95°Cより低い場合は比較出力が「ハイJになり
、ハロゲンヒータ4cに通電され、転写ローラ4aの表
面温度が上昇する。逆に95°Cより高い場合はハロゲ
ンヒータ4cには通電されず、表面温度が下降する。前
記制御により転写ローラ4aの表面温度は90〜100
°Cに保持される。尚、この制御系は装置の電源スィッ
チがONの時は絶えず動作しており、操作パネルのスタ
ートボタンが押される以前に転写ローラ4aの表面温度
が90〜100’Cになるように制御される。
Here, the driving principle of the temperature control configuration will be described. The thermistor 33 has a property that its resistance value decreases as the temperature rises. Therefore, as the surface temperature of the transfer roller 4a increases, the resistance value of the thermistor 33 decreases, and the voltage E2 decreases. Conversely, if the surface temperature of the transfer roller 4a decreases, the thermistor 33
The resistance value increases and the voltage E2 also increases. Therefore, the reference voltage E. The value of the transfer roller 4a is the voltage E corresponding to 95°C.
By setting the value to 2, when the surface temperature of the transfer roller 4a is lower than 95°C, the comparison output becomes "High J", the halogen heater 4c is energized, and the surface temperature of the transfer roller 4a increases. When the temperature is higher than 95°C, the halogen heater 4c is not energized and the surface temperature decreases.The above control causes the surface temperature of the transfer roller 4a to rise between 90 and 100°C.
held at °C. This control system is constantly operating when the power switch of the apparatus is on, and is controlled so that the surface temperature of the transfer roller 4a reaches 90 to 100'C before the start button on the operation panel is pressed. .

上述の如くして転写記録媒体1に像が形成され、該像が
転写部4に於いて記録紙8にマゼンタ、青の2色の像と
して転写される。
An image is formed on the transfer recording medium 1 as described above, and the image is transferred to the recording paper 8 in the transfer section 4 as a two-color image of magenta and blue.

その後、剥離ローラ5によって転写記録媒体1と記録紙
8とを剥離し、所望の色の画像記録が行われた記録紙8
を排出ローラ対13a、13bによって排出トレー11
に排出する。
Thereafter, the transfer recording medium 1 and the recording paper 8 are separated by the peeling roller 5, and the recording paper 8 on which the image of the desired color has been recorded is
The ejection tray 11 is moved by the ejection roller pair 13a, 13b.
to be discharged.

上記の如くして2色の記録がワンショツトで行われるも
のである。
As described above, two-color recording is performed in one shot.

〈他の実施例〉 次に前述した実施例に於いて、各部の他の実施例につい
て説明する。
<Other Embodiments> Next, other embodiments of each part of the above-mentioned embodiment will be described.

(1)転写記録媒体 前述の第1実施例では2色記録の例で説明したが、本件
出願人が特願昭61−128814号で明らかにしたよ
うに、画像形成素体を構成する着色剤及び光開始剤の種
類を適宜選定し、且つ前記光開始剤を反応させる波長の
光源を選定し、前記出願に係るプロセスを用いることに
よって、単色、或いは3色以上の多色、或いはフルカラ
ーの記録画像を得ることも出来る。
(1) Transfer recording medium In the first embodiment described above, an example of two-color recording was explained, but as disclosed by the applicant in Japanese Patent Application No. 61-128814, the coloring agent constituting the image forming element By appropriately selecting the type of photoinitiator and selecting a light source with a wavelength that causes the photoinitiator to react, and using the process related to the application, monochrome, multicolor or full color recording of three or more colors can be achieved. You can also get images.

更に前述の第1実施例に於いては、光エネルギーと熱エ
ネルギーによって着色剤を含んだ高分子材料の転写記録
層1bの軟化点温度の変化によって、記録紙8へ像を転
写記録する例を示したが、記録紙8への接着特性の違い
によって像を転写記録するようにしても良い。或いは記
録紙8に発色性をもたせて、その記録紙8の発色特性を
変化させるような層を転写記録媒体1に設け、該転写記
録媒体1に形成した像を記録紙8・\転写することによ
って画像を得るように構成しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, an example is described in which an image is transferred and recorded onto the recording paper 8 by changing the softening point temperature of the transfer recording layer 1b made of a polymeric material containing a colorant using light energy and thermal energy. Although shown, the image may be transferred and recorded depending on the adhesion characteristics to the recording paper 8. Alternatively, the transfer recording medium 1 may be provided with a layer that imparts color development to the recording paper 8 to change the color development characteristics of the recording paper 8, and the image formed on the transfer recording medium 1 is transferred to the recording paper 8. The configuration may be such that an image is obtained by

また転写記録層1bに付与する第1のエネルギー及び第
2のエネルギーは、前述の熱及び光エネルギーに限定さ
れるものではなく、例えば圧カエネルギー等他のエネル
ギーにより像を形成するようにしても良い。
Further, the first energy and second energy applied to the transfer recording layer 1b are not limited to the above-mentioned heat and light energy, and images may be formed using other energy such as pressure energy. good.

また支持体1aの材料としては、前述のポリエチレンテ
レフタレートの他に、例えばポリアミド、或いはポリイ
ミド、コンデンザー紙、セロハン紙等も使用出来る。
In addition to the above-mentioned polyethylene terephthalate, for example, polyamide, polyimide, condenser paper, cellophane paper, etc. can also be used as the material for the support 1a.

また転写記録層1bとしては、複数種のエネルギーによ
り物性が変化して転写像を形成出来るものであれば、任
意の転写記録層を使用することが出来る。例えば、複数
種のエネルギーを付与することにより、溶融温度、軟化
点、ガラス転移点、粘度等の物性が変わる転写記録層を
用いれば転写像を形成することが出来る。
Further, as the transfer recording layer 1b, any transfer recording layer can be used as long as the physical properties can be changed by a plurality of types of energy to form a transferred image. For example, a transfer image can be formed by using a transfer recording layer whose physical properties such as melting temperature, softening point, glass transition point, and viscosity change by applying multiple types of energy.

転写記H層1bをなす画像形成素体には、感応成分と着
色成分が含有されているが、感応成分には光及び熱のエ
ネルギーのように、複数のエネルギーが付与されたとき
に物性変化の感応が開始するもの、或いは物性変化の反
応速度が象、激に変化するものを用いることが好ましい
The image forming element forming the transfer record H layer 1b contains a sensitive component and a coloring component, but the physical properties of the sensitive component change when multiple energies such as light and heat energy are applied. It is preferable to use a substance that starts to respond or a substance that rapidly changes the reaction rate of changes in physical properties.

前記感応成分に含まれる高分子化成分としては、重合反
応又は架橋感応を起こす成分であり、例えばモノマー、
オリゴマー又はポリマーが挙げられる。
The polymerization component contained in the sensitive component is a component that causes a polymerization reaction or a crosslinking reaction, such as a monomer,
Oligomers or polymers may be mentioned.

前記モノマー或いはオリゴマーとしては、例えばポリケ
イ皮酸ビニル、p−メトキシケイ皮酸−コハク酸半エス
テル等、或いはエポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系
樹脂等の末端或いは側鎖に反応基を有するものが挙げら
れる。
Examples of the monomer or oligomer include polyvinyl cinnamate, p-methoxycinnamic acid-succinic acid half ester, etc., or those having a reactive group at the terminal or side chain of epoxy resin, unsaturated polyester resin, etc. It will be done.

重合性モノマーとしては、例えばエチレングリコールジ
アクリレート、プロピレングリコールジアクリレート等
が挙げられる。
Examples of the polymerizable monomer include ethylene glycol diacrylate and propylene glycol diacrylate.

また前記重合性モノマー又はオリゴマーを用いる場合に
は、層形成性も向上させるために、セルロースアセテー
トスフシネ−1・、メチル・メタクリレート−ヒドロキ
シエチルメタンリレートコポリマー等を含有させても良
い。
In addition, when using the above polymerizable monomer or oligomer, cellulose acetate fucine-1., methyl methacrylate-hydroxyethyl methanelylate copolymer, etc. may be included in order to improve layer-forming properties.

高分子化成分の反応を生じさせるために、必要に応して
反応開始剤が添加される。反応開始剤としては、例えば
アゾ化合物、有機イオウ化合物、カルギニル化合物、ハ
ロゲン化合物等のラジカル開始剤が好ましい。
A reaction initiator is added as necessary to cause the polymerization component to react. As the reaction initiator, radical initiators such as azo compounds, organic sulfur compounds, carginyl compounds, and halogen compounds are preferable.

また特に、光と熱エネルギーの両方を受けて転写像を形
成する場合の転写記録層の構成には、前記した光エネル
ギーを受けて作用する反応開始剤と高分子化成分との反
応で反応速度の温度依存性の大きい組合せとなるように
、反応開始剤と高分子化成分の種類を選べば良い。
In particular, in the structure of the transfer recording layer when a transferred image is formed by receiving both light and thermal energy, the reaction speed is determined by the reaction between the reaction initiator and the polymerization component, which act in response to the above-mentioned light energy. The type of reaction initiator and polymerization component should be selected so that the combination has a large temperature dependence.

例えば、メタクリル酸エステル、或いはアクリル酸エス
テルの共重合体等の官能基をもつ重合性プレポリマー、
テトラエチレングリコール・ジアクリレート等の感光性
架橋剤、ベンゾフェノン、ミケラーズケトン等の反応開
始剤の組合せが挙げられる。
For example, polymerizable prepolymers with functional groups such as methacrylic esters or acrylic ester copolymers,
Examples include a combination of a photosensitive crosslinking agent such as tetraethylene glycol diacrylate and a reaction initiator such as benzophenone and Michael's ketone.

着色成分は、光学的に認識出来る画像を形成するために
含有させる成分であり、各種顔料、染料が適宜用いられ
る。このような顔料、染料の例としては、カーボンブラ
ックや黄鉛等の無機顔料、ビクi・リアブルーレーク、
ファス1〜スカイブルー等の有機顔料、ロイコ染料、フ
タロシアニン染料等の着色剤等が挙げられる。
The coloring component is a component contained in order to form an optically recognizable image, and various pigments and dyes are used as appropriate. Examples of such pigments and dyes include inorganic pigments such as carbon black and yellow lead, Bikui and Lia Blue Lake,
Examples include organic pigments such as Fas 1 to Sky Blue, colorants such as leuco dyes, and phthalocyanine dyes.

その他、転写記録層1bにはハイドロキノン、p−メト
キシフェノール等の安定化剤が含まれても良い。
In addition, the transfer recording layer 1b may contain stabilizers such as hydroquinone and p-methoxyphenol.

更に反応開始剤のエネルギーに対する活性化を高めるた
めのp−ニトロアニリン、■、2−ヘンシアントラキノ
ン等の増感剤が転写記録層に含まれても良い。
Furthermore, the transfer recording layer may contain a sensitizer such as p-nitroaniline, 1, 2-hencyanthraquinone, etc. to enhance the energy activation of the reaction initiator.

更に転写記録層1bには着色剤、感応成分の他に、バイ
ンダーとして樹脂、ワンクス或いは液晶を混合しても良
い。
Furthermore, in addition to the colorant and the sensitive component, a resin, Wanx, or liquid crystal may be mixed as a binder in the transfer recording layer 1b.

前記バインダーとして使用される樹脂としては、例えば
ポリエステル系、ポリアミド系等が挙げられ、これらを
1種或いは2種以上混合して用いても良い。
Examples of the resin used as the binder include polyester resins, polyamide resins, and the like, and these resins may be used alone or in combination of two or more.

またワックス類のバインダーとしては、例えばキャンデ
リラマノノクス、カルナバワックス等の植物性ワックス
、鯨ロウ等の動物性ワックス、モンタンワックス等の鉱
物系ワックス、或いは脂肪酸や脂肪酸アミド、エステル
等からなる合成ワックス等を用いることが出来、更には
前記ワックス類を1種或いは2種以上混合して用いても
良い。
Examples of wax binders include vegetable waxes such as candelilla monox and carnauba wax, animal waxes such as spermaceti wax, mineral waxes such as montan wax, and synthetic waxes made of fatty acids, fatty acid amides, esters, etc. Furthermore, one type or a mixture of two or more types of waxes may be used.

またバインダーとして使用する液晶としては、コレステ
ロールヘキサノエート、コレステロールデカノエート等
が挙げられる。
Further, examples of the liquid crystal used as a binder include cholesterol hexanoate, cholesterol decanoate, and the like.

転写記録層1bを構成する画像形成素体にマイクロカプ
セルを使用する場合には、コア部に前記説明した材料を
含有させるが、マイクロカプセルの壁材に用いられる材
料としては、ゼラチンとアラビアゴム、ニトロセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース系、ポリエチレン
、ポリスチレン等のポリマー系等が挙げられる。
When microcapsules are used in the image forming element constituting the transfer recording layer 1b, the core portion contains the above-mentioned materials, but the materials used for the wall material of the microcapsules include gelatin, gum arabic, Examples include cellulose-based materials such as nitrocellulose and ethylcellulose, and polymer-based materials such as polyethylene and polystyrene.

(2)記録部 前述の第1実施例では記録部3に於いて、転写記録媒体
1の転写記録層1b側から所望の色に応した所定波長の
光を一様に照射すると共に、支持体1a側から画信号に
応じた熱を印加する構成であったが、他の実施例として
熱を一様に印加すると共に、所定の光を画信号に応して
照射する構成にしても良い。
(2) Recording section In the first embodiment described above, in the recording section 3, light of a predetermined wavelength corresponding to a desired color is uniformly irradiated from the transfer recording layer 1b side of the transfer recording medium 1, and the support is Although the configuration is such that heat is applied from the 1a side in accordance with the image signal, another embodiment may be configured in which heat is applied uniformly and a predetermined light is irradiated in accordance with the image signal.

また支持体1aを透光性の材質で構成すれば、支持体1
a側から光を照射すると共に、転写記録層1b側から熱
を印加する構成にしても良い。
Furthermore, if the support 1a is made of a translucent material, the support 1a can be made of a transparent material.
A configuration may be adopted in which light is irradiated from the a side and heat is applied from the transfer recording layer 1b side.

更に前述の第1実施例では支持体1aを挟んで光照射と
熱印加を行ったが、これとは別に支持体1aの片側から
光照射と熱印加の双方を行うようにしても像形成は可能
である。
Furthermore, in the first embodiment described above, light irradiation and heat application were performed with the support 1a in between, but image formation could also be achieved by separately performing both light irradiation and heat application from one side of the support 1a. It is possible.

また加熱手段としては、前述の記録ヘッド3aを用いる
方法の他に、YAGレーザーとポリゴンミラーを用いて
選択的に加熱する方法等を使用しても良い。
Further, as the heating means, in addition to the method using the recording head 3a described above, a method of selectively heating using a YAG laser and a polygon mirror, etc. may be used.

また光照射手段としては、前述の蛍光灯3c。Further, as the light irradiation means, the above-mentioned fluorescent lamp 3c is used.

3dを用いる方法の他、例えばL E Dアレイを用い
る方法、或いはキセノンランプと材料の吸光特性に合っ
たフィルターを用いる方法等が使用出来る。
In addition to the method using 3D, for example, a method using an LED array, a method using a xenon lamp and a filter matching the light absorption characteristics of the material, etc. can be used.

尚、前述の第1実施例では転写記録層1bに光エネルギ
ーと熱エネルギーとを同時に付与するようにしたが、光
エネルギーと熱エネルギーとは別々にイ」与する構成で
あっても、結果的に両エネルギーが付与される構成であ
れば良い。
In the first embodiment described above, light energy and thermal energy are applied to the transfer recording layer 1b at the same time, but even if the configuration is such that the optical energy and thermal energy are applied separately, the result will be different. Any configuration is sufficient as long as both energies are imparted to .

(3)塗布手段 前途の第1実施例に於ける塗布手段14ば、潤滑性物質
14cを転写記録層1bにのみ塗布するものであったが
、他の例として第16図に示すように、転写記録層lb
側のみでなく、支持体la側にも潤滑性物質を塗布する
ようにしても良い。
(3) Application means In the first embodiment, the application means 14 applied the lubricant substance 14c only to the transfer recording layer 1b, but as another example, as shown in FIG. Transfer recording layer lb
A lubricating substance may be applied not only to the support la side but also to the support la side.

即ち、第16図に示すように記録部3の上流側に、転写
記録媒体1の支持体1aと接触する塗布ローラ14dを
設け、また記録部3と転写部4との間には転写記録媒体
Iの転写記録層Ib側と接触する塗布ローラ14eを設
ける。更に前記再塗布ローラ14 d 、 14 eは
金属芯にスポンジ)Aを被覆し、このスポンジ材にシリ
コンオイル等の潤滑性物質を含浸させて構成する。
That is, as shown in FIG. 16, an application roller 14d that contacts the support 1a of the transfer recording medium 1 is provided upstream of the recording section 3, and the transfer recording medium is disposed between the recording section 3 and the transfer section 4. An application roller 14e is provided which contacts the side of the transfer recording layer Ib of I. Further, the reapplying rollers 14 d and 14 e are constructed by covering a metal core with a sponge (A) and impregnating this sponge material with a lubricating substance such as silicone oil.

このようにすると、転写記録媒体1が搬送されたとき、
塗布ローラ14dによって支持体18面に潤滑性物質が
塗布され、この状態で支持体1aが記録ヘッド3aと接
触する。従って、前記接触面には空気層等が介在せず、
良好な接触状態が得られ、記録へンド3aから転写記録
媒体1への熱伝導が良好になる。このため記録ヘッド3
aでの熱エネルギーを低減出来、且つ記録スピードもア
ップし得る。更に前記記録部3を経た転写記録層1bに
は塗布ローラ14eによって潤滑性物質が塗布され、前
述した実施例と同様の効果が得られるものである。
In this way, when the transfer recording medium 1 is conveyed,
A lubricating substance is applied to the surface of the support 18 by the application roller 14d, and in this state the support 1a comes into contact with the recording head 3a. Therefore, there is no air layer etc. on the contact surface,
A good contact state is obtained, and heat conduction from the recording head 3a to the transfer recording medium 1 is improved. Therefore, the recording head 3
The thermal energy at point a can be reduced, and the recording speed can also be increased. Furthermore, a lubricating substance is applied to the transfer recording layer 1b that has passed through the recording section 3 by an application roller 14e, and the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.

尚、前記第16図の構成に於いては塗布ローラ14dが
転写記録媒体1のガイドローラを兼用するようになる。
In the configuration shown in FIG. 16, the application roller 14d also serves as a guide roller for the transfer recording medium 1.

また前述の第1実施例では塗布手段14としてフェルト
14bに潤滑性物質14cを含浸させた例を示したが、
これは前記潤滑性物質14cを含浸させ得るものであれ
ば良く、他にも例えば複写機の定着部等に用いられてい
るような、多孔性四フフ化エチレン樹脂(より具体的に
は、商品名フロロボア、住人電気工業(株製)に潤滑性
物質14cを含浸させるようにしても良い。
Further, in the first embodiment described above, an example was shown in which the felt 14b was impregnated with the lubricating substance 14c as the application means 14.
This may be any material as long as it can be impregnated with the lubricating substance 14c, and other materials may also be used, such as porous tetrafluoroethylene resin (more specifically, commercially available It is also possible to impregnate Fluorobor (manufactured by Sumitomo Denki Kogyo Co., Ltd.) with the lubricating substance 14c.

また潤滑性物質14cも、前述の第1実施例で用いた粘
度が300cpsのシリコンオイルに限定する必要はな
く、各画像形成素体の境界に相互作用をあまり生じさせ
ない物質であれば何でも良く、半固体、或いは液体の潤
滑油を用いても良い。前記半固体の潤滑油の例としては
グリース等があり、液体の潤滑油の例としてはヒマシ油
、鉱油等が挙げられる。
Furthermore, the lubricating substance 14c does not need to be limited to the silicone oil with a viscosity of 300 cps used in the first embodiment, and may be any substance as long as it does not cause much interaction at the boundaries of each image forming element. Semi-solid or liquid lubricating oil may also be used. Examples of the semi-solid lubricating oil include grease, and examples of the liquid lubricating oil include castor oil, mineral oil, and the like.

(4)転写部 転写部4は転写ローラ4a及び加圧ローラ4bのように
ローラ状のものに限定されるものでなく、例えば回転ヘ
ルドの如きもの等所望の圧が得られる構成であれば良い
(4) Transfer part The transfer part 4 is not limited to a roller-like structure such as the transfer roller 4a and the pressure roller 4b, and may be of any configuration that can obtain the desired pressure, such as a rotating heald. .

また必要に応して転写部4で画像転写された被記録媒体
の像を定着させる為の定着手段を被記録媒体の搬送方向
であって、剥離ローラ5の下流側に設けるようにしても
良い。
Further, if necessary, a fixing means for fixing the image on the recording medium onto which the image has been transferred by the transfer section 4 may be provided in the conveying direction of the recording medium and downstream of the peeling roller 5. .

(5)被記録媒体 被記録媒体としては、前述の記録紙に限定されるもので
なく、例えばオーハーヘッFプロジェクタ−(OHP)
用のプラスチックシート等も当然に使用することが出来
る。
(5) Recording medium The recording medium is not limited to the above-mentioned recording paper; for example, an OHP projector (OHP)
Of course, plastic sheets etc. can also be used.

〈発明の効果〉 本発明は上述の如く、転写記録媒体への像の形成と、こ
の像の被記録媒体への転写を順次行うので、表面平滑度
の比較的低い被記録媒体にも画像の記Uを良好に行うこ
とが出来る。また本発明を多色記録に応用した場合には
、被記録媒体に複雑な動きをさせることなく多色の画像
を得ることが出来る。
<Effects of the Invention> As described above, the present invention sequentially performs the formation of an image on a transfer recording medium and the transfer of this image to a recording medium, so that an image can be formed even on a recording medium with a relatively low surface smoothness. The above can be performed well. Furthermore, when the present invention is applied to multicolor recording, a multicolor image can be obtained without making any complicated movements on the recording medium.

また少なくとも転写記録媒体の転写記録層面に潤滑性物
質を塗布することによって、画像の転写を正確に行うこ
とが出来、画像ノイズのない、また画像濃度や色再現性
の向上した記録を行うことが出来る。
Furthermore, by applying a lubricating substance to at least the surface of the transfer recording layer of the transfer recording medium, it is possible to transfer the image accurately, and it is possible to perform recording without image noise and with improved image density and color reproducibility. I can do it.

= 39〜 更に前記転写記録媒体の支持体側にも潤滑性物質を塗布
するようにすれば、転写記録媒体へのエネルギー印加効
率を向上させることが出来、記録に際して印加エネルギ
ーを低減させることが可能となると共に、記録スピード
を高めることも可能となるものである。
= 39 ~ Furthermore, by applying a lubricating substance to the support side of the transfer recording medium, it is possible to improve the efficiency of applying energy to the transfer recording medium, and it is possible to reduce the applied energy during recording. At the same time, it is also possible to increase the recording speed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(A)、 (’B)は本発明の一実施例の全体模
式説明図、第2図は転写記録媒体の構成説明図、第3図
は転写記録媒体中の光開始剤の吸光特性を示すグラフ、
第4図は光照射手段の分光特性を示すグラフ、第5図は
熱及び光を付与するタイミングチャート、第6図は制御
系のブロック図、第7図及び第8図は記録動作のタイミ
ングチャート、第9図は各部材間の関係を示す説明図、
第10図は各信号の送出を行うシーケンステーブルの説
明図、第11図は記録動作のフローチャート、第12図
は転写ローラ4aの温度制御系の説明図、第13図は潤
滑性物質を塗布するための部材の構成説明図、第14図
は転写記録層に潤滑性物質が塗布された状態を示ず説明
図、第15図は転写素体と非転写素体とが混在した転写
記録層の説明図、第16図は転写記録媒体の支持体側に
も潤滑性物質を塗布する実施例の構成説明図である。 1は転写記録媒体、1aは支持体、1bは転写記録層、
Ic、ldはコア、1eはシェル、1fは付着剤、2は
供給ロール、2aは供給ロール軸、3は記録部、3aは
記録ヘッド、3bは発熱素子列、3c、3dは蛍光灯、
3eはスリット板、4は転写部、4aは転写ローラ、4
bは加圧ローラ、4cはヒータ、5は剥離ローラ、6は
巻き取りロール、7はカセット、8ば記録紙、9は給送
ローラ、10a、10bはレジストローラ、11は排出
トレー、12a、12b、12cはガイドローラ、13
a、13bは排出ローラ、14は塗布手段、14aは支
持部材、14bはフェルト、14cは潤滑性物質、14
d、14eは塗布ローラ、20は制御部、20aはCP
U、20bはROM、20cはRAM、21はインター
フェース、22は操作パネル、23は像形成タイミング
発生器、24は給送モータードライバー、25は搬送モ
ータードライバー、26はレジストセンサー、26aは
LED、26bはフォトトランジスタ、27.28は蛍
光灯点灯装置、30は給送モーター、31は搬送モータ
ー、32は外部画信号発生器、33はサーミスタ、34
は抵抗、35はコンパレータ、36はりレードライバー
、37はリレーである。
Figures 1 (A) and ('B) are overall schematic explanatory diagrams of an embodiment of the present invention, Figure 2 is an explanatory diagram of the structure of a transfer recording medium, and Figure 3 is an optical absorption diagram of a photoinitiator in the transfer recording medium. Graphs showing characteristics,
Figure 4 is a graph showing the spectral characteristics of the light irradiation means, Figure 5 is a timing chart for applying heat and light, Figure 6 is a block diagram of the control system, and Figures 7 and 8 are timing charts for recording operation. , FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between each member,
Fig. 10 is an explanatory diagram of a sequence table for sending out each signal, Fig. 11 is a flowchart of the recording operation, Fig. 12 is an explanatory diagram of the temperature control system of the transfer roller 4a, and Fig. 13 is an illustration of applying a lubricating substance. FIG. 14 is an explanatory diagram showing the structure of a member for transferring the material, and FIG. 14 is an explanatory diagram without showing the state in which a lubricant substance is applied to the transfer recording layer. FIG. An explanatory diagram, FIG. 16, is an explanatory diagram of the structure of an embodiment in which a lubricating substance is also applied to the support side of the transfer recording medium. 1 is a transfer recording medium, 1a is a support, 1b is a transfer recording layer,
Ic and ld are the core, 1e is the shell, 1f is the adhesive, 2 is the supply roll, 2a is the supply roll axis, 3 is the recording section, 3a is the recording head, 3b is the heating element array, 3c and 3d are fluorescent lamps,
3e is a slit plate, 4 is a transfer section, 4a is a transfer roller, 4
b is a pressure roller, 4c is a heater, 5 is a peeling roller, 6 is a take-up roll, 7 is a cassette, 8 is a recording paper, 9 is a feeding roller, 10a, 10b are registration rollers, 11 is an ejection tray, 12a, 12b and 12c are guide rollers, 13
a, 13b are discharge rollers, 14 is an application means, 14a is a support member, 14b is felt, 14c is a lubricating substance, 14
d, 14e are application rollers, 20 is a control unit, 20a is a CP
U, 20b is a ROM, 20c is a RAM, 21 is an interface, 22 is an operation panel, 23 is an image forming timing generator, 24 is a feed motor driver, 25 is a conveyance motor driver, 26 is a registration sensor, 26a is an LED, 26b is a phototransistor, 27, 28 is a fluorescent lamp lighting device, 30 is a feeding motor, 31 is a transport motor, 32 is an external image signal generator, 33 is a thermistor, 34
is a resistor, 35 is a comparator, 36 is a relay driver, and 37 is a relay.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)第1のエネルギーと、前記第1のエネルギーとは
異なった第2のエネルギーとが付与されることによって
転写特性が変化する転写記録層を有する転写記録媒体を
搬送するための搬送手段と、前記搬送手段によって搬送
される前記転写記録媒体の搬送経路に沿って設けられた
、前記転写記録媒体に前記第1のエネルギーを付与する
ための第1エネルギー付与手段と、前記第2のエネルギ
ーを付与するための第2エネルギー付与手段とを有する
記録部と、 前記記録部で前記転写記録媒体に形成された像を被記録
媒体に転写するための転写部と、 前記転写部よりも転写記録媒体の搬送方向上流側に配置
され、前記転写記録媒体面の少なくとも転写記録層面に
潤滑性物質を塗布するための塗布手段と、 を有することを特徴とした記録装置。
(1) A conveying means for conveying a transfer recording medium having a transfer recording layer whose transfer characteristics change by applying a first energy and a second energy different from the first energy; , a first energy applying means for applying the first energy to the transfer recording medium, which is provided along a conveyance path of the transfer recording medium conveyed by the conveyance means; and a first energy applying means for applying the first energy to the transfer recording medium; a recording section having a second energy applying means for applying energy; a transfer section for transferring an image formed on the transfer recording medium in the recording section to a recording medium; a coating device disposed upstream in a conveyance direction of the transfer recording medium for applying a lubricating substance to at least the transfer recording layer surface of the transfer recording medium surface.
(2)前記第1のエネルギーが熱であり、第2のエネル
ギーが光である特許請求の範囲第1項記載の記録装置。
(2) The recording device according to claim 1, wherein the first energy is heat and the second energy is light.
(3)前記塗布手段が、転写記録媒体の表裏両面に前記
潤滑性物質を塗布するよう構成してなる特許請求の範囲
第1項記載の記録装置。
(3) The recording apparatus according to claim 1, wherein the coating means is configured to apply the lubricant substance to both the front and back surfaces of the transfer recording medium.
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