JPH01130765A - Vibration screen apparatus - Google Patents
Vibration screen apparatusInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発 明 の 目 的］
（産業上の利用分野）
こ５の発明は振動ふるい装置に係り、軽量小型化を図っ
て大容量のものでもコンパクトにし、しがち、駆動系部
分の耐久性を増すようにした振動ふるい装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) This fifth invention relates to a vibrating sieve device, which aims to reduce weight and size so that even a large-capacity device can be made compact. This invention relates to a vibrating sieve device that increases the durability of its system parts.
（従来の技術）
従来の振動ふるい装置は、その駆動部分が次に示す構造
となっている。(Prior Art) A conventional vibrating sieve device has a driving portion having the structure shown below.
すなわち、第１例は、振動ふるい槽に動力源であるモー
ターを直接取付け、このモーターによって回転する軸に
偏心状態の偏心ウェイトを取付けて振動させるようにし
たものである。That is, in the first example, a motor serving as a power source is directly attached to a vibrating sieve tank, and an eccentric weight is attached to a shaft rotated by the motor to cause vibration.
又、第２例は、振動ふるい槽の下面を振動可能にコイル
スプリングにて支承しておき、このコイルスプリングを
立設している基板の下に偏心ウェイトを有する振動軸を
取付け、動力源であるモーターの駆動軸と振動軸とを適
宜動力伝達機構を介して連結し、動力伝達機構と振動軸
との間にコイル状のスプリングジヨイントを介在させて
形成し、振動軸の振動をモーター等に伝わらないように
したものである。In the second example, the lower surface of the vibrating sieve tank is supported by a coil spring so that it can vibrate, and a vibrating shaft with an eccentric weight is installed under the board on which the coil spring is erected. The drive shaft and vibration shaft of a certain motor are connected via an appropriate power transmission mechanism, and a coil-shaped spring joint is interposed between the power transmission mechanism and the vibration shaft to transfer the vibration of the vibration shaft to the motor, etc. This was done so that it would not be transmitted to the public.
（発明が解決しようとする問題点）
〈従来の技術の問題点〉
ところが、第１例の場合には、振動ふるい槽に直接モー
ターが取付けであるので、モーター自体も振動すること
になる。そうすると、モーターの耐久度が落ちるから、
構造上強化をはかる必要がある。そのため、モーター全
体が大型になり、しかも、重量が嵩んでしまい、装置全
体の大型化に繋がる問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) <Problems with the Prior Art> However, in the first example, since the motor is directly attached to the vibrating sieve tank, the motor itself also vibrates. This will reduce the durability of the motor.
It is necessary to strengthen the structure. Therefore, the motor as a whole becomes large and heavy, which leads to problems that lead to an increase in the size of the entire device.
第２例の場合には、第１例のようにモーターが振動しな
い構造となっているから、モーターは小型のものを使用
することができるが、振動ふるい槽の下面を振動可能に
コイルスプリングにて支承しておき、このコイルスプリ
ングを立設している基板の下に振動軸を取付けた構造で
あるから高さが高くなってしまい、更には、スプリング
ジヨイントを介在させて動力を伝達させるので、駆動力
が大きいとスプリングジヨイントが破損する危険があり
、大容量の振動ふるい装置には適さないという問題点が
あった。In the case of the second example, the motor has a structure that does not vibrate like in the first example, so a small motor can be used, but a coil spring is used to vibrate the bottom surface of the vibrating sieve tank. The structure is such that the vibration shaft is attached under the board on which the coil spring is installed, which increases the height, and furthermore, a spring joint is used to transmit the power. Therefore, if the driving force is large, there is a risk that the spring joint will be damaged, so there is a problem that it is not suitable for large-capacity vibrating sieving devices.
く技術的課題〉
そこで、この発明は、上述した問題点等に鑑み、振動ふ
るい装置の軽量小型を図って大容量のものでもコンパク
トにし、しかも、駆動系部分の耐久性を増すようにする
ことを課題として創出されたものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to reduce the weight and size of a vibrating sieve device so that even a large-capacity device can be made compact, and the durability of the drive system portion is increased. It was created with the problem in mind.
［発 明 の 構 成コ
（問題点を解決するための手段）
この発明は、適宜振動可能に保持されている振動ふるい
槽と、この振動ふるい槽を振動させる動力源であるモー
ターと、モーターの駆動回転力を振動に変換して前記ふ
るい槽に伝達する振動伝達装置とからなり、振動伝達装
置は、振動ふるい槽の下面に取付けた振動発生部と、こ
の振動発生部にモーターの駆動回転力を伝達する動力伝
達部とから形成され、振動発生部は、側方に配したコイ
ルスプリングによって振動自在に支承された有底筒状の
振動発生ケースと、この振動発生ケース内の中央に下方
から上端或いはその近傍まで達するように挿入されこの
振動発生ケースに対して回転自在に取付けられた筒状の
振動軸と、この振動軸に偏心した状態で取付けられ、回
転することで振動軸を振動させる偏心ウェイトと、振動
軸を回転させる回転軸とにてなり、回転軸は、振動軸内
に下方から遊嵌して振動軸に上部で連結され、且つ下方
で動力伝達部に連結され、少なくとも １箇所以上ユニ
バーサルジヨイントを介在させて動力伝達部に対して揺
動自在に形成したことにより、上述した問題点を解決す
るものである。[Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) This invention comprises a vibrating sieve tank which is held so as to vibrate as appropriate, a motor which is a power source for vibrating the vibrating sieve tank, and a motor which is a power source for vibrating the vibrating sieve tank. It consists of a vibration transmission device that converts driving rotational force into vibration and transmits it to the sieve tank. The vibration generating unit consists of a cylindrical vibration generating case with a bottom that is supported so as to vibrate freely by coil springs placed on the side, and a vibration generating unit in the center of the vibration generating case from below. A cylindrical vibration shaft is inserted so as to reach the upper end or the vicinity thereof and is rotatably attached to the vibration generating case, and a cylindrical vibration shaft is attached eccentrically to the vibration shaft and vibrates by rotating. It consists of an eccentric weight and a rotating shaft that rotates the vibration shaft, the rotating shaft is loosely fitted into the vibration shaft from below and connected to the vibration shaft at the upper part, and is connected to the power transmission section at the bottom, and at least 1 The above-mentioned problems are solved by interposing universal joints at more than one point so as to be able to swing freely relative to the power transmission section.
（作用）
この発明に係る振動ふるい装置は、その振動ふるい槽を
振動させる方式として、回転する振動軸に偏心状態の偏
心ウェイトを取付は振動させるようにし、この振動軸は
、振動ふるい槽とは別の位置に配したモーターの駆動回
転力によって回転させる方式を採用する。(Function) In the vibrating sieve device according to the present invention, as a method of vibrating the vibrating sieve tank, an eccentric weight is attached to a rotating vibrating shaft to vibrate it, and this vibrating shaft is different from the vibrating sieving tank. A method is adopted in which it is rotated by the drive rotational force of a motor placed at a different location.
そして、振動ふるい槽の下面に取付けた振動発生部の振
動発生ケース内の中央に、下方から上端或るいはその近
傍まで達するように挿入された振動軸を、モーターの駆
動回転力を動力伝達部により、回転軸を介して回転させ
る。その時に、この振動軸に偏心した状態で取付けられ
た偏心ウェイトにより振動軸を振動させる。その時に、
振動軸内に回転軸を遊嵌させることで、上下方向の振動
発生部の高さはほぼ振動軸の長さだけにする。Then, a vibration shaft is inserted into the center of the vibration generation case of the vibration generation section attached to the bottom surface of the vibrating sieve tank so as to reach from the bottom to the top end or its vicinity, and transmits the driving rotational force of the motor to the power transmission section. rotates it via the rotation axis. At this time, the vibration shaft is vibrated by an eccentric weight attached eccentrically to the vibration shaft. At that moment,
By loosely fitting the rotating shaft into the vibration shaft, the height of the vibration generating section in the vertical direction is approximately equal to the length of the vibration shaft.
又、振動軸を筒状にしてこの中に回転軸を上部で連結さ
れるように遊嵌し振動軸内で遊動可能にしておき、１箇
所以上のユニバーサルジヨイントによって回転による振
動を吸収する。Further, the vibration shaft is made into a cylinder, and the rotation shaft is loosely fitted into the cylinder so as to be connected at the upper part, so that it can freely move within the vibration shaft, and vibrations due to rotation are absorbed by one or more universal joints.
そうすれば、振動軸が振動しても、動力源であるモータ
ーに振動は伝わらない。That way, even if the vibration shaft vibrates, the vibration will not be transmitted to the motor, which is the power source.
そして、モーターにより、振動軸を駆動回転させ、振動
発生部を振動させて振動ふるい槽内の粉状体を適宜ふる
うものである。Then, the vibration shaft is driven and rotated by the motor, and the vibration generating section is vibrated to appropriately sieve the powder in the vibrating sieve tank.
（実施例）
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明すると
次の通りである。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
すなわち、図に示す符号Ｂは振動ふるい槽であり、この
振動ふるい槽Ｂの下面には、振動伝達装置１が取付けで
ある。That is, the symbol B shown in the figure is a vibrating sieve tank, and the vibration transmitting device 1 is attached to the lower surface of this vibrating sieve tank B.
この振動伝達装置１は、振動ふるい槽Ｂの下面に取付け
た振動発生部２と、この振動発生部２１；モーター３の
駆動回転力を伝達する動力伝達部４とから形成されてい
る。This vibration transmitting device 1 is formed from a vibration generating section 2 attached to the lower surface of the vibrating sieve tank B, this vibration generating section 21; and a power transmitting section 4 that transmits the drive rotational force of the motor 3.
振動発生部２は、側方に配した適数個のコイルスプリン
グ５によって横方向に振動自在に支承されている。The vibration generating section 2 is supported by an appropriate number of coil springs 5 arranged laterally so as to be able to freely vibrate in the lateral direction.
そして、この振動発生部２は、有底筒状の振動発生ケー
ス６と、この振動発生ケース６内の中央に下方から上端
或いはその近傍まで達するように挿入されこの振動発生
ケース６に対して回転自在に取付けられた筒状の振動軸
７と、この振動軸７に偏心した状態で取付けられ、回転
することで振動軸７を振動させる偏心ウェイト８と、振
動軸７を回転させる回転軸９とにてなる。The vibration generating unit 2 is inserted into a bottomed cylindrical vibration generating case 6 and into the center of the vibration generating case 6 so as to reach from below to the upper end or the vicinity thereof, and is rotated with respect to the vibration generating case 6. A cylindrical vibration shaft 7 that is freely attached, an eccentric weight 8 that is eccentrically attached to the vibration shaft 7 and vibrates the vibration shaft 7 by rotating, and a rotating shaft 9 that rotates the vibration shaft 7. It will be.
振動発生ケース６は、その開目端縁にフランジ１０を形
成し、このフランジ１０を前記コイルスプリング５によ
って支承する。The vibration generating case 6 has a flange 10 formed at its open end edge, and the flange 10 is supported by the coil spring 5.
振動軸７は、振動発生ケース６の上部に形成された軸受
部１１によって振動発生ケース６に対し回転自在に軸支
されている。The vibration shaft 7 is rotatably supported on the vibration generation case 6 by a bearing portion 11 formed on the upper part of the vibration generation case 6.
この軸受部１１は、振動軸７と例えばネジ等によって連
結されている駆動軸１２をベアリング１３によって回転
自在に軸支することで振動軸７を回転自在に軸支する。The bearing portion 11 rotatably supports the vibration shaft 7 by rotatably supporting the drive shaft 12, which is connected to the vibration shaft 7 by, for example, a screw, using a bearing 13.
そして、前記上方の偏心ウェイト８はこの駆動軸１２に
取付けてあり、下方の偏心ウェイト８は振動軸７の下部
に取付けである。又、振動軸７の下部近傍は、振動発生
ケース６の底中心にベアリング１３によって、振動発生
ケース６に対し回転自在に軸支されている。The upper eccentric weight 8 is attached to the drive shaft 12, and the lower eccentric weight 8 is attached to the lower part of the vibration shaft 7. Further, the vicinity of the lower part of the vibration shaft 7 is rotatably supported by a bearing 13 at the center of the bottom of the vibration generation case 6.
回転軸９は、振動軸７内に下方から遊嵌して振動軸７に
上部で連結され、且つ下方で動力伝達部４に連結され、
少なくとも１箇所以上ユニバーサルジヨイント１４を介
在させて動力伝達部４に対して揺動自在に形成しである
。The rotating shaft 9 is loosely fitted into the vibration shaft 7 from below, is connected to the vibration shaft 7 at the top, and is connected to the power transmission section 4 at the bottom,
It is formed to be swingable relative to the power transmission section 4 with a universal joint 14 interposed at at least one location.
一方、動力伝達部４は、回転軸９とユニバーサルジヨイ
ント１４によって連結されており、そして、回転軸９は
、前記駆動軸１２と連結するために、円筒状の振動軸７
内に遊嵌されている。On the other hand, the power transmission section 4 is connected to a rotating shaft 9 by a universal joint 14, and the rotating shaft 9 is connected to the drive shaft 12 by a cylindrical vibration shaft 7.
It is loosely fitted inside.
この回転軸９は下方においてスプライン１５によって連
動軸１６に連結されていて、この連動軸１６に対し回転
軸９は上下方向に摺動自在となるように連結されている
。そして、この連動軸１６はユニバーサルジヨイント１
４によって動力伝達部４に連結されている。この場合、
ユニバーサルジヨイント１４としては、図示以外のもの
であって全方向に屈曲可能で且つ回転方向に対して剛性
を有するものは全て含むものである。The rotary shaft 9 is connected to an interlocking shaft 16 at the bottom by a spline 15, and the rotary shaft 9 is connected to the interlocking shaft 16 so as to be slidable in the vertical direction. This interlocking shaft 16 is a universal joint 1.
4 is connected to the power transmission section 4. in this case,
The universal joint 14 includes all types other than those shown in the drawings, which can be bent in all directions and have rigidity in the direction of rotation.
この動力伝達部４は、振動発生ケース６の下方に配され
、連動軸１５を連結するがわのユニバーサルジヨイント
１４が連結されているプーリー１７と、モーター３の駆
動軸２０に取付けであるプーリー１８とを掛渡されたベ
ルト１９によって連動させるべく連結して形成しである
。This power transmission section 4 is arranged below the vibration generating case 6, and includes a pulley 17 connected to a universal joint 14 connecting the interlocking shaft 15, and a pulley 17 attached to the drive shaft 20 of the motor 3. 18 are connected to each other by a belt 19 that is stretched around them so as to be interlocked.
尚、図中の符号２１はゴミや粉塵などの侵入防止の蛇腹
カバー、２２はプーリー１７を回転自在に保持するベア
リングである。In addition, the reference numeral 21 in the figure is a bellows cover for preventing dirt and dust from entering, and 22 is a bearing that holds the pulley 17 rotatably.
このように形成された振動ふるい装置は、モーター３か
らの回転力を、動力伝達部４、連動軸１６、回転軸９、
駆動軸１２を介在させ、且つ、前述したように、回転軸
９の両端がわそれぞれに配したユニバーサルジヨイント
１４を介して振動軸７に伝達し回転させる。The vibrating sieve device formed in this way transmits the rotational force from the motor 3 to the power transmission section 4, the interlocking shaft 16, the rotating shaft 9,
The vibration is transmitted to the vibration shaft 7 and rotated through the drive shaft 12 and the universal joints 14 arranged at both ends of the rotation shaft 9, as described above.
そうすると、振動軸７は、振動発生ケース６に対して回
転自在であるから、振動軸７のみが回転する。その時に
、振動軸７の上下にそれぞれ偏心ウェイト８が偏心した
状態で取付けであるから回転バランスが崩れて振動し、
その振動力が振動発生ケース６に伝わり、振動発生ケー
ス６自体は回転せず振動するものである。Then, since the vibration shaft 7 is rotatable with respect to the vibration generating case 6, only the vibration shaft 7 rotates. At this time, since the eccentric weights 8 are installed eccentrically above and below the vibration shaft 7, the rotational balance is lost and vibration occurs.
The vibration force is transmitted to the vibration generating case 6, and the vibration generating case 6 itself does not rotate but vibrates.
又、このような振動の際に、振動軸７による振動ハ、前
記ユニバーサルジヨイント１４を介在させることで動力
伝達部４に対し回転軸９が揺動自在となるから動力伝達
部４には伝達されない。そのため、振動に弱いモーター
３には同等悪影響を及ぼすことがなく、動力伝達部４自
体もベルト１つを介在させることで更にモーター３への
振動伝達を遮断することができるものである。Furthermore, during such vibrations, the vibrations caused by the vibration shaft 7 are not transmitted to the power transmission section 4 because the rotating shaft 9 can swing freely relative to the power transmission section 4 by interposing the universal joint 14. Not done. Therefore, the motor 3, which is susceptible to vibrations, will not have the same adverse effect, and the transmission of vibrations to the motor 3 can be further blocked by interposing one belt in the power transmission section 4 itself.
そして、振動軸７を筒状に形成し、その中に回転軸９を
遊嵌して振動軸７上部で回転軸９と連結することで、上
下方向で小形化を図れると共に、振動軸７自体も、振動
発生ケース６と上部で連結されているので、上下方向で
更に小形化が図れるものであり、全体の小形化も必然的
に図れるものである。By forming the vibration shaft 7 into a cylindrical shape, into which the rotation shaft 9 is loosely fitted and connected to the rotation shaft 9 at the upper part of the vibration shaft 7, the vibration shaft 7 itself can be made smaller in the vertical direction. Since it is connected to the vibration generating case 6 at the upper part, it is possible to further reduce the size in the vertical direction, and the overall size can also be inevitably reduced.
又、前記ユニバーサルジヨイント１４は、少なくとも
１個以上介在させれば振動軸７の振動をモーター３に伝
達されないように遮断することができるが、図示のごと
く ２個介在させることでその遮断を確実に行なうこと
ができるものであり、このようにユニバーサルジヨイン
ト１４を介在させて動力を伝達することは、従来例に示
すようなコイルスプリングによる振動遮断手段に比べて
大出力に対しても十分な強度を確保することができるも
のである。Further, the universal joint 14 has at least
If one or more are interposed, the vibration of the vibration shaft 7 can be blocked from being transmitted to the motor 3, but by intervening two as shown in the figure, this can be surely blocked. By transmitting power through the universal joint 14 as shown in FIG. .
尚、この考案に係る振動ふるい装置は、前述した実施例
に限定されることはなく、又、全体の構造も、図示の如
きものに限定されることがないことは言うまでもない。It goes without saying that the vibrating sieve device according to the present invention is not limited to the embodiments described above, and the overall structure is not limited to that shown in the drawings.
［発 明 の 効 果］
上述の如く構成したこの発明は、適宜振動可能に保持さ
れている振動ふるい槽Ｂと、この振動ふるい槽Ｂを振動
させる動力源であるモーター３と、モーター３の駆動回
転力を振動に変換して前記ふるい槽Ｂに伝達する振動伝
達装置１とからなり、振動伝達装置１は、振動ふるい槽
Ｂの下面に取付けた振動発生部２と、この振動発生部２
にモーター３の駆動回転力を伝達する動力伝達部４とか
ら形成され、振動発生部２は、側方に配したコイルスプ
リングらによって振動自在に支承された有底筒状の振動
発生ケース６と、この振動発生ケース６内の中央に下方
から上端或いはその近傍まで達するように挿入されこの
振動発生ケース６に対して回転自在に取付けられた筒状
の振動軸７と、この振動軸７に偏心した状態で取付けら
れ、回転することで振動軸７を振動させる偏心ウェイト
８と、振動軸７を回転させる回転軸９とにてなり、回転
軸９は、振動軸７内に下方から遊嵌して振動軸７に上部
で連結され、且つ下方で動力伝達部４に連結され、少な
くとも１箇所以上ユニバーサルジヨイント１４を介在さ
せて動力伝達部４に対して揺動自在に形成したことによ
り、次の如く作動する。[Effects of the Invention] The present invention configured as described above includes a vibrating sieve tank B which is held so as to vibrate as appropriate, a motor 3 which is a power source for vibrating this vibrating sieve tank B, and a drive system for the motor 3. It consists of a vibration transmission device 1 that converts rotational force into vibration and transmits it to the sieve tank B.
and a power transmission section 4 that transmits the drive rotational force of the motor 3, and the vibration generation section 2 includes a bottomed cylindrical vibration generation case 6 that is supported to vibrate freely by coil springs arranged on the side. , a cylindrical vibration shaft 7 inserted into the center of this vibration generation case 6 so as to reach from below to the upper end or the vicinity thereof, and rotatably attached to this vibration generation case 6; It consists of an eccentric weight 8 that is attached in a state where it is rotated and vibrates the vibration shaft 7, and a rotation shaft 9 that rotates the vibration shaft 7. The rotation shaft 9 is loosely fitted into the vibration shaft 7 from below. It is connected to the vibration shaft 7 at the upper part and connected to the power transmission section 4 at the bottom, and is formed to be able to swing freely relative to the power transmission section 4 with at least one universal joint 14 interposed therebetween. It works like this.
すなわち、モーター３の駆動回転力を動力伝達部４によ
り、振動発生ケース６内の中央に下方から上端或るいは
その近傍まで達するように挿入された振動軸７を、回転
軸９を介して回転させる。That is, the driving rotational force of the motor 3 is transmitted by the power transmission unit 4 to the vibration shaft 7 inserted into the center of the vibration generating case 6 from below to reach the top end or the vicinity thereof, through the rotation shaft 9. let
その時に、この振動軸７に偏心した状態で取付けられた
偏心ウェイト８により振動軸７を振動させる。そうする
と、振動発生ケース６内に振動軸７を内蔵したような構
造になるので、上下方向において場所を取らず小形化を
図ったふるい槽を形成することができるものである。At this time, the vibration shaft 7 is vibrated by an eccentric weight 8 attached eccentrically to the vibration shaft 7. In this case, the structure is such that the vibration shaft 7 is built into the vibration generating case 6, so that it is possible to form a sieving tank that is compact and does not take up space in the vertical direction.
又、振動軸７を筒状にしてこの中に回転軸９を上部で連
結されるように遊嵌し振動軸７内で遊動可能にしておき
、１箇所以上のユニバーサルジヨイント１４によって回
転による振動を吸収させる。In addition, the vibration shaft 7 is formed into a cylinder, and the rotation shaft 9 is loosely fitted into the shaft so as to be connected at the upper part, so that it can freely move within the vibration shaft 7, and one or more universal joints 14 are used to prevent vibrations caused by rotation. be absorbed.
そうすれば、振動軸７が振動しても、動力源であるモー
ター３に振動は伝わらない。そのため、モーター３は防
振タイプの大型モーターを使用しなくとも良く、小型の
モーター３でよいから全体的な小形化を図れるものであ
る。しかも、振動軸７内に回転軸９を遊嵌しであるので
、振動軸７内に回転軸９が内蔵される構造、ひいては振
動発生ケース６内に内蔵したような構造となるから、上
下方向の小形化を図ることができ、更には、ユニバーサ
ルジヨイント１４を使用することで、従来のコイルスプ
リングによる振動の吸収と比較して回転方向で剛性を有
するから大きな駆動力にも十分耐え得るものである。In this way, even if the vibration shaft 7 vibrates, the vibration will not be transmitted to the motor 3, which is the power source. Therefore, the motor 3 does not need to be a large vibration-proof type motor, and a small motor 3 can be used, so that the overall size can be reduced. Moreover, since the rotating shaft 9 is loosely fitted into the vibration shaft 7, the structure is such that the rotating shaft 9 is built into the vibration shaft 7, and furthermore, it is built into the vibration generating case 6. Furthermore, by using the universal joint 14, it has more rigidity in the rotational direction than conventional coil springs that absorb vibration, so it can withstand large driving forces. It is.
そして、モーター３により、振動軸７を駆動回転させ、
振動発生ケース６を振動させてこの振動発生ケース６を
下面に取付けた振動ふるい槽Ｂ内の粉状体を適宜ふるう
構造のものであるから、適宜制御装置を付設することで
粉状体の粒度別選別等を自動的に行なうことができ、各
種方面への利用が可能となる。Then, the motor 3 drives and rotates the vibration shaft 7,
Since the structure is such that the vibration generating case 6 is vibrated to appropriately sieve the powder in the vibrating sieve tank B with the vibration generating case 6 attached to the bottom surface, the particle size of the powder can be adjusted by attaching an appropriate control device. Separate sorting, etc. can be performed automatically, making it possible to use it in various fields.
このように、この発明によれば、振動ふるい装置の軽量
小型を図って大容量のものでもコンパクトにし、しかも
、駆動系部分の耐久性を増すようにすることができる等
の種々の優れた効果を奏するものである。As described above, according to the present invention, a vibrating sieve device can be made lightweight and compact, even a large-capacity device can be made compact, and the durability of the drive system can be increased. It is something that plays.
図面はこの考案の正断面図である。
Ｂ・・・振動ふるい槽、
１・・・振動伝達装置、２・・・振動発生部、３・・・
モーター、４・・・動力伝達部、５・・・コイルスプリ
ング、６・・・振動発生ケース、７・・・振動軸、８・
・・偏心ウェイト、９・・・回転軸、１０・・・フラン
ジ、１１・・・軸受部、１２・・・駆動軸、１３・・・
ベアリング、１４・・・ユニバーサルジヨイント、１５
・・・スプライン、１６・・・連動軸、１７・・・プー
リー、１８・・・プーリー、１９・・・ベルト、２０・
・・駆動軸。The drawing is a front sectional view of this invention. B... Vibrating sieve tank, 1... Vibration transmission device, 2... Vibration generator, 3...
Motor, 4... Power transmission unit, 5... Coil spring, 6... Vibration generating case, 7... Vibration shaft, 8...
... Eccentric weight, 9... Rotating shaft, 10... Flange, 11... Bearing portion, 12... Drive shaft, 13...
Bearing, 14...Universal joint, 15
... Spline, 16... Interlocking shaft, 17... Pulley, 18... Pulley, 19... Belt, 20...
...Drive shaft.
Claims (1)
動ふるい槽を振動させる動力源であるモーターと、モー
ターの駆動回転力を振動に変換して前記ふるい槽に伝達
する振動伝達装置とからなり、振動伝達装置は、振動ふ
るい槽の下面に取付けた振動発生部と、この振動発生部
にモーターの駆動回転力を伝達する動力伝達部とから形
成され、振動発生部は、側方に配したコイルスプリング
によって振動自在に支承された有底筒状の振動発生ケー
スと、この振動発生ケース内の中央に下方から上端或い
はその近傍まで達するように挿入されこの振動発生ケー
スに対して回転自在に取付けられた筒状の振動軸と、こ
の振動軸に偏心した状態で取付けられ、回転することで
振動軸を振動させる偏心ウェイトと、振動軸を回転させ
る回転軸とにてなり、回転軸は、振動軸内に下方から遊
嵌して振動軸に上部で連結され、且つ下方で動力伝達部
に連結され、少なくとも１箇所以上ユニバーサルジョイ
ントを介在させて動力伝達部に対して揺動自在に形成し
たことを特徴とする振動ふるい装置。It consists of a vibrating sieve tank that is held so that it can vibrate as appropriate, a motor that is a power source for vibrating the vibrating sieve tank, and a vibration transmission device that converts the driving rotational force of the motor into vibration and transmits it to the sieve tank. , the vibration transmission device is formed of a vibration generation section attached to the bottom surface of the vibrating sieve tank, and a power transmission section that transmits the driving rotational force of the motor to the vibration generation section. A cylindrical vibration generating case with a bottom is supported for vibration by a coil spring, and the vibration generating case is inserted into the center of the vibration generating case from the bottom to reach the upper end or its vicinity, and is rotatably attached to the vibration generating case. The rotating shaft consists of a cylindrical vibration shaft, an eccentric weight that is attached eccentrically to the vibration shaft and vibrates the vibration shaft by rotating, and a rotating shaft that rotates the vibration shaft. It is loosely fitted into the shaft from below, connected to the vibration shaft at the top, and connected to the power transmission section at the bottom, and is formed to be able to swing freely relative to the power transmission section with at least one universal joint interposed therein. A vibrating sieve device featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28902087A JPH01130765A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Vibration screen apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28902087A JPH01130765A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Vibration screen apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130765A true JPH01130765A (en) | 1989-05-23 |
| JPH0321234B2 JPH0321234B2 (en) | 1991-03-22 |
Family
ID=17737789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28902087A Granted JPH01130765A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Vibration screen apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130765A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4911184B2 (en) * | 2009-03-12 | 2012-04-04 | トヨタ自動車株式会社 | Powder coating apparatus and powder coating method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144281U (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 株式会社 安藤スクリ−ン製作所 | Mounting device for elastic screen in sieving machine |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP28902087A patent/JPH01130765A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144281U (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 株式会社 安藤スクリ−ン製作所 | Mounting device for elastic screen in sieving machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321234B2 (en) | 1991-03-22 |
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