JP7715330B2 - Zif-8有機金属フレーム触媒複合体、およびこれを利用した二酸化炭素変換方法 - Google Patents
Zif-8有機金属フレーム触媒複合体、およびこれを利用した二酸化炭素変換方法Info
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Description
ZIF-8の構造内部に水を含むZIF-8を合成するために、亜鉛前駆体(zinc precursor)と2-メチルイミダゾール(2-methylimidazole)水溶液をそれぞれ用意した。亜鉛前駆体溶液は、窒酸亜鉛(Zn(NO3)3・6H2O、98%、シグマアルドリッチ(Sigma-Aldrich);製品番号:228737)1.7gを18mLのDI水に溶解して用意した。2-メチルイミダゾール溶液は、2-メチルイミダゾール(22.7g、99%、シグマアルドリッチ(Sigma-Aldrich);製品番号:m50850)を70mLのDI水に溶解して製造した。その次、亜鉛前駆体溶液を2-メチルイミダゾール溶液に添加した。この混合物を室温で約20分の間撹拌しながら反応させた。その後、遠心分離、傾斜分離およびDI水で3回洗浄するサイクルを実行し、最後に、70℃で、少なくとも12時間乾燥させて、固体生成物を回収した。
製造例の合成方法で水分子を含むZIF-8であるZIF-8Wを合成した。
1.熱処理されたZIF-8Wの製造
新鮮なZIF-8W以外にも合成されたZIF-8Wを多様な時間(6、12、18、24時間)で、100℃で熱処理して、熱処理されたZIF-8Wを得た。便宜上、熱処理されたZIF-8Wは、ZIF-W_Tyで表示され、ここで、yは熱処理持続時間(h)を示す。
ZIF-8の構造内部にメタノールが含まれたZIF-8Mを合成するために、亜鉛前駆体および2-メチルイミダゾール溶液をそれぞれ用意した。窒酸亜鉛(2.93g、9.87mmol)および2-メチルイミダゾール(6.49g、79.0mmol)をそれぞれメタノール(99.8%、シグマアルドリッチ(Sigma-Aldrich);製品番号:322415)200mLに溶解させた。この2つの溶液を混合し、室温で約2時間撹拌しながら反応されるようにした。その後、遠心分離、傾斜分離およびメタノールで3回洗浄し、最後に、70℃で、少なくとも12時間乾燥させて固体生成物を回収した。
ZIF-8相以外に、ZIF-8Wの反応を比較するために、DP(濃密構造)が合成された。このために、窒酸亜鉛(2.1g、7.06mmol)および2-メチルイミダゾール(0.6g、7.21mmol)をジメチルホルムアミド(DMF、99%、シグマアルドリッチ(Sigma-Aldrich);製品番号:227056)180mLに溶解させた。この混合物に、100mLのDI水を添加した。この混合物はほぼ室温に到逹するまで撹拌した後、テフロン(登録商標)ライナー(Teflon liner)に移した。密封されたテフロン(登録商標)ラインされたオートクレーブ(Teflon-lined autoclave)を回転しながら(約60rpm)、140℃で、約一日中反応させた。その後、水道水を用いて反応を急冷(クエンチング
、quenching)した。遠心分離、傾斜分離およびDMFで3回洗浄するサイクルを経て生成物を回収し、最後に、70℃で、少なくとも12時間乾燥させて、生成された固体生成物を回収した。便宜上、回収された生成物をDPと命名し、これは濃密構造(dense phase)を有するものを指す。
1.CO2環化付加反応実行
ZIF-8触媒に対するCO2環化付加反応は、特別に製作されたテフロン(登録商標)-ラインされたステンレス-スチールオートクレーブ(Teflon-lined stainless-steel autoclave、Teflon-linerの内部体積:250mL)で実行された。ZIF-8(0.72g)およびエピクロロヒドリン(ECH、epichlorohydrin、10mL、99%、シグマアルドリッチ(Sigma-Aldrich);製品番号:45340)をテフロン(登録商標)ライナーに入れた。その後、反応物と触媒を含むテフロン(登録商標)ライナーをオートクレーブの中に位置させた。その次に、CO2ガスを7barの圧力に到逹するまでオートクレーブに満たし、反応器を電気加熱ジャケット(electric heating jacket)を利用して所望の反応温度(70℃)まで加熱した。一貫性のために、反応時間は、反応器の温度が反応温度に到逹した後に測定され、反応は約4時間行われた。指定した時間が経つと、反応を水道水で急冷(quenching)した。その後、残留ガスを放出させ、用いられた触媒と液体生成物をそれぞれ遠心分離した。用いられたZIF-8触媒は、遠心分離、傾斜分離およびDI水で3回洗浄するサイクルを実行し、70℃で、少なくとも12時間乾燥して回収された。便宜のために、用いられた(spent)触媒は、ZIF-8x_Sで表示し、ここで、xは、新鮮な触媒(ZIF-8x)に対応することから、M、WまたはCを示し、Sは用いられた(spent)触媒を示す。得られた液体生成物は、火炎イオン化検出器(flame ionization detector)およびキャピラリーカラム(capillary column、DB-5、30×0.25mm、Agilent)が装備されたガスクロマトグラフ(YL6500、Young In Chromass、South Korea)を利用して分析した。トルエンは、触媒活性の正確な測定を保障するために、内部標準として用いられた。クロロプロペンカボネート(CC、chloropropene carbonate)は、ECHの変換率にCCの選択性を掛けて測定された。CCの選択性は液相-および気体相-生成物で全部クロロ-1,2-プロパンジオール(ジオール、chloro-1,2-propanediol)および2,5-ビス(クロロメチル)-1,4-ジオキサン(二量体、2,5-bis(chloromethyl)-1,4-dioxane)を含んで、他の生成物がないので、100%に仮定された。下記式6は、クロロプロペンカボネートの収率を計算するのに用いられた式で、他の炭酸塩にも同様に適用されることができる。また、式7は、エピクロロヒドリンの変換率を計算するのに利用され、他のエポキシド系化合物にも同様に適用されることができる。
ZIF-8の構造を確認するために、RINT2000垂直角度計(40kV、100mAおよびλ=1.54Å)が装着されたリガクモデル(Rigaku model)D/MAX-2500V/PC(日本)を利用して、ZIF-8サンプルのX-線回折パターンを得た。ZIF-8に対する結晶学的情報ファイル(CIF、crystallographic information file)は、ケンブリッジ結晶学データセンターウェブサイト(Cambridge Crystallographic Data Centre website、CCDC、www.ccdc.cam.ac.uk:受託番号602542)でダウンロードし、シミュレーションされたZIF-8のXRDパターンを生成するためのmercuryソフトウェア(CCDCウェブサイトでも利用可能)を利用した。信頼できるXRD分析のために、α-アルミナパウダーとZIF-8xまたはZIF-8x_S(x=W、MおよびC)を同一重量比(w/w=1)で物理的に混合した内部標準として利用した。また、XRD分析は、反応時間関数として可能な活性成分の比率を評価するのに利用された。まず、α-アルミナパウダーと多様な重量比(0.1、0.5および1)で混合された純粋なZIF-8またはDP粒子のXRDパターンが得られた。その次に、サンプルの重量比とピーク面積比率との間の良い線形相関関係が校正曲線で提供されて、ZIF-8およびDPの両方で得られた。その後、中間誘導体の比率または相(ZIF-8、DPの2つともない)は、100%のZIF-8およびDPの比率を追跡して間接的に測定することができた。
1.ZIF-8の特性分析
(1)ZIF-8の水吸着特性
図2で、(a)は、ZIF-8WおよびZIF-8W_T24_ImのTGAプロファイルを示し、(b)は、70℃で、ZIF-8W_T24およびZIF-8x(x=MおよびC)の水蒸気吸着等温線を示す。図2(b)で点線箱の中の領域は拡大して挿入されて表示され、比較のために、ZIF-8Wに閉塞された水の量は、y軸の5の下で点線で表示された。1日中水に浸漬されたZIF-8W_T24(ZIF-8W_T2_Im)のTGAプロファイルは、無視できる水吸着特性を見せた(図2(a))。また、70℃で、ZIF-8W_T24の水吸着等温線は、非常に低いH2O吸着容量を示し(図2(b))、これは、従来報告された内容と一致する。このような結果は、追後説明されるように、合成されたZIF-8Wに閉塞された水分子がCO2環化付加反応のための活性サイトを生成させるにあたって重要であり、完全に乾燥されたZIF-8には、中間圧力で水分子が吸着されることができないからであるというCO2環化付加反応のための活性サイトを形成できないということを力強く裏付ける。
図3の(a)および(b)は、それぞれ80℃および200℃で4時間脱気されたZIF-8WおよびZIF-8MのN2物理吸着等温線を示す。表2はN2物理吸着量およびこれに相応するBET表面積を示す。表2で、物理吸着等温線データは、ブルナウアー‐エメット‐テラーの式(Brunauer-Emmett-Teller equation)を利用して計算された。3種類のZFI-8がN2物理吸着のために、80℃で脱気され、ZIF-8W内部に閉塞された水分子は、脱気された後にもある程度残っていた。それにもかかわらず、ZIF-8Wの固有の変化段階が観察された。環化付加反応における反応温度(70℃)と類似する脱気温度は、従来のより高い脱気温度のため組職特性の好ましくない多様化を避ける一方、反応の前と後にZIF-8の組職特性の変化(特に、固有の段階変化)を調査するのに適用された。ZIF-8WおよびZIF-8Mが全部より高い温度(80℃ではない200℃で)で脱気された時、これらのN2物理吸着量およびこれに相応するBET表面積は互いに類似し、これは、ZIF-8Wで水分子が完全に除去されたことを指す。
図7~9は、ZIF-8の特性を分析したことを示す図面である。
図14は、ZIF-8Wの触媒的特性を確認するために、ZIF-8Wを熱処理して水分子を除去したり、DPと混合して実験した結果を示す。(a)は、ZIF-8W(黒塗りの棒)、ZIF-8WおよびDPをそれぞれ異なる比率で混合(斜線の棒)した場合のCC収率を示す。この実験で、ZIF-8Wは、それぞれ0、0.18、0.36、0.54および0.72gを利用し、ZIF-8WとDP混合比率は、それぞれ0/0.72、0.18/0.54、0.36/0.36、0.54/0.18および0.72/0gを利用した。(b)は、100℃で、多様な熱処理時間熱処理されたZIF-8WのCC収率と水分含量を示す。(c)は、特定量の水(最大40%)が存在する反応条件で、24時間(ZIF-8W_T24)100℃で熱処理されたZIF-8WのCC収率を示す。図14で、(c)を除いた全ての反応は、以下の反応条件にしたがって実行された。(1)反応物:ECH(epichlorohydrin、10mL)およびCO2(7barg)、(2)用いられた触媒の総重量:0.72g、および(3)反応温度および時間:70℃、4時間。(c)で、ZIF-8W_T24(0.72g)に対して、水の所定比率を満すようにするために、反応物に水を添加した。(b)-(c)で、触媒内部の水は、TGAによって決められた。
図18は、ZIF-8Wで触媒として作用するサイトを調べるために、各サンプルのN2吸脱着等温線、気孔分布、およびFT-IRを測定した結果である。ここで、(a)はZIF-8x、(b)はZIF-8x_S(x=W、MおよびC)のN2吸-脱着等温線を示す。(c)は対数x軸でZIF-8xおよびZIF-8x_S(x=WおよびM)のN2吸-脱着等温線を示し、ここで、比較のために、DPに対する結果を追加した。(d)はZIF-8xおよびZIF-8x_S(x=Wおよびm)の気孔大きさ分布を示す。(e)はZIF-8W、ZIF-8W_S、DPおよび2-メチルイミタゾール(2-methylimidazole)(2-mim)のFT-IRスペクトルを示す。C=Nストレッチング、C-Nストレッチング、イミダゾール環の曲げおよびZn-N結合それぞれに対しては、当該ピークに逆三角形で表示してタグした。(e)で、サンプルは、サンプルとKBrの混合物を圧着してペレット形態に製造した。公正な比較のために、(e)で全てのサンプルはサンプル重量で正規化され、ZIF-8W/ZIF-8W_SおよびZIF-8W_S/DPに対するFT-IRを一緒に表示した。(f)はZIF-8W、ZIF-8W_Sおよびこれらの熱処理されたサンプルのFT-IRスペクトルを示す。(f)でサンプルの一面は純粋なKBrペレットを蒸着した。
図22は、(a)ZIF-8M、ZIF-8M_S、およびDP、(b)ZIF-8C、ZIF-8C_S、およびDPのO 1sに対するXPS結果である。
図24は、ZIF-8Wと水分子がどのように活性サイトを形成するのかを調べるための図である。それぞれ使用済みZIF-8W(ZIF-8W_S)および使用済みZIF-8W_T24に対して、(a)XRDパターン、(b)O 1sのXPSスペクトル、(c1)N2吸-脱着等温線、(c2)0.4~2.0nm大きさ範囲でマイクロ細孔の大きさ分布を示す。ここで、ZIF-8W_T24に対しては、ZIF-8Wの内部に閉塞された水分子(8wt%)と同じ量の水分子を反応に追加的に添加した(ZIF-8W_T24_S_Hで表示される)。比較のために、ZIF-8WおよびDPの分析結果が(a)-(d)に添加された。(a)で逆三角形表示は、内部標準としてα-アルミナを示す。
図26は、各サンプルに対するTPD(Temperature Programmed Desorption)プロファイルを示す。ZIF-8xおよびZIF-8x_S(x=W、MおよびC)に対して、(a)CO2および(b)NH3のTPDプロファイルを示す。(a)および(b)で尻尾付き矢印は、ZIF-8W_Sで現われる追加的なピークを示す。
Claims (18)
- 有機金属フレームにおいて、
ZIF-8有機金属フレーム;および
前記ZIF-8有機金属フレームの内部に備えられる水分子;
を含む、ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体であって、
前記水分子は、前記ZIF-8有機金属フレームの結合の少なくとも一部を解離させて反応サイトを形成し、
反応サイトが形成されたZIF-8有機金属フレームおよび反応サイトが形成されていないZIF-8有機金属フレームを含む、ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 前記反応サイトは、
Zn-OH結合を含む第1反応サイト;および
N-H結合を含む第2反応サイト;
を含む、請求項1に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 前記反応サイトが形成されたZIF-8有機金属フレームの形成比率は、
反応サイトが形成されたZIF-8有機金属フレーム/反応サイトが形成されていないZIF-8有機金属フレームが0.05~1.0の重量比で形成される、請求項1に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 前記第1反応サイトおよび第2反応サイトの少なくともいずれか一つは、二酸化炭素とエポキシド系化合物の環化付加反応を促進して炭酸塩を形成する、請求項2に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- 前記エポキシド系化合物は、エピクロロヒドリン(epichlorohydrin)、エチレンオキシド(ethylene oxide)、スチレンオキシド(styrene oxide)、およびプロピレンオキシド(propylene oxide)の少なくともいずれか一つである、請求項4に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- 前記水分子の含量が高いほど、炭酸塩の収率が増加する、請求項4に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- 前記炭酸塩は、環状炭酸塩であり、
クロロプロペンカボネート(chloropropene carbonate)、エチレンカボネート(ethylene carbonate)、スチレンカボネート(styrene carbonate)、およびプロピレンカボネート(propylene carbonate)の少なくともいずれか一つである、請求項4に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 前記炭酸塩の収率は、下記式1;
によって計算される、請求項4に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 前記環化付加反応による炭酸塩の収率は、20%~99%である、請求項8に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- 前記水分子は、前記ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体に対して0.005~0.35の重量比で含まれる、請求項1に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- BET表面積が1300m2/g~1600m2/gである、請求項1に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- 前記反応サイトが形成されたZIF-8有機金属フレームは、X線光電子分光(XPS)分析で、Zn-OHの形成を示す結合エネルギーに対するピークが1022.3eV~1022.5eVで第1ピーク、531.8eV~520eVで第2ピークを示す、請求項2に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。
- X線光電子分光(XPS)分析において、
Zn-Nの結合エネルギーを示す前記ZIF-8有機金属フレームのXPSピーク面積に対して、前記反応サイトが形成されたZIF-8有機金属フレームのXPSピーク面積の比は0.4~0.8である、請求項2に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体。 - 請求項1~13のいずれか一項によるZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法であって、
前記ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を含む物質およびエポキシド系化合物をオートクレーブに入れるステップ;
前記オートクレーブ内に二酸化炭素を供給するステップ;
前記オートクレーブの内部を加熱して、前記ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体、エポキシド系化合物、および二酸化炭素を反応させて炭酸塩を収得するステップ;および
前記炭酸塩を急冷するステップ;
を含む、
ZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法。 - 前記オートクレーブの内部は、40℃~200℃に加熱される、請求項14に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法。
- 前記二酸化炭素は、1bar~30barの圧力になるまで供給される、請求項14に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法。
- 前記炭酸塩の収率は、下記式2;
によって計算される、請求項14に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法。 - 前記炭酸塩の収率は、20%~99%である、請求項17に記載のZIF-8有機金属フレーム触媒複合体を利用した二酸化炭素の環化付加反応を促進する方法。
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