JP7547143B2

JP7547143B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP7547143B2
Application number: JP2020162099A
Authority: JP
Inventors: 渉中村
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2024-09-09
Anticipated expiration: 2040-09-28
Also published as: JP2022054856A

Description

本発明は、起き上がりギャザーの付根部における排泄液の染み出しを抑制した吸収性物品に関するものである。 The present invention relates to an absorbent article that suppresses the seepage of excretory fluids at the base of the rising gathers.

現在では、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品のほとんど多くは、表面の幅方向両側から起き上がる起き上がりギャザーを備えている。起き上がりギャザーを備えることにより、排泄物の横方向移動が起き上がりギャザーにより遮断され、いわゆる横漏れが防止される。また、使い捨ておむつでは、ウエストからの漏れを防止するために、表面のウエスト側に起き上がりギャザーを備えているものもある。 Currently, most absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins have rising gathers that rise from both sides of the width of the surface. The rising gathers block the lateral movement of excrement, preventing so-called side leakage. Some disposable diapers also have rising gathers on the waist side of the surface to prevent leakage from the waist.

殆ど多くの起き上がりギャザーは、不織布（以下、ギャザー不織布という）を弾性伸縮部材（以下、ギャザー弾性部材という）により収縮させて起き上がらせる基本構造を採用している（例えば特許文献１～３参照）。より詳細には、起き上がりギャザーは、吸収性物品における排泄物の遮断位置に沿って延在しており、吸収性物品における遮断位置の外側に取り付けられた付根部と、この付根部から突出する本体部と、この本体部における遮断位置延在方向の両端部が物品表面において倒伏状態で固定されて形成された倒伏部と、本体部における倒伏部間の部分が非固定とされて形成された起き上がり部とを有している。そして、ギャザー不織布の本体部は少なくとも先端部は、先端（突端）で折り返されて二層構造となっており、起き上がり部の少なくとも先端部の層間にギャザー弾性部材が遮断位置延在方向に伸長状態で固定されている。 Most rising gathers adopt a basic structure in which a nonwoven fabric (hereinafter referred to as a gathered nonwoven fabric) is shrunk and raised by an elastically stretchable member (hereinafter referred to as a gathered elastic member) (see, for example, Patent Documents 1 to 3). More specifically, the rising gathers extend along the blocking position of the excrement in the absorbent article, and have a root portion attached to the outside of the blocking position in the absorbent article, a main body portion protruding from the root portion, a fallen portion formed by fixing both ends of the main body portion in the blocking position extension direction in a fallen state on the surface of the article, and a rising portion formed by leaving the portion between the fallen portions of the main body portion unfixed. At least the tip portion of the main body portion of the gathered nonwoven fabric is folded back at the tip (pointing end) to form a two-layer structure, and a gathered elastic member is fixed in a stretched state between at least the layers of the tip portion of the rising portion in the blocking position extension direction.

ギャザー不織布は遮液性（液体の遮断性。排泄物の液分が浸透して染み出るのを防止する性質。）が要求される。このため、ギャザー不織布としては、緻密な構造のメルトブローン層を含む不織布、例えばＳＭＳ不織布（スパンボンド層－メルトブローン層－スパンボンド層）が好適に用いられる。また、ギャザー不織布に排泄物の液分が浸透してにじみ出るのを防止するために、撥水剤又は疎水剤をギャザー不織布に塗布することも行われている（例えば特許文献３参照）。 Gathered nonwoven fabrics are required to be liquid-proof (blocking liquids; preventing the liquid content of excrement from penetrating and seeping out). For this reason, nonwoven fabrics containing a dense meltblown layer, such as SMS nonwoven fabrics (spunbond layer - meltblown layer - spunbond layer), are preferably used as gathered nonwoven fabrics. In addition, in order to prevent the liquid content of excrement from penetrating and seeping out of the gathered nonwoven fabric, a water repellent or hydrophobic agent is sometimes applied to the gathered nonwoven fabric (see, for example, Patent Document 3).

しかしながら、起き上がりギャザーによる排泄液の堰き止め状態が、ある程度続いたときに、起き上がりギャザーの付根部の表面に排泄液が染み出すことがあった。 However, when the state of blocking the excretory fluid by the rising gathers continued for a certain period of time, the excretory fluid sometimes leaked out onto the surface of the base of the rising gathers.

特開２０１０－１５４９２８号公報JP 2010-154928 A 特開２００１－２５４８５号公報JP 2001-25485 A 特開２０１０－１３７０６２号公報JP 2010-137062 A 特開平０７－１８４９５５号公報Japanese Patent Application Publication No. 07-184955 特開２００１－２９３０３２号公報JP 2001-293032 A

そこで、本発明の主たる課題は、起き上がりギャザーの付根部における排泄液の染み出しを抑制することにある。 Therefore, the main objective of the present invention is to prevent excretory fluid from leaking out from the base of the rising gathers.

本発明者は上記課題について鋭意研究した結果次のような知見を得た。すなわち、起き上がりギャザーの付根部はトップシートの表面に固定されており、起き上がりギャザーによる排泄液の堰き止め状態が続くと、排泄液がトップシートに浸透して起き上がりギャザーの付根部の裏側に至り、逃げ場を失ってギャザー不織布から染み出していた。以下に述べる吸収性物品は、このような知見に基づくものである。 The inventors have conducted extensive research into the above problem and have come to the following discovery. That is, the roots of the rising gathers are fixed to the surface of the top sheet, and if the rising gathers continue to block excreted liquid, the excreted liquid will penetrate the top sheet and reach the back side of the roots of the rising gathers, and with nowhere to escape, will seep out from the gathered nonwoven fabric. The absorbent article described below is based on this discovery.

＜第１の態様＞
吸収体と、
吸収体の表側に配置された液透過性のトップシートと、
吸収体の裏側に配置された液不透過性シートと、
排泄物の遮断位置に沿って、前記トップシートの表面から起き上がる起き上がりギャザーと、を備え、
前記起き上がりギャザーは、前記遮断位置の外側における前記トップシートの表面を含む部分に取り付けられた付根部と、前記付根部から突出する本体部と、前記本体部における前記遮断位置に沿う方向の両端部が倒伏状態に固定されて形成された倒伏部と、前記本体部における倒伏部間の部分が非固定とされて形成された起き上がり部とを有するギャザー不織布と、前記起き上がり部の少なくとも先端部に取り付けられたギャザー弾性部材とを有するものであり、
前記トップシートは、前記遮断位置の外側に端部を有し、
前記付根部及び前記液不透過性シートは、前記トップシートよりも外側に延び出た延出部分をそれぞれ有し、
前記付根部の延出部分及び前記液不透過性シートの延出部分が、前記トップシートを介さずに前記遮断位置に沿う方向に連続的に接合されて外側接合部が形成され、
前記トップシートの外側の縁から前記外側接合部まで、前記付根部及び前記液不透過性シートが接合されておらず、上方が前記ギャザー不織布により覆われ、下方が前記液不透過性シートにより覆われた貯留間隙を有する、
ことを特徴とする吸収性物品。 <First aspect>
An absorber;
A liquid-permeable top sheet disposed on the front side of the absorbent body;
A liquid-impermeable sheet disposed on the back side of the absorbent body;
and a rising gather rising from the surface of the top sheet along a position where excrement is blocked.
the rising gathers include a gathered nonwoven fabric having a root portion attached to a portion including the surface of the top sheet outside the blocking position, a main body portion protruding from the root portion, a fallen portion formed by fixing both ends of the main body portion in a fallen state in a direction along the blocking position, and a rising portion formed by leaving a portion of the main body portion between the fallen portions unfixed, and a gathered elastic member attached to at least a tip portion of the rising portion,
The top sheet has an edge portion on the outside of the blocking position,
The base portion and the liquid-impermeable sheet each have an extension portion extending outward beyond the top sheet,
The extending portion of the base portion and the extending portion of the liquid-impermeable sheet are continuously joined in a direction along the blocking position without the top sheet to form an outer joint portion;
The root portion and the liquid-impermeable sheet are not joined from the outer edge of the top sheet to the outer joint portion, and a storage gap is provided whose upper portion is covered by the gathered nonwoven fabric and whose lower portion is covered by the liquid-impermeable sheet.
An absorbent article characterized by:

（作用効果）
本吸収性物品では、起き上がりギャザーの付根部はトップシートの表面に固定されており、起き上がりギャザーによる排泄液の堰き止め状態が続くと、排泄液がトップシートに浸透して起き上がりギャザーの付根部の裏側に至るのは、従来と同様であるが、トップシートの外側の縁には外側接合部が隣接しているのではなく、貯留間隙が隣接している。したがって、トップシートに浸透して起き上がりギャザーの付根部の裏側に至った排泄液は、直ちに逃げ場を失うのではなく、貯留間隙に逃げることができ、その分だけギャザー不織布を透過してその表面に染み出しにくくなる。 (Action and Effect)
In this absorbent article, the roots of the rising gathers are fixed to the surface of the top sheet, and if the rising gathers continue to block the excreted liquid, the excreted liquid will permeate the top sheet and reach the back side of the roots of the rising gathers, just as in the conventional absorbent article, but the outer edge of the top sheet is adjacent to a storage gap, not an outer joint, so that the excreted liquid that permeates the top sheet and reaches the back side of the roots of the rising gathers does not immediately have nowhere to escape, but can escape into the storage gap, making it less likely to seep out through the gathered nonwoven fabric and onto the surface.

＜第２の態様＞
前記外側接合部に、前記遮断位置に沿う方向に延びるサイド弾性部材を有し、
前記サイド弾性部材を有する部分は、前記サイド弾性部材とともに前後方向に収縮して皺が形成されているとともに、前後方向に伸長可能であり、
前記貯留間隙と前記サイド弾性部材との幅方向の間隔が３ｍｍ以下である、
第１の態様の吸収性物品。 <Second aspect>
The outer joint portion has a side elastic member extending in a direction along the blocking position,
The portion having the side elastic member is contracted in the front-rear direction together with the side elastic member to form wrinkles, and is extensible in the front-rear direction,
The widthwise distance between the storage gap and the side elastic member is 3 mm or less.
The absorbent article of the first aspect.

（作用効果）
本態様のように、外側接合部に平面ギャザーを形成するためのサイド弾性部材を有する場合には、貯留間隙とサイド弾性部材との幅方向の間隔が３ｍｍ以下であることにより、サイド弾性部材の収縮力により貯留間隙の上方及び下方の部材に皺がよりやすくなり、貯留間隙がより厚く、かつより確実に形成されるため好ましい。 (Action and Effect)
In the case of having side elastic members for forming flat gathers at the outer joint as in the present embodiment, it is preferable that the widthwise distance between the storage gap and the side elastic members is 3 mm or less, since this makes it easier for wrinkles to form in the members above and below the storage gap due to the contractile force of the side elastic members, thereby making the storage gap thicker and more reliably formed.

＜第３の態様＞
前記トップシートの端部が１回又は複数回折り返されて、複数の層が積層されている、
第１又は２の態様の吸収性物品。 <Third aspect>
The end portion of the top sheet is folded once or multiple times to laminate multiple layers.
The absorbent article according to the first or second aspect.

（作用効果）
本態様のように、トップシートの端部が折り返されて複数層重なっていると、貯留間隙がより厚く、かつより確実に形成されるため好ましい。 (Action and Effect)
In this embodiment, the end portion of the top sheet is folded back to form a multi-layer structure, which is preferable because it allows the storage gap to be formed thicker and more reliably.

＜第４の態様＞
前記トップシートの折り返された部分の層間が接合されていない、
第３の態様の吸収性物品。 <Fourth aspect>
The layers of the folded-back portion of the top sheet are not bonded to each other.
The absorbent article of the third aspect.

（作用効果）
前述のように、トップシートの端部が折り返されて複数層重なっている場合、本態様のように、層間が接合されていないことにより、層間に大きな隙間が形成されやすく、貯留間隙が全体としてさらに厚くなり、かつトップシートの端部を含む部分が硬質にならないため好ましい。 (Action and Effect)
As described above, when the end of the top sheet is folded back to form multiple layers, the layers are not joined as in this embodiment, which is preferable because it makes it easier for large gaps to form between the layers, making the storage gap thicker overall and preventing the portion including the end of the top sheet from becoming hard.

＜第５の態様＞
前記ギャザー不織布における前記貯留間隙の上方を覆う部分の下面に、上方に窪む凹部が少なくとも前後方向に間欠的に形成されている、
第１～４のいずれか１つの態様の吸収性物品。 <Fifth aspect>
A recessed portion recessed upward is intermittently formed at least in the front-rear direction on a lower surface of a portion of the gathered nonwoven fabric that covers the upper portion of the storage gap.
The absorbent article according to any one of the first to fourth aspects.

（作用効果）
本態様の凹部を設けることにより、貯留間隙がより大きく、かつより確実に形成されるため好ましい。 (Action and Effect)
By providing the recess in this embodiment, the storage gap can be formed larger and more reliably, which is preferable.

＜第６の態様＞
前記液不透過性シートにおける前記貯留間隙の下方を覆う部分の上面に、下方に窪む凹部が少なくとも前後方向に間欠的に形成されている、
第１～５のいずれか１つの態様の吸収性物品。 <Sixth aspect>
A recessed portion recessed downward is intermittently formed at least in the front-rear direction on an upper surface of a portion of the liquid-impermeable sheet that covers a lower portion of the storage gap.
The absorbent article according to any one of the first to fifth aspects.

＜第７の態様＞
前記トップシートの外側の縁から前記外側接合部までの範囲に、前記貯留間隙と、前記付根部及び前記液不透過性シートが接合された補助接合部とが、少なくとも前後方向に交互に繰り返し設けられている、
第１～６のいずれか１つの態様の吸収性物品。 <Seventh aspect>
The storage gap and the auxiliary joining portion to which the root portion and the liquid-impermeable sheet are joined are alternately and repeatedly provided at least in the front-rear direction in the range from the outer edge of the top sheet to the outer joining portion.
The absorbent article according to any one of the first to sixth aspects.

（作用効果）
貯留間隙が広範囲に連続していると、表面が広範囲に浮き上がることにより見栄えや装着感が悪化するおそれがあるため、本態様のように補助接合部を間欠的に設けて、表面の浮き上がりを抑制するのも好ましい。 (Action and Effect)
If the storage gap is continuous over a wide area, the surface may rise over a wide area, which may result in a poor appearance and wearing comfort. Therefore, it is preferable to provide auxiliary joints intermittently as in this embodiment to suppress the surface from rising.

本発明によれば、起き上がりギャザーの付根部における排泄液の染み出しを抑制できるようになる、等の利点がもたらされる。 The present invention offers the advantage of being able to suppress seepage of excretory fluids at the base of the rising gathers.

連結式使い捨ておむつの内面を示す、展開状態における平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the inner surface of the connected disposable diaper in an unfolded state. 連結式使い捨ておむつの外面を示す、展開状態における平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the outer surface of the connected disposable diaper in an unfolded state. 図１の６－６線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line 6-6 in Figure 1. 図１の７－７線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line 7-7 in Figure 1. 図１の８－８線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line 8-8 in Figure 1. 図１の９－９線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line 9-9 in Figure 1. 図１の５－５線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line 5-5 in Figure 1. （ａ）（ｂ）ともに、起き上がりギャザーの要部を拡大して示す断面図である。13A and 13B are enlarged cross-sectional views showing a main portion of the rising gathers. （ａ）（ｂ）ともに、起き上がりギャザーの要部を拡大して示す断面図である。13A and 13B are enlarged cross-sectional views showing a main portion of the rising gathers. 連結式使い捨ておむつの内面を示す、展開状態における平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the inner surface of the connected disposable diaper in an unfolded state.

図１～図７は吸収性物品の一例である連結式使い捨ておむつ（一般に、テープタイプ使い捨ておむつともいう）を示しており、図中の符号Ｘは連結テープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｌはおむつの全長を示している。なお、断面図における点模様部分は、特に示さない限り、その表側及び裏側に位置する各構成部材を接合する接合手段としてのホットメルト接着剤を示している。ホットメルト接着剤は、スロット塗布、連続線状又は点線状のビード塗布、スパイラル状、Ｚ状、波状等のスプレー塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）等、公知の手法により塗布することができる。これに代えて又はこれとともに、弾性部材の固定部分では、ホットメルト接着剤を弾性部材の外周面に塗布し、弾性部材を隣接部材に固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する固定又は接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。厚み方向の液の透過性が要求される部分では、厚み方向に隣接する構成部材は間欠的なパターンで固定又は接合される。例えば、ホットメルト接着剤によりこのような間欠的な固定又は接合を行う場合、スパイラル状、Ｚ状、波状等の間欠パターン塗布を好適に用いることができ、一つのノズルによる塗布幅以上の範囲に塗布する場合には、幅方向に間隔を空けて又は空けずにスパイラル状、Ｚ状、波状等の間欠パターン塗布を行うことができる。 1 to 7 show a connected disposable diaper (also generally called a tape-type disposable diaper), which is an example of an absorbent article. In the figures, the symbol X indicates the overall width of the diaper excluding the connecting tape, and the symbol L indicates the overall length of the diaper. In addition, unless otherwise specified, the dotted pattern in the cross-sectional view indicates hot melt adhesive as a joining means for joining each component member located on the front side and back side. The hot melt adhesive can be applied by known methods such as slot application, continuous line or dotted line bead application, spiral, Z-shaped, wavy, etc. spray application, or pattern coating (transfer of hot melt adhesive using a letterpress method). Alternatively or in addition to this, in the fixing portion of the elastic member, the hot melt adhesive can be applied to the outer peripheral surface of the elastic member to fix the elastic member to the adjacent member. As the hot melt adhesive, for example, EVA-based, adhesive rubber-based (elastomer-based), olefin-based, polyester/polyamide-based, and other types are available, but there are no particular limitations on the types that can be used. As a fixing or joining means for joining each component, material welding means such as heat sealing or ultrasonic sealing can be used. In a portion where liquid permeability in the thickness direction is required, adjacent components in the thickness direction are fixed or joined in an intermittent pattern. For example, when such intermittent fixing or joining is performed with a hot melt adhesive, intermittent pattern application such as a spiral, Z-shape, or wave shape can be suitably used, and when applying to an area greater than the application width of one nozzle, intermittent pattern application such as a spiral, Z-shape, or wave shape can be performed with or without gaps in the width direction.

この連結式使い捨ておむつは、前後方向ＬＤの中央を含む股間部Ｍと、前後方向ＬＤの中央より前側に延びる腹側部分Ｆと、前後方向ＬＤの中央より後側に延びる背側部分Ｂとを有している。また、この連結式使い捨ておむつは、股間部Ｍを含む範囲に内蔵された吸収体５６と、吸収体５６の表側を覆う液透過性のトップシート３０と、吸収体５６の裏側を覆う液不透過性シート１１と、液不透過性シート１１の裏側を覆い、製品外面を構成する外装不織布１２とを有するものである。 This connected disposable diaper has a crotch area M including the center in the front-to-rear direction LD, a ventral area F extending forward from the center in the front-to-rear direction LD, and a dorsal area B extending rearward from the center in the front-to-rear direction LD. This connected disposable diaper also has an absorbent body 56 built into an area including the crotch area M, a liquid-permeable top sheet 30 covering the front side of the absorbent body 56, a liquid-impermeable sheet 11 covering the back side of the absorbent body 56, and an exterior nonwoven fabric 12 covering the back side of the liquid-impermeable sheet 11 and constituting the outer surface of the product.

以下、各部の素材及び特徴部分について順に説明する。なお、以下の説明における不織布としては、部位や目的に応じて公知の不織布を適宜使用することができる。不織布の構成繊維としては、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維（単成分繊維の他、芯鞘等の複合繊維も含む）の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等、特に限定なく選択することができ、これらを混合して用いることもできる。不織布の柔軟性を高めるために、構成繊維を捲縮繊維とするのは好ましい。また、不織布の構成繊維は、親水性繊維（親水化剤により親水性となった繊維を含む）であっても、疎水性繊維若しくは撥水性繊維（撥水剤により撥水性となった繊維を含む）であってもよい。また、不織布は一般に繊維の長さや、シート形成方法、繊維結合方法、積層構造により、短繊維不織布、長繊維不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、サーマルボンド（エアスルー）不織布、ニードルパンチ不織布、ポイントボンド不織布、積層不織布（スパンボンド層間にメルトブローン層を挟んだＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等）等に分類されるが、これらのどの不織布も用いることができる。
（吸収体）
吸収体５６は、排泄液を吸収し、保持する部分であり、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００～３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０～１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１～１６ｄｔｅｘ、好ましくは１～１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１～５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、２．５４ｃｍ当たり５～７５個、好ましくは１０～５０個、さらに好ましくは１５～５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いることができる。 The material and characteristic parts of each part will be described in order below. In the following description, the nonwoven fabric may be any known nonwoven fabric depending on the part and purpose. The fibers constituting the nonwoven fabric may be selected without particular limitation from synthetic fibers such as olefins, polyesters, polyamides, etc. (including single-component fibers and composite fibers such as core-sheath fibers), such as polyethylene or polypropylene, regenerated fibers such as rayon or cupra, natural fibers such as cotton, etc., and may be used in combination. In order to increase the flexibility of the nonwoven fabric, it is preferable to use crimped fibers as the constituent fibers. The fibers constituting the nonwoven fabric may be hydrophilic fibers (including fibers that have been rendered hydrophilic by a hydrophilizing agent), hydrophobic fibers, or water-repellent fibers (including fibers that have been rendered water-repellent by a water-repellent agent). Furthermore, nonwoven fabrics are generally classified into staple fiber nonwoven fabrics, long fiber nonwoven fabrics, spunbond nonwoven fabrics, meltblown nonwoven fabrics, spunlace nonwoven fabrics, thermal bond (air-through) nonwoven fabrics, needle punched nonwoven fabrics, point bond nonwoven fabrics, laminated nonwoven fabrics (SMS nonwoven fabrics, SMMS nonwoven fabrics, etc. in which a meltblown layer is sandwiched between spunbond layers), etc., depending on the fiber length, sheet formation method, fiber bonding method, and laminated structure, and any of these nonwoven fabrics can be used.
(Absorbent)
The absorbent 56 is a part that absorbs and retains excreted liquid, and can be formed by a fiber assembly. As the fiber assembly, in addition to stacked staple fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers, a filament assembly obtained by opening a tow (fiber bundle) of synthetic fibers such as cellulose acetate as necessary can be used. The fiber basis weight can be, for example, about 100 to 300 g/m ² when stacking cotton-like pulp or staple fibers, and can be, for example, about 30 to 120 g/m ² when the filament assembly is used. The fineness of the synthetic fibers is, for example, 1 to 16 dtex, preferably 1 to 10 dtex, and more preferably 1 to 5 dtex. In the case of a filament assembly, the filaments may be non-crimped fibers, but are preferably crimped fibers. The degree of crimp of the crimped fiber can be, for example, about 5 to 75 pieces per 2.54 cm, preferably about 10 to 50 pieces, and more preferably about 15 to 50 pieces. Furthermore, uniformly crimped fibers can be used.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用できる。高吸収性ポリマー粒子の粒径は特に限定されないが、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳＺ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）、及びこのふるい分けでふるい下に落下する粒子について１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳＺ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）を行ったときに、５００μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下で、１８０μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorbent body 56 may contain superabsorbent polymer particles in part or in whole. The superabsorbent polymer particles include not only "particles" but also "powder". As the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article may be used as they are. The particle size of the superabsorbent polymer particles is not particularly limited, but it is preferable that, for example, when sieving (shaking for 5 minutes) using a 500 μm standard sieve (JIS Z8801-1:2006) and sieving (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1:2006) for the particles that fall below the sieve, the ratio of particles remaining on the 500 μm standard sieve is 30% by weight or less and the ratio of particles remaining on the 180 μm standard sieve is 60% by weight or more.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 There are no particular limitations on the material that can be used for the superabsorbent polymer particles, but those with a water absorption capacity of 40 g/g or more are preferred. Superabsorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based and synthetic polymer-based materials, and examples of materials that can be used include starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, crosslinked products of sodium carboxymethylcellulose and acrylic acid (salt) polymers. The shape of the superabsorbent polymer particles is preferably the commonly used powder-like form, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が７０秒以下、特に４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 The highly absorbent polymer particles preferably have a water absorption speed of 70 seconds or less, and particularly 40 seconds or less. If the water absorption speed is too slow, the liquid supplied to the absorbent body 56 tends to flow back out of the absorbent body 56, which is known as backflow.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 The highly absorbent polymer particles preferably have a gel strength of 1000 Pa or more. This effectively prevents the sticky feeling after absorbing liquid, even when the absorbent body 56 is bulky.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、通常の場合、５０～３５０ｇ／ｍ²とすることができる。 The basis weight of the highly absorbent polymer particles can be appropriately determined depending on the absorption amount required for the application of the absorbent body 56. Therefore, although it cannot be generally stated, it can usually be set to 50 to 350 g/ ^m2 .

（包装シート）
高吸収性ポリマー粒子の抜け出しを防止するため、あるいは吸収体５６の形状維持性を高めるために、吸収体５６は包装シート５８で包んでなる吸収要素５０として内蔵させることができる。包装シート５８としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、５～４０ｇ／ｍ²、特に１０～３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。 (packaging sheet)
In order to prevent the superabsorbent polymer particles from escaping or to improve the shape retention of the absorbent body 56, the absorbent body 56 can be incorporated as an absorbent element 50 wrapped in a wrapping sheet 58. As the wrapping sheet 58, tissue paper, particularly crepe paper, nonwoven fabric, polylaminated nonwoven fabric, a sheet with small holes, etc. can be used. However, it is preferable that the sheet is one from which the superabsorbent polymer particles do not escape. When using nonwoven fabric instead of crepe paper, hydrophilic SMMS (spunbond/meltblown/meltblown/spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene/polypropylene, etc. can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g/m ² , particularly 10 to 30 g/m ² .

この包装シート５８は、図３に示すように、一枚で吸収体５６の全体を包む構造とするほか、上下２枚等の複数枚のシートで吸収体５６の全体を包むようにしてもよい。包装シート５８は省略することもできる。 As shown in FIG. 3, the packaging sheet 58 may be structured so that one sheet wraps the entire absorbent body 56, or multiple sheets, such as two sheets on top and two sheets on the top and bottom, may wrap the entire absorbent body 56. The packaging sheet 58 may also be omitted.

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、有孔プラスチックシートなどを用いることができる。後述する貯留間隙は、特にトップシートが親水性の不織布である場合に特に意義があるものとなる。 (Top sheet)
The top sheet 30 is liquid permeable, and may be, for example, a perforated or non-perforated nonwoven fabric, a perforated plastic sheet, etc. The storage gaps described below are particularly significant when the top sheet is a hydrophilic nonwoven fabric.

トップシート３０は、前後方向では製品前端から後端まで延びているが、必要に応じて、適宜の変形が可能である。
また、トップシート３０は、幅方向ＷＤでは後述する起き上がりギャザー６０の起点（遮断位置）の外側まで延びている。図示例のトップシート３０は、吸収体５６よりも側方に延びているが、例えば後述する起き上がりギャザー６０の起点（遮断位置）が吸収体５６の側縁よりも幅方向中央側に位置する場合等、必要に応じて、トップシート３０の幅を吸収体５６の全幅より短くする等、適宜の変形が可能である。 The top sheet 30 extends from the front end to the rear end of the product in the front-to-rear direction, but can be appropriately deformed as necessary.
Furthermore, the top sheet 30 extends in the width direction WD to the outside of the starting point (cutting position) of a rising gather 60 described later. In the illustrated example, the top sheet 30 extends laterally than the absorbent body 56, but appropriate modifications are possible, such as making the width of the top sheet 30 shorter than the overall width of the absorbent body 56, as necessary, for example, when the starting point (cutting position) of the rising gather 60 described later is located closer to the center in the width direction than the side edge of the absorbent body 56.

（中間シート）
トップシート３０を透過した液の逆戻りを防止するために、トップシート３０の裏側に中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (middle seat)
In order to prevent the return of liquid that has permeated the top sheet 30, an intermediate sheet (also called a "second sheet") 40 can be provided on the back side of the top sheet 30. The intermediate sheet 40 can also be omitted.

中間シート４０としては、各種の不織布を好適に用いることができ、特に嵩高なエアスルー不織布を好適に用いることができる。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは１７～８０ｇ／ｍ²が好ましく、２５～６０ｇ／ｍ²がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．０～１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯かつ中空の繊維を用いるのも好ましい。 As the intermediate sheet 40, various nonwoven fabrics can be suitably used, and in particular, bulky air-through nonwoven fabrics can be suitably used. For the air-through nonwoven fabric, composite fibers with a core-sheath structure are preferably used, and in this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) with high rigidity is preferred. The basis weight is preferably 17 to 80 g/ ^m2 , and more preferably 25 to 60 g/ ^m2 . The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.0 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use eccentric fibers with no core in the center, hollow fibers, or eccentric and hollow fibers as the mixed fibers of all or part of the raw fiber.

図示例の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。また、中間シート４０は、おむつの全長にわたり設けてもよいが、図示例のように排泄位置を含む中間部分にのみ設けてもよい。 In the illustrated example, the intermediate sheet 40 is shorter than the width of the absorbent body 56 and is positioned in the center, but it may be provided across the entire width. The intermediate sheet 40 may also be provided across the entire length of the diaper, or it may be provided only in the middle part including the excretion position as in the illustrated example.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１は、特に限定されるものではないが、透湿性を有するものが好ましい。液不透過性シート１１としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを好適に用いることができる。また、液不透過性シート１１としては、不織布を基材として防水性を高めたものも用いることができる。 (Liquid-impermeable sheet)
The liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited, but is preferably moisture-permeable. For example, a microporous sheet obtained by kneading an inorganic filler into an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet and then stretching the sheet in a uniaxial or biaxial direction can be suitably used as the liquid-impermeable sheet 11. In addition, a sheet having improved waterproofness using a nonwoven fabric as a base material can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

液不透過性シート１１は、トップシート３０よりも幅方向ＷＤの外側に延び出た延出部分１１Ｅを有している。液不透過性シート１１は、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて吸収体５６と同じか又はより広範囲にわたり延びていることが望ましい。 The liquid-impermeable sheet 11 has an extension portion 11E that extends further outward in the width direction WD than the top sheet 30. It is desirable that the liquid-impermeable sheet 11 extends over the same or a wider range than the absorbent body 56 in the front-rear direction LD and the width direction WD.

（外装不織布）
外装不織布１２は液不透過性シート１１の裏側全体を覆い、製品外面を布のような外観とするものである。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その構成繊維の繊度が１．０～６．０ｄｔｅｘ、目付けが１５～４５ｇ／ｍ²、かつ厚みが０．５～３．０ｍｍの不織布であると好ましい。 (Outer nonwoven fabric)
The exterior nonwoven fabric 12 covers the entire back side of the liquid-impermeable sheet 11, giving the outer surface of the product a cloth-like appearance. The nonwoven fabric may be used in a single layer or in a stack of multiple layers. In the latter case, it is preferable to bond the nonwoven fabrics together with a hot melt adhesive or the like. When using a nonwoven fabric, it is preferable that the fineness of the constituent fibers is 1.0 to 6.0 dtex, the basis weight is 15 to 45 g/ ^m2 , and the thickness is 0.5 to 3.0 mm.

外装不織布１２に代えて不織布以外のシートを用いることもでき、また外装不織布１２を省略することもできる。 A sheet other than nonwoven fabric can be used instead of the exterior nonwoven fabric 12, and the exterior nonwoven fabric 12 can be omitted.

（エンドフラップ部、サイドフラップ部）
図示例の連結式使い捨ておむつは、吸収体５６の前側及び後側にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のエンドフラップ部ＥＦと、吸収体５６の両方の側縁よりも側方にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のサイドフラップ部ＳＦとを有している。サイドフラップ部ＳＦは、図示例のように、吸収体５６を有する部分から連続する素材（外装不織布１２等）からなるものであっても、他の素材を取り付けて形成してもよい。 (End flap section, side flap section)
The connected disposable diaper in the illustrated example has a pair of end flap portions EF that do not have an absorbent body 56 and extend to the front and rear sides of the absorbent body 56, respectively, and a pair of side flap portions SF that do not have an absorbent body 56 and extend laterally beyond both side edges of the absorbent body 56. The side flap portions SF may be made of a material (such as the exterior nonwoven fabric 12) that is continuous with the portion having the absorbent body 56, as in the illustrated example, or may be formed by attaching another material.

（平面ギャザー）
各サイドフラップ部ＳＦには、糸ゴム等の細長状弾性部材からなるサイド弾性部材６４が前後方向ＬＤに沿って伸長された状態で固定されており、これにより各サイドフラップ部ＳＦの脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている。サイド弾性部材６４は、図示例のように、ギャザー不織布６２の接合部分のうち接合始端近傍の幅方向外側において、ギャザー不織布６２と液不透過性シート１１との間に設けるほか、サイドフラップ部ＳＦにおける液不透過性シート１１と外装不織布１２との間に設けることもできる。サイド弾性部材６４は、図示例のように各側で複数本設ける他、各側に１本のみ設けることもできる。 (Flat gathers)
A side elastic member 64 made of an elongated elastic member such as rubber thread is fixed to each side flap portion SF in a stretched state in the front-to-rear direction LD, whereby the leg surrounding portion of each side flap portion SF is configured as a flat gather. As shown in the illustrated example, the side elastic member 64 is provided between the gathered nonwoven fabric 62 and the liquid-impermeable sheet 11 on the widthwise outer side near the joining start end of the joining portion of the gathered nonwoven fabric 62, and can also be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior nonwoven fabric 12 in the side flap portion SF. A plurality of side elastic members 64 can be provided on each side as shown in the illustrated example, or only one can be provided on each side.

平面ギャザーは、サイド弾性部材６４の収縮力が作用する部分（図中ではサイド弾性部材６４が図示された部分）である。よって、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４が存在する形態の他、平面ギャザーよりも前側、後側又はその両側にわたりサイド弾性部材６４が存在しているが、平面ギャザーの部位以外ではサイド弾性部材が一か所又は多数個所で細かく切断されていたり、サイド弾性部材６４を挟むシートに固定されていなかったり、あるいはその両方であったりすることにより、平面ギャザー以外の部位に収縮力が作用せず（実質的には、弾性部材を設けないことに等しい）に、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４の収縮力が作用する構造も含まれる。 The flat gathers are the areas where the contraction force of the side elastic members 64 acts (the areas where the side elastic members 64 are shown in the figure). Therefore, in addition to the form in which the side elastic members 64 are present only in the areas of the flat gathers, the side elastic members 64 are present on the front side, back side, or both sides of the flat gathers, but the side elastic members are cut into small pieces in one or multiple places outside the areas of the flat gathers, are not fixed to the sheets that sandwich the side elastic members 64, or both, so that the contraction force of the side elastic members 64 acts only on the areas of the flat gathers without acting on areas other than the flat gathers (essentially equivalent to no elastic members being provided).

（起き上がりギャザー）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する排泄物を阻止し、いわゆる横漏れを防止するために、表面の幅方向ＷＤの両側には、排泄物の遮断位置に沿って、トップシート３０の表面から起き上がる起き上がりギャザー６０が設けられている。 (Rise and gather)
In order to prevent excrement from moving laterally along the top sheet 30 and to prevent so-called lateral leakage, rising gathers 60 are provided on both sides of the surface in the width direction WD along positions for blocking excrement, the rising gathers 60 rising from the surface of the top sheet 30.

起き上がりギャザー６０は、遮断位置の外側におけるトップシート３０の表面を含む部分に固定された付根部６５、この付根部６５から延び出た本体部６６、この本体部６６の前後方向の両端部が倒伏状態に固定された倒伏部６７、及び本体部６６のうち前後の倒伏部６７間に位置する非固定の起き上がり部６８を有するギャザー不織布６２と、起き上がり部６８の少なくとも先端部に固定されたギャザー弾性部材６３とを有するものとなっている。 The rising gathers 60 are made of a gathered nonwoven fabric 62 having a root portion 65 fixed to a portion including the surface of the top sheet 30 outside the blocking position, a main body portion 66 extending from the root portion 65, a fallen portion 67 in which both front and rear ends of the main body portion 66 are fixed in a fallen state, and a non-fixed rising portion 68 located between the front and rear fallen portions 67 of the main body portion 66, and a gathered elastic member 63 fixed to at least the tip of the rising portion 68.

図３、図８に示す例のギャザー不織布６２は、本体部６６の先端（付根部６５側と反対側の端）で二つ折りされることにより内側層６２ｎ及び外側層６２ｆの２層構造となっており、その内側層６２ｎ及び外側層６２ｆの間に、ギャザー弾性部材６３が設けられているものである。内側層６２ｎは図３、図８に示すように付根部６５まで延びていても、また図９（ｂ）に示すように起き上がり部６８におけるギャザー弾性部材を有する中間位置までしか延びていなくてもよい。つまり、起き上がり部６８の付根部６５側に一層の部分を有していてもよい。また、ギャザー不織布６２は３層以上の層構造を有していてもよい。ギャザー不織布６２を複数層構造とする場合、一枚の不織布を折り返すことなく、又は一枚の不織布の折り返しによる層数の増加とともに、別の不織布を貼り付けることにより層数を増加させてもよい。 The gathered nonwoven fabric 62 in the example shown in Figures 3 and 8 is folded in half at the tip of the main body 66 (the end opposite the root 65 side) to form a two-layer structure of an inner layer 62n and an outer layer 62f, and a gathered elastic member 63 is provided between the inner layer 62n and the outer layer 62f. The inner layer 62n may extend to the root 65 as shown in Figures 3 and 8, or may extend only to the intermediate position in the rising portion 68 where the gathered elastic member is located as shown in Figure 9 (b). In other words, the rising portion 68 may have a single layer on the root 65 side. The gathered nonwoven fabric 62 may also have a layer structure of three or more layers. When the gathered nonwoven fabric 62 has a multi-layer structure, the number of layers may be increased by attaching another nonwoven fabric without folding back one nonwoven fabric, or by increasing the number of layers by folding back one nonwoven fabric.

付根部６５は、トップシート３０の側部上に幅方向ＷＤの接合始端を有し、この接合始端が遮断位置６０Ｂとして前後方向に連続している。また、付根部６５は、トップシート３０よりも幅方向の外側に延び出た延出部分６５Ｅを有しており、この延出部分は、各サイドフラップ部ＳＦの内面、つまり図示例では液不透過性シート１１の側部及びその幅方向外側に位置する外装不織布１２の側部にホットメルト接着剤などにより接合されている。 The root portion 65 has a joining start point in the width direction WD on the side of the top sheet 30, and this joining start point is continuous in the front-rear direction as a blocking position 60B. The root portion 65 also has an extension portion 65E that extends outward in the width direction beyond the top sheet 30, and this extension portion is joined by a hot melt adhesive or the like to the inner surface of each side flap portion SF, that is, in the illustrated example, to the side of the liquid-impermeable sheet 11 and the side of the exterior nonwoven fabric 12 located on the widthwise outer side thereof.

起き上がりギャザー６０の接合始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性部材６３の収縮力により立ち上がり、身体表面に密着するようになる。 The inside of the joining start point of the rising gathers 60 in the width direction is fixed to the top sheet 30 at both ends in the front-to-back direction of the product, but the part between them is an unfixed free part, which stands up due to the contraction force of the elastic member 63 and comes into close contact with the body surface.

起き上がりギャザー６０の本体部６６を、幅方向外側の部分から幅方向内側に延在する基端側部分６６Ｂとこの基端側部分６６Ｂの幅方向中央側の端縁から身体側に折り返され幅方向外側に延在する先端側部分６６Ａとを有する二つ折りした状態で、本体部６６の前後方向両端部を固定して倒伏部６７を形成すると、起き上がり部６８が図８（ｂ）に示すように屈曲し、先端側部分６６Ａが装着者の肌に沿って接触するようになる。 When the main body 66 of the rising gathers 60 is folded in half to have a base end portion 66B extending from the outer widthwise portion to the inner widthwise portion and a tip end portion 66A folding back from the edge of the center of the widthwise direction of the base end portion 66B toward the body and extending outward in the widthwise direction, and the front and rear ends of the main body 66 are fixed to form the fallen portion 67, the rising portion 68 bends as shown in FIG. 8(b), and the tip end portion 66A comes into contact with the wearer's skin.

ギャザー不織布６２の種類は特に限定されないが、通常の場合、液遮断性を確保するために撥水性のものが用いられる。特に、肌触り及び液遮断性を両立できる点で、スパンボンド層間にメルトブローン層を有する不織布（ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布、ＳＳＭＳ不織布、ＳＳＭＭＳ不織布）が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。 The type of gathered nonwoven fabric 62 is not particularly limited, but in most cases, a water-repellent material is used to ensure liquid blocking properties. In particular, nonwoven fabrics having meltblown layers between spunbond layers (SMS nonwoven fabric, SMMS nonwoven fabric, SSMS nonwoven fabric, SSMMS nonwoven fabric) are suitable because they can achieve both softness and liquid blocking properties. The nonwoven fabric can be used in a single layer or multiple layers stacked together. In the latter case, it is preferable to bond the nonwoven fabrics together with a hot melt adhesive or the like.

ギャザー弾性部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。ギャザー弾性部材６３は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。展開状態におけるギャザー弾性部材６３の伸長率は適宜定めることができるが、例えば２００～２６０％程度とすることができる。 The gathered elastic member 63 may be made of rubber thread or the like. As shown in Figures 1 and 2, multiple gathered elastic members 63 may be provided, or a single gathered elastic member may be provided. The elongation rate of the gathered elastic member 63 in the unfolded state may be determined as appropriate, but may be, for example, about 200 to 260%.

（ウイング部分）
本連結式使い捨ておむつでは、背側部分Ｂは股間部Ｍよりも幅方向ＷＤ外側に延び出たウイング部分ＷＰを有している。同様に、腹側部分Ｆも股間部Ｍよりも幅方向ＷＤ外側に延び出たウイング部分ＷＰを有している。これらウイング部分ＷＰは、それ以外の部分と別の部材により形成することもできる。しかし、図示例のようにサイドフラップ部ＳＦを有する構造において、サイドフラップ部ＳＦの側部における前後方向ＬＤ中間を切断することにより、股間部Ｍの側縁からウイング部分の下縁７１までの凹状縁７０が形成され、その結果としてウイング部分ＷＰが形成されていると、製造が容易であるため好ましい。 (Wing part)
In this connected disposable diaper, the back portion B has wing portions WP extending outward in the width direction WD beyond the crotch portion M. Similarly, the ventral portion F also has wing portions WP extending outward in the width direction WD beyond the crotch portion M. These wing portions WP may be formed of a separate member from the other portions. However, in the structure having side flap portions SF as shown in the figure, it is preferable to form a concave edge 70 from the side edge of the crotch portion M to the lower edge 71 of the wing portion by cutting the middle of the side portion of the side flap portion SF in the front-to-rear direction LD, thereby forming the wing portion WP, because this facilitates manufacturing.

（連結テープ）
図１、図２及び図６に示すように、背側部分Ｂにおけるウイング部分ＷＰには、腹側部分Ｆの外面に対して着脱可能に連結される連結テープ１３がそれぞれ設けられている。おむつ１０の装着に際しては、連結テープ１３を腰の両側から腹側部分Ｆの外面に回して、連結テープ１３の連結部１３Ａを腹側部分Ｆ外面の適所に連結する。 (Connecting tape)
1, 2 and 6, the wing portions WP of the back portion B are provided with connecting tapes 13 which are detachably connected to the outer surface of the abdominal portion F. When putting on the diaper 10, the connecting tapes 13 are wrapped around the outer surface of the abdominal portion F from both sides of the waist, and the connecting portions 13A of the connecting tapes 13 are connected to appropriate locations on the outer surface of the abdominal portion F.

連結テープ１３は、図６及び図７に示すように、ウイング部分ＷＰに固定された基端部１３Ｃ、及びこの基端部１３Ｃから延び出た本体部１３Ｂをなすシート基材と、このシート基材における本体部１３Ｂの幅方向ＷＤの中間部に設けられた、腹側部分Ｆに対する連結部１３Ａとを有している。本体部１３Ｂにおける、連結部１３Ａより基端部１３Ｃ側が腹側部分Ｆと連結されない非連結部となり、反対側が摘み部となっている。これら非連結部及び摘み部は、本体部１３Ｂをなすシート基材のみからなっている。基端部１３Ｃの側縁はウイング部分ＷＰの側縁に一致していてもよいし、図６に示すように、ウイング部分ＷＰの側縁から幅方向ＷＤの内方にわずかに離間していてもよい。連結部１３Ａの幅方向内方の縁は、ウイング部分ＷＰの側縁に一致していてもよいが、図６に示すように、ウイング部分ＷＰの側縁から幅方向ＷＤの外方に十分に離間していることが好ましい。 6 and 7, the connecting tape 13 has a base end 13C fixed to the wing portion WP, a sheet base material forming a main portion 13B extending from the base end 13C, and a connecting portion 13A for the abdominal portion F provided in the middle of the main portion 13B in the width direction WD of the sheet base material. The main portion 13B is a non-connecting portion that is not connected to the abdominal portion F on the base end 13C side from the connecting portion 13A, and the opposite side is a gripping portion. These non-connecting portion and gripping portion are made only of the sheet base material forming the main portion 13B. The side edge of the base end 13C may coincide with the side edge of the wing portion WP, or may be slightly spaced inward in the width direction WD from the side edge of the wing portion WP as shown in FIG. 6. The widthwise inner edge of the connecting portion 13A may coincide with the side edge of the wing portion WP, but as shown in FIG. 6, it is preferable that it is sufficiently spaced outward in the width direction WD from the side edge of the wing portion WP.

連結部１３Ａとしては、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）を設ける他、粘着剤層を設けてもよい。フック材は、その連結面に多数の係合突起を有するものであり、係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。 The connecting portion 13A may be provided with a hook material (male material) of a mechanical fastener (hook-and-loop fastener) or with an adhesive layer. The hook material has a number of engaging protrusions on its connecting surface, and the shapes of the engaging protrusions include (A) a L-shape, (B) a J-shape, (C) a mushroom shape, (D) a T-shape, and (E) a double J-shape (a shape in which two J-shapes are joined back-to-back), but any shape is acceptable.

また、基端部１３Ｃから本体部１３Ｂまでを形成するシート基材としては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができるが、繊度１．０～３．５ｄｔｅｘ、目付け６０～１００ｇ／ｍ²、厚み１ｍｍ以下のスパンボンド不織布、エアスルー不織布、又はスパンレース不織布が好ましい。 The sheet base material forming the base end portion 13C to the main body portion 13B may be a nonwoven fabric, a plastic film, a polylaminated nonwoven fabric, paper or a composite material thereof, but a spunbond nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric or a spunlace nonwoven fabric having a fineness of 1.0 to 3.5 dtex, a basis weight of 60 to 100 g/ ^m2 and a thickness of 1 mm or less is preferred.

連結テープ１３は、少なくとも非連結部の一部が幅方向ＷＤに伸縮するものであっても、全体が伸縮しないものであってもよい。 The connecting tape 13 may be one in which at least a portion of the non-connecting portion stretches in the width direction WD, or one in which the entire tape does not stretch.

（ターゲット部）
腹側部分Ｆにおける連結テープ１３の連結箇所には、ターゲット部１２Ｔが設けられている。ターゲット部１２Ｔは、図示例のように、連結を容易にするためのシート材を腹側部分Ｆの外面に貼り付けることにより設けることができる。 (Target section)
A target portion 12T is provided at a connection point of the connecting tape 13 in the abdominal portion F. As shown in the illustrated example, the target portion 12T can be provided by attaching a sheet material for facilitating connection to the outer surface of the abdominal portion F.

ターゲット部１２Ｔを形成するためのシート材は特に限定されるものではないが、連結部１３Ａがフック材の場合、例えば間欠的なパターンの超音波溶着により部分的に繊維相互が溶着された長繊維不織布を用いることができる。 The sheet material for forming the target portion 12T is not particularly limited, but if the connecting portion 13A is a hook material, for example, a long-fiber nonwoven fabric in which the fibers are partially welded together by ultrasonic welding in an intermittent pattern can be used.

また、連結部１３Ａがフック材の場合、ターゲット部１２Ｔを形成するためのシート材として、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなる基材の表面に多数縫い出された複合的なシート材を用いることができる。 In addition, when the connecting portion 13A is a hook material, a composite sheet material in which a large number of loop threads are sewn onto the surface of a base material made of a plastic film or nonwoven fabric, into which the engaging protrusions of the hook material can be entangled, can be used as the sheet material for forming the target portion 12T.

さらに、連結部１３Ａがフック材であり、腹側部分Ｆにおける連結テープ１３の連結箇所が不織布からなる場合（例えば図示例のように外装不織布１２を有する場合）には、ターゲット部１２Ｔを形成するためにシート材を付加せずに、外装不織布１２の適所をターゲット部１２Ｔとし、フック材を外装不織布１２の繊維に絡ませて連結することもできる。 Furthermore, when the connecting portion 13A is a hook material and the connecting portion of the connecting tape 13 in the abdominal portion F is made of nonwoven fabric (for example, when an exterior nonwoven fabric 12 is provided as in the illustrated example), it is also possible to use an appropriate location of the exterior nonwoven fabric 12 as the target portion 12T and connect the hook material by entangling it with the fibers of the exterior nonwoven fabric 12 without adding a sheet material to form the target portion 12T.

一方、連結部１３Ａが粘着材層の場合には、ターゲット部１２Ｔを形成するためのシート材として、粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。 On the other hand, if the connecting portion 13A is an adhesive layer, the sheet material for forming the target portion 12T can be a sheet material made of a smooth, adhesive plastic film with a release treatment applied to the surface.

（貯留間隙）
図１及び図８（ａ）に示すように、起き上がりギャザー６０の付根部６５の延出部分６５Ｅ及び液不透過性シート１１の延出部分１１Ｅが、トップシート３０を介さずに遮断位置６０Ｂに沿う方向に連続的に接合されて外側接合部６９が形成されるとともに、トップシート３０の端部と外側接合部６９との間に、付根部６５及び液不透過性シート１１が接合されておらず、上方がギャザー不織布６２により覆われ、下方が液不透過性シート１１により覆われた貯留間隙８０を有すると好ましい。この場合、起き上がりギャザー６０の付根部６５がトップシート３０の表面に固定されていると、起き上がりギャザー６０による排泄液の堰き止め状態が続いたときに、排泄液がトップシート３０に浸透して起き上がりギャザー６０の付根部６５の裏側に至る。ここで、トップシート３０の端部には外側接合部６９が隣接しているのではなく、貯留間隙８０（貯留空間）が介在している。したがって、トップシート３０に浸透して起き上がりギャザー６０の付根部６５の裏側に至った排泄液は、直ちに逃げ場を失うのではなく、貯留間隙８０に逃げることができ、その分だけギャザー不織布６２を透過してその表面に染み出しにくくなる。 (storage gap)
1 and 8(a), an extension portion 65E of the root portion 65 of the rising gathers 60 and an extension portion 11E of the liquid impermeable sheet 11 are continuously joined in a direction along the blocking position 60B without the top sheet 30 to form an outer joint portion 69, and it is preferable that the root portion 65 and the liquid impermeable sheet 11 are not joined between the end portion of the top sheet 30 and the outer joint portion 69, and that there is a storage gap 80 whose upper portion is covered by the gathered nonwoven fabric 62 and whose lower portion is covered by the liquid impermeable sheet 11. In this case, if the root portion 65 of the rising gathers 60 is fixed to the surface of the top sheet 30, when the state of blocking the excreted liquid by the rising gathers 60 continues, the excreted liquid will permeate the top sheet 30 and reach the back side of the root portion 65 of the rising gathers 60. Here, the outer joint portion 69 is not adjacent to the end of the top sheet 30, but a storage gap 80 (storage space) is interposed therebetween. Therefore, excreted liquid that has permeated the top sheet 30 and reached the back side of the root portion 65 of the rising gathers 60 does not immediately have nowhere to escape, but can escape into the storage gap 80, and is accordingly less likely to permeate the gathered nonwoven fabric 62 and seep out onto its surface.

貯留間隙８０は、トップシート３０の外側の縁から前記外側接合部６９まで延びている限り、図８（ｂ）に示すように、トップシート３０の外側の縁よりも内側（幅方向ＷＤの中央側）まで延びていてもよい。 As long as the storage gap 80 extends from the outer edge of the top sheet 30 to the outer joint 69, it may extend further inward than the outer edge of the top sheet 30 (toward the center in the width direction WD) as shown in FIG. 8(b).

貯留間隙８０の幅方向ＷＤの寸法８１は適宜定めればよいが、通常の場合５～２０ｍｍ程度であるのが好ましい。図示例のように、各サイドフラップ部ＳＦに平面ギャザーを形成するためのサイド弾性部材６４を有する場合には、幅方向ＷＤ（遮断位置６０Ｂに沿う方向と直交する方向）における貯留間隙８０の寸法は、幅方向ＷＤにおける遮断位置６０Ｂとサイド弾性部材６４との間隔の０．５～１．０倍とすることができる。 The dimension 81 of the storage gap 80 in the width direction WD may be determined as appropriate, but is usually preferably about 5 to 20 mm. As in the illustrated example, when each side flap portion SF has a side elastic member 64 for forming flat gathers, the dimension of the storage gap 80 in the width direction WD (the direction perpendicular to the direction along the blocking position 60B) can be 0.5 to 1.0 times the distance between the blocking position 60B and the side elastic member 64 in the width direction WD.

貯留間隙８０は前後方向ＬＤに連続的に設けられていることが好ましいが、間欠的に複数設けられていてもよい。貯留間隙８０の前後方向ＬＤの寸法８２（複数の場合は総和）は適宜定めればよいが、通常の場合、起き上がり部６８の前後方向ＬＤの寸法の０．５～２．０倍程度とすることができ、特に１．０～１．８倍であると好ましい。 The storage gap 80 is preferably provided continuously in the front-to-rear direction LD, but multiple gaps may be provided intermittently. The dimension 82 of the storage gap 80 in the front-to-rear direction LD (the sum if multiple gaps are provided) can be determined appropriately, but in general, it can be set to about 0.5 to 2.0 times the dimension of the rising portion 68 in the front-to-rear direction LD, and preferably 1.0 to 1.8 times.

また、各サイドフラップ部ＳＦに平面ギャザーを形成するためのサイド弾性部材６４を有する場合には、貯留間隙８０とサイド弾性部材６４との幅方向ＷＤの間隔Ｄ１が３ｍｍ以下（つまり０～３ｍｍ）、特に０．１～３．０ｍｍであると、サイド弾性部材６４の収縮力により貯留間隙８０の上方及び下方の部材に皺がよりやすくなり、貯留間隙８０がより厚く、かつより確実に形成されるため好ましい。 In addition, when each side flap portion SF has a side elastic member 64 for forming flat gathers, it is preferable that the distance D1 in the width direction WD between the storage gap 80 and the side elastic member 64 is 3 mm or less (i.e., 0 to 3 mm), particularly 0.1 to 3.0 mm, because the contractile force of the side elastic member 64 makes it easier for the members above and below the storage gap 80 to wrinkle, and the storage gap 80 is formed thicker and more reliably.

トップシート３０の端部は、図８に示すように、折り返しのない一層のままで幅方向ＷＤ外側に延びていても、図９（ａ）に示すように１回（又は複数回でもよい）折り返されて、複数の層が積層されていてもよい。後者のようにトップシート３０の端部が折り返されて複数層重なっていると、貯留間隙８０がより厚く、かつより確実に形成されるという利点がある。特に、後者の場合、トップシート３０の端部の層間が接合されていないと、層間に大きな隙間が形成されやすく、貯留間隙８０が全体としてさらに厚くなり、かつトップシート３０の端部を含む部分が硬質にならないため好ましい。折り返し部分３１の幅方向ＷＤの寸法３１Ｗは適宜定めることができるが、通常の場合、貯留間隙８０の幅方向ＷＤの寸法８１の０．２～１．０倍程度とすることができる。 The end of the top sheet 30 may extend outward in the width direction WD as a single layer without folding back as shown in FIG. 8, or may be folded back once (or multiple times) to form multiple layers as shown in FIG. 9(a). The latter case of folding back the end of the top sheet 30 to form multiple layers has the advantage that the storage gap 80 is thicker and more reliably formed. In particular, the latter case is preferable because if the layers at the end of the top sheet 30 are not joined together, a large gap is likely to be formed between the layers, making the storage gap 80 thicker overall and preventing the portion including the end of the top sheet 30 from becoming hard. The dimension 31W of the width direction WD of the folded back portion 31 can be determined as appropriate, but in general, it can be set to about 0.2 to 1.0 times the dimension 81 of the width direction WD of the storage gap 80.

図９（ｂ）に示すように、ギャザー不織布６２における貯留間隙８０の上方を覆う部分の下面に、上方に窪む凹部８５が少なくとも前後方向ＬＤに間欠的に形成されているのも好ましい。これとともに（又はこれに代えて）、同図に示すように、液不透過性シート１１における貯留間隙８０の下方を覆う部分の上面に、下方に窪む凹部８６が少なくとも前後方向ＬＤに間欠的に形成されているのも好ましい。これらの凹部８５，８６を設けることにより、貯留間隙８０がより大きく、かつより確実に形成されるようになる。これらの凹部８５，８６を設ける場合、凹部８５，８６の寸法、間隔等は適宜定めればよい。一例としては、凹部８５，８６の幅方向ＷＤの寸法は、貯留間隙８０の幅方向の寸法８１の０．２～０．５倍程度とすることができる。また、凹部８５，８６の前後方向ＬＤの寸法は、貯留間隙８０の幅方向の寸法８１の０．５～２．０倍程度とすることができる。さらに、凹部８５，８６の前後方向ＬＤの間隔は適宜定めることができるが、凹部８５，８６の前後方向ＬＤの寸法の０．２～２．０倍程度とすることができる。凹部８５，８６の平面形状は、三角形や、矩形等の多角形、円形等適宜の形状とすることができ、エンボス加工等の賦形加工により形成することができる。 9(b), it is also preferable that the lower surface of the portion of the gathered nonwoven fabric 62 covering the upper part of the storage gap 80 has upwardly recessed recesses 85 intermittently formed at least in the front-rear direction LD. In addition (or instead), it is also preferable that the upper surface of the portion of the liquid-impermeable sheet 11 covering the lower part of the storage gap 80 has downwardly recessed recesses 86 intermittently formed at least in the front-rear direction LD, as shown in the same figure. By providing these recesses 85, 86, the storage gap 80 is made larger and more reliably formed. When providing these recesses 85, 86, the dimensions, intervals, etc. of the recesses 85, 86 may be appropriately determined. As an example, the dimension of the recesses 85, 86 in the width direction WD can be about 0.2 to 0.5 times the dimension 81 in the width direction of the storage gap 80. Also, the dimension of the recesses 85, 86 in the front-rear direction LD can be about 0.5 to 2.0 times the dimension 81 in the width direction of the storage gap 80. Furthermore, the distance between the recesses 85, 86 in the front-rear direction LD can be set as appropriate, but can be about 0.2 to 2.0 times the dimension of the recesses 85, 86 in the front-rear direction LD. The planar shape of the recesses 85, 86 can be any suitable shape, such as a triangle, a polygon such as a rectangle, or a circle, and can be formed by shaping processing such as embossing.

図１に示すように貯留間隙８０が広範囲に（図示例ではほぼ起き上がり部６８分の前後方向ＬＤの全体にわたり）連続していると、貯留間隙８０を有する部分の表面が広範囲に浮き上がることにより見栄えや装着感が悪化するおそれがある。よって、図１０に示すように、トップシート３０の外側の縁から外側接合部６９までの範囲には、貯留間隙８０と、付根部６５及び液不透過性シート１１が接合された補助接合部８９とを、少なくとも前後方向ＬＤ（好ましくは前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤの両方）に交互に繰り返し設けて、表面の浮き上がりを抑制するのも好ましい。この場合における補助接合部８９の寸法、間隔は適宜定めればよい。一例としては、補助接合部８９の幅方向ＷＤの寸法は、貯留間隙８０の幅方向の寸法８１の０．２～１．０倍程度とすることができ、特に０．２～０．５倍程度であると好ましい。また、補助接合部８９は、貯留間隙８０の幅方向ＷＤの外側の縁から離間していることが望ましい。また、補助接合部８９の前後方向ＬＤの寸法は、貯留間隙８０の幅方向の寸法８１の０．２～１．０倍程度とすることができる。さらに、補助接合部８９の前後方向ＬＤの間隔は適宜定めることができるが、補助接合部８９の前後方向ＬＤの寸法の０．５～３．０倍程度とすることができる。 As shown in FIG. 1, if the storage gap 80 is continuous over a wide area (almost the entire length of the front-rear direction LD of the rising portion 68 in the illustrated example), the surface of the portion having the storage gap 80 may rise over a wide area, which may deteriorate the appearance and fit. Therefore, as shown in FIG. 10, in the range from the outer edge of the top sheet 30 to the outer joint 69, it is preferable to alternately provide the storage gap 80 and the auxiliary joint 89 to which the root portion 65 and the liquid-impermeable sheet 11 are joined at least in the front-rear direction LD (preferably both the front-rear direction LD and the width direction WD) to suppress the surface from rising. In this case, the dimensions and intervals of the auxiliary joint 89 may be appropriately determined. As an example, the dimension in the width direction WD of the auxiliary joint 89 can be about 0.2 to 1.0 times the dimension in the width direction WD of the storage gap 80, and it is particularly preferable that it is about 0.2 to 0.5 times. Additionally, it is desirable that the auxiliary joints 89 are spaced apart from the outer edge of the width direction WD of the storage gap 80. Additionally, the dimension of the auxiliary joints 89 in the front-to-rear direction LD can be approximately 0.2 to 1.0 times the dimension 81 in the width direction of the storage gap 80. Furthermore, the spacing of the auxiliary joints 89 in the front-to-rear direction LD can be set appropriately, but can be approximately 0.5 to 3.0 times the dimension of the auxiliary joints 89 in the front-to-rear direction LD.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中で以下の用語が使用される場合、明細書中に特に記載がない限り、以下の意味を有するものである。 <Explanation of terms used in the specification>
When used in this specification, the following terms have the following meanings, unless otherwise stated in the specification.

「ＭＤ方向」及び「ＣＤ方向」とは、製造設備における流れ方向（ＭＤ方向）及びこれと直交する横方向（ＣＤ方向）を意味し、いずれか一方が製品の前後方向となるものであり、他方が製品の幅方向となるものである。不織布のＭＤ方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４８１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。 "MD direction" and "CD direction" refer to the flow direction (MD direction) in the manufacturing equipment and the horizontal direction (CD direction) perpendicular to it, one of which is the front-to-back direction of the product, and the other is the width direction of the product. The MD direction of a nonwoven fabric is the direction of fiber orientation of the nonwoven fabric. Fiber orientation is the direction in which the fibers of the nonwoven fabric are aligned, and can be determined, for example, by a measurement method based on the fiber orientation test method using zero-distance tensile strength in TAPPI standard method T481, or a simplified measurement method that determines the fiber orientation direction from the tensile strength ratio in the front-to-back direction and the width direction.

・「前後方向」とは図中に符号ＬＤで示す方向（縦方向）を意味し、「幅方向」とは図中にＷＤで示す方向（左右方向）を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。 The "front-rear direction" refers to the direction indicated by the symbol LD in the figure (longitudinal direction), and the "width direction" refers to the direction indicated by the symbol WD in the figure (left-right direction), with the front-rear direction and the width direction being perpendicular to each other.

・「表側」とは着用した際に着用者の肌に近い方を意味し、「裏側」とは着用した際に着用者の肌から遠い方を意味する。 - "Front side" means the side closest to the wearer's skin when worn, and "back side" means the side farthest from the wearer's skin when worn.

・「表面」とは部材の、着用した際に着用者の肌に近い方の面を意味し、「裏面」とは着用した際に着用者の肌から遠い方の面を意味する。 - "Front side" means the side of the component that is closest to the wearer's skin when worn, and "back side" means the side that is away from the wearer's skin when worn.

「展開状態」とは、収縮（弾性部材による収縮等、あらゆる収縮を含む）や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。 "Expanded state" means a flat, unfolded state without contraction (including any contraction, such as contraction due to elastic members) or sagging.

「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、伸長率が２００％とは、伸長倍率が２倍であることと同義である。 "Elongation rate" refers to the value when the natural length is 100%. For example, an elongation rate of 200% is equivalent to an elongation ratio of 2 times.

「人工尿」は、尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したものであり、特に記載の無い限り、温度３７度で使用される。 "Artificial urine" is a mixture of 2 wt% urea, 0.8 wt% sodium chloride, 0.03 wt% calcium chloride dihydrate, 0.08 wt% magnesium sulfate heptahydrate, and 97.09 wt% ion-exchanged water, and is used at a temperature of 37 degrees unless otherwise specified.

「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿４９．０ｇに、高吸収性ポリマーを１．０ｇ加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを４０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３時間放置したあと常温にもどし、カードメーター（Ｉ．ｔｅｃｈｎｏＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製：Ｃｕｒｄｍｅｔｅｒ－ＭＡＸＭＥ－５００）でゲル強度を測定する。 "Gel strength" is measured as follows. 1.0 g of superabsorbent polymer is added to 49.0 g of artificial urine and stirred with a stirrer. The resulting gel is left in a thermo-hygrostat at 40°C x 60% RH for 3 hours, then returned to room temperature and the gel strength is measured with a curd meter (I.techno Engineering: Curdmeter-MAX ME-500).

「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(１００ｍｍ×１００ｍｍ)を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。 "Basis weight" is measured as follows. After pre-drying the sample or test piece, leave it in a test room or device under standard conditions (test location: temperature 23±1°C, relative humidity 50±2%) until it reaches a constant weight. Pre-drying refers to bringing the sample or test piece to a constant weight in an environment at a temperature of 100°C. Note that pre-drying is not necessary for fibers with an official moisture regain of 0.0%. Using a sample collection template (100mm x 100mm), cut a sample measuring 100mm x 100mm from the test piece that has reached a constant weight. Measure the weight of the sample and multiply it by 100 to calculate the weight per square meter, which is the basis weight.

「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ハンディー圧縮試験機）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。 The "thickness" is automatically measured using an automatic thickness measuring device (KES-G5 handy compression tester) under the conditions of a load of 0.098 N/cm ² and a pressurized area of 2 cm ² .

「空隙率」とは、以下の方法により計測するものである。すなわち、中シートにおける接合部以外の部分を矩形に切取り、試料とする。試料の長さ、幅、厚み、重量を測定する。不織布の原料密度を用いて、試料と同じ体積で空隙率が０％の場合の仮想重量を算出する。試料重量及び仮想重量を以下の式に代入し、空隙率を求める。
空隙率＝〔（仮想重量－試料重量）／仮想重量〕 × １００ "Porosity" is measured by the following method. Specifically, a rectangular sample is cut from the inner sheet except for the joints. The length, width, thickness, and weight of the sample are measured. Using the raw material density of the nonwoven fabric, a hypothetical weight is calculated for a sample with the same volume but void ratio of 0%. The sample weight and hypothetical weight are substituted into the following formula to determine the void ratio.
Porosity = [(Virtual weight - Sample weight) / Virtual weight] x 100

「吸水量」は、ＪＩＳＫ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。 "Water absorption" is measured according to JIS K7223-1996 "Test method for water absorption of superabsorbent resins."

「吸水速度」は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳＫ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。 "Water absorption rate" refers to the "time to the end point" when 2 g of superabsorbent polymer and 50 g of physiological saline are used to perform the JIS K7224-1996 "Water absorption rate test method for superabsorbent polymers."

各部の寸法は、特に記載がない限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。 Unless otherwise specified, the dimensions of each part refer to the dimensions in the unfolded state, not the natural length state.

試験や測定における環境条件についての記載がない場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行うものとする。 If no specification is given regarding the environmental conditions for a test or measurement, the test or measurement shall be performed in a test room or equipment under standard conditions (the test location shall be a temperature of 23±1°C and a relative humidity of 50±2%).

本発明は、起き上がりギャザーを備えるものであれば、上記例のようなテープタイプ使い捨ておむつに限られず、パッドタイプやパンツタイプ等、使い捨ておむつ全般に利用できることはもちろん、生理用ナプキン等の他の吸収性物品にも利用可能である。 The present invention is not limited to tape-type disposable diapers as in the above example, but can be used with all disposable diapers, such as pad types and pants types, as long as they have risen gathers, and can also be used with other absorbent articles such as sanitary napkins.

１１…液不透過性シート、１２…外装不織布、１２Ｔ…ターゲット部、１３…連結テープ、１３Ａ…連結部、１３Ｂ…本体部、１３Ｃ…基端部、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…起き上がりギャザー、６０Ｂ…遮断位置、６２…ギャザー不織布、６２ｎ…内側層、６２ｆ…外側層、６３…ギャザー弾性部材、６４…サイド弾性部材、６５…付根部、６６…本体部、６７…倒伏部、６８…起き上がり部、６９…外側接合部、８０…貯留間隙、８５，８６…補助接合部、８９…補助接合部、Ｍ…股間部、ＷＤ…幅方向、ＬＤ…前後方向。 11...liquid-impermeable sheet, 12...outer nonwoven fabric, 12T...target portion, 13...connecting tape, 13A...connecting portion, 13B...main body portion, 13C...base end portion, 30...top sheet, 40...intermediate sheet, 50...absorbent element, 56...absorbent body, 58...packaging sheet, 60...rise gathers, 60B...blocking position, 62...gathered nonwoven fabric, 62n...inner layer, 62f...outer layer, 63...gathered elastic member, 64...side elastic member, 65...root portion, 66...main body portion, 67...decumulating portion, 68...rise portion, 69...outer joint portion, 80...retention gap, 85, 86...auxiliary joint portion, 89...auxiliary joint portion, M...crotch portion, WD...width direction, LD...front-rear direction.

Claims

An absorber;
A liquid-permeable top sheet disposed on the front side of the absorbent body;
A liquid-impermeable sheet disposed on the back side of the absorbent body;
and a rising gather rising from the surface of the top sheet along a position where excrement is blocked.
the rising gathers include a gathered nonwoven fabric having a root portion attached to a portion including the surface of the top sheet outside the blocking position, a main body portion protruding from the root portion, a fallen portion formed by fixing both ends of the main body portion in a fallen state in a direction along the blocking position, and a rising portion formed by leaving a portion of the main body portion between the fallen portions unfixed, and a gathered elastic member attached to at least a tip portion of the rising portion,
the top sheet has an end portion outside the blocking position and outside the absorbent body,
the base portion and the liquid impermeable sheet each have an extension portion that is located outside the top sheet and extends outside the absorbent body,
the extending portion of the base portion and the extending portion of the liquid impermeable sheet are continuously joined in a direction along the blocking position without the top sheet and the absorbent body therebetween to form an outer joining portion;
The root portion and the liquid-impermeable sheet are not joined from the outer edge of the top sheet to the outer joint portion, and a storage gap is provided whose upper portion is covered by the gathered nonwoven fabric and whose lower portion is covered by the liquid-impermeable sheet,
In a range inside the storage gap and outside the end of the absorbent body, the top sheet, the root portion, and the liquid-impermeable sheet are joined together.
An absorbent article characterized by:

The outer joint portion has a side elastic member extending in a direction along the blocking position,
The portion having the side elastic member is contracted in the front-rear direction together with the side elastic member to form wrinkles, and is extensible in the front-rear direction,
The widthwise distance between the storage gap and the side elastic member is 3 mm or less.
The absorbent article of claim 1.

An absorber;
A liquid-permeable top sheet disposed on the front side of the absorbent body;
A liquid-impermeable sheet disposed on the back side of the absorbent body;
and a rising gather rising from the surface of the top sheet along a position where excrement is blocked.
the rising gathers include a gathered nonwoven fabric having a root portion attached to a portion including the surface of the top sheet outside the blocking position, a main body portion protruding from the root portion, a fallen portion formed by fixing both ends of the main body portion in a fallen state in a direction along the blocking position, and a rising portion formed by leaving a portion of the main body portion between the fallen portions unfixed, and a gathered elastic member attached to at least a tip portion of the rising portion,
The top sheet has an edge portion on the outside of the blocking position,
The base portion and the liquid-impermeable sheet each have an extension portion extending outward beyond the top sheet,
The extending portion of the base portion and the extending portion of the liquid-impermeable sheet are continuously joined in a direction along the blocking position without the top sheet to form an outer joint portion;
The root portion and the liquid-impermeable sheet are not joined from the outer edge of the top sheet to the outer joint portion, and a storage gap is provided whose upper portion is covered by the gathered nonwoven fabric and whose lower portion is covered by the liquid-impermeable sheet,
The end portion of the top sheet is folded once or multiple times to laminate multiple layers.
An absorbent article comprising:

The layers of the folded-back portion of the top sheet are not bonded to each other.
The absorbent article according to claim 3.

A recessed portion recessed upward is intermittently formed at least in the front-rear direction on a lower surface of a portion of the gathered nonwoven fabric that covers the upper portion of the storage gap.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 4.

A recessed portion recessed downward is intermittently formed at least in the front-rear direction on an upper surface of a portion of the liquid-impermeable sheet that covers a lower portion of the storage gap.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 5.

An absorber;
A liquid-permeable top sheet disposed on the front side of the absorbent body;
A liquid-impermeable sheet disposed on the back side of the absorbent body;
and a rising gather rising from the surface of the top sheet along a position where excrement is blocked.
the rising gathers include a gathered nonwoven fabric having a root portion attached to a portion including the surface of the top sheet outside the blocking position, a main body portion protruding from the root portion, a fallen portion formed by fixing both ends of the main body portion in a fallen state in a direction along the blocking position, and a rising portion formed by leaving a portion of the main body portion between the fallen portions unfixed, and a gathered elastic member attached to at least a tip portion of the rising portion,
The top sheet has an edge portion on the outside of the blocking position,
The base portion and the liquid-impermeable sheet each have an extension portion extending outward beyond the top sheet,
the extending portion of the base portion and the extending portion of the liquid-impermeable sheet are continuously joined in a direction along the blocking position without the top sheet to form an outer joint portion;
The root portion and the liquid-impermeable sheet are not joined from the outer edge of the top sheet to the outer joint portion, and a storage gap is provided whose upper portion is covered by the gathered nonwoven fabric and whose lower portion is covered by the liquid-impermeable sheet,
In the range from the outer edge of the top sheet to the outer joint portion, the storage gap and the auxiliary joint portion to which the root portion and the liquid-impermeable sheet are joined are alternately and repeatedly provided at least in the front-rear direction.
An absorbent article comprising: