JP7518650B2 - Dry backfill construction method for drainage systems and drainage pipes - Google Patents

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Description

本発明は、排水システムおよび排水管の乾式埋め戻し施工工法に関する。 The present invention relates to a drainage system and a dry backfill construction method for drainage pipes.

排水立て管が建物の防火区画を貫通する場合、火災時の延焼を防止するため耐火性が必要である。そのため、従来の排水立て管としては、鋳鉄管や耐火2層管等が用いられてきた。また、素材が軽く、錆びを防止するという観点から、樹脂管を排水立て管として用いることもある。
排水立て管はスラブを貫通する。スラブの貫通孔の埋め戻し処置方法として、従来ではモルタルでの埋め戻しが一般的に行われている。これにより、下階の火災時の炎、煙の伝播を抑制することができる(例えば、特許文献1参照)。
When a drainage stack passes through a fire compartment of a building, it needs to be fire-resistant to prevent the spread of fire. For this reason, cast iron pipes and fire-resistant double-layer pipes have traditionally been used as drainage stacks. In addition, plastic pipes are sometimes used as drainage stacks because they are light and rust-resistant.
The drainage stand pipe penetrates the slab. In the past, the hole in the slab was generally filled with mortar, which can suppress the spread of flames and smoke in the event of a fire on the floor below (see, for example, Patent Document 1).

特開2009-024411号公報JP 2009-024411 A

しかしながら、建築現場でモルタル埋め戻しを行う場合、セメントと骨材と水を加えて練る必要があり、施工性に優れないという課題があった。また、水で練ったモルタルは徐々に固化するため、取り扱いが困難であり、スラブの貫通孔をロックウールなどで埋め戻す、乾式施工工法が求められていた。しかしながらロックウールで埋め戻ししただけでは耐火試験の際、炉内の煙が非加熱側に通過する問題があった。また、建築基準法上の問題から、ロックウールを埋め戻し部材として用いる排水システムは、管種が鋳鉄管等の鋼管に限定され、使用範囲が狭かった。 However, when backfilling with mortar at a construction site, it is necessary to mix cement, aggregate, and water, which makes it difficult to work with. In addition, mortar mixed with water gradually hardens, making it difficult to handle, and there was a demand for a dry construction method in which the through-holes in the slab are backfilled with rock wool or similar. However, simply backfilling with rock wool poses the problem of smoke from inside the furnace passing through to the non-heated side during fire resistance tests. Also, due to issues with the Building Standards Act, drainage systems that use rock wool as a backfilling material are limited to steel pipes such as cast iron pipes, narrowing the range of use.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされた発明であって、ロックウールを埋め戻し部材として用い、施工性と安全性に優れる排水システムおよび排水管の乾式埋め戻し施工工法を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of these problems, and aims to provide a drainage system and a dry backfill construction method for drainage pipes that use rock wool as a backfilling material and are easy to install and safe.

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る排水システムは、スラブに形成されたスラブ貫通孔内に配置された熱膨張性黒鉛を含有する樹脂管と、前記樹脂管の外面と前記スラブ貫通孔の内面との間に充てんされるロックウールと、前記ロックウールを前記スラブの下方から支持する当て板と、前記樹脂管にはめ込まれ、前記スラブ貫通孔を上方から封止する封止プレートと、を備えていることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A drainage system according to one embodiment of the present invention is characterized in that it comprises a resin pipe containing thermally expandable graphite placed in a slab penetration hole formed in a slab, rock wool filled between the outer surface of the resin pipe and the inner surface of the slab penetration hole, a backing plate that supports the rock wool from below the slab, and a sealing plate that is fitted into the resin pipe and seals the slab penetration hole from above.

上記排水システムによれば、火災時に、スラブ貫通孔に配管された熱膨張性黒鉛を含有する樹脂管が膨張し、スラブ内のロックウールと熱膨張した樹脂管が絡みつき、強大な残渣を形成することができる。この残渣により、上階への熱気の流出を防ぐことができる。また、ロックウールと残渣により、スラブ上面の温度が著しく上昇することもなく、火災の延焼が生じない。 With the above drainage system, in the event of a fire, the resin pipe containing thermally expandable graphite that is installed in the slab penetration hole expands, and the rock wool in the slab and the thermally expanded resin pipe become entangled, forming a large residue. This residue prevents hot air from escaping to upper floors. In addition, the rock wool and residue prevent the temperature of the top surface of the slab from rising significantly, preventing the spread of fire.

また、上記の排水システムにおいて、前記封止プレートが、前記スラブ貫通孔内または前記スラブ貫通孔外に突出するつばを有し、コーキングにより固定されていてもよい。 In the above drainage system, the sealing plate may have a flange that protrudes into or outside the slab penetration hole and is fixed by caulking.

上記排水システムによれば、封止プレートにより、ロックウールを充てんしたスラブ貫通孔と樹脂管を固定することが出来る。また、火災時にロックウールによる煙の流出を防ぐことが出来る。 With the above drainage system, the slab penetration hole filled with rock wool and the plastic pipe can be fixed with a sealing plate. It also prevents smoke from escaping through the rock wool in the event of a fire.

また、本発明の一態様に係る排水管の乾式埋め戻し施工方法は、前記樹脂管を、前記スラブ貫通孔に配置する工程と、前記スラブ貫通孔の下部に、前記当て板を設置する工程と、前記スラブ貫通孔の上階から、前記スラブ貫通孔に前記ロックウールを充てんする工程と、前記スラブ貫通孔の上階から、前記樹脂管に前記封止プレートをはめ込む工程と、を含むことを特徴としている。 In addition, a method for dry backfilling of drainage pipes according to one aspect of the present invention is characterized by including the steps of placing the plastic pipe in the slab penetration hole, installing the backing plate at the bottom of the slab penetration hole, filling the slab penetration hole with rock wool from the floor above the slab penetration hole, and fitting the sealing plate into the plastic pipe from the floor above the slab penetration hole.

上記排水管の乾式埋め戻し施工方法によれば、上述の排水システムと同じく、安全性を確保できる。 The above-mentioned dry backfill construction method for drainage pipes ensures safety, just like the drainage system described above.

本発明の排水システムおよび排水管の乾式埋め戻し施工工法によれば、施工性に優れ、安全性を確保できる。 The drainage system and drainage pipe dry backfill construction method of the present invention provide excellent workability and ensure safety.

封止プレートのつばが下側に突出した時の排水システムを示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing the drainage system when the flange of the sealing plate protrudes downward. 図1に示す封止プレートの斜面図である。FIG. 2 is a perspective view of the sealing plate shown in FIG. 1 . 図1に示す封止プレートの下側と上側をコーキングやテープでふさいだ時の上面図である。FIG. 2 is a top view of the sealing plate shown in FIG. 1 with the upper and lower sides sealed with caulking or tape. 本発明の実施形態を示す図であって、封止プレートのつばが下側に突出した時の排水システムを示す正面図である。FIG. 1 is a front view of the drainage system when the flange of the sealing plate is protruding downward, according to an embodiment of the present invention. 封止プレートのつばが上側に突出した時の排水システムを示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing the drainage system when the flange of the sealing plate protrudes upward. 図5に示す封止プレートの斜面図である。FIG. 6 is a perspective view of the sealing plate shown in FIG. 5 . 本発明の実施形態を示す図であって、封止プレートのつばが上側に突出した時の排水システムを示す正面図である。FIG. 1 is a front view of the drainage system when the flange of the sealing plate is protruding upward, according to an embodiment of the present invention.

以下に、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、排水システムおよび排水管の乾式埋め戻し施工工法について説明する。
本発明の説明にあたり、まず、排水システムについて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a drainage system and a dry backfilling construction method for a drainage pipe will be described.
In describing the present invention, the drainage system will first be described.

(排水システム)
図1に示すように、排水システム11は、樹脂管1と、当て板4と、封止プレート5を備える。
(Drainage system)
As shown in FIG. 1 , the drainage system 11 includes a resin pipe 1 , a backing plate 4 , and a sealing plate 5 .

(樹脂管)
樹脂管1は、排水立て管としてスラブ2のスラブ貫通孔3を貫通する。また、このとき樹脂管1の呼び径(近似内径)はJISK6741の記号VPで規定される40A~200Aのものを用いる。また、スラブ貫通孔3の開口径は樹脂管1の呼び径の3サイズアップ以下が好ましく、2サイズアップ以下がさらに好ましい。具体的には、樹脂管1の呼び径は、40A(40mm)、50A(51mm)、65A(67mm)、75A(77mm)、100A(100mm)、125A(125mm)、150A(146mm)、200A(194mm)の順にサイズアップしていくため、樹脂管1のサイズが75Aのときにはスラブ貫通孔3の開口径150A以下が好ましく、125A以下がさらに好ましい。
また、樹脂管1の外面とスラブ貫通孔3の内面との間に、ロックウール6が密に充てんされている。
樹脂管1には、熱膨張性黒鉛を含有する塩化ビニル管を用いる。熱膨張性黒鉛は塩化ビニル100質量部に対して1質量部~26質量部であり、好ましくは5~20質量部であり、より好ましくは8質量部以上18質量部以下である。これにより、火災が起きた際に速やかに樹脂管1が熱膨張し、ロックウール6に絡みついて残渣を形成することができる。
また、管内は熱膨張性黒鉛が塩化ビニル管全体に存在する単層構造でも、内外層に存在する2層構造でも、中間層だけに存在する3層構造でも構わないが、最外層は熱膨張性黒鉛を含まない塩化ビニル樹脂層であることが好ましい。これにより、樹脂管1が膨張した際に溶融した塩化ビニル樹脂がロックウール6に絡みつき、残渣を形成しやすくすることができる。
また、熱膨張性黒鉛は、熱膨張開始温度が220℃以上280℃以下であるものを用い、240℃以上270℃以下であることが好ましい。これにより、熱膨張性黒鉛を多く含有する樹脂管1であっても製造がしやすく、火災が起きた際に速やかに樹脂管1が熱膨張する。
また、排水立て管として樹脂を用いることで、鋳鉄管等の鋼管のものに比べて軽くて施工が容易であり、錆びることがない。
(Resin pipe)
The plastic pipe 1 penetrates the slab penetration hole 3 of the slab 2 as a drainage standpipe. The nominal diameter (approximate inner diameter) of the plastic pipe 1 is 40A to 200A as specified by the symbol VP of JIS K6741. The opening diameter of the slab penetration hole 3 is preferably 3 sizes larger than the nominal diameter of the plastic pipe 1, and more preferably 2 sizes larger. Specifically, the nominal diameter of the plastic pipe 1 increases in the order of 40A (40 mm), 50A (51 mm), 65A (67 mm), 75A (77 mm), 100A (100 mm), 125A (125 mm), 150A (146 mm), and 200A (194 mm). Therefore, when the size of the plastic pipe 1 is 75A, the opening diameter of the slab penetration hole 3 is preferably 150A or less, and more preferably 125A or less.
In addition, rock wool 6 is densely packed between the outer surface of the resin pipe 1 and the inner surface of the slab through-hole 3.
A polyvinyl chloride pipe containing thermally expandable graphite is used as the resin pipe 1. The amount of thermally expandable graphite is 1 to 26 parts by mass, preferably 5 to 20 parts by mass, and more preferably 8 to 18 parts by mass, per 100 parts by mass of polyvinyl chloride. This allows the resin pipe 1 to thermally expand quickly in the event of a fire, and to become entangled with the rock wool 6 to form a residue.
The inside of the pipe may have a single-layer structure in which the thermally expandable graphite is present throughout the entirety of the polyvinyl chloride pipe, a two-layer structure in which the thermally expandable graphite is present in the inner and outer layers, or a three-layer structure in which the thermally expandable graphite is present only in the middle layer, but it is preferable that the outermost layer is a polyvinyl chloride resin layer that does not contain thermally expandable graphite. This allows the molten polyvinyl chloride resin to entangle the rock wool 6 when the resin pipe 1 expands, making it easier to form a residue.
The thermally expandable graphite used has a thermal expansion start temperature of 220° C. to 280° C., and preferably 240° C. to 270° C. This makes it easy to manufacture the resin pipe 1 even if it contains a large amount of thermally expandable graphite, and the resin pipe 1 thermally expands quickly in the event of a fire.
In addition, by using resin for the drainage standpipe, it is lighter and easier to install than steel pipes such as cast iron pipes, and it does not rust.

(当て板)
当て板4は、スラブ貫通孔3の下部に、ロックウール6を支えるように設置されている。当て板4は、平面視における中央部に開口が形成された板である。当て板4の前記開口内には、樹脂管1がはめ込まれている。当て板4の外形は、スラブ貫通孔3の外形よりも大きい。
当て板4には、Aパット(株式会社アカギ製)等、金属製のものを用いる。これにより、火災時でも当て板4が燃えることがない。
(Backing plate)
The backing plate 4 is installed at the bottom of the slab through-hole 3 so as to support the rock wool 6. The backing plate 4 is a plate with an opening formed in the center in a plan view. The resin pipe 1 is fitted in the opening of the backing plate 4. The outer shape of the backing plate 4 is larger than the outer shape of the slab through-hole 3.
A metal backing plate such as A-Pad (manufactured by Akagi Corporation) is used as the backing plate 4. This prevents the backing plate 4 from burning even in the event of a fire.

(ロックウール)
ロックウール6は、JIS A 9504規定のものとする。また、ロックウール6には、ロックウール保温筒や保湿帯を用いても構わない。
(Rock wool)
The rock wool 6 is specified in JIS A 9504. In addition, the rock wool 6 may be replaced with a rock wool heat-insulating tube or a moisture-retaining band.

(封止プレート)
封止プレート5は、スラブ貫通孔3の上部に、ロックウール6に蓋をするように設置されている。封止プレート5の固定は、コーキングやテープ等を用いる。
封止プレート5には、金属製、樹脂製、陶器製のものを用いることができるが、コストと施工性を考慮すると樹脂製が好ましい。樹脂製については耐火性の観点から、特に塩化ビニル樹脂を用いることが好ましい。
封止プレート5は、中央に貫通孔が形成されたプレートが、複数に分割されてなる。図示の例では、封止プレート5は、前記プレートが水平方向に2分割されてなる。
(Sealing plate)
The sealing plate 5 is installed on the upper part of the slab through-hole 3 so as to cover the rock wool 6. The sealing plate 5 is fixed using caulking, tape, or the like.
The sealing plate 5 may be made of metal, resin, or ceramic, but is preferably made of resin in consideration of cost and ease of installation. As for the resin, it is particularly preferable to use polyvinyl chloride resin in terms of fire resistance.
The sealing plate 5 is formed by dividing a plate having a through hole in the center into a plurality of pieces. In the illustrated example, the sealing plate 5 is formed by dividing the plate into two pieces in the horizontal direction.

図2、図6に示すように、封止プレート5には、鍔7を設ける。鍔7は、封止プレート5から、封止プレート5の板厚方向に突出する。鍔7は、封止プレート5におけるスラブ貫通孔3の周縁から突出している。鍔7は、円筒の周方向に沿う一部分が取り出された形状である。
図2の封止プレート5を用いた場合、排水システム11は図1、図4のようになる。また、図6の封止プレート5を用いた場合、排水システム11は図5、図7のようになる。すなわち、鍔7は、図1、図4に示すようにスラブ貫通孔3の内部に突出してもよいし、図5、図7に示すようにスラブ貫通孔3の外部に突出しても構わない。なお図2、図6の封止プレート5は、いずれも同一形状であるが、鍔7をスラブ貫通孔3の内部に突出させるか、外部に突出させるかで異なっている。
2 and 6, the sealing plate 5 is provided with a flange 7. The flange 7 protrudes from the sealing plate 5 in the plate thickness direction of the sealing plate 5. The flange 7 protrudes from the periphery of the slab through hole 3 in the sealing plate 5. The flange 7 has a shape in which a portion along the circumferential direction of a cylinder is removed.
When the sealing plate 5 of Fig. 2 is used, the drainage system 11 will be as shown in Fig. 1 and Fig. 4. When the sealing plate 5 of Fig. 6 is used, the drainage system 11 will be as shown in Fig. 5 and Fig. 7. That is, the flange 7 may protrude into the slab penetration hole 3 as shown in Fig. 1 and Fig. 4, or may protrude out of the slab penetration hole 3 as shown in Fig. 5 and Fig. 7. The sealing plates 5 of Fig. 2 and Fig. 6 have the same shape, but differ in whether the flange 7 protrudes into the slab penetration hole 3 or out of it.

また、鍔7の幅(樹脂管1の管軸方向長さ)は2mm以上が好ましい。コーキングやテープ止めを確実に行うためには幅10mm以上であるのがさらに好ましい。
コーキングやテープ止めは、図3、図4、図7に固着部10として示すように、樹脂管1と、スラブ2と、封止プレート5の隙間を密に埋めるように行う。
コーキング材としてはシリコンコーキング、変性シリコンコーキングを用いることが好ましい。
テープとしてはアルミテープを用いることが好ましい。また、封止プレート5を固定するのは、コーキングのみでも良いし、テープのみでも良いし、又はコーキングとテープを併用しても構わない。
The width of the flange 7 (the length in the axial direction of the resin pipe 1) is preferably 2 mm or more, and more preferably 10 mm or more in order to ensure reliable caulking or taping.
The caulking or taping is performed so as to densely fill the gaps between the resin pipe 1, the slab 2, and the sealing plate 5, as shown as the fixing portion 10 in Figs.
As the caulking material, it is preferable to use silicone caulking or modified silicone caulking.
It is preferable to use an aluminum tape as the tape. The sealing plate 5 may be fixed by only caulking, by only tape, or by a combination of caulking and tape.

(施工方法)
次に、上述のように構成された排水システム11の施工工法について説明する。
まず、スラブ貫通孔3に、樹脂管1を貫通させる。その後、スラブ2の下部に当て板4を設ける。スラブ貫通孔3の上部から、ロックウール6を埋め込み、封止プレート5を更にその上からロックウール6に蓋をするように嵌め込む。その後、コーキングやテープを行うことで、樹脂管1、スラブ2、封止プレート5をそれぞれ固定する。
(Construction method)
Next, a construction method for the drainage system 11 configured as described above will be described.
First, the plastic pipe 1 is passed through the slab penetration hole 3. Then, a backing plate 4 is provided on the bottom of the slab 2. Rock wool 6 is embedded from the top of the slab penetration hole 3, and a sealing plate 5 is further fitted from above to cover the rock wool 6. Then, the plastic pipe 1, slab 2, and sealing plate 5 are fixed in place by caulking or taping.

(排水システムの作用)
次に、上述のように構成された排水システム11を利用する場合について説明する。
先に述べたように、樹脂管1は熱膨張性黒鉛を含有する塩化ビニル管を用いるため、火災時には塩化ビニル管が膨張する。この時、スラブ貫通孔3のロックウール6と、熱膨張した塩化ビニルが互いに絡みつき、残渣が形成される。この残渣の体積により、ロックウール6のような多孔質な繊維を埋め戻し部材としても、上階への熱気の流出を防ぐことが出来る。
また、このとき、当て板4によりロックウール6や残渣がスラブ2の下方向に漏れることを防ぐことが出来る。
また、封止プレート5を用いることにより、炉内の煙をスラブ2の上方向に流出も防ぐことが出来る。
また、ロックウール6と残渣により、スラブ2の上面の温度が著しく上昇することもなく、火炎の延焼も生じない。
(Function of drainage system)
Next, a case where the drainage system 11 configured as described above is used will be described.
As mentioned above, since the resin pipe 1 is a polyvinyl chloride pipe containing thermally expandable graphite, the polyvinyl chloride pipe expands in the event of a fire. At this time, the rock wool 6 in the slab penetration hole 3 and the thermally expanded polyvinyl chloride become entangled with each other, forming a residue. The volume of this residue makes it possible to prevent hot air from leaking to upper floors, even if porous fibers such as rock wool 6 are used as a backfill material.
At this time, the backing plate 4 can prevent the rock wool 6 and residue from leaking downward from the slab 2.
In addition, by using the sealing plate 5, it is possible to prevent smoke from inside the furnace from escaping upwards to the slab 2.
In addition, the rock wool 6 and the residue prevent the temperature of the top surface of the slab 2 from rising significantly, and the spread of flames does not occur.

また、上述のように構成された排水システム11は、ロックウールを埋め戻し部材として用いても、安全性に優れている。そのため、国土交通大臣の認定と消防設備安全センターの性能評定を取得できる。また、上述の排出システムは、樹脂管を排水立て管として用いているため、排水システムの使用箇所を拡大することが出来る。 The drainage system 11 configured as described above is also highly safe, even when rock wool is used as the backfill material. As a result, it can obtain certification from the Minister of Land, Infrastructure, Transport and Tourism and a performance evaluation from the Fire Protection Equipment Safety Center. In addition, because the above-mentioned discharge system uses a plastic pipe as the drainage standpipe, it is possible to expand the locations where the drainage system can be used.

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. The embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and modifications can be made without departing from the gist of the invention. Examples of the embodiments and their variations include those that can be easily imagined by a person skilled in the art, those that are substantially the same, and those that are within the scope of equivalents.

1…樹脂管
2…スラブ
3…スラブ貫通孔
4…当て板
5…封止プレート
6…ロックウール
7…鍔
10…固着部
11…排水システム
Reference Signs List 1: Resin pipe 2: Slab 3: Slab through hole 4: Backing plate 5: Sealing plate 6: Rock wool 7: Flange 10: Fixing part 11: Drainage system

Claims (2)

スラブに形成されたスラブ貫通孔内に配置された熱膨張性黒鉛を含有する樹脂管と、
前記樹脂管の外面と前記スラブ貫通孔の内面との間に充てんされるロックウールと、
前記ロックウールを前記スラブの下方から支持する当て板と、
前記樹脂管にはめ込まれ、前記スラブ貫通孔を上方から封止する封止プレートと、を備え
前記封止プレートが、
前記スラブ貫通孔内または前記スラブ貫通孔外に突出するつばを有し、
コーキングにより固定され、
前記コーキングは、前記つばと前記樹脂管との間、および、前記封止プレートと前記スラブの上面との間、に設けられていることを特徴とする、排水システム。
a resin pipe containing thermally expandable graphite arranged in a slab through-hole formed in the slab;
Rock wool filled between the outer surface of the resin pipe and the inner surface of the slab through hole;
A backing plate that supports the rock wool from below the slab;
a sealing plate that is fitted into the resin pipe and seals the slab through hole from above ;
The sealing plate is
A flange protruding into or out of the slab through hole,
It is fixed by caulking,
A drainage system, characterized in that the caulking is provided between the flange and the plastic pipe and between the sealing plate and the upper surface of the slab.
請求項1に記載の排水システムの施工方法であって、
前記樹脂管を、前記スラブ貫通孔に配置する工程と、
前記スラブ貫通孔の下部に、前記当て板を設置する工程と、
前記スラブ貫通孔の上階から、前記スラブ貫通孔に前記ロックウールを充てんする工程と、
前記スラブ貫通孔の上階から、前記樹脂管に前記封止プレートをはめ込む工程と、を含むことを特徴とする、排水管の乾式埋め戻し施工方法。
A method for constructing a drainage system according to claim 1 ,
placing the resin pipe in the slab penetration hole;
Installing the backing plate at the bottom of the slab penetration hole;
A step of filling the slab penetration hole with the rock wool from an upper floor of the slab penetration hole;
A dry backfill construction method for a drainage pipe, comprising the step of fitting the sealing plate into the resin pipe from the floor above the slab penetration hole.
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