JP7508372B2 - Solar Cell Module Integration Device - Google Patents

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Description

本開示は太陽電池モジュール集積デバイスに関するものである。The present disclosure relates to solar cell module integrated devices.

従来から、ビルなどの建築物の壁面に設置される太陽電池モジュールとして、例えば特許文献１に示される太陽電池モジュールが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a solar cell module disclosed in Patent Document 1, for example, has been known as a solar cell module installed on a wall surface of a structure such as a building.

特許文献１には、透光性パネルと、この透光性パネルと対向する裏面保護材と、透光性パネルと裏面保護材との間に、互いに間隙をおいて配設された複数枚の太陽電池セルと、透光性パネルと裏面保護材との間を充填される充填材と、隣り合う太陽電池セルを電気的に接続する配線部材と、を含む太陽電池モジュールが開示されている。Patent Document 1 discloses a solar cell module including a translucent panel, a back surface protective material facing the translucent panel, a plurality of solar cells arranged with gaps between the translucent panel and the back surface protective material, a filler material filled between the translucent panel and the back surface protective material, and a wiring member that electrically connects adjacent solar cells.

特開２０１５－１９１９２７号公報JP 2015-191927 A

ところで、特許文献１の太陽電池モジュールを例えばビルの壁面に設置する場合には、複数の太陽電池モジュールを設置する必要がある。しかしながら、隣り合う太陽電池モジュール同士の間隙には太陽電池セルが位置しないため、ビルの壁面において太陽電池セルが位置する部分と太陽電池セルが位置しない部分とでは、外観上の見映えが必然的に異なる。このため、特許文献１の太陽電池モジュールを設置したビルでは、壁面における外観上の統一感が損なわれてしまい、ビル壁面の意匠性が低下してしまうという問題があった。Incidentally, when the solar cell module of Patent Document 1 is installed on the wall of a building, for example, it is necessary to install multiple solar cell modules. However, since solar cells are not located in the gaps between adjacent solar cell modules, the external appearance of the wall of the building is inevitably different between the part where the solar cell is located and the part where the solar cell is not located. For this reason, in a building where the solar cell module of Patent Document 1 is installed, there is a problem that the uniformity of the external appearance of the wall is lost, and the design of the building wall is deteriorated.

本開示は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、太陽電池モジュール集積デバイスを設置した建築物における壁面の意匠性を高めることにある。The present disclosure has been made in consideration of the above points, and has an object to improve the design of the wall surface of a building in which a solar cell module integrated device is installed.

上記の目的を達成するために、本開示の一実施形態に係る太陽電池モジュール集積デバイスは、光を受光する第一面および第一面の反対側に位置する第二面を有する透明基材と、透明基材の第二面に積層配置されかつ第二面の面方向において互いに間隙をあけて配置された複数の太陽電池モジュールと、を含む。各太陽電池モジュールには、光を受光するためのセル受光面を有する太陽電池セルが複数実装されている。透明基材の第一面および第二面のいずれか一方には、太陽電池セルの色と同系の色となる着色部が形成されている。着色部は、第一着色部および第二着色部を含む。第一着色部は、第一面が位置する側から見たときに太陽電池セルと隙間をあけて配置されかつ太陽電池モジュール同士の間隙と重なる部分を含む位置に配置されている。第二着色部は、透明基材の周縁部寄りに配置されかつ複数の太陽電池モジュールの全体を囲うように透明基材の周縁部に沿って延びる矩形枠状を有している。第二着色部は、第一面が位置する側から見たときに透明基材の周縁部寄りに位置する太陽電池セルと隙間をあけて配置されている。着色部は、第一着色部と第二着色部とが連続しかつ各太陽電池モジュールの周縁全体を囲うように形成されている。 In order to achieve the above object, a solar cell module integrated device according to an embodiment of the present disclosure includes a transparent substrate having a first surface for receiving light and a second surface located opposite to the first surface, and a plurality of solar cell modules arranged in a stacked arrangement on the second surface of the transparent substrate and arranged with a gap between them in the planar direction of the second surface. Each solar cell module is mounted with a plurality of solar cells having a cell light receiving surface for receiving light. A colored portion having a similar color to the color of the solar cell is formed on either the first surface or the second surface of the transparent substrate . The colored portion includes a first colored portion and a second colored portion. The first colored portion is arranged with a gap between the solar cell and the solar cell when viewed from the side where the first surface is located , and is arranged at a position including a portion overlapping with the gap between the solar cell modules. The second colored portion is arranged near the peripheral portion of the transparent substrate and has a rectangular frame shape extending along the peripheral portion of the transparent substrate so as to surround the entirety of the plurality of solar cell modules. The second colored portion is arranged with a gap between the solar cell and the solar cell when viewed from the side where the first surface is located. The colored portion is formed so that the first colored portion and the second colored portion are continuous with each other and surround the entire periphery of each solar cell module.

本開示によると、太陽電池モジュール集積デバイスを設置した建築物における壁面の意匠性が高められる。According to the present disclosure, the design of the wall surface of a building in which a solar cell module integrated device is installed can be improved.

図１は、本開示の実施形態に係る太陽電池モジュール集積デバイスの正面図である。FIG. 1 is a front view of a solar cell module integrated device according to an embodiment of the present disclosure. 図２は、図１のII－II線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 図３は、実施形態の変形例１を示す図１相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 and showing a first modified example of the embodiment. 図４は、実施形態の変形例２を示す図１相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 and showing a second modified example of the embodiment. 図５は、実施形態の変形例３を示す図１相当図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 and showing a third modified example of the embodiment. 図６は、実施形態の変形例４を示す図２相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 2 and showing a fourth modified example of the embodiment. 図７は、実施形態の変形例５における太陽電池モジュール集積デバイスの縦断面状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a vertical cross-section state of a solar cell module integrated device according to a fifth modified example of the embodiment.

以下、本開示の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the embodiments is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present disclosure, its application, or its uses.

図１は、本開示の実施形態に係る太陽電池モジュール集積デバイス１の全体を示している。この太陽電池モジュール集積デバイス１は、例えば、ビルなどの建築物の壁面に設置される。1 shows an entire solar cell module integrated device 1 according to an embodiment of the present disclosure. This solar cell module integrated device 1 is installed, for example, on a wall surface of a structure such as a building.

以下の説明において、後述する透明基材２の長辺方向（図１の左側から右側に向かう方向）をＸ軸方向とする一方、透明基材２の短辺方向（図１の下側から上側に向かう方向）をＹ軸方向として定めるものとする。また、図２において、太陽電池モジュール集積デバイス１の厚み方向をＺ軸方向として定めるものとする。In the following description, the long side direction of a transparent base material 2 (direction from left to right in Fig. 1) described later is defined as the X-axis direction, while the short side direction of the transparent base material 2 (direction from bottom to top in Fig. 1) is defined as the Y-axis direction. Also, in Fig. 2, the thickness direction of the solar cell module integrated device 1 is defined as the Z-axis direction.

（透明基材）
図１に示すように、太陽電池モジュール集積デバイス１は、透明基材２を含む。透明基材２は、例えば、透光性および絶縁性を有するガラス材からなる。透明基材２は、例えば長方形の板状に形成されている。透明基材２は、Ｘ方向に沿う辺がＹ方向に沿う辺よりも長くなるように形成されている。なお、透明基材２の材料としては、上述のガラス材に限られず、例えば、アクリル系樹脂材料やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの透明性を有するプラスチック材であってもよい。 (Transparent substrate)
As shown in Fig. 1, the solar cell module integrated device 1 includes a transparent substrate 2. The transparent substrate 2 is made of, for example, a glass material having translucency and insulating properties. The transparent substrate 2 is formed, for example, in the shape of a rectangular plate. The transparent substrate 2 is formed so that the side along the X direction is longer than the side along the Y direction. Note that the material of the transparent substrate 2 is not limited to the above-mentioned glass material, and may be, for example, a transparent plastic material such as an acrylic resin material or polyethylene terephthalate (PET).

図２に示すように、透明基材２は、第一面３および第二面４を有する。第一面３は、光（例えば太陽光）を受光するための面である。第二面４は、Ｚ方向において第一面３の反対側に位置している。透明基材２は、後述する複数の太陽電池モジュール１０を第二面４に敷き詰めた状態で配置可能な大きさとなるように形成されている。2, the transparent base material 2 has a first surface 3 and a second surface 4. The first surface 3 is a surface for receiving light (e.g., sunlight). The second surface 4 is located on the opposite side of the first surface 3 in the Z direction. The transparent base material 2 is formed to have a size that allows a plurality of solar cell modules 10, which will be described later, to be arranged in a spread-out state on the second surface 4.

（太陽電池モジュール）
図１に示すように、太陽電池モジュール集積デバイス１は、複数（図示例では４つ）の太陽電池モジュール１０を含む。各太陽電池モジュール１０は、例えば矩形状に形成されている。複数の太陽電池モジュール１０は、透明基材２における第二面４の面方向（Ｘ方向およびＹ方向）において互いに間隙をあけて配置されている。図２に示すように、複数の太陽電池モジュール１０は、透明基材２の第二面４に積層配置されている。 (Solar cell module)
As shown in Fig. 1, the solar cell module integrated device 1 includes a plurality of solar cell modules 10 (four in the illustrated example). Each solar cell module 10 is formed, for example, in a rectangular shape. The plurality of solar cell modules 10 are arranged with gaps between each other in the planar directions (X direction and Y direction) of the second surface 4 of the transparent base material 2. As shown in Fig. 2, the plurality of solar cell modules 10 are arranged in a stacked manner on the second surface 4 of the transparent base material 2.

（第１ガラス）
図２に示すように、太陽電池モジュール１０は、第１ガラス１１を有している。第１ガラス１１は、太陽電池モジュール１０内に封止された後述する各太陽電池セル２０のセル受光面２１ａを保護するためのものである。 (First glass)
2 , the solar cell module 10 has a first glass 11. The first glass 11 is for protecting a cell light receiving surface 21a of each solar cell 20 sealed in the solar cell module 10, which will be described later.

第１ガラス１１は、透光性および絶縁性を有する板状のガラス材からなる。第１ガラス１１は、例えば矩形状に形成されている。第１ガラス１１は、透明基材２の第二面４に積層配置されている。第１ガラス１１の厚みは、０．７ｍｍ以上であるのが好ましい。The first glass 11 is made of a plate-shaped glass material having translucency and insulation properties. The first glass 11 is formed, for example, in a rectangular shape. The first glass 11 is laminated on the second surface 4 of the transparent base material 2. The thickness of the first glass 11 is preferably 0.7 mm or more.

（封止部材）
図２に示すように、太陽電池モジュール１０は、第１および第２封止部材１２，１３を有している。第１および第２封止部材１２，１３は、後述する複数の太陽電池セル２０を太陽電池モジュール１０内に封止するためのものである。第１および第２封止部材１２，１３の各々は、例えばエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の透光性樹脂材料からなる。 (Sealing member)
2, the solar cell module 10 has first and second sealing members 12, 13. The first and second sealing members 12, 13 are for sealing a plurality of solar cells 20 (described later) within the solar cell module 10. Each of the first and second sealing members 12, 13 is made of a light-transmitting resin material such as ethylene vinyl acetate (EVA).

第１および第２封止部材１２，１３は、Ｚ方向において第１ガラス１１と後述する裏側保護部材１４との間を埋めるように充填されている。第１封止部材１２は、Ｚ方向において第１ガラス１１寄りに配置されている。第２封止部材１３は、Ｚ方向において後述する裏側保護部材１４寄りに配置されている。The first and second sealing members 12 and 13 are filled so as to fill the gap between the first glass 11 and a rear protection member 14 described later in the Z direction. The first sealing member 12 is disposed closer to the first glass 11 in the Z direction. The second sealing member 13 is disposed closer to the rear protection member 14 described later in the Z direction.

（太陽電池セル）
図１に示すように、各太陽電池モジュール１０には、太陽電池セル２０が複数実装されている。複数の太陽電池セル２０は、透明基材２における第二面４の面方向（Ｘ方向およびＹ方向）において互いに間隔をあけて配置されている。 (Solar cell)
1, a plurality of solar cells 20 are mounted in each solar cell module 10. The plurality of solar cells 20 are arranged at intervals from one another in the planar directions (X direction and Y direction) of the second surface 4 of the transparent base material 2.

図２に示すように、複数の太陽電池セル２０は、Ｚ方向において第１ガラス１１と後述する裏側保護部材１４との間に挟み込まれた状態で第１および第２封止部材１２，１３により太陽電池モジュール１０内に封止されている。As shown in Figure 2, multiple solar cells 20 are sandwiched in the Z direction between a first glass 11 and a rear protective member 14 described later, and sealed within the solar cell module 10 by first and second sealing members 12, 13.

この実施形態の太陽電池セル２０は、特に限定されるものではないが、以下、裏面電極型の太陽電池セルを一例として挙げて説明する。太陽電池セル２０は、半導体基板２１と、エミッタ層２２と、ＢＳＦ（Ｂａｃｋ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｆｉｅｌｄ）層２３と、ｐ型電極２４と、ｎ型電極２５と、を含む。Although the solar cell 20 of this embodiment is not particularly limited, a back electrode type solar cell will be described below as an example. The solar cell 20 includes a semiconductor substrate 21, an emitter layer 22, a BSF (Back Surface Field) layer 23, a p-type electrode 24, and an n-type electrode 25.

半導体基板２１は、例えば単結晶シリコンまたは多結晶シリコンからなるシリコン基板である。半導体基板２１は、光（例えば太陽光）を受光するためのセル受光面２１ａを有している。セル受光面２１ａの表面色は、例えば黒色、青色、茶色、灰色、紫色などである。The semiconductor substrate 21 is a silicon substrate made of, for example, single crystal silicon or polycrystalline silicon. The semiconductor substrate 21 has a cell light receiving surface 21a for receiving light (for example, sunlight). The surface color of the cell light receiving surface 21a is, for example, black, blue, brown, gray, purple, or the like.

エミッタ層２２は、例えば熱拡散法によりｐ型不純物元素を拡散させたｐ型拡散層である。ＢＳＦ層２３は、例えば熱拡散法によりｎ型不純物元素を拡散させたｎ型拡散層である。エミッタ層２２およびＢＳＦ層２３は、半導体基板２１の裏面側に形成されている。The emitter layer 22 is a p-type diffusion layer in which a p-type impurity element is diffused by, for example, a thermal diffusion method. The BSF layer 23 is an n-type diffusion layer in which an n-type impurity element is diffused by, for example, a thermal diffusion method. The emitter layer 22 and the BSF layer 23 are formed on the back surface side of the semiconductor substrate 21.

ｐ型電極２４およびｎ型電極２５の各々は、例えばアルミニウムからなる金属層で形成された金属電極層である。ｐ型電極２４は、エミッタ層２２の裏側に形成されている。ｐ型電極２４は、例えば、図２に示した半導体基板２１の左端部寄りに配置されている。ｎ型電極２５は、ＢＳＦ層２３の裏側に形成されている。ｎ型電極２５は、例えば、図２に示した半導体基板２１の右端部寄りに配置されている。Each of the p-type electrode 24 and the n-type electrode 25 is a metal electrode layer formed of a metal layer made of, for example, aluminum. The p-type electrode 24 is formed on the back side of the emitter layer 22. The p-type electrode 24 is disposed, for example, toward the left end of the semiconductor substrate 21 shown in Fig. 2. The n-type electrode 25 is formed on the back side of the BSF layer 23. The n-type electrode 25 is disposed, for example, toward the right end of the semiconductor substrate 21 shown in Fig. 2.

なお、ｐ型電極２４およびｎ型電極２５の材料としては、上記金属層に限られず、例えば透明導電性酸化物層と金属層の多層構造、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）などの透明導電性酸化物であってもよい。The material of the p-type electrode 24 and the n-type electrode 25 is not limited to the above-mentioned metal layer, but may be, for example, a multi-layer structure of a transparent conductive oxide layer and a metal layer, or a transparent conductive oxide such as indium tin oxide (ITO).

（裏側保護部材）
図２に示すように、太陽電池モジュール１０は、裏側保護部材１４を有している。裏側保護部材１４は、太陽電池モジュール１０の受光側と反対側の位置に配置されている。この実施形態の裏側保護部材１４は、樹脂材料からなるフィルム１５である。フィルム１５は、太陽電池セル２０におけるセル受光面２１ａの色と同系の色（すなわち、黒色、青色、茶色、灰色、紫色など）に着色されている。 (Back protection material)
As shown in Fig. 2, the solar cell module 10 has a back protection member 14. The back protection member 14 is disposed on the side opposite to the light-receiving side of the solar cell module 10. In this embodiment, the back protection member 14 is a film 15 made of a resin material. The film 15 is colored in a similar color to the color of the cell light-receiving surface 21a of the solar cell 20 (i.e., black, blue, brown, gray, purple, etc.).

（配線材）
図２に示すように、ｐ型電極２４およびｎ型電極２５の各々には、配線材１６が取り付けられている。配線材１６は、長尺状の導電線である。具体的に、配線材１６は、リボン状の金属箔や細線状の金属ワイヤである。 (Wiring material)
2, wiring material 16 is attached to each of p-type electrode 24 and n-type electrode 25. Wiring material 16 is a long conductive wire. Specifically, wiring material 16 is a ribbon-shaped metal foil or a thin metal wire.

配線材１６の一端部は、一方の太陽電池セル２０のｐ型電極２４と電気的に接続されている。配線材１６の他端部は、一方の太陽電池セル２０と隣り合う他方の太陽電池セル２０のｎ型電極２５と電気的に接続されている。すなわち、複数の太陽電池セル２０は、配線材１６を介して直列状に電気的に接続されている。One end of the wiring material 16 is electrically connected to the p-type electrode 24 of one solar cell 20. The other end of the wiring material 16 is electrically connected to the n-type electrode 25 of the other solar cell 20 adjacent to the one solar cell 20. In other words, the multiple solar cells 20 are electrically connected in series via the wiring material 16.

なお、電気的な接続は、直列接続に限定されるものではなく、配線材１６の一端部が、一方の太陽電池セル２０のｐ型電極２４と電気的に接続され、その配線材１６の他端部が、一方の太陽電池セル２０と隣り合う他方の太陽電池セル２０のｐ型電極２４と電気的に接続する並列接続されていても構わないし、直接接続および並列接続が混在した電気的な接続であっても構わない。The electrical connection is not limited to a series connection, but may be a parallel connection in which one end of the wiring material 16 is electrically connected to the p-type electrode 24 of one solar cell 20 and the other end of the wiring material 16 is electrically connected to the p-type electrode 24 of the other solar cell 20 adjacent to the one solar cell 20, or a mixture of direct and parallel electrical connections.

（着色部）
図１および図２に示すように、透明基材２には、複数の着色部３０が設けられている。この実施形態において、複数の着色部３０は、透明基材２の第二面４に形成されている。なお、図１および図２では、各着色部３０を強調して示すために、各着色部３０にドットによるハッチングを付している。 (Coloring section)
As shown in Figures 1 and 2, the transparent substrate 2 is provided with a plurality of colored portions 30. In this embodiment, the plurality of colored portions 30 are formed on the second surface 4 of the transparent substrate 2. Note that in Figures 1 and 2, each colored portion 30 is hatched with dots in order to highlight each colored portion 30.

各着色部３０は、太陽電池セル２０におけるセル受光面２１ａの色と同系の色に着色されている。例えば、各着色部３０は、黒色、青色、茶色、灰色、紫色などのいずれかの色に調整されたセラミック塗料が透明基材２の第二面４に付着されたものである。Each colored portion 30 is colored in a color similar to the color of the cell light receiving surface 21a of the solar cell 20. For example, each colored portion 30 is formed by adhering a ceramic paint adjusted to any one of black, blue, brown, gray, purple, etc., to the second surface 4 of the transparent substrate 2.

なお、着色部３０に使用される材料は、セラミック塗料に限定されるものではなく、例えば、染料または色付きフィルムであっても構わない。また、着色部３０に使用される材料は、付着対象の部材(透明基材２）の耐熱温度等によって、適宜、好適な材料が選択されても構わない。The material used for the coloring portion 30 is not limited to ceramic paint, and may be, for example, a dye or a colored film. In addition, the material used for the coloring portion 30 may be appropriately selected as appropriate depending on the heat resistance temperature of the member (transparent substrate 2) to which the coloring portion 30 is to be attached.

図１に示すように、この実施形態において、複数の着色部３０は、矩形状の着色部３１，３１および３２，３２により構成されている。As shown in FIG. 1, in this embodiment, the plurality of colored portions 30 are composed of rectangular colored portions 31, 31 and 32, 32.

各着色部３１は、Ｘ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０同士の間隙と重なる部分を含む位置に配置されている。さらに、各着色部３１は、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における短辺の周縁部と重なっている。Each colored portion 31 is disposed at a position including a portion overlapping with a gap between adjacent solar cell modules 10, 10 in the X direction. Furthermore, each colored portion 31 overlaps with the peripheral portions of the short sides of both of the adjacent solar cell modules 10, 10.

各着色部３２は、Ｙ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０同士の間隙と重なる部分を含む位置に配置されている。さらに、各着色部３２は、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における長辺の周縁部と重なっている。Each colored portion 32 is disposed at a position including a portion overlapping with the gap between adjacent solar cell modules 10, 10 in the Y direction. Furthermore, each colored portion 32 overlaps with the peripheral portions of the long sides of both of the adjacent solar cell modules 10, 10.

（色差について）
≪CIE1976Ｌ*ａ*ｂ*表色系について≫
着色部３０を挟むように配置される太陽電池モジュール同士は、以降に記載の条件を満たすことで、全体的に同系色を発するように設計されている。なお、色を定量的に評価するに際して、分光色彩計、分光色差計、分光測色計、または、紫外可視分光光度計等の分析装置を用いて測定される可視光領域での反射スペクトルを用いている。 (About color difference)
<About the CIE1976 L*a*b* color system>
The solar cell modules arranged to sandwich the coloring unit 30 are designed to emit a similar color overall by satisfying the conditions described below. Note that, when quantitatively evaluating the color, a reflection spectrum in the visible light region measured using an analysis device such as a spectrophotometer, a spectrophotometer, a spectrophotometer, or an ultraviolet-visible spectrophotometer is used.

反射スペクトルに基づく色の数値化については、ＣＩＥ（国際照明委員会）で規格化されたCIE1976Ｌ*ａ*ｂ*表色系（Ｌ*：明[+]～暗[-]、ａ*：赤味[+]～緑味[-]、ｂ*：黄[+]～青味[-]）を用いた。To quantify colors based on reflectance spectra, we used the CIE1976 L*a*b* color system (L*: light [+] to dark [-], a*: reddish [+] to greenish [-], b*: yellow [+] to bluish [-]) standardized by the CIE (International Commission on Illumination).

また、反射色の測定法は、人間の目視の評価と相関性の高い、拡散反射光のみを検出する方法（ＳＣＥ：Specular Component Exclude）を用いた。そこで、本明細書では、測定対象物に対して入射させた光に基づいた拡散反射光のみの色の測定値を、測定値(Ｌ*[ｘ],ａ*[ｘ],ｂ*[ｘ])とする（なお、xには、便宜上、後述の識別符号Ｐ,Ｑ,Ｒを挿入する）。The reflected color was measured using a method that detects only diffuse reflected light (SCE: Specular Component Exclude), which has a high correlation with human visual evaluation. Therefore, in this specification, the measured value of the color of only the diffuse reflected light based on the light incident on the measurement object is referred to as the measured value (L*[x], a*[x], b*[x]) (for convenience, the identification symbols P, Q, and R described below are inserted in place of x).

また、反射色の算出に使用される測定光源は、特に限定されるものではなく、公知の分光分布を有する光源（例えば、Ｄ５０、Ｄ５５、Ｄ６５、Ｄ７５、またはＣ光源）を使用して構わない。また、反射色の算出に使用される視野も、特に限定されるものではなく、例えばＣＩＥによって規定された１０度または２度を用いて構わない。The measurement light source used to calculate the reflected color is not particularly limited, and may be a light source having a known spectral distribution (e.g., D50, D55, D65, D75, or C light source). The field of view used to calculate the reflected color is also not particularly limited, and may be, for example, 10 degrees or 2 degrees as defined by the CIE.

ここで上述した条件について説明する。条件としては、セル受光面２１ａと各着色部３０との色差の数値が３０以下であるのが好ましい。また、セル受光面２１ａと裏側保護部材１４との色差、および各着色部３０と裏側保護部材１４との色差についても、各々の数値が３０以下であるのが好ましい。The above-mentioned conditions will now be explained. As a condition, it is preferable that the numerical value of the color difference between the cell light receiving surface 21a and each colored portion 30 is 30 or less. It is also preferable that the numerical value of the color difference between the cell light receiving surface 21a and the rear protection member 14, and the color difference between each colored portion 30 and the rear protection member 14, are each 30 or less.

具体的には、セル受光面２１ａに対して透明基材２の第一面３から入射させた光の拡散反射光の測定値を、（Ｌ＊［Ｐ］、ａ＊［Ｐ］、ｂ＊［Ｐ］）とする。また、各着色部３０に対して透明基材２の第一面３から入射させた光の拡散反射光の測定値を、（Ｌ＊［Ｑ］、ａ＊［Ｑ］、ｂ＊［Ｑ］）とする。さらに、裏側保護部材１４に対して透明基材２の第一面３から入射させた光Ｄ６５の拡散反射光の測定値を、（Ｌ＊［Ｒ］、ａ＊［Ｒ］、ｂ＊［Ｒ］）とする。 Specifically, the measured values of diffuse reflected light of light incident on the cell light receiving surface 21a from the first surface 3 of the transparent substrate 2 are defined as (L * [P], a * [P], b * [P]). In addition, the measured values of diffuse reflected light of light incident on each colored portion 30 from the first surface 3 of the transparent substrate 2 are defined as (L * [Q], a * [Q], b * [Q]). Furthermore, the measured values of diffuse reflected light of light D65 incident on the back protection member 14 from the first surface 3 of the transparent substrate 2 are defined as (L * [R], a * [R], b * [R]).

そして、セル受光面２１ａと各着色部３０との色差ΔＥ［ＰＱ］の関係式については、以下の数１により表される。The relational expression of the color difference ΔE[PQ] between the cell light receiving surface 21a and each colored portion 30 is expressed by the following equation 1.

(数１)
ΔＥ［ＰＱ］＝｛（Ｌ＊［Ｐ］－Ｌ＊［Ｑ］）２＋（ａ＊［Ｐ］－ａ＊［Ｑ］）２＋（ｂ＊［Ｐ］－ｂ＊［Ｑ］）２｝１／２≦３０ (Number 1)
ΔE[PQ]={(L * [P]-L * [Q]) 2+ (a * [P]-a * [Q]) 2+ (b * [P]-b * [Q]) 2 } 1/2 ≦30

セル受光面２１ａと裏側保護部材１４との色差ΔＥ［ＰＲ］の関係式については、以下の数２により表される。The relational expression of the color difference ΔE [PR] between the cell light-receiving surface 21 a and the rear protection member 14 is expressed by the following equation 2.

(数２)
ΔＥ［ＰＲ］＝｛（Ｌ＊［Ｐ］－Ｌ＊［Ｒ］）２＋（ａ＊［Ｐ］－ａ＊［Ｒ］）２＋（ｂ＊［Ｐ］－ｂ＊［Ｒ］）２｝１／２≦３０ (Number 2)
ΔE[PR]={(L * [P]-L * [R]) 2+ (a * [P]-a * [R]) 2+ (b * [P]-b * [R]) 2 } 1/2 ≦30

各着色部３０と裏側保護部材１４との色差ΔＥ［ＱＲ］の関係式については、以下の数３により表される。The relational expression of the color difference ΔE[QR] between each colored portion 30 and the rear protection member 14 is expressed by the following Equation 3.

(数３)
ΔＥ［ＱＲ］＝｛（Ｌ＊［Ｑ］－Ｌ＊［Ｒ］）２＋（ａ＊［Ｑ］－ａ＊［Ｒ］）２＋（ｂ＊［Ｑ］－ｂ＊［Ｒ］）２｝１／２≦３０ (Number 3)
ΔE[QR]={(L * [Q]-L * [R]) 2+ (a * [Q]-a * [R]) 2+ (b * [Q]-b * [R]) 2 } 1/2 ≦30

［実施形態の作用効果］
以上のように、太陽電池モジュール集積デバイス１において、透明基材２の第二面４には、各太陽電池セル２０（セル受光面２１ａ）の色と同系の色となる着色部３０が形成されている。そして、各着色部３０は、太陽電池モジュール１０，１０同士の間隙と重なる部分を含む位置に配置されている。この各着色部３０により、太陽電池モジュール集積デバイス１において、太陽電池セル２０が位置しない部分の色と、太陽電池セル２０が位置する部分の色とが同じ色に見えるようになる。これにより、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感が生じる。そして、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置したビル等の建築物では、その壁面が全体として単一の色に見えるようになる。したがって、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が向上する。 [Effects of the embodiment]
As described above, in the solar cell module integrated device 1, the second surface 4 of the transparent base material 2 is provided with colored portions 30 having a color similar to that of each solar cell 20 (cell light receiving surface 21a). Each colored portion 30 is disposed at a position including a portion overlapping with the gap between the solar cell modules 10, 10. Due to each colored portion 30, the color of the portion in the solar cell module integrated device 1 where the solar cell 20 is not located and the color of the portion in which the solar cell 20 is located appear to be the same color. This creates a sense of unity in the appearance of the solar cell module integrated device 1. In a building or other structure in which the solar cell module integrated device 1 is installed, the wall surface appears to be a single color as a whole. Therefore, the design of the wall surface in the building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

また、各着色部３０は、太陽電池モジュール１０における周縁部の少なくとも一部と重なるように配置されている。これにより、各着色部３０が太陽電池モジュール１０に配置された太陽電池セル２０に近づいた状態となり、太陽電池セル２０と各着色部３０との隙間が狭められる。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感がより一層高められる。Moreover, each colored portion 30 is arranged so as to overlap at least a part of the peripheral portion of the solar cell module 10. This brings each colored portion 30 closer to the solar cell 20 arranged in the solar cell module 10, narrowing the gap between the solar cell 20 and each colored portion 30. As a result, the solar cell module integrated device 1 has a more uniform appearance.

また、各太陽電池セル２０は、セル受光面２１ａの反対側に位置する側に形成されたｎ型電極２５およびｐ型電極２４を含む。すなわち、各太陽電池セル２０では、ｎ型電極２５およびｐ型電極２４がセル受光面２１ａ側に位置していない。これにより、ｎ型電極２５およびｐ型電極２４が、太陽電池モジュール集積デバイス１の正面側から見えなくなる。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性がより一層高められる。Each solar cell 20 also includes an n-type electrode 25 and a p-type electrode 24 formed on the side opposite to the cell light-receiving surface 21a. That is, in each solar cell 20, the n-type electrode 25 and the p-type electrode 24 are not located on the cell light-receiving surface 21a side. This makes the n-type electrode 25 and the p-type electrode 24 invisible from the front side of the solar cell module integrated device 1. As a result, the design of the wall surface of a building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is further improved.

また、各着色部３０は、透明基材２の第二面４に形成されている。このため、透明基材２と各着色部３０との段差部分が、太陽電池モジュール集積デバイス１を正面側から見たときに目立ちにくくなる。さらに、各着色部３０が透明基材２の第二面４に形成されることにより、各着色部３０が透明基材２の第一面３に形成された形態と比較して、各太陽電池セル２０のセル受光面２１ａに対する太陽光の受光領域が相対的に大きくなる。その結果、各太陽電池セル２０による光電効果がより一層高められる。Moreover, each colored portion 30 is formed on the second surface 4 of the transparent substrate 2. Therefore, the step between the transparent substrate 2 and each colored portion 30 is less noticeable when the solar cell module integrated device 1 is viewed from the front side. Furthermore, by forming each colored portion 30 on the second surface 4 of the transparent substrate 2, the sunlight receiving area on the cell light receiving surface 21a of each solar cell 20 becomes relatively larger compared to a case where each colored portion 30 is formed on the first surface 3 of the transparent substrate 2. As a result, the photoelectric effect of each solar cell 20 is further enhanced.

また、裏側保護部材１４は、各太陽電池セル２０（セル受光面２１ａ）の色と同系の色に着色されている。すなわち、各太陽電池セル２０（セル受光面２１ａ）、各着色部３０、および裏側保護部材１４が同系の色となっている。これにより、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感がより一層向上する。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が高められる。In addition, the rear protective member 14 is colored in a similar color to that of each solar cell 20 (cell light receiving surface 21 a). That is, each solar cell 20 (cell light receiving surface 21 a), each colored portion 30, and the rear protective member 14 are of the same color. This further improves the uniformity of the appearance of the solar cell module integrated device 1. As a result, the design of the wall surface of a building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

また、各太陽電池セル２０は、第１ガラス１１とフィルム１５（裏側保護部材１４）との間に挟み込まれた状態で太陽電池モジュール１０内に封止されている。かかる構成では、裏側保護部材１４としてガラス材を適用した形態（後述の変形例４を参照）と比較して、各太陽電池モジュール１０が相対的に軽量化される。その結果、透明基材２における厚みの選択肢が増えることにより、特に強度の観点で太陽電池モジュール集積デバイス１をカスタマイズしやすくなる。Moreover, each solar cell 20 is sealed in the solar cell module 10 in a state where it is sandwiched between the first glass 11 and the film 15 (rear protection member 14). In this configuration, each solar cell module 10 is relatively lighter in weight than in a configuration in which a glass material is used as the rear protection member 14 (see Modification 4 described below). As a result, the number of thickness options for the transparent base material 2 increases, making it easier to customize the solar cell module integrated device 1, particularly in terms of strength.

また、この実施形態では、太陽電池セル２０が、第１ガラス１１とフィルム１５（裏側保護部材１４）との間に挟み込まれた状態で太陽電池モジュール１０内に封止されていることから、第１ガラス１１側とフィルム１５（裏側保護部材１４）側との双方における熱膨張差が生じやすくなる。かかる熱膨張差により、太陽電池モジュール１０が反りやすくなってしまう。これに対し、第１ガラス１１の厚みが０．７ｍｍ以上となっていれば、太陽電池モジュール１０の受光側と裏側との熱膨張差による反りが未然に防止される。In this embodiment, the solar cell 20 is sealed in the solar cell module 10 in a state where it is sandwiched between the first glass 11 and the film 15 (rear protection member 14), which makes it easy for a thermal expansion difference to occur between the first glass 11 side and the film 15 (rear protection member 14) side. This thermal expansion difference makes the solar cell module 10 prone to warping. In contrast, if the thickness of the first glass 11 is 0.7 mm or more, warping due to the thermal expansion difference between the light-receiving side and the rear side of the solar cell module 10 is prevented in advance.

また、セル受光面２１ａと各着色部３０との色差の数値が３０以下であれば、セル受光面２１ａと各着色部３０とが同系の色であることが客観的に明らかとなる。すなわち、セル受光面２１ａと各着色部３０との色差の数値が３０以下であれば、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感が生じやすくなる。そして、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置したビル等の建築物では、その壁面が全体として単一の色に見えるようになる。したがって、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が向上する。Furthermore, if the color difference between the cell light receiving surface 21a and each colored portion 30 is 30 or less, it is objectively clear that the cell light receiving surface 21a and each colored portion 30 are of the same color. In other words, if the color difference between the cell light receiving surface 21a and each colored portion 30 is 30 or less, the solar cell module integrated device 1 is more likely to have a unified appearance. In a building or other structure in which the solar cell module integrated device 1 is installed, the wall surface appears to be a single color overall. Therefore, the design of the wall surface of the building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

さらに、セル受光面２１ａと裏側保護部材１４との色差、および各着色部３０と裏側保護部材１４との色差の各々の数値が３０以下であれば、セル受光面２１ａ、各着色部３０、および裏側保護部材１４の各々が相互に同系の色であることが客観的に明らかとなる。すなわち、セル受光面２１ａと裏側保護部材１４との色差、および各着色部３０と裏側保護部材１４との色差の各々の数値が３０以下であれば、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感がより一層生じやすくなる。そして、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置したビル等の建築物では、その壁面が全体として単一の色に見えるようになる。したがって、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が向上する。Furthermore, if the numerical values of the color difference between the cell light receiving surface 21a and the rear protective member 14 and the color difference between each colored portion 30 and the rear protective member 14 are 30 or less, it is objectively clear that the cell light receiving surface 21a, each colored portion 30, and the rear protective member 14 are of the same color. That is, if the numerical values of the color difference between the cell light receiving surface 21a and the rear protective member 14 and the color difference between each colored portion 30 and the rear protective member 14 are 30 or less, the solar cell module integrated device 1 is more likely to have a unified appearance. In addition, in a building or other structure in which the solar cell module integrated device 1 is installed, the wall surface appears to be a single color as a whole. Therefore, the design of the wall surface in the building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

［実施形態の変形例１］
上記実施形態では、各着色部３１が、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における短辺の周縁部と重なる形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図３に示す変形例１のように、各着色部３１が、Ｘ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の一方（図３の左上に位置する太陽電池モジュール１０または右下に位置する太陽電池モジュール１０を参照）における短辺の周縁部のみと重なっていてもよい。すなわち、変形例１では、各着色部３１が、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０において少なくとも一方の短辺の周縁部と重なっていればよい。 [First Modification of the Embodiment]
In the above embodiment, the colored portions 31 overlap with the peripheral portion of the short side of both of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other, but the present invention is not limited to this. For example, as in Modification 1 shown in Fig. 3, each colored portion 31 may overlap only with the peripheral portion of the short side of one of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other in the X direction (see the solar cell module 10 located at the upper left or the solar cell module 10 located at the lower right in Fig. 3). That is, in Modification 1, it is sufficient that each colored portion 31 overlaps with the peripheral portion of at least one of the short sides of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other.

また、上記実施形態では、各着色部３２が、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における長辺の周縁部と重なる形態を示したが、この形態に限られない。図３に示すように、各着色部３２が、Ｙ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の一方における長辺の周縁部と重なっていてもよい。すなわち、変形例１では、各着色部３２が、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０において少なくとも一方の長辺の周縁部と重なっていればよい。In the above embodiment, the colored portions 32 overlap with the peripheral portion of the long side of both of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other, but the present invention is not limited to this. As shown in Fig. 3, each colored portion 32 may overlap with the peripheral portion of the long side of one of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other in the Y direction. That is, in the first modification, it is sufficient that each colored portion 32 overlaps with the peripheral portion of at least one of the long sides of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other.

［実施形態の変形例２］
上記実施形態および変形例１では、各着色部３１が、互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０において少なくとも一方の短辺の周縁部と重なる形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図４に示す変形例２のように、各着色部３１を、Ｘ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における短辺の周縁部と重ならないように配置してもよい。これと同様に、各着色部３２を、Ｙ方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１０，１０の双方における長辺の周縁部と重ならないように配置してもよい。 [Modification 2 of the embodiment]
In the above embodiment and modified example 1, the colored portions 31 overlap with the peripheral portion of at least one of the short sides of the solar cell modules 10, 10 adjacent to each other, but the present invention is not limited to this. For example, as in modified example 2 shown in Fig. 4, the colored portions 31 may be arranged so as not to overlap with the peripheral portion of the short sides of both solar cell modules 10, 10 adjacent to each other in the X direction. Similarly, the colored portions 32 may be arranged so as not to overlap with the peripheral portion of the long sides of both solar cell modules 10, 10 adjacent to each other in the Y direction.

［実施形態の変形例３］
上記実施形態では、着色部３１，３１および着色部３２，３２の各々が互いに分離した形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図５に示す変形例３のように、着色部３０が各太陽電池モジュール１０の周縁全体を囲うように形成されていてもよい。 [Modification 3 of the embodiment]
In the above embodiment, the colored portions 31, 31 and the colored portions 32, 32 are separated from each other, but the present invention is not limited to this. For example, as in Modification 3 shown in Fig. 5, the colored portion 30 may be formed to surround the entire periphery of each solar cell module 10.

［実施形態の変形例４］
上記実施形態では、裏側保護部材１４が樹脂材料からなるフィルム１５である形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図６に示す変形例４のように、裏側保護部材１４は、ガラス材からなる第２ガラス１７および裏側着色部１８を含んでいてもよい。なお、図６では、着色部３０と同様に、裏側着色部１８に対してドットによるハッチングを付している。 [Fourth Modification of the Embodiment]
In the above embodiment, the rear protection member 14 is the film 15 made of a resin material, but the present invention is not limited to this. For example, as in Modification 4 shown in Fig. 6, the rear protection member 14 may include a second glass 17 made of a glass material and a rear colored portion 18. In Fig. 6, the rear colored portion 18 is hatched with dots, similar to the colored portion 30.

裏側着色部１８は、太陽電池セル２０におけるセル受光面２１ａの色と同系の色からなる。図６に示した裏側着色部１８は、第２ガラス１７の表面側に形成されている。なお、裏側着色部１８は、第１ガラス１１の裏面に形成されていてもよい。The rear colored portion 18 has a color similar to that of the cell light receiving surface 21a of the solar cell 20. The rear colored portion 18 shown in Fig. 6 is formed on the front surface side of the second glass 17. The rear colored portion 18 may be formed on the rear surface of the first glass 11.

この変形例４であっても、上記実施形態と同様に、太陽電池セル２０、各着色部３０、および裏側保護部材１４が同系の色となることから、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感が向上する。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が高められる。In this fourth modification, as in the above embodiment, the solar cells 20, the colored portions 30, and the back protection member 14 are all the same color, improving the uniformity of the appearance of the solar cell module integrated device 1. As a result, the design of the wall surface of the building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

そして、太陽電池セル２０は、第１ガラス１１と第２ガラス１７との間に挟み込まれた状態で太陽電池モジュール１０内に封止されている。この第１ガラス１１および第２ガラス１７により、上記実施形態（裏側保護部材１４が樹脂材料からなるフィルム１５である形態）と比較して、太陽電池モジュール１０としての強度が向上する。なお、第２ガラス１７の厚みは、第１ガラス１１と同様に、０．７ｍｍ以上であるのが好ましい。The solar cell 20 is sealed in the solar cell module 10 in a state where it is sandwiched between the first glass 11 and the second glass 17. The first glass 11 and the second glass 17 improve the strength of the solar cell module 10 compared to the above embodiment (in which the rear protection member 14 is a film 15 made of a resin material). The thickness of the second glass 17 is preferably 0.7 mm or more, similar to the first glass 11.

［実施形態の変形例５］
上記実施形態の太陽電池モジュール１０では、太陽電池セル２０，２０同士をＸ方向において互いに間隔をあけて配置した形態を示したが、この形態に限られない。例えば、図７に示す変形例５のような形態にしてもよい。 [Fifth Modification of the Embodiment]
In the solar cell module 10 of the above embodiment, the solar cells 20 are arranged at intervals in the X direction, but the present invention is not limited to this. For example, a configuration like Modification 5 shown in FIG. 7 may be used.

具体的に、図７に示すように、各太陽電池セル２０は、セル受光面２１ａの一端部が透明基材２の第二面４に対してＺ方向に向かって傾斜するように配置されている。そして、互いに隣り合う太陽電池セル２０，２０は、セル受光面２１ａの傾斜方向に位置する端部同士が互いに重なるように配置されている。すなわち、複数の太陽電池セル２０は、いわゆるシングリング型の構造となっている。7, each solar cell 20 is arranged such that one end of the cell light receiving surface 21a is inclined toward the Z direction with respect to the second surface 4 of the transparent base material 2. Adjacent solar cells 20, 20 are arranged such that the ends located in the inclined direction of the cell light receiving surface 21a overlap each other. That is, the multiple solar cells 20 have a so-called shingled structure.

また、この変形例では、例えばｎ型電極２５のみが、図７に示した半導体基板２１におけるＸ方向の中央寄りに位置している。これにより、太陽電池セル２０，２０同士がＺ方向に重なった状態では、ｐ型電極２４およびｎ型電極２５の各々が、Ｘ方向において互いにずれるようになる。この状態において、配線材１６の一端部は、一方の太陽電池セル２０のｐ型電極２４と電気的に接続されている。配線材１６の他端部は、一方の太陽電池セル２０と隣り合う他方の太陽電池セル２０のｎ型電極２５と電気的に接続されている。In this modification, for example, only the n-type electrode 25 is located toward the center in the X direction of the semiconductor substrate 21 shown in Fig. 7. As a result, when the solar cells 20, 20 are overlapped in the Z direction, the p-type electrodes 24 and the n-type electrodes 25 are misaligned from each other in the X direction. In this state, one end of the wiring material 16 is electrically connected to the p-type electrode 24 of one solar cell 20. The other end of the wiring material 16 is electrically connected to the n-type electrode 25 of the other solar cell 20 adjacent to the one solar cell 20.

このような変形例５では、太陽電池モジュール集積デバイス１の正面側から見たときに、互いに隣り合う太陽電池セル２０，２０同士の境界位置が識別しにくくなる。これにより、太陽電池モジュール集積デバイス１としての外観上の統一感がより一層向上する。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が高められる。In such a modified example 5, when viewed from the front side of the solar cell module integrated device 1, it becomes difficult to distinguish the boundary positions between adjacent solar cells 20, 20. This further improves the sense of unity in the appearance of the solar cell module integrated device 1. As a result, the design of the wall surface of a building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved.

［その他の実施形態］
上記実施形態では、着色部３１，３１および着色部３２，３２を設けた形態を示したが、この形態に限られない。例えば、着色部３１，３１のみを設けた形態としてもよい。あるいは、着色部３２，３２のみを設けた形態としてもよい。 [Other embodiments]
In the above embodiment, the colored portions 31, 31 and the colored portions 32, 32 are provided, but the present invention is not limited to this. For example, only the colored portions 31, 31 may be provided. Alternatively, only the colored portions 32, 32 may be provided.

また、上記実施形態では、各着色部３０を透明基材２の第二面４に形成した形態を示したが、この形態に限られない。すなわち、各着色部３０を透明基材２の第一面３に形成した形態としてもよい。かかる形態であっても、上記実施形態と同様に、太陽電池セル２０が配置されていない部分と太陽電池セル２０が配置される部分とが同じ色に見えるようになる。その結果、太陽電池モジュール集積デバイス１を設置した建築物における壁面の意匠性が高められる。すなわち、太陽電池セル２０の色と同系の色となる各着色部３０が、透明基材２の第一面３および第二面４のいずれか一方に形成されていればよい。In the above embodiment, the colored portions 30 are formed on the second surface 4 of the transparent substrate 2, but the present invention is not limited to this. That is, the colored portions 30 may be formed on the first surface 3 of the transparent substrate 2. Even in this embodiment, the portion where the solar cell 20 is not arranged and the portion where the solar cell 20 is arranged appear to be the same color, as in the above embodiment. As a result, the design of the wall surface of the building in which the solar cell module integrated device 1 is installed is improved. That is, it is sufficient that the colored portions 30 having a color similar to that of the solar cell 20 are formed on either the first surface 3 or the second surface 4 of the transparent substrate 2.

また、上記実施形態では、太陽電池セル２０として、ｎ型電極２５およびｐ型電極２４を半導体基板２１の裏面側に配置した裏面電極型の太陽電池セルを用いた形態を示したが、この形態に限られない。例えば、太陽電池セル２０として、ｎ型電極２５をセル受光面２１ａ側に配置しかつｐ型電極２４を半導体基板２１の裏面側に配置したような太陽電池セル（図示せず）を用いてもよい。In the above embodiment, a back electrode type solar cell in which the n-type electrode 25 and the p-type electrode 24 are disposed on the back surface side of the semiconductor substrate 21 is used as the solar cell 20, but the present invention is not limited to this. For example, a solar cell (not shown) in which the n-type electrode 25 is disposed on the cell light receiving surface 21a side and the p-type electrode 24 is disposed on the back surface side of the semiconductor substrate 21 may be used as the solar cell 20.

また、上記実施形態では、太陽電池モジュール１０が裏側保護部材１４を含む形態を示したが、この形態に限られない。すなわち、太陽電池モジュール１０が裏側保護部材１４を含まない形態としてもよい。In the above embodiment, the solar cell module 10 includes the rear protection member 14, but the present invention is not limited to this. That is, the solar cell module 10 may not include the rear protection member 14.

以上、本開示についての実施形態を説明したが、本開示は上述の実施形態のみに限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention.

１：太陽電池モジュール集積デバイス
２：透明基材
３：第一面
４：第二面
１０：太陽電池モジュール
１１：第１ガラス
１２：第１封止部材
１３：第２封止部材
１４：裏側保護部材
１５：フィルム
１６：配線材
１７：第２ガラス
１８：裏側着色部
２０：太陽電池セル
２１：半導体基板
２１ａ：セル受光面
２２：エミッタ層
２３：ＢＳＦ層
２４：ｐ型電極
２５：ｎ型電極
３０，３１，３２：着色部
1: Solar cell module integrated device 2: Transparent substrate 3: First surface 4: Second surface 10: Solar cell module 11: First glass 12: First sealing member 13: Second sealing member 14: Back side protective member 15: Film 16: Wiring material 17: Second glass 18: Back side colored portion 20: Solar cell 21: Semiconductor substrate 21a: Cell light receiving surface 22: Emitter layer 23: BSF layer 24: p-type electrode 25: n-type electrode 30, 31, 32: Colored portion

Claims (11)

光を受光する第一面および前記第一面の反対側に位置する第二面を有する透明基材と、
前記透明基材の前記第二面に積層配置されかつ前記第二面の面方向において互いに間隙をあけて配置された複数の太陽電池モジュールと、を含み、
前記各太陽電池モジュールには、光を受光するためのセル受光面を有する太陽電池セルが複数実装されており、
前記第一面および前記第二面のいずれか一方には、前記太陽電池セルの色と同系の色となる着色部が形成されており、
前記着色部は、第一着色部および第二着色部を含み、
前記第一着色部は、前記第一面が位置する側から見たときに前記太陽電池セルと隙間をあけて配置されかつ前記太陽電池モジュール同士の前記間隙と重なる部分を含む位置に配置されており、
前記第二着色部は、前記透明基材の周縁部寄りに配置されかつ前記複数の太陽電池モジュールの全体を囲うように前記透明基材の周縁部に沿って延びる矩形枠状を有しており、
前記第二着色部は、前記第一面が位置する側から見たときに前記透明基材の周縁部寄りに位置する前記太陽電池セルと隙間をあけて配置されており、
前記着色部は、前記第一着色部と前記第二着色部とが連続しかつ前記各太陽電池モジュールの周縁全体を囲うように形成されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 a transparent substrate having a first surface for receiving light and a second surface located opposite the first surface;
a plurality of solar cell modules arranged in a stacked manner on the second surface of the transparent base material and arranged with gaps between each other in a planar direction of the second surface,
Each of the solar cell modules includes a plurality of solar cells each having a cell light receiving surface for receiving light,
a colored portion having a color similar to that of the solar cell is formed on one of the first surface and the second surface,
The colored portion includes a first colored portion and a second colored portion,
the first colored portion is disposed at a position including a portion overlapping the gap between the solar cell modules and disposed at a gap between the solar cell modules when viewed from the side where the first surface is located ,
the second colored portion is disposed near a peripheral portion of the transparent base material and has a rectangular frame shape extending along the peripheral portion of the transparent base material so as to surround all of the plurality of solar cell modules;
the second colored portion is disposed with a gap between it and the solar cell located closer to a peripheral portion of the transparent base material when viewed from the side where the first surface is located,
The solar cell module integrated device , wherein the first colored portion and the second colored portion are continuous with each other and are formed so as to surround the entire periphery of each solar cell module . 請求項１に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記着色部は、前記太陽電池モジュールにおける周縁部の少なくとも一部と重なるように配置されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 1 ,
The solar cell module integrated device, wherein the colored portion is arranged so as to overlap at least a portion of a peripheral portion of the solar cell module. 請求項１または２に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記太陽電池セルは、
前記セル受光面が形成された半導体基板と、
前記セル受光面の反対側に位置する側に形成されたｎ型電極およびｐ型電極と、を含む、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 1 or 2 ,
The solar cell comprises:
A semiconductor substrate on which the cell light receiving surface is formed;
and an n-type electrode and a p-type electrode formed on opposite sides of the cell light receiving surface. 請求項３に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記太陽電池セルは、前記セル受光面が前記透明基材の前記第二面に対して傾斜するように配置され、
互いに隣り合う前記太陽電池セルは、前記第二面に対する前記セル受光面の傾斜方向に位置する端部同士が互いに重なるように配置されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 3 ,
the solar cell is arranged such that the cell light receiving surface is inclined with respect to the second surface of the transparent base material,
The solar cell module integrated device, wherein adjacent solar cells are arranged so that ends located in the inclination direction of the cell light receiving surface relative to the second surface overlap each other. 請求項１～４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記着色部は、前記透明基材の前記第二面に形成されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to any one of claims 1 to 4 ,
The colored portion is formed on the second surface of the transparent base material. 請求項１～５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記太陽電池モジュールは、前記太陽電池モジュールの受光側と反対側の位置に配置された裏側保護部材を有しており、
前記裏側保護部材は、前記太陽電池セルの色と同系の色に着色されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to any one of claims 1 to 5 ,
The solar cell module has a back protection member disposed on a side opposite to a light receiving side of the solar cell module,
The solar cell module integrated device, wherein the rear protection member is colored in a color similar to that of the solar cell. 請求項６に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記太陽電池モジュールは、前記透明基材の前記第二面に積層配置されたガラス材からなる第１ガラスを有しており、
前記裏側保護部材は、樹脂材料からなるフィルムであり、
前記太陽電池セルは、前記第１ガラスと前記フィルムとの間に挟み込まれた状態で前記太陽電池モジュール内に封止されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 6 ,
the solar cell module includes a first glass made of a glass material laminated on the second surface of the transparent base material,
the rear protection member is a film made of a resin material,
The solar cell is sandwiched between the first glass and the film and sealed within the solar cell module, forming a solar cell module integrated device. 請求項７に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記太陽電池モジュールは、前記第二面に積層配置された透明なガラス材からなる第１ガラスを有しており、
前記裏側保護部材は、ガラス材からなる第２ガラスであり、
前記太陽電池セルは、前記第１ガラスと前記第２ガラスとの間に挟み込まれた状態で前記太陽電池モジュール内に封止されている、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 7 ,
the solar cell module has a first glass made of a transparent glass material laminated on the second surface,
the rear protection member is a second glass made of a glass material,
The solar cell is sandwiched between the first glass and the second glass and sealed within the solar cell module. 請求項７または８に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記第１ガラスの厚みが０．７ｍｍ以上である、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to claim 7 or 8 ,
A solar cell module integrated device, wherein the first glass has a thickness of 0.7 mm or more. 請求項１～９のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記セル受光面と前記着色部との色差の数値が３０以下である、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to any one of claims 1 to 9 ,
A solar cell module integrated device, wherein a color difference between the light receiving surface of the cell and the colored portion is 30 or less. 請求項６～９のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール集積デバイスにおいて、
前記セル受光面と前記裏側保護部材との色差の数値が３０以下であり、かつ前記着色部と前記裏側保護部材との色差の数値が３０以下である、太陽電池モジュール集積デバイス。 The solar cell module integrated device according to any one of claims 6 to 9 ,
a color difference value between the light receiving surface of the cell and the rear protection member is 30 or less, and a color difference value between the colored portion and the rear protection member is 30 or less.
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