JP7474403B2 - Circulation Pump Unit - Google Patents
Circulation Pump Unit Download PDFInfo
- Publication number
- JP7474403B2 JP7474403B2 JP2020087942A JP2020087942A JP7474403B2 JP 7474403 B2 JP7474403 B2 JP 7474403B2 JP 2020087942 A JP2020087942 A JP 2020087942A JP 2020087942 A JP2020087942 A JP 2020087942A JP 7474403 B2 JP7474403 B2 JP 7474403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- manifold
- suction
- discharge
- pump unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
本発明は、即湯循環システムに組み込まれる循環ポンプユニットに関する。 The present invention relates to a circulation pump unit that is incorporated into an instant hot water circulation system.
即湯循環システムの循環ポンプユニットは、通常２つの循環ポンプと、複数の吸込配管及び吸込集合管と、複数の吐出配管及び吐出集合管とを一体的にケーシング内に収容してある。２つの循環ポンプは所定周期ごとに交互に稼働するように設定され、即湯循環システムの稼働中にはどちらか一方の循環ポンプが作動し、循環ポンプで発生する振動が配管を介してケーシングに伝播し、その振動により騒音が発生し、振動が機器類に悪影響を及ぼす。 The circulation pump unit of an instant hot water circulation system typically contains two circulation pumps, multiple suction pipes and suction manifolds, and multiple discharge pipes and discharge manifolds all housed together in a casing. The two circulation pumps are set to operate alternately at a specified cycle, and when the instant hot water circulation system is in operation, one of the circulation pumps operates, and the vibrations generated by the circulation pumps are transmitted to the casing via the pipes, generating noise and adversely affecting the equipment.
上記の循環ポンプユニットでは、多数の配管部材、バルブ類、ポンプ類の接続に管用テーパネジ接続が採用される。これは、バルブ類に汎用性のある市販品を採用するためである。しかし、管用テーパネジ接続では、雌ねじと雄ねじの螺合具合によって嵌合寸法にバラツキが発生することが多い。そのため、循環ポンプユニットの組立て作業の負荷が大きくなる。 In the above circulation pump unit, taper pipe thread connections are used to connect the many piping components, valves, and pumps. This is because versatile commercially available valves are used. However, taper pipe thread connections often result in variation in fitting dimensions depending on how well the female and male threads are threaded together. This increases the workload of assembling the circulation pump unit.
一方、配管構造の防振対策として、ゴム継手等の防振材を組み込んだり、防振継手を組み込んだり技術は公知である。
例えば、特許文献１に記載の配管構造においては、循環ポンプの吐出配管に３つの防振材（ゴム継手）を組み込み、循環ポンプの吸込配管に２つの防振材（ゴム継手）を組み込む技術が採用されている。
On the other hand, as a vibration-proofing measure for a piping structure, techniques for incorporating vibration-proofing materials such as rubber joints or vibration-proof joints are known.
For example, the piping structure described in Patent Document 1 employs a technology in which three vibration-isolating materials (rubber joints) are incorporated into the discharge piping of the circulation pump and two vibration-isolating materials (rubber joints) are incorporated into the suction piping of the circulation pump.
特許文献２に記載の給水装置においては、サポート板の上側に２つのポンプを倒立状に配置し、サポート板の下側に吸込集合管を配置し、それらポンプのフランジと吸込集合管のフランジをサポート板に固定し、そのサポート板の端部を防振材を介してケーシングに支持させている。 In the water supply device described in Patent Document 2, two pumps are arranged upside down on the upper side of a support plate, and a suction manifold is arranged below the support plate. The flanges of the pumps and the flange of the suction manifold are fixed to the support plate, and the end of the support plate is supported by a casing via vibration-proofing material.
循環ポンプユニットに振動防止のための複数の防振継手を組み込む場合、複数の防振継手の振動吸収方向が同一方向とならないように複数の防振継手を配置することで、防振機能を高めることが望ましい。
また、防振継手は配管の寸法誤差を吸収する機能を有するため、この寸法誤差吸収機能と、防振機能が両立するように防振継手を配置することが望ましい。
特に、防振継手を採用する場合、防振継手は高価なものであるから、極力少ない数の防振継手により効果的に防振機能を発揮させることが望ましい。
When incorporating multiple anti-vibration joints to prevent vibration into a circulation pump unit, it is desirable to enhance the vibration-damping function by arranging the multiple anti-vibration joints so that the vibration absorbing directions of the multiple anti-vibration joints are not in the same direction.
Furthermore, since anti-vibration joints have the function of absorbing dimensional errors in piping, it is desirable to position the anti-vibration joints so that they can simultaneously absorb dimensional errors and have anti-vibration functions.
In particular, when anti-vibration joints are employed, since anti-vibration joints are expensive, it is desirable to achieve effective anti-vibration performance using as few anti-vibration joints as possible.
本発明の目的は、少数の防振継手でもって効果的に防振できかつ防振継手により配管構造の寸法誤差を吸収可能にした循環ポンプユニットを提供することである。 The object of the present invention is to provide a circulation pump unit that can effectively dampen vibrations using a small number of anti-vibration joints and that can absorb dimensional errors in the piping structure using the anti-vibration joints.
請求項１の循環ポンプユニットは、複数の循環ポンプと、これら複数の循環ポンプの吸込側にそれぞれ接続された吸込配管と、前記複数の循環ポンプの吐出側にそれぞれ接続された吐出配管と、前記複数の吸込配管に接続された吸込集合管と、前記複数の吐出配管に接続された吐出集合管とを、一体的にケーシング内に収容してなる循環ポンプユニットにおいて、前記吸込集合管および吐出集合管にはそれぞれ１つの防振継手が設けられ、前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、継手の軸方向が互いに直交する方向に向けて配設され、前記複数の循環ポンプは並列的に配置されており、複数の循環ポンプの並び方向と、前記吸込集合管に設けられた防振継手の軸方向と、前記吐出集合管に設けられた防振継手の軸方向とが互いに直交し、前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、前記複数のポンプを挟んで両側に配置されていることを特徴としている。 1 is a schematic diagram showing a configuration of a casing for arranging a pump unit according to an embodiment of the present invention; and FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a casing for arranging a pump unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a casing for arranging a pump unit according to an embodiment of the present invention.
上記の構成によれば、吸込集合管と吐出集合管にそれぞれ１つの防振継手を設けるため、防振継手の数を少なくすることができるうえ、離隔した異なる位置にある吸込集合管と吐出集合管を防振することで、循環ポンプユニット全体の振動を効果的に防振することができる。
また、少なくとも一方の防振継手の軸方向を、配管部材の管用テーパネジ接続の接続方向と平行方向に向けることで、配管の寸法誤差を吸収することができる。
According to the above configuration, one anti-vibration joint is provided in each of the suction manifold and the discharge manifold, which allows the number of anti-vibration joints to be reduced. In addition, by isolating the suction manifold and the discharge manifold, which are located in different, separated positions, vibrations of the entire circulation pump unit can be effectively damped.
Furthermore, by orienting the axial direction of at least one of the vibration-proof joints in a direction parallel to the connection direction of the tapered pipe thread connection of the piping components, dimensional errors in the piping can be absorbed.
前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、継手の軸方向が互いに直交する方向に向けて配設されているため、吸込集合管に設けられた防振継手により第１の方向の振動を吸収できるうえ、吐出集合管に設けられた防振継手により前記第１の方向と直交する第２の方向の振動を吸収することができる。 The anti-vibration joint provided on the suction manifold and the anti-vibration joint provided on the discharge manifold are arranged so that the axial directions of the joints are perpendicular to each other, so that the anti-vibration joint provided on the suction manifold can absorb vibrations in a first direction, and the anti-vibration joint provided on the discharge manifold can absorb vibrations in a second direction perpendicular to the first direction.
前記複数の循環ポンプは並列的に配置されており、複数の循環ポンプの並び方向と、前記吸込集合管に設けられた防振継手の軸方向と、前記吐出集合管に設けられた防振継手の軸方向とが互いに直交している。 The multiple circulation pumps are arranged in parallel, and the arrangement direction of the multiple circulation pumps, the axial direction of the anti-vibration joint provided in the suction manifold, and the axial direction of the anti-vibration joint provided in the discharge manifold are perpendicular to each other.
複数の循環ポンプは、複数の吸込配管や複数の吐出配管を介して連結されるため、複数の循環ポンプの並び方向への振動は発生しにくいが、この複数の循環ポンプの並び方向と直交する方向への振動は発生しやすい。
そのため、複数の循環ポンプの並び方向と、前記吸込集合管に設けられた防振継手の軸方向と、前記吐出集合管に設けられた防振継手の軸方向とを互いに直交させることで、循環ポンプユニットに発生する種々の方向の振動を効果的に吸収することができる。
Since multiple circulation pumps are connected via multiple suction pipes and multiple discharge pipes, vibrations are unlikely to occur in the direction in which the multiple circulation pumps are arranged, but vibrations are likely to occur in a direction perpendicular to the direction in which the multiple circulation pumps are arranged.
Therefore, by making the arrangement direction of multiple circulation pumps, the axial direction of the anti-vibration joint provided in the suction manifold, and the axial direction of the anti-vibration joint provided in the discharge manifold perpendicular to each other, vibrations in various directions that occur in the circulation pump unit can be effectively absorbed.
前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、前記複数の循環ポンプを挟んで両側に配置されているため、循環ポンプユニットの重心が複数の循環ポンプの付近から離隔するのを抑制して、振動発生を抑制することができる。 The anti-vibration joint provided on the suction manifold and the anti-vibration joint provided on the discharge manifold are arranged on either side of the multiple circulation pumps, thereby preventing the center of gravity of the circulation pump unit from moving away from the vicinity of the multiple circulation pumps, thereby suppressing the generation of vibrations.
本発明によれば、上記のように種々の効果が得られる。 The present invention provides a variety of effects as described above.
図１～図３に示すように、即湯循環システムに設けられる循環ポンプユニット１において、矢印Ｆ，Ｂ，Ｌ，Ｒは前方、後方、左方、右方を示す。この循環ポンプユニット１は、メカニカルシール式の１対の循環ポンプ２，３と、１対の膨張タンク４，５と、配管類と、バルブ類と、制御ユニット（図示略）等をケーシング６内に収容したものである。尚、配管類とバルブ類等は管用テーパネジ継手により接続されている。 As shown in Figures 1 to 3, the arrows F, B, L, and R indicate the front, rear, left, and right directions in the circulation pump unit 1 installed in the instant hot water circulation system. This circulation pump unit 1 contains a pair of mechanically sealed circulation pumps 2 and 3, a pair of expansion tanks 4 and 5, piping, valves, a control unit (not shown), and other components housed within a casing 6. The piping and valves are connected by tapered pipe thread joints.
前記のケーシング６は、フレーム６ａと、その底面と前後左右の４面と天面を覆う複数のパネル（図示略）とから直方体形状に形成されている。
左右１対の循環ポンプ２，３は、左右方向に所定間隔離して配置されている。
前記配管類は、１対の循環ポンプ２，３の吸込口に夫々接続された１対の吸込配管８，９と、これら吸込配管８，９が集合した吸込集合管１０と、１対の循環ポンプ２，３の吐出口に夫々接続された１対の吐出配管１２，１３と、これら吐出配管１２，１３が集合した吐出集合管１４と、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６等を備えている。
The casing 6 is formed in a rectangular parallelepiped shape and is made up of a frame 6a and a plurality of panels (not shown) that cover the bottom surface, four sides (front, rear, left, and right), and the top surface of the frame 6a.
The pair of left and right circulation pumps 2, 3 are arranged at a predetermined distance apart in the left-right direction.
The piping includes a pair of suction pipes 8, 9 connected to the suction ports of the pair of circulation pumps 2, 3 respectively, a suction manifold 10 to which the suction pipes 8, 9 are joined, a pair of discharge pipes 12, 13 connected to the discharge ports of the pair of circulation pumps 2, 3 respectively, a discharge manifold 14 to which the discharge pipes 12, 13 are joined, an anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10, and an anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14, etc.
左側の吸込配管８は、接続フランジ８ａと開閉弁８ｂとを有し、吸込集合管１０の上端のＴ形管１０ａから左方へ延びてから後方へ９０°屈曲し、その後後方へ延びて左側の循環ポンプ２の吸込口にフランジ接続されている。右側の吸込配管９は、接続フランジ９ａ と開閉弁９ｂとを有し、吸込集合管１０の上端のＴ形管１０ａから右方へ延びてから後方へ９０°屈曲し、その後後方へ延びて右側の循環ポンプ３の吸込口にフランジ接続されている。尚、吸込集合管１０の一部は断熱材１０ｂで覆われている。 The left suction pipe 8 has a connection flange 8a and an on-off valve 8b, and extends leftward from the T-shaped pipe 10a at the upper end of the suction manifold 10, then bends 90° backward, then extends backward and is flange-connected to the suction port of the left circulation pump 2. The right suction pipe 9 has a connection flange 9a and an on-off valve 9b, and extends rightward from the T-shaped pipe 10a at the upper end of the suction manifold 10, then bends 90° backward, then extends backward and is flange-connected to the suction port of the right circulation pump 3. A portion of the suction manifold 10 is covered with insulation 10b.
吸込集合管１０は、上端のＴ形管１０ａから鉛直下方へストレートに延びる直管を有し、この吸込集合管１０の上流端は配管１０ｅを介して貯湯タンク（図示外）に接続されている。吸込集合管１０の上端近傍部には軸方向を鉛直方向に向けた防振用の防振継手１５が介装されている。 The suction manifold 10 has a straight pipe that extends vertically downward from the T-shaped pipe 10a at the upper end, and the upstream end of this suction manifold 10 is connected to a hot water tank (not shown) via piping 10e. A vibration-proof joint 15 with its axial direction oriented vertically is installed near the upper end of the suction manifold 10.
この防振継手１５は、合成樹脂製の蛇腹管の両端に１対のフランジ１５ａ，１５ｂを固定した一般的な構造のものであり、これら１対のフランジ１５ａ，１５ｂが吸込集合管１０のフランジ１０ｃ，１０ｄに夫々接続されている。防振継手１５は、１対の循環ポンプ２，３から前方へ所定距離離隔した位置であって、左右方向のほぼ中間位置に配設されている。 This anti-vibration joint 15 has a general structure in which a pair of flanges 15a, 15b are fixed to both ends of a bellows tube made of synthetic resin, and these pair of flanges 15a, 15b are connected to flanges 10c, 10d of the suction manifold 10, respectively. The anti-vibration joint 15 is located a predetermined distance forward from the pair of circulation pumps 2, 3, and is disposed approximately midway in the left-right direction.
左側の吐出配管１２は、接続フランジ１２ａと開閉弁１２ｂと逆止弁１２ｃを有し、吐出集合管１４の後端近傍部のＴ形管１４ａから左方へ延びてから下方へ９０°屈曲し、その後下方へ延びてから前方へ９０°屈曲して前方へ延びて左側の循環ポンプ２の吐出口にフランジ接続されている。 The left discharge pipe 12 has a connection flange 12a, an on-off valve 12b, and a check valve 12c, and extends leftward from a T-shaped pipe 14a near the rear end of the discharge manifold 14, then bends 90° downward, then extends downward, bends 90° forward, extends forward, and is flange-connected to the discharge port of the left circulation pump 2.
右側の吐出配管１３は、接続フランジ１３ａと開閉弁１３ｂと逆止弁１３ｃを有し、吐出集合管１４の後端近傍部のＴ形管１４ａから右方へ延びてから下方へ９０°屈曲し、その後下方へ延びてから前方へ９０°屈曲して前方へ延びて右側の循環ポンプ３の吐出口にフランジ接続されている。尚、吐出集合管１４の一部は断熱材１４ｂで覆われている。 The right discharge pipe 13 has a connection flange 13a, an on-off valve 13b, and a check valve 13c, and extends to the right from a T-shaped pipe 14a near the rear end of the discharge manifold 14, then bends 90° downward, then extends downward, bends 90° forward, extends forward, and is flange-connected to the discharge port of the right circulation pump 3. A portion of the discharge manifold 14 is covered with insulation 14b.
吐出集合管１４は、前記のＴ形管１４ａから前方へストレートに延びる水平直管と、この水平直管から下方屈曲して鉛直に延びる鉛直直管と、この鉛直直管から左方へ屈曲して延びる左向き水平直管とを有し、この吐出集合管１４の下流端は配管を介して給湯供給管（図示略）に接続されている。水平直管には配管内の空気を排除するためのエア抜き弁１７と開閉弁１８が介装されている。 The discharge collecting pipe 14 has a horizontal straight pipe that extends straight forward from the T-shaped pipe 14a, a vertical straight pipe that bends downward from this horizontal straight pipe and extends vertically, and a leftward horizontal straight pipe that bends leftward from this vertical straight pipe, and the downstream end of this discharge collecting pipe 14 is connected to a hot water supply pipe (not shown) via piping. An air vent valve 17 and an opening/closing valve 18 are interposed in the horizontal straight pipe to expel air from the piping.
吐出集合管１４の後端近傍部には、軸方向を前後方向に向けた防振用の防振継手１６が介装されている。この防振継手１６は、合成樹脂製の蛇腹管の両端に１対のフランジ１６ａ，１６ｂを固定した一般的な構造のものであり、これら１対のフランジ１６ａ，１６ｂ が吐出集合管１４のフランジ１４ｃ，１４ｄに夫々接続されている。防振継手１６は、１対の循環ポンプ２，３から後方へ所定距離離隔した位置であって、左右方向のほぼ中間位置に配置されている。 A vibration-proof joint 16 with its axial direction facing the front-rear direction is interposed near the rear end of the discharge manifold 14. This vibration-proof joint 16 has a general structure in which a pair of flanges 16a, 16b are fixed to both ends of a bellows tube made of synthetic resin, and these pair of flanges 16a, 16b are connected to flanges 14c, 14d of the discharge manifold 14, respectively. The vibration-proof joint 16 is located a specified distance rearward from the pair of circulation pumps 2, 3, and is located approximately in the middle in the left-right direction.
上記のように、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６は、継手の軸方向（上下方向と前後方向）が互いに直交する方向に向けて配設されている。 As described above, the anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10 and the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are arranged so that the axial directions (up-down and front-back directions) of the joints are perpendicular to each other.
１対の循環ポンプ２，３は並列的に左右に並べて配置されており、１対の循環ポンプ２，３の並び方向（左右方向）と、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５の軸方向（上下方向）と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６の軸方向（前後方向）とが互いに直交している。吸込集合管１０に設けられた防振継手１５と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６は、１対の循環ポンプ２，３を挟んで前後両側に配置されている。 The pair of circulation pumps 2, 3 are arranged in parallel, side by side, and the arrangement direction (left and right direction) of the pair of circulation pumps 2, 3, the axial direction (up and down direction) of the anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10, and the axial direction (front and back direction) of the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are mutually perpendicular. The anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10 and the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are arranged on both the front and back sides of the pair of circulation pumps 2, 3.
尚、この循環ポンプユニット１には、１対の循環ポンプ２，３からの漏水を受ける漏水パン（図示略）、これら循環ポンプ２，３の下部から漏水が飛散するのを防止するスプラッシュガード２ａ，３ａ、排水管１９に連なる排水系統なども設けられている。 The circulation pump unit 1 is also provided with a water leakage pan (not shown) that receives water leakage from the pair of circulation pumps 2, 3, splash guards 2a, 3a that prevent water leakage from splashing out from the bottom of the circulation pumps 2, 3, and a drainage system that is connected to a drain pipe 19.
次に、以上説明した循環ポンプユニット１の作用、効果について説明する。
上記のように、吸込集合管１０と吐出集合管１４に防振継手１５，１６を夫々設けるため、防振継手の数を少なくすることができるうえ、離隔した異なる位置にある吸込集合管１０と吐出集合管１４を防振することで、循環ポンプユニット１全体の振動を効果的に吸収することができる。
Next, the operation and effects of the circulation pump unit 1 described above will be described.
As described above, by providing anti-vibration joints 15, 16 on the suction manifold 10 and the discharge manifold 14 respectively, the number of anti-vibration joints can be reduced. In addition, by isolating the suction manifold 10 and the discharge manifold 14, which are located in different, separated positions, the vibrations of the entire circulation pump unit 1 can be effectively absorbed.
また、少なくとも一方の防振継手１６（後側の防振継手１６）の軸方向（前後方向）を、一部の配管部材の管用テーパネジ接続の接続方向（前後方向）と平行方向に向けることで、吐出配管１２，１３の寸法誤差を吸収することができる。 In addition, by orienting the axial direction (front-to-back direction) of at least one of the vibration-proof joints 16 (rear vibration-proof joint 16) in a direction parallel to the connection direction (front-to-back direction) of the pipe taper thread connection of some of the piping components, the dimensional error of the discharge pipes 12, 13 can be absorbed.
吸込集合管１０に設けられた防振継手１５と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６は、継手の軸方向（上下方向と前後方向）が互いに直交する方向に向けて配設されているため、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５により上下方向の振動を吸収できるうえ、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６により上下方向と直交する前後方向の振動を吸収することができる。 The anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10 and the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are arranged so that the axial directions of the joints (up-down and front-to-back directions) are perpendicular to each other. This means that the anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10 can absorb vibrations in the up-down direction, and the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 can absorb vibrations in the front-to-back direction, which is perpendicular to the up-down direction.
１対の循環ポンプ２，３は並列的に配置されており、１対の循環ポンプ２，３の並び方向（左右方向）と、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５の軸方向（上下方向）と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６の軸方向（前後方向）とが互いに直交している。 The pair of circulation pumps 2, 3 are arranged in parallel, and the arrangement direction (left-right direction) of the pair of circulation pumps 2, 3, the axial direction (up-down direction) of the anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10, and the axial direction (front-back direction) of the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are mutually perpendicular.
それ故、１対の循環ポンプ２，３は、１対の吸込配管８，９や１対の吐出配管１２，１３を介して連結されるため、１対の循環ポンプ２，３の並び方向への振動は発生しにくいが、この１対の循環ポンプ２，３の並び方向と直交する方向への振動は発生しやすい。
そして、１対の循環ポンプ２，３の並び方向と、吸込集合管１０に設けられた防振継手１５の軸方向と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６の軸方向とを互いに直交させることで、循環ポンプユニット１に発生する種々の方向の振動を効果的に防振することができる。
Therefore, since the pair of circulation pumps 2, 3 are connected via a pair of suction pipes 8, 9 and a pair of discharge pipes 12, 13, vibrations are unlikely to occur in the direction in which the pair of circulation pumps 2, 3 are arranged, but vibrations are likely to occur in a direction perpendicular to the direction in which the pair of circulation pumps 2, 3 are arranged.
Furthermore, by arranging the arrangement direction of the pair of circulation pumps 2, 3, the axial direction of the anti-vibration joint 15 provided in the suction manifold 10, and the axial direction of the anti-vibration joint 16 provided in the discharge manifold 14 perpendicular to each other, vibrations in various directions that occur in the circulation pump unit 1 can be effectively damped.
吸込集合管１０に設けられた防振継手１５と、吐出集合管１４に設けられた防振継手１６は、１対の循環ポンプ２，３を挟んで両側に配置されているため、循環ポンプユニット１の重心が１対の循環ポンプ２，３の付近から離隔するのを抑制して、振動発生を抑制することができる。 The anti-vibration joint 15 provided on the suction manifold 10 and the anti-vibration joint 16 provided on the discharge manifold 14 are arranged on either side of the pair of circulation pumps 2, 3, preventing the center of gravity of the circulation pump unit 1 from moving away from the vicinity of the pair of circulation pumps 2, 3, thereby suppressing the generation of vibrations.
次に、前記実施形態を部分的に変更する例について説明する。
１）吸込配管８，９及び吸込集合管１０、吐出配管１２，１３及び吐出集合管１４等の配管構造の形態は一例を示すものであり、この例に限定されるものではない。
２）防振継手１５，１６も一例を示すものであり、この例に限定されるものではない。
３）その他、当業者ならば、本発明の技術思想を逸脱することなく前記実施形態に種々の変更を付加して実施可能であり、本発明はその種の変更形態を包含するものである。
Next, an example in which the above embodiment is partially modified will be described.
1) The configurations of the piping structures such as the suction pipes 8, 9, the suction manifold 10, the discharge pipes 12, 13, and the discharge manifold 14 are shown by way of example only, and the present invention is not limited to these examples.
2) The vibration-isolating joints 15 and 16 are also shown as examples, and are not limited to these examples.
3) In addition, a person skilled in the art can implement the above-described embodiments by making various modifications without departing from the technical spirit of the present invention, and the present invention includes such modifications.
１ 循環ポンプユニット
２，３ 循環ポンプ
６ ケーシング
８，９ 吸込配管
１０ 吸込集合管
１２，１３ 吐出配管
１４ 吐出集合管
１５，１６ 防振継手
1 Circulation pump unit 2, 3 Circulation pump 6 Casing 8, 9 Suction pipe 10 Suction manifold 12, 13 Discharge pipe 14 Discharge manifold 15, 16 Anti-vibration joint
Claims (1)
前記吸込集合管および吐出集合管にはそれぞれ１つの防振継手が設けられ、
前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、継手の軸方向が互いに直交する方向に向けて配設され、
前記複数の循環ポンプは並列的に配置されており、複数の循環ポンプの並び方向と、前記吸込集合管に設けられた防振継手の軸方向と、前記吐出集合管に設けられた防振継手の軸方向とが互いに直交し、
前記吸込集合管に設けられた防振継手と、前記吐出集合管に設けられた防振継手は、前記複数のポンプを挟んで両側に配置されていることを特徴とする循環ポンプユニット。 A circulation pump unit including a plurality of circulation pumps, suction pipes connected to the suction sides of the plurality of circulation pumps, discharge pipes connected to the discharge sides of the plurality of circulation pumps, a suction manifold connected to the plurality of suction pipes, and a discharge manifold connected to the plurality of discharge pipes, all of which are housed in a casing;
The suction manifold and the discharge manifold are each provided with one vibration-proof joint ,
The anti-vibration joint provided in the suction manifold and the anti-vibration joint provided in the discharge manifold are arranged so that their axial directions are perpendicular to each other,
The plurality of circulation pumps are arranged in parallel, and a direction in which the plurality of circulation pumps are arranged, an axial direction of an anti-vibration joint provided in the suction manifold, and an axial direction of an anti-vibration joint provided in the discharge manifold are perpendicular to each other,
A circulation pump unit characterized in that an anti-vibration joint provided on the suction manifold and an anti-vibration joint provided on the discharge manifold are arranged on either side of the multiple pumps.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020087942A JP7474403B2 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Circulation Pump Unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020087942A JP7474403B2 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Circulation Pump Unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021181775A JP2021181775A (en) | 2021-11-25 |
| JP7474403B2 true JP7474403B2 (en) | 2024-04-25 |
Family
ID=78606197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020087942A Active JP7474403B2 (en) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | Circulation Pump Unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7474403B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014141942A (en) | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Taiyo Seisakusho Co Ltd | Pumping device for continuous transfer |
-
2020
- 2020-05-20 JP JP2020087942A patent/JP7474403B2/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014141942A (en) | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Taiyo Seisakusho Co Ltd | Pumping device for continuous transfer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021181775A (en) | 2021-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2565636C1 (en) | Container for work fluid | |
| CN109073244B (en) | Heat source unit | |
| JP2012087549A (en) | Piping clamp for construction machine | |
| KR102234316B1 (en) | Facility piping hanger with improved seismic performance | |
| JP7474403B2 (en) | Circulation Pump Unit | |
| JP3737198B2 (en) | Liquid supply device with soundproofing device | |
| BRPI1101674A2 (en) | static induction electric appliance | |
| JP5335136B2 (en) | Water heater | |
| CN111919065B (en) | Refrigeration cycle device | |
| WO2019149220A1 (en) | Liquid tank and liquid circulation device | |
| JP5994323B2 (en) | Air conditioner outdoor unit | |
| CN109642740A (en) | Heat source unit | |
| JP2008045307A (en) | Construction machinery | |
| JP3894142B2 (en) | Channel branch device | |
| CN206669200U (en) | A kind of vibrationproof bend pipe | |
| JP5807739B2 (en) | Case mounting structure | |
| WO2018036217A1 (en) | Switching device for multi-split air conditioner and multi-split air conditioner having same | |
| JP2008230314A (en) | Backhoe | |
| JP7086346B2 (en) | Soundproof structure of compressor and heat pump device equipped with it | |
| JP7086347B2 (en) | Soundproof structure of compressor and heat pump device equipped with it | |
| KR20150061517A (en) | deck house support apparatus for vessel | |
| CN113864531B (en) | Hydraulic excavator pipeline three-way multi-layer damping vibration attenuation device and matching method | |
| JP6495860B2 (en) | Heat source unit | |
| JP2022173828A (en) | Water supply device | |
| CN220669762U (en) | Water collector subassembly and tuber pipe machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231027 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231031 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231220 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240313 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240326 |