JP7474038B2 - Group Joint System - Google Patents
Group Joint System Download PDFInfo
- Publication number
- JP7474038B2 JP7474038B2 JP2019177052A JP2019177052A JP7474038B2 JP 7474038 B2 JP7474038 B2 JP 7474038B2 JP 2019177052 A JP2019177052 A JP 2019177052A JP 2019177052 A JP2019177052 A JP 2019177052A JP 7474038 B2 JP7474038 B2 JP 7474038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swirl vane
- joint
- connecting pipe
- pipe
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 51
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 15
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
本発明は、集合継手システムに関する。 The present invention relates to a joint assembly system.
従来、集合住宅やオフィスビルディング等の建築物は、排水路等の集合継手システムを備えている(例えば、特許文献1及び2参照)。例えば、集合継手システムは、建築物の各階で排水を集める横管と、各横管で集めた排水を下方に向かって流す縦管と、横管と縦管とを接続する集合継手と、を備えている。
Conventionally, buildings such as apartment buildings and office buildings are equipped with a collective joint system for drainage channels, etc. (see, for example,
集合継手は、管状に形成された継手本体と、継手本体の外周面に設けられた横管接続部と、継手本体の内周面に設けられた旋回羽根と、を備えている。
継手本体は、軸線が上下方向に沿うように配置されている。継手本体の上端部及び下端部には、縦管がそれぞれ接続されている。横管接続部には、横管が接続されている。旋回羽根は、継手本体における横管接続部よりも下方の部分に、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向に沿って延びる螺旋状に配置されている。
The collective joint includes a joint body formed in a tubular shape, a horizontal pipe connection portion provided on the outer circumferential surface of the joint body, and a swirl vane provided on the inner circumferential surface of the joint body.
The joint body is arranged so that its axis is along the vertical direction. The vertical pipes are connected to the upper and lower ends of the joint body. The horizontal pipe is connected to the horizontal pipe connection portion. The swirl vanes are arranged in a spiral shape that gradually extends circumferentially from top to bottom in a portion of the joint body below the horizontal pipe connection portion.
継手本体の上端部に接続された縦管、及び横管から継手本体内に流れ込んだ排水は、旋回羽根の上面に当たり、旋回羽根の上面に沿って螺旋状に流れる。集合継手の継手本体内を排水が螺旋状に流れ落ちる一方で、継手本体内の空気が、排水が流れない空間を流れる。
こうして、集合継手システムは、内部に生じる圧力差を抑えた状態での内部を流れる排水の流量である排水性能を高めることができる。
The wastewater that flows into the joint body from the vertical pipes and horizontal pipes connected to the upper end of the joint body hits the upper surface of the swirl vane and flows in a spiral along the upper surface of the swirl vane. While the wastewater flows down in a spiral inside the joint body of the collective joint, the air inside the joint body flows through the space where the wastewater does not flow.
In this way, the collective joint system can improve drainage performance, which is the flow rate of drainage water flowing inside while suppressing the pressure difference generated inside.
集合継手システムでは、遮音性を高めたいという要望もある。
しかしながら、集合継手システムの排水性能及び遮音性には、改善の余地がある。
There is also a desire to improve sound insulation in collective joint systems.
However, there is room for improvement in the drainage performance and sound insulation of the joint assembly system.
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、排水性能及び遮音性を高めた集合継手システムを提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of these problems, and aims to provide a joint assembly system with improved drainage performance and sound insulation.
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の集合継手システムは、集合継手と、前記集合継手に接続された縦管と、を備え、前記集合継手は、管状に形成され、軸線が上下方向に沿うように配置される継手本体と、前記継手本体の内周面に設けられた旋回羽根と、を備え、前記旋回羽根は、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の第1側に向けて延び、前記旋回羽根の前記軸線に直交する横断面視における、前記旋回羽根と前記継手本体との接続部分と、前記旋回羽根における前記接続部分とは反対側の端と、を含む線を基準線としたときに、前記横断面視で下方に向かって見たときに、前記継手本体の内部空間の面積に対する、前記継手本体の内部空間であって、前記基準線よりも前記旋回羽根の前記第1側の先端とは反対側の領域の面積の比率が、前記横断面の前記軸線方向の位置によらず30%以上であり、平面視において、前記縦管の内部空間の面積に対する、前記縦管の内部空間内の前記旋回羽根の面積の比率が、5%以上30%以下であることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The collective joint system of the present invention comprises a collective joint and a vertical pipe connected to the collective joint, the collective joint comprising a tubular joint body arranged such that its axis is along a vertical direction, and a swirl vane provided on an inner peripheral surface of the joint body, the swirl vane gradually extending toward a first side in the circumferential direction as it goes from above to below, and a connection portion between the swirl vane and the joint body and a side opposite to the connection portion in the swirl vane in a cross-sectional view perpendicular to the axis of the swirl vane and when a line including the end of the swirl vane is used as a reference line, when viewed downward in the cross section, the ratio of the area of the internal space of the joint body that is on the opposite side of the reference line to the first tip of the swirl vane to the area of the internal space of the joint body is 30% or more regardless of the position in the axial direction of the cross section, and when viewed in a plan view, the ratio of the area of the swirl vane in the internal space of the vertical tube to the area of the internal space of the vertical tube is 5% or more and 30% or less.
この発明によれば、継手本体内に流れ込み旋回羽根の周方向の第1側を向く面に当たった排水は、旋回羽根に沿って、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の第1側に向けて螺旋状に流れる。
ここで、横断面視で下方に向かって見たときに、継手本体の内部空間であって、基準線よりも旋回羽根の第1側の先端とは反対側の領域の面積を、以下では通気寄与面積と言う。本発明の発明者らは、継手本体の内部空間の面積に対する通気寄与面積の比率(以下、通気寄与面積比と言う)が大きくなるのに従い、空気が継手本体内を流れやすくなって通気がとりやすくなり、集合継手システムの排水性能が高まることを見出した。
横断面の軸線方向の位置によらず通気寄与面積比を30%以上にすることにより、一定以上の通気がとりやすくなって、集合継手システムの排水性能を高めることができる。
また、縦管の内部空間の面積に対する、内部空間内の旋回羽根の面積の比率(以下、羽根面積比と言う)が5%未満だと、旋回羽根の周方向の第1側を向く面に排水が当たり難くなる。一方で、羽根面積比が30%を超えると、旋回羽根の周方向の第1側を向く面に排水が当たったときに発生する音が大きくなり、排水が当たったときに旋回羽根が受ける力が大きくなる。羽根面積比を5%以上30%以下にすることにより、遮音性を高めつつ、排水を螺旋状に流しやすくし、排水により旋回羽根が受ける力を抑えることができる。
According to this invention, wastewater that flows into the joint body and hits the surface of the swirl vane facing the first circumferential side gradually flows spirally toward the first circumferential side as it moves from top to bottom along the swirl vane.
Hereinafter, the area of the internal space of the joint body on the opposite side of the tip of the first side of the swirl vane from the reference line when viewed downward in cross section will be referred to as the ventilation contributing area. The inventors of the present invention have found that as the ratio of the ventilation contributing area to the area of the internal space of the joint body (hereinafter referred to as the ventilation contributing area ratio) increases, air flows more easily inside the joint body, making ventilation easier, and improving the drainage performance of the collective joint system.
By making the ventilation contributing area ratio 30% or more regardless of the axial position of the cross section, it becomes easier to achieve a certain level of ventilation, thereby improving the drainage performance of the collective joint system.
Furthermore, if the ratio of the area of the swirl vanes in the internal space to the area of the internal space of the vertical pipe (hereinafter referred to as the blade area ratio) is less than 5%, the wastewater is less likely to hit the surface of the swirl vanes facing the first side in the circumferential direction. On the other hand, if the blade area ratio exceeds 30%, the sound generated when the wastewater hits the surface of the swirl vanes facing the first side in the circumferential direction becomes louder, and the force that the swirl vanes receive when the wastewater hits them becomes larger. By setting the blade area ratio to be 5% or more and 30% or less, it is possible to improve sound insulation, make it easier for the wastewater to flow in a spiral, and reduce the force that the swirl vanes receive from the wastewater.
また、上記の集合継手システムにおいて、前記横断面視において、前記旋回羽根が前記基準線に対して前記第1側に傾く角度は5°以上30°以下であってもよい。
この発明によれば、この角度が5°未満だと、排水を継手本体の内周面に沿って流す効果が小さくなる。一方で、この角度が30°を超えると、平面視において旋回羽根の周方向の第1側を向く面の面積が少なくなる。このため、旋回羽根の周方向の第1側を向く面において排水が流れる流路が狭くなり、旋回羽根上を流れる排水の流量が少なくなる。
この角度を5°以上30°以下にすることにより、旋回羽根上を流れる排水の流量を確保しつつ、排水をより確実に螺旋状に流すことができる。
In the above-described collective joint system, an angle at which the swirl vane is inclined toward the first side with respect to the reference line in the cross-sectional view may be greater than or equal to 5° and less than or equal to 30°.
According to this invention, if the angle is less than 5°, the effect of flowing the wastewater along the inner peripheral surface of the joint body is reduced. On the other hand, if the angle exceeds 30°, the area of the surface of the swirl vane facing the first side in the circumferential direction in a plan view is reduced. As a result, the flow path through which the wastewater flows on the surface facing the first side in the circumferential direction of the swirl vane is narrowed, and the flow rate of the wastewater flowing over the swirl vane is reduced.
By setting this angle to be between 5° and 30°, the amount of wastewater flowing over the swirl vanes can be ensured and the wastewater can be made to flow in a spiral shape more reliably.
また、上記の集合継手システムにおいて、前記継手本体の内周面を、前記内周面における前記旋回羽根の上端部との接続部分が正面に位置するように径方向の内側から見たときに、前記旋回羽根が上下方向に対してなす角度が10°以上45°以下であってもよい。
この発明によれば、この角度が10°未満だと、旋回羽根の周方向の第1側を向く面に排水が当たっても排水が螺旋状に流れ難くなる。一方で、この角度が45°を超えると、排水の流れが乱流になって旋回羽根の周方向の第1側を向く面に排水が当たったときに発生する音が大きくなり、排水が当たったときに旋回羽根が受ける力が大きくなる。この角度を10°以上45°以下にすることにより、旋回羽根から発生する音を抑えつつ、排水を螺旋状に流しやすくし、排水により旋回羽根が受ける力を抑えることができる。
In addition, in the above-mentioned collective joint system, when the inner surface of the joint body is viewed from the radially inside so that the connection portion between the inner surface and the upper end portion of the swirl vane is located at the front, the angle that the swirl vane makes with the vertical direction may be greater than or equal to 10° and less than 45°.
According to this invention, if the angle is less than 10°, the wastewater is less likely to flow in a spiral even when it hits the surface of the swirl vane facing the first side in the circumferential direction. On the other hand, if the angle exceeds 45°, the flow of the wastewater becomes turbulent, the sound generated when the wastewater hits the surface of the swirl vane facing the first side in the circumferential direction becomes louder, and the force that the swirl vane receives when the wastewater hits becomes large. By setting the angle to be between 10° and 45°, the sound generated from the swirl vane can be suppressed, while the wastewater can be made to flow more easily in a spiral and the force that the swirl vane receives from the wastewater can be suppressed.
本発明の集合継手システムによれば、排水性能及び遮音性を高めることができる。 The joint system of the present invention can improve drainage performance and sound insulation.
(第1実施形態)
以下、本発明に係る集合継手システムの第1実施形態を、図1から図7を参照しながら説明する。
図1に示すように、本実施形態の集合継手システム1は、建築物101の排水用として用いられる。集合継手システム1は、建築物101の床スラブ102に形成されたスラブ貫通孔102a内を通して各階に配置されている。
First Embodiment
Hereinafter, a first embodiment of a group joint system according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 7 .
As shown in Fig. 1, the
集合継手システム1は、本実施形態の集合継手11と、縦管46と、横管48と、を備えている。
集合継手11は、継手本体16と、横管接続部41と、を備えている。継手本体16は、円管状に形成され、軸線Oが上下方向に沿うように配置されている。以下、継手本体16の周方向X(図3参照)を単に周方向Xと言う。
継手本体16は、上部接続管17と、上部接続管17に中間管18を介して接続された下部接続管19と、を備えている。
上部接続管17の外周面には、横管接続部41が固定されている。本実施形態では、横管接続部41は上部接続管17の外周面に複数設けられている。横管接続部41には、横管48が接続されている。
上部接続管17の内周面には、複数の堰止め板22が固定されている。堰止め板22は、横管48に排水が逆流するのを抑制する。
上部接続管17は、塩化ビニル樹脂等で形成されている。
The
The
The
A horizontal
A plurality of
The upper connecting
上部接続管17の上端部には、縦管接続部23が取付けられている。縦管接続部23は、第1旋回羽根24を備えている。第1旋回羽根24は、上下方向において、横管48に対応する位置に配置されている。
第1旋回羽根24の上面に当たった排水が、後述する第3旋回羽根34の上面に当たることで、第1旋回羽根24から第3旋回羽根34にかけて排水が連続して旋回する。このとき、例えば、軸線O上に空気芯ができる等することにより、上下方向に通気しやすくなる。そのため、第1旋回羽根24からの排水が第3旋回羽根34に当たるよう(排水が旋回するよう)、第1旋回羽根24と第3旋回羽根34の上下方向の距離や第1旋回羽根24の角度を考慮して、第1旋回羽根24と第3旋回羽根34の位置を相対的に配置する。なお本実施形態のように、上部接続管17の内部に堰止め板22が設けられる場合であって、第1旋回羽根24を上部接続管17内で自由に配置できない場合、第1旋回羽根24と第3旋回羽根34との相対的な位置は、例えば以下の(1)、(2)に示す方法で調整することができる。(1)上部接続管17と下部接続管19とを組み付けるときに、第3旋回羽根34を備えた下部接続管19を上部接続管17に対して回転させる。(2)中間管18の長さを予め調整しておく。
縦管接続部23には、縦管46が接続されている。縦管46の外径は、上部接続管17の内径よりも小さい。
A vertical
The wastewater that hits the upper surface of the
A
中間管18には、例えば、エスロン(登録商標)耐火VPパイプ(積水化学工業社製)を好適に用いることができる。エスロン耐火VPパイプは、火災時にパイプ内の空間を塞ぐように熱膨張し、延焼を防止する。なお、中間管18を塩化ビニル樹脂等の通常の樹脂で形成し、中間管18の外周面に熱膨張シートを巻き付けてもよい。
中間管18の内周面には、第2旋回羽根(不図示)が設けられてもよいし、設けなくともよい。中間管18の上端部は、上部接続管17の下端部の内側に嵌合されている。上部接続管17と中間管18との接続部分は、例えば接着剤等により接合されている。
図1に示すように、上部接続管17と中間管18との接続部分は、床スラブ102のスラブ貫通孔102a内に配置されている。スラブ貫通孔102aには、モルタル103が充填されている。
For example, Eslon (registered trademark) fire-resistant VP pipe (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) can be suitably used for the
A second swirl vane (not shown) may or may not be provided on the inner peripheral surface of the
1, the connection portion between the upper connecting
図2及び図3に示すように、下部接続管19は、接続管部31と、傾斜管部32と、下側管部(縦管接続部)33と、第3旋回羽根(旋回羽根)34と、を備えている。
なお、図2は、図3に示すように、傾斜管部32の内周面を、内周面における第3旋回羽根34の上端部との接続部分32aが正面に位置するように径方向の内側から、矢印B1の方向に見た図である。
As shown in FIGS. 2 and 3 , the lower connecting
As shown in Figure 3, Figure 2 is a view of the inner surface of the
接続管部31は、円筒状に形成され、中間管18の下端部の外側に嵌合されている(図1参照)。接続管部31は、例えば接着剤等により中間管18に接合されている。
傾斜管部32は、円筒状に形成され、かつ、上方から下方に向かうに従い漸次、外径及び内径がそれぞれ小さくなるように形成されている。すなわち、傾斜管部32はテーパー状である。
傾斜管部32は、接続管部31と同軸に配置されている。傾斜管部32の上端部は、接続管部31の下端部の内周面に固定されている。傾斜管部32の上端部は、中間管18の下端部に中間管18の下方から接触している(図1参照)。
The connecting
The
The
下側管部33は、円筒状に形成されている。下側管部33は、傾斜管部32と同軸に配置されている。下側管部33の上端部は、傾斜管部32の下端部の外周面に固定されている。下側管部33には、縦管46が接続されている。
このように、継手本体16の上端部及び下端部には、縦管46がそれぞれ接続されている。両縦管46は、同軸に配置されている。
The
In this manner, the
第3旋回羽根34は、傾斜管部32の内周面における横管接続部41よりも下方の部分に固定されている(図1参照)。図3に示すように、第3旋回羽根34は、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向Xの第1側X1に向けて延びている。前述の接続部分32aは、傾斜管部32の内周面における第3旋回羽根34の周方向Xの第1側X1を向く面34aの上端部との接続部分(交点)であってもよい。
図2に示すように、第3旋回羽根34が軸線O(上下方向)に対して接続部分32aよりも下方になす角度θ1は、10°以上45°以下である。
図3において、縦管46の内周面46aを二点鎖線で表す。このとき、縦管46の内部空間R1は、内周面46a内の領域となる。内部空間R1内の第3旋回羽根34の面積S1は、図3中にハッチングで示した面積となる。内部空間R1の面積に対する面積S1の比率(以下、羽根面積比と言う)は、5%以上30%以下である。
The
As shown in FIG. 2, an angle θ1 that the
In Fig. 3, the inner
ここで、第3旋回羽根34の軸線Oに直交する断面形状について説明する。図4は、図2中の切断線IV-IVの断面図である。同様に、図5,6,7は、図2中の切断線V-V,VI-VI,VII-VIIのそれぞれ断面図である。なお、図6は、第3旋回羽根34の上下方向の中心を通る断面図である。
以下では、図6の断面図を、中心断面図と言う。図4は、第3旋回羽根34の上端部における断面図であり、以下では、上端部断面図と言う。図5は、図6に用いられる断面と図4に用いられる断面との間に配置された断面による断面図であり、以下では、上・中間部断面図と言う。図7は、第3旋回羽根34の下端部における断面図であり、以下では、下端部断面図と言う。
Here, the cross-sectional shape of the
Hereinafter, the cross-sectional view of Fig. 6 will be referred to as a center cross-sectional view. Fig. 4 is a cross-sectional view at the upper end of the
図6に示すように、第3旋回羽根34と継手本体16の傾斜管部32との接続部分32bを規定する。接続部分32bは、第3旋回羽根34の上面と傾斜管部32との接続部分(交点)であってもよい。言い換えると、接続部分32bは、図6に示されているように、各横断面における第3旋回羽根34の上面、すなわち第3旋回羽根34の切断面と傾斜管部32との接続部分であってもよい。このとき接続部分としては、前記切断面(上面)における周方向の中央を採用することができる。接続部分32bと軸線Oとを結ぶ基準線Lに対して、第3旋回羽根34は第1側X1に、角度θ2傾いている。ここで、基準線Lに対する第3旋回羽根34の傾斜角度は、図6に示されているように、各横断面において、基準線Lと第2基準線L2(基準線)とがなす角度によって定義することができる。第2基準線L2は、第3旋回羽根34の軸線Oに直交する横断面視における、第3旋回羽根34と継手本体16との接続部分32bと、第3旋回羽根34における接続部分32bとは反対側の端34cと、を含む直線(線)である。なお図6に示すように、第3旋回羽根34の端34cに厚みがある場合、第2基準線L2は、端34cのうちの厚み方向の中央を通過する直線とすることができる。
角度θ2は、0°よりも大きく90°未満である。言い換えれば、第3旋回羽根34において、周方向Xの第1側X1を向く面34aは、周方向Xの第2側X2を向く面34bよりも傾斜管部32の内面に近接している。基準線Lに対して角度θ2は、5°以上30°以下であることがより好ましい。
As shown in FIG. 6, a
The angle θ2 is greater than 0° and less than 90°. In other words, in the
この例では、図4に示す上端部断面図では、第3旋回羽根34及び基準線Lは、互いにほぼ平行である。図5に示す上・中間部断面図では、基準線Lに対して第3旋回羽根34は第1側X1に角度θ3傾いている。角度θ3は、角度θ2よりも小さい。
図7に示す下端部断面図では、基準線Lに対して第3旋回羽根34は第1側X1に角度θ4傾いている。角度θ4は、角度θ2よりも大きい。
すなわち、第3旋回羽根34を切断する断面が上方から下方に向かうに従い、基準線Lに対して第3旋回羽根34は第1側X1に傾く角度が大きくなり、0°よりも大きく90°未満である。接続部分32bと軸線Oとを結ぶ基準線Lに対して、第3旋回羽根34が第1側X1に傾く角度は、第3旋回羽根34の上端部においては負の値となる。すなわち、第3旋回羽根34の上端部において、第3旋回羽根34が周方向Xの第2側X2(第1側X1の反対側)に傾く。ここで、後述の通気寄与面積比の最小値を30%以上とするため、第3旋回羽根34の上端部における前記角度は-20°以上0°以下である。
In this example, in the upper end cross-sectional view shown in Fig. 4, the
7, the
That is, as the cross section of the
言い換えると、接続部分32bにおける傾斜管部32の内接円の接線と、第3旋回羽根34とがなす角度は0°以上110°以下であり、第3旋回羽根34を切断する断面が上方から下方に向かうに従ってこの角度は小さくなるよう傾いている。本実施形態においては、接続部分32bについての傾斜管部32の内接円の接線と、第3旋回羽根34(第2基準線L2)とがなす角度は、図4においては95°とされ、図5においては87°(θ3=3°)とされ、図6においては78°(θ2=12°)とされ、図7においては66°(θ4=24°)とされている。なおこれらの各角度は、前記接線のうち、第3旋回羽根34に対して第1側X1に位置する部分を原点(基準)として、原点から第3旋回羽根34(第2基準線L2)に向かう方向を正の方向としている。
このように、接続部分32bにおける傾斜管部32の内接円の接線と、第3旋回羽根34とがなす角度が0°以上110°以下であることにより、後述の通気寄与面積比の最小値を30%以上とすることができる。上記角度が100°以下のとき、通気寄与面積比の最小値が40%以上となり、上記角度が90°以下のとき、通気寄与面積比の最小値が50%以上となり、上記角度を小さくすることで通気寄与面積比の最小値を大きくし、より上下方向の通気をしやすくすることができる。
また、第1旋回羽根24から流下してきた排水を傾斜管部32の内面に沿った方向へ流し、通気部となる傾斜管部32の中心へ排水が飛び出すことを起因として、上下方向の通気を阻害しないようにできる。
さらに、第3旋回羽根34の受水面である面34aの面積を小さくすることなく、縦管の内部空間R1の面積に対する第3旋回羽根34の面積S1の比率を30%以下にできる。
In other words, the angle between the tangent to the inscribed circle of the
In this way, by setting the angle between the tangent to the inscribed circle of the
In addition, the wastewater flowing down from the
Furthermore, the ratio of the area S1 of the
図4から図7のいずれの断面図においても、第3旋回羽根34の面34a、及び周方向Xの第2側X2を向く面34bはそれぞれ平坦である。この例では、第3旋回羽根34の面34a,34bはそれぞれ平坦である。
In each of the cross-sectional views of Figures 4 to 7, the
下部接続管19を構成する接続管部31、傾斜管部32、下側管部33、及び第3旋回羽根34は、例えば塩化ビニル樹脂等の射出成形により一体に形成されている。
継手本体16は、上部接続管17、中間管18、及び下部接続管19の3つの部材で構成されている。なお、継手本体を2つ、又は4つ以上の部材で構成してもよいし、継手本体を1つの部材で一体に構成してもよい。
The connecting
The
継手本体16の外周面に、遮音対策として遮音カバーを設けてもよい。遮音カバーは、例えば、厚さ0.8~2mmの軟質塩化ビニル、ブチルゴム、又はポリプロピレン(PP)樹脂製のシートで形成される。遮音カバーを、上記のシートの内側に、厚さ5~20mmのポリエステル繊維、ウレタン発泡体、又はグラスウールの層を設けた積層体としてもよい。
A sound-insulating cover may be provided on the outer periphery of the
また、中間管18は無くても良い。
その場合、上部接続管17と下部接続管19とが直接接続される。下部接続管19の上端の接続管部31が受口の場合には、上部接続管17の下端が差口とされて下部接続管19に挿入される。下部接続管19の上端の接続管部31が差口の場合には、上部接続管17の下端が受口とされ、この下端に下部接続管19が挿入される。
これらの場合、シート状の耐火材(以下、耐火シートともいう)を、上部接続管17と下部接続管19との接続部分に巻き付けることができる。この場合、前記耐火シートは、上部接続管17や下部接続管19のうち、横管接続部41より下側に位置する部分に巻かれる。なお、下部接続管19に耐火シートを巻く場合であって、下部接続管19のうち、第3旋回羽根34が存在する範囲の外面を、例えば成形性の観点などから、径方向の内側に向けて凹ませる場合、この範囲に耐火シートは巻きにくい。この場合、下部接続管19のうち、第3旋回羽根34が存在しない範囲に耐火シートを巻くのが好ましい。一方、この凹み内に、径方向の外側に向けて突出する突部が設けられている場合には、耐火シートを突部によって径方向の内側から支持することができる。そのため、下部接続管19のうち、第3旋回羽根34がある位置まで耐火シートを巻いてもよい。
Also, the
In this case, the upper connecting
In these cases, a sheet-like fireproof material (hereinafter also referred to as a fireproof sheet) can be wrapped around the connection portion between the upper connecting
以上説明したように、本実施形態の集合継手11によれば、継手本体16内に流れ込み第3旋回羽根34の面34aに当たった排水は、第3旋回羽根34に沿って、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向Xの第1側X1に向けて螺旋状に流れる。この際に、図6に示す中心断面図において、第3旋回羽根34が基準線Lに対して第1側X1に傾いている。このため、例えば、第3旋回羽根34が基準線Lに沿って延びている場合に比べて、排水が継手本体16の内周面に沿って螺旋状に流れやすくなる。従って、排水の流量が増加しても、継手本体16内の空気が上方に向かって流れやすくなり、集合継手11の排水性能を高めることができる。
As described above, according to the collective joint 11 of this embodiment, the wastewater that flows into the
第3旋回羽根34が基準線Lに対して第1側X1に傾く角度θ2は、5°以上30°以下である。角度θ2が5°未満だと、排水を継手本体16の内周面に沿って流す効果が小さくなる。一方で、角度θ2が30°を超えると、平面視において第3旋回羽根34の上面の面積が少なくなる。このため、第3旋回羽根34の上面において排水が流れる流路が狭くなり、第3旋回羽根34上を流れる排水の流量が少なくなる。
角度θ2を5°以上30°以下にすることにより、第3旋回羽根34上を流れる排水の流量を確保しつつ、排水をより確実に螺旋状に流すことができる。
The angle θ2 at which the
By setting the angle θ2 to be between 5° and 30°, the flow rate of the wastewater flowing over the
接続部分32aと軸線Oとがなす角度θ1は、10°以上45°以下であり、好ましくは10°以上40°以下であり、より好ましくは10°以上30°以下である。角度θ1が10°未満だと、第3旋回羽根34の面34aに排水が当たっても排水が螺旋状に流れ難くなる。一方で、角度θ1が45°を超えると、排水の流れが乱流になって第3旋回羽根34の面34aに排水が当たったときに発生する音が大きくなり、排水が当たったときに第3旋回羽根34が受ける力が大きくなる。角度θ1を10°以上45°以下にすることにより、第3旋回羽根34から発生する音を抑えつつ、排水を螺旋状に流しやすくし、排水により第3旋回羽根34が受ける力を抑えることができる。
The angle θ1 between the
また、本実施形態の集合継手システム1によれば、排水性能を高めた集合継手11を用いて集合継手システム1を構成することができる。
羽根面積比(内部空間R1の面積に対する、内部空間R1内の第3旋回羽根34の面積S1の比率)は、5%以上30%以下であり、好ましくは10%以上25%以下である。
羽根面積比が5%未満だと、第3旋回羽根34の面34aに排水が当たり難くなる。一方で、羽根面積比が30%を超えると、第3旋回羽根34の面34aに排水が当たったときに発生する音が大きくなり、排水が当たったときに旋回羽根が受ける力が大きくなる。羽根面積比を5%以上30%以下にすることにより、遮音性を高めつつ、排水を螺旋状に流しやすくし、排水により第3旋回羽根34が受ける力を抑えることができる。
Furthermore, according to the collective
The blade area ratio (the ratio of the area S1 of the
If the blade area ratio is less than 5%, it becomes difficult for the wastewater to strike the
なお、本実施形態の集合継手11では、第3旋回羽根34が基準線Lに対して第1側X1に傾く角度θ2は、5°未満であったり、30°を超えたりしてもよい。
第3旋回羽根34が軸線Oに対してなす角度θ1は、10°未満であったり、45°を超えたりしてもよい。
In the collective joint 11 of this embodiment, the angle θ2 at which the
The angle θ1 that the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について図4から図7を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、第1実施形態と同一の集合継手システム1を、第1実施形態とは異なる観点に着目して説明する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7. The same components as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only the differences will be described.
In this embodiment, the same collective
ここで、図4を用いて、通気寄与面積及び排水寄与面積等について説明する。
まず、前記第2基準線(基準線)L2を規定する。
このとき、通気寄与面積は、横断面視で下方に向かって見たときに、継手本体16の内部空間であって、第2基準線L2よりも第3旋回羽根34の第1側X1の先端とは反対側の領域R6の面積となる。なお、図4から図7では、領域R6にハッチングを付して示す。
排水寄与面積は、横断面視で下方に向かって見たときに、継手本体16の内部空間であって、第2基準線L2よりも第3旋回羽根34の第1側X1の先端側の領域R7の面積となる。
Here, the ventilation contributing area and the drainage contributing area will be described with reference to FIG.
First, the second reference line (reference line) L2 is defined.
In this case, the ventilation contributing area is the area of a region R6, which is the internal space of the
The drainage contributing area is the area of the internal space of the
通気寄与面積比は、横断面視で下方に向かって見たときに、継手本体16の内部空間の面積に対する、領域R6の面積の比となる。排水寄与面積比は、横断面視で下方に向かって見たときに、継手本体16の内部空間の面積に対する、領域R7の面積の比となる。
本発明の発明者らは、通気寄与面積比が大きくなるのに従い、空気が継手本体16内を流れやすくなって通気がとりやすくなり、集合継手11の排水性能が高まることを見出した。さらに、横断面の軸線O方向の位置による通気寄与面積比の最小値が、集合継手11の排水性能を支配していることを見出した。
なお、排水寄与面積比は排水の旋回に寄与し、排水寄与面積比が大きくなるのに従い、継手本体16内で排水が旋回しやすくなる。
The ventilation contributing area ratio is the ratio of the area of the region R6 to the area of the internal space of the
The inventors of the present invention have found that as the ventilation contributing area ratio increases, air flows more easily inside the
In addition, the drainage contributing area ratio contributes to the rotation of the drainage water, and as the drainage contributing area ratio increases, the drainage water becomes easier to rotate within the
図5から図7において、通気寄与面積に対応する領域R6、排水寄与面積に対応する領域R7の面積をそれぞれ示す。
本実施形態の集合継手11では、横断面の軸線O方向の位置によらず、通気寄与面積比が30%以上である。すなわち、集合継手11の通気寄与面積比の最小値が30%以上である。
さらに、羽根面積比が5%以上30%以下である。
5 to 7, the area of region R6 corresponding to the ventilation contributing area and the area of region R7 corresponding to the drainage contributing area are shown.
In the collective joint 11 of the present embodiment, the ventilation contributing area ratio is 30% or more regardless of the position of the cross section in the direction of the axis O. In other words, the minimum value of the ventilation contributing area ratio of the collective joint 11 is 30% or more.
Furthermore, the blade area ratio is 5% or more and 30% or less.
以上説明したように、本実施形態の集合継手11によれば、横断面の軸線O方向の位置によらず通気寄与面積比を30%以上にすることにより、一定以上の通気がとりやすくなって、集合継手11の排水性能を高めることができる。
さらに、羽根面積比が5%以上30%以下であることにより、遮音性を高めつつ、排水を螺旋状に流しやすくし、排水により第3旋回羽根34が受ける力を抑えることができる。
As described above, according to the collective joint 11 of this embodiment, by setting the ventilation contributing area ratio to 30% or more regardless of the position in the axial O direction of the cross section, it becomes easier to achieve a certain level of ventilation, thereby improving the drainage performance of the collective joint 11.
Furthermore, by having a blade area ratio of 5% or more and 30% or less, sound insulation is improved, wastewater is made to flow more easily in a spiral manner, and the force that the
なお上記実施形態では、第3旋回羽根34と継手本体16の傾斜管部32との接続部分32bを、第3旋回羽根34の切断面と傾斜管部32との接続部分とした。しかしながら、これに代えて、図8に示すように、前記接続部分32bを、第3旋回羽根34の面34a(第3旋回羽根34のうち、上側を向く面)と傾斜管部32との接続部分としてもよい。この場合であって、第3旋回羽根34の端34cに厚みがある場合、第2基準線L2を、端34cのうちの面34aを形成する部分を通過する直線とすることができる。横断面において、切断されている面34aが曲線ではなく直線をなす場合、第2基準線L2は、切断されている面34aに沿って延びる直線となる。
この場合においても、接続部分32bと軸線Oとを結ぶ基準線Lに対して、第3旋回羽根34(第3旋回羽根34の面34a)は第1側X1に、角度θ2’傾いている。この角度θ2’は、5°以上30°以下であることが好ましい。
In the above embodiment, the
Even in this case, the third swirl vane 34 (the
(実施例)
以下では、本発明の実施例(及び比較例)を具体的に示してより詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
表1に示す番号1から番号6の条件の集合継手システムをサンプルとして用意した。
(Example)
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail by specifically showing examples (and comparative examples); however, the present invention is not limited to the following examples.
Group joint systems with conditions No. 1 to No. 6 shown in Table 1 were prepared as samples.
番号1の集合継手システムでは、通気寄与面積比の最小値が52%である。番号2~番号6の集合継手システムでは、通気寄与面積比の最小値がそれぞれ38%、60%、25%、45%、35%である。
番号1の集合継手システムでは、羽根面積比が16%である。番号2~番号6の集合継手システムでは、羽根面積比がそれぞれ8%、23%、16%、4%、32%である。
In the group joint system No. 1, the minimum ventilation contributing area ratio is 52%. In the group joint systems No. 2 to No. 6, the minimum ventilation contributing area ratios are 38%, 60%, 25%, 45%, and 35%, respectively.
In the group joint system No. 1, the blade area ratio is 16%. In the group joint systems No. 2 to No. 6, the blade area ratios are 8%, 23%, 16%, 4%, and 32%, respectively.
番号1から番号6の条件の集合継手システムの排水性能及び遮音性を評価した。
排水性能は、SHASE(空気調和衛生工学会規格)-S218(2014)、集合住宅の排水立て管システムの排水能力試験法の規定に基づいて評価した。
遮音性は、防音室内に集合継手システムを配管し、集合継手システム内に排水を4L/s(リットル毎秒)で流下させながら、集合継手システムから50cm離れた位置から騒音計により測音して評価した。
The drainage performance and sound insulation of the group joint systems under conditions No. 1 to No. 6 were evaluated.
The drainage performance was evaluated based on the provisions of SHASE (The Society of Heating, Air-Conditioning and Sanitary Engineers of Japan)-S218 (2014), Drainage Capacity Test Method for Drainage Stack Systems in Apartment Buildings.
The sound insulation was evaluated by piping a collective joint system in a soundproof room, and measuring the sound level with a sound level meter from a position 50 cm away from the collective joint system while drainage water was flowing through the collective joint system at 4 L/s (liters per second).
遮音性及び排水性能の測定結果を、表1に示す。
番号1の集合継手システムでは、排水性能は7.0L/sであった。番号2~番号6の集合継手システムでは、排水性能はそれぞれ6.5L/s、7.0L/s、4.5L/s、4.0L/s、4.0L/sであった。
番号1の集合継手システムでは、遮音性は47dBであった。番号2~番号6の集合継手システムでは、遮音性はそれぞれ45dB、49dB、51dB、48dB、52dBであった。
The measurement results of sound insulation and drainage performance are shown in Table 1.
In the group joint system No. 1, the drainage performance was 7.0 L/s. In the group joint systems No. 2 to No. 6, the drainage performance was 6.5 L/s, 7.0 L/s, 4.5 L/s, 4.0 L/s, and 4.0 L/s, respectively.
In the group joint system No. 1, the sound insulation was 47 dB. In the group joint systems No. 2 to No. 6, the sound insulation was 45 dB, 49 dB, 51 dB, 48 dB, and 52 dB, respectively.
排水性能が合格となる基準は、6.0L/s以上である。遮音性が合格となる基準は、50dB以下である。排水性能が合格、かつ、遮音性が合格の場合に、総合評価が合格になり、実施例となる。排水性能及び遮音性の少なくとも一方が不合格の場合に、総合評価が不合格になり、比較例となる。
番号1~番号3の集合継手システムが実施例となり、番号4~番号6の集合継手システムが比較例となった。
The standard for passing the drainage performance is 6.0 L/s or more. The standard for passing the sound insulation is 50 dB or less. If the drainage performance and the sound insulation are both passing, the overall evaluation is passing and the product is classified as an example. If at least one of the drainage performance and the sound insulation is not passing, the overall evaluation is not passing and the product is classified as a comparative example.
The group joint systems Nos. 1 to 3 were examples, and the group joint systems Nos. 4 to 6 were comparative examples.
以上、本発明の第1実施形態及び第2実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、各実施形態で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、言うまでもない。
例えば、前記第1実施形態及び第2実施形態では、集合継手11は縦管接続部23及び横管接続部41を備えなくてもよい。
継手本体16内に旋回羽根が設けられる位置は特に限定されず、上下方向において横管接続部41と同等の位置等でもよい。
継手本体16は円管状に形成されているとした。しかし、継手本体の形状はこれに限定されず、継手本体は楕円の管状や、角管状等に形成されていてもよい。
Although the first and second embodiments of the present invention have been described above in detail with reference to the drawings, the specific configurations are not limited to these embodiments, and the present invention also includes modifications, combinations, deletions, etc. of the configurations within the scope of the gist of the present invention. Furthermore, it goes without saying that the configurations shown in each embodiment can be used in appropriate combinations.
For example, in the first and second embodiments, the
The position at which the swirl vane is provided within the
The
前記実施形態では、下部接続管19において、接続管部31、下側管部33は受口とされているが、いずれかが差口でもよく、両方が差口とされていてもよい。接続管部31や下側管部33を差口とする場合、接続管部31や下側管部33は直管状となる。この場合、接続管部31の内径および外径は、第3旋回羽根34の上端における傾斜管部32の内径および外径と略同一となる。下側管部33の内径および外径は、第3旋回羽根34の下端における傾斜管部32の内径および外径と略同一となる。
接続管部31が差口である場合には、上記の通り中間管18を省略し、上部接続管17の下端(受口)に接続管部31を挿入することができる。
なお、前記実施形態では、受口としての接続管部31、下側管部33に挿入される中間管18や縦管46と干渉しないよう、第3旋回羽根34の位置は接続管部31と下側管部33の間の傾斜管部32の内部に設けられていた。しかしながら、接続管部31、下側管部33を差口とすることで、第3旋回羽根34の上端位置を接続管部31の内部に設けたり、第3旋回羽根34の下端位置を下側管部33の内部に設けたり、接続管部31から下側管部33に亘って第3旋回羽根34を設けたりすることができる。すなわち、第3旋回羽根34の設置位置の自由度を向上させることができ、第3旋回羽根34を第1旋回羽根24から流下する排水を受ける位置に設置しやすい。
また、第3旋回羽根34が接続管部31および下側管部33と重なるほど上下方向に長くしつつ、受口としての接続管部31および下側管部33の長さが不要なため、下部接続管19全体の長さを短くし、集合継手11全体を小さくして収まりを改善することができる。
さらに、第3旋回羽根34が床スラブ102内に位置するため、床スラブ102やモルタル103により第3旋回羽根34から発生する音が外部に漏れるのを抑制できる。
In the above embodiment, the connecting
When the connecting
In the above embodiment, the
In addition, while the
Furthermore, since the
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, the components in the above embodiment may be replaced with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-mentioned modifications may be combined as appropriate.
1 集合継手システム
11 集合継手
16 継手本体
32a,32b 接続部分
34 第3旋回羽根(旋回羽根)
34c 端
46 縦管
L 基準線
L2 第2基準線(基準線)
O 軸線
R1 内部空間
S 面積
X 周方向
X1 第1側
θ1,θ2 角度
1 Group
O Axis R1 Internal space S Area X Circumferential direction X1 First side θ1, θ2 Angle
Claims (2)
前記集合継手に接続された縦管と、
を備え、
前記集合継手は、
管状に形成され、軸線が上下方向に沿うように配置されるとともに、上部接続管および下部接続管を備える継手本体と、
前記継手本体の内周面に設けられた旋回羽根と、
を備え、
前記下部接続管は、傾斜管部と、前記傾斜管部の上部に設けられた受口である接続管部と、前記傾斜管部の下部に設けられた下側管部と、を備え、
塩化ビニル樹脂の射出成形により、前記傾斜管部と前記旋回羽根と前記接続管部と前記下側管部が一体に成形され、
前記旋回羽根は、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の第1側に向けて延び、
前記継手本体の内周面を、前記内周面における前記旋回羽根の上端部との接続部分が正面に位置するように径方向の内側から見たときに、前記旋回羽根が上下方向に対してなす角度が10°以上45°以下であり、
前記旋回羽根の前記軸線に直交する横断面視における、前記旋回羽根と前記継手本体との接続部分と、前記旋回羽根における前記接続部分とは反対側の端と、を含む線を基準線としたときに、
前記横断面視で下方に向かって見たときに、前記継手本体の内部空間の面積に対する、前記継手本体の内部空間であって、前記基準線よりも前記旋回羽根の前記第1側の先端とは反対側の領域の面積の比率が、前記横断面視で対象としている横断面の前記軸線方向の位置によらず52%以上であり、
平面視において、前記縦管の内部空間の面積に対する、前記縦管の内部空間内の前記旋回羽根の面積の比率が、16%以上23%以下である集合継手システム。 A group joint;
A vertical pipe connected to the collective joint;
Equipped with
The assembly joint comprises:
a joint body formed in a tubular shape, arranged with its axis along the vertical direction, and including an upper connecting pipe and a lower connecting pipe;
A swirl vane is provided on an inner peripheral surface of the joint body;
Equipped with
the lower connecting pipe includes an inclined pipe portion, a connecting pipe portion which is a socket provided at an upper portion of the inclined pipe portion, and a lower pipe portion provided at a lower portion of the inclined pipe portion,
the inclined pipe portion, the swirl vane, the connecting pipe portion, and the lower pipe portion are integrally molded by injection molding of polyvinyl chloride resin;
The swirl vane gradually extends toward a first side in a circumferential direction as it moves downward from above,
When the inner circumferential surface of the joint body is viewed from the inside in the radial direction so that a connection portion of the inner circumferential surface with an upper end portion of the swirl vane is located in front, an angle that the swirl vane forms with respect to the vertical direction is 10° or more and 45° or less,
When a line including a connection portion between the swirl vane and the joint body and an end of the swirl vane opposite to the connection portion in a cross-sectional view perpendicular to the axis of the swirl vane is defined as a reference line,
When viewed downward in the cross-sectional view, a ratio of an area of the internal space of the joint body, which is on an opposite side of the reference line from the tip of the first side of the swirl vane, to an area of the internal space of the joint body is 52 % or more regardless of a position in the axial direction of the cross-section that is the subject of the cross-sectional view,
A collective joint system, wherein, in a plan view, the ratio of the area of the swirl vanes in the internal space of the vertical tube to the area of the internal space of the vertical tube is 16% or more and 23% or less.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018185153 | 2018-09-28 | ||
JP2018185153 | 2018-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020056297A JP2020056297A (en) | 2020-04-09 |
JP7474038B2 true JP7474038B2 (en) | 2024-04-24 |
Family
ID=70106916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019177052A Active JP7474038B2 (en) | 2018-09-28 | 2019-09-27 | Group Joint System |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7474038B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000096646A (en) | 1998-07-24 | 2000-04-04 | Kubota Corp | Rain piping device |
JP2001173866A (en) | 1999-12-22 | 2001-06-29 | Kubota Corp | Drain piping device and drain collecting pipe |
JP2004084294A (en) | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Showa Denko Kenzai Kk | Confluent special joint |
JP2010248735A (en) | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Sekisui Chem Co Ltd | Adapter for joint, and drainage structure using the same |
-
2019
- 2019-09-27 JP JP2019177052A patent/JP7474038B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000096646A (en) | 1998-07-24 | 2000-04-04 | Kubota Corp | Rain piping device |
JP2001173866A (en) | 1999-12-22 | 2001-06-29 | Kubota Corp | Drain piping device and drain collecting pipe |
JP2004084294A (en) | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Showa Denko Kenzai Kk | Confluent special joint |
JP2010248735A (en) | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Sekisui Chem Co Ltd | Adapter for joint, and drainage structure using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020056297A (en) | 2020-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7372039B2 (en) | Adapter and fitting structure | |
JP6918646B2 (en) | Pipe fittings, pipe connection methods, and air conditioning systems | |
JP3567427B2 (en) | Drain pipe fitting | |
JP7474038B2 (en) | Group Joint System | |
JP5596489B2 (en) | Fitting adapter and drainage pipe fitting with swirl vane using the fitting adapter | |
JP5485580B2 (en) | Fitting adapter and drainage structure using this fitting adapter | |
JP2011117133A (en) | Junction pipe joint for drainage | |
JP2018059271A (en) | Joint and piping structure | |
JP2017197985A (en) | Drain pipe joint and piping structure | |
JP7291044B2 (en) | collective joint system | |
JP7211734B2 (en) | collective joint | |
KR102460991B1 (en) | Sleeve with fireproof charging structure for quick fire shutoff | |
JP6091820B2 (en) | Drainage pipe fitting | |
JP2022087210A (en) | Drain pipe joint, piping structure and building | |
JP2016069922A (en) | Building drainage system | |
JP2014134098A (en) | Drain pipe joint | |
JP2024045030A (en) | drainage collecting pipe | |
JP2020033867A (en) | Coupler | |
JP2024044690A (en) | drainage collecting pipe | |
JP4547303B2 (en) | Refractory double-layer pipe fittings | |
JP7284558B2 (en) | pipe joint | |
JP7497165B2 (en) | Collector Pipe Joint | |
JP2021046715A (en) | Pipe coupling and installation structure thereof | |
JP7469070B2 (en) | Pipe Fittings | |
JP7479906B2 (en) | Manufacturing method of lower connection part, manufacturing method of collective joint, collective joint |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220916 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230523 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230724 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230915 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240220 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240318 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240412 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7474038 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |