JP7473097B1 - Rotating body installation method - Google Patents
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Abstract
【課題】風力発電機の周辺に大きな作業ヤードを確保することなく回転体を設置することのできる回転体設置方法を提供する。【解決手段】ブレードリフトアップ装置50は、ブレード14をタワー部分11の周囲に設けられたガイドタワー21に対する第1水平方向の一方側を、ガイドタワー21に沿って積載作業位置と取付作業位置との間を上下方向に昇降移動可能に構成されたステージ52と、ステージ52上に設けられてブレード14を支持可能なブレード支持装置53と、を備える。回転体設置方法は、第1水平方向H1に斜交する第2水平方向H2にハブ15が向く角度までナセルを回転させるステップと、取付対象となるブレード取付口41がステージ52の取付作業位置を向くようにハブ15を回転させるステップと、ブレード14を積載したステージ52を取付作業位置に配置するステップと、ブレード取付口41にブレード14を取り付けるステップと、を備える。【選択図】図6[Problem] To provide a rotor installation method that can install a rotor without securing a large work yard around a wind power generator. [Solution] A blade lift-up device 50 includes a stage 52 configured to be able to move a blade 14 up and down along a guide tower 21 provided around a tower section 11 on one side of a first horizontal direction relative to the guide tower 21 between a loading work position and an installation work position, and a blade support device 53 provided on the stage 52 and able to support the blade 14. The rotor installation method includes a step of rotating a nacelle to an angle at which a hub 15 faces a second horizontal direction H2 obliquely intersecting the first horizontal direction H1, a step of rotating the hub 15 so that a blade installation opening 41 to be installed faces the installation work position of the stage 52, a step of placing the stage 52 loaded with the blade 14 at the installation work position, and a step of installing the blade 14 to the blade installation opening 41. [Selected Figure] Fig. 6
Description
本発明は、風力発電機などにおいて、ハブとブレードとを有する回転体をタワー部分の頂部に設置する回転体設置方法に関する。 The present invention relates to a method for installing a rotor having a hub and blades at the top of a tower in a wind turbine or the like.
タワー部分の頂部に回転体を有する風力発電機の構築方法として、リフトアップ装置を用いた工法が用いられる。リフトアップ装置は、構築中の風力発電機の頂部への資材の運搬などに用いられる。リフトアップ装置は、タワー部分の周囲に設置されたガイドタワーと、ガイドタワーに沿って昇降可能な昇降装置とを有する。こうしたリフトアップ装置を用いた回転体設置方法として、特許文献1には、地上部分において組み立てられた回転体をタワー部分の頂部までリフトアップ装置で運搬して設置する工法が開示されている。 A construction method using a lift-up device is used as a method for constructing a wind power generator that has a rotor at the top of the tower section. The lift-up device is used for transporting materials to the top of the wind power generator under construction. The lift-up device has a guide tower installed around the tower section and a lifting device that can rise and fall along the guide tower. As a method for installing a rotor using such a lift-up device, Patent Document 1 discloses a construction method in which a rotor assembled on the ground section is transported to the top of the tower section and installed using the lift-up device.
しかしながら、特許文献1に記載の方法では、組立て後の回転体の立て起こし作業に使用されるクレーンに大型のものが必要となるため、風力発電機の周辺に大きな作業ヤードを確保する必要がある。また、タワー部分の頂部にナセルを設置したのちにクレーンを用いてブレードを取り付ける方法もあるが、これにも大型のクレーンが必要となるため、風力発電機の周辺に大きな作業ヤードを確保する必要がある。 However, the method described in Patent Document 1 requires a large crane to be used to erect the rotor after assembly, so a large work yard must be secured around the wind turbine. There is also a method in which the blades are attached using a crane after the nacelle is installed at the top of the tower, but this also requires a large crane, so a large work yard must be secured around the wind turbine.
上記課題を解決する回転体設置方法は、ブレード取付口が形成されたハブと前記ブレード取付口に取り付けられるブレードとを有する回転体をタワー部分の頂部に設置する回転体設置方法であって、前記ブレードが取り付けられる前に、前記ハブをナセルの先端に取り付けるとともに前記タワー部分の頂部において前記ナセルを所定の角度まで回転させるステップと、前記タワー部分の周囲に設けられたガイドタワーに対する第1水平方向の一方側を、前記ガイドタワーに沿って積載作業位置と取付作業位置との間を上下方向に昇降移動可能に構成されたステージと、前記ステージ上に設けられて前記ブレードを支持可能なブレード支持装置と、を備えたブレードリフトアップ装置を設置するステップと、取付対象となる前記ブレード取付口が前記ステージの前記取付作業位置を向くように前記ハブを回転させるステップと、前記ブレードを積載した前記ステージを前記取付作業位置に配置するステップと、前記ブレード取付口に前記ブレードを取り付けるステップと、を備え、前記所定の角度は、前記第1水平方向に斜交する第2水平方向に前記ハブが向く角度である。 The rotor installation method that solves the above problem is a rotor installation method that installs a rotor having a hub with a blade attachment port and a blade to be attached to the blade attachment port at the top of a tower section, and includes the steps of: attaching the hub to the tip of a nacelle and rotating the nacelle to a predetermined angle at the top of the tower section before the blade is attached; installing a blade lift-up device that includes a stage configured to be movable up and down between a loading position and an attachment position along a guide tower provided around the tower section on one side of a first horizontal direction relative to the guide tower; and a blade support device provided on the stage and capable of supporting the blade; rotating the hub so that the blade attachment port to be attached faces the attachment position of the stage; placing the stage loaded with the blade at the attachment position; and attaching the blade to the blade attachment port, the predetermined angle being the angle at which the hub faces a second horizontal direction that is oblique to the first horizontal direction.
本発明によれば、風力発電機の周囲に大きな作業ヤードを確保することなく回転体を設置することができる。 According to the present invention, the rotor can be installed without having to secure a large work yard around the wind turbine.
図1~図7を参照して、回転体設置方法の一実施形態について説明する。
図1に示すように、風力発電機10は、タワー部分11、ナセル13、および、回転体12を有する。タワー部分11は、風力発電機10が設置される基礎の上に設置される。ナセル13は、タワー部分11の中心軸を回転中心として回転可能にタワー部分11の頂部に取り付けられる。ナセル13の内部には、電動発電機などが収納されている。ナセル13には、回転体12が取り付けられる。回転体12は、ナセル13の先端に取り付けられるハブ15とハブ15に取り付けられるブレード14とを有する。ハブ15は、電動発電機の回転軸を回転中心として回転可能に構成されている。ブレード14は、ハブ15の回転軸周りに所定の間隔で取り付けられている。
An embodiment of a rotating body installation method will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the
(回転体設置方法)
図2に示すように、回転体12は、タワー部分11が構築されたのち、ナセル取付工程(ステップS101)、ナセル回転工程(ステップS102)、ブレード取付工程(ステップS103)を経て設置される。ナセル取付工程(ステップS101)は、タワー部分11の構築に用いられたリフトアップ装置を用いて行われる。
(Rotating body installation method)
2, the
(リフトアップ装置)
図3に示すように、リフトアップ装置20は、ガイドタワー21とガイドタワー21に沿って昇降可能な昇降装置22とを有する。
(Lift-up device)
As shown in FIG. 3 , the lift-up
ガイドタワー21は、風力発電機10が設置される基礎の上に設置される。ガイドタワー21は、風力発電機10のタワー部分11を周囲に立設される支柱23を備える。各支柱23は、四角柱形状を成すトラス構造により構成される。各支柱23は、隣接する支柱23との間に梁24やトラス梁(図示せず)によって連結される。
The
昇降装置22は、昇降フレーム部25と吊下装置26とを有する。
昇降フレーム部25は、一対の上段水平フレーム27、垂直フレーム28、および、一対の下段水平フレーム29を有している。
The
The
上段水平フレーム27は、ガイドタワー21の外周部に取り付けられている。上段水平フレーム27は、第1水平方向H1に沿って延びている。上段水平フレーム27は、第1水平方向H1におけるガイドタワー21の両側へ突出するように設けられている。各上段水平フレーム27の上面部には、吊下装置26を移動可能に支持するガイドレール31が設けられている。
The upper
垂直フレーム28は、各支柱23に沿うように上段水平フレーム27から下方に延びている。垂直フレーム28の一部には、昇降装置22を昇降させるための昇降機(図示せず)が取り付けられている。垂直フレーム28の下端部には、下段水平フレーム29が連結されている。
The
下段水平フレーム29は、ガイドタワー21の外周部に取り付けられている。下段水平フレーム29は、第1水平方向H1における一方側に突出するように延びている。下段水平フレーム29には、重量バランスをとるカウンター装置32が設置されている。これらの水平フレーム27,29と垂直フレーム28は、各所において、図示されない補強フレームによって補強されている。
The lower
吊下装置26は、門型フレーム35、連結フレーム36、および、吊り下げ部37を有する。門型フレーム35は、各上段水平フレーム27に対し、ガイドレール31に沿って移動可能に取り付けられている。連結フレーム36は、門型フレーム35の上部を連結している。吊り下げ部37は、連結フレーム36に沿って移動可能に取り付けられている。吊り下げ部37は、玉掛けのためのフックや吊り替え機構、チェーンブロックなどで構成される。吊下装置26は、ガイドレール31に沿って門型フレーム35を移動させることにより、吊り下げ部37をタワー部分11の直上領域へと配置可能に構成されている。
The
こうした構成のリフトアップ装置20は、地上部分において各種部材を吊り下げ部37に吊下させたのちに昇降フレーム部25を上昇させることで各種部材を上方へと運搬する。そして、ガイドレール31に沿った吊下装置26の移動や連結フレーム36に沿った吊り下げ部37の移動を利用して、タワー部分11の構築やタワー部分11の頂部へのナセル13の取付が行われる。ナセル13の正面部分には、ハブ15が設けられている。本実施形態のハブ15には、ハブ15の回転軸周りに3つのブレード取付口41が等間隔で設けられている。
The lift-up
(ナセル回転工程)
図4に示すように、ナセル回転工程(ステップS102)では、ナセル13の正面方向が、第1水平方向H1に対して角度θだけ傾斜する第2水平方向H2となるようにナセル13を回転させる。すなわち、ハブ15が第2水平方向H2を向くようにナセル13を回転させる。第1水平方向H1と第2水平方向H2とがなす角度θは、90度以下である。この第2水平方向H2の詳細については後述する。
(Nacelle rotation process)
As shown in Fig. 4, in the nacelle rotation process (step S102), the
(ブレードリフトアップ装置)
ブレード取付工程(ステップS103)は、ブレード取付用のリフトアップ装置であるブレードリフトアップ装置を利用して行われる。
(Blade lift-up device)
The blade attachment step (step S103) is performed using a blade lift-up device, which is a lift-up device for attaching the blade.
図5に示すように、ブレードリフトアップ装置50は、ガイドタワー21に沿って昇降可能に構成されている。ブレードリフトアップ装置50は、昇降フレーム部51、ステージ52、および、ブレード支持装置53を有する。
As shown in FIG. 5, the blade lift-up
昇降フレーム部51は、一対の上段水平フレーム55、垂直フレーム56、および、一対の下段水平フレーム58を有する。
上段水平フレーム55は、ガイドタワー21の外周部に取り付けられている。上段水平フレーム55は、第1水平方向H1に沿って延びている。上段水平フレーム55は、第1水平方向H1における一方側に向かってガイドタワー21から突出するように設けられている。各上段水平フレーム55の上面部には、ステージ52を移動可能に支持するステージガイドレール57が設けられている。
The
The upper
垂直フレーム56は、各支柱23に沿うように設けられている。垂直フレーム56の一部には、ブレードリフトアップ装置50を昇降させるための昇降機(図示せず)が取り付けられている。ステージ52側に位置する垂直フレーム56は、上段水平フレーム55から下方に延びている。各垂直フレーム56の下端部は、下段水平フレーム58によって連結されている。
The
下段水平フレーム58は、第1水平方向H1におけるステージ52の反対側の領域まで延びている。下段水平フレーム58には、重量バランスをとるカウンター装置59が設置されている。ブレードリフトアップ装置50においては、カウンター装置59の上方の領域、換言すれば、ガイドタワー21に対するステージ52の反対側が開放領域となっている。上段水平フレーム55、垂直フレーム56、および、下段水平フレーム58は、各所に配設された補強フレーム60によって補強されている。
The lower
ステージ52は、一対の上段水平フレーム55に架設されている。ステージ52は、昇降フレーム部51の昇降により、地上部分においてブレード14の積載作業が行われる積載作業位置とタワー部分11の頂部においてブレード14の取付作業が行われる取付作業位置との間を昇降移動する。ステージ52は、ステージガイドレール57に沿って第1水平方向H1に移動可能に構成されている。すなわち、ステージ52は、タワー部分11に対して第1水平方向に沿って進退移動可能に構成されている。ステージ52には、第1水平方向H1における両端部に一対のガイドレール62が設けられている。
The
一対のガイドレール62は、第2水平方向H2に延びているとともに第2水平方向H2に直交する第3水平方向H3において対向するように配置されている。一対のガイドレール62は、第2水平方向H2に移動可能にブレード支持装置53を支持している。すなわち、上述したナセル回転工程では、このブレード支持装置53の移動方向と平行な方向をハブ15が向くようにナセル13を回転させる。
The pair of
ステージ52には、一対のガイドレール62の外側に、一対の仮置き材65が立設されている。各仮置き材65は、第2水平方向H2で対向する一対の規制材66と一対の規制材66を連結する連結材67とを有して上方が開放された形状に形成されている。一対の仮置き材65には、クレーンなどを用いて、ブレード14が架設されるように、また、第3水平方向H3における両側へはみ出すようにブレード14が仮置きされる。仮置き材65は、ステージ52の上面よりもやや高い位置でブレード14を支持するとともにそのブレード14の第2水平方向H2における過度な移動を規制するように形成されている。
A pair of
ブレード支持装置53は、枠体75とブレード支持機76とを有する。
枠体75は、一対のガイドレール62に沿って第2水平方向H2に移動可能に構成されている。枠体75は、第2水平方向H2における移動によってブレード14の出し入れが可能となるように、第2水平方向H2における一方の側面および第3水平方向H3における両側面が開放されている。
The
The
枠体75は、下部フレーム体77、上部フレーム体78、および、側部フレーム体79を有する。
下部フレーム体77は、一対のガイドレール62に架設されている。上部フレーム体78は、下部フレーム体77に対して上方から対向するように配置されている。上部フレーム体78には、ブレード支持機76であるチェーンブロックが設けられている。側部フレーム体79は、第2水平方向H2における他方の側面部において、下部フレーム体77と上部フレーム体78とを連結している。なお、ブレード支持機76は、ブレード14を支持するとともにそのブレード14を上下方向に移動させることができるものであればよい。例えば、ブレード支持機76は、下部フレーム体77に取り付けられてブレード14を下側から支持する油圧ジャッキなどであってもよい。
The
The lower frame body 77 is supported on the pair of guide rails 62. The
なお、ブレード支持装置53の移動領域のうち、一対の仮置き材65で囲まれる領域をブレード14の支持が可能な支持領域、それ以外の領域を退避領域という。また、昇降フレーム部51やカウンター装置59は、リフトアップ装置20の構成部材を流用して構成されてもよい。
The area of the movement of the
こうした構成のブレードリフトアップ装置50においては、ステージ52の第1水平方向H1に沿った進退移動とブレード14を支持しているブレード支持装置53の第2水平方向H2に沿った移動とを組み合わせることによって、ブレード14の位置調整を行うことができる。
In a blade lift-up
また、ブレードリフトアップ装置50において、ステージ52の形状や移動範囲、第2水平方向H2は、ナセル13の回転中心からハブ15までの距離やブレード14の形状を考慮して設定される。具体的に、それらは、ステージ52にブレード14を積載してもブレード支持装置53の退避領域が確保されるとともに、積載されたブレード14が上面視において一対の上段水平フレーム55の間で支持されるように設定される。
In addition, in the blade lift-up
(ブレード取付工程)
ブレード取付工程(ステップS103)においては、まず、取付対象となるブレード取付口41がステージ52の取付作業位置を向くようにハブ15を回転させる(図2参照)。ハブ15の回転は、ナセル13に収納された電動モーターなどに電力を供給することにより行われる。
(Blade installation process)
In the blade attachment process (step S103), first, the
次に、ブレードリフトアップ装置50を用いて地上部分からタワー部分11頂部へとブレード14を運搬する。
図5に示すように、地上部分からブレード14を運搬する際には、ステージ52が積載作業位置にあり、かつ、ブレード支持装置53が退避領域にあるときに、クレーンなどを用いて仮置き材65にブレード14を仮置きする。このとき、ブレード14は、その基端部が取付対象となるブレード取付口41の下方に位置するように仮置きされる。
Next, the
5, when the
次に、ブレード支持装置53を支持領域へと移動させたのち、ブレード支持機76でブレード14を支持する。そして、昇降フレーム部51を上昇させることにより、タワー部分11の頂部へとブレード14を運搬する。
Next, the
図6に示すように、取付作業位置までステージ52が移動してタワー部分11の頂部にブレード14が運搬されると、第1水平方向H1におけるステージ52の進退移動と第2水平方向H2におけるブレード支持装置53の移動とを組み合わせてブレード取付口41に対するブレード14の基端部の位置調整を行う。そして、ブレード取付口41にブレード14の基端部を連結することにより、ハブ15にブレード14が取り付けられる。取付対象のブレード取付口41にブレード14が取り付けられると、ブレード支持装置53を退避領域へ移動させたのちステージ52を積載作業位置まで降下させる。
As shown in FIG. 6, when the
そして、図7に示すように、ブレード取付口41の間隔の分だけハブ15を回転させる。これにより、次の取付対象となるブレード取付口41がステージ52の取付作業位置を向くように配置される。このとき、取り付けられたブレード14がハブ15の下側を通るようにハブ15を回転させることが好ましい。
Then, as shown in FIG. 7, rotate the
以後、タワー部分11の頂部へのブレード14の運搬、ブレード14の位置調整、ブレード取付口41へのブレード14の取付、ハブ15の回転、これらが繰り返されることにより、ハブ15に対して全てのブレード14が取り付けられる。
Then, the process of transporting the
(作用)
ブレードリフトアップ装置50においては、ステージ52の反対側の領域が開放されるように昇降フレーム部51が構成されているため、取付後のブレード14と昇降フレーム部51との干渉が回避される。
(Action)
In the blade lift-up
本実施形態の効果について説明する。
(1)上述した回転体設置方法によれば、ステージ52にブレード14を載置する際に必要となるクレーンが小型のものですむ。そのため、風力発電機10の周囲に大きな作業ヤードを確保することなく回転体12を設置することができる。
The effects of this embodiment will be described.
(1) According to the rotor installation method described above, a small crane is required when placing the
(2)上述した回転体設置方法においては、ナセル回転工程においてハブ15が第2水平方向を向くようにナセル13を回転させた。これにより、取付作業時、第2水平方向におけるブレード14の位置調整をブレード支持装置53の移動だけで行うことができる。
(2) In the above-described rotor installation method, the
(3)ステージ52上においては、規制材66によって第2水平方向H2におけるブレード14の過度な移動が規制される。これにより、運搬時および取付作業時における安全性を高めることができる。
(3) On the
(4)ブレード支持機76は、ブレード14を上下方向に移動可能に支持している。これにより、取付作業時、ステージ52の上下移動を用いることなくブレード14を上下移動させることができる。
(4) The
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・ステージ52には、例えばブレード支持装置53が高い安定性のもとでブレード14を支持できる場合やブレード支持装置53に規制材が設けられている場合には、規制材66が設けられていなくともよい。
This embodiment can be modified as follows: This embodiment and the following modifications can be combined with each other to the extent that there is no technical contradiction.
The
・ブレード支持装置53は、ブレード支持機76に取り付けた吊り替え装置によりブレード14を吊り下げる構成であってもよい。こうした構成によれば、ブレードの取付に関する作業性を高めることができる。
The
・ナセル回転工程では、ハブ15の向く方向が第2水平方向H2に近くなるようにナセル13を回転させればよく、ハブ15の向く方向と第2水平方向H2とが異なっていてもよい。
- In the nacelle rotation process, the
(付記)
ブレード取付口が形成されたハブと前記ブレード取付口に取り付けられるブレードとを有する回転体をタワー部分の頂部に設置する回転体設置方法は、前記ブレードが取り付けられる前に、前記ハブをナセルの先端に取り付けるとともに前記タワー部分の頂部において前記ナセルを所定の角度まで回転させるステップと、前記タワー部分の周囲に設けられたガイドタワーに沿って積載作業位置と取付作業位置との間を上下方向に昇降移動可能に構成され、前記ガイドタワーに対して第1水平方向に進退移動可能なステージと、前記ステージ上を第2水平方向に移動可能に構成され、前記ブレードを支持可能なブレード支持装置と、を備えたブレードリフトアップ装置を設置するステップと、取付対象となる前記ブレード取付口が前記ステージの前記取付作業位置を向くように前記ハブを回転させるステップと、前記ブレードを積載した前記ステージを前記取付作業位置に配置するステップと、前記ステージの前記第1水平方向での進退移動と、前記ブレード支持装置の前記第2水平方向で移動とを用いて、前記取付対象に対する前記ブレードの位置調整を行うステップと、を備える。
(Additional Note)
A rotor installation method for installing a rotor having a hub with a blade mounting port formed therein and a blade to be attached to the blade mounting port on the top of a tower portion includes the steps of: attaching the hub to the tip of a nacelle and rotating the nacelle to a predetermined angle at the top of the tower portion before the blade is attached; installing a blade lift-up device configured to be able to move up and down in the vertical direction between a loading work position and an installation work position along a guide tower provided around the tower portion and including a stage capable of moving back and forth in a first horizontal direction relative to the guide tower and a blade support device configured to be able to move in a second horizontal direction on the stage and capable of supporting the blade; rotating the hub so that the blade mounting port to be attached faces the installation work position of the stage; placing the stage with the blade loaded on it at the installation work position; and adjusting the position of the blade relative to the attachment object using the forward and backward movement of the stage in the first horizontal direction and the movement of the blade support device in the second horizontal direction.
上記回転体設置方法において、前記所定の角度は、前記ハブが前記第2水平方向を向く角度である。
上記回転体設置方法において、前記第2水平方向における前記ブレードの過度な移動を、前記ステージに設けた規制材で規制する。
In the above rotating body installation method, the predetermined angle is an angle at which the hub faces the second horizontal direction.
In the above rotor installation method, excessive movement of the blade in the second horizontal direction is regulated by a regulating member provided on the stage.
タワー部分の頂部へブレードをリフトアップするブレードリフトアップ装置は、前記タワー部分の周囲に設けられたガイドタワーに沿って積載作業位置と取付作業位置との間を上下方向に昇降移動可能に構成され、前記ガイドタワーに対して第1水平方向に進退移動可能なステージと、前記ステージ上を第2水平方向に移動可能に構成され、前記ブレードを支持可能なブレード支持装置と、を備える。 The blade lift-up device, which lifts up the blade to the top of the tower section, is configured to be movable up and down between a loading position and an installation position along a guide tower provided around the tower section, and includes a stage that can move forward and backward in a first horizontal direction relative to the guide tower, and a blade support device that can move in a second horizontal direction on the stage and support the blade.
上記ブレードリフトアップ装置において、前記ステージには、前記第2水平方向における前記ブレードの過度な移動を規制する規制材が設けられている。 In the above blade lift-up device, the stage is provided with a restricting member that restricts excessive movement of the blade in the second horizontal direction.
10…風力発電機、11…タワー部分、12…回転体、13…ナセル、14…ブレード、15…ハブ、20…リフトアップ装置、21…ガイドタワー、22…昇降装置、23…支柱、24…梁、25…昇降フレーム部、26…吊下装置、27…上段水平フレーム、28…垂直フレーム、29…下段水平フレーム、31…ガイドレール、32…カウンター装置、35…門型フレーム、36…連結フレーム、37…吊り下げ部、41…ブレード取付口、50…ブレードリフトアップ装置、51…昇降フレーム部、52…ステージ、53…ブレード支持装置、55…上段水平フレーム、56…垂直フレーム、57…ステージガイドレール、58…下段水平フレーム、59…カウンター装置、60…補強フレーム、62…ガイドレール、65…仮置き材、66…規制材、67…連結材、75…枠体、76…ブレード支持機、77…下部フレーム体、78…上部フレーム体。 10...wind turbine generator, 11...tower section, 12...rotating body, 13...nacelle, 14...blade, 15...hub, 20...lift-up device, 21...guide tower, 22...lifting device, 23...support, 24...beam, 25...lifting frame section, 26...suspension device, 27...upper horizontal frame, 28...vertical frame, 29...lower horizontal frame, 31...guide rail, 32...counter device, 35...gate frame, 36...connecting frame, 37...suspension section, 41...bracket Blade mounting port, 50...blade lift-up device, 51...lifting frame section, 52...stage, 53...blade support device, 55...upper horizontal frame, 56...vertical frame, 57...stage guide rail, 58...lower horizontal frame, 59...counter device, 60...reinforcement frame, 62...guide rail, 65...temporary placement material, 66...regulating material, 67...connecting material, 75...frame body, 76...blade support machine, 77...lower frame body, 78...upper frame body.
Claims (1)
前記ブレードが取り付けられる前に、前記ハブをナセルの先端に取り付けるとともに前記タワー部分の頂部において前記ナセルを所定の角度まで回転させるステップと、
前記タワー部分の周囲に設けられたガイドタワーに対する第1水平方向の一方側を、前記ガイドタワーに沿って積載作業位置と取付作業位置との間を上下方向に昇降移動可能に構成されたステージと、前記ステージ上に設けられて前記ブレードを支持可能なブレード支持装置と、を備えたブレードリフトアップ装置を設置するステップと、
取付対象となる前記ブレード取付口が前記ステージの前記取付作業位置を向くように前記ハブを回転させるステップと、
前記ブレードを積載した前記ステージを前記取付作業位置に配置するステップと、
前記ブレード取付口に前記ブレードを取り付けるステップと、を備え、
前記所定の角度は、前記第1水平方向に斜交する第2水平方向に前記ハブが向く角度である
回転体設置方法。 A method for installing a rotor, the method comprising the steps of: installing a rotor having a hub with a blade attachment hole formed therein and a blade attached to the blade attachment hole at a top of a tower section, the method comprising the steps of:
before the blades are attached, attaching the hub to a tip of a nacelle and rotating the nacelle to a predetermined angle at the top of the tower section;
a step of installing a blade lift-up device including a stage configured to be movable up and down along a guide tower provided around the tower portion on one side in a first horizontal direction between a loading position and an attachment position, and a blade support device provided on the stage and capable of supporting the blade;
rotating the hub so that the blade attachment port to be attached faces the attachment position of the stage;
placing the stage carrying the blade at the mounting position;
and attaching the blade to the blade attachment port.
The predetermined angle is an angle at which the hub faces a second horizontal direction that is obliquely intersecting the first horizontal direction.
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