JP7471196B2

JP7471196B2 - Food packaging bag and method for manufacturing the same

Info

Publication number: JP7471196B2
Application number: JP2020173597A
Authority: JP
Inventors: 直人白井
Original assignee: Howa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Howa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2040-10-14
Also published as: JP2022064769A

Description

本発明は、食品を包装するための食品用包装袋及び食品用包装袋の製造方法に関する。 The present invention relates to a food packaging bag for packaging food and a method for manufacturing the food packaging bag.

側面形状が三角形状（主として直角三角形状）又はこれに類似する形状で、所定の厚み又は幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品がある。この食品を包装するための食品用包装袋は、図２８及び図２９（ａ）に示すものが一般的であり、新しいものでは、特許文献１に記載されたものが公知である。 There are foods such as sandwiches that have a triangular (usually right-angled) side shape or a similar shape, and are finished into a three-dimensional shape with a specified thickness or width. Food packaging bags for packaging such foods are generally as shown in Figures 28 and 29(a), and a newer one is known, such as that described in Patent Document 1.

食品用包装袋１’は、袋本体１０’と、ヘッダ部１５’とを備える。袋本体１０’は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート２’，３’が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１’と両側縁の側部接合部１２’，１２’により三方が封止され、他端側が開口部１３’となるものである。ヘッダ部１５’は、頂部接合部１１’から突出する各シート２’，３’の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。 The food packaging bag 1' comprises a bag body 10' and a header portion 15'. The bag body 10' is made by overlapping a pair of sheets 2', 3' each having a shape in which the other end is wider than the other end, and is sealed on three sides by a top joint 11' at one end and side joints 12', 12' at both side edges, with the other end forming an opening 13'. The header portion 15' is made by joining the protruding pieces of the sheets 2', 3' protruding from the top joint 11' at appropriate points to each other and integrating them.

ヘッダ部１５’における第２のシート３’には、たとえば逆Ｕ字状の切込線３２’が形成されるとともに、切込線３２’を外形線とする開封片３３’が形成される。第２のシート３’の内面には、開封片３３’から第２のシート３’の他端側にかけて、カットテープ等の開封用条体３４’が接合される。 In the second sheet 3' in the header section 15', for example, an inverted U-shaped cut line 32' is formed, and a tear strip 33' is formed with the cut line 32' as an outline. A tear strip 34' such as a cutting tape is joined to the inner surface of the second sheet 3' from the tear strip 33' to the other end of the second sheet 3'.

食品用包装袋１’により包装された食品を食する際には、図２９（ｂ）に示すように、開封片３３’を摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体３４’が引っ張られ、開封用条体３４’の両側縁に沿って第２のシート３’が破断され、第２のシート３’に分断開放部が形成される。食品は、この分断開放部から取り出すことができる。 When eating food packaged in the food packaging bag 1', the opening strip 33' is picked up and pulled down as shown in FIG. 29(b). This pulls the opening strip 34', causing the second sheet 3' to break along both side edges of the opening strip 34', forming a tear-open section in the second sheet 3'. The food can be removed from this tear-open section.

特開２０１７－１７１３２６号公報JP 2017-171326 A

この種の食品用包装材は、プラスチックシートだけで構成される。しかし、廃棄プラスチックが全世界的な環境問題となっており、プラスチックの使用量の削減が喫緊の課題となっている。 This type of food packaging material is made up of only plastic sheets. However, waste plastic has become a global environmental problem, making it an urgent task to reduce the amount of plastic used.

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、プラスチックの使用量を削減するとともに、これだけではない付加価値を得ることができる食品用包装袋及び食品用包装袋の製造方法を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention was made in consideration of these circumstances, and aims to provide a food packaging bag and a method for manufacturing the food packaging bag that can reduce the amount of plastic used while also providing additional value beyond this.

本発明に係る食品用包装袋は、
第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する第１のシートと、第１のシートと同一形状で第１方向に沿って開封手段を有する第２のシートとが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側部の側部接合部とにより三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋であって、
第１のシートは、第１方向と直交する第２方向に間隔を有する２本の境界線により、中央部及び２つの側部の３つの領域に区画され、
第１のシートの側部及び第２のシートには、紙シートが用いられ、
２本の境界線の間隔は、頂部接合部の幅よりも小さい
食品用包装袋である。 The food packaging bag according to the present invention is
A food packaging bag is provided which is formed by overlapping a first sheet having a shape in which one end side is wider than one end side in a first direction with a second sheet having the same shape as the first sheet and an opening means along the first direction, the bag body being sealed on three sides by a top joint at one end and side joints at both sides, with the other end side being an opening, and a header portion formed by protruding pieces of each sheet protruding from the top joint,
The first sheet is divided into three regions, a central region and two side regions, by two boundary lines spaced apart in a second direction perpendicular to the first direction;
A paper sheet is used for the side of the first sheet and the second sheet,
The distance between the two boundary lines is smaller than the width of the top joint of the food packaging bag.

ここで、本発明に係る食品用包装袋の一態様として、
側部接合部は、袋本体の側縁及びヘッダ部の側縁に沿って所定の幅で帯状に形成される
との構成を採用することができる。 Here, as one embodiment of the food packaging bag according to the present invention,
The side joint portion may be formed in a strip shape of a predetermined width along the side edge of the bag body and the side edge of the header portion.

また、本発明に係る食品用包装袋の他態様として、
第１のシートは、中央部シートと、紙シートからなる２枚の側部シートとを備え、中央部シートの側縁部と側部シートの側縁部との重ね合わせ部に接合部を備え、
中央部シートのうち、両側縁部の重ね合わせ部を除いた部分が第１のシートの中央部となり、
側部シートが第１のシートの側部となる
との構成を採用することができる。 In another aspect of the food packaging bag according to the present invention,
The first sheet includes a central sheet and two side sheets made of paper, and includes a joint portion at the overlapping portion between the side edge of the central sheet and the side edge of the side sheet;
The central sheet is formed by removing the overlapping portions of both side edges from the central sheet, and the central sheet is formed by removing the overlapping portions of both side edges from the central sheet.
A configuration may be adopted in which the side sheets are the sides of the first sheet.

また、この場合、
２つの接合部の内側縁の間隔よりも小さい幅を有し、中央部シートの内面に配置される内シートを備える
との構成を採用することができる。 Also, in this case,
The structure may include an inner sheet having a width smaller than the distance between the inner edges of the two joints and disposed on the inner surface of the central sheet.

また、本発明に係る食品用包装袋の製造方法は、
第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する第１のシートと、第１のシートと同一形状で第１方向に沿って開封手段を有する第２のシートとが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側部の側部接合部とにより三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋の製造方法であって、
周方向の一部が所定幅を有する部分であり、他部が紙シートからなるチューブであって、周方向の一部が一方の面の中央部に位置するように偏平状にされるチューブを作成する工程と、
チューブに対し、頂部接合部となる接合部をチューブの幅方向に沿って帯状に形成する工程と、
チューブに対し、側部接合部となる接合部をチューブの側縁に対して斜めに帯状に形成する工程と、
ヘッダ部となる部分の先端位置でチューブを幅方向に切断する工程と、
側部接合部となる接合部の幅方向中間位置に沿ってチューブを斜めに切断する工程とを備える
食品用包装袋の製造方法である。 In addition, the method for producing a food packaging bag according to the present invention includes the steps of:
A method for manufacturing a food packaging bag comprising: a first sheet having a shape that is wider at one end side than at the other end side in a first direction; and a second sheet having the same shape as the first sheet and an opening means along the first direction, the bag body being sealed on three sides by a top joint at one end and side joints at both sides, with the other end side being an opening; and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from the top joint,
A process for producing a tube in which a portion in a circumferential direction has a predetermined width and the other portion is made of a paper sheet, the portion in the circumferential direction being flattened so as to be located at a center portion of one surface;
forming a band-like joint portion on the tube to be the top joint portion along the width direction of the tube;
forming a joint portion for the tube in a band shape obliquely relative to a side edge of the tube;
cutting the tube in a width direction at a tip position of a portion that will become a header portion;
and cutting the tube obliquely along a widthwise middle position of the joint that will become the side joint.

ここで、本発明に係る食品用包装袋の製造方法の一態様として、
チューブを作成する工程は、
帯状の中央部シート原反と、中央部シート原反よりも幅広で紙シートからなる第１，２のシート原反とをシート原反の長手方向に沿って搬送する工程と、
中央部シート原反の側縁部と第１，２のシート原反の側縁部とを重ね合わせる工程と、
重ね合わせ部に、シート原反の長手方向に沿って接合部を形成する工程とを備える
との構成を採用することができる。 Here, as one embodiment of the method for producing a food packaging bag according to the present invention,
The process for making the tube is as follows:
A step of conveying a belt-shaped central sheet raw material and first and second sheet raw materials made of paper sheets and wider than the central sheet raw material along a longitudinal direction of the sheet raw material;
A step of overlapping a side edge portion of the central sheet raw material with side edge portions of the first and second sheet raw materials;
and forming a joint portion in the overlapping portion along the longitudinal direction of the raw sheet.

以上のように、本発明によれば、シートの広い範囲に紙シートが用いられる。このため、本発明によれば、プラスチックの使用量を大きく削減することができる。 As described above, according to the present invention, paper sheets are used over a wide range of sheets. Therefore, according to the present invention, the amount of plastic used can be significantly reduced.

また、本発明によれば、プラスチックシートに比べて剛性が高い紙シートが用いられる。このため、本発明によれば、食品包装体の剛性を向上することができる。そして、本発明に係る食品用包装袋によれば、食品包装体の４つの角部に、紙シートからなる４本のアングル状の柱部が形成される。このため、本発明に係る食品用包装袋によれば、食品包装体の上下方向に対する剛性を向上することができる。 Furthermore, according to the present invention, a paper sheet is used, which has higher rigidity than a plastic sheet. Therefore, according to the present invention, the rigidity of the food package can be improved. And, according to the food packaging bag of the present invention, four angled pillars made of a paper sheet are formed at the four corners of the food package. Therefore, according to the food packaging bag of the present invention, the rigidity of the food package in the vertical direction can be improved.

図１は、本発明の一実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a food packaging bag according to one embodiment of the present invention. 図２は、同食品用包装袋の正面図である。FIG. 2 is a front view of the food packaging bag. 図３は、同食品用包装袋の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the food packaging bag. 図４（ａ）は、同食品用包装袋の第１のシートの外面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。Fig. 4(a) is an outer view of the first sheet of the food packaging bag, and Fig. 4(b) is a cross-sectional view taken along line AA of Fig. 4(a). 図５（ａ）は、同食品用包装袋の第２のシートの外面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。Fig. 5(a) is an outer view of the second sheet of the food packaging bag, and Fig. 5(b) is a cross-sectional view taken along line BB of Fig. 5(a). 図６（ａ）ないし（ｃ）は、同食品用包装袋を用いて食品を包装する過程の説明図である。6(a) to (c) are explanatory diagrams showing the process of packaging food using the food packaging bag. 図７（ａ）ないし（ｄ）は、図６の続きの説明図である。7(a) to (d) are explanatory diagrams continuing from FIG. 図８（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の正面側から見た斜視図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。Fig. 8(a) is a perspective view of a food package packaged in the food packaging bag as seen from the front side, and Fig. 8(b) is a cross-sectional view taken along line CC of Fig. 8(a). 図９は、同食品用包装袋の第１の製造方法の初期工程の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of an initial step of the first manufacturing method of the food packaging bag. 図１０は、図９の続きの工程の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図１１は、図１０の続きの工程の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図１２は、図１０及び図１１と異なる工程の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of a process different from those in FIG. 10 and FIG. 図１３は、図１１又は図１２の続きの工程の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of a process subsequent to FIG. 11 or FIG. 図１４は、図１３の続きの工程の説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図１５は、図１４の続きの工程（最終工程）の説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of the process following FIG. 14 (final process). 図１６は、同食品用包装袋の第２の製造方法の初期工程の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of an initial step of the second manufacturing method of the food packaging bag. 図１７は、図１６と異なる工程の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of a process different from that in FIG. 図１８は、図１６又は図１７の続きの工程の説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram of a process subsequent to that of FIG. 16 or FIG. 図１９は、図１８の続きの工程の説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図２０は、図１９の続きの工程の説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図２１は、図２０の続きの工程の説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of the process subsequent to that of FIG. 図２２は、図２１の続きの工程（最終工程）の説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of the process following FIG. 21 (final process). 図２３（ａ）は、他実施形態に係る食品用包装袋の第１のシートの断面図である。図２３（ｂ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の横断面図である。Fig. 23(a) is a cross-sectional view of a first sheet of a food packaging bag according to another embodiment, and Fig. 23(b) is a transverse cross-sectional view of a food package packaged using the food packaging bag. 図２４は、さらに他実施形態に係る食品用包装袋の正面図である。FIG. 24 is a front view of a food packaging bag according to still another embodiment. 図２５（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の正面側から見た斜視図である。図２５（ｂ）は、図２５（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。Fig. 25(a) is a perspective view of a food package packaged in the food packaging bag as seen from the front side, and Fig. 25(b) is a cross-sectional view taken along line DD of Fig. 25(a). 図２６（ａ）は、別の実施形態に係る食品用包装袋により包装された食品包装体の横断面図である。図２６（ｂ）は、さらに別の実施形態に係る食品用包装袋により包装された食品包装体の横断面図である。Fig. 26(a) is a cross-sectional view of a food package packaged in a food packaging bag according to another embodiment, and Fig. 26(b) is a cross-sectional view of a food package packaged in a food packaging bag according to yet another embodiment. 図２７は、さらに別の実施形態に係る食品用包装袋の正面図である。FIG. 27 is a front view of a food packaging bag according to yet another embodiment. 図２８は、従来の食品用包装袋の正面図である。FIG. 28 is a front view of a conventional food packaging bag. 図２９（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の正面側から見た斜視図である。図２９（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。Fig. 29(a) is a perspective view of a food package packaged in the food packaging bag as viewed from the front side, and Fig. 29(b) is a perspective view of the food package being opened.

以下、本発明に係る食品用包装袋の一実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図１ないし図８を参酌して説明する。 Below, a food packaging bag used for packaging sandwiches will be described as one embodiment of the food packaging bag according to the present invention with reference to Figures 1 to 8.

図１ないし図３に示すように、本実施形態に係る食品用包装袋１は、袋本体１０と、ヘッダ部１５とを備える。袋本体１０は、一対のシート（第１のシート２、第２のシート３）が重ね合わせられ、接合されるものである。第１のシート２は、表シートともいい、第２のシート３は、裏シートともいう。一対のシートは、互いに直交する方向の一方が他方よりも長い形状を有し、かつ、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する。袋本体１０は、一端側の頂部接合部１１と、両側部の側部接合部１２，１２とにより、三方が接合、封止され、他端側が開口部１３となるものである。ヘッダ部１５は、頂部接合部１１から突出する各シート２，３の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。なお、以下では、上記一方（図２及び図３では、上下方向）を「長手方向」又は「第１方向」といい、上記他方（図２及び図３では、左右方向）を「幅方向」又は「第２方向」という。 As shown in Figs. 1 to 3, the food packaging bag 1 according to this embodiment includes a bag body 10 and a header portion 15. The bag body 10 is formed by overlapping and joining a pair of sheets (a first sheet 2 and a second sheet 3). The first sheet 2 is also called the front sheet, and the second sheet 3 is also called the back sheet. The pair of sheets have a shape in which one side in a direction perpendicular to each other is longer than the other, and the other end side is wider than the one end side. The bag body 10 is joined and sealed on three sides by a top joint portion 11 at one end and side joint portions 12, 12 at both sides, and the other end side is an opening portion 13. The header portion 15 is formed by joining the protruding pieces of the sheets 2, 3 protruding from the top joint portion 11 to each other at appropriate locations and integrating them. In the following, the one of the above directions (the vertical direction in Figs. 2 and 3) will be referred to as the "longitudinal direction" or "first direction," and the other direction (the horizontal direction in Figs. 2 and 3) will be referred to as the "width direction" or "second direction."

図４に示すように、第１のシート２は、胴部２０と、先端部２１（上記突出片）とを備える。胴部２０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部２１は、胴部２０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 As shown in FIG. 4, the first sheet 2 has a body portion 20 and a tip portion 21 (the protruding piece). The body portion 20 has a shape that gradually becomes wider from one end side to the other end side. The tip portion 21 has a narrow shape that extends from one end of the body portion 20.

第１のシート２は、長手方向に沿いかつ幅方向に間隔を有して平行する２本の境界線Ｂ，Ｂにより、中央部２２及び２つの側部２３，２３の３つの領域に区画される。中央部２２は、胴部２０の中央部及び先端部２１に区画される。側部２３は、胴部２０の側部に区画される。 The first sheet 2 is divided into three regions, a central portion 22 and two side portions 23, 23, by two parallel boundary lines B, B that run along the longitudinal direction and are spaced apart in the width direction. The central portion 22 is divided into the central portion and the tip portion 21 of the body portion 20. The side portions 23 are divided into the sides of the body portion 20.

第１のシート２は、３つのシート（中央部シート２４及び２枚の側部シート２５，２５）が、側縁部同士が重ね合わせられ（重ね合わせ部２６）、重ね合わせ部２６がヒートシールにより接合されることにより（接合部２７）、１枚のシートにされたものである。重ね合わせ部２６において、側部シート２５の側縁部は、中央部シート２４の側縁部の外面側に配置され、中央部シート２４の側縁部と側部シート２５の側縁部とは、中央部シート２４の側縁部の外面と側部シート２５の側縁部の内面とが対向するように、重ね合わせられる。 The first sheet 2 is made into a single sheet by overlapping three sheets (a central sheet 24 and two side sheets 25, 25) at their side edges (overlapped portion 26) and joining the overlapped portion 26 by heat sealing (jointed portion 27). In the overlapped portion 26, the side edge of the side sheet 25 is disposed on the outer surface side of the side edge of the central sheet 24, and the side edge of the central sheet 24 and the side edge of the side sheet 25 are overlapped so that the outer surface of the side edge of the central sheet 24 faces the inner surface of the side edge of the side sheet 25.

接合部２７は、中央部シート２４の側縁及び側部シート２５の側縁に沿って重ね合わせ部２６を全長に亘ってヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、接合部２７は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状シールである。接合部２７の幅は、重ね合わせ部２６の幅よりも狭い。これにより、中央部シート２４の側縁部のうち、接合部２７よりも先の部分と、側部シート２５の側縁部のうち、接合部２７よりも先の部分とは、遊離端となっている。本実施形態においては、接合部２７は、２ｍｍないし２０ｍｍ程度の幅を有し、遊離端は、０ｍｍないし５ｍｍ程度の幅を有する。 The joint 27 is formed by heat sealing the overlapping portion 26 along the side edge of the central sheet 24 and the side edge of the side sheet 25 over the entire length. In this embodiment, the joint 27 is a strip-shaped seal having a predetermined width, formed by welding using a heat seal bar. The width of the joint 27 is narrower than the width of the overlapping portion 26. As a result, the portion of the side edge of the central sheet 24 beyond the joint 27 and the portion of the side edge of the side sheet 25 beyond the joint 27 are free ends. In this embodiment, the joint 27 has a width of about 2 mm to 20 mm, and the free ends have a width of about 0 mm to 5 mm.

中央部シート２４は、長手方向に長尺な長方形状（矩形状）を有する。中央部シート２４は、防湿セロハンのシート（フィルム）である。あるいは、中央部シート２４は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱溶着性を有するプラスチックシート（プラスチックフィルム）である。本実施形態においては、中央部シート２４は、防湿セロハンシート（フィルム）か、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）シート（フィルム）である。なお、ポリプロピレンシート（フィルム）とは、純度１００％のポリプロピレンシート（フィルム）はもちろんのこと、ポリプロピレンを主成分として、他の成分（たとえばポリエチレンといった他の樹脂成分）を含有するシート（フィルム）も含む概念である（以下、同様）。 The central sheet 24 has a long rectangular shape (rectangular shape) in the longitudinal direction. The central sheet 24 is a moisture-proof cellophane sheet (film). Alternatively, the central sheet 24 is a plastic sheet (plastic film) having heat-welding properties, such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), or polyethylene terephthalate (PET). In this embodiment, the central sheet 24 is a moisture-proof cellophane sheet (film) or a biaxially oriented polypropylene (OPP) sheet (film). Note that the polypropylene sheet (film) is a concept that includes not only a 100% pure polypropylene sheet (film), but also a sheet (film) that contains polypropylene as the main component and other components (for example, other resin components such as polyethylene) (the same applies below).

側部シート２５は、紙、未晒しクラフト紙、和紙、混抄紙、合成紙、グラシン紙、紙質又は紙様の又はこれらを主とするシート（フィルム）であって、内面側に熱溶着性を有するシート（フィルム）である（これらをまとめて「紙シート」（フィルム）という。）。本実施形態においては、側部シート２５は、未晒しクラフト紙に二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）シート（フィルム）をラミネートした積層シート（フィルム）である。 The side sheet 25 is a sheet (film) made of paper, unbleached kraft paper, Japanese paper, mixed paper, synthetic paper, glassine paper, paper-like or paper-like material, or mainly made of these, and has thermal adhesion properties on the inner side (collectively referred to as "paper sheet" (film)). In this embodiment, the side sheet 25 is a laminated sheet (film) made by laminating a biaxially oriented polypropylene (OPP) sheet (film) to unbleached kraft paper.

中央部２２は、中央部シート２４のうち、左右の重ね合わせ部２６，２６を除いた部分に相当する。側部２３は、側部シート２５に相当する。これにより、第１のシート２において、中央部２２は、内部を視認可能な透明な部分となり、左右の側部２３，２３は、不透明（ないし半透明）な部分となる。 The central portion 22 corresponds to the central sheet 24 excluding the left and right overlapping portions 26, 26. The side portions 23 correspond to the side sheets 25. As a result, in the first sheet 2, the central portion 22 is a transparent portion through which the interior can be seen, and the left and right side portions 23, 23 are opaque (or translucent) portions.

ここで、２本の境界線Ｂ，Ｂの間隔ＷＢ（中央部２２の幅）は、頂部接合部１１の幅Ｗ１１（側部接合部１２の内側縁との交点を両端点とする頂部接合部１１の内側縁の長さ（図２参照）、これは、後述する食品包装体６の収容部の幅ないしサンドイッチ５の幅に相当（図８参照））よりも小さい。より詳しくは、幅ＷＢは、幅Ｗ１１の３５％以上、又は４５％以上であって、９７％以下、又は９０％以下である。 Here, the distance WB between the two boundary lines B, B (width of the central portion 22) is smaller than the width W11 of the top joint 11 (the length of the inner edge of the top joint 11, the ends of which intersect with the inner edges of the side joints 12 (see FIG. 2), which corresponds to the width of the storage section of the food package 6 described below or the width of the sandwich 5 (see FIG. 8)). More specifically, the width WB is 35% or more, or 45% or more, and 97% or less, or 90% or less of the width W11.

また、２つの接合部２７，２７の内側縁の間隔Ｗ２７ａは、頂部接合部１１の幅Ｗ１１よりも小さく、２つの接合部２７，２７の外側縁の間隔Ｗ２７ｂは、頂部接合部１１の幅Ｗ１１よりも大きい（Ｗ２７ａ＜Ｗ１１＜Ｗ２７ｂ）。これにより、頂部接合部１１の内側縁の端点を通る垂線は、接合部２７の内側縁及び外側縁と平行で、接合部２７の内側縁と外側縁との間を通る。 The distance W27a between the inner edges of the two joints 27, 27 is smaller than the width W11 of the apex joint 11, and the distance W27b between the outer edges of the two joints 27, 27 is larger than the width W11 of the apex joint 11 (W27a<W11<W27b). As a result, a perpendicular line passing through the end point of the inner edge of the apex joint 11 is parallel to the inner and outer edges of the joint 27 and passes between the inner and outer edges of the joint 27.

図５に示すように、第２のシート３は、胴部３０と、先端部３１（上記突出片）とを備える。胴部３０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部３１は、胴部３０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 As shown in FIG. 5, the second sheet 3 has a body portion 30 and a tip portion 31 (the protruding piece). The body portion 30 has a shape that gradually becomes wider from one end side to the other end side. The tip portion 31 has a narrow shape that extends from one end of the body portion 30.

第２のシート３は、第１のシート２の側部シート２５と同様、紙シート（フィルム）である。本実施形態においては、第２のシート３は、側部シート２５と同様、未晒しクラフト紙に二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）シート（フィルム）をラミネートした積層シート（フィルム）である。 The second sheet 3 is a paper sheet (film) like the side sheet 25 of the first sheet 2. In this embodiment, the second sheet 3 is a laminated sheet (film) in which a biaxially oriented polypropylene (OPP) sheet (film) is laminated to unbleached kraft paper like the side sheet 25.

図１ないし図３に示すように、本実施形態においては、胴部２０，３０は、台形状であり、先端部２１，３１は、矩形状である。このため、胴部２０，３０の一端（及びこれに一致する先端部２１，３１の他端）は、長手方向に対して直交する直線状である。言い換えれば、胴部２０，３０の一端は、幅方向と平行な直線状である。胴部２０，３０の両側縁は、長手方向に対して傾斜する直線状である。先端部２１，３１の両側縁も、長手方向に対して傾斜する直線状である。ただし、先端部２１，３１の両側縁は、長手方向と平行な直線状であってもよい。なお、胴部２０，３０の両側縁の他端側は、切欠部１４により欠如している。これにより、胴部２０，３０の他端側は、切欠部１４の分だけ幅狭とされる。 As shown in Figs. 1 to 3, in this embodiment, the body 20, 30 is trapezoidal, and the tip 21, 31 is rectangular. Therefore, one end of the body 20, 30 (and the other end of the tip 21, 31 that coincides with it) is linear and perpendicular to the longitudinal direction. In other words, one end of the body 20, 30 is linear and parallel to the width direction. Both side edges of the body 20, 30 are linear and inclined relative to the longitudinal direction. Both side edges of the tip 21, 31 are also linear and inclined relative to the longitudinal direction. However, both side edges of the tip 21, 31 may be linear and parallel to the longitudinal direction. The other end side of both side edges of the body 20, 30 is missing by the notch 14. As a result, the other end side of the body 20, 30 is narrowed by the notch 14.

頂部接合部１１は、胴部２０，３０の一端に沿って第１及び第２のシート２，３をヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、頂部接合部１１は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状シールである。 The top joint 11 is formed by heat sealing the first and second sheets 2, 3 along one end of the body 20, 30. In this embodiment, the top joint 11 is formed by welding using a heat seal bar, and is a strip-shaped seal having a predetermined width.

側部接合部１２は、胴部２０，３０の側縁（斜辺）及び先端部２１，３１の側縁（斜辺又は縦辺）に沿って第１及び第２のシート２，３をヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、側部接合部１２は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状シールである。側部接合部１２の幅は、頂部接合部１１の幅より小さい。具体的には、側部接合部１２は、２ｍｍないし５ｍｍ程度の幅を有する。 The side joint 12 is formed by heat sealing the first and second sheets 2, 3 along the side edges (oblique sides) of the body portions 20, 30 and the side edges (oblique sides or vertical sides) of the tip portions 21, 31. In this embodiment, the side joint 12 is formed by welding using a heat seal bar, and is a strip-shaped seal having a predetermined width. The width of the side joint 12 is smaller than the width of the top joint 11. Specifically, the side joint 12 has a width of about 2 mm to 5 mm.

このようにして構成された袋本体１０の内部が食品の収容部となる。袋本体１０における第１のシート２（の中央部シート２４）の内面には、内シート４が貼着される。内シート４の幅Ｗ４は、２つの接合部２７，２７の内側縁の間隔Ｗ２７ａよりも小さい。これにより、内シート４は、左右の接合部２７，２７に掛かることなく、側縁４ａ，４ａが左右の接合部２７，２７よりも内側となるように、配置される。内シート４は、頂部接合部１１の箇所でヒートシールにより接合され、収容部内において自由端となっている。これにより、収容部内で食品が動いたとしても、内シート４が食品の表面に密着し、その動きに追従する。このため、第１のシート２（の中央部シート２４）は、汚れず、外観は損なわれない。 The interior of the bag body 10 thus constructed serves as a food storage section. An inner sheet 4 is attached to the inner surface of the first sheet 2 (the central sheet 24) in the bag body 10. The width W4 of the inner sheet 4 is smaller than the distance W27a between the inner edges of the two joints 27, 27. As a result, the inner sheet 4 is positioned so that the side edges 4a, 4a are on the inside of the left and right joints 27, 27 without overlapping the left and right joints 27, 27. The inner sheet 4 is joined by heat sealing at the top joint 11, and is a free end within the storage section. As a result, even if the food moves within the storage section, the inner sheet 4 adheres closely to the surface of the food and follows its movement. Therefore, the first sheet 2 (the central sheet 24) does not become dirty and its appearance is not impaired.

ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２が形成される。そして、ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２の形成により、開封片３３が形成される。開封片３３は、切込線３２を外形線とし、両端点間を固定端とし、一端側を自由端とするものである。本実施形態においては、切込線３２は、逆Ｕ字状に形成される。これにより、開封片３３は、上向きの舌片となる。 A cut line 32 is formed in the second sheet 3 in the header section 15. The cut line 32 forms an opening piece 33 in the second sheet 3 in the header section 15. The opening piece 33 has the cut line 32 as its outline, a fixed end between both end points, and a free end at one end. In this embodiment, the cut line 32 is formed in an inverted U-shape. As a result, the opening piece 33 becomes an upward tongue piece.

第２のシート３は、開封手段として、開封用条体３４を備える。開封用条体３４は、第２のシート３の内面に、開封片３３から第２のシート３の他端側にかけて設けられる。開封用条体３４は、たとえば、第２のシート３の幅方向中央部にて長手方向に沿って設けられる。開封用条体３４は、第２のシート３の内面に、ヒートシール、接着等により接合される。一例として、開封用条体３４は、この内面（第２のシート３との対向面）にコート剤を塗布した上で、熱接着や自己粘着により、第２のシート３の内面に接合される。開封用条体３４は、たとえば、カットテープや糸等である。本実施形態においては、開封用条体３４は、幅が５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上の帯状のカットテープである。カットテープは、二軸延伸ポリエステル又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等の熱溶着性を有するプラスチックシートを細くカットしたものである。 The second sheet 3 is provided with an opening strip 34 as an opening means. The opening strip 34 is provided on the inner surface of the second sheet 3 from the opening piece 33 to the other end of the second sheet 3. The opening strip 34 is provided, for example, along the longitudinal direction at the center of the width of the second sheet 3. The opening strip 34 is joined to the inner surface of the second sheet 3 by heat sealing, adhesion, or the like. As an example, the opening strip 34 is joined to the inner surface of the second sheet 3 by heat adhesion or self-adhesion after a coating agent is applied to this inner surface (the surface facing the second sheet 3). The opening strip 34 is, for example, a cut tape or a thread. In this embodiment, the opening strip 34 is a strip-shaped cut tape having a width of 5 mm or more or 10 mm or more. Cut tape is made by cutting thin strips of heat-weldable plastic sheets such as biaxially oriented polyester, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), and biaxially oriented polypropylene (OPP).

本実施形態に係る食品用包装袋１は、以上の構成からなり、次に、この食品用包装袋１を用いた食品の包装方法について説明する。 The food packaging bag 1 according to this embodiment has the above configuration, and next we will explain the method of packaging food using this food packaging bag 1.

まず、図６（ａ）に示すように、ブロワ（図示しない）で開口部１３から袋本体１０内に所定圧の空気を吹き込み、あるいは、吸引ヘッド（図示しない）で第１のシート２の開口部１３側を吸引して持ち上げる等して、開口部１３が開かれる。そして、この状態でサンドイッチ５が袋本体１０内に挿入される。 First, as shown in FIG. 6(a), air at a predetermined pressure is blown into the bag body 10 from the opening 13 with a blower (not shown), or the opening 13 side of the first sheet 2 is sucked and lifted with a suction head (not shown) to open the opening 13. Then, in this state, the sandwich 5 is inserted into the bag body 10.

サンドイッチ５が袋本体１０内に収容されると、同図（ｂ）に示すように、開口部１３の開口形状は、長方形状となる。第１のシート２及び第２のシート３の各側部接合部１２に跨った部分は、一対の対向する三角形状の側面部となる。第１のシート２の中間部分は、長方形状の正面部となる。第２のシート３の中間部分は、長方形状の背面部となる。 When the sandwich 5 is placed inside the bag body 10, the opening shape of the opening 13 becomes rectangular, as shown in FIG. 1B. The portions spanning the side joints 12 of the first sheet 2 and the second sheet 3 become a pair of opposing triangular side portions. The middle portion of the first sheet 2 becomes a rectangular front portion. The middle portion of the second sheet 3 becomes a rectangular back portion.

サンドイッチ５が袋本体１０に収容された後、同図（ｃ）に示すように、まず始めに、開口部１３の余分なシート片（サンドイッチ５の底面からはみ出るシート片）のうち、第２のシート３のシート片（背面部のシート片）がサンドイッチ５の底面を覆うようにして折り畳まれる。次に、図７（ａ）に示すように、左右のいずれか一方のシート片（一方の側面部のシート片）が、先に折り畳んだ第２のシート３の上に重なるようにして折り畳まれる。次に、同図（ｂ）に示すように、左右のいずれか他方のシート片（他方の側面部のシート片）が、同じく先に折り畳んだ第２のシート３の上に重なるようにして折り畳まれる。次に、同図（ｃ）に示すように、残った第１のシート２のシート片（正面部のシート片）が、先に折り畳んだ左右のシート片の上に重なるようにして折り畳まれる。これにより、食品用包装袋１の開口部１３は、閉塞される。 After the sandwich 5 is contained in the bag body 10, first, as shown in FIG. 7(c), the sheet piece (back sheet piece) of the second sheet 3 among the excess sheet pieces (sheet pieces protruding from the bottom surface of the sandwich 5) at the opening 13 is folded so as to cover the bottom surface of the sandwich 5. Next, as shown in FIG. 7(a), either the left or right sheet piece (one side sheet piece) is folded so as to overlap the second sheet 3 previously folded. Next, as shown in FIG. 7(b), either the left or right sheet piece (the other side sheet piece) is folded so as to overlap the second sheet 3 previously folded. Next, as shown in FIG. 7(c), the remaining sheet piece (front sheet piece) of the first sheet 2 is folded so as to overlap the left and right sheet pieces previously folded. This closes the opening 13 of the food packaging bag 1.

ただし、まず、正面部のシート片が折り畳まれ、次に、側面部のシート片が折り畳まれ、最後に、背面部のシート片が折り畳まれるとか、まず、背面部又は正面部のいずれか一方のシート片が折り畳まれ、次に、背面部又は正面部のいずれか他方のシート片が折り畳まれ、最後に、側面部のシート片が折り畳まれるとか、まず、側面部のシート片が折り畳まれ、次に、背面部又は正面部のいずれか一方のシート片が折り畳まれ、最後に、背面部又は正面部のいずれか他方のシート片が折り畳まれる等してもよく、四つのシート片を折り畳む順序は、特に限定されない。 However, the order in which the four sheet pieces are folded is not particularly limited; first, the sheet piece at the front is folded, then the sheet piece at the side is folded, and finally, the sheet piece at the back is folded; first, either the sheet piece at the back or the front is folded, then the other sheet piece at the back or the front is folded, and finally, the sheet piece at the side is folded; first, the sheet piece at the side is folded, then the sheet piece at the back or the front is folded, and finally, the other sheet piece at the back or the front is folded, etc.

開口部１３が閉塞されると、テープ７が貼着されて開口部１３が封止される。あるいは、ラベルが貼着されたり、シート片の折り畳んで重なり合った所定箇所がヒートシール等で接合されて、開口部１３が封止されるようにしてもよい。 Once the opening 13 is closed, tape 7 is applied to seal the opening 13. Alternatively, a label may be applied, or the folded and overlapping sheet pieces may be joined at predetermined locations by heat sealing or the like to seal the opening 13.

以上の工程を経て、図８（ａ）に示すように、食品包装体６が完成する。食品包装体６は、頂部接合部１１、側部接合部１２，１２、及び封緘された開口部１３の閉塞部（底面部）によって気密状態に維持される。このため、外気等が内部に侵入することはなく、包装されたサンドイッチ５は、所期の品質が維持される。 Through the above steps, the food package 6 is completed as shown in FIG. 8(a). The food package 6 is kept airtight by the top joint 11, the side joints 12, 12, and the closed portion (bottom portion) of the sealed opening 13. This prevents outside air from entering the inside, and the packaged sandwich 5 maintains the intended quality.

ここで、図８（ｂ）にも示すように、食品包装体６となった状態において、食品包装体６の正面部６ａの側部６ａ２、側面部６ｂ及び背面部６ｃは、不透明（ないし半透明）な左右の側部シート２５，２５（左右の側部２３，２３）及び第２のシート３で構成される。食品包装体６の正面部６ａの側部６ａ２を除く主部６ａ１は、透明な中央部シート２４（中央部２２）で構成される。したがって、食品包装体６の正面部６ａのうち、左右の側部６ａ２，６ａ２を除く主部６ａ１（中央部２２）においてのみ、サンドイッチ５が視認可能となる。 As shown in FIG. 8(b), in the state where the food package 6 is formed, the side 6a2, side surface 6b and back surface 6c of the front surface 6a of the food package 6 are made up of opaque (or semi-transparent) left and right side sheets 25, 25 (left and right side portions 23, 23) and the second sheet 3. The main portion 6a1 of the front surface 6a of the food package 6, excluding the side portions 6a2, is made up of a transparent center sheet 24 (center portion 22). Therefore, the sandwich 5 is visible only in the main portion 6a1 (center portion 22) of the front surface 6a of the food package 6, excluding the left and right side portions 6a2, 6a2.

そして、サンドイッチ５の背面側の左右の角部は、第２のシート３が折れた部分によって覆われるとともに、サンドイッチ５の正面側の左右の角部は、第１のシート２の左右の側部シート２５，２５が折れた部分によって覆われる。すなわち、食品包装体６において、サンドイッチ５の４つの角部には、サンドイッチ５の角部の辺に沿って延びる、紙シートからなる４本のアングル状の柱部が形成されることとなる。 The left and right corners on the back side of the sandwich 5 are covered by the folded portions of the second sheet 3, and the left and right corners on the front side of the sandwich 5 are covered by the folded portions of the left and right side sheets 25, 25 of the first sheet 2. That is, in the food package 6, four angled columns made of paper sheets are formed at the four corners of the sandwich 5, extending along the sides of the corners of the sandwich 5.

サンドイッチ５を食する際には、開封片３３を摘んで引き下ろす。開封片３３は、開封用条体３４の一端部と接合されている。このため、開封片３３を摘んで引き下ろすと、開封用条体３４が引っ張られ、開封用条体３４の両側縁に沿って第２のシート３が破断され、第２のシート３に分断開放部が形成される。サンドイッチ５は、この分断開放部から取り出すことができる。 When eating the sandwich 5, the opening strip 33 is picked up and pulled down. The opening strip 33 is joined to one end of the opening strip 34. Therefore, when the opening strip 33 is picked up and pulled down, the opening strip 34 is pulled and the second sheet 3 is broken along both side edges of the opening strip 34, forming a breakable open portion in the second sheet 3. The sandwich 5 can be removed from this breakable open portion.

以上のとおり、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、第１のシート２の一部と第２のシート３に紙シートが用いられ、紙シートの使用率が高い。したがって、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、プラスチックの使用量を大きく削減することができる。近年は、廃棄プラスチックが全世界的な環境問題となっているが、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、この環境問題に対し、有効な対策となる。 As described above, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, paper sheets are used for part of the first sheet 2 and the second sheet 3, and the usage rate of paper sheets is high. Therefore, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, the amount of plastic used can be significantly reduced. In recent years, waste plastic has become a global environmental problem, and the food packaging bag 1 of this embodiment provides an effective measure against this environmental problem.

また、紙シートは、プラスチックシートに比べ、剛性が高い。これにより、シート２に腰が付与され、食品包装体６となった状態において、自立性が向上するという効果がある。また、シート２，３の腰により、食品包装体６の剛性が向上する。したがって、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、サンドイッチ５の型崩れ防止効果が高い。 In addition, paper sheets have higher rigidity than plastic sheets. This gives sheet 2 strength, which has the effect of improving the self-supporting ability of food packaging body 6 when it is formed. In addition, the strength of sheets 2 and 3 improves the rigidity of food packaging body 6. Therefore, the food packaging bag 1 according to this embodiment is highly effective in preventing sandwich 5 from losing its shape.

しかも、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６となった状態において、サンドイッチ５の（横断面における）４つの角部に対向する食品包装体６の４つの角部に、サンドイッチ５の４つの角部の辺に沿って延びる、紙シートからなる４本のアングル状の柱部が形成される。このため、食品包装体６は、上下方向に対する剛性が高くなる。商品の流通過程において、食品包装体６は、輸送トレイの中に、横方向だけでなく、三角の空間を受けるように、上下にも積まれる。プラスチックシートだけで構成される従来の食品包装体であれば、上下方向に対する剛性が低いため、食品包装体のスタックにより、サンドイッチに上下方向の圧縮力が働き、サンドイッチが潰れることがある。しかし、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６の上下方向に対する剛性が高く、サンドイッチが潰れるのを好適に防止することができる。 Moreover, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, in the state where the food package 6 is formed, four angle-shaped pillars made of paper sheets are formed at the four corners of the food package 6 that face the four corners (in the cross section) of the sandwich 5, and extend along the sides of the four corners of the sandwich 5. This increases the rigidity of the food package 6 in the vertical direction. During the product distribution process, the food packages 6 are stacked not only horizontally but also vertically in a transport tray so as to fill the triangular space. If the conventional food package is made only of plastic sheets, the rigidity in the vertical direction is low, so that a vertical compressive force is applied to the sandwich when the food packages are stacked, and the sandwich may be crushed. However, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, the rigidity of the food package 6 in the vertical direction is high, and the sandwich can be suitably prevented from being crushed.

また、紙シートは、プラスチックシートに比べ、折り癖が付きやすい。このため、食品包装体６の各辺において、シート２は、鮮鋭に折れ曲がり、食品包装体６は、鮮鋭な外観形状を呈する。したがって、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６となった状態において、外観に優れ、かつ、安定性、ひいては自立性に優れるという効果がある。 In addition, paper sheets are more susceptible to creases than plastic sheets. As a result, the sheet 2 is bent sharply at each side of the food package 6, and the food package 6 has a sharp appearance. Therefore, the food packaging bag 1 according to this embodiment has the effect of providing an excellent appearance, stability, and self-supporting ability in the form of a food package 6.

しかも、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、サンドイッチ５の包装時、開口部１３の余分なシート片を折り畳んで開口部１３を閉塞する動作が行われる（図６（ｃ）及び図７（ａ）ないし（ｃ）参照）が、開口部１３回りの４つの余分なシート片は、いずれも紙シートを含んでおり、折り癖が付きやすくなっている。プラスチックシートだけで構成される従来の食品用包装袋であれば、シートの弾性反発力により、余分なシート片は、折り畳んでも戻ろうとし、閉塞動作を円滑に行うことができないことがある。しかし、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、折り畳んだ余分なシート片が戻りにくく、開口部１３の閉塞動作を円滑に行うことができる。 Moreover, when packaging sandwiches 5 with the food packaging bag 1 according to this embodiment, the excess sheet pieces at the opening 13 are folded to close the opening 13 (see FIG. 6(c) and FIG. 7(a) to (c)). However, all four excess sheet pieces around the opening 13 contain paper sheets and are prone to creases. With a conventional food packaging bag made only of plastic sheets, the excess sheet pieces tend to return to their original shape even after folding due to the elastic repulsive force of the sheet, which may prevent the closing operation from being performed smoothly. However, with the food packaging bag 1 according to this embodiment, the folded excess sheet pieces are less likely to return to their original shape, allowing the closing operation of the opening 13 to be performed smoothly.

また、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６となった状態において、起立した状態のサンドイッチ５の側面部及び背面部は、不透明な紙シートによって隠され、サンドイッチ５の正面部のみが透明シートから視認可能となる。すなわち、サンドイッチ５のうち、一番おいしく見える正面部のみが視認可能となって強調されることとなる。したがって、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６となった状態において、購買者の購買意欲を喚起することができる。 Furthermore, with the food packaging bag 1 according to this embodiment, when the sandwich 5 is in the food packaging body 6, the sides and back of the sandwich 5 in an upright position are hidden by an opaque paper sheet, and only the front of the sandwich 5 is visible through the transparent sheet. In other words, only the front part of the sandwich 5, which looks the most delicious, is visible and emphasized. Therefore, with the food packaging bag 1 according to this embodiment, when the sandwich 5 is in the food packaging body 6, it is possible to stimulate the consumer's desire to purchase.

また、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、側部接合部１２は、袋本体１０の側縁及びヘッダ部１５の側縁に沿って所定の幅で、帯状に形成される。これにより、食品包装体６となった状態において、側部接合部１２は、図８に示すように、後に倒れた状態となる。そうすると、ヘッダ部１５は、両側に柱部ができるため、起立状態となる。しかも、ヘッダ部１５は、袋本体１０の正面部から真っすぐに延びたフラットな状態となる。したがって、本実施形態に係る食品用包装袋１によれば、食品包装体６となった状態において、見栄えをよくすることができるとともに、コンビニエンスストア等の店舗で陳列されている状態において、ヘッダ部１５における表示を視認しやすくすることができる。 Furthermore, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, the side joint portion 12 is formed in a band shape with a predetermined width along the side edge of the bag body 10 and the side edge of the header portion 15. As a result, when the food packaging body 6 is formed, the side joint portion 12 is in a state where it is folded backward as shown in FIG. 8. Then, the header portion 15 is in an upright state because pillar portions are formed on both sides. Moreover, the header portion 15 is in a flat state where it extends straight from the front portion of the bag body 10. Therefore, according to the food packaging bag 1 of this embodiment, when the food packaging body 6 is formed, it is possible to improve the appearance, and it is possible to easily see the display on the header portion 15 when it is displayed in a store such as a convenience store.

次に、本実施形態に係る食品用包装袋１の製造方法について説明する。製造方法は、大きく分けて、２つある。 Next, we will explain the manufacturing method of the food packaging bag 1 according to this embodiment. There are two main manufacturing methods.

＜第１の製造方法＞
第１の製造方法は、図９ないし図１５に示される。第１の製造方法は、
ｉ）図９ないし図１３に示すように、周方向の一部が透明シート、他部が紙シートからなるチューブであって、透明シートが一方の面の中央部に位置するように偏平状にされるチューブを作成する工程と、
ｉｉ）図１３に示すように、チューブに対し、頂部接合部１１となる接合部をチューブの幅方向に沿って帯状に形成する工程と、
ｉｉｉ）図１４に示すように、チューブに対し、側部接合部１２となる接合部をチューブの側縁に対して斜めに帯状に形成する工程と、
ｉｖ）図１５に示すように、ヘッダ部１５となる部分の先端位置でチューブを幅方向に切断する工程と、
ｖ）図１５に示すように、側部接合部１２となる接合部の幅方向中間位置に沿ってチューブを斜めに切断する工程とを備える。
第１の製造方法は、さらに、
ｖｉ）図１５に示すように、切欠部１４を形成する工程を備える。 <First manufacturing method>
The first manufacturing method is shown in Figures 9 to 15. The first manufacturing method includes:
i) preparing a tube having a transparent sheet in one circumferential portion and a paper sheet in the other circumferential portion, the transparent sheet being flattened so as to be located in the center of one side, as shown in Figs. 9 to 13;
ii) forming a band-like joint portion that will become the top joint portion 11 on the tube in the width direction of the tube, as shown in FIG. 13;
iii) forming a joint portion for forming the side joint portion 12 on the tube in a band shape obliquely relative to the side edge of the tube, as shown in FIG. 14;
iv) cutting the tube in the width direction at the tip position of the portion that will become the header portion 15, as shown in FIG.
and v) cutting the tube obliquely along a widthwise middle position of the joint that will become the side joint 12, as shown in FIG.
The first manufacturing method further comprises:
vi) forming the notch 14 as shown in FIG.

工程ｉ）は、
ｉ－ｉ）図９に示すように、紙シートからなる第１，２のシート原反２，３Ｘの内面に、シート原反の長手方向に沿って開封用条体３４を貼着する工程と、
ｉ－ｉｉ）図９に示すように、開封用条体３４に対し、シート原反の長手方向に沿って定ピッチで切込線３２を形成する工程と、
ｉ－ｉｉｉ）図１０及び図１１又は図１２に示すように、透明シートからなる帯状の中央部シート原反２４Ｘと、第１，２のシート原反２，３Ｘとをシート原反の長手方向に沿って搬送する工程と、
ｉ－ｉｖ）図１１又は図１２に示すように、中央部シート原反２４Ｘの側縁部と第１，２のシート原反２，３Ｘの側縁部とを重ね合わせる工程と、
ｉ－ｖ）図１３に示すように、重ね合わせ部に、シート原反の長手方向に沿って接合部２７を形成する工程とを備える。
工程ｉ－ｉｉｉ）は、さらに、
ｉ－ｉｉｉ－ｉ）図１１又は図１２に示すように、中央部シート原反２４Ｘの内面に沿うように、内シート原反４Ｘをシート原反の長手方向に沿って搬送する工程を備える。 Step i) comprises
ii) as shown in FIG. 9, a step of attaching an opening strip 34 to the inner surface of the first and second sheet rolls 2, 3X made of paper sheets along the longitudinal direction of the sheet rolls;
i-ii) forming cut lines 32 at a fixed pitch along the longitudinal direction of the sheet material on the opening strip 34 as shown in FIG.
i-iii) conveying a belt-shaped central sheet roll 24X made of a transparent sheet and the first and second sheet rolls 2 and 3X along the longitudinal direction of the sheet rolls, as shown in FIG. 10 and FIG. 11 or FIG. 12;
i-iv) overlapping the side edge of the central sheet roll 24X with the side edge of the first and second sheet rolls 2 and 3X as shown in FIG. 11 or 12;
iv) As shown in FIG. 13, a step of forming a joint 27 in the overlapping portion along the longitudinal direction of the raw sheet.
Steps i-iii) further comprise:
i-iii-i) As shown in FIG. 11 or 12, the method includes a step of conveying the inner sheet material 4X in the longitudinal direction of the sheet material so as to follow the inner surface of the center sheet material 24X.

工程ｉ－ｉｉｉ）及び工程ｉ－ｉｖ）は、図１０及び図１１に示すように、第１，２のシート原反２，３Ｘの両側部を内側に折り込んだ後、両側部間に、中央部シート原反２４Ｘ（及び内シート原反４Ｘ）を介挿入するようにしてもよいし、図１２に示すように、第１，２のシート原反２，３Ｘの幅方向中央部に、中央部シート原反２４Ｘ（及び内シート原反４Ｘ）を供給搬送した後、第１，２のシート原反２，３Ｘの両側部を内側に折り込むようにしてもよい。いずれも、第１，２のシート原反２，３Ｘのうち、折り込まれる両側部が側部シート原反２５Ｘ，２５Ｘとなり、折り込まれない中央部が第２のシート原反３Ｘとなる。 In steps i-iii) and i-iv), as shown in Figs. 10 and 11, both side portions of the first and second sheet original rolls 2, 3X may be folded inward, and then the center sheet original roll 24X (and inner sheet original roll 4X) may be inserted between both side portions, or as shown in Fig. 12, the center sheet original roll 24X (and inner sheet original roll 4X) may be supplied and conveyed to the widthwise center of the first and second sheet original rolls 2, 3X, and then both side portions of the first and second sheet original rolls 2, 3X may be folded inward. In either case, the folded both side portions of the first and second sheet original rolls 2, 3X become the side sheet original rolls 25X, 25X, and the unfolded center portion becomes the second sheet original roll 3X.

工程ｉｉ）ないし工程ｖｉ）は、製造が可能となる範囲で、適宜、順番を変更することができる。また、工程ｉ）ないし工程ｖ）は、シート原反を連続搬送して行ってもよいし、間欠搬送して行ってもよい。 The order of steps ii) through vi) can be changed as appropriate within the scope of production feasibility. Furthermore, steps i) through v) may be performed by continuously transporting the sheet material, or may be performed by intermittently transporting the sheet material.

このように、第１の製造方法によれば、チューブの両側部が三角形状に切り落とされて、これがロスとなるものの、第２のシート原反３Ｘの長手方向（送り方向）と開封用条体３４の方向とが一致する。このため、食品用包装袋１において、開封用条体３４は、第２のシート３の引き裂き方向性と一致する。したがって、第１の製造方向によって製造される食品用包装袋１によれば、開封性を向上することができる。 Thus, according to the first manufacturing method, both sides of the tube are cut off in a triangular shape, which results in loss, but the longitudinal direction (feed direction) of the second sheet roll 3X and the direction of the opening strip 34 are aligned. Therefore, in the food packaging bag 1, the opening strip 34 is aligned with the tearing direction of the second sheet 3. Therefore, according to the food packaging bag 1 manufactured according to the first manufacturing direction, it is possible to improve the ease of opening.

なお、第１の製造方法に係る発明としては、第１のシート２を中央部２２及び２つの側部２３，２３の３つの領域に区画する２本の境界線Ｂ，Ｂの間隔が頂部接合部１１の幅よりも小さいという要件は、必須ではない。 In addition, for the invention relating to the first manufacturing method, the requirement that the distance between the two boundary lines B, B that divide the first sheet 2 into three regions, the central portion 22 and the two side portions 23, 23, be smaller than the width of the top joint portion 11 is not essential.

＜第２の製造方法＞
第２の製造方法は、図１６ないし図２２に示される。第２の製造方法は、
ｉ）図１６及び図１７に示すように、第１のシート原反２Ｘを作成する工程と、
ｉｉ）図１８に示すように、第２のシート原反３Ｘを作成する工程と、
ｉｉｉ）図１９に示すように、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘの間に、シート原反の長手方向に沿って定ピッチで内シート４を介挿入しつつ、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘを重ね合わせる工程と、
ｉｖ）図２０に示すように、重ね合わせたシートに対し、頂部接合部１１となる接合部をシート原反の長手方向に沿って帯状にかつシート原反の長手方向において千鳥状に形成する工程と、
ｖ）図２１に示すように、重ね合わせたシートに対し、側部接合部１２となる接合部をシート原反の幅方向に対して斜めに帯状にかつシート原反の長手方向において千鳥状に形成する工程と、
ｖｉ）図２２に示すように、側部接合部１２となる接合部の幅方向中間位置に沿って重ね合わせたシートを斜めに切断する工程とを備える。
さらに、第２の製造方法は、
ｖｉｉ）図２２に示すように、切欠部１４を形成する工程を備える。 <Second manufacturing method>
The second manufacturing method is shown in Figures 16 to 22. The second manufacturing method includes:
i) preparing a first sheet 2X as shown in FIG. 16 and FIG. 17;
ii) preparing a second sheet 3X as shown in FIG.
iii) as shown in FIG. 19, a step of overlapping the first sheet original roll 2X and the second sheet original roll 3X while inserting the inner sheet 4 between the first sheet original roll 2X and the second sheet original roll 3X at a fixed pitch along the longitudinal direction of the sheet original rolls;
iv) forming a joint portion that will become the top joint portion 11 in the overlapping sheets in a band shape along the longitudinal direction of the sheet raw roll and in a staggered pattern in the longitudinal direction of the sheet raw roll, as shown in FIG.
v) forming a joint portion that will become the side joint portion 12 in the overlapped sheets in a band shape obliquely relative to the width direction of the sheet raw material and in a staggered pattern in the longitudinal direction of the sheet raw material, as shown in FIG.
vi) as shown in FIG. 22, cutting the overlapped sheets obliquely along the widthwise middle of the joint that will become the side joint 12.
Furthermore, the second manufacturing method includes:
vii) forming the notch 14 as shown in FIG.

工程ｉ）は、図１６に示すように、
ｉ－ｉ）中央部シート２４となるシートと、側部シート２５となるシートとをシートの幅方向に交互に供給する工程と、
ｉ－ｉｉ）中央部シート２４となるシートの側縁部と側部シート２５となるシートの側縁部とを重ね合わせる工程と、
ｉ－ｉｉｉ）重ね合わせ部に、シートの長手方向に沿って接合部２７を形成する工程とを備える。 Step i) is as shown in FIG.
ii) a step of alternately supplying sheets to be the center sheet 24 and the side sheets 25 in the sheet width direction;
i-ii) overlapping the side edge of the sheet to be the center sheet 24 with the side edge of the sheet to be the side sheet 25;
i-iii) forming a joint 27 in the overlapping portion along the longitudinal direction of the sheets.

あるいは、工程ｉ）は、図１７に示すように、
ｉ－ｉ）中央部シート原反２４Ｘの外面に、シート原反の幅方向に沿ってかつシート原反の長手方向に沿って定ピッチで側部シート２５となるシートを供給する工程と、
ｉ－ｉｉ）中央部シート原反２４Ｘと側部シート２５となるシートの側縁部の重ね合わせ部に、シートの長手方向に沿って接合部２７を形成する工程とを備える。なお、図１７の工程を経て製造される食品用包装袋１は、図２３に示す形態となる。 Alternatively, step i) may be performed as shown in FIG.
ii) a step of supplying sheets to be the side sheets 25 at a constant pitch along the width direction of the sheet raw material and along the longitudinal direction of the sheet raw material on the outer surface of the central sheet raw material 24X;
i-ii) forming joints 27 along the longitudinal direction of the sheets at the overlapping portions of the side edges of the central sheet raw material 24X and the sheets that will become the side sheets 25. The food packaging bag 1 manufactured through the steps of FIG. 17 has the shape shown in FIG. 23.

工程ｉｉ）は、図１８に示すように、
ｉｉ－ｉ）第２のシート原反３Ｘの内面に、シート原反の幅方向に沿ってかつシート原反の長手方向に沿って定ピッチで開封用条体３４を貼着する工程と、
ｉｉ－ｉｉ）開封用条体３４に対し、シート原反の長手方向において千鳥状に切込線３２を形成する工程とを備える。 Step ii) is as shown in FIG.
ii-i) attaching an opening strip 34 to the inner surface of the second sheet roll 3X at a fixed pitch along the width direction of the sheet roll and along the longitudinal direction of the sheet roll;
ii-ii) forming cut lines 32 in a staggered pattern in the longitudinal direction of the sheet material on the opening strip 34.

工程ｉｖ）ないし工程ｖｉｉ）は、製造が可能となる範囲で、適宜、順番を変更することができる。また、工程ｉ）ないし工程ｖｉ）は、シート原反を連続搬送して行ってもよいし、間欠搬送して行ってもよい。 The order of steps iv) through vii) can be changed as appropriate within the scope of production feasibility. In addition, steps i) through vi) may be performed by continuously transporting the original sheet, or may be performed by intermittently transporting the original sheet.

このように、第２の製造方法によれば、台形状を有する食品用包装袋１がシート原反の長手方向に対し、横向きでかつ向きが交互に反対となるように製造される。このため、シートのロスを無くすないし少なくすることができる。 In this way, according to the second manufacturing method, trapezoidal food packaging bags 1 are manufactured so that they are oriented transversely to the longitudinal direction of the sheet material and alternate in opposite directions. This makes it possible to eliminate or reduce sheet loss.

なお、第２の製造方法に係る発明としては、第１のシート２を中央部２２及び２つの側部２３，２３の３つの領域に区画する２本の境界線Ｂ，Ｂの間隔が頂部接合部１１の幅よりも小さいという要件は、必須ではない。 In addition, for the invention relating to the second manufacturing method, the requirement that the distance between the two boundary lines B, B that divide the first sheet 2 into three regions, the central portion 22 and the two side portions 23, 23, be smaller than the width of the top joint portion 11 is not essential.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.

上記実施形態においては、第１のシート２の側部２３（側部シート２５）及び第２のシート３は、紙とプラスチックの積層シートからなる紙シートである。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。要は、第１のシートの側部及び第２のシートは、内面側に熱溶着性を有する紙シートであれば、どのような種類の紙シートであってもよい。 In the above embodiment, the side portion 23 (side sheet 25) of the first sheet 2 and the second sheet 3 are paper sheets made of a laminated sheet of paper and plastic. However, the present invention is not limited to this. In short, the side portion of the first sheet and the second sheet may be any type of paper sheet as long as the paper sheet has heat-welding properties on the inner side.

また、上記実施形態においては、２つの接合部２７，２７の内側縁の間隔Ｗ２７ａは、頂部接合部１１の幅Ｗ１１よりも小さく、２つの接合部２７，２７の外側縁の間隔Ｗ２７ｂは、頂部接合部１１の幅Ｗ１１よりも大きい（Ｗ２７ａ＜Ｗ１１＜Ｗ２７ｂ）。これにより、接合部２７は、アングル状の柱部となるように折れ曲がる（図８参照）。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。たとえば、図２４及び図２５に示すように、２本の境界線Ｂ，Ｂの間隔ＷＢを狭めることにより、２つの接合部２７，２７の外側縁の間隔Ｗ２７ｂが頂部接合部１１の幅Ｗ１１と一致するようにしてもよい。この場合、食品包装体６の正面部６ａと側面部６ｂの折れ線の位置に、接合部２７の外側縁が位置する。接合部２７は、接合によりさらに剛性が高くなっている部分である。このため、側部シート２５は、接合部２７の外側縁に沿ってきれいに折り曲げられる。 In the above embodiment, the distance W27a between the inner edges of the two joints 27, 27 is smaller than the width W11 of the top joint 11, and the distance W27b between the outer edges of the two joints 27, 27 is larger than the width W11 of the top joint 11 (W27a<W11<W27b). As a result, the joint 27 is bent to form an angled column (see FIG. 8). However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 24 and FIG. 25, the distance WB between the two boundary lines B, B may be narrowed so that the distance W27b between the outer edges of the two joints 27, 27 matches the width W11 of the top joint 11. In this case, the outer edge of the joint 27 is located at the position of the fold line of the front portion 6a and the side portion 6b of the food package 6. The joint 27 is a portion that is further increased in rigidity by the joining. Therefore, the side sheet 25 is neatly folded along the outer edge of the joint 27.

また、上記実施形態においては、中央部シート２４は、側部シート２５の内面側に配置される。しかし、本発明は、これとは逆であってもよい。すなわち、図２６に示すように、重ね合わせ部２６において、側部シート２５の側縁部は、中央部シート２４の側縁部の内面側に配置され、中央部シート２４の側縁部と側部シート２５の側縁部とは、中央部シート２４の側縁部の内面と側部シート２５の側縁部の外面とが対向するように、重ね合わせられるようにしてもよい。この場合、側部シート２５は、内面側の熱溶着性に加え、外面側にも熱溶着性を有する。 In the above embodiment, the central sheet 24 is disposed on the inner surface side of the side sheet 25. However, the present invention may be reversed. That is, as shown in FIG. 26, in the overlapping portion 26, the side edge portion of the side sheet 25 may be disposed on the inner surface side of the side edge portion of the central sheet 24, and the side edge portion of the central sheet 24 and the side edge portion of the side sheet 25 may be overlapped so that the inner surface of the side edge portion of the central sheet 24 faces the outer surface of the side edge portion of the side sheet 25. In this case, the side sheet 25 has heat-welding properties on the outer surface side in addition to the heat-welding properties on the inner surface side.

なお、図２６（ａ）に示す例は、図２５（ｂ）と同様、２つの接合部２７，２７の外側縁の間隔Ｗ２７ｂが頂部接合部１１の幅Ｗ１１と一致する態様である。図２６（ｂ）に示す例は、２つの接合部２７，２７の内側縁の間隔Ｗ２７ａが頂部接合部１１の幅Ｗ１１と一致する態様である。いずれも、食品包装体６の正面部６ａと側面部６ｂの折れ線の位置に、接合部２７の側縁が位置する。このため、側部シート２５は、剛性が高くなっている接合部２７の側縁に沿ってきれいに折り曲げられる。 In the example shown in FIG. 26(a), like FIG. 25(b), the distance W27b between the outer edges of the two joints 27, 27 coincides with the width W11 of the top joint 11. In the example shown in FIG. 26(b), the distance W27a between the inner edges of the two joints 27, 27 coincides with the width W11 of the top joint 11. In both cases, the side edges of the joints 27 are located at the fold lines of the front portion 6a and side portion 6b of the food package 6. Therefore, the side sheets 25 can be neatly folded along the side edges of the joints 27, which have high rigidity.

また、上記実施形態においては、開封用条体３４及び内シート４は、第１のシート２の一端から他端にかけて第１のシート２の全長に亘って配置される。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。たとえば、図２７に示すように、開封用条体３４及び内シート４は、第１のシート２の全長よりも短く長さとなって配置されるものであってもよい。この食品用包装袋１は、第２の製造方法によって製造可能である。 In the above embodiment, the opening strip 34 and the inner sheet 4 are arranged over the entire length of the first sheet 2 from one end to the other end of the first sheet 2. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 27, the opening strip 34 and the inner sheet 4 may be arranged to have a length shorter than the entire length of the first sheet 2. This food packaging bag 1 can be manufactured by the second manufacturing method.

また、上記実施形態においては、開封手段は、開封用条体である。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。たとえば、ミシン目、ハーフカット（半切り線）、又はこれらと開封用条体との組み合わせ等、公知となっている各種の開封手段を採用することができる。 In the above embodiment, the opening means is a strip for opening. However, the present invention is not limited to this. For example, various known opening means can be used, such as perforations, half cuts (half-cut lines), or a combination of these with a strip for opening.

また、「台形状」、「三角形状」、「長方形状」、「矩形状」、「直線」、「中央部」、「端部」、「側部」、「一致」、「同一」、「平行」、「直交」といった形状、部位又は状態を特定する用語は、本発明において、そのもののほか、それに近いないし類するという意味の「略」の概念も含むものである。 In addition, terms that specify a shape, part, or state, such as "trapezoid," "triangular," "rectangular," "rectangular," "straight line," "center," "end," "side," "coincident," "same," "parallel," and "orthogonal," in this invention include not only the thing itself, but also the concept of "approximately" which means something close to or similar to it.

また、上記実施形態においては、食品は、サンドイッチである。しかし、包装対象の食品は、食品用包装袋に収容することができる形であれば、ケーキ等の洋菓子、カステラ等の和菓子、パン、おにぎり等の米飯加工食品であってもよく、食品の種類は、特に限定されるものではない。 In the above embodiment, the food is a sandwich. However, the food to be packaged may be Western confectionery such as cake, Japanese confectionery such as castella, bread, rice-based processed foods such as rice balls, etc., as long as it can be placed in a food packaging bag, and the type of food is not particularly limited.

また、食品用包装袋に用いられる中央部シートは、プラスチックシート（プラスチックフィルム）からなるものに限定されない。たとえば、紙シート（フィルム）又はその他の材質のシート（フィルム）であってもよい。すなわち、本発明において、中央部は、透明であることに限定されず、半透明又は不透明であってもよい。なお、本発明において、シートは、厚みによって定められるものではなく、フィルムを含む概念である。 The center sheet used in food packaging bags is not limited to being made of a plastic sheet (plastic film). For example, it may be a paper sheet (film) or a sheet (film) made of other materials. That is, in the present invention, the center is not limited to being transparent, but may be translucent or opaque. In the present invention, the sheet is not limited to being a thickness, but is a concept that includes a film.

１…食品用包装袋、１０…袋本体、１１…頂部接合部、１２…側部接合部、１３…開口部、１４…切欠部、１５…ヘッダ部、２…第１のシート、２，３Ｘ…第１，２のシート原反、２０…胴部、２１…先端部、２２…中央部、２３…側部、２４…中央部シート、２４Ｘ…中央部シート原反、２５…側部シート、２５Ｘ…側部シート原反、２５Ｘａ…側縁、２６…重ね合わせ部、２７…接合部、３…第２のシート、３Ｘ…第２のシート原反、３０…胴部、３１…先端部、３２…切込線、３３…開封片、３４…開封用条体、４…内シート、４Ｘ…内シート原反、４ａ…側縁、５…サンドイッチ、６…食品包装体、６ａ…正面部、６ａ１…主部、６ａ２…側部、６ｂ…側面部、６ｃ…背面部、７…テープ、Ｂ…境界線、Ｗ１１…頂部接合部１１の幅（頂部接合部１１の内側縁の長さ）、ＷＢ…２本の境界線Ｂ，Ｂの間隔（中央部２２の幅）、Ｗ２７ａ…２つの接合部２７，２７の内側縁の間隔、Ｗ２７ｂ…２つの接合部２７，２７の外側縁の間隔、Ｗ４…内シート４の幅 1...food packaging bag, 10...bag body, 11...top joint, 12...side joint, 13...opening, 14...notch, 15...header, 2...first sheet, 2, 3X...first and second sheet rolls, 20...body, 21...tip, 22...center, 23...side, 24...center sheet, 24X...center sheet roll, 25...side sheet, 25X...side sheet roll, 25Xa...side edge, 26...overlap, 27...joint, 3...second sheet, 3X...second sheet roll, 30...body, 31...tip, 32...score line, 33...opening strip, 34...opening strip, 4...inner sheet, 4X...inner sheet roll, 4a...side edge, 5...sandwich, 6...food package, 6a...front, 6a1...main, 6a2...side, 6b...side, 6c...back, 7...tape, B...boundary, W11...width of top joint 11 (length of inner edge of top joint 11), WB...distance between two boundary lines B, B (width of center 22), W27a...distance between inner edges of two joints 27, 27, W27b...distance between outer edges of two joints 27, 27, W4...width of inner sheet 4

Claims

A food packaging bag is provided which is formed by overlapping a first sheet having a shape in which one end side is wider than one end side in a first direction with a second sheet having the same shape as the first sheet and an opening means along the first direction, the bag body being sealed on three sides by a top joint at one end and side joints at both sides, with the other end side being an opening, and a header portion formed by protruding pieces of each sheet protruding from the top joint,
The first sheet is divided into three regions, a central region and two side regions, by two boundary lines spaced apart in a second direction perpendicular to the first direction;
A paper sheet is used for the side of the first sheet and the second sheet,
The distance between the two boundary lines is smaller than the width of the top joint of the food packaging bag.

2. The food packaging bag according to claim 1, wherein the side joint portion is formed in a strip shape of a predetermined width along the side edge of the bag body and the side edge of the header portion.

The first sheet includes a central sheet and two side sheets made of paper, and includes a joint portion at the overlapping portion between the side edge of the central sheet and the side edge of the side sheet;
The central sheet is formed by removing the overlapping portions of both side edges from the central sheet, and the central sheet is formed by removing the overlapping portions of both side edges from the central sheet.
The food packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the side sheets form the sides of the first sheet.

The food packaging bag according to claim 3, further comprising an inner sheet having a width smaller than the distance between the inner edges of the two joints and disposed on the inner surface of the central sheet.

A method for manufacturing a food packaging bag comprising: a first sheet having a shape that is wider at one end side than at the other end side in a first direction; and a second sheet having the same shape as the first sheet and an opening means along the first direction, the bag body being sealed on three sides by a top joint at one end and side joints at both sides, with the other end side being an opening; and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from the top joint,
A process for producing a tube in which a portion in a circumferential direction has a predetermined width and the other portion is made of a paper sheet, the portion in the circumferential direction being flattened so as to be located at a center portion of one surface;
forming a band-like joint portion on the tube to be the top joint portion along the width direction of the tube;
forming a joint portion for the tube in a band shape obliquely relative to a side edge of the tube;
cutting the tube in a width direction at a tip position of a portion that will become a header portion;
and cutting the tube obliquely along a widthwise middle position of the joint that will become the side joint.

The process for making the tube is as follows:
A step of conveying a belt-shaped central sheet raw material and first and second sheet raw materials made of paper sheets and wider than the central sheet raw material along a longitudinal direction of the sheet raw material;
A step of overlapping a side edge portion of the central sheet raw material with side edge portions of the first and second sheet raw materials;
The method for producing a food packaging bag according to claim 5, further comprising the step of forming a joint at the overlapping portion along the longitudinal direction of the raw sheet.