JP7471110B2 - Slot Liner - Google Patents
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Description
本発明は、スロットライナに関する。より詳しくは、本発明は、接着剤層を備えたスロットライナに関する。 The present invention relates to a slot liner. More specifically, the present invention relates to a slot liner having an adhesive layer.
従来、モータやジェネレータなどの回転電機は、エナメルワニスなどど呼ばれる樹脂組成物で細い銅線に絶縁被覆が施されたエナメル線（巻線）を長円形状に巻き束ねたコイルを有している。
そして、モータにおいては、前記コイルによって発生された磁界が回転動力とされ、また、ジェネレータにおいては、磁界の変化が前記コイルによって起電力へと変換されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, rotating electrical machines such as motors and generators have coils in which enameled wires (windings) made of thin copper wires insulated with a resin composition such as enamel varnish are wound into an oval shape.
In a motor, the magnetic field generated by the coil is used as rotational power, and in a generator, changes in the magnetic field are converted into electromotive force by the coil.
上記のような回転電機において、前記コイルは、例えば、互いに接続された複数のセグメント導体によって構成されており、通常、ステータコアやロータコアと呼ばれる磁性鋼板が積層されて形成された部材に装着されて用いられている。 In the rotating electric machine described above, the coil is, for example, composed of multiple segment conductors connected to each other, and is usually attached to a component formed by laminating magnetic steel plates called a stator core or rotor core.
また、上記のような回転電機は、ステータコアやロータコアなどのコアが複数のスロット溝を有しており、前記複数のスロット溝それぞれには、前記コイルが収容されている。
この種の回転電機では、前記コイルと前記スロット溝の内壁面との間の絶縁性を確保するためのスロットライナが、前記コイルとともに前記スロット溝内のそれぞれに収容されている。より詳しくは、前記スロットライナは、前記コイルに周回された状態で前記スロット溝内に収容されている。
In addition, in the rotating electric machine as described above, a core such as a stator core or a rotor core has a plurality of slot grooves, and the coil is housed in each of the plurality of slot grooves.
In this type of rotating electric machine, a slot liner for ensuring insulation between the coil and the inner wall surface of the slot groove is accommodated in each of the slot grooves together with the coil. More specifically, the slot liner is accommodated in the slot groove in a state where it is wrapped around the coil.
このようなスロットライナとして、下記特許文献１には、基材の両面に接着剤層を備えたスロットライナが開示されている。特許文献１に記載のスロットライナの接着剤層は、熱硬化性樹脂と発泡剤とを含んでいる。 As such a slot liner, the following Patent Document 1 discloses a slot liner with adhesive layers on both sides of the base material. The adhesive layer of the slot liner described in Patent Document 1 contains a thermosetting resin and a foaming agent.
特許文献１に記載のスロットライナでは、基材両面の接着剤層が上記のように構成されているので、例えば、ステータコアの誘導加熱やコイルを形成している導線（セグメント導体）への通電による温度上昇に伴って発泡剤が発泡することにより基材両面の接着剤層がそれぞれ膨張して、一方の接着剤層が前記スロット溝の内壁面（すなわち、コア）と当接し、他方の接着剤層が前記コイルと当接するようになる。その後、熱硬化性樹脂が硬化することにより、前記コイルは前記スロット溝内に固定されて収容される。
そのため、例えば、回転電機に振動が生じた場合でも、前記コイルが前記スロット溝から抜けることを防止できる。
In the slot liner described in Patent Document 1, the adhesive layers on both sides of the base material are configured as described above, so that, for example, when the temperature rises due to induction heating of the stator core or current passing through the conductor (segment conductor) forming the coil, the foaming agent foams, causing the adhesive layers on both sides of the base material to expand, with one adhesive layer abutting the inner wall surface of the slot groove (i.e., the core) and the other adhesive layer abutting the coil. Then, the thermosetting resin hardens, and the coil is fixed and accommodated in the slot groove.
Therefore, for example, even if vibration occurs in the rotating electric machine, the coil can be prevented from coming out of the slot groove.
ところで、コイル形成前のセグメント導体は、スロット溝の内周面に沿った筒状となるようにスロット溝内にスロットライナを配した後、この筒状のスロットライナの内部に収容される。
そのため、筒状のスロットライナの内部へのセグメント導体の収容時に、スロットライナの内表面（すなわち、他方の接着剤層）とセグメント導体との間の引っ掛かりを抑制するために、スロットライナの内表面とセグメント導体との間にある程度の隙間を設けておく必要があり、筒状のスロットの内部に収容した後に上記のある程度の隙間を埋めるためには、接着剤層に含ませる発泡剤の量を多くして、接着剤層を大きく発泡させる必要がある。
Incidentally, the segment conductor before the coil is formed is accommodated inside the cylindrical slot liner after a slot liner is placed in the slot groove so that the segment conductor has a cylindrical shape along the inner peripheral surface of the slot groove.
Therefore, when the segment conductor is accommodated inside the cylindrical slot liner, it is necessary to leave a certain amount of gap between the inner surface of the slot liner and the segment conductor in order to prevent the segment conductor from getting caught on the inner surface of the slot liner (i.e., the other adhesive layer).In order to fill the certain amount of gap after the segment conductor is accommodated inside the cylindrical slot, it is necessary to increase the amount of foaming agent contained in the adhesive layer and foam the adhesive layer to a large extent.
しかしながら、接着剤層を大きく発泡させると、接着剤層中に多くの空隙が形成されるようになるので、接着剤層のバルク強度が低下することにより、接着剤層の接着力が低下することが懸念される。 However, if the adhesive layer is expanded significantly, many voids will form in the adhesive layer, which may reduce the bulk strength of the adhesive layer and therefore the adhesive strength of the adhesive layer.
そのため、接着剤層の接着力の低下を抑制することができるスロットライナが望まれている。 Therefore, there is a demand for a slot liner that can prevent the adhesive strength of the adhesive layer from decreasing.
そこで、本発明は、接着剤層の接着力の低下を抑制することができるスロットライナを提供することを課題とする。 Therefore, the objective of the present invention is to provide a slot liner that can suppress the decrease in adhesive strength of the adhesive layer.
本発明に係るスロットライナは、
絶縁シート体の表面に接着剤層が積層された積層シートで構成され、
回転電機のステータコアに設けられたスロット溝の内壁面と、該スロット溝に収容されているコイルとの間に介装されて用いられるスロットライナであって、
前記スロット溝の内壁面に当接される一方面と前記コイルに当接される他方面とのそれぞれに前記接着剤層が配されており、
前記積層シートが折り重ねられて折目が形成され、該折目を介して隣り合う前記積層シートの第１領域と第２領域とが重ね合わされた重畳部を備えており、該重畳部が前記スロット溝の内壁面と前記コイルとの間に介装されるように配されている。
The slot liner according to the present invention comprises:
It is composed of a laminated sheet in which an adhesive layer is laminated on the surface of an insulating sheet body,
A slot liner is used by being interposed between an inner wall surface of a slot groove provided in a stator core of a rotating electric machine and a coil accommodated in the slot groove,
The adhesive layer is provided on each of one surface that contacts the inner wall surface of the slot groove and the other surface that contacts the coil,
The laminated sheet is folded to form a crease, and has an overlapping portion in which a first region and a second region of the laminated sheet adjacent to each other are overlapped through the crease, and the overlapping portion is arranged so as to be interposed between the inner wall surface of the slot groove and the coil.
斯かる構成によれば、前記積層シートが折り重ねられた状態で、前記スロット溝の内壁面と前記コイルとの間に介装されるので、前記スロット溝内において、前記積層シートには折り重ねられる前の状態に戻ろうとする力（折り重ね方向とは逆向きの力）が生じるようになる。すなわち、折り重ねられた前記積層シートにはスプリングバック機能が生じるようになる。
そのため、折り重ねられた状態の前記積層シートは、このスプリングバック機能によって折り重ね方向とは逆方向に膨らむようになるので、前記接着剤層が発泡剤を含まない場合であっても、折り重ね方向とは逆向きに膨らんだ一方面を前記スロット溝の内壁面（すなわち、コア）に当接させることができ、他方面を前記コイルに当接させることができる。
そして、前記接着剤層が発泡剤を含まない場合には、前記接着剤層を発泡させる必要がないため、バルク強度が低下することにより、接着剤層の接着力が低下することを抑制できる。
According to this configuration, the laminated sheet is interposed between the inner wall surface of the slot groove and the coil in a folded state, so that a force (a force in the opposite direction to the folding direction) that tries to return the laminated sheet to the state before it was folded is generated in the slot groove. That is, the folded laminated sheet has a springback function.
Therefore, the laminated sheet in its folded state will swell in the opposite direction to the folding direction due to this springback function, so that even if the adhesive layer does not contain a foaming agent, one side swelled in the opposite direction to the folding direction can be abutted against the inner wall surface of the slot groove (i.e., the core), and the other side can be abutted against the coil.
Furthermore, when the adhesive layer does not contain a foaming agent, there is no need to foam the adhesive layer, and therefore the adhesive strength of the adhesive layer can be prevented from decreasing due to a decrease in bulk strength.
前記スロットライナにおいては、
前記折目が前記スロット溝の外側に向くように配されていることが好ましい。
In the slot liner,
It is preferable that the fold is disposed so as to face outward from the slot groove.
斯かる構成によれば、前記スロット溝内に前記スロットライナを筒状に配した状態において、前記コイルを前記スロット溝内に挿入するときに、スプリングバック機能によって前記スロットライナの膨らんだ部分に前記コイルが引っ掛かって、前記コイルが挿入されにくくなることを抑制することができる。 With this configuration, when the coil is inserted into the slot groove with the slot liner arranged in a cylindrical shape within the slot groove, the springback function prevents the coil from getting caught on the bulging portion of the slot liner, making it difficult to insert the coil.
前記スロットライナにおいては、
折り重ねる前の状態において、前記スロット溝の内壁面と前記コイルとの間に介装されたときに、前記スロット溝の両端よりも外側に突出するような長さを有し、
前記スロット溝の一端縁側に第１折目を備え、前記スロット溝の他端縁側に第２折目を備えており、
前記第１折目から前記第２折目までを構成する前記第１領域と、前記第１折目を介して前記第１領域と隣り合う前記第２領域と、前記第２折目を介して前記第１領域と隣り合う第３領域とを備え、
前記第１領域と前記第２領域とが重ね合わされた第１重畳部と、前記第１領域と前記第３領域とが重ね合わされた第２重畳部とを有することが好ましい。
In the slot liner,
a length that protrudes outward beyond both ends of the slot groove when interposed between the inner wall surface of the slot groove and the coil before being folded;
A first fold is provided on one end edge side of the slot groove, and a second fold is provided on the other end edge side of the slot groove,
the first region extending from the first fold to the second fold, the second region adjacent to the first region via the first fold, and a third region adjacent to the first region via the second fold,
It is preferable that the insulating film has a first overlapping portion in which the first region and the second region are overlapped, and a second overlapping portion in which the first region and the third region are overlapped.
斯かる構成によれば、前記第１領域と前記第２領域とが重ね合わされた第１重畳部、及び、前記第１領域と前記第２領域とが重ね合わされた第２重畳部が、折り重ねた状態の前記積層シートのより中央近くに位置するようになる。
一般に、折目を介して折り重ねられた部分では、前記折目から離れた位置ほど折り重ねられた部分同士の浮き上がりが大きくなるため、上記のように、前記第１重畳部及び前記第２重畳部が、折り重ねた状態の前記積層シートのより中央近くに位置する場合には、前記積層シートのより中央近くの位置において、前記積層シートの一方面と前記スロットライナの内壁面とをより十分に当接させて接着させることができ、前記積層シートの他方面と前記コイルとをより十分に当接させて接着させることができる。すなわち、前記スロット溝内のより中央に近い位置において、前記コイルを前記スロット溝内により十分に固定することができる。
With this configuration, the first overlapping portion in which the first region and the second region are overlapped, and the second overlapping portion in which the first region and the second region are overlapped, are positioned closer to the center of the laminated sheet in the folded state.
Generally, in a portion folded over via a crease, the further away from the crease the portion that is folded over is, the more the folded portion lifts up from the other portion, so that, when the first overlapping portion and the second overlapping portion are located closer to the center of the laminated sheet in the folded state as described above, one side of the laminated sheet and the inner wall surface of the slot liner can be more fully abutted and bonded at a position closer to the center of the laminated sheet, and the other side of the laminated sheet and the coil can be more fully abutted and bonded. In other words, the coil can be more fully fixed in the slot groove at a position closer to the center of the slot groove.
前記スロットライナにおいては、
折り重ねる前の状態において、前記スロット溝の内壁面と前記コイルとの間に介装されたときに、前記スロット溝の両端よりも外側に突出するような長さを有し、
前記スロット溝の一端縁側に第１折目を備え、前記スロット溝の他端縁側に第２折目を備えており、
前記第１折目から前記第２折目までを構成する前記第１領域と、前記第１折目を介して前記第１領域と隣り合う前記第２領域と、前記第２折目を介して前記第１領域と隣り合う第３領域とを備え、
前記第１領域から前記第３領域までが重ね合わされた３重構造の重畳部を有することが好ましい。
In the slot liner,
a length that protrudes outward beyond both ends of the slot groove when interposed between the inner wall surface of the slot groove and the coil before being folded;
A first fold is provided on one end edge side of the slot groove, and a second fold is provided on the other end edge side of the slot groove,
the first region extending from the first fold to the second fold, the second region adjacent to the first region via the first fold, and a third region adjacent to the first region via the second fold,
It is preferable that the first region, the second region, and the third region are overlapped to form a triple-layered overlapping portion.
斯かる構成によれば、前記第１折目を介して前記第１領域に前記第２領域を折り重ねた部分、及び、前記第２折目を介して前記第１領域に前記第３領域を折り重ねた部分、すなわち、２つの折り重ね部分によって前記３重構造の重畳部を形成することができるので、この３重構造の重畳部では、２つの折り重ね部分において生じるそれぞれのスプリングバック機能を利用することができる。これにより、スプリングバック機能をより十分に生じさせることができる。 According to this configuration, the triple-layered overlapping portion can be formed by two folds, that is, the portion where the second region is folded over the first region via the first fold, and the portion where the third region is folded over the first region via the second fold. Therefore, in this triple-layered overlapping portion, the springback function that occurs in each of the two folds can be utilized. This allows the springback function to be generated more fully.
前記スロットライナにおいては、
前記絶縁シート体の一方の表面のみに接着剤層が積層されていることが好ましい。
In the slot liner,
It is preferable that an adhesive layer is laminated on only one surface of the insulating sheet.
斯かる構成によれば、前記折目を介して前記積層シートを折り重ねたときに、前記絶縁シート体の両面に接着剤層が積層されている場合に比べて、前記接着剤層によってくっ付く部分を少なくすることができる。
これにより、スプリングバック機能をより十分に生じさせることができる。
また、巻き取った状態で保管するときに、前記接着剤層が形成されていない面を内側にすることができるので、使用する際に、巻き取った状態から使用に必要な長さ分だけ比較的容易に引き出すことができる。
With this configuration, when the laminated sheet is folded over at the crease, the area that is stuck together by the adhesive layer can be reduced compared to when an adhesive layer is laminated on both sides of the insulating sheet body.
This allows the springback function to occur more sufficiently.
Furthermore, when stored in a rolled up state, the surface on which the adhesive layer is not formed can be placed on the inside, so that when used, the required length can be pulled out relatively easily from the rolled up state.
前記スロットライナにおいては、
前記接着剤層は、樹脂と、該樹脂に分散された発泡剤とを含むことが好ましい。
In the slot liner,
The adhesive layer preferably contains a resin and a foaming agent dispersed in the resin.
斯かる構成によれば、接着剤層に分散されて含まれる発泡剤によって、接着剤層を発泡させることができるので、発泡剤を含まない接着剤層に比べて接着剤層の厚さを薄くすることができる。
また、折り重ねられた状態の前記積層シートがスプリングバック機能によって折り重ね方向とは逆方向に膨らむようになるので、接着剤中に含ませる発泡剤の量を比較的少なくすることができる。そのため、発泡剤を含んでいる場合であっても、接着剤層のバルク強度が低下することを抑制でき、その結果、接着剤層の接着力が低下することを抑制することができる。
According to this configuration, the adhesive layer can be foamed by the foaming agent dispersed in the adhesive layer, so that the thickness of the adhesive layer can be made thinner than that of an adhesive layer that does not contain a foaming agent.
In addition, since the folded laminated sheet expands in the opposite direction to the folding direction due to the spring back function, the amount of foaming agent contained in the adhesive can be relatively small. Therefore, even if a foaming agent is contained, the bulk strength of the adhesive layer can be prevented from decreasing, and as a result, the adhesive strength of the adhesive layer can be prevented from decreasing.
本発明によれば、接着剤層の接着力の低下を抑制することができるスロットライナを提供することができる。 The present invention provides a slot liner that can suppress a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer.
本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
ここでは、回転電機がハイブリッド自動車（ＨＥＶ）や電気自動車（ＥＶ）などの駆動用モータである場合を例として説明する。
より詳しくは、ここでは、前記駆動用モータが、永久磁石を備えたロータと、コイルを備えたステータとを備え、かつ、セグメント導体（Ｓｅｇｍｅｎｔ Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）によって形成されたコイルを備えており、本発明に係るスロットライナがステータにおけるコイルとコアとの絶縁のために使用される場合を例に挙げて説明する。
図１は、本実施形態に係る駆動用モータのステータ１の斜視図であり、図にも示されているようにステータ１は、ステータコア１０とコイル２０とを有している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Here, a case will be described in which the rotating electric machine is a drive motor for a hybrid electric vehicle (HEV) or an electric vehicle (EV) as an example.
More specifically, the driving motor includes a rotor having a permanent magnet and a stator having a coil, and the coil is formed by a segment conductor, and the slot liner according to the present invention is used for insulation between the coil and the core in the stator.
FIG. 1 is a perspective view of a stator 1 of a traction motor according to this embodiment, and as shown in the figure, the stator 1 has a stator core 10 and a coil 20.
図２は、このステータ１をロータ（図示せず）の回転軸方向（矢印ＡＤ）から見た平面図であり、図３は、図２に示したステータコア１０のＡ部に複数のコイル２０を収容させた様子を示した断面図である。 Figure 2 is a plan view of the stator 1 as seen from the direction of the axis of rotation (arrow AD) of the rotor (not shown), and Figure 3 is a cross-sectional view showing multiple coils 20 housed in part A of the stator core 10 shown in Figure 2.
これらの図にも示されているように、ステータ１では、円筒状のステータコア１０の内周面側に複数条のスロット溝１１が形成されている。
ステータ１は、ステータコア１０と、ステータコア１０に形成された複数条のスロット溝１１に収容されている複数のコイル２０とを有している。
複数条のスロット溝１１は、各スロット溝１１がステータコア１０の回転軸方向（図１のＡＤ）に沿って延在し、かつ、ステータコア１０の周方向（図１のＲＤ）において、互いに一定の間隔を保った状態でステータコア１０に配されている。
スロット溝１１は、ステータコア１０の回転軸方向ＡＤにおける全長にわたって形成されており、ステータコア１０の一方の端面１０ａ（図１における上側、以下「上端面１０ａ」ともいう）及び他方の端面１０ｂ（以下「下端面１０ｂ」ともいう）には、スロット溝１１の断面形状と同形状の開口部１１ｂが形成されている。
As shown in these figures, in the stator 1, a plurality of slot grooves 11 are formed on the inner peripheral surface side of a cylindrical stator core 10.
The stator 1 has a stator core 10 and a plurality of coils 20 accommodated in a plurality of slot grooves 11 formed in the stator core 10 .
The multiple slot grooves 11 extend along the rotational axis direction (AD in Figure 1) of the stator core 10, and are arranged in the stator core 10 at a constant interval from each other in the circumferential direction (RD in Figure 1) of the stator core 10.
The slot groove 11 is formed over the entire length of the stator core 10 in the rotational axis direction AD, and an opening 11b having the same shape as the cross-sectional shape of the slot groove 11 is formed on one end face 10a (the upper side in Figure 1, also referred to as the "upper end face 10a" hereinafter) and the other end face 10b (also referred to as the "lower end face 10b" hereinafter) of the stator core 10.
ステータコア１０では、上記のように複数条のスロット溝１１が並行していることから、隣り合うスロット溝１１の間が板状突起１２となっている。
この板状突起１２（以下「ティース１２」ともいう）は、ステータコア１０の径方向（図１のＤＤ）内側に向けて突出した状態で複数形成されている。
なお、図２及び３に示したように、ティース１２は、突出方向先端部にステータコア１０の周方向ＲＤに広がる広幅部１２ａを有しており、断面形状がＴ字状となっている。
そのため、ステータコア１０の内周面側では、このスロット溝１１の幅が狭くなっており、線状の開口部１１ａが僅かに形成されているのみとなっている。
In the stator core 10 , since the multiple slot grooves 11 are parallel to each other as described above, the plate-shaped protrusions 12 are formed between the adjacent slot grooves 11 .
A plurality of plate-like projections 12 (hereinafter also referred to as "teeth 12") are formed and protrude inward in the radial direction (DD in FIG. 1) of stator core 10.
As shown in FIGS. 2 and 3, the teeth 12 have wide portions 12a at their protruding ends that widen in the circumferential direction RD of the stator core 10, and have a T-shaped cross section.
Therefore, the width of the slot groove 11 is narrower on the inner peripheral surface side of the stator core 10, and only a small linear opening 11a is formed.
コイル２０は、互いに接続された複数のセグメント導体２１によって構成されている。
なお、コイル形成前のセグメント導体２１は、図１に示したように、Ｕ字状に折り曲げ加工された平角エナメル線であり、２本の脚部２１ｂとこの２本の脚部２１ｂどうしを繋ぐ頭部２１ａとを備えたものである。
The coil 20 is composed of a plurality of segment conductors 21 connected to each other.
As shown in FIG. 1, the segment conductor 21 before the coil is formed is a rectangular enameled wire bent into a U-shape and has two legs 21b and a head 21a connecting the two legs 21b.
本実施形態に係るセグメント導体２１は、頭部２１ａとは逆側の脚部２１ｂの先端部２１ｂｘに、絶縁被膜が剥離された銅線露出部を有している。
本実施形態に係るコイル２０は、ステータコア１０の上端面１０ａにおけるスロット溝１１の開口部１１ｂからセグメント導体２１の脚部２１ｂを挿入し、かつ、その先端部２１ｂｘをステータコア１０の下端面１０ｂから露出させた後で、一つのセグメント導体２１の脚部２１ｂと別のセグメント導体２１の脚部２１ｂとを銅線露出部において電気的に接続して接続部２１ｘを形成し、さらにこの接続部２１ｘに絶縁処理を施して作製されたものである。
なお、一つのセグメント導体２１の２本の脚部２１ｂは、それぞれ別のスロット溝１１内に挿入される。
The conductor segment 21 according to this embodiment has an exposed copper wire portion where the insulating coating has been peeled off at a tip portion 21bx of the leg portion 21b opposite to the head portion 21a.
The coil 20 of this embodiment is produced by inserting the legs 21b of the segment conductors 21 through the openings 11b of the slot grooves 11 in the upper end surface 10a of the stator core 10 and exposing the tip portions 21bx of the legs 21bx from the lower end surface 10b of the stator core 10, electrically connecting the legs 21b of one segment conductor 21 to the legs 21b of another segment conductor 21 at the exposed copper wire portions to form connection portions 21x, and further insulating the connection portions 21x.
The two legs 21 b of one segment conductor 21 are inserted into different slots 11 .
本実施形態に係るコイル２０は上記のようにして作製されるので、本実施形態に係るステータ１は、ステータコア１０の上端面１０ａ側にセグメント導体２１の頭部２１ａによって構成された上側コイルエンド部を有するとともに、下端面１０ｂ側に脚部２１ｂどうしを接続して形成した接続部２１ｘによって構成された下側コイルエンド部を有する。 Since the coil 20 according to this embodiment is manufactured as described above, the stator 1 according to this embodiment has an upper coil end portion formed by the head 21a of the segment conductor 21 on the upper end surface 10a side of the stator core 10, and a lower coil end portion formed by the connection portion 21x formed by connecting the leg portions 21b together on the lower end surface 10b side.
図３に示したように、ステータコア１０のスロット溝１１には、コイル２０を形成しているセグメント導体２１の脚部２１ｂがそれぞれ４本ずつ収容されており（４個のセグメント導体２１の一方の脚部２１ｂがそれぞれ収容されており）、各スロット溝１１には、内周面側から外周面側に向けて一列に並んだ状態で、計４本の脚部２１ｂが収容されている。 As shown in FIG. 3, each of the slot grooves 11 of the stator core 10 accommodates four legs 21b of the segment conductors 21 that form the coil 20 (each of the four segment conductors 21 accommodates one leg 21b), and each slot groove 11 accommodates a total of four legs 21b lined up in a row from the inner circumferential surface side to the outer circumferential surface side.
図３に示したように、本実施形態に係るスロットライナ４０は、４本の脚部２１ｂとスロット溝１１の内壁面との間に介装されている。
また、図４に示したように、本実施形態に係るスロットライナ４０は、絶縁シート体４１の表面に接着剤層４２が積層された積層シート体、より詳しくは、絶縁シート体４１の一方面に接着剤層４２が積層された積層シート体として構成されている。
そのため、上記したように、４本の脚部２１ｂとスロット溝１１の内壁面との間に介装するに際しては、スロット溝１１の内壁面に当接される一方面とコイルを形成する前の４本の脚部２１ｂに当接される他方面とのそれぞれに接着剤層４２が配されるように、本実施形態に係るスロットライナ４０を折り重ねる。
As shown in FIG. 3 , the slot liner 40 according to this embodiment is interposed between the four leg portions 21 b and the inner wall surface of the slot groove 11 .
As shown in FIG. 4, the slot liner 40 according to this embodiment is configured as a laminated sheet body in which an adhesive layer 42 is laminated on the surface of an insulating sheet body 41, more specifically, as a laminated sheet body in which an adhesive layer 42 is laminated on one side of an insulating sheet body 41.
Therefore, as described above, when interposing the slot liner 40 according to this embodiment between the four legs 21b and the inner wall surface of the slot groove 11, the slot liner 40 is folded so that an adhesive layer 42 is disposed on each of one side that abuts against the inner wall surface of the slot groove 11 and the other side that abuts against the four legs 21b before the coil is formed.
本実施形態に係るスロットライナ４０を折り重ねる一例、及び、折り重ねた状態のスロットライナ４０をスロット溝１１内に介装する一例について、図５を参照しつつ説明する。
なお、図５（ｃ）では、スロットライナ４０は、既にスロット溝１１内に収容された状態であるが、スロット溝１１については省略している。
また、図５（ｃ）においては、スロット溝１１内に収容されたスロットライナ４０の内部を見易くするために、筒状の側面の一部を解放して示している。
なお、筒状の側面の一部が開放されていない状態は、図３に示した通りである。
An example of folding the slot liner 40 according to this embodiment and an example of inserting the folded slot liner 40 into the slot groove 11 will be described with reference to FIG. 5 .
In FIG. 5C, the slot liner 40 is already housed in the slot groove 11, but the slot groove 11 is omitted.
In FIG. 5C, in order to make it easier to see the inside of the slot liner 40 housed in the slot groove 11, a part of the cylindrical side surface is shown exposed.
The state in which a part of the cylindrical side surface is not opened is as shown in FIG.
まず、図５（ａ）及び（ｂ）に示したように、前記一方面と前記他方面とのそれぞれに接着剤層４２が配されるように、すなわち、折り重ねた状態における外方側に接着剤層４２が配されるように、一本の折目Ｌ１に沿って隣り合う積層シート体の第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを折り重ねて重畳部Ｏ１を形成する。本実施形態では、一本の折目Ｌ１に沿って隣り合う積層シート体の第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを折り重ねて、二重構造の重畳部Ｏ１を形成している。 First, as shown in Figs. 5(a) and (b), the first region R1 and the second region R2 of the adjacent laminated sheet are folded along a single fold L1 to form an overlapping portion O1 so that the adhesive layer 42 is disposed on each of the one side and the other side, i.e., so that the adhesive layer 42 is disposed on the outer side in the folded state. In this embodiment, the first region R1 and the second region R2 of the adjacent laminated sheet are folded along a single fold L1 to form a double-structure overlapping portion O1.
次に、図５（ｃ）に示したように、折り重ねたスロットライナ４０を筒状に成形した状態で、スロット溝１１内に収容する。そして、この筒状のスロットライナ４０の内部に、４本の脚部２１ｂを挿入する。これにより、二重構造の重畳部Ｏ１で４本の脚部２１ｂを一括して束ねた状態で、スロット溝１１の内壁面とコイルを形成する前の４本の脚部２１ｂとの間に、スロットライナ４０が介装される。
なお、本実施形態では、折り重ねたスロットライナ４０は、折目Ｌ１がスロット溝１１の外側を向くように、スロット溝１１内に収容されている。第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とが繋ぐ先端部分が外側を向くように、スロット溝１１内に収容されている。より詳しくは、折り重ねたスロットライナ４０は、折目Ｌ１が４本の脚部２１ｂが挿入される側に配された状態でスロット溝１１内に収容されている。そのため、４本の脚部２１ｂを筒状のスロットライナ４０の内部に挿入するときに、スプリングバック機能によってスロットライナ４０の膨らんだ部分に、４本の脚部２１ｂがスロットライナ４０に引っ掛かることを抑制することができる。
5(c), the folded slot liner 40 is molded into a cylindrical shape and accommodated in the slot groove 11. Then, the four legs 21b are inserted into the cylindrical slot liner 40. As a result, the slot liner 40 is interposed between the inner wall surface of the slot groove 11 and the four legs 21b before the coil is formed, with the four legs 21b bundled together at the overlapping portion O1 of the double structure.
In this embodiment, the folded slot liner 40 is accommodated in the slot groove 11 so that the fold L1 faces the outside of the slot groove 11. The tip portion connecting the first region R1 and the second region R2 faces the outside. More specifically, the folded slot liner 40 is accommodated in the slot groove 11 with the fold L1 disposed on the side where the four legs 21b are inserted. Therefore, when the four legs 21b are inserted into the cylindrical slot liner 40, the springback function can prevent the four legs 21b from getting caught on the bulging portion of the slot liner 40.
スロットライナ４０は、上記のごとく二重楮の重畳部Ｏ１が形成された状態で、セグメント導体２１の脚部２１ｂの長手方向に沿って縦添えされて、４本の脚部２１ｂの周りを一周以上周回する形でスロット溝１１内に配されるともに、回転軸方向ＡＤにおける両端部をステータコア１０の上端面１０ａ及び下端面１０ｂから回転軸方向ＡＤの外方に突出させてスロット溝１１内に配されている。
なお、ステータコア１０の上端面１０ａ及び下端面１０ｂから回転軸方向ＡＤに突出させた部分は、スロット溝１１の上端側及び下端側の少なくとも一方に引っ掛けられるように（係止されるように）、スロット溝１１の外方に向かって折り曲げられていてもよい。
With the double-walled overlap portion O1 formed as described above, the slot liner 40 is attached vertically along the longitudinal direction of the legs 21b of the segment conductor 21 and arranged in the slot groove 11 so as to wrap around the four legs 21b one or more times, and is arranged in the slot groove 11 with both ends in the rotational axis direction AD protruding outward in the rotational axis direction AD from the upper end face 10a and lower end face 10b of the stator core 10.
In addition, the portions protruding from the upper end face 10a and the lower end face 10b of the stator core 10 in the rotation axis direction AD may be bent outward from the slot groove 11 so as to be hooked (engaged) on at least one of the upper end side and the lower end side of the slot groove 11.
スロットライナ４０は、上記のように、４本の脚部２１ｂの周りを一周以上周回する形でスロット溝１１内に配されているため、この周回方向における両端部が重ね合わされてスロット溝１１内に配されている。
すなわち、本実施形態に係るステータ１では、スロットライナ４０どうしが重なり合った重複部４０ａがスロット溝１１内に形成されている（図３参照）。
そして、図３に示したように、本実施形態に係るステータ１では、重複部４０ａは径方向ＤＤの外側に位置している。
As described above, the slot liner 40 is arranged in the slot groove 11 in a manner that wraps around the four legs 21b more than once, and thus both ends in the wrapping direction are overlapped and arranged in the slot groove 11.
That is, in the stator 1 according to this embodiment, overlapping portions 40a, where the slot liners 40 overlap each other, are formed in the slot grooves 11 (see FIG. 3).
As shown in FIG. 3, in the stator 1 according to this embodiment, the overlapping portion 40a is located on the outer side in the radial direction DD.
本実施形態に係るスロットライナ４０では、絶縁シート体４１は、基材シート４１ａの両面に接着剤層４１ｂを介して紙状シート４１ｃが積層された構造を有しており、接着剤層４２は、紙状シート４１ｃの一方面に積層されている。 In the slot liner 40 according to this embodiment, the insulating sheet body 41 has a structure in which a paper-like sheet 41c is laminated on both sides of a base sheet 41a via an adhesive layer 41b, and the adhesive layer 42 is laminated on one side of the paper-like sheet 41c.
本実施形態に係るスロットライナ４０は、折り重ねられた状態においてスプリングバック機能を生じる必要があるため、適度な強さ（こわさ）を有している必要がある。 The slot liner 40 of this embodiment needs to have a springback function when folded, so it needs to have a suitable strength (stiffness).
強さは、以下の手順に従って評価することができる。
（１）平面寸法１００ｍｍ×２５ｍｍ（長さ１００ｍｍ×幅２５ｍｍ）のスロットライナ４０を長さ方向の中心を基点として折り畳む。
（２）折り畳んだスロットライナ４０を、ヒートプレス機を用いて、室温下にて、４ＭＰａの圧力で１秒間プレスする。
（３）プレスしたスロットライナ４０を３時間放置した後、スロットライナ４０が折り畳まれた状態から広がった角度を測定する。詳しくは、折り畳まれたスロットライナ４０の一方のシートと、他方のシートとの間の角度を測定する。
そして、スロットライナ４０が適度な強さを有しているとは、スロットライナ４０が折り畳まれた状態から広がった角度が３０°以上であることを意味する。
スロットライナ４０の強さは、絶縁シート体４１を構成する材料の種類と絶縁シート体４１の厚さとを適切に選ぶことにより調節することができる。
Strength can be assessed according to the following procedure.
(1) The slot liner 40 having planar dimensions of 100 mm x 25 mm (length 100 mm x width 25 mm) is folded with the center in the longitudinal direction as the base point.
(2) The folded slot liner 40 is pressed at room temperature with a heat press at a pressure of 4 MPa for one second.
(3) After leaving the pressed slot liner 40 for 3 hours, the angle at which the slot liner 40 spreads from the folded state is measured. More specifically, the angle between one sheet and the other sheet of the folded slot liner 40 is measured.
The slot liner 40 having an appropriate strength means that the angle at which the slot liner 40 spreads from the folded state is 30° or more.
The strength of the slot liner 40 can be adjusted by appropriately selecting the type of material constituting the insulating sheet body 41 and the thickness of the insulating sheet body 41 .
特に、スロットライナ４０において、上記のように絶縁シート体４１が基材シート４１ａを備えている場合には、スロットライナ４０の強さは、主に基材シート４１ａの強さの影響を受ける。
そのため、このような場合には、基材シート４１ａは、上記の手順にしたがって評価したときに、折り畳まれた基材シート４１ａが折り畳まれた状態から広がった角度が３０°以上となるような強さを有していることが好ましい。
基材シート４１ａの強さも、基材シート４１ａを構成する材料の種類と基材シート４１ａの厚さとを適切に選ぶことにより調節することができる。
In particular, in the slot liner 40, when the insulating sheet body 41 includes the base sheet 41a as described above, the strength of the slot liner 40 is mainly affected by the strength of the base sheet 41a.
Therefore, in such a case, it is preferable that the base sheet 41a has a strength such that, when evaluated according to the above procedure, the angle at which the folded base sheet 41a unfolds from the folded state is 30° or more.
The strength of the base sheet 41a can also be adjusted by appropriately selecting the type of material constituting the base sheet 41a and the thickness of the base sheet 41a.
基材シート４１ａとしては、各種公知の樹脂フィルムを用いることができる。例えば、ポリエステル樹脂製のフィルム（ポリエステル系樹脂フィルム）を用いることができる。 Any of the known resin films can be used as the base sheet 41a. For example, a film made of polyester resin (polyester-based resin film) can be used.
基材シート４１ａは、絶縁シート体４１に対して絶縁信頼性を付与する観点、延いては、スロットライナ４０に絶縁信頼性を付与する観点から、常温（例えば、３０℃）における体積固有抵抗率が１×１０１２Ω・ｃｍ以上（通常、１×１０１６Ω・ｃｍ以下）であることが好ましく、１×１０１３Ω・ｃｍ以上の体積抵抗率を有することが好ましい。
基材シート４１ａの厚さは、通常、５μｍ以上３００μｍ以下である。基材シート４１ａの厚さは、２５μｍ以上１２５μｍ以下であることが好ましい。
From the viewpoint of imparting insulating reliability to the insulating sheet body 41, and ultimately to the slot liner 40, the base sheet 41a preferably has a volume resistivity at room temperature (e.g., 30°C) of 1 x 1012 Ω·cm or more (usually 1 x 1016 Ω·cm or less), and preferably has a volume resistivity of 1 x 1013 Ω·cm or more.
The thickness of the base sheet 41a is usually 5 μm or more and 300 μm or less, and preferably 25 μm or more and 125 μm or less.
絶縁シート体４１の接着剤層４１ｂとしては、基材シート４１ａと紙状シート４１ｃとを接着可能なものであれば特に限定されず、一般的な感圧接着剤や反応硬化型の接着剤を用いて構成することができる。
前記感圧接着剤としては、例えば、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系の接着剤が挙げられ、前記反応硬化型の接着剤としては、例えば、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、エポキシ系のものが挙げられる。
接着剤層４１ｂ厚さは、通常、１μｍ以上５０μｍ以下である。接着剤層４１ｂの厚さは、５μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。
The adhesive layer 41b of the insulating sheet body 41 is not particularly limited as long as it is capable of adhering the base sheet 41a and the paper-like sheet 41c, and can be made using a general pressure-sensitive adhesive or a reaction-curing adhesive.
Examples of the pressure-sensitive adhesive include rubber-based, acrylic-based, silicone-based, and urethane-based adhesives, and examples of the reaction-curing adhesive include acrylic-based, urethane-based, silicone-based, and epoxy-based adhesives.
The thickness of the adhesive layer 41b is usually 1 μm or more and 50 μm or less, and preferably 5 μm or more and 10 μm or less.
紙状シート４１ｃとしては、ポリエステル系樹脂からなる繊維不織布（以下、ポリエステル系樹脂不織布ともいう）やアラミド繊維不織布などの繊維不織布を用いることができる。
ポリエステル系樹脂不織布としては、ポリエステル系樹脂繊維が結合剤を用いてシート化されたもの、または、結合剤を用いずにポリエステル系樹脂繊維が熱融着されるなどしてシート化されたものを用いることができる。
紙状シート４１ｃの厚さは、５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。
As the paper-like sheet 41c, a fibrous nonwoven fabric such as a polyester-based resin fibrous nonwoven fabric (hereinafter also referred to as a polyester-based resin nonwoven fabric) or an aramid fiber nonwoven fabric can be used.
The polyester-based resin nonwoven fabric may be a sheet of polyester-based resin fibers formed using a binder, or a sheet of polyester-based resin fibers formed by heat fusion or the like without using a binder.
The thickness of the paper-like sheet 41c is preferably 5 μm or more and 300 μm or less.
本実施形態に係るスロットライナ４０の接着剤層４２は、樹脂と発泡剤とを含む。前記発泡剤は、前記樹脂に分散されていることが好ましい。
接着剤層４２は、発泡剤を１０質量％以上含んでいることが好ましく、２０質量％以上含んでいることがより好ましい。発泡剤を１０質量％以上含んでいることにより、折り重ねた状態のスロットライナ４０において両外面側に配されることとなる接着剤層４２を、コイル２０及びスロット溝１１の内壁面のそれぞれに十分に当接させることができ、発泡剤を２０質量％以上含んでいることにより、折り重ねた状態のスロットライナ４０において両外面側に配されることとなる接着剤層４２を、コイル２０及びスロット溝１１の内壁面のそれぞれにより一層十分に当接させることができる。
接着剤層４２は、発泡剤を５０質量％以下含んでいることが好ましく、４０質量％以下含んでいることがより好ましい。発泡剤を５０質量％以下含んでいることにより、発泡剤が発泡することにより接着剤層４２中に形成される空隙を比較的少なくすることができ、接着剤層４２を十分な接着性を有するものとすることができ、発泡剤を４０質量％以下含んでいることにより、発泡剤が発泡することにより接着剤層４２中に形成される空隙をより一層少なくすることができ、接着剤層４２をより一層十分な接着性を有するものとすることができる。
The adhesive layer 42 of the slot liner 40 according to the present embodiment contains a resin and a foaming agent. The foaming agent is preferably dispersed in the resin.
The adhesive layer 42 preferably contains 10% by mass or more of a foaming agent, and more preferably contains 20% by mass or more. By containing 10% by mass or more of a foaming agent, the adhesive layer 42 to be disposed on both outer surface sides of the folded slot liner 40 can be brought into sufficient contact with each of the coil 20 and the inner wall surface of the slot groove 11, and by containing 20% by mass or more of a foaming agent, the adhesive layer 42 to be disposed on both outer surface sides of the folded slot liner 40 can be brought into even more sufficient contact with each of the coil 20 and the inner wall surface of the slot groove 11.
The adhesive layer 42 preferably contains 50% by mass or less of a foaming agent, and more preferably contains 40% by mass or less. By containing 50% by mass or less of a foaming agent, it is possible to relatively reduce voids formed in the adhesive layer 42 due to foaming of the foaming agent, and it is possible to provide the adhesive layer 42 with sufficient adhesiveness, and by containing 40% by mass or less of a foaming agent, it is possible to further reduce voids formed in the adhesive layer 42 due to foaming of the foaming agent, and it is possible to provide the adhesive layer 42 with even more sufficient adhesiveness.
熱硬化性樹脂としては、各種公知の熱硬化性樹脂を用いることができる。例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、シアノアクリレート樹脂、変性アクリル樹脂、及び、ジアリルフタレート樹脂などを用いることができる。 As the thermosetting resin, various known thermosetting resins can be used. For example, epoxy resin, phenol resin, melamine resin, urea resin, unsaturated polyester resin, alkyd resin, polyurethane resin, polyimide resin, silicone resin, cyanoacrylate resin, modified acrylic resin, and diallyl phthalate resin can be used.
接着剤層４２は、樹脂および発泡剤に加えて、希釈剤（有機溶剤）、着色剤、充填材（フィラー）、カップリング剤、消泡剤、及び難燃剤等を含んでいてもよく、樹脂が熱硬化性樹脂である場合には、硬化剤や硬化促進剤等を含んでいてもよい。 In addition to the resin and the foaming agent, the adhesive layer 42 may contain a diluent (organic solvent), a colorant, a filler, a coupling agent, an antifoaming agent, a flame retardant, etc., and if the resin is a thermosetting resin, it may also contain a curing agent, a curing accelerator, etc.
発泡剤としては、熱膨張成分がマイクロカプセル化された発泡剤、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、硫酸アルミニウム、ジアゾアミノベンゼン、及び、Ｎ，Ｎ’－ジニトロソペンタメチレンテトラミンなどを用いることができる。
接着剤層４２が樹脂として熱硬化性樹脂を含む場合には、熱硬化性樹脂が硬化する温度で熱膨張する、熱膨張成分がマイクロカプセル化された発泡剤を用いることが好ましい。これにより、熱硬化性樹脂の硬化中に熱硬化性樹脂中において発泡剤を発泡させることができる。すなわち、熱硬化性樹脂を発泡させて接着剤層４２を体積膨張させつつ、接着剤層４２を硬化させて、スロット溝１１の内壁面などと接着させることができる。
Examples of the foaming agent that can be used include a foaming agent in which a thermal expansion component is microencapsulated, sodium carbonate, calcium carbonate, ammonium carbonate, sodium hydrogen carbonate, aluminum sulfate, diazoaminobenzene, and N,N'-dinitrosopentamethylenetetramine.
When the adhesive layer 42 contains a thermosetting resin as the resin, it is preferable to use a foaming agent in which a thermal expansion component is microencapsulated and which thermally expands at the temperature at which the thermosetting resin hardens. This allows the foaming agent to foam in the thermosetting resin while the thermosetting resin is hardening. That is, the adhesive layer 42 can be hardened while the thermosetting resin is foamed to expand the volume of the adhesive layer 42, and can be bonded to the inner wall surface of the slot groove 11, etc.
熱膨張成分がマイクロカプセル化された発泡剤とは、いわゆるマイクロバルーン発泡剤である。このようなマイクロバルーン発泡剤は、熱可塑性または熱硬化性樹脂によって構成されているポリマー殻の内部に、固体、液体または気体からなる熱膨張成分を封入して構成されるものである。換言すれば、マイクロバルーン発泡剤は、マイクロオーダーの平均粒子径を有する中空状のポリマー殻と、該ポリマー殻の内部に封入されている熱膨張成分とを備えるものである。
前記ポリマー殻を構成する樹脂は熱可塑性樹脂であるアクリロニトリルコポリマーであってもよく、熱膨張成分は比較的低沸点の炭化水素であってもよい。比較的低沸点の炭化水素としては、ブタン、ペンタン、および、ヘキサンなどが挙げられる。
ここで、マイクロバルーン発泡剤は、加熱によって体積が４０倍以上にも膨張し、独立気泡形式の発泡体を得ることができるものである。そのため、マイクロバルーン発泡体は、種々の発泡剤の中でも、発泡倍率を有意に大きくできるという特性を有する。
そのため、接着剤層４２がマイクロバルーン発泡体を含む場合には、その含有量をより少なくすることができる（例えば、１０質量％～３０質量％）ので、発泡剤が原因となる接着剤層４２中の空隙をより少なくすることができる。その結果、接着剤層４２のバルク強度の低下を抑制することができるので、一方の接着剤層４２にてコイル２０を十分に接着し、他方の接着剤層４２にてスロット溝１１の内壁面（すなわち、コア）を十分に接着することができる。
The foaming agent in which the thermal expansion component is microencapsulated is called a microballoon foaming agent. Such a microballoon foaming agent is formed by encapsulating a thermal expansion component made of a solid, liquid or gas inside a polymer shell made of a thermoplastic or thermosetting resin. In other words, the microballoon foaming agent is provided with a hollow polymer shell having an average particle size of the micron order and a thermal expansion component encapsulated inside the polymer shell.
The resin that constitutes the polymer shell may be an acrylonitrile copolymer, which is a thermoplastic resin, and the thermal expansion component may be a relatively low boiling point hydrocarbon, such as butane, pentane, and hexane.
Here, the microballoon foaming agent expands in volume by 40 times or more when heated, and can obtain a foam with closed cells. Therefore, among various foaming agents, the microballoon foam has the characteristic of being able to significantly increase the expansion ratio.
Therefore, when the adhesive layer 42 contains a microballoon foam, the content can be reduced (for example, 10% by mass to 30% by mass), thereby reducing voids in the adhesive layer 42 caused by the foaming agent. As a result, the decrease in bulk strength of the adhesive layer 42 can be suppressed, so that one adhesive layer 42 can sufficiently bond the coil 20, and the other adhesive layer 42 can sufficiently bond the inner wall surface of the slot groove 11 (i.e., the core).
本実施形態に係るスロットライナ４０では、一例として、一本の折目Ｌ１に沿って隣り合う積層シート体の第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを折り重ねて、１つの二重構造の重畳部Ｏ１を形成する例について説明したが、スロットライナ４０に重畳部を形成する例はこれに限られない。
そこで、次に、本実施形態に係るスロットライナ４０に重畳部を形成する他の例について、図６及び７を参照しながら説明する。
In the slot liner 40 of this embodiment, as an example, an example has been described in which adjacent first and second regions R1 and R2 of a laminated sheet body are folded along a single fold L1 to form a single double-structure overlapping portion O1, but examples of forming an overlapping portion in the slot liner 40 are not limited to this.
Next, another example of forming an overlapping portion in the slot liner 40 according to this embodiment will be described with reference to FIGS.
まず、図６を参照しながら、本実施形態に係るスロットライナ４０に重畳部を形成する他の一例について説明する。 First, with reference to FIG. 6, we will explain another example of forming an overlapping portion in the slot liner 40 according to this embodiment.
この例では、図６（ａ）及び（ｂ）に示したように、２本の折目である、第１折目Ｌ２及び第２折目Ｌ３に沿って、第１折目Ｌ２から第２折目Ｌ３までを構成する第１領域Ｒ１に向かって、第１折目Ｌ２を介して第１領域Ｒ１と隣り合う第２領域Ｒ２を折り曲げるとともに、第２折目Ｌ３を介して第１領域Ｒ１と隣り合う第３領域Ｒ３を折り曲げて、第１領域Ｒ１に第２領域Ｒ２及び第３領域Ｒ３をそれぞれ折り重ねて、第１重畳部Ｏ２及び第２重畳部Ｏ３を形成する。すなわち、２つの二重構造の重畳部を有するように、スロットライナ４０を折り重ねる。 In this example, as shown in Figs. 6(a) and (b), along two folds, the first fold L2 and the second fold L3, the second region R2 adjacent to the first region R1 is folded via the first fold L2 toward the first region R1 that constitutes the first region R1 from the first fold L2 to the second fold L3, and the third region R3 adjacent to the first region R1 is folded via the second fold L3 to fold the second region R2 and the third region R3 onto the first region R1, respectively, to form the first overlapping portion O2 and the second overlapping portion O3. In other words, the slot liner 40 is folded to have two overlapping portions with a double structure.
このように折り重ねたスロットライナ４０は、図６（ｃ）に示したように介装される。
すなわち、図６（ｃ）に示したように、この２つの重畳部（第１重畳部Ｏ２及び第２重畳部Ｏ３）が内側となるように、折り重ねたスロットライナ４０を筒状に成形した状態で、スロット溝１１内に収容する。そして、この筒状のスロットライナ４０の内部に、４本の脚部２１ｂを挿入する。これにより、第１重畳部Ｏ２及び第２重畳部Ｏ３で４本の脚部２１ｂを一括して束ねた状態で、スロット溝１１の内壁面とコイルを形成する前の４本の脚部２１ｂとの間に、スロットライナ４０が介装される。
本実施形態に係るスロットライナ４０に、このように２つの二重構造の重畳部を形成しても、この２つの二重構造の重畳部に生じるそれぞれのスプリングバック機能を利用することができる。
The slot liner 40 folded in this manner is interposed as shown in FIG. 6(c).
That is, as shown in Fig. 6(c), the folded slot liner 40 is molded into a cylindrical shape so that the two overlapping portions (the first overlapping portion O2 and the second overlapping portion O3) are on the inside, and is accommodated in the slot groove 11. Then, the four legs 21b are inserted into the cylindrical slot liner 40. As a result, with the four legs 21b bundled together by the first overlapping portion O2 and the second overlapping portion O3, the slot liner 40 is interposed between the inner wall surface of the slot groove 11 and the four legs 21b before the coil is formed.
Even if two overlapping portions having a double structure are formed in the slot liner 40 according to this embodiment, it is possible to utilize the springback functions that occur in the overlapping portions of the two double structures.
次に、図７を参照しながら、本実施形態に係るスロットライナ４０に重畳部を形成するさらに他の一例について説明する。 Next, referring to FIG. 7, we will explain another example of forming an overlapping portion in the slot liner 40 according to this embodiment.
この例では、図７（ａ）及び（ｂ）に示したように、２本の折目である、第１折目Ｌ２及び第２折目Ｌ３に沿って、第１折目Ｌ２から第２折目Ｌ３までを構成する第１領域Ｒ１に向かって、第１折目Ｌ２を介して第１領域Ｒ１と隣り合う第２領域Ｒ２を折り曲げて第１領域Ｒ１に第２領域Ｒ２を折り重ね、さらに、第２折目Ｌ３を介して第１領域Ｒ１と隣り合う第３領域Ｒ３を折り曲げて第２領域Ｒ２に第３領域Ｒ３を折り重ねて、第１領域Ｒ１から第３領域Ｒ３までが重ね合わされた、１つの三重構造の重畳部Ｏ４を形成する。すわなち、１つの三重構造の重畳部Ｏ４を有するように、スロットライナ４０を折り重ねる。 In this example, as shown in Fig. 7(a) and (b), along two folds, the first fold L2 and the second fold L3, the second region R2 adjacent to the first region R1 is folded through the first fold L2 toward the first region R1 that constitutes the first fold L2 to the second fold L3, and the second region R2 is folded over the first region R1. Furthermore, the third region R3 adjacent to the first region R1 is folded through the second fold L3, and the third region R3 is folded over the second region R2, forming one triple-layered overlapping portion O4 in which the first region R1 to the third region R3 are overlapped. In other words, the slot liner 40 is folded over to have one triple-layered overlapping portion O4.
このように折り重ねたスロットライナ４０は、図７（ｃ）に示したように介装される。
すなわち、図７（ｃ）に示したように、折り重ねたスロットライナ４０を筒状に成形した状態でスロット溝１１内に収容する。そして、この筒状のスロットライナ４０の内部に、４本の脚部２１ｂを挿入する。これにより、１つの三重構造の重畳部Ｏ４で４本の脚部２１ｂを一括して束ねた状態で、スロット溝１１の内壁面とコイルを形成する前の４本の脚部２１ｂとの間に、スロットライナ４０が介装される。
本実施形態に係るスロットライナ４０に、このように１つの三重構造の重畳部Ｏ４を形成しても、この１つの三重構造の重畳部Ｏ４に生じるスプリングバック機能を利用することができる。
The slot liner 40 folded in this manner is interposed as shown in FIG.
That is, as shown in Fig. 7(c), the folded slot liner 40 is molded into a cylindrical shape and accommodated in the slot groove 11. Then, the four legs 21b are inserted into the cylindrical slot liner 40. As a result, the slot liner 40 is interposed between the inner wall surface of the slot groove 11 and the four legs 21b before the coil is formed, with the four legs 21b bundled together at one triple-structure overlapping portion O4.
Even if one triple-structure overlap portion O4 is formed in the slot liner 40 according to this embodiment, the springback function generated in this one triple-structure overlap portion O4 can be utilized.
なお、本発明に係るスロットライナは、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明に係るスロットライナは、上記作用効果によって限定されるものでもない。本発明に係るスロットライナは、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The slot liner according to the present invention is not limited to the above embodiment. The slot liner according to the present invention is also not limited by the above-mentioned effects. The slot liner according to the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態では、絶縁シート体４１の一方面のみに接着剤層４２を形成する例について説明したが、接着剤層４２は絶縁シート体４１の一方面側に加えて他方面側（すなわち、絶縁シート体４１の両面側）に形成されていてもよい。 For example, in the above embodiment, an example in which the adhesive layer 42 is formed on only one side of the insulating sheet body 41 has been described, but the adhesive layer 42 may be formed on the other side of the insulating sheet body 41 in addition to the one side (i.e., both sides of the insulating sheet body 41).
また、上記実施形態では、接着剤層４２が発泡剤を含む例について説明したが、接着剤層４２は発泡剤を含んでいなくてもよい。接着剤層４２が発泡剤を含んでいない場合であっても、スロットライナ４０を折り畳むことにより生じるスプリングバック機能により、折り畳んだ状態のスロットライナ４０において両外面側に配されることとなる接着剤層４２を、コイル２０及びスロット溝１１の内壁面にそれぞれ当接させて接着させることができる。 In the above embodiment, an example was described in which the adhesive layer 42 contains a foaming agent, but the adhesive layer 42 does not have to contain a foaming agent. Even if the adhesive layer 42 does not contain a foaming agent, the adhesive layer 42, which will be disposed on both outer surfaces of the folded slot liner 40, can be abutted against and bonded to the coil 20 and the inner wall surface of the slot groove 11, respectively, due to the springback function that occurs when the slot liner 40 is folded.
また、上記実施形態では、絶縁シート体４１を、図４に示したように、基材シート４１ａの両面に接着剤層４１ｂを介して紙状シート４１ｃが積層された構造、すなわち、５層構造とする例について説明したが、絶縁シート体４１を構成する例はこれに限られるものではない。
例えば、絶縁シート体４１を、接着剤層の両面に紙状シートが積層された構造、すなわち、３層構造としてもよいし、紙状シート４１ｃのみの単層構造としてもよい。このような場合、３層構造の絶縁シート体４１及び単層構造の絶縁シート体４１は、上記した手順にしたがって評価したときに、折り畳まれた状態の絶縁シート体４１が折り畳まれた状態から広がった角度が３０°以上となるような強さを有していることが好ましい。
In the above embodiment, the insulating sheet body 41 is described as having a structure in which paper-like sheets 41c are laminated on both sides of a base sheet 41a via adhesive layers 41b, i.e., a five-layer structure, as shown in Figure 4. However, examples of the configuration of the insulating sheet body 41 are not limited to this.
For example, the insulating sheet body 41 may have a structure in which paper-like sheets are laminated on both sides of the adhesive layer, i.e., a three-layer structure, or may have a single-layer structure consisting of only the paper-like sheet 41c. In such cases, the insulating sheet body 41 having a three-layer structure and the insulating sheet body 41 having a single-layer structure preferably have a strength such that the angle at which the insulating sheet body 41 in a folded state spreads from the folded state is 30° or more when evaluated according to the above-mentioned procedure.
また、基材シート４１ａに用いる各種公知の樹脂フィルムは、一軸延伸成形したものであってもよいし、二軸延伸成形したものであってもよい。前記樹脂フィルムが一軸延伸成形されたものである場合、スロットライナ４０は、基材シート４１ａの一軸延伸方向と交差する方向に折り畳まれて、スロット溝１１内に収容されることが好ましい。換言すれば、スロットライナ４０は、基材シート４１ａの一軸延伸方向と交差するような折目を有して、スロット溝１１内に収容されることが好ましい。 The various known resin films used for the base sheet 41a may be uniaxially stretched or biaxially stretched. When the resin film is uniaxially stretched, the slot liner 40 is preferably folded in a direction intersecting the uniaxial stretching direction of the base sheet 41a and accommodated in the slot groove 11. In other words, the slot liner 40 is preferably accommodated in the slot groove 11 with a fold that intersects the uniaxial stretching direction of the base sheet 41a.
上記実施形態では、例えば、図５（ｃ）に示したように、折目Ｌ１がスロット溝１１の外側を向くように、折り重ねたスロットライナ４０をスロット溝１１内に収容する例について説明したが、スロット溝１１内に収容するときの折目Ｌ１の位置は外側を向いていなくてもよい。
要すれば、スプリングバック機能を生じさせ得る態様であれば、折目Ｌ１をどのような位置として、折り重ねたスロットライナ４０をスロット溝１１内に収容してもよい。
In the above embodiment, for example, as shown in Figure 5 (c), an example was described in which the folded slot liner 40 is accommodated in the slot groove 11 so that the fold L1 faces outward from the slot groove 11. However, the position of the fold L1 when accommodated in the slot groove 11 does not have to face outward.
If necessary, the folded slot liner 40 may be accommodated in the slot groove 11 at any position of the fold L1 as long as the spring back function can be produced.
１ ステータ、１０ ステータコア、１１ スロット溝、１２ 板状突起（ティース）、２０ コイル、２１ セグメント導体、４０ スロットライナ、４１ 絶縁シート体、４２ 接着剤層、
１０ａ 上端面、１０ｂ 下端面、１１ａ 線状の開口部、１１ｂ 開口部、１２ａ 広幅部、２１ａ 頭部、２１ｂ 脚部、２１ｂｘ 先端部、２１ｘ 接続部、４０ａ 重複部、４１ａ 基材シート、４１ｂ 接着剤層、４１ｃ 紙状シート、
ＡＤ 回転軸方向、ＲＤ 周方向、ＤＤ 径方向、Ｌ１ 折目、Ｌ２ 第１折目、Ｌ３ 第２折目、Ｒ１ 第１領域、Ｒ２ 第２領域、Ｒ３ 第３領域、Ｏ１ 二重構造の重畳部、Ｏ２ 第１重畳部、Ｏ３ 第２重畳部、Ｏ４ 三重構造の重畳部。
REFERENCE SIGNS LIST 1 stator, 10 stator core, 11 slot groove, 12 plate-shaped projection (teeth), 20 coil, 21 segment conductor, 40 slot liner, 41 insulating sheet body, 42 adhesive layer,
10a upper end surface, 10b lower end surface, 11a linear opening, 11b opening, 12a wide portion, 21a head, 21b leg, 21bx tip, 21x connection, 40a overlap, 41a base sheet, 41b adhesive layer, 41c paper-like sheet,
AD: rotation axis direction, RD: circumferential direction, DD: radial direction, L1: fold, L2: first fold, L3: second fold, R1: first region, R2: second region, R3: third region, O1: overlapping portion of double structure, O2: first overlapping portion, O3: second overlapping portion, O4: overlapping portion of triple structure.
Claims (4)
回転電機のステータコアに設けられたスロット溝の内壁面と、該スロット溝に収容されているコイルとの間に介装されて用いられるスロットライナであって、
前記スロット溝の内壁面に当接される一方面と前記コイルに当接される他方面とのそれぞれに前記接着剤層が配されており、
前記積層シートが折り重ねられて折目が形成され、
前記スロット溝の一端縁側に第１折目を備え、前記スロット溝の他端縁側に第２折目を備えており、
前記第１折目から前記第２折目までを構成する第１領域と、前記第１折目を介して前記第１領域と隣り合う第２領域と、前記第２折目を介して前記第１領域と隣り合う第３領域とを備え、
前記第１領域から前記第３領域までが重ね合わされた３重構造の重畳部を有し、
該重畳部が前記スロット溝の内壁面と前記コイルとの間に介装されるように配されている
スロットライナ。 It is composed of a laminated sheet in which an adhesive layer is laminated on the surface of an insulating sheet body,
A slot liner is used by being interposed between an inner wall surface of a slot groove provided in a stator core of a rotating electric machine and a coil accommodated in the slot groove,
The adhesive layer is provided on each of one surface that contacts the inner wall surface of the slot groove and the other surface that contacts the coil,
The laminated sheet is folded to form a crease;
A first fold is provided on one end edge side of the slot groove, and a second fold is provided on the other end edge side of the slot groove,
a first region that is configured from the first fold to the second fold, a second region that is adjacent to the first region via the first fold, and a third region that is adjacent to the first region via the second fold,
a triple-layered overlapping portion in which the first region, the second region, and the third region are overlapped,
A slot liner, wherein the overlapping portion is disposed between the inner wall surface of the slot groove and the coil.
請求項１に記載のスロットライナ。 The slot liner according to claim 1, which has a length such that when interposed between an inner wall surface of the slot groove and the coil before being folded, it protrudes outward beyond both ends of the slot groove.
請求項１または２に記載のスロットライナ。 The slot liner according to claim 1 or 2, wherein an adhesive layer is laminated on only one surface of the insulating sheet body.
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスロットライナ。 The slot liner according to claim 1 , wherein the adhesive layer contains a resin and a foaming agent dispersed in the resin.
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