JP7465638B2 - Lubricating Oil Composition - Google Patents
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Description
本発明は、潤滑油組成物に関する。 The present invention relates to a lubricating oil composition.
潤滑油は、一般的には、機械要素間の潤滑のために用いられる油であり、多くの機械装置に用いられている。 Lubricating oils are generally oils used to lubricate between mechanical components and are used in many mechanical devices.
従来、潤滑油としては、安価で入手容易な観点から、鉱物油が使用されていた。
しかしながら、要求特性の向上により、目的に適した分子設計が可能な合成油も使用されるようになってきている。
Conventionally, mineral oils have been used as lubricating oils because they are inexpensive and readily available.
However, as the required characteristics improve, synthetic oils, whose molecules can be designed to suit the purpose, are also being used.
近年、潤滑油に求められる性能として、例えば消防法での危険物取扱量（指定数量）を増加させる観点からの高引火点化、寒冷地などの低温環境で使用する観点からの低温流動性の向上が挙げられる。 In recent years, the performance required of lubricants has included, for example, a high flash point to accommodate the increased amount of hazardous materials handled (designated amount) under the Fire Service Act, and improved low-temperature fluidity to accommodate use in low-temperature environments such as cold regions.
このような、引火点及び低温流動性を考慮した潤滑油として、例えば、特許文献１には、トリメチロールプロパンを９０重量％以上含むアルコール成分と、炭素数８～１２の１価脂肪酸及びアジピン酸を含み、かつ、炭素数８～１２の１価脂肪酸及びアジピン酸を総量で９０重量％以上含むカルボン酸成分とを反応させて得られる合成エステルからなる潤滑油基油であって、前記炭素数８～１２の１価脂肪酸が、カプリル酸及び／又はカプリン酸を含み、かつ、前記カプリル酸及び前記カプリン酸を総量で９０重量％以上含むものであり、前記アジピン酸と前記トリメチロールプロパンとのモル比（アジピン酸／トリメチロールプロパン）が０．６５～０．７４であり、前記合成エステルの酸価が１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、水酸基価が１０～７０ｍｇＫＯＨ／ｇである潤滑油基油、及び該潤滑油基油を含有する潤滑油が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a lubricating oil base oil made of a synthetic ester obtained by reacting an alcohol component containing 90% by weight or more of trimethylolpropane with a carboxylic acid component containing a monovalent fatty acid having 8 to 12 carbon atoms and adipic acid, and containing a total of 90% by weight or more of the monovalent fatty acid having 8 to 12 carbon atoms and adipic acid, the monovalent fatty acid having 8 to 12 carbon atoms includes caprylic acid and/or capric acid, and contains a total of 90% by weight or more of the caprylic acid and the capric acid, the molar ratio of the adipic acid to the trimethylolpropane (adipic acid/trimethylolpropane) is 0.65 to 0.74, the acid value of the synthetic ester is 1 mgKOH/g or less, and the hydroxyl value is 10 to 70 mgKOH/g, and a lubricating oil containing the lubricating oil base oil.
しかしながら、特許文献１のような従来の潤滑油では、引火点及び低温流動性を高くしようとすると、動粘度も高くなってしまうため、引火点及び低温流動性と低動粘度化との両立が困難であった。 However, in conventional lubricating oils such as those described in Patent Document 1, increasing the flash point and low-temperature fluidity also increases the kinetic viscosity, making it difficult to achieve both a high flash point and low-temperature fluidity and a low kinetic viscosity.
加えて、防錆性を向上させるために特許文献１のような従来の潤滑油に一般的な防錆剤を適用したとしても、十分な防錆性が得られない場合があった。 In addition, even if a general rust inhibitor is applied to a conventional lubricating oil such as that described in Patent Document 1 in order to improve rust prevention, sufficient rust prevention may not be obtained.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、引火点及び低温流動性を高めつつ、低動粘度化を図り、さらに防錆性も良好な潤滑油組成物を提供することを課題とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a lubricating oil composition that has a high flash point and low-temperature fluidity, a low kinetic viscosity, and good rust prevention properties.
上記の課題を解決するために、本発明は以下の構成を採用した。
すなわち、本発明の第１の態様は、（Ａ）成分：基油と、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤とを含有し、前記（Ａ）成分：基油が、エステル系基油を含み、前記（Ｂ）成分：エステル系防錆剤が、（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステルを含む、潤滑油組成物である。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.
That is, a first aspect of the present invention is a lubricating oil composition comprising component (A): a base oil, and component (B): an ester-based rust inhibitor, wherein the component (A): the base oil contains an ester-based base oil, and the component (B): the ester-based rust inhibitor contains component (B1): a partial ester of a polyhydric alcohol.
本発明の第１の態様においては、前記（Ｂ）成分：エステル系防錆剤の含有量が、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、１．０質量％未満であることが好ましい。
本発明の第１の態様においては、前記エステル系基油が、下記一般式（Ａ１－１）で表されるエステル化合物、及び下記一般式（Ａ１－２）で表されるエステル化合物からなる群から選択される１種以上を含んでもよい。
In the first aspect of the present invention, the content of the ester-based rust inhibitor as component (B) is preferably less than 1.0 mass % relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
In a first aspect of the present invention, the ester base oil may contain one or more compounds selected from the group consisting of an ester compound represented by the following general formula (A1-1) and an ester compound represented by the following general formula (A1-2):
本発明の第１の態様においては、さらに、（Ｃ）成分：流動点降下剤を含有してもよい。
本発明の第１の態様の潤滑油組成物は、軸受用潤滑油として用いられてもよい。
本発明の第１の態様の潤滑油組成物は、冷却油として用いられてもよい。
In the first embodiment of the present invention, the composition may further contain component (C): a pour point depressant.
The lubricating oil composition according to the first aspect of the present invention may be used as a bearing lubricant.
The lubricating oil composition of the first aspect of the present invention may be used as a cooling oil.
本発明によれば、引火点及び低温流動性が高く、低粘度であり、防錆性も良好な潤滑油組成物を提供することができる。 The present invention provides a lubricating oil composition that has a high flash point, low-temperature fluidity, low viscosity, and good rust prevention properties.
本明細書において、動粘度は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３－２０００「原油及び石油製品－動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」に準拠して測定される値を意味する。
本明細書において、引火点は、ＪＩＳ Ｋ ２２６５（２００７）に準拠して測定される値を意味する。
本明細書において、流動点は、ＪＩＳ Ｋ ２２６９（１９８７）に準拠して測定される値を意味する。
In this specification, the kinematic viscosity refers to a value measured in accordance with JIS K 2283-2000 "Crude oil and petroleum products -- Kinematic viscosity test method and viscosity index calculation method."
In this specification, the flash point means a value measured in accordance with JIS K 2265 (2007).
In this specification, the pour point means a value measured in accordance with JIS K 2269 (1987).
（潤滑油組成物）
本実施形態の潤滑油組成物は、（Ａ）成分：基油と、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤とを含有し、（Ａ）成分が、エステル系基油を含み、（Ｂ）成分が、（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステルを含む。
また本実施形態の潤滑油組成物は、４０℃における動粘度が、１５ｍｍ２／ｓ以下であることが好ましく、引火点が、２００℃以上であることが好ましく、流動点が、－２０℃以下であることが好ましい。
(Lubricating Oil Composition)
The lubricating oil composition of the present embodiment contains component (A): a base oil, and component (B): an ester-based rust inhibitor, in which component (A) contains an ester-based base oil, and component (B) contains component (B1): a partial ester of a polyhydric alcohol.
The lubricating oil composition of this embodiment preferably has a kinematic viscosity at 40°C of 15 mm 2 /s or less, a flash point of 200°C or higher, and a pour point of -20°C or lower.
本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度は、好ましくは１５ｍｍ２／ｓ以下であり、より好ましくは１４ｍｍ２／ｓ以下であり、さらに好ましくは１２ｍｍ２／ｓ以下であり、特に好ましくは１０ｍｍ２／ｓ以下である。
一方、本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度は、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上であり、より好ましくは２ｍｍ２／ｓ以上であり、さらに好ましくは４ｍｍ２／ｓ以上である。
例えば、本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度は、１ｍｍ２／ｓ以上１５ｍｍ２／ｓ以下が好ましく、２ｍｍ２／ｓ以上１４ｍｍ２／ｓ以下がより好ましく、４ｍｍ２／ｓ以上１２ｍｍ２／ｓ以下がさらに好ましく、４ｍｍ２／ｓ以上１０ｍｍ２／ｓ以下が特に好ましい。
The lubricating oil composition of this embodiment has a kinematic viscosity at 40° C. of preferably 15 mm 2 /s or less, more preferably 14 mm 2 /s or less, even more preferably 12 mm 2 /s or less, and particularly preferably 10 mm 2 /s or less.
On the other hand, the lubricating oil composition of this embodiment preferably has a kinematic viscosity at 40° C. of 1 mm 2 /s or more, more preferably 2 mm 2 /s or more, and even more preferably 4 mm 2 /s or more.
For example, the kinematic viscosity at 40°C of the lubricating oil composition of this embodiment is preferably 1 mm2/s or more and 15 mm2 /s or less, more preferably 2 mm2/s or more and 14 mm2/s or less, even more preferably 4 mm2/s or more and 12 mm2/s or less, and particularly preferably 4 mm2/s or more and 10 mm2/s or less.
本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度が、上記の好ましい上限値以下であれば、潤滑油の粘性抵抗に由来する機械装置の運転エネルギー消費量をより低減することできる。 If the kinetic viscosity at 40°C of the lubricating oil composition of this embodiment is equal to or less than the above-mentioned preferred upper limit, the amount of energy consumed to operate the machinery and equipment due to the viscous resistance of the lubricating oil can be further reduced.
本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度が、上記の好ましい下限値以上であれば、油膜の形成能がより高められやすくなるため潤滑性がより向上する。 If the kinetic viscosity at 40°C of the lubricating oil composition of this embodiment is equal to or greater than the above-mentioned preferred lower limit, the oil film forming ability is more easily improved, resulting in improved lubricity.
本実施形態の潤滑油組成物の引火点は、好ましくは２００℃以上である。
潤滑油組成物の引火点が、２００℃以上であれば、消防法上の潤滑油組成物の分類が第３石油類から第４石油類となるため、危険物取扱量（指定数量）を増加させることができる。
一方、本実施形態の潤滑油組成物の引火点の上限値は、特に限定されず、例えば、４００℃以下である。
The lubricating oil composition of this embodiment preferably has a flash point of 200° C. or higher.
If the flash point of the lubricating oil composition is 200°C or higher, the classification of the lubricating oil composition under the Fire Service Act will change from Class 3 petroleum to Class 4 petroleum, and the amount of hazardous material handled (designated amount) can be increased.
On the other hand, the upper limit of the flash point of the lubricating oil composition of this embodiment is not particularly limited, and is, for example, 400° C. or lower.
本実施形態の潤滑油組成物の流動点は、好ましくは－２０℃以下である。
潤滑油組成物の流動点が、－２０℃以下であれば、寒冷地や高空などの低温環境でも潤滑油をより使用しやすくなる。
The pour point of the lubricating oil composition of this embodiment is preferably −20° C. or lower.
If the pour point of the lubricating oil composition is −20° C. or lower, the lubricating oil can be used more easily in low-temperature environments such as cold regions and high altitudes.
＜（Ａ）成分：基油＞
本実施形態の潤滑油組成物は、（Ａ）成分：基油を含有し、該（Ａ）成分は（Ａ１）成分：エステル系基油を含む。
（Ａ１）成分としては、植物油若しくは合成油又はこれらの混合油を含むものが挙げられる。
本実施形態におけるエステル系基油として、具体的には、有機酸エステル系基油、リン酸エステル系基油、ケイ酸エステル系基油等が挙げられる。
また、本実施形態におけるエステル系基油としては、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエーテル結合（－Ｏ－）を有するエステル系基油であってもよい。
上記の中でも、低温流動性、引火点の向上の観点から、（Ａ１）成分としては、有機酸エステル系基油であることが好ましく、下記一般式（Ａ１－１）で表されるエステル化合物（以下、（Ａ１－１）成分ともいう）、及び下記一般式（Ａ１－２）で表されるエステル化合物（以下、（Ａ１－２）成分ともいう）からなる群から選択される１種以上を含むことがより好ましい。
<Component (A): Base Oil>
The lubricating oil composition of the present embodiment contains component (A): a base oil, and component (A) contains component (A1): an ester-based base oil.
The component (A1) may be a vegetable oil, a synthetic oil, or a mixture of these oils.
Specific examples of the ester-based base oil in this embodiment include organic acid ester-based base oils, phosphate ester-based base oils, and silicate ester-based base oils.
The ester base oil in this embodiment may be an ester base oil having an ether bond (-O-), such as ethylene glycol monomethyl ether acetate or propylene glycol monomethyl ether acetate.
Among the above, from the viewpoint of improving low-temperature fluidity and flash point, the component (A1) is preferably an organic acid ester base oil, and more preferably contains one or more compounds selected from the group consisting of an ester compound represented by the following general formula (A1-1) (hereinafter also referred to as the (A1-1) component) and an ester compound represented by the following general formula (A1-2) (hereinafter also referred to as the (A1-2) component):
≪（Ａ１－１）成分：一般式（Ａ１－１）で表されるエステル化合物≫
（Ａ１－１）成分は、下記一般式（Ａ１－１）で表されるエステル化合物である。
<Component (A1-1): Ester compound represented by general formula (A1-1)>
The component (A1-1) is an ester compound represented by the following general formula (A1-1).
式（Ａ１－１）中、Ｒ１は、炭素数４～２１の脂肪族炭化水素基である。該脂肪族炭化水素基は、直鎖状であっても、分岐鎖状であってもよい。
該脂肪族炭化水素基として、具体的には、アルキル基、アルケニル基、アルカジエニル基、アルカトリエニル基等が挙げられる。
In formula (A1-1), R 1 is an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 21 carbon atoms. The aliphatic hydrocarbon group may be linear or branched.
Specific examples of the aliphatic hydrocarbon group include an alkyl group, an alkenyl group, an alkadienyl group, and an alkatrienyl group.
・炭素数４～２１のアルキル基
炭素数４～２１直鎖状のアルキル基として、具体的には、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デカニル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基が挙げられる。
Alkyl groups having 4 to 21 carbon atoms Specific examples of linear alkyl groups having 4 to 21 carbon atoms include butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, icosyl, and henicosyl groups.
炭素数４～２１の分岐鎖状のアルキル基として、具体的には、１－メチルブチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、１－エチルブチル基、２－エチルブチル基、１－メチルペンチル基、２－メチルペンチル基、３－メチルペンチル基、４－メチルペンチル基、１０－メチルオクタデシル基等が挙げられる。 Specific examples of branched alkyl groups having 4 to 21 carbon atoms include 1-methylbutyl, 2-methylbutyl, 3-methylbutyl, 1-ethylbutyl, 2-ethylbutyl, 1-methylpentyl, 2-methylpentyl, 3-methylpentyl, 4-methylpentyl, and 10-methyloctadecyl groups.
・炭素数４～２１のアルケニル基
炭素数４～２１直鎖状のアルケニル基として、具体的には、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、ノナデセニル基、イコセニル基、ヘンイコセニル基が挙げられる。なお、二重結合の位置は任意であり、例えば、８－トリデセニル基、８－ペンタデセニル基、８－ヘプタデセニル基、１０－ノナデセニル基等が挙げられる。
炭素数４～２１分岐鎖状のアルケニル基として、具体的には、上記直鎖状のアルケニル基の水素原子の一部又は全部が上述したアルキル基に置換された基等が挙げられる。
Alkenyl Groups Having 4 to 21 Carbon Atoms Specific examples of linear alkenyl groups having 4 to 21 carbon atoms include butenyl, pentenyl, hexenyl, heptenyl, octenyl, nonenyl, decenyl, undecenyl, dodecenyl, tridecenyl, tetradecenyl, pentadecenyl, hexadecenyl, heptadecenyl, octadecenyl, nonadecenyl, icosenyl, and henicosenyl. The position of the double bond is optional, and examples thereof include an 8-tridecenyl group, an 8-pentadecenyl group, an 8-heptadecenyl group, and a 10-nonadecenyl group.
Specific examples of the branched alkenyl group having 4 to 21 carbon atoms include the above-mentioned straight-chain alkenyl groups in which some or all of the hydrogen atoms have been substituted with the above-mentioned alkyl groups.
アルカジエニル基としては、８，１１－ヘプタデカジエニル基等、アルカトリエニル基としては、８，１１，１４－ヘプタデカトリエニル基等が挙げられる。 Examples of alkadienyl groups include 8,11-heptadecadienyl groups, and examples of alktrienyl groups include 8,11,14-heptadecatrienyl groups.
式（Ａ１－１）中、Ｒ１は、上述した中でも、炭素数４～２１のアルキル基又は炭素数４～２１のアルケニル基が好ましく、炭素数４～２１のアルキル基がより好ましく、炭素数４～２１直鎖状のアルキル基がさらに好ましい。具体的には、低温流動性、引火点の向上の観点から、トリデシル基が好ましい。 In formula (A1-1), among the above, R 1 is preferably an alkyl group having 4 to 21 carbon atoms or an alkenyl group having 4 to 21 carbon atoms, more preferably an alkyl group having 4 to 21 carbon atoms, and even more preferably a linear alkyl group having 4 to 21 carbon atoms. Specifically, from the viewpoint of improving low-temperature fluidity and flash point, a tridecyl group is preferable.
式（Ａ１－１）中、Ｒ２は、炭素数４～２２の脂肪族炭化水素基である。該脂肪族炭化水素基は、直鎖状であっても、分岐鎖状であってもよい。
該脂肪族炭化水素基として、具体的には、アルキル基、アルケニル基、アルカジエニル基、アルカトリエニル基等が挙げられる。その中でも、低温流動性、引火点、貯蔵安定性、加水分解安定性等の向上の観点から、アルキル基であることが好ましい。
In formula (A1-1), R2 is an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms. The aliphatic hydrocarbon group may be linear or branched.
Specific examples of the aliphatic hydrocarbon group include alkyl groups, alkenyl groups, alkadienyl groups, and alkatrienyl groups. Among these, alkyl groups are preferred from the viewpoint of improving low-temperature fluidity, flash point, storage stability, hydrolysis stability, etc.
・炭素数４～２２のアルキル基
炭素数４～２２直鎖状のアルキル基として、具体的には、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デカニル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基が挙げられる。
Alkyl groups having 4 to 22 carbon atoms Specific examples of linear alkyl groups having 4 to 22 carbon atoms include butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, icosyl, heniicosyl, and docosyl groups.
炭素数４～２２の分岐鎖状のアルキル基として、具体的には、１－メチルブチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、１－エチルブチル基、２－エチルブチル基、１－メチルペンチル基、２－メチルペンチル基、３－メチルペンチル基、４－メチルペンチル基、２－エチルヘキシル基、イソオクチル基（２－エチルヘキシル基等）、イソノニル基（３，５，５－トリメチルヘキシル基等）、イソデシル基（８－メチルノニル基等）、イソウンデシル基、イソドデシル基（１０－メチルウンデシル基等）、イソトリデシル基（１１－メチルドデシル基等）などが挙げられる。 Specific examples of branched alkyl groups having 4 to 22 carbon atoms include 1-methylbutyl, 2-methylbutyl, 3-methylbutyl, 1-ethylbutyl, 2-ethylbutyl, 1-methylpentyl, 2-methylpentyl, 3-methylpentyl, 4-methylpentyl, 2-ethylhexyl, isooctyl (e.g., 2-ethylhexyl), isononyl (e.g., 3,5,5-trimethylhexyl), isodecyl (e.g., 8-methylnonyl), isoundecyl, isododecyl (e.g., 10-methylundecyl), and isotridecyl (e.g., 11-methyldodecyl).
式（Ａ１－１）中、Ｒ２は、上述した中でも、ｎ－ブチル基、イソオクチル基（２－エチルヘキシル基）が好ましい。 In formula (A1-1), R 2 is preferably an n-butyl group or an isooctyl group (2-ethylhexyl group) among those mentioned above.
本実施形態における（Ａ１－１）成分として、具体的には、ｎ－ドデカン酸オクチル、ｎ－ドデカン酸ノニル、ｎ－ドデカン酸デシル、ｎ－ドデカン酸イソオクチル、ｎ－ドデカン酸イソノニル、ｎ－ドデカン酸イソデシル、ｎ－ドデカン酸イソウンデシル、ｎ－ドデカン酸イソドデシル、ｎ－ドデカン酸イソトリデシル、ｎ－テトラデカン酸オクチル、ｎ－テトラデカン酸ノニル（ミリスチン酸ノニル）、ｎ－テトラデカン酸デシル（ミリスチン酸デシル）、ｎ－テトラデカン酸イソオクチル（ミリスチン酸イソオクチル）、ｎ－テトラデカン酸イソノニル（ミリスチン酸イソノニル）、ｎ－テトラデカン酸イソデシル（ミリスチン酸イソデシル）、ｎ－テトラデカン酸イソウンデシル（ミリスチン酸イソウンデシル）、ｎ－テトラデカン酸イソドデシル（ミリスチン酸イソドデシル）、ｎ－テトラデカン酸イソトリデシル（ミリスチン酸イソトリデシル）、ｎ－ヘキサデカン酸ｎ－ノニル、ｎ－ヘキサデカン酸ｎ－デシル、ｎ－ヘキサデカン酸イソオクチル、ｎ－ヘキサデカン酸イソノニル、ｎ－ヘキサデカン酸イソデシル、ｎ－ヘキサデカン酸イソウンデシル、ｎ－ヘキサデカン酸イソドデシル、ｎ－ヘキサデカン酸イソトリデシル、ｎ－オクタデカン酸ｎ－ノニル、ｎ－オクタデカン酸ｎ－デシル、ｎ－オクタデカン酸２－エチルヘキシル、ｎ－オクタデカン酸イソオクチル、ｎ－オクタデカン酸イソノニル、ｎ－オクタデカン酸３，５，５－トリメチルヘキシル、ｎ－オクタデカン酸イソデシル、ｎ－オクタデカン酸イソウンデシル、ｎ－オクタデカン酸イソドデシル、ｎ－オクタデカン酸イソトリデシル等の飽和脂肪酸エステル；９－オクタデセン酸ブチル（オレイン酸ブチル）、９－オクタデセン酸デシル（オレイン酸デシル）、９－オクタデセン酸イソトリデシル（オレイン酸イソトリデシル）等の不飽和脂肪酸エステルなどが挙げられる。その中でも、低温流動性、引火点、貯蔵安定性、加水分解安定性等の向上の観点から、ｎ－テトラデカン酸イソオクチル（ミリスチン酸イソオクチル）が好ましく、具体的には、ｎ－テトラデカン酸２－エチルヘキシルが好ましい。 Specific examples of the component (A1-1) in this embodiment include octyl n-dodecanoate, nonyl n-dodecanoate, decyl n-dodecanoate, isooctyl n-dodecanoate, isononyl n-dodecanoate, isodecyl n-dodecanoate, isoundecyl n-dodecanoate, isododecyl n-dodecanoate, isotridecyl n-dodecanoate, octyl n-tetradecanoate, nonyl n-tetradecanoate (nonyl myristate), decyl n-tetradecanoate (myristate), decyl myristate), isooctyl n-tetradecanoate (isooctyl myristate), isononyl n-tetradecanoate (isononyl myristate), isodecyl n-tetradecanoate (isodecyl myristate), isoundecyl n-tetradecanoate (isoundecyl myristate), isododecyl n-tetradecanoate (isododecyl myristate), isotridecyl n-tetradecanoate (isotridecyl myristate), n-hexadecane n-nonyl n-hexadecanoate, n-decyl n-hexadecanoate, isooctyl n-hexadecanoate, isononyl n-hexadecanoate, isodecyl n-hexadecanoate, isoundecyl n-hexadecanoate, isododecyl n-hexadecanoate, isotridecyl n-hexadecanoate, n-nonyl n-octadecanoate, n-decyl n-octadecanoate, 2-ethylhexyl n-octadecanoate, isooctyl n-octadecanoate, isononyl n-octadecanoate, Examples of such fatty acid esters include saturated fatty acid esters such as 3,5,5-trimethylhexyl n-octadecanoate, isodecyl n-octadecanoate, isoundecyl n-octadecanoate, isododecyl n-octadecanoate, and isotridecyl n-octadecanoate; and unsaturated fatty acid esters such as butyl 9-octadecenoate (butyl oleate), decyl 9-octadecenoate (decyl oleate), and isotridecyl 9-octadecenoate (isotridecyl oleate). Among these, isooctyl n-tetradecanoate (isooctyl myristate) is preferred from the viewpoint of improving low-temperature fluidity, flash point, storage stability, hydrolysis stability, and the like, and specifically, 2-ethylhexyl n-tetradecanoate is preferred.
本実施形態における（Ａ１－１）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。 In this embodiment, the component (A1-1) may be used alone or in combination of two or more types.
≪（Ａ１－２）成分：一般式（Ａ１－２）で表されるエステル化合物≫
（Ａ１－２）成分は、下記一般式（Ａ１－２）で表されるエステル化合物である。
<Component (A1-2): Ester compound represented by general formula (A1-2)>
The component (A1-2) is an ester compound represented by the following general formula (A1-2).
式（Ａ１－２）中、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立に炭素数４～２１の脂肪族炭化水素基である。該脂肪族炭化水素基としては、上述した式（Ａ１－１）中のＲ１と同様のものが挙げられる。 In formula (A1-2), R3 and R4 each independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 21 carbon atoms. Examples of the aliphatic hydrocarbon group include the same as R1 in formula (A1-1) above.
式（Ａ１－２）中、Ｘは、炭素数２～１０のアルキレン基であり、該アルキレン基は、直鎖状であっても、分岐鎖状であってもよい。
直鎖状のアルキレン基としては、エチレン基［－（ＣＨ２）２－］、トリメチレン基［－（ＣＨ２）３－］、テトラメチレン基［－（ＣＨ２）４－］、ペンタメチレン基［－（ＣＨ２）５－］等が挙げられる。
分岐鎖状のアルキレン基としては、－ＣＨ（ＣＨ３）－、－ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ３）－、－Ｃ（ＣＨ３）２－、－Ｃ（ＣＨ３）（ＣＨ２ＣＨ３）－、－Ｃ（ＣＨ３）（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３）－、－Ｃ（ＣＨ２ＣＨ３）２－等のアルキルメチレン基；－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）－、－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ（ＣＨ３）－、－Ｃ（ＣＨ３）２ＣＨ２－、－ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ３）ＣＨ２－、－Ｃ（ＣＨ２ＣＨ３）２－ＣＨ２－等のアルキルエチレン基；－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２－等のアルキルトリメチレン基；－ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２－、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－等のアルキルテトラメチレン基などのアルキルアルキレン基等が挙げられる。
In formula (A1-2), X is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and the alkylene group may be linear or branched.
Examples of the straight-chain alkylene group include an ethylene group [-(CH 2 ) 2 -], a trimethylene group [-(CH 2 ) 3 -], a tetramethylene group [-(CH 2 ) 4 -], and a pentamethylene group [-(CH 2 ) 5 -].
Examples of branched alkylene groups include alkylmethylene groups such as -CH(CH3)-, -CH(CH2CH3 ) - , -C( CH3 ) 2- , -C( CH3 )( CH2CH3 )-, -C(CH3)(CH2CH2CH3)-, and -C(CH2CH3 ) 2- ; alkylethylene groups such as -CH2CH ( CH3 )-, -CH( CH3 ) CH ( CH3 )-, -C( CH3 ) 2CH2- , -CH( CH2CH3 ) CH2- , and -C ( CH2CH3 ) 2 - CH2- ; and alkyl alkylene groups such as alkyl trimethylene groups such as -; and alkyl tetramethylene groups such as -CH(CH 3 )CH 2 CH 2 CH 2 - and -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 CH 2 -.
式（Ａ１－２）中、Ｘは、上述した中でも、分岐鎖状のアルキレン基であることが好ましく、アルキルエチレン基であることがより好ましい。 In formula (A1-2), X is preferably a branched alkylene group, and more preferably an alkylethylene group, among those mentioned above.
本実施形態における（Ａ１－２）成分として、具体的には、以下の脂肪酸２つ（１種２つ又は２種１つずつ）と２価のアルコールとをエステル化することに得られるエステル化合物挙げられる。 Specific examples of the component (A1-2) in this embodiment include ester compounds obtained by esterifying two of the following fatty acids (two of one type or one of two types) with a dihydric alcohol.
・脂肪酸
上記脂肪酸としては、ｎ－ブタン酸、ｎ－ペンタン酸、ｎ－ヘキサン酸、ｎ－ヘプタン酸、ｎ－オクタン酸（カプリル酸）、ｎ－ノナン酸、ｎ－デカン酸（カプリン酸）、ｎ－ウンデカン酸、ｎ－ドデカン酸（ラウリン酸）、ｎ－トリデカン酸、ｎ－テトラデカン酸（ミリスチン酸）、ｎ－ペンタデカン酸、ｎ－ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、ｎ－ヘプタデカン酸、ｎ－オクタデカン酸（ステアリン酸）、ｎ－イコサン酸（アラキジン酸）、イソブタン酸、イソペンタン酸、イソヘキサン酸、イソヘプタン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イソウンデカン酸、イソドデカン酸、イソトリデカン酸、イソテトラデカン酸、イソペンタデカン酸、イソヘキサデカン酸、イソヘプタデカン酸、イソオクタデカン酸、イソイコサン酸等の飽和脂肪酸；９－テトラデセン酸（ミリストレイン酸）、９－ヘキサデセン酸（パルミトレイン酸）、９－オクタデセン酸（オレイン酸）、エイコセン酸、リノール酸（９，１２－オクタデカジエン酸）等の不飽和脂肪酸が挙げられる。
Fatty acids: The fatty acids include n-butanoic acid, n-pentanoic acid, n-hexanoic acid, n-heptanoic acid, n-octanoic acid (caprylic acid), n-nonanoic acid, n-decanoic acid (capric acid), n-undecanoic acid, n-dodecanoic acid (lauric acid), n-tridecanoic acid, n-tetradecanoic acid (myristic acid), n-pentadecanoic acid, n-hexadecanoic acid (palmitic acid), n-heptadecanoic acid, n-octadecanoic acid (stearic acid), n-icosanoic acid (arachidic acid), isobutanoic acid, isopentanoic acid, and isohexanoic acid. Examples of saturated fatty acids include isoheptanoic acid, isooctanoic acid, isononanoic acid, isodecanoic acid, isoundecanoic acid, isododecanoic acid, isotridecanoic acid, isotetradecanoic acid, isopentadecanoic acid, isohexadecanoic acid, isoheptadecanoic acid, isooctadecanoic acid, and isoicosanoic acid; and unsaturated fatty acids such as 9-tetradecenoic acid (myristoleic acid), 9-hexadecenoic acid (palmitoleic acid), 9-octadecenoic acid (oleic acid), eicosenoic acid, and linoleic acid (9,12-octadecadienoic acid).
・２価のアルコール
上記２価のアルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，７－ヘプタンジオール、１，８－オクタンジオール、１，９－ノナンジオール、１，１０－デカンジオール、１，２－プロパンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、２－メチル－１，４－ブタンジオール、１，４－ペンタンジオール、２－メチル－１，５－ペンタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、１，５－ヘキサンジオール、２－メチル－１，６－ヘキサンジオール、３－メチル－１，６－ヘキサンジオール、１，６－ヘプタンジオール、２－メチル－１，７－ヘプタンジオール、３－メチル－１，７－ヘプタンジオール、４－メチル－１，７－ヘプタンジオール、１，７－オクタンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、３－メチル－１，８－オクタンジオール、４－メチル－１，８－オクタンジオール、１，８－ノナンジオール、２－メチル－１，９－ノナンジオール、３－メチル－１，９－ノナンジオール、４－メチル－１，９－ノナンジオール、５－メチル－１，９－ノナンジオール、２－エチル－１，３－ヘキサンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、２，２－ジエチルプロパンジオール、２－ブチル２－エチルプロパンンジオール等が挙げられる。
Dihydric alcohols Examples of the dihydric alcohols include ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 1,2-propanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 2-methyl-1,4-butanediol, 1,4-pentanediol, 2-methyl-1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,5-hexanediol, 2-methyl-1,6-hexanediol, 3-methyl-1,6-hexanediol, 1,6-heptanediol, ol, 2-methyl-1,7-heptanediol, 3-methyl-1,7-heptanediol, 4-methyl-1,7-heptanediol, 1,7-octanediol, 2-methyl-1,8-octanediol, 3-methyl-1,8-octanediol, 4-methyl-1,8-octanediol, 1,8-nonanediol, 2-methyl-1,9-nonanediol, 3-methyl-1,9-nonanediol, 4-methyl-1,9-nonanediol, 5-methyl-1,9-nonanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2,4-diethyl-1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 2,2-diethylpropanediol, 2-butyl-2-ethylpropanediol, and the like.
本実施形態における（Ａ１－２）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。 In this embodiment, the component (A1-2) may be used alone or in combination of two or more.
本実施形態における（Ａ１）成分としては、上記の中でも、（Ａ１－１）成分を含むことが特に好ましい。 In this embodiment, it is particularly preferable that the (A1) component contains the (A1-1) component.
本実施形態における基油としては、上述した（Ａ１）成分：エステル系基油以外の成分を含有してもよい。その他の基油としては、（Ａ２）成分：鉱油が挙げられる。 The base oil in this embodiment may contain components other than the above-mentioned (A1) component: ester-based base oil. Other base oils include (A2) component: mineral oil.
≪（Ａ２）成分：鉱油≫
（Ａ２）成分における鉱油として、具体的には、パラフィン系又はナフテン系の原油の蒸留により得られる灯油留分；灯油留分からの抽出操作等により得られるノルマルパラフィン；パラフィン系又はナフテン系の原油の蒸留により得られる潤滑油留分；潤滑油脱ろう工程により得られるワックス（スラックワックス等）；ガス・トゥー・リキッド（ＧＴＬ）プロセス等により得られる合成ワックス（フィッシャー・トロプシュワックス、ＧＴＬワックス等）を原料とし、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、水素化異性化、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を１つ又は２つ以上組み合わせて精製したパラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油、ノルマルパラフィン系基油、イソパラフィン系基油が挙げられる。
<<Component (A2): Mineral oil>>
Specific examples of the mineral oil in component (A2) include paraffinic mineral oils, naphthenic mineral oils, normal paraffinic base oils, and isoparaffinic base oils which are obtained by using as raw materials kerosene fractions obtained by distillation of paraffinic or naphthenic crude oils; normal paraffins obtained by extraction operations from kerosene fractions; lubricating oil fractions obtained by distillation of paraffinic or naphthenic crude oils; waxes (slack wax, etc.) obtained by a lubricating oil dewaxing process; and synthetic waxes (Fischer-Tropsch wax, GTL wax, etc.) obtained by a gas-to-liquid (GTL) process or the like as raw materials, and refining the raw materials by one or a combination of two or more refining treatments such as solvent deasphalting, solvent extraction, hydrocracking, hydroisomerization, solvent dewaxing, catalytic dewaxing, hydrorefining, sulfuric acid washing, and clay treatment.
上記鉱油中の芳香族分は特に制限されないが、作業環境の観点から、好ましくは５容量％以下、より好ましくは３容量％以下、さらに好ましくは１容量％以下、特に好ましくは０．５容量％以下である。ここで、芳香族分とは、ＪＩＳ Ｋ２５３６「石油製品－炭化水素タイプ試験」の蛍光指示薬吸着法に準拠して測定された値を意味する。 The aromatic content in the mineral oil is not particularly limited, but from the viewpoint of the working environment, it is preferably 5% by volume or less, more preferably 3% by volume or less, even more preferably 1% by volume or less, and particularly preferably 0.5% by volume or less. Here, the aromatic content refers to the value measured in accordance with the fluorescent indicator adsorption method of JIS K2536 "Petroleum products - Hydrocarbon type test".
（Ａ２）成分として、具体的には、米国石油協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ：ＡＰＩ）でのベースオイルの分類における、グループＩ～Ｖのいずれも用いることができる。 Specifically, any of Groups I to V in the base oil classification of the American Petroleum Institute (API) can be used as component (A2).
本実施形態における（Ａ２）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。 In this embodiment, the component (A2) may be used alone or in a mixture of two or more types.
本実施形態における（Ａ）成分：基油の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、７０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることが特に好ましい。
一方で、上限値は特に限定されず、例えば、９９．５質量％以下である。
In this embodiment, the content of component (A): base oil is preferably 70 mass% or more, more preferably 80 mass% or more, even more preferably 90 mass% or more, and particularly preferably 95 mass% or more, relative to 100 mass% of the total amount of the lubricating oil composition.
On the other hand, the upper limit is not particularly limited, and is, for example, 99.5 mass % or less.
本実施形態における（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の含有量は、（Ａ）成分：基油全量に対して、９０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であってもよい。 In this embodiment, the content of the (A1) component and the (A2) component is preferably 90% by mass or more, more preferably 95% by mass or more, and may be 100% by mass, based on the total amount of the (A) component: base oil.
本実施形態における（Ａ）成分：基油は、上述した（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分を混合して用いることが好ましい。（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分を混合して用いることにより、コストを下げることができる。
（Ａ１）成分と（Ａ２）成分との混合比（質量比）は、（Ａ１）成分：（Ａ２）成分＝９５：５～２０：８０が好ましく、（Ａ１）成分：（Ａ２）成分＝９５：５～４０：６０がより好ましく、（Ａ１）成分：（Ａ２）成分＝９５：５～５０：５０がさらに好ましい。
In the present embodiment, the component (A): base oil is preferably a mixture of the above-mentioned components (A1) and (A2). By using a mixture of the components (A1) and (A2), costs can be reduced.
The mixing ratio (mass ratio) of the component (A1) to the component (A2) is preferably component (A1):component (A2)=95:5 to 20:80, more preferably component (A1):component (A2)=95:5 to 40:60, and even more preferably component (A1):component (A2)=95:5 to 50:50.
本実施形態における（Ａ）成分：基油の４０℃における動粘度は、好ましくは１５ｍｍ２／ｓ以下であり、より好ましくは１４ｍｍ２／ｓ以下であり、さらに好ましくは１２ｍｍ２／ｓ以下であり、特に好ましくは１０ｍｍ２／ｓ以下である。
一方、本実施形態における（Ａ）成分：基油の４０℃における動粘度は、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上であり、より好ましくは２ｍｍ２／ｓ以上であり、さらに好ましくは４ｍｍ２／ｓ以上である。
例えば、本実施形態における（Ａ）成分：基油の４０℃における動粘度は、１ｍｍ２／ｓ以上１５ｍｍ２／ｓ以下が好ましく、２ｍｍ２／ｓ以上１４ｍｍ２／ｓ以下がより好ましく、４ｍｍ２／ｓ以上１２ｍｍ２／ｓ以下がさらに好ましく、４ｍｍ２／ｓ以上１０ｍｍ２／ｓ以下が特に好ましい。
In this embodiment, the kinetic viscosity at 40° C. of component (A): base oil is preferably 15 mm 2 /s or less, more preferably 14 mm 2 /s or less, even more preferably 12 mm 2 /s or less, and particularly preferably 10 mm 2 /s or less.
On the other hand, the kinetic viscosity at 40° C. of component (A): base oil in this embodiment is preferably 1 mm 2 /s or more, more preferably 2 mm 2 /s or more, and even more preferably 4 mm 2 /s or more.
For example, the kinematic viscosity at 40°C of the base oil (A) component in this embodiment is preferably 1 mm2/s or more and 15 mm2 /s or less, more preferably 2 mm2/s or more and 14 mm2/s or less, even more preferably 4 mm2/s or more and 12 mm2/s or less, and particularly preferably 4 mm2/s or more and 10 mm2/s or less.
本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度が、上記の好ましい上限値以下であれば、潤滑油の粘性抵抗に由来する機械装置の運転エネルギー消費量をより低減することできる。 If the kinetic viscosity at 40°C of the lubricating oil composition of this embodiment is equal to or less than the above-mentioned preferred upper limit, the amount of energy consumed to operate the machinery and equipment due to the viscous resistance of the lubricating oil can be further reduced.
本実施形態の潤滑油組成物における４０℃における動粘度が、上記の好ましい下限値以上であれば、油膜の形成能がより高められやすくなるため潤滑性がより向上する。 If the kinetic viscosity at 40°C of the lubricating oil composition of this embodiment is equal to or greater than the above-mentioned preferred lower limit, the oil film forming ability is more easily improved, resulting in improved lubricity.
＜（Ｂ）成分：エステル系防錆剤＞
本実施形態の潤滑油組成物は、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤を含有し、該（Ｂ）成分は、（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステルを含む。
<Component (B): Ester-based Rust Inhibitor>
The lubricating oil composition of the present embodiment contains component (B): an ester-based rust inhibitor, and component (B) contains component (B1): a partial ester of a polyhydric alcohol.
≪（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステル≫
多価アルコールの部分エステルは、多価アルコール中のヒドロキシ基の少なくとも１つ以上がエステル化されておらず、ヒドロキシ基のままで残っているエステルである。
<Component (B1): Partial ester of polyhydric alcohol>
A partial ester of a polyhydric alcohol is an ester in which at least one of the hydroxy groups in the polyhydric alcohol is not esterified but remains as a hydroxy group.
多価アルコールの部分エステルの原料である多価アルコールとしては、分子中のヒドロキシ基の数が、好ましくは２～１０（より好ましくは３～６）であり、かつ、炭素数が２～２０（より好ましくは３～１０）である多価アルコールが挙げられる。
これらの多価アルコールの中でも、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール及びソルビタンからなる群より選ばれる少なくとも１種の多価アルコールを用いることが好ましい。
The polyhydric alcohol used as the raw material for the partial ester of a polyhydric alcohol is preferably a polyhydric alcohol having 2 to 10 (more preferably 3 to 6) hydroxy groups in the molecule and 2 to 20 (more preferably 3 to 10) carbon atoms.
Among these polyhydric alcohols, it is preferable to use at least one polyhydric alcohol selected from the group consisting of glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol and sorbitan.
多価アルコールの部分エステルの原料であるカルボン酸としては、カルボン酸の炭素数が、好ましくは２～３０、より好ましくは６～２４、さらに好ましくは１０～２２である。
当該カルボン酸は、飽和カルボン酸であっても不飽和カルボン酸であってもよく、また直鎖状カルボン酸であっても分岐鎖状カルボン酸であってもよい。
具体的には、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、エイコサン酸、ドコサン酸、テトラコサン酸、ヘキサコサン酸、オクタコサン酸、トリアコンタン酸等の飽和脂肪酸；ドデセン酸、テトラデセン酸、ペンタデセン酸、ヘキサデセン酸（パルミトレイン酸等）、ヘプタデセン酸、オクタデセン酸（オレイン酸等）、９，１２－オクタデカジエン酸（リノール酸）、エイコセン酸、ヘンイコセン酸、ドコセン酸、トリコセン酸、テトラコセン酸等の不飽和脂肪酸等が挙げられる。
The carboxylic acid used as the raw material for the partial ester of the polyhydric alcohol preferably has 2 to 30 carbon atoms, more preferably 6 to 24 carbon atoms, and even more preferably 10 to 22 carbon atoms.
The carboxylic acid may be a saturated or unsaturated carboxylic acid, and may be a straight-chain or branched-chain carboxylic acid.
Specific examples of such fatty acids include saturated fatty acids such as acetic acid, propionic acid, butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, eicosanoic acid, docosanoic acid, tetracosanoic acid, hexacosanoic acid, octacosanoic acid, and triacontanoic acid; and unsaturated fatty acids such as dodecenoic acid, tetradecenoic acid, pentadecenoic acid, hexadecenoic acid (palmitoleic acid, etc.), heptadecenoic acid, octadecenoic acid (oleic acid, etc.), 9,12-octadecadienoic acid (linoleic acid), eicosenoic acid, henicosenoic acid, docosenoic acid, tricosenoic acid, and tetracosenoic acid.
多価アルコールの部分エステルとしては、上記の中でも、ステアリン酸ソルビタン、オレイン酸ソルビタンが好ましい。 Of the above, sorbitan stearate and sorbitan oleate are preferred as partial esters of polyhydric alcohols.
本実施形態における（Ｂ１）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、１．０質量％未満であることが好ましく、０．８質量％以下であることがより好ましく、０．５質量％以下であることがさらに好ましく、０．２質量％以下であることが特に好ましい。
一方で、本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、０．０１質量％以上であることが好ましく、０．０３質量％以上であることがより好ましく、０．０５質量％以上であることがさらに好ましい。
例えば、本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、好ましくは０．０１質量％以上１．０質量％未満、より好ましくは０．０３質量％以上０．８質量％以下、さらに好ましくは０．０５質量％以上０．５質量％以下、特に好ましくは０．０５質量％以上０．２質量％以下である。
In the present embodiment, the component (B1) may be used alone or in combination of two or more types.
In this embodiment, the content of component (B1) is preferably less than 1.0 mass%, more preferably 0.8 mass% or less, even more preferably 0.5 mass% or less, and particularly preferably 0.2 mass% or less, based on 100 mass% of the total amount of the lubricating oil composition.
On the other hand, the content of component (B1) in this embodiment is preferably 0.01 mass % or more, more preferably 0.03 mass % or more, and even more preferably 0.05 mass % or more, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
For example, the content of component (B1) in this embodiment is preferably from 0.01 mass % to less than 1.0 mass %, more preferably from 0.03 mass % to 0.8 mass %, even more preferably from 0.05 mass % to 0.5 mass %, and particularly preferably from 0.05 mass % to 0.2 mass %, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量が、上記の好ましい上限値以下であれば、抗乳化性がより向上する。
一方で、本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量が、上記の好ましい下限値以上であれば、防錆性がより向上する。
When the content of the component (B1) in this embodiment is equal to or less than the above-mentioned preferable upper limit, the demulsibility is further improved.
On the other hand, when the content of the component (B1) in this embodiment is equal to or greater than the preferable lower limit value described above, the rust prevention properties are further improved.
本実施形態における（Ｂ１）成分の含有量は、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤全量１００質量％に対して、９０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であってもよい。 In this embodiment, the content of component (B1) is preferably 90% by mass or more, more preferably 95% by mass or more, and may be 100% by mass, relative to 100% by mass of the total amount of component (B): ester-based rust inhibitor.
本実施形態における（Ｂ）成分：エステル系防錆剤は上述した（Ｂ１）成分以外のエステル系防錆剤を含有してもよい。その他のエステル系防錆剤としては、エステル化酸化ワックス、エステル化ラノリン脂肪酸、アルキル又はアルケニルコハク酸エステル等が挙げられる。 The (B) component in this embodiment: the ester-based rust inhibitor may contain an ester-based rust inhibitor other than the above-mentioned (B1) component. Examples of other ester-based rust inhibitors include esterified oxidized wax, esterified lanolin fatty acid, and alkyl or alkenyl succinate esters.
・エステル化酸化ワックス
エステル化酸化ワックスは、酸化ワックスとアルコール類とを反応させ、酸化ワックスが有するカルボキシ基の一部又は全部をエステル化させたものである。
エステル化酸化ワックスの原料として使用される酸化ワックスとして、具体的には、石油留分の精製の際に得られるパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトラタム、合成により得られるポリオレフィンワックス等が挙げられる。
エステル化酸化ワックスの原料として使用されるアルコール類としては、炭素数１～２０の直鎖状または分岐状の飽和１価アルコール、炭素数１～２０の直鎖状または分岐状の不飽和１価アルコール、上記多価アルコールの部分エステルにおいて説明した多価アルコール、ラノリンの加水分解により得られるアルコール等が挙げられる。
Esterified Oxidized Wax Esterified oxidized wax is obtained by reacting an oxidized wax with an alcohol to esterify a part or all of the carboxy groups of the oxidized wax.
Specific examples of oxidized waxes used as raw materials for the esterified oxidized wax include paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum, and polyolefin wax obtained by synthesis, which are obtained during the refining of petroleum fractions.
Examples of alcohols used as a raw material for the esterified oxidized wax include linear or branched saturated monohydric alcohols having 1 to 20 carbon atoms, linear or branched unsaturated monohydric alcohols having 1 to 20 carbon atoms, polyhydric alcohols described above in relation to the partial esters of polyhydric alcohols, and alcohols obtained by hydrolysis of lanolin.
・エステル化ラノリン脂肪酸
エステル化ラノリン脂肪酸は、羊の毛に付着するろう状物質を精製（加水分解等）して得られたラノリン脂肪酸とアルコールとを反応させて得られたものである。ここで、エステル化ラノリン脂肪酸の原料として使用されるアルコールとしては、上記のエステル化酸化ワックスにおいて説明したアルコールと同様のものが挙げられる。その中でも多価アルコールが好ましく、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ソルビタン、ペンタエリスリトール、グリセリンがより好ましい。
Esterified lanolin fatty acid Esterified lanolin fatty acid is obtained by reacting lanolin fatty acid obtained by purifying (hydrolyzing, etc.) waxy substance attached to sheep's wool with alcohol. Here, the alcohol used as a raw material for esterified lanolin fatty acid may be the same as the alcohol explained in the above esterified oxidized wax. Among them, polyhydric alcohol is preferable, and trimethylolpropane, trimethylolethane, sorbitan, pentaerythritol, and glycerin are more preferable.
・アルキル又はアルケニルコハク酸エステル
アルキル又はアルケニルコハク酸エステルは、アルキル又はアルケニルコハク酸とアルコールとを反応させて得られたものである。ここで、アルキル又はアルケニルコハク酸エステルの原料として使用されるアルコールとしては、上記のエステル化酸化ワックスにおいて説明したアルコールと同様のものが挙げられる。
Alkyl or alkenyl succinate esters are obtained by reacting alkyl or alkenyl succinic acid with an alcohol. Examples of the alcohol used as a raw material for the alkyl or alkenyl succinate ester include the same alcohols as those described for the esterified oxidized wax.
＜任意成分＞
本実施形態の潤滑油組成物は、上述した（Ａ）成分、（Ｂ）成分以外の成分（任意成分）をさらに含有してもよい。
かかる任意成分としては、例えば、以下に示す（Ｌ）成分：流動点降下剤、（Ｅ）成分：酸化防止剤、（Ｆ）成分：金属不活性化剤等が挙げられる。
<Optional ingredients>
The lubricating oil composition of the present embodiment may further contain components (optional components) other than the above-mentioned components (A) and (B).
Examples of such optional components include the following: component (L): pour point depressant, component (E): antioxidant, component (F): metal deactivator, etc.
≪（Ｌ）成分：流動点降下剤≫
流動点降下剤は、低温における潤滑油組成物中のろう分の結晶化を防止し、流動点を低下させ、潤滑油組成物の適用温度範囲を広げるものである。
流動点降下剤としては、スチレン－ブタジエン水添加重合体、エチレン－プロピレン共重合体、ポリイソブチレン、ポリメタクリレートなどの高分子化合物が挙げられる。その中でも、構成単位に極性基を有さない高分子化合物（以下、「高分子化合物（Ｐ）」ともいう）が好ましい。
高分子化合物（Ｐ）としては、エチレン－プロピレン共重合体、ポリイソブチレン等のポリオレフィン樹脂などが挙げられる。
<Component (L): Pour point depressant>
Pour point depressants prevent the crystallization of waxes in a lubricating oil composition at low temperatures, lowering the pour point and broadening the application temperature range of the lubricating oil composition.
Examples of pour point depressants include polymer compounds such as styrene-butadiene hydration polymers, ethylene-propylene copolymers, polyisobutylene, polymethacrylate, etc. Among these, polymer compounds having no polar groups in their constituent units (hereinafter also referred to as "polymer compound (P)") are preferred.
Examples of the polymer compound (P) include ethylene-propylene copolymers and polyolefin resins such as polyisobutylene.
高分子化合物（Ｐ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、特に限定されず、５００００～５０００００が好ましく、６００００～４０００００がより好ましく、７００００～３０００００がさらに好ましい。
高分子化合物（Ｐ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定することができる。
The weight average molecular weight (Mw) of the polymer compound (P) is not particularly limited, but is preferably from 50,000 to 500,000, more preferably from 60,000 to 400,000, and even more preferably from 70,000 to 300,000.
The weight average molecular weight (Mw) of the polymer compound (P) can be measured by gel permeation chromatography (GPC).
本実施形態における（Ｌ）成分：流動点降下剤の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、１０質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましく、３質量％以下がさらに好ましい。
一方で、本実施形態における（Ｌ）成分：流動点降下剤の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、０．０１質量％以上が好ましく、０．０３質量％以上がより好ましく、０．０５質量％以上がさらに好ましい。
例えば、本実施形態における（Ｌ）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、好ましくは０．０１質量％以上１０質量％以下、より好ましくは０．０３質量％以上５質量％以下、さらに好ましくは０．０５質量％以上３質量％以下である。
The content of the pour point depressant (Component (L)) in this embodiment is preferably 10 mass % or less, more preferably 5 mass % or less, and even more preferably 3 mass % or less, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
On the other hand, the content of the pour point depressant (L) component in this embodiment is preferably 0.01 mass % or more, more preferably 0.03 mass % or more, and even more preferably 0.05 mass % or more, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
For example, the content of component (L) in this embodiment is preferably 0.01 mass % or more and 10 mass % or less, more preferably 0.03 mass % or more and 5 mass % or less, and even more preferably 0.05 mass % or more and 3 mass % or less, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
（Ｌ）成分の含有量が、上記好ましい上限値以下であれば、潤滑油の粘性抵抗に由来する機械装置の運転エネルギー消費量をより低減することできる。
（Ｌ）成分の含有量が上記好ましい下限値以上であれば、低温流動性がより向上する。
When the content of the component (L) is equal to or less than the above-mentioned preferable upper limit, the amount of energy consumed to operate a mechanical device due to the viscous resistance of the lubricating oil can be further reduced.
When the content of the component (L) is at least the above preferable lower limit, the low temperature fluidity is further improved.
≪（Ｅ）成分：酸化防止剤≫
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系酸化防止剤、ベンゾフェノン系酸化防止剤、ヒドロキシルアミン系酸化防止剤、サリチル酸エステル系酸化防止剤、トリアジン系酸化防止剤等が挙げられる。その中でも、フェノール系酸化防止剤が好ましく、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾールがより好ましい。
<<Component (E): Antioxidant>>
Examples of the antioxidant include phenol-based antioxidants, hindered amine-based antioxidants, phosphorus-based antioxidants, sulfur-based antioxidants, benzotriazole-based antioxidants, benzophenone-based antioxidants, hydroxylamine-based antioxidants, salicylic acid ester-based antioxidants, triazine-based antioxidants, etc. Among these, phenol-based antioxidants are preferred, and 2,6-di-tert-butyl-p-cresol is more preferred.
本実施形態の潤滑油組成物に含まれる（Ｅ）成分は、１種でもよく２種以上でもよい。
（Ｅ）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは０．２質量％以上である。
一方で、（Ｅ）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、好ましくは５質量％以下、より好ましくは２質量％以下、さらに好ましくは１質量％以下である。
The lubricating oil composition of the present embodiment may contain one type or two or more types of component (E).
The content of component (E) is preferably at least 0.05 mass %, more preferably at least 0.1 mass %, and even more preferably at least 0.2 mass %, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
On the other hand, the content of component (E) is preferably 5 mass % or less, more preferably 2 mass % or less, and even more preferably 1 mass % or less, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
≪（Ｆ）成分：金属不活性化剤≫
金属不活性剤は、劣化した潤滑油から発生した有機酸や外来の腐食性の物質から金属表面を保護し、腐食を防ぐものである。
金属不活性剤としては、溶解金属（金属イオン）と反応して不活性な物質（キレート化合物）を作るものや、金属表面に付着し保護皮膜を生成するものが挙げられる。
金属不活性化剤として、具体的には、ベンゾトリアゾール、トリアゾール誘導体、ベンゾトリアゾール誘導体（トリルトリアゾール誘導体等）、チアジアゾール誘導体が挙げられる。その中でも、トリルトリアゾール誘導体が好ましく、具体的には、１－［Ｎ，Ｎ－ビス（２－エチルヘキシル）アミノメチル］メチルベンゾトリアゾールが好ましい。
<Component (F): Metal Deactivator>
Metal deactivators protect metal surfaces from organic acids generated from deteriorated lubricating oil and foreign corrosive substances, thereby preventing corrosion.
Metal deactivators include those that react with dissolved metals (metal ions) to produce inactive substances (chelate compounds), and those that adhere to metal surfaces to produce protective coatings.
Specific examples of the metal deactivator include benzotriazole, triazole derivatives, benzotriazole derivatives (such as tolyltriazole derivatives), and thiadiazole derivatives. Among these, tolyltriazole derivatives are preferred, and specifically, 1-[N,N-bis(2-ethylhexyl)aminomethyl]methylbenzotriazole is preferred.
本実施形態における（Ｆ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（Ｆ）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、３質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましく、０．５質量％以下がさらに好ましい。
一方で、本実施形態における（Ｆ）成分の含有量は、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、０．０１質量％以上が好ましく、０．０３質量％以上がより好ましく、０．０５質量％以上がさらに好ましい。
The component (F) in the present embodiment may use one type alone, or two or more types in combination.
The content of component (F) is preferably no more than 3 mass %, more preferably no more than 1 mass %, and even more preferably no more than 0.5 mass %, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
On the other hand, the content of component (F) in this embodiment is preferably 0.01 mass % or more, more preferably 0.03 mass % or more, and even more preferably 0.05 mass % or more, relative to 100 mass % of the total amount of the lubricating oil composition.
本実施形態の潤滑油組成物は、必要に応じてその他の添加剤を含有させてもよい。具体的には、造膜剤、消泡剤、界面活性剤、及びこれらの混合物等が挙げられる。 The lubricating oil composition of this embodiment may contain other additives as necessary. Specific examples include film-forming agents, antifoaming agents, surfactants, and mixtures thereof.
以上説明した本実施形態の潤滑油組成物は、（Ａ）成分：基油と、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤とを含有し、（Ａ）成分が、エステル系基油を含み、（Ｂ）成分が、（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステルを含む。該エステル系基油と（Ｂ１）成分を併用することにより、防錆性がより向上する。また、本実施形態の潤滑油組成物は、上記構成により引火点および低温流動性が高く、低動粘度である。 The lubricating oil composition of this embodiment described above contains component (A): a base oil, and component (B): an ester-based rust inhibitor, where component (A) contains an ester-based base oil, and component (B) contains component (B1): a partial ester of a polyhydric alcohol. By using the ester-based base oil in combination with component (B1), the rust prevention properties are further improved. In addition, due to the above-mentioned composition, the lubricating oil composition of this embodiment has a high flash point and low-temperature fluidity, and a low kinetic viscosity.
本実施形態の潤滑油組成物の用途としては、特に限定されず、油圧作業油、タービン油、ギヤ油、摺動面油、圧縮基油、真空ポンプ油、冷凍機油、熱媒体油、軸受油、食品機械用潤滑油、電気絶縁油、冷却油等として用いられる。
本実施形態の潤滑油組成物は、上記の中でも、引火点及び低温流動性が高く、低動粘度であり、防錆性にも優れることから、軸受油、冷却油として用いられることが好ましい。
なお、本実施形態の潤滑油組成物は軸受油として用いながら、該軸受油を装置内で循環させ、冷却油として用いてもよい。
The applications of the lubricating oil composition of the present embodiment are not particularly limited, and it can be used as a hydraulic oil, turbine oil, gear oil, slideway oil, compressed base oil, vacuum pump oil, refrigeration oil, heat transfer oil, bearing oil, food machinery lubricating oil, electrical insulating oil, cooling oil, etc.
Among the above, the lubricating oil composition of the present embodiment has a high flash point, high low-temperature fluidity, low kinetic viscosity, and excellent rust prevention properties, and is therefore preferably used as a bearing oil or cooling oil.
The lubricating oil composition of the present embodiment may be used as a bearing oil while being circulated within an apparatus and used as a cooling oil.
以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 The present invention will be described in more detail below using examples, but the present invention is not limited to these examples.
＜（Ａ）成分：基油について＞
各例における（Ａ）成分としては、表１に示すアルコールとカルボン酸との縮合反応により得られるエステル化合物を含有する基油を用いた。
なお、表１中の４０℃における動粘度（４０℃動粘度）は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３－２０００「原油及び石油製品－動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」に準拠して測定した値である。
また、表１中の引火点はＪＩＳ Ｋ ２２６５（２００７）に準拠して測定した値である。
<Component (A): Base Oil>
As the component (A) in each example, a base oil containing an ester compound obtained by a condensation reaction between an alcohol and a carboxylic acid shown in Table 1 was used.
The kinematic viscosity at 40° C. (40° C. kinematic viscosity) in Table 1 is a value measured in accordance with JIS K 2283-2000 "Crude oil and petroleum products -- Kinematic viscosity test method and viscosity index calculation method."
The flash points in Table 1 are values measured in accordance with JIS K 2265 (2007).
＜潤滑油組成物の調製＞
（実施例１、２、比較例１、参考例１、２）
表２に示す各成分を用いて、潤滑油組成物全量が１００質量％となるように各例の潤滑油組成物をそれぞれ調製した。
なお、表２中の４０℃における動粘度（４０℃動粘度）は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３－２０００「原油及び石油製品－動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」に準拠して測定した値である。
表２中の４０℃における動粘度（４０℃動粘度）は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３－２０００「原油及び石油製品－動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」に準拠して測定した値である。
表２中の引火点はＪＩＳ Ｋ ２２６５（２００７）に準拠して測定した値である。
表２中の流動点はＪＩＳ Ｋ ２２６９（１９８７）に準拠して測定した値である。
<Preparation of Lubricating Oil Composition>
(Examples 1 and 2, Comparative Example 1, Reference Examples 1 and 2)
The lubricating oil compositions of each example were prepared using the components shown in Table 2 so that the total amount of the lubricating oil composition was 100 mass %.
The kinematic viscosity at 40° C. (40° C. kinematic viscosity) in Table 2 is a value measured in accordance with JIS K 2283-2000 "Crude oil and petroleum products -- Kinematic viscosity test method and viscosity index calculation method."
The kinematic viscosity at 40° C. (40° C. kinematic viscosity) in Table 2 is a value measured in accordance with JIS K 2283-2000 "Crude oil and petroleum products -- Kinematic viscosity test method and viscosity index calculation method."
The flash points in Table 2 are values measured in accordance with JIS K 2265 (2007).
The pour points in Table 2 are values measured in accordance with JIS K 2269 (1987).
［防錆性の評価］
ＪＩＳ Ｋ２５１０「潤滑油－防錆性能試験方法」に準拠して、各例の潤滑油組成物の防錆性を評価した。評価は２４時間行った。試験片はＪＩＳ Ｇ３１０８に規定する記号ＳＧＤ３Ｍを用いた。
その結果をそれぞれ表２に示す。
[Evaluation of rust prevention]
The rust-preventive properties of the lubricating oil compositions of each example were evaluated in accordance with JIS K2510 "Lubricants-Rust-preventive performance test method". The evaluation was carried out for 24 hours. The test specimens used were SGD3M as specified in JIS G3108.
The results are shown in Table 2.
［抗乳化性の評価］
ＪＩＳＫ ２５２０に準拠して、各例の潤滑油組成物４０ｍＬに、水４０ｍｌを加えて撹拌混合して、放置した。その後、該混合液が水層と油層とに分離するまでの時間を計測し、抗乳化性を評価した。
評価基準は以下に示す通りである。
その結果をそれぞれ表２に示す。
Ａ：水層と油層とに分離するまでの時間が５分未満であった
Ｂ：水層と油層とに分離するまでの時間が５分以上６０分未満であった
Ｃ：水層と油層とに分離するまでの時間が６０分以上、又は完全には分離せず乳化層が残った
[Evaluation of demulsification properties]
In accordance with JIS K 2520, 40 ml of water was added to 40 ml of the lubricating oil composition of each example, and the mixture was stirred and allowed to stand. Thereafter, the time until the mixture separated into an aqueous layer and an oil layer was measured to evaluate the demulsibility.
The evaluation criteria are as follows:
The results are shown in Table 2.
A: The time until the aqueous layer and the oil layer separated was less than 5 minutes. B: The time until the aqueous layer and the oil layer separated was 5 minutes or more but less than 60 minutes. C: The time until the aqueous layer and the oil layer separated was 60 minutes or more, or the aqueous layer did not separate completely and an emulsified layer remained.
表２中、各略号はそれぞれ以下の意味を有する。
（Ｂ１）－１：ステアリン酸ソルビタン
（Ｂ１）－２：オレイン酸ソルビタン
（Ｅ）－１：２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール
（Ｆ）－１：１－［Ｎ，Ｎ－ビス（２－エチルヘキシル）アミノメチル］メチルベンゾトリアゾール
（Ｌ）－１：エチレン－プロピレン共重合体（ＰＡＲＡＴＯＮＥ８０５７、シェブロンジャパン社製、Ｍｎ：５４８００、Ｍｗ：１１９０００）
In Table 2, the abbreviations have the following meanings:
(B1)-1: Sorbitan stearate (B1)-2: Sorbitan oleate (E)-1: 2,6-di-tert-butyl-p-cresol (F)-1: 1-[N,N-bis(2-ethylhexyl)aminomethyl]methylbenzotriazole (L)-1: Ethylene-propylene copolymer (PARATONE 8057, manufactured by Chevron Japan, Mn: 54,800, Mw: 119,000)
表２に示す結果から、実施例１及び２の潤滑油組成物は、引火点および低温流動性が高いのに加えて、４０℃における動粘度が低く、防錆性にも優れることが確認できる。 The results shown in Table 2 confirm that the lubricating oil compositions of Examples 1 and 2 have high flash points and low-temperature fluidity, as well as low kinetic viscosities at 40°C and excellent rust prevention properties.
また、表２に示す結果から、（Ｂ）成分：エステル系防錆剤の含有量が、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、１．０質量％未満であれば、抗乳化性がより向上することが確認できる。 The results shown in Table 2 also confirm that if the content of component (B): ester-based rust inhibitor is less than 1.0 mass% relative to the total amount (100 mass%) of the lubricating oil composition, the anti-emulsification properties are further improved.
Claims (2)
前記（Ａ）成分：基油が、エステル系基油を含み、
前記（Ｂ）成分：エステル系防錆剤が、（Ｂ１）成分：多価アルコールの部分エステルを含み、
前記エステル系基油が、下記一般式（Ａ１－１）で表されるエステル化合物を含み、
前記（Ｂ）成分：エステル系防錆剤の含有量が、潤滑油組成物全量１００質量％に対して、１．０質量％未満であり、冷却油として用いられる、潤滑油組成物。
The component (A): base oil contains an ester-based base oil,
The component (B): an ester-based rust inhibitor contains a component (B1): a partial ester of a polyhydric alcohol,
The ester base oil contains an ester compound represented by the following general formula (A1-1):
A lubricating oil composition used as a cooling oil, wherein the content of the component (B): an ester-based rust inhibitor is less than 1.0 mass%, relative to 100 mass% of the total amount of the lubricating oil composition .
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