JP7455708B2

JP7455708B2 - Dust collector and vacuum cleaner

Info

Publication number: JP7455708B2
Application number: JP2020151490A
Authority: JP
Inventors: 真愛及川
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2024-03-26
Anticipated expiration: 2040-09-09
Also published as: JP2021090719A

Description

本発明の実施形態は、遠心分離後の空気を風路部へと通過させる筒状のフィルタ部を備える分離部を有する集塵装置及びこれを備えた電気掃除機に関する。 Embodiments of the present invention relate to a dust collector having a separation section including a cylindrical filter section that allows centrifuged air to pass through to an air path section, and a vacuum cleaner equipped with the same.

従来、電気掃除機等に用いられる集塵装置として、含塵空気を旋回させて塵埃を遠心分離する分離部と、この分離部により分離された塵埃を集積する集塵部と、を備えたものが知られている。分離部と集塵部とは、円筒状のケース体内に配置され、ケース体の内部において、隔壁によって上下に分けられている。隔壁には、分離部の一部を構成する円筒状のフィルタ部が形成されている。フィルタ部は、ケース体と同軸状に配置される。そして、分離部では、ケース体の内周面とフィルタ部の外周面との間で含塵空気を旋回させて塵埃を遠心分離し、この塵埃を集塵部に集積する。分離部にて塵埃が分離された空気は、フィルタ部を通過して次段の分離部等へと流れる。例えば、フィルタ部の集塵部側の端部に対し、その反対側の端部を拡径することにより、側面を傾斜させ、この側面を風路部へと通過する空気が急激に曲がらないようにすることで、圧力損失を抑制するものが知られているが、空気がフィルタ部を通過する際の圧力損失をより一層低減することが求められている。 Conventionally, dust collectors used in vacuum cleaners and the like are equipped with a separation section that swirls dust-containing air and centrifugally separates the dust, and a dust collection section that collects the dust separated by the separation section. It has been known. The separating section and the dust collecting section are arranged inside a cylindrical case body, and are divided into upper and lower parts by a partition wall inside the case body. A cylindrical filter part that constitutes a part of the separation part is formed in the partition wall. The filter section is arranged coaxially with the case body. In the separating section, the dust-containing air is swirled between the inner circumferential surface of the case body and the outer circumferential surface of the filter section to centrifugally separate the dust, and the dust is accumulated in the dust collecting section. The air from which dust has been separated in the separation section passes through the filter section and flows to the next stage separation section, etc. For example, by enlarging the diameter of the opposite end of the filter section to the dust collection section side, the side surface is inclined, and the air passing through this side surface to the air passage section is prevented from turning sharply. Although it is known that the pressure loss can be suppressed by reducing the pressure loss, there is a need to further reduce the pressure loss when air passes through the filter section.

特開２０１８－１７５５２１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-175521

本発明が解決しようとする課題は、空気がフィルタ部を通過する際の圧力損失を低減できる集塵装置及びこれを備えた電気掃除機を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a dust collector that can reduce pressure loss when air passes through a filter part, and a vacuum cleaner equipped with the same.

実施形態の集塵装置は、含塵空気から塵埃を遠心分離する分離部を備える。集塵装置は、分離部で分離された塵埃を集積する集塵部を備える。集塵装置は、分離部と集塵部との間に位置する隔壁を備える。集塵装置は、分離部に対し集塵部とは反対側に位置する風路部を備える。分離部は、遠心分離後の空気を風路部へと通過させる筒状のフィルタ部を有する。フィルタ部は、風路部側に位置する一端部の外形が、集塵部側に位置する他端部の外形よりも大きく形成される。隔壁は、濾過後の空気を通過させて集塵部に集積される塵埃を圧縮させる圧縮開口をフィルタ部の外方に有する。圧縮開口の配置は、フィルタ部の軸線に沿う一端部の内形の投影に対し、少なくとも一部が重なっており、圧縮開口を通過した空気がフィルタ部を介して風路部へと直線状に通過する。 The dust collector of the embodiment includes a separation unit that centrifugally separates dust from dust-containing air. The dust collecting device includes a dust collecting section that collects the dust separated by the separating section. The dust collector includes a partition located between the separating section and the dust collecting section. The dust collector includes an air passage section located on the opposite side of the separation section from the dust collection section. The separation section has a cylindrical filter section that allows the centrifuged air to pass through to the air passage section. The filter section is formed so that the outer shape of one end located on the air path side is larger than the outer shape of the other end located on the dust collecting section side. The partition wall has a compression opening outside the filter section that allows the filtered air to pass through and compresses the dust accumulated in the dust collection section. The arrangement of the compression openings is such that at least a portion thereof overlaps with the projection of the inner shape of one end along the axis of the filter section , and the air that has passed through the compression openings is linearly directed to the air passage section via the filter section. pass .

第１の実施形態の集塵装置の一部の寸法及び位置関係を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing dimensions and positional relationships of a part of the dust collector of the first embodiment. 同上集塵装置の一部を示す断面図である。It is a sectional view showing a part of the dust collector same as the above. 同上集塵装置を備える電気掃除機を示す斜視図である。It is a perspective view showing a vacuum cleaner provided with a dust collection device same as the above. 第２の実施形態の集塵装置の一部を示す断面図である。It is a sectional view showing a part of a dust collection device of a 2nd embodiment. 同上集塵装置のフィルタ部から隔壁及び外壁を取り外した状態をフィルタ部側から示す斜視図である。It is a perspective view showing a state where a partition wall and an outer wall are removed from a filter part of the above-mentioned dust collector from the filter part side. 同上集塵装置のフィルタ部から隔壁及び外壁を取り外した状態を隔壁及び外壁側から示す斜視図である。It is a perspective view showing a state where a partition and an outer wall were removed from a filter part of the above-mentioned dust collection device from the partition and outer wall side. 第３の実施形態の集塵装置の一部を示す断面図である。It is a sectional view showing a part of a dust collection device of a 3rd embodiment.

(第１の実施形態)
以下、第１の実施形態について、図面を参照して説明する。 (First embodiment)
The first embodiment will be described below with reference to the drawings.

図３において、VCは電気掃除機を示す。本実施形態において、電気掃除機VCは、例えば床面上を走行可能な床走行式又はキャニスタ型の電気掃除機を例に挙げて説明する。これに限らず、電気掃除機VCは、スティック型、アップライト型、ハンディ型、自走式の電気掃除機等でもよい。 In FIG. 3, VC indicates a vacuum cleaner. In the present embodiment, the vacuum cleaner VC will be explained by taking as an example a floor traveling type or canister type vacuum cleaner that can run on the floor. The vacuum cleaner VC is not limited to this, and may be a stick type, upright type, handy type, self-propelled type vacuum cleaner, or the like.

電気掃除機VCは、掃除機本体１を備えている。掃除機本体１には、吸引源となる電動送風機２、この電動送風機２を制御する本体制御部、これら電動送風機２及び本体制御部等の電源となる電源部、及び、電動送風機２により吸い込まれた含塵空気から塵埃を分離及び集積する集塵装置３等が配置されている。本実施形態において、電源部は、電源コードを有するコードリール装置が用いられるが、これに限らず、電源部は、二次電池等の電池が用いられてもよい。 The vacuum cleaner VC includes a vacuum cleaner body 1. The vacuum cleaner body 1 includes an electric blower 2 that serves as a suction source, a main body control section that controls the electric blower 2, a power supply section that serves as a power source for the electric blower 2 and the main body control section, and air that is sucked by the electric blower 2. A dust collector 3 and the like are arranged to separate and collect dust from the dust-containing air. In this embodiment, a cord reel device having a power cord is used as the power supply unit, but the power supply unit is not limited to this, and a battery such as a secondary battery may be used as the power supply unit.

掃除機本体１には、本体吸込口10が形成されている。本体吸込口10には、風路体が接続される。本実施形態において、本体吸込口10には、風路体であるホース４が接続され、ホース４には、風路体である延長管５が接続され、延長管５には、風路体である吸込口体６が接続される。これに限らず、電気掃除機VCの種類によっては、本体吸込口10に延長管５又は吸込口体６が接続されてもよいし、自走式の電気掃除機の場合には本体吸込口10に風路体が接続されていなくてもよい。また、本実施形態において、電気掃除機VCは、使用者により把持される掃除操作用の操作部７を備える。本実施形態において、操作部７は、ホース４に形成されている。これに限らず、操作部７は、電気掃除機VCの種類によっては掃除機本体１に形成されていてもよいし、自走式の電気掃除機の場合には備えられていなくてもよい。操作部７には、電動送風機２の動作を本体制御部に設定する設定手段８が配置されている。 A main body suction port 10 is formed in the vacuum cleaner main body 1. An air passage body is connected to the main body suction port 10. In this embodiment, a hose 4 which is an air passage body is connected to the main body suction port 10, an extension pipe 5 which is an air passage body is connected to the hose 4, and an extension pipe 5 which is an air passage body is connected to the hose 4. A certain suction port body 6 is connected. Not limited to this, depending on the type of vacuum cleaner VC, an extension pipe 5 or a suction port body 6 may be connected to the main body suction port 10, and in the case of a self-propelled vacuum cleaner, the main body suction port 10 may be connected to the main body suction port 10. The air passage body does not need to be connected to the Further, in this embodiment, the vacuum cleaner VC includes an operating section 7 for cleaning operations that is held by the user. In this embodiment, the operating section 7 is formed on the hose 4. The operation unit 7 is not limited to this, and may be formed in the cleaner body 1 depending on the type of vacuum cleaner VC, or may not be provided in the case of a self-propelled vacuum cleaner. A setting means 8 for setting the operation of the electric blower 2 in the main body control section is arranged in the operation section 7.

図２に示す集塵装置３は、風路構成として、含塵空気が導入される吸気口30、分離部である第一分離部31、集塵部32、第一分離部31と連通する風路部33、風路部33と連通する下流側分離部である第二分離部34、及び、塵埃が分離された空気を排出する排気口35等を備えている。 The dust collector 3 shown in FIG. 2 has an air passage configuration including an intake port 30 through which dust-containing air is introduced, a first separation section 31 that is a separation section, a dust collection section 32, and an air flow communicating with the first separation section 31. It includes a passage section 33, a second separation section 34 which is a downstream separation section communicating with the air passage section 33, and an exhaust port 35 for discharging air from which dust has been separated.

第一分離部31は、吸気口30により導入された含塵空気から塵埃を遠心分離する遠心分離部である。第一分離部31は、主として含塵空気中の粗塵を遠心分離する。 The first separation section 31 is a centrifugal separation section that centrifugally separates dust from the dust-containing air introduced through the intake port 30. The first separation section 31 mainly centrifugally separates coarse dust in the dust-containing air.

集塵部32は、少なくとも第一分離部31で分離された塵埃を集積する。すなわち、集塵部32は、第一分離部31で分離された塵埃である粗塵を主として集積する。集塵部32は、第二分離部34で分離され第二分離部34から除去された塵埃をさらに集積可能に構成してもよい。 The dust collecting section 32 collects at least the dust separated by the first separating section 31. That is, the dust collecting section 32 mainly collects coarse dust, which is the dust separated by the first separating section 31. The dust collecting section 32 may be configured to be able to further collect the dust separated by the second separating section 34 and removed from the second separating section 34.

風路部33は、第一分離部31を通過した空気を第一分離部31の下流側に運ぶものである。本実施形態において、風路部33は、第一分離部31と第二分離部34とを接続し、第一分離部31を通過した空気を第二分離部34に運ぶ。 The air passage section 33 transports the air that has passed through the first separation section 31 to the downstream side of the first separation section 31. In the present embodiment, the air passage section 33 connects the first separation section 31 and the second separation section 34 and transports the air that has passed through the first separation section 31 to the second separation section 34.

第二分離部34は、第一分離部31で分離しなかった塵埃を分離するものである。第二分離部34は、主として含塵空気中の細塵を分離する。本実施形態において、第二分離部34は、塵埃を濾過分離するフィルタである。図示される例では、第二分離部34は、プリーツ状に形成されたフィルタである。本実施形態において、第二分離部34は、分離した塵埃の一部が付着して保持される。そのため、本実施形態において、第二分離部34は、付着した塵埃を除去するための除塵手段340を備えている。図示される例では、除塵手段340は、第二分離部34を、プリーツ形状と交差する方向に弾いて塵埃を除去する。除塵手段340は、使用者が手動で作動させてもよいし、使用者の指示及び／又は第二分離部34の目詰まり状態等、所定条件をトリガとして、モータ等のアクチュエータにより自動で作動させてもよい。 The second separating section 34 separates dust that was not separated by the first separating section 31. The second separation section 34 mainly separates fine dust from dust-containing air. In this embodiment, the second separation unit 34 is a filter that filters and separates dust. In the illustrated example, the second separating section 34 is a pleated filter. In this embodiment, the second separating section 34 retains a portion of the separated dust attached thereto. Therefore, in this embodiment, the second separation section 34 includes a dust removal means 340 for removing the attached dust. In the illustrated example, the dust removal means 340 removes dust by flipping the second separating section 34 in a direction intersecting the pleat shape. The dust removal means 340 may be operated manually by the user, or automatically operated by an actuator such as a motor in response to a user's instruction and/or a predetermined condition such as a clogging state of the second separating section 34. It's okay.

また、集塵装置３は、構造的に、ケース体36、及び、分離体部37を備えている。本実施形態において、集塵装置３は、蓋部38をさらに備えている。 Moreover, the dust collector 3 is structurally equipped with a case body 36 and a separation body part 37. In this embodiment, the dust collector 3 further includes a lid part 38.

ケース体36は、例えば合成樹脂等の部材により筒状に形成されている。本実施形態において、ケース体36は、有底円筒状に形成されている。このため、ケース体36は、外側面部である円筒状の側面部360と、側面部360の端部を覆う底部361とを有し、内面362が円筒面状に形成されているとともに、一端側、すなわち図２中の上側が開口されている。これに限らず、底部361が開閉されて底部361側から集塵部32の塵埃を廃棄するようにしてもよい。また、ケース体36には、側面部360に吸気口30が形成され、この吸気口30からケース体36の内面362の接線方向に沿って含塵空気が導入されて旋回流が形成されるようになっている。本実施形態において、吸気口30には、側面部360の外面に沿ってダクト部363が形成されている。ダクト部363は、図３に示す本体吸込口10と連通する。図２に示すダクト部363は、必須の構成ではない。また、ケース体36は、分離体部37に対して着脱可能となっている。そして、ケース体36の内部には、一端側、すなわち図２中の上側に第一分離部31が形成され、他端側、すなわち図２中の下側に集塵部32が形成される。 The case body 36 is formed into a cylindrical shape from a member such as synthetic resin. In this embodiment, the case body 36 is formed into a cylindrical shape with a bottom. For this reason, the case body 36 has a cylindrical side surface 360 that is an outer surface, and a bottom 361 that covers the end of the side surface 360. That is, the upper side in FIG. 2 is open. The present invention is not limited to this, and the dust in the dust collecting section 32 may be disposed of from the bottom 361 side by opening and closing the bottom 361. Further, the case body 36 has an intake port 30 formed in a side surface 360, and dust-containing air is introduced from the intake port 30 along the tangential direction of the inner surface 362 of the case body 36 to form a swirling flow. It has become. In this embodiment, a duct portion 363 is formed in the intake port 30 along the outer surface of the side surface portion 360. The duct portion 363 communicates with the main body suction port 10 shown in FIG. The duct portion 363 shown in FIG. 2 is not an essential configuration. Further, the case body 36 is removably attached to the separation body portion 37. Inside the case body 36, a first separating section 31 is formed at one end, that is, the upper side in FIG. 2, and a dust collecting section 32 is formed at the other end, that is, at the lower side in FIG.

分離体部37は、ケース体36の内方に位置する構造部であるフィルタ部370を備えている。フィルタ部370は、第一分離部31の旋回流の中心に位置する部分である。フィルタ部370は、ケース体36の内面362との間に旋回流が形成される。また、フィルタ部370は、第一分離部31と風路部33との接続部である。フィルタ部370は、第一分離部31から風路部33へと空気を排出する。フィルタ部370は、筒状に形成されている。本実施形態において、フィルタ部370は、円筒状に形成されている。これに限らず、フィルタ部370は、多角形筒状等に形成されていてもよい。フィルタ部370に囲まれる内部までが第一分離部31として構成されている。フィルタ部370の軸線に対し平行な方向の一端部側に風路部33が位置し、他端部側に集塵部32が位置する。フィルタ部370の内部の一端部側に風路部33が連通して位置している。フィルタ部370の一端部側は図２の上側、他端部側は図２の下側である。フィルタ部370は、ケース体36に対して同軸又は略同軸に配置される。 The separation body section 37 includes a filter section 370, which is a structural section located inside the case body 36. The filter section 370 is a section located at the center of the swirling flow of the first separation section 31. A swirling flow is formed between the filter section 370 and the inner surface 362 of the case body 36. Further, the filter section 370 is a connection section between the first separation section 31 and the air path section 33. The filter section 370 discharges air from the first separation section 31 to the air path section 33. Filter section 370 is formed into a cylindrical shape. In this embodiment, the filter section 370 is formed in a cylindrical shape. The filter portion 370 is not limited to this, and may be formed in a polygonal cylindrical shape or the like. The first separation section 31 includes the interior surrounded by the filter section 370. The air passage section 33 is located on one end side of the filter section 370 in a direction parallel to the axis, and the dust collection section 32 is located on the other end side. The air passage section 33 is located on one end side of the inside of the filter section 370 so as to communicate therewith. One end side of the filter section 370 is on the upper side of FIG. 2, and the other end side is on the lower side of FIG. The filter section 370 is arranged coaxially or approximately coaxially with the case body 36.

図１に示すように、フィルタ部370は、風路部33側に位置する一端部における外形又は外径、及び、内形又は内径が、集塵部32側に位置する他端部における外形又は外径、及び、内形又は内径よりも大きく形成されている。本実施形態において、フィルタ部370は、他端部から一端部へと徐々に拡大されて形成されている。そのため、フィルタ部370の側面が、フィルタ部370の軸線に対し傾斜している。さらに、フィルタ部370は、一端部における内形又は内径が、他端部における外形又は外径より大きく形成されている。図示される例では、フィルタ部370は、截頭円錐形状に形成され、他端部から一端部へと一定又は略一定の拡大率で拡大されている。これに限らず、フィルタ部370は、他端部から一端部へと拡大率が徐々に大きくなるように、つまり、一端部側へとラッパ状に拡大されるように形成されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the filter section 370 has an outer shape or an outer diameter at one end located on the air passage section 33 side, and an inner shape or inner diameter at the other end located on the dust collection section 32 side. The outer diameter is larger than the inner shape or inner diameter. In this embodiment, the filter section 370 is formed to gradually expand from the other end to the one end. Therefore, the side surface of the filter section 370 is inclined with respect to the axis of the filter section 370. Furthermore, the filter portion 370 has an inner shape or diameter larger at one end than an outer diameter or outer diameter at the other end. In the illustrated example, the filter section 370 is formed in a frustoconical shape and is expanded from the other end to one end at a constant or substantially constant expansion rate. However, the filter section 370 may be formed so that the expansion ratio gradually increases from the other end to the one end, that is, it expands in a trumpet shape toward the one end.

フィルタ部370は、通気穴3700を備えている。通気穴3700は、フィルタ部370の側面を貫通して形成されている。通気穴3700は、フィルタ部370の周囲に複数形成されている。本実施形態において、通気穴3700は、フィルタ部370の側面において、フィルタ部370の一端部から他端部に亘り連なる形状に開口されている。これに限らず、通気穴3700は、小穴、あるいはスリット等として形成され、フィルタ部370の側面において、フィルタ部370の両端部間に位置していてもよい。 Filter section 370 includes ventilation holes 3700. The ventilation hole 3700 is formed to penetrate the side surface of the filter section 370. A plurality of ventilation holes 3700 are formed around the filter section 370. In this embodiment, the ventilation hole 3700 is opened in the side surface of the filter section 370 in a shape that extends from one end of the filter section 370 to the other end. The ventilation hole 3700 is not limited to this, and may be formed as a small hole, a slit, or the like, and may be located between both ends of the filter section 370 on the side surface of the filter section 370.

通気穴3700は、少なくとも一部が吸気口30と対向する範囲に配置されている。すなわち、通気穴3700は、吸気口30の投影PR1の範囲に少なくとも一部が配置されている。吸気口30の投影PR1とは、吸気口30を開口方向、又は、開口面の法線方向、又は、含塵空気の流入方向に見たときの吸気口30の外縁部の形状に囲まれる範囲又は領域を言う。本実施形態において、通気穴3700は、一端部側が吸気口30と直接対向する位置にあり、他端部側は吸気口30と直接対向する位置から集塵部32側にずれている。 At least a portion of the ventilation hole 3700 is arranged in a range facing the intake port 30. That is, at least a portion of the ventilation hole 3700 is arranged within the range of the projection PR1 of the intake port 30. The projection PR1 of the intake port 30 is the area surrounded by the shape of the outer edge of the intake port 30 when the intake port 30 is viewed in the opening direction, the normal direction of the opening surface, or the inflow direction of dust-containing air. Or say area. In this embodiment, one end of the ventilation hole 3700 is located at a position directly facing the intake port 30, and the other end is shifted from the position directly facing the intake port 30 toward the dust collecting section 32 side.

そして、フィルタ部370は、風路部33側に位置する一端部側の目が細かく、集塵部32側に位置する他端部側の目が粗く形成されている。また、本実施形態において、フィルタ部370は、吸気口30に対向する部分の目が細かく、それ以外の部分の目が粗く形成されている。すなわち、フィルタ部370は、上流からの距離が近い位置の目が細かく、上流から距離が離れた位置の目が粗くなるように形成されている。フィルタ部370は、集塵部32側で空気を多く通しやすく、風路部33側で空気を通しにくくなっている。 The filter section 370 has fine mesh on one end side located on the air path section 33 side and coarse mesh on the other end side located on the dust collecting section 32 side. Furthermore, in the present embodiment, the filter portion 370 is formed so that the portion facing the intake port 30 has fine mesh, and the other portion has coarse mesh. That is, the filter section 370 is formed so that the mesh is fine at a position close to the upstream, and coarse at a position far from the upstream. The filter section 370 allows a large amount of air to pass through it on the dust collection section 32 side, and makes it difficult to pass air on the air path section 33 side.

本実施形態において、フィルタ部370は、通気穴3700を側面に備える樹脂フレームである筒状の枠体3701と、枠体3701の側面を枠体3701の一端部から他端部に亘って覆うメッシュ状のフィルタである排出フィルタ3702と、により構成されている。そして、本実施形態では、排出フィルタ3702の目の大きさが、フィルタ部370の目の大きさとして定義される。排出フィルタ3702は、枠体3701に一体成形されている。フィルタ部370の目が細かい部分は、目が細かい第一排出フィルタ37020により構成され、フィルタ部370の目が粗い部分は、第一排出フィルタ37020よりも目が粗い第二排出フィルタ37021により構成されている。なお、通気穴3700が小穴として形成されている場合には、通気穴3700自体が排出フィルタとして作用するように構成してもよい。この場合、通気穴3700の大きさがフィルタ部370の目の大きさとして定義される。すなわち、排出フィルタ3702は必須の構成ではない。 In this embodiment, the filter section 370 includes a cylindrical frame 3701 that is a resin frame with ventilation holes 3700 on its side, and a mesh that covers the side of the frame 3701 from one end of the frame 3701 to the other end. and an exhaust filter 3702, which is a shaped filter. In this embodiment, the mesh size of the discharge filter 3702 is defined as the mesh size of the filter section 370. The exhaust filter 3702 is integrally molded with the frame 3701. The fine-mesh part of the filter section 370 is constituted by a first discharge filter 37020 whose mesh is fine, and the coarse-mesh part of the filter part 370 is constituted by a second discharge filter 37021 whose mesh is coarser than the first discharge filter 37020. ing. Note that when the ventilation hole 3700 is formed as a small hole, the ventilation hole 3700 itself may be configured to function as a discharge filter. In this case, the size of the ventilation holes 3700 is defined as the size of the mesh of the filter section 370. That is, the exhaust filter 3702 is not an essential configuration.

また、図１及び図２に示すように、分離体部37は、隔壁371を備えている。隔壁371は、第一分離部31と集塵部32との間に位置し、ケース体36内にこれら第一分離部31と集塵部32とを仕切るものである。隔壁371は、ケース体36の軸線に対し交差又は直交する方向に沿って位置する。隔壁371は、円形板状に形成されている。隔壁371は、フィルタ部370の端部に一体的に形成されている。隔壁371は、フィルタ部370の集塵部32側の端部である他端部に形成されている。隔壁371は、フィルタ部370と同軸状又は同心状に配置されている。隔壁371は、フィルタ部370の外形寸法又は外径寸法よりも外形寸法又は外径寸法が大きい。つまり、隔壁371は、フィルタ部370に対して外方又は径方向に拡大されている。また、隔壁371は、ケース体36の内面362の径寸法よりも外形寸法又は外径寸法が小さい。そのため、隔壁371の外縁は、ケース体36の内面362に対して離れて位置する。隔壁371の外縁とケース体36の側面部360の内面362との間には、第一分離部31で分離される粗塵が通過可能な間隙がある。すなわち、隔壁371は、ケース体36内を第一分離部31と集塵部32とに完全に区分するものではなく、ケース体36内において、第一分離部31が形成される部分と集塵部32が形成される部分との境界の位置にある。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the separator section 37 includes a partition wall 371. The partition wall 371 is located between the first separating section 31 and the dust collecting section 32, and partitions the first separating section 31 and the dust collecting section 32 within the case body 36. The partition wall 371 is located along a direction intersecting or perpendicular to the axis of the case body 36. The partition wall 371 is formed into a circular plate shape. The partition wall 371 is integrally formed at the end of the filter section 370. The partition wall 371 is formed at the other end of the filter section 370, which is the end on the dust collecting section 32 side. The partition wall 371 is arranged coaxially or concentrically with the filter section 370. The partition wall 371 has an outer dimension or outer diameter larger than that of the filter section 370. In other words, the partition wall 371 is expanded outwardly or radially relative to the filter section 370. Further, the partition wall 371 has an outer dimension or an outer diameter smaller than the diameter of the inner surface 362 of the case body 36. Therefore, the outer edge of the partition wall 371 is located apart from the inner surface 362 of the case body 36. Between the outer edge of the partition wall 371 and the inner surface 362 of the side surface 360 of the case body 36, there is a gap through which the coarse dust separated by the first separation part 31 can pass. That is, the partition wall 371 does not completely divide the inside of the case body 36 into the first separation section 31 and the dust collection section 32, but separates the part where the first separation section 31 is formed and the dust collection section inside the case body 36. It is located at the boundary with the portion where section 32 is formed.

隔壁371には、圧縮開口3710が形成されている。圧縮開口3710は、第一分離部31から集塵部32に流れた空気を濾過することにより、集塵部32に集積される塵埃を圧縮させるものである。すなわち、圧縮開口3710は、第一分離部31から集塵部32に流れた空気を第一分離部31側へと還流させて空気を通過させることで、集塵部32の塵埃を圧縮開口3710又はその周辺に押し付けて圧縮させる。圧縮開口3710は、隔壁371を厚み方向に貫通して形成されている。圧縮開口3710は、第一分離部31と集塵部32とを連通させる。圧縮開口3710は、フィルタ部370の外方に配置されている。すなわち、圧縮開口3710は、フィルタ部370の集塵部32側に位置する他端部の周囲にある。図１に示すように、圧縮開口3710の配置は、フィルタ部370の軸線に沿う一端部の内形又は内径の投影PR2に対し、少なくとも一部が重なっている。フィルタ部370の軸線に沿う一端部の内形又は内径の投影PR2とは、フィルタ部370を軸線に沿って見たときのフィルタ部370の一端部の内形又は内径によって囲まれる範囲又は領域を言う。つまり、圧縮開口3710のフィルタ部370に対して最も近い位置をフィルタ部370の軸線と平行又は略平行に延ばした仮想線L1が、フィルタ部370の側面に対して交差している。また、より好ましくは、圧縮開口3710の配置は、フィルタ部370の軸線に沿う一端部の内形又は内径の投影PR2に対し全体が重なっている。つまり、好ましくは、圧縮開口3710のフィルタ部370に対して最も遠い位置をフィルタ部370の軸線又は圧縮開口3710からの空気の流出方向と平行又は略平行に延ばした仮想線L2が、フィルタ部370の一端部よりも他端部側の位置で交差している。 A compression opening 3710 is formed in the partition 371. The compression opening 3710 compresses the dust accumulated in the dust collection section 32 by filtering the air that has flowed from the first separation section 31 to the dust collection section 32. That is, the compression opening 3710 causes the air that has flowed from the first separation section 31 to the dust collection section 32 to flow back to the first separation section 31 side and pass the air, thereby pressing the dust in the dust collection section 32 against the compression opening 3710 or its periphery and compressing it. The compression opening 3710 is formed penetrating the partition 371 in the thickness direction. The compression opening 3710 connects the first separation section 31 and the dust collection section 32. The compression opening 3710 is disposed outside the filter section 370. That is, the compression opening 3710 is located around the other end of the filter section 370 located on the dust collection section 32 side. 1, the arrangement of the compression opening 3710 at least partially overlaps with the projection PR2 of the inner shape or inner diameter of one end along the axis of the filter section 370. The projection PR2 of the inner shape or inner diameter of one end along the axis of the filter section 370 refers to a range or area surrounded by the inner shape or inner diameter of one end of the filter section 370 when the filter section 370 is viewed along the axis. In other words, a virtual line L1 extending parallel or approximately parallel to the axis of the filter section 370 from a position of the compression opening 3710 closest to the filter section 370 intersects with a side surface of the filter section 370. More preferably, the arrangement of the compression opening 3710 entirely overlaps with the projection PR2 of the inner shape or inner diameter of one end along the axis of the filter section 370. In other words, preferably, an imaginary line L2 extending parallel or approximately parallel to the axis of the filter section 370 or the outflow direction of air from the compression opening 3710 from the position farthest from the filter section 370 of the compression opening 3710 intersects with the filter section 370 at a position closer to the other end side than one end side.

本実施形態において、圧縮開口3710は、メッシュ状の圧縮フィルタ3711により覆われている。これに限らず、圧縮開口3710が小穴、あるいはスリット等として形成され、圧縮開口3710自体が圧縮フィルタとして作用するように構成してもよい。すなわち、圧縮フィルタ3711は、必須の構成ではない。 In this embodiment, the compression opening 3710 is covered with a mesh-like compression filter 3711. The present invention is not limited to this, and the compression opening 3710 may be formed as a small hole, a slit, or the like, and the compression opening 3710 itself may function as a compression filter. That is, the compression filter 3711 is not an essential configuration.

さらに、分離体部37は、外壁372を備えている。外壁372は、第一分離部31から集塵部32へと流れる旋回流の流速を確保するものである。また、外壁372は、圧縮開口3710により圧縮される塵埃を囲むものである。外壁372は、隔壁371から集塵部32側に延びている。外壁372は、筒状に形成されている。本実施形態において、外壁372は、隔壁371の外縁と連なっている。外壁372は、隔壁371の外縁全体と連なっている。そのため、本実施形態において、外壁372は、円筒状に形成されている。外壁372と隔壁371とにより、下方に開口する有蓋円筒状のシェードが形成されている。また、外壁372は、フィルタ部370の軸線に対して平行又は略平行に配置されている。つまり、本実施形態の外壁372は、一定又は略一定の径寸法を有している。さらに、外壁372は、ケース体36に対して同軸又は略同軸に配置される。そのため、外壁372の外面は、ケース体36の内面362に対して平行又は略平行に位置する。外壁372とケース体36の内面362との間には、間隙が形成されている。この間隙は、フィルタ部370とケース体36の内面362との間隙よりも狭く形成されている。したがって、外壁372とケース体36の内面362との間では、含塵空気の旋回流の流速がフィルタ部370とケース体36の内面362との間よりも速くなっている。また、外壁372の底部361に対向する端部は、底部361に対して離間されている。 Further, the separation body portion 37 includes an outer wall 372. The outer wall 372 ensures the flow velocity of the swirling flow flowing from the first separating section 31 to the dust collecting section 32. The outer wall 372 also surrounds the dust that is compressed by the compression opening 3710. The outer wall 372 extends from the partition wall 371 toward the dust collecting section 32 side. The outer wall 372 is formed into a cylindrical shape. In this embodiment, the outer wall 372 is continuous with the outer edge of the partition wall 371. The outer wall 372 is continuous with the entire outer edge of the partition wall 371. Therefore, in this embodiment, the outer wall 372 is formed in a cylindrical shape. The outer wall 372 and the partition wall 371 form a cylindrical shade with a lid that opens downward. Further, the outer wall 372 is arranged parallel or substantially parallel to the axis of the filter section 370. In other words, the outer wall 372 of this embodiment has a constant or substantially constant diameter dimension. Further, the outer wall 372 is arranged coaxially or approximately coaxially with the case body 36. Therefore, the outer surface of the outer wall 372 is located parallel or substantially parallel to the inner surface 362 of the case body 36. A gap is formed between the outer wall 372 and the inner surface 362 of the case body 36. This gap is narrower than the gap between the filter portion 370 and the inner surface 362 of the case body 36. Therefore, the flow velocity of the swirling flow of dust-containing air is faster between the outer wall 372 and the inner surface 362 of the case body 36 than between the filter portion 370 and the inner surface 362 of the case body 36. Further, the end of the outer wall 372 facing the bottom 361 is spaced apart from the bottom 361.

さらに、本実施形態において、分離体部37は、図３に示す掃除機本体１とは別体に設けられている。図１及び図２に示す分離体部37は、ケース体36とともに、図３に示す掃除機本体１から着脱可能な集塵装置３を構成している。そのため、本実施形態において、図１及び図２に示すように、分離体部37は、ケース体36の一端側を着脱可能に覆う本体部373を備えている。本体部373に、フィルタ部370の一端部が一体的に接続されている。また、本体部373に、風路部33、及び、第二分離部34がそれぞれ配置される。本実施形態において、本体部373の内方に風路部33が形成され、本体部373に対し第二分離部34が着脱可能に配置される。これに限らず、分離体部37は、少なくとも一部が図３に示す掃除機本体１に対し一体的に設けられて掃除機本体１に固定されていてもよい。すなわち、図１及び図２に示すフィルタ部370、風路部33、及び、第二分離部34は、それぞれ少なくとも一部が図３に示す掃除機本体１に形成されていてもよい。 Furthermore, in this embodiment, the separation body part 37 is provided separately from the cleaner main body 1 shown in FIG. 3. The separator section 37 shown in FIGS. 1 and 2 together with the case body 36 constitutes the dust collector 3 that is detachable from the vacuum cleaner main body 1 shown in FIG. Therefore, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the separation body part 37 includes a main body part 373 that removably covers one end side of the case body 36. One end of the filter section 370 is integrally connected to the main body section 373. Further, the main body portion 373 is provided with an air passage portion 33 and a second separation portion 34, respectively. In this embodiment, the air passage section 33 is formed inside the main body section 373, and the second separating section 34 is removably disposed with respect to the main body section 373. However, the present invention is not limited to this, and at least a portion of the separation body portion 37 may be integrally provided with respect to the cleaner body 1 shown in FIG. 3 and may be fixed to the cleaner body 1. That is, the filter part 370, the air passage part 33, and the second separating part 34 shown in FIGS. 1 and 2 may each be formed at least in part in the cleaner main body 1 shown in FIG. 3.

図２に示す蓋部38は、分離体部37に対し着脱可能に設けられている。蓋部38と分離体部37とのいずれか一方に排気口35が形成されている。本実施形態において、蓋部38は、第二分離部34を覆っている。蓋部38が分離体部37から取り外されることで、第二分離部34が露出するようになっている。これに限らず、蓋部38に第二分離部34の除塵手段340を蓋部38の外部から操作可能とする摘み等が形成されていてもよい。また、蓋部38は、分離体部37の少なくとも一部が図３に示す掃除機本体１に対し一体的に設けられている場合には、掃除機本体１の内部構造自体が蓋部として作用し得るため不要である。すなわち、図２に示す蓋部38は、必須の構成ではない。その場合、排気口35は、図３に示す掃除機本体１の内部に形成される。 The lid portion 38 shown in FIG. 2 is detachably provided to the separation body portion 37. An exhaust port 35 is formed in either the lid part 38 or the separator part 37. In this embodiment, the lid part 38 covers the second separation part 34. When the lid part 38 is removed from the separation body part 37, the second separation part 34 is exposed. However, the present invention is not limited to this, and the lid 38 may be provided with a knob or the like that allows the dust removal means 340 of the second separating section 34 to be operated from outside the lid 38. In addition, when at least a part of the separation body part 37 is provided integrally with the vacuum cleaner main body 1 shown in FIG. 3, the internal structure of the vacuum cleaner main body 1 itself acts as a cover part. It is unnecessary because it can be done. That is, the lid portion 38 shown in FIG. 2 is not an essential component. In that case, the exhaust port 35 is formed inside the cleaner body 1 shown in FIG.

そして、本実施形態において、集塵装置３は、下方の被掃除面又は走行面上に載置された掃除機本体１に対し、図２に示すケース体36側を下側、分離体部37及び蓋部38側を上側として、ケース体36等の軸線を上下方向に沿わせて着脱可能に装着される。これに限らず、集塵装置３は、ケース体36等の軸線を上下方向に対して傾斜させて配置したり、水平方向に沿わせて配置したりする等、任意に配置してよい。 In the present embodiment, the dust collector 3 has the case body 36 side shown in FIG. The case body 36 and the like are removably mounted with the lid portion 38 side facing upward and the axis of the case body 36 and the like along the vertical direction. The present invention is not limited to this, and the dust collector 3 may be arbitrarily arranged, such as by arranging the axis of the case body 36 etc. at an angle with respect to the vertical direction, or by arranging it along the horizontal direction.

次に、第１の実施形態の作用効果を説明する。 Next, the effects of the first embodiment will be explained.

電気掃除機VCを用いた掃除の際、使用者は、図３に示すように集塵装置３を掃除機本体１に装着し、操作部７を把持して設定手段８を操作して電動送風機２を動作させ、風路体を用いて、電動送風機２の駆動により生じた負圧を利用して被掃除面の塵埃を空気とともに吸い込む。 When cleaning using the vacuum cleaner VC, the user attaches the dust collector 3 to the vacuum cleaner body 1 as shown in FIG. 2 is operated, and the air path body is used to draw in dust on the surface to be cleaned together with air by utilizing the negative pressure generated by driving the electric blower 2.

含塵空気は、風路体から本体吸込口10を経由して図２に示す吸気口30から集塵装置３に吸い込まれる。このとき、含塵空気は、吸気口30により、ケース体36の内面362の接線方向に沿って導入されて、フィルタ部370とケース体36の内面362との間に、第一分離部31の旋回流を生じさせる。 Dust-containing air is sucked into the dust collector 3 from the air passage body via the main body suction port 10 and from the suction port 30 shown in FIG. At this time, the dust-containing air is introduced along the tangential direction of the inner surface 362 of the case body 36 through the intake port 30, and the dust-containing air is introduced into the first separating section 31 between the filter section 370 and the inner surface 362 of the case body 36. Creates a swirling flow.

第一分離部31の旋回流は、フィルタ部370と内面362との間で旋回して塵埃を遠心分離するとともに、一部がフィルタ部370の側面を通過して風路部33へと吸引される。フィルタ部370から風路部33へと吸引される空気は、フィルタ部370の一端部側の側面から風路部33へと直接吸引される。 The swirling flow of the first separation section 31 rotates between the filter section 370 and the inner surface 362 to centrifugally separate dust, and a part of it passes through the side surface of the filter section 370 and is sucked into the air passage section 33. Ru. Air drawn from the filter section 370 to the air path section 33 is directly drawn into the air path section 33 from the side surface of the filter section 370 on one end side.

このとき、本実施形態によれば、フィルタ部370の風路部33から離れた他端部側の内形及び内径を一端部側よりも小さくすることでフィルタ部370の側面を傾斜させているので、第一分離部31から風路部33へと吸引される空気を傾斜状として気流の曲がりを緩やかにし、空気がフィルタ部370を通過する際の圧力損失を抑制できる。 At this time, according to the present embodiment, the inner shape and inner diameter of the other end of the filter section 370 away from the air passage section 33 are made smaller than those of the one end, thereby making the side surface of the filter section 370 slope. Therefore, the air sucked from the first separating section 31 to the air path section 33 is inclined, thereby making the air flow gentler and reducing the pressure loss when the air passes through the filter section 370.

特に、フィルタ部370の他端部の外形又は外径を一端部の内形又は内径より小さくすることで、少なくとも一部の旋回流は、第一分離部31から風路部33へと直線状に流れ、空気がフィルタ部370を通過する際の圧力損失を抑制できる。 In particular, by making the outer shape or outer diameter of the other end of the filter section 370 smaller than the inner diameter or inner diameter of one end, at least a portion of the swirling flow is directed from the first separating section 31 to the air passage section 33 in a straight line. The pressure loss when air passes through the filter section 370 can be suppressed.

また、フィルタ部370を他端部から一端部へと拡大して形成したので、フィルタ部370の内部の風路面積を広げることができ、圧力損失をより確実に抑制できる。 Furthermore, since the filter section 370 is formed by expanding from the other end to the one end, the air passage area inside the filter section 370 can be increased, and pressure loss can be suppressed more reliably.

さらに、本実施形態では、フィルタ部370の目を、上流からの距離が近く旋回流の流速が速い位置、例えば吸気口30に対向する位置で細かく、上流からの距離が遠く旋回流の流速が相対的に遅い位置、例えば吸気口30に対向しない位置で粗くしているので、フィルタ部370の全体から均等に空気が風路部33へと吸引され、フィルタ部370の目が粗い集塵部32側の位置に粗塵が誘導されやすくなり、粗塵を第一分離部31から集塵部32へと運びやすくできる。 Furthermore, in the present embodiment, the filter section 370 has fine mesh at a position where the distance from the upstream is short and the flow velocity of the swirling flow is high, for example, a position facing the intake port 30, and the mesh is fine at a position where the distance from the upstream is far and the flow velocity of the swirling flow is high. Since the roughness is formed at a relatively slow position, for example, at a position not facing the intake port 30, air is evenly sucked from the entire filter part 370 into the air passage part 33, and the coarse dust collection part of the filter part 370 The coarse dust is more easily guided to the position on the 32 side, and the coarse dust can be easily transported from the first separating section 31 to the dust collecting section 32.

また、隔壁371から集塵部32側に外壁372を延ばしているので、第一分離部31の旋回流の他の一部は、外壁372と内面362との間で流速が速められつつ集塵部32側へと流れ、塵埃を集塵部32へと運びやすくできる。そして、集塵部32側へと流れる旋回流は、外壁372の内方から圧縮開口3710を通過して第一分離部31へと循環することで、集塵部32内に溜められた塵埃のうち、主として粗塵を隔壁371又は圧縮フィルタ3711に押し付けて圧縮しつつ、フィルタ部370の側面を通過して風路部33へと吸引される。このとき、本実施形態では、圧縮開口3710の配置が、フィルタ部370の軸線に沿うフィルタ部370の一端部の内形又は内径の投影に対し、少なくとも一部が重なるように配置されているため、圧縮開口3710からフィルタ部370へと直線状に空気が吸引され、圧力損失を抑制できる。 In addition, since the outer wall 372 extends from the partition wall 371 to the dust collection section 32 side, the other part of the swirling flow in the first separation section 31 is collected while the flow velocity is increased between the outer wall 372 and the inner surface 362. The dust flows toward the part 32 side, making it easier to transport dust to the dust collection part 32. Then, the swirling flow flowing toward the dust collection section 32 passes through the compression opening 3710 from inside the outer wall 372 and circulates to the first separation section 31, thereby removing the dust accumulated in the dust collection section 32. Among them, mainly coarse dust is pressed against the partition wall 371 or the compression filter 3711 and compressed, and is sucked into the air passage section 33 through the side surface of the filter section 370. At this time, in this embodiment, the compression opening 3710 is arranged so that at least a portion thereof overlaps with the projection of the inner shape or inner diameter of one end of the filter section 370 along the axis of the filter section 370. , air is drawn linearly from the compression opening 3710 to the filter section 370, thereby suppressing pressure loss.

そして、フィルタ部370を通過した空気は、風路部33から第二分離部34へと流れ、第二分離部34にて塵埃がさらに分離された空気は、排気口35を介して電動送風機２に吸い込まれ、電動送風機２等を冷却した後、掃除機本体１から排気される。すなわち、本実施形態では、風路部33を介して第一分離部31と連通する第二分離部34によって、第一分離部31を通過した塵埃を分離するため、塵埃をより確実に分離可能となる。 Then, the air that has passed through the filter section 370 flows from the air path section 33 to the second separation section 34, and the air from which dust has been further separated in the second separation section 34 passes through the exhaust port 35 to the electric blower 2. After cooling the electric blower 2 and the like, it is exhausted from the vacuum cleaner body 1. That is, in this embodiment, the second separation section 34 communicating with the first separation section 31 via the air passage section 33 separates the dust that has passed through the first separation section 31, so that the dust can be separated more reliably. becomes.

(第２の実施形態)
次に、第２の実施形態について図４ないし図６を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6. Note that the same configurations and operations as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

本実施形態は、第一分離部31において、フィルタ部370に対し、隔壁371及び外壁372が着脱可能なものである。 In this embodiment, in the first separating section 31, the partition wall 371 and the outer wall 372 are detachable from the filter section 370.

図４に示すように、フィルタ部370には、係止部3703が形成されている。係止部3703は、フィルタ部370の集塵部32側の端部である他端部に配置されている。好ましくは、係止部3703は、複数配置されている。本実施形態において、係止部3703は、フィルタ部370の軸線の周囲に複数配置されている。図示される例では、係止部3703は、フィルタ部370の軸線を基準として互いに反対側の位置に配置されている。 As shown in FIG. 4, a locking portion 3703 is formed in the filter portion 370. The locking part 3703 is arranged at the other end of the filter part 370, which is the end on the dust collection part 32 side. Preferably, a plurality of locking portions 3703 are arranged. In this embodiment, a plurality of locking parts 3703 are arranged around the axis of the filter part 370. In the illustrated example, the locking parts 3703 are arranged at positions opposite to each other with respect to the axis of the filter part 370.

本実施形態において、係止部3703は、フィルタ部370の軸線に対して交差する方向に延びる爪状に形成されている。図示される例では、係止部3703は、フィルタ部370の軸線から遠ざかる方向、つまり外方に向かって延びる爪状に形成されている。 In this embodiment, the locking portion 3703 is formed into a claw shape extending in a direction crossing the axis of the filter portion 370. In the illustrated example, the locking portion 3703 is formed into a claw shape that extends in a direction away from the axis of the filter portion 370, that is, toward the outside.

好ましくは、係止部3703は、フィルタ部370の枠体3701の最小の外形よりも軸線寄りの位置にある。つまり、係止部3703は、フィルタ部370の軸線に沿う他端部の外形又は外径の投影PR3よりも内方、すなわち、フィルタ部370の軸線寄りに位置している。 Preferably, the locking portion 3703 is located closer to the axis than the minimum external shape of the frame 3701 of the filter portion 370. That is, the locking portion 3703 is located inward of the projection PR3 of the outer shape or outer diameter of the other end along the axis of the filter portion 370, that is, closer to the axis of the filter portion 370.

また、本実施形態において、フィルタ部370の他端部は、閉塞部3704により閉塞されている。閉塞部3704は、板状に形成され、フィルタ部370に対し隔壁371及び外壁372を取り付けた状態で、隔壁371に対して重ねられて位置する。図示される例では、閉塞部3704の集塵部32側に係止部3703が突設されている。これに限らず、係止部3703は、枠体3701に突設されていてもよい。 In addition, in this embodiment, the other end of the filter section 370 is blocked by a blocking section 3704. The blocking section 3704 is formed in a plate shape, and is positioned so as to overlap the partition wall 371 when the partition wall 371 and the outer wall 372 are attached to the filter section 370. In the illustrated example, a locking section 3703 protrudes from the blocking section 3704 on the dust collection section 32 side. This is not limiting, and the locking section 3703 may protrude from the frame body 3701.

なお、閉塞部3704は、必須の構成ではなく、フィルタ部370の集塵部32側の端部は、開口されていてもよい。この場合、開口は、好ましくはフィルタにより覆われる。また、閉塞部3704に、フィルタとして機能する微細な孔部が複数形成されていてもよい。 Note that the closing part 3704 is not an essential configuration, and the end of the filter part 370 on the dust collection part 32 side may be open. In this case, the opening is preferably covered by a filter. Further, the closing portion 3704 may have a plurality of fine holes that function as a filter.

一方、図５に示すように、隔壁371には、フィルタ部370の係止部3703が挿入される挿入穴部3712が形成されている。挿入穴部3712は、隔壁371を厚み方向に貫通して形成されている。挿入穴部3712は、圧縮開口3710よりも隔壁371の中心側、つまり圧縮開口3710よりも内方に配置されている。挿入穴部3712は、単数でも複数でもよい。本実施形態では、挿入穴部3712は、係止部3703に応じて複数配置されている。つまり、挿入穴部3712は、係止部3703毎に形成されている。図示される例では、挿入穴部3712は、隔壁371の周方向に沿って円弧状に湾曲する長穴である。挿入穴部3712の縁部の一部には、係止部3703を受ける係止受部3713が形成されている。係止受部3713は、係止部3703によりフィルタ部370の軸線に沿う方向に位置が規制されることで、隔壁371と、隔壁371と連なる外壁372と、をフィルタ部370に対し係止可能となっている。係止受部3713は、係止部3703に応じた数設定される。本実施形態において、係止受部3713は、挿入穴部3712毎に形成されている。つまり、係止受部3713は、複数配置されている。図示される例では、係止受部3713は、隔壁371の中心を基準として互いに反対側の位置に配置されている。 On the other hand, as shown in FIG. 5, the partition wall 371 is formed with an insertion hole 3712 into which the locking part 3703 of the filter part 370 is inserted. The insertion hole portion 3712 is formed to penetrate the partition wall 371 in the thickness direction. The insertion hole portion 3712 is arranged closer to the center of the partition wall 371 than the compression opening 3710, that is, inward of the compression opening 3710. The insertion hole portion 3712 may be singular or plural. In this embodiment, a plurality of insertion holes 3712 are arranged according to the locking portions 3703. That is, the insertion hole portion 3712 is formed for each locking portion 3703. In the illustrated example, the insertion hole portion 3712 is an elongated hole that curves in an arc shape along the circumferential direction of the partition wall 371. A locking receiving portion 3713 for receiving the locking portion 3703 is formed in a part of the edge of the insertion hole portion 3712. The locking receiving part 3713 can lock the partition wall 371 and the outer wall 372 connected to the partition wall 371 to the filter part 370 by regulating the position of the locking part 3703 in the direction along the axis of the filter part 370. It becomes. The number of locking receiving parts 3713 is set according to the number of locking parts 3703. In this embodiment, a lock receiving portion 3713 is formed for each insertion hole portion 3712. In other words, a plurality of locking receiving portions 3713 are arranged. In the illustrated example, the locking receivers 3713 are arranged at positions opposite to each other with the center of the partition wall 371 as a reference.

係止受部3713は、隔壁371に沿う方向に延びる爪状に形成されている。図示される例では、係止受部3713は、隔壁371と面一な爪状に形成されている。係止受部3713は、挿入穴部3712の縁部の一部から、隔壁371の中心に向かう方向、つまり内方に向かって延びる爪状に形成されている。そのため、本実施形態の挿入穴部3712には、係止部3703が挿入される挿入部37120と、係止受部3713によって挿入部37120よりも直径方向に狭められた移動溝部37121と、が一体的に形成される。 The lock receiving portion 3713 is formed in a claw shape extending in the direction along the partition wall 371. In the illustrated example, the locking receiving portion 3713 is formed into a claw shape that is flush with the partition wall 371. The lock receiving portion 3713 is formed in a claw shape that extends from a part of the edge of the insertion hole portion 3712 in a direction toward the center of the partition wall 371, that is, inward. Therefore, the insertion hole 3712 of this embodiment includes an insertion portion 37120 into which the locking portion 3703 is inserted, and a moving groove portion 37121 that is narrower in the diameter direction than the insertion portion 37120 by the locking receiving portion 3713. is formed.

また、本実施形態において、隔壁371には、フィルタ部位置決め部3714が形成されている。フィルタ部位置決め部3714は、フィルタ部370の他端部の外形に接して、フィルタ部370を隔壁371に対し同心に位置決めする。フィルタ部位置決め部3714は、隔壁371においてフィルタ部370側の面に形成されている。フィルタ部位置決め部3714は、圧縮開口3710と挿入穴部3712との間に位置して、周方向に沿う円弧状に形成されている。本実施形態において、フィルタ部位置決め部3714は、円環状に形成されている。フィルタ部位置決め部3714は、必須の構成ではない。 Further, in this embodiment, a filter portion positioning portion 3714 is formed in the partition wall 371. The filter part positioning part 3714 contacts the outer shape of the other end of the filter part 370 and positions the filter part 370 concentrically with respect to the partition wall 371. The filter portion positioning portion 3714 is formed on the surface of the partition wall 371 on the filter portion 370 side. The filter portion positioning portion 3714 is located between the compression opening 3710 and the insertion hole portion 3712, and is formed in an arc shape along the circumferential direction. In this embodiment, the filter part positioning part 3714 is formed in an annular shape. The filter part positioning part 3714 is not an essential configuration.

そして、集塵装置３を使用する際には、分離体部37は、フィルタ部370に対して隔壁371及び外壁372を取り付ける。隔壁371及び外壁372は、挿入穴部3712をフィルタ部370の係止部3703に位置合わせし、挿入穴部3712に係止部3703を、フィルタ部370の軸線に平行又は略平行な方向に挿入する。このとき、挿入穴部3712は、挿入部37120を係止部3703の位置に合わせる。この状態で、フィルタ部位置決め部3714の内方にフィルタ部370の集塵部32側の端部が位置し、閉塞部3704が隔壁371に重ねられる。 When the dust collector 3 is used, the separator section 37 attaches the partition wall 371 and the outer wall 372 to the filter section 370. The partition wall 371 and the outer wall 372 are arranged so that the insertion hole 3712 is aligned with the locking part 3703 of the filter part 370, and the locking part 3703 is inserted into the insertion hole 3712 in a direction parallel or substantially parallel to the axis of the filter part 370. do. At this time, the insertion hole portion 3712 aligns the insertion portion 37120 with the locking portion 3703. In this state, the end of the filter section 370 on the dust collecting section 32 side is located inside the filter section positioning section 3714, and the blocking section 3704 is overlapped with the partition wall 371.

この状態から、隔壁371及び外壁372をフィルタ部370に対して周方向にひねると、移動溝部37121に沿って係止部3703が相対的に係止受部3713の集塵部32側の面に摺接し、係止部3703によって係止受部3713の位置をフィルタ部370の軸線方向に規制する。つまり、係止受部3713が、係止部3703と閉塞部3704との間に挟み込まれた状態で保持される。 From this state, when the partition wall 371 and the outer wall 372 are twisted in the circumferential direction with respect to the filter part 370, the locking part 3703 is relatively attached to the surface of the locking receiving part 3713 on the dust collection part 32 side along the moving groove part 37121. The locking portion 3703 makes sliding contact and restricts the position of the locking receiving portion 3713 in the axial direction of the filter portion 370. That is, the lock receiving portion 3713 is held in a state of being sandwiched between the locking portion 3703 and the closing portion 3704.

この結果、フィルタ部370に対して隔壁371及び外壁372が固定される。 As a result, the partition wall 371 and the outer wall 372 are fixed to the filter section 370.

そして、集塵装置３は、含塵空気が、吸気口30により、ケース体36の内面362の接線方向に沿って導入されて、フィルタ部370とケース体36の内面362との間に、第一分離部31の旋回流を生じさせ、塵埃が遠心分離されるとともに、一部がフィルタ部370の側面を通過して風路部33へと吸引されるなど、第１の実施形態と同様に作用する。 In the dust collector 3, the dust-containing air is introduced along the tangential direction of the inner surface 362 of the case body 36 through the intake port 30, and the dust-containing air is introduced between the filter part 370 and the inner surface 362 of the case body . Similar to the first embodiment, dust is centrifugally separated by generating a swirling flow in the separation part 31, and a part of the dust passes through the side surface of the filter part 370 and is sucked into the air passage part 33. act.

一方、掃除が終了した後等、集塵装置３をメンテナンスする際には、ケース体36から分離体部37を取り外し、隔壁371及び外壁372をフィルタ部370に対して、取り付けたときと逆方向にひねり、係止部3703が挿入部37120まで移動した状態で隔壁371及び外壁372をフィルタ部370に対してフィルタ部370の軸線に平行又は略平行な方向に一体的に引き抜き、フィルタ部370の排出フィルタ3702、あるいは、隔壁371の圧縮フィルタ3711等を掃除する。 On the other hand, when performing maintenance on the dust collector 3 after cleaning, etc., remove the separating body part 37 from the case body 36 and attach the partition wall 371 and outer wall 372 to the filter part 370 in the opposite direction from when they were attached. With the locking part 3703 moved to the insertion part 37120, the partition wall 371 and the outer wall 372 are pulled out integrally from the filter part 370 in a direction parallel or substantially parallel to the axis of the filter part 370. Clean the discharge filter 3702 or the compression filter 3711 of the partition wall 371.

このように、隔壁371及び外壁372をフィルタ部370に対して着脱可能とすることで、隔壁371及び外壁372をフィルタ部370から取り外すことにより、フィルタ部370の他端部側に、基本的にフィルタ部370よりも外形又は外径が大きい部位が存在しなくなる。そのため、例えば、集塵装置３の第一分離部31での粗塵の分離の際に、図６に示すように、仮にフィルタ部370の外部及び／又は排出フィルタ3702に塵埃Ｄが絡み付いた場合であっても、掃除が終了した後、隔壁371及び外壁372をフィルタ部370から取り外すことで、フィルタ部370の外部及び／又は排出フィルタ3702に環状に絡み付いた塵埃Ｄを、ブラシ等の清掃体を用いてフィルタ部370の他端部側にずらして容易に除去でき、メンテナンス性が良好である。 In this way, by making the partition wall 371 and the outer wall 372 detachable from the filter part 370, by removing the partition wall 371 and the outer wall 372 from the filter part 370, the other end side of the filter part 370 can basically be attached. There is no longer a portion having a larger outer shape or outer diameter than the filter portion 370. Therefore, for example, when separating coarse dust in the first separating section 31 of the dust collector 3, as shown in FIG. However, by removing the partition wall 371 and the outer wall 372 from the filter section 370 after cleaning is completed, the dust D entangled in an annular manner on the outside of the filter section 370 and/or the exhaust filter 3702 can be removed using a cleaning object such as a brush. It can be easily removed by shifting it toward the other end of the filter part 370 using a holder, resulting in good maintainability.

特に、フィルタ部370は、一端部から他端部に向かい外形又は外径が小さくなるように形成されているため、塵埃Ｄをフィルタ部370の他端部側へと移動させることで、容易に除去できる。 In particular, since the filter part 370 is formed so that the outer shape or outer diameter becomes smaller from one end to the other end, the dust D can be easily moved to the other end of the filter part 370. Can be removed.

しかも、係止部3703が、フィルタ部370の軸線に沿うフィルタ部370の他端部の外形の投影PR3よりも内方にあるため、フィルタ部370の他端部側へと移動させた塵埃Ｄが係止部3703に絡み付きにくい。 Moreover, since the locking part 3703 is located inward from the projection PR3 of the outer shape of the other end of the filter part 370 along the axis of the filter part 370, the dust D moved toward the other end of the filter part 370 is is difficult to get entangled with the locking part 3703.

(第３の実施形態)
次に、第３の実施形態について図７を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. 7. Note that the same configurations and operations as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

本実施形態は、第二分離部34が細塵を遠心分離する遠心分離部となっている。 In this embodiment, the second separation section 34 is a centrifugal separation section that centrifugally separates fine dust.

つまり、第二分離部34は、コーン部341により構成されている。コーン部341は、ケース体36側に向かって縮径される円錐状に形成されている。本実施形態において、コーン部341は、複数設けられ、ケース体36の軸線の回りに円環状に配置されている。そして、各コーン部341は、一端部側から内部に導入された含塵空気を旋回させて塵埃を分離し、分離された塵埃を他端部側から集塵部32に排出可能となっている。また、各コーン部341は、排気風路部342を介して排気口35と連通されている。 In other words, the second separation section 34 is constituted by the cone section 341. The cone portion 341 is formed into a conical shape whose diameter decreases toward the case body 36 side. In this embodiment, a plurality of cone portions 341 are provided and arranged in an annular shape around the axis of the case body 36. Each cone section 341 can separate dust by swirling the dust-containing air introduced into the interior from one end side, and discharge the separated dust from the other end side to the dust collecting section 32. . Further, each cone portion 341 is communicated with the exhaust port 35 via an exhaust air path portion 342.

そして、上記の第１の実施形態と同様に、吸気口30から集塵装置３に吸い込まれた含塵空気は、第一分離部31にて旋回されて塵埃が遠心分離され、遠心分離後の空気の一部がそのまま風路部33に吸引され、残りの他部が集塵部32側へと流れて圧縮開口3710から第一分離部31へと循環して塵埃を圧縮しつつ、風路部33に吸引される。風路部33に吸引された空気は、第二分離部34へと流れ、第二分離部34にて塵埃が分離された空気は、排気口35を介して電動送風機２に吸い込まれ、電動送風機２等を冷却した後、掃除機本体１から排気される。 Similarly to the first embodiment, the dust-containing air sucked into the dust collector 3 from the intake port 30 is swirled in the first separation section 31 to centrifugally separate the dust. A part of the air is sucked into the air passage section 33 as it is, and the remaining part flows to the dust collecting section 32 side and circulates from the compression opening 3710 to the first separation section 31, compressing dust and passing through the air passage. It is attracted to part 33. The air sucked into the air passage section 33 flows to the second separation section 34, and the air from which dust has been separated in the second separation section 34 is sucked into the electric blower 2 through the exhaust port 35, and is then After cooling the vacuum cleaner body 1, the vacuum cleaner body 1 exhausts the air.

第二分離部34では、含塵空気がコーン部341の内部で旋回されて塵埃が遠心分離され、この分離された塵埃が集塵部32へと排出されるとともに、塵埃が分離された空気が、排気風路部342を介して排気口35へと排出される。 In the second separation section 34, the dust-containing air is swirled inside the cone section 341 to centrifugally separate the dust, and the separated dust is discharged to the dust collection section 32, and the air from which the dust has been separated is , and is discharged to the exhaust port 35 via the exhaust air path section 342.

すなわち、本実施形態によれば、第二分離部34が遠心分離部であっても、第一分離部31から風路部33へと遠心分離後の空気が通過する際の圧力損失を抑制できる等、上記の第１の実施形態と同様の作用効果を奏することができるとともに、第二分離部34によって、塵埃をより確実に分離可能となる。 That is, according to the present embodiment, even if the second separation section 34 is a centrifugal separation section, pressure loss when the centrifuged air passes from the first separation section 31 to the air passage section 33 can be suppressed. It is possible to achieve the same effects as those of the first embodiment described above, and the second separating section 34 makes it possible to separate dust more reliably.

なお、第３の実施形態に対し、第２の実施形態を適用してもよい。つまり、第二分離部34が遠心分離部である集塵装置３においても、フィルタ部370に対し隔壁371及び外壁372が着脱可能な構成としてよい。 Note that the second embodiment may be applied to the third embodiment. That is, even in the dust collector 3 in which the second separation section 34 is a centrifugal separation section, the partition wall 371 and the outer wall 372 may be configured to be detachable from the filter section 370.

また、上記の各実施形態において、第一分離部31において塵埃を十分に分離できれば、第二分離部34は、必須の構成ではない。 Furthermore, in each of the embodiments described above, the second separation section 34 is not an essential configuration as long as the first separation section 31 can sufficiently separate dust.

さらに、集塵装置３は、電気掃除機VCに用いるものに限定されず、自走式電気掃除機のダストステーション等の塵埃集積装置に用いてもよい。 Further, the dust collecting device 3 is not limited to being used in a vacuum cleaner VC, and may be used in a dust collecting device such as a dust station of a self-propelled vacuum cleaner.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲をこれらの実施形態に限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention to these embodiments. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and their modifications are included within the scope and gist of the invention, as well as within the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

VC 電気掃除機
３集塵装置
30 吸気口
31 分離部である第一分離部
32 集塵部
33 風路部
34 下流側分離部である第二分離部
370 フィルタ部
371 隔壁
372 外壁
3710 圧縮開口 VC vacuum cleaner 3 dust collector
30 Inlet
31 First separation section which is separation section
32 Dust collection section
33 Air passage section
34 Second separation section, which is the downstream separation section
370 Filter section
371 Bulkhead
372 Exterior wall
3710 Compression aperture

Claims

a separation unit that centrifugally separates dust from dust-containing air;
a dust collection section that collects the dust separated by the separation section;
a partition wall located between the separating section and the dust collecting section;
an air passage section located on the opposite side of the separation section from the dust collection section, the separation section having a cylindrical filter section that allows air after centrifugation to pass through to the air passage section. ,
The filter portion is formed such that the outer shape of one end portion located on the air path portion side is larger than the outer shape of the other end portion located on the dust collecting portion side,
The partition wall has a compression opening outside the filter section that allows the filtered air to pass through and compresses the dust accumulated in the dust collection section,
The arrangement of the compression openings is such that at least a portion thereof overlaps with the projection of the inner shape of the one end along the axis of the filter section , and the air passing through the compression openings flows through the filter section into the air path. pass in a straight line to the
A dust collector characterized by:

The dust collecting device according to claim 1, wherein the filter section has an outer shape at the other end smaller than an inner shape at the one end.

The dust collector according to claim 1 or 2, wherein the filter part has fine mesh on the one end side and coarse mesh on the other end side.

an intake port formed at a position facing a side surface of the filter section and introducing dust-containing air into the separation section;
The dust collector according to any one of claims 1 to 3, wherein the filter portion has fine mesh in a portion facing the intake port and coarse mesh in other portions.

The dust collector according to any one of claims 1 to 4, further comprising an outer wall extending from the partition wall toward the dust collector.

The partition wall and the outer wall are removable from the filter section.
The dust collector according to claim 5, characterized in that:

The dust collector according to any one of claims 1 to 6 , further comprising a downstream separation section that communicates with the separation section via the air path section and separates dust that has passed through the separation section.

The dust collector according to claim 7 , wherein the downstream separation section is a centrifugal separation section that centrifugally separates dust .

A vacuum cleaner comprising the dust collector according to any one of claims 1 to 8.