JP7452989B2

JP7452989B2 - Blower and washing machine

Info

Publication number: JP7452989B2
Application number: JP2019213939A
Authority: JP
Inventors: 和寛塚本; 武史本多; 聡凜佐々木; 圭三川村; 二郎藁谷; 道太菅原
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2024-03-19
Anticipated expiration: 2039-11-27
Also published as: CN114729648A; WO2021106317A1; JP2021085347A

Description

本発明は、送風機およびこれを備えた洗濯機に関する。 The present invention relates to a blower and a washing machine equipped with the same.

送風機は、電動機によって羽根車を回転させて、空気の流れを作り出す。送風機の吸込口から流入した空気は、羽根車で昇圧および増速され、静止流路で減速されることによって、流入した空気のもつ運動エネルギーが圧力エネルギーに変換され圧力が上昇する。高効率な送風機を得るには、良好な圧力回復を行う静止流路が重要である。静止流路を持つ送風機として、特許文献１に記載されているものがある。この特許文献１には、羽根車の回転軸とディフューザの中心軸とが異なるようにした構成の送風機が記載されている。 A blower uses an electric motor to rotate an impeller to create a flow of air. The air flowing in from the suction port of the blower is pressurized and speeded up by the impeller, and decelerated in the stationary flow path, so that the kinetic energy of the flowing air is converted into pressure energy, and the pressure increases. To obtain a highly efficient blower, a stationary flow path with good pressure recovery is important. An example of a blower having a stationary flow path is described in Patent Document 1. This Patent Document 1 describes a blower configured such that the rotation axis of the impeller and the central axis of the diffuser are different from each other.

特開２０１４－２０２１０２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-202102

特許文献１に記載の送風機は、ディフューザ下流に設けられたスクロールの影響でディフューザ内において周方向に生じた圧力分布による圧力回復率の低下すなわち効率の低下を抑えるために、ディフューザの中心軸を羽根車の回転軸に対してずらすことを特徴としている。これにより、ディフューザによる圧力回復率を周方向に変化させ、スクロールに起因する圧力分布と相殺させることにより、周方向圧力分布の均一化を図り、高効率化を実現している。 In the blower described in Patent Document 1, the central axis of the diffuser is connected to the blade in order to suppress a decrease in the pressure recovery rate, that is, a decrease in efficiency due to the pressure distribution generated in the circumferential direction within the diffuser due to the influence of the scroll provided downstream of the diffuser. It is characterized by being offset from the axis of rotation of the car. This changes the pressure recovery rate by the diffuser in the circumferential direction and offsets the pressure distribution caused by the scroll, thereby making the circumferential pressure distribution uniform and achieving high efficiency.

しかしながら、特許文献１に記載された送風機では、ディフューザによる最大の圧力回復率は周方向に均一なディフューザベーンの長さによってほぼ決定される。この場合、送風機を小型化すると、ディフューザベーンの長さも周方向に均等に短くなり、圧力回復率が低下する。このため、小型化と高効率化の両立が困難であった。 However, in the blower described in Patent Document 1, the maximum pressure recovery rate by the diffuser is approximately determined by the length of the diffuser vane, which is uniform in the circumferential direction. In this case, if the blower is downsized, the length of the diffuser vane will also be shortened uniformly in the circumferential direction, reducing the pressure recovery rate. For this reason, it has been difficult to achieve both miniaturization and high efficiency.

本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、小型化と高効率化の両立が可能な送風機およびこれを備えた洗濯機を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a blower that can achieve both miniaturization and high efficiency, and a washing machine equipped with the blower.

本発明は、電動機と、前記電動機に回転自在に設けられる回転軸と、前記回転軸に設けられる羽根車と、前記羽根車の軸方向の前記電動機が設置される側の面と対向して設けられる底板の外周縁部に形成されるディフューザ外側底面部と、前記羽根車の下流に設けられ、前記ディフューザ外側底面部の前記軸方向の当該羽根車が設置される側の上面に周方向に配置されたベーンによって構成されるディフューザ流路と、前記ディフューザ流路の下流に、当該ディフューザ流路に対して前記ディフューザ外側底面部の背面側に設けられるスクロール流路と、を備え、前記スクロール流路の舌部を基準として、前記ベーンの長さが前記羽根車の回転方向に向かうにつれて変化し、前記スクロール流路の出口には、前記ディフューザ流路と前記スクロール流路とを接続する連通路を有さないディフューザ流路が少なくとも一つ存在することを特徴とする。 The present invention includes an electric motor, a rotating shaft rotatably provided on the electric motor, an impeller provided on the rotating shaft, and an impeller provided opposite to a surface on which the electric motor is installed in the axial direction of the impeller. a diffuser outer bottom surface portion formed on the outer peripheral edge of the bottom plate; and a diffuser outer bottom surface portion provided downstream of the impeller, and arranged circumferentially on the upper surface of the axial direction of the diffuser outer bottom surface portion on the side on which the impeller is installed. a diffuser flow path constituted by a vane that has been removed, and a scroll flow path provided downstream of the diffuser flow path on the back side of the outside bottom portion of the diffuser with respect to the diffuser flow path, the scroll flow path The length of the vane changes in the direction of rotation of the impeller with the tongue of the vane as a reference, and the exit of the scroll passage includes a communication passage connecting the diffuser passage and the scroll passage. At least one diffuser flow path is present.

本発明によれば、小型化と高効率化の両立が可能な送風機およびこれを備えた洗濯機を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a blower that is both compact and highly efficient, and a washing machine equipped with the blower.

第１実施形態の送風機が搭載された洗濯機を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a washing machine equipped with a blower according to a first embodiment. 第１実施形態の送風機を示す外観斜視図である。It is an external perspective view showing the blower of a 1st embodiment. ファンカバー側から見たときの送風機の分解斜視図ある。FIG. 3 is an exploded perspective view of the blower as seen from the fan cover side. 電動機側から見たときの送風機の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the blower as seen from the electric motor side. 従来のディフューザの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a conventional diffuser. 従来のディフューザを搭載した送風機の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a blower equipped with a conventional diffuser. 従来のディフューザによって形成される連通路を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a communication path formed by a conventional diffuser. 第１実施形態のディフューザの平面図である。It is a top view of the diffuser of a 1st embodiment. 第１実施形態のディフューザを搭載した送風機の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a blower equipped with a diffuser according to a first embodiment. 第１実施形態のディフューザによって形成される連通路を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a communication path formed by the diffuser of the first embodiment. 第２実施形態のディフューザを搭載した送風機の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a blower equipped with a diffuser according to a second embodiment.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態の送風機が搭載される洗濯機を示す縦断面図である。なお、以下では、縦型洗濯乾燥機を例に挙げて説明するが、前面側に洗濯物の出し入れ口が形成されたドラム式洗濯乾燥機に適用することもできる。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a washing machine equipped with a blower according to the present embodiment. Note that although a vertical washer/dryer will be described as an example below, the present invention may also be applied to a drum type washer/dryer in which a laundry loading/unloading port is formed on the front side.

図１に示すように、洗濯機Ｓは、筐体である外枠１、洗濯水を貯留する外槽２、回転槽３、駆動モータ１０、送風機２２などを備える。外槽２は、外枠１内に内蔵されるとともに外枠１に防振支持されている。回転槽３は、洗浄、乾燥される衣類などの洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽であり、外槽２の内部に設けられている。また、回転槽３は、外槽２内に回転自在に支持される。 As shown in FIG. 1, the washing machine S includes an outer frame 1, which is a housing, an outer tank 2 for storing washing water, a rotating tank 3, a drive motor 10, a blower 22, and the like. The outer tank 2 is housed within the outer frame 1 and supported by the outer frame 1 in a vibration-proof manner. The rotating tub 3 is a washing/dehydrating tub that accommodates laundry such as clothes to be washed and dried, and is provided inside the outer tub 2. Further, the rotating tank 3 is rotatably supported within the outer tank 2.

回転槽３の底部には、洗濯物を撹拌して洗う攪拌翼４が回動自在に設けられている。この攪拌翼４は、洗濯運転時および乾燥運転時に、正転／逆転を繰り返す動作が行われる。また、攪拌翼４は、脱水運転時に、回転槽３と一緒に高速回転し、回転槽３内の洗濯物に含まれる水分を脱水するようになっている。 At the bottom of the rotating tub 3, a stirring blade 4 for stirring and washing the laundry is rotatably provided. The agitating blade 4 repeats forward and reverse rotation during washing operation and drying operation. Further, the stirring blades 4 rotate at high speed together with the rotating tub 3 during the dewatering operation, and dehydrate the water contained in the laundry in the rotating tub 3.

駆動モータ１０は、外枠１内に設けられ、攪拌翼４および回転槽３の回転駆動を行う。また、駆動モータ１０は、例えばＤＣブラシレスモータが使用される。ＤＣブラシレスモータは、ベクトル制御によって行われる。なお、本実施形態では、駆動モータ１０により、攪拌翼４および回転槽３を直接回転駆動しているが、ベルトなど（図示せず）を用いて駆動してもよい。 The drive motor 10 is provided within the outer frame 1 and rotates the stirring blades 4 and the rotating tank 3. Further, as the drive motor 10, for example, a DC brushless motor is used. DC brushless motors are operated by vector control. In this embodiment, the stirring blades 4 and the rotating tank 3 are directly rotationally driven by the drive motor 10, but they may be driven using a belt or the like (not shown).

また、外枠１の上部には、外蓋５が設けられている。この外蓋５は、外枠１の上部に設けられたトップカバー６に開閉自在に設けられている。外槽２の上部には、内蓋３４が開閉自在に設けられている。外蓋５および内蓋３４を開くことで、回転槽３に対して洗濯物の出し入れを行うことができる。 Further, an outer lid 5 is provided on the upper part of the outer frame 1. This outer lid 5 is provided on a top cover 6 provided on the upper part of the outer frame 1 so as to be openable and closable. An inner lid 34 is provided on the upper part of the outer tank 2 so as to be openable and closable. By opening the outer lid 5 and the inner lid 34, laundry can be taken in and out of the rotating tub 3.

また、外枠１内には、トップカバー６の背面側に、給水ユニット７が設けられている。この給水ユニット７は、内部に複数の水路を有する給水ボックス（図示せず）を有し、給水ホース接続口８からの水道水や風呂水を外槽２に供給する。また、トップカバー６の前側には、洗剤、仕上剤の投入装置３５が設けられている。洗剤、仕上剤は、投入ホース３６により、外槽２と回転槽３の間に注がれる。 Further, a water supply unit 7 is provided inside the outer frame 1 on the back side of the top cover 6. This water supply unit 7 has a water supply box (not shown) having a plurality of water channels therein, and supplies tap water or bath water from a water supply hose connection port 8 to the outer tank 2 . Further, on the front side of the top cover 6, a detergent and finishing agent charging device 35 is provided. The detergent and finishing agent are poured into the space between the outer tank 2 and the rotating tank 3 through a charging hose 36.

また、洗濯機Ｓは、乾燥機構９を備えている。この乾燥機構９は、回転槽３内の洗濯物を乾燥する乾燥用空気の循環送風や除湿を行う。また、乾燥機構９は、大部分が乾燥用空気循環路で占められる。乾燥用空気循環路は、外槽２の底部に連通するように接続される底部循環路２０、底部循環路２０から上向きに延びる除湿用縦通路２１を備える。 The washing machine S also includes a drying mechanism 9. This drying mechanism 9 performs circulation and dehumidification of drying air for drying the laundry in the rotary tub 3. Further, the drying mechanism 9 is mostly occupied by a drying air circulation path. The drying air circulation path includes a bottom circulation path 20 connected to the bottom of the outer tank 2 so as to communicate therewith, and a dehumidification vertical path 21 extending upward from the bottom circulation path 20.

送風機２２の吸込側は、除湿用縦通路２１の上側に接続される。送風機２２の排出側は、戻り接続循環路２５と連通するように接続されている。また、送風機２２と除湿用縦通路２１の間には乾燥フィルタ４５が配置され、送風機２２に異物が流入しないようになっている。なお、送風機２２の詳細については後述する。 The suction side of the blower 22 is connected to the upper side of the dehumidifying vertical passage 21. A discharge side of the blower 22 is connected to communicate with a return connection circulation path 25 . Further, a drying filter 45 is arranged between the blower 22 and the dehumidifying vertical passage 21 to prevent foreign matter from flowing into the blower 22. Note that details of the blower 22 will be described later.

戻り接続循環路２５は、上部蛇腹ホース２３を有し、この上部蛇腹ホース２３を介して外槽２の上部に連通するように接続される。底部循環路２０も下部蛇腹ホース２６を有し、この下部蛇腹ホース２６を介して外槽２の底部に連通するように接続される。 The return connection circulation path 25 has an upper bellows hose 23 and is connected to the upper part of the outer tank 2 via the upper bellows hose 23 so as to communicate therewith. The bottom circulation path 20 also has a lower bellows hose 26 and is connected to the bottom of the outer tank 2 via the lower bellows hose 26 so as to communicate with the bottom of the outer tank 2 .

下部蛇腹ホース２６は、外槽２の底落込部３１に接続される。この底落込部３１は、下部連通管４１を介して洗濯水排水路４２と洗濯水循環水路４３に連通する。洗濯水排水路４２には排水弁４４が設けられている。洗濯水循環水路４３には異物除去トラップ３２が設けられている。 The lower bellows hose 26 is connected to the bottom drop part 31 of the outer tank 2. This bottom drop part 31 communicates with a washing water drainage channel 42 and a washing water circulation channel 43 via a lower communication pipe 41. A drain valve 44 is provided in the washing water drain channel 42. A foreign matter removal trap 32 is provided in the washing water circulation channel 43.

排水弁４４は、洗濯運転時や乾燥運転時には閉じられている。また、排水弁４４は、洗濯水を排水する排水時に開いて、外槽２に溜まっている洗濯水やすすぎ水を、洗濯水排水路４２から洗濯機Ｓの外部（機外）に排出する。 The drain valve 44 is closed during a washing operation or a drying operation. Further, the drain valve 44 opens when washing water is drained, and drains the washing water and rinse water accumulated in the outer tub 2 to the outside of the washing machine S (outside the machine) from the washing water drainage channel 42.

洗濯水循環水路４３は、洗濯水循環水縦水路４６に接続される。この洗濯水循環水縦水路４６は、外槽２の外側面に沿って上昇して回転槽３の上側まで延び、回転槽３の上側に設けられている洗濯糸屑除去装置３３に連通するように接続される。 The washing water circulation water channel 43 is connected to a washing water circulation water vertical water channel 46 . This washing water circulating water vertical water channel 46 rises along the outer surface of the outer tub 2 and extends to the upper side of the rotating tub 3, so as to communicate with the washing lint removing device 33 provided above the rotating tub 3. Connected.

外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水は、洗濯水循環水縦水路４６を流れて洗濯糸屑除去装置３３から回転槽３に散布するように注がれる。この散布注水が続くなかで洗濯やすすぎが行われるので、少ない水量で洗濯、すすぎが行われる。 The washing water and rinsing water accumulated in the outer tub 2 flow through a washing water circulation water vertical channel 46 and are poured into the rotating tub 3 from a washing lint removing device 33 so as to be scattered. Washing and rinsing are performed while this water spraying continues, so washing and rinsing are performed with a small amount of water.

また、洗濯機Ｓは、外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水の水位を検知する水位センサ４７を備えている。外槽２の底部近傍にはエアートラップ５０が設けられている。このエアートラップ５０に連通するようにエアーチューブ４９が接続されている。このエアーチューブ４９の上端には水位センサ４７が連通するように接続される。外槽２内の水位変動を水位センサ４７が感知して水位検知が行われる。 The washing machine S also includes a water level sensor 47 that detects the level of washing water or rinsing water accumulated in the outer tub 2. An air trap 50 is provided near the bottom of the outer tank 2. An air tube 49 is connected to communicate with this air trap 50. A water level sensor 47 is connected to the upper end of the air tube 49 so as to communicate therewith. A water level sensor 47 senses changes in the water level in the outer tank 2 to perform water level detection.

また、洗濯機Ｓでは、送風機２２の遠心羽根車３００（図２参照）が回転することによって乾燥用空気が回転槽３内を流通し、回転槽３内の洗濯物を乾燥させる。また、送風機２２の電気ヒータ２４（図３参照）によって、除湿領域で水分が凝縮された乾燥用空気が再加熱されて回転槽３を流れるので、洗濯物の水分をさらに蒸発させる。この水分除去が乾燥用空気の循環で繰り返されることにより洗濯物が乾燥される。 Further, in the washing machine S, the centrifugal impeller 300 (see FIG. 2) of the blower 22 rotates, so that drying air flows through the rotating tub 3 and dries the laundry in the rotating tub 3. Furthermore, the drying air in which moisture has been condensed in the dehumidifying area is reheated by the electric heater 24 (see FIG. 3) of the blower 22 and flows through the rotating tub 3, thereby further evaporating moisture from the laundry. The laundry is dried by repeating this water removal with circulation of drying air.

図２は、第１実施形態の送風機を示す外観斜視図である。
図２に示すように、送風機２２は、ファンカバー５１、ファンケーシング５２、電動機１００、遠心羽根車３００、ディフューザ４００（図３参照）、電気ヒータ２４（図３参照）を備えて構成されている。なお、送風機２２を洗濯機Ｓ（図１参照）に搭載する場合には、例えば、送風機２２のファンカバー５１が略下向きとなるようにして外枠１（図１参照）内に設置される。 FIG. 2 is an external perspective view showing the blower of the first embodiment.
As shown in FIG. 2, the blower 22 includes a fan cover 51, a fan casing 52, an electric motor 100, a centrifugal impeller 300, a diffuser 400 (see FIG. 3), and an electric heater 24 (see FIG. 3). . Note that when the blower 22 is installed in the washing machine S (see FIG. 1), it is installed within the outer frame 1 (see FIG. 1) so that the fan cover 51 of the blower 22 faces substantially downward, for example.

ファンカバー５１には、吸込口５７と排出口５８が形成されている。吸込口５７は、乾燥フィルタ４５（図１参照）を介して除湿用縦通路２１（図１参照）に接続される。排出口５８は、乾燥用空気循環路の戻り接続循環路２５（図１参照）に接続される。 A suction port 57 and a discharge port 58 are formed in the fan cover 51 . The suction port 57 is connected to the dehumidifying vertical passage 21 (see FIG. 1) via the dry filter 45 (see FIG. 1). The outlet 58 is connected to the return connection circuit 25 (see FIG. 1) of the drying air circuit.

図３は、ファンカバー側から見たときの送風機の分解斜視図である。
図３に示すように、ファンカバー５１は、一方向に細長い形状を有し、長手方向の一方に吸込口５７が形成され、長手方向の他方に排出口５８が形成されている。吸込口５７は、円形状の貫通孔であり、遠心羽根車３００の吸込開口３０２の中央と対向する。排出口５８は、円形状の貫通孔であり、電気ヒータ２４の下流側に位置している。また、排出口５８の直径は、吸込口５７の直径よりも大きく形成されている。また、吸込口５７と排出口５８は、略同じ方向を向いて形成されている。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the blower as seen from the fan cover side.
As shown in FIG. 3, the fan cover 51 has an elongated shape in one direction, with a suction port 57 formed in one longitudinal direction, and an exhaust port 58 formed in the other longitudinal direction. The suction port 57 is a circular through hole, and faces the center of the suction opening 302 of the centrifugal impeller 300. The discharge port 58 is a circular through hole and is located downstream of the electric heater 24. Further, the diameter of the discharge port 58 is larger than the diameter of the suction port 57. Further, the suction port 57 and the discharge port 58 are formed facing substantially the same direction.

また、ファンカバー５１は、吸込口５７の周囲に、円環状の突出部５１ａが軸方向Ａｘに突出して形成されている。なお、軸方向Ａｘとは、電動機１００の回転軸１０１が延びる方向を意味する。また、ファンカバー５１は、電気ヒータ２４が設けられる位置に略矩形状の突出部５１ｂが形成されている。 Further, the fan cover 51 is formed with an annular protrusion 51a protruding in the axial direction Ax around the suction port 57. Note that the axial direction Ax means the direction in which the rotating shaft 101 of the electric motor 100 extends. Further, the fan cover 51 has a substantially rectangular protrusion 51b formed at a position where the electric heater 24 is provided.

また、ファンカバー５１の周縁部には、ファンケーシング５２とねじ固定されるねじ固定部９１が複数箇所に形成されている。 Furthermore, screw fixing portions 91 that are screwed to the fan casing 52 are formed at a plurality of locations on the peripheral edge of the fan cover 51 .

ファンケーシング５２は、ファンカバー５１に対応する形状を有している。ファンケーシング５２とファンカバー５１とを組み合わせたときに、ファンカバー５１とファンケーシング５２との間に、遠心羽根車３００、ディフューザ４００および電気ヒータ２４が配置される空間が形成されるように構成されている。 The fan casing 52 has a shape corresponding to the fan cover 51. When the fan casing 52 and the fan cover 51 are combined, a space is formed between the fan cover 51 and the fan casing 52 in which the centrifugal impeller 300, the diffuser 400, and the electric heater 24 are arranged. ing.

また、ファンケーシング５２は、ディフューザ４００が配置される背面（下面）側にスクロール流路７０が形成されている。このスクロール流路７０は、舌端部７１側の流路幅が狭く形成され、舌端部７１から時計回り方向に向けて流路幅が徐々に広くなるように構成されている。なお、舌端部７１は、スクロール流路７０の開始点である。また、スクロール流路７０の出口は、ケーシング吐出口５９である（斜線部参照）。 Further, the fan casing 52 has a scroll passage 70 formed on the back (lower surface) side where the diffuser 400 is arranged. The scroll passage 70 is configured such that the passage width on the tongue end 71 side is narrow, and the passage width gradually increases from the tongue end 71 in a clockwise direction. Note that the tongue end 71 is the starting point of the scroll flow path 70. Further, the outlet of the scroll passage 70 is the casing discharge port 59 (see the shaded area).

また、ファンケーシング５２は、スクロール流路７０から電気ヒータ２４に空気を導入する導入路７２ａが形成されている。電気ヒータ２４は、多数のフィンを備え、スクロール流路７０から流出し、導入路７２ａを通過した空気を加熱する。導入路７２ａは、電気ヒータ２４に向けて流路幅が広がるように構成されている。詳述すると、導入路７２ａは、電気ヒータ２４の加熱部分２４ａの幅と略同一の幅に広がるように構成されている。また、ファンカバー５１の導入路７２ｂ（図４参照）についても、導入路７２ａと同様に下流に向けて流路幅が広がるように構成されている。ファンケーシング５２とファンカバー５１とを組み合わせることで、電気ヒータ２４の矩形状の加熱部分２４ａに沿った形状の導入路７２（図２参照）が形成される。 Further, the fan casing 52 is formed with an introduction path 72a that introduces air from the scroll passage 70 to the electric heater 24. The electric heater 24 includes a large number of fins, and heats the air flowing out from the scroll passage 70 and passing through the introduction passage 72a. The introduction path 72a is configured such that the flow path width increases toward the electric heater 24. More specifically, the introduction path 72a is configured to have a width that is substantially the same as the width of the heating portion 24a of the electric heater 24. Further, the introduction passage 72b (see FIG. 4) of the fan cover 51 is also configured so that the flow passage width increases toward the downstream, similarly to the introduction passage 72a. By combining the fan casing 52 and the fan cover 51, an introduction path 72 (see FIG. 2) having a shape along the rectangular heating portion 24a of the electric heater 24 is formed.

また、ファンケーシング５２は、電気ヒータ２４の下流側に、ファンカバー５１の排出口５８に連通する凹形状の流路７７が形成されている。また、流路７７は、排出口５８に向けて傾斜するように、斜め上向きとなるように構成されている。 Further, in the fan casing 52 , a concave flow path 77 that communicates with the discharge port 58 of the fan cover 51 is formed on the downstream side of the electric heater 24 . Further, the flow path 77 is configured to be inclined upward toward the discharge port 58 .

また、ファンケーシング５２は、電気ヒータ２４の加熱部分から外れた位置が空気の流れの邪魔にならないように、幅方向に突出する形状を有している。 Further, the fan casing 52 has a shape that protrudes in the width direction so that a position away from the heated portion of the electric heater 24 does not interfere with the flow of air.

また、ファンケーシング５２には、スクロール流路７０の中心に、電動機１００の回転軸１０１が挿入される軸挿入孔８０が形成されている。また、ファンケーシング５２の外周縁部には、ファンカバー５１のねじ固定部９１に対応する位置に、ねじ（不図示）が挿通されるねじ挿通部９２が形成されている。 Further, a shaft insertion hole 80 into which the rotating shaft 101 of the electric motor 100 is inserted is formed in the fan casing 52 at the center of the scroll passage 70 . Further, a screw insertion portion 92 into which a screw (not shown) is inserted is formed on the outer peripheral edge of the fan casing 52 at a position corresponding to the screw fixing portion 91 of the fan cover 51.

また、ファンケーシング５２には、軸挿入孔８０とスクロール流路７０との間に、ディフューザ４００をファンケーシング５２に固定するためのねじ穴９３が複数箇所（本実施形態では４箇所）に形成されている。これらのねじ穴９３は、軸挿入孔８０を囲むように形成されている。また、ファンケーシング５２は、ねじ穴９３の周縁に、円形の凹部９３ａが形成されている。 Further, in the fan casing 52, screw holes 93 for fixing the diffuser 400 to the fan casing 52 are formed at multiple locations (four locations in this embodiment) between the shaft insertion hole 80 and the scroll passage 70. ing. These screw holes 93 are formed to surround the shaft insertion hole 80. Further, in the fan casing 52, a circular recess 93a is formed at the periphery of the screw hole 93.

また、ファンケーシング５２には、ねじ穴９３の径方向外周側に、ファンケーシング凹部９４（凹状の溝部）が形成されている。このファンケーシング凹部９４は、環状に形成されている。 Further, a fan casing recess 94 (a recessed groove) is formed in the fan casing 52 on the radially outer peripheral side of the screw hole 93. This fan casing recess 94 is formed in an annular shape.

電動機１００は、径方向の中心に遠心羽根車３００と結合される回転軸１０１を有し、ファンケーシング５２に取り付けられる。また、電動機１００は、回転軸１０１に固定されるロータ（回転子）、ロータの周囲に設けられるステータ（固定子）、回転軸１０１を回転自在に支持する軸受を有している。また、電動機１００は、ロータ、ステータおよび軸受を収容する略円柱状のケース１０２を有している。このケース１０２の外周面（側面）には、円環状のつば部１０３が形成されている。つば部１０３には、電動機１００をファンケーシング５２にねじ固定するためのねじ挿通孔１０４が周方向に間隔を置いて複数箇所（本実施形態では４箇所）に形成されている。 The electric motor 100 has a rotating shaft 101 coupled to the centrifugal impeller 300 at its radial center, and is attached to the fan casing 52 . Further, the electric motor 100 includes a rotor (rotor) fixed to the rotating shaft 101, a stator (stator) provided around the rotor, and a bearing that rotatably supports the rotating shaft 101. Further, the electric motor 100 has a substantially cylindrical case 102 that accommodates a rotor, a stator, and a bearing. An annular flange portion 103 is formed on the outer peripheral surface (side surface) of the case 102 . In the flange portion 103, screw insertion holes 104 for screwing the electric motor 100 to the fan casing 52 are formed at a plurality of locations (four locations in this embodiment) at intervals in the circumferential direction.

ディフューザ４００は、例えば合成樹脂によって形成され、遠心羽根車３００の軸方向Ａｘの面と対向する円形の底板４００ａを有している。この底板４００ａは、径方向の中心に円形の貫通孔４００ｂが形成されている。この貫通孔４００ｂは、ファンケーシング５２の軸挿入孔８０よりも大径に形成されている。また、底板４００ａは、貫通孔４００ｂの周囲に、該ディフューザ４００をファンケーシング５２に固定するためのねじ（不図示）が挿通されるねじ挿通孔４３０が複数箇所に形成されている。このねじ挿通孔４３０は、ファンケーシング５２のねじ穴９３と対応（対向）する位置に形成されている。 The diffuser 400 is made of synthetic resin, for example, and has a circular bottom plate 400a facing the surface of the centrifugal impeller 300 in the axial direction Ax. This bottom plate 400a has a circular through hole 400b formed in the center in the radial direction. This through hole 400b is formed to have a larger diameter than the shaft insertion hole 80 of the fan casing 52. Further, the bottom plate 400a is formed with a plurality of screw insertion holes 430 around the through hole 400b, into which screws (not shown) for fixing the diffuser 400 to the fan casing 52 are inserted. This screw insertion hole 430 is formed at a position corresponding to (opposed to) the screw hole 93 of the fan casing 52.

また、ディフューザ４００は、ねじ挿通孔４３０の周縁に、図示しないねじの頭部が、底板４００ａの表面（図示上面）から突出しないようにするための窪み部４３０ａが形成されている。これにより、遠心羽根車３００が回転したときに、底板４００ａと遠心羽根車３００との距離を縮めつつ、遠心羽根車３００がねじ（不図示）に接触しないようになっている。 Further, in the diffuser 400, a recess 430a is formed at the periphery of the screw insertion hole 430 to prevent the head of a screw (not shown) from protruding from the surface (upper surface in the drawing) of the bottom plate 400a. Thereby, when the centrifugal impeller 300 rotates, the distance between the bottom plate 400a and the centrifugal impeller 300 is shortened, and the centrifugal impeller 300 is prevented from coming into contact with a screw (not shown).

底板４００ａの外周縁部の全体には、該底板４００ａよりも軸方向Ａｘに一段高く形成されたディフューザ外側底面部（基部）４００ｃが形成されている。このディフューザ外側底面部４００ｃの軸方向Ａｘの上面（ファンカバー５１側の面）には、ディフューザベーン４０１（ベーン）が周方向に沿って等間隔に形成されている。 A diffuser outer bottom surface portion (base portion) 400c, which is formed one step higher in the axial direction Ax than the bottom plate 400a, is formed on the entire outer peripheral edge of the bottom plate 400a. Diffuser vanes 401 (vanes) are formed at equal intervals along the circumferential direction on the upper surface of the diffuser outer bottom surface portion 400c in the axial direction Ax (the surface on the fan cover 51 side).

図４は、電動機側から見たときの送風機の分解斜視図である。
図４に示すように、ファンカバー５１の吸込口５７には、ベルマウス部５７ａが形成されている。また、ファンカバー５１は、ベルマウス部５７ａの周囲にリング状のシール部材（不図示）が収容される凹部５１ｃが形成されている。また、ファンカバー５１には、シール部材（不図示）を凹部５１ｃに保持させる環状の抑え部材（不図示）が設けられている。この抑え部材（不図示）は、凹部５１ｃの周囲に形成され、凹部５１ｃよりも一段高く（浅く）形成された環状の凹部５１ｄに載置される。また、抑え部材（不図示）は、凹部５１ｄの周囲に形成された固定部５１ｅを介して固定される。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the blower as seen from the electric motor side.
As shown in FIG. 4, the suction port 57 of the fan cover 51 is formed with a bell mouth portion 57a. Further, the fan cover 51 has a recess 51c formed around the bell mouth portion 57a in which a ring-shaped sealing member (not shown) is accommodated. Further, the fan cover 51 is provided with an annular restraining member (not shown) that holds the sealing member (not shown) in the recess 51c. This restraining member (not shown) is placed in an annular recess 51d that is formed around the recess 51c and is formed one step higher (shallower) than the recess 51c. Further, the restraining member (not shown) is fixed via a fixing part 51e formed around the recess 51d.

また、ファンカバー５１には、円環状に形成された弾性部材９０が設けられている。なお、図４では、弾性部材９０がファンカバー５１に取り付けられた状態を図示している。この弾性部材９０は、ディフューザベーン４０１の先端（上端）と対向する位置に配置されている。 Further, the fan cover 51 is provided with an elastic member 90 formed in an annular shape. Note that FIG. 4 shows a state in which the elastic member 90 is attached to the fan cover 51. This elastic member 90 is arranged at a position facing the tip (upper end) of the diffuser vane 401.

また、ファンカバー５１は、スクロール流路７０（図３参照）から電気ヒータ２４に向けて延びる導入路７２ｂが形成されている。この導入路７２ｂは、導入路７２ａ（図３参照）に沿って形成されている。また、導入路７２ｂは、スクロール流路７０（図３参照）側から電気ヒータ２４に向けて流路の深さ寸法Ｈ（流路高さ）が深く（高く）なるように構成されている。 Further, the fan cover 51 is formed with an introduction path 72b extending from the scroll flow path 70 (see FIG. 3) toward the electric heater 24. This introduction path 72b is formed along the introduction path 72a (see FIG. 3). Further, the introduction path 72b is configured such that the depth dimension H (flow path height) of the flow path becomes deeper (higher) from the scroll flow path 70 (see FIG. 3) side toward the electric heater 24.

ファンケーシング５２のスクロール流路７０は、電動機１００が設置される側（電動機設置側）に膨らむようにして構成されている。また、スクロール流路７０は、舌端部７１（図３参照）側の流路から、導入路７２ａ（図３参照）側に向けて、流路深さ（軸方向Ａｘの深さ）が徐々に深くなるように構成されている。また、導入路７２ａは、電気ヒータ２４に向けて流路深さが略一定となるように構成されている。電気ヒータ２４の下流側の流路７７は、ファンカバー５１側に持ち上がるようにして構成されている。 The scroll passage 70 of the fan casing 52 is configured to bulge toward the side where the electric motor 100 is installed (motor installation side). In addition, the scroll flow path 70 has a flow path depth (depth in the axial direction Ax) that gradually increases from the flow path on the tongue end 71 (see FIG. 3) side toward the introduction path 72a (see FIG. 3) side. It is structured in such a way that it goes deeper. Further, the introduction path 72a is configured such that the depth of the flow path toward the electric heater 24 is approximately constant. The flow path 77 on the downstream side of the electric heater 24 is configured to be raised toward the fan cover 51 side.

また、ファンケーシング５２には、電動機１００を該ファンケーシング５２に固定するためのねじボス７８が複数箇所（本実施形態では４箇所）に形成されている。 Further, screw bosses 78 for fixing the electric motor 100 to the fan casing 52 are formed at a plurality of locations (four locations in this embodiment) in the fan casing 52 .

ディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１が設けられる面とは反対側（背面側）に凸条部４４０が形成されている。この凸条部４４０は、ファンケーシング５２のファンケーシング凹部９４（図３参照）と嵌合する。 The diffuser 400 has a protruding strip 440 formed on the opposite side (back side) from the surface on which the diffuser vane 401 is provided. The protruding portion 440 fits into the fan casing recess 94 (see FIG. 3) of the fan casing 52.

また、ディフューザ４００のねじ挿通孔４３０には、ファンケーシング５２の凹部９３ａ（図３参照）と凹凸嵌合する突起部４３０ｂが形成されている。それぞれの突起部４３０ｂは、ファンケーシング５２のそれぞれの対応する凹部９３ａと嵌合する。 Further, the screw insertion hole 430 of the diffuser 400 is formed with a protrusion 430b that engages with the recess 93a (see FIG. 3) of the fan casing 52. Each protrusion 430b fits into a corresponding recess 93a of the fan casing 52.

また、ディフューザ４００が有するねじ挿通孔４３０とファンケーシング５２のねじ穴９３とが、ねじ（図示せず）によって固定される。電動機１００の回転軸１０１（図３参照）は、ファンケーシング５２の軸挿入孔８０に挿通される。そして、回転軸１０１は、ディフューザ４００の貫通孔４００ｂに挿通され、遠心羽根車３００に回転軸１０１の先端が結合（固定）される。 Further, the screw insertion hole 430 of the diffuser 400 and the screw hole 93 of the fan casing 52 are fixed with a screw (not shown). The rotating shaft 101 (see FIG. 3) of the electric motor 100 is inserted into the shaft insertion hole 80 of the fan casing 52. The rotating shaft 101 is inserted into the through hole 400b of the diffuser 400, and the tip of the rotating shaft 101 is coupled (fixed) to the centrifugal impeller 300.

ファンカバー５１とファンケーシング５２は、ねじ（図示せず）がねじ挿通部９２に挿通され、ねじ固定部９１に固定されることで互いに結合される。これにより、送風機２２は、遠心羽根車３００とディフューザ４００を配置するケーシング部６１（図２参照）と、電気ヒータ２４を配置するヒータ部６２（図２参照）と、を形成する。なお、ケーシング部６１とヒータ部６２との接続空間境界面をケーシング吐出口５９（図３参照）とする。 The fan cover 51 and the fan casing 52 are coupled to each other by inserting screws (not shown) into the screw insertion portions 92 and fixing them to the screw fixing portions 91. Thereby, the blower 22 forms a casing part 61 (see FIG. 2) in which the centrifugal impeller 300 and the diffuser 400 are arranged, and a heater part 62 (see FIG. 2) in which the electric heater 24 is arranged. Note that the connection space boundary surface between the casing portion 61 and the heater portion 62 is defined as a casing discharge port 59 (see FIG. 3).

また、遠心羽根車３００は、羽根３２１の内径端部が、吸込開口３０２（図３参照）よりも径方向外側に位置している。また、遠心羽根車３００は、羽根３２１の外径端部が、シュラウド板３０１の外周縁部とハブ板３１１の外周縁部と略一致するように構成されている。 Further, in the centrifugal impeller 300, the inner diameter end portion of the blade 321 is located radially outward from the suction opening 302 (see FIG. 3). Further, the centrifugal impeller 300 is configured such that the outer diameter end portion of the blade 321 substantially coincides with the outer peripheral edge portion of the shroud plate 301 and the outer peripheral edge portion of the hub plate 311.

なお、第１実施形態では、シュラウド板３０１を有するクローズドタイプの遠心羽根車３００を例に挙げて説明するが、樹脂によりハブ板３１１と羽根３２１を一体成型したオープンタイプの遠心羽根車としてもよい。これにより、部品点数を低減でき、低コスト化が図られる。また、樹脂型とすることで、三次元化も容易となり、高効率化も図られる。なお、三次元化とは、羽根にさらにひねりを加えて形成することである。これにより、さらに効率化が図れる。 In the first embodiment, a closed-type centrifugal impeller 300 having a shroud plate 301 will be described as an example, but an open-type centrifugal impeller with a hub plate 311 and blades 321 integrally molded with resin may also be used. . Thereby, the number of parts can be reduced and costs can be reduced. In addition, by using a resin mold, it becomes easy to create a three-dimensional structure, and high efficiency can also be achieved. Note that three-dimensionalization refers to adding a twist to the blade. This makes it possible to further improve efficiency.

また、第１実施形態では、後向き羽根を持つターボファンを例に挙げて説明するが、前向き羽根を持つシロッコファンを適用しもよい。また、羽根車の形状は遠心型に限定されるものではなく、斜流型でもよい。斜流型とすることで、羽根車の外径を小型化でき、送風機２２の小型化が可能となる。 Further, in the first embodiment, a turbo fan with backward-facing blades will be described as an example, but a sirocco fan with forward-facing blades may also be applied. Further, the shape of the impeller is not limited to the centrifugal type, but may be a diagonal flow type. By using a mixed flow type, the outer diameter of the impeller can be reduced, and the blower 22 can be made smaller.

次に、従来例としてのディフューザを備えた送風機について説明する。図５は、従来のディフューザの平面図である。図６は、従来のディフューザを搭載した送風機の平面図である。図７は、従来のディフューザによって形成される連通路を示す模式図である。
図５に示すように、ディフューザ１４００は、底板１４００ａの周囲に、複数のディフューザベーン１４０１が周方向全体に等間隔で配置されるようにして構成されている。このディフューザベーン１４０１は、底板１４００ａの周囲に形成されたディフューザ外側底面部１４００ｃに対して軸方向Ａｘ（図３、図４参照）の向きに立ち上がるようにして形成されている。また、ディフューザベーン１４０１は、遠心羽根車３００（図３、図４参照）の外周縁部よりも外側に位置している。 Next, a blower equipped with a diffuser as a conventional example will be described. FIG. 5 is a plan view of a conventional diffuser. FIG. 6 is a plan view of a blower equipped with a conventional diffuser. FIG. 7 is a schematic diagram showing a communication path formed by a conventional diffuser.
As shown in FIG. 5, the diffuser 1400 is configured such that a plurality of diffuser vanes 1401 are arranged around a bottom plate 1400a at equal intervals throughout the circumferential direction. The diffuser vane 1401 is formed to stand up in the axial direction Ax (see FIGS. 3 and 4) with respect to the diffuser outer bottom surface portion 1400c formed around the bottom plate 1400a. Further, the diffuser vane 1401 is located outside the outer peripheral edge of the centrifugal impeller 300 (see FIGS. 3 and 4).

ディフューザベーン１４０１は、薄板状に形成され、平面視において周方向に延びて形成されている。また、ディフューザベーン１４０１は、その前縁１４１２（一端）よりも後縁１４０２（他端）が径方向外側に位置するように構成されている。また、ディフューザベーン１４０１Ａ（１４０１）は、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン１４０１Ａの径方向の内側に、周方向に隣り合うディフューザベーン１４０１Ｂ（１４０１）の前縁１４１２が位置している。換言すると、ディフューザベーン１４０１Ｂ（１４０１）は、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン１４０１Ｂの径方向の外側に、周方向に隣り合うディフューザベーン１４０１Ａ（１４０１）の後縁１４０２が位置している。また、隣り合うディフューザベーン１４０１Ａ、１４０１Ｂ間には後記するディフューザ流路１４１０が形成されている。このディフューザ流路１４１０は、前縁１４１２側から後縁１４０２側に向けて径方向の幅が徐々に広くなるように構成されている。 The diffuser vane 1401 is formed into a thin plate shape and is formed to extend in the circumferential direction in a plan view. Further, the diffuser vane 1401 is configured such that its rear edge 1402 (the other end) is located radially outward than its front edge 1412 (one end). Further, in the diffuser vane 1401A (1401), the front edge 1412 of the circumferentially adjacent diffuser vane 1401B (1401) is located approximately at the center in the circumferential direction and on the radially inner side of the diffuser vane 1401A. In other words, in the diffuser vane 1401B (1401), the rear edge 1402 of the circumferentially adjacent diffuser vane 1401A (1401) is located approximately at the center in the circumferential direction and on the outside in the radial direction of the diffuser vane 1401B. Further, a diffuser flow path 1410, which will be described later, is formed between adjacent diffuser vanes 1401A and 1401B. This diffuser flow path 1410 is configured such that the width in the radial direction gradually increases from the leading edge 1412 side toward the trailing edge 1402 side.

また、ディフューザベーン１４０１Ａ（１４０１）は、ディフューザ外側底面部１４００ｃの外周縁部が、後縁１４０２から、隣接するディフューザベーン１４０１Ｂの圧力面１４０３に対して略垂直に延びるようにして切込部１４０４が形成されている。なお、圧力面１４０３とは、ディフューザベーン１４０１の径方向外側に向いている前縁１４１２から後縁１４０２までの全体の面を意味している。このような切込部１４０４が形成されることで、ディフューザ外側底面部１４００ｃの外周縁部に、軸方向Ａｘ（図３、図４参照）に貫通する略三角形状の切欠部１４０５が形成されている。換言すると、ディフューザ１４００の外周縁部は、周方向に沿って鋸歯状になるように形成されている。 Further, the diffuser vane 1401A (1401) has a notch 1404 such that the outer peripheral edge of the diffuser outer bottom surface 1400c extends from the rear edge 1402 substantially perpendicularly to the pressure surface 1403 of the adjacent diffuser vane 1401B. It is formed. Note that the pressure surface 1403 refers to the entire surface of the diffuser vane 1401 from the front edge 1412 to the rear edge 1402 facing outward in the radial direction. By forming such a notch 1404, a substantially triangular notch 1405 penetrating in the axial direction Ax (see FIGS. 3 and 4) is formed at the outer peripheral edge of the diffuser outer bottom surface 1400c. There is. In other words, the outer peripheral edge of the diffuser 1400 is formed in a sawtooth shape along the circumferential direction.

図６に示すように、ディフューザ１４００をファンケーシング５２に取り付けたときに、ファンケーシング５２と、ディフューザベーン１４０１と、切込部１４０４とで形成された略三角形状の連通路１４２０が形成される。また、ディフューザ１４００の径方向の外周には、略三角形状の連通路１４２０が周方向に並んで形成されている。この連通路１４２０の上流側は、隣り合うディフューザベーン１４０１，１４０１と、ディフューザ外側底面部１４００ｃと、ファンカバー５１（図３、図４参照）とで囲まれるディフューザ流路１４１０と連通する。遠心羽根車３００がＷ方向に回転することで、遠心羽根車３００の外周から空気（流体）が吐出される。 As shown in FIG. 6, when the diffuser 1400 is attached to the fan casing 52, a substantially triangular communication path 1420 is formed by the fan casing 52, the diffuser vane 1401, and the notch 1404. Further, approximately triangular communication passages 1420 are formed in the radial outer circumference of the diffuser 1400 in a line in the circumferential direction. The upstream side of this communication path 1420 communicates with a diffuser flow path 1410 surrounded by adjacent diffuser vanes 1401, 1401, the diffuser outer bottom surface portion 1400c, and the fan cover 51 (see FIGS. 3 and 4). As the centrifugal impeller 300 rotates in the W direction, air (fluid) is discharged from the outer periphery of the centrifugal impeller 300.

また、吐出された空気は、ディフューザ流路１４１０（矢印参照）を通り、略三角形状の連通路１４２０に流れ込み、ディフューザ１４００の背面側に設けられたスクロール流路７０（図６の紙面垂直方向の奥側）に流れ込む。 Further, the discharged air passes through the diffuser flow path 1410 (see arrow), flows into the approximately triangular communication path 1420, and flows into the scroll flow path 70 provided on the back side of the diffuser 1400 (in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 6). flows into the back side).

スクロール流路７０に流れた空気は、スクロール部７５を通り、吐出部７６に吐出される。そして、吐出部７６を通過した空気は、ケーシング吐出口５９を通り、導入路７２に導入される。なお、吐出部７６は、点Ｂからケーシング吐出口５９までのスクロール流路７０を意味している。 The air that has flowed into the scroll passage 70 passes through the scroll section 75 and is discharged to the discharge section 76 . The air that has passed through the discharge portion 76 passes through the casing discharge port 59 and is introduced into the introduction path 72. Note that the discharge section 76 refers to the scroll passage 70 from point B to the casing discharge port 59.

図７に示すように、従来のディフューザ１４００を備えた送風機では、連通路１４２０の断面積が一定にも拘わらず、ディフューザベーン１４０１の後縁１４０２の外径が一定値のため、後縁１４０２と径方向外側壁面７４との距離Ｓ１００が、遠心羽根車３００の回転方向Ｗに向けて大きくなる。これにより、ディフューザベーン１４０１の後縁１４０２とファンケーシング５２の径方向外側壁面７４との間では、ディフューザ流路１４１０を通過した空気の流れが径方向外側壁面７４によって拘束されないので、この領域（距離Ｓ１００の隙間）では高い圧力回復率を得ることができない。 As shown in FIG. 7, in a blower equipped with a conventional diffuser 1400, although the cross-sectional area of the communication passage 1420 is constant, the outer diameter of the rear edge 1402 of the diffuser vane 1401 is a constant value. The distance S100 from the radially outer wall surface 74 increases in the rotation direction W of the centrifugal impeller 300. As a result, the flow of air that has passed through the diffuser flow path 1410 is not restricted by the radially outer wall surface 74 between the rear edge 1402 of the diffuser vane 1401 and the radially outer wall surface 74 of the fan casing 52, so that this area (distance S100 gap), it is not possible to obtain a high pressure recovery rate.

このような送風機を実装する際の制約の中において、より効率よく圧力回復を得るためには、できる限りディフューザベーン１４０１の長さを長くし、ディフューザ１４００内における圧力回復率を高くすることが、送風機の設計上、極めて重要となる。また、このような場合には、ディフューザ流路１４１０の出口からスクロール流路７０へと導くための連通路１４２０の流路断面積も、周方向に（回転方向Ｗに向けて）変化させる必要がある。これは、連通路１４２０を通過する際の急収縮・拡大に伴う圧力損失を抑えるためである。 In order to achieve more efficient pressure recovery within the constraints of implementing such a blower, it is best to increase the length of the diffuser vane 1401 as much as possible to increase the pressure recovery rate within the diffuser 1400. This is extremely important when designing a blower. In addition, in such a case, it is also necessary to change the flow passage cross-sectional area of the communication passage 1420 for leading from the outlet of the diffuser passage 1410 to the scroll passage 70 in the circumferential direction (towards the rotation direction W). be. This is to suppress pressure loss caused by sudden contraction and expansion when passing through the communication path 1420.

次に、第１実施形態の送風機２２の構造について図８ないし図１０を参照して説明する。図８は、第１実施形態のディフューザの平面図である。図９は、ファンカバーを取り外した状態を示す、第１実施形態のディフューザを搭載した送風機の平面図である。図１０は、第１実施形態のディフューザによって形成される連通路を示す模式図である。なお、以下に示すディフューザ４００の形状は一例であって、第１実施形態に限定されるものではない。 Next, the structure of the blower 22 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. 8 is a plan view of the diffuser of the first embodiment. FIG. 9 is a plan view of the blower equipped with the diffuser of the first embodiment, with the fan cover removed. FIG. 10 is a schematic diagram showing a communication path formed by the diffuser of the first embodiment. Note that the shape of the diffuser 400 shown below is an example, and is not limited to the first embodiment.

図８に示すように、第１実施形態の送風機２２（図３、図４参照）は、従来例（図５ないじ図７参照）のディフューザ１４００に替えて、ディフューザ４００を備えたものである。このディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１の長さが周方向において異なっている。より具体的には、ディフューザベーン４０１の前縁４１２の位置は周方向に同一であるが、後縁４０２の位置が径方向に異なっている。 As shown in FIG. 8, the blower 22 of the first embodiment (see FIGS. 3 and 4) includes a diffuser 400 instead of the diffuser 1400 of the conventional example (see FIGS. 5 and 7). . In this diffuser 400, the lengths of the diffuser vanes 401 are different in the circumferential direction. More specifically, the positions of the front edges 412 of the diffuser vanes 401 are the same in the circumferential direction, but the positions of the rear edges 402 are different in the radial direction.

また、ディフューザ４００は、符号Ｒ１で示す領域（９０°の範囲）において、従来例と同様に、底板４００ａの周囲に、複数のディフューザベーン４０１が周方向に等間隔で配置されている。なお、領域Ｒ１の基準位置（０°の位置）は、舌端部７１の先端と遠心羽根車３００の回転中心Ｏを通るラインである。このディフューザベーン４０１は、底板４００ａの周囲に形成されたディフューザ外側底面部４００ｃに対して軸方向Ａｘ（図３、図４参照）の向き（図８の紙面垂直手前側の向き）に立ち上がるようにして形成されている。また、ディフューザベーン４０１は、遠心羽根車３００（図３、図４参照）の外周縁部よりも外側に位置している。 Further, in the diffuser 400, in a region indicated by the symbol R1 (range of 90 degrees), a plurality of diffuser vanes 401 are arranged at equal intervals in the circumferential direction around the bottom plate 400a, as in the conventional example. Note that the reference position (0° position) of the region R1 is a line passing through the tip of the tongue end portion 71 and the rotation center O of the centrifugal impeller 300. The diffuser vane 401 is arranged to stand up in the axial direction Ax (see FIGS. 3 and 4) (direction perpendicular to the front side of the paper in FIG. 8) with respect to the diffuser outer bottom surface portion 400c formed around the bottom plate 400a. It is formed by Moreover, the diffuser vane 401 is located outside the outer peripheral edge of the centrifugal impeller 300 (see FIGS. 3 and 4).

ディフューザベーン４０１は、薄板状に形成され、平面視において周方向に延びて形成されている。また、ディフューザベーン４０１は、その前縁４１２（一端または内径側の端部）よりも後縁４０２（他端または外径側の端部）が径方向外側に位置している。また、領域Ｒ１のディフューザベーン４０１Ａ（４０１）は、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン４０１Ａの径方向の内側に、周方向に隣り合うディフューザベーン４０１Ｂ（４０１）の前縁４１２が位置している。換言すると、ディフューザベーン４０１Ｂ（４０１）は、周方向の略中央、かつ、ディフューザベーン４０１Ｂの径方向の外側に、周方向に隣り合うディフューザベーン４０１Ａ（４０１）の後縁４０２が位置している。また、隣り合うディフューザベーン４０１Ａ，４０１Ｂ間には後記するディフューザ流路４１０が形成されている。このディフューザ流路４１０は、前縁４１２側から後縁４０２側に向けて径方向の幅が徐々に広くなるように構成されている。 The diffuser vane 401 is formed into a thin plate shape, and is formed to extend in the circumferential direction in a plan view. Further, the diffuser vane 401 has a rear edge 402 (another end or an end on the outer diameter side) located radially outward than a front edge 412 (one end or an end on the inner diameter side). Further, in the diffuser vane 401A (401) in the region R1, the front edge 412 of the circumferentially adjacent diffuser vane 401B (401) is located approximately at the center in the circumferential direction and inside the diffuser vane 401A in the radial direction. There is. In other words, in the diffuser vane 401B (401), the rear edge 402 of the circumferentially adjacent diffuser vane 401A (401) is located approximately at the center in the circumferential direction and on the outside in the radial direction of the diffuser vane 401B. Further, a diffuser flow path 410, which will be described later, is formed between adjacent diffuser vanes 401A and 401B. The diffuser flow path 410 is configured such that the width in the radial direction gradually increases from the leading edge 412 side toward the trailing edge 402 side.

また、ディフューザベーン４０１Ａ（４０１）は、ディフューザ外側底面部４００ｃの外周縁部が、後縁４０２から、隣接するディフューザベーン４０１Ｂの圧力面４０３に対して略垂直に延びるようにして切込部４０４が形成されている。なお、圧力面４０３とは、ディフューザベーン４０１の径方向外側に向いている前縁４１２から後縁４０２までの全体の面を意味している。このような切込部４０４が形成されることで、ディフューザ外側底面部４００ｃの外周縁部に、軸方向Ａｘに貫通する略三角形状の切欠部４０５が形成されている。換言すると、領域Ｒ１におけるディフューザ４００の外周縁部は、周方向に沿って鋸歯状になるように形成されている。 Further, the diffuser vane 401A (401) has a notch 404 such that the outer peripheral edge of the diffuser outer bottom surface 400c extends from the rear edge 402 substantially perpendicularly to the pressure surface 403 of the adjacent diffuser vane 401B. It is formed. Note that the pressure surface 403 refers to the entire surface of the diffuser vane 401 from the front edge 412 facing outward in the radial direction to the rear edge 402. By forming such a notch 404, a substantially triangular notch 405 penetrating in the axial direction Ax is formed at the outer peripheral edge of the diffuser outer bottom surface 400c. In other words, the outer peripheral edge of the diffuser 400 in the region R1 is formed in a sawtooth shape along the circumferential direction.

また、領域Ｒ２（９０°の範囲）におけるディフューザ４００は、符号Ｒ１と同様に、周方向の長さが同じ長さのディフューザベーン４０１が周方向（回転方向Ｗ）に等間隔で配置されている。 Further, in the diffuser 400 in the region R2 (range of 90°), diffuser vanes 401 having the same length in the circumferential direction are arranged at equal intervals in the circumferential direction (rotation direction W), similarly to the symbol R1. .

また、領域Ｒ３（９０°の範囲）におけるディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１が回転方向Ｗに向かうにつれて長くなるように構成されている。具体的には、ディフューザベーン４０１Ｄは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｃよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｅは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｄよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｆは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｅよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｇは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｆよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｈは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｇよりも回転方向Ｗに長く形成されている。 Further, the diffuser 400 in the region R3 (range of 90°) is configured such that the diffuser vane 401 becomes longer as it goes in the rotation direction W. Specifically, the diffuser vane 401D is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401C. The diffuser vane 401E is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401D. The diffuser vane 401F is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401E. The diffuser vane 401G is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401F. The diffuser vane 401H is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401G.

また、領域Ｒ４（９０°の範囲）における一部のディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１が回転方向Ｗに向かうにつれて長くなるように構成されている。具体的には、ディフューザベーン４０１Ｊは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｉよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｋは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｊよりも回転方向Ｗに長く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｌは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｋよりも回転方向Ｗに長く形成されている。 Further, a portion of the diffuser 400 in the region R4 (range of 90°) is configured such that the diffuser vane 401 becomes longer as it goes in the rotation direction W. Specifically, the diffuser vane 401J is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401I. The diffuser vane 401K is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401J. The diffuser vane 401L is formed longer in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401K.

また、領域Ｒ４（９０°の範囲）における他部のディフューザ４００は、ディフューザベーン４０１が回転方向Ｗに向かうにつれて短くなるように構成されている。具体的には、ディフューザベーン４０１Ｍは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｌよりも回転方向Ｗに短く形成されている。ディフューザベーン４０１Ｎは、隣り合うディフューザベーン４０１Ｍと回転方向Ｗに同じ長さになるように形成されている。なお、ディフューザベーン４０１Ｍ，４０１Ｎは、符号Ｒ１で示す領域のディフューザベーン４０１よりも回転方向Ｗに向けて長く形成されている。 Further, the other portion of the diffuser 400 in the region R4 (range of 90°) is configured to become shorter as the diffuser vane 401 goes in the rotation direction W. Specifically, the diffuser vane 401M is formed shorter in the rotation direction W than the adjacent diffuser vane 401L. The diffuser vane 401N is formed to have the same length in the rotation direction W as the adjacent diffuser vane 401M. Note that the diffuser vanes 401M and 401N are formed longer in the rotation direction W than the diffuser vane 401 in the region indicated by the symbol R1.

また、ディフューザ４００は、領域Ｒ４において、ディフューザ外側底面部４００ｃが、ディフューザベーン４０１Ｊ，４０１Ｋ，４０１Ｌの後縁４０２まで延びて形成されている。また、ディフューザ４００は、領域Ｒ４において、ディフューザベーン４０１Ｍの後縁４０２よりも径方向外側まで延びている。このように、ディフューザ４００は、領域Ｒ４において、ディフューザ外側底面部４００ｃが、ディフューザベーン４０１Ｊ，４０１Ｋ，４０１Ｌ，４０１Ｍ，４０１Ｎにかけて略円弧状に形成された円弧部４００ｃ１を有している。換言すると、ディフューザ４００は、領域Ｒ４の一部において、前記した連通路４２０が形成されない形状（前記した鋸刃状ではない形状）を有している。 Furthermore, in the region R4, the diffuser 400 is formed such that the diffuser outer bottom surface portion 400c extends to the rear edge 402 of the diffuser vanes 401J, 401K, and 401L. Moreover, the diffuser 400 extends to the outside in the radial direction from the rear edge 402 of the diffuser vane 401M in the region R4. Thus, in the diffuser 400, in the region R4, the diffuser outer bottom surface portion 400c has a circular arc portion 400c1 formed in a substantially circular arc shape extending over the diffuser vanes 401J, 401K, 401L, 401M, and 401N. In other words, the diffuser 400 has a shape in which the communication path 420 described above is not formed (a shape other than the sawtooth shape described above) in a part of the region R4.

図９に示すように、ディフューザ４００をファンケーシング５２に搭載すると、ディフューザベーン４０１Ｎの先端（後縁４０２）が舌端部７１に当接する。また、ディフューザ外側底面部４００ｃの円弧部４００ｃ１（ハブ壁面）は、ケーシング吐出口５９（スクロール流路７０の出口）に向けて延びている。 As shown in FIG. 9, when the diffuser 400 is mounted on the fan casing 52, the tip (rear edge 402) of the diffuser vane 401N comes into contact with the tongue end 71. Moreover, the circular arc portion 400c1 (hub wall surface) of the diffuser outer bottom surface portion 400c extends toward the casing discharge port 59 (the exit of the scroll flow path 70).

また、第１実施形態では、スクロール流路７０の舌端部７１の位置を基準とし、そこから遠心羽根車３００の回転方向Ｗにディフューザベーン４０１の周方向の長さが長くなっている。詳述すると、第１実施形態では、舌端部７１の先端と遠心羽根車３００の回転中心Ｏとを結ぶ位置Ｐ１を基準（０°）とした場合、基準の位置Ｐ１から回転方向Ｗに９０°回転した位置をＰ２、基準の位置Ｐ１から回転方向Ｗに１８０°回転した位置をＰ３、基準の位置Ｐ１から回転方向Ｗに２７０°回転した位置をＰ４とする。なお、位置Ｐ１から位置Ｐ２までは、前記した領域Ｒ１に相当する。位置Ｐ２から位置Ｐ３までは、前記した領域Ｒ２に相当する。位置Ｐ３から位置Ｐ４までは、前記した領域Ｒ３に相当する。位置Ｐ４から位置Ｐ１までは、前記した領域Ｒ４に相当する。 Further, in the first embodiment, the length of the diffuser vane 401 in the circumferential direction is longer in the rotational direction W of the centrifugal impeller 300 from the position of the tongue end 71 of the scroll flow path 70 as a reference. To explain in detail, in the first embodiment, when the position P1 connecting the tip of the tongue end portion 71 and the rotation center O of the centrifugal impeller 300 is set as a reference (0°), the angle is 90 degrees in the rotation direction W from the reference position P1. The position rotated by 180 degrees in the rotation direction W from the reference position P1 is P3, and the position rotated 270 degrees in the rotation direction W from the reference position P1 is P4. Note that the area from position P1 to position P2 corresponds to the region R1 described above. The area from position P2 to position P3 corresponds to the region R2 described above. The area from position P3 to position P4 corresponds to the region R3 described above. The area from position P4 to position P1 corresponds to the region R4 described above.

このように第１実施形態では、０°から１８０°までの間（図８の領域Ｒ１，Ｒ２）では、回転方向Ｗに向けて同じ長さのディフューザベーン４０１となり、１８０°から２７０°までの間（図８の領域Ｒ３）では、回転方向Ｗに向けてディフューザベーン４０１の長さが徐々に長くなるように構成されている。また、第１実施形態では、２７０°から３６０°（０°）までの間（図８の領域Ｒ４）では、一部において回転方向Ｗに向けてディフューザベーン４０１の長さが徐々に長くなるように構成されている。また、第１実施形態では、２７０°から３６０°（０°）までの間（図８の領域Ｒ４）では、他部（残りの一部）において回転方向Ｗに向けてディフューザベーン４０１の長さが短くなるように構成されている。 In this way, in the first embodiment, the diffuser vanes 401 have the same length in the rotation direction W from 0° to 180° (regions R1 and R2 in FIG. 8), and from 180° to 270°. In between (region R3 in FIG. 8), the length of the diffuser vane 401 is configured to gradually increase in the rotation direction W. Further, in the first embodiment, the length of the diffuser vane 401 gradually increases in the rotation direction W in a portion from 270° to 360° (0°) (region R4 in FIG. 8). It is composed of Further, in the first embodiment, between 270° and 360° (0°) (region R4 in FIG. 8), the length of the diffuser vane 401 is is configured so that it is short.

また、第１実施形態では、０°の位置Ｐ１と９０°の位置Ｐ２とでは、ディフューザベーン４０１の周方向の長さが同じに形成されている。また、９０°の位置Ｐ２と１８０°の位置Ｐ３とでは、ディフューザベーン４０１の周方向の長さが同じに形成されている。１８０°の位置Ｐ３と、２７０°の位置Ｐ４とでは、２７０°の位置Ｐ４のディフューザベーン４０１が、１８０°の位置Ｐ３のディフューザベーン４０１よりも長く形成されている。 Further, in the first embodiment, the length of the diffuser vane 401 in the circumferential direction is the same at the 0° position P1 and the 90° position P2. Moreover, the length of the diffuser vane 401 in the circumferential direction is formed to be the same at the 90° position P2 and the 180° position P3. At the 180° position P3 and the 270° position P4, the diffuser vane 401 at the 270° position P4 is longer than the diffuser vane 401 at the 180° position P3.

また、第１実施形態では、ディフューザベーン４０１が、従来例での距離Ｓ１００（図７参照）を埋めるように、回転方向Ｗに向けて長く形成されている。このように、第１実施形態の送風機２２（図３、図４参照）は、特に、ファンケーシング５２の径方向外側壁面７４（図９参照）が周方向に変化する場合において特に有効である。なお、洗濯機Ｓ（図１参照）のように、送風機２２（図３、図４参照）の製品内への実装スペースが限定される場合、ファンケーシング５２の径方向外側壁面７４は、円型を確保できるわけではない。 Further, in the first embodiment, the diffuser vane 401 is formed to be long in the rotation direction W so as to fill the distance S100 (see FIG. 7) in the conventional example. As described above, the blower 22 of the first embodiment (see FIGS. 3 and 4) is particularly effective when the radially outer wall surface 74 (see FIG. 9) of the fan casing 52 changes in the circumferential direction. In addition, when the space for mounting the blower 22 (see FIGS. 3 and 4) in the product is limited, such as in the washing machine S (see FIG. 1), the radially outer wall surface 74 of the fan casing 52 has a circular shape. cannot be guaranteed.

そこで、第１実施形態では、図１０に示すように、ディフューザベーン４０１の長さが長いディフューザ流路４１０であればあるほど、連通路４２０の流路断面積を大きくする必要がある。すなわち、周方向（回転方向Ｗ）に向けて長くなるディフューザベーン４０１に対応するように、連通路４２０の流路断面積も、周方向（回転方向Ｗ）に大きくなる。 Therefore, in the first embodiment, as shown in FIG. 10, the longer the diffuser flow path 410 of the diffuser vane 401 is, the larger the flow path cross-sectional area of the communication path 420 needs to be. That is, to correspond to the diffuser vane 401 that becomes longer in the circumferential direction (rotational direction W), the flow passage cross-sectional area of the communication passage 420 also becomes larger in the circumferential direction (rotational direction W).

この場合、ディフューザベーン４０１の後縁４０２は、スクロール流路７０の径方向外側壁面７４と接してもいいし、離しても構わない。接する方が、よりディフューザベーン４０１を長くできるため、高効率化になる。ただし、製品組み立ての観点等により、接することが困難な場合も多いため、数ｍｍ程度の隙間を設ける構成にしてもよい。このような隙間を設ける場合、ディフューザベーン４０１の後縁４０２と径方向外側壁面７４との隙間幅Ｓ１（図９参照）は、周方向に一定値とすることが好ましい。 In this case, the rear edge 402 of the diffuser vane 401 may be in contact with the radially outer wall surface 74 of the scroll passage 70 or may be separated from it. If they are in contact with each other, the diffuser vane 401 can be made longer, resulting in higher efficiency. However, since it is often difficult to make contact from the viewpoint of product assembly, etc., a configuration may be adopted in which a gap of approximately several mm is provided. When providing such a gap, it is preferable that the gap width S1 (see FIG. 9) between the rear edge 402 of the diffuser vane 401 and the radially outer wall surface 74 is constant in the circumferential direction.

また、ディフューザ流路４１０から連通路４２０、スクロール流路７０を経て導入路７２（図９参照）へと流入する際、ディフューザ流路４１０から連通路４２０を経ずに直接導入路７２へと流入できる箇所（図９の領域Ｒ４ａ参照）では、直接に導入路７２へと流れを流入させた方が、圧力回復率は高くなり、効率は高くなる。換言すると、ディフューザ４００は、ディフューザ流路４１０のうち、導入路７２と直接接続可能な領域Ｒ４ａにおいて連通路４２０を有さないディフューザ流路４１０Ａ（図９参照）が設けられている。これにより、ディフューザ流路４１０Ａを経た空気の流れが、径方向から軸方向Ａｘに転向されることなく、直接導入路７２へと導かれることになる。その結果、空気の流れの転向に伴う圧力損失を抑制することができ、送風機２２の高効率化を実現できる。 Furthermore, when flowing from the diffuser passage 410 to the introduction passage 72 (see FIG. 9) via the communication passage 420 and the scroll passage 70, the flow directly from the diffuser passage 410 to the introduction passage 72 without passing through the communication passage 420. In areas where this is possible (see region R4a in FIG. 9), if the flow is allowed to flow directly into the introduction path 72, the pressure recovery rate will be higher and the efficiency will be higher. In other words, in the diffuser 400, a diffuser flow path 410A (see FIG. 9) that does not have the communication path 420 is provided in a region R4a of the diffuser flow path 410 that can be directly connected to the introduction path 72. Thereby, the air flow that has passed through the diffuser flow path 410A is directly guided to the introduction path 72 without being diverted from the radial direction to the axial direction Ax. As a result, it is possible to suppress the pressure loss caused by the deflection of the air flow, and it is possible to realize high efficiency of the blower 22.

以上説明したように、第１実施形態の送風機２２は、電動機１００と、電動機１００に回転自在に設けられる回転軸１０１と、回転軸１０１に設けられる遠心羽根車３００と、遠心羽根車３００の下流に設けられ、周方向に配置されたディフューザベーン４０１によって構成されるディフューザ流路４１０と、ディフューザ流路４１０の下流に、該ディフューザ流路４１０に対して軸方向Ａｘとは逆側に設けられるスクロール流路７０と、を備える。スクロール流路７０の舌端部７１を基準として、ディフューザベーン４０１の周方向の長さが遠心羽根車３００の回転方向Ｗに向かうにつれて変化する（図９参照）。すなわち、領域Ｒ３では、ディフューザベーン４０１が回転方向Ｗに向かうにつれて長く形成されている。また、領域Ｒ４の一部では、ディフューザベーン４０１が回転方向Ｗに向かうにつれて長く形成されている。これによれば、ファンケーシング５２の径方向外側壁面７４（図９参照）が周方向に変化する場合（例えば、スクロール流路７０が周方向に向けて径方向に拡大する場合）において、ディフューザ流路４１０を通過した空気の流れを拘束することができ、高い圧力回復率を得ることができる。その結果、スクロール流路７０をディフューザベーン４０１に対して軸方向Ａｘとは逆側に配置して送風機２２を小型化した場合であっても、送風機２２の高効率化を図ることができる。 As described above, the blower 22 of the first embodiment includes the electric motor 100, the rotating shaft 101 rotatably provided on the electric motor 100, the centrifugal impeller 300 provided on the rotating shaft 101, and the downstream side of the centrifugal impeller 300. a diffuser flow path 410 configured by diffuser vanes 401 disposed in the circumferential direction; and a scroll provided downstream of the diffuser flow path 410 on the opposite side of the diffuser flow path 410 to the axial direction Ax. A flow path 70 is provided. The length of the diffuser vane 401 in the circumferential direction changes in the rotation direction W of the centrifugal impeller 300 with respect to the tongue end 71 of the scroll passage 70 (see FIG. 9). That is, in region R3, the diffuser vane 401 becomes longer in the rotation direction W. Further, in a part of the region R4, the diffuser vane 401 is formed to become longer as it goes in the rotation direction W. According to this, when the radially outer wall surface 74 (see FIG. 9) of the fan casing 52 changes in the circumferential direction (for example, when the scroll passage 70 expands radially in the circumferential direction), the diffuser flow The flow of air passing through the passage 410 can be restricted and a high pressure recovery rate can be obtained. As a result, even if the blower 22 is made smaller by arranging the scroll flow path 70 on the opposite side of the axial direction Ax with respect to the diffuser vane 401, the efficiency of the blower 22 can be increased.

また、第１実施形態は、舌端部７１を基準位置として、ディフューザベーン４０１の周方向の長さが遠心羽根車３００の回転方向Ｗに向けて大きくなる（図９参照）。これによれば、スクロール流路７０が回転方向Ｗに拡大する形状において、ディフューザ流路４１０を通過した空気の流れを拘束でき、高い圧力回復率を得ることができる。 Further, in the first embodiment, the circumferential length of the diffuser vane 401 increases in the rotation direction W of the centrifugal impeller 300 with the tongue end 71 as the reference position (see FIG. 9). According to this, when the scroll passage 70 expands in the rotation direction W, the flow of air passing through the diffuser passage 410 can be restricted, and a high pressure recovery rate can be obtained.

また、第１実施形態は、ディフューザ流路４１０とスクロール流路７０とを接続する連通路４２０の断面積が遠心羽根車３００の回転方向Ｗに向けて変化する（図１０参照）。これによれば、連通路４２０を通過する際の急収縮・拡大に伴う圧力損失を抑えることができ、送風機２２のさらなる高効率化を図ることができる。 Further, in the first embodiment, the cross-sectional area of the communication passage 420 connecting the diffuser passage 410 and the scroll passage 70 changes in the rotation direction W of the centrifugal impeller 300 (see FIG. 10). According to this, pressure loss due to sudden contraction and expansion when passing through the communication path 420 can be suppressed, and the efficiency of the blower 22 can be further improved.

また、第１実施形態は、ディフューザ流路４１０とスクロール流路７０とを接続する連通路４２０の断面積が遠心羽根車３００の回転方向Ｗに向けて大きくなる（図１０参照）。これによれば、スクロール流路７０が回転方向Ｗに拡大する形状において、連通路４２０を通過する際の急収縮・拡大に伴う圧力損失を抑えることができ、送風機２２のさらなる高効率化を図ることができる。 Further, in the first embodiment, the cross-sectional area of the communication passage 420 connecting the diffuser passage 410 and the scroll passage 70 increases in the rotation direction W of the centrifugal impeller 300 (see FIG. 10). According to this, in a shape in which the scroll flow path 70 expands in the rotation direction W, it is possible to suppress pressure loss due to sudden contraction and expansion when passing through the communication path 420, and further increase the efficiency of the blower 22. be able to.

また、第１実施形態は、スクロール流路７０の出口には、ディフューザ流路４１０とスクロール流路７０とを接続する連通路４２０を有さないディフューザ流路４１０Ａが存在する（図９参照）。これによれば、ディフューザ流路４１０を経た空気の流れが、径方向から軸方向に転向されることなく、直接導入路７２へと導かれることになる。その結果、空気の流れの転向に伴う圧力損失を抑制することができ、送風機２２の高効率化を実現できる。 Further, in the first embodiment, at the outlet of the scroll flow path 70, there is a diffuser flow path 410A that does not have the communication path 420 that connects the diffuser flow path 410 and the scroll flow path 70 (see FIG. 9). According to this, the flow of air that has passed through the diffuser flow path 410 is directly guided to the introduction path 72 without being diverted from the radial direction to the axial direction. As a result, it is possible to suppress the pressure loss caused by the deflection of the air flow, and it is possible to realize high efficiency of the blower 22.

また、第１実施形態は、電動機１００と、電動機１００に回転自在に設けられる回転軸１０１と、回転軸１０１に設けられる遠心羽根車３００と、遠心羽根車３００の下流に設けられ、周方向に配置されたディフューザベーン４０１によって構成されるディフューザ流路４１０と、ディフューザ流路４１０の下流に、当該ディフューザ流路４１０に対して軸方向Ａｘとは逆側に設けられスクロール流路７０と、を備える。遠心羽根車３００の回転中心Ｏとスクロール流路７０の舌端部７１とを結ぶ直線を０°とした場合、ディフューザベーン４０１の長さＬ（図８参照）が遠心羽根車３００の回転方向Ｗを正として、２７０°の位置Ｐ４が、９０°の位置Ｐ２、１８０°の位置Ｐ３とは異なっている（９０°の位置、１８０°の位置、２７０°の位置の少なくとも１箇所の位置において異なる）。これによれば、ファンケーシング５２の径方向外側壁面７４（図９参照）が周方向に変化する場合（例えばスクロール流路７０が周方向に向けて径方向に拡大する場合）において、ディフューザ流路４１０を通過した空気の流れを拘束でき、高い圧力回復率を得ることができる。その結果、スクロール流路７０をディフューザベーン４０１に対して軸方向Ａｘとは反対側に配置して送風機２２を小型化した場合であっても、送風機２２の高効率化を図ることができる。 Further, the first embodiment includes an electric motor 100, a rotating shaft 101 rotatably provided on the electric motor 100, a centrifugal impeller 300 provided on the rotating shaft 101, and a centrifugal impeller 300 provided downstream of the centrifugal impeller 300 in the circumferential direction. A diffuser flow path 410 configured by the arranged diffuser vanes 401, and a scroll flow path 70 provided downstream of the diffuser flow path 410 on the opposite side of the axial direction Ax with respect to the diffuser flow path 410. . When the straight line connecting the rotation center O of the centrifugal impeller 300 and the tongue end 71 of the scroll flow path 70 is set to 0°, the length L of the diffuser vane 401 (see FIG. 8) is the rotation direction W of the centrifugal impeller 300. is positive, the 270° position P4 is different from the 90° position P2 and the 180° position P3 (different in at least one of the 90° position, the 180° position, and the 270° position) ). According to this, when the radially outer wall surface 74 (see FIG. 9) of the fan casing 52 changes in the circumferential direction (for example, when the scroll flow path 70 expands radially in the circumferential direction), the diffuser flow path The flow of air passing through 410 can be restricted and a high pressure recovery rate can be obtained. As a result, even if the blower 22 is made smaller by arranging the scroll passage 70 on the opposite side of the axial direction Ax with respect to the diffuser vane 401, the efficiency of the blower 22 can be increased.

また、第１実施形態は、ディフューザベーン４０１の長さＬ（図８参照）は、０°の位置Ｐ１＝９０°の位置Ｐ２＝１８０°の位置Ｐ３＜２７０°の位置Ｐ４の関係を満たす。これによれば、スクロール流路７０が回転方向Ｗに向けて拡大する形状において、ディフューザ流路４１０を通過した空気の流れを拘束でき、高い圧力回復率を得ることができる。 Further, in the first embodiment, the length L of the diffuser vane 401 (see FIG. 8) satisfies the following relationship: position P1 at 0°=position P2 at 90°=position P3 at 180°<position P4 at 270°. According to this, in the shape in which the scroll passage 70 expands in the rotation direction W, the flow of air that has passed through the diffuser passage 410 can be restricted, and a high pressure recovery rate can be obtained.

（第２実施形態）
図１１は、第２実施形態のディフューザを搭載した送風機の斜視図である。なお、図１１では、図９と同様に、ファンカバー５１を取り外した状態を示している。
図１１に示すように、第２実施形態の送風機は、第１実施形態のディフューザ４００に替えてディフューザ４００Ａを備えている。 (Second embodiment)
FIG. 11 is a perspective view of a blower equipped with a diffuser according to the second embodiment. Note that, like FIG. 9, FIG. 11 shows a state with the fan cover 51 removed.
As shown in FIG. 11, the blower of the second embodiment includes a diffuser 400A instead of the diffuser 400 of the first embodiment.

ディフューザ４００Ａは、ディフューザ外側底面部４００ｃがスクロール流路７０の径方向外側壁面７４と近接する構成に加えて、ディフューザ外側底面部４００ｃが吐出部７６のさらに外径側の導入路７２まで延長して形成されたディフューザ外側延長底面部４００ｄを備えている。このディフューザ外側延長底面部４００ｄは、吐出部７６から導入路７２に向けて、径方向外側壁面７４と連続して延びて形成される壁面７４ａに近接して形成されるとともに、舌端部７１から導入路７２に向けて壁面７４ａに対向して延びる壁面７４ｂに近接して形成されている。 The diffuser 400A has a configuration in which the diffuser outer bottom surface portion 400c is close to the radially outer wall surface 74 of the scroll passage 70, and in addition, the diffuser outer bottom surface portion 400c extends to the introduction path 72 on the further outer diameter side of the discharge portion 76. A diffuser outer extension bottom portion 400d is formed. The diffuser outer extended bottom portion 400d is formed close to a wall surface 74a that extends continuously from the radially outer wall surface 74 from the discharge portion 76 toward the introduction path 72, and is formed from the tongue end portion 71. It is formed close to a wall surface 74b that extends toward the introduction path 72 and faces the wall surface 74a.

これにより、導入路７２内では、ディフューザ外側延長底面部４００ｄが、ある種のガイドベーンの役割を果たし、導入路７２内においても、より効率的に圧力回復が可能となる。特に、洗濯機Ｓのように送風機２２の実装スペースが限られる場合、ケーシング吐出口５９から導入路７２の出口にかけての流路断面積の変化率が大きくなる傾向にある。それにより、導入路７２内での流れが壁面からはく離し、圧力損失が大きくなる。この圧力損失を防ぐためにも、ディフューザ外側延長底面部４００ｄを導入路７２まで延長することによる流れの制御は、高効率化に効果的である。 As a result, within the introduction path 72, the diffuser outer extension bottom portion 400d plays the role of a kind of guide vane, and pressure can be recovered more efficiently within the introduction path 72 as well. In particular, when the mounting space for the blower 22 is limited, such as in a washing machine S, the rate of change in the cross-sectional area of the flow path from the casing outlet 59 to the outlet of the introduction path 72 tends to increase. As a result, the flow within the introduction path 72 separates from the wall surface, increasing pressure loss. In order to prevent this pressure loss, controlling the flow by extending the diffuser outer extension bottom portion 400d to the introduction path 72 is effective for increasing efficiency.

また、ディフューザ外側延長底面部４００ｄは、ディフューザベーン４０１の一部を吐出部７６のさらに外径側の導入路７２まで延長するディフューザベーン延長部４０６を備えている。このディフューザベーン延長部４０６は、ディフューザ外側延長底面部４００ｄの導入路７２側の縁部（端部）まで形成されている。このようなディフューザベーン延長部４０６を追加して設けることによって、より高い整流効果が得られる。 Further, the diffuser outer extension bottom portion 400d includes a diffuser vane extension portion 406 that extends a portion of the diffuser vane 401 to the introduction path 72 on the further outer diameter side of the discharge portion 76. The diffuser vane extension portion 406 is formed up to the edge (end) of the diffuser outer extension bottom portion 400d on the introduction path 72 side. By additionally providing such a diffuser vane extension 406, a higher rectification effect can be obtained.

また、ディフューザ外側延長底面部４００ｄは、裏面のスクロール流路７０側にスクロール流路７０内から吐出部７６を経て導入路７２へと連続して形成されるガイドベーン４０７を備えている。このようなガイドベーン４０７を追加して設けることによっても、高い整流効果を得る点において有効である。 Further, the diffuser outer extended bottom portion 400d includes a guide vane 407 that is formed continuously from the inside of the scroll flow path 70 to the introduction path 72 via the discharge portion 76 on the scroll flow path 70 side of the back surface. The additional provision of such guide vanes 407 is also effective in obtaining a high rectification effect.

第１実施形態および第２実施形態では、送風機２２が洗濯機Ｓに備えられている（図１参照）。これにより、搭載性が良く、乾燥運転時の送風機２２への入力電力を低減できるため、消費電力量を抑えた洗濯機Ｓを提供することができる。また、径方向に小さくできるため、同じ筐体の洗濯機に第１および第２実施形態の送風機２２を搭載した場合、径方向の空いた空間に吸音材等を設置することができ、洗濯機の低騒音化を図ることが可能になる。 In the first embodiment and the second embodiment, the washing machine S is equipped with a blower 22 (see FIG. 1). As a result, it is easy to mount the washing machine S, and the power input to the blower 22 during drying operation can be reduced, so that it is possible to provide a washing machine S with reduced power consumption. In addition, since it can be made smaller in the radial direction, when the blowers 22 of the first and second embodiments are installed in a washing machine with the same housing, sound absorbing materials etc. can be installed in the empty space in the radial direction, and the washing machine This makes it possible to reduce noise.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態では、ディフューザベーン４０１の周方向の長さが回転方向Ｗに向けて大きくなる場合を例に挙げて説明したが、ディフューザ４０１の周方向の長さが回転方向Ｗに向けて小さくなる構成を備えていてもよい。 Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and includes various modifications. For example, in the above-described embodiment, the case where the circumferential length of the diffuser vane 401 increases in the rotational direction W is described as an example, but the circumferential length of the diffuser vane 401 increases in the rotational direction W. It may also have a configuration in which it becomes smaller.

また、第２実施形態では、１本のディフューザベーン延長部４０６を設けた場合を例に挙げて説明したが、複数のディフューザベーン延長部を設ける構成であってもよい。 Further, in the second embodiment, the case where one diffuser vane extension part 406 is provided has been described as an example, but a configuration in which a plurality of diffuser vane extension parts are provided may be used.

また、第２実施形態では、１本のガイドベーン４０７を設けた場合を例に挙げて説明したが、複数のガイドベーンを設ける構成であってもよい。 Further, in the second embodiment, the case where one guide vane 407 is provided has been described as an example, but a configuration in which a plurality of guide vanes are provided may be used.

また、９０°の位置Ｐ２のディフューザベーン４０１が、０°の位置Ｐ１のディフューザベーン４０１よりも周方向の長さを長くした構成であってもよい。また、１８０°の位置Ｐ３のディフューザベーン４０１が、９０°の位置Ｐ２のディフューザベーン４０１よりも周方向の長さを長くした構成であってもよい。 Alternatively, the diffuser vane 401 at the 90° position P2 may have a longer length in the circumferential direction than the diffuser vane 401 at the 0° position P1. Alternatively, the diffuser vane 401 at the 180° position P3 may have a longer length in the circumferential direction than the diffuser vane 401 at the 90° position P2.

１外枠
２外槽
３回転槽
２２送風機
５１ファンカバー
５２ファンケーシング
５７吸込口
５９ケーシング吐出口（スクロール流路の出口部）
６１ケーシング部
７０スクロール流路
７１舌端部（舌部）
７２，７２ａ，７２ｂ導入路
７４径方向外側壁面
７５スクロール部
７６吐出部
９０弾性部材
１００電動機
１０１回転軸
３００遠心羽根車（羽根車）
４００，４００Ａディフューザ
４００ｃディフューザ外側底面部
４００ｄディフューザ外側延長底面部
４０１，４０１Ａディフューザベーン（ベーン）
４０２後縁
４０６ディフューザベーン延長部（ベーン延長部）
４０７ガイドベーン
４１０ディフューザ流路
４１２前縁
４２０連通路
Ａｘ軸方向
Ｐ１０°の位置
Ｐ２９０°の位置
Ｐ３１８０°の位置
Ｐ４２７０°の位置
Ｓ洗濯機
Ｗ回転方向 1 Outer frame 2 Outer tank 3 Rotating tank 22 Air blower 51 Fan cover 52 Fan casing 57 Suction port 59 Casing discharge port (exit part of scroll channel)
61 Casing part 70 Scroll channel 71 Tongue end (tongue part)
72, 72a, 72b Introduction path 74 Radial outer wall surface 75 Scroll portion 76 Discharge portion 90 Elastic member 100 Electric motor 101 Rotating shaft 300 Centrifugal impeller (impeller)
400,400A Diffuser 400c Diffuser outer bottom part 400d Diffuser outer extended bottom part 401,401A Diffuser vane (vane)
402 Trailing edge 406 Diffuser vane extension (vane extension)
407 Guide vane 410 Diffuser channel 412 Front edge 420 Communication path Ax Axial direction P1 0° position P2 90° position P3 180° position P4 270° position S Washing machine W Rotation direction

Claims

electric motor and
a rotating shaft rotatably provided on the electric motor;
an impeller provided on the rotating shaft;
a diffuser outer bottom surface portion formed on an outer peripheral edge of a bottom plate that is provided opposite to a surface on which the electric motor is installed in the axial direction of the impeller;
a diffuser flow path provided downstream of the impeller and configured by vanes arranged circumferentially on the upper surface of the axial direction of the diffuser outer bottom surface on the side where the impeller is installed ;
a scroll flow path provided downstream of the diffuser flow path on the back side of the diffuser outer bottom surface with respect to the diffuser flow path;
The length of the vane changes in the direction of rotation of the impeller with respect to the tongue of the scroll flow path,
A blower characterized in that at least one diffuser flow path that does not have a communication path connecting the diffuser flow path and the scroll flow path exists at an outlet of the scroll flow path.

electric motor and
a rotating shaft rotatably provided on the electric motor;
an impeller provided on the rotating shaft;
a diffuser outer bottom surface portion formed on an outer peripheral edge of a bottom plate that is provided opposite to a surface on which the electric motor is installed in the axial direction of the impeller;
a diffuser flow path provided downstream of the impeller and configured by vanes arranged circumferentially on the upper surface of the axial direction of the diffuser outer bottom surface on the side where the impeller is installed ;
a scroll flow path provided downstream of the diffuser flow path on the back side of the diffuser outer bottom surface with respect to the diffuser flow path;
The length of the vane changes in the direction of rotation of the impeller with respect to the tongue of the scroll flow path,
A blower characterized in that a hub wall surface forming the diffuser flow path is formed to extend outward from an outlet portion of the scroll flow path.

electric motor and
a rotating shaft rotatably provided on the electric motor;
an impeller provided on the rotating shaft;
a diffuser outer bottom surface portion formed on an outer peripheral edge of a bottom plate that is provided opposite to a surface on which the electric motor is installed in the axial direction of the impeller;
a diffuser flow path provided downstream of the impeller and configured by vanes arranged circumferentially on the upper surface of the axial direction of the diffuser outer bottom surface on the side where the impeller is installed ;
a scroll flow path provided downstream of the diffuser flow path on the back side of the diffuser outer bottom surface with respect to the diffuser flow path;
When the straight line connecting the rotation center of the impeller and the tongue of the scroll flow path is 0°, the length of the vane is at a 90° position and a 180° position with the rotational direction of the impeller being positive. , differ in at least one position of 270° position,
A blower characterized in that at least one diffuser flow path that does not have a communication path connecting the diffuser flow path and the scroll flow path exists at an outlet of the scroll flow path.

electric motor and
a rotating shaft rotatably provided on the electric motor;
an impeller provided on the rotating shaft;
a diffuser outer bottom surface portion formed on an outer peripheral edge of a bottom plate that is provided opposite to a surface on which the electric motor is installed in the axial direction of the impeller;
a diffuser flow path provided downstream of the impeller and configured by vanes arranged circumferentially on the upper surface of the axial direction of the diffuser outer bottom surface on the side where the impeller is installed ;
a scroll flow path provided downstream of the diffuser flow path on the back side of the diffuser outer bottom surface with respect to the diffuser flow path;
When the straight line connecting the rotation center of the impeller and the tongue of the scroll flow path is 0°, the length of the vane is at a 90° position and a 180° position with the rotational direction of the impeller being positive. , differ in at least one position of 270° position,
A blower characterized in that a hub wall surface forming the diffuser flow path is formed to extend outward from an outlet portion of the scroll flow path.

In the blower according to claim 1 or claim 2,
The blower is characterized in that the circumferential length of the vane increases in the rotational direction of the impeller, with the tongue portion serving as a reference position.

In the blower according to claim 3 or 4,
The blower is characterized in that the length of the vane satisfies the following relationship: 0° position≦90° position≦180° position<270° position.

The blower according to any one of claims 1 to 6,
A blower characterized in that a cross-sectional area of a communication passage connecting the diffuser passage and the scroll passage changes in a direction of rotation of the impeller.

The blower according to claim 7,
A blower characterized in that a cross-sectional area of a communication passage connecting the diffuser passage and the scroll passage increases in the direction of rotation of the impeller.

In the blower according to claim 2 or claim 4,
The blower is characterized in that a vane extension portion, which is an extension of the vane, is formed on the hub wall surface.

In the blower according to claim 2, claim 4 or claim 9,
The blower is characterized in that a guide vane is formed on the hub wall surface on a side opposite to the vane so as to extend from the scroll passage toward the outside of the outlet section.

A washing machine comprising the blower according to any one of claims 1 to 10.