JP7450208B2 - hair care device - Google Patents

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    • A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04—Hot-air producers
    • A45D20/08—Hot-air producers heated electrically
    • A45D20/10—Hand-held drying devices, e.g. air douches
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Description

本開示は、髪ケア装置に関する。 The present disclosure relates to hair care devices.

従来、髪ケア装置として、次の特許文献１に開示されているように、吸入口から吐出口に至る送風流路が設けられたハウジングと、送風流路に配置されるファンと、を有する加熱送風装置が知られている。 Conventionally, as a hair care device, as disclosed in the following Patent Document 1, a heating device has a housing provided with an air flow path from an inlet to an outlet, and a fan disposed in the air flow path. Air blowers are known.

この特許文献１では、加熱送風装置が２つの吐出口を有しており、ファンによって形成された空気流を２つの吐出口から吐出させるようにしている。こうすることで、毛髪に風を均等に当てることができるようにしている。 In Patent Document 1, the heating blower device has two discharge ports, and the airflow formed by the fan is discharged from the two discharge ports. This allows the wind to be applied evenly to the hair.

特開２０１８－１４３２８３号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-143283

このような上記従来の技術でも、毛髪に風を均等に当てることが可能であるが、毛髪に風をより均等に当てられるようにするのが好ましい。 Although it is possible to apply wind evenly to the hair with the above-mentioned conventional technique, it is preferable to apply the wind more evenly to the hair.

そこで、本開示は、毛髪に風をより均等に当てることが可能な髪ケア装置を得ることを目的とする。 Therefore, an object of the present disclosure is to obtain a hair care device that can apply wind to hair more evenly.

本開示にかかる髪ケア装置は、吸入口から吐出口に至る送風流路が設けられ、外郭を構成するハウジングと、送風流路に配置される送風部と、を備えている。また、吐出口は、第１の開口面を有する第１の吐出口と、第２の開口面を有する第２の吐出口と、を備えている。また、第１の開口面は、略平行に配置される一対の長手辺を備えており、第２の開口面は、略平行に配置される一対の長手辺を備えている。そして、第１の開口面と第２の開口面とは、それぞれの長手辺が略平行となるように配置されるとともに、長手辺が延在する方向に沿って見た状態で、第１の開口面の法線と第２の開口面の法線とが下流側で交差するように配置されている。 The hair care device according to the present disclosure includes a housing that is provided with an air flow path from an inlet to an outlet and constitutes an outer shell, and an air blower section that is arranged in the air flow path. Further, the discharge port includes a first discharge port having a first opening surface and a second discharge port having a second opening surface. Further, the first opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other, and the second opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other. The first opening surface and the second opening surface are arranged so that their respective long sides are substantially parallel, and when viewed along the direction in which the long sides extend, the first opening surface and the second opening surface are The normal to the opening surface and the normal to the second opening surface are arranged to intersect on the downstream side.

本開示によれば、毛髪に風をより均等に当てることが可能な髪ケア装置を得ることができる。 According to the present disclosure, it is possible to obtain a hair care device that can apply wind to hair more evenly.

実施の形態１にかかる髪ケア装置を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing the hair care device according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる髪ケア装置を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing the hair care device according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる髪ケア装置を示す断面図。1 is a sectional view showing a hair care device according to a first embodiment. 実施の形態１にかかる髪ケア装置の上側内部を示す平面図。1 is a plan view showing the upper interior of the hair care device according to the first embodiment; FIG. 実施の形態１にかかる内側ノズルを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing an inner nozzle according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる内側ノズルを示す正面図。FIG. 3 is a front view showing the inner nozzle according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる外付けノズルを吐出口側から見た斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the external nozzle according to the first embodiment, viewed from the discharge port side. 実施の形態１にかかる外付けノズルを取付部側から見た斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the external nozzle according to the first embodiment, viewed from the mounting portion side. 実施の形態１にかかる外付けノズルを一部破断して示す斜視図。1 is a partially cutaway perspective view showing an external nozzle according to a first embodiment; FIG. 実施の形態１にかかる外付けノズルを示す断面図。1 is a sectional view showing an external nozzle according to a first embodiment; FIG. 実施の形態２にかかる外付けノズルを示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an external nozzle according to a second embodiment. 実施の形態２にかかる外付けノズルを示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an external nozzle according to a second embodiment. 実施の形態３にかかる髪ケア装置に外付けノズルを装着する前の状態を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a state before an external nozzle is attached to the hair care device according to the third embodiment. 実施の形態３にかかる外付けノズルを示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing an external nozzle according to a third embodiment. 実施の形態３にかかる外付けノズルを示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing an external nozzle according to a third embodiment.

以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. However, more detailed explanation than necessary may be omitted. For example, detailed explanations of well-known matters or redundant explanations of substantially the same configurations may be omitted.

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。 The accompanying drawings and the following description are provided to enable those skilled in the art to fully understand the present disclosure, and are not intended to limit the subject matter recited in the claims.

また、以下の実施の形態では、髪ケア装置として、ヘアドライヤ（加熱送風装置）を例示する。 Further, in the following embodiments, a hair dryer (heating air blower) is exemplified as a hair care device.

（実施の形態１）
本実施の形態１にかかるヘアドライヤ１は、使用者が手で握る部分としての把持部１ａと、把持部１ａと交差する方向に結合された本体部１ｂとを備えている。そして、使用時には把持部１ａと本体部１ｂとで略Ｔ字状あるいは略Ｌ字状（本実施の形態１では略Ｔ字状）の外観を呈するように折り畳み可能に構成されている。 (Embodiment 1)
The hair dryer 1 according to the first embodiment includes a grip portion 1a that is a portion that a user holds with his/her hand, and a main body portion 1b that is coupled in a direction intersecting the grip portion 1a. When in use, the grip portion 1a and the main body portion 1b are configured to be foldable so as to have an approximately T-shaped or approximately L-shaped (approximately T-shaped in the first embodiment) appearance.

把持部１ａの突出端部からは、電源コード２が引き出されている。また、把持部１ａは、本体部１ｂ側の根元部１ｃと先端部１ｄとに分割されており、これら根元部１ｃと先端部１ｄとが、連結部１ｅを介して回動可能に連結されている。なお、先端部１ｄは、本体部１ｂに沿う位置まで折り畳むことができるようになっている。 A power cord 2 is pulled out from the protruding end of the gripping portion 1a. Furthermore, the gripping portion 1a is divided into a root portion 1c and a tip portion 1d on the side of the main body portion 1b, and these root portion 1c and tip portion 1d are rotatably connected via a connecting portion 1e. There is. Note that the tip portion 1d can be folded to a position along the main body portion 1b.

ヘアドライヤ１の外壁をなす（外郭を構成する）ハウジング３は、複数の分割体を継ぎ合わせて構成されている。ハウジング３の内部には空洞が形成されており、この空洞内に、各種電気部品が収容されている。 The housing 3 that forms the outer wall (forms the outer shell) of the hair dryer 1 is constructed by piecing together a plurality of divided bodies. A cavity is formed inside the housing 3, and various electrical components are housed within this cavity.

本体部１ｂの内部には、その長手方向（図３の左右方向）の一方側（右側）の入口開口（吸入口）４ａから出口開口（吐出口）４ｂに至る風洞（送風流路）４が形成されており、この風洞４内には、送風部５が収容されている。送風部５は、ファン５ａと、ファン５ａを回転させるモータ５ｂと、を備えている。そして、モータ５ｂを駆動させてファン５ａを回転させることによって空気流Ｗが形成される。この空気流Ｗは、外部から入口開口４ａを介して風洞４内に流入し、主として風洞４内を通って出口開口４ｂから外部に排出されるものである。本実施の形態１では、モータ５ｂは、回転軸５ｃが出口開口（吐出口）４ｂの法線方向に延在するようにした状態で、ハウジング３内に形成された風洞（送風流路）４に配置されている。そして、モータ５ｂの回転軸５ｃにファン５ａが取り付けられている。このように、本実施の形態１では、送風部５がモータ５ｂの回転軸５ｃを中心として回転するファン５ａを備えており、回転軸５ｃの延在方向は、出口開口（吐出口）４ｂの法線と略一致している。 Inside the main body portion 1b, there is a wind tunnel (air blowing channel) 4 extending from an inlet opening (intake port) 4a on one side (right side) in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 3) to an outlet opening (discharge port) 4b. A blower section 5 is housed within the wind tunnel 4. The blower section 5 includes a fan 5a and a motor 5b that rotates the fan 5a. Then, the air flow W is formed by driving the motor 5b and rotating the fan 5a. This air flow W flows into the wind tunnel 4 from the outside through the inlet opening 4a, mainly passes through the wind tunnel 4, and is discharged to the outside through the outlet opening 4b. In the first embodiment, the motor 5b has a wind tunnel (air blowing channel) 4 formed in the housing 3 with the rotating shaft 5c extending in the normal direction of the outlet opening (discharge port) 4b. It is located in A fan 5a is attached to the rotating shaft 5c of the motor 5b. As described above, in the first embodiment, the blowing section 5 includes the fan 5a that rotates around the rotating shaft 5c of the motor 5b, and the extending direction of the rotating shaft 5c is the same as that of the outlet opening (discharge port) 4b. Almost coincides with the normal.

また、本実施の形態１では、入口開口（吸入口）４ａが網目状の枠体８１で覆われており、この枠体８１の開口部の形状がハニカム形状となっている。また、枠体８１には、図３に示すように、開口率が５５～９０パーセント程度であって、３００～６５０μｍ程度の網目幅のメッシュ８２が一体成形されている。このメッシュ８２は、例えば金属やポリエステルなどの難燃性樹脂を用いることができ、このように網目幅の細かいメッシュ８２を一体成形することで、細かい埃や毛髪などが空気流路内に入ってしまうのをより確実に抑制できるようにしている。 Further, in the first embodiment, the inlet opening (intake port) 4a is covered with a mesh frame 81, and the opening of the frame 81 has a honeycomb shape. Further, as shown in FIG. 3, a mesh 82 having an aperture ratio of about 55 to 90 percent and a mesh width of about 300 to 650 μm is integrally formed on the frame 81. As shown in FIG. This mesh 82 can be made of, for example, metal or flame-retardant resin such as polyester, and by integrally molding the mesh 82 with such a fine mesh width, fine dust, hair, etc. can be prevented from entering the air flow path. This makes it possible to more reliably prevent people from putting it away.

また、本体部１ｂにおいて、ハウジング３の外筒３ａの内部には、略円筒状の内筒６が設けられており、空気流Ｗは、主に内筒６の内側を流れるようになっている。この内筒６の内側では、最も上流側にファン５ａが配置され、その下流側にファン５ａを駆動するモータ５ｂが配置され、モータ５ｂのさらに下流側に加熱部としてのヒータ８が配置されている。 Further, in the main body portion 1b, a substantially cylindrical inner cylinder 6 is provided inside the outer cylinder 3a of the housing 3, and the air flow W mainly flows inside the inner cylinder 6. . Inside this inner cylinder 6, a fan 5a is arranged on the most upstream side, a motor 5b for driving the fan 5a is arranged on the downstream side thereof, and a heater 8 as a heating section is arranged further downstream of the motor 5b. There is.

そして、ヒータ８を作動させたときには、出口開口４ｂから温風が吹き出されるようにしている。なお、本実施の形態１では、ヒータ８は、帯状かつ波板状の電気抵抗体を内筒６の内周に沿って巻回して配置したものとして構成されているが、かかる構成には限定されない。 When the heater 8 is activated, hot air is blown out from the outlet opening 4b. In the first embodiment, the heater 8 is constructed by winding and arranging a band-shaped and corrugated electrical resistor along the inner periphery of the inner cylinder 6, but there is no limitation to such a construction. Not done.

内筒６は、筒状部６ａと、筒状部６ａから径方向外側に向けて伸びて周方向に分散して配置された複数の支持リブ６ｂ（図３では一箇所のみ図示）と、支持リブ６ｂを介して筒状部６ａに接続され当該筒状部６ａの軸方向と略直交する方向に張り出すフランジ部６ｃと、を有している。 The inner cylinder 6 includes a cylindrical portion 6a, a plurality of support ribs 6b (only one location is shown in FIG. 3) extending radially outward from the cylindrical portion 6a and distributed in the circumferential direction; It has a flange portion 6c that is connected to the cylindrical portion 6a via the rib 6b and protrudes in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 6a.

そして、筒状部６ａとフランジ部６ｃとの間には間隙ｇ１が形成されており、この間隙ｇ１を介して空洞９内に空気流Ｗの一部が分岐されて流入する（分岐流が形成される）ようにしている。なお、分岐流の空洞９内への導入口となる間隙ｇ１は、ファン５の下流でありかつヒータ８の上流側となる位置に設けられている。したがって、分岐流は、ヒータ８によって加熱される前の比較的冷たい空気流となっている。 A gap g1 is formed between the cylindrical part 6a and the flange part 6c, and a part of the air flow W is branched and flows into the cavity 9 through this gap g1 (a branched flow is formed). (to be done). Note that the gap g1, which serves as an introduction port for the branched flow into the cavity 9, is provided at a position downstream of the fan 5 and upstream of the heater 8. Therefore, the branched flow is a relatively cold air flow before being heated by the heater 8.

また、空洞９内に流入した分岐流は、一部がさらに分岐されて、内筒６とハウジング３との間を通って出口開口４ｂの外周部分から吹き出されるようになっている。この分岐流の一部は、後述する金属微粒子吹出口（荷電粒子放出口）２０ａ，２０ｂやミスト吹出口（荷電粒子放出口）２０ｃを通過せずに、内筒６とハウジング３との間を通って出口開口４ｂの外周部分から吹き出される比較的冷たい空気流となっている。 Moreover, a part of the branched flow that has flowed into the cavity 9 is further branched, passes between the inner cylinder 6 and the housing 3, and is blown out from the outer peripheral portion of the outlet opening 4b. A part of this branched flow flows between the inner cylinder 6 and the housing 3 without passing through the metal particle outlet (charged particle outlet) 20a, 20b and the mist outlet (charged particle outlet) 20c, which will be described later. A relatively cold air flow is blown out from the outer peripheral portion of the outlet opening 4b.

本実施の形態１では、ハウジング３における空洞９の出口開口４ｂ側となる位置に、略円弧状の貫通孔（開口）３ｂが形成されており、この貫通孔３ｂが絶縁性の合成樹脂材料からなるカバー２０で塞がれている。このカバー２０は、ハウジング３に対して、下流側から上流側に移動させることで、ハウジング３に取り付けられている。 In the first embodiment, a substantially arc-shaped through hole (opening) 3b is formed at a position on the outlet opening 4b side of the cavity 9 in the housing 3, and this through hole 3b is made of an insulating synthetic resin material. It is covered with a cover 20. This cover 20 is attached to the housing 3 by moving it from the downstream side to the upstream side with respect to the housing 3.

さらに、カバー２０の下流側には、略円筒状の外側ノズル２０ｆが一体に形成されており、カバー２０をハウジング３に取り付けた際に、この外側ノズル２０ｆによって出口開口４ｂの外周が画成されるようにしている。 Further, a substantially cylindrical outer nozzle 20f is integrally formed on the downstream side of the cover 20, and when the cover 20 is attached to the housing 3, the outer periphery of the outlet opening 4b is defined by the outer nozzle 20f. I try to do that.

また、内筒６の下流端には、外側ノズル２０ｆよりも小径の略円筒状をした内側ノズル２１が取り付けられており、この内側ノズル２１の下流側開口が出口開口４ｂの一部となるようにしている。 Further, an inner nozzle 21 having a substantially cylindrical shape and having a smaller diameter than the outer nozzle 20f is attached to the downstream end of the inner cylinder 6, and the downstream opening of this inner nozzle 21 becomes a part of the outlet opening 4b. I have to.

このように、本実施の形態１では、内筒６の下流端に内側ノズル２１を取り付けるとともに、カバー２０をハウジング３に取り付けることで、外側ノズル２０ｆと内側ノズル２１とで、二重筒構造のノズルが形成されるようにしている。 In this way, in the first embodiment, by attaching the inner nozzle 21 to the downstream end of the inner tube 6 and attaching the cover 20 to the housing 3, the outer nozzle 20f and the inner nozzle 21 form a double tube structure. Allowing a nozzle to form.

したがって、送風部５を駆動させることで形成される空気流Ｗは、大半が内筒６内に導入されて内側ノズル２１の開口（出口開口４ｂの中心）から吹き出される主空気流Ｗ１となるが、一部の空気流Ｗが分岐流Ｗ２や分岐流Ｗ３となる。なお、分岐流Ｗ２は、空洞９内に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂやミスト吹出口２０ｃを通過せずに、外側ノズル２０ｆと内側ノズル２１との間（出口開口４ｂの外周側）から吹き出される空気流である。また、分岐流Ｗ３は、空洞９内に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂやミスト吹出口２０ｃから吹き出される空気流である。 Therefore, most of the air flow W formed by driving the blower section 5 becomes the main air flow W1 that is introduced into the inner cylinder 6 and blown out from the opening of the inner nozzle 21 (the center of the outlet opening 4b). However, some of the air flows W become branched flows W2 and W3. Note that the branched flow W2 flows into the cavity 9 and flows between the outer nozzle 20f and the inner nozzle 21 (on the outer peripheral side of the outlet opening 4b) without passing through the metal particulate outlet 20a, 20b or the mist outlet 20c. This is the air flow blown out from the Further, the branched flow W3 is an air flow that flows into the cavity 9 and is blown out from the metal particulate outlet 20a, 20b and the mist outlet 20c.

さらに、本実施の形態１では、主空気流Ｗ１は、内側ノズル２１に形成された２つの窓部（第１の窓部２３１および第２の窓部２３２）から吹き出されるようになっている（図５および図６参照）。 Furthermore, in the first embodiment, the main air flow W1 is blown out from two windows (a first window 231 and a second window 232) formed in the inner nozzle 21. (See Figures 5 and 6).

具体的には、内側ノズル２１は、略円筒状の本体部２１０と、本体部２１０の内部空間を２つの空間に分割する桟部２２０と、を備えている。この桟部２２０は、本体部２１０の左右方向中央部に上下方向に延在するように形成されている。こうすることで、内側ノズル２１の左右に窓部２３１，２３２がそれぞれ形成されるようにしている。 Specifically, the inner nozzle 21 includes a substantially cylindrical main body 210 and a crosspiece 220 that divides the internal space of the main body 210 into two spaces. This crosspiece portion 220 is formed in the center portion of the main body portion 210 in the left-right direction so as to extend in the vertical direction. By doing so, window portions 231 and 232 are formed on the left and right sides of the inner nozzle 21, respectively.

なお、本体部２１０の外周には、取付片部２１１が複数形成されており、この取付片部２１１を内筒６に係合させることで、内側ノズル２１が内筒６に取り付けられるようにしている。 A plurality of attachment pieces 211 are formed on the outer periphery of the main body part 210, and by engaging the attachment pieces 211 with the inner cylinder 6, the inner nozzle 21 can be attached to the inner cylinder 6. There is.

また、桟部２２０は、水平断面の形状が略Ｕ字状となるように形成されている。すなわち、桟部２２０の下流側に形成された左右一対の壁部２２１，２２１を前後方向（送風方向）に略平行に延在させている。 Further, the crosspiece portion 220 is formed so that its horizontal cross section has a substantially U-shape. That is, a pair of left and right walls 221, 221 formed on the downstream side of the crosspiece 220 extend substantially parallel to the front-rear direction (air blowing direction).

このような構成をした内側ノズル２１を用い、２つの窓部２３１，２３２から空気流を吐出させるようにすれば、風（温風や冷風）をより均等に毛髪にあてることができるようになる。そして、毛髪に風をより均等に当てるようにすれば、毛髪を適度にほぐす（ばらけさせる）ことができるため、毛髪の乾燥性能をより向上させることができる。 By using the inner nozzle 21 with such a configuration and discharging airflow from the two windows 231 and 232, it becomes possible to apply the air (hot air or cold air) to the hair more evenly. . If the wind is applied more evenly to the hair, the hair can be loosened (broken apart) appropriately, and the hair drying performance can be further improved.

また、本体部１ｂ内で、ハウジング３と内筒６との間に形成された空洞９には、２つ（複数）の金属微粒子生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）３０，４０や、ミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０、ミスト生成部５０に電圧を印加する電圧印加回路１２等が収容されている。さらに、空洞９の電圧印加回路１２が収容された部位とは別の部位には、金属微粒子生成部３０，４０に電圧を印加する電圧印加回路１３が収容されている。 In addition, in the cavity 9 formed between the housing 3 and the inner cylinder 6 in the main body part 1b, two (plural) metal particle generating parts (ion generating part: charged particle generating part) 30, 40 and , a mist generation section (ion generation section: charged particle generation section) 50, a voltage application circuit 12 that applies voltage to the mist generation section 50, and the like are accommodated. Furthermore, a voltage application circuit 13 that applies voltage to the metal fine particle generating sections 30 and 40 is housed in a part of the cavity 9 that is different from the part where the voltage application circuit 12 is housed.

電圧印加回路１２および電圧印加回路１３は、把持部１ａ内、または本体部１ｂ内で把持部１ａの延長線上となる領域に配置するのが好適である。使用者が把持部１ａを持ったときに、電圧印加回路１２および電圧印加回路１３の質量に起因する回転モーメントを小さくして、使用者の手に作用する負荷を小さくするためである。 The voltage application circuit 12 and the voltage application circuit 13 are preferably disposed within the grip portion 1a or within the main body portion 1b in an area that is an extension of the grip portion 1a. This is to reduce the rotation moment caused by the mass of the voltage application circuit 12 and the voltage application circuit 13 when the user holds the grip portion 1a, thereby reducing the load acting on the user's hand.

また、これら電圧印加回路１２および電圧印加回路１３を、内筒６を挟んで相互に反対側となる位置に配置するのが好適である。こうすれば、電圧印加回路１２と電圧印加回路１３との相互干渉による電圧の低下や不安定化等の不具合を抑制することができる。 Further, it is preferable that the voltage application circuit 12 and the voltage application circuit 13 be arranged at positions opposite to each other with the inner cylinder 6 interposed therebetween. In this way, it is possible to suppress problems such as voltage drop and instability due to mutual interference between the voltage application circuit 12 and the voltage application circuit 13.

さらに、本実施の形態１では、本体部１ｂの側面部分（空洞９の電圧印加回路１２が収容された部位とは別の部位）に、温風と冷風の切り換え（選択）や動作モードの選択等を行うスイッチ部（送風モード選択部）１９が設けられている。 Furthermore, in the first embodiment, the side surface portion of the main body portion 1b (a portion different from the portion in which the voltage application circuit 12 of the cavity 9 is housed) is provided with information for switching (selection) between hot air and cold air and for selecting an operation mode. A switch section (ventilation mode selection section) 19 is provided for performing the above operations.

また、把持部１ａの先端部１ｄには、電源のオンとオフとの切り換え等を行う別のスイッチ部（送風モード選択部）１６が設けられている。これら電気部品同士は、金属導体等からなる芯線を絶縁性樹脂等で被覆したリード線１７によって接続されている。 Further, another switch section (air blowing mode selection section) 16 for switching the power on and off, etc. is provided at the tip end 1d of the gripping section 1a. These electrical components are connected to each other by a lead wire 17, which is a core wire made of a metal conductor or the like and coated with an insulating resin or the like.

なお、金属微粒子生成部３０に繋がるリード線１７、金属微粒子生成部４０に繋がるリード線１７およびミスト生成部５０に繋がるリード線１７は、相互に交叉させることなく極力離間させて配索するのが好適である。それぞれのリード線１７を流れる電流の相互干渉によって、金属微粒子生成部３０，４０あるいはミスト生成部５０で所望の電圧が得られなくなったり、電圧が不安定になったりするのを抑制するためである。 Note that the lead wire 17 connected to the metal fine particle generation section 30, the lead wire 17 connected to the metal fine particle generation section 40, and the lead wire 17 connected to the mist generation section 50 are preferably routed as far apart as possible without crossing each other. suitable. This is to prevent the metal particle generation units 30, 40 or the mist generation unit 50 from obtaining a desired voltage or from becoming unstable due to mutual interference of the currents flowing through the respective lead wires 17. .

本実施の形態１では、スイッチ部１６は、ハウジング３の表面に露出した操作子１６ａを操作することで、内部接点の開閉状態を切り換えることができるように構成されている。このとき、操作子１６ａを上下方向にスライドさせることで、内部接点の開閉状態を多段階に切り換えることができるようにすることが可能である。 In the first embodiment, the switch section 16 is configured such that the open/close state of the internal contacts can be switched by operating the operator 16a exposed on the surface of the housing 3. At this time, by sliding the operator 16a in the vertical direction, it is possible to switch the open/close state of the internal contacts in multiple stages.

例えば、電源オフ、弱風、中風、強風の４つのモードに切り換えられるようにすることが可能である。この場合、操作子１６ａを最下部に位置させた状態を電源オフとすることができる。 For example, it is possible to switch between four modes: power off, weak wind, medium wind, and strong wind. In this case, the power can be turned off when the operator 16a is located at the lowest position.

そして、操作子１６ａを最下部から一段階上方にスライドさせた際に、電源オン状態となって、弱風が送風されるようにすることができる。さらに、操作子１６ａを一段階上方にスライドさせた際に、中風が送風され、操作子１６ａを最上部までスライドさせた際に、強風が送風されるようにすることができる。 Then, when the operator 16a is slid one step upward from the lowest position, the power is turned on and weak air is blown. Furthermore, when the operator 16a is slid upward one step, a medium wind is blown, and when the operator 16a is slid to the top, a strong wind is blown.

一方、温風と冷風の切り換えや動作モード等を行うスイッチ部１９は、ハウジング３の表面（側面）に形成した操作子１９ａを操作する（押圧する）ことで、内部接点の開閉状態を切り換えることができるように構成されている。そして、操作子１９の上方には、現在選択されているモードを表示する表示部１４が形成されている。 On the other hand, the switch section 19 for switching hot air and cold air, operating modes, etc. can switch the open/close state of internal contacts by operating (pressing) an operator 19a formed on the surface (side surface) of the housing 3. It is configured so that it can be done. A display section 14 is formed above the operator 19 to display the currently selected mode.

これらのスイッチ部１９や表示部１４などは、制御部１０と電気的に接続されている。 These switch sections 19, display section 14, and the like are electrically connected to the control section 10.

本実施の形態１では、操作子１９を操作することで、「ＨＯＴ」「温冷」「ＣＯＬＤ」「ＳＣＡＬＰ」の４つの風温モードを切り替えることができるようにしている。このとき、表示部１４には、選択されているモードを認識することが可能な文字等が表示されるようになっている。 In the first embodiment, by operating the operator 19, it is possible to switch between four air temperature modes: "HOT", "Warm/Cold", "COLD", and "SCALP". At this time, characters and the like are displayed on the display unit 14 so that the selected mode can be recognized.

以下、各モードおよび表示部１４への表示方法の一例について説明する。 Each mode and an example of a display method on the display unit 14 will be described below.

「ＨＯＴ」とは、温風を出力するモードであって、通常の使用時に毛髪にあたる風の温度が約７０℃から８０℃となるようにしたモードである。この温風を出力するモードが選択されているときには、表示部１４に「ＨＯＴ」の文字が表示されるようにすることができる。 "HOT" is a mode in which hot air is output, and the temperature of the air that hits the hair during normal use is about 70°C to 80°C. When the mode for outputting hot air is selected, the characters "HOT" can be displayed on the display unit 14.

また、「温冷」とは、例えば、（温風５秒、冷風７秒）や（温風２秒、冷風６秒）といったように、温風と冷風を交互に出力するモードである。この「温冷」モードが選択されているときには、表示部１４に矢印が表示されるとともに、温風と冷風の出力に応じて「ＨＯＴ」と「ＣＯＬＤ」が交互に表示されるようにすることができる。 Further, "hot/cold" is a mode in which hot air and cold air are output alternately, for example, (hot air for 5 seconds, cold air for 7 seconds) or (hot air for 2 seconds, cold air for 6 seconds). When this "hot/cold" mode is selected, an arrow is displayed on the display section 14, and "HOT" and "COLD" are displayed alternately depending on the output of hot air and cold air. I can do it.

また、「ＣＯＬＤ」とは、冷風を出力するモードであって、通常の使用時に毛髪にあたる風の温度が約３０℃となるようにしたモードである。この冷風を出力するモードが選択されているときには、表示部１４に「ＣＯＬＤ」の文字が表示されるようにすることができる。 Furthermore, "COLD" is a mode in which cold air is output, and the temperature of the air that hits the hair during normal use is approximately 30°C. When the mode for outputting this cold air is selected, the characters "COLD" can be displayed on the display unit 14.

また、「ＳＣＡＬＰ」とは、低温風を出力するモードであって、通常の使用時に毛髪にあたる風の温度が約５０℃となるようにしたモードである。この「ＳＣＡＬＰ」モードは、主として頭皮のケアを行う際に選択されるモードとして設定するものである。そして、「ＳＣＡＬＰ」モードが選択されているときには、表示部１４に「ＳＣＡＬＰ」の文字が表示されるようにすることができる。 Moreover, "SCALP" is a mode that outputs low-temperature air, and is a mode in which the temperature of the air that hits the hair during normal use is about 50°C. This "SCALP" mode is set as a mode selected mainly when caring for the scalp. When the "SCALP" mode is selected, the characters "SCALP" can be displayed on the display unit 14.

そして、操作子１６ａを上方にスライドさせて電源オン状態にすると、制御部１０が通電され、現在の送風モードに応じた駆動信号でヒータ８が駆動されるとともに、現在の送風モードを表示するように表示部１４の表示が制御される。なお、操作子１６ａを上方にスライドさせて単に電源オン状態にした状態では、「ＨＯＴ」モードが選択されており、温風が送風される。 When the operator 16a is slid upward to turn on the power, the control unit 10 is energized, and the heater 8 is driven with a drive signal corresponding to the current blowing mode, and the current blowing mode is displayed. The display on the display unit 14 is controlled. Note that when the operator 16a is simply turned on by sliding the operator 16a upward, the "HOT" mode is selected and hot air is blown.

そして、操作子１９ａを操作するたびに、押下信号が制御部１０に送られて４つの風温状態が「温冷」モード、「ＣＯＬＤ」モード、「ＳＣＡＬＰ」モード、「ＨＯＴ」モードの順に切り替わるようになっている。 Each time the operator 19a is operated, a push signal is sent to the control unit 10, and the four air temperature states are switched in the order of "warm/cold" mode, "COLD" mode, "SCALP" mode, and "HOT" mode. It looks like this.

さらに、本実施の形態１では、表示部１４に「ＳＫＩＮ」の文字が形成されており、弱風モードで、「ＣＯＬＤ」を選択した場合に、「ＣＯＬＤ」とともに「ＳＫＩＮ」が表示されるようにしている。 Furthermore, in the first embodiment, the characters "SKIN" are formed on the display section 14, so that when "COLD" is selected in the weak wind mode, "SKIN" is displayed together with "COLD". I have to.

すなわち、弱風モードで、「ＣＯＬＤ」を選択した場合には、「ＳＫＩＮ」モードとして使用することもできるようになっている。なお、「ＳＫＩＮ」モードは、ミスト等が含まれた冷風を肌に当てることで肌の水分保湿を適度な状態となるようにする等、肌のケアを行う際に選択されるモードである。 That is, when "COLD" is selected in the weak wind mode, it can also be used as the "SKIN" mode. The "SKIN" mode is a mode selected when taking care of the skin, such as applying cold air containing mist or the like to the skin to keep the skin moisturized to an appropriate level.

なお、上記説明は一例に過ぎず、各モードの表示方法としては、様々な方法を用いることができる。また、温風と冷風の切り換えモードについても、様々なモードの設定が可能である。 Note that the above description is only an example, and various methods can be used to display each mode. Furthermore, various modes can be set for the hot air and cold air switching modes.

また、カバー２０には、上述したように、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂとミスト吹出口（イオン放出口）２０ｃとがそれぞれ独立して形成されている。 Further, as described above, the cover 20 is provided with the metal particle outlet (ion outlet) 20a, 20b and the mist outlet (ion outlet) 20c independently formed.

なお、ミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０および金属微粒子生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）３０，４０の前方には、イオンが流れるイオン流路４ｃが形成されることとなるため、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口（イオン放出口）２０ｃは、イオン流路４ｃの下流側に設けられることとなる。 In addition, in front of the mist generating section (ion generating section: charged particle generating section) 50 and the metal fine particle generating section (ion generating section: charged particle generating section) 30, 40, an ion flow path 4c through which ions flow is formed. Therefore, the metal particle outlet (ion discharge outlet) 20a, 20b and the mist outlet (ion discharge outlet) 20c are provided on the downstream side of the ion flow path 4c.

また、カバー２０は、金属微粒子あるいはミストによる帯電を抑制するため、ハウジング３よりも導電性を低くするのが好適である。カバー２０が帯電すると、その電荷によって、金属微粒子生成部３０，４０やミスト生成部５０から電荷を帯びた金属微粒子およびマイナスイオンやミストが放出されにくくなるからである。 Further, the cover 20 preferably has lower conductivity than the housing 3 in order to suppress charging due to metal particles or mist. This is because when the cover 20 is charged, the electrical charge makes it difficult for the charged metal particles, negative ions, and mist to be released from the metal particle generators 30, 40 and the mist generator 50.

カバー２０の帯電を抑制するためには、帯電を起こしにくい材料、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂を用いてカバー２０を形成し、カバー２０の材質を帯電を起こしにくい材質とするのが好ましい。なお、この部分では、カバー２０がドライヤー１の外郭を構成している。 In order to suppress charging of the cover 20, it is preferable to form the cover 20 using a material that does not easily cause charging, such as PC (polycarbonate) resin, and to make the material of the cover 20 a material that does not easily cause charging. Note that in this part, the cover 20 constitutes the outer shell of the dryer 1.

また、ミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０の電極にカバー２０を当接させることで、カバー２０の除電を行えるようにすることも可能である。 Further, by bringing the cover 20 into contact with the electrode of the mist generating section (ion generating section: charged particle generating section) 50, it is also possible to eliminate static electricity from the cover 20.

また、本実施の形態１では、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの孔径を、ミスト吹出口２０ｃの孔径より小さくしてある。すなわち、ミスト吹出口２０ｃを介してのミスト生成部５０のメンテナンスや状態の確認等をより容易に行わせるとともに、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂを介しての手指や道具等の誤進入を抑制してある。 Furthermore, in the first embodiment, the pore diameters of the metal fine particle outlets 20a and 20b are made smaller than the pore diameter of the mist outlet 20c. That is, it is possible to more easily perform maintenance and check the condition of the mist generating section 50 through the mist outlet 20c, and to prevent fingers, tools, etc. from accidentally entering through the metal particle outlet 20a, 20b. There is.

また、本実施の形態１では、ミスト吹出口２０ｃの周辺部２０ｄに、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂを形成している。 Furthermore, in the first embodiment, metal fine particle outlets (ion emitting ports) 20a and 20b are formed in the peripheral portion 20d of the mist outlet 20c.

具体的には、金属微粒子吹出口２０ａと金属微粒子吹出口２０ｂとを、ミスト吹出口２０ｃが中心となるように並設している。 Specifically, the metal fine particle outlet 20a and the metal fine particle outlet 20b are arranged side by side with the mist outlet 20c at the center.

すなわち、カバー２０には、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃが、ドライヤー１の幅方向（図２の左右方向）に、金属微粒子吹出口２０ａ、ミスト吹出口２０ｃ、金属微粒子吹出口２０ｂの順に並ぶように形成されている。 That is, the cover 20 has metal particulate outlets 20a, 20b and a mist outlet 20c, and metal particulate outlets 20a, mist outlet 20c, and metal particulate outlet 20c in the width direction of the dryer 1 (left-right direction in FIG. 2). 20b.

このような配置とすることで、マイナスに帯電しているミストが、ミスト吹出口２０ｃの周辺部２０ｄに形成された金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂから吹き出されるマイナスイオンによって、外側へ拡散（離散）してしまうのを抑制できるようにしている。 With this arrangement, the negatively charged mist is blown out by the negative ions blown out from the metal particulate outlets (ion emitting ports) 20a and 20b formed in the peripheral part 20d of the mist outlet 20c. This makes it possible to suppress outward diffusion (dispersion).

その結果、ミストの直進性が向上してミストが髪に届きやすくなり、髪ケア効果をより高めることができる。 As a result, the straightness of the mist is improved, making it easier for the mist to reach the hair, and the hair care effect can be further enhanced.

さらに、ミスト吹出口２０ｃの下流側かつ下方に、ミストの吹き出し方向に延在するように壁部２０ｅを設けている。この壁部２０ｅを設けることで、ミスト吹出口２０ｃから吹き出されたミストが下方に拡散（離散）してしまうのを抑制できるようにしている。 Furthermore, a wall portion 20e is provided downstream and below the mist outlet 20c so as to extend in the direction of the mist outlet. By providing this wall portion 20e, it is possible to suppress the mist blown out from the mist outlet 20c from spreading (dispersing) downward.

また、金属微粒子生成部３０，４０およびミスト生成部５０は、空洞９内でドライヤー１の幅方向（図２の左右方向）に、金属微粒子生成部３０、ミスト生成部５０、金属微粒子生成部４０の順に並列に配置されている。 Further, the metal fine particle generating sections 30, 40 and the mist generating section 50 are arranged in the width direction of the dryer 1 (left and right direction in FIG. 2) within the cavity 9. are arranged in parallel in this order.

そして、ミスト生成部５０と、当該ミスト生成部５０と隣り合う金属微粒子生成部（マイナスイオン発生部）３０、４０との間には、遮蔽板（仕切部）６ｄが設けられている。 A shielding plate (partition) 6d is provided between the mist generating section 50 and the metal particle generating sections (negative ion generating sections) 30 and 40 adjacent to the mist generating section 50.

そして、図４に示すように、遮蔽板６ｄを、ドライヤー１の上下方向およびミストの吹き出し方向（図４の左右方向）に延在するように配置することで、金属微粒子やミストが金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃから吹き出される前に混合してしまうのを抑制している。 As shown in FIG. 4, by arranging the shielding plate 6d so as to extend in the vertical direction of the dryer 1 and in the mist blowing direction (horizontal direction in FIG. 4), metal fine particles and mist can be Mixing before being blown out from the outlets 20a, 20b and the mist outlet 20c is suppressed.

金属微粒子生成部３０，４０としては、導電性を有する金属材料によって形成される放電極（第１電極）および放電対向電極（第２電極）をそれぞれ有する金属微粒子生成装置等、従来公知のものを用いることができる。 As the metal particle generation units 30 and 40, conventionally known metal particle generation devices such as a metal particle generation device each having a discharge electrode (first electrode) and a discharge counter electrode (second electrode) formed of a conductive metal material are used. Can be used.

また、ミスト生成部５０としても、従来公知のものを用いることができる。例えば、ペルチェ素子によって冷却された冷却板の表面に空気中の水分を結露させることで結露水を生じさせ、当該結露水を放電作用によって微粒化させることで、ナノメータサイズの非常に細かいミスト（マイナスイオンを含むマイナスに帯電されたミスト）を生成する静電霧化装置を用いることができる。 Further, as the mist generating section 50, a conventionally known one can be used. For example, by condensing moisture in the air on the surface of a cooling plate cooled by a Peltier element, condensation water is generated, and by atomizing the condensed water through electrical discharge, a very fine nanometer-sized mist (minus An electrostatic atomizer that generates a negatively charged mist containing ions can be used.

本実施の形態１では、このミスト生成部（イオン発生部）５０を、ミスト（荷電粒子を含む帯電微粒子水）を放出する荷電粒子生成部としている。 In the first embodiment, the mist generating section (ion generating section) 50 is a charged particle generating section that emits mist (charged fine particle water containing charged particles).

さらに、本実施の形態１では、毛髪の帯電状態を変更することが可能な帯電部（帯電付与パネル）１ｆを設けている。この帯電部１ｆは、把持部１ａの近傍に設けられている。具体的には、帯電部１ｆは、把持部１ａの外表面に露出する導電性樹脂（導電部材）で形成されている。 Furthermore, in the first embodiment, a charging section (charging panel) 1f that can change the charging state of hair is provided. This charging section 1f is provided near the gripping section 1a. Specifically, the charging portion 1f is formed of a conductive resin (conductive member) exposed on the outer surface of the gripping portion 1a.

上述したように、本実施の形態１では、主空気流Ｗ１は、内側ノズル２１に形成された２つの窓部（第１の窓部２３１および第２の窓部２３２）から吹き出されるようになっている。 As described above, in the first embodiment, the main air flow W1 is blown out from the two windows (the first window 231 and the second window 232) formed in the inner nozzle 21. It has become.

すなわち、本実施の形態１にかかるヘアドライヤ１は、１つの吸入口（入口開口）と２つの吐出口（第１の窓部２３１および第２の窓部２３２）を有している。 That is, the hair dryer 1 according to the first embodiment has one suction port (inlet opening) and two discharge ports (first window portion 231 and second window portion 232).

ここで、本実施の形態１では、内側ノズル２１に形成された２つの吐出口（第１の窓部２３１および第２の窓部２３２）は、開口面が略半円形状をしており、それぞれの開口面の法線が相互に平行となるように形成されている。２つの吐出口（第１の窓部２３１および第２の窓部２３２）は、開口面の法線Ａ１，Ａ２が回転軸５ｃの延在方向と略一致するように本体部１ｂに形成されている（図３参照）。 Here, in the first embodiment, the two discharge ports (the first window portion 231 and the second window portion 232) formed in the inner nozzle 21 have an approximately semicircular opening surface. The normal lines of the respective opening surfaces are parallel to each other. The two discharge ports (the first window portion 231 and the second window portion 232) are formed in the main body portion 1b so that the normal lines A1 and A2 of the opening surfaces substantially coincide with the extending direction of the rotating shaft 5c. (See Figure 3).

ところで、ファン５ａによって生じた気流が、各吐出口（第１の窓部２３１、第２の窓部２３２）の開口面から吐出されるときには、気流は、それぞれの開口面よりも外側に広がるようにして吐出されることになる。したがって、各吐出口（第１の窓部２３１、第２の窓部２３２）から吐出される気流は、各吐出口（第１の窓部２３１、第２の窓部２３２）よりも幅広の範囲に吐出されることになる。すなわち、出口開口（吐出口）４ｂから吐出される気流は、出口開口（吐出口）４ｂよりも幅広の範囲に吐出されることになる。 By the way, when the airflow generated by the fan 5a is discharged from the opening surface of each discharge port (first window section 231, second window section 232), the airflow spreads outward from each opening surface. It will be discharged in a small amount. Therefore, the airflow discharged from each outlet (first window 231, second window 232) has a wider range than each outlet (first window 231, second window 232). It will be discharged to That is, the airflow discharged from the outlet opening (discharge port) 4b is discharged to a wider range than the outlet opening (discharge port) 4b.

さらに、吐出口が２つあるため、出口開口（吐出口）４ｂから吐出される気流には、流速の速い部分が２か所存在することになり、気流の中に速度のばらつきが生じてしまう。そのため、毛髪に風を均等に当てることができず、髪をばらけさせたり、ねじれさせたりしてしまう可能性がある。 Furthermore, since there are two discharge ports, the airflow discharged from the outlet opening (discharge port) 4b has two parts where the flow velocity is high, resulting in variations in velocity within the airflow. . Therefore, the wind cannot be applied evenly to the hair, which may cause the hair to become loose or twisted.

このように、本実施の形態１で示す出口開口（吐出口）４ｂは、従来の技術と比較すれば毛髪に風を均等に当てることができる構成をしているが、毛髪に風をさらに均等に当てることができる構成としたほうが好ましい。 As described above, the outlet opening (discharge port) 4b shown in the first embodiment has a configuration that allows air to be applied to the hair evenly compared to the conventional technology, but it is possible to apply the air to the hair more evenly. It is preferable to have a configuration that can be applied to

そこで、本実施の形態１では、毛髪に風をより均等に当てることができるようにしている。 Therefore, in the first embodiment, the wind can be applied to the hair more evenly.

具体的には、外付けノズル６０を本体部１ｂに、出口開口（吐出口）４ｂを覆うように装着することで、毛髪に風をより均等に当てることができるようにしている。この外付けノズル６０は、本体部１ｂに着脱自在に取り付けられるものである。 Specifically, the external nozzle 60 is attached to the main body 1b so as to cover the outlet opening (discharge port) 4b, so that the hair can be blown more evenly. This external nozzle 60 is detachably attached to the main body portion 1b.

なお、以下では、外付けノズル６０は、本体部１ｂに取り付けた状態で空気流Ｗが吸入される側（図１０において右側）を上流側、空気流Ｗを吐出する側（図１０において左側）を下流側として説明する。 In addition, in the following, when the external nozzle 60 is attached to the main body part 1b, the side from which the air flow W is taken in (the right side in FIG. 10) is referred to as the upstream side, and the side from which the air flow W is discharged (the left side in FIG. 10). will be explained as downstream.

外付けノズル６０は、図７～図１０に示すように、ノズル本体６００を備えている。このノズル本体６００には、上流側に位置する開口６４０ａから下流側に位置する吐出口６４０ｂにかけて連通する空気流路６４０が形成されている。この空気流路６４０は、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態で、ヘアドライヤ（髪ケア装置）１の風洞（送風流路）４の一部を構成するものである。 The external nozzle 60 includes a nozzle body 600, as shown in FIGS. 7 to 10. This nozzle body 600 is formed with an air flow path 640 that communicates from an opening 640a located on the upstream side to a discharge port 640b located on the downstream side. This air flow path 640 constitutes a part of the wind tunnel (ventilation flow path) 4 of the hair dryer (hair care device) 1 when the external nozzle 60 is attached to the main body portion 1b.

さらに、本実施の形態１では、この空気流路６４０は、第１の流路６４１および第２の流路６４２を備えている。すなわち、空気流路６４０は、開口６４０ａから吐出口６４０ｂに向かう途中で二股に分岐した形状をしている。そして、二股に分岐した一方の空気流路（図１０の下側の空気流路）が第１の流路６４１となっており、他方の空気流路（図１０の上側の空気流路）が第２の流路６４２となっている。 Further, in the first embodiment, the air flow path 640 includes a first flow path 641 and a second flow path 642. That is, the air flow path 640 has a shape that branches into two on the way from the opening 640a to the discharge port 640b. One of the air flow paths (the lower air flow path in FIG. 10) that is branched into two is the first flow path 641, and the other air flow path (the upper air flow path in FIG. 10) is the first air flow path 641. A second flow path 642 is formed.

ノズル本体６００は、開口６４０ａが形成され、本体部１ｂに着脱自在に取り付けられる取付部６１０と、吐出口６４０ｂが形成された筒状部６３０と、取付部６１０と筒状部６３０とを連結する連結部６２０と、を備えている。 The nozzle body 600 has an attachment part 610 formed with an opening 640a and detachably attached to the main body part 1b, a cylindrical part 630 in which a discharge port 640b is formed, and connects the attachment part 610 and the cylindrical part 630. A connecting portion 620.

本実施の形態１では、筒状部６３０は、取付部６１０に、取付面６１１の法線の延在方向に突出するように取り付けられている。なお、取付部６１０の取付面６１１には、本体部１ｂに装着する際に本体部１ｂに形成された図示せぬ係合部に係合する係合凹部６１１ａが形成されている。そして、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態で、取付面６１１の法線の延在方向が回転軸５ｃの延在方向と略一致するようにしている。 In the first embodiment, the cylindrical portion 630 is attached to the attachment portion 610 so as to protrude in the direction in which the normal line of the attachment surface 611 extends. Note that the mounting surface 611 of the mounting portion 610 is formed with an engagement recess 611a that engages with an engagement portion (not shown) formed in the main body portion 1b when the mounting portion 610 is mounted on the main body portion 1b. In a state where the external nozzle 60 is attached to the main body portion 1b, the extending direction of the normal line of the mounting surface 611 is made to substantially match the extending direction of the rotating shaft 5c.

さらに、本実施の形態１では、筒状部６３０は、長手方向が取付面６１１の法線と直交するようにした状態で取り付けられている。また、筒状部６３０の長手方向および取付面６１１の法線と直交する方向が筒状部６３０の短手方向となっている。 Furthermore, in the first embodiment, the cylindrical portion 630 is attached with its longitudinal direction perpendicular to the normal line of the attachment surface 611. Further, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the cylindrical portion 630 and the normal to the mounting surface 611 is the lateral direction of the cylindrical portion 630 .

そして、本実施の形態１では、筒状部６３０の内部に形成された空気流路６４０を上流側から下流側に向かう途中で二股に分岐させている。 In the first embodiment, the air flow path 640 formed inside the cylindrical portion 630 is branched into two on the way from the upstream side to the downstream side.

具体的には、筒状部６３０は、外殻を構成する外筒６３１と、外筒６３１の内側に配置される内筒６３２と、を備えている。そして、外筒６３１の内側に内筒６３２を配置することで、外筒６３１の内面と内筒６３２の外面との間に、２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 Specifically, the cylindrical portion 630 includes an outer cylinder 631 that constitutes an outer shell, and an inner cylinder 632 that is disposed inside the outer cylinder 631. By arranging the inner cylinder 632 inside the outer cylinder 631, two air flow paths (a first flow path 641 and a second air flow path) are provided between the inner surface of the outer cylinder 631 and the outer surface of the inner cylinder 632. 642) is formed.

本実施の形態１では、外筒６３１は、上流側および下流側が開口した略矩形の角筒状をしており、下流側に向かうにつれて上下方向（短手方向）の幅が狭くなる先細り形状をしている。そして、外筒６３１の下流側の端部に連結部６２０が連結されている。この連結部６２０は、上流側および下流側が開口した略円筒状をしている。そのため、本実施の形態１では、外筒６３１は、上流側の端部が三角柱状となるように形成されている。なお、外筒６３１の上流側の端部を、上流側に向かうにつれて断面形状が徐々に矩形から円形となるように変化させた形状とすることも可能である。 In the first embodiment, the outer cylinder 631 has a substantially rectangular square tube shape with openings on the upstream side and the downstream side, and has a tapered shape in which the width in the vertical direction (short side direction) becomes narrower toward the downstream side. are doing. A connecting portion 620 is connected to the downstream end of the outer cylinder 631. This connecting portion 620 has a substantially cylindrical shape with an open upstream side and a downstream side. Therefore, in the first embodiment, the outer cylinder 631 is formed so that the upstream end has a triangular prism shape. Note that the upstream end of the outer cylinder 631 may have a cross-sectional shape that gradually changes from a rectangular shape to a circular shape toward the upstream side.

また、内筒６３２は、下流側が開口した中空の箱状をしており、この中空部分を画成する壁部によって、外筒６３１内の空気流路６４０が２股に分断されるようにしている。 Further, the inner cylinder 632 has a hollow box shape with an open downstream side, and the air flow path 640 in the outer cylinder 631 is divided into two by a wall defining this hollow part. There is.

このように、中空を有する部材を内筒６３２とすれば、外付けノズル６０の軽量化を図ったり、製造コストを低減させたりすることができる。なお、内筒６３２の下流側を開口させる必要はなく、下流側の開口も壁部で閉じられるようにしてもよい。 In this way, by using a hollow member as the inner cylinder 632, it is possible to reduce the weight of the external nozzle 60 and reduce the manufacturing cost. Note that it is not necessary to open the downstream side of the inner cylinder 632, and the downstream opening may also be closed by a wall.

さらに、本実施の形態１では、内筒６３２は、両側部の外面が外筒６３１の両側部の内面と面接触するように配置されており、内筒６３２の両側部からは気流が吐出されないようにしている。 Furthermore, in the first embodiment, the inner cylinder 632 is arranged such that the outer surfaces of both sides are in surface contact with the inner surfaces of both sides of the outer cylinder 631, and no airflow is discharged from both sides of the inner cylinder 632. That's what I do.

また、本実施の形態１では、内筒６３２は、長手方向に並設された複数の整流リブ６３３によって外筒６３１に支持されている。 Further, in the first embodiment, the inner cylinder 632 is supported by the outer cylinder 631 by a plurality of rectifying ribs 633 arranged in parallel in the longitudinal direction.

このように、外筒６３１の内側に内筒６３２を、上下方向（短手方向）の両側を離間させた状態で配置することで、筒状部６３０内に上下２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 In this way, by arranging the inner cylinder 632 inside the outer cylinder 631 with both sides in the vertical direction (short direction) spaced apart, two upper and lower air flow paths (the first A flow path 641 and a second flow path 642) are formed.

そして、第１の流路６４１の下流端が第１の吐出口６４１１となっており、第２の流路６４２の下流端が第２の吐出口６４２１となっている。 The downstream end of the first channel 641 serves as a first discharge port 6411, and the downstream end of the second channel 642 serves as a second discharge port 6421.

本実施の形態１では、第１の吐出口６４１１は、略長方形状の第１の開口面６４１２を有している。具体的には、第１の開口面６４１２は、略平行に配置される一対の長手辺６４１２ａと、長手辺６４１２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４１２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 In the first embodiment, the first discharge port 6411 has a first opening surface 6412 having a substantially rectangular shape. Specifically, the first opening surface 6412 has a pair of long sides 6412a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6412b extending in a direction perpendicular to the long sides 6412a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃの延在方向が、下流側かつ上方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。すなわち、第１の開口面６４１２は、法線６４１２ｃの延在方向が取付面６１１の法線の延在方向とは異なる方向となるようにしている。したがって、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態では、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃの延在方向と回転軸５ｃの延在方向とが異なることになる。 The extending direction of the normal line 6412c of the first opening surface 6412 is directed downstream and upward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630). That is, the first opening surface 6412 is configured such that the extending direction of the normal line 6412c is different from the extending direction of the normal line of the mounting surface 611. Therefore, when the external nozzle 60 is attached to the main body 1b, the direction in which the normal 6412c of the first opening surface 6412 extends is different from the direction in which the rotating shaft 5c extends.

また、第１の流路６４１は、上流側の断面面積が、第１の開口面６４１２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第１の流路６４１は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態１では、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第１の流路６４１が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第１の流路６４１の断面面積が第１の開口面６４１２の開口面積と同一になると、その地点から第１の開口面６４１２までは、第１の流路６４１の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the first flow path 641 has a cross-sectional area on the upstream side larger than the opening area of the first opening surface 6412. Therefore, the first flow path 641 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the first embodiment, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made small, so that the first flow path 641 has an opening on the upstream side. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the first flow path 641 becomes the same as the opening area of the first opening surface 6412, the cross-sectional shape of the first flow path 641 is the same from that point to the first opening surface 6412. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態１では、第１の流路６４１は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第１の吐出口６４１１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態１では、第１の流路６４１は、第１の吐出口６４１１に連通する部位の断面形状が第１の吐出口６４１１と略同形状となるように形成されている。 In this manner, in the first embodiment, the first flow path 641 is formed in a tapered shape in which the width in the lateral direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the first discharge port 6411, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the first embodiment, the first flow path 641 is formed so that the cross-sectional shape of the portion communicating with the first discharge port 6411 is approximately the same shape as the first discharge port 6411.

一方、第２の吐出口６４２１は、略長方形状の第２の開口面６４２２を有している。具体的には、第２の開口面６４２２は、略平行に配置される一対の長手辺６４２２ａと、長手辺６４２２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４２２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 On the other hand, the second discharge port 6421 has a second opening surface 6422 having a substantially rectangular shape. Specifically, the second opening surface 6422 has a pair of long sides 6422a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6422b extending in a direction perpendicular to the long sides 6422a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃの延在方向が、下流側かつ下方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。すなわち、第２の開口面６４２２は、法線６４２２ｃの延在方向が取付面６１１の法線の延在方向とは異なる方向となるようにしている。したがって、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態では、第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃの延在方向と回転軸５ｃの延在方向とが異なることになる。 The extending direction of the normal line 6422c of this second opening surface 6422 is directed downstream and downward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630). That is, the second opening surface 6422 is configured such that the extending direction of the normal line 6422c is different from the extending direction of the normal line of the mounting surface 611. Therefore, when the external nozzle 60 is attached to the main body 1b, the direction in which the normal 6422c of the second opening surface 6422 extends is different from the direction in which the rotating shaft 5c extends.

また、第２の流路６４２は、上流側の断面面積が、第２の開口面６４２２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第２の流路６４２は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態１では、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第２の流路６４２が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第２の流路６４２の断面面積が第２の開口面６４２２の開口面積と同一になると、その地点から第２の開口面６４２２までは、第２の流路６４２の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the cross-sectional area of the upstream side of the second flow path 642 is larger than the opening area of the second opening surface 6422. Therefore, the second flow path 642 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the first embodiment, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made small, so that the second flow path 642 has an opening on the upstream side. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the second flow path 642 becomes the same as the opening area of the second opening surface 6422, the cross-sectional shape of the second flow path 642 is the same from that point to the second opening surface 6422. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態１では、第２の流路６４２は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第２の吐出口６４２１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態１では、第２の流路６４２は、第２の吐出口６４２１に連通する部位の断面形状が第２の吐出口６４２１と略同形状となるように形成されている。 In this way, in the first embodiment, the second flow path 642 is formed in a tapered shape in which the width in the lateral direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the second discharge port 6421, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the first embodiment, the second flow path 642 is formed such that the cross-sectional shape of the portion communicating with the second outlet 6421 is approximately the same shape as the second outlet 6421 .

さらに、本実施の形態１では、第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２とは、それぞれの長手辺６４１２ａ，６４２２ａが略平行となるように筒状部６３０に形成されている。すなわち、第１の開口面６４１２および第２の開口面６４２２は、筒状部６３０に、互いに内側を向くように傾斜させた状態で上下方向（短手方向）に並ぶように形成されている。 Furthermore, in the first embodiment, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 such that their respective long sides 6412a and 6422a are substantially parallel. That is, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 so as to be lined up in the vertical direction (width direction) in a state where they are inclined so as to face each other inward.

したがって、筒状部６３０（外付けノズル６０）を長手辺６４１２ａ，６４２２ａが延在する方向に沿って見たときに、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃと第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃとが下流側で交差することになる。 Therefore, when the cylindrical part 630 (external nozzle 60) is viewed along the direction in which the long sides 6412a and 6422a extend, the normal line 6412c of the first opening surface 6412 and the normal line of the second opening surface 6422. The line 6422c intersects on the downstream side.

さらに、本実施の形態１では、筒状部６３０（外付けノズル６０）における第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２との間には、上流側に凹むくぼみ６３４が形成されている。本実施の形態１では、くぼみ６３４は、長手辺６４１２ａ，６４２２ａが延在する方向に沿って見た状態で、下流側に開口する略Ｖ字状をしている（図１０参照）。 Furthermore, in the first embodiment, a recess 634 that is recessed toward the upstream side is formed between the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 in the cylindrical portion 630 (external nozzle 60). . In the first embodiment, the depression 634 has a substantially V-shape that opens toward the downstream side when viewed along the direction in which the long sides 6412a and 6422a extend (see FIG. 10).

そして、このような構成をした外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態で、操作子１６ａを上方にスライドさせて電源オン状態にすると、ファン５ａが回転して入口開口（吸入口）４ａ側が減圧される。そして、入口開口（吸入口）４ａから風洞（送風流路）４内に空気が取り入れられて、ハウジング３の内部を通った空気が、出口開口（吐出口）４ｂに連通する空気流路６４０の開口６４０ａ（外付けノズル６０の取付面６１１に形成された上流側開口）に到達する。 When the external nozzle 60 configured as described above is attached to the main body 1b and the operator 16a is slid upward to turn on the power, the fan 5a rotates and the inlet opening (suction port) 4a is turned on. side is depressurized. Then, air is taken into the wind tunnel (blow channel) 4 through the inlet opening (intake port) 4a, and the air that has passed through the inside of the housing 3 enters the air channel 640 communicating with the outlet opening (discharge port) 4b. It reaches the opening 640a (the upstream opening formed in the mounting surface 611 of the external nozzle 60).

そして、空気流路６４０の開口６４０ａに到達した空気が空気流路６４０内を通って吐出口６４０ｂに向かうことになる。このとき、空気流路６４０内を通る空気は、第１の流路６４１を通る空気と第２の流路６４２を通る空気とに分流され、第１の流路６４１および第２の流路６４２にて整流されることになる。そして、第１の流路６４１および第２の流路６４２にて整流された空気が、第１の吐出口６４１１および第２の吐出口６４２１から吐出される。 Then, the air that has reached the opening 640a of the air flow path 640 passes through the air flow path 640 and heads toward the discharge port 640b. At this time, the air passing through the air flow path 640 is divided into air passing through the first flow path 641 and air passing through the second flow path 642. It will be rectified at Then, the air rectified in the first flow path 641 and the second flow path 642 is discharged from the first discharge port 6411 and the second discharge port 6421.

ここで、第１の吐出口６４１１および第２の吐出口６４２１から吐出される空気は、長手方向（開口面の長手辺の方向）の端部では、あまり外側に広がることなく吐出されることになる。一方、長手方向（開口面の長手辺の方向）の端部では、比較的大きく外側に広がった状態で吐出されることになる。 Here, the air discharged from the first discharge port 6411 and the second discharge port 6421 is discharged without spreading outward much at the ends in the longitudinal direction (direction of the long side of the opening surface). Become. On the other hand, at the ends in the longitudinal direction (the direction of the long sides of the opening surface), the liquid is ejected in a state in which it is relatively widely spread outward.

そして、本実施の形態１では、第１の吐出口６４１１および第２の吐出口６４２１は、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃと第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃとが下流側で交差するように形成されている。 In the first embodiment, the first discharge port 6411 and the second discharge port 6421 have a normal line 6412c of the first opening surface 6412 and a normal line 6422c of the second opening surface 6422 on the downstream side. formed to intersect.

したがって、第１の吐出口６４１１および第２の吐出口６４２１から吐出される空気は、空気の広がりが比較的大きい吐出口６４０ｂの短手方向において合成されることになる。 Therefore, the air discharged from the first discharge port 6411 and the second discharge port 6421 is combined in the lateral direction of the discharge port 640b, where the air spread is relatively large.

その結果、吐出口６４０ｂから吐出される空気の速度は、吐出口６４０ｂの短手方向の中心が最も早く、短手方向の端部が最も遅くなる。このように、本実施の形態１で示す外付けノズル６０を用いれば、内側ノズル２１から吐出させる場合のように、流速が速い部分が２つ存在してしまうことを抑制することができる。 As a result, the speed of the air discharged from the discharge port 640b is fastest at the center of the width direction of the discharge port 640b, and slowest at the ends of the width direction of the discharge port 640b. In this way, by using the external nozzle 60 shown in Embodiment 1, it is possible to prevent the existence of two portions where the flow velocity is high, as in the case of discharging from the inner nozzle 21.

また、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃと第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃとの交差角度を、吐出口６４０ｂの短手方向端における空気の広がりを考慮して設定するのが好ましい。具体的には、吐出口６４０ｂの４つの長手辺６４１２ａ，６４２２ａのうち、吐出口６４０ｂの短手方向において最も離れた位置にある長手辺６４１２ａ，６４２２ａから、短手方向の外側に広がるように吐出される空気流が互いに平行となるように交差角度を設定するのが好ましい。本実施の形態１では、第１の吐出口６４１１の下側に位置する長手辺６４１２ａから短手方向の外側に広がるように吐出される空気流が回転軸５ｃの延在方向を向くようにしている。また、第２の吐出口６４２１の下側に位置する長手辺６４２２ａから短手方向の外側に広がるように吐出される空気流も回転軸５ｃの延在方向を向くようにしている。 Further, it is preferable to set the intersection angle between the normal line 6412c of the first opening surface 6412 and the normal line 6422c of the second opening surface 6422 in consideration of the spread of air at the lateral end of the discharge port 640b. . Specifically, out of the four long sides 6412a, 6422a of the discharge port 640b, the discharge is started from the long side 6412a, 6422a which is the farthest apart in the short direction of the discharge port 640b, and spreads outward in the short direction. Preferably, the crossing angles are set so that the airflows are parallel to each other. In the first embodiment, the airflow discharged from the long side 6412a located below the first discharge port 6411 so as to spread outward in the short side direction is oriented in the extending direction of the rotating shaft 5c. There is. Further, the airflow discharged from the long side 6422a located below the second discharge port 6421 so as to spread outward in the short direction is also oriented in the extending direction of the rotating shaft 5c.

こうすれば、吐出口６４０ｂから空気流を、短手方向に広がることなく吐出させることができる。すなわち、吐出口６４０ｂから吐出される空気流を、広がりのない整列された気流とすることができる。 In this way, the airflow can be discharged from the discharge port 640b without spreading in the lateral direction. That is, the airflow discharged from the discharge port 640b can be made into an aligned airflow without spreading.

［作用・効果］
以下では、上記実施の形態１で示した髪ケア装置の特徴的構成およびそれにより得られる効果を説明する。 [Action/Effect]
Below, the characteristic structure of the hair care device shown in the above-mentioned Embodiment 1 and the effect obtained thereby will be explained.

（１） 本実施の形態１にかかる髪ケア装置は、吸入口から吐出口に至る送風流路が設けられ、外郭を構成するハウジングと、送風流路に配置される送風部と、を備えている。 (1) The hair care device according to the first embodiment includes a housing that is provided with an air flow path from an inlet to an outlet and that constitutes an outer shell, and an air blower section that is arranged in the air flow path. There is.

また、吐出口は、第１の開口面を有する第１の吐出口と、第２の開口面を有する第２の吐出口と、を備えている。 Further, the discharge port includes a first discharge port having a first opening surface and a second discharge port having a second opening surface.

また、第１の開口面は、略平行に配置される一対の長手辺を備えており、第２の開口面は、略平行に配置される一対の長手辺を備えている。 Further, the first opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other, and the second opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other.

そして、第１の開口面と第２の開口面とは、それぞれの長手辺が略平行となるように配置されるとともに、長手辺が延在する方向に沿って見た状態で、第１の開口面の法線と第２の開口面の法線とが下流側で交差するように配置されている。 The first opening surface and the second opening surface are arranged so that their respective long sides are substantially parallel, and when viewed along the direction in which the long sides extend, the first opening surface and the second opening surface are The normal to the opening surface and the normal to the second opening surface are arranged to intersect on the downstream side.

このように、各々の吐出口の開口面が、平行である一対の長手辺を有しており、開口面の長手辺が略平行に配置されるようにしつつ、各開口面の法線が相互に交差するようにすれば、各開口面から吐出された気流の速度ばらつきを低減することができる。その結果、毛髪に風をより均等に当てることができる。 In this way, the opening surface of each discharge port has a pair of parallel long sides, and while the long sides of the opening surfaces are arranged approximately parallel to each other, the normal lines of each opening surface are By intersecting the airflow, it is possible to reduce variations in the velocity of the airflow discharged from each opening surface. As a result, the wind can be applied to the hair more evenly.

（２） また、上記（１）の髪ケア装置において、送風流路は、吐出口に連通する部位の断面形状が吐出口と略同形状であってもよい。 (2) Moreover, in the hair care device of the above (1), the cross-sectional shape of a portion of the ventilation flow path communicating with the discharge port may be approximately the same shape as the discharge port.

このように、送風流路の吐出口に連通する部位の断面形状を吐出口と略同形状とすれば、開口面から吐出されるまでの間に空気が整流されるため、開口面から吐出された気流が外側に広がってしまうことをより確実に抑制することができる。特に、長手辺における気流の広がりを低減することができる。 In this way, if the cross-sectional shape of the part of the ventilation flow path that communicates with the discharge port is made to be approximately the same shape as the discharge port, the air will be rectified before being discharged from the opening surface, so that it will not be discharged from the opening surface. It is possible to more reliably prevent the airflow from spreading outward. In particular, the spread of airflow on the long sides can be reduced.

（３） また、上記（１）または（２）の髪ケア装置において、送風部が、回転軸を中心として回転するファンを備えていてもよい。そして、回転軸の延在方向は、第１の開口面の法線および第２の開口面の法線とは異なる方向であってもよい。 (3) Furthermore, in the hair care device of (1) or (2) above, the blowing section may include a fan that rotates around a rotation axis. The direction in which the rotation axis extends may be different from the normal to the first aperture surface and the normal to the second aperture surface.

このように、第１の開口面の法線および第２の開口面の法線を、ファンの回転軸の延在方向とは異なるようにすれば、開口面の長手辺を大きくした場合であっても、ファンの大きさを大きくする必要がなく、装置の小型化を図ることができる。 In this way, if the normal to the first aperture surface and the normal to the second aperture surface are set to be different from the extending direction of the rotating shaft of the fan, the long side of the aperture surface can be enlarged. However, there is no need to increase the size of the fan, and the device can be made smaller.

（４） また、上記（１）～（３）のうちいずれか１つの髪ケア装置において、第１の開口面と第２の開口面との間にくぼみが形成されていてもよい。 (4) Furthermore, in the hair care device according to any one of (1) to (3) above, a depression may be formed between the first opening surface and the second opening surface.

このように、隣接する第１の開口面と第２の開口面との間にくぼみを形成すれば、くぼみによる負圧が生じるため、隣接する開口面からの気流が引き寄せられて、気流の広がりを低減することができる。 In this way, if a depression is formed between the adjacent first opening surface and the second opening surface, negative pressure is generated by the depression, so the airflow from the adjacent opening surface is attracted and the airflow is expanded. can be reduced.

（実施の形態２）
本実施の形態２にかかる外付けノズル６０Ａも、上記実施の形態１で示したヘアドライヤ１に着脱自在に取り付けられるものである。 (Embodiment 2)
The external nozzle 60A according to the second embodiment is also removably attached to the hair dryer 1 shown in the first embodiment.

外付けノズル６０Ａは、図１１および図１２に示すように、ノズル本体６００を備えている。このノズル本体６００には、上流側に位置する開口６４０ａから下流側に位置する吐出口６４０ｂにかけて連通する空気流路６４０が形成されている。この空気流路６４０は、外付けノズル６０Ａを本体部１ｂに装着した状態で、ヘアドライヤ（髪ケア装置）１の風洞（送風流路）４の一部を構成するものである。 The external nozzle 60A includes a nozzle body 600, as shown in FIGS. 11 and 12. This nozzle body 600 is formed with an air flow path 640 that communicates from an opening 640a located on the upstream side to a discharge port 640b located on the downstream side. This air flow path 640 constitutes a part of the wind tunnel (ventilation flow path) 4 of the hair dryer (hair care device) 1 when the external nozzle 60A is attached to the main body portion 1b.

さらに、本実施の形態２でも、この空気流路６４０は、第１の流路６４１および第２の流路６４２を備えている。すなわち、空気流路６４０は、開口６４０ａから吐出口６４０ｂに向かう途中で二股に分岐した形状をしている。そして、二股に分岐した一方の空気流路（図１２の下側の空気流路）が第１の流路６４１となっており、他方の空気流路（図１２の上側の空気流路）が第２の流路６４２となっている。 Furthermore, in the second embodiment as well, the air flow path 640 includes a first flow path 641 and a second flow path 642. That is, the air flow path 640 has a shape that branches into two on the way from the opening 640a to the discharge port 640b. One of the air flow paths (lower air flow path in FIG. 12) that is branched into two is the first flow path 641, and the other air flow path (the upper air flow path in FIG. 12) is the first air flow path 641. This is a second flow path 642.

ノズル本体６００は、開口６４０ａが形成され、本体部１ｂに着脱自在に取り付けられる取付部６１０と、吐出口６４０ｂが形成された筒状部６３０と、取付部６１０と筒状部６３０とを連結する連結部６２０と、を備えている。 The nozzle body 600 has an attachment part 610 formed with an opening 640a and detachably attached to the main body part 1b, a cylindrical part 630 in which a discharge port 640b is formed, and connects the attachment part 610 and the cylindrical part 630. A connecting portion 620.

本実施の形態２でも、筒状部６３０は、取付部６１０に、取付面６１１の法線の延在方向に突出するように取り付けられている。そして、外付けノズル６０Ａを本体部１ｂに装着した状態で、取付面６１１の法線の延在方向が回転軸５ｃの延在方向と略一致するようにしている。 Also in the second embodiment, the cylindrical portion 630 is attached to the attachment portion 610 so as to protrude in the direction in which the normal line of the attachment surface 611 extends. When the external nozzle 60A is attached to the main body portion 1b, the extending direction of the normal line of the mounting surface 611 is made to substantially match the extending direction of the rotating shaft 5c.

さらに、本実施の形態２でも、筒状部６３０は、長手方向が取付面６１１の法線と直交するようにした状態で取り付けられている。また、筒状部６３０の長手方向および取付面６１１の法線と直交する方向が筒状部６３０の短手方向となっている。 Furthermore, in the second embodiment as well, the cylindrical portion 630 is attached with its longitudinal direction perpendicular to the normal line of the attachment surface 611. Further, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the cylindrical portion 630 and the normal to the mounting surface 611 is the lateral direction of the cylindrical portion 630 .

そして、本実施の形態２では、筒状部６３０を上流側から下流側に向かう途中で二股に分岐させている。すなわち、筒状部６３０は、第１の筒状部６３５と第２の筒状部６３６とを備えている。そして、第１の筒状部６３５および第２の筒状部６３６の内部に空気流路６４０をそれぞれ形成することで、２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 In the second embodiment, the cylindrical portion 630 is bifurcated from the upstream side to the downstream side. That is, the cylindrical portion 630 includes a first cylindrical portion 635 and a second cylindrical portion 636. By forming the air passages 640 inside the first cylindrical part 635 and the second cylindrical part 636, two air passages (the first passage 641 and the second passage 642) are formed. ) is formed.

本実施の形態２では、第１の筒状部６３５と第２の筒状部６３６とは上流側で連結されており、筒状部６３０の連結部分に連結部６２０が連結されている。この連結部６２０は、上流側に向かうにつれて断面形状が徐々に矩形から円形となるように変化させた形状をしている。 In the second embodiment, the first cylindrical portion 635 and the second cylindrical portion 636 are connected on the upstream side, and the connecting portion 620 is connected to the connecting portion of the cylindrical portion 630. The connecting portion 620 has a cross-sectional shape that gradually changes from a rectangular shape to a circular shape toward the upstream side.

そして、第１の流路６４１の下流端が第１の吐出口６４１１となっており、第２の流路６４２の下流端が第２の吐出口６４２１となっている。 The downstream end of the first channel 641 serves as a first discharge port 6411, and the downstream end of the second channel 642 serves as a second discharge port 6421.

本実施の形態２でも、第１の吐出口６４１１は、略長方形状の第１の開口面６４１２を有している。具体的には、第１の開口面６４１２は、略平行に配置される一対の長手辺６４１２ａと、長手辺６４１２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４１２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 Also in the second embodiment, the first discharge port 6411 has a first opening surface 6412 having a substantially rectangular shape. Specifically, the first opening surface 6412 has a pair of long sides 6412a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6412b extending in a direction perpendicular to the long sides 6412a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃの延在方向が、下流側かつ上方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。すなわち、第１の開口面６４１２は、法線６４１２ｃの延在方向が取付面６１１の法線の延在方向とは異なる方向となるようにしている。したがって、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態では、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃの延在方向と回転軸５ｃの延在方向とが異なることになる。 The extending direction of the normal line 6412c of the first opening surface 6412 is directed downstream and upward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630). That is, the first opening surface 6412 is configured such that the extending direction of the normal line 6412c is different from the extending direction of the normal line of the mounting surface 611. Therefore, when the external nozzle 60 is attached to the main body 1b, the direction in which the normal 6412c of the first opening surface 6412 extends is different from the direction in which the rotating shaft 5c extends.

また、第１の流路６４１は、上流側の断面面積が、第１の開口面６４１２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第１の流路６４１は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態２でも、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第１の流路６４１が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第１の流路６４１の断面面積が第１の開口面６４１２の開口面積と同一になると、その地点から第１の開口面６４１２までは、第１の流路６４１の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the first flow path 641 has a cross-sectional area on the upstream side larger than the opening area of the first opening surface 6412. Therefore, the first flow path 641 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the second embodiment as well, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made smaller, so that the first flow path 641 is connected to the upstream opening. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the first flow path 641 becomes the same as the opening area of the first opening surface 6412, the cross-sectional shape of the first flow path 641 is the same from that point to the first opening surface 6412. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態２でも、第１の流路６４１は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第１の吐出口６４１１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態２では、第１の流路６４１は、第１の吐出口６４１１に連通する部位の断面形状が第１の吐出口６４１１と略同形状となるように形成されている。 In this way, also in the second embodiment, the first flow path 641 is formed in a tapered shape in which the width in the lateral direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the first discharge port 6411, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the second embodiment, the first flow path 641 is formed so that the cross-sectional shape of the portion communicating with the first discharge port 6411 is approximately the same shape as the first discharge port 6411.

一方、第２の吐出口６４２１は、略長方形状の第２の開口面６４２２を有している。具体的には、第２の開口面６４２２は、略平行に配置される一対の長手辺６４２２ａと、長手辺６４２２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４２２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 On the other hand, the second discharge port 6421 has a second opening surface 6422 having a substantially rectangular shape. Specifically, the second opening surface 6422 has a pair of long sides 6422a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6422b extending in a direction perpendicular to the long sides 6422a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃの延在方向が、下流側かつ下方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。すなわち、第２の開口面６４２２は、法線６４２２ｃの延在方向が取付面６１１の法線の延在方向とは異なる方向となるようにしている。したがって、外付けノズル６０を本体部１ｂに装着した状態では、第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃの延在方向と回転軸５ｃの延在方向とが異なることになる。 The extending direction of the normal line 6422c of this second opening surface 6422 is directed downstream and downward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630). That is, the second opening surface 6422 is configured such that the extending direction of the normal line 6422c is different from the extending direction of the normal line of the mounting surface 611. Therefore, when the external nozzle 60 is attached to the main body 1b, the direction in which the normal 6422c of the second opening surface 6422 extends is different from the direction in which the rotating shaft 5c extends.

また、第２の流路６４２は、上流側の断面面積が、第２の開口面６４２２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第２の流路６４２は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態２では、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第２の流路６４２が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第２の流路６４２の断面面積が第２の開口面６４２２の開口面積と同一になると、その地点から第２の開口面６４２２までは、第２の流路６４２の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the cross-sectional area of the upstream side of the second flow path 642 is larger than the opening area of the second opening surface 6422. Therefore, the second flow path 642 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the second embodiment, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made smaller, so that the second flow path 642 has an opening on the upstream side. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the second flow path 642 becomes the same as the opening area of the second opening surface 6422, the cross-sectional shape of the second flow path 642 is the same from that point to the second opening surface 6422. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態２では、第２の流路６４２は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第２の吐出口６４２１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態２では、第２の流路６４２は、第２の吐出口６４２１に連通する部位の断面形状が第２の吐出口６４２１と略同形状となるように形成されている。 As described above, in the second embodiment, the second flow path 642 is formed in a tapered shape whose width in the transverse direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the second discharge port 6421, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the second embodiment, the second flow path 642 is formed so that the cross-sectional shape of the portion communicating with the second outlet 6421 is approximately the same shape as the second outlet 6421 .

さらに、本実施の形態２では、第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２とは、それぞれの長手辺６４１２ａ，６４２２ａが略平行となるように筒状部６３０に形成されている。すなわち、第１の開口面６４１２および第２の開口面６４２２は、筒状部６３０に、互いに内側を向くように傾斜させた状態で上下方向（短手方向）に並ぶように形成されている。 Furthermore, in the second embodiment, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 so that their respective long sides 6412a and 6422a are substantially parallel. That is, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 so as to be lined up in the vertical direction (width direction) in a state where they are inclined so as to face each other inward.

したがって、筒状部６３０（外付けノズル６０）を長手辺６４１２ａ，６４２２ａが延在する方向に沿って見たときに、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃと第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃとが下流側で交差することになる。 Therefore, when the cylindrical part 630 (external nozzle 60) is viewed along the direction in which the long sides 6412a and 6422a extend, the normal line 6412c of the first opening surface 6412 and the normal line of the second opening surface 6422. The line 6422c intersects on the downstream side.

さらに、本実施の形態２でも、筒状部６３０（外付けノズル６０）における第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２との間には、上流側に凹むくぼみ６３４が形成されている。 Furthermore, in the second embodiment as well, a recess 634 recessed toward the upstream side is formed between the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 in the cylindrical portion 630 (external nozzle 60). .

このような外付けノズル６０Ａを用いても、上記実施の形態１で示した外付けノズル６０と同様の作用効果を奏することができる。 Even when such an external nozzle 60A is used, it is possible to achieve the same effects as the external nozzle 60 shown in the first embodiment.

（実施の形態３）
本実施の形態３にかかる外付けノズル６０Ｂは、ヘアドライヤ１Ｂに着脱自在に取り付けられるものである。 (Embodiment 3)
The external nozzle 60B according to the third embodiment is detachably attached to the hair dryer 1B.

ヘアドライヤ１Ｂは、図１３に示すように、使用者が手で握る部分としての把持部１ａを有する本体部１ｂを備えている。また、ヘアドライヤ１Ｂは、本体部１ｂの外壁をなす（外郭を構成する）ハウジング３を備えている。本実施の形態３では、ハウジング３は、側面視で略長方形状をした環状に形成されており、このハウジング３の内部が中空となっている。そして、ハウジング３内の中空部分に各種電気部品が収容されている。 As shown in FIG. 13, the hair dryer 1B includes a main body portion 1b having a grip portion 1a that is a portion that is held by a user's hand. Further, the hair dryer 1B includes a housing 3 that forms an outer wall (constitutes an outer shell) of the main body portion 1b. In the third embodiment, the housing 3 is formed into an annular shape having a substantially rectangular shape when viewed from the side, and the inside of the housing 3 is hollow. Various electrical components are housed in the hollow portion of the housing 3.

また、本体部１ｂの内部には、入口開口（吸入口）４ａから出口開口（吐出口）４ｂに至る風洞（送風流路）４が形成されている。本実施の形態３では、入口開口（吸入口）４ａおよび出口開口（吐出口）４ｂは、略長方形状をしている。なお、本実施の形態３では、本体部１ｂの長手辺の一方側に出口開口（吐出口）４ｂが形成されており、本体部１ｂの長手辺の他方側が把持部１ａとなっている。また、本体部１ｂの短手辺の下側（一方側）に入口開口（吸入口）４ａが形成されている。 Furthermore, a wind tunnel (air blowing channel) 4 is formed inside the main body portion 1b, extending from an inlet opening (intake port) 4a to an outlet opening (discharge port) 4b. In the third embodiment, the inlet opening (suction port) 4a and the outlet opening (discharge port) 4b have a substantially rectangular shape. In the third embodiment, an outlet opening (discharge port) 4b is formed on one side of the longitudinal side of the main body 1b, and the other side of the longitudinal side of the main body 1b is the gripping part 1a. Further, an inlet opening (suction port) 4a is formed on the lower side (one side) of the shorter side of the main body portion 1b.

そして、外付けノズル６０Ｂを本体部１ｂに、出口開口（吐出口）４ｂを覆うように装着することで、毛髪に風をより均等に当てることができるようにしている。この外付けノズル６０Ｂも本体部１ｂに着脱自在に取り付けられるものである。 By attaching the external nozzle 60B to the main body 1b so as to cover the outlet opening (discharge port) 4b, it is possible to apply air to the hair more evenly. This external nozzle 60B is also detachably attached to the main body portion 1b.

外付けノズル６０Ｂは、図１３～図１５に示すように、ノズル本体６００を備えている。このノズル本体６００には、上流側に位置する開口６４０ａから下流側に位置する吐出口６４０ｂにかけて連通する空気流路６４０が形成されている。この空気流路６４０は、外付けノズル６０Ｂを本体部１ｂに装着した状態で、ヘアドライヤ（髪ケア装置）１の風洞（送風流路）４の一部を構成するものである。 The external nozzle 60B includes a nozzle body 600, as shown in FIGS. 13 to 15. This nozzle body 600 is formed with an air flow path 640 that communicates from an opening 640a located on the upstream side to a discharge port 640b located on the downstream side. This air flow path 640 constitutes a part of the wind tunnel (ventilation flow path) 4 of the hair dryer (hair care device) 1 when the external nozzle 60B is attached to the main body portion 1b.

さらに、本実施の形態３でも、この空気流路６４０は、第１の流路６４１および第２の流路６４２を備えている。本実施の形態３では、ノズル本体６００に上下２つの空気流路６４０が形成されており、一方の空気流路（図１５の下側の空気流路）が第１の流路６４１となっており、他方の空気流路（図１５の上側の空気流路）が第２の流路６４２となっている。 Furthermore, in the third embodiment as well, the air flow path 640 includes a first flow path 641 and a second flow path 642. In the third embodiment, two air channels 640, upper and lower, are formed in the nozzle body 600, and one air channel (the lower air channel in FIG. 15) serves as a first channel 641. The other air flow path (the upper air flow path in FIG. 15) is a second flow path 642.

ノズル本体６００は、開口６４０ａが形成され、本体部１ｂに着脱自在に取り付けられる取付部６１０と、吐出口６４０ｂが形成されて取付部６１０に取り付けられる筒状部６３０と、を備えている。 The nozzle main body 600 includes an attachment part 610 in which an opening 640a is formed and is detachably attached to the main body part 1b, and a cylindrical part 630 in which a discharge port 640b is formed and attached to the attachment part 610.

本実施の形態３では、取付部６１０は、略矩形板状をしている。また、筒状部６３０は、取付部６１０に、取付面６１１の法線の延在方向に突出するように取り付けられている。 In the third embodiment, the mounting portion 610 has a substantially rectangular plate shape. Further, the cylindrical portion 630 is attached to the attachment portion 610 so as to protrude in the direction in which the normal line of the attachment surface 611 extends.

さらに、本実施の形態３でも、筒状部６３０は、長手方向が取付面６１１の法線と直交するようにした状態で取り付けられている。また、筒状部６３０の長手方向および取付面６１１の法線と直交する方向が筒状部６３０の短手方向となっている。 Furthermore, in the third embodiment as well, the cylindrical portion 630 is attached with its longitudinal direction perpendicular to the normal line of the attachment surface 611. Further, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the cylindrical portion 630 and the normal to the mounting surface 611 is the lateral direction of the cylindrical portion 630 .

そして、本実施の形態３では、筒状部６３０の内部に形成された２つ空気流路６４０を第１の流路６４１および第２の流路６４２としている。 In the third embodiment, the two air channels 640 formed inside the cylindrical portion 630 are a first channel 641 and a second channel 642.

具体的には、筒状部６３０は、外殻を構成する外筒６３１と、外筒６３１の内側に配置される内筒６３２と、を備えている。そして、外筒６３１の内側に内筒６３２を配置することで、外筒６３１の内面と内筒６３２の外面との間に、２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 Specifically, the cylindrical portion 630 includes an outer cylinder 631 that constitutes an outer shell, and an inner cylinder 632 that is disposed inside the outer cylinder 631. By arranging the inner cylinder 632 inside the outer cylinder 631, two air flow paths (a first flow path 641 and a second air flow path) are provided between the inner surface of the outer cylinder 631 and the outer surface of the inner cylinder 632. 642) is formed.

本実施の形態３でも、外筒６３１は、上流側および下流側が開口した略矩形の角筒状をしており、下流側に向かうにつれて上下方向（短手方向）の幅が狭くなる先細り形状をしている。 In the third embodiment as well, the outer cylinder 631 has a substantially rectangular square tube shape with openings on the upstream side and the downstream side, and has a tapered shape in which the width in the vertical direction (short direction) becomes narrower toward the downstream side. are doing.

また、内筒６３２は、下流側が開口した中空の箱状をしており、この中空部分を画成する壁部によって、２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 In addition, the inner cylinder 632 has a hollow box shape with an open downstream side, and a wall defining this hollow portion defines two air flow paths (a first flow path 641 and a second flow path 642). ) is formed.

このように、中空を有する部材を内筒６３２とすれば、外付けノズル６０の軽量化を図ったり、製造コストを低減させたりすることができる。なお、内筒６３２の下流側を開口させる必要はなく、下流側の開口も壁部で閉じられるようにしてもよい。 In this way, by using a hollow member as the inner cylinder 632, it is possible to reduce the weight of the external nozzle 60 and reduce the manufacturing cost. Note that it is not necessary to open the downstream side of the inner cylinder 632, and the downstream opening may also be closed by a wall.

さらに、本実施の形態３では、内筒６３２は、長手方向の両端で外筒６３１に連結されている。 Furthermore, in the third embodiment, the inner cylinder 632 is connected to the outer cylinder 631 at both ends in the longitudinal direction.

このように、外筒６３１の内側に内筒６３２を、上下方向（短手方向）の両側を離間させた状態で配置することで、筒状部６３０内に上下２つの空気流路（第１の流路６４１および第２の流路６４２）が形成されるようにしている。 In this way, by arranging the inner cylinder 632 inside the outer cylinder 631 with both sides in the vertical direction (short direction) spaced apart, two upper and lower air flow paths (the first A flow path 641 and a second flow path 642) are formed.

そして、第１の流路６４１の下流端が第１の吐出口６４１１となっており、第２の流路６４２の下流端が第２の吐出口６４２１となっている。 The downstream end of the first channel 641 serves as a first discharge port 6411, and the downstream end of the second channel 642 serves as a second discharge port 6421.

本実施の形態３でも、第１の吐出口６４１１は、略長方形状の第１の開口面６４１２を有している。具体的には、第１の開口面６４１２は、略平行に配置される一対の長手辺６４１２ａと、長手辺６４１２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４１２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 Also in the third embodiment, the first discharge port 6411 has a first opening surface 6412 having a substantially rectangular shape. Specifically, the first opening surface 6412 has a pair of long sides 6412a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6412b extending in a direction perpendicular to the long sides 6412a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃの延在方向が、下流側かつ上方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。 The extending direction of the normal line 6412c of the first opening surface 6412 is directed downstream and upward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630).

また、第１の流路６４１は、上流側の断面面積が、第１の開口面６４１２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第１の流路６４１は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態３でも、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第１の流路６４１が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第１の流路６４１の断面面積が第１の開口面６４１２の開口面積と同一になると、その地点から第１の開口面６４１２までは、第１の流路６４１の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the first flow path 641 has a cross-sectional area on the upstream side larger than the opening area of the first opening surface 6412. Therefore, the first flow path 641 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the third embodiment as well, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made small, so that the first flow path 641 has an opening on the upstream side. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the first flow path 641 becomes the same as the opening area of the first opening surface 6412, the cross-sectional shape of the first flow path 641 is the same from that point to the first opening surface 6412. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態３でも、第１の流路６４１は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第１の吐出口６４１１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態３でも、第１の流路６４１は、第１の吐出口６４１１に連通する部位の断面形状が第１の吐出口６４１１と略同形状となるように形成されている。 In this manner, also in the third embodiment, the first flow path 641 is formed in a tapered shape in which the width in the lateral direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the first discharge port 6411, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the third embodiment as well, the first flow path 641 is formed so that the cross-sectional shape of the portion that communicates with the first discharge port 6411 is approximately the same shape as the first discharge port 6411.

一方、第２の吐出口６４２１は、略長方形状の第２の開口面６４２２を有している。具体的には、第２の開口面６４２２は、略平行に配置される一対の長手辺６４２２ａと、長手辺６４２２ａと直交する方向に延在し、略平行に配置される一対の短手辺６４２２ｂと、を備えている。なお、長方形の角が面取りされていてもよい。 On the other hand, the second discharge port 6421 has a second opening surface 6422 having a substantially rectangular shape. Specifically, the second opening surface 6422 has a pair of long sides 6422a arranged substantially parallel to each other, and a pair of short sides 6422b extending in a direction perpendicular to the long sides 6422a and arranged substantially parallel to each other. It is equipped with. Note that the corners of the rectangle may be chamfered.

そして、この第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃの延在方向が、下流側かつ下方（筒状部６３０の短手方向内側）を向くようにしている。 The extending direction of the normal line 6422c of this second opening surface 6422 is directed downstream and downward (inward in the lateral direction of the cylindrical portion 630).

また、第２の流路６４２は、上流側の断面面積が、第２の開口面６４２２の開口面積よりも大きくなっている。したがって、第２の流路６４２は、上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるように形成されている。本実施の形態１では、筒状部６３０の長手方向における長さは同一のまま、筒状部６３０の短手方向における長さを小さくすることで、第２の流路６４２が上流側の開口から下流側に進むにつれて次第に細くなるようにしている。そして、第２の流路６４２の断面面積が第２の開口面６４２２の開口面積と同一になると、その地点から第２の開口面６４２２までは、第２の流路６４２の断面形状が同一となるようにしている。 Further, the cross-sectional area of the upstream side of the second flow path 642 is larger than the opening area of the second opening surface 6422. Therefore, the second flow path 642 is formed to become gradually narrower as it progresses from the upstream opening to the downstream side. In the first embodiment, the length in the longitudinal direction of the cylindrical part 630 remains the same, and the length in the lateral direction of the cylindrical part 630 is made small, so that the second flow path 642 has an opening on the upstream side. It gradually becomes thinner as it goes downstream. When the cross-sectional area of the second flow path 642 becomes the same as the opening area of the second opening surface 6422, the cross-sectional shape of the second flow path 642 is the same from that point to the second opening surface 6422. I'm trying to make it happen.

このように、本実施の形態３でも、第２の流路６４２は、上流端から下流側の途中までは、短手方向の幅が徐々に狭くなるテーパ状に形成されている。そして、テーパ部分の上流端から第２の吐出口６４２１までは、短手方向の幅がほぼ一定となるように形成されている。すなわち、本実施の形態３でも、第２の流路６４２は、第２の吐出口６４２１に連通する部位の断面形状が第２の吐出口６４２１と略同形状となるように形成されている。 In this manner, in the third embodiment as well, the second flow path 642 is formed in a tapered shape in which the width in the lateral direction gradually narrows from the upstream end to the middle of the downstream side. Further, from the upstream end of the tapered portion to the second discharge port 6421, the width in the transverse direction is formed to be approximately constant. That is, in the third embodiment as well, the second flow path 642 is formed so that the cross-sectional shape of the portion communicating with the second discharge port 6421 is approximately the same shape as the second discharge port 6421.

さらに、本実施の形態３でも、第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２とは、それぞれの長手辺６４１２ａ，６４２２ａが略平行となるように筒状部６３０に形成されている。すなわち、第１の開口面６４１２および第２の開口面６４２２は、筒状部６３０に、互いに内側を向くように傾斜させた状態で上下方向（短手方向）に並ぶように形成されている。 Furthermore, in the third embodiment as well, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 such that their respective long sides 6412a and 6422a are substantially parallel. That is, the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 are formed in the cylindrical portion 630 so as to be lined up in the vertical direction (width direction) in a state where they are inclined so as to face each other inward.

したがって、筒状部６３０（外付けノズル６０）を長手辺６４１２ａ，６４２２ａが延在する方向に沿って見たときに、第１の開口面６４１２の法線６４１２ｃと第２の開口面６４２２の法線６４２２ｃとが下流側で交差することになる。 Therefore, when the cylindrical part 630 (external nozzle 60) is viewed along the direction in which the long sides 6412a and 6422a extend, the normal line 6412c of the first opening surface 6412 and the normal line of the second opening surface 6422. The line 6422c intersects on the downstream side.

さらに、本実施の形態３でも、筒状部６３０（外付けノズル６０）における第１の開口面６４１２と第２の開口面６４２２との間には、上流側に凹むくぼみ６３４が形成されている。本実施の形態３でも、くぼみ６３４は、長手辺６４１２ａ，６４２２ａが延在する方向に沿って見た状態で、下流側に開口する略Ｖ字状をしている（図１５参照）。 Furthermore, in the third embodiment as well, a recess 634 recessed toward the upstream side is formed between the first opening surface 6412 and the second opening surface 6422 in the cylindrical portion 630 (external nozzle 60). . Also in the third embodiment, the depression 634 has a substantially V-shape that opens toward the downstream side when viewed along the direction in which the long sides 6412a and 6422a extend (see FIG. 15).

このような外付けノズル６０Ｂをヘアドライヤ１Ｂに装着させることでも、上記実施の形態１および実施の形態２と同様の作用効果を奏することができる。 By attaching such an external nozzle 60B to the hair dryer 1B, the same effects as in the first and second embodiments can be achieved.

［その他］
以上、本開示にかかる髪ケア装置の内容を説明したが、これらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。 [others]
Although the content of the hair care device according to the present disclosure has been described above, it is obvious to those skilled in the art that it is not limited to these descriptions and that various modifications and improvements can be made.

例えば、上記各実施の形態では、本体部１ｂに着脱自在に取り付けられる外付けのノズルを用いたものを例示したが、出口開口（吐出口）４ｂ自体の形状を法線が互いに交差する２つの開口部を有する形状とすることも可能である。 For example, in each of the above embodiments, an external nozzle that is detachably attached to the main body part 1b is used, but the shape of the outlet opening (discharge port) 4b itself is divided into two It is also possible to have a shape with an opening.

また、カバーやハウジング、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。 In addition, the specifications of the cover, housing, and other details (shape, size, layout, etc.) can be changed as appropriate.

以上のように、本開示にかかる髪ケア装置は、毛髪に風をより均等に当てることが可能となるので、人用ドライヤー以外にも、例えばペット用ドライヤー等の用途にも適用できる。 As described above, the hair care device according to the present disclosure can apply wind to hair more evenly, so it can be applied not only as a hair dryer for humans but also as a hair dryer for pets, for example.

１ ヘアドライヤ（髪ケア装置）
３ ハウジング
４ 風洞（送風流路）
４ａ 入口開口（吸入口）
５ 送風部
５ａ ファン
５ｃ 回転軸
６３４ くぼみ
６４０ｂ 吐出口
６４１１ 第１の吐出口
６４１２ 第１の開口面
６４１２ａ 長手辺
６４１２ｃ 法線
６４２１ 第２の吐出口
６４２２ 第２の開口面
６４２２ａ 長手辺
６４２２ｃ 法線

 1 Hair dryer (hair care device)
3 Housing 4 Wind tunnel (ventilation channel)
4a Inlet opening (intake port)
5 Air blower 5a Fan 5c Rotating shaft 634 Hollow 640b Discharge port 6411 First discharge port 6412 First opening surface 6412a Long side 6412c Normal line 6421 Second discharge port 6422 Second opening surface 6422a Long side 6422c Normal line

Claims (4)

吸入口から吐出口に至る送風流路が設けられ、外郭を構成するハウジングと、
前記送風流路に配置される送風部と、
前記吐出口が形成された筒状部と、
を備え、
前記筒状部は、上流側と下流側が開口した矩形角筒状の外筒と、前記外筒の内側に配置される内筒と、を備えており、
前記吐出口は、前記内筒の一方向の一端と前記外筒との間に形成されて第１の開口面を有する第１の吐出口と、前記内筒の前記一方向の他端と前記外筒との間に形成されて第２の開口面を有する第２の吐出口と、を備えており、
前記第１の開口面は、前記一方向と交差する方向に沿って略平行に配置される一対の長手辺を備えており、
前記第２の開口面は、前記一方向と交差する方向に沿って略平行に配置される一対の長手辺を備えており、
前記第１の開口面と前記第２の開口面とは、それぞれの長手辺が略平行となるように配置されるとともに、前記長手辺が延在する方向に沿って見た状態で、前記第１の開口面の法線と前記第２の開口面の法線とが下流側で交差するように配置されている、
髪ケア装置。 A housing that is provided with an air flow path from the suction port to the discharge port and constitutes an outer shell;
a blower section disposed in the blower flow path;
a cylindrical portion in which the discharge port is formed;
Equipped with
The cylindrical part includes a rectangular cylindrical outer cylinder with open upstream and downstream sides, and an inner cylinder disposed inside the outer cylinder,
The discharge port includes a first discharge port formed between one end of the inner cylinder in one direction and the outer cylinder and having a first opening surface, and a first discharge port formed between one end of the inner cylinder in the one direction and the a second discharge port formed between the outer cylinder and the second opening surface;
The first opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other along a direction intersecting the one direction ,
The second opening surface has a pair of long sides arranged substantially parallel to each other along a direction intersecting the one direction ,
The first opening surface and the second opening surface are arranged such that their respective long sides are substantially parallel, and when viewed along the direction in which the long sides extend, the first opening surface and the second opening surface are The normal line of the first aperture surface and the normal line of the second aperture surface are arranged to intersect on the downstream side,
Hair care device. 前記送風流路は、前記吐出口に連通する部位の断面形状が前記吐出口と略同形状である、
請求項１に記載の髪ケア装置。 The ventilation flow path has a cross-sectional shape of a portion communicating with the discharge port that is approximately the same shape as the discharge port;
The hair care device according to claim 1. 前記送風部は、回転軸を中心として回転するファンを備え、
前記回転軸の延在方向は、前記第１の開口面の法線および前記第２の開口面の法線とは異なる方向である、
請求項１または請求項２に記載の髪ケア装置。 The blower unit includes a fan that rotates around a rotation axis,
The extending direction of the rotation axis is a direction different from the normal to the first opening surface and the normal to the second opening surface,
The hair care device according to claim 1 or claim 2. 前記第１の開口面と前記第２の開口面との間にくぼみが形成されている、
請求項１～３のうちいずれか１項に記載の髪ケア装置。 a depression is formed between the first opening surface and the second opening surface;
The hair care device according to any one of claims 1 to 3.
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