JP7445365B2 - Rope guide mechanism and rope hoist - Google Patents

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Description

本発明は、クレーン等の巻上機に用いられるロープホイストのロープガイド機構およびロープホイストに関する。 The present invention relates to a rope guide mechanism and a rope hoist for a rope hoist used in a hoisting machine such as a crane.

ロープホイストが備えるロープガイド機構としては、たとえば特許文献1に示すものが存在する。特許文献1には、同一形状の第1摺動部材と第2摺動部材とを用い、それらの一端接続部と他端接続部とが結合手段で結合された構成について開示されている。 As a rope guide mechanism included in a rope hoist, there is one shown in Patent Document 1, for example. Patent Document 1 discloses a configuration in which a first sliding member and a second sliding member having the same shape are used, and one end connecting portion and the other end connecting portion thereof are connected by a connecting means.

特許第6265846号公報Patent No. 6265846

ところで、特許文献1の図11~図13に示すように、ガイド開口部のうちワイヤロープが引き出される部位の近傍では、突条は、凸形状(山形状)の半分かそれ以下の寸法で切断されている。したがって、ロープドラムのドラム溝に入り込んでいるワイヤが、鉛直方向に対して斜め方向かつ突条に向かう方向に延出した状態で巻き取られる場合、ロープ溝の山部分にワイヤロープが乗り上げてしまう虞がある。そのようなワイヤロープの乗り上げが発生した場合、ロープガイド機構の破損の原因となる。 By the way, as shown in FIGS. 11 to 13 of Patent Document 1, in the vicinity of the portion of the guide opening from which the wire rope is pulled out, the protrusion is cut to a size that is half or less than the convex shape (mountain shape). has been done. Therefore, if the wire that has entered the drum groove of the rope drum is wound in a state that extends diagonally to the vertical direction and toward the protrusion, the wire rope will ride on the ridges of the rope groove. There is a possibility. If such a wire rope runs aground, it may cause damage to the rope guide mechanism.

本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、ワイヤロープをロープドラムに巻き取る際にワイヤロープがロープ溝間の頂部に乗り上げるのを抑制することでロープガイド機構の破損を防止可能なロープガイド機構およびロープホイストを提供しよう、とするものである。 The present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to prevent the wire rope from riding on the top of the rope groove when winding the wire rope onto the rope drum, thereby improving the rope guide mechanism. The present invention aims to provide a rope guide mechanism and a rope hoist that can prevent damage.

上記課題を解決するために、本発明の第1の観点によると、外周に一定リード角で形成されている螺旋状のロープ溝を有するロープドラムに巻き取られたワイヤロープの乱巻きを防止するロープガイド機構であって、ロープ溝に螺合すると共に、ロープ溝に摺動する第1突条摺動面を備える第1突条が内周側に形成されている第1摺動部材と、第1摺動部材と接続されてリング状のリング部材を形成し、ロープ溝に螺合すると共に、ロープ溝に摺動する第2突条摺動面を備える第2突条が内周側に形成されている第2摺動部材と、リング部材の回転を不能にする回転規制部材と、リング部材に設けられていると共に、ロープ溝に巻き取ったワイヤロープの緩みを抑えるロープ緩み抑制部材と、を備え、第1摺動部材には、ロープ溝に巻き取ったワイヤロープがロープ溝から横ずれするのを抑えるロープ規制部が設けられている、ことを特徴とするロープガイド機構が提供される。 In order to solve the above problems, according to a first aspect of the present invention, a wire rope wound around a rope drum having a spiral rope groove formed at a constant lead angle on the outer periphery is prevented from being wound randomly. A first sliding member that is a rope guide mechanism and has a first protrusion formed on the inner peripheral side, the first protrusion having a first protrusion sliding surface that is screwed into the rope groove and slid on the rope groove; A second protrusion is connected to the first sliding member to form a ring-shaped ring member, is screwed into the rope groove, and has a second protrusion sliding surface that slides on the rope groove. A second sliding member is formed, a rotation regulating member that disables rotation of the ring member, and a rope loosening suppressing member provided on the ring member and suppressing loosening of the wire rope wound in the rope groove. , and the first sliding member is provided with a rope regulating portion that prevents the wire rope wound around the rope groove from shifting sideways from the rope groove. .

また、本発明の他の側面は、上述の発明において、第1突条および第2突条がロープ溝に螺合しているときにロープドラムの中心線を含む平面でロープ規制部を切断した切断面においては、ロープ規制部とロープ溝に巻き取ったワイヤロープの間の距離は、隣り合うロープ溝の配置間隔であるピッチからワイヤロープのロープ径を減算した値以下である、ことが好ましい。 Another aspect of the present invention is that in the above invention, the rope regulating portion is cut at a plane including the center line of the rope drum when the first protrusion and the second protrusion are screwed into the rope groove. At the cutting surface, it is preferable that the distance between the rope regulating part and the wire rope wound around the rope groove be less than or equal to the value obtained by subtracting the rope diameter of the wire rope from the pitch, which is the spacing between adjacent rope grooves. .

また、本発明の他の側面は、上述の発明において、第1摺動部材に第1突条を形成する突条形成部が設けられていて、第1突条および第2突条がロープ溝に螺合しているときに、ロープ規制部は、ロープ溝へのワイヤロープの入り込みを妨げない状態で突条形成部よりロープ溝に巻き取ったワイヤロープに向かって突出している、ことが好ましい。 Another aspect of the present invention is that in the above-described invention, the first sliding member is provided with a protrusion forming portion that forms the first protrusion, and the first protrusion and the second protrusion are arranged in the rope groove. When the wire rope is screwed into the rope groove, it is preferable that the rope regulating part protrudes from the ridge forming part toward the wire rope wound into the rope groove without preventing the wire rope from entering the rope groove. .

また、本発明の他の側面は、上述の発明において、ロープ規制部は、ロープドラムの軸方向と直交する径方向に対して傾斜した傾斜面を有していて、第1突条および第2突条がロープ溝に螺合しているときに、傾斜面はロープ溝に巻き取られたワイヤロープを挟んでロープ溝に対向する、ことが好ましい。 Another aspect of the present invention is that in the above-described invention, the rope regulating portion has an inclined surface inclined with respect to a radial direction perpendicular to the axial direction of the rope drum, and the first protrusion and the second protrusion When the protrusion is screwed into the rope groove, the inclined surface preferably faces the rope groove with the wire rope wound around the rope groove interposed therebetween.

また、本発明の他の側面は、上述の各発明に係るロープガイド機構を用いたロープホイストであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the other aspect of this invention is a rope hoist using the rope guide mechanism based on each invention mentioned above.

本発明によると、ワイヤロープをロープドラムに巻き取る際にワイヤロープが突条側へ移動するのを抑制することでロープガイド機構の破損を防止可能なロープガイド機構およびロープホイストを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a rope guide mechanism and a rope hoist that can prevent damage to the rope guide mechanism by suppressing the wire rope from moving toward the protrusion side when the wire rope is wound around the rope drum. can.

本発明の一実施の形態に係る正面側から見たときのロープホイストの全体構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the overall configuration of a rope hoist when viewed from the front side according to an embodiment of the present invention. 図1のロープホイストを前側から見たときの構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the configuration of the rope hoist of FIG. 1 when viewed from the front side. 図1のロープホイストにおけるロープドラムの構成を示す側面図であり、ロープドラム付近およびドラム用モータ付近を断面で示している。It is a side view showing the structure of the rope drum in the rope hoist of FIG. 1, and shows the rope drum vicinity and the drum motor vicinity in cross section. 図1のロープホイストにおけるロープガイド機構付近を示すためのロープドラムの部分的な側面図である。FIG. 2 is a partial side view of the rope drum for showing the vicinity of the rope guide mechanism in the rope hoist of FIG. 1; 図1のロープホイストにおけるロープガイド機構の構成を示す斜視図である。2 is a perspective view showing the configuration of a rope guide mechanism in the rope hoist of FIG. 1. FIG. 図5のロープガイド機構の構成を示す分解斜視図である。6 is an exploded perspective view showing the configuration of the rope guide mechanism of FIG. 5. FIG. 図5のロープガイド機構におけるリング部材を構成する2つの摺動部材を示す斜視図である。6 is a perspective view showing two sliding members forming a ring member in the rope guide mechanism of FIG. 5. FIG. 図5のロープガイド機構におけるロープドラムのロープ溝と突条の形状を示す断面図であり、ワイヤロープがロープ溝から離れ出す直前の部位における断面を示す図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the shapes of the rope groove and protrusion of the rope drum in the rope guide mechanism of FIG. 5, and is a cross-sectional view at a portion immediately before the wire rope leaves the rope groove. 図5のロープガイド機構のガイド開口部付近の構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the rope guide mechanism in FIG. 5 near the guide opening. 比較例に係るロープガイド機構におけるロープ溝と突条の形状を示す断面図であり、ワイヤロープがロープ溝から離れ出す直前の部位における断面を示す図である。It is a sectional view showing the shape of a rope groove and a protrusion in a rope guide mechanism according to a comparative example, and is a view showing a cross section at a portion immediately before the wire rope leaves the rope groove. 比較例に係るロープガイド機構におけるロープ溝と突条の形状を示す断面図であり、ワイヤロープが頂部に乗り上がった状態を示す図である。It is a sectional view showing the shape of a rope groove and a protrusion in a rope guide mechanism concerning a comparative example, and is a figure showing a state where a wire rope rides on the top. 比較例に係るロープガイド機構におけるロープ溝と突条の形状を示す断面図であり、ワイヤロープが溝飛びした状態を示す図である。It is a cross-sectional view showing the shape of a rope groove and a protrusion in a rope guide mechanism according to a comparative example, and is a diagram showing a state in which the wire rope jumps into the groove. 本発明の変形例に係るロープ規制部を示す断面図である。It is a sectional view showing a rope regulation part concerning a modification of the present invention. 本発明の変形例に係るロープ規制部を示す断面図である。It is a sectional view showing a rope regulation part concerning a modification of the present invention.

以下、本発明の一実施の形態に係るロープホイスト10について、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においては、必要に応じてXYZ直交座標系を用いて説明することとする。XYZ直交座標系においてX方向とはロープドラム110の軸方向を指し、X2側とはロープホイスト10の長手方向のうちドラム用モータ120および横行用モータ32が位置する側(前側)を指し、X1側とはそれとは逆のドラム用モータ120および横行用モータ32が位置する側とは反対側(後側)を指す。Z方向とは鉛直方向を指し、Z1側とは上方側(すなわちフックブロック60から見てレールRが位置する側)を指し、Z2側とはそれとは逆の下側を指す。また、Y方向とはX方向およびZ方向に直交する方向(レールRの幅方向)を指し、Y1側とはロープドラム機構100から見てトロリ機構30が位置する側を指し、Y2側とはそれとは逆側を指す。本実施の形態では、ロープドラム110のX2側の外周端部に、巻き取るワイヤロープWの端末を固定し、ロープドラム110を正逆回転させることで、ワイヤロープWの巻き上げ・巻き下げ(巻き取り・巻き戻し)を行う。 Hereinafter, a rope hoist 10 according to an embodiment of the present invention will be described based on the drawings. In the following description, an XYZ orthogonal coordinate system will be used as necessary. In the XYZ orthogonal coordinate system, the X direction refers to the axial direction of the rope drum 110, the X2 side refers to the side (front side) in the longitudinal direction of the rope hoist 10 where the drum motor 120 and the traversing motor 32 are located, and the The side refers to the opposite side (rear side) to the side where the drum motor 120 and the traverse motor 32 are located. The Z direction refers to the vertical direction, the Z1 side refers to the upper side (that is, the side where the rail R is located when viewed from the hook block 60), and the Z2 side refers to the lower side opposite thereto. Further, the Y direction refers to the direction perpendicular to the X direction and the Z direction (the width direction of the rail R), the Y1 side refers to the side where the trolley mechanism 30 is located when viewed from the rope drum mechanism 100, and the Y2 side refers to the side where the trolley mechanism 30 is located when viewed from the rope drum mechanism 100. It points to the opposite side. In this embodiment, the end of the wire rope W to be wound is fixed to the outer peripheral end on the X2 side of the rope drum 110, and the rope drum 110 is rotated in forward and reverse directions to wind up and unwind the wire rope W. (rewind/rewind).

<1.ロープホイスト10の全体構成について>
図1は、正面側から見たときのロープホイスト10の全体構成を示す斜視図である。図2は、前側から見たときのロープホイスト10の構成を示す正面図である。
<1. About the overall configuration of the rope hoist 10>
FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the rope hoist 10 when viewed from the front side. FIG. 2 is a front view showing the configuration of the rope hoist 10 when viewed from the front side.

図1および図2に示すように、ロープホイスト10は、フレーム構造20と、トロリ機構30と、中間シーブ体40と、ロープ固定部材50と、フックブロック60と、カウンタウェイト70と、制御部80と、制動抵抗器90と、ロープドラム機構100とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rope hoist 10 includes a frame structure 20, a trolley mechanism 30, an intermediate sheave body 40, a rope fixing member 50, a hook block 60, a counterweight 70, and a control section 80. , a braking resistor 90 , and a rope drum mechanism 100 .

フレーム構造20は、一対の前後フレーム21と、連結バー22と、その他の各フレーム部分を有していて、これらによってロープホイスト10の全体が支持される。前後フレーム21は、レールRの延伸方向(X方向)を長手として延伸するフレームであり、レールRを挟んで左右(Y1側とY2側)にそれぞれ設けられている。 The frame structure 20 includes a pair of front and rear frames 21, a connecting bar 22, and other frame parts, and the entire rope hoist 10 is supported by these. The front and rear frames 21 are frames that extend in the extending direction (X direction) of the rail R, and are provided on the left and right sides (Y1 side and Y2 side) with the rail R in between.

また、フレーム構造20は、連結バー22を有している。連結バー22は、幅方向(Y方向)に沿って延伸する部分である。連結バー22は、前後フレーム21の差込孔21aに、図1等に示すようなマウント部材23を介して差し込まれることで、前後フレーム21に取り付けられる。なお、連結バー22の他端側(Y2側)には、一対の前後フレーム21のうち他方の前後フレーム21が固定されている。また、連結バー22の中途部分には、一方側の前後フレーム21が固定されていて、さらに連結バー22の一端側(Y1側)には、カウンタウェイト70が固定されている。 The frame structure 20 also includes a connecting bar 22 . The connection bar 22 is a portion extending along the width direction (Y direction). The connecting bar 22 is attached to the front and rear frames 21 by being inserted into the insertion hole 21a of the front and rear frames 21 via a mount member 23 as shown in FIG. 1 and the like. Note that the other front and rear frame 21 of the pair of front and rear frames 21 is fixed to the other end side (Y2 side) of the connection bar 22. Furthermore, one front and rear frame 21 is fixed to the middle part of the connecting bar 22, and a counterweight 70 is further fixed to one end side (Y1 side) of the connecting bar 22.

また、ロープホイスト10は、トロリ機構30を有している。トロリ機構30は、フレーム構造20の前後フレーム21に取り付けられている複数の(図1では合計4つの)車輪31と、横行用モータ32とを備えている。車輪31は、レールRのフランジ部R1に乗架されている。そのため、横行用モータ32の作動によって車輪31が駆動されることで、ロープホイスト10がレールRに沿って移動可能となっている。なお、横行用モータ32は、幅方向の一方側(Y1側)に位置する前後フレーム21に取り付けられている。 Further, the rope hoist 10 has a trolley mechanism 30. The trolley mechanism 30 includes a plurality of wheels 31 (four in total in FIG. 1) attached to the front and rear frames 21 of the frame structure 20, and a traverse motor 32. The wheel 31 is mounted on the flange portion R1 of the rail R. Therefore, the rope hoist 10 can be moved along the rail R by driving the wheels 31 by the operation of the traversing motor 32. Note that the traverse motor 32 is attached to the front and rear frames 21 located on one side (Y1 side) in the width direction.

また、ロープホイスト10のフレーム構造20には、中間シーブ体40が取り付けられている。中間シーブ体40は、ワイヤロープWが掛けられる中間シーブ(滑車;図示省略)を備えている。かかる中間シーブの存在により、中間シーブ体40は、後述するフックブロック60の隣り合うフックシーブの間でワイヤロープWを中継することを可能としている。 Further, an intermediate sheave body 40 is attached to the frame structure 20 of the rope hoist 10. The intermediate sheave body 40 includes an intermediate sheave (pulley; not shown) on which the wire rope W is hung. The presence of such an intermediate sheave allows the intermediate sheave body 40 to relay the wire rope W between adjacent hook sheaves of the hook block 60, which will be described later.

また、ロープホイスト10のフレーム構造20には、ロープ固定部材50が取り付けられている。ロープ固定部材50は、ワイヤロープWの一端側を留めるための部材である。なお、ワイヤロープWの他端側は、後述するロープ押さえ金具112を用いてロープドラム110に固定されている。かかるロープ固定部材50とロープ押さえ金具112でワイヤロープWの端部をそれぞれ固定していることにより、ロープドラム110の回転に伴ってワイヤロープWをロープドラム110から送り出してフックブロック60を下降させたり、ワイヤロープWをロープドラム110に巻き取ってフックブロック60を上昇させる。 Further, a rope fixing member 50 is attached to the frame structure 20 of the rope hoist 10. The rope fixing member 50 is a member for fixing one end side of the wire rope W. Note that the other end side of the wire rope W is fixed to the rope drum 110 using a rope presser metal fitting 112, which will be described later. By fixing the ends of the wire rope W with the rope fixing member 50 and the rope holding fittings 112, the wire rope W is sent out from the rope drum 110 as the rope drum 110 rotates, and the hook block 60 is lowered. Alternatively, the hook block 60 is raised by winding the wire rope W around the rope drum 110.

また、図1および図2に示すように、ロープホイスト10は、フックブロック60を備えている。フックブロック60は、ワイヤロープWの一端側と他端側の間の中途部分に吊り下げられている。このフックブロック60は、図示を省略する一対のフックシーブ(滑車)を備えていて、そのフックシーブにワイヤロープWが掛け回されている。また、フックブロック60は、荷を掛ける部分であるフック61を備えている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the rope hoist 10 includes a hook block 60. The hook block 60 is suspended in the middle of the wire rope W between one end and the other end. The hook block 60 includes a pair of hook sheaves (pulleys) (not shown), and a wire rope W is wound around the hook sheaves. Further, the hook block 60 includes a hook 61 which is a part on which a load is hung.

また、ロープホイスト10には、例えば厚肉の鋼材等から構成されるカウンタウェイト70が設けられている。カウンタウェイト70は、ロープホイスト10の幅方向(Y方向)におけるバランスを取るために設けられている。すなわち、ロープホイスト10の幅方向(Y方向)の他端側(Y2側)には、ロープドラム機構100が設けられていて、その重量は比較的大きなものとなっている。かかるロープドラム機構100との重量バランスを取るために、連結バー22の幅方向(Y方向)の一端側(Y1側)には、カウンタウェイト70が連結されている。 The rope hoist 10 is also provided with a counterweight 70 made of, for example, thick steel. The counterweight 70 is provided to balance the rope hoist 10 in the width direction (Y direction). That is, the rope drum mechanism 100 is provided at the other end (Y2 side) in the width direction (Y direction) of the rope hoist 10, and its weight is relatively large. In order to balance the weight with the rope drum mechanism 100, a counterweight 70 is connected to one end (Y1 side) of the connecting bar 22 in the width direction (Y direction).

また、ロープホイスト10には、制御部80が設けられている。制御部80は、ドラム用モータ120や横行用モータ32等を始めとして、ロープホイスト10の駆動を制御する部分である。そのため、制御部80には、これらの制御を実行するための制御機器が内部に配置されている。また、制御部80には、制動抵抗器90に電流を流す際の制御を行うための制動回路も設けられている。 Further, the rope hoist 10 is provided with a control section 80. The control unit 80 is a part that controls the driving of the rope hoist 10, including the drum motor 120, the traverse motor 32, and the like. Therefore, control equipment for executing these controls is arranged inside the control unit 80. Further, the control unit 80 is also provided with a braking circuit for controlling the flow of current to the braking resistor 90.

また、ロープホイスト10には、制動抵抗器90が設けられている。制動抵抗器90は、ドラム用モータ120をインバータ制御するために設けられており、ドラム用モータ120を下降運転(巻き下げ運転)する際に、回生制動能力を発揮させることを可能としている。この制動抵抗器90は抵抗体(図示省略)を備え、その抵抗体にドラム用モータ120が巻き下げ運転によって発電した電気エネルギを流すことで、電気エネルギを熱に変換して放出する。 Further, the rope hoist 10 is provided with a braking resistor 90. The braking resistor 90 is provided to perform inverter control of the drum motor 120, and enables regenerative braking ability to be exhibited when the drum motor 120 is operated in a downward direction (lowering operation). The braking resistor 90 includes a resistor (not shown), and by passing electrical energy generated by the drum motor 120 during the lowering operation through the resistor, the electrical energy is converted into heat and released.

<2.ロープドラム機構100について>
次に、ロープドラム機構100について説明する。図1および図2に示すように、ロープドラム機構100は、ロープドラム110と、ドラム用モータ120と、減速機構130と、ロープガイド機構140とを主要な構成要素としている。
<2. About the rope drum mechanism 100>
Next, the rope drum mechanism 100 will be explained. As shown in FIGS. 1 and 2, the rope drum mechanism 100 includes a rope drum 110, a drum motor 120, a deceleration mechanism 130, and a rope guide mechanism 140 as main components.

図3は、ロープドラム110の構成を示す側面図であり、ロープドラム110付近およびドラム用モータ120付近を断面で示している。図3に示すように、ロープドラム110は、ワイヤロープWを巻き取るドラム状の部材であり、その外周側には、ワイヤロープWを一重に整列して巻き取るための凹溝状のロープ溝111が形成されている。ロープ溝111は、ロープドラム110の外周に一定リード角(等ピッチ)の螺旋状に形成されていて、ワイヤロープWのロープ径に対応して形成されている。 FIG. 3 is a side view showing the configuration of the rope drum 110, showing the vicinity of the rope drum 110 and the vicinity of the drum motor 120 in cross section. As shown in FIG. 3, the rope drum 110 is a drum-shaped member for winding the wire rope W, and has a concave rope groove on the outer circumferential side for winding the wire rope W in a single alignment. 111 is formed. The rope groove 111 is formed in a spiral shape with a constant lead angle (equal pitch) on the outer periphery of the rope drum 110, and is formed corresponding to the rope diameter of the wire rope W.

なお、ロープドラム110の一端側(前側;X2側)には、ワイヤロープWの一端側を固定するためのロープ押さえ金具112が取り付けられる。ロープ押さえ金具112は、ワイヤロープWを位置させる凹部112aを備え、その凹部112aにワイヤロープWを位置させた状態で、締結手段であるネジ112bをロープドラム110に強固に捻じ込む。それにより、ワイヤロープWの一端側がロープドラム110に固定される。 Note that a rope holding fitting 112 for fixing the one end side of the wire rope W is attached to one end side (front side; X2 side) of the rope drum 110. The rope presser 112 includes a recess 112a in which the wire rope W is positioned, and with the wire rope W positioned in the recess 112a, a screw 112b serving as a fastening means is firmly screwed into the rope drum 110. Thereby, one end side of the wire rope W is fixed to the rope drum 110.

また、ロープドラム110の一端側(前側;X2側)および他端側(後側;X1側)には、それぞれ軸支部113,114が取り付けられている。図3に示すように、一端側(前側;X2側)の軸支部113には、たとえばスプライン結合によってドラム回転軸115が連結されている。このドラム回転軸115は、一対のギヤハウジング116a,116bに対し軸受としてのベアリング117a,117bを介して取り付けられている。 Furthermore, shaft supports 113 and 114 are attached to one end side (front side; X2 side) and the other end side (rear side; X1 side) of the rope drum 110, respectively. As shown in FIG. 3, a drum rotating shaft 115 is connected to the shaft support 113 on one end side (front side; X2 side) by, for example, spline connection. This drum rotating shaft 115 is attached to a pair of gear housings 116a, 116b via bearings 117a, 117b.

また、ロープドラム110の他端側(後側;X1側)の軸支部114のうち、径方向中央側の環状凸部114aには、ベアリング114bが取り付けられ、そのベアリング114bの外周側は、取付フレーム118に取り付けられる。それにより、ロープドラム110の他端側も、回転自在に支持される。なお、図1等に示すように、ロープドラム110は、カバーフレーム(図示省略)によって上方側が覆われている。 In addition, a bearing 114b is attached to the annular convex portion 114a on the radially center side of the shaft support 114 on the other end side (rear side; X1 side) of the rope drum 110, and the outer peripheral side of the bearing 114b is Attached to frame 118. Thereby, the other end side of the rope drum 110 is also rotatably supported. Note that, as shown in FIG. 1 and the like, the upper side of the rope drum 110 is covered by a cover frame (not shown).

また、図3に示すように、ギヤハウジング116a,116bには、ドラム用モータ120が取り付けられている。ドラム用モータ120は、ロープドラム110を回転させる駆動力を与えるものである。このドラム用モータ120の出力軸121には、減速機構130を構成するピニオンギヤ131が取り付けられていて、そのピニオンギヤ131の駆動力は、ギヤ輪列132を介してドラム回転軸115に伝達される。なお、出力軸121もギヤハウジング116a,116bに対し軸受としてのベアリング122a,122bを介して取り付けられている。 Further, as shown in FIG. 3, a drum motor 120 is attached to the gear housings 116a, 116b. The drum motor 120 provides driving force to rotate the rope drum 110. A pinion gear 131 constituting a reduction mechanism 130 is attached to the output shaft 121 of the drum motor 120, and the driving force of the pinion gear 131 is transmitted to the drum rotating shaft 115 via a gear train 132. Note that the output shaft 121 is also attached to the gear housings 116a, 116b via bearings 122a, 122b as bearings.

<3.ロープガイド機構140について>
図4は、ロープガイド機構140付近を示すためのロープドラム110の部分的な側面図である。図5は、ロープガイド機構140の構成を示す斜視図である。図6は、ロープガイド機構140の構成を示す分解斜視図である。
<3. About the rope guide mechanism 140>
FIG. 4 is a partial side view of the rope drum 110 showing the vicinity of the rope guide mechanism 140. FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the rope guide mechanism 140. FIG. 6 is an exploded perspective view showing the configuration of the rope guide mechanism 140.

ロープガイド機構140は、ワイヤロープWの巻き取り動作を行うにつれて、軸方向(X方向)に移動する機構である。また、ロープガイド機構140は、ロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWがロープ溝111から緩んで、ワイヤロープWの乱巻きが生じるのを防止する機構である。以下、このロープガイド機構140の構成の詳細について、以下に説明する。 The rope guide mechanism 140 is a mechanism that moves in the axial direction (X direction) as the wire rope W is wound up. Further, the rope guide mechanism 140 is a mechanism that prevents the wire rope W wound around the rope drum 110 from loosening from the rope groove 111 and causing the wire rope W to be wound irregularly. The details of the configuration of this rope guide mechanism 140 will be described below.

<3-1.ロープガイド機構140の全体的な構成について>
図3から図5に示すように、ロープガイド機構140は、ロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWの緩みを防止するため、ロープドラム110の回転に伴い、案内軸Gによりロープドラム110と供回りすることなくガイドされつつ、ロープドラム110の螺旋状のロープ溝111にリング部材150を構成する摺動部材160,170が螺合している。そのため、ワイヤロープWの巻き取り位置の移動に追従して軸方向(前後方向;X方向)に移動する部材である。このロープガイド機構140は、移動する巻き取り部分(巻き取り直後の部分)のワイヤロープWの緩みを、ワイヤロープWを外周方向から押さえ込むことで、その緩みを抑制する部材である。
<3-1. Regarding the overall configuration of the rope guide mechanism 140>
As shown in FIGS. 3 to 5, in order to prevent the wire rope W wound around the rope drum 110 from loosening, the rope guide mechanism 140 rotates the rope drum 110 with a guide shaft G as the rope drum 110 rotates. The sliding members 160 and 170 forming the ring member 150 are screwed into the spiral rope groove 111 of the rope drum 110 while being guided without rotating together. Therefore, it is a member that moves in the axial direction (back and forth direction; X direction) following the movement of the winding position of the wire rope W. The rope guide mechanism 140 is a member that suppresses the loosening of the wire rope W at the moving winding portion (the portion immediately after winding) by suppressing the wire rope W from the outer circumferential direction.

なお、案内軸Gは、たとえば上述したギヤハウジング116aおよび取付フレーム118によって支持されていて、ロープガイド機構140の摺動を良好にガイド可能としている。案内軸Gは、たとえば3つ等、複数設けられている。また、複数の案内軸Gがギヤハウジング116bおよび取付フレーム118に取り付けられることにより、これらがロープドラム110を支持するドラム支持構造を構成する。 Note that the guide shaft G is supported by, for example, the gear housing 116a and the mounting frame 118 described above, and can guide the sliding movement of the rope guide mechanism 140 well. A plurality of guide shafts G, for example three, are provided. Furthermore, by attaching the plurality of guide shafts G to the gear housing 116b and the mounting frame 118, these constitute a drum support structure that supports the rope drum 110.

図5および図6に示すように、ロープガイド機構140は、リング部材150と、ガイド部材180と、スペーサ190と、押圧ローラ体200とを主要な構成要素としている。押圧ローラ体200は、ロープ溝111に対し、ロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWを外周方向から押圧し、それによってロープドラム110において巻き取ったワイヤロープWの緩みを抑制し、ワイヤロープWの乱巻きを防止するものである。この押圧ローラ体200は、ロープドラム110の巻取り直後のワイヤロープWを押圧するため、ワイヤロープWの巻き取り位置の移動に追従するように構成されている。なお、押圧ローラ体200は、後述するロープガイド部163,173と共に、或いは単独でロープ緩み抑制部材に対応する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the rope guide mechanism 140 includes a ring member 150, a guide member 180, a spacer 190, and a pressing roller body 200 as main components. The pressing roller body 200 presses the wire rope W wound on the rope drum 110 from the outer circumferential direction against the rope groove 111, thereby suppressing the loosening of the wire rope W wound on the rope drum 110, and This prevents the W from winding up randomly. This pressing roller body 200 is configured to follow the movement of the winding position of the wire rope W in order to press the wire rope W immediately after being wound on the rope drum 110. In addition, the pressing roller body 200 corresponds to a rope loosening suppressing member together with the rope guide parts 163 and 173 described later, or alone.

また、リング部材150は、押圧ローラ体200、ガイド部材180と共に、ワイヤロープWの緩みを拡大しないようにワイヤロープWの位置を規制し、それによってワイヤロープWの乱巻きを防止する部材である。また、リング部材150は、ロープガイド機構140自身をワイヤロープWの巻き取り位置の移動に追従させる機能も有しており、押圧ローラ体200と共に巻き取り直後のワイヤロープWの緩みを抑制することで、ワイヤロープWの乱巻きを防止している。 Further, the ring member 150, together with the pressing roller body 200 and the guide member 180, is a member that regulates the position of the wire rope W so as not to increase the slackness of the wire rope W, and thereby prevents the wire rope W from being wound randomly. . The ring member 150 also has a function of causing the rope guide mechanism 140 itself to follow the movement of the winding position of the wire rope W, and together with the pressing roller body 200 suppresses loosening of the wire rope W immediately after winding. This prevents the wire rope W from winding up randomly.

図5および図6に示すように、リング部材150は、2つの半周状の摺動部材160,170を接続することにより、リング状に形成されている。これら2つの摺動部材160,170のうち、一方の摺動部材160には、円弧状のガイド部材180が取り付けられている。ガイド部材180は、ワイヤロープWが緩まないようにロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWを外周方向から押さえ込む部材である。そして、摺動部材160とガイド部材180の間には、ワイヤロープWがロープドラム110から引き出されるガイド開口部141が設けられている。なお、ガイド開口部141は、ロープドラム110に巻き取るワイヤロープWをロープ溝111にガイドしつつ案内するための開口部分であり、ワイヤロープWの巻き取り・巻き戻しの支障とならないように長孔の開口形状に設けられている。また、摺動部材160とガイド部材180によりガイド開口部141の周囲が形成されている。ここで、摺動部材160からガイド部材180を取り外し可能とすることにより、ワイヤロープWからリング部材150を取り外し可能となることから、ガイド部材の点検・交換を容易にしている。また、同様の理由でリング部材150を2つの摺動部材160、170に分割できるようにしている。なお、摺動部材160,170およびガイド部材180は、たとえば樹脂を材質とした射出形成によって形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the ring member 150 is formed into a ring shape by connecting two semicircular sliding members 160 and 170. Of these two sliding members 160 and 170, an arc-shaped guide member 180 is attached to one sliding member 160. The guide member 180 is a member that holds down the wire rope W wound around the rope drum 110 from the outer circumferential direction so that the wire rope W does not loosen. A guide opening 141 through which the wire rope W is pulled out from the rope drum 110 is provided between the sliding member 160 and the guide member 180. The guide opening 141 is an opening for guiding the wire rope W to be wound around the rope drum 110 into the rope groove 111, and is designed to be long so as not to interfere with winding and unwinding of the wire rope W. It is provided in the shape of a hole opening. Furthermore, the sliding member 160 and the guide member 180 define the periphery of the guide opening 141 . Here, by making the guide member 180 removable from the sliding member 160, the ring member 150 can be removed from the wire rope W, thereby facilitating inspection and replacement of the guide member. Further, for the same reason, the ring member 150 can be divided into two sliding members 160 and 170. Note that the sliding members 160, 170 and the guide member 180 are formed by injection molding using resin as a material, for example.

<3-2.ガイド部材180について>
図5および図6に示すように、ガイド部材180は、摺動部材160のうち、後述する突条形成部161に対して図を省略するボルトやナット等を介して取り付けられている。このガイド部材180には、円弧状部181と、連結部182と、軸係合部183とが設けられている。円弧状部181は、ロープドラム110の外周に倣うように円弧状に設けられている。また、連結部182は、円弧状部181の両端側に位置すると共に、突条形成部161に当接する部分である。かかる突条形成部161への当接を可能とするため、連結部182は、円弧状部181よりも幅方向(X方向)の寸法が大きく設けられている。なお、連結部182は、ロープドラム110のロープ溝111に巻き取られたワイヤロープWに外周方向から対向する面である内周面PS1を有していて、ワイヤロープWの緩みによる乱巻きを防止している(図8等参照)。
<3-2. Regarding the guide member 180>
As shown in FIGS. 5 and 6, the guide member 180 is attached to a protrusion forming portion 161 of the sliding member 160, which will be described later, via bolts, nuts, or the like (not shown). This guide member 180 is provided with an arcuate portion 181, a connecting portion 182, and a shaft engaging portion 183. The arc-shaped portion 181 is provided in an arc shape so as to follow the outer circumference of the rope drum 110. Further, the connecting portions 182 are located at both ends of the arcuate portion 181 and are portions that come into contact with the protrusion forming portions 161 . In order to make contact with the protrusion forming portion 161 possible, the connecting portion 182 is provided with a larger dimension in the width direction (X direction) than the arcuate portion 181 . The connecting portion 182 has an inner circumferential surface PS1 that faces the wire rope W wound in the rope groove 111 of the rope drum 110 from the outer circumferential direction, and prevents irregular winding due to loosening of the wire rope W. This is prevented (see Figure 8, etc.).

また、軸係合部183は、湾曲したフック形状に設けられていて、その湾曲の内側である凹部183aにおいて案内軸Gに接触している。かかる凹部183aに案内軸Gが嵌まることにより、ロープドラム110の回転につれて供回りするのを防止し、かつロープガイド機構140が前後方向(X方向)に良好に移動可能となる。回転規制部材に対応する軸係合部183は、ガイド部材180ではなくリング部材150に設けても良い。しかしながら、ガイド部材180に軸係合部183を設けることで、ガイド部材180をリング部材150から取り外すと、ワイヤロープWと軸係合部183との係合も解除され、かつ、軸係合部183が案内軸Gに係合していることで回転が規制されていたリング部材150の回転規制も解除される。それにより、リング部材150の点検・交換が容易となっている。なお、回転規制部材には、軸係合部183と共に案内軸Gが対応するものとしても良い。 Further, the shaft engaging portion 183 is provided in a curved hook shape, and contacts the guide shaft G at a recessed portion 183a that is inside the curve. By fitting the guide shaft G into the recess 183a, it is prevented from rotating along with the rotation of the rope drum 110, and the rope guide mechanism 140 can be moved favorably in the front-rear direction (X direction). The shaft engaging portion 183 corresponding to the rotation regulating member may be provided in the ring member 150 instead of the guide member 180. However, by providing the shaft engaging portion 183 in the guide member 180, when the guide member 180 is removed from the ring member 150, the engagement between the wire rope W and the shaft engaging portion 183 is also released, and the shaft engaging portion Since the ring member 183 is engaged with the guide shaft G, the rotation restriction of the ring member 150 whose rotation has been restricted is also released. This makes inspection and replacement of the ring member 150 easy. Note that the guide shaft G may correspond to the rotation regulating member together with the shaft engaging portion 183.

また、円弧状部181には、後述するガイド斜面164と同様のガイド斜面184が設けられている。なお、ガイド斜面184の詳細については、後述するガイド斜面164の部分で説明する。 Further, the arcuate portion 181 is provided with a guide slope 184 similar to the guide slope 164 described later. Note that details of the guide slope 184 will be explained in the section regarding the guide slope 164 described later.

<3-3.摺動部材160,170について>
再び摺動部材160,170について説明する。なお、摺動部材160は第1摺動部材に対応すると共に、摺動部材170は第2摺動部材に対応する。図7は、リング部材150を構成する2つの摺動部材160,170を示す斜視図である。図5から図7に示すように、摺動部材160には、突条形成部161と、ロープガイド部163とが設けられている。また、摺動部材170にも、摺動部材160と同様に、突条形成部171と、ロープガイド部173とが設けられている。突条形成部161,171は、その内周側に突条162、172を形成している部分である。そのため、突条形成部161,171の径方向における寸法(外径と内径の差)は、ロープガイド部163,173よりも大きく設けられている。
<3-3. About sliding members 160, 170>
The sliding members 160 and 170 will be explained again. Note that the sliding member 160 corresponds to a first sliding member, and the sliding member 170 corresponds to a second sliding member. FIG. 7 is a perspective view showing two sliding members 160 and 170 that constitute the ring member 150. As shown in FIGS. 5 to 7, the sliding member 160 is provided with a protrusion forming portion 161 and a rope guide portion 163. Further, like the sliding member 160, the sliding member 170 is also provided with a protrusion forming portion 171 and a rope guide portion 173. The protrusion forming portions 161 and 171 are portions in which protrusions 162 and 172 are formed on the inner peripheral side thereof. Therefore, the radial dimension (difference between the outer diameter and the inner diameter) of the protrusion forming portions 161 and 171 is set larger than that of the rope guide portions 163 and 173.

図8は、本実施の形態のロープ溝111と突条162,172の形状を示す断面図であり、ワイヤロープWがロープ溝111から離れ出す直前の部位における断面を示す図である。図5から図8に示すように、突条形成部161,171の内周側には、ロープドラム110のロープ溝111に嵌まりつつ突条摺動面162a,172aで摺動する突条162,172が設けられている。上述のようにロープドラム110のロープ溝111は螺旋状に形成されている。したがって、ロープ溝111に良好に嵌め込まれる突条162,172も、ロープ溝111の螺旋軌道に沿って(それぞれ螺旋軌道の一部をなすように)形成され、摺動部材160,170を連結してリング部材150を形成したときに、ロープ溝111に螺合するように形成されている。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing the shapes of the rope groove 111 and the protrusions 162, 172 of this embodiment, and is a cross-sectional view showing a portion of the wire rope W immediately before it leaves the rope groove 111. As shown in FIGS. 5 to 8, a protrusion 162 is provided on the inner peripheral side of the protrusion forming portions 161 and 171, and the protrusion 162 slides on the protrusion sliding surfaces 162a and 172a while fitting into the rope groove 111 of the rope drum 110. , 172 are provided. As described above, the rope groove 111 of the rope drum 110 is formed in a spiral shape. Therefore, the protrusions 162 and 172 that fit well into the rope groove 111 are also formed along the spiral trajectory of the rope groove 111 (each forming a part of the spiral trajectory), and connect the sliding members 160 and 170. The ring member 150 is formed so as to be screwed into the rope groove 111 when the ring member 150 is formed.

なお、突条162は第1突条に対応し、突条172は第2突条に対応する。また、突条摺動面162aは第1突条摺動面に対応し、突条摺動面172aは第2突条摺動面に対応する。 Note that the protrusion 162 corresponds to the first protrusion, and the protrusion 172 corresponds to the second protrusion. Further, the protrusion sliding surface 162a corresponds to a first protrusion sliding surface, and the protrusion sliding surface 172a corresponds to a second protrusion sliding surface.

ここで、突条162,172は、ロープ溝111の断面形状に対応して、略半円状の凸形状に設けられている。本実施の形態では、ロープガイド機構140(ロープドラム110)の軸方向(X方向)において、2つの突条162が並ぶように(ロープ溝111の2周分に螺合するように)設けられている。しかも、上記の断面形状が略半円をなす2つの突条162の略半円の円弧部分は、軸方向(X方向)の中途で切断されずに、略半円状の終端部である突条形成部161の内周面側にまで到達している。なお、図8に示すように、上記の略半円状の終端部は、隣り合うロープ溝111の間の頂部111bと若干離れるように(頂部111bよりもロープドラム110の外径側に)位置している。 Here, the protrusions 162 and 172 are provided in a substantially semicircular convex shape corresponding to the cross-sectional shape of the rope groove 111. In this embodiment, two protrusions 162 are provided so as to be lined up (screwed into two circumferences of the rope groove 111) in the axial direction (X direction) of the rope guide mechanism 140 (rope drum 110). ing. Furthermore, the substantially semicircular arc portions of the two protrusions 162 having substantially semicircular cross-sectional shapes are not cut midway in the axial direction (X direction), but are instead cut off at the substantially semicircular end portions. It reaches the inner circumferential surface side of the strip forming portion 161. As shown in FIG. 8, the above-mentioned substantially semicircular terminal end is positioned so as to be slightly away from the top 111b between the adjacent rope grooves 111 (toward the outer diameter side of the rope drum 110 from the top 111b). are doing.

しかしながら、突条162の周方向における一部分において、その突条162の略半円の円弧部分は中途で切断されていても良い。なお、図8に示す構成では、突条172の一部分は、略半円の円弧部分の中途で切断されている。 However, in a portion of the protrusion 162 in the circumferential direction, the approximately semicircular arc portion of the protrusion 162 may be cut halfway. In the configuration shown in FIG. 8, a portion of the protrusion 172 is cut off in the middle of a substantially semicircular arc portion.

また、図5から図8に示すように、摺動部材160,170には、ロープガイド部163,173が設けられている。ロープガイド部163,173は、突条形成部161,171から軸方向(X方向)の一方側(X2側)に突出している部分である。このロープガイド部163,173は、突条162,172の近傍に位置すると共にロープ溝111に巻き付いているワイヤロープWが、外径側に移動することで、ロープ溝111へのワイヤロープWの巻き付けが緩むのを抑えるための部材である。詳述すると、ガイド部材180の内周面PS1は、ロープ溝111と対向している。この内周面PS1は、摺動部材160,170の径方向において、ロープ溝111の底部111a(ロープ溝111の最も深い部位)からワイヤロープWのロープ径に若干の余裕分を加えた距離だけ離間している。しかも、隣り合うロープ溝111の間に位置する頂部111bと、内周面PS1の間の距離は、ワイヤロープWのロープ径(直径)よりも小さく設けられている。それにより、押圧ローラ体200で抑制しきれなかったワイヤロープWのロープドラム110への巻き付きの緩み(ロープ溝111に対するワイヤロープWの周方向の移動)によってワイヤロープWがロープ溝111の底部111aから離れても、ワイヤロープWが頂部111bを乗り越えられないようにして、ロープ溝111からワイヤロープWが外れるのを防止している。 Further, as shown in FIGS. 5 to 8, the sliding members 160 and 170 are provided with rope guide portions 163 and 173. The rope guide portions 163, 173 are portions that protrude from the protrusion forming portions 161, 171 to one side (X2 side) in the axial direction (X direction). The rope guide portions 163, 173 are arranged so that the wire rope W, which is located near the protrusions 162, 172 and wound around the rope groove 111, moves toward the outer diameter side, thereby guiding the wire rope W into the rope groove 111. This is a member to prevent the winding from loosening. Specifically, the inner peripheral surface PS1 of the guide member 180 faces the rope groove 111. This inner circumferential surface PS1 is a distance in the radial direction of the sliding members 160, 170 from the bottom 111a of the rope groove 111 (the deepest part of the rope groove 111) to the rope diameter of the wire rope W plus a slight margin. They are separated. Moreover, the distance between the top portion 111b located between the adjacent rope grooves 111 and the inner circumferential surface PS1 is set smaller than the rope diameter (diameter) of the wire rope W. As a result, the loose winding of the wire rope W around the rope drum 110 that could not be suppressed by the pressing roller body 200 (movement of the wire rope W in the circumferential direction with respect to the rope groove 111) causes the wire rope W to move to the bottom 111a of the rope groove 111. The wire rope W is prevented from coming off from the rope groove 111 by preventing the wire rope W from climbing over the top portion 111b even if the wire rope W is separated from the top portion 111b.

内周面PS1と頂部111bの間の距離が、このような間隔に設定されていることにより、ワイヤロープWがロープ溝111から外径側に移動してロープ溝111から外れるのを防止している。また、内周面PS1と頂部111bの間の距離が、上記のような間隔に設定されることで、ロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWが何らかの拍子に緩んだ際に、その緩みを所定の範囲内に抑えることができる。それにより、緩んだワイヤロープWが乱巻きされるのを防止可能となっている。 By setting the distance between the inner circumferential surface PS1 and the top portion 111b to such an interval, the wire rope W is prevented from moving toward the outer diameter side from the rope groove 111 and coming off from the rope groove 111. There is. Furthermore, by setting the distance between the inner circumferential surface PS1 and the top portion 111b to the above-mentioned interval, when the wire rope W wound around the rope drum 110 loosens for some reason, the loosening can be prevented. It can be kept within a predetermined range. Thereby, it is possible to prevent the loose wire rope W from being randomly wound.

なお、ロープガイド部163,173は、複数巻き分(たとえば、図8では3巻き分のワイヤロープW)のワイヤロープWの巻いたもの(巻き)が外径側に膨らむのを抑えるように構成されている。しかしながら、複数巻き分ではなく一巻き分のワイヤロープWの巻きが外径側に膨らむのを抑えるようにしても良い。なお、ロープガイド部163,173は、押圧ローラ体200と共に、或いは単独でロープ緩み抑制部材に対応する。 Note that the rope guide portions 163 and 173 are configured to suppress the windings (windings) of the wire rope W of multiple windings (for example, three windings of wire rope W in FIG. 8) from expanding toward the outer diameter side. has been done. However, it is also possible to prevent one turn of the wire rope W from expanding toward the outer diameter side instead of a plurality of turns. In addition, the rope guide parts 163 and 173 correspond to a rope loosening suppressing member together with the pressing roller body 200 or alone.

ここで、ロープガイド部163は、摺動部材160の周方向においてガイド開口部141を挟み込むように設けられているので、一対のロープガイド部163の間に、ガイド開口部141が存在する状態となっている。また、ロープガイド部173は、摺動部材170の周方向の両端側に設けられている。したがって、一対のロープガイド部173の間の部位は、ロープガイド部173よりも軸方向(X方向)で他方側(X1側)に向かい窪んだ部分となるが、その窪んだ部位には押圧ローラ体200が配置されている。押圧ローラ体200は、ロープドラム110のロープ溝111に巻き取られた直後(巻き取られてから約半周(1/3から2/3周の位置))のワイヤロープWをロープ溝111の底部111aに向かって押圧している。 Here, since the rope guide portions 163 are provided to sandwich the guide openings 141 in the circumferential direction of the sliding member 160, the guide openings 141 are present between the pair of rope guide portions 163. It has become. Further, the rope guide portions 173 are provided at both ends of the sliding member 170 in the circumferential direction. Therefore, the part between the pair of rope guide parts 173 is a part that is recessed toward the other side (X1 side) in the axial direction (X direction) than the rope guide part 173, but the pressing roller is in the recessed part. A body 200 is arranged. The pressing roller body 200 pushes the wire rope W, which has just been wound into the rope groove 111 of the rope drum 110 (approximately half a turn after being wound (1/3 to 2/3 position)), to the bottom of the rope groove 111. It is pressing toward 111a.

また、突条形成部161は、周方向の他端側(図7における右側)に位置するロープガイド部163(以下、ロープガイド部163aとする)よりも周方向の他端側に突出し、その突出部分を軸方向に貫くように挿通孔161aが設けられている。なお、摺動部材160の周方向の他端側は、突条形成部161とロープガイド部163aの周方向における寸法の差異により、段違い状に設けられている。 Further, the protrusion forming portion 161 protrudes toward the other end in the circumferential direction than the rope guide portion 163 (hereinafter referred to as the rope guide portion 163a) located at the other end in the circumferential direction (the right side in FIG. 7). An insertion hole 161a is provided to axially penetrate the protruding portion. Note that the other end of the sliding member 160 in the circumferential direction is provided in a stepped manner due to the difference in the circumferential dimensions of the protrusion forming portion 161 and the rope guide portion 163a.

また、摺動部材170の周方向の一端側(図7における左側)に位置するロープガイド部173(ロープガイド部173aとする)には、周方向の一端側に位置する突条形成部171よりも周方向の一端側に突出している部分が存在し、その突出部分を軸方向(X方向)に貫くように挿通孔173a1が設けられている。なお、摺動部材170周方向の一端側は、突条形成部171とロープガイド部173aの周方向における寸法の差異により、段違い状に設けられている。 Further, a rope guide portion 173 (referred to as a rope guide portion 173a) located on one end side in the circumferential direction (left side in FIG. 7) of the sliding member 170 has a ridge forming portion 171 located on one end side in the circumferential direction. There is also a protruding portion on one end side in the circumferential direction, and an insertion hole 173a1 is provided so as to penetrate the protruding portion in the axial direction (X direction). Note that one end side of the sliding member 170 in the circumferential direction is provided in a stepped manner due to the difference in the circumferential dimensions of the protrusion forming portion 171 and the rope guide portion 173a.

このような突条形成部161の周方向の他端側と、ロープガイド部173aのうち周方向の一端側に突出している部分を重ね合わせ、さらに挿通孔161aと挿通孔173a1にボルトを挿通させ、該ボルトにナットを捻じ込むことで、摺動部材160の他端側と摺動部材170の一端側が固定されている。また、上記の挿通孔161a,173a1(ボルト)を支点として、摺動部材160と摺動部材170とを相対的に回動させることができる。 The other circumferential end of the protrusion forming portion 161 and the portion of the rope guide portion 173a that protrudes toward one end in the circumferential direction are overlapped, and a bolt is inserted through the insertion hole 161a and the insertion hole 173a1. By screwing a nut into the bolt, the other end of the sliding member 160 and one end of the sliding member 170 are fixed. Moreover, the sliding member 160 and the sliding member 170 can be relatively rotated using the insertion holes 161a and 173a1 (bolts) as fulcrums.

また、図7に示すように、摺動部材160の周方向の一端側に位置するロープガイド部163(ロープガイド部163bとする)には、突条形成部161の周方向における一端部よりも周方向の一端側に突出している部分が存在する。以下の説明では、この突出している部分を、一端側接続部163cとする。この一端側接続部163cの軸方向における寸法は、該一端側接続部163c以外のロープガイド部163bと突条形成部161との軸方向における合計寸法と同程度に設けられているが、異なる寸法に設けられていても良い。 Further, as shown in FIG. 7, the rope guide portion 163 (referred to as rope guide portion 163b) located on one end side in the circumferential direction of the sliding member 160 has a lower end portion than the one end portion in the circumferential direction of the protrusion forming portion 161. There is a protruding portion at one end in the circumferential direction. In the following description, this protruding portion will be referred to as one end side connecting portion 163c. The dimension in the axial direction of this one end side connecting part 163c is set to be approximately the same as the total dimension in the axial direction of the rope guide part 163b other than the one end side connecting part 163c and the protrusion forming part 161, but the dimension is different. It may be provided in

また、摺動部材170の周方向の他端側に位置するロープガイド部173(ロープガイド部173bとする)にも、突条形成部171の周方向における一端部よりも周方向の一端側に突出している部分が存在する。以下の説明では、この突出している部分を、他端側接続部173cとする。他端側接続部173cの軸方向における寸法も、該他端側接続部173c以外のロープガイド部173bと突条形成部171との軸方向における合計寸法と同程度に設けられているが、異なる寸法に設けられていても良い。 Further, the rope guide portion 173 (referred to as rope guide portion 173b) located on the other end side in the circumferential direction of the sliding member 170 is also provided on the one end side in the circumferential direction than the one end portion in the circumferential direction of the protrusion forming portion 171. There are parts that stand out. In the following description, this protruding portion will be referred to as the other end side connecting portion 173c. The dimension in the axial direction of the other end side connecting part 173c is also set to be approximately the same as the total dimension in the axial direction of the rope guide part 173b other than the other end side connecting part 173c and the protrusion forming part 171, but it is different. It may be provided in the dimensions.

ここで、一端側接続部163cおよび他端側接続部173cには、それぞれ接続端面163d,173dが設けられている。これら接続端面163d,173dの間には、後述するスペーサ190が所定の枚数分だけ配置される。しかしながら、スペーサ190を接続端面163d,173dの間に配置せずに、互いに直接突き合わせるようにしても良い。 Here, the one end side connection part 163c and the other end side connection part 173c are provided with connection end surfaces 163d and 173d, respectively. A predetermined number of spacers 190, which will be described later, are arranged between these connecting end surfaces 163d and 173d. However, the spacer 190 may not be disposed between the connection end surfaces 163d and 173d, but may be directly abutted against each other.

また、一端側接続部163cおよび他端側接続部173cには、それぞれ連結孔163e,173eが形成されている。連結孔163e,173eは、それぞれ接続端面163d,173dに露出するように設けられている。また、摺動部材160の他端側と摺動部材170の一端側がボルトやナットで固定されている状態では、連結孔163eの中心軸と連結孔173eの中心軸とは、同一の直線に沿うように形成されている。なお、連結孔163e,173eのうち、接続端面163d,173dとは反対側の端部は、ロープガイド部163b,173bの外周側に露出している。そのため、連結孔163eと連結孔173eとを位置合わせした後にボルトを挿入し、該ボルトにナットを捻じ込むことで、一端側接続部163cと他端側接続部173cとが連結される。 Moreover, connection holes 163e and 173e are formed in the one end side connection part 163c and the other end side connection part 173c, respectively. The connecting holes 163e and 173e are provided so as to be exposed at the connecting end surfaces 163d and 173d, respectively. Further, when the other end side of the sliding member 160 and the one end side of the sliding member 170 are fixed with bolts or nuts, the central axis of the connecting hole 163e and the central axis of the connecting hole 173e are along the same straight line. It is formed like this. Note that the ends of the connecting holes 163e and 173e on the opposite side from the connecting end surfaces 163d and 173d are exposed to the outer circumferential side of the rope guide parts 163b and 173b. Therefore, by inserting a bolt after positioning the connecting hole 163e and the connecting hole 173e and screwing a nut into the bolt, the one end side connecting portion 163c and the other end side connecting portion 173c are connected.

<3-4.ガイド斜面164について>
図9は、ロープガイド機構140のガイド開口部141付近の構成を示す断面図である。図9に示すように、突条形成部161のうち、ガイド開口部141に面する部位には、ガイド斜面164が設けられている。ガイド斜面164は、摺動部材160(ロープガイド機構140)の径方向に対して斜めに傾斜した傾斜面であり、突条162から径方向の外径側に向かうと、軸方向の他方側(X1側;すなわち摺動部材160のうち軸方向(X方向)においてガイド開口部141とは反対側)に向かうように傾斜している。
<3-4. About the guide slope 164>
FIG. 9 is a sectional view showing the structure of the rope guide mechanism 140 near the guide opening 141. As shown in FIG. 9, a guide slope 164 is provided at a portion of the protrusion forming portion 161 facing the guide opening 141. As shown in FIG. The guide slope 164 is a slope obliquely inclined with respect to the radial direction of the sliding member 160 (rope guide mechanism 140). It is inclined toward the X1 side; that is, the side of the sliding member 160 opposite to the guide opening 141 in the axial direction (X direction).

このガイド斜面164にワイヤロープWが接触しない範囲内でワイヤロープWが傾斜しても、ワイヤロープWとガイド斜面164との間には摺動負荷が作用しないので、ロープドラム110に対してワイヤロープWが良好に巻き取られたり、その逆にワイヤロープWがロープドラム110から良好に巻き出される。 Even if the wire rope W inclines within a range where the wire rope W does not come into contact with the guide slope 164, no sliding load acts between the wire rope W and the guide slope 164, so the wire is attached to the rope drum 110. The rope W can be well wound up, and vice versa, the wire rope W can be well unwound from the rope drum 110.

なお、ガイド斜面164にワイヤロープWが接触する場合でも、ロープドラム110に対してワイヤロープWが巻き取られたり、その逆にワイヤロープWがロープドラム110から巻き出されることは可能である。しかしながら、この場合には、ガイド斜面164とワイヤロープWとが接触する分だけ、ワイヤロープWとガイド斜面164,184の間、および、突条162,172とロープ溝111の間の摺動負荷が増加する。また、摺動負荷の増加で突条162,172の磨耗が増加し、ワイヤロープWがガイド斜面164に接触することで、ガイド斜面164に摩耗が生じる。このため、ガイド斜面164およびガイド斜面184にワイヤロープWが接触しないことが望ましいが、ワイヤロープWに負荷がかかっていない状況では、ガイド斜面164,184にワイヤロープWが接触しても良い程度以上の耐久性は有している。これによって、ロープ点検作業など張力が掛かっていないワイヤロープWの巻き取りでも、ガイド斜面164,184によってワイヤロープWをロープ溝111にガイドして、ワイヤロープWの乱巻きを防止している。 Note that even when the wire rope W contacts the guide slope 164, it is possible for the wire rope W to be wound around the rope drum 110 or vice versa. However, in this case, the sliding load between the wire rope W and the guide slopes 164, 184 and between the protrusions 162, 172 and the rope groove 111 corresponds to the contact between the guide slope 164 and the wire rope W. increases. Further, the wear of the protrusions 162 and 172 increases due to the increase in sliding load, and the wire rope W comes into contact with the guide slope 164, causing wear on the guide slope 164. For this reason, it is desirable that the wire rope W does not come into contact with the guide slopes 164 and 184, but in a situation where no load is applied to the wire rope W, the wire rope W may come into contact with the guide slopes 164 and 184. It has the above durability. As a result, even when the wire rope W is wound without tension, such as during rope inspection work, the wire rope W is guided to the rope groove 111 by the guide slopes 164 and 184, and the wire rope W is prevented from being wound randomly.

このガイド斜面164は、本実施の形態では、現状の摺動部材のガイド斜面よりも鉛直方向(または径方向)に対する傾斜角度θ1が大きく設けられている。具体的には、ガイド斜面164の傾斜角度θ1は、25~35度の範囲内に設けられていて、その傾斜角度θ1の一例としては、たとえば25度とするものがある。このように、ガイド斜面164の傾斜角度θ1を従来のガイド斜面の傾斜角度θ2(後述)よりも大きくすることで、ワイヤロープWが傾斜可能な範囲を拡大している。 In this embodiment, the guide slope 164 is provided with a larger inclination angle θ1 relative to the vertical direction (or radial direction) than the guide slope of the current sliding member. Specifically, the inclination angle θ1 of the guide slope 164 is set within a range of 25 to 35 degrees, and an example of the inclination angle θ1 is 25 degrees. In this way, by making the inclination angle θ1 of the guide slope 164 larger than the inclination angle θ2 (described later) of the conventional guide slope, the range in which the wire rope W can be tilted is expanded.

なお、ガイド部材180の円弧状部181にも、ガイド斜面184が設けられている。ガイド斜面184も、ロープガイド機構140の径方向に対して斜めに傾斜した傾斜面であり、上記の径方向の外径側に向かうと、軸方向の一方側(X2側;すなわち既にロープドラム110にワイヤロープWが巻き取られている側)に向かうように傾斜している。このガイド斜面184の傾斜角度は、上述したガイド斜面164の傾斜角度θ1と同様の傾斜角度としても良いが、傾斜角度θ1より大きくしても良く、それとは逆に傾斜角度θ1より小さくしても良い。 Note that a guide slope 184 is also provided on the arcuate portion 181 of the guide member 180. The guide slope 184 is also an inclined surface obliquely inclined with respect to the radial direction of the rope guide mechanism 140, and when going toward the outer diameter side in the radial direction, the guide slope 184 is already on one side in the axial direction (X2 side; that is, on the rope drum 110 It is inclined toward the side where the wire rope W is wound. The inclination angle of this guide slope 184 may be the same as the inclination angle θ1 of the guide slope 164 described above, or it may be larger than the inclination angle θ1, or conversely, it may be smaller than the inclination angle θ1. good.

<3-5.ロープ規制部165について>
また、図8に示すように、摺動部材160には、ロープ規制部165が設けられている。ロープ規制部165は、突条形成部161から軸方向(X方向)の一方側(X2側)に向かうように突出している部分である。図8に示す構成では、ロープ規制部165は、突条形成部161のうち、ガイド開口部141の周方向の端部側に設けられている。したがって、ロープ規制部165は、ガイド部材180の連結部182と隣接して設けられている。このロープ規制部165は、ガイド部材180とロープドラム110の間のガイド空間Pに位置するワイヤロープWが、軸方向(X方向)の他方側(X1側)に移動(横ずれ)しようとする際に、該ワイヤロープWに当接する部分である。
<3-5. About the rope regulating section 165>
Further, as shown in FIG. 8, the sliding member 160 is provided with a rope regulating portion 165. The rope regulating portion 165 is a portion that protrudes from the protrusion forming portion 161 toward one side (X2 side) in the axial direction (X direction). In the configuration shown in FIG. 8 , the rope regulating portion 165 is provided on the end side of the guide opening 141 in the circumferential direction of the protrusion forming portion 161 . Therefore, the rope regulating part 165 is provided adjacent to the connecting part 182 of the guide member 180. When the wire rope W located in the guide space P between the guide member 180 and the rope drum 110 tries to move (laterally shift) to the other side (X1 side) in the axial direction (X direction), this rope regulating part 165 This is the part that comes into contact with the wire rope W.

そのため、ロープ規制部165は、図8に示すような切断面においては、ロープドラム110のロープ溝111に巻き取り直後のワイヤロープWと隣接している突条162(X2側の突条)よりも軸方向(X方向)の一方側(X2側)に突出するように設けられている。 Therefore, in the cut plane as shown in FIG. is also provided so as to protrude to one side (X2 side) in the axial direction (X direction).

なお、ロープ規制部165が存在するのは、ロープドラム110のロープ溝111に巻き取り直後のワイヤロープWに対向する部分(巻き始め部分)である。この部位は、上述のように、ガイド開口部141の周方向の端部側であり、図6から図8では、ロープガイド部163bが存在しない部位となっているが、ロープ規制部165は、ガイド開口部141の周方向の端部側と共に、突条形成部161のうちロープガイド部163bと連続する境界部分に存在しても良い。また、ロープ規制部165は、突条形成部161のうちロープガイド部163bと連続する境界部分のみに存在しても良い。 Note that the rope regulating portion 165 exists in a portion (winding start portion) that faces the wire rope W immediately after being wound in the rope groove 111 of the rope drum 110. As described above, this part is on the circumferential end side of the guide opening 141, and in FIGS. 6 to 8, it is a part where the rope guide part 163b is not present, but the rope regulating part 165 is It may be present at the circumferential end side of the guide opening 141 as well as at the boundary portion of the protrusion forming portion 161 that is continuous with the rope guide portion 163b. Further, the rope regulating portion 165 may be present only in the boundary portion of the protrusion forming portion 161 that is continuous with the rope guide portion 163b.

ここで、従来のロープガイド機構140Hにおける、ロープガイド機構140Hのガイド開口部141H付近の構成を図10に示す。図10は、比較例に係るロープガイド機構140Hのガイド開口部141H付近の構成を示す断面図である。なお、図10においては、比較例に係るロープガイド機構140Hでは、符号にアルファベット「H」を付している。 Here, the configuration of the conventional rope guide mechanism 140H near the guide opening 141H of the rope guide mechanism 140H is shown in FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the rope guide mechanism 140H in the vicinity of the guide opening 141H according to the comparative example. In addition, in FIG. 10, the alphabet "H" is attached to the code|symbol of the rope guide mechanism 140H based on a comparative example.

図10に示すように、比較例に係るロープガイド機構140Hでは、摺動部材160Hのガイド斜面164Hが鉛直方向に対してなす傾斜角度θ2は、図9に示すガイド斜面164よりも大幅に小さく設けられている。具体的には、ガイド斜面164Hの傾斜角度θ2は、8度程度となっている。したがって、ロープガイド機構140Hでは、本実施の形態のロープガイド機構140よりもワイヤロープWが傾斜可能な範囲は狭くなっている。 As shown in FIG. 10, in the rope guide mechanism 140H according to the comparative example, the inclination angle θ2 that the guide slope 164H of the sliding member 160H makes with respect to the vertical direction is significantly smaller than the guide slope 164 shown in FIG. It is being Specifically, the inclination angle θ2 of the guide slope 164H is about 8 degrees. Therefore, in the rope guide mechanism 140H, the range in which the wire rope W can tilt is narrower than in the rope guide mechanism 140 of this embodiment.

このように、図9に示すような本実施の形態のロープガイド機構140では、ワイヤロープWが傾斜可能な範囲がロープガイド機構140Hよりも広く、ワイヤロープWが傾斜する傾斜角度を大きくすることができる。したがって、ワイヤロープWは突条162側に移動しようとする力が大きくなる場合がある。このような状態で、荷を巻き上げることは、『斜め引き』と呼ばれているが、誤ってそのような斜め引きの状態で、ワイヤロープWを巻き取ると、ロープ溝111に巻き取り直後のワイヤロープWが、突条162側(これからワイヤロープWが巻き取られるロープ溝111側)にずれてしまう。それにより、図11に示すように、ロープ溝111間の頂部111bにワイヤロープWが乗り上がる。それにより、ガイド部材180の連結部182及び摺動部材160の一端側接続部163cを外周方向に押し上げるので、ロープガイド機構140の破損の原因となる。または、ワイヤロープWが図12に示すように正規の位置から溝飛びして、隣のロープ溝111に巻き付く。すると、摺動部材160をX軸の他方向に押圧し、ロープガイド機構140を破損させる原因となる。 As described above, in the rope guide mechanism 140 of this embodiment as shown in FIG. 9, the range in which the wire rope W can be tilted is wider than that of the rope guide mechanism 140H, and the inclination angle at which the wire rope W is tilted can be increased. Can be done. Therefore, the force that tends to move the wire rope W toward the protrusion 162 may become large. Hoisting a load in such a state is called "diagonal pulling", but if you accidentally wind up the wire rope W in such a diagonal pulling state, the wire rope W will be caught in the rope groove 111 immediately after being wound. The wire rope W shifts toward the protrusion 162 side (the rope groove 111 side where the wire rope W is wound from now on). Thereby, as shown in FIG. 11, the wire rope W rides on the top portion 111b between the rope grooves 111. As a result, the connecting portion 182 of the guide member 180 and the one-end connecting portion 163c of the sliding member 160 are pushed up in the outer circumferential direction, causing damage to the rope guide mechanism 140. Alternatively, the wire rope W jumps from its normal position and wraps around the adjacent rope groove 111, as shown in FIG. This pushes the sliding member 160 in the other direction of the X-axis, causing damage to the rope guide mechanism 140.

ワイヤロープWは、正規の巻き取り状態ではロープ溝111のワイヤロープWをロープ溝111の中心に整列させる作用によってワイヤロープWはロープ溝111の中心に巻き付く。しかしながら、ワイヤロープWが緩んだ状態やワイヤロープWを斜め引きする状態でワイヤロープWを巻き取った場合には、ロープ溝111の整列作用だけではワイヤロープWをロープ溝111の中心に巻き取ることができない。そのため、ロープ溝111に直交する横方向にワイヤロープWがずれて巻き付く。一旦、ロープ溝中心からずれて巻き付いたワイヤロープWは、ずれた方向に横ずれし易くなり、ロープ溝111の頂部111bに乗り上がる。これにより、ガイド部材180およびロープガイド部163,173を外側に押し広げることとなり、ガイド部材180およびロープガイド部163,173はこの力に耐え切れず破損または異常磨耗することになる。 In the normal winding state, the wire rope W is wound around the center of the rope groove 111 by the action of aligning the wire rope W in the rope groove 111 with the center of the rope groove 111. However, when the wire rope W is wound up in a loose state or in a state where the wire rope W is pulled diagonally, the wire rope W cannot be wound around the center of the rope groove 111 only by the alignment action of the rope groove 111. I can't. Therefore, the wire rope W is twisted in a lateral direction perpendicular to the rope groove 111 with a deviation. Once the wire rope W is wound with a deviation from the center of the rope groove, the wire rope W tends to shift laterally in the direction of deviation, and rides on the top 111b of the rope groove 111. As a result, the guide member 180 and the rope guide parts 163, 173 are forced outward, and the guide member 180 and the rope guide parts 163, 173 cannot withstand this force, resulting in damage or abnormal wear.

しかしながら、本実施の形態のロープガイド機構140においては、摺動部材160のうち、周方向の一端側に位置するロープガイド部163bには、ロープ規制部165が設けられている。したがって、ワイヤロープWがロープ溝111の中心から突条162側に横ずれするのが抑制され、それによってワイヤロープWがロープ溝111から隣り合うロープ溝111の間の頂部111bに乗り上げることが抑制される。そのため、ロープ溝111の巻き取り直後の位置に位置するワイヤロープWが、突条162側にずれて突条162とロープ溝111の間にワイヤロープWが入り込むことが防止される。あるいは、ワイヤロープWがロープ溝111に巻き付こうとするか、巻き付いたワイヤロープWが、ロープ溝111から隣り合うロープ溝111の間の頂部111bに乗り上げようとすることで、ガイド部材180およびロープガイド部163,173が外周方向に押し広げられることが防止される。それにより、ロープガイド機構140が破損してしまうのが防止される。 However, in the rope guide mechanism 140 of the present embodiment, a rope regulating section 165 is provided in the rope guide section 163b of the sliding member 160 located on one end side in the circumferential direction. Therefore, the wire rope W is prevented from shifting laterally from the center of the rope groove 111 toward the protrusion 162, and thereby the wire rope W is prevented from riding up from the rope groove 111 onto the top portion 111b between the adjacent rope grooves 111. Ru. Therefore, the wire rope W located in the position immediately after winding up of the rope groove 111 is prevented from shifting toward the protrusion 162 side and entering between the protrusion 162 and the rope groove 111. Alternatively, the guide member 180 and The rope guide portions 163, 173 are prevented from being pushed apart in the outer circumferential direction. This prevents the rope guide mechanism 140 from being damaged.

なお、隣り合うロープ溝111の間の頂部111bの幅を幅L1とすると、頂部111bのいずれかの位置から径方向の外径側に向かうと、ロープ規制部165の端面に突き当たるように、突条162からロープ規制部165が突出していることが好ましい。すなわち、軸方向(X方向)の一方側(X2側)におけるロープ規制部165の位置は、軸方向(X方向)における頂部111bのいずれかの位置と同じ位置となっている。その場合には、突条162とロープ溝111の間に、ワイヤロープWが入り込んでしまうのを良好に防止可能となる。しかしながら、ロープ規制部165の形態はこれには限られない。 Note that, assuming that the width of the top portion 111b between adjacent rope grooves 111 is the width L1, when going toward the outer diameter side in the radial direction from any position of the top portion 111b, there is a protrusion so as to abut against the end surface of the rope regulating portion 165. It is preferable that the rope regulating portion 165 protrudes from the strip 162. That is, the position of the rope regulating portion 165 on one side (X2 side) in the axial direction (X direction) is the same as any position of the top portion 111b in the axial direction (X direction). In that case, it is possible to effectively prevent the wire rope W from entering between the protrusion 162 and the rope groove 111. However, the form of the rope regulating portion 165 is not limited to this.

たとえば、図13に示すように、突条162がロープ溝111に嵌まり込んでいるときにロープドラム110の中心線を含む平面で切断した切断面(ロープドラム110の軸方向(X方向)沿う断面図)においては、次のような関係が成り立つものとしても良い。すなわち、突条162の突条摺動面162aの最小半径をR1、ロープ溝111の湾曲面の半径をR2、ワイヤロープWのロープ径をdとする。また、ロープ溝111に巻き取り直後の位置に位置するワイヤロープWに対向する突条形成部161の端面162bと同ワイヤロープWとの間に存在する隙間の寸法(ロープ規制部165とロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWの間の隙間である最小距離)をAとする。また、図13の切断面において隣り合うワイヤロープWの間に存在する隙間の寸法(ワイヤロープW間の距離)をBとする。また、ワイヤロープWとガイド部材180の間の隙間の寸法をSとする。なお、ロープ溝111のピッチ(溝ピッチ)をPとすると、B=P-dの関係が成り立つ。すなわち、ロープ溝111の配置間隔(ピッチ)であるPからワイヤロープWのロープ径dを減算した値が、Bとなっている。 For example, as shown in FIG. 13, when the protrusion 162 is fitted into the rope groove 111, a cut surface (along the axial direction (X direction) of the rope drum 110 (cross-sectional view), the following relationship may hold true. That is, the minimum radius of the protrusion sliding surface 162a of the protrusion 162 is R1, the radius of the curved surface of the rope groove 111 is R2, and the rope diameter of the wire rope W is d. In addition, the dimensions of the gap existing between the wire rope W and the end surface 162b of the protrusion forming portion 161 facing the wire rope W located in the position immediately after winding in the rope groove 111 (between the rope regulating portion 165 and the rope groove Let A be the minimum distance (the gap between the wire ropes W wound around the wire rope 111). Further, the size of the gap (distance between wire ropes W) existing between adjacent wire ropes W in the cut plane of FIG. 13 is assumed to be B. Further, the dimension of the gap between the wire rope W and the guide member 180 is assumed to be S. Note that, when the pitch (groove pitch) of the rope groove 111 is P, the relationship B=Pd holds true. That is, B is the value obtained by subtracting the rope diameter d of the wire rope W from P, which is the arrangement interval (pitch) of the rope grooves 111.

ここで、図13に示す構成では、A≦Bの関係がある。また、A<Sの関係もある。ただし、A≧Sの関係が成り立っていても良い。なお、ロープ溝111の底部111aから頂部111bまでの深さをCとすると、S<Cの関係が成り立っている。ただし、Cとdには、C<d/2の関係も成り立っている。 Here, in the configuration shown in FIG. 13, there is a relationship of A≦B. There is also a relationship of A<S. However, the relationship A≧S may hold true. Note that, assuming that the depth from the bottom 111a to the top 111b of the rope groove 111 is C, the relationship S<C holds true. However, the relationship C<d/2 also holds true between C and d.

なお、図13に示す場合、突条162の一方側(X2側)の端面162bがロープ規制部を兼用している。 In addition, in the case shown in FIG. 13, the end surface 162b on one side (X2 side) of the protrusion 162 also serves as a rope regulating part.

なお、ロープ規制部165は、次のように構成しても良い。図14は、本発明の変形例に係るロープ規制部165を示す断面図である。図14に示すロープ規制部165は、傾斜面165bを有している。この傾斜面165bは、摺動部材160(ロープガイド機構140)の径方向に対して斜めに傾斜した面である。また、傾斜面165bには、頂部111bのうち、軸方向(X方向)の他方側(X1側)の端部よりも、軸方向(X方向)の一方側(X2側)に位置する部位が存在している。図14では、傾斜面165bの一方側(X2側)の端部165b1は、頂部111bよりも軸方向(X方向)の一方側(X2側)に突出している。しかしながら、ワイヤロープWがロープ溝111に入り込んでいる状態では、傾斜面165bはワイヤロープWに接触しない状態に設けられている。 Note that the rope regulating section 165 may be configured as follows. FIG. 14 is a sectional view showing a rope regulating portion 165 according to a modification of the present invention. The rope regulating portion 165 shown in FIG. 14 has an inclined surface 165b. This inclined surface 165b is a surface inclined obliquely with respect to the radial direction of the sliding member 160 (rope guide mechanism 140). In addition, the inclined surface 165b includes a portion of the top portion 111b that is located on one side (X2 side) in the axial direction (X direction) than the end on the other side (X1 side) in the axial direction (X direction). Existing. In FIG. 14, an end portion 165b1 on one side (X2 side) of the inclined surface 165b protrudes further toward one side (X2 side) in the axial direction (X direction) than the top portion 111b. However, when the wire rope W is in the rope groove 111, the inclined surface 165b is provided so as not to contact the wire rope W.

このような構成の場合にも、ワイヤロープWが突条162側(X1側)に移動する移動量が低減される。したがって、突条162とロープ溝111の間にワイヤロープWが入り込むことで、ロープガイド機構140が破損してしまうのが防止される。 Also in the case of such a configuration, the amount of movement of the wire rope W toward the protrusion 162 side (X1 side) is reduced. Therefore, the rope guide mechanism 140 is prevented from being damaged due to the wire rope W entering between the protrusion 162 and the rope groove 111.

なお、図8および図13に例示する実施の形態においては、ロープ規制部165には、ワイヤロープの真横から対向する面が形成されている。これらのロープ規制部165では、巻き取られたワイヤロープWのロープ溝111からの浮き上りを直接的に押えることはできない。しかしながら、図14に例示する実施の形態においては、傾斜面165bがワイヤロープWを挟んでロープ溝111に対向するように形成されている。このため、図14に示す構成では、このワイヤロープWの横ずれと共に浮き上りも抑えることが可能となる。これによって、ロープ規制部165および摺動部材160への負担が増加するものの、ガイド部材180への負担は軽減させることが可能となる。 Note that in the embodiment illustrated in FIGS. 8 and 13, the rope regulating portion 165 is formed with a surface that faces directly from the side of the wire rope. These rope regulating portions 165 cannot directly prevent the wound wire rope W from floating up from the rope groove 111. However, in the embodiment illustrated in FIG. 14, the inclined surface 165b is formed to face the rope groove 111 with the wire rope W interposed therebetween. Therefore, with the configuration shown in FIG. 14, it is possible to suppress both the lateral displacement and the lifting of the wire rope W. Although this increases the load on the rope regulating portion 165 and the sliding member 160, it is possible to reduce the load on the guide member 180.

<3-6.スペーサ190について>
次に、スペーサ190について説明する。
また、図5および図6に示すように、一方の摺動部材160の一端側と、他方の摺動部材170の他端側の間の部位S1には、スペーサ190が配置されている。スペーサ190は、金属を材質とする所定の厚みの板状部材であり、そのスペーサ190の枚数によって、一方の摺動部材160と他方の摺動部材170の間の間隔が調整される。
<3-6. About spacer 190>
Next, the spacer 190 will be explained.
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a spacer 190 is arranged at a portion S1 between one end side of one sliding member 160 and the other end side of the other sliding member 170. The spacers 190 are plate-shaped members made of metal and have a predetermined thickness, and the distance between one sliding member 160 and the other sliding member 170 is adjusted depending on the number of spacers 190.

すなわち、一方の摺動部材160と他方の摺動部材170の間の部位S1にスペーサ190が存在しない場合には、スペーサ190が存在する場合よりも一方の摺動部材160と他方の摺動部材170の間の間隔が狭まる。そのため、スペーサ190が部位S1に存在する場合よりも、突条162,172がロープ溝111に深く入り込む。しかしながら、部位S1に存在するスペーサ190の枚数を増やすにつれて、一方の摺動部材160と他方の摺動部材170の間の間隔が広がり、突条162,172がロープ溝111に入り込む深さが浅くなる。 That is, when the spacer 190 is not present in the region S1 between the one sliding member 160 and the other sliding member 170, the distance between the one sliding member 160 and the other sliding member is greater than when the spacer 190 is present. 170 is narrowed. Therefore, the protrusions 162 and 172 enter deeper into the rope groove 111 than when the spacer 190 is present in the portion S1. However, as the number of spacers 190 present in portion S1 increases, the distance between one sliding member 160 and the other sliding member 170 increases, and the depth at which the protrusions 162, 172 enter the rope groove 111 becomes shallower. Become.

なお、摺動部材160,170の回動の支点となる挿通孔161a,171a(ボルト)から周方向に90度離れた部位では、部位S1における摺動部材170の配置枚数により、突条162,172がロープ溝111に入り込む深さが最も大きく変動する。しかしながら、上記の周方向における他の部位でも、摺動部材170の配置枚数により、突条162,172がロープ溝111に入り込む深さが変動する。 In addition, in the portions 90 degrees apart in the circumferential direction from the insertion holes 161a, 171a (bolts) that serve as the fulcrum of rotation of the sliding members 160, 170, the protrusions 162, The depth at which the rope 172 enters the rope groove 111 varies the most. However, the depth at which the protrusions 162, 172 enter the rope groove 111 varies depending on the number of sliding members 170 arranged at other locations in the circumferential direction.

このように、スペーサ190の配置枚数により、摺動部材160の一端側と摺動部材170の他端側の間では、リング部材150の周方向における間隔が調整可能となる。したがって、突条162,172の摩耗量に応じて、スペーサ190の配置枚数を変更することで、突条162,172とロープ溝111の間のガタ付きを低減することができる。また、ロープドラム110にロープガイド機構140を組み付けた際に、それらの間に組み付け誤差等が生じていても、スペーサ190の配置枚数を変更することで、上記の組み付け誤差を吸収可能となる。 In this way, depending on the number of spacers 190 arranged, the interval in the circumferential direction of the ring member 150 can be adjusted between one end side of the sliding member 160 and the other end side of the sliding member 170. Therefore, by changing the number of spacers 190 arranged according to the wear amount of the protrusions 162, 172, it is possible to reduce looseness between the protrusions 162, 172 and the rope groove 111. Furthermore, even if an assembly error occurs between the rope guide mechanism 140 and the rope drum 110, the assembly error can be absorbed by changing the number of spacers 190 arranged.

ここで、図6に示すように、スペーサ190にはボルトを挿通させるための一対の切欠部191が設けられている。切欠部191は、上述した連結孔163e,173eと連通する部分であり、これら切欠部191と連結孔163e,173eを位置合わせした後に、ボルトが挿入される。一対の切欠部191は、図6に示すようなU字状の切欠きのほか,丸穴の切欠き、または、丸穴の切欠きとU字状の切欠きの組み合わせでも良い。 Here, as shown in FIG. 6, the spacer 190 is provided with a pair of notches 191 through which bolts are inserted. The notch 191 is a portion that communicates with the aforementioned connecting holes 163e and 173e, and a bolt is inserted after aligning these notches 191 and the connecting holes 163e and 173e. The pair of notches 191 may be a U-shaped notch as shown in FIG. 6, a round hole notch, or a combination of a round hole notch and a U-shaped notch.

<3-7.押圧ローラ体200について>
また、図5および図6に示すように、他方の摺動部材170には、押圧ローラ体200が取り付けられている。たとえば、ロープホイスト10において、ワイヤロープWを巻き下げすぎてフックブロック60が床等に着床すると、ワイヤロープWの張力がワイヤロープWの自重だけになる。そこで、ワイヤロープWの張力が小さくなった場合でも、ロープドラム110に巻き付けられたワイヤロープWがロープ溝111から外れないように、押圧ローラ体200はワイヤロープWをロープ溝111に向けて押さえ付け、ワイヤロープWとロープ溝111の間に所定の摩擦力を作用させて、ワイヤロープWのロープ溝111への巻き付けが緩むのを抑制している。
<3-7. About the pressure roller body 200>
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a pressing roller body 200 is attached to the other sliding member 170. For example, in the rope hoist 10, if the wire rope W is hoisted down too much and the hook block 60 lands on the floor or the like, the tension of the wire rope W becomes only the weight of the wire rope W. Therefore, even when the tension of the wire rope W becomes small, the pressing roller body 200 presses the wire rope W toward the rope groove 111 so that the wire rope W wound around the rope drum 110 does not come off the rope groove 111. By applying a predetermined frictional force between the wire rope W and the rope groove 111, loosening of the winding of the wire rope W around the rope groove 111 is suppressed.

この押圧ローラ体200は、一対のローラ支持具201と、ローラ202と、付勢バネ203と、取付軸204を有している。そして、ガイド開口部141を通ってロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWをローラ202で押さえることで、そのワイヤロープWが緩むことを抑え、乱巻き状態となるのを防止している。 This pressing roller body 200 has a pair of roller supports 201, a roller 202, a biasing spring 203, and a mounting shaft 204. By pressing the wire rope W wound into the rope groove 111 through the guide opening 141 with the roller 202, loosening of the wire rope W is suppressed and a state of random winding is prevented.

押圧ローラ体200のうち、ローラ支持具201は、それぞれ基底部201aと、一対の対向壁部201bとを有していて、これらが略U字形状をなしている。ただし、一対のローラ支持具201のうちの一方は、ローラ支持具201の他方よりも幅広に設けられていて、一方のローラ支持具201の内側に、他方のローラ支持具201を位置させることを可能としている。そして、これら2つのローラ支持具201は、取付軸204を介して連結されている。 Of the pressing roller body 200, the roller supports 201 each have a base portion 201a and a pair of opposing wall portions 201b, which are approximately U-shaped. However, one of the pair of roller supports 201 is provided wider than the other roller support 201, and it is difficult to position the other roller support 201 inside one roller support 201. It is possible. These two roller supports 201 are connected via a mounting shaft 204.

それぞれの基底部201aから突出する細片部(符号省略)には、付勢バネ203の端部側がそれぞれ支持されている。そのため、2つの基底部201aの間に付勢バネ203が位置可能なように、基底部201aの長さは、対向壁部201bの長さよりも短く設けられ、それによって2つの基底部201aの間に開口部(符号省略)が形成されている。なお、付勢バネ203は圧縮バネであり、それぞれのローラ202に対してワイヤロープWをロープ溝111に押し付ける向きの付勢力を与えている。 The end portions of the biasing springs 203 are supported by strip portions (numerals omitted) protruding from the respective base portions 201a. Therefore, the length of the base portion 201a is set shorter than the length of the opposing wall portion 201b so that the biasing spring 203 can be positioned between the two base portions 201a. An opening (numerical symbol omitted) is formed in the opening. Note that the biasing spring 203 is a compression spring, and applies a biasing force to each roller 202 in a direction to press the wire rope W against the rope groove 111.

また、対向壁部201bには、軸孔201b1が設けられていて、この軸孔201b1によってローラ202の支持軸が回転自在に支持されている。また、対向壁部201bには、2つのローラ支持具201を連結するための連結孔201b2も設けられている。そして、外側に位置するローラ支持具201の連結孔201b2と、内側に位置するローラ支持具201との連結孔201b2を位置合わせし、これらの連結孔201b2に取付軸204を挿通させる。また、取付軸204は、他方の摺動部材170の突条形成部171と連結される。それにより、ローラ支持具201が、取付軸204を介して他方の摺動部材170に取り付けられる。 Further, the opposing wall portion 201b is provided with a shaft hole 201b1, and the support shaft of the roller 202 is rotatably supported by the shaft hole 201b1. Further, a connecting hole 201b2 for connecting the two roller supports 201 is also provided in the opposing wall portion 201b. Then, the connection hole 201b2 of the roller support 201 located on the outside and the connection hole 201b2 of the roller support 201 located on the inside are aligned, and the mounting shaft 204 is inserted through these connection holes 201b2. Further, the mounting shaft 204 is connected to the protrusion forming portion 171 of the other sliding member 170. Thereby, the roller support 201 is attached to the other sliding member 170 via the attachment shaft 204.

ここで、本実施の形態では、ローラ202は、ローラ202の縁部でワイヤロープWを押圧しないような幅に設けられている。ここで、頂部111bの幅B1が、頂部111bの幅の0.2倍程度である場合、ローラ202の幅は、ロープ溝111の幅の少なくとも1.3倍以上であることが好ましく、さらにローラ202の幅は、ロープ溝111の幅の1.5倍以上であることがさらに好ましい。 Here, in this embodiment, the roller 202 is provided with such a width that the edge of the roller 202 does not press the wire rope W. Here, when the width B1 of the top portion 111b is approximately 0.2 times the width of the top portion 111b, the width of the roller 202 is preferably at least 1.3 times the width of the rope groove 111, and furthermore, the width of the roller 202 is preferably at least 1.3 times the width of the rope groove 111. More preferably, the width of the rope groove 202 is 1.5 times or more the width of the rope groove 111.

以上のようなロープガイド機構140の構成により、ワイヤロープWは、ガイド開口部141を介してロープドラム110のロープ溝111に巻き取られることを可能としている。また、ロープ溝111からガイド開口部141を介して、ワイヤロープWをロープ溝111に巻き取ったり、ワイヤロープWを巻き戻したりするのを可能としている。このとき、ガイド開口部141に対して周方向の反対側に押圧ローラ体200が設けられているので、ロープドラム110に巻き取られたワイヤロープWをロープ溝111に外周方向から押圧することができ、それによってロープドラム110に巻き取ったワイヤロープWの緩みを抑制し、ワイヤロープWの乱巻きを防止している。 The configuration of the rope guide mechanism 140 as described above allows the wire rope W to be wound into the rope groove 111 of the rope drum 110 via the guide opening 141. Further, it is possible to wind the wire rope W into the rope groove 111 from the rope groove 111 through the guide opening 141 and to unwind the wire rope W. At this time, since the pressing roller body 200 is provided on the side opposite to the guide opening 141 in the circumferential direction, the wire rope W wound around the rope drum 110 can be pressed against the rope groove 111 from the outer circumferential direction. This suppresses the loosening of the wire rope W wound around the rope drum 110 and prevents the wire rope W from being wound randomly.

<4.作用効果>
以上のような構成のロープガイド機構140およびロープホイスト10によると、ロープ溝111に螺合すると共に、ロープ溝111に摺動する突条摺動面162a(第1突条摺動面)を備える突条162(第1突条)が内周側に形成されている摺動部材160(第1摺動部材)と、摺動部材160(第1摺動部材)と接続されてリング状のリング部材150を形成し、ロープ溝111に螺合すると共に、ロープ溝111に摺動する突条摺動面172a(第2突条摺動面)を備える突条172(第2突条)が内周側に形成されている摺動部材170(第2摺動部材)と、リング部材150の回転を不能にする軸係合部183(回転規制部材)と、リング部材150に設けられていると共に、ロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWの緩みを抑える押圧ローラ体200およびロープガイド部163,173(ロープ緩み抑制部材)とを備えている。
<4. Effect>
According to the rope guide mechanism 140 and the rope hoist 10 configured as described above, the protrusion sliding surface 162a (first protrusion sliding surface) that is screwed into the rope groove 111 and slides on the rope groove 111 is provided. A sliding member 160 (first sliding member) having a protrusion 162 (first protrusion) formed on the inner peripheral side, and a ring-shaped ring connected to the sliding member 160 (first sliding member). A protrusion 172 (second protrusion) that forms the member 150 and has a protrusion sliding surface 172a (second protrusion sliding surface) that is screwed into the rope groove 111 and slides on the rope groove 111 is provided inside. A sliding member 170 (second sliding member) formed on the circumferential side, a shaft engaging portion 183 (rotation regulating member) that disables rotation of the ring member 150, and a , a pressing roller body 200 and rope guide portions 163, 173 (rope loosening suppressing members) that suppress loosening of the wire rope W wound around the rope groove 111.

さらに、摺動部材160(第1摺動部材)には、ロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWがロープ溝111から横ずれするのを抑えるロープ規制部165が設けられている。 Further, the sliding member 160 (first sliding member) is provided with a rope regulating portion 165 that suppresses the wire rope W wound around the rope groove 111 from shifting laterally from the rope groove 111.

このため、ワイヤロープWが突条162(第1突条)側(X1側)にロープ溝111の中心から横ずれしようとしても、ワイヤロープWはロープ規制部165で横ずれ(移動)が規制され、ロープガイド機構140が破損してしまうのを防止することができる。 Therefore, even if the wire rope W tries to shift laterally from the center of the rope groove 111 toward the protrusion 162 (first protrusion) side (X1 side), the wire rope W is prevented from shifting (movement) laterally by the rope regulating portion 165. It is possible to prevent the rope guide mechanism 140 from being damaged.

特に、ワイヤロープWがロープドラム110から離れるにつれて、軸方向(X方向)の他方側(X1側;ワイヤロープWが未だ巻かれていないロープ溝111が存在する側)に向かうように、ロープドラム110の径方向(鉛直方向)に対して傾斜した方向にワイヤロープWが引き出された状態で巻き取られる、いわゆる斜め引きがされる場合もある。そのような斜め引きの場合、突条162(第1突条)に隣接しているロープ溝111に巻き取られたワイヤロープWには、上記の斜め引きによって、突条162(第1突条)側(X1側)に向かうような、ロープ溝111の中心から横ずれさせる力が作用する。 In particular, as the wire rope W moves away from the rope drum 110, the rope drum In some cases, the wire rope W is pulled out and wound in a direction oblique to the radial direction (vertical direction) of the wire rope 110, that is, so-called diagonal pulling. In the case of such diagonal pulling, the wire rope W wound around the rope groove 111 adjacent to the protrusion 162 (first protrusion) has the protrusion 162 (first protrusion) ) side (X1 side), a force that causes the rope groove 111 to shift laterally from the center is applied.

しかしながら、上述のように、ワイヤロープWが突条162(第1突条)側(X1側)に向かってロープ溝111から横ずれしようとしても、ワイヤロープWはロープ規制部165によりワイヤロープWをロープ溝111の中心位置に戻すように、あるいはロープ溝111から所定以上の横ずれをさせないように位置規制する。そのため、ワイヤロープWの巻き取り時に、ワイヤロープWが突条162側(X1側)へ所定以上横ずれするのを防止することができ、突条162とロープ溝111の間にワイヤロープWが入り込むのを防止し、さらにワイヤロープWがロープ溝111の頂部111bに乗り上がるのを防止して、ロープガイド機構140が破損してしまうのを防止することができる。 However, as described above, even if the wire rope W tries to shift laterally from the rope groove 111 toward the protrusion 162 (first protrusion) side (X1 side), the wire rope W is restrained by the rope regulating part 165. The position is regulated so that it returns to the center position of the rope groove 111, or so that it does not deviate laterally from the rope groove 111 by more than a predetermined amount. Therefore, when winding the wire rope W, it is possible to prevent the wire rope W from shifting laterally to the protrusion 162 side (X1 side) by more than a predetermined amount, and the wire rope W gets into between the protrusion 162 and the rope groove 111. In addition, it is possible to prevent the wire rope W from riding on the top portion 111b of the rope groove 111, thereby preventing the rope guide mechanism 140 from being damaged.

また、本実施の形態のロープガイド機構140では、突条162(第1突条)がロープ溝111に螺合しているときにロープドラム110の中心線を含む平面でロープ規制部165を切断した切断面においては、ロープ規制部165とロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWの間の距離(最少距離)は、隣り合うロープ溝111の配置間隔であるピッチ(寸法A)からワイヤロープWのロープ径(d)を減算した値(寸法B)以下である。ここで、摺動部材160(第1摺動部材)には、突条形成部161と、ロープガイド部163とが設けられていて、突条形成部161の内周側には、突条162(第1突条)が設けられている。すなわち、A≦Bの式が成り立つ関係となっている。 Further, in the rope guide mechanism 140 of the present embodiment, when the protrusion 162 (first protrusion) is screwed into the rope groove 111, the rope regulating portion 165 is cut on a plane including the centerline of the rope drum 110. In the cut plane, the distance (minimum distance) between the rope regulating part 165 and the wire rope W wound around the rope groove 111 is determined by the distance (minimum distance) between the wire rope W and the pitch (dimension A) which is the arrangement interval of the adjacent rope grooves 111. is less than or equal to the value (dimension B) obtained by subtracting the rope diameter (d) of Here, the sliding member 160 (first sliding member) is provided with a protrusion forming part 161 and a rope guide part 163, and a protrusion 162 is provided on the inner peripheral side of the protrusion forming part 161. (first protrusion) is provided. That is, the relationship holds that the formula A≦B holds true.

このような構成により、ロープ溝111の巻き取り直後の位置に位置するワイヤロープWの横ずれを所定量以内に規制し、ロープガイド機構140の破損を防止することができる。 With such a configuration, it is possible to restrict the lateral displacement of the wire rope W located in the position immediately after winding the rope groove 111 to within a predetermined amount, and to prevent the rope guide mechanism 140 from being damaged.

また、本実施の形態のロープガイド機構140では、図8に示すように、突条162(第1突条)および突条172(第2突条)がロープ溝111に螺合しているときに、ロープ規制部165は、ロープ溝111へのワイヤロープWの入り込みを妨げない状態で突条形成部161よりロープ溝111に巻き取ったワイヤロープWに向かって突出する構成とすることもできる。 Further, in the rope guide mechanism 140 of the present embodiment, as shown in FIG. Furthermore, the rope regulating portion 165 may be configured to protrude from the ridge forming portion 161 toward the wire rope W wound into the rope groove 111 without preventing the wire rope W from entering the rope groove 111. .

このように構成する場合、ロープ規制部165は突条形成部161よりもロープ溝111に巻き取ったワイヤロープW側に突出しているので、ロープ溝111に巻き取り直後のワイヤロープWが、斜め引き等によってロープ規制部165側にずれてしまうのを防止することができる。それにより、図11に示すように、ロープ溝111間の頂部111bにワイヤロープWが乗り上がるのを防止可能となる。または、図12に示すように、ワイヤロープWが図12に示すように正規の位置から溝飛びして、隣のロープ溝111に巻き付くのを防止可能となる。したがって、ロープガイド機構140が破損するのを防止可能となる。 When configured in this way, the rope regulating portion 165 protrudes more toward the wire rope W wound around the rope groove 111 than the protrusion forming portion 161, so that the wire rope W just wound around the rope groove 111 is diagonally It is possible to prevent the rope from shifting toward the rope regulating portion 165 due to pulling or the like. Thereby, as shown in FIG. 11, it is possible to prevent the wire rope W from riding on the top portion 111b between the rope grooves 111. Alternatively, as shown in FIG. 12, it is possible to prevent the wire rope W from jumping from its normal position and wrapping around the adjacent rope groove 111. Therefore, it is possible to prevent the rope guide mechanism 140 from being damaged.

また、本実施の形態のロープガイド機構140では、図14に示すように、ロープ規制部165は、ロープドラム110の軸方向(X方向)と直交する径方向に対して傾斜した傾斜面165bを有していて、突条162(第1突条)およびび突条172(第2突条)がロープ溝111に螺合しているときに、傾斜面165bはロープ溝111に巻き取られたワイヤロープWを挟んでロープ溝111に対向する構成とすることができる。 Furthermore, in the rope guide mechanism 140 of the present embodiment, as shown in FIG. The inclined surface 165b is wound around the rope groove 111 when the protrusion 162 (first protrusion) and the protrusion 172 (second protrusion) are screwed into the rope groove 111. It can be configured to face the rope groove 111 with the wire rope W interposed therebetween.

このように構成する場合、図14に示すように、ワイヤロープWが軸方向(X方向)の他方側(X1側)に向かって移動しようとした場合、ワイヤロープWは傾斜面165bと衝突する。そのため、ワイヤロープWが軸方向(X方向)の他方側(X1側)に向かって移動するのを防止できる。特に、ワイヤロープWが軸方向(X方向)の他方側(X1側)に向かって移動した際には、ワイヤロープWには内径側に向かう力が作用するので、ワイヤロープWは、自身が入り込んでいるロープ溝111から外れない状態とすることができる。それにより、ワイヤロープWの巻き取り時に、突条162とロープ溝111の間にワイヤロープWがロープ溝111の正規の位置(中心)に巻き取られるのを良好に防止することができる。このため、特にロープガイド機構140が破損してしまうのを良好に防止することができる。 In this case, as shown in FIG. 14, when the wire rope W tries to move toward the other side (X1 side) in the axial direction (X direction), the wire rope W collides with the inclined surface 165b. . Therefore, the wire rope W can be prevented from moving toward the other side (X1 side) in the axial direction (X direction). In particular, when the wire rope W moves toward the other side (X1 side) in the axial direction (X direction), a force toward the inner diameter side acts on the wire rope W, so that the wire rope W moves toward the other side (X1 side) in the axial direction (X direction). It is possible to prevent the rope from coming off from the rope groove 111 into which it is inserted. Thereby, when the wire rope W is wound up, it is possible to effectively prevent the wire rope W from being wound up between the protrusion 162 and the rope groove 111 at the normal position (center) of the rope groove 111. Therefore, damage to the rope guide mechanism 140 in particular can be effectively prevented.

<13.変形例>
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
<13. Modified example>
Although each embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be modified in various other ways. This will be discussed below.

また、上述の実施の形態では、スペーサ190は板状に設けられていて、そのような板状のスペーサ190を複数枚重ねて配置している。しかしながら、スペーサは板状には限られず、ブロック状を始めとして、種々の形状を採用することができる。 Further, in the above-described embodiment, the spacer 190 is provided in a plate shape, and a plurality of such plate-shaped spacers 190 are arranged in a stacked manner. However, the spacer is not limited to a plate shape, and may have various shapes including a block shape.

また、上述の実施の形態では、リング部材150は、摺動部材160(第1摺動部材)と摺動部材170(第2摺動部材)を連結することで、リング状に設けられている。しかしながら、リング部材150は、かかる形状には限られない。たとえば、3つの摺動部材を連結することで、リング部材がリング状に形成されても良く、4つ以上の摺動部材を連結することで、リング部材がリング状に形成されても良い。また、1つの摺動部材からリング部材がリング状に形成されていても良い。 Further, in the above embodiment, the ring member 150 is provided in a ring shape by connecting the sliding member 160 (first sliding member) and the sliding member 170 (second sliding member). . However, the ring member 150 is not limited to such a shape. For example, a ring member may be formed into a ring shape by connecting three sliding members, or a ring member may be formed into a ring shape by connecting four or more sliding members. Further, the ring member may be formed into a ring shape from one sliding member.

また、上述の実施の形態では、平面状に設けられているロープ規制部165について説明しているが、ロープ規制部165は曲面状に設けられていても良く、その他種々の凹凸を有する形状に設けられていても良い。また、ロープ規制部165と突条摺動面162aの間には、R形状が存在していても良いが、その他、C面取り形状としても良く、その他種々の曲面形状としても良い。 Further, in the above-described embodiment, the rope regulating portion 165 is provided in a planar shape, but the rope regulating portion 165 may be provided in a curved shape, or may have various other shapes having unevenness. It may be provided. Further, an R shape may be present between the rope regulating portion 165 and the protrusion sliding surface 162a, but it may also be a C-chamfered shape or various other curved shapes.

また、上述の実施の形態では、横行用モータ32を有するトロリ機構30を備えるロープホイスト10について説明している。しかしながら、横行用モータ32を備えない、手動式のトロリ機構を備えるロープホイストであっても、或いは、据え置き型のロープホイストであっても、本発明を適用しても良い。 Moreover, in the above-mentioned embodiment, the rope hoist 10 provided with the trolley mechanism 30 which has the motor 32 for traversing is demonstrated. However, the present invention may be applied to a rope hoist that does not include the traversing motor 32 and is equipped with a manual trolley mechanism, or a stationary rope hoist.

また、上述の実施の形態におけるロープホイスト10は、ワイヤロープWの一端はロープドラム110に固定され、ワイヤロープWの他端はロープ固定部材50に固定され、その間に中間シーブ体40が配置された、いわゆる4/1掛けタイプのものとなっている。しかしながら、本発明は、4/1掛けタイプのみに適用されるものではない。たとえば、ワイヤロープWの一端はロープドラム110に固定され、ワイヤロープWの他端はロープ固定部材50に固定されるものの、中間シーブ体を用いない、いわゆる2/1掛けタイプのものに本発明を適用しても良い。また、ワイヤロープWの一端は一方のロープドラム110に固定され、ワイヤロープWの他端は他方のロープドラム(このロープドラムのロープ溝は、ロープドラム110とは逆向きとなっている)に固定され、その間に中間シーブ体40が配置された、いわゆる4/2掛けタイプのものに本発明を適用しても良い。或いは、中間シーブとフックシーブを持たない、シングルタイプのロープホイストに本発明を適用しても良い。 Further, in the rope hoist 10 in the above-described embodiment, one end of the wire rope W is fixed to the rope drum 110, the other end of the wire rope W is fixed to the rope fixing member 50, and the intermediate sheave body 40 is arranged between them. In addition, it is of the so-called 4/1 hanging type. However, the present invention is not applied only to the 4/1 hanging type. For example, although one end of the wire rope W is fixed to the rope drum 110 and the other end of the wire rope W is fixed to the rope fixing member 50, the present invention applies to a so-called 2/1 hanging type that does not use an intermediate sheave body. may be applied. Further, one end of the wire rope W is fixed to one rope drum 110, and the other end of the wire rope W is fixed to the other rope drum (the rope groove of this rope drum is in the opposite direction to the rope drum 110). The present invention may be applied to a so-called 4/2 hook type in which the sheave body 40 is fixed and the intermediate sheave body 40 is arranged between them. Alternatively, the present invention may be applied to a single type rope hoist that does not have an intermediate sheave and a hook sheave.

10…ロープホイスト、20…フレーム構造、21…前後フレーム、21a…差込孔、22…連結バー、23…マウント部材、30…トロリ機構、31…車輪、32…横行用モータ、40…中間シーブ体、50…ロープ固定部材、60…フックブロック、61…フック、70…カウンタウェイト、80…制御部、90…制動抵抗器、100…ロープドラム機構、110…ロープドラム、111…ロープ溝、111a…底部、111b…頂部、112…ロープ押さえ金具、112a…凹部、112b…ネジ、113,114…軸支部、114a…環状凸部、114b…ベアリング、115…ドラム回転軸、116a,116b…ギヤハウジング、117a,117b…ベアリング、118…取付フレーム、120…ドラム用モータ、121…出力軸、130…減速機構、131…ピニオンギヤ、132…ギヤ輪列、140…ロープガイド機構、141…ガイド開口部、150…リング部材、160…摺動部材(第1摺動部材に対応)、161…突条形成部、161a,171a…挿通孔、162…突条(第1突条に対応)、162a…突条摺動面(第1突条摺動面に対応)、163,163a,163b,173,173a,173b…ロープガイド部(ロープ緩み抑制部材の一部に対応)、163c…一端側接続部、163d,173d…接続端面、163e,173e…連結孔、164…ガイド斜面、165…ロープ規制部、170…摺動部材(第2摺動部材に対応)、171…突条形成部、172…突条(第2突条に対応)、172a…突条摺動面(第1突条摺動面に対応)、173a1…挿通孔、173c…他端側接続部、180…ガイド部材、181…円弧状部、182…連結部、183…軸係合部(回転規制部材に対応)、183a…凹部、184…ガイド斜面、190…スペーサ、191…切欠部、200…押圧ローラ体(ロープ緩み抑制部材の一部に対応)、201…ローラ支持具、201a…基底部、201b…対向壁部、201b1…軸孔、201b2…連結孔、202…ローラ、203…付勢バネ(付勢手段に対応)、204…取付軸、G…案内軸、R…レール、R1…フランジ部、S1…部位 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Rope hoist, 20... Frame structure, 21... Front and rear frames, 21a... Insertion hole, 22... Connection bar, 23... Mount member, 30... Trolley mechanism, 31... Wheel, 32... Traverse motor, 40... Intermediate sheave Body, 50... Rope fixing member, 60... Hook block, 61... Hook, 70... Counterweight, 80... Control unit, 90... Braking resistor, 100... Rope drum mechanism, 110... Rope drum, 111... Rope groove, 111a ...bottom, 111b...top, 112...rope holding fitting, 112a...recess, 112b...screw, 113, 114...shaft support, 114a...annular projection, 114b...bearing, 115...drum rotating shaft, 116a, 116b...gear housing , 117a, 117b...bearing, 118...mounting frame, 120...drum motor, 121...output shaft, 130...reduction mechanism, 131...pinion gear, 132...gear train, 140...rope guide mechanism, 141...guide opening, 150...Ring member, 160...Sliding member (corresponding to the first sliding member), 161...Protrusion forming portion, 161a, 171a...Insertion hole, 162...Protrusion (corresponding to the first protrusion), 162a...Protrusion 163, 163a, 163b, 173, 173a, 173b...Rope guide part (corresponds to a part of the rope loosening suppressing member), 163c...One end side connection part, 163d, 173d...Connection end surface, 163e, 173e...Connection hole, 164...Guide slope, 165...Rope regulating part, 170...Sliding member (corresponding to the second sliding member), 171...Protrusion forming part, 172...Protrusion strip (corresponding to the second protrusion), 172a... protrusion sliding surface (corresponding to the first protrusion sliding surface), 173a1... insertion hole, 173c... other end side connection part, 180... guide member, 181... circle Arc-shaped part, 182... Connecting part, 183... Shaft engaging part (corresponding to rotation regulating member), 183a... Recessed part, 184... Guide slope, 190... Spacer, 191... Notch part, 200... Pressing roller body (rope loosening suppressing member) ), 201...Roller support, 201a...Base part, 201b...Opposing wall part, 201b1...Shaft hole, 201b2...Connection hole, 202...Roller, 203...Biasing spring (corresponding to biasing means) , 204...Mounting shaft, G...Guide shaft, R...Rail, R1...Flange part, S1...Part

Claims (5)

外周に一定リード角で形成されている螺旋状のロープ溝を有するロープドラムに巻き取られたワイヤロープの乱巻きを防止するロープガイド機構であって、
前記ロープ溝に螺合すると共に、前記ロープ溝に摺動する第1突条摺動面を備える第1突条が内周側に形成されている第1摺動部材と、
前記第1摺動部材と接続されてリング状のリング部材を形成し、前記ロープ溝に螺合すると共に、前記ロープ溝に摺動する第2突条摺動面を備える第2突条が内周側に形成されている第2摺動部材と、
連結部を備え、当該連結部を介して前記第1摺動部材に取り付けられて前記ワイヤロープが前記ロープドラムから引き出されるガイド開口部を形成すると共に、前記ロープドラムに巻き取られた前記ワイヤロープを外周方向から押さえ込むガイド部材と、
前記リング部材の回転を不能にする回転規制部材と、
前記リング部材に設けられていると共に、前記ロープ溝に巻き取った前記ワイヤロープの緩みを抑えるロープ緩み抑制部材と、
を備え、
前記第1摺動部材には前記ワイヤロープが前記ロープ溝から横ずれするのを抑えるロープ規制部が、前記第1突条を形成すると共に前記ガイド開口部の周方向端部側の位置の突条形成部から、前記ロープ溝に巻き取った直後の前記ワイヤロープが位置する側に突出しつつ前記連結部と隣接して設けられている、
ことを特徴とするロープガイド機構。
A rope guide mechanism for preventing random winding of a wire rope wound around a rope drum having a spiral rope groove formed at a constant lead angle on the outer periphery,
a first sliding member having a first protrusion formed on the inner peripheral side, the first protrusion having a first protrusion sliding surface that is threaded into the rope groove and slid on the rope groove;
A second protrusion is connected to the first sliding member to form a ring-shaped ring member, is screwed into the rope groove, and has a second protrusion sliding surface that slides on the rope groove. a second sliding member formed on the circumferential side;
the wire rope being wound around the rope drum, the wire rope having a connecting portion attached to the first sliding member through the connecting portion to form a guide opening through which the wire rope is pulled out from the rope drum; a guide member that presses down from the outer circumferential direction;
a rotation regulating member that disables rotation of the ring member;
a rope loosening suppressing member that is provided on the ring member and suppresses loosening of the wire rope wound around the rope groove;
Equipped with
The first sliding member has a rope regulating portion that suppresses the wire rope from laterally slipping from the rope groove , and the rope regulating portion forms the first protrusion and is located on the circumferential end side of the guide opening . Protruding from the strip forming portion toward the side where the wire rope immediately after being wound into the rope groove is located and provided adjacent to the connecting portion ;
A rope guide mechanism characterized by:
請求項1記載のロープガイド機構であって、
前記第1突条および前記第2突条が前記ロープ溝に螺合しているときに前記ロープドラムの中心線を含む平面で前記ロープ規制部を切断した切断面においては、前記ロープ規制部と前記ロープ溝に巻き取ったワイヤロープの間の距離は、隣り合う前記ロープ溝の配置間隔であるピッチから前記ワイヤロープのロープ径を減算した値以下である、
ことを特徴とするロープガイド機構。
The rope guide mechanism according to claim 1,
When the first protrusion and the second protrusion are screwed into the rope groove, the rope regulating part is cut on a plane including the center line of the rope drum. The distance between the wire ropes wound around the rope groove is less than or equal to the value obtained by subtracting the rope diameter of the wire rope from the pitch, which is the arrangement interval of the adjacent rope grooves.
A rope guide mechanism characterized by:
請求項1または2記載のロープガイド機構であって、
前記第1摺動部材に前記第1突条を形成する突条形成部が設けられていて、
前記第1突条および前記第2突条が前記ロープ溝に螺合しているときに、前記ロープ規制部は、前記ロープ溝への前記ワイヤロープの入り込みを妨げない状態で前記突条形成部より前記ロープ溝に巻き取った前記ワイヤロープに向かって突出している、
ことを特徴とするロープガイド機構。
The rope guide mechanism according to claim 1 or 2,
A protrusion forming portion forming the first protrusion is provided on the first sliding member,
When the first protrusion and the second protrusion are screwed into the rope groove, the rope regulating part is configured to close the protrusion forming part in a state that does not prevent the wire rope from entering the rope groove. protruding more toward the wire rope wound into the rope groove;
A rope guide mechanism characterized by:
請求項1から3のいずれか1項に記載のロープガイド機構であって、
前記ロープ規制部は、前記ロープドラムの軸方向と直交する径方向に対して傾斜した傾斜面を有していて、
前記第1突条および前記第2突条が前記ロープ溝に螺合しているときに、前記傾斜面は前記ロープ溝に巻き取られた前記ワイヤロープを挟んで前記ロープ溝に対向する、
ことを特徴とするロープガイド機構。
The rope guide mechanism according to any one of claims 1 to 3,
The rope regulating portion has an inclined surface inclined with respect to a radial direction perpendicular to an axial direction of the rope drum,
When the first protrusion and the second protrusion are screwed into the rope groove, the inclined surface faces the rope groove with the wire rope wound around the rope groove interposed therebetween.
A rope guide mechanism characterized by:
請求項1から4のいずれか1項に記載のロープガイド機構を用いることを特徴とするロープホイスト。
A rope hoist characterized by using the rope guide mechanism according to any one of claims 1 to 4.
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