JP7438262B2

JP7438262B2 - Spacer cutting equipment

Info

Publication number: JP7438262B2
Application number: JP2022076512A
Authority: JP
Inventors: 翔太内藤; 満三沢
Original assignee: Fuji Electric Cable Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Cable Co Ltd
Priority date: 2022-05-06
Filing date: 2022-05-06
Publication date: 2024-02-26
Anticipated expiration: 2042-05-06
Also published as: JP2023165478A

Description

本発明は光ファイバケーブルのスペーサ切断用器具に関する。 FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an instrument for cutting spacers in optical fiber cables.

複数の光ファイバ心線を含む光ファイバケーブルとして、周面にスロット（凹条）を有するスペーサを含むスロット型光ファイバケーブルが多用されている（例えば特許文献１）。当該スロット型光ファイバケーブルの一般的な構造の例を図１に示す。図１Ａに示すスロット型光ファイバケーブル１０では、スペーサ１４の周面にらせん状にスロット１５が配置されており、当該スロット１５内に、複数の光ファイバ心線１２を含むテープ心線１３が収容されている。当該スロット型光ファイバケーブル１０は、スペーサ１４の外に、スペーサ１４の中心に配置されたテンションメンバ１８や、スペーサ１４の周囲に配置された押え巻１６、その外側に配置された外被１７等を有する。また、図１Ｂに示すスロット型光ファイバケーブル２０では、スペーサ２４のスロット２５に、光ファイバ心線２２が配置されている。当該スロット型光ファイバケーブル２０は、スペーサ２４の他に、スペーサ２４の中心に配置された複数のテンションメンバ２８や、スペーサ２４の周囲に配置された押え巻２６、その外側に配置されたアルミニウムテープ層２９、外被２７等を有する。なお、図１Ａおよび図１Ｂのいずれのスロット型光ファイバケーブル１０、２０においても、アルミニウムテープ層２９はあってもよく、なくてもよい。
いずれの構造のスロット型光ファイバケーブル１０、２０においても、架空や地下、宅内引き込み等の際、光ファイバ心線１２、２２を所望の位置から取り出し、これを単心コードや多心コードに変換することが一般的である。なお、光ファイバ心線１２、２２の取り出し位置以降のケーブルについては、テンションメンバ１８、２８以外の部材を除去（切断）することが一般的である。 As an optical fiber cable including a plurality of optical fiber cores, a slot type optical fiber cable including a spacer having a slot (concave line) on the circumferential surface is often used (for example, Patent Document 1). An example of a general structure of the slot type optical fiber cable is shown in FIG. In the slotted optical fiber cable 10 shown in FIG. 1A, a slot 15 is arranged in a spiral shape on the circumferential surface of the spacer 14, and a ribbon core 13 including a plurality of optical fiber cores 12 is accommodated in the slot 15. has been done. The slot type optical fiber cable 10 includes, in addition to the spacer 14, a tension member 18 disposed at the center of the spacer 14, a presser winding 16 disposed around the spacer 14, a jacket 17 disposed outside the spacer 14, and the like. has. Further, in the slot type optical fiber cable 20 shown in FIG. 1B, the optical fiber core 22 is arranged in the slot 25 of the spacer 24. The slot type optical fiber cable 20 includes, in addition to the spacer 24, a plurality of tension members 28 arranged at the center of the spacer 24, a presser wrap 26 arranged around the spacer 24, and an aluminum tape arranged outside the spacer 24. It has a layer 29, a jacket 27, and the like. Note that the aluminum tape layer 29 may or may not be present in any of the slot-type optical fiber cables 10 and 20 shown in FIGS. 1A and 1B.
Regardless of the structure of the slotted optical fiber cables 10, 20, the optical fiber cores 12, 22 are taken out from a desired position when installed overhead, underground, or into a home, and are converted into a single-core cord or multi-core cord. It is common to do so. Note that from the cable after the take-out position of the optical fiber cores 12 and 22, members other than the tension members 18 and 28 are generally removed (cut).

特開平１１－００６９４３号公報Japanese Patent Application Publication No. 11-006943

ここで、テンションメンバ１８、２８以外の構成を取り除く際、外被１７、２７や、押え巻１６、２６、アルミニウムテープ層２９等は、比較的薄いこと等から、容易に切断し、除去することが可能である。一方、スペーサ１４、２４は樹脂製の部材であり、器具を用いることなく除去することが難しい。そのため、従来は、カッター等によって、不要なスペーサ１４、２４に切り込みを入れ、スペーサ１４、２４を切り開くことでテンションメンバ１８、２８から剥離していた。しかしながら、カッターによって切り込みを入れる作業は難しく、テンションメンバ１８、２８を傷つけたり、作業者の安全確保が難しい等の課題があった。
そこで、本発明の主な目的は、スロット型光ファイバケーブルのスペーサに、容易にかつ安全に切り込みを入れることが可能な、スペーサ切断用器具の提供にある。 Here, when removing components other than the tension members 18 and 28, the outer jackets 17 and 27, the presser wraps 16 and 26, the aluminum tape layer 29, etc. are relatively thin, so they can be easily cut and removed. is possible. On the other hand, the spacers 14 and 24 are resin members and are difficult to remove without using tools. Therefore, conventionally, the unnecessary spacers 14, 24 were cut with a cutter or the like, and the spacers 14, 24 were separated from the tension members 18, 28 by cutting them open. However, it is difficult to make cuts with a cutter, and there are problems such as damaging the tension members 18 and 28 and making it difficult to ensure the safety of the workers.
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the main object of the present invention is to provide a spacer cutting tool that can easily and safely cut into a spacer of a slotted optical fiber cable.

即ち、本発明は、
スロット型光ファイバケーブルのスペーサに、スロットに沿って切り込みを入れるためのスペーサ切断用器具であり、
スペーサを挿通するための貫通孔、前記貫通孔の壁面から前記貫通孔の中心軸方向に突出し、スロットに嵌合するためのガイド、および前記ガイドの頂部に配置された刃、を含む切断部と、
前記切断部を支持するための支持部と、
を有し、
前記切断部が、前記貫通孔の壁面の一部を含む第１切断部と、前記貫通孔の壁面の他の一部を含む第２切断部とを含み、
前記第１切断部および前記第２切断部の少なくとも一方が、前記ガイドおよび前記刃を備え、
前記第１切断部および前記第２切断部は、それぞれの壁面が、前記貫通孔の径方向に移動可能に、前記支持部に支持されている、スペーサ切断用器具を提供する。 That is, the present invention
This is a spacer cutting tool for making cuts along the slots in the spacer of slotted optical fiber cables.
a cutting portion including a through hole for inserting a spacer therethrough, a guide protruding from the wall surface of the through hole in the direction of the central axis of the through hole and fitting into the slot, and a blade disposed at the top of the guide; ,
a support part for supporting the cutting part;
has
The cutting part includes a first cutting part including a part of the wall surface of the through hole, and a second cutting part including another part of the wall surface of the through hole,
At least one of the first cutting section and the second cutting section includes the guide and the blade,
The first cutting section and the second cutting section provide a spacer cutting instrument in which respective wall surfaces are supported by the support section so as to be movable in the radial direction of the through hole .

本発明のスペーサ切断用器具によれば、スロット型光ファイバケーブルのスペーサに、スロットに沿って、容易にかつ安全に切り込みを入れることが可能である。 According to the spacer cutting instrument of the present invention, it is possible to easily and safely cut a spacer of a slotted optical fiber cable along the slot.

一般的な光ファイバケーブルの断面構造を示す図である。1 is a diagram showing a cross-sectional structure of a general optical fiber cable. 本発明の実施形態に係るスペーサ切断用器具の斜視図、平面図、正面図、および断面図である。1 is a perspective view, a plan view, a front view, and a sectional view of a spacer cutting instrument according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るスペーサ切断用器具のガイド部周辺の拡大図および概略図である。FIG. 2 is an enlarged view and a schematic view of the vicinity of a guide portion of a spacer cutting instrument according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るスペーサ切断用器具の使用時の状態を説明する概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which a spacer cutting instrument according to an embodiment of the present invention is used. 本発明の実施形態に係るスペーサ切断用器具の使用方法を説明する概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a method of using a spacer cutting instrument according to an embodiment of the present invention. FIG.

以下、本発明の一実施形態に係るスペーサ切断用器具（以下、単に「器具」とも称する）について説明する。ただし、本発明の器具は、以下に示す実施形態に限定されない。
また、本実施形態の器具は、スロット型光ファイバケーブルのスペーサにスロット（凹条）に沿って切り込みを入れるための器具であり、スロット型光ファイバケーブルの押え巻や外被、光ファイバ心線等を取り除いた状態のスペーサに対して使用する。 Hereinafter, a spacer cutting instrument (hereinafter also simply referred to as "instrument") according to an embodiment of the present invention will be described. However, the device of the present invention is not limited to the embodiments shown below.
In addition, the device of this embodiment is a device for making incisions along slots (concave lines) in the spacer of a slot-type optical fiber cable, and is used to cut the spacer of a slot-type optical fiber cable into a presser and an outer jacket of the slot-type optical fiber cable. Used for spacers that have been removed.

本実施形態の器具１００の構造を、図２に示す。図２は、当該器具１００の斜視図(図２Ａ)、平面図（図２Ｂ）正面図（図２Ｃ）、および図２ＢにおけるＡ－Ａ線での断面図（図２Ｄ）である。ただし、これらの図は模式図であり、実際の寸法を示すものではない。当該器具１００は、スペーサ（図示せず）を切断するための切断部１１０と、当該切断部１１０を支持するための支持部１２０とを含む。 The structure of the instrument 100 of this embodiment is shown in FIG. 2. FIG. 2 shows a perspective view (FIG. 2A), a plan view (FIG. 2B), a front view (FIG. 2C), and a cross-sectional view (FIG. 2D) taken along line AA in FIG. 2B of the instrument 100. However, these drawings are schematic diagrams and do not show actual dimensions. The instrument 100 includes a cutting section 110 for cutting a spacer (not shown) and a support section 120 for supporting the cutting section 110.

切断部１１０は、スペーサを挿通するための貫通孔１１２と、当該貫通孔１１２の壁面から当該貫通孔１１２の中心軸方向に突出し、スペーサのスロットに嵌合するためのガイド１１４と、ガイド１１４の頂部に配置された刃１１６と、を有する。なお、本実施形態では、切断部１１０が２つの部材（第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂ）で構成されており、これらがそれぞれ、貫通孔１１２の径方向に移動可能に支持部１２０に支持されている。本実施形態の器具１００では、通常、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂの対向する面どうしが密着している（以下、当該状態を「閉状態」とも称する）が、必要に応じて、これらが離れるように移動すること（以下、「開状態」とも称する）が可能である。 The cutting portion 110 includes a through hole 112 for inserting a spacer therethrough, a guide 114 that protrudes from the wall surface of the through hole 112 in the central axis direction of the through hole 112 and fits into a slot of the spacer, and a guide 114 for fitting into a slot of the spacer. and a blade 116 located at the top. In addition, in this embodiment, the cutting part 110 is comprised of two members (the 1st cutting part 110a and the 2nd cutting part 110b), and these are each movable in the radial direction of the through-hole 112 at the support part 120. is supported by In the instrument 100 of this embodiment, the opposing surfaces of the first cutting part 110a and the second cutting part 110b are usually in close contact with each other (hereinafter, this state is also referred to as a "closed state"), but if necessary, , it is possible for these to move apart (hereinafter also referred to as "open state").

貫通孔１１２は、スペーサを挿通可能な孔であればよい。本実施形態では、器具１００の閉状態において、第１切断部１１０ａが有する略半円柱状の溝と、第２切断部１１０ｂが有する略半円柱状の溝とによって、貫通孔１１２が構成される。
貫通孔１１２の径は、スペーサの外径より大きければよいが、スペーサの外径より僅かに大きい、すなわち略同等であることが好ましい。貫通孔１１２の径がスペーサの外径と略同等であると、スペーサを切断する際に、貫通孔１１２の壁面によってスペーサの周面を支持しやすくなる。また、スペーサを切断する際に、後述のガイド１１４がスペーサのスロットから脱離し難くなる。
貫通孔１１２の径は、一端から多端まで一定であってもよく、連続的または断続的に変化していてもよい。ただし、いずれの領域においても、その径が、スペーサの外径より大きいことが好ましい。なお、本実施形態では、切断部１１０（第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂ）の側面から貫通孔１１２に向けて、貫通孔１１２の中心軸に略垂直な貫通孔（図示せず）を形成し、当該貫通孔に後述のガイド１１４や刃１１６を挿入して固定している。そのため、ガイド１１４周辺において、貫通孔１１２の径が大きくなっているが、ガイド１１４や刃１１６の固定方法は当該方法に制限されず、ガイド１１４周辺においても貫通孔１１２の径が一定であってもよい。
また、貫通孔１１２の中心軸に垂直な断面形状は、本実施形態では、略円形状であるが、スペーサの形状や、スペーサと器具１００（貫通孔１１２の壁面）との所望の密着度合いに応じて適宜選択され、例えば多角形状等であってもよい。 The through hole 112 may be any hole through which a spacer can be inserted. In this embodiment, when the instrument 100 is in the closed state, the through hole 112 is configured by the approximately semi-cylindrical groove of the first cutting section 110a and the approximately semi-cylindrical groove of the second cutting section 110b. .
The diameter of the through hole 112 may be larger than the outer diameter of the spacer, but it is preferable that the diameter of the through hole 112 is slightly larger than the outer diameter of the spacer, that is, it is approximately equal to the outer diameter of the spacer. When the diameter of the through hole 112 is approximately equal to the outer diameter of the spacer, the peripheral surface of the spacer can be easily supported by the wall surface of the through hole 112 when cutting the spacer. Furthermore, when cutting the spacer, the guide 114, which will be described later, becomes difficult to detach from the slot of the spacer.
The diameter of the through hole 112 may be constant from one end to the other end, or may change continuously or intermittently. However, it is preferable that the diameter of each region is larger than the outer diameter of the spacer. Note that in this embodiment, a through hole (not shown) that is substantially perpendicular to the central axis of the through hole 112 is formed from the side surface of the cutting portion 110 (the first cutting portion 110a and the second cutting portion 110b) toward the through hole 112. A guide 114 and a blade 116, which will be described later, are inserted and fixed into the through hole. Therefore, the diameter of the through hole 112 is increased around the guide 114, but the method of fixing the guide 114 and the blade 116 is not limited to this method, and the diameter of the through hole 112 is constant around the guide 114 as well. Good too.
Further, the cross-sectional shape perpendicular to the central axis of the through hole 112 is approximately circular in this embodiment, but may vary depending on the shape of the spacer and the desired degree of close contact between the spacer and the instrument 100 (the wall surface of the through hole 112). The shape may be appropriately selected depending on the situation, and may be, for example, a polygonal shape.

ガイド１１４は、貫通孔１１２の壁面から当該貫通孔１１２の中心軸方向に突出するように配置された凸状の構造である。図３に、ガイド１１４周辺の拡大図（図３Ａ）と、当該拡大図のＢ－Ｂ線における概略図（図３Ｂ）とを示す。さらに、図４に、２つのガイド１１４がスペーサ３４のスロット３５に嵌合した状態の概略図を示す。
図４に示すように、器具１００の閉状態において、ガイド１１４がスペーサ３４のスロット３５に嵌合されると、その頂部に配置された刃１１６をスペーサ３４の所定の深さまで押し込むことができる。一方で、ガイド１１４によって、刃１１６が、スペーサ３４に深く入り過ぎてしまうことも抑制できる。そして、この状態で器具１００（刃１１６）をスペーサ３４の長さ方向に移動させると、テンションメンバ３８を傷つけることなく、スペーサ３４のみに切り込みを形成できる。
ここで、ガイド１１４の数は、１つであってもよく、複数であってもよい。スペーサが複数のスロットを有する場合、全てのスロットに対応するように、複数のガイド１１４が貫通孔１１２の壁面に配置されていてもよく、一部のスロットのみに対応するように、ガイド１１４が貫通孔１１２の壁面に配置されていてもよい。また、貫通孔１１２の開口端からガイド１１４までの距離は特に制限されず、スロットの形状に応じて適宜選択される。なお、本実施形態では、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂが１つずつガイド１１４および刃１１６を有しており、対向するように配置されている。
個々のガイド１１４の形状は、スロット１５の幅や形状に合わせて適宜選択される。ガイド１１４をスロット３５に挿入した際に、所望の深さまで入るとともに、所望の深さを超えて入り込まないような形状であればよく、実施形態では、ガイド１１４が略直方体状であるが、当該形状に限定されない。例えば、角錐台状、円錐台状、半球状等、いずれの形状であってもよい。
また、スロット３５は、通常スペーサ３４の周面にらせん状に配置されている。したがって、ガイド１１４の向きを、らせん状のスロット３５の延在方向に合わせることが好ましい。本実施形態では、ガイド１１４が、貫通孔の１１２の中心軸に対して、所定の角度を有するように配置されている。 The guide 114 has a convex structure arranged to protrude from the wall surface of the through hole 112 in the direction of the central axis of the through hole 112 . FIG. 3 shows an enlarged view of the vicinity of the guide 114 (FIG. 3A) and a schematic view of the enlarged view taken along line BB (FIG. 3B). Further, FIG. 4 shows a schematic view of the two guides 114 fitted into the slots 35 of the spacer 34.
As shown in FIG. 4, when the guide 114 is fitted into the slot 35 of the spacer 34 in the closed state of the instrument 100, the blade 116 located at the top thereof can be pushed into the spacer 34 to a predetermined depth. On the other hand, the guide 114 can also prevent the blade 116 from entering too deeply into the spacer 34. If the instrument 100 (blade 116) is moved in the length direction of the spacer 34 in this state, a cut can be made only in the spacer 34 without damaging the tension member 38.
Here, the number of guides 114 may be one or more than one. When the spacer has a plurality of slots, a plurality of guides 114 may be arranged on the wall surface of the through hole 112 so as to correspond to all the slots, or a plurality of guides 114 may be arranged on the wall surface of the through hole 112 so as to correspond to only some slots. It may be arranged on the wall surface of the through hole 112. Further, the distance from the open end of the through hole 112 to the guide 114 is not particularly limited, and is appropriately selected depending on the shape of the slot. In this embodiment, the first cutting section 110a and the second cutting section 110b each have one guide 114 and one blade 116, and are arranged to face each other.
The shape of each guide 114 is appropriately selected according to the width and shape of the slot 15. Any shape may be used as long as the guide 114 does not penetrate to a desired depth and does not exceed the desired depth when inserted into the slot 35. In the embodiment, the guide 114 has a substantially rectangular parallelepiped shape. Not limited to shape. For example, it may have any shape such as a truncated pyramid, a truncated cone, or a hemisphere.
Further, the slot 35 is normally arranged in a spiral shape on the circumferential surface of the spacer 34. Therefore, it is preferable that the guide 114 is oriented in the direction in which the helical slot 35 extends. In this embodiment, the guide 114 is arranged at a predetermined angle with respect to the central axis of the through hole 112.

刃１１６は、スペーサ３４を切断するための構成であり、ガイド１１４の頂部に配置されている。刃１１６は、全てのガイド１１４の頂部に配置されていてもよく、一部のガイド１１４の頂部のみに配置されていてもよい。本実施形態では、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂのそれぞれのガイド１１４の頂部に刃１１６が配置されている。
刃１１６の種類は特に制限されず、片刃であってもよく、両刃であってもよいが、図３Ｂに示すように、刃１１６の刃先が、スペーサ１４に対して斜めに入り込むような形状であると、スペーサに切り込みを入れやすくなることから好ましい。また、刃１１６の向きは、スロット３５の延在方向に平行であることが好ましい。また、ガイド１１４の頂部から刃先までの長さ（最大長さ）は、スペーサ１４の厚さに応じて適宜選択され、スペーサ３４の中心にあるテンションメンバ３８に接しないように調整されていることが好ましい。上述のように、ガイド１１４や刃１１６を、第１切断部１１０ａや第２切断部１１０ｂの外側から挿入して取り付ける場合等には、これらの挿入位置によって、刃先の位置を調整することも可能である。 The blade 116 is configured to cut the spacer 34 and is disposed at the top of the guide 114. The blades 116 may be arranged at the tops of all guides 114 or only at the tops of some guides 114. In this embodiment, a blade 116 is arranged at the top of each guide 114 of the first cutting section 110a and the second cutting section 110b.
The type of blade 116 is not particularly limited and may be single-edged or double-edged, but as shown in FIG. It is preferable if there is one because it makes it easier to cut into the spacer. Further, the direction of the blade 116 is preferably parallel to the direction in which the slot 35 extends. Further, the length (maximum length) from the top of the guide 114 to the cutting edge is appropriately selected depending on the thickness of the spacer 14 and adjusted so as not to touch the tension member 38 at the center of the spacer 34. is preferred. As described above, when inserting and attaching the guide 114 and the blade 116 from the outside of the first cutting section 110a and the second cutting section 110b, it is also possible to adjust the position of the cutting edge by adjusting these insertion positions. It is.

一方、支持部１２０は、上記切断部１１０を支持するための構成である。上述のように、本実施形態では、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂが、それぞれ貫通孔１１２の径方向外側に移動できるように、それぞれを支持している。
なお、本実施形態の当該支持部１２０は略円環状の構造であり、円環の内部（貫通孔１２２）を介してスペーサを上記切断部１１０に挿通することが可能であるが、支持部１２０の構造は、当該構造に限定されない。 On the other hand, the support section 120 is configured to support the cutting section 110 described above. As described above, in this embodiment, the first cutting section 110a and the second cutting section 110b are supported so that they can each move radially outward of the through hole 112.
Note that the supporting portion 120 of this embodiment has a substantially annular structure, and it is possible to insert the spacer into the cutting portion 110 through the inside of the annular ring (through hole 122). The structure of is not limited to this structure.

本実施形態の器具１００の使用方法について、図５を用いて説明する。
まず、所定の位置で光ファイバ心線３２を取り出した、スロット型光ファイバケーブルを準備する。このとき、スペーサ３４を除去する領域において、スペーサ３４が露出するように、押え巻（図示せず）や外被３７等は取り除いておく。そして、器具１００を開状態にし、すなわち第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂを、貫通孔（図示せず）の中心軸から離れるように移動させて、貫通孔内にスペーサ３４を挿通する。そして、器具１００を光ファイバ心線３２の取り出し位置近傍まで移動させる（図５Ａ）。このとき、切断部１１０のガイド（図示せず）が、スペーサ３４のスロット３５に嵌合するように、器具１００の位置や向きを調整する。 A method of using the instrument 100 of this embodiment will be explained using FIG. 5.
First, a slot-type optical fiber cable is prepared, with the optical fiber core 32 taken out at a predetermined position. At this time, the presser winding (not shown), the outer sheath 37, etc. are removed so that the spacer 34 is exposed in the region where the spacer 34 is to be removed. Then, the instrument 100 is opened, that is, the first cutting section 110a and the second cutting section 110b are moved away from the central axis of the through hole (not shown), and the spacer 34 is inserted into the through hole. . Then, the instrument 100 is moved to the vicinity of the take-out position of the optical fiber core 32 (FIG. 5A). At this time, the position and orientation of the instrument 100 is adjusted so that the guide (not shown) of the cutting section 110 fits into the slot 35 of the spacer 34.

上記位置合わせ後、器具１００を閉状態にする。すなわち、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂを密着させ（図５Ｂ）、それぞれのガイド（図示せず）をスペーサ３４のスロット３５に嵌合させる。そして、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂが開かないように押さえながら、器具１００をスペーサ３４の長さ方向（図５Ｂにおいて、Ｂで示す方向）に移動させる。またこのとき、スペーサの周方向（図５Ｂにおいて、Ａで示す方向）にも、スロット３５に合わせて適宜回転させる。このように移動させると、スロット３５にガイドが嵌合した状態で器具１００が移動し、スペーサ３４に切り込みが形成される。所望の位置まで、器具１００を移動させたら、再び器具１００を開状態にし、スペーサ３４やテンションメンバ（図示せず）から取り外す。器具１００によって切り込みを入れたスペーサ３４は、端部をペンチ等で引っ張ることで、テンションメンバから容易に剥離する。そして、当該スペーサ３４を光ファイバ心線３２の取り出し位置近傍で切断する。 After the above alignment, the instrument 100 is placed in the closed state. That is, the first cut section 110a and the second cut section 110b are brought into close contact with each other (FIG. 5B), and respective guides (not shown) are fitted into the slots 35 of the spacer 34. Then, the instrument 100 is moved in the length direction of the spacer 34 (in the direction indicated by B in FIG. 5B) while holding down the first cutting part 110a and the second cutting part 110b so that they do not open. At this time, the spacer is also rotated appropriately in the circumferential direction (direction indicated by A in FIG. 5B) in accordance with the slot 35. When moved in this manner, the instrument 100 is moved with the guide fitted into the slot 35, and a notch is formed in the spacer 34. Once the instrument 100 has been moved to the desired position, the instrument 100 is opened again and removed from the spacer 34 and tension member (not shown). The spacer 34 cut by the instrument 100 can be easily peeled off from the tension member by pulling the end with pliers or the like. Then, the spacer 34 is cut near the position where the optical fiber core 32 is taken out.

（その他の実施形態）
上記の説明では、器具１００によってスペーサ３４を切断する際、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂが開かないように押さえていたが、器具１００に、これらが開かないようにするためのロック機構等をさらに設けてもよい。 (Other embodiments)
In the above explanation, when cutting the spacer 34 with the instrument 100, the first cutting section 110a and the second cutting section 110b are held so that they do not open, but the instrument 100 has a lock to prevent them from opening. A mechanism or the like may be further provided.

また、上記の説明では、器具１００の閉状態において、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂの互いに対向する面が密着していたが、第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂの間にスペーサを挟み込むことが可能であれば、これらは必ずしも密着しなくてもよい。 Furthermore, in the above description, when the instrument 100 is in the closed state, the surfaces of the first cutting section 110a and the second cutting section 110b that face each other are in close contact with each other, but between the first cutting section 110a and the second cutting section 110b, If it is possible to insert a spacer between them, they do not necessarily have to be in close contact with each other.

さらに、上述の器具１００は、切断部１１０が第１切断部１１０ａおよび第２切断部１１０ｂの２つの部材で構成されていたが、切断部１１０は１つの部材、すなわち常時閉状態となるように構成されていてもよく、３つ以上の部材で構成されていてもよい。 Furthermore, in the above-described instrument 100, the cutting section 110 was composed of two members, the first cutting section 110a and the second cutting section 110b. or may be composed of three or more members.

（上記スペーサ切断用器具の効果）
上記スペーサ切断用器具によれば、スペーサ切断時に刃が器具の外側に露出しておらず、使用者の安全性が確保される。またスペーサ切断時に刃が入り込みすぎてしまうことや、刃が十分に入り込まないことを抑制でき、テンションメンバを傷つけることなく、確実にスペーサを切断することが可能である。 (Effects of the above spacer cutting instrument)
According to the above spacer cutting instrument, the blade is not exposed to the outside of the instrument when cutting the spacer, thereby ensuring the safety of the user. Further, it is possible to prevent the blade from entering too far or not entering the spacer sufficiently when cutting the spacer, and it is possible to reliably cut the spacer without damaging the tension member.

本発明のスペーサ切断用器具によれば、スロット型光ファイバケーブルのスペーサに、容易にかつ安全に切り込みを入れることが可能なであり、光ファイバケーブルを取り扱う産業において、非常に有用である。 According to the spacer cutting instrument of the present invention, it is possible to easily and safely cut into the spacer of a slot-type optical fiber cable, and it is very useful in industries that handle optical fiber cables.

１０、２０スロット型光ファイバケーブル
１２、２２、３２光ファイバ心線
１３テープ心線
１４、２４、３４スペーサ
１５、２５、３５スロット
１６、２６押え巻
１７、２７、３７外被
１８、２８テンションメンバ
２９アルミニウムテープ層
１００スペーサ切断用器具
１１０切断部
１１０ａ第１切断部
１１０ｂ第２切断部
１１２貫通孔
１１４ガイド
１１６刃
１２０支持部
１２２貫通孔 10, 20 Slot type optical fiber cable 12, 22, 32 Optical fiber core 13 Tape core 14, 24, 34 Spacer 15, 25, 35 Slot 16, 26 Holder winding 17, 27, 37 Outer cover 18, 28 Tension member 29 Aluminum tape layer 100 Spacer cutting instrument 110 Cutting section 110a First cutting section 110b Second cutting section 112 Through hole 114 Guide 116 Blade 120 Support section 122 Through hole

Claims

This is a spacer cutting tool for making cuts along the slots in the spacer of slotted optical fiber cables.
a cutting portion including a through hole for inserting a spacer therethrough, a guide protruding from the wall surface of the through hole in the direction of the central axis of the through hole and fitting into the slot, and a blade disposed at the top of the guide; ,
a support part for supporting the cutting part;
has
The cutting part includes a first cutting part including a part of the wall surface of the through hole, and a second cutting part including another part of the wall surface of the through hole,
At least one of the first cutting section and the second cutting section includes the guide and the blade,
The first cutting part and the second cutting part have respective wall surfaces supported by the supporting part so as to be movable in a radial direction of the through hole.
Instrument for cutting spacers.

The spacer cutting instrument according to claim 1 ,
the first cutting section and the second cutting section each have the guide and the blade;
Instrument for cutting spacers.