JP7432579B2 - ディスクフィルタ及びディスクフィルタの動作方法 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照

本出願は、その全体がここに参照することによって本願に援用される、「ディスクフィルタ及びディスクフィルタの動作方法（Disc Filters and Methods of Operating Disc Filters）」と題された２０１８年８月１０日出願の米国仮特許出願第６２／７１７，１２６号の利益を主張するものである。

本明細書は、概して、繊維懸濁液からセルロース繊維を分離するためのディスクフィルタに関し、より詳細には、濾過動作中に懸濁液を攪拌するためのインジェクタを備えたディスクフィルタに関する。

セルロース繊維懸濁液を脱水するためにパルプ製紙業界で用いられる典型的なディスクフィルタは、概して、フィルタ要素が容器内のロータシャフトと一緒に回転するように、回転可能なシャフトに取り付けられた多数のディスクの形状をしたフィルタ要素を含む。ディスクの形状をしたフィルタ要素は、容器内に含まれるセルロース繊維懸濁液に部分的に浸漬される。各フィルタ要素は、回転可能なシャフトの周りに分散された幾つかのフィルタセクタを含むことができる。各フィルタセクタには、スクリーンなどの外部フィルタライニングと、回転可能なシャフト内の濾液チャネルと連通する内部流路とが設けられている。

フィルタ要素が回転可能なシャフトとともに回転すると、フィルタセクタは容器内の懸濁液を通って移動する。フィルタセクタが懸濁液を通って移動すると、水は、懸濁液からフィルタセクタ上の濾過用ライニングを通ってフィルタセクタ内の流路に吸い込まれ、一方、繊維材料は濾過用ライニングの外面に繊維マットとして堆積される。次に、前記水を含む濾液は、フィルタセクタの流路からロータシャフトの濾液チャネルへと流れ、濾液出口を通って容器から排出される。フィルタ要素が回転し続けると、フィルタセクタは懸濁液の外へと移動し、噴霧ノズルを通過し、該噴霧ノズルは、流体の噴流を繊維マットの方に向け、それによって繊維マットを濾過用ライニングから緩める。濾過用ライニングから緩められた繊維材料は、フィルタセクタが懸濁液を通って移動した後に懸濁液の外へと回転される容器の一部のそれぞれのフィルタ要素の各側部にある、すなわち、フィルタ要素の回転中にフィルタセクタが上向きに移動するロータシャフトの側部にある、濾過用ライニングに並行して位置するレシーバシュートへと落下する。レシーバシュートの底部では、繊維材料がコンベヤによってピックアップされ、さらなる処理のために受け渡される。

しかしながら、懸濁液からセルロース繊維を分離するための代替的なディスクフィルタが必要とされている。

第１の態様（１）によれば、繊維懸濁液を脱水するためのディスクフィルタは、容器の壁に位置づけられた入口を含む容器を備えており、該入口は、繊維懸濁液を容器に導入する。ディスクフィルタは、シャフト平面に位置づけられたシャフト回転軸を含むロータシャフトをさらに備えており、該シャフト平面は水平面である。少なくとも１つのフィルタ要素は、該少なくとも１つのフィルタ要素が、シャフト回転軸を中心にロータシャフトとともに回転するように、ロータシャフトに結合されうる。少なくとも１つのインジェクタは、容器の壁に位置づけることができ、該少なくとも１つのインジェクタは、液体の二次流れを容器に導入する。該液体は、例えば、水又は繊維懸濁液でありうる。少なくとも１つのインジェクタは、シャフト平面に対して－４４度超かつ＋２２度以下のインジェクタ仰角α_Ｉで容器の壁に位置しうる。少なくとも１つのインジェクタの一次流れベクトルは、シャフト回転軸に直交しうる。

第２の態様（２）は、少なくとも１つのディスクフィルタ要素の角速度ベクトルωの主成分が、少なくとも１つのインジェクタに近接した正の垂直方向にあり；かつ、少なくとも１つのディスクフィルタ要素の角速度ベクトルωの主成分が、入口に近接した負の垂直方向にある、第１の態様に記載のディスクフィルタを含む。

第３の態様（３）は、インジェクタ仰角α_Ｉが、シャフト平面に対して０度である、第１の態様（１）又は第２の態様（２）に記載のディスクフィルタを含む。

第４の態様（４）は、インジェクタ仰角α_Ｉが、シャフト平面に対して０度未満かつ－４４度以上、又はシャフト平面に対して０度超かつ＋２２度以下である、第１の態様（１）又は第２の態様（２）に記載のディスクフィルタを含む。

第５の態様（５）は、インジェクタ仰角α_Ｉが、シャフト平面に対して－１５度以上かつ＋１５度以下である、第１の態様（１）又は第２の態様（２）に記載のディスクフィルタを含む。

第６の態様（６）は、インジェクタ仰角α_Ｉが、シャフト平面に対して－１０度以上かつ＋１０度以下である、第１の態様（１）又は第２の態様（２）に記載のディスクフィルタを含む。

第７の態様（７）は、少なくとも１つのインジェクタの一次流れベクトルが、シャフト回転軸と交差する、第１の態様（１）から第６の態様（６）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第８の態様（８）は、少なくとも１つのインジェクタからの液体の二次流れが、一次流れベクトルに沿って垂直に分散する、第１の態様（１）から第７の態様（７）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第９の態様（９）は、少なくとも１つのインジェクタの出口が、主軸及び非主軸を備えており、該主軸の長さが非主軸の長さより長い、第１の態様（１）から第８の態様（８）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１０の態様（１０）は、出口の幅が主軸に沿って変化する、第１の態様（１）から第９の態様（９）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１１の態様（１１）は、出口がドッグボーン状断面を有する、第１の態様（１）から第１０の態様（１０）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１２の態様（１２）は、少なくとも１つのインジェクタの出口が、少なくとも１つのフィルタ要素の外径と容器の壁との間に配置される、第１の態様（１）から第１１の態様（１１）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１３の態様（１３）は、少なくとも１つのインジェクタの出口が、少なくとも１つのフィルタ要素の外径とロータシャフトとの間に配置される、第１の態様（１）から第１１の態様（１１）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１４の態様（１４）は、少なくとも１つのフィルタ要素が、一対の隣接したフィルタ要素を含み、少なくとも１つのインジェクタが、一対の隣接したフィルタ要素間の空間に位置づけられる、第１の態様（１）から第１３の態様（１３）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１５の態様（１５）は、少なくとも１つのインジェクタが、容器内の繊維懸濁液の充填レベルより下に位置づけられる、第１の態様（１）から第１４の態様（１４）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１６の態様（１６）は、少なくとも１つのインジェクタが、インジェクタバルブを介して供給マニホルドに結合される、第１の態様（１）から第１５の態様（１５）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第１７の態様（１７）は、インジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、第１６の態様（１６）に記載のディスクフィルタを含む。

第１８の態様（１８）は、少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介してインジェクタバルブに結合される、第１６の態様（１６）又は第１７の態様（１７）に記載のディスクフィルタを含む。

第１９の態様（１９）は、流量計及びインジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、第１８の態様（１８）に記載のディスクフィルタを含む。

第２０の態様（２０）は、少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介して供給マニホルドに結合される、第１の態様（１）から第１７の態様（１７）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第２１の態様（２１）は、少なくとも１つのインジェクタからの液体の二次流れが、ロータシャフトに接触する、第１の態様（１）から第２０の態様（２０）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第２２の態様（２２）は、少なくとも１つのインジェクタからの液体の二次流れが、少なくとも１つのフィルタ要素の表面に接触しない、第１の態様（１）から第２１の態様（２１）のいずれかに記載のディスクフィルタを含む。

第２３の態様（２３）は、本明細書に示され、説明される、少なくとも１つのインジェクタを備えたディスクフィルタを含む。

第２４の態様（２４）は、本明細書に示され、説明される、ディスクフィルタを操作する方法を含む。

本明細書に記載されるディスクフィルタのさらなる特徴及び利点は、以下の詳細な説明に記載されており、一部には、その説明から当業者には容易に明らかになり、あるいは、以下の詳細な説明、特許請求の範囲、並びに添付の図面を含む、本明細書に記載される実施形態を実施することによって認識される。

前述の概要及び以下の詳細な説明はいずれも、さまざまな実施形態を説明しており、特許請求される主題の性質及び特徴を理解するための概観又は枠組みを提供することを意図していることが理解されるべきである。添付の図面は、さまざまな実施形態のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれて、その一部を構成する。図面は、本明細書に記載されるさまざまな実施形態を例証しており、その説明とともに、特許請求の範囲の主題の原理及び動作を説明する役割を担う。

本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、ディスクフィルタの軸方向断面の概略図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、インジェクタを含む、線Ａ－Ａに沿った図１のディスクフィルタの断面図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、フィルタ要素及び受入シュートの一部の概略図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、ディスクフィルタのレシーバシュート及び隣接した入口チャネルの概略的な斜視図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、複数のインジェクタを備えたディスクフィルタの概略的な上面図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、フィルタ要素及び水平面に対するインジェクタの位置決めを示す、図５のディスクフィルタの概略的な断面図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、容器の壁に沿って位置づけられたインジェクタの概略図 本明細書に図示され説明される１つ以上の実施形態による、容器の壁に沿って位置づけられたインジェクタの概略図 インジェクタの一次流れベクトルに対するインジェクタのフローコーンの概略図 インジェクタの出口の一実施形態の概略図 インジェクタの出口の一実施形態の概略図 インジェクタの一実施形態の概略図

これより、その例が添付の図面に示されている、明細書に記載されるディスクフィルタの実施形態について、詳細に説明する。可能な場合はいつでも、同一又は類似した部分についての言及には、図面全体を通して同じ参照番号が用いられる。ディスクフィルタの一実施形態が図１に概略的に示されており、概して、容器の壁に位置づけられた入口を含む容器を備えており、該入口は繊維懸濁液を容器に導入する。ディスクフィルタは、シャフト平面に位置づけられたシャフト回転軸を含むロータシャフトをさらに備えており、該シャフト平面は水平面である。少なくとも１つのフィルタ要素は、該少なくとも１つのフィルタ要素が、シャフト回転軸を中心にロータシャフトとともに回転するように、ロータシャフトに結合されうる。少なくとも１つのインジェクタは、容器の壁に位置づけることができ、該少なくとも１つのインジェクタは、液体の二次流れを容器に導入する。少なくとも１つのインジェクタは、シャフト平面に対して－４４度超かつ＋２２度以下のインジェクタ仰角α_Ｉで容器の壁に位置しうる。少なくとも１つのインジェクタの一次流れベクトルは、シャフト回転軸に直交しうる。ディスクフィルタのさまざまな実施形態及びその操作方法が、添付の図面を特に参照して本明細書で説明される。

本明細書では、範囲は、「約」１つの特定の値から、及び／又は「約」別の特定の値までとして表現することができる。このような範囲が表現される場合、別の実施形態は、その１つの特定の値から及び／又は他方の特定の値までを含む。同様に、例えば先行詞「約」の使用によって、値が近似値として表される場合、その特定の値は別の実施形態を形成することが理解されよう。さらには、範囲の各々の端点は、他の端点に関連して、及び他の端点とは独立してのいずれにおいても重要であることが理解されよう。

本明細書で使用される方向用語（例えば、上、下、右、左、前、後、上部、底部）は、描かれた図を参照してのみ作られており、絶対的な方向を意味することは意図していない。

特に明記しない限り、本明細書に記載されるいずれの方法も、その工程が特定の順序で実行されることを必要とする、若しくは、装置には特定の向きが必要であると解釈されることは、決して意図していない。したがって、方法クレームが、その工程が従うべき順序を実際に記載していない場合、若しくは装置クレームが個々の構成要素に対する順序又は向きを実際に記載していない場合、あるいは、工程が特定の順序に限定されるべきであることが特許請求の範囲又は明細書に別段に明確に述べられていない場合、若しくは装置の構成要素に対する特定の順序又は向きが記載されていない場合には、いかなる意味においても、順序又は方向が推測されることは決して意図していない。これには、次のような解釈のためのあらゆる非明示的根拠が当てはまる：工程の配置、動作フロー、構成要素の順序、又は構成要素の方向に関する論理的事項；文法上の編成又は句読点から派生した平明な意味；及び、明細書に記載される実施形態の数又はタイプ。

本明細書で用いられる場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈上明らかに別段の指示がない限り、複数の指示対象を含む。よって、例えば、「ある１つの（ａ）」構成要素への言及は、文脈がそうでないことを明確に示さない限り、そのような構成要素を２つ以上有する態様を含む。

本明細書で用いられる「濾水」及び「濾水性」という用語は、懸濁液がその固体画分及びその液体画分へと容易に分離される傾向を指す。例えば、セルロース繊維は、「低濾水性」の懸濁液と比較して、「高濾水性」の懸濁液からより容易に分離される。

ディスクフィルタは、水などの流体中の繊維の懸濁液からセルロース繊維を分離するために用いられる。ディスクフィルタの例は、次の文献に開示されている：「ディスクフィルタ（Disc Filter）」と題され、Ｋａｄａｎｔ Ｂｌａｃｋ Ｃｌａｗｓｏｎ Ｉｎｃ．に譲渡された米国特許第９，２３８，１８８号明細書；「ディスクフィルタによって繊維状物質を濾過する方法、並びに該方法を実施するためのディスクフィルタ（Method for filtering a fibrous material by means of a disc filter as well as a disc filter for performing the method）」と題され、Ｒａｕｍａ－Ｒａｐｏｌａ Ｏｙに譲渡された米国特許第４，１３６，０２８号明細書；及び、「流れる物質を濾過するための回転可能なフィルタシステム（Rotatable filter system for filtration of a flowing substance）」と題され、Ｋｖａｅｒｎｅｒ Ｐｕｌｐｉｎｇ ＡＢに譲渡された米国特許第６，２５８，２８２号明細書。このようなフィルタは、比較的高い濾水性を有するセルロース懸濁液から濾液を除去するのに効果的である。しかしながら、このようなディスクフィルタの効率は、懸濁液の濾水性が増すにつれて低下する可能性があることが見出された。具体的には、比較的高い濾水性を有する繊維懸濁液中の濾液から繊維を分離する場合に、フィルタ要素上に蓄積する繊維マットは、フィルタ要素が懸濁液から外へと回転するときに繊維懸濁液中へと戻る可能性があることが見出された。

繊維マットが繊維懸濁液に戻るように互いに協調して作用する幾つかの要因があると判断された。具体的には、懸濁液の比較的高い濾水性により、繊維が懸濁液から除去される速度よりも速い速度で濾液が繊維懸濁液から除去される。これにより、懸濁液が増粘する。増粘した懸濁液は、フィルタ要素が懸濁液中を回転するときに、フィルタ要素に対する機械的な掻き取りとして作用する。増粘した懸濁液の機械的掻き取り作用は、フィルタ要素の表面の繊維マットを損傷させる。マットに生じた損傷は、空気がマットを透過し、マットをフィルタ要素に保持するための真空度を低下させるような局所的な薄化として現れる可能性がある。繊維よりも多くの濾液を懸濁液から除去する際に懸濁液が増粘し続けると、この増粘した懸濁液は、フィルタ要素が懸濁液から浮かび上がるときに、フィルタ要素の表面から実際に繊維マットを引っ張る可能性がある。この作用は、ディスクフィルタの効率を低下させる。

加えて、懸濁液からの濾液の急速な除去は、繊維マットをフィルタ要素に付着させて保持するための真空度の低下を引き起こす。具体的には、濾液が繊維よりもはるかに速い速度で懸濁液から除去される場合、増粘した懸濁液の機械的掻き取り作用に起因して、マットを透過する空気を補償するのに十分な濾液が懸濁液中に残らない。真空度の低下又は喪失により、増粘した懸濁液の機械的掻き取りに起因して繊維マットがフィルタ要素からより容易かつ時期尚早に除去される。したがって、真空度の低下は、ディスクフィルタの効率をさらに低下させる。

本質的に、問題は循環的である。繊維懸濁液の高い濾水性は、濾液が繊維よりも速い速度で懸濁液から除去されることにつながり、これが、次に、懸濁液を増粘させる。増粘した懸濁液は、フィルタ要素の繊維マットに対する機械的掻き取りを生じさせ、繊維マットを局所的に薄化（又は除去）し、空気がマットを通過できるようにさせる。マットが薄化すると、より多くの濾液がマットを通過して懸濁液から除去され、懸濁液がさらに増粘し、フィルタ要素の真空度が低下する。懸濁液の増粘及びフィルタ要素の真空度の低下により、機械的掻き取りによるマットの薄化及び時期尚早な除去が加速される。その結果、ディスクフィルタの効率が全体的に低下する。

液体の二次流れをディスクフィルタに導入するためのインジェクタを備えており、それによって前述の影響を緩和する、ディスクフィルタの実施形態が、本明細書に開示される。液体には、例えば、限定はしないが、繊維懸濁液、水などの希釈剤、又はこれらの組合せが含まれうる。

特に図１及び２を参照すると、ディスクフィルタ１の一実施形態が概略的に示されている。この実施形態では、ディスクフィルタ１は、概して、セルロース繊維懸濁液を容器に導入するための入口３を有する容器２を備えている。入口３は、導管４に接続されており、そこを通じて懸濁液が（図５に示される一次ポンプ１８０などによって）入口３に供給される。容器２は、下部２ａと、該下部に接続された上部２ｂとを備えている。下部２ａは、概してＵ字形の構成を有しており、かつ上部２ｂによって上部が閉じられており、該上部２ｂは、下部の上にフードを形成している。上部２ａ及び下部２ｂは一緒に、概して、容器の内部空間を画成する。図示される態様では、容器の上部２ｂのハッチ５を通じて、容器の内部空間にアクセス可能である。

ディスクフィルタは、容器２の内部空間に位置するロータユニット６をさらに備えている。ロータユニット６は、容器２に回転可能に取り付けられ、容器の内部空間を横切って延びる、ロータシャフト７を備えている。図示される例では、ロータシャフト７は、該ロータシャフトの第１の端部に配置された第１の軸受８ａとロータシャフトの他方の端部に配置された第２の軸受８ｂとを介して、容器の下部２ａに回転可能に取り付けられている。ロータシャフト７は、容器２の切妻壁９ａ、９ｂの密封された開口部を通って延在し、例えば、ロータシャフト７に接続された駆動モータの形態をした駆動デバイス１０によって回転される。

ロータユニット６はまた、容器２に受け入れられた懸濁液に部分的に浸漬されつつ、ロータシャフトとともに回転するために、ロータシャフト７に担持された幾つかのディスクの形状をしたフィルタ要素１１を備えている。図示される例では、ロータユニット６には、このようなフィルタ要素１１が４つ備わっている。しかしながら、ディスクフィルタ１は、４つより少ないフィルタ要素、あるいは４つより多いフィルタ要素を含んでもよいものと理解されたい。各フィルタ要素１１は、ロータシャフト７の長手方向軸に対してある角度で、好ましくは垂直に延びる。本明細書に記載される実施形態では、長手方向軸は、ロータユニット６の回転軸と一致する。さらには、各フィルタ要素１１は、ロータシャフト７の周りに環状構成で延在し、ロータシャフトの周りに分散された幾つかのフィルタセクタ１２へと分割されている。個々のフィルタ要素１１のフィルタセクタ１２は、フィルタ要素の相対する側面の間に延びる放射状に配向された仕切りによって相互に分離されている。示されるように、フィルタセクタは、放射状に配向された仕切りによって分離されている。しかしながら、仕切りは、コスト的要因及び他の望ましい構造的に同等の方向に応じて、放射状以外のさまざまな位置に配置することができるものと理解されたい。示されるように、各フィルタ要素１１は、その相対する側面及び内部流路（図示せず）上に外部濾過用ライニング１３（図２にスクリーンパターンで示されている）を備えており、これらは、濾過用ライニング１３を通過する濾液を前記濾液チャネル１４へと運ぶために、ロータシャフト７の濾液チャネル１４と連通している。

図面に示されている外部配置に加えて、さまざまな同等の濾過用ライニングの配置を使用することができることに留意されたい。

図２に示されるように、個々のフィルタセクタ１２は、導管セクション１５と濾液チャネル１４との間のロータシャフトの包絡面に設けられた開口部を通して、濾液、すなわち容器２内の懸濁液から濾過された水を、当該フィルタセクタ１２からロータシャフト７の関連する濾液チャネル１４へと移送するための導管セクション１５を備えている。

濾液チャネル１４は、ロータシャフト７の軸方向に延びる。これらの濾液チャネル１４は、ロータシャフト７に沿って延びる放射状に配向された隔壁によって相互に分離された扇形の空間として形成されうる。濾液チャネル１４は、ロータシャフト７の管状コア１７によって半径方向内側に区切られている。管状コア１７は、図１に示されるように、ロータシャフト７の長さに沿って変化する直径を有することができ、ロータシャフト７の該端部に位置している管状コアの端部において最小直径を有しており、そこを濾液がロータシャフト７の外へとその軸方向に通過する。図示される例では、濾液用に２つの出口２０、２１が設けられている。第１の出口２０は、前濾液（濁った濾液）を対象とし、他方の出口２１は、透明な濾液を対象としている。少なくとも透明な濾液出口２１、場合によっては前濾液出口２０も、吸引ヘッド２２内に真空を確立することを意図した下降管２４に接続することができる。この吸引ヘッド２２は、濾液バルブ２３を介してロータシャフト７の濾液チャネル１４と連通している。ロータシャフト７が濾液バルブ２３及び吸引ヘッド２２に対して回転すると、濾液バルブ２３は、ロータシャフト７の支配的な回転位置に応じて、それぞれの濾液チャネル１４を前濾液出口２０又は透明な濾液出口２１と連通させる。

図２に示されるように、ディスクフィルタ１は、容器２の壁を通じて延びる少なくとも１つのインジェクタ１１０をさらに備えている。本明細書にさらに詳細に説明されるように、少なくとも１つのインジェクタ１１０は、容器２に液体の二次流れを導入して、容器内の繊維懸濁液の希釈、攪拌、及び混合を促進し、それによって繊維懸濁液の増粘を低減し、ディスクフィルタ１の効率を改善する。実施形態では、液体の二次流れは、水、繊維懸濁液などを含みうる。

図２をさらに参照すると、ディスクフィルタ１はまた、容器２内の懸濁液の外へと濾過されて、それぞれのフィルタ要素１１の濾過用ライニング１３上に繊維マットとして堆積された繊維材料を緩めるための弛緩部材２５を備えることができる。図示される例では、これらの弛緩部材２５は噴霧ノズルからなり、該噴霧ノズルは、フィルタ要素のフィルタセクタが、フィルタ要素１１の両側に配置された弛緩部材２５を通過して回転し、これらの弛緩部材２５から放出される水又は他の適切な流体の噴流の到達範囲内に入るときに、それぞれのフィルタ要素１１の濾過用ライニング上に堆積した繊維材料を１つのフィルタセクタ１２から連続して緩めるように構成される。

ディスクフィルタ１はまた、洗浄部材から放出される洗浄液でそれぞれのフィルタ要素１１の濾過用ライニング１３を洗浄するための洗浄部材２６も備えている。洗浄部材２６は、例えば、噴霧ノズルからなり、これは、それぞれのフィルタ要素１１の両側に配置され、それぞれのフィルタ要素の両側にある濾過用ライニング１３に向かって水又は他の適切な洗浄液の噴流を放出するように構成されている。洗浄部材２６は、ロータユニット６の回転中に洗浄部材２６がそれぞれのフィルタ要素１１の濾過用ライニング１３上を掃引できるようにするために、前後に旋回するように構成された旋回可能なキャリア２７に適切に取り付けられる。キャリア２７は、例えば駆動モータの形態をした、駆動デバイス２９によって旋回される。図示される例では、弛緩部材２５は、該弛緩部材２５を洗浄部材２６とともに旋回させるために、キャリア２７に接続されている。しかしながら、弛緩部材２５は、代替的に静止していてもよい。洗浄部材２６は、フィルタ要素１１の回転方向から見て、弛緩部材２５の後に位置している。したがって、フィルタ要素１１のそれぞれのフィルタセクタ１２は、弛緩部材２５を通過して回転し、その後、フィルタ要素の回転中に、洗浄部材２６を通過する。

ディスクフィルタ１は、隣接したフィルタ要素１１の濾過用ライニング１３から緩められた繊維マットを受け入れるために各々上端に入口開口部が設けられた複数のレシーバシュート３０を備えている。各フィルタ要素１１は、フィルタ要素の第１の側の濾過用ライニング１３の一部の横に位置する第１のレシーバシュート３０と、フィルタ要素の反対側の濾過用ライニング１３の一部の横に位置する別のレシーバシュート３０とを有する。１つのレシーバシュート３０は、隣接するフィルタ要素１１の各対の間の空間、並びに、ロータシャフト７上のそれぞれの最も外側のフィルタ要素１１と容器２の隣接した切妻壁９ａ、９ｂとの間の空間に位置する。図１～３に示される実施形態では、レシーバシュート３０は、ロータユニット６の回転中に、フィルタセクタ１２が懸濁液の上の位置から懸濁液内へと下向きに回転する容器２の部分、すなわち、繊維材料から解放され、洗浄部材２６によって洗浄された後、フィルタセクタ１２が下向きに回転するロータシャフト７の側部に位置している。すなわち、レシーバシュートは、フィルタ要素の角速度の主成分が下向きの垂直方向にある、容器２の側部に位置している。しかしながら、代替的な実施形態では（図示せず）、レシーバシュート３０は、フィルタセクタ１２がロータユニット６の回転中に懸濁液の下の位置から懸濁液の外へと回転する容器２の部分、すなわち、フィルタセクタ１２が上向きに回転するロータシャフト７の側部に位置している。すなわち、代替的な実施形態では、レシーバシュートは、フィルタ要素の角速度の主成分が上向きの垂直方向にある、容器２の側部に位置している。各レシーバシュート３０の上端の入口開口部は、ロータシャフト７の長手方向軸を通って延びる水平面の上に位置し、前記入口開口部の横方向縁部は、これらのフィルタ要素のフィルタセクタ１２から緩められた繊維マットを効率的に捕捉するために、隣接したフィルタ要素１１の濾過用ライニング１３に接近して延びる。各レシーバシュート３０の側壁は、図１に示されるように、レシーバシュートの入口開口部に近いレシーバシュートの上部で逸れている。さらには、各レシーバシュート３０は、レシーバシュートの入口開口部がこの領域に延びることができるように、図２に示されるように、その上端がロータシャフト７の上の領域へと内側に湾曲した部分３１を備えている。

弛緩部材２５及び洗浄部材２６は、フィルタセクタ１２は容器２内の懸濁液の表面に向かって下向きに回転する、ロータシャフト７の側部にあるレシーバシュート３０の上に位置している。洗浄部材２６は、弛緩部材２５によって緩められた繊維マットを、洗浄部材から放出される洗浄液によってレシーバシュート３０へと洗い流すように構成される。レシーバシュート３０は、洗浄部材２６から洗浄液とともに前記繊維マットを受け取るように構成されており、それによって、この洗浄液によって繊維マットをレシーバシュート３０内で所望の乾燥含有量へと希釈することができる。下端３２では、各レシーバシュート３０は、コンベヤ３３に接続されており、該コンベヤ３３は、レシーバシュートを通って落下する繊維マットをピックアップし、この繊維マットを出口３４へと移送し、そこからさらなる処理のために繊維マットを受け渡すように構成されている。図示される例では、前記コンベヤ３３は、ロータシャフト７と平行に延在し、例えば駆動モータの形態をした駆動デバイス３５によって回転される、スクリューコンベヤである。

フィルタ要素１１が回転すると、フィルタセクタ１２は、レシーバシュート３０間の空間３６において容器２内の懸濁液に沈漬され、次いで、懸濁液を通ってロータシャフト７の反対側に移動し、そこでフィルタセクタ１２は懸濁液の外へと上向きに回転する。フィルタセクタ１２が懸濁液を通って移動すると、水は懸濁液からフィルタセクタ１２上の濾過用ライニング１３を通ってフィルタセクタ内の流路へと吸い込まれ、一方、繊維は前記濾過用ライニングの外面に繊維マットとして堆積される。次に、水を含む濾液は、流路からロータシャフト７の濾液チャネル１４へと導管セクション１５を通って流れ、容器２から吸引ヘッド２２及び濾液出口２０、２１の一方を通って排出される。フィルタセクタ１２が懸濁液の外へと上向きに回転されたときに、ロータシャフト７の濾液チャネル１４及びフィルタセクタの流路を介した継続的な吸引は、フィルタセクタの濾過用ライニング１３上に堆積された繊維材料を通り、さらには流路を通って濾液チャネル１４に入る気流を生み出す。濾過用ライニング１３上に堆積した繊維材料は、この気流によって乾燥される。フィルタセクタ１２が垂直上方に配向される角度位置を通過して回転した後、フィルタセクタ１２は、弛緩部材２５を通過して連続的に回転し、これが、それぞれのフィルタセクタ１２の相対する側面に向けられた流体の噴流によって、フィルタセクタ１２の濾過用ライニング１３から繊維マットを緩める。ロータユニット６の回転が続くと、フィルタセクタ１２は、洗浄部材２６を通過して回転し、これが、それぞれのフィルタセクタ１２の相対する側面に向かって噴霧される洗浄液によって、フィルタセクタ１２の濾過用ライニング１３を洗浄する。フィルタセクタの濾過用ライニング１３から緩められた繊維マットは、洗浄部材２６からの洗浄液と一緒にレシーバシュート３０へと落下する。レシーバシュート３０の底部では、繊維マットがコンベヤ３３によってピックアップされ、さらなる処理のために受け渡される。洗浄部材２６及びレシーバシュート３０の上端を通過して回転した後、フィルタセクタ１２は、新しい濾過サイクルのために再び懸濁液中へと下方に回転する。

容器２の入口３は、好ましくは、容器２の部分に位置した幾つかの入口開口部を備えており（図１及び２には示されていない）、そこで、フィルタセクタ１２は、ロータユニット６の回転中に、懸濁液の上の位置から容器内の懸濁液中へと下方に回転され、入口開口部は、懸濁液をレシーバシュート３０間の空間３６内へと導入するように構成される。前記入口３及びその入口開口部は、懸濁液がフィルタ要素１１の回転方向に一致する方向で容器２に流れ込むように構成される。

図３に示される実施形態では、容器２の入口３は、幾つかの入口チャネル４０を備えており、これらは、フィルタセクタ１２が、ロータユニット６の回転中に、懸濁液の上の位置から懸濁液中へと下方に回転される容器の部分における、容器２内に位置している。各入口チャネル４０は、ディスクフィルタのレシーバシュート３０の１つに沿って垂直に延在し、該入口チャネル４０は、レシーバシュートと容器２の周壁１８の隣接した部分との間に位置している。それぞれの入口チャネル４０は、隔壁４４によって隣接したレシーバシュート３０から分離される。それぞれのレシーバシュート３０の側壁３７は、関連する入口チャネル４０の側壁４２と同一平面上にある。入口チャネル４０は、導管４に接続されており、そこを通じて、懸濁液が入口チャネル４０に供給される。入口開口部４１は、入口チャネル４０の上部に位置しており、懸濁液が入口チャネルからこれらの入口開口部４１を通ってレシーバシュート３０間の空間へと流れることを可能にする。これらの入口開口部４１は、容器内の懸濁液の表面の上のそれぞれの入口チャネルの相対する側壁４２に設けられている。各入口チャネル４０の上端は、洗浄部材からの洗浄液及び緩んだ繊維マットが入口チャネルへと落下するのを防ぐために、傾斜した屋根４３によって覆われている。

各レシーバシュート３０は、隣接したフィルタ要素１１の濾過用ライニングから緩められた繊維マットを、レシーバシュートの上に位置した洗浄部材からの洗浄液と一緒に受け入れるための入口開口部３８を提供するために、図４に示されるように、上部が開いている。図３及び４に示される実施形態では、各レシーバシュート３０は、該レシーバシュートの入口開口部３８がこの領域内に延びることができるように、その上端がロータシャフト７の上の領域内へと内側に湾曲した部分３１を備えている。しかしながら、他の構成のレシーバシュートが企図されており、可能であるものと理解されたい。

次に図５及び６を参照すると、本明細書に記載されるように、本明細書に記載されるディスクフィルタ１の実施形態は、少なくとも１つのインジェクタ１１０をさらに備える。例えば、ディスクフィルタ１は、隣接するフィルタ要素１１の各対の間の空間、並びに、それぞれの最も外側のフィルタ要素１１と容器２の隣接した切妻壁９ａ、９ｂとの間の空間に各フィルタ要素１１の各側部に隣接して位置した複数のインジェクタ１１０を備えることができる。したがって、図５に示される実施形態では、ディスクフィルタ１は、５つのインジェクタ１１０を備えている。しかしながら、インジェクタ１１０の数は、ディスクフィルタ１のフィルタ要素１１の数に応じて、５つより多くても少なくてもよいものと理解されたい。

概して、インジェクタ１１０は、水、繊維懸濁液などの液体の二次流れを容器に導くように位置づけられる。実施形態では、液体の流れをロータシャフト７に向けることができる。実施形態では、インジェクタ１１０は、液体の二次流れとフィルタ要素１１の表面との接触を最小化又は軽減するように形作られ、位置づけられうる。実施形態では、インジェクタ１１０は、流れの少なくとも一部がロータシャフト７に接触するのに十分な圧力で液体の二次流れを提供するように形作られ、位置づけられうる。これらの実施形態では、各インジェクタの一次流れベクトル１３０は、ロータシャフト７のシャフト回転軸１３１に直交する。より具体的には、実施形態では、ロータシャフト７は、水平面（すなわち、図面に示される座標軸のＸ－Ｙ面に平行な平面）であるシャフト平面１４４内にあるシャフト回転軸１３１を含む。各インジェクタ１１０の一次流れベクトル１３０は、概して、シャフト軸に直交する。幾つかの実施形態では、各インジェクタ１１０の一次流れベクトル１３０は、任意選択的に、シャフト平面１４４に概ね平行（又はそれと同一平面上）でありうる。他の幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０は、該インジェクタ１１０の一次流れベクトル１３０がシャフト平面１４４に対して非ゼロの角度になるように、容器２の壁に配向されている。幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の少なくとも幾つかの一次流れベクトル１３０は、シャフト回転軸１３１と交差する。他の幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の少なくとも幾つかの一次流れベクトル１３０は、シャフト回転軸から正又は負の垂直方向（すなわち、図面に示される座標軸の正のＺ方向又は負のＺ方向）に離間している。実施形態では、インジェクタ１１０は、フィルタ要素１１に近接した位置で容器２の壁に、及び入口３とは反対側の容器２の側部に位置づけられる。図５及び６に示される実施形態では、インジェクタ１１０は、フィルタ要素１１に近接した位置で容器２の壁に位置づけられており、フィルタ要素１１の角速度ベクトルωの主成分（矢印／記号１４０及び１４２で示されている）は、正の垂直方向にあり、一方、入口３は、フィルタ要素１１に近接した位置で容器２の壁に位置づけられており、フィルタ要素１１の角速度ベクトルωの主成分は、負の垂直方向（すなわち、図面に示される座標軸の負のＺ方向）にある。しかしながら、他の実施形態が企図されており、可能であるものと理解されたい。例えば、代替的な実施形態（図示せず）では、インジェクタ１１０は、フィルタ要素１１に近接した位置で容器２の壁に位置づけられ、ここで、フィルタ要素１１の角速度ベクトルωの主成分は負の垂直方向にあり、一方、入口３は、フィルタ要素１１に近接した位置で容器２の壁に位置しており、ここで、フィルタ要素１１の角速度ベクトルωの主成分は正の垂直方向にある。

本明細書に記載される実施形態では、インジェクタ１１０は、シャフト回転軸１３１の上に（すなわち、図面に示される座標軸の正のＺ方向に）ある、シャフト回転軸１３１の下に（すなわち、図面に示される座標軸の負のＺ方向に）ある、又はシャフト回転軸１３１と同じ垂直高度にある、垂直高度で容器２の壁に位置している。垂直高度は、本明細書では、図６に示されるシャフト平面１４４に対するインジェクタ仰角α_Ｉによって画成される。本明細書で用いられる場合、インジェクタ１１０のインジェクタ仰角α_Ｉとは、シャフト平面１４４に対する容器２の壁に沿ったインジェクタ１１０の位置のことを指し、特定の軸の周りのインジェクタ１１０の角度方向ではないことに留意されたい。本明細書に記載される実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して－４４度超かつ＋２２度以下である。幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して－２２度超かつ＋２２度以下である。幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して－１５度超かつ＋１５度以下である。幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して－１０度超かつ＋１０度以下である。これらの実施形態の幾つかでは、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して非ゼロの角度である。例えば、幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して０度超かつ＋２２度以下、若しくは０度未満かつ－４４度以上である。幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して０度超かつ＋２２度以下、若しくは０度未満かつ－２２度以上である。他の幾つかの実施形態では、インジェクタ仰角α_Ｉは、シャフト平面１４４に対して０度である。これらの実施形態では、インジェクタの一次流れベクトル１３０は、シャフト平面１４４内にあるか、あるいは、シャフト平面１４４に平行な平面内にありうる。本明細書に記載される実施形態では、インジェクタ１１０は、概して、図６に示されるように、容器２内の繊維懸濁液の充填レベル１４６より下の容器２の壁に沿って位置する。

実施形態では、インジェクタ１１０の出口は、図５及び６に示されるように、フィルタ要素１１の外径と容器２の壁との間に配置される。他の幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の出口は、図７及び８に示されるように、フィルタ要素１１の外径とロータシャフト７との間に配置される。

次に図５及び９を参照すると、幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０、特にインジェクタ１１０の出口１１１は、インジェクタ１１０からの液体の二次流れとフィルタ要素１１の表面との間の接触を最小化又は軽減するように形作られており、一方、任意選択的に、流れがロータシャフト７に接触するように十分な圧力で液体の二次流れも提供する。特定の実施形態では、インジェクタ１１０の出口１１１は、インジェクタからの液体の流れ（図９のフローコーン１３２によって示されている）が、一次流れベクトル１３０からの二次流れの横方向の分散（すなわち、図面に示される座標軸の±Ｙ方向の分散）を最小限に抑えつつ、インジェクタ１１０の一次流れベクトル１３０から主として±垂直方向に分散するように形作られる。すなわち、インジェクタの出口１１１は、隣接したフィルタ要素１１間に向けられる、及び、幾つかの実施形態では、フィルタ要素１１の表面との接触を最小限に抑えてロータシャフト７上に向けられる、液体の垂直ファンを作り出すように形作られる。この構成を有するフローインジェクタは、洗浄部材２６で繊維マットを除去する前に、フィルタ要素１１の表面における繊維マットの破壊を最小限に抑えるのに役立つ。

次に図１０を参照すると、実施形態では、主軸１５０の長さが非主軸１５２の長さより長くなるように、±垂直方向（すなわち、図面に示される座標軸の±Ｚ方向に平行な方向）に主軸１５０、及び横方向（すなわち、図面に示される座標軸の±Ｙ方向に平行な方向）に非主軸１５２を備えたインジェクタ１１０の出口１１１を構築することによって、液体の垂直ファンが創出されている。インジェクタの出口１１１に適した幾何学形状には、限定はしないが、長円、長方形、楕円、卵形などが含まれる。

次に図１１を参照すると、幾つかの実施形態では、出口１１１の幅（すなわち、±Ｙ方向の出口寸法）は、主軸１５０に沿って変化している。例えば、１つの特定の実施形態では、出口１１１の幅は、図１１に示されるように、出口１１１が「ドッグボーン」状の断面を有するように、主軸に沿って変化している。主軸に沿って幅が変化する出口１１１を有するインジェクタ１１０の特定の実施形態が、図１２に示されている。

インジェクタの出口１１１は、主軸１５０の長さが非主軸の長さより長い、主軸１５０及び非主軸１５２を有するように本明細書に記載されているが、他の実施形態が企図されており、可能であるものと理解されたい。例えば、代替的な実施形態（図示せず）では、出口は、円形、正方形、八角形などでありうる。これらの構成を有する出口を使用して、フィルタ要素１１上に堆積した繊維マットを破壊することなく、ロータシャフトに接触するのに十分な圧力を有する液体の二次流れを作り出すこともできるものと理解されたい。

再び図５及び６を参照すると、本明細書に記載されるディスクフィルタ１の実施形態では、記載された位置にインジェクタ１１０を組み込むことは、容器２の最も増粘しやすい領域での繊維懸濁液の増粘を緩和するのに役立つ。特に、液体の二次流れの導入は、タンク内の繊維懸濁液を希釈し（すなわち、薄めて）、それによって増粘を低減するのに役立つ。さらには、予期せぬことに、二次流れがロータシャフト７に接触するように容器２に液体の二次流れを提供することにより、入口３とは反対側の容器内で十分な攪拌及び混合を生じ、容器内の繊維懸濁液の増粘をさらに低減又は軽減することが見出された。特に、液体の二次流れ（図６に一次流れベクトル１３０で示されている）がロータシャフト７に接触すると、二次流れは、図６の散乱ベクトル１３６で示されるように、方向転換され、複数の方向（すなわち、垂直方向及び垂直と水平との間の方向）に散乱される。ロータシャフト７よる二次流れのこの方向転換及び散乱は、容器２に存在する繊維懸濁液の攪拌及び混合を生み出し、これは、容器内にある懸濁液を希釈すること、及び濾液と繊維とのより均質な混合を生み出すことの両方に役立ち、それによって、増粘と、フィルタ要素１１上に堆積された繊維マットに対する機械的掻き取りの結果として生じる影響とを低減又は軽減さえする。有利なことに、ロータシャフトに向けられた液体の二次流れに起因する攪拌及び混合は、フィルタ要素への繊維マットの堆積を妨害しないことが見出された。

図５及び６をさらに参照すると、ディスクフィルタ１は、入口３とインジェクタ１１０との間に液体の特定の流量比をもたらすように構成することができる。これらの実施形態では、液体は、例えば、繊維懸濁液でありうる。これは、流量制御構成要素（例えば、ポンプ、バルブ、流量計など）のさまざまな組合せによって達成することができる。例えば、幾つかの実施形態では、各インジェクタ１１０は、供給マニホルド１０８に流体的に結合されており、これが次に、液体源２００（例えば、貯蔵タンクなど）からの液体の流れを供給マニホルド１０８に供給するポンプ１２０に結合される。実施形態では、液体源２００はまた、液体の流れを入口３に供給する一次ポンプ１８０に結合されていてもよい。この実施例では、液体は繊維懸濁液であり、液体源２００は懸濁液源である。しかしながら、代替的な実施形態では、一次ポンプ１８０は、異なる液体源に結合されてもよいものと理解されたい。例えば、幾つかの実施形態では（図示せず）、ポンプ１２０は、二次液体源（二次懸濁液源、二次水源など）に結合されてよく、一次ポンプ１８０は、二次液体源とは別の一次懸濁液源に結合されうる。さらに他の実施形態（図示せず）では、単一のポンプ（ポンプ１２０又は一次ポンプ１８０など）は、単一の懸濁液源を供給マニホルド１０８と入口１０３の両方に結合するために用いられる。このような実施形態では、１つ以上のバルブを使用して、供給マニホルド１０８及び入口１０３への繊維懸濁液の流れ及び圧力を調節することができる。

実施形態では、二次供給バルブ１１６は、図５に示されるように、供給マニホルド１０８への液体の流れ及び圧力を調節するために、ポンプ１２０と供給マニホルド１０８との間に配置することができる。しかしながら、二次供給バルブ１１６は任意選択的であり、幾つかの実施形態では含まれないものと理解されたい。

同様に、幾つかの実施形態では、一次供給バルブ１１９は、図５に示されるように、入口３への液体の流れ及び圧力を調節するために、一次ポンプ１８０と入口３との間に配置することができる。しかしながら、一次供給バルブ１１９は任意選択的であり、幾つかの実施形態では含まれないものと理解されたい。

実施形態では、ディスクフィルタ１は、ポンプ１２０と供給マニホルド１０８との間に配置された二次供給流量計１２２を備えることができる。二次供給流量計１２２を使用して、ポンプ１２０によって供給マニホルド１０８に供給される液体の流量及び／又は圧力を監視することができる。しかしながら、二次供給流量計１２２は任意選択的であり、幾つかの実施形態では、ディスクフィルタ１は二次供給流量計１２２なしで構築されるものと理解されたい。

実施形態では、ディスクフィルタ１は、一次ポンプ１８０と入口３との間に配置された一次供給流量計１２３を備えることができる。一次供給流量計１２３を使用して、一次ポンプ１８０によって入口３に供給される液体の流量及び／又は圧力を監視することができる。しかしながら、一次供給流量計１２３は任意選択的であり、幾つかの実施形態では、ディスクフィルタ１は一次供給流量計１２３なしで構築されるものと理解されたい。

二次供給バルブ１１６及び／又は一次供給バルブ１１９を備えたディスクフィルタ１の実施形態では、供給バルブは手動で操作することができるが、他の実施形態では、供給バルブ１１６、１１９は、該供給バルブに通信可能に結合された制御システム（図示せず）などによって供給バルブを遠隔で作動させることができるように、電気的又は空気圧的に操作される。このような実施形態では、ポンプ１２０及び一次ポンプ１８０はまた、供給マニホルド１０８及び入口３を通る液体の流量及び圧力を遠隔で制御及び／又は調節することができるように、制御システムに通信可能に結合することができる。ディスクフィルタ１が制御システムを含む実施形態では、二次供給流量計１２２及び一次供給流量計１２３は、制御システムに通信可能に結合することができ、それによって、供給マニホルド１０８及び入口３を通る液体の流れ及び／又は圧力の自動的な監視を可能にする。二次及び一次供給流量計１２２、１２３並びに二次及び一次供給バルブ１１６、１１９の両方を含む実施形態など、これらの実施形態の幾つかでは、制御システムは、供給バルブ１１６、１１９及び／又はポンプ１２０、１８０と併せて供給流量計１２２、１２３を使用して、供給マニホルド１０８及び入口３を通る液体の流れのフィードバック制御を容易にすることができる。

図５及び６をさらに参照すると、幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の各々は、任意選択的に、インジェクタバルブ１１４を介して供給マニホルド１０８に結合される。インジェクタバルブ１１４は、含まれる場合には、供給マニホルド１０８からインジェクタの各々を通る液体の流れ及び圧力を調節及び調整するために使用することができる。例えば、インジェクタバルブ１１４を使用して、インジェクタ１１０の各々を通る液体の流量及び圧力を個別に調節することができる。したがって、幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の各々を通る液体の流れ及び／又は圧力は、個別に調節することができるものと理解されたい。幾つかの実施形態では、インジェクタバルブ１１４は手動で操作することができるが、他の実施形態では、インジェクタバルブ１１４は、該インジェクタバルブ１１４に通信可能に結合された制御システム（図示せず）などによって遠隔で作動させることができるように、電気的又は空気圧的に操作される。このような実施形態では、ポンプ１２０及び一次ポンプ１８０はまた、インジェクタ１１０を通る液体の流量及び圧力を遠隔で制御及び／又は調節することができるように、制御システム通信可能に結合することができる。

図５は、インジェクタバルブ１１４を有する供給マニホルド１０８に結合されるものとして、インジェクタ１１０を概略的に示しているが、インジェクタバルブ１１４は任意選択的であり、幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０は、インジェクタバルブ１１４を有していない供給マニホルド１０８に結合されるものと理解されたい。

幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０の各々は、任意選択的に、流量計１１２を有する供給マニホルド１０８に結合される。インジェクタ１１０がインジェクタバルブ１１４を有する供給マニホルド１０８に結合される実施形態では、流量計１１２は、図５に示されるように、インジェクタバルブ１１４とインジェクタ１１０との間に位置づけられる。流量計１１２を使用して、供給マニホルド１０８からインジェクタ１１０への液体の流れ及び／又は圧力を監視することができる。ディスクフィルタ１が制御システムを含む実施形態では、流量計１１２は、制御システムと通信可能に結合することができ、それによって、インジェクタ１１０を通る液体の流れ及び／又は圧力の自動的な監視を可能にする。流量計１１２及び／又はインジェクタバルブ１１４の両方を含む実施形態など、これらの実施形態の幾つかでは、制御システムは、流量計１１２を、インジェクタバルブ１１４及び／又はポンプ１２０又は一次ポンプ１８０と併せて使用して、インジェクタ１１０を通る液体の流れ及び圧力のフィードバック制御を容易にすることができる。

図５は、流量計１１２を介して供給マニホルド１０８に結合されるものとして、インジェクタ１１０を概略的に示しているが、流量計１１２は任意選択的であり、幾つかの実施形態では、インジェクタ１１０は流量計１１２を有していない供給マニホルド１０８に結合されるものと理解されたい。

特許請求の範囲に記載される主題の精神及び範囲から逸脱することなく、本明細書に記載される実施形態にさまざまな修正及び変更を加えることができることは、当業者にとって明らかであろう。したがって、本明細書は、このような修正及び変更が添付の特許請求の範囲及びそれらの等価物の範囲内に入る限り、本明細書に記載されるさまざまな実施形態の修正及び変更に及ぶことが意図されている。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
繊維懸濁液を脱水するためのディスクフィルタにおいて、該ディスクフィルタが、
容器の壁に位置づけられた入口を含む容器であって、前記入口が繊維懸濁液を前記容器に導入する、容器；
シャフト平面に位置づけられたシャフト回転軸を含むロータシャフトであって、前記シャフト平面が水平面である、ロータシャフト；及び
少なくとも１つのフィルタ要素が前記シャフト回転軸を中心に前記ロータシャフトとともに回転するように前記ロータシャフトに結合された少なくとも１つのフィルタ要素；及び
前記容器の前記壁に位置づけられた少なくとも１つのインジェクタであって、液体の二次流れを前記容器に導入する、少なくとも１つのインジェクタ
を備えており、
前記少なくとも１つのインジェクタが、前記シャフト平面に対して－４４度超かつ＋２２度以下のインジェクタ仰角α _Ｉ で前記容器の前記壁に位置しており；かつ
前記少なくとも１つのインジェクタの一次流れベクトルが、前記シャフト回転軸に直交している、
ディスクフィルタ。
実施形態２
前記少なくとも１つのディスクフィルタ要素の角速度ベクトルωの主成分が、前記少なくとも１つのインジェクタに近接した正の垂直方向にあり；かつ
前記少なくとも１つのディスクフィルタ要素の前記角速度ベクトルωの前記主成分が、前記入口に近接した負の垂直方向にある、
実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態３
前記インジェクタ仰角α _Ｉ が、前記シャフト平面に対して０度である、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態４
前記インジェクタ仰角α _Ｉ が、前記シャフト平面に対して０度未満かつ－４４度以上であるか、又は、前記シャフト平面に対して０度超かつ＋２２度以下である、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態５
前記インジェクタ仰角α _Ｉ が、前記シャフト平面に対して－１５度以上かつ＋１５度以下である、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態６
前記インジェクタ仰角α _Ｉ が、前記シャフト平面に対して－１０度以上かつ＋１０度以下である、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態７
前記少なくとも１つのインジェクタの前記一次流れベクトルが、前記シャフト回転軸と交差する、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態８
前記少なくとも１つのインジェクタからの前記液体の二次流れが、前記一次流れベクトルに沿って垂直に分散する、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態９
前記少なくとも１つのインジェクタの出口が主軸及び非主軸を備えており、前記主軸の長さが前記非主軸の長さより長い、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１０
前記出口の幅が前記主軸に沿って変化する、実施形態９に記載のディスクフィルタ。
実施形態１１
前記出口がドッグボーン状断面を有する、実施形態９に記載のディスクフィルタ。
実施形態１２
前記少なくとも１つのインジェクタの出口が、前記少なくとも１つのフィルタ要素の外径と前記容器の前記壁との間に配置される、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１３
前記少なくとも１つのインジェクタの出口が、前記少なくとも１つのフィルタ要素の外径と前記ロータシャフトとの間に配置される、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１４
前記少なくとも１つのフィルタ要素が、一対の隣接したフィルタ要素を含み、前記少なくとも１つのインジェクタが、前記一対の隣接したフィルタ要素間の空間に位置づけられる、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１５
前記少なくとも１つのインジェクタが、前記容器内の前記繊維懸濁液の充填レベルより下に位置づけられる、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１６
前記少なくとも１つのインジェクタが、インジェクタバルブを介して供給マニホルドに結合される、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態１７
前記インジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、実施形態１６に記載のディスクフィルタ。
実施形態１８
前記少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介して前記インジェクタバルブに結合される、実施形態１６に記載のディスクフィルタ。
実施形態１９
前記流量計及び前記インジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、実施形態１８に記載のディスクフィルタ。
実施形態２０
前記少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介して供給マニホルドに結合される、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態２１
前記少なくとも１つのインジェクタからの前記液体の二次流れが、前記ロータシャフトに接触する、実施形態１に記載のディスクフィルタ。
実施形態２２
前記少なくとも１つのインジェクタからの前記液体の二次流れが、前記少なくとも１つのフィルタ要素の表面に接触しない、実施形態１に記載のディスクフィルタ。

１ ディスクフィルタ
２ 容器
３，１０３ 入口
４ 導管
５ ハッチ
６ ロータユニット
７ ロータシャフト
８ａ 第１の軸受
８ｂ 第２の軸受
９ａ，９ｂ 切妻壁
１０ 駆動デバイス
１１ フィルタ要素
１２ フィルタセクタ
１３ 濾過用ライニング
１４ 濾液チャネル
１５ 導管セクション
１７ 管状コア
２０，２１，１１１ 出口
２２ 吸引ヘッド
２３ 濾液バルブ
２４ 下降管
２５ 弛緩部材
２６ 洗浄部材
２７ キャリア
２９ 駆動デバイス
３０ レシーバシュート
３３ コンベヤ
３６ 空間
３７，４２ 側壁
３８，４１ 入口開口部
４０ 入口チャネル
４４ 隔壁
１０８ 供給マニホルド
１１０ インジェクタ
１１２ 流量計
１１４ インジェクタバルブ
１１６ 二次供給バルブ
１１９ 一次供給バルブ
１２０ ポンプ
１２２ 二次供給流量計
１２３ 一次供給流量計
１３０ 一次流れベクトル
１３１ シャフト回転軸
１３６ 散乱ベクトル
１４４ シャフト平面
１４６ 充填レベル
１５０ 主軸
１５２ 非主軸
１８０ 一次ポンプ

Claims (20)

1. 繊維懸濁液を脱水するためのディスクフィルタにおいて、該ディスクフィルタが、
   容器の壁に位置づけられた入口を含む容器であって、前記入口が繊維懸濁液を前記容器に導入する、容器；
   シャフト平面に位置づけられたシャフト回転軸を含むロータシャフトであって、前記シャフト平面が水平面である、ロータシャフト；及び
   少なくとも１つのフィルタ要素が前記シャフト回転軸を中心に前記ロータシャフトとともに回転するように前記ロータシャフトに結合された少なくとも１つのフィルタ要素；及び
   前記容器の前記壁に位置づけられた少なくとも１つのインジェクタであって、液体の二次流れを前記容器に導入し、流体の前記二次流れの少なくとも一部が前記ロータシャフトに接触する、少なくとも１つのインジェクタ
   を備えており、
   前記少なくとも１つのインジェクタが、前記シャフト平面に対して－４４度超かつ＋２２度以下のインジェクタ仰角α_Ｉで前記容器の前記壁に位置し、前記少なくとも１つのインジェクタの前記インジェクタ仰角は、前記シャフト平面に対する前記容器の前記壁に沿った前記少なくとも１つのインジェクタの位置を指しており；かつ
   前記少なくとも１つのインジェクタの出口からの流体の前記二次流れの一次流れベクトルが、前記シャフト回転軸に直交している、
   ディスクフィルタ。
2. 前記少なくとも１つのディスクフィルタ要素の角速度ベクトルωの主成分が、前記少なくとも１つのインジェクタに近接した正の垂直方向にあり；かつ
   前記少なくとも１つのディスクフィルタ要素の前記角速度ベクトルωの前記主成分が、前記入口に近接した負の垂直方向にある、
   請求項１に記載のディスクフィルタ。
3. 前記インジェクタ仰角α_Ｉが、前記シャフト平面に対して０度である、請求項１に記載のディスクフィルタ。
4. 前記インジェクタ仰角α_Ｉが、前記シャフト平面に対して０度未満かつ－４４度以上であるか、又は、前記シャフト平面に対して０度超かつ＋２２度以下である、請求項１に記載のディスクフィルタ。
5. 前記インジェクタ仰角α_Ｉが、前記シャフト平面に対して－１５度以上かつ＋１５度以下である、請求項１に記載のディスクフィルタ。
6. 前記インジェクタ仰角α_Ｉが、前記シャフト平面に対して－１０度以上かつ＋１０度以下である、請求項１に記載のディスクフィルタ。
7. 前記少なくとも１つのインジェクタの前記一次流れベクトルが、前記シャフト回転軸と交差する、請求項１に記載のディスクフィルタ。
8. 前記少なくとも１つのインジェクタからの前記液体の二次流れが、前記一次流れベクトルに沿って垂直に分散する、請求項１に記載のディスクフィルタ。
9. 前記少なくとも１つのインジェクタの前記出口が主軸及び非主軸を備えており、前記主軸の長さが前記非主軸の長さより長い、請求項１に記載のディスクフィルタ。
10. 前記出口の幅が前記主軸に沿って変化する、請求項９に記載のディスクフィルタ。
11. 前記出口がドッグボーン状断面を有する、請求項９に記載のディスクフィルタ。
12. 前記少なくとも１つのインジェクタの前記出口が、前記少なくとも１つのフィルタ要素の外径と前記容器の前記壁との間に配置される、請求項１に記載のディスクフィルタ。
13. 前記少なくとも１つのインジェクタの前記出口が、前記少なくとも１つのフィルタ要素の外径と前記ロータシャフトとの間に配置される、請求項１に記載のディスクフィルタ。
14. 前記少なくとも１つのフィルタ要素が、一対の隣接したフィルタ要素を含み、前記少なくとも１つのインジェクタが、前記一対の隣接したフィルタ要素間の空間に位置づけられる、請求項１に記載のディスクフィルタ。
15. 前記少なくとも１つのインジェクタが、前記容器内の前記繊維懸濁液の充填レベルより下に位置づけられる、請求項１に記載のディスクフィルタ。
16. 前記少なくとも１つのインジェクタが、インジェクタバルブを介して供給マニホルドに結合される、請求項１に記載のディスクフィルタ。
17. 前記インジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、請求項１６に記載のディスクフィルタ。
18. 前記少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介して前記インジェクタバルブに結合される、請求項１６に記載のディスクフィルタ。
19. 前記流量計及び前記インジェクタバルブが、制御システムに通信可能に結合される、請求項１８に記載のディスクフィルタ。
20. 前記少なくとも１つのインジェクタが、流量計を介して供給マニホルドに結合される、請求項１に記載のディスクフィルタ。

Images