JP7428557B2 - sealing device - Google Patents

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本発明は、密封装置に関する。 The present invention relates to a sealing device.

従来から図３に示す密封装置５１が知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, a sealing device 51 shown in FIG. 3 has been known (see Patent Document 1).

密封装置５１は、金属環６１と、金属環６１に保持されたゴム状弾性体製のシール７１とを有している。 The sealing device 51 includes a metal ring 61 and a rubber-like elastic seal 71 held by the metal ring 61.

シール７１は、金属環６１の内周面６２および軸方向一方（図では下方、密封対象側）の端面６３の双方に対し接着されている。 The seal 71 is bonded to both an inner circumferential surface 62 and an end surface 63 of the metal ring 61 on one side in the axial direction (lower side in the figure, the side to be sealed).

またシール７１は、その内周面７２をもって相手部品（図示せず）に接触することにより相手部品との間のスキマを無くし、密封対象がスキマを通過して漏洩するのを抑制する。 Further, the seal 71 contacts a mating component (not shown) with its inner circumferential surface 72, thereby eliminating a gap between the seal 71 and the mating component, and suppressing leakage of the sealed object through the gap.

相手部品は例えば、締結用のボルト部品とされる。この場合、シール７１はボルトネジ部の外周面に接触し、径方向に圧縮され、ネジ部の谷部を埋めるよう弾性変形することによりスキマを無くすことになる。 The mating part is, for example, a fastening bolt part. In this case, the seal 71 comes into contact with the outer circumferential surface of the bolt thread, is compressed in the radial direction, and is elastically deformed to fill the valley of the thread, thereby eliminating the gap.

実開昭６０－１１０７０８号公報Publication No. 110708/1983

上記密封装置５１においては、以下の点で改良の余地がある。 The sealing device 51 has room for improvement in the following points.

金属環６１の内径寸法ｄａとシール７１の内径寸法ｄｂとの寸法差が大きく設定され、これにより金属環６１の内周側におけるシール７１の径方向幅が大きく設定されているため、シール７１が径方向に圧縮されたときに軸方向他方（図では上方、反密封対象側）へ向けて大きく膨らむように弾性変形する可能性がある。 The dimensional difference between the inner diameter dimension d a of the metal ring 61 and the inner diameter dimension d b of the seal 71 is set large, and as a result, the radial width of the seal 71 on the inner peripheral side of the metal ring 61 is set large, so that the seal When 71 is compressed in the radial direction, it may be elastically deformed so as to expand greatly toward the other axial direction (in the figure, upward, toward the side opposite to the sealing target).

したがって、シール７１が接触する相手面（ボルトネジ部の外周面）の形状やボルトの締め付け具合の如何によっては、シール７１が軸方向他方へ向けて大きく膨らむように弾性変形するため、その結果としてシール７１が相手面の形状に十分追随できずに相手面との間にスキマを生じ、スキマを通して密封対象が漏洩することが懸念される。状況としてはシール７１がネジ部の谷部を埋めきらずに谷底部にスキマが残る状態を想起されたい。 Therefore, depending on the shape of the mating surface (the outer circumferential surface of the bolt threaded part) with which the seal 71 comes into contact and the tightening condition of the bolt, the seal 71 is elastically deformed so as to expand greatly toward the other side in the axial direction. There is a concern that the seal 71 may not be able to sufficiently follow the shape of the mating surface, resulting in a gap between the seal and the mating surface, and that the sealing object may leak through the gap. Consider a situation in which the seal 71 does not completely fill the valley of the threaded portion, leaving a gap at the bottom of the valley.

また、金属環６１の内周面６２が円筒面状に形成される一方で金属環６１の軸方向一方の端面６３が軸直角平面状に形成されているため、両面６２，６３が交差する角部６４が断面直角状の角部として形成されている。 Further, since the inner circumferential surface 62 of the metal ring 61 is formed into a cylindrical surface shape, and the one end surface 63 in the axial direction of the metal ring 61 is formed into an axis-perpendicular plane shape, the angle at which both surfaces 62 and 63 intersect is The portion 64 is formed as a corner portion having a right angle in cross section.

したがって、圧力変動などによりこの角部６４に対しシール７１が繰り返し押し付けられると、シール７１に大きな応力集中が発生し、応力集中によるクラックが発生することが懸念される。 Therefore, if the seal 71 is repeatedly pressed against the corner 64 due to pressure fluctuations, a large stress concentration will occur in the seal 71, and there is a concern that cracks may occur due to the stress concentration.

本発明は、シールが軸方向へ向けて大きく弾性変形することなく内周側の相手面の形状に追随し、スキマを生じず、密封性能を向上させることができ、併せて、圧力変動などによりシールが金属環に繰り返し押し付けられても応力集中によるクラックを発生しにくい構造の密封装置を提供することを課題とする。 The present invention allows the seal to follow the shape of the mating surface on the inner circumferential side without significantly elastically deforming in the axial direction, and improves sealing performance without creating a gap. It is an object of the present invention to provide a sealing device having a structure in which cracks are unlikely to occur due to stress concentration even when the seal is repeatedly pressed against a metal ring.

密封装置の一形態は、金属環と、前記金属環の内周面から軸方向一方の端面へかけての部位に設けられた面取り部と、前記面取り部および前記軸方向一方の端面を含む前記金属環の表面に接着されたゴム状弾性体製のシールと、を備え、前記金属環の最小内径寸法をｄ１、寸法が最小となる内径箇所と軸方向同一位置における前記シールの内径寸法をｄとして、
ｄ＜ｄ１≦１．１ｄ
の関係を充足する。 One form of the sealing device includes a metal ring, a chamfered portion provided at a portion from an inner circumferential surface of the metal ring to one end surface in the axial direction, and the chamfered portion and the one end surface in the axial direction. a seal made of a rubber-like elastic body adhered to the surface of the metal ring, wherein the minimum inner diameter dimension of the metal ring is d 1 , and the inner diameter dimension of the seal at the same position in the axial direction as the inner diameter point where the dimension is the smallest; As d,
d < d1 ≦1.1d
satisfy the relationship of

シールが軸方向へ向けて大きく弾性変形することなく内周側の相手面の形状に追随し、スキマを生じず、密封性能を向上させることができ、併せて、圧力変動などによりシールが金属環に繰り返し押し付けられても応力集中によるクラックを発生しにくい構造の密封装置を提供することができる。 The seal follows the shape of the mating surface on the inner periphery without undergoing large elastic deformation in the axial direction, eliminating gaps and improving sealing performance. It is possible to provide a sealing device having a structure in which cracks are unlikely to occur due to stress concentration even when repeatedly pressed against a metal ring.

第１実施の形態に係る密封装置の要部断面図A sectional view of the main parts of the sealing device according to the first embodiment 第２実施の形態に係る密封装置の要部断面図A sectional view of main parts of a sealing device according to a second embodiment 背景技術に係る密封装置の断面図Cross-sectional view of a sealing device according to background technology

第１実施の形態・・・・
図１に示すように、密封装置１１は、金属環２１と、金属環２１に保持されたゴム状弾性体製のシール３１との組み合わせにより構成されている。金属環２１に対しシール３１は接着（加硫接着）されているので、密封装置１１は一体の成形品（加硫成形品）として成形されている。 First embodiment...
As shown in FIG. 1, the sealing device 11 is configured by a combination of a metal ring 21 and a rubber-like elastic seal 31 held by the metal ring 21. Since the seal 31 is bonded (vulcanized) to the metal ring 21, the sealing device 11 is molded as an integral molded product (vulcanized molded product).

金属環２１は、板金プレスの加工品とされている。金属環２１は平板環状に成形され、内周面２２、軸方向一方（図では下方、密封対象側）の端面２３および軸方向他方（図では上方、反密封対象側）の端面２４を有している。金属環２１の外周部については、図示するように外周縁部が軸方向一方へ向けて屈曲されることにより外周筒部２５が一体に成形され、これにより金属環２１の軸方向高さが素材板金の厚みよりも大きく設定されている。 The metal ring 21 is a processed product of a sheet metal press. The metal ring 21 is formed into a flat annular shape, and has an inner circumferential surface 22, an end face 23 on one axial side (lower side in the figure, the side to be sealed), and an end face 24 on the other axial side (upper side in the figure, the side opposite to the sealing target). ing. Regarding the outer circumferential portion of the metal ring 21, the outer circumferential edge portion is bent in one direction in the axial direction, so that the outer circumferential tube portion 25 is integrally formed. It is set larger than the thickness of the sheet metal.

金属環２１の内周部であって金属環２１の内周面２２から軸方向一方の端面２３へかけての部位に、内径寸法が軸方向他方から軸方向一方へかけて徐々に拡大する形状の面取り部２６が設けられている。 In the inner circumferential portion of the metal ring 21, from the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 to one end surface 23 in the axial direction, there is a shape in which the inner diameter gradually increases from the other axial direction to the one axial direction. A chamfered portion 26 is provided.

面取り部２６は、金属環２１の内周面２２の全面ではなく軸方向一方の側に偏して一部に設けられている。したがって面取り部２６の軸方向他方の側には円筒面状のストレート部２７が設けられている。 The chamfered portion 26 is provided not on the entire surface of the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 but on a portion thereof biased toward one side in the axial direction. Therefore, a cylindrical straight portion 27 is provided on the other axial side of the chamfered portion 26.

面取り部２６は、断面直線状のカット部として設けられている。したがって面取り部２６は全体としてテーパー状に形成されている。 The chamfered portion 26 is provided as a cut portion having a straight cross section. Therefore, the chamfered portion 26 is formed in a tapered shape as a whole.

また、このように面取り部２６が断面直線状のカット部として設けられているので、面取り部２６と軸直角平面状の軸方向一方の端面２３とが交差する角部２８が断面鈍角状の角部として形成されている。 Furthermore, since the chamfered portion 26 is provided as a cut portion having a linear cross section, the corner portion 28 where the chamfered portion 26 intersects with one end surface 23 in the axial direction of the plane perpendicular to the axis is an obtuse angle in cross section. It is formed as a section.

面取り部２６および軸方向一方の端面２３を含む金属環２１の表面であってストレート部２７から面取り部２６を介して軸方向一方の端面２３へかけての部位に、シール３１が接着されている。 A seal 31 is bonded to the surface of the metal ring 21 including the chamfered portion 26 and one axial end surface 23 from the straight portion 27 to the one axial end surface 23 via the chamfered portion 26. .

シール３１は、金属環２１のストレート部２７に接着された被膜状シール部３２と、金属環２１の面取り部２６に接着された被膜状シール部３３と、金属環２１の軸方向一方の端面２３に接着されたリップ状シール部３４とを一体に有している。シール３１は環状に成形され、各シール部３２，３３，３４も環状に成形されている。 The seal 31 includes a film-like seal part 32 adhered to the straight part 27 of the metal ring 21 , a film-like seal part 33 adhered to the chamfered part 26 of the metal ring 21 , and one axial end surface 23 of the metal ring 21 . It integrally has a lip-shaped seal portion 34 adhered to. The seal 31 is formed into an annular shape, and each seal portion 32, 33, 34 is also formed into an annular shape.

リップ状シール部３４の外周側であってリップ状シール部３４と金属環２１の外周筒部２５との間に環状であってかつ溝状の空間部４１が設けられている。したがってリップ状シール部３４はその先端が径方向に向けて弾性変形しやすいものとされている。 An annular and groove-shaped space 41 is provided on the outer peripheral side of the lip-shaped seal part 34 and between the lip-shaped seal part 34 and the outer peripheral cylinder part 25 of the metal ring 21 . Therefore, the tip of the lip-shaped seal portion 34 is easily elastically deformed in the radial direction.

リップ状シール部３４の外周側に環状であってかつ薄膜状の被膜部３５が一体に成形されている。被膜部３５はリップ状シール部３４と共に金属環２１の軸方向一方の端面２３に接着され、更に金属環２１の外周筒部２５の内周面まで延長されてこの内周面にも接着されている。したがって上記空間部４１はこの被膜部３５およびリップ状シール部３４によって囲まれている。 An annular and thin film-like coating portion 35 is integrally formed on the outer peripheral side of the lip-shaped seal portion 34 . The coating portion 35 is bonded together with the lip-shaped seal portion 34 to one end surface 23 of the metal ring 21 in the axial direction, and is further extended to the inner circumferential surface of the outer circumferential cylinder portion 25 of the metal ring 21 and is also bonded to this inner circumferential surface. There is. Therefore, the space portion 41 is surrounded by the coating portion 35 and the lip-shaped seal portion 34.

シール３１の軸方向他方の端面３６であって被膜状シール部３２の端面は、軸直角平面状に形成されている。また、このシール３１の端面３６は、金属環２１の端面２４と同一平面上に設けられている。 The other end surface 36 of the seal 31 in the axial direction, which is the end surface of the film-like seal portion 32, is formed into a planar shape perpendicular to the axis. Further, the end surface 36 of this seal 31 is provided on the same plane as the end surface 24 of the metal ring 21.

シール３１の内周面３７は、円筒面状に形成されているが、軸方向他方から軸方向一方へかけて内径寸法が縮小または増大するテーパー状に形成されても良い。 The inner circumferential surface 37 of the seal 31 is formed in a cylindrical shape, but may be formed in a tapered shape such that the inner diameter decreases or increases from the other axial direction to the axial direction.

リップ状シール部３４の先端は、金属環２１の外周筒部２５よりも軸方向一方に突出するように設けられている。 The tip of the lip-shaped seal portion 34 is provided so as to protrude further in one direction in the axial direction than the outer circumferential cylinder portion 25 of the metal ring 21 .

密封装置１１は、その寸法関係が以下のように設定されている。 The dimensional relationship of the sealing device 11 is set as follows.

金属環２１の最小内径寸法ｄ１すなわちストレート部２７の内径寸法が、これと軸方向同一位置（寸法が最小となる内径箇所と軸方向同一位置）におけるシール３１の内径寸法ｄすなわち被膜状シール部３２の内径寸法に対し、
ｄ＜ｄ１≦１．１ｄ・・・・（Ａ）式
の関係を充足するように設定されている。 The minimum inner diameter dimension d 1 of the metal ring 21, that is, the inner diameter dimension of the straight part 27, is the inner diameter dimension d of the seal 31 at the same axial position as this (the same axial position as the inner diameter part where the dimension is the minimum), that is, the film-like seal part. For the inner diameter dimension of 32 ,
d < d 1 ≦1.1d...The relationship is set so as to satisfy the relationship of formula (A).

また、面取り部２６の最大内径寸法ｄ２が、上記金属環２１の最小内径寸法ｄ１と軸方向同一位置（寸法が最小となる内径箇所と軸方向同一位置）におけるシール３１の内径寸法ｄすなわち被膜状シール部３２の内径寸法に対し、１０５～１２０％の範囲に設定され、
１．０５ｄ≦ｄ２≦１．２ｄ・・・・（Ｂ）式
の関係を充足するように設定されている。 Further, the maximum inner diameter dimension d 2 of the chamfered portion 26 is the inner diameter dimension d of the seal 31 at the same axial position as the minimum inner diameter dimension d 1 of the metal ring 21 (the same axial position as the inner diameter point where the dimension is the minimum). It is set in a range of 105 to 120% with respect to the inner diameter dimension of the film-like seal part 32,
1.05d≦d 2 ≦1.2d It is set so as to satisfy the relationship of formula (B).

また、面取り部２６を除く金属環２１の内周面２２の軸方向高さ寸法Ｈ１すなわちストレート部２７の軸方向高さ寸法が、面取り部２６を含む金属環２１の内周面２２の軸方向高さ寸法Ｈすなわち金属環２１の全厚寸法に対し、１０～２５％の範囲に設定され、
０．１Ｈ≦Ｈ１≦０．２５Ｈ・・・・（Ｃ）式
の関係を充足するように設定されている。 Further, the axial height dimension H1 of the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 excluding the chamfered portion 26, that is, the axial height dimension of the straight portion 27 is the axis of the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 including the chamfered portion 26. It is set in a range of 10 to 25% of the directional height dimension H, that is, the total thickness dimension of the metal ring 21,
0.1H≦H 1 ≦0.25H It is set to satisfy the relationship of formula (C).

上記構成の密封装置１１は例えば、ボルト締結部の固定用密封装置として用いられ、具体的には、ボルトおよびナットの締め付けにより被締結部材を締結する構造において、ナットおよび被締結部材間に装着され、シール３１の内周面をもってボルトのネジ部外周面に接触し、これにより被締結部材の内部から外部へと密封流体が漏洩するのを抑制する。 The sealing device 11 having the above configuration is used, for example, as a sealing device for fixing a bolt fastening part, and specifically, in a structure in which fastened members are fastened by tightening bolts and nuts, the sealing device 11 is installed between a nut and a fastened member. The inner circumferential surface of the seal 31 contacts the outer circumferential surface of the threaded portion of the bolt, thereby suppressing leakage of the sealing fluid from the inside of the fastened member to the outside.

上記構成の密封装置１１によれば、以下の作用効果が発揮される。 According to the sealing device 11 having the above configuration, the following effects are exhibited.

金属環２１の最小内径寸法ｄ１すなわちストレート部２７の内径寸法とこれと軸方向同一位置におけるシール３１の内径寸法ｄすなわち被膜状シール部３２の内径寸法の関係が上記（Ａ）式に基づいて設定されているため、軸方向他方の端部におけるシール３１の径方向幅すなわち被膜状シール部３２の径方向幅が従来対比で小さく形成されている。 The relationship between the minimum inner diameter dimension d1 of the metal ring 21, that is, the inner diameter dimension of the straight portion 27, and the inner diameter dimension d of the seal 31 at the same position in the axial direction, that is, the inner diameter dimension of the film-like seal portion 32 is based on the above formula (A). As a result, the radial width of the seal 31 at the other end in the axial direction, that is, the radial width of the film-like seal portion 32 is smaller than that of the conventional one.

したがって、密封装置１１の装着使用時、シール３１が径方向に圧縮されても軸方向他方へ向けて大きく膨らむように弾性変形しないため、シール３１が相手面の形状に追随し、スキマを生じない。したがって、シール３１の過度の変形に基づいて密封性能が低下するのを抑制することが可能とされている。 Therefore, when the sealing device 11 is installed and used, even if the seal 31 is compressed in the radial direction, it does not elastically deform to expand greatly toward the other side in the axial direction, so the seal 31 follows the shape of the mating surface and does not create a gap. . Therefore, it is possible to suppress the sealing performance from deteriorating due to excessive deformation of the seal 31.

また、金属環２１の内周面２２から軸方向一方の端面２３へかけての部位に面取り部２６が設けられ、面取り部２６が断面直線状のカット部として設けられているため、面取り部２６と軸方向一方の端面２３とが交差する角部２８が断面鈍角状の角部として形成されている。 Further, a chamfered portion 26 is provided at a portion from the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 to one end surface 23 in the axial direction, and since the chamfered portion 26 is provided as a cut portion with a straight cross section, the chamfered portion 26 A corner 28 where the and one axial end surface 23 intersect is formed as a corner with an obtuse cross section.

したがって、圧力変動などによりシール３１が金属環２１に繰り返し押し付けられてもシール３１に発生する応力集中の度合いが従来よりも小さく抑えられるため、シール３１に応力集中によるクラックが発生するのを抑制することが可能とされている。 Therefore, even if the seal 31 is repeatedly pressed against the metal ring 21 due to pressure fluctuations, the degree of stress concentration that occurs in the seal 31 is suppressed to a smaller level than in the past, thereby suppressing the occurrence of cracks in the seal 31 due to stress concentration. It is considered possible.

面取り部２６の構成については、上記（Ｂ）式および（Ｃ）式に基づいて設定するのが好適である。面取り部２６の寸法関係が（Ｂ）式の下限値を下回ると応力集中が十分に緩和されないことがあり、上限値を上回ると金属環２１によるシール保持力が不足することにもなりかねない。 The configuration of the chamfered portion 26 is preferably set based on the above equations (B) and (C). If the dimensional relationship of the chamfered portion 26 is less than the lower limit of equation (B), stress concentration may not be sufficiently alleviated, and if it exceeds the upper limit, the seal holding force by the metal ring 21 may be insufficient.

第２実施の形態・・・・
上記第１実施の形態では金属環２１の内周面に面取り部２６として断面直線状のカット部を設けたが、これに代えて図２に示すように、面取り部２６を断面円弧状のアール部として設けても良い。 Second embodiment...
In the first embodiment, a cut portion with a linear cross section is provided as the chamfered portion 26 on the inner circumferential surface of the metal ring 21, but instead of this, as shown in FIG. It may be provided as a section.

また、この場合には、上記（Ｂ）式に代えて、以下の（Ｄ）式が（Ａ）式および（Ｃ）式とともに用いられる。 Moreover, in this case, the following formula (D) is used together with formulas (A) and (C) in place of formula (B) above.

面取り部２６の曲率半径Ｒが、面取り部２６を含む金属環２１の内周面２２の軸方向高さ寸法Ｈすなわち金属環２１の全厚寸法に対し、７５～９０％の範囲に設定され、
０．７５Ｈ≦Ｒ≦０．９Ｈ・・・・（Ｄ）式
の関係を充足するように設定されている。 The radius of curvature R of the chamfered portion 26 is set in the range of 75 to 90% of the axial height dimension H of the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 including the chamfered portion 26, that is, the total thickness dimension of the metal ring 21,
0.75H≦R≦0.9H It is set so as to satisfy the relationship of equation (D).

上記構成によれば、金属環２１の内周面２２から軸方向一方の端面２３へかけての部位に面取り部２６が設けられ、面取り部２６が断面円弧状のアール部として設けられているため、面取り部２６と軸方向一方の端面２３とが滑らかに接続され、金属環２１の内周面２２と軸方向一方の端面２３とが交差する角部と云うものが存在しない。 According to the above configuration, the chamfered portion 26 is provided at a portion extending from the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 to one end surface 23 in the axial direction, and the chamfered portion 26 is provided as a rounded portion having an arcuate cross section. The chamfered portion 26 and one axial end surface 23 are smoothly connected, and there is no corner where the inner circumferential surface 22 of the metal ring 21 and one axial end surface 23 intersect.

したがって、圧力変動などによりシール３１が金属環２１に繰り返し押し付けられてもシール３１に発生する応力集中の度合いが従来よりも小さく抑えられるため、シール３１に応力集中によるクラックが発生するのを抑制することが可能とされている。 Therefore, even if the seal 31 is repeatedly pressed against the metal ring 21 due to pressure fluctuations, the degree of stress concentration that occurs in the seal 31 is suppressed to a smaller level than in the past, thereby suppressing the occurrence of cracks in the seal 31 due to stress concentration. It is considered possible.

面取り部２６の構成については、上記（Ｄ）式および（Ｃ）式に基づいて設定するのが好適である。面取り部２６の寸法関係が（Ｄ）式の下限値を下回ると応力集中が十分に緩和されないことがあり、上限値を上回ると金属環２１によるシール保持力が不足することにもなりかねない。 The configuration of the chamfered portion 26 is preferably set based on the above equations (D) and (C). If the dimensional relationship of the chamfered portion 26 is less than the lower limit of equation (D), stress concentration may not be sufficiently alleviated, and if it exceeds the upper limit, the seal holding force by the metal ring 21 may be insufficient.

第２実施の形態に係る密封装置１１のその他の構成および作用効果は、第１実施の形態に係る密封装置１１と同じである。したがって図２に図１と同じ符号を付してその説明を省略する。 The other configurations and effects of the sealing device 11 according to the second embodiment are the same as those of the sealing device 11 according to the first embodiment. Therefore, the same reference numerals as in FIG. 1 are given to FIG. 2, and the explanation thereof will be omitted.

１１ 密封装置
２１ 金属環
２２，３７ 内周面
２３ 軸方向一方の端面
２４，３６ 軸方向他方の端面
２５ 外周筒部
２６ 面取り部
２７ ストレート部
２８ 角部
３１ シール
３２，３３ 被膜状シール部
３４ リップ状シール部
３５ 被膜部
４１ 空間部
 11 Sealing device 21 Metal ring 22, 37 Inner circumferential surface 23 One axial end surface 24, 36 The other axial end surface 25 Outer cylinder portion 26 Chamfered portion 27 Straight portion 28 Corner portion 31 Seal 32, 33 Film-like seal portion 34 Lip shaped seal part 35 coating part 41 space part

Claims (5)

金属環と、前記金属環の内周面から軸方向一方の端面へかけての部位に設けられた面取り部と、前記面取り部および前記軸方向一方の端面を含む前記金属環の表面に接着されたゴム状弾性体製のシールと、を備え、
前記金属環の最小内径寸法をｄ１、寸法が最小となる内径箇所と軸方向同一位置における前記シールの内径寸法をｄとして、
ｄ＜ｄ１≦１．１ｄ
の関係を充足することを特徴とする密封装置。 a metal ring, a chamfered portion provided from an inner circumferential surface of the metal ring to one end surface in the axial direction, and a chamfered portion bonded to a surface of the metal ring including the chamfered portion and the one end surface in the axial direction. a seal made of a rubber-like elastic material;
The minimum inner diameter dimension of the metal ring is d1 , and the inner diameter dimension of the seal at the same position in the axial direction as the inner diameter point where the dimension is the smallest is d,
d < d1 ≦1.1d
A sealing device characterized by satisfying the following relationship. 請求項１記載の密封装置において、
前記面取り部は、断面直線状のカット部として設けられていることを特徴とする密封装置。 The sealing device according to claim 1,
A sealing device characterized in that the chamfered portion is provided as a cut portion having a straight cross section. 請求項２記載の密封装置において、
前記面取り部の最大内径寸法をｄ２、寸法が最小となる内径箇所と軸方向同一位置における前記シールの内径寸法をｄとして、
１．０５ｄ≦ｄ２≦１．２ｄ
の関係を充足し、
前記面取り部を除く前記金属環の内周面の軸方向高さ寸法をＨ１、前記面取り部を含む前記金属環の内周面の軸方向高さ寸法をＨとして、
０．１Ｈ≦Ｈ１≦０．２５Ｈ
の関係を充足することを特徴とする密封装置。 The sealing device according to claim 2,
The maximum inner diameter dimension of the chamfered portion is d2 , and the inner diameter dimension of the seal at the same position in the axial direction as the inner diameter portion where the dimension is the smallest is d,
1.05d≦ d2 ≦1.2d
satisfying the relationship of
The axial height dimension of the inner circumferential surface of the metal ring excluding the chamfered portion is H 1 , and the axial height dimension of the inner circumferential surface of the metal ring including the chamfered portion is H,
0.1H≦H 1 ≦0.25H
A sealing device characterized by satisfying the following relationship. 請求項１記載の密封装置において、
前記面取り部は、断面円弧状のアール部として設けられていることを特徴とする密封装置。 The sealing device according to claim 1,
A sealing device characterized in that the chamfered portion is provided as a rounded portion having an arcuate cross section. 請求項４記載の密封装置において、
前記面取り部の曲率半径をＲ、前記面取り部を含む前記金属環の内周面の軸方向高さ寸法をＨとして、
０．７５Ｈ≦Ｒ≦０．９Ｈ
の関係を充足し、
前記面取り部を除く前記金属環の内周面の軸方向高さ寸法をＨ１、前記面取り部を含む前記金属環の内周面の軸方向高さ寸法をＨとして、
０．１Ｈ≦Ｈ１≦０．２５Ｈ
の関係を充足することを特徴とする密封装置。 The sealing device according to claim 4,
The radius of curvature of the chamfered portion is R, and the axial height dimension of the inner peripheral surface of the metal ring including the chamfered portion is H,
0.75H≦R≦0.9H
satisfying the relationship of
The axial height dimension of the inner peripheral surface of the metal ring excluding the chamfered portion is H 1 , and the axial height dimension of the inner peripheral surface of the metal ring including the chamfered portion is H,
0.1H≦H 1 ≦0.25H
A sealing device characterized by satisfying the following relationship.
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